‫قسم الهندسة الميكانيكية والصناعية‬

‫قياسات ميكانيكية ‪ME318‬‬ ‫المادة‬

‫قياس الصالدة‬ ‫عنوان التجربة‬
‫أسامة عبد الحميد النعمي‬ ‫اسم الطالب‬
‫‪022170335‬‬ ‫رقم القيد‬
‫قسم الهندسة الميكانيكية والصناعية‬ ‫القسم‬
‫د‪.‬علي الحطاب‬ ‫اسم أستاد التجربة‬
‫‪3‬‬ ‫رقم المجموعة العملي‬
‫‪2022-7-13‬‬ ‫تاريخ التجربة‬
‫تاريخ التسليم ‪2022-7-21‬‬
‫تاريخ التسليم وتوقيع الطالب(اليعبا من قبل الطالب)‬
‫التسليم(ال يعبا من قبل الطالب)‬ ‫خصم ماتج عن التأخير في‬

‫توقيع الطالب‬
‫‪20‬‬ ‫علي‬ ‫الملخصات وعرض التقرير‬
‫‪20‬‬ ‫مخططات التجارب والرسوم‬
‫علي‬ ‫البيانية‬
‫‪40‬‬ ‫تحليل األحطاء وجودة النتائج‬
‫علي‬
‫‪20‬‬ ‫علي‬ ‫المناقشة والخالصة‬ ‫اسلوب‬
‫‪100‬‬ ‫علي‬ ‫المجموع‬ ‫التصحيح‬
‫علي‬ ‫الخصم‬
‫‪100‬‬ ‫علي‬ ‫الدرجة النهائية‬

‫‪1‬‬
 ‫الصفحة االمامية للتقارير المعملية‬

‫فهرس المحتويات‬

‫‪3‬‬ ‫المقدمة‬

‫‪3-4‬‬ ‫الطرق المستخدمة في الصالدة‬

‫‪4-5‬‬ ‫نظرية التجربة‬

‫‪5‬‬ ‫خطوات اجراء التجربة‬

‫‪7-8-9‬‬ ‫النتائج والقراءات‬

‫‪10-11‬‬ ‫المنحنيات‬

‫‪12‬‬ ‫مناقشة النتائج ‪/‬التوصيات‪/‬المراجع‬

‫‪2‬‬
 ‫المقدمة ‪:‬‬
‫تعبر الصالدة المواد عن خاصيتها في مقاومة التشكيل اللدن في‬
‫طبقاتها السطحية تحت تأثير التالمس مع المواد األخرى‪ ،‬وتعتمد‬
‫الصالدة على التركيب الكيميائي للمادة باإلضافة إلى البنية الدقيقة‬
‫بعض المواد‪ ،‬مثل‪ :‬المعادن تتميز بصالدة "‪"Micro-structure‬‬
‫‪.‬عالية مقارنة بالمواد الغير معدنية‬
‫‪:‬الصالدة‬
‫تعني الّصالدة بصورة عاّمة مدى قابلّية المواد على مقاومتها للخدش أو‬
‫التشّو ه الّلدن في طبقاتها الّسطحّية ‪ ،‬فصالدة المعدن تعتمد على متانة‬
‫المعدن وبنيته البّلورّية وعّد ة خواص أخرى للمعدن ‪ ،‬ومن أمثلة المواد‬
‫التي لها صالدة عالية كما هو معروف هو األلماس‪.‬‬

‫يمكن تحديد درجة الصالدة تقريبّيًا ألي معدن و ذالك بمالحظة سهولة _‬
‫‪.‬وصعوبة التي ينخدش بها المعدن بواسطة معدن أخر أعلى منه صالدة‬

‫‪:‬الطرق المستخدمة في قياس الصالدة‬

‫اختبار برنل للصالدة((‪.(Birnell Hardness1‬‬

‫‪3‬‬
 ‫اختبار روكويل للصالدة(‪(Rockwell Hardness) 2‬‬
‫‪:‬الهدف من التجربة‬
‫لفهم العمليات الشائعة الختيار الصالدة‪1( .‬‬
‫المقدرة على معايرة أجهزة اختبار الصالدة‪2( .‬‬

‫إجراء عمليات قياس صالدة علي عدة معادن باستخدام اختبار )‪3‬‬
‫‪.‬برينل و روكويل‬
‫لمعرفة وفهم طريقة عمل أجهزة اختبار الصالدة والقدرة على )‪4‬‬
‫‪.‬استخدامها‬

‫‪:‬نظرية التجربة‬
‫‪i‬اختبار برنل للصالدة ) ‪Test brinell Hardess‬‬
‫مبدأ العمل‪ :‬قراءة قطر األثر‬
‫يعتبر اختبار برينل األكثر شيوعا في عملية قياس صالدة مادة ما‬
‫تتلخص طريقته في ضغط كرة من الفوالذ الصلد‪ ،‬حيث يتم‬
‫استخدامه للمواد التي يكون سطحها خشن‪ ،‬على سبيل المثال‬
‫المسبوكات والمطروقات‪ ،‬يفضل أال يقل سمك العينة عن ‪ 10‬أمثال‬
‫عمق األثر‪ ،‬عادة ما يستخدم ألحمال كبيرة تصل إلى ‪ 3000‬كجم‬

‫‪4‬‬
 ‫للمعادن الصلدة‪ ،‬يتم استخدام كرة مصنعة من كربيد التنجستن‪،‬‬
‫وبعد إجراء االختبار يتم قياس قطر األثر وحساب رقم برينل‬
‫‪:‬بالعالقة التالية‬
‫‪2P‬‬
‫) ‪BHN= πD (D−√ D −d‬‬‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪:‬علما بأن العالقة السابقة استنتاج من العالقة التالية‬

‫‪F‬‬
‫‪HB= A‬‬ ‫‪s‬‬

‫‪:F‬القوة المسلطة بوحدة)‪.(Kg‬‬

‫‪:D‬قطر محدث األثر (قطر الكرة) بوحدة)‪.(mm‬‬
‫‪:d‬قطر األثر بوحدة )‪(mm‬‬
‫‪ :HB‬رقم بيرنل ويقاس بوحدة ‪.Kg\mm‬‬
‫‪2‬‬

‫‪( )ii‬اختبار روكويل للصالدة‪(Rockwell Hardness Test‬‬

‫‪.‬مبدأ العمل‪ :‬قراء عمق األثر‬

‫تعتمد القيم الناتجة عن اختبار روكويل على المقارنة بين‬
‫قياس عمق اختراق أداة الخدش في االختبار‪ ،‬عند استخدام‬
‫حملين مختلفين‪ .‬هناك مستويات مختلفة لالختبار يعبر عنها‬
‫بأحد األحرف‪ ،‬وتختلف عن بعضها بحسب قيمة الحمل‬

‫‪5‬‬
 ‫المستخدم أو نوعية أداة الخدش‪ ،‬عند تطبيق هذا االختبار‬
‫على المعادن‪ ،‬فغالبا ما تتناسب القيم الناتجة مع قيم إجهاد‬
‫‪.‬الشد لها‬
‫‪:‬خطوات اجراء التجربة‬
‫اختيار طريقة قياس الصالدة للمعدن المراد اختباره‪1( .‬‬
‫وضع عينة االختبار على سندان جهاز االختبار‪2( .‬‬
‫تطبيق الحمل الميداني وبعد ذلك يتم تطبيق حمل االختراق (‪3‬‬
‫تسليط الحمل لمدة ‪ 10-15‬ثانية ‪،‬وبعدها يتم تحرير الحمل‪(.‬‬
‫‪4‬‬
‫تسجيل القراءة من خالل جهاز العرض بالجهاز‪5( .‬‬

‫تسجيل (‪ )6‬قرأت الن عدد الطلبة يعتبر قليل ‪6( .‬‬

‫إعادة االختبار لعينة أخرى‪7( .‬‬

‫‪:‬الجهاز المستخدم في التجربة‬

‫‪6‬‬
 ‫النتائج والقراءات‬:

steel

Trial Harness
Number measuremen
1 61.8

7
 2 66.7
3 73.2
4 75.1
5 73.4
6 66.7
average 69.48
Standard 4.747
deviation
‫قمنا باختيار اختبار روكويل‬
‫لقياس صالدة الحديد‬

Red Cu
Trail number Harness measuremen
1 97
2 95
3 93
4 96
5 98
6 96
average 95.833
Standard 1.572
deviation

8
 ‫قمنا باستعمال اختبار برينل للصالدة‬

‫ثالثا‪ :‬االلمونيوم‬
‫‪Trial number Harness measuremen‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪118‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪132‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪132‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪132‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪139‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪139‬‬
‫‪Average‬‬ ‫‪132‬‬
‫‪Standard‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪deviation‬‬
‫قمنا باستعمال اختبار برينل للصالدة‬

‫يمكن حساب قيم اجهاد الشد عن طريق ضرب القيمة في‬

‫‪3.45‬‬
‫و يمكن حساب اجهاد الخضوعن طريق ضرب القيمة في‬
‫‪3.27‬‬

‫‪9‬‬
 ‫ منحنى االلمونيوم‬:
300

250

200

Hardness
150
Series1
Series2 100

50

0
1 2 3 4 5 6
Trial Number

‫منحنيات الصلب‬:
300
250
200
Hardness

150
Series1 100
Series2 50
0
1 2 3 4 5 6
Trial Number

10
 ‫‪:‬منحني النحاس األحمر‬

‫‪120‬‬
‫‪100‬‬
‫‪Hardness‬‬
‫‪80‬‬
‫‪60‬‬
‫‪Series1‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪Series2‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪0‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪Trial Number‬‬

‫‪:‬مناقشة النتأئج‬
‫تبين من النتائج أن الصلب هو أعلي صالدة من بين الثالث عينات يليه‬
‫‪:‬األلمنيوم ثم النحاس االصفر وقد تحدث عدة اخطاء اثاء عملية القياس‬

‫عدم الدقة في زمن تسليط حمل االختراق‪1( .‬‬

‫تسليط حمل مبدئي كبير جدا أو صغير جدا‪2( .‬‬
‫عدم تحريك العينة بعد كل عملية اختبار؛ مما يؤدي الي )‪3‬‬
‫نزول أداة األثر في مكان أثر قديم وبالتالي قراءة غير دقيقة‪.‬‬
‫تلف أداة األثر أو عدم معايرة الجهاز‪4( .‬‬
‫رداءة سطح العينة أو عدم تجانسه أو وجود شوائب بالعينة)‪5‬‬
‫‪.‬وعدم نظافة السطح‬

‫‪11‬‬
 ‫‪:‬التوصيات‬
‫يجب التدّر ب على استعمال الجهاز بالّط ريقة الصحيحة والتي‬
‫تضمن نتائج أكثر دّقة ‪،‬وأخد األخطاء التي تحدث أثناء عملّية‬
‫القياس في عين اإلعتبار لتجّن بها ‪ ،‬وعدم اختيار عّينة ذات سمك‬
‫‪.‬صغير‬

‫‪12‬‬