‫دليـل المختــبر‬

‫‪ – 3‬أنواع العينات ‪.‬‬

‫تم تقسيم العينات المأخوذة اعتمـادًا على المعلومة المطلوبة عن المواد إلى مـا يلــي ‪:‬‬
‫‪ ‬عينات تأهيلية ‪. Qualifying Samples‬‬
‫‪ ‬عينات ضبط اإلنتـاج ‪. Job Control Samples‬‬
‫‪ ‬عينات فصل ‪. Split Samples‬‬
‫‪ ‬عينات استبيانية ‪. Information Samples‬‬
‫‪ ‬عينات التـأكد المعملية ‪. Laboratory Check Samples‬‬
‫‪ ‬عينات القبول ‪. Acceptance Samples‬‬
‫‪ - 1 – 3‬عينات تأهيلية ‪. Qualifying Samples‬‬
‫العينات التأهيلية يتم أخذها واختبارها لتحديد جودة منتج معين أو مصدر عام ‪ ،‬وذلك لتحديد قبول أو رفض‬
‫األزفلت أو أي مواد متعلقة بأعمال الزفلتة مثل مقارنة التفتت والتحليل المنخلي للركام ‪.‬‬
‫‪ - 2 – 3‬عينات ضبط اإلنتاج ‪. Job Control Samples‬‬
‫يتم اختبار ضبط اإلنتاج في الموقع أو في مكان اإلنتاج لغرض ضبط الجودة لكل المواد المستخدمة في‬
‫اإلنشاء ‪ .‬ويتم أخذ العينات في األماكن التي تتطلب فيها المواد تحقيق مواصفات معينة ‪.‬‬
‫‪ - 3 – 3‬عينات فصل ‪. Split Samples‬‬
‫هي عينات تؤخذ للفصل في نتائج االختبارات ‪ ،‬حيث تؤخذ العينات وترقم وتجرى على بعضها االختبارات في‬
‫المعامل المركزية الرئيسية والبعض اآلخر في معمل المشروع ‪ ،‬ثم تقارن النتائج مع بعضها ‪.‬‬
‫‪ - 4 – 3‬عينات التأكـد المعملية ‪. Laboratory Check Samples‬‬
‫يتم أخذ عينات بأقصى مراجعة للمواد المستخدمة في اإلنشاء ‪ ،‬وهي تشابه عينات ضبط اإلنتاج فيما عدا أنها‬
‫تؤخذ وتختبر بواسطة المهندس أو في وجود المهندس أو من يمثله ‪ ،‬والغرض من هذه االختبارات المراجعة على‬
‫المعدات والخطوات التي تجرى في أخذ العينات واختبارات المواد وللتحقق من جودة التنفيذ ‪.‬‬
‫‪ – 5 – 3‬عينات استبيانية ‪. Information Samples‬‬
‫العينات االستبيانية عبارة عن عينـات غير المذكورة أعاله ‪ ،‬وهذه العينات تؤخذ أثناء إنتاج المواد وقبل عملية‬
‫قبولها ‪ ،‬مثل تدرج المواد إليضاح صالحية استخدامها ‪ ،‬وكذلك والعينات المأخوذة أثناء معايرة خالطة الزفت‬
‫الساخن ‪.‬‬
‫‪ - 6 – 3‬عينات القبول ‪. Acceptance Samples‬‬
‫تـؤخذ هذه العينات من أماكن عشوائية لغرض التحقق من موافقة مواد التنفيذ للمواصفات قبل االستالم النهائي ‪.‬‬

‫‪ – 4‬أماكن أخذ العينات ‪.‬‬

‫تختلف أماكن أخذ العينات حسب نوع المواد والمعلومة المطلوبة ‪ ،‬وتؤخذ عينات من المواد كل فترة لعمل‬
‫ضبط سليم للعمل ولضمان جودة المواد لتحديد قبولها وتوافقها مع المواصفات الخاصـة بتنفيـذهـا ‪.‬‬
‫وتـؤخذ العينات عادة أثناء عمليات خلط الركام من الخالطة أو سيارات النقل أو من الحاويات المستخدمة للتخزين‬
‫ومن أي أماكن أخرى حسب متطلبات ومواصفات التنفيذ ‪.‬‬
‫ويعتبر المهندس مسئوًال عن التأكد من أن جميع المواد المستخدمة في المشروع تتوافق مع المواصفات تمامًا حيث‬
‫تؤخذ عينات ضبط اإلنتاج ‪ ،‬وإذا لم تحقق النتائج المطلوبة يتم إزالة األعمـال التي تمت بهذه المـواد أو يعاد‬
‫معالجتها واختبارهـا مرة أخرى حتـى تتوافق مع المواصفات الفنية المطلوبة ‪.‬‬
‫جدول رقم ( ‪) 1‬‬
‫معدالت االختبارات وأماكنها وأحجام العينات‬
 ‫حجم العينة ومكانها‬ ‫معدالت االختبارات‬
‫ضبط العمل ‪/‬‬ ‫االختبـار‬ ‫البنــــد‬
‫جودة ‪ /‬مصدر‬ ‫ضبط العمل جودة ‪ /‬مصدر‬ ‫مراجعة‬
‫مراجعة‬
‫‪ -1‬نسبة تحمل‬
‫‪ 50‬كجم عينة‬ ‫كل ‪ 5000‬متر‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫كاليفورنيا‬
‫من الطريق‬ ‫من الردم‬
‫‪CBR‬‬
‫استخدام نفس‬ ‫اختبار كل‬ ‫كل ‪000‬ر‪50‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -1‬الردم ‪ -2‬التصنيف‬
‫العينة‬ ‫‪000‬ر‪ 5‬م‪2‬‬ ‫م‪ 2‬من الردم‬ ‫المستخدم‬
‫اختبار كل‬ ‫ترابية‬ ‫كقاعدة‬
‫استخدام نفس‬ ‫للرصف ( ‪ -3‬الكثافة‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫طبقة كل‬
‫العينة‬ ‫‪ ) Subgrade‬الرطبة‬
‫‪000‬ر‪ 20‬م‪2‬‬
‫في المكان قبل‬ ‫اختبار كل‬ ‫اختبار كل‬
‫‪-‬‬ ‫‪ -4‬الكثافة في‬
‫وضع الطبقة‬ ‫‪-‬‬ ‫طبقـة كـل‬ ‫طبقة كل‬
‫الموقع‬
‫التالية مباشرة‬ ‫‪000‬ر‪ 2‬م‪2‬‬ ‫‪000‬ر‪ 20‬م‪2‬‬
‫اختبار كل‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -1‬التصنيف‬
‫‪000‬ر‪ 5‬م‪2‬‬
‫‪ -2‬الكثافة‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -2‬الردم حول‬
‫الرطبة‬
‫المنشـآت‬
‫في المكان قبل‬ ‫اختبار كل اختبار كل‬
‫‪ -3‬الكثافة‬
‫‪-‬‬ ‫وضع الطبقة‬ ‫‪-‬‬ ‫طبقـة كـل‬ ‫طبقة كل‬
‫بالموقع‬
‫مباشرة‬ ‫‪000‬ر‪ 20‬م‪000 2‬ر‪ 2‬م‪2‬‬
 ‫عينة ‪75‬كجم‬ ‫‪35‬كجم من‬
‫اختبار واحد‬ ‫اختبار كل اختبار كل‬ ‫‪ -1‬تحليل‬
‫من الكسارة أو‬ ‫الخالطة‬
‫للمصدر‬ ‫‪000‬ر‪10‬م‪000 3‬ر‪1‬م‪3‬‬ ‫منخلي‬
‫من الحفرة‬ ‫المركزية‬
‫استخدام نفس‬ ‫استخدام نفس‬ ‫اختبار واحد‬ ‫اختبار كل اختبار كل‬ ‫‪ -2‬معامل‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫للمصدر‬ ‫‪000‬ر‪10‬م‪000 3‬ر‪1‬م‪3‬‬ ‫اللدونة‬
‫استخدام نفس‬ ‫استخدام نفس‬ ‫اختبار واحد‬ ‫اختبار كل‬ ‫‪ -3‬الفاقد‬
‫‪-‬‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫للمصدر‬ ‫‪000‬ر‪10‬م‪3‬‬ ‫بالبري‬
‫استخدام نفس‬ ‫استخدام نفس‬ ‫اختبار واحد‬ ‫اختبار كل‬ ‫‪ -4‬الكثافة‬
‫‪-‬‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫للمصدر‬ ‫‪000‬ر‪10‬م‪3‬‬ ‫الرطبة‬
‫‪ -3‬طبقة ‪ -5‬نسبة تحمل‬
‫استخدام نفس‬ ‫اختبار واحد‬ ‫اختبار كل‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫كاليفورنيا‬ ‫األساس‬
‫العينة‬ ‫للمصدر‬ ‫‪000‬ر‪10‬م‪3‬‬
‫‪CBR‬‬ ‫الحصوي‬
‫في الموقع قبل‬ ‫واحد كل طبقة واحد كل‬ ‫وطبقة تحت‬
‫‪ -6‬كثافة‬ ‫األساس‬
‫وضع الطبقة‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫كل ‪000‬ر‪20‬م طبقـة كـل‬
‫الموقع‬
‫التالية مباشرة‬ ‫‪000‬ر‪ 2‬م‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫واحد كل‬
‫في نفس المكان‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -7‬السمك‬
‫‪000‬ر‪ 2‬م‪2‬‬
‫اختبار واحد استخدام نفس استخدام نفس‬ ‫واحد كل‬ ‫واحد كل‬ ‫‪ -8‬أوجه‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫للمصدر‬ ‫‪000‬ر‪10‬م‪000 3‬ر‪ 2‬م‪2‬‬ ‫مكسرة‬
‫اختبار واحد استخدام نفس استخدام نفس‬ ‫واحد كل‬ ‫واحد كل‬ ‫‪ -9‬حبيبات‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫للمصدر‬ ‫رقيقة وطويلة ‪000‬ر‪10‬م‪000 3‬ر‪ 2‬م‪2‬‬
‫اختبار واحد استخدام نفس استخدام نفس‬ ‫واحد كل‬ ‫‪ -10‬مقاومة واحد كل‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫للمصدر‬ ‫‪000‬ر‪10‬م‪000 3‬ر‪ 2‬م‪2‬‬ ‫التآكل‬
‫‪ – 5‬الركام‬
‫لطبقة تحت‬
‫األساس‬
‫اختبار‬ ‫البيتوميني‬
‫عينة ‪ 10‬كجم‬ ‫اختبار‬ ‫أسبوعي من‬ ‫وطبقة تحت‬
‫‪ -1‬تحليل‬
‫‪-‬‬ ‫من كل وعاء‬ ‫‪-‬‬ ‫المخازن للخالطة لكل‬ ‫األساس ذات‬
‫منخلي‬
‫تخزين‬ ‫الباردة أثناء يوم إنتاج‬ ‫التدرج‬
‫الخلط‬ ‫المفتوح‬
‫( أوعية‬
‫التخزين‬
‫الساخنة )‬
‫عينة ‪50‬كجم‬ ‫‪ -6‬طبقة‬
‫‪ -1‬اختبار‬
‫لكل مقاس و‪10‬‬ ‫أساس‬
‫مارشال‬
‫لتر من األزفلت‬ ‫‪-‬‬ ‫واحد للمصدر‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫بيتومينية‬
‫لتصميم‬
‫لكل نوع‬
‫الخلطة‬
‫(مصدر)‬
‫عينة ‪15‬كجم‬
‫اختبار كل يوم‬ ‫‪ -2‬ثبات‬
‫‪-‬‬ ‫من الطريق‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫إنتاج للخالطة‬ ‫مارشال‬
‫خلف الفرادة‬
‫‪-‬‬ ‫واحد للمصدر استخدام نفس‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -3‬تأثير المياه اختبار إنتاج‬
 ‫خالطة لكل‬
‫العينة‬
‫أسبوع‬
‫اختبار كل‬
‫‪ -4‬استخالص‬
‫عينة ‪10‬كجم‬ ‫‪ 500‬م‪3‬‬
‫اختبار واحد‬ ‫األزفلت‬
‫‪-‬‬ ‫على الطريق‬ ‫‪-‬‬ ‫وليس أقل من‬
‫( المحتوى كل ‪ 5000‬م‪3‬‬
‫خلف الفرادة‬ ‫اختبار ‪ /‬يوم‬
‫األزفلتي )‬
‫إنتاج‬
‫اختبار كل‬
‫‪ 500‬م‪3‬‬ ‫‪ -5‬تدرج‬
‫استخدم نفس‬ ‫اختبار واحد‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫وليس أقل من‬ ‫الركام‬
‫العينة‬ ‫كل ‪ 5000‬م‪3‬‬
‫اختبار ‪ /‬يوم‬ ‫المستخلص‬
‫إنتاج‬
‫قالب عينة لكل‬
‫‪1000‬م‪ 2‬من‬
‫‪-‬‬ ‫من الطريق‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -6‬السمك‬
‫الطبقة‬
‫المرصوفة‬
‫قالب عينة لكل‬
‫استخدام عينة‬ ‫‪1000‬م‪ 2‬من‬ ‫‪ -7‬كثافة‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫من الطريق‬ ‫الطبقة‬ ‫الموقع‬
‫المرصوفة‬
‫عينة من‬ ‫عينة من‬
‫واحد للمصدر‬ ‫اختبار كل‬ ‫‪ -1‬تحليل‬
‫الكسارة أو من الكسارة أو من‬ ‫‪-‬‬
‫‪25‬كجم‬ ‫أسبوع إنتاج‬ ‫منخلي‬
‫الحفرة‬ ‫الحفرة ‪25‬كجم‬
‫استخدام نفس استخدام نفس‬ ‫اختبار كل‬ ‫‪ -2‬أوجه‬
‫واحد للمصدر‬ ‫‪-‬‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫أسبوع إنتاج‬ ‫مكسرة‬
‫اختبار كل‬
‫أسبوع إنتاج‬ ‫‪ -7‬الركام‬
‫استخدام نفس استخدام نفس‬ ‫واحد كل‬ ‫‪ -3‬المكافىء‬
‫واحد للمصدر‬ ‫من التغذية‬ ‫لألساس‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫أسبوع إنتاج‬ ‫الرملي‬
‫الباردة أثناء‬ ‫البيتوميني‬
‫الخلط‬ ‫( المخازن‬
‫اختبار كل‬ ‫الباردة )‬
‫واحد كل‬
‫أسبوع إنتاج‬
‫استخدام نفس استخدام نفس‬ ‫أسبوع إنتاج‬ ‫‪ -4‬معامل‬
‫واحد للمصدر‬ ‫من التغذية‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫أثناء اإلنتاج‬ ‫اللدونة‬
‫الباردة أثناء‬
‫والتخزين‬
‫الخلط‬
‫استخدام نفس استخدام نفس‬ ‫‪ -5‬مقاومة‬
‫واحد للمصدر‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬
‫العينة‬ ‫العينة‬ ‫التآكل‬
‫عينة ‪ 50‬كجم‬ ‫‪ -8‬طبقة‬
‫لكل مقاس و‬ ‫األساس‬
‫‪ -1‬اختبار‬
‫‪10‬لتر من‬ ‫‪-‬‬ ‫واحد للمصدر‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫والطبقة‬
‫مارشـال‬
‫األزفلت لكل‬ ‫السطحية‬
‫مصدر‬ ‫البيتومينية‬
‫‪-‬‬ ‫عينة ‪15‬كجم‬ ‫‪-‬‬ ‫اختبار إنتاج‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -2‬ثبات‬
‫من الطريق‬ ‫كل إنتاج‬ ‫مارشال‬
 ‫خلف الفرادة‬ ‫خالطة يـومي‬
‫واحد كل‬
‫استخدام نفس‬
‫‪-‬‬ ‫واحد للمصدر‬ ‫‪-‬‬ ‫‪ -3‬تأثير المياه خالطة لكل‬
‫العينة‬
‫أسبوع إنتاج‬
‫واحد كل‬
‫‪ 10‬كجم عينة‬ ‫‪500‬م‪ 3‬وليس‬ ‫‪ -4‬محـتوى‬
‫واحد كـل‬
‫‪-‬‬ ‫من الطريق‬ ‫‪-‬‬ ‫أقل من واحد‬ ‫األزفـلت‬
‫‪ 5000‬م‪3‬‬
‫خلف الفرادة‬ ‫كل إنتاج‬ ‫المستخلص‬
‫يومي‬
‫واحد كل‬
‫‪500‬م‪ 3‬وليس‬ ‫‪ -5‬تدرج‬
‫استخدام نفس‬ ‫واحد كـل‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫أقل من واحد‬ ‫الركام‬
‫العينة‬ ‫‪ 5000‬م‪3‬‬
‫كل إنتاج‬ ‫المستخلص‬
‫يومي‬

‫‪ -5‬اختبارات التربة‬
‫‪5‬ـ‪ 1‬حساب المحتوى المائي ‪Water Content‬‬
‫يعتبر حساب المحتوى المائي من التجارب الروتينية التي تقوم بحساب كمية الماء الموجودة في التربة‬
‫والمحسوبة على أساس الوزن الجاف لتلك التربة ‪.‬‬
‫طريقة العمل ‪:‬‬
‫‪ .1‬قم بوزن علبة الصفيح أو األلمونيوم مع غطائها وتأكد من وضع عالمة فارقة على العلبة والغطاء ‪.‬‬
‫تتوفر علب الرطوبة بأحجام مختلفة إال أن النوع ذو قطر ‪5‬سم وارتفاع ‪4.4‬سم هو أكثر األنواع‬
‫شيوعًا ‪.‬‬
‫‪ .2‬ضع عينة التربة الرطبة في العلبة ‪ ،‬وأوجد وزن العلبة والتربة الرطبة معًا ‪ ،‬وإذا تمت عملية الوزن‬
‫في الحال فال داعي لوضع الغطاء على العلبة أما إذا حصل تأخير في الوزن يتراوح ما بين ‪5 – 3‬‬
‫دقائق أو أكثر ضع الغطاء على العلبة للمحافظة على رطوبة التربة وضع العلبة تحت قطعة قماش‬
‫مبلولة للمحافظة على الرطوبة المحيطة بالعلبة ‪.‬‬
‫‪ .3‬بعد وزن العلبة و العينة الرطبة ارفع الغطاء ( في العادة يوضع الغطاء أسفل العلبة ) وضع العينة في‬
‫الفرن ‪.‬‬
‫‪ .4‬بعد أن تجف العينة ‪ ،‬أي بعد أن يصبح وزنها ثابتًا قم بوزن العينة الجافة والعلبة ‪ ،‬مع التأكد من‬
‫استعمال نفس الميزان لكل عمليات الوزن ‪.‬‬
‫‪ .5‬احسب المحتوى المائي وهو الفرق بين وزن العلبة مع العينة الرطبة ووزن العلبة مع العينة الجافة ‪.‬‬
‫ويمثل وزن الماء الموجود في العينة ( ‪ ، ) WW‬والفرق بين وزن العلبة مـع العيـنة الجـافة ووزن‬
‫العلبـة الفارغة يمثل وزن العينة ( ‪: ) WS‬‬

‫‪W‬‬
‫*‪W‬‬
‫=‬
‫‪W1‬‬
‫‪S0‬‬
‫‪0‬‬
‫‪٪‬‬
 ‫و يجب أن تجفف عينة التربة في فرن درجة حرارته ‪110-105‬درجة مئوية إلى أن يثبت وزن العينة ‪،‬‬
‫وذلك ألن وزن العينة يتناقص مع تبخر الماء منها ‪ .‬ليس من الضروري وزن العينة عدة مرات أثناء تبخر الماء‬
‫للتأكد من ثبوت الوزن ‪ ،‬ولكن توضع العينة في الفرن لمدة ‪ 12‬إلى ‪ 18‬ساعة ( عادة خالل الليل ) ‪ .‬هذا ولقد‬
‫ثبت بالتجربة بأن طريقة التجفيف هذه كافية للعينات الصغيرة وفي أعمال المعامل الروتينية ‪.‬‬
‫ومن المعتاد أن توزن العينات المستعملة في حساب المحتوى المائي حاًال بعد أخذها من الفرن (باستعمال‬
‫الملقط ) ولو تأخر الوزن ألي سبب من األسباب فيجب وضع الغطاء على العلبة أثناء تبريدها لمنع امتصاص‬
‫العينة للماء من هواء الغرفة ‪.‬‬
‫ولضمان حساب المحتوى المائي بشكل دقيق تستعمل عينات تربة باألوزان التالية ‪:‬‬
‫أكبر حجم لحبيبات التربة‬
‫األوزان المطلوبة ( جم )‬ ‫( ‪ / 100 – 95‬مرور‬
‫بالمنخل رقـم )‬
‫‪100‬‬ ‫رقـم ‪4‬‬
‫‪50 – 10‬‬ ‫رقم ‪40‬‬
‫‪300‬‬ ‫نصف بوصة‬
‫‪1000‬‬ ‫‪ 2‬بوصة‬
‫‪ 5-2‬حد السيولة وحد اللدونة للتربة ( ‪Liquid Limit (LL) And Plastic Limit ) PL‬‬
‫يعتبر حـدا السيولة و اللدونة اثنين من مجمـوع خمسـة حـدود افترضهـا العـالم السويـدي أ‪ .‬أتـربـرج (‬
‫‪ )A.Atterberg‬وأهـم هذه الحدود هي ‪:‬‬
‫‪ .1‬حد االنكماش )‪ : Shrinkage Limit (SL‬وهو أقل نسبة مئوية للمحتوى المائي والتي ال يحدث‬
‫بعدها أي نقص في حجم التربة نتيجة لفقدان الرطوبة منها ‪.‬‬
‫‪ .2‬حد اللدونة ) ‪ : Plastic Limit ( PL‬وهو المحتوى المائي للتربة والذي إذا قل عنه تصبح التربة‬
‫غير لدنة ‪.‬‬
‫‪ .3‬حد السيولة ) ‪ : Liquid limit ( LL‬وهو أقل نسبة للمحتوى المائي للتربة والذي إذا قل عنه‬
‫أصبحت التربة لدنة ‪ ،‬وعند هذا المحتوى توشك التربة أن تصبح سائًال لزجًا ‪.‬‬

‫* يمكن أن يقع حد االنكماش (‪ )SL‬يمين حد اللدونة (‪ )PL‬لبعض أنواع التربة‬

‫شكل رقم (‪ )1‬حدود أتربرج على مقياس المحتوى المائي‬
‫ويستعمل حدا السيولة و اللدونة بشكل كبير في تصنيف التربة وتعريفها ‪ ،‬ويستعمل حد االنكماش في المناطق‬
‫التي يتغير فيها حجم التربة نتيجة تعاقب الرطوبة والجفاف‪ .‬ويمكن استعمال حدي السيولة و اللدونة في تحديد‬
‫التغيرات الحجمية في التربة ‪ .‬ويستعمل حد السيولة في حسابات اندماجية التربة ‪.‬‬
‫* حـد السيولة ) ‪: Liquid limit ( LL‬‬
‫اقترح أتربرج تعريف حد السيولة بأنه المحتوى المائي للتربة التي عندها يلتحم ولمسافة نصف بوصة جانبي‬
‫شق في العينة من تأثير ‪ 25‬ضربة في جهاز تعيين السيولة بحيث تسقط كل ضربة مسافة ‪1‬سم ‪ .‬وهناك عدة‬
‫عوامل في هذا االختبار تؤثر على المحتوى المائي هـي ‪:‬‬
‫‪ .1‬سرعة الضربات ‪.‬‬
‫‪ .2‬الوقت الالزم لتحضير العينة في جهاز السيولة ‪.‬‬
‫‪ .3‬الرطوبـة النسبيـة ‪.‬‬
‫‪ .4‬نوع جهاز السيولة ‪.‬‬
‫‪ .5‬مسافة السقوط والمحددة هنا بواحد سنتيمتر ‪.‬‬
‫هذا باإلضافة إلى نوع التربة وكفاءة الشخص الذي يقوم بالتجربة ‪.‬‬
‫ولغرض التقليل من تأثير العوامل آنفة الذكر تم عمل جهاز قياسي ونوعيـن من أدوات قطع العينة همــا ‪- :‬‬
 ‫‪ .1‬أداة قطع مقترحة من قبل كازاجراند (‪ ( )Cassagrande‬انظر شكل رقم ‪ -2‬ب ) ‪ ،‬وهذا النوع‬
‫يقوم بتحديد سمك العينة باإلضافة إلى القطع ‪.‬‬
‫‪ .2‬أداة قطع مقترحة من قبل الجمعية األمريكية للفحص والمواد ( ‪ ( ) ASTM‬انظر شكل رقم ‪-2‬‬
‫ج)‪.‬‬
‫وهـذا النوع مفضل بالنسبة للتربة ذات المحتوى المائي المنخفض والصعبة القطع مثل التربة الرملية والطمي ‪،‬‬
‫وفي هذا النوع من التربة يمكن االستعانة أوًال بالسكـين (‪ )Spatula‬للمساعدة في تحديد مكان القطع ثم يليها‬
‫استخدام أداة القطع ‪.‬‬
‫ولغرض السيطرة على سرعة الضربات يجب إدارة مقبض الضربات بمعدل ‪ 120‬دورة في الدقيقة أي بمعدل‬
‫‪ 120‬ضربة في الدقيقة الواحـدة ‪.‬‬
‫هـذا وقد حددت الجمعية األمريكية للفحص والمواد استعمال الماء المقطر عند االختبار ‪.‬‬

‫شكل ( ‪2‬ـ أ ) جهاز حد السيولة‬

‫شكل ( ‪2‬ـ ج )‬ ‫شكل ( ‪2‬ـ ب )‬

‫شكل رقم ( ‪) 2‬‬
‫جهاز كازاجراندي وجهاز (‪)ASTM‬‬
‫يتم عمل تجربة حدود أتربرج على التربة التي تمر من المنخل رقم (‪ ، )40‬إال أن التربة التي تجلب من الحقل‬
‫تكون مبلولة ويصعب مرورها من هذا المنخل ‪ ،‬لهذا فإنه من المسموح به تجفيف التربة هوائيًا ( ‪) Air-dry‬‬
‫للمساعدة على مرور الحبيبات خالل ذلك المنخل حسب التعليمات القياسية للجمعية األمريكية للفحص والمواد (‬
‫‪ . ) ASTM D421-58‬وال يسمح بتجفيف التربة بالفرن ألن هذه العملية تقلل في العادة من قيم حدي السيولة‬
‫واللدونة على عكس التجفيف بالهواء حيث دلت البحوث على أن التربة المجففة هوائيًا يمكن أن تستعيد القيم الحقيقية‬
‫للحدود بعد خلطها بالماء ومعالجتها من ‪ 24‬إلى ‪ 48‬ساعة ‪ .‬كما أن تجفيف التربة هوائيًا يقلل حد السيولة بمقدار‬
‫‪ . ٪ 6-2‬ولتجنب هذه المشكلة يمكن اختيار التربة من الحقل عن طريق النظر بحيث تستطيع حبيباتها المرور خالل‬
‫المنخل رقم (‪. )40‬‬
‫لتحـديد قيمة حد السيولة بصورة دقيقة ترسم العالقة بين عدد الضربات باستعمال المقياس اللوغاريثمي وبين‬
‫المحتوى المائي باستعمال المقياس الطبيعي ‪ .‬وعادة ما تكون العالقة خطًا مستقيمًا ‪ ،‬وبذلك يصبح من السهل إيجاد‬
‫المحتوى المائي بهذه الطريقة ‪ .‬وعليه فالمطلوب هو إيجاد ثالث إلى ست نقاط تمثل العالقة بين عدد الضربات‬
‫والمحتوى المائي ‪ ( ،‬بالطبع يجب أن يشمل مدى الضربات ‪ 25‬ضربة ) ‪ .‬يتم بعد ذلك رسم هذه النقاط على ورق‬
‫نصف لوغاريثمي وتوصيلها بخط مستقيم ثم قراءة مقدار المحتوى المائي الذي يقابل ‪ 25‬ضربة من الرسم البياني ‪.‬‬
‫ويجب مالحظة أنه كلما كانت النقاط المرسومة قريبة من الـ ‪ 25‬ضربة كانت النتائج أفضل ‪.‬‬
‫* حـد اللدونة ) ‪: Plastic limit ( LL‬‬
‫لقد أمكن من التجربة إعطاء حد اللدونة تعريف كيفي على أنه المحتوى المائي الذي يمكن عنده فتل التربة إلى‬
‫خيط قطره ( ‪0.125‬بوصة ) دون أن ينقطع هذا الخيط ‪ ،‬وتعتمد هـذه التجربة نوعًا ما علـى الشخص الذي يقوم بها‬
‫مقارنة بتجربة حد السيولة ‪ ،‬وذلك لصعوبة تقدير قطر قدره ( ‪0.125‬بوصة ) ‪ .‬ولكن للحصول على نتائج أكثر‬
‫دقة يمكن مقارنة خيط التربة بسلك أو قضيب قطره ( ‪0.125‬بوصة ) ‪ ،‬حيث يمكن إجراء التجربة من قبل فنيين‬
‫مختلفين والحصول على نتائج في حدود ‪ ٪3-1‬لنفس نوع التربة ‪.‬‬
‫* مؤشر اللدونة ) ‪: Plasticity Index ( PI‬‬
‫هو الفرق بين حد السيولة وحد اللدونة للتربة ويمكن كتابته كما يلي ‪:‬‬
‫‪PI = LL - PL‬‬
‫تكون التربة عديمة اللدونة في الحاالت التالية ‪:‬‬
‫‪ .1‬عندما يصعب تعين حد السيولة أو حـد اللدونـة ‪.‬‬
 ‫‪ .2‬عندما يكون حد اللدونة مساويًا أو أكبر من حـد السيولة ‪\ .‬‬
‫حساب حدود أتربرج‬
‫المشروع ‪ :‬إنشاء طريق‬
‫رقم العملية ‪- :‬‬
‫موقع المشروع ‪ :‬بلدية‬
‫رقم الثقب ‪- :‬‬
‫رقم العينة ‪- :‬‬
‫وصف التربة ‪ :‬طين بني فاتح‬
‫عمق العينة ‪:‬‬
‫اسم الفاحص ‪ :‬ر‪.‬د‪.‬س‬
‫التاريخ ‪15/3/1420 :‬هـ‬
‫‪ -‬حساب حد السيولة‬
‫‪23‬‬ ‫‪39‬‬ ‫‪14‬‬ ‫رقم العلبة‬
‫وزن التربة‬
‫‪33.51‬‬ ‫‪34.79‬‬ ‫‪39.40‬‬ ‫الرطبة ‪ +‬العلبة‬
‫(جم )‬
‫وزن التربة‬
‫‪28.08‬‬ ‫‪29.55‬‬ ‫‪34.00‬‬ ‫الجافة ‪ +‬العلبة‬
‫(جم)‬
‫وزن العلبة‬
‫‪11.92‬‬ ‫‪11.97‬‬ ‫‪14.95‬‬
‫( جم )‬
‫وزن التربة‬
‫‪16.16‬‬ ‫‪17.58‬‬ ‫‪19.05‬‬
‫الجافة (جم )‬
‫‪5.43‬‬ ‫‪5.24‬‬ ‫‪5.40‬‬ ‫وزن الماء (جم )‬
‫المحتوى المائي‬
‫‪33.6‬‬ ‫‪29.8‬‬ ‫‪28.4‬‬
‫‪٪W‬‬
‫‪18‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪35‬‬ ‫عدد الضربات ‪N‬‬
‫‪ -‬حساب حد اللدونة‬
‫‪63‬‬ ‫‪35‬‬ ‫رقم العلبة‬
‫وزن التربة الرطبة ‪+‬‬
‫‪24.59‬‬ ‫‪24.17‬‬
‫العلبة (جم )‬
‫وزن التربة الجافة ‪+‬‬
‫‪22.59‬‬ ‫‪23.77‬‬
‫العلبة (جم)‬
‫‪22.59‬‬ ‫‪21.53‬‬ ‫وزن العلبة ( جم )‬
‫وزن التربة الجافة‬
‫‪1.70‬‬ ‫‪2.24‬‬
‫(جم )‬
‫‪0.30‬‬ ‫‪0.40‬‬ ‫وزن الماء (جم )‬
‫المحتوى المائي ‪W٪‬‬
‫‪17.7٪‬‬ ‫‪٪ 17.9‬‬
‫‪= Wp‬‬
 ‫شكل رقم ( ‪ ) 3‬بيانات نموذجية من تجربة حدود أتربرج‬
‫‪ – 3 – 5‬التدرج الحبيبي للتربة ‪Grain Size Distribution‬‬
‫يستخدم اختبار التدرج الحبيبي في تصنيف التربة عن طريق التحليل المنخلي لها ‪Sieve Analysis‬‬
‫باستخدام المناخل التي تتراوح فتحاتها من ‪100‬ملم ( ‪ 4‬بوصة ) إلى ‪0.075‬ملم ( منخل رقم ‪ )200‬حسب‬
‫المواصفات األمريكية وهي ‪:‬‬
‫الفتحات بالملم‬ ‫رقم المنخل‬
‫‪100.00‬‬ ‫ً‪4‬‬
‫‪75.00‬‬ ‫‪ ً3‬‬
‫‪50.00‬‬ ‫‪ ً2‬‬
‫‪37.5‬‬ ‫‪ ً1 2/1‬‬
‫‪25.00‬‬ ‫‪ ً1‬‬
‫‪19.00‬‬ ‫‪ ً3 /4‬‬
‫‪12.5‬‬ ‫‪ ً2/1‬‬
‫‪9.5‬‬ ‫‪ ً8/3‬‬
‫‪4.75‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪2.00‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪0.850‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪0.425‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪0.180‬‬ ‫‪80‬‬
‫‪0.075‬‬ ‫‪200‬‬
‫جدول رقم ( ‪ ) 2‬أرقام المناخل ومقاساته‬
‫ويقاس التدرج الحبيبي لجزء التربة المار من المنخل رقم (‪ )200‬باستخدام جهاز قياس الثقل النوعي‬
‫‪ ، Hydrometer‬ويتم بعد ذلك رسم منحنى التدرج ومن ثم تحديد نسب المواد المكونة للتربة والتي من أهمها‬
‫نسبة المواد الطينية ‪ ،‬ويتم تحديد المواد المخصصة للردم أو لتصميم الطريق بناءًا على المواصفات الخاصة‬
‫بالمشروع والتي تعطي أفضل تدرج وثبات وأكبر قدرة تحمل ‪ ،‬ويتم التأكد من مطابقة المواد لتلك المواصفات عن‬
‫طريق التحليل المنخلي لعينة منها ‪.‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫‪ASTM D-421 & D – 422‬‬
‫‪AASHTO T – 78 & T – 88‬‬

‫‪ .2‬األدوات المستخدمة‬
‫مجموعة من المناخل حسب المواصفات ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫ميزان بحساسية ‪0.1‬جرام ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫فرن تجفيف ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫جهاز قياس الثقل النوعي ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫مقياس حرارة ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬

‫‪ .3‬طريقة االختبار ‪:‬‬

 ‫يتم الحصول على حوالي ‪ 500‬جرام من التربة الممثلة باستخدام جهاز فصل التربة‬ ‫‪.1‬‬
‫ثم توزن التربة‪.‬‬
‫رتب المناخل المطلوبة من األعلى إلى األسفل حسب حجم أكبر حبيبات التربة ثم‬ ‫‪.2‬‬
‫ضع التربة وهز المناخل بعد تغطيتها باليد أو باستخدام الهزاز الميكانيكي لحين توقف‬
‫التربة عن المرور ‪.‬‬
‫قس وزن التربة المتبقية على سطح كل منخل إلى أقرب ‪0.1‬جرام وقارنه بوزن‬ ‫‪.3‬‬
‫التربة عند بداية االختبار ‪.‬‬
‫احسب نسبة الوزن المرتد ومنه نسبة التربة المارة وسجل البيانات في النموذج المعد‬ ‫‪.4‬‬
‫لذلك ومن ثم ارسم منحنى التدرج ‪.‬‬
‫ولتحليل التربة المارة من منخل رقم ( ‪ ) 200‬باستخدام جهاز الثقل النوعي‬ ‫‪.5‬‬
‫( الهيدروميتر ) ضع التربة على منخل رقم (‪ ) 200‬واغسل التربة بعناية واجمع‬
‫التربة المـارة بعـد تـصفيتها وتجفيفها بالفرن ‪.‬‬
‫امزج ‪ 50‬جم من التربة مع ‪125‬مليلتر من ‪ ٪4‬من محلول ‪ NaP03‬جديد لم يمر‬ ‫‪.6‬‬
‫أكثر من شهر واحد على تركيبه ثم اترك المزيج لمدة تتراوح بين ‪ 16-10‬ساعة ‪.‬‬
‫انقل التربة إلى كأس الخالط بعناية بحيث ال يفقد أي جزء من الخليط وأضف إليها‬ ‫‪.7‬‬
‫ماء مقطر إلى ثلثي كأس الخالط ثم اخلط المزيج لمدة دقيقة ‪.‬‬
‫جهز ‪ 125‬مليلتر من محلول ‪ NaP03‬وأضف إليه مـاء مقطـر حتى يصل الحجم‬ ‫‪.8‬‬
‫إلى ‪ 1000‬مليلتر وبدرجة حرارة ثابتة ‪.‬‬
‫انقل مزيج التربة مع المحلول إلى كأس مدرج وأضف إليه المزيج الذي تم تحضيره‬ ‫‪.9‬‬
‫في الخطوة رقم ‪ 8‬إلى عالمة ‪ 1000‬مليلتر ‪.‬‬
‫ضع الغطاء بإحكام ثم اقلب الكأس إلى أعلى وإلى أسفل لمدة دقيقة (‪60‬مرة ) ثم‬ ‫‪.10‬‬
‫ضعه على الطاولة لمدة دقيقتين ‪.‬‬
‫أدخل الهيدروميتر ببطء شديد إلى الكأس المدرج ثم سجل القراءة األولى وكذلك‬ ‫‪.11‬‬
‫درجة الحرارة للمحلول ‪ ،‬وكرر أخذ القراءة بعد ‪ 4‬و ‪ 5‬دقائق ‪.‬‬
‫كرر العملية الواردة في الخطوة رقم ‪ 11‬ثم سجل القراءات للهيدروميتر ودرجة‬ ‫‪.12‬‬
‫الحرارة بعد مضي األوقات التالية ‪ 30 ، 16 ، 8 :‬دقيقة و ‪، 16 ، 8 ، 4 ، 2‬‬
‫‪ 96 ، 64 ، 32‬ساعة وتسجل البيانات في النموذج المعد لذلك ‪.‬‬
‫يتم تمثيل البيانات على منحنى التدرج استكماًال للمنحنى الذي تم رسمه في الخطوة‬ ‫‪.13‬‬
‫رقم ‪. 4‬‬
‫‪ – 4 – 5‬اختبار تعيين الكثافة في الموقع للتربة بطريقة المخروط الرملي‬
‫‪Density of Soil in-place by Sand Cone Method‬‬
‫إن تعيين كثافة التربة في الموقع له أهمية كبيرة في األعمال الترابية وأعمال طبقات األساس ويمكن قياس هذه‬
‫الكثافة بعدة طرق من أهمها طريقة المخروط الرملي‪.‬‬
‫الغرض من التجربة‬
‫‪ .1‬تعيين كثافة التربة في الموقع في حالتها الطبيعية أو بعد الدمك‪.‬‬
‫‪ .2‬المساعدة في إيجاد الكثافة الجافة في الموقع والتي من خاللها يمكن إيجاد نسبة الدمك المطلوبة‪.‬‬
‫األدوات المستخدمة‬
‫‪ .1‬إناء زجاجي مملوء برمل قياسي‪.‬‬
‫‪ .2‬مخروط معدني‪.‬‬
‫‪ .3‬قاعدة الجهاز بها ثقب‪.‬‬
‫‪ .4‬ميزان حساس‪.‬‬
‫‪ .5‬فرن تجفيف ‪.‬‬
‫‪ .6‬أدوات حفر وتنظيف‪.‬‬
‫‪ .7‬أوعية غير منفذة للماء‪.‬‬
 ‫خطوات التجربة‬
‫‪ .1‬يسوى سطح الموقع بعمق ‪ 5‬سم تقريبًا ‪ ،‬وتزال جميع المواد السطحية الغير مرغوب فيها في المكان‬
‫المراد حساب كثافة الحقل فيه ‪.‬‬
‫‪ .2‬توضع القاعدة الخاصة بالجهاز فوق المكان المراد حساب الكثافة عنده على أن تثبت القاعدة باألرض‬
‫جيدًا ‪ ،‬وتحفر حفرة بقطر الثقب وبعمق الطبقة المدموكة ‪ ،‬وفي حالة األرض الطبيعية يكون العمق‬
‫في حدود ‪ 15‬سم إلى ‪ 20‬سم‬
‫‪ .3‬يجمع ناتج الحفر في وعاء غير منفذ للرطوبة والماء ‪ ،‬ويتم وزن العينة فور إخراجها ‪.‬‬
‫‪ .4‬يوزن القمع الرملي واإلناء وهو مملوء بالرمل قبل إجراء التجربة ‪ ،‬بعد ذلك يوضع اإلناء مع القمع‬
‫والرمل مقلوبًا فوق الحفرة ثم يفتح الصنبور إلنزال الرمل في الحفرة ‪.‬‬
‫‪ .5‬بعد امتالء الحفرة والقمع بالرمل القياسي يقفل الصنبور ‪ ،‬ثم يرفع القمع الرملي واإلناء ويوزن ما‬
‫تبقى من الرمل القياسي ‪.‬‬
‫‪ .6‬يتم حساب وزن الرمل الذي مأل الحفرة بعناية تامة ‪.‬‬
‫وزن الرمل الذي مأل الحفرة= وزن الرمل الذي يمأل اإلناء – وزن الرمل المتبقي – وزن الرمل‬
‫الذي يمأل القمع‬
‫‪ .7‬يتم تعيين كثافة الرمل القياسي المستخدم في إجراء التجربة وذلك بأن يمأل وعاء معلوم‬
‫الحجم بالرمل القياسي ويسوى سطحه ثم يوزن ‪.‬‬
‫كثافة الرمل القياسي = وزن الرمل في الوعاء جم‪/‬سم‪3‬‬
‫حجم الوعاء‬
‫‪ .8‬يتم تعيين حجم الحفرة وذلك كاآلتـي ‪:‬‬
‫حجم الحفرة = وزن الرمل الذي يمأل الحفرة سم‪3‬‬
‫كثافة الرمل القياسي‬
‫‪ .9‬كثافة التربة في الموقع ‪:‬‬
‫كثافة التربة في الموقع (الرطبة) = وزن التربة المستخرجة من الحفرة جم‪/‬سم‪3‬‬
‫حجم الحفرة‬
‫االحتياطات الواجب مراعاتها عند إجراء التجربة ‪:‬‬
‫يجب عدم لمس أو هز الجهاز أثناء إجراء التجربة‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫يجب حفظ العينة المستخرجة من الحفرة في وعاء غير منفذ للماء‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫إذا كان االختبار على طبقة األساس وما تحت األساس تؤخذ الحفرة‬ ‫‪.3‬‬
‫بكامل عمق الطبقة المدموكة ‪.‬‬
‫إذا كان االختبار على طبقة األرض الطبيعية تؤخذ الحفرة بعمق ‪15‬‬ ‫‪.4‬‬
‫سم إلى ‪ 20‬سم‪.‬‬
‫يجب تعيين المحتوى المائي للتربة بسرعة حتى ال تفقد التربة‬ ‫‪.5‬‬
‫رطوبتها ‪ ،‬وذلك بتجفيفها في فرن درجة حرارته من ‪ 105‬إلى ‪ 110‬درجة مئوية‬
‫ولمدة ‪ 24‬ساعة‪.‬‬
‫يجب التأكد من ضبط الميزان قبل استخدامه ‪.‬‬ ‫‪.6‬‬
‫أي أحجار كبيرة ترجع إلى الحفرة مرة ثانية ‪.‬‬ ‫‪.7‬‬
‫‪ – 5 – 5‬اختبار الدمك ‪Compaction (Proctor ) Test‬‬
‫‪)d‬والمحتوى‪‬يتم في اختبار الدمك تحديد العالقة بين الكثافة الجافة للتربة ( ‪)dmax‬المائي (‪ ) W‬ومن ثم‬
‫تحديد الكثافـة الجافـة العظمى ‪ ( Maximum Dry Unit Weight‬والمحتـوى الرطوبـي األمثـل ‪Optimum‬‬
‫)‪ Moisture Content, (OMC‬للتربة باستخدام طريقتي اختبار بروكتور ‪ ،‬وذلك من أجل تحديد الكثافة‬
‫القصوى والرطوبة المثلى التي ستقارن بها الكثافة الحقلية ‪ ،‬وكذلك تحديد الطاقة التي تتعرض لها التربة في الدمك‬
‫في المعمل لتمثيلها على الطبيعة باستخدام أدوات ومعدات الدمك المختلفة ‪ .‬والطريقتان المستخدمتان للدمك همــا ‪:‬‬
‫‪ .1‬اختبار بروكتر القياسي ‪. Standard Proctor Test‬‬
‫‪ .2‬اختبار بروكتر المعدل ‪. Modified Proctor Test‬‬
‫المعدل‬ ‫القياسي‬
 ‫القالب‬
‫قالب ً‪6‬‬ ‫قالب ً‪4‬‬ ‫قالب ً‪6‬‬ ‫قالب ً‪4‬‬
‫‪Mold‬‬
‫‪152.4‬‬ ‫‪101.6‬‬ ‫‪152.4‬‬ ‫القطر (ملم) ‪101.60‬‬
‫‪116.43‬‬ ‫‪116.43‬‬ ‫‪116.43‬‬ ‫الطول(ملم) ‪116.43‬‬
‫‪2124‬‬ ‫‪944‬‬ ‫‪2124‬‬ ‫الحجم (سم‪944 )3‬‬
‫وزن المطرقة‬
‫‪44.5‬‬ ‫‪24.5‬‬ ‫‪44.5‬‬ ‫‪24.5‬‬
‫( نيوتن)‬
‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪25‬‬ ‫عدد الضربات‬
‫‪5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫عدد الطبقات‬
‫ارتف‬
‫اع‬
‫‪457‬‬ ‫‪457‬‬ ‫‪305‬‬ ‫‪305‬‬
‫المطرقة‬
‫(ملم)‬
‫جدول رقم ( ‪ ) 3‬الفرق بين األجهزة المستخدمة في طريقتي الدمك‬
‫ويتم حساب الطاقة المبذولة في عملية الدمك كما يلي ‪:‬‬
‫الطاقة المبذولة في الدمك ( كيلوجول ‪/‬م‪= )3‬‬
‫(عدد الطبقات × عدد الضربات × االرتفاع (م) وزن المطرقة (نيوتن ))‪/‬حجم القالب (م‪)3‬‬
‫فمثال الطاقة المبذولة في الطريقة القياسية باستخدام قالب قطره ‪101.60‬ملم = ‪593.7‬كيلوجول ‪/‬م‪ 3‬وعند تمثيل‬
‫الطريقتين على رسم بياني نجد أن في الطريقة المعدلة تكون التربة خالية من الهواء ‪ Air Voids Zero‬عندها‬
‫تكون التربة مشبعه تمامًا بالماء‪.‬‬
‫طريقة االختبار ‪:‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫‪ASTM D- 698-78 & D – 1557 –78‬‬
‫‪AASHTO T – 99 -90 & T – 180 –90‬‬
‫هناك أربعة طرق لعمل هذا االختبار وهي ‪:‬‬
‫الطريقة األولى ‪ Method A‬باستخدام الوعاء األسطواني (‪101.60‬ملم ) وتربة‬ ‫‪.1‬‬
‫مارة من منخـل رقم ‪4.75( 4‬ملم) وزنها ‪ 3‬كيلوجرام تقريبًا ‪.‬‬
‫الطريقة الثانية ‪ Method B‬باستخدام الوعـاء األسطواني (‪152.4‬ملم ) وتربة‬ ‫‪.2‬‬
‫مارة من منخـل رقم ‪4.75( 4‬ملم) وزنها ‪ 7‬كيلوجرام تقريبًا ‪.‬‬
‫الطريقة الثالثة‪ Method C‬باستخدام الوعـاء األسطواني (‪101.60‬ملم ) وتربة‬ ‫‪.3‬‬
‫مارة من منخـل رقم ‪ 19( 0.75‬ملم) وزنها ‪ 5‬كيلوجرام تقريبًا ‪.‬‬
‫الطريقة الرابعة‪ Method D‬باستخدام الوعـاء األسطواني (‪ 152.4‬ملم ) وتربة‬ ‫‪.4‬‬
‫ًا‬
‫مارة من منخـل رقم ‪ 19( 0.75‬ملم) وزنها ‪ 11‬كيلوجرام تقريب ‪.‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫أدوات الدمك وتشمل ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫‪ -‬قالب الدمك األسطواني ‪ Mold‬حسب الطريقة المتبعة ‪.‬‬
‫‪ -‬حلقة ‪ Collar‬وقاعدة ‪. Base Plate‬‬
‫‪ -‬مطرقة الدمك ‪ , Rammer‬إما يدوية أو ميكانيكية ‪.‬‬
‫مناخل حسب الطريقة المتبعة ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫أداة استخراج العينة ( رافعة ) ومسطرة ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫ميزان وفرن تجفيف ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫‪ .3‬الطريقة ‪.‬‬
 ‫جهز حوالي ‪ 3‬كيلوجرام من التربة المارة من منخل رقم ‪ 40‬والتي تم تحديد نسبة‬ ‫‪.1‬‬
‫الرطوبة الطبيعية لها ‪ ،‬ثم أضف إليها الماء للحصول على محتوى مائي حوالي ‪٪ 4‬‬
‫أو ‪ ٪5‬أقل من المحتوى الرطوبي األمثل للتربة ثم اخلط التربة جيدًا ‪.‬‬
‫قس وزن القالب األسطواني مع القاعدة وليكن ‪. W1‬‬ ‫‪.2‬‬
‫اربط القاعدة والحلقة المعدنية واألسطوانة مع القالب ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫ادمك التربة على ثالث طبقات في حالة استخدام الطريقة القياسية ‪ ،‬أو خمس طبقات‬ ‫‪.4‬‬
‫في حالة استخدام الطريقة المعدلة ‪ .‬ادمك كل طبقة ‪ 25‬مرة قبل إدخال الطبقة‬
‫التالية ‪ ،‬وذلك باستخدام المطرقة واالرتفاع بالطريقة القياسية أو المعدلة التي سبق‬
‫شرحها ‪.‬‬
‫افصل الحلقة عن القالب وباستخدام المسطرة أزل التربة الزائدة لتتساوي مع سطح‬ ‫‪.5‬‬
‫القالب ‪ ،‬وفي حالة وجود فجوات أضف مواد ناعمة أو خشنة لملء الفراغات ‪.‬‬
‫قس وزن القالب األسطواني مع القاعدة والتربة المدموكة ‪. W2‬‬ ‫‪.6‬‬
‫افصل القاعدة ثم استخرج عينة التربة باستخدام الرافعة ‪.‬‬ ‫‪.7‬‬
‫خذ عينة ممثلة من التربة المدموكة من أسفل ووسط وأعلى القالب ( حوالي ‪100‬جم)‬ ‫‪.8‬‬
‫لتحديد المحتوي المائي ‪.‬‬
‫ًا‬
‫امزج التربة مع التربة المتبقية وأضف حوالي ‪ ٪ 2‬من الماء واخلطهما جيد ‪.‬‬ ‫‪.9‬‬
‫كرر الخطوات من ‪ 4‬إلى ‪ 8‬عدة مرات حتى تالحظ أن وزن القالب مع القاعدة‬ ‫‪.10‬‬
‫والتربة بدأ يقل رغم زيادة الماء ثم سجل بعدها محاولتين ‪.‬‬

‫الكثافة الرطبة للتربة ‪wet‬‬

‫= وزن التربة ÷ حجم الوعاء‬ ‫‪.11‬‬

‫الكثافة الجافة للتربة ‪= d‬الكثافة الرطبة للتربة ‪ + 1 ( ÷ wet‬المحتوى‬

‫المائي )‬

‫مع المحتوى المائي ‪ w‬على رسم بياني والتي‬ ‫ارسم الكثافة الجافة للتربة ‪d‬‬ ‫‪.12‬‬

‫‪ ،‬وهي أعلى‬ ‫‪‬‬‫ستشكل منحنى ومنه حدد الكثافة الجافة العظمى للتربة ‪d max‬‬
‫نقطة في المنحنى ويمثل المحتوي المائي لهذه النقطة المحتوى الرطوبي األمثل(‬
‫‪. )OMC‬‬

‫‪Unit Weight ,‬‬ ‫‪ – 6 – 5‬الوحدة الوزنية للتربة ‪‬‬

‫يتم تحديد كثافة التربة بعد أخذ كتلة من التربة ووزنها ثم وضعها في إناء تحديد الحجم ومعرفة كمية الماء‬
‫المطلوبة لملء اإلناء حسب المعادلة التالية ‪:‬‬
‫كثافة التربة = وزن عينة التربة ÷ (حجم اإلناء – حجم الماء )‬
‫وتستخدم الكثافـة فـي حساب ضغط حمل التربة ‪ Overburden Pressure‬المستخدم في حساب مقدار‬
‫انضغاط التربة وتحديد الضغط الجانبي للحوائط االستنادية ومعامل االحتكاك للخوازيق(‪. )Piles‬‬
‫‪ 7 – 5‬الكثافة النسبية )‪Relative Density (Dr) (ASTM D 4253 , D 4254‬‬
‫تستخدم الكثافة النسبـية عـادة للرمل عن طريق تحديد نسبة الفراغات الطبيعية والصغرى والقصـوى (‪Void‬‬
‫‪ )Ratio, e‬للتربة ‪ ،‬ولصعـوبة تحديد نسبة الفراغات في التربة فإنه يتم حساب الكثافة النسبية كما يلي ‪:‬‬
‫الكثافة النسبية ‪ = Dr‬الكثافة القصوى ( كثافة التربة في الحقل – الكثافة الصغرى ) ÷ كثافة التربة في الحقل‬
‫( الكثافة القصوى – الكثافة الصغرى ) ‪.‬‬
‫) ‪Dr = d max (d – d min ) / d (d max – d min‬‬
‫حيث إن‬
‫‪ : Dr‬الكثافة النسبية للتربة ‪.‬‬
‫‪ : d max‬الكثافة القصوى ‪.‬‬
‫‪ : d‬كثافة التربة في الحقل ‪.‬‬
 ‫‪ : d min‬الكثافة الصغرى ‪.‬‬
‫وتستخدم الكثافة النسبية في حساب نسبة الدمك ولتقدير قوة تحمل التربة ‪ ،‬ويبين الجدول التالي قيم الكثافة النسبية‬
‫مع حالة التربة ‪.‬‬
‫الكثافة النسبية‬ ‫التربة‬
‫‪15 – 10‬‬ ‫مخلخلة جدًا ‪Very Loose‬‬
‫‪35 – 15‬‬ ‫مخلخلة ‪Loose‬‬
‫متوسطة الدمك ‪Medium‬‬
‫‪65 – 35‬‬
‫‪Compact‬‬
‫‪85 – 65‬‬ ‫مدموكة ‪Compact‬‬
‫مدموكة جدًا ‪Very‬‬
‫‪100 – 85‬‬
‫‪Compact‬‬
‫جدول رقم ( ‪ ) 4‬قيم الكثافة النسبية مع حالة التربة‬

‫الدمك النسبي ‪ = RC‬كثافة التربة في الحقل ‪ /‬كثافة التربة القصوى ‪.‬‬

‫شكل رقم ( ‪ ) 4‬العالقة بين الكثافة النسبية والكثافة والدمك النسبي‬

‫طريقة االختبار ‪:‬‬

‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫) ‪ASTM D – 4253 (Minimum Index Density‬‬
‫)‪ASTM D – 4254 (Maximum Index Density‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫قالب أسطواني قياسي ‪ Mold‬حجمه ‪2830‬سم‪ 3‬وآخر حجمه ‪14200‬سم‪.3‬‬ ‫‪.1‬‬
‫قاعدة األوزان ‪ Surcharge Base Plate‬مع المقبض واألوزان ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫مؤشر مع مقبض لقياس اختالف االرتفاع بين سطح القالب وقاعدة األوزان ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫مناخل ( ‪ 75‬ملم و ‪37.5‬ملم و ‪ 19‬ملم و ‪ 9.5‬ملم ورقم ‪ 4‬ورقم ‪.) 200‬‬ ‫‪.4‬‬
‫طاولة هزازة ‪. Vibrating Table‬‬ ‫‪.5‬‬
‫ميزان وفرن تجفيف ‪.‬‬ ‫‪.6‬‬
‫‪ .3‬الطريقة‬
‫‪ 1 – 3‬مؤشر الكثافة القصوى ‪Maximum Index Density ,  d max‬‬
‫جهز العينات حسب أكبر حبيبة في التربة وفقًا للجدول التالي‬ ‫‪.1‬‬
‫‪:‬‬

‫مقاس أكبر حبيبة الوزن المطلوب ( كجم‬

‫مقاس القالب (سم‪) 3‬‬
‫)‬ ‫( ملم )‬
‫‪14200‬‬ ‫‪34‬‬ ‫‪75‬‬
‫‪14200‬‬ ‫‪34‬‬ ‫‪38‬‬
‫‪2830‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪19‬‬
‫‪2830‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪9.5‬‬
‫‪2830‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪ 4.75‬أو أقل‬
 ‫اخلط العينة المجففة في الفرن جيدًا ثم امأل القالب بالتربة باستخدام قمع ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫ضع قاعدة األوزان على التربة وأدرهما يمينًا ويسارًا لتسوية السطح ثم افصل قابض‬ ‫‪.3‬‬
‫القاعدة ‪.‬‬
‫ثبت القالب على الطاولة الهزازة ثم ضع األوزان المناسبة في مكانها ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫جهز طاولة االهتزاز لتكون بتردد ‪ 60‬هيرتز واهتزاز رأسي مزدوج مقداره ‪0.33‬‬ ‫‪.5‬‬
‫ملم أو تردد ‪ 50‬هيرتز واهتزاز رأسي مزدوج مقداره ‪ 0.48‬ملم ‪.‬‬
‫شّغ ل الطاولة الهزازة لمدة ‪ 8‬دقائق في التردد ‪ 60‬هيرتز أو لمدة ‪ 12‬دقيقة في‬ ‫‪.6‬‬
‫التردد ‪ 50‬هيرتز ‪.‬‬
‫افصل القالب ثم قس وزنه مع التربة ومنه احسب وزن التربة ‪.‬‬ ‫‪.7‬‬
‫‪ d Max‬والتي تساوي وزن التربة على حجم القالب ‪.‬احسب الكثافة القصوى للتربة‬ ‫‪.8‬‬
‫كرر العملية عدة مرات حتى تكون قيمة الكثافة القصوى للمحاوالت متقاربة (حوالي‬ ‫‪.9‬‬
‫‪ )٪2‬ثم اوجد متوسط هذه القيم ‪.‬‬
‫‪ d min3 – 2‬مؤشر الكثافة الصغرى ‪Minimum Index Density‬‬
‫‪ .1‬جهز العينات حسب أكبر حبيبة في التربة وفقًا للجدول التالي ‪:‬‬

‫الوزن المطلوب مقاس القالب‬ ‫مقاس أكبر‬

‫أداة وضع التربة‬
‫(سم‪) 3‬‬ ‫( كجم )‬ ‫حبيبة ( ملم )‬
‫كريك‬ ‫‪14200‬‬ ‫‪34‬‬ ‫‪75‬‬
‫ملعقة‬ ‫‪14200‬‬ ‫‪34‬‬ ‫‪38‬‬
‫ملعقة‬ ‫‪2830‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪19‬‬
‫ملعقة بقطر ‪25‬‬
‫‪2830‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪9.5‬‬
‫ملم‬
‫ملعقة بقطر ‪25‬‬
‫‪2830‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪ 4.75‬أو أقل‬
‫ملم‬
‫‪ .2‬اخلط العينة المجففة في الفرن جيدًا ثم امأل القالب بالتربة باستخدام األدوات‬
‫الموضحة بالجدول ببطء مع مالحظة عدم دمك التربة إلى حوالي ‪ 25‬ملم أعلى‬
‫من سطح القالب للحصول على أكبر نسبة من الفراغات في التربة ‪.‬‬
‫‪ .3‬أزل التربة الزائدة بحذر شديد بواسطة مسطرة حديدية ‪.‬‬
‫‪ .4‬احسب وزن القالب مع التربة ومنه احسب وزن التربة ‪.‬‬
‫‪ .5‬احسب الكثافة الصغرى للتربة ‪ min d‬والتي تساوي وزن التربة على حجم‬
‫القالب ‪.‬‬
‫‪ .6‬كـرر العملية عدة مرات حتى تكون قيمة الكثافة الصغرى للمحاوالت متقاربة‬
‫(حوالي ‪ )٪1‬ثم أوجد متوسط هذه القيم ‪.‬‬
‫‪ .7‬احسب الكثافة النسبية بالمعادلة التالية‪:‬‬
‫) ‪Dr = d max (d – d min ) / d (d max – d min‬‬
‫حيث إن‬
‫‪ : Dr‬الكثافة النسبية للتربة ‪.‬‬
‫‪ : d max‬الكثافة القصوى ‪.‬‬
‫‪ : d‬كثافة التربة في الحقل ‪.‬‬
‫‪ : d min‬الكثافة الصغرى ‪.‬‬
 ‫‪ 8 – 5‬الوزن النوعي للتربة ‪Specific Gravity of Soils ,Gs‬‬
‫يستخدم الوزن النوعي تقريبًا في كل المعادالت التي تمثل عالقات حالة كل من الهواء والماء والمواد الصلبة‬
‫الموجودة في حيز معين ‪.‬‬
‫الوزن النوعي‬ ‫نوع التربة‬
‫‪2.68 – 2.65‬‬ ‫ركامية‬
‫‪2.68 – 2.65‬‬ ‫رملية‬
‫‪2.68 – 2.62‬‬ ‫طميية‬
‫‪2.65 – 2.58‬‬ ‫طينية عضوية‬
‫‪2.75 – 2.68‬‬ ‫طينية غير عضوية‬
‫أقل من ‪2‬‬ ‫التربة العضوية‬
‫وفي العادة يتم أخذ قيمة ‪ 2.67‬للتربة المفككة و ‪ 2.70‬للتربة الطينية الغير عضوية ‪.‬‬
‫جدول رقم ( ‪ ) 5‬الوزن النوعي حسب نوع التربة‬
‫طريقة االختبار ‪:‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫‪ASTM – 854‬‬
‫‪AASHTO T -100‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫دورق بحجم ‪ 100‬مليلتر ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫ثرمومتر وماء مقطر ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫ميزان وفرن تجفيف ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫‪ .3‬الطريقة‬
‫امأل الدورق بماء مقطر إلى عالمة ‪ 100‬مليلتر ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫قس وزن الدورق والماء ‪ Wa‬ثم حدد درجة حرارة الماء ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫زن حوالي ‪ 100‬جرام من التربة ثم ضعه في الدورق و أضف إليه الماء المقطر إلى‬ ‫‪.3‬‬
‫ثلثي الدورق ‪.‬‬
‫تخلص من الفقاعات الهوائية للمزيج باتباع أحد الخطوات التالية ‪:‬‬ ‫‪.4‬‬
‫‪ -‬سخن الدورق لمدة ‪ 20 -15‬دقيقة مع التحريك ببطء ‪.‬‬
‫‪ -‬صل الدورق بجهاز الشفط ‪ Vacuum‬لمدة ‪ 10‬دقائق وحرك الدورق باتجاه‬
‫نصف دائري ‪.‬‬
‫تأكد من أن درجة حرارة الماء بالدورق تساوي درجة الحرارة التي تم قياسها في ‪. 2‬‬ ‫‪.5‬‬
‫أضف ماًء مقطر إلى الدورق حتى عالمة ‪ 100‬مليلتر ثم احسب وزن الدورق مع‬‫ًا‬ ‫‪.6‬‬
‫التربة والماء ‪. Wb‬‬
‫ضع جميع ما في الدورق من التربة والماء في طبق تبخير ثم ضعه في الفرن ليجف‬ ‫‪.7‬‬
‫وحدد وزن التربة الجافة ‪. Wo‬‬
‫احسب الوزن النوعي كما يلي ‪.‬‬ ‫‪.8‬‬
‫‪ -‬الوزن النوعي ( درجة حرارة المعمل ) ‪.‬‬
‫} )‪Gs @ Tx = W o { W o + ( W a – W b‬‬
‫حيث إن ‪:‬‬
‫‪ : TX‬درجة حرارة المعمل ‪.‬‬
‫‪ : Wo‬وزن التربة الجافة بالجرام ‪.‬‬
‫‪ : Wa‬وزن الدورق مملوءًا بالماء عند درجة حرارة المعمل بالجرام ‪.‬‬
‫‪ : W b‬وزن الدورق مع التربة والماء عند درجة حرارة المعمل بالجرام ‪.‬‬
 ‫‪ -‬الوزن النوعي ( درجة حرارة ‪ = ) 20‬الوزن النوعي ( درجة حرارة‬
‫المعمل ) × ( ‪ ( / water. ) water‬درجة حرارة ‪ ) 20‬درجة حرارة المعمل‬
‫)‬
‫‪ 9 – 5‬تحديد نسبة تحمل كاليفورنيا ‪California Bearing Ratio , CBR‬‬
‫وهو قياس الحمل الالزم لغرز إبرة ذات قطر معين وبسرعة معينة في عينة التربة عند قيم محددة للمحتوى‬
‫المائي والكثافة ‪ ،‬وحساب نسبة هذا الحمل ( الضغط ) إلى الحمـل ( الضغط ) القياسي عند غرٍز لإلبرة مقداره‬
‫‪5,2‬ملم ( ‪1‬ر‪ .‬بوصة ) أو ‪5‬ملم ( ‪2‬ر‪ .‬بوصة ) ويعطي االختبار معلومات عن مدى انتفاخ التربة ومقدار القوة‬
‫المفقودة للتربة عندما تكون التربة مشبعة بالماء ‪ ،‬كما تعطي نسبة التحمل لكاليفورنيا تصورًا عن تصرف التربة‬
‫تحت األزفلت ( مواد األساس ) ‪ ،‬ويمكن عمل االختبار في الحقل أو المعمل ‪ ,‬ويوضح الجدول التالي بعض القيم‬
‫لنسبة التحمل ‪.‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫‪ASTM – 854‬‬
‫‪AASHTO T -100‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫دورق بحجم ‪ 100‬مليلتر ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫ثرمومتر وماء مقطر ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫ميزان وفرن تجفيف ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫‪ .3‬الطريقة‬
‫امأل الدورق بماء مقطر إلى عالمة ‪ 100‬مليلتر ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫قس وزن الدورق والماء ‪ Wa‬ثم حدد درجة حرارة الماء ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫زن حوالي ‪ 100‬جرام من التربة ثم ضعه في الدورق و أضف إليه الماء المقطر إلى‬ ‫‪.3‬‬
‫ثلثي الدورق ‪.‬‬
‫تخلص من الفقاعات الهوائية للمزيج باتباع أحد الخطوات التالية ‪:‬‬ ‫‪.4‬‬
‫‪ -‬سخن الدورق لمدة ‪ 20 -15‬دقيقة مع التحريك ببطء ‪.‬‬
‫‪ -‬صل الدورق بجهاز الشفط ‪ Vacuum‬لمدة ‪ 10‬دقائق وحرك الدورق باتجاه‬
‫نصف دائري ‪.‬‬
‫تأكد من أن درجة حرارة الماء بالدورق تساوي درجة الحرارة التي تم قياسها في ‪. 2‬‬ ‫‪.5‬‬
‫مقطر إلى الدورق حتى عالمة ‪ 100‬مليلتر ثم احسب وزن الدورق مع‬ ‫ًا‬ ‫ماًء‬ ‫أضف‬ ‫‪.6‬‬
‫التربة والماء ‪. Wb‬‬
‫ضع جميع ما في الدورق من التربة والماء في طبق تبخير ثم ضعه في الفرن ليجف‬ ‫‪.7‬‬
‫وحدد وزن التربة الجافة ‪. Wo‬‬
‫احسب الوزن النوعي كما يلي ‪.‬‬ ‫‪.8‬‬
‫‪ -‬الوزن النوعي ( درجة حرارة المعمل ) ‪.‬‬
‫} )‪Gs @ Tx = W o { W o + ( W a – W b‬‬
‫حيث إن ‪:‬‬
‫‪ : TX‬درجة حرارة المعمل ‪.‬‬
‫‪ : Wo‬وزن التربة الجافة بالجرام ‪.‬‬
‫‪ : Wa‬وزن الدورق مملوءًا بالماء عند درجة حرارة المعمل بالجرام ‪.‬‬
‫‪ : W b‬وزن الدورق مع التربة والماء عند درجة حرارة المعمل بالجرام ‪.‬‬
‫‪ -‬الوزن النوعي ( درجة ‪water /‬حرارة ‪ = ) 20‬الوزن النوعي ( درجة حرارة‬
‫المعمل ) × ( درجة حرارة المعمل ) ‪ (water ) .‬درجة حرارة ‪) 20‬‬
‫‪ 9 – 5‬تحديد نسبة تحمل كاليفورنيا ‪California Bearing Ratio , CBR‬‬
‫وهو قياس الحمل الالزم لغرز إبرة ذات قطر معين وبسرعة معينة في عينة التربة عند قيم محددة للمحتوى‬
‫المائي والكثافة ‪ ،‬وحساب نسبة هذا الحمل ( الضغط ) إلى الحمـل ( الضغط ) القياسي عند غرٍز لإلبرة مقداره‬
‫‪5,2‬ملم ( ‪1‬ر‪ .‬بوصة ) أو ‪5‬ملم ( ‪2‬ر‪ .‬بوصة ) ويعطي االختبار معلومات عن مدى انتفاخ التربة ومقدار القوة‬
‫المفقودة للتربة عندما تكون التربة مشبعة بالماء ‪ ،‬كما تعطي نسبة التحمل لكاليفورنيا تصورًا عن تصرف التربة‬
‫تحت األزفلت ( مواد األساس ) ‪ ،‬ويمكن عمل االختبار في الحقل أو المعمل ‪ ,‬ويوضح الجدول التالي بعض القيم‬
‫لنسبة التحمل ‪.‬‬
‫نظام آشتو‬ ‫نسبة التحمل‬
‫تصنيف المواد مجال االستخدام النظام الموحد ‪USC‬‬
‫‪AASHTO‬‬ ‫‪CBR‬‬
‫‪A5 ,A6,A7‬‬ ‫القاعدة الترابية ‪OH,CH,MH,OL‬‬ ‫ضعيفة جدًا‬ ‫‪0-3‬‬
‫‪A4 ,‬‬
‫القاعدة الترابية ‪OH,CH,MH,OL‬‬ ‫ضعيفة‬ ‫‪7–3‬‬
‫‪A5 ,A6,A7‬‬
‫‪A2 ,‬‬
‫تحت األساس ‪OH,CH,MH,OL‬‬ ‫مقبولة‬ ‫‪20 – 7‬‬
‫‪A4 ,A6,A7‬‬
‫‪GM ,GC,‬‬
‫‪A1b ,‬‬ ‫أساس‬
‫‪SW‬‬ ‫‪20-‬‬
‫‪,A2 – 5‬‬ ‫و تحت‬ ‫جيدة‬
‫‪,‬‬ ‫‪50‬‬
‫‪A3,A2-6‬‬ ‫األساس‬
‫‪SM ,SP,GP‬‬
‫‪A1a,A2‬‬
‫‪GW ,GM‬‬ ‫أساس‬ ‫ممتازة‬ ‫أكبر من ‪50‬‬
‫‪-4,A3‬‬
‫جدول رقم (‪ )6‬يوضح بعض قيم نسبة التحمل ( ‪) CBR‬‬
‫وتستخدم القيم القياسية الموضحة في الجدول التالي لحساب نسبة التحمل ‪:‬‬

‫مقدار االختراق‬ ‫وحدة الوزن القياسية‬

‫(ملم )‬ ‫(ميجا باسكال )‬
‫‪2.5‬‬ ‫‪6.9‬‬
‫‪5.00‬‬ ‫‪10.3‬‬
‫‪7.5‬‬ ‫‪13.00‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪16.00‬‬
‫‪12.7‬‬ ‫‪18.00‬‬
‫جدول رقم ( ‪ ) 7‬حساب نسبة التحمل ( ‪) CBR‬‬
‫طريقة االختبار ‪:‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫‪ASTM D – 1883 - 87‬‬
‫‪AASHTO T – 193- 81‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫أدوات اختبار الـ ‪ CBR‬والتي تتكون من ‪:‬‬ ‫‪.1‬‬
‫‪ -‬قالب الدمك األسطواني ‪ Mold‬حسب الطريقة المتبعة ‪.‬‬
‫‪ -‬حلقة ‪ Collar‬وقاعدة ‪. Base Plate‬‬
‫‪ -‬مطرقة الدمك ‪ , Rammer‬إما يدوية أو ميكانيكية ‪.‬‬
‫‪ -‬أداة قياس االنتفاخ مع مؤشر وأوزان ‪.‬‬
‫‪ -‬آلة قياس الضغط مثبت عليها إبرة االختراق ‪.‬‬
‫ميزان وفرن تجفيف ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫‪ .3‬الطريقة ‪.‬‬
 ‫جهز حوالي ‪ 12‬كيلو جرام من التربة المارة من منخل رقم (‪ ,)4‬واخلطها مع كمية‬ ‫‪.1‬‬
‫الماء المناسبة تبعًا للمحتوى المائي المطلوب ‪.‬‬
‫خذ عينات من التربة لتحديد المحتوى المائي للتربة ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫احسب وزن القالب األسطواني ‪ Mold‬بدون القاعدة والحلقة ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫اربط القاعدة والحلقة المعدنية واألسطوانة مع القالب ثم ضع ورقة الترشيح ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫ادمك التربة حسب طريقة الدمك العادية أو المعدلة والتي سبق شرحها ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫افصل الحلقة المعدنية عن القالب األسطواني ‪ ،‬ثم أزل التربة الزائدة ليتساوى سطح‬ ‫‪.6‬‬
‫التربة مع سطح القالب ‪ ،‬وفي حالة وجود فجوات تضاف تربة لسدها من نفس‬
‫التربة ‪.‬‬
‫افصل القاعدة واألسطوانة ثم احسب وزن القالب األسطواني مع التربة ‪ ،‬ومنه حدد‬ ‫‪.7‬‬
‫وزن وكثافة التربة ‪.‬‬
‫ضع ورقة ترشيح على القاعدة ثم اقلب العينة واربط القالب مع القاعدة ‪.‬‬ ‫‪.8‬‬
‫ضع مجموعة من األوزان كافية ال تقل عن ‪4.5‬كجم ( تعادل وزن ضغط التربة على‬ ‫‪.9‬‬
‫الطبيعة ‪ ، ) Overburden Pressure‬ثم سجل قيمة هذه األوزان ‪.‬‬
‫اغمر العينة تمامًا بالماء ثم أوصل المؤشر المدرج ‪ Dial Gauge‬دقة قراءته‬ ‫‪.10‬‬
‫‪0.01‬ملم ثم صّفر المقياس ‪.‬‬
‫سجل زمن بداية االختبار ثم خـذ قراءات بعد مرور ‪24 ، 12 ، 8 ، 4 ، 2 ، 1 ، 0‬‬ ‫‪.11‬‬
‫‪ 96 ، 72 ، 48 ، 36 ،‬ساعة لتحديد مقدار االنتفاخ مع مالحظة أن االختبار يمكن‬
‫أن ينتهي بعد مرور ‪ 48‬ساعة عند ثبوت القراءة بعد هذا الوقت لمدة ‪ 24‬ساعة‪.‬‬
‫بعد االنتهاء من تحديد مقدار االنتفاخ اترك العينة لمدة ‪ 15‬دقيقة لخروج الماء ثم‬ ‫‪.12‬‬
‫جفف سطحها واحسب وزن العينة مع القالب ‪.‬‬
‫ضع العينة في آلة قياس الضغط ثم ضع أوزانًا ال تزيد عن ‪4.5‬كيلو جرام وصّفر‬ ‫‪.13‬‬
‫مؤشر الضغط وكذلك مؤشر االختراق ‪.‬‬
‫زد قيمة الضغط واالختراق لها ‪.‬‬ ‫‪.14‬‬
‫بعد انتهاء االختبار استخرج عينة التربة ثم خذ عينات من الثلث األول والوسط‬ ‫‪.15‬‬
‫والثلث األخير لتحديد المحتوى المائي للتربة المدموكة ‪.‬‬
‫ارسم منحنى الضغط ( كيلو باسكال ) مع االختراق (ملم) ثم سجل مقدار الضغط عند‬ ‫‪.16‬‬
‫االختراق ‪ 0.2‬و ‪ 2.5‬و ‪ 5.0‬ملم ومنها حدد قيمة التحمل بالمعادلة التالية ‪:‬‬
‫نسبة تحميل كاليفورنيا (‪ = ) CBR‬مقدار الضغط في االختبار ‪ /‬مقدار‬
‫الضغط القياسي × ‪. )٪( 100‬‬
‫يجب مالحظة أنه عندما تكون نسبة التحمل عنـد اختـراق ‪5.00‬ملم أكبر من نسبة‬
‫التحمل عند اختراق ‪ 2.5‬ملم يجب إعادة االختبار مرة أخرى ‪.‬‬
‫احسب معدل المحتوى المائي والكثافة الجافة قبل وبعد االختبار ‪.‬‬ ‫‪.17‬‬
‫ارسم منحنى نسبة االنتفاخ (‪ )٪‬مع الوقت ( دقيقة ) بناًء على التغير الحاصل في‬ ‫‪.18‬‬
‫ارتفاع العينة ‪.‬‬
‫في حالة استخدام طريقة عدم غمر العينة بالماء اتبع الخطوات السابقة دون غمر‬ ‫‪.19‬‬
‫العينة بالماء ‪.‬‬

‫‪ 6‬ـ اختبارات الركام‬

‫‪6‬ـ‪1‬التحليل المنخلي للمواد الخشنة والناعمة‬
‫(‪Sieve Analysis Of Fine And Coarse Aggregate AASHTO( T27-78‬‬
‫‪ .1‬المجال‬
‫تبين هذه التجربة طريقة تحديد التدرج الحبيبي للركام الخشن والناعم باستخدام مناخل ذات فتحات‬
‫مربعة أو دائرية‪.‬‬
 ‫األجهزة ‪:‬‬ ‫‪.2‬‬
‫أ – موازين ذات حساسية تصل إلى ‪ ٪0.1‬من وزن العينة ‪.‬‬
‫ب ‪ -‬مناخل قياسية ‪.‬‬
‫ج – فرن يعطي درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م ‪.‬‬
‫حجم العينة ‪:‬‬ ‫‪.3‬‬
‫ًا‬
‫أ – تقسم العينة بواسطة جهاز التقسيم القياسي حتى تصل إلى الوزن المطلوب تقريب بحالتها الطبيعية‬
‫‪.‬‬
‫ب – يكون وزن العينة من الركام الناعم ‪ 100‬جم في حالة كون المار من المنخل رقم ( ‪٪95 ) 8‬‬
‫على األقـل ‪.‬‬
‫جـ‪ -‬يكون وزن العينة من الركام الناعم ‪ 500‬جم في حالة كون المار من المنخل رقم ( ‪٪ 85 ) 4‬‬
‫على األقل ‪.‬‬
‫طريقة الفحص ‪:‬‬ ‫‪.4‬‬
‫أ‪ -‬يتم تجفيف العينة على درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م ‪.‬‬
‫ب‪ -‬يتم وزن العينة بعد تجفيفها وتخضع للغسيل على منخل رقم ‪ 200‬إال إذا لم يكن تحديد المواد‬
‫المارة من منخل رقم ‪ 200‬مطلوبًا يتم التجفيف إلى وزن ثابت على درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م ‪.‬‬
‫جـ‪ -‬تفصل العينة على مجموعة المناخل التي تعطي حدود المواصفات الخاصة بالغرض المزمع‬
‫استخدامها ألجله وتكون عملية الهز على المناخل من حركة عرضية ورأسية لكي تبقي العينة في‬
‫حالة حركة مستمرة على سطح المنخل ‪ ،‬وال يسمح باستعمال األيدي إلمرار المواد من فتحات‬
‫المناخل ‪ ،‬ويستمر الهز حتى ال يمر من المنخل أكثر من ‪ ٪1‬من وزن المتبقي خالل دقيقة كاملة ‪،‬‬
‫وفي حالة استخدام الهزاز الميكانيكي تختبر العينة بالطريقة اليدوية كما تم وصفه ‪.‬‬
‫د – يكون وزن عينة الركام الخشن كاآلتي ‪:‬‬
‫أقصى حجم بالبوصة ‪1ً 2/1 1ً 4/3ً 2/1ً 8/3ً :‬‬
‫الوزن(جم) ‪15000 10000 5000 2000 1000 :‬‬
‫أقصى حجم بالبوصة ‪3ً 2/1 3ً 2ً 2/1 ً2 :‬‬
‫الوزن(جم) ‪100.000 60.000 35.000 20.000 :‬‬
‫هـ ‪ -‬في العينات ذات الخليط من الركام الخشن والناعم تفصل العينة على منخل رقم ‪ 4‬وتجهز العينة‬
‫حسب الفقرات ب ‪ ،‬ج ‪.‬‬
‫و‪ -‬بالنسبة للمار من منخل رقم ‪ 200‬في الركام الناعم يتم اتباع طريقة آشتو ‪ T-11-78‬بتحديد المار‬
‫من منخـل رقم ‪ 200‬الذي سوف يلي ذكره ‪.‬‬
‫ز‪ -‬بعد انتهاء الهز والتنخيل يتم وزن المواد المتبقيـة على كل منخل ويجب أال يختلف مجموع‬
‫األوزان عن الوزن األصلي للعينة بأكثر من ‪. ٪0.3‬‬
‫الحسابات ‪:‬‬ ‫‪.5‬‬
‫يتم حساب النسبة المئوية لكل جزء متبٍّق على كل منخل بقسمة هذا الوزن على الوزن الكلي للعينة ثم‬
‫يتم حساب النسب المئوية التراكمية ‪ ،‬فمثًال النسبة المئوية المتبقية على المنخل األول تبقى كما هي ‪،‬‬
‫أما النسبة المئوية التراكمية على المنخل التالي فهي مجموع ما تبقى على األول والثاني ‪ .‬وهكذا‬
‫فالنسبة التراكمية المتبقية على الثالث هي مجموع ما تبقى على األول والثاني والثالث ‪ ،‬ولحساب‬
‫النسب المئوية التراكمية لألجزاء المارة يمكن البدء من أصغر منخل ثم إضافة الذي يليه ‪ ،‬فمثًال المار‬
‫من أصغر منخل هي النسبة التي تبقت على الصينية والمار من المنخل األعلى هو مجموع ما تبقى‬
‫على الصينية والمنخل الذي فوقها ‪ ،‬وهكذا ‪.‬‬
‫التقرير ‪:‬‬ ‫‪.6‬‬
‫يجب أن يحوي التقرير النسبة المئوية الكلية للمادة المارة من كل منخل أو النسبة المئوية الكلية للمادة‬
‫المتبقية على كل منخل ‪ ،‬كما يجب أن يحتوي على النسبة المئوية للمادة المتبقية بين المناخل‬
‫المتتالية ‪.‬‬
‫معامل النعومة ‪:‬‬ ‫‪.7‬‬
‫يحسب معامل النعومة بجمع كل نسبة مئوية كلية متبقية للمادة على كل منخل ويقسم المجموع على‬
‫‪ ،100‬فمثًال إذا كانت النسبة المئوية الكلية المحجوزة على المناخل كما يلي ‪:‬‬
‫منخل ملم = ‪ 600 1.2 2.4 4.76 9.5‬ميكرون ‪150 300‬‬
 ‫النسبة المئوية الكلية المتبقية=‬
‫صفر ‪93 76 41 22 12 2‬‬
‫‪ .:‬مجموع المتبقيات = ‪246‬‬
‫ويكون معامل النعومة ‪. 2.46‬‬
‫إن قيمة معامل النعومة تزداد بزيادة خشونة الركام ‪ ،‬ويمكن لعدة تدرجات أن يكون لها نفس‬
‫المعامل ‪ ،‬ولهذا ال يمكن استعمال المعامل لوصف التدرج ولكنه يفيد لمعرفة التغيرات في الركام من‬
‫نفس المصدر كما يستعمل في تصحيح الخلطات الخرسانية ‪.‬‬
‫‪ 6‬ـ‪ 2‬الوزن النوعي واالمتصاص للركام ‪Aggregate Specific Gravity & Absorption‬‬
‫يتم في هذا االختبار تحديد الوزن النوعي الكلي والظاهري واالمتصاص لمواد الركام الناعمة والخشنة في‬
‫درجة حرارة ‪ 23‬درجة مئوية والذي يستخدم في صناعة أنواع الخرسانة ‪.‬‬
‫طريقة االختبار ‪:‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫‪ASTM C – 127 & C – 128‬‬
‫‪AASHTO T – 84 & T - 85‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫دورق ‪ Pycnometer‬بسعة ‪ 500‬مليلتر ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫قالب مخروطي ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫أداة للدك ‪ Tamper‬مسافة وزنها ‪ 345‬جرام ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫أدوات خلط التربة ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫ميزان ال تقل سعته عن ‪ 5‬كجم ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫وعاء كبير لحفظ العينة ‪.‬‬ ‫‪.6‬‬
‫أداة لتعليق الوعاء في الماء ‪.‬‬ ‫‪.7‬‬
‫‪ .3‬الطريقة ‪.‬‬
‫الركام الناعم‬
‫جهز حوالي ‪ 1‬كجم من الركام الناعم ثم جففه بفرن درجة حرارته ‪ 110‬درجة مئوية‬ ‫‪.1‬‬
‫واتركه ليبرد ثم اغمره بالماء لمدة ‪ 15‬إلى ‪ 19‬ساعة ‪.‬‬
‫أفرد العينة على سطح مستو وجاف بعد تجفيف سطح العينة ثم مرر هواًء ساخنًا على‬ ‫‪.2‬‬
‫العينة بعناية حتى ال تتطاير الحبيبات الصغيرة ‪.‬‬
‫امـأل جزءًا مـن الدورق بالماء ثم أضف إليه ‪ 500‬جرام مـن الركام المشبع بالماء‬ ‫‪.3‬‬
‫والمجفف سطحـه )‪ Saturated Surface – Dry (SSD‬ثم أضف ماء إلى‬
‫الدورق إلى حوالي ‪ ٪90‬وحرك الدورق ببطء على شكل حركة نصف دائرية حتى‬
‫تخرج الفقاعات الهوائية واحسب وزن الدورق والماء والركام ‪.‬‬
‫قم بإخراج الركام من الدورق وجففه في فرن درجة حرارته ‪ 110‬درجة مئوية‬ ‫‪.4‬‬
‫واحسب الوزن ‪.‬‬
‫احسب وزن الدورق وهو مملوء بالماء ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫احسب الوزن النوعي واالمتصاص بالمعادالت التالية ‪:‬‬ ‫‪.6‬‬
‫أ ‪ -‬الوزن النوعي الكلي‬
‫)‪Bulk Specific Gravity = A / ( B + 500-C‬‬
‫حيث إن ‪:‬‬
‫‪ = A‬وزن الركام المجفف بالفرن بالجرام ‪.‬‬
‫‪ = B‬وزن الدورق مع الماء بالجرام ‪.‬‬
‫‪ = C‬وزن الدورق مع الماء والركام بالجرام ‪.‬‬
‫ب – الوزن النوعي الظاهري‬
‫) ‪Apparent Specific Gravity = A / ( B + A –C‬‬
 ‫ج – االمتصاص‬
‫] ‪X 100 Absorption (٪) = [ ( 500 – A) / A‬‬
‫الركام الخشن‬
‫جهز حوالي ‪5‬كجم من الركام الخشن بعد استبعاد المواد المارة من منخل رقـم (‬ ‫‪.7‬‬
‫‪ ، )4‬ثم اغسل الركام وجففه بفرن درجة حرارته ‪ 110‬درجة مئوية واتركه‬
‫ليبرد ثم اغمره بالماء لمدة ال تقل عن ‪ 15‬ساعة ‪ .‬يجب مالحظة أن وزن‬
‫الركام الخشن يعتمد على أكبر مقاس للركام والجدول التالي يوضح ذلك ‪:‬‬

‫أكبر مقاس‬
‫الــوزن (كجم)‬
‫للركام (ملم)‬
‫‪12.5‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪19‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪37.5‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪50‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪63‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪75‬‬ ‫‪18‬‬
‫‪90‬‬ ‫‪25‬‬
‫‪100‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪112‬‬ ‫‪50‬‬
‫‪125‬‬ ‫‪75‬‬
‫‪150‬‬ ‫‪125‬‬
‫أفرد الركام على قطعة من القماش حتى يجف سطحه ‪ ،‬وجفف العينات الكبيرة على‬ ‫‪.8‬‬
‫حده ‪ ،‬واحسب وزن الركام ‪.‬‬
‫ضع الركام في وعاء واحسب وزنه في الماء مع مالحظة عدم وجود أية فقاعات‬ ‫‪.9‬‬
‫هوائية بين الركام ‪.‬‬
‫جفف الركام في فرن درجة حرارته ‪ 110‬درجة مئوية ثم برده واحسب الوزن ‪.‬‬ ‫‪.10‬‬
‫احسب الوزن النوعي واالمتصاص بالمعادالت التالية ‪:‬‬ ‫‪.11‬‬
‫أ ‪ -‬الوزن النوعي الكلي‬
‫)‪. Bulk Specific Gravity = A / ( B -C‬‬
‫والوزن النوعي الكلي للركام المشبع بالماء والمجفف سطحه‬
‫= ‪B / ( B –C ) SSD‬‬
‫‪ = A‬وزن الركام المجفف بالفرن بالجرام ‪.‬‬
‫‪ = B‬وزن الدورق مع الماء بالجرام ‪.‬‬
‫‪ = C‬وزن الدورق مع الماء والركام بالجرام ‪.‬‬
‫ب – الوزن النوعي الظاهري‬
‫(‪Apparent Specific Gravity = A / ( A – C‬‬
‫ج – االمتصاص‬
‫‪Absorption (٪)= ( B – A ) / A x 100‬‬
‫‪6‬ـ‪ 3‬مقاومة الركام للبري ‪Los Angelos Abrasion‬‬
‫يتم في هذا االختبار تحديد مقاومة الركام للبري لمواد الركام األصغر من ‪ 37.5‬ملم باستخدام جهاز لوس‬
‫أنجلوس ‪.‬‬
‫طريقة االختبار‬
 ‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫‪ASTM C – 131‬‬
‫‪AASHTO T – 96‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫ميزان وفرن تجفيف ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫مناخل ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫جهاز لوس أنجلوس ويتكون من التالي ‪:‬‬ ‫‪.3‬‬
‫‪ -‬أسطوانة دائرية من الصلب قطرها ‪ 711‬ملم وطولها ‪ 508‬ملم ‪ ،‬بها فتحة‬
‫إلدخال وإخراج العينات مع غطاء محكم لمنع خروج المواد الناعمة ‪ ،‬وبداخلها‬
‫رف حديدي على طول األسطوانة وببروز ‪ 89‬ملم إلى الداخل ومثبتة من‬
‫الخارج على محور ارتكاز أفقي يمّك ن األسطوانة من الدوران حول المحور‬
‫األفقي بميالن من ‪ 1‬إلى ‪. 100‬‬
‫‪ -‬كرات معدنية متوسطة قطرها ‪ 46.8‬ملم ووزن كل منها ما بين ‪ 390‬جم إلى‬
‫‪ 445‬جم حيث يعتمد عدد هذه الكرات على وزن العينة المراد تحديد مقاومة‬
‫البري لها والذي يعتمد على تدرج العينة طبقًا لما يلي ‪:‬‬

‫وزن العينة بالجرام‬ ‫تدرج العينة‬ ‫عدد الكرات‬

‫‪5000‬‬ ‫‪A‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪4584‬‬ ‫‪B‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪3330‬‬ ‫‪C‬‬ ‫‪8‬‬
‫ويعطي الجدول التالي التدرج الحبيبي لعينات االختبار ‪:‬‬ ‫‪.4‬‬

‫الوزن بالجرام التدرج‬ ‫مقاس المنخل‬

‫‪D‬‬ ‫‪C‬‬ ‫‪B‬‬ ‫‪A‬‬ ‫محجوز على‬ ‫مار من‬
‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫‪25 ± 1250‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪37.5‬‬
‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫‪25 ± 1250‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪25‬‬
‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫‪10 ± 2500 10 ± 1250‬‬ ‫‪12.5‬‬ ‫‪19‬‬
‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫‪10 ± 2500 10 ± 1250‬‬ ‫‪9.5‬‬ ‫‪12.5‬‬
‫ـ‬ ‫‪10 ± 2500‬‬ ‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫‪6.3‬‬ ‫‪9.5‬‬
‫ـ‬ ‫‪10 ± 2500‬‬ ‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫‪4.75‬‬ ‫‪6.3‬‬
‫‪10 ± 5000‬‬ ‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫ـ‬ ‫‪2.36‬‬ ‫‪4.75‬‬
‫‪10 ± 5000 10 ± 5000 10 ± 5000 10 ± 5000‬‬ ‫المجمــوع‬
‫( جدول رقم ‪ ) 9‬يوضح التدرج الحبيبـي لعينات االختبار‬ ‫‪.5‬‬
‫‪ .3‬الطريقة ‪.‬‬
‫تجهز العينات من الركام النظيف والجاف ثم توزن إلى أقرب ‪ 5‬جرامات(‪. )Wo‬‬ ‫‪.1‬‬
‫يوضع الركام وعدد الكرات حسب ما هو موضح بالجداول السابق في جهاز لوس‬ ‫‪.2‬‬
‫أنجلوس ‪ ،‬ويشغل الجهاز بمقدار ‪ 500‬دورة بسرعة ‪ 30‬إلى ‪ 33‬دورة في الدقيقة ‪،‬‬
‫ثم تخرج المواد وتنخل على منخل رقم ‪ ، 12‬ثم يتم غسل المواد المحجوزة عليه‬
‫وتجفيفها ثم توزن ألقرب ‪ 5‬جرامات ( ‪. ) Wf‬‬
‫يتم حساب مقدار البري في الركام كما يلي ‪:‬‬ ‫‪.3‬‬
‫مقدار البري (‪Wo x 100 / ) Wo – Wf( = )٪‬‬
‫حيث أن ‪:‬‬
 ‫‪ : Wo‬الوزن األصلي للركام قبل االختبار ‪.‬‬
‫‪ : Wf‬وزن الركام بعد االختبار وبعد نخله وغسله وتجفيفه ‪.‬‬

‫شكل رقم (‪ )5‬جهاز لوس أنجلوس الختبار تآكل المواد‬

‫‪6‬ـ‪ 4‬تآكل الركام ‪Soundness Of Aggregate‬‬
‫في هذا االختبار يتم تحديد مقاومة الركام للتآكل باستخدام محلول كبريتات الصوديوم أو كبريتات المغنيسيوم‬
‫إلعطاء معلومات عن تأثير العوامل الجوية والتعرية على الركام ‪.‬‬
‫طريقة االختبار ‪:‬‬
‫‪ .1‬المواصفات الفنية ‪.‬‬
‫‪ASTM C – 88‬‬
‫‪AASHTO T – 104‬‬
‫‪ .2‬األدوات المستخدمة ‪.‬‬
‫مناخل المواد الناعمة من رقم ‪ 4‬إلى رقم ‪. 100‬‬ ‫‪.1‬‬
‫مناخل المواد الخشنة من ‪ 63‬ملم إلى ‪ 8‬ملم ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫إناء تغمر فيه العينة بالمحلول ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫جهاز أوتوماتيكي للنخل ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫ميزان وفرن تجفيف ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫محلول كبريتات الصوديوم أو كبريتات المغنيسيوم ‪.‬‬ ‫‪.6‬‬
‫‪ .3‬الطريقة‬
‫ًا‬
‫الختبار الركام الناعم البد أن يكون مار من منخل ‪ 9.5‬ملم للحصول على ما ال يقل‬ ‫‪.1‬‬
‫وزنه عن ‪ 100‬جم لكل من المناخل التي تليها ثم تغسل العينة على منخل ‪ 0.30‬ملم‬
‫وتجفف بالفرن وتوزن ألقرب ‪0.1‬جم ‪.‬‬
‫‪ .2‬الختبار الركام الخشن ال بد أن يكون محجوزًا على منخل رقم (‪ )4‬للحصول‬
‫على ما ال يقل وزنه عن التالي ‪:‬‬
‫الوزن بالجرام‬ ‫المنخل بالملم‬
‫‪5 ± 300‬‬ ‫‪9.5 – 4.75‬‬
‫‪10 ± 1000‬‬ ‫‪19 – 9.5‬‬
‫‪50 ± 1500‬‬ ‫‪37.5 – 19‬‬
‫‪300 ± 5000‬‬ ‫‪63 – 37.5‬‬
‫األحجام األكبر موزعة‬
‫‪1000 ± 7000‬‬ ‫بمقدار منخل حجم ‪ 25‬ملم ‪،‬‬
‫كل جزء‬
‫وتغسل العينة وتجفف وتوزن ألقرب ‪ 1‬جم ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫تغمر العينة في إناء به محلول كبريتات الصوديوم أو كبريتات المغنيسيوم لمدة ال تقل‬ ‫‪.4‬‬
‫عن ‪ 6‬ساعات وال تزيد عن ‪ 18‬ساعة على أن يغطي المحلول العينة تمامًا ويزيد‬
‫عنها بمقدار ‪ 12.7‬ملم ‪ ،‬ويغطى اإلناء حتى ال يتبخر المحلول ‪ ،‬كما يجب أن تكون‬
‫درجة الحرارة ‪ 21‬درجة مئوية طيلة مدة الغمر ‪.‬‬
 ‫بعد انتهاء مدة الغمر تزال العينة ثم تترك لينـزل منها المحلول لمدة ‪ 15‬دقيقة‬ ‫‪.5‬‬
‫وتوضع في فرن درجة حرارته ‪ 110‬درجة مئوية ثم تترك العينة لتبرد ‪ ،‬وتكرر‬
‫العملية الواردة في الخطوة رقم ‪ 3‬عدة مرات ‪.‬‬
‫بعد نهاية الغمر بالمحلول تغسل العينة بالماء حتى يزول المحلول تمامًا ‪ ،‬ويمكن‬ ‫‪.6‬‬
‫التأكد من أن المحلول تم غسله بواسطة إضافة محلول كلوريدات الباريوم ‪Barium‬‬
‫‪ Chloride‬مع الماء ومالحظة التفاعل ‪.‬‬
‫ًا‬
‫بعد انتهاء عملية الغسل تجفف العينة بالفرن ثم تنخل ميكانيكي على نفس المناخل التي‬ ‫‪.7‬‬
‫سبق تحضيرها به لمدة ‪ 10‬دقائق وتوزن العينات ‪.‬‬
‫تتم معاينة العينات األكبر من منخل ‪ 19‬ملم أثناء عملية الغمر وبعد االنتهاء من‬ ‫‪.8‬‬
‫االختبار من ناحية تأثرها بالمحلول وعدد العينات التي تأثرت ‪ ،‬وتكسرها أو تشققها‬
‫وما إلى ذلك‪.‬‬
‫يحسب مقدار الفاقد في وزن الركام للمواد المارة من المناخل مقارنة بوزن الركام‬ ‫‪.9‬‬
‫قبل بدء االختبار ‪ ،‬وتحسب النسبة المئوية إلى أقرب ‪ ، ٪0.1‬وتحسب المواد المارة‬
‫من منخل ‪ 0.3‬ملم على أن مقدار الفاقد هو صفر ‪. ٪‬‬
‫‪6‬ـ‪ 5‬إيجاد كمية المواد الناعمة التي هي أنعم من منخل ‪ 75‬ميكرون بطريقة الغسيل‬
‫المواصفات الفنية ‪. )ASTM C117 , AASHTO T 11( :‬‬
‫‪ .1‬المجال ‪:‬‬
‫يتم في هذا االختبار تحديد المواد الناعمة المارة من منخل رقم (‪ 75()200‬ميكرون ) في الركام ‪.‬‬
‫‪ .2‬األجهزة ‪:‬‬
‫أ – تتكون من منخلين أحدهما يعلو اآلخر ‪ ،‬األسفل هو رقم ‪ 200‬واألعلى رقم ‪ ، 16‬وكالهما‬
‫مطابق للمواصفات القياسية للمناخل ‪.‬‬
‫ب‪ -‬وعاء ذو حجم مناسب وكاف الستيعاب العينة المغطاة بالماء ‪ ،‬ويسمح بالحركة الشديدة دون‬
‫فقدان أو تناثر الماء والعينة ‪.‬‬
‫ج ‪ -‬ميزان ذو حساسية ‪ ٪0.1‬من وزن المادة المطلوب اختبارها ‪.‬‬
‫د – فرن قادر على إعطاء درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م ‪.‬‬
‫هـ‪ -‬مواد ترطيب كالصابون والذي يساعد على انفصال المواد الناعمة ‪.‬‬
‫‪ .3‬وزن العينة ‪:‬‬
‫يتم اختبار عينة مخلوطة جيدًا وتحوي رطوبة كافية لمنع انفصال الحبيبات بحيث يكون أدنى وزن‬
‫جاف مقابل ألقصى حجم كالتالي‬

‫رقم ً‪2/11‬‬ ‫رقم ً‪4/3‬‬ ‫رقم ً‪8/3‬‬ ‫رقم ‪4‬‬ ‫رقم ‪8‬‬
‫أقصى حجم‬
‫(‪ 37.5‬ملم)‬ ‫(‪ 19‬ملم)‬ ‫(‪9.5‬ملم)‬ ‫(‪2.36‬ملم) (‪4.75‬ملم)‬
‫أدنى وزن‬
‫‪5.00‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪1.00‬‬ ‫‪0.50‬‬ ‫‪0.10‬‬ ‫للعينة‬
‫(كجم )‬
‫‪ .4‬طريقة االختبار ‪:‬‬
‫أ – تجفف العينة إلى وزن ثابت في درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م وتوزن ألقرب ‪. ٪0.2‬‬
‫ب – يتم وضع العينة بالوعاء ويضاف إليها ماء يكفي لغمرها مع الصابون للتأكد من انفصال المواد‬
‫الناعمة ‪ ،‬ويرج محتوى اإلناء جيدًا ‪ ،‬ويصب ماء الغسيل مباشرة فوق المنخلين ‪ ،‬ويفضل استعمال‬
‫ملعقة كبيرة للرج والهز للمواد في الماء بحيث يعطي الغسيل نتيجة مقبولة ‪.‬‬
‫ج ‪ -‬تكرر عملية الغسيل حتى تصبح مياه الغسيل صافية ‪.‬‬
‫د ‪ -‬يتم جمع المواد المحجوزة على المنخلين بصينية ثم يتم تجفيفها إلى وزن ثابت بدرجة حرارة‬
‫‪ْ5±110‬م ‪.‬‬
‫‪ .5‬الحسابات ‪:‬‬
‫الوزن الجاف األصلي – الوزن الجاف بعد الغسيل‬
 ‫نسبة المواد المارة من المنخل رقم ‪ = 200‬ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ × ‪100‬‬
‫الوزن الجاف األصلي‬
‫‪ .6‬التقرير ‪:‬‬
‫يبين التقرير كمية المواد الناعمة من المنخل ‪0.075‬مم (رقم ‪ )200‬ألقرب ‪. ٪0.2‬‬
‫‪6‬ـ‪ 6‬تحديد كتل الطين والحبيبات سهلة التفتت في الركام‬
‫المواصفات الفنية ‪) ASTM C142 , AASHTO T 112 ( :‬‬
‫‪ .1‬المجال ‪:‬‬
‫يحدد هذا االختبار الكمية التقريبية للكتل الطينية والمواد القابلة للتفتيت في الركام ‪.‬‬
‫‪ .2‬الجهاز ‪:‬‬
‫ميزان بدقة ‪ ٪0.1‬من وزن العينة ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫أوعية بحجم وشكل يسمح بانتشار العينة الموجودة بالقاع على شكل طبقة رقيقة ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫مناخل قياسية ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫فرن تجفيف بحرارة ‪ْ5 ±110‬م (‪ْ9 ±230‬ف )‬ ‫‪.4‬‬
‫‪ .3‬العينات ‪:‬‬
‫يتكون الركام المطلوب لهذا االختبار من المواد المتبقيـة بعد االنتهاء من اختبار آشتو‬ ‫‪.1‬‬
‫(‪ )T 11‬والخاص بتحديد المواد المارة من المنخل ‪75‬ميكرون من الركام المعدني‬
‫بواسطة الغسيل ‪ ،‬وقد يكون ضروريًا خلط مواد من أكثر من اختبار آشتو (‪)T 11‬‬
‫لتوفير الكميات المطلوبة ‪.‬‬
‫يجفف الركام في درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫تتكون عينات اختبار الركام الناعم من الحبيبات المحجوزة على منخل ‪1.18‬مم‬ ‫‪.3‬‬
‫بوزن ال يقل عن ‪25‬جم ‪.‬‬
‫تفصل عينات اختبار الركام الخشن باستخدام المناخل التالية ‪4.75‬ملم ‪9.5 ،‬ملم‬ ‫‪.4‬‬
‫‪19 ،‬ملم ‪37.5 ،‬ملم ‪ ،‬على أال يقل وزن عينة االختبار عن األوزان الموضحة‬
‫بالجدول التالي ‪:‬‬

‫أقل وزن لعينة االختبار‬ ‫حجم الحبيبات التي تتكون‬

‫(كجم )‬ ‫منها العينة‬
‫‪ 4.75‬ـ ‪ 9.5‬ملم ( رقم ‪ 4‬ـ‬
‫‪1‬‬
‫ً‪) 8/3‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪ 9.5‬ـ ‪ 19‬ملم ( ً‪ 8/3‬ـ ً‪) 4/3‬‬
‫‪19‬ـ ‪37.5‬ملم (ً‪ 4/3‬ـ‪2/1‬‬
‫‪3‬‬
‫ً‪) 1‬‬
‫‪5‬‬ ‫أكبر من ‪) 1ً 2/1 ( 37.5‬‬
‫في حال وجـود خليط من الركام الناعم والخشن يفصل الخليط عـلى منخل رقـم (‪)4‬‬ ‫‪.5‬‬
‫وتجهز العينات حسب البندين ‪. 4 ، 3‬‬
‫‪ .4‬طريقة االختبار‪:‬‬
‫توزن عينة االختبار وتنشر على شكل طبقة رقيقة في قاع الوعاء وتغمر بالماء‬ ‫‪.1‬‬
‫لمدة ‪ 24‬ساعـة ‪4 ±‬ساعات ‪ ،‬وتصنف حبيبات يمكن تكسيرها باألصابع إلى‬
‫مواد ناعمة ويمكن إزالتها بالنخل المبلل ككتل طينية أو حبيبات سهلة التفتت ‪،‬‬
‫وتفصل الحبيبات المفتتة عن باقي العينة بواسطة النخل المبلل على المناخل‬
‫المبينة في الجدول التالي ‪:‬‬
 ‫حجم المناخل الالزمة إلزالة‬
‫حجم الحبيبات التي تتكون منها‬
‫المتبقي من كتل الطين‬
‫العينة‬
‫والحبيبات سهلة التفتت‬
‫ركام ناعم على المنخل ‪1.18‬ملم‬
‫‪ 0.850‬ملم ( رقم ‪)20‬‬
‫(رقم‪)16‬‬
‫‪ 4.75‬ـ ‪ 9.5‬ملم ( رقم ‪ 4‬إلى‬
‫‪ 2.36‬ملم ( رقم ‪) 8‬‬
‫ً‪) 8/3‬‬
‫‪ 2.36‬ملم ( رقم ‪) 8‬‬ ‫‪ 9.5‬ـ ‪ 19‬ملم ( ً‪ 8/3‬ـ ً‪) 4/3‬‬
‫‪ 4.75‬ملم ( رقم ‪) 4‬‬ ‫‪19‬ـ ‪37.5‬ملم (ً‪ 4/3‬ـ ‪) 1ً 2/1‬‬
‫‪ 4.75‬ملم ( رقم ‪) 4‬‬ ‫أكبر من ‪) 1ً 2/1 ( 37.5‬‬
‫‪.2‬‬
‫ويجرى النخل المبلل بإمرار مياه على العينة خالل المنخل مع الهز يدويًا حتى تمر‬
‫جميع المواد األقل حجمًا‪.‬‬
‫مالحظة ‪ * :‬يتم تكسير الحبيبات سهلة التفتت بعصرها ودحرجتها بين أصبعي‬
‫السبابة واإلبهام وال تستخدم األظافر لتكسيرها أو ضغطها على سطح صلب ‪.‬‬
‫* ترفع الحبيبات المحجوزة بعناية من المنخل وتجفف على حرارة ‪ْ5 ±110‬م ويتم‬
‫تبريدها ثم توزن ألقرب ‪ ٪0.02‬من وزن العينة األصلي ‪.‬‬
‫‪ .5‬الحسابات ‪:‬‬

‫و–وم‬
‫ط = ـــــــــــ × ‪100‬‬
‫و‬
‫‪ .6‬حيث‬
‫ط = النسبة المئوية لكتل الطين والحبيبات سهلة التفتت ‪.‬‬
‫و = وزن العينة الجاف األصلي ‪.‬‬
‫و م = وزن األجزاء المغسولة المجففة والمحجوزة على منخل الغسل الموضح بالجدول السابق ‪.‬‬

‫* تكون النسبة المئوية لكتل الطين والحبيبات سهلة التفتت في حالة الركام الخشن عبارة عن‬
‫المتوسط على أساس النسبة المئوية لكتل الطين والحبيبات سهلة التفتت لكل جزء محجوز على منخل‬
‫‪ ،‬ويتم وزنه حسب تدرج العينة األصلية قبل االنفصال أو متوسط التدرج للعينة التي تمثل المواد‬
‫الموردة وهو األكثر تفصيًال ‪ ،‬وال تختبر أحجام الركام الممثلة بأقل من ‪ ٪ 5‬من أي حجم مبين في‬
‫البند (‪ )1-4‬ولكن ألغراض حساب متوسط الوزن فيفترض أنها تحتوي على نفس النسبة المئوية‬
‫لكتل الطين والحبيبات سهلة التفتت للحجم الثاني األكبر أو األصغر أيهما وجد ‪.‬‬
‫‪ 7 – 6‬تقدير المواد اللدنة الناعمة في المواد الصلبة المتدرجة والتربة بطريقة المكافئ الرملي ‪.‬‬
‫المواصفات الفنية ‪) ASTM D2419 - AASHTO T 176 ( :‬‬
‫‪ .1‬المجال ‪:‬‬
‫الهدف من هذا االختبار هو الحصول على كميات المواد الناعمة اللدنة في الحصى المتدرج والتربة‬
‫بطريقة سريعة في الحقل ‪.‬‬
‫‪ .2‬الجهاز ‪:‬‬
‫أ – أسطوانة قياس شفافة ومدرجة قطرها الداخلي ‪1.25‬بوصة وبارتفاع حوالي ‪ 17‬بوصة ‪،‬‬
‫وبتدرج حتى ‪ 15‬بوصة وبتقسيم كل ‪ 0.1‬بوصة لكل جزء ‪.‬‬
‫ب‪ -‬أنبوبة من النحاس بقطر خارجي ‪ 4/1‬بوصة نهايتها مغلقة ‪ ،‬وبها ثقبان مقاس ‪ 60‬بالقرب من‬
‫طرفها ‪.‬‬
‫ج – وعاء زجاجي أو بالستيكي حجم ‪ 1‬جالون مزود بتركيبة سيفون مكونة من سدادة بها ثقبين‬
‫وأنبوبة ملونة نحاسية مثنية ‪ ،‬وتوضع الزجاجة على ارتفاع ‪ 3‬أقدام أعلى منضدة العمل ‪.‬‬
 ‫د ‪ -‬خرطوم مطاط قطر ‪ 16/3‬بوصة مزود بضاغط لقطع التيار ‪ ،‬وهذا الخرطوم لتوصيل األنبوبة‬
‫النحاسية مع السيفون ‪.‬‬
‫هـ‪ -‬قاعدة ثقل مكونة من قضيب معدني بطول ‪ 18‬بوصة مزود من نهايته السفلى بقاعدة مخروطية‬
‫بقطر ‪ 1‬بوصة ‪ ،‬و القاعدة بها ثالث مسامير حلزونية صغيرة حتى يمكن تركيز القاعدة في‬
‫األسطوانة ‪ ،‬ويعمل غطاء بمقاس أعلى األسطوانة ويحيط بدون إحكام حول القضيب ‪ ،‬وذلك بغرض‬
‫تركيز أعلى القضيب داخل األسطوانة ‪ ،‬ويركب بأعلى القضيب ثقل بحيث يكون وزن التركيبة الكلي‬
‫‪ 1‬كجم ‪.‬‬
‫و ‪ -‬علبة قياس حجم ‪ 3‬أوقية (‪85‬سم‪. )3‬‬
‫ر ‪ -‬قمع واسع لنقل التربة إلى األسطوانة ‪.‬‬
‫محاليل االختبار المستخدمة في التجربة ‪:‬‬
‫أ ـ ‪454‬جم كلوريد كالسيوم غير متميع ‪.‬‬
‫ب ـ ‪ 2050‬جم (‪1640‬سم‪ )3‬جليسرين (‪. )U.S.P‬‬
‫جـ ـ ‪ 47‬جم (‪45‬سم‪ )3‬فورمالدهايد (‪ ٪ 40‬بالحجم ) ‪.‬‬
‫ـ يذاب كلوريد الكالسيوم في ‪ 2/1‬جـالون من الماء ثم يبرد ويرشح بورقـة ترشيح رقم (‪ )12‬أو أي‬
‫ورقة ترشيح مشابهة ‪.‬‬
‫ًا‬
‫‪ -‬يضاف الجلسرين والفورمالدهايد إلى المحلول المرشح ويخلط جيد ثم يخفف إلى ‪ 1‬جالون ‪،‬‬
‫ويمكن أن يكون الماء مقطرًا أو ماء شرب جيد ‪.‬‬
‫– يخفف ‪85‬سم‪ 3‬من المحلول السابق إلى حجم ‪ 1‬جالون من ماء الشرب وتمأل األسطوانة المدرجة‬
‫حتى عالمة ‪4.4‬بوصة للحصول على ‪85‬سم‪ 3‬من المحلول ‪.‬‬
‫و يمكن اختبار صالحية ماء الشرب بمقارنة نتائج اختبار المكافئ الرملي باستخدام هذا الماء مع‬
‫النتائج باستخدام الماء المقطر ‪.‬‬
‫‪ .3‬خطوات العمل ‪:‬‬
‫أ – تحضير العينة ‪ :‬يفضل أن تكون العينة المراد اختبارها رطبة ثم تفصل على منخل رقم ‪ ، 4‬وإذا‬
‫كانت الحبيبات الخشنة مغلفة بمواد ال يمكن إزالتها بالفصل فإنها تجفف ثم تفرك باليد ويضاف الغبار‬
‫إلى الجزء الناعم من العينة ‪.‬‬
‫ب – تجهيز السيفون للعمل وفتح الضاغط ‪.‬‬
‫ج ‪ -‬يفرغ المحلول بواسطة السيفون وتمأل أسطوانة االختبار حتى عمق ‪ 4‬بوصة‪.‬‬
‫د ‪ -‬يفرغ في األسطوانة حجم علبـة قياس من عينة التربة أي ما يعادل ‪110‬جم من المواد السائبة ‪،‬‬
‫ويتم الضرب على أسفل األسطوانة جيدًا بواسطة كف اليد عدة مرات وذلك إلخراج أية فقاعات‬
‫هوائية وكذلك لتساعد في بل العينة ثم تترك التربة لمدة ‪ 10‬دقائق ‪.‬‬
‫هـ‪ -‬بعد ذلك تغطى األسطوانة بواسطة سدادة ثم ترج بشدة من جانب آلخر باتجاه أفقي ‪ ،‬وتعمل ‪90‬‬
‫دورة في حوالي ‪ 30‬ثانية بحيث يكون المشوار حوالي ‪ 8‬بوصات (‪20‬سم) ‪ ،‬حيث تتكون الدورة من‬
‫حركة كاملة ذهابًا وإيابًا ‪ ،‬وحتى يكون الرج جيدًا فإنه من الواجب على القائم بهذه العملية استخدام‬
‫الجزء األمامي من الذراع فقط مع جعل الجسم واألكتاف بحالة استرخاء وقد يستخدم جهاز لهذا‬
‫الغرض ‪.‬‬
‫و – تزال السدادة وتوضع األنبوبة النحاسية وتشطف جوانب األسطوانة ثم يتم إنزال األنبوبة حتى‬
‫قاع األسطوانة وبهذا تنفصل المواد الطينية وترتفع ألعلى ويبقى الرمل في األسفل ‪ ،‬وعند ارتفاع‬
‫الماء حتى عالمة ‪ 15‬بوصة ترفع األنبوبة النحاسية بهدوء بدون قطع تيار الماء بحيث يحافظ على‬
‫منسوب السائل عند حوالي ‪ 15‬بوصة أثناء سحب األنبوبة ثم تترك المواد بدون قلقلة لمدة ‪ 20‬دقيقة‬
‫مع العلم أن أي اهتزاز أو قلقلة أثناء هذه الفترة سوف تؤثر على معدل رسوب الطين وبالتالي إعطاء‬
‫نتيجة غير سليمة ‪.‬‬
‫ز ‪ -‬بعد ‪ 20‬دقيقة يسجل منسوب سطح الطين العالق إلى أقرب ‪ 0.1‬بوصة ‪.‬‬
‫ح – يتم إنزال قاعدة الثقل في األسطوانة بلطف حتى تستقر على سطح الرمل ‪ ،‬ثم يلف بخفة وبدون‬
‫الضغط إلى أسفل حتى يمكن رؤية أحد المسامير الحلزونية التي تضبط المحور ‪ ،‬ثم يسجل المنسوب‬
‫عند محور المسمار الحلزوني وتعتبر هذه القراءة هي قراءة منسوب الرمل ‪.‬‬
‫‪ .4‬الحساب ‪:‬‬

‫القراءة عند سطح الرمل‬

 ‫المكافئ‬
‫× ‪100‬‬ ‫ـــــــــــــــــــ‬
‫الرملي =‬
‫القراءة عند سطح العينة‬
‫‪ .5‬وإذا كانت قيمة المكافئ الرملي أقل من القيمة المنصوص عليها يجرى اختباران آخران‬
‫على نفس المواد ‪ ،‬وتؤخذ القيمة المتوسطة للنتائج الثالث على أنها هي المكافئ الرملي ‪.‬‬
‫‪-6‬ـ‪ 8‬تحديد وزن وحدة الحجوم‬
‫) ‪Unit Weight of Aggregates ( AASHTO T 19-76 ) , (ASTM C 29‬‬
‫‪ .1‬المجال ‪:‬‬
‫تشمل هذه الطريقة خطوات تحديد وزن وحدة الحجوم للمواد الناعمة والخشنة والمخلوط منها‬
‫الستخدامها في الخرسانة األسمنتية ‪.‬‬
‫‪ .2‬األجهزة ‪:‬‬
‫تتكون األجهزة من اآلتي ‪:‬‬
‫أ ‪ -‬ميزان ذو حساسية تصل إلى ‪ ٪0.3‬من وزن العينة ‪.‬‬
‫ب‪ -‬قضيب دك من الصلب قطره ‪ 5 /8‬بوصة تقريبًا وطوله ‪ 24‬بوصة وإحدى نهايتيه مستديرة‬
‫على هيئة نصف كرة قطرها ‪ 8/5‬بوصة ‪.‬‬
‫ًا‬
‫ج – مكيال معدني وأسطواني الشكل ويكون مستوي من أعلى وأسفل لضبط القياس الداخلي كما‬
‫يجب أن يكون صلبًا يتحمل االستعمال الشديد ‪ .‬والمكاييل ‪ 2/1‬قدم‪ 3‬وواحد قدم‪ 3‬يجب أن تسلح من‬
‫أعلى بشريط من الصلب رقم ‪ 10‬أو رقم ‪ 12‬ذو عرض ‪ 1 2/1‬بوصة ‪.‬‬
‫ويعتمد حجم المكيال المطلوب على الحجم األقصى للحبيبات الخشنة حسب الجدول التالي ‪:‬‬

‫أقصى مقاس‬ ‫السماح األدنى ( مم )‬ ‫االرتفاع‬ ‫السعة‬

‫القطر الداخلي‬
‫اسمي للركام‬ ‫الداخلي‬ ‫(متر‪10× )3‬‬
‫الجدار‬ ‫السطح السفلي‬ ‫(مم)‬
‫(مم )‬ ‫( مم )‬ ‫‪4-‬‬
‫‪13‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2.5 154± 2.5 152± 28.317‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2.5 292± 2.5 203±‬‬ ‫‪94.39‬‬
‫‪38‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2.5 279± 2.5 254± 141.585‬‬
‫‪101‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2.5 284± 2.5 356± 283.17‬‬
‫‪ .3‬جدول رقم ( ‪ ) 10‬أحجام المكاييل حسب الحجم األقصى للحبيبات الخشنة‬
‫درجة الحرارة‬
‫كجم ‪ /‬م‪3‬‬ ‫رطل ‪ /‬قدم مكعب‬
‫درجة فهرنهيت درجة مئوية‬
‫‪999.01‬‬ ‫‪62.366‬‬ ‫‪15.6‬‬ ‫‪60‬‬
‫‪998.54‬‬ ‫‪62.336‬‬ ‫‪18.3‬‬ ‫‪65‬‬
‫‪997.97‬‬ ‫‪62.3001‬‬ ‫‪21.1‬‬ ‫‪70‬‬
‫‪997.54‬‬ ‫‪62.274‬‬ ‫‪23‬‬ ‫‪73.4‬‬
‫‪997.32‬‬ ‫‪62.261‬‬ ‫‪23.9‬‬ ‫‪75‬‬
‫‪996.59‬‬ ‫‪62.216‬‬ ‫‪26.7‬‬ ‫‪80‬‬
‫‪995.83‬‬ ‫‪62.166‬‬ ‫‪29.4‬‬ ‫‪85‬‬
‫‪ .4‬عينة االختبار ‪:‬‬
‫يتم الحصـول علـى عينة االختبار بالوزن المطلوب بطريقة المقسم الميكانيكي أو التقسيم الرباعي‬
‫طبقًا لطريقة آشتـو ( ‪ ) AASHTO T-248‬ثم يجفف الجزء الذي تم اختياره لوزن ثابت على‬
‫درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م وتخلط جيدًا ‪.‬‬
 ‫معايرة المكيال ‪:‬‬ ‫‪.5‬‬
‫يمأل المكيال بالماء عند درجة حرارة الغرفة ‪ ،‬ويغطى بلوح زجاجي بحيث تزال‬ ‫‪.1‬‬
‫الفقاعات والمياه الزائدة ‪.‬‬
‫يحدد وزن الماء الصافي بالمكيال بدقة ‪. ٪0.1 ±‬‬ ‫‪.2‬‬
‫تقاس درجـة حـرارة الـماء ويحدد وزن وحدة الحجوم للماء من الجدول السابق ‪،‬‬ ‫‪.3‬‬
‫وتؤخذ قيم متوسطة عند الضرورة ‪.‬‬
‫يحسب معامل المكيال ‪ ،‬وذلك بقسمة وحدة الحجوم للماء على الوزن المطلوب لملء‬ ‫‪.4‬‬
‫المكيال ‪.‬‬
‫طـريقـة الدمــك‬ ‫‪.6‬‬
‫تنطبق هذه الخطوات على المواد ذات أقصى مقاس ‪ 1 2/1‬بوصة أو أقل ‪.‬‬
‫أ ‪ -‬يمأل المكيال لثلثه ويسوى المنسوب األعلى باألصابع ويدك سطح الطبقة بقضيب الدك ‪ 25‬مرة‬
‫موزعة على كل السطح ‪ ،‬ثم يمأل المكيال للثلث الثاني ويدك ‪25‬مرة ‪ ،‬ثم يمأل المقياس لنهايته ويدك‬
‫‪25‬مرة ‪ ،‬وتزال المواد الزائدة باستعمال الجزء المستقيم لقضيب الدك وذلك للتسوية ‪.‬‬
‫ب‪ -‬يراعى عند دك الطبقة األولى أال يسمح للقضيب بأن يخترق الطبقة إلى قاع المقياس ‪ ،‬وعند دك‬
‫الطبقة الثانية والنهائية يكون الدك كافيًا ألن يخترق القضيب قاع الطبقة السابقة لها للمواد الموضوعة‬
‫في المكيال ‪.‬‬
‫ج – يحدد الوزن الصافي للمواد في المكيال ويتم الحصول على وزن وحدة الحجوم للمواد بضرب‬
‫الوزن الصافي للمواد في المعامل المحدد في البند الرابع من معايرة المكيال ‪.‬‬
‫طريقة الهز ‪:‬‬ ‫‪.7‬‬
‫أ ‪ -‬تطبق هذه الطريقة للمواد ذات أقصى مقاس ‪ 1 2/1‬بوصة وال يزيد عن ‪ 4‬بوصة ‪.‬‬
‫ب – يمأل المكيال على ثالث طبقات متساوية الثلث األول والثاني والثالث للمكيال ‪ ،‬وتدمك كل طبقة‬
‫بوضع المكيال على قاعدة ثابتة مثل أرضية من الخرسانة األسمنتية ‪ ،‬وترفع الجوانب المتقابلة‬
‫للمكيال بالتناوب حوالي ‪ 2‬بوصة من القاعدة ‪ ،‬ثم تسقط فجأة كضربة فجائية فتنظم الحبيبات نفسها‬
‫بهذه الطريقة وتصبح بحالة دمك تام ‪ ،‬وتدمك كل طبقة بضرب المكيال ‪ 50‬مرة بالطريقة الموضحة‬
‫أعاله ‪ ،‬أي ‪ 25‬مرة لكل جانب ‪ ،‬ثم تسوى المواد باإلصبع أو بقضيب مستقيم بحيث يكافئ أي بروز‬
‫أو نتوء للقطع الكبيرة من المواد الخشنة الفراغات األكبر في سطح المواد تحت مستوى حافة المكيال‬
‫العلوية ‪.‬‬
‫جـ‪ -‬يحدد الوزن الصافي للمواد داخل المكيال ثم يحصل على وزن وحدة الحجوم بضرب الوزن‬
‫الصافي للمواد في معامل المكيال‬
‫طريقة الجاروف ‪:‬‬ ‫‪.8‬‬
‫أ – تنطبق هذه الطريقة على المواد ذات أقصى مقاس ‪ 4‬بوصة أو أقل ‪.‬‬
‫ب ‪ -‬يمأل المكيال إلى نهايته بواسطة الجاروف أو المغرفة " ‪ "Scoop‬على أال يزيد االرتفاع الذي‬
‫تفرغ منه المـواد عـن ‪ 2‬بوصة من أعلى المكيال ‪ ،‬ويجب أخذ االحتياط قدر اإلمكان لمنع أي انفصال‬
‫حجمي للعينة ‪ ،‬ويسوى سطح المواد باألصابع أو بأداة مستقيمة بحيث يكافئ أي بروز للقطع الكبيرة‬
‫من المواد الخشنة الفراغات األكبر في سطح المواد تحت مستوى حافة المكيال العلوية ‪.‬‬
‫جـ – يحدد الوزن الصافي للمواد ويتم الحصول على وزن وحدة الحجوم بضرب الوزن الصافي في‬
‫معامل المكيال ‪.‬‬

‫‪7‬ـ فحوصات األزفلت والخلطات األزفلتية‬

‫‪7‬ـ‪ 1‬اختبارات األزفلت السائل‬
‫‪ 7‬ـ‪1‬ـ‪ 1‬أخذ عينات ممثلة للمواد األزفلتية ‪Sampling Bituminous Materials‬‬
‫المواصفات الفنيـة ‪) AASHTO T-40 ( :‬‬
‫تنطبق هذه الطريقة على كيفية أخذ عينات ممثلة للمواد األزفلتية سواء أكانت من النوع السائل أو النصف صلبة أو‬
‫الصلبة من موقع التصنيع أو محطة التزويد أو عند نقطة الشحن وعند موقع العمل ‪ ،‬وتؤخذ العينات إما من التنكات‬
‫أو األكوام االحتياطية أو العربات أو من الحاويات المستخدمة للتخزين أو لشحن المواد األزفلتية ‪ .‬وألخذ عينات‬
 ‫ممثلة للمواد لها نفس أهمية إجراء االختبارات عليها يجب اتخاذ كل االحتياطات الالزمة للحصول على عينات‬
‫ممثلة للطبيعة الحقيقية للمادة وكذلك للحالة المالزمة للمواد ‪.‬‬
‫بحيث يكون حجم المواد السائلة كاالتي ‪:‬‬
‫أ ‪ -‬لتر واحد لالختبارات المعملية الروتينية للمستحلبات ‪.‬‬
‫ب‪ -‬لتر واحد من تنكات التخزين لكل صمام ألخذ العينات ‪.‬‬
‫ج – لتر واحد من البراميل أو األسطوانات ‪.‬‬
‫د ‪ -‬يكون حجم العينات النصف صلبة أو الصلبة كاآلتي ‪:‬‬
‫‪ .1‬واحد كيلو جرام من البراميل أو األسطوانات أو القوالب ‪.‬‬
‫‪ .2‬واحـد كيلو جرام من المواد ناتج التكسير أو المسحوقة والموجودة في األكوام االحتياطية أو‬
‫العبوات ‪.‬‬
‫‪ 7‬ـ‪ 1‬ـ‪ 2‬درجة الوميض ودرجة االشتعال بطريقة طبق كليفالند المفتوح ‪.‬‬
‫المواصفات الفنيـة ‪) AASHTO T-48 ( :‬‬
‫تصف هذه الطريقة خطوات اختبار تحديد درجة الوميض ودرجة االشتعال بطريقة طبق كليفالند المفتوح للمنتجات‬
‫البترولية والسوائل األخرى ماعدا الوقود والمواد التي لها درجة وميض في الطبق المفتوح أقل من ْ‪ 79‬م ‪.‬‬
‫‪ .1‬وصف طريقة إجراء التجربة ‪.‬‬
‫يمأل طبق االختبار بالعينة إلى المنسوب المحدد وتزاد درجة حرارة العينة بسرعة مبدئيًا ثم بمعدل‬
‫بطيء ثابت كلما اقتربت لنقطة الوميض ‪ ،‬ويمرر لهب اختبار صغير على فترات محددة عبر الطبق‬
‫‪ ،‬وتسجل أدنى درجة حـرارة يحدث عندها التبخر فوق سطح السائل والذي يبدأ بعده الوميض عند‬
‫تعرض البخار للهب االختبار ‪ ،‬ولتحديد نقطة االشتعال يستمر االختبار حتى يسبب تعريض لهب‬
‫االختبار احتراق الزيت ويستمر االحتراق لمدة ‪ 5‬ثوان على األقل ‪.‬‬
‫تسجل حرارة نقطة الوميض عند قراءتها على مقياس درجة الحرارة بمجرد ظهور الوميض عند أي‬
‫نقطة على سطح الزيت مع عدم خلط الوميض الحقيقي مع اللهب األزرق المحيط بلهب االختبار ‪.‬‬
‫ويستخدم إلجراء االختبار طبق كليفالند المفتوح ‪ ،‬ويتكون من طبق االختبار ولوحة التسخين ولهب‬
‫االختبار وسخان كما في شكل رقم (‪. )6‬‬

‫شكل رقم (‪ )6‬جهاز كليفالند‬

‫‪ 7‬ـ ‪1‬ـ‪ 3‬تحديد درجة الغرز للمواد البيتومينية ‪Penetration Of Bituminous Materials‬‬
‫المواصفات الفنيـة ‪) AASHTO T-49 ( :‬‬
‫تصف هذه الطريقة أسلوب تعيين مقدار الغرز للمواد البيتومينية النصف صلبة والصلبة ‪ ،‬وتجرى هذه الطريقة‬
‫بواسطـة صهر العينة وتبريدها تحت ظروف محكمة ‪ ،‬وتقاس درجة الغرز باستخدام جهاز غرز و إبرة قياسية ‪.‬‬

‫شكل رقـم (‪ )7‬إبرة اختبار الغرز‬

‫ويعرف مقدار الغرز على أنه المسافة بعشر المليمتر التي تخترقها إبرة قياسية رأسيًا في عينة من المادة تحت‬
‫ظروف ثابتة من درجة الحرارة والتحميل والوقت ‪.‬‬
‫‪ .1‬جهاز الغرز‬
‫يمكن قبول أي جهاز يسمح بحركة المحور بدون أي احتكاك يذكر ‪ ،‬ويكون معايرًا بدقة ليعطي‬
‫نتائج تتفق مع وصف مصطلح الغرز ‪ ،‬ويجب أن يكون السطح الذي يرتكز عليه وعاء العينة‬
‫مسطحًا ‪ ،‬ويكون محور الضاغط على زاوية ْ‪ 90‬تقريبًا على هذا السطح ‪ ،‬كما يجب أن يكون حل‬
‫المحور قابًال للفصل من الجهاز بدون استعمال أي أدوات خاصـة للتأكـد من كتلته ‪ .‬وعندمـا يتم‬
‫تركيب اإلبـرة فـي الجلبـة يجب أن تكون كتلة المحور المتحرك ‪ 0.05 ±47.5‬جرام وبغض النظر‬
‫عن طريقة تثبيت اإلبرة ‪ ،‬يجب أن يكون الوزن الكلي لإلبرة والمحور معًا ‪0.1 ± 50.000‬جرام ‪.‬‬
‫كما يجب أن توفر أوزان ‪ 0.05 ± 50.000‬جرام و ‪ 0.05 ± 100‬جرام لكي تكون هناك أحمال‬
‫كلية تساوي ‪100‬جرام و‪200‬جرام ( ‪ 0.9‬نيوتن و‪ 2‬نيوتن ) اعتمادًا على ظروف االختبار‬
‫المطلوب تطبيقها ‪.‬‬
‫‪ .2‬اإلبرة‬
‫تصنع اإلبرة الموضحة في شكل (‪ )7‬من قضيب مطّبع ( مغطس ) وصلب تمامًا ال يصدأ ذي درجة‬
‫حرارة ْ‪440‬م أو مساٍو له ‪ ،‬ويكون طـولها ‪ 50‬مـم ( ‪ 2‬بوصة ) تقريبًا وقطرها ‪ 1.00‬إلى ‪1.02‬‬
‫مم ( ‪ 0.039‬إلى ‪ 0.040‬بوصة) على أن تكون إحدى نهايتيها مستدقًا على شكل مخروط بزاوية‬
‫تتراوح بين ‪ 8.7‬إلى ‪ 9.7‬درجة من بعد الطول الكلي ذي القطر الكامل لإلبرة ‪ ،‬كما يجب أن‬
‫يتطابق محوره مع محـور اإلبـرة في حـدود ‪ 0.0127‬مم ( ‪ 0.0005‬بوصة ) على األكثر ‪ ،‬وبعد‬
‫القطع يجب تجليخ نهاية المخروط لتكون مخروطًا ناقصًا ويكون قطر قاعدته الصغرى بين ‪0.14‬‬
‫إلى ‪ 0.16‬مم ( ‪ 0.0055‬إلى ‪ 0.0063‬بوصة) كما يجب أن يكون المقطع مربعًا عند اتصاله‬
‫بمحور اإلبرة في حدود درجتين ويكون الحرف حادًّا وخاليًا من الرايش ‪.‬‬
‫عند قياس ملمس السطح للمخروط المستدق ـ باستخدام المواصفة القياسية رقم (‪ )B46.1‬التابعة‬
‫للمعهد الوطني األمريكي للتقييس _ يكون المتوسط الحسابي الرتفاع وعورة السطح من ‪ 0.2‬إلى‬
‫‪ 0.3‬ميكروميتر ( ‪ 8‬إلى ‪ 12‬ميكروبوصة ) ‪.‬‬
‫يتراوح طول الجزء المعرض من اإلبرة عند تركيبها في طـرف جهاز الغرز أو في الجلبة ما بين‬
‫‪ 40‬إلى ‪ 45‬مم تقريبًا (‪ 1.57‬إلى ‪1.77‬بوصة ) ‪ ,‬وعند تثبيت اإلبـرة في الجلبـة التي تكـون‬
‫عبـارة عـن قضيب أسطواني قطره ‪ 0.05 ± 3.2‬مم ( ‪ 0.002 ± 0.126‬بوصة ) وبطول ‪38‬‬
‫مم (‪ 1.5‬بوصة ) تقريبًا مصنوعة من صلب ال يصدأ أو من النحاس األصفر بحيث تثبت فيه اإلبرة‬
‫بإحكام ومتحدة معه في المحور‪ ,‬ويكون وزن الجلبة واإلبرة معًا ‪ 0.05 ± 2.50‬جرام ( يسمح‬
‫بوجود ثقب في نهاية الجلبة للتحكم في الوزن ) ‪.‬‬
‫‪ .3‬الوعاء‬
‫يصنع الوعـاء الذي تختبر فيه العينة من المعدن أو الزجاج على شكل أسطواني وتكون قاعدته‬
‫مسطحة ‪ ،‬والوعاء الذي يستخدم للمواد التي تكون درجة الغرز لها ‪ 200‬أو أقل يجب أن يكون له‬
‫سعة ‪ 3‬أوقيات ( ‪ 90‬مليليتر ) ‪ ،‬ويجب أن تكون أبعاده الداخلية كما يلي ‪ :‬القطر ‪55‬مم (‪2.17‬‬
‫بوصة ) والعمق ‪ 35‬مم (‪ 1.38‬بوصة ) ‪.‬‬
‫‪ .4‬الحمـام المـائي ‪:‬‬
‫يجب االحتفاظ بدرجة حرارة الحمام المائي بحيث ال تتغيير عن أكثر من ‪0.1‬م‪ 0.2 ( 5‬ف‪ ) 5‬من‬
‫درجة حرارة االختبار ‪ ،‬ويجب أال يقل حجم الماء عن ‪ 10‬لتر ‪ ،‬كما يجب أن يكون ارتفاع الحمام‬
‫بحيث يكون الرف المثقب على بعد ‪50‬مم على األقل فوق قاع الحمام ‪ ،‬ويكون مستوى سطح الماء‬
‫أعلى من قمة الرف المثقب بـ ‪ 150‬مم على األقل ‪ ،‬ويجب عدم السماح بتلوث الحمام المائي بالزيت‬
‫أو الطين ‪ ،‬ويمكن استخدام محلول الملح في الحمام المائي لتعين درجات الحرارة المنخفضة ‪ .‬إذا‬
‫كانت اختبارات درجة الغرز ستتم بدون نقل العينة من الحمام المائي ‪ ،‬فيجب تزويده برف قوته‬
‫كافية لتحمل جهاز الغرز ‪.‬‬
‫‪ .5‬مقاييس لدرجة الحرارة ‪:‬‬
‫المقاييس اآلتية متوافقة مع متطلبات مواصفات جمعية اختبار المواد األمريكية المطلوبة ‪:‬‬
‫‪ 5-1‬لالختـبارات عند درجة حرارة ‪5 25‬م ( ‪5 77‬ف ) يستخدم مقياس ( ‪ ) ASTM‬سايبولت‬
‫للزوجة ‪17‬م أو‬
‫(‪17‬ف) ذو مدى بين ‪ 19‬إلى ‪5 27‬م ( ‪ 66‬إلى ‪5 80‬ف) ويجب أن يغمر المقياس في الحمام‬
‫‪15±150‬مم ‪.‬‬
‫‪ 5-2‬لالختبارت عند درجة حرارة صفر ‪5‬م ( ‪5 32‬ف ) و ‪5 4‬م (‪5 39.2‬ف) يستخدم المقياس‬
‫الدقيق ‪5 63‬م ( أو ‪563‬ف ) ذو مدى بين (‪5 8-‬م إلى ‪5 32 +‬ف ) ويجب أن يغمر المقياس في‬
‫الحمام ‪ 15 ± 150‬مم ‪.‬‬
‫‪ 5-3‬لالختبارات عند درجة حرارة ‪5 46.1‬م (‪5 115‬ف) يستخدم المقياس الدقيق ‪5 64‬م ( أو‬
‫‪5 64‬ف ) ذو مدى بين ‪ 25‬إلى ‪555‬م ( ‪ 77‬إلى ‪5 131‬ف ) ‪ ،‬ويجب أن يغمر المقياس في‬
‫الحمام ‪ 15 ±150‬مم ‪.‬‬
‫بما أن دقة نتائج االختبار تعتمد على حاالت الحرارة المتحكم فيها بدقة ‪ ،‬لذا يجب معايرة المقياس‬
‫المستخدم في الحمام المائي بواسـطة ( اختبار التفتيش ومـعايرة المقـاييس محـفـورة الساق ذات‬
‫السائل داخـل الزجاج الموضح في المواصفـة ( ‪.) ) ASTM E 77‬‬
 ‫‪ .6‬طبق النقـل الخـاص بالوعــاء ‪:‬‬
‫عنـد استخدامه يجب أن يكون طبق النقل الخاص بالوعاء أسطواني بقاع مسطح مصنوع من زجاج‬
‫أو معـدن أو بالستيك كما سيزود الوعاء ببعض الوسائل التي سوف تؤمن قوة تحمله وتمنع‬
‫اهتزازه ‪ ،‬ويكون له قطر داخلي بمقدار ‪90‬مم ( ‪ ) "3.5‬على األقل ويكون العمق الذي يعلو القاع‬
‫الحامل بمقدار ‪55‬مم ( ‪ ) "2.17‬على األقـل ‪.‬‬
‫‪ .7‬أداة توقيت ‪:‬‬
‫ألجهزة الغرز يدوية التشغيل يمكن استخدام أي أداة توقيت مناسبة مثل جهاز كهربائي أو ساعة‬
‫إيقاف أو جهـاز آخـر مزود بزنبرك بشرط أن يكون مدرجـًا إلى ‪ 0.1‬ثانية أو أقل ‪ ،‬وتكون األجهزة‬
‫ذات دقـة فـي حـدود ‪ 0.1 ±‬ثانية لفترة ‪ 60‬ثانية ‪ ،‬ويمكن أيضًا استخدام عداد ثواني مسموع‬
‫مضبوط ليعطي دقة كل ‪ 0.5‬ثانية ‪ ،‬ويجب أن تكون فترة الـ ‪ 11‬عدة تستغرق زمن قدرة ‪±‬‬
‫‪ 0.1‬ثانية وإذا كان هنا جهاز توقيت أتوماتيكي متصل بجهاز الغرز فيجب أن يكون معايرًا بدقة‬
‫ليعطي فترة االختبار المرغوبة في حدود ‪ 0.1 ±‬ثانية ‪.‬‬
‫‪ .8‬تجهيز العينة ‪:‬‬
‫يتم تسخين العينة مع الحرص على عدم تعرضها لتسخين موضعي‬ ‫‪.1‬‬
‫عالي حتى تصبح سائلة ‪ ،‬ثم مع التقليب المستمر ترفع درجة حرارة العينة األزفلتية‬
‫بحيث ال تتجاوز ْ‪100‬م أعلى من درجة الطراوة ‪ .‬أما درجة حرارة عينة قطران‬
‫الرصف فيجب أال تتجاوز ْ‪ 56‬م (‪ ْ100‬ف ) أعلى من درجة الطراوة المعينة‬
‫بواسطة طريقة اختبار درجة الطراوة للمواد البيتومينية ( طريقة الحلقة والكرة )‬
‫مع تجنب احتواء العينة على فقاقيع هوائية ‪ ,‬ثم تصب العينة في الوعاء بحيث يكون‬
‫عمقها بعد تبريدها إلى درجة حرارة االختبار يزيد بـ ‪10‬مم على األقل عن العمق‬
‫المتوقع الختراق اإلبرة ‪ ،‬ويجب أن تصب عينات منفصلة عند كل تغيير في‬
‫ظروف االختبار ‪.‬‬
‫يغطى كل وعـاء ومحتوياته كحماية ضد الغبار ويترك ليبرد في‬ ‫‪.2‬‬
‫الهواء عند درجة حـرارة ال تزيـد عـن ْ‪ 29.5‬م ( ‪ ْ85‬ف ) و ال تقل عن ْ‪ 21‬م (‬
‫ْ‪ 70‬ف) ‪ ,‬ولمدة ال تقل عن ‪1 2/1‬ساعة (ساعة ونصف) و ال تزيد عن ساعتين‬
‫في حالة إذا ما كانت العينة في وعاء سعته ‪175‬مليلتر (‪ 6‬أوقيات ) ‪ ،‬ولمدة ال تقل‬
‫عن ساعـة وال تزيـد عن ‪ 1 2/1‬ساعـة ( ساعة ونصف ) في حالة إذا مـا كانت‬
‫العينة فـي وعاء سعته ‪ 90‬مليلتر ( ‪ 3‬أوقيات ) ‪ ،‬ثم توضع العينة في الحمام‬
‫المائي الذي يكون في درجة الحرارة المعينة لالختبار فوق طبق النقل ( إذا تم‬
‫استخدامه ) وتترك لمدة ال تقل عن ‪1 2/1‬ساعة ( ساعة ونصف ) و ال تزيد عن‬
‫سـاعتين فـي حالة إذا ما كانت العينة في وعاء سعته ‪ 175‬مليلتر ( ‪ 6‬أوقيات ) ‪،‬‬
‫ولمدة ال تقل عن ساعة وال تزيـد عـن ‪ 1.5‬ساعة (ساعة ونصف الساعة ) في‬
‫حالة إذا ما كانت العينة في وعاء سعته ‪ 90‬مليلتر ( ‪ 3‬أوقيات ) ‪.‬‬
‫‪ .9‬طريقة إجراء االختبار‬
‫ما لم يذكر خالف ذلك يوضع وزن مقداره ‪ 50‬جرام فوق اإلبرة‬ ‫‪.1‬‬
‫ليصبح الحمل الكلي ‪ 100‬جرام لإلبرة وملحقاتها ‪ ،‬وإذا تمت االختبارات وجهاز‬
‫الغرز مغموٌر في الحمام فيوضع وعاء العينة مباشرة على قائم الغمر لجهاز‬
‫الغرز ‪ ،‬أما إذا تمت االختبارات والعينة في الحمام وجهاز الغرز خارجه فيوضع‬
‫الوعاء على الرف المزود به الحمام في الخطوات السابقة ‪ ،‬ويجب ترك الوعاء‬
‫مغمورًا تمامًا أثناء االختبار ‪ ،‬وإذا تم االختبار باستخدام طبق النقل وجهاز الغرز‬
‫خارج الحمام ‪ ،‬توضع العينة في طبق مملوء بالماء من الحمام إلى عمق يسمح‬
‫بتغطية تامة لوعاء العينة ‪ ،‬ثم يوضع طبق النقل المحتوي على العينة على قائم‬
‫جهاز الغرز ويتم عمل االختبار في الحال ‪ ،‬وفي كل حالة تضبط اإلبرة المحملة‬
‫بالثقل المعين ليتم تالمسها مع سطح العينة ‪ ،‬ويمكن الوصول إلى هذا بتطابق‬
‫طرف اإلبرة مع صورتها المنعكسة على سطح العينة وذلك باستعمال مصدر‬
‫ضوئي موضوع في مكان مالئم (ملحوظة ‪ ، ) 4‬وتؤخذ قراءة المؤشر أو يضبط‬
‫المؤشر على الصفر ثم تطلق اإلبرة بسرعة لمدة الزمن المحدد ‪ ،‬ويضبط الجهاز‬
‫لقياس المسافة المخترقة ويتم مالحظة وعاء العينة عند استخدام اإلبرة ‪ ،‬وإذا‬
‫لوحظت أي حركة للوعاء فيجب إهمال هذه النتيجة وإعادة التجربة ‪.‬‬
‫يجب تسجيل ما ال يقل عن ثالث قيم غرز عند نقاط على سطح‬ ‫‪.2‬‬
‫العينة بحيث ال يقل بعدها عن جدار الوعـاء عن ‪ 10‬مم (‪ 8/3‬بوصة ) ‪ ،‬وال يقل‬
 ‫البعـد بينهما عن ‪ 10‬مم (‪ 8/3‬بوصة ) ‪ ،‬وإذا تم استخدام طبق النقل يعاد الطبق‬
‫والعينة للحمام المائي بعد كل غرز ‪ ،‬وقبل كل اختبار يتم تنظيف اإلبرة بقطعة‬
‫قماش نظيفة مغمورة ومبللة بالتولين أو أي مذيب آخر مناسب إلزالة كل البيتومين‬
‫الالصق ثم تجفف بقطعة قماش جافة نظيفة ‪ ،‬وتستخدم ثالث إبر على األقل لقيم‬
‫الغرز التي تزيد عن ‪ ، 200‬مع تركها في العينة حتى إتمام الغرز ‪.‬‬
‫‪ .10‬التقرير‬
‫يسجل ألقرب رقم صحيح متوسط ثالث قراءات على األقل‬ ‫‪.1‬‬
‫ال تختلف قيمتها بأكثر من القيم المبينة فيما يلي ‪:‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪15‬‬ ‫صف‬ ‫الغر‬
‫‪50‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫ر‬ ‫ز من‬
‫‪149‬‬
‫أكثـر‬ ‫‪249‬‬ ‫‪49‬‬ ‫إلى‬
‫أقص‬
‫ى فرق‬
‫بين‬
‫أعلى‬
‫‪8‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2‬‬
‫وأقل قيم‬
‫يتم‬
‫الحصول‬
‫عليها‬
‫‪ .11‬الدقة‬
‫انسجام تكرارية التجربة – يجب اعتبار النتيجتين التي يحصل عليهما بنفس القائم‬
‫بالتجربة في نفس المعمل وباستخدام نفس الجهاز وعلى أيام مختلفة مشكوكًا فيها إذا اختلفتا‬
‫بأكثر من القيم اآلتية ‪:‬‬
‫أزفلت عند ‪525‬م (‬
‫‪ 1‬وحدة غرز واحدة‬ ‫‪577‬ف) ذو درجة غرز‬
‫أقل من ‪50‬‬
‫أزفلت عند ‪525‬م (‬
‫‪ 3٪‬من متوسطهم‬ ‫‪577‬ف) ذو درجة غرز‬
‫من ‪ 50‬فأكثر‬
‫‪ 15٪‬من متوسطهم‬ ‫قطران الرصف عند‬
‫*‬ ‫‪525‬م ( ‪577‬ف )‬
‫* تقديرات قطران الرصف للدقة مبنية على نتائج من نوعيـن من القطران بدرجة غرز ‪024.7‬‬
‫يمكن عدم تطابق التقديرات للمواد األكثـر صالبة أو األكثـر ليـونة من تلك الحدود ‪.‬‬
‫‪7‬ـ‪1‬ـ‪ 4‬اللزوجة الحركية لألزفلت ( ‪) Kinematic Viscosity of Asfalt‬‬
‫المواصفات الفنية ‪) AASHTO T 201 ( :‬‬
‫‪ .1‬المجال‬
‫‪-1‬تغطي هذه الطريقة عمليات تحديد اللزوجة الحركية لألزفلت السائل (البيتومين) وزيوت‬
‫الطرق والجزء المتبقي من تقطير األزفلت السائل ( البيتومين ) وجميعها عند درجة حـرارة ْ‪ 60‬م (‬
‫ْ‪ 140‬ف) ‪ ,‬وكـذلك األزفلت شـبه الصلب عـند ْ‪ 135‬م (ْ‪ 275‬ف ) (ملحوظة ‪ ) 1‬وذلك للزوجة‬
‫تتراوح بين ‪ 6‬إلى ‪ 100.000‬سنتي ستوك ‪. )) CST‬‬
‫‪- 2‬يمكن استخدام الناتج من هذه الطريقة لحساب اللزوجة عندما تكون كثافة المادة المختبرة معلومة‬
‫عند درجة حرارة االختبار أو يمكن حسابها ‪.‬‬
‫ملحوظة (‪ )1‬تصلح هذه الطريقة لالستخدام عند درجات حرارة أخرى ولكن الدقة المقبولة المعطاة‬
 ‫في حالة تطبيق هذه الطريقة عـلى األزفلت السائل وزيوت الطريـق عند ْ‪ 60‬م (ْ‪ 140‬ف) وكذلك‬
‫على األزفلت شبه الصلب عند ْ‪ 135‬م (ْ‪ 275‬ف ) فقط وفي حدود اللزوجة من ‪ 30‬إلى ‪6000‬‬
‫سنتي ستوك (‪. )CST‬‬
‫‪ .2‬ملخص الطريقة‬
‫يقاس الزمن الالزم النسياب حجم معين من السائل خالل مسار دقيق لمقياس لزوجة شعري ذي‬
‫أنبوبة شعرية معايرة ‪ ،‬وذلك تحت ضغط قابل للتكرار بدقة وعند درجة حرارة متحكم فيها إلى حد‬
‫كبير ‪ ،‬وتحسب اللزوجة الحركية بعد ذلك بضرب زمن االنسياب بالثواني في معامل معايرة مقياس‬
‫اللزوجة ‪.‬‬

‫‪ .3‬تعريفات‬
‫‪-1‬اللزوجة الحركية ‪:‬‬
‫هي نسبة معامل اللزوجة إلى كثافة السائل ‪ ،‬وهي مقياس لمقاومة تدفق السائل تحت تأثير الجاذبية ‪.‬‬
‫وحدة اللزوجة الحركيـة في النظام المتــري الفرنسي هي ‪ 1‬سم ‪/ 2‬ث وتسمى ستوك (‪1‬ستوك) ‪،‬‬
‫أما فـي النظام المتري العالمي فإن وحـدة اللـزوجة الحركية هي ‪ 1‬م‪/2‬ث وهي تكافئ ‪ 10٤‬ستوك ‪.‬‬
‫والوحدة المستخدمة كثيرًا هي سنتي ستوك حيث يمكن كتابة ( ‪ 1‬سنتي ستوك = ‪ 2-10‬ستوك ) ‪.‬‬
‫‪-2‬الكثافة‬
‫هي كتلة وحدة الحجوم من السائل وهي تساوي ‪ 1‬جم‪/‬سم‪ 3‬في النظام المتري الفرنسي وتساوي‬
‫‪1‬كجم‪/‬م‪ 3‬في النظام الدولي للوحدات ‪.‬‬
‫‪-3‬اللزوجة‬
‫تسمى النسبة بين إجهاد القص المؤثر ومعدل القص بمعامل اللزوجة ‪ ،‬وبذا يكون هذا المعامل مقياسًا‬
‫لمقاومة االنسياب للسائل وهو يسمى عمومًا لزوجـة السائل ‪ ،‬ووحدة اللزوجـة في النظـام الفـرنسي‬
‫المتـري هي ‪1‬جم‪/‬سم ‪.‬ث ( ‪ 1‬داين ث‪/‬سم‪ )2‬وتسمى بـويز ( ‪ ) Poise‬بينما وحدة اللزوجـة في‬
‫النظام الدولي للوحدات هي ‪ 1‬نيوتن ث‪/‬م‪ 2‬وهي تكافئ ‪ 10‬بويز وغالبًا ما تستخدم وحدة سنتي‬
‫بويز ( ‪ 1‬سنتي بويز = ‪ 2– 10‬بويز ) ‪.‬‬
‫‪ .4‬األجهزة المستخدمة ‪:‬‬
‫‪-1‬أجهزة لقياس اللزوجة ( ‪)VISCOMETERS‬‬
‫تستخدم مقاييس اللزوجة من الطراز الشعري وهي تصنع من زجاج البورسيليكات الملدن وهي‬
‫مناسبة لهذا االختبار وتتضمن مايلي ‪:‬‬
‫– مقياس اللزوجة من نوع( كانون – فينسك ) للسوائل المعتمة ‪.‬‬
‫– مقياس اللزوجة من نوع ( زيتفوس ) ذو الذراع المستعرض ‪.‬‬
‫– مقياس اللزوجة من نوع ( النتز – زيتفوس ) ‪.‬‬
‫– مقياس اللزوجة المطابق للمواصفات البريطانية المعدل ذو االنسياب العكسي وهو على شكل‬
‫أنبوبة ‪.‬‬
‫‪-2‬أجهزة قياس درجة الحرارة ( ‪: ) THERMOMETERS‬‬
‫تتميز مقاييس درجة الحرارة الخاصة باللزوجة الحركية و المعايرة طبقًا لمواصفات الجمعية‬
‫األمريكية الختبار المواد بمدى ‪ 58.6‬إلى ‪561.4‬م (‪ 137.5‬إلى ‪5142.5‬ف) و ‪ 133.6‬إلى‬
‫‪5136.4‬م (‪ 5272.5‬إلى ‪5277.5‬ف) وتطابق متطلبات المقاييس أرقام ‪547‬م و ‪5110‬م (‬
‫‪547‬ف و ‪5110‬ف ) على الترتيب ‪.‬‬
‫ويسمح باستخدام وسائل أخرى لقياس درجات الحرارة شريطة أن تكون دقتها وحساسيتها تساوي إن‬
‫لم تزد عن تلك المقاييس المبينة في المواصفات المذكورة ‪.‬‬
‫تم تقنين مقياس درجة الحرارة ( المقاييس ) ‪ ْ47‬م و ‪ ْ110‬م ( ‪47‬ف و‪110‬ف) طبقًا‬
‫لمواصفات الجمعية األمريكية عند ( الغمر الكلي ) وهذا يعني أن الغمر حتى قمة عمود الزئبق مع‬
‫بقاء الجزء المتبقي من الساق وغرفة التمدد بقمة مقياس درجة الحرارة معرضة لدرجة حرارة‬
‫الغرفة ‪ ،‬وال يوصى بإجراء الغمر الكلي لمقاييس درجة الحرارة ‪ ,‬فإذا غمرت مقاييس درجة‬
‫الحرارة تماما فالبد من تحديد التصميمات الالزمة لكل مقياس على حدة وذلك على أساس المعايرة‬
‫تحت ظروف الغمر التام لها ‪ .‬وإذا غمر مقياس درجة الحرارة تمامًا في الحمام أثناء االستخدام‬
‫فسيكون ضغط الغاز في غرفة التمدد أعلى أو أقل منه أثناء المعايرة مما قد يؤدي إلى قراءات‬
‫مرتفعة أو منخفضة على مقياس درجة الحرارة ‪.‬‬
 ‫وقد وضعت المواصفات الخاصة بالجمعية األمريكية الختبار المواد بيانات خاصة بالطرق الفنية‬
‫لمعايرة مقاييس درجة الحرارة ‪.‬‬

‫شكل رقم ( ‪) 8‬مقياس اللزوجة من نوع (كانون – فينسك) المستعرض‬

‫شكل رقم ( ‪ ) 9‬مقياس اللزوجة من نوع ( زيتفوس ) ذو الذراع‬

‫المسقط الرأسي شكل رقم (‪ ) 10‬مقياس اللزوجة من نوع ( النتز – زيتفوس )‬

‫المسقط الجانبي شكل رقم (‪ ) 11‬مقياس اللزوجة ذو االنسياب العكسي‬

‫‪-3‬الحمام المائي ‪:‬‬
‫يكون الحمام مناسبًا لغمر مقياس اللزوجة (‪ )VISCOMETER‬بحيث ال يقل منسوب أعلى خزان‬
 ‫السائل أو قمة القناة الشعرية ( أيهما أعلى من اآلخر ) عن ‪ 20‬مم أسفل منسوب الحمام العلوي مع‬
‫توخي سهولة رؤية مقياس اللزوجة ومقياس درجة الحرارة ‪ ،‬ويراعى أن تكون مرتكزات مقياس‬
‫اللزوجة ثابتة أو أن يكون مقياس اللزوجة جزءًا متكامًال مع الحمام ‪ ،‬ويجب أن تكـون كفـاءة التقليب‬
‫والتـوازن بين مقـدار الحرارة المفقودة ومقـدار الحرارة الداخلة بحيث ال تتغير درجة حرارة المـادة‬
‫الوسيطة عن‪ 0.03ْ ±‬م (‪ 0.05ْ ±‬ف ) على امتداد طول مقياس اللزوجة أو من مقياس لزوجة‬
‫آلخر في مواضع مختلفة من الحمام ‪.‬‬
‫يعتبر الماء المقطر سائال مناسبًا للحمام إلجراء االختبار عند ْ‪ 60‬م (ْ‪ 140‬ف ) ‪ ،‬وقد وجـد أن‬
‫الزيت األبـيض (‪ )USP‬ذو درجة الوميض األعلى من ْ‪215‬م (ْ‪ 420‬ف ) مناسب إلجـراء‬
‫االختبـار عنـد ْ‪135‬م ( ْ‪ 275‬ف ) ‪ ،‬وتحدد درجة الوميض طبقًا الختبار درجة الوميض ودرجة‬
‫االشتعال بطريقة طبق كليفوالند المفتوح (‪.)AASHTO T48‬‬
‫‪-4‬أجهزة التوقيت ‪:‬‬
‫أداة التـوقيت ‪:‬‬ ‫‪.1‬‬
‫تستخدم ساعة إيقاف أو أي وسيلة توقيت مزودة ببيان تشغيل ومدرجة بأقسام تعادل‬
‫‪0.1‬ث أو أقل وتكون دقتها في حدود ‪ ٪0.05‬عند اختبارها عبر فترات ال تقل عن‬
‫‪ 15‬دقيقة ‪.‬‬
‫أداة توقيت كهربائية‬ ‫‪.2‬‬
‫وهي تستخدم فقط بالدارات الكهربائية التي يصل التحكم في تردداتـها إلى دقة‬
‫‪ ٪ 0.05‬أو أفضل من ذلك ‪.‬‬
‫وقد تالحظ أن التيارات الكهربائية المترددة التي يكون التحكم في تردداتها متقطعا‬
‫وليس مستمرًا ( كما هو الحال في أكثر نظم القدرة شيوعًا ) تؤدي إلى أخطاء‬
‫كبيرة خاصة خالل فترات التوقيت القصيرة عند استخدامها لتشغيل أدوات التوقيت‬
‫الكهربائية ‪.‬‬
‫‪-5‬إعداد العينة‬
‫يراعى اتباع اإلرشادات التالية وذلك لتقليل الفقد في المكونات المتطايرة وللحصول على نتائج‬
‫يمكن االعتماد عليها وهي ‪:‬‬
‫‪ 1 – 1 – 5‬الطريقة المستخدمة لألزفلت السائل ( البيتومين ) وزيت الطرق ‪.‬‬
‫‪ 1 – 1 – 1 – 5‬تترك العينات التي تم استالمها كما هي حتى تصل إلى درجة حرارة الغرفة ‪.‬‬
‫‪ 2 – 1 – 1– 5‬يفتح وعاء العينة وتخلط العينة جيدًا بالتقليب لمدة ‪ 30‬ثانية مع مراعاة عدم إيجاد‬
‫هواء محبوس بـها ‪ ,‬وإذا كانت العيـنة لزجة بدرجة تصعب على هذا التقليب فال بأس من وضع‬
‫العينة داخل وعاء محكم تمامـًا في حمام أو فرن ذي درجة حرارة ثابتة عند ‪ 3ْ±63‬م ( ‪5ْ ± 145‬‬
‫ف ) حتى تصبح سائلة بالقدر الكافي للتقليب ‪.‬‬
‫‪ 3 – 1 – 1 – 5‬يتم صب العينة في مقياس اللزوجة فورًا ‪ ،‬أما إذا كان إجراء االختبار سيتم فيما‬
‫بعد فيتم صب حوالي ‪ 20‬مليلتر داخل وعاء أو عدة أوعية نظيفة جافة ذات سعة ‪ 30‬مليلتر تقريبًا‬
‫ثم يغلق الوعاء أو األوعية بإحكام فورًا بغطاء يمنع دخول الهواء ‪.‬‬
‫‪ 4 – 1 – 1 – 5‬في حالة المواد ذات اللزوجة الحركية األكبر من ‪ 800‬سنتي ستوك عند ْ‪60‬م (‬
‫ْ‪140‬ف) يجرى تسخين العينة التي حجمها ‪ 20‬مليلتر داخل الوعاء المحكم في فرن أو حمام ذي‬
‫درجة حـرارة تساوي ‪ 3ْ ±63‬م ( ‪ 5ْ ± 145‬ف ) حتى تصبح سائلة بالقدر الكافي لتنقل بسهولة‬
‫داخل مقياس اللزوجة ويجب أال تزيد فترة التسخين عن ‪ 30‬دقيقة ‪.‬‬

‫‪ 2 – 1 – 5‬الخطوات المتبعة لألزفلت شبه الصلب ( ‪. ) ASPHALT CEMENT‬‬

‫‪ 1 – 2 – 1 – 5‬يتم تسخين العينة بالعناية الالزمة لتجنب التسخين الموضعي الزائد حتى تصبح‬
‫سائلة بالقدر الذي يكفي لصبها ثم تقلب العينة بين الحين واآلخر للمساعدة في انتقال الحرارة‬
‫ولضمان التجانس الجيد‪.‬‬
‫‪ 2 – 2 – 1 – 5‬ينقل ما ال يقل عن ‪ 20‬مليلتر في الوعاء المناسب ليبدأ التسخين حتى تصل درجة‬
‫الحرارة إلى ‪ 5.5ْ ± 135‬م ( ‪ 10ْ ±275‬ف ) ‪ ،‬ويستمر التقليب بين الحين واآلخر لتجنب‬
‫التسخين الموضعي الزائد مع مراعاة عدم احتباس الهواء ‪.‬‬
‫خطوات االختبار‬
 ‫‪ .1‬تختلف قليًال التفاصيل الالزمة إلجراء االختبار تبعًا لنوع مقياس الزوجة المستخدم من‬
‫حيث تعليمات االستخدام للنوع المختار من مقياس اللزوجة ‪ ،‬وعلى أي حال البد من اتباع الطريقة‬
‫المبينة بالبنود (‪ )2-6‬إلى (‪ )8-6‬في جميع الحاالت ‪.‬‬
‫‪ .2‬يحفظ الحمام عند درجة حرارة االختبار في حدود ‪ 0.03ْ ±‬م ( ‪ 0.05ْ ±‬ف ) ‪ ،‬وتجرى‬
‫التصحيحات الالزمة ( إن وجدت لجميع قراءات مقياس درجة الحرارة ) ‪.‬‬
‫‪ .3‬يتم اختيار مقياس لزوجة نظيف وجاف بحيث يعطي زمن انسياب أكبر من ‪ 60‬ثانية ثم‬
‫يسخن مسبقًا إلى درجة حرارة االختبار ‪.‬‬
‫‪ .4‬يمأل مقياس اللزوجة بالطريقة المبينة طبقًا لتصميم الجهاز‪.‬‬
‫‪ .5‬يترك مقياس اللزوجة الممتلئ في الحمام مدة كافية حتى يصل إلى درجة حرارة االختبار‪.‬‬
‫‪ .6‬يبدأ في انسياب األزفلت في مقياس اللزوجة‪.‬‬
‫‪ .7‬يجرى قياس الزمن الالزم لمرور الحافة المتقدمة للسطح الهاللي للسائل من العالمة األولى‬
‫إلى العالمة الثانية بدقة ‪ 0.1‬ثانية ‪ ،‬فإذا قل زمن االنسياب عن ‪ 60‬ثانية البد من اختبار مقياس‬
‫لزوجة آخر ذو قناة شعرية يقل قطرها عن األولى ثم تكرر العملية ‪.‬‬
‫‪ .8‬بعد االنتهاء من االختبار ينظف مقياس اللزوجة جيدًا بشطفه عدة مرات بمذيب مناسب‬
‫يكون قابًال لالمتزاج التام بالعينة ثم يعقبه شطف بمذيب متطاير تمامًا وتجفف األنبوبة بإمرار تيار‬
‫هواء بطيء مرشح ومجفف خالل القناة الشعرية لمدة دقيقتين أو حتى يزول كل أثر للمذيب ‪ ،‬والبد‬
‫من تنظيف الجهاز دوريًا بمحلول حمض الكروميك إلزالة الرواسب العضوية ثم يشطف بعد ذلك‬
‫بالماء المقطر واألسيتون الخالي من الرواسب ويجفف أخيرًا بهواء جاف مرشح ‪.‬‬
‫‪ .1‬الحسابات‬
‫تحسب اللزوجة الحركية ألقرب ثالث أرقام صحيحة باستخدام‬ ‫‪.1‬‬
‫المعادلة التالية ‪:‬‬
‫اللزوجة الحركية ( سنتي ستوك ) = م ‪ .‬ز‬
‫حيث ‪:‬‬
‫م = ثابت المعايرة لمقياس اللزوجة ( ‪ ( ) VISCOMETER‬سنتى ستوك ‪ /‬ث )‬

‫ز = زمن االنسياب ( ث ) ‪.‬‬

‫‪ .2‬التقرير‬
‫البد دائمًا من تسجيل درجة حرارة االختبار مع النتائج فمثًال ‪ :‬اللزوجة الحركية عند ْ‪ 60‬م (ْ‪140‬‬
‫ف ) تساوي ‪ 75.6‬سنتي ستوك ‪.‬‬
‫‪ .3‬درجة الدقة‬
‫يبين الجدول أدناه معيار الحكم على مدى قبول نتائج اختبارات اللزوجة بهذه الطريقة ‪.‬‬
‫يراعى أن القيم المعطاة بالعمود الثاني هي معامالت التباين التي وجد أنها تالئم مواد‬
‫وظروف االختبار المبين في العمود األول ‪ ،‬وتعتبر القيم المعطاة في العمود الثالث هي‬
‫الحدود التي يجب أال يتجاوزها الفرق بين نتيجتين الختبارين تم إجراؤهما على النحو‬
‫الصحيح ‪.‬‬
‫الحدود المقبولة‬
‫معامل التباين ( نسبة‬
‫لنتيجتين نسبة مئوية من‬ ‫المادة ودليل النوع‬
‫مئوية من المتوسط (أ) )‬
‫المتوسط (أ)‬
‫دقة تكرار النتائج لفني‬
‫واحد‬
‫‪1.8‬‬ ‫‪0.64‬‬
‫أزفلت شبه صلب عند‬
‫‪5135‬م (‪5275‬ف)‬
‫أزفلت سائل عند ‪560‬م‬
‫( ‪5140‬ف )‬
 ‫أقل من ‪ 3000‬سنتي‬
‫‪1.5‬‬ ‫‪0.53‬‬
‫ستوك‬
‫من ‪ 3000‬إلى ‪6000‬‬
‫‪2.0‬‬ ‫‪0.71‬‬
‫سنتي ستوك‬
‫أعلى من أو يساوي‬
‫‪8.9‬‬ ‫‪3.2‬‬
‫‪ 6000‬سنتي ستوك‬
‫دقة تكرار النتائج من‬
‫مختبرات مختلفة‬
‫‪8.8‬‬ ‫‪3.1‬‬
‫أزفلت شبه صلب عند‬
‫‪5135‬م (‪5275‬ف)‬
‫أزفلت سائل عند ‪560‬م‬
‫( ‪5140‬ف )‬
‫أقل من ‪ 3000‬سنتي‬
‫‪3.0‬‬ ‫‪1.06‬‬
‫ستوك‬
‫من ‪ 3000‬إلى ‪6000‬‬
‫‪9.00‬‬ ‫‪3.11‬‬
‫سنتي ستوك (ب)‬
‫أعلى من أو يساوي‬
‫‪1.00‬‬ ‫‪3.6‬‬
‫‪ 6000‬سنتي ستوك (ب)‬

‫أ – تمثل هـذه األرقام على الترتيب الحدود لنسبة انحراف معياري واحـد (‪ )٪1S‬أو انحرافين (‬
‫‪ )٪D2S‬كما هو مبين في مواصفات اآلشتو (‪. )R2‬‬
‫ب – مبنية على أساس أن لها درجات حرية تقل عن ‪ 30‬درجة ‪.‬‬
‫جدول (‪ )12‬مدى قبول اختبارات تعيين اللزوجة الحركية‬
‫‪ .4‬المعــايرة ‪:‬‬
‫تتم معايرة مقياس اللزوجة الروتيني باستخدام سوائل اللزوجة القياسية ليتم اختبار سائل اللزوجة _‬
‫قياسًا من جـدول (‪ _ )3‬له زمن انسياب ال يقـل عـن ‪200‬ث وذلك عنـد درجة حـرارة المعايرة‬
‫وتفضل أن تكون ‪537.8‬م ( ‪5100‬ف ) ويحدد زمن االنسياب ألقـرب ‪ 0.1‬ثانية ‪ ,‬ثم يحسب‬
‫مقياس اللزوجة (ب) كما يلــي ‪:‬‬
‫ب=ز‪/‬ن‬
‫حيث إن‬
‫ز = لزوجة السـائل القياسي ( سنتي ستوك ) ‪.‬‬
‫ن = زمن االنسياب ( ثانيــة ) ‪.‬‬
‫ويالحظ أن ثابت مقياس اللزوجة ال يعتمد على درجة الحرارة ألنواع مقاييس اللزوجة التالية ‪:‬‬
‫زيتفوس ذو الذراع المستعرض ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫والنتز – زيتفوس (‪ )BS-IP-RF‬ذو األنبوبة على شكل حرف (‬ ‫‪.2‬‬
‫‪. )U‬‬
‫ويتميز مقياس اللزوجة للسوائل المعتمة (طراز كانون – فينسك) بأن له حجمًا ثابتًا للعينة‬
‫التي يتم ملؤها عند درجة حرارة الملء ‪ ,‬فإذا اختلفت درجة حرارة االختبار عن درجة‬
‫حرارة الملء يتم حساب ثابت مقياس اللزوجة كما يلي ‪:‬‬
‫ثابت مقياس اللزوجة (ب) = ب م ( ‪ + 1‬م ( هـ ح – هـ ل )) ‪.‬‬
‫حيث ‪:‬‬
‫ب م = ثابت مقياس اللزوجة عند ملئه واختباره عند نفس درجة الحرارة ‪.‬‬
 ‫هـ = درجـة الحرارة ‪.‬‬
‫م = معامل يعتمد على درجة الحرارة ‪.‬‬
‫ح ‪ ،‬ل = تشير األولى (ح) إلى درجة حرارة االختبار بينما تشير الثانية (ل) إلى درجـة‬
‫حرارة الملء على الترتيب ‪.‬‬
‫ويحسب الثابت الذي يعتمد على درجة الحرارة باستخدام المعادلـة التــاليـة ‪:‬‬
‫‪4‬ح(ثل–ثح)‬
‫المعامل = ‪ 4‬أ ح ‪ /‬ط ق ‪2‬‬
‫ــــــــــــــــــ‬
‫ف=‬
‫ط ق‪ 2‬ف ث ح ( هـح – هـ‬
‫ل)‬
‫حيث ‪:‬‬
‫ح = حجم الشحنة ( سم‪) 3‬‬
‫ق = القطر المتوسط لسطح السائل في الخزان العلوي ‪.‬‬
‫ف = متوسط علـو الضغط المؤثـر ‪.‬‬
‫أ = معامل التمدد الحراري لعينة االختبار بين درجــة حرارة الملء ودرجة حرارة االختبار ‪.‬‬

‫ث = الكثـافة جم ‪ /‬سم‪. 3‬‬

‫الرموز السفلية ( ح ‪ ،‬ل ) = كما هو مبين سابقًا ‪.‬‬
‫إذا استخدم مقياس اللزوجة عند موضع يختلف عن موضع معمل المعايرة فيجب تصحيح‬
‫الثابت (ب) للفرق في عجلة الجاذبية (ع) عند الموضوعين كما يلـي ‪:‬‬
‫ع‪× 2‬‬
‫ث‪1‬‬
‫ــــــــ‬ ‫ث‪= 2‬‬
‫ع‪1‬‬
‫ث‪ = 2‬ثابت المعايرة في معمل االختبار ‪.‬‬
‫ث‪ = 1‬ثابت المعايرة في معمل المعايرة ‪.‬‬

‫ع‪ = 2‬عجلة الجاذبية بمعمل االختبار ‪.‬‬

‫ع‪ = 1‬عجلة الجاذبية بمعمل المعايرة ‪.‬‬
‫ويجب أن تذكر شهادات مقاييس اللزوجة قيمة "ع" في موضع معمل المعايرة ‪ ،‬ويالحظ أن‬
‫الخطأ في تصحيح فعل الجاذبية يؤدي إلى خطأ يساوي ‪. ٪0.2‬‬
‫الحركية التقريبية ( سنتي ستوك )‬ ‫المواصفات القياسيــة‬
‫عند‬ ‫لزيوت اللزوجـة طبقًا‬
‫عند ‪537.8‬م‬ ‫لمواصفــات الجمعيـة‬
‫‪599‬م‬ ‫عند ‪550‬م‬
‫(‪5210‬‬ ‫( ‪ 5122‬ف )‬ ‫األمريكية الختبـار المـواد‬
‫(‪ 5100‬ف )‬ ‫اللزوجة‬
‫ف)‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪60‬‬ ‫د ‪60‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪200‬‬ ‫د ‪200‬‬
‫‪32‬‬ ‫‪280‬‬ ‫‪600‬‬ ‫د ‪600‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪2000‬‬ ‫د ‪2000‬‬
 ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪8000‬‬ ‫د ‪8000‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪11000‬‬ ‫‪27000‬‬ ‫د ‪30000‬‬
‫جــدول (‪ )13‬المواصفات القياسية لزيوت اللزوجـة‬
‫‪ .5‬معايرة مقياس لزوجة روتيني بمقياس لزوجة قياسي ‪.‬‬
‫يتم اختبار أي زيت بترولي له زمن انسياب ال يقل عن ‪ 200‬ثانية ويختار كذلك مقياس لزوجة‬
‫قياسي معلومة قيمة الثابت "ب" لـه ‪ ،‬فيكون مقياس اللزوجة هـذا هو مقياس اللزوجة الرئيسي الذي‬
‫تمت معايرته بطريقـة " الزيادة أو المضاعفة " باستخدام مقاييس لزوجة ذات أقطار كبيرة على‬
‫التعاقب ابتداًء بالماء المقطر باعتباره المعيار القياسي الرئيسي للزوجة ‪ ،‬أو مقياس لزوجة روتيني‬
‫من نفس النوع والذي تمت معايرته بالمقارنة بمقياس اللزوجة الرئيسي ‪ ،‬وتوجد مقاييس لزوجة‬
‫معايرة متوفرة عند عدد من الموردين التجاريين ‪.‬‬
‫يركب مقياس اللزوجة القياسي ومقياس اللزوجة المطلوب معايرته‬ ‫‪.1‬‬
‫مع بعضهما البعض بداخل نفس الحمام ثم يحدد زمن انسياب الزيت بالطريقة‬
‫المبينة بالبند السادس ‪.‬‬
‫يحسب الثابت ( ب ) كما يلي‪:‬‬ ‫‪.2‬‬

‫ت‪× 2‬‬
‫ب‪2‬‬
‫ــــــ‬ ‫ب‪= 1‬‬
‫ت‪1‬‬
‫‪.3‬‬
‫ب‪ = 1‬الثابت ( ب ) لمقياس اللزوجة الروتيني ‪.‬‬
‫ت‪ = 1‬زمن االنسياب بمقياس اللزوجة الروتيني ألقرب ‪0.1‬ث‬
‫ب‪ = 2‬الثابت ( ب ) لمقياس اللزوجة القياسي ‪.‬‬
‫ت‪ = 2‬زمن االنسياب بمقياس اللزوجة القياسي ألقرب ‪ 0.1‬ث‬
‫‪7‬ـ‪1‬ـ‪ 5‬اللزوجة المطلقة لألزفلت ( ‪) Absolute Viscosity of Asphalt‬‬
‫المواصفات الفنية ‪)AASHTO T 202( )ASTM D 2171(:‬‬
‫‪ .1‬المجال‬
‫تغطي هذه الطريقة عمليات تحديد اللزوجة المطلقة لألزفلت ( البيتومين ) باستخدام مقاييس‬
‫اللزوجة الشعرية بالتفريغ عند ْ‪ 60‬م (ْ‪ 140‬ف ) وهو يستخدم لمواد ذات لزوجة في حدود من‬
‫‪ 0.036‬إلى ‪ 200.000‬بويز ‪.‬‬
‫ملحوظة ‪:‬‬
‫تناسب هذه الطريقة االستخدام عند درجات حرارة أخرى إال أن الدقة المذكورة محددة لألزفلت شبه‬
‫الصلب عند ْ‪ 60‬م ( ‪ ْ140‬ف ) ‪.‬‬
‫‪ .2‬ملخص الطريقة‬
‫يقاس الزمن الالزم لسحب حجم معين من السائل خالل أنبوبة‬ ‫‪.1‬‬
‫شعرية بواسطة التفريغ ‪ ،‬وذلك تحت ظروف متحكم فيها إلى حد ما من حيث‬
‫التفريغ ودرجة الحرارة ‪ ،‬وتحسب اللزوجة المطلقة بالبويز كحاصل ضرب زمن‬
‫االنسياب بالثواني في ثابت معايرة مقياس اللزوجة ‪.‬‬
‫ملحوظة ‪:‬‬
‫يقل معدل القص كلما تحرك السائل أعلى األنبوبة إال أنه يمكن تغييره باستخدام‬
‫درجات تفريغ مختلفة أو مقاييس لزوجة ذات مقاسات مختلفة ‪ ،‬لذا فإن هذه الطريقة‬
‫مناسبة تمامًا لقياس لزوجة عينة ذات خواص نيوتونية وسوائل غير نيوتونية‬
‫( معقدة )‪.‬‬
‫‪ .3‬التعريفات‬
 ‫تعتبر اللزوجة المطلقة أو الديناميكية لسائل نيوتوني هي االحتكاك‬ ‫‪.1‬‬
‫الداخلي الذي ينشأ إذا أثرت قوة مماسة مقدارها (‪ )1‬داين على مستويات لها وحدة‬
‫المساحات يفصل ما بينها وحدة المسافات وذلك بسرعة مماسة قدرها وحدة‬
‫السرعات ‪ ،‬وفي هذه الحالة فإن لزوجة السائل تساوي ( ‪ )1‬بويز ‪.‬‬
‫السائل النيوتوني هو السائل الذي يتناسب فيه معدل القص مع إجهاد‬ ‫‪.2‬‬
‫القص وتكون النسبة الثابتة إلجهاد القص إلى معدل القص هي لزوجة السائل ‪ ،‬فإذا‬
‫لم تكن هذه النسبة ثابتة كان السائل غير نيوتونى ‪.‬‬
‫‪ .4‬الجهاز والمعدات المستخدمة‬
‫مقياس درجة الحرارة‬ ‫‪.1‬‬
‫مقياس الحرارة الخاص باللزوجة الحركية طبقًا لمواصفات الجمعية األمريكية‬
‫الختبار المواد في حدود من ‪ 137.5‬إلـى ْ‪ 142.5‬ف ‪ ،‬ويطابق متطلبات مقياس‬
‫درجة الحرارة ‪ ْ47‬ف و‪ ْ47‬م المبين بالمواصفـات ‪ ،‬ويمكن استـخدام أي أدوات‬
‫لقيـاس درجات الحرارة شريطـة أن تكون دقتها وحساسيتها تساوي إن لم تزد عن‬
‫تلك القيـم للمقياس المبـين ‪.‬‬
‫لقد تم معايرة مقياس درجة الحرارة المذكورة عند الغمر التام والذي يعني الغمر‬
‫حتى قمة محور الزئبق بينما يكون المتبقي من الساق وغرفة التمدد أعلى مقياس‬
‫درجة الحرارة مكشوفًا لدرجة حرارة الغرفة ‪ ،‬وال يوصى بإجراء الغمر الكلي التام‬
‫لمقياس درجة الحرارة ألنه إذا غمرت هذه المقاييس تمامًا فإنه يجب أن تجرى‬
‫تصحيحات كل مقياس على حدة على أساس المعايرة تحت ظروف الغمر التام بعد‬
‫تحديدها ‪ ،‬وإذا غمر المقياس كليًا في حمام أثناء االستخدام فإن ضغط الغاز بغرفة‬
‫التمدد يكون أعلى أو أقل عنه أثناء عملية المعايرة مما قد يؤدي إلى قراءات عالية‬
‫أو منخفضة على مقياس درجة الحرارة ‪.‬‬
‫الحمام المستخدم‬ ‫‪.2‬‬
‫يعتبر الحمام مناسبًا لغمر مقياس اللزوجة إذا ما كانت عالمة التوقيت العليا تنخفض‬
‫عن سطح السائل بالحمام بمقدار ال يقل عن ‪ 20‬مم ‪ ،‬وكذلك رؤية كٍّل من مقياس‬
‫اللزوجة أو مقياس درجة الحرارة بوضوح ‪ ،‬وال بد من التثبيت الجيد لمقياس‬
‫اللزوجة ‪.‬‬
‫كما يجب أن تكون كفاءة التقليب والموازنة بين الفقد في الحرارة والحرارة الداخلة‬
‫بالقدر الذي ال تتغير معه درجة حـرارة سائل الحـمام بأكثر من ‪ 0.03ْ ±‬م ( ‪±‬‬
‫ْ‪ 0.05‬ف ) على امتداد طول مقياس اللزوجة أو ما بين مقياس لزوجة وآخر في‬
‫مواضيع مختلفة بالحمام ‪.‬‬
‫نظام التفريغ‬ ‫‪.3‬‬
‫يستطيع نظام التفريغ المحافظة على قدر من التفريغ في حدود ‪ 0.5 ±‬مم من‬
‫المنسوب المطلوب على أال يتعدى ‪ 300‬مم زئبق ‪ ،‬ويجب استخدام أنابيب زجاجية‬
‫قطرها الداخلي ‪6.35‬مم (‪4/1‬بوصة ) كما يجب أن تكون جميع المفاصل‬
‫الزجاجية محكمة ضـد تسرب الهواء بحيث ال يبين المانومتر الزئبقي ذو الطرف‬
‫المفتوح والمدرج بأقسام "‪ "1‬مم أي فقد في التفريغ عندما يكون النظام مغلقًا ‪,‬‬
‫ويمكن استخدام مضخة تفريغ كمصدر للتفريغ ‪.‬‬
‫أداة التوقيت‬ ‫‪.4‬‬
‫تستخدم ساعة إيقاف أو أي أداة توقيت أخرى مدرجة إلى أقسام يعادل القسم الواحد‬
‫منها "‪ "0.1‬ثانية أو أقل وتبلغ دقتها في حدود ‪ ٪0.05‬عند اختبارها عبر فترات‬
‫زمنية ال تقل عن "‪ "15‬دقيقة ‪.‬‬
‫أدوات توقيت كهربائية‬ ‫‪.5‬‬
‫وهي ال تستخدم إال مع دارات كهربائية يتم التحكم في تردداتها بدقة ‪ ٪0.05‬أو‬
‫أفضل ‪.‬‬
‫يمكن أن تؤدي التيارات الكهربائية المتناوبة – ذات الترددات التي يتم التحكم فيها‬
‫تحكمًا متقطعًا وليس بصفة مستمرة كما هو الحال في أغلب مجموعات القدرة‬
‫الشائعة إلى أخطاء جسيمة ‪ ,‬خاصة في حاالت فترات التوقيت القصيرة عندما‬
‫تستخدم لتشغيل أدوات التوقيت الكهربائية ‪.‬‬
‫‪ .5‬إعداد العينة‬
‫يتم تسخين العينة مع مراعاة العناية لتجنب التسخين الموضعي الزائد‬ ‫‪.1‬‬
‫حتى تصبح سائلة بالقدر الكافي لصبها وتقلب العينة بين الحين واآلخر لمساعدة‬
‫االنتقال الحراري ولضمـان التجانس ‪ ،‬ويجب أال تتعـدى درجة الحرارة القـصوى‬
‫‪ ْ100‬م أو ‪ ْ180‬ف فوق درجة الطراوة المتوقعة ‪.‬‬
‫ينقل قـدر من العينة ال يقل عن ‪ 20‬ملليتر إلى وعـاء مناسب ثم‬ ‫‪.2‬‬
‫يسخن حـتى ْ‪5.5ْ ± 135‬م (ْ‪ 10ْ ±275‬ف ) ويجرى تقليبها بين الحين واآلخر‬
‫للحيلولة دون حدوث تسخين موضعي زائد مع مراعاة العناية لعدم حبس هواء‬
‫بالعينة ‪.‬‬
‫‪ .6‬طريقة العمل‬
‫ًا‬ ‫ًال‬
‫تختلف التفـاصيل المحدودة لعمل االختبار قلي تبع لنوع مقايس‬ ‫‪.1‬‬
‫اللزوجة ( انظر األشكال ‪ ، )14 , 13 ، 12‬لمعرفة بيانات عن قياس اللزوجة‬
‫المختارة ‪ ،‬وفي جميع الحاالت وعلى أي حال تتبع الطريقة العامة المبينة في‬
‫البنـود اآلتية ‪:‬‬
‫‪ 1 – 1 – 6‬يحفـظ الحمام عند درجة حرارة االختبار وهي ْ‪ 60‬م في حدود ‪±‬‬
‫ْ‪ 0.03‬م (‪ 0.05ْ±‬ف) وتجرى التصحيحات الالزمة إذا لزم ذلك لجميع قراءات‬
‫مقياس درجة الحرارة ‪.‬‬
‫‪ 2 – 1 – 6‬يتم اختيار مقياس لزوجة نظيف وجاف يعطي زمن انسياب أكبر من‬
‫‪ 60‬ثانية ‪ ،‬ثم يسخن حتى درجة ‪5.5ْ ± 135‬م ( ‪ 10ْ ± 275‬ف ) ‪.‬‬
‫‪ 3 – 1 – 6‬يمأل مقياس اللزوجة بصب العينة المعدة في حدود ‪ 2 ±‬مم من خط‬
‫الملء (هـ) ( انظر األشكال ‪. ) 14 ، 13 ، 12‬‬
‫‪ 4 – 1 – 6‬يوضـع مقياس اللزوجة الممتلئ في فرن أو حمام عند درجة حرارة‬
‫ثابتة مقدارها ‪ 5.5ْ ± 135‬م ( ‪ 10ْ ±275‬ف ) لمدة ‪ 2 ± 10‬دقائق لضمان‬
‫خروج فقاعات الهواء الكبيرة ‪.‬‬
‫‪ 5 – 1 – 6‬ينقل مقياس اللزوجة من الفرن أو الحمام ثم يوضع خالل خمسة‬
‫دقائق في حامل ويضبط مقياس اللزوجة في وضع رأسي داخل الحمام الذي تم‬
‫ضبط درجة حرارته عند ْ‪ 60‬م بحيث ال تقل عالمة التوقيت العليا عن ‪ 20‬مم‬
‫أسفل سطح السائل بالحمام ‪.‬‬
‫‪ 6 – 1 – 6‬يتم إحداث تفريغ قدره ‪ 0.5 ± 300‬مم زئبق في جهاز التفريغ ثم‬
‫يوصل هذا الجهاز بمقياس اللزوجة والصمام المفصلي أو المحبس مغلقًا بالخط‬
‫الموصل إلى مقياس اللزوجة ‪.‬‬
‫‪ 7 – 1 – 6‬ويبدأ في انسياب األزفلت داخل مقياس اللزوجة بعد انقضاء مدة ‪±30‬‬
‫‪5‬دقائق من بدء وجود مقياس اللزوجة داخل الحمام وذلك بفتـح الصمام المفصلي‬
‫أو المحبس بالخط الموصل لجهاز التفريغ ‪.‬‬
‫‪ 8 – 1 – 6‬يقاس الزمن الالزم لتمر حافة سطح السائل العلوية بين زوجين‬
‫متتابعين لعالمات التوقيت بدقة ‪ 0.1‬ثانية ‪ ،‬ويسجل زمن االنسياب األول الذي‬
‫يتجاوز ‪ 60‬ثانية بين زوجين من عالمات التوقيت مع مالحظة تعيين زوج‬
‫عالمات التوقيت ‪.‬‬
‫يعتبر تنظيف مقياس اللزوجة ذا أهمية قصوى ‪ ،‬ويمكن اتباع أية‬ ‫‪.2‬‬
‫طريقة للتنظيف شريطة الحصول على سطح نظيف جاف في األنبوبة ‪ ،‬ويوصى‬
‫باستخدام الطريقة التالية في التنظيف ‪ :‬يزال مقياس اللزوجة من الحمام بعـد انتهاء‬
‫االختبـار ‪ ،‬ويوضع فـي وضع مقلوب في فرن عند درجة حرارة ثابتة قدرها‬
‫‪5.5ْ ±135‬م ( ‪ 60ْ ±275‬ف ) حتى ينساب األزفلت تمامًا من مقياس اللزوجة‬
‫الذي ينظف بعد ذلك جيدًا بشطفه عدة مرات بواسطة مذيب مناسب قابل لالمتزاج‬
‫تمامًا مع العينة ‪ ،‬ثم يعقب ذلك استخدام مذيب متطاير تمامًا ‪ ،‬وتجفف األنبوبة‬
‫بإمرار تيار بطيء من الهـواء الجاف المرشح خالل االختناق الشعري لفترة ‪120‬‬
‫ثانية ‪ ،‬أو حتى إزالـة كل أثر للمذيب ‪ ،‬ويراعى تنظيف الجهاز دوريًا بمحلول‬
‫حمض الكروميك إلزالـة الرواسب العضوية ثم يشطف جيدًا بالماء المقطر‬
‫واألسيتون الخالي من الرواسب ويجفف أخيرًا بهواء جاف نظيف ‪.‬‬
 ‫شكل رقم ( ‪ ) 12‬مقياس اللزوجة الشعري المعدل لكوبر األمريكي‬

‫شكل رقم ( ‪ ) 13‬مقياس اللزوجة الشعري بالتفريغ لمعهد األزفلت‬

‫شكل رقم ( ‪ ) 14‬مقياس اللزوجة الشعري بالتفريغ لكانون ماننج‬

‫‪7‬ـ‪1‬ـ‪ 6‬الطريقة القياسية لتحديد نقطة الطراوة ‪Softening Point‬‬
‫المواصفات الفنيـة ( ‪. ) AASHTO T - 53‬‬
‫‪ .1‬مقدمة‬
‫ينتقل البيتومين تدريجيا من حالة الصالبة ‪ ،‬ويصبح أكثر طراوة وأقل لزوجة كلما‬ ‫‪.1‬‬
‫ارتفعت درجة الحرارة ضمن مدى واسع من الحرارة ‪.‬‬
‫كلما كانت نقطة الطراوة أعلى قلت حساسية البيتومين للحرارة ‪ ،‬ولذلك تفيد هذه‬ ‫‪.2‬‬
‫التجربة في مقارنة أنواع األزفلت المختلفة ‪ ،‬وهذا يساعد على تصنيف أنواع‬
‫البيتومين ‪ ،‬وتعطينا فكرة عن ميل البيتومين لالنسياب عند درجات الحرارة المرتفعة‬
‫عندما يوضع على الطرق ‪.‬‬
‫تفيدنا هذه الطريقة في السيطرة على إنتاج البيتومين في محطات التكرير وفي إنتاج‬ ‫‪.3‬‬
‫البيتومين المعرض للهواء ‪ ،‬كذلك فإن للتجربة أهمية خاصة في الطبقات السميكة من‬
‫البيتومين والبيتومين المستعمل لملء الفواصل والشقوق ودهان األسطح حيث إن‬
‫نقطة الطراوة العالية تعني عدم انسياب البيتومين أثناء وبعد االستعمال ‪.‬‬
‫ْم‬‫‪175‬‬ ‫إلى‬ ‫‪30‬‬ ‫تعطي هذه التجربة تعيين نقطة الطراوة لألزفلت في مدى يتراوح من‬
‫باستخدام جهاز الحلقة والكرة في حمام ساخن به محلول األيثيلين جليكول ‪.‬‬
‫‪ .2‬الجهاز‬
‫حلقات من النحاس تـوافق األبعـاد المبينـة في الشكل رقم ( ‪15‬ـ أ ) ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫كرة من الصلب بقطر ‪ 9.5( 8/3‬مم ) وتزن ‪0.05 ±3.5‬جم ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫دليل مصنوع من النحاس لتحـديد المركز للكرة كما هو مبين بالشكل رقم ( ‪ 15‬ـ‬ ‫‪.3‬‬
‫ب)‪.‬‬
‫حمـام ذو سعـة ‪800‬مليليتر من نوع الكأس الثابت وبزجاج مقاوم للحرارة ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫حامل الحلقـة ( شكل رقم ‪ 15‬ـ جـ )‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫‪ 1 – 5‬تثبت الحلقـات في وضـع أفقـي بحيث يكـون أسفـل الحلقـات علـى ارتفـاع ‪"1‬‬
‫‪25.4 ( " 003 ±‬مم ‪ 0.8 ±‬مم ) فوق السطح العلوي للوح السفلي ويجب أن تترك‬
‫مسـافـة مقدارها ‪12.7‬مم ( ‪ ) " 0.5‬على األقل و ‪19.1‬مم ( ‪ ) " 0.75‬على‬
‫األكثـر بين السطح األسفل من اللوح السفلي وقاع الحمام ‪.‬‬
‫ًا‬
‫‪ 2 – 5‬يعلق مقياس الحرارة بحيث يكون قاع االنتفاخ مستــوي مع قاع الحلقـات‬
‫ويكـون على مسافة ‪127 ( " 05‬مم ) من الحلقات من غير لمسها ‪.‬‬
‫مقيـاس الحـرارة المستخدم لقياس درجـة التطريـة للمـادة البيتومينيـة يكـون لـه مدى‬ ‫‪.6‬‬
‫من – ‪51‬م إلـى ‪5175‬م أي من ‪520‬ف إلـى ‪5250‬ف ‪.‬‬
‫حمـام السـوائل – أيثلين جليكول ذو درجـة غليـان بين ‪ 5193‬م و ‪5204‬م ‪.‬‬ ‫‪.7‬‬
‫‪ .3‬العينات‬
‫يتم تسخين البيتومين مع التحريك لمنع التسخين الموضعي حتى يصبح سائًال يمكن‬ ‫‪.1‬‬
‫سكبه ‪ ،‬ويجب أال يسخن األزفلت األسمنتي أكثر من ‪ْ100‬م أعلى من نقطة الطراوة‬
‫المتوقعة ‪ ،‬و أال يستمر التسخين أكثر من ‪ 30‬دقيقة فوق لهب أو ساعتين في فرن مع‬
‫تجنب حدوث فقاعات هوائية ‪.‬‬
‫توضع الحلقات فوق سطح صلب مطلي بالجلسرين أو أي مادة مناسبة لمنع االلتصاق‬ ‫‪.2‬‬
‫وتمأل الحلقات بالبيتومين حتى يصل إلى مستوى أعلى من حافة الحلقة ‪ ،‬ثم تبرد‬
‫العينات في الهواء لمدة نصف ساعة ‪ ،‬ثم يزال األزفلت الزائد بالسكين ‪ ،‬ويجب أن‬
‫ينتهي العمل خالل أربع ساعات ‪.‬‬
‫شكل رقم ( ‪ ) 15‬جهاز درجة التطرية لألزفلت‬

‫مــم‬ ‫بوصـة‬
‫‪0.3 ± 23‬‬ ‫‪0.01 ± 0.91‬‬ ‫‪A‬‬
‫‪0.3 19.8±‬‬ ‫‪0.01 ± 0.78‬‬ ‫‪B‬‬
‫‪0.3 ± 19.1‬‬ ‫‪0.01 ± 0.75‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪0.3 ± 15.9‬‬ ‫‪0.01 ± 0.63‬‬ ‫‪D‬‬
‫‪0.3 ± 4.4‬‬ ‫‪0.01 ± 0.17‬‬ ‫‪E‬‬
‫‪0.3 ± 2‬‬ ‫‪0.01 ± 0.08‬‬ ‫‪F‬‬
‫‪0.4 ± 6.4‬‬ ‫‪0.02 0.25±‬‬ ‫‪G‬‬
‫‪0.3 ± 3.6‬‬ ‫‪0.01 0.14±‬‬ ‫‪H‬‬
‫‪0.3 ± 2.8‬‬ ‫‪0.01 ± 0.11‬‬ ‫‪I‬‬
‫شكل ( ‪ – 15‬أ ) حلقة بحواف‬

‫مــم‬ ‫بوصـة‬
‫‪ ( 0.91‬ملحوظة ‪ ( 23.1‬ملحوظة‬
‫‪A‬‬
‫ب)‬ ‫ب)‬
‫‪ ( 0.78‬ملحوظة ‪ ( 9.6‬ملحوظة‬
‫‪B‬‬
‫جـ)‬ ‫جـ )‬
 ‫‪0.3 ± 1.5‬‬ ‫‪0 .02 ± 0.06‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪0.3 ± 24.6‬‬ ‫‪0.01 ± 0.97‬‬ ‫‪D‬‬
‫‪0.5 ± 0.8‬‬ ‫‪0.02 0.03±‬‬ ‫‪E‬‬
‫‪0.5 ± 3‬‬ ‫‪0.02 ± 0.12‬‬ ‫‪F‬‬
‫‪0.3 ± 1.5‬‬ ‫‪0.01 ± 0.06‬‬ ‫‪G‬‬
‫‪0.3 ± 4.8‬‬ ‫‪0.01 ± 0.19‬‬ ‫‪H‬‬
‫‪0.3 ± 4.3‬‬ ‫‪0.01 ± 0.17‬‬ ‫‪I‬‬
‫شكل ( ‪ – 15‬ب )‬
‫دليل لتحديد مركز الكرة‬

‫شكل ( ‪ – 15‬جـ ) حامل الحلقة‬

‫مـــم‬ ‫بوصــة‬
‫‪ ( 0.75‬ملحوظة أ ‪ ( 19.1‬ملحوظة‬
‫‪A‬‬
‫أ)‬ ‫)‬
‫‪0.5 23.9±‬‬ ‫‪0.02 0.94±‬‬ ‫‪B‬‬
‫‪0.5 ± 76.2‬‬ ‫‪0.02 ± 3‬‬ ‫‪C‬‬
‫‪0.5 ± 5.6‬‬ ‫‪0.02 0.22±‬‬ ‫‪D‬‬
‫‪0.5 ± 5.6‬‬ ‫‪0.02 ± 0.22‬‬ ‫‪E‬‬
‫‪0.5 ± 66.5‬‬ ‫‪0.02 2.62±‬‬ ‫‪F‬‬
‫ملحوظة (أ) هذا القطر يكون أكبر بدرجة طفيفة ( تقريبًا ‪ 0.05‬مم ) عن البعد ‪ C‬الشكل (‪-15‬‬
‫أ) حلقة بحواف – حتى يسمح إدخال الحلقة في المجموعة النهائية وتكون فقاعة مقياس الحرارة في‬
‫حدود ( ‪12.7‬مم ) ولكن ال تلمس دليل تحديد المركز للكرة ‪.‬‬
‫ملحوظة (ب)‪:‬هـذا القطر يكون أكبر بدرجة طفيفة (تقريبًا ‪ 0.05‬مم ) عن البعد ‪ A‬للشكل (‪-15‬أ)‬
‫حلقة بحواف حتى تنـزلق على الحلقة ‪.‬‬
‫ملحوظة (جـ) ‪ :‬هذا القطر يكون أكبر بدرجة طفيفة ( تقريبًا ‪ 0.05‬مم) عن ( ‪9.6‬مم ) حتى يسمح‬
‫بوضع وتحديد مركز الكرة الصلبة ‪.‬‬

‫‪ .4‬طريقة الفحص‬
‫توضع الحلقات الحاويـة للعينات فـوق القطعة المخصصة لحملها ‪،‬‬ ‫‪.1‬‬
‫ويوضع فوقها الحلقات ( القطع ) التي تبقي الكرة فوق األزفلت في المركز وتغمر‬
‫المجموعة في حمام من سائل األيثيلين جليكول(‪ )Ethyleneglycol‬وبعمق‬
‫يتراوح بين ‪ 108 – 100‬ملم بشكل يبعد أسفل اللوحة السفلى مسافة تتراوح بين‬
 ‫‪ 37 – 25‬ملم من قاع الوعاء ويوضع ميزان الحرارة في منتصف الوعاء رأسيًا‬
‫حتى يصل إلى مستوى الحلقات دون أن يالمس الحلقات أو اللوحة ‪.‬‬
‫تثبت درجة الحرارة للحمام عند ‪ْ1 ± 4‬م لمدة ‪ 15‬دقيقة ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫توضع الكرات فوق عينات األزفلت ضمن الحلقات التي تبقي‬ ‫‪.3‬‬
‫الكرات في مركز العينة ‪.‬‬
‫ابدأ التسخين بحيث ترتفع درجة الحرارة تدريجيًا بمعدل ‪ْ0.5 ± 5‬م‬ ‫‪.4‬‬
‫كل دقيقة ‪ ،‬وال يجوز عمل معدل الرتفاع الحرارة على مدى زمن التجربة ‪ ،‬و‬
‫تلغى أي تجربة ال يتم التحكم فيها بالحرارة بالمعدل المطلوب بعد مرور ‪ 3‬دقائق ‪.‬‬
‫ويستمر التسخين للكرات والعينة حتى تبدأ العينة باالنسياب والهبوط ‪ ،‬وعندما‬
‫تالمس العينة اللوحة السفلية تسجل درجة الحرارة ‪ ،‬وقد تالمس أحد الكرات اللوحة‬
‫قبل األخرى فإذا كان الفرق بين الحرارة التي سجلت لتالمس الكرة األولى‬
‫والحرارة التي سجلت للثانية أعلى من درجة مئوية تعاد التجربة ‪.‬‬
‫ـ‪ 2‬اختبارات الخلطات األزفلتية المستخدمة في الرصف‪7‬‬
‫‪ :‬وتشمل اآلتي‬
‫‪1.‬‬ ‫‪ .‬الطريقة القياسية ألخذ عينات ممثلة للخلطات األزفلتية‬
‫‪2.‬‬ ‫الطريقة القياسية الستخالص األزفلت من الخلطات األزفلتية وتحديد مكوناتها‬
‫‪ ( .‬تحليل الخلطة األزفلتية )‬
‫‪3.‬‬ ‫الطريقة القياسية لتحديد الوزن النوعي لعينات خلطة أزفلتية مدموكة باستعمال‬
‫‪ .‬العينات المشبعة والمجففة السطح من الخارج‬
‫‪4.‬‬ ‫‪ .‬الطريقة القياسية لتحديد الوزن النوعي األقصى للخلطات األزفلتية الغير مدموكة‬
‫‪5.‬‬ ‫الطريقة القياسية لفحص مقاومة الخلطات األزفلتية لالنسياب اللدن باستعمال جهاز‬
‫‪.‬مارشال‬
‫ـ‪2‬ـ‪ 1‬الطريقة القياسية ألخذ عينات ممثلة للخلطات األزفلتية المستخدمة في الرصف‪7‬‬
‫) ‪ :( AASHTO T 40-72‬المواصفـة الفنيـة‬
‫‪1.‬‬ ‫مقدمة‬
‫هذه الطريقة تحدد أسلوب أخذ العينات للخلطات األزفلتية المستخدمة في الرصف وكذلك مواد‬
‫الخلطة ‪ ،‬وهذه العينات يمكن استخدامها كعينة ممثلة للخلطة األزفلتية وكذلك لتحديد التغير الدوري‬
‫‪ .‬في خواص الخلطة وذلك بهدف ضبط الجودة‬
‫‪2.‬‬ ‫اختيـار العينة‬
‫إن طريقة أخذ عينات ممثلة للمواد له نفس أهمية إجراء االختبارات للمواد ‪ ،‬ويجب اتخاذ كل‬
‫االحتياطات الالزمة للحصول على عينات ممثلة للخلطات األزفلتيـة ‪ ،‬فمثًال يجب تفادي حدوث‬
‫‪ .‬انفصال للمواد بين الركام الخشن وبين المواد الناعمة للخلطة األزفلتية‬
‫كما يجب اتخاذ االحتياطات لمنع حدوث أي تلوث للعينات بواسطة الغبار أو أي مواد غريبة أخرى‬
‫‪.‬‬
‫عينات الخلطة األزفلتية التي تستخدم كعينات قبول أو رفض لغرض التحقق من مطابقة مواد التنفيذ‬
‫للمواصفات يجب أن تختار بواسطة مهندس ممثل للمالك أو من يمثله وذلك طبقًا للخطوات المتبعة‬
‫‪ .‬لذلك‬
‫‪3.‬‬ ‫حجم العينات‬
‫تعتمد كمية العينة على المقاس االسمي األكبر للحصى ( الركام ) والجدول اآلتي يوضح أقل كمية‬
‫‪ :‬مطلوبة‬

‫أقل وزن‬ ‫أقل مساحة‬

‫المقاس‬
‫للعينة غير‬ ‫للخلطة‬
‫االسمـي األكبر‬
‫المدموكة‬ ‫المدموكة‬
‫ملم‬
‫) كجم (‬ ‫سم‪2‬‬
 ‫‪50‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪1450‬‬
‫‪37.5‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪950‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪950‬‬
‫‪19‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪650‬‬
‫‪12.50‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪400‬‬
‫‪9.50‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪250‬‬
‫‪4.75‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪250‬‬
‫‪2.38‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪250‬‬
‫‪4.‬‬ ‫جدول رقم ( ‪ ) 14‬يوضح أقل وزن ومساحة للعينة باعتبار مقاس الركام‬
‫‪5.‬‬ ‫‪ :‬العينات الممثلة المأخوذة عند أماكن اإلنتاج‬
‫‪ (SHOVEL /‬الخلطة التي يتم تفريغهــا من الخالطــة يجب أن تؤخذ من كومة بواسطة مغــرفة‬
‫وذلك من أسفل إلى أعلى وذلك عند نقطتين تفصلهما زاوية مقدارها ‪180‬درجة ‪SCOOP ) ،‬‬
‫ويتم تجزئة العينة بعد ذلك إلى الوزن المطلوب بإعادة الخلط ثم التقسيم ‪ ،‬وإذا كانت العينة تمثل أكثر‬
‫من خلطة فإن العينة يجب أن تؤخذ عند أوقات منتظمة من الخلطات المتعاقبة طبقًا لما ذكر أعاله‬
‫عند أخـذ العينة وتوضع في إناء مناسب ‪ ،‬وعند جمع العينات من خلطات مختلفة فإنها تخلط ثم تقسم‬
‫على سطح ناعم ونظيف ‪ ,‬وفي بعض األحيان فإن العينة المأخوذة تحتاج إلى التدفئة وذلك لتسهيل‬
‫عملية إعادة الخلط والتقسيم ‪ ،‬ولكن يجب اتخاذ االحتياطات لتفادي زيادة التسخين ألي جزء من‬
‫‪ .‬العينة ‪ ،‬ويتم التسخين بالقدر الكافي فقط لجعل الخليط أكثر سهولة عند الخلط‬
‫إذا كان الغرض من العينة هو ضبط اإلنتاج الخاص بالخالطة فإن العينة ال تخلط ولكن يتم أخذها‬
‫‪ .‬بمفردها‬
‫العينات المأخوذة من األكوام االحتياطية يجب أن تؤخذ بواسطة مزج كميات متساوية من المخلوط *‬
‫ويتم ‪ (Stock Pile) ،‬مأخوذة من حفر محفورة في نقاط مختلفة عند أعلى ووسط وقاع الكومة‬
‫‪ .‬تجزئة العينة إلى الحجم المطلوب للعينات الممثلة للخلطـات‬
‫‪6.‬‬ ‫‪ :‬العينـات المماثلــة المأخـوذة أثنـاء الرصف‬
‫يجب أن ال يقـل حجم العينـة المأخـوذة من موقـع تم رصفـه ( إعادة أخذ العينة من وراء الفرادة‬
‫ولغرض تحديد خواص الخلطة عن المساحة المذكورة في جدول رقم (‪ , )14‬ويجب ‪( PAVER‬‬
‫أن تمتد إلى كامل عمق طبقة الرصف ‪ ،‬ويجب أن اليقل عدد العينات عن عينة واحدة لكل رصف‬
‫يومي ‪ .‬كما يجب أن‬

‫تقطع العينة بالطريقة المناسبة والتي تسمح بأقل تأثير على كثافة العينة ‪ ،‬ويجب المحافظة على شكل‬
‫‪ .‬العينة المأخوذة أثناء النقل وذلك بحمايتها ودعمها‬
‫‪7.‬‬ ‫‪ .‬العينات الممثلة المأخوذة من الخلطات المخلوطة بنفس الموقع‬
‫يجب أن تؤخذ عينات من الخلطات التي يتم خلطها بالموقع ( موقع الرصف) ‪ ،‬وذلك لغرض تحديد‬
‫‪ .‬الخواص الفيزيائية للخلطة وتحديد نسبة البيتومين وذلك بعد خلط البيتومين جيدًا مع المواد‬
‫وإذا كانت الخلطة على هيئة أكوام فتؤخذ عينة واحدة كل ‪150‬م طولي وتختبر لوحدها ‪ ،‬وتؤخذ‬
‫العينات بعد أن تتم تسوية الكومة عند نقطة واحدة إلى طبقة واحدة بسمك حوالي ‪0.3‬م ‪ ،‬ويتم أخذ‬
‫عينات من ثالثة أماكن مختلفة لغرض أخذ الكمية الكافية ‪ ،‬وإذا كانت الخلطة قد تمت تسويتها في‬
‫الطريق فإن العينة تؤخذ كل ‪150‬م طولي ‪ ،‬وإذا أريد أخذ عينات إضافية من الخلطة للتأكد من‬
‫تجانسها فإنها تؤخذ كل ‪150‬م طولي وعلى بعد ‪0.6‬م من مسافة الرصف ‪ ،‬وتتخذ االحتياطات‬
‫‪ .‬لتفادي قطع مواد من طبقة األساس أو تحت األساس الموجودة أسفل طبقة األزفـلت‬
‫‪ .‬ـ‪ 2‬ـ‪ 2‬الطريقة القياسية الستخالص األزفلت من الخلطات األزفلتية وتحديد مكونات الخلطة‪7‬‬
‫‪1.‬‬ ‫‪ :‬مقدمة‬
‫تحدد هذه التجربة تعيين كمية األزفلت ( البيتومين ) الموجودة في الخلطات األزفلتية الساخنة‬
 ‫ولعينات األزفلت المستعملة على الطرق ‪ ،‬وتجرى كذلك تجربة التدرج الحبيبي للركام بعد‬
‫استخالص األزفلت ‪ ,‬وتستعمل هذه الطريقة من أجل تحديد مطابقة الخلطات للمواصفات وتقويمها‬
‫‪ .‬وضبط الجودة‬
‫‪2.‬‬ ‫‪ :‬األجهزة‬
‫جهـاز االستخالص مؤلف من وعاء له غطاء محكم ويدور بسرعة ‪1.‬‬
‫قصوى مقدارها ‪3600‬دورة في الدقيقة ‪ ،‬ويتم التحكم بالسرعة يدويًا أو بتحديد‬
‫السرعة مسبقًا ‪ ،‬ويوجد فتحة في الوعاء لخروج السائل مع مدرج لجمع السائل‬
‫‪ .‬الخارج من الوعاء‬
‫ورق ترشيح على هيئة حلقات بمقاس الوعاء سمكه‪ .‬بوصة ‪2. 0.005‬‬
‫‪0.05‬‬
‫فرن درجة ‪ْ‬م ‪ ،‬ميزان ‪ ،‬ولوحة تسخين كهربائية ‪ ،‬ومخبار مدرج‪3. 5‬‬
‫حرارته ‪200-100 110‬ملم ‪ ،‬وبوتقة للحرق سعتها ‪125‬ملم ‪ ،‬ووعاء تجفيف‬
‫‪ .‬محكم اإلغالق ‪ ،‬ومناخل قياسية‬
‫‪3.‬‬ ‫‪ :‬المحاليل‬
‫‪ . Trichloroethelene‬محلول الترايكلورو أيثيلين ‪1.‬‬
‫‪ ((NH4) 2 Co3).‬محلول كربونات األمونيوم ‪2.‬‬

‫شكل رقم (‪ )16‬وعاء جهاز االستخالص‬

‫‪4.‬‬ ‫‪ :‬تحضير العينة‬
‫إذا كانت الخلطة غير لينة لنتمكن من تقسيمها بالمسطرين أو السكينة توضع في الصينية وتسخن‬
‫‪ .‬حتى يمكن تفكيكها‬
‫‪ .‬تقسم العينة بالتربيع حتى نحصل على كمية مناسبة للفحص في حدود الجدول المرفق‬

‫المقاس االسمي‬ ‫أقل وزن للعينة‬

‫األكبر للركام (ملم)‬ ‫(كجم)‬
‫‪37.500‬‬ ‫‪4.00‬‬
‫‪25.00‬‬ ‫‪3.00‬‬
‫‪19.00‬‬ ‫‪2.00‬‬
‫‪12.500‬‬ ‫‪1.50‬‬
‫‪9.500‬‬ ‫‪1.00‬‬
‫‪4.75‬‬ ‫‪0.500‬‬
‫‪5.‬‬ ‫إذا كانت العينة بها رطوبة نسبتها أكبر من ‪ ٪0.1‬فإنه يتم حساب محتوى الرطوبة ‪،‬‬
‫وبعد ذلك تؤخذ عينة يكون وزنها حسب المقاس األكبر االسمي للركام كما هو مذكور بالجدول‬
‫‪ .‬السابق وتوضع في إناء جهاز االستخالص‬
‫تغمر العينة الموجودة باإلناء بمحلول الترايكلورو أيثيلين وتترك لمدة ال تزيد عن ساعة حتى يتحلل‬
‫المزيج ‪ ،‬ويوضع اإلناء والمحلول والعينة في الجهاز ‪ ،‬وتوضع ورقة الترشيح بعد وزنها على فوهة‬
‫‪ .‬اإلناء ‪ ،‬ويتم وضع الغطاء بإحكام ‪ ،‬ويوضع مخبار تحت فتحة التصريف‬
‫يدار الجهاز ببطء في البداية ‪ ،‬ثم تزاد سرعته تدريجيًا حتى تصل السرعة إلى ‪ 3600‬دورة في‬
‫الدقيقة ‪ ،‬حتى يتوقف انسياب المحلول من الجهاز ‪ ،‬ثم يوقف الجهاز ‪ ،‬وتوضع ‪200‬ملم من‬
 ‫المحلول ‪ ،‬وتعاد التجربة عدة مرات حتى يصبح السائل الـخارج من الجهاز مثل لون القش الفـاتح (‬
‫‪ .‬يكون السائل نظيفًا)‬
‫يفتح الجهاز ‪ ،‬وترفع ورقة الترشيح ‪ ،‬وتجفف في الهواء ‪ ،‬ثم توضع في فرن تجفيف درجة حرارته‬
‫‪ْ100 .‬م وتعاد المواد العالقة بورقة الترشيح إلى الركام في اإلناء‬
‫توضع محتويات اإلناء في الصينية ‪ ،‬وتجفف بحمام بخاري ‪ ،‬ثم توضع بالفرن أو على اللوحة‬
‫الساخنة في درجة حرارة ‪ْ110‬م ‪ْ5 ±‬م حتى ثبات الوزن ‪ ،‬ويكون وزن الركام بعد استخالص‬
‫‪ .‬األزفلت (و‪ )3‬يساوي وزن الركام في الصينية ‪ +‬الزيادة في وزن ورقة الترشيح‬
‫يتم تسجيل حجم المحلول الذي تجمع في المخبار المدرج بعد تحريكه بشكل كاٍف ‪ ،‬و ليكن (ح‪ )2‬ثم‬
‫يؤخذ منه ‪100‬ملم إلى بوتقة الحرق بعد أن يتم تحديد وزنها فارغًا ‪ ،‬وتجفف المحتويات في البوتقة‬
‫على لوحة معدنية ويحرق الباقي على درجة ‪ْ 600 – 500‬م ‪ .‬ثم تبرد وتوزن ويضاف ‪ 5‬ملم من‬
‫محلول كربونات األمونيوم المشبع لكل جرام من الرماد ‪ ،‬ويترك ليذوب لمدة سـاعة في درجة‬
‫حرارة الغرفة ‪ ،‬ثم يجفف في درجة حرارة ‪ْ100‬م حتى ثبات الوزن ‪ ،‬ثم يبرد ويحسب وزن الرماد‬
‫‪ :‬وتحسب كتلة المواد الصلبة في الخالصة (و‪ )4‬كما يلي‬
‫ح‪1‬‬
‫وزن = )جم( )و‪(4‬‬
‫ـــــ‬
‫× الرماد‬
‫ح‪-1‬ح‪2‬‬
‫‪6.‬‬

‫‪ :‬حيث‬
‫‪ .‬ح‪ = 1‬حجم المحلول الكلي‬
‫‪ .‬ح‪ = 2‬حجم المحلول بعد أخذ العينة ‪ ،‬أي أن ح‪ – 1‬ح‪ 2‬هي الحجم الذي تم أخذه‬
‫الحسابات‬
‫و‪ – 1‬و ‪ ( – 2‬و‪ + 3‬و‪) 4‬‬
‫‪ ( ٪‬تحسب نسبة األزفلت في العينة‬
‫ـــــــــــــــــــــــــــــ‬
‫=)‬
‫و‪ – 1‬و ‪2‬‬
‫‪7.‬‬

‫‪ :‬حيث‬
‫‪ .‬و‪ = 1‬وزن عينة الخلطة المستعملة للفحص‬
‫‪ .‬و‪ = 2‬وزن الماء في العينة‬
‫‪ .‬و‪ = 3‬وزن الركام في إناء جهاز االستخالص ‪ +‬الزيادة في وزن ورقة الترشيح‬
‫‪ .‬و‪ = 4‬وزن المواد الصلبة في المحلول ( والتي تم حسابها أعاله )‬
‫ـ‪2‬ـ‪ 3‬الطريقة القياسية لتحديد الوزن النوعي لعينات خلطة أزفلتية مدموكة باستعمال العينات المشبعة ‪7‬‬
‫‪ .‬المجففة السطوح من الخارج‬
‫) ‪ : (AASHTO T-166-78 , ASTM D 2726‬المواصفات الفنية‬
‫‪1.‬‬ ‫مقدمة‬
‫يتم في هذه الطريقة تحديد الوزن النوعي لعينات خلطة أزفلتية مدموكة ‪1.‬‬
‫في المختبر أو عينات مأخوذة من الموقع بعد الرصف ‪ .‬ويتم تحديد الوزن النوعي‬
‫)‪ (VMA‬لعينات المختبر وكذلك حساب نسبة الفراغات الهوائية وفراغات الحصى‬
‫وهذه العينات يتم تحضيرها كما هو مذكور في تجربة مارشال ( أما العينات ‪.‬‬
‫المأخوذة من الموقع فيتم تحديد الوزن النوعي لها كما يتم تحديد كفاءة الدمك في‬
‫‪ .‬الموقع وذلك بإيجاد نسبة الدمك لعينات الرصف )‬
 ‫تستخدم هذه الطريقة لتحديد الوزن النوعي لعينات خلطة أزفلتية مدموكة ‪2.‬‬
‫مسامية أو ذات مسامات متصلة ( فراغات ) وذلك بوزنها في الهواء ثم وزنها في‬
‫‪ .‬الماء عند درجة حرارة ‪ْ25‬م وتحديد حجمها‬
‫‪2.‬‬ ‫‪ :‬الجهاز‬
‫ميزان مزود بوسيلة لتعليق العينة وغمرها في حوض ماء حيث يحدد وزنها وهي في الهواء ‪-‬‬
‫‪ .‬ووزنها وهي مغمورة بالماء‬
‫حمام ماء لغمر العينات مع وجود وسيلة تصريف لكي ينسكب الماء الزائد عند غمر العينات حتى ‪-‬‬
‫‪ .‬يكون ارتفاع الماء ثابتًا‬
‫‪3.‬‬ ‫العينات‬
‫كما ذكر فالعينات إما أن تكون محضرة الختبار مارشال أو عينات مأخوذة من الرصف على ‪-‬‬
‫شرط أن يكون قطر العينة أربعة أضعاف أقصى مقاس لحبيبات الحصى ‪ ،‬وال يقل سمكها عن‬
‫‪ ×1.5‬أقصى مقاس للحبيبات ‪ ،‬ويجب أن تكون العينات غير مشوهة وال تحتوي على مواد غريبة‬
‫مثل بقايا من طبقة أزفلت الصقة أو تراب ‪ ،‬وإذا كانت العينة تحتوي على طبقات سطحية وطبقات‬
‫‪ .‬أساس فيمكن فصل الطبقات المختلفة بواسطة المنشار‬
‫‪4.‬‬ ‫‪:‬الطريقة‬
‫‪ : -‬هناك عدة طرق لتحديد الوزن النوعي لعينات األزفلت المدموكة وسيتم هنا توضيح طريقتين‬
‫‪ : -‬الطريقة األولى ‪1.‬‬
‫‪1.‬‬ ‫إذا كانت العينات تحوي ماء يتم غمرها في حمام‬
‫مائي عند درجة حرارة ‪ْ25‬م لمدة ‪ 5-3‬دقائق ثم توزن وهي‬
‫مغمورة بالماء وليكن الوزن (ج) ‪ ،‬وإذا اختلفت حرارة العينة‬
‫عن حرارة الحمام بأكثر من ‪ْ 2‬م تبقى مغمورة بالماء لمدة ‪-10‬‬
‫‪ 15‬دقيقة قبل الوزن ‪ .‬تخرج العينة من الماء ويعاد وزنها‬
‫وتمسح بقطعة قماش لتجفيف سطحها الخارجي ويتم وزنها في‬
‫الهواء وليكن (ب) ‪ ،‬ثم تجفـف العينة فـي فـرن درجة حرارته‬
‫‪ْ 110.‬م تقريبًا لمدة ‪ 24 – 15‬ثم تبرد وتوزن وليكن وزنها (أ)‬
‫‪2.‬‬ ‫إذا كانت العينات جافة كتلك التي تحضر لتجربة‬
‫مارشال توزن أوًال في الهواء بعد أن تكون قد بقيت ساعة في‬
‫ثم تغمر في ماء درجة حرارته ‪ (A) ،‬الهواء ‪ ،‬وليكن الوزن‬
‫‪ْ25‬م لمدة ‪ 5 – 3‬دقائق ‪ ،‬ثم توزن وهي مغمورة بالماء ‪ ،‬ليكن‬
‫وتخرج من الحمام وتمسح بقطعة قماش وتوزن و )‪ (C‬وزنها‬
‫‪ (B).‬ليكن وزنها‬
‫‪ :‬يمكن حساب الوزن النوعي كاآلتي ‪1-‬‬
‫) ‪ = A/( C - B‬الوزن النوعي للعينة‬
‫‪ :‬حيث‬
‫وزن العينة الجافة في الهواء = ‪A‬‬
‫وزن العينة ذات السطح الجاف = ‪B‬‬
‫وزن العينة في الماء = ‪C‬‬

‫نسبة الفراغات الهوائية‬ ‫الوزن النوعي النظري األقصى – الوزن النوعي‬

‫=‪٪‬‬ ‫للعينة‬
‫الوزن النوعي النظري األقصى‬
‫‪3.‬‬
‫‪ : -‬الطريقـة الثـانيـة ‪2.‬‬
‫)‪ ( Paraffin Coated Specimen‬عينة مغلفة بالبرافين‬
‫‪1.‬‬ ‫وذلك ‪ (A) .‬يتم تـحديد وزن العينة الجافة وليكن‬
‫بعد تجفيفها في درجة حرارة ‪560‬م ‪55 ±‬م وتركها في الهواء‬
‫‪ .‬لمدة ساعتين‬
‫‪2.‬‬ ‫يتم تغليف جميع أسطح العينة المغلفة والتأكد من‬
‫تغطية جميع المسامات بها بالبرافين المذاب ‪ ،‬ثم تترك العينة‬
 ‫لتبرد في الهواء في درجة حرارة الغرفة لمدة ‪ 30‬ثانية ‪ ،‬ثم يتم‬
‫‪ (D) .‬وزنها وليكن‬
‫‪3.‬‬ ‫يتم وزن العينة المغلفة في ماء درجة حرارته‬
‫‪51 ± 25 (E) .‬م ‪ ،‬وليكن وزن العينة‬
‫‪4.‬‬ ‫‪ ( Specific‬يتم تحديد الوزن النوعي للبرافين‬
‫عند درجة حرارة ‪51 ± 525‬م ‪Gravity of Paraffin ) ،‬‬
‫‪ (F) .‬وليكن‬
‫‪5.‬‬ ‫الحسابات‬

‫= الوزن النوعي للعينـة‬

‫‪ :‬حيث‬
‫‪ .‬وزن العينـة الجافة في الهـواء ( جم ) = ‪A‬‬
‫‪ .‬وزن العينة الجافة باإلضافة للبرافين في الهواء ( جم ) = ‪D‬‬
‫‪ .‬وزن العينة الجافة باإلضافة للبرافين في الماء ( جم ) = ‪E‬‬
‫‪ .‬الوزن النوعي للبرافين عند درجة حرارة ‪51 ± 25‬م = ‪F‬‬
‫يتم تصحيح الوزن النـوعي إذا كـانت درجة حرارة الحمـام المـائي تختلف اختـالفًا كبيرًا عن ‪525‬م‬
‫‪ :‬وذلك حسب المعادلة التالية ‪ ASTM D 2726 ) ,‬انظر المواصفة (‬
‫) ‪R = Δt * KS * ( B - C‬‬
‫‪ :‬حيث‬
‫) ‪ ( Correction‬التصحيح = ‪R‬‬
‫الفرق بين درجة حرارة ‪ْ25‬م ودرجة حرارة الحمام = ‪Δt‬‬
‫معامل التمدد الحراري التكعيبـي المتوسط للخرسانة البيتومينية = ‪KS‬‬
‫‪(Avarage Coefficient of Cubical Thermal Expansion of Bituminous‬‬
‫‪Concrete‬‬
‫)‪= 6*10-5 ml/ml/ºc‬‬
‫‪6.‬‬ ‫التقرير‬
‫يتضمن التقرير الوزن النوعي عند درجة حرارة ‪ْ25‬م ‪ ،‬ونوع الخلطة ‪ ،‬ونوع العينة ومصدرها ‪،‬‬
‫‪ .‬وحجـم العينة‬
‫ـ‪2‬ـ‪4‬الطريقة القياسية لتحديد الوزن النوعي األقصى النظري للخلطات األزفلتية لعينة غير مدموكة‪7‬‬
‫) ‪ :( ASTM D 2041 - AASHTO T 209‬المواصفات الفنية‬
‫‪1.‬‬ ‫المقدمة‬
‫تحدد هذه الطريقة الوزن النوعي النظري األقصى لعينات الخلطة األزفلتية الغير مدموكة والذي ‪-‬‬
‫‪ .‬يستخدم في حساب نسبة الفراغات الهوائية للخلطات األزفلتية ونسبة امتصاص األزفلت‬
‫‪2.‬‬ ‫الجهاز‬
‫دورق زجاجي أو معدني سعته على األقل ‪1000‬مللتر ‪ ،‬ويجب أن يكون ‪1.‬‬
‫قويًا لتحمل شفط الهواء وله غطاء ‪ ,‬ويثبت به خرطوم مع منخل معدني يغطي‬
‫‪ .‬فتحة الخرطوم حتى يمنع نفاذ المواد الناعمة أثناء تفريغ الهواء‬
‫ميزان حساس لحساب الوزن النوعي للعينة ألربعة أرقام ( أي ثالثة ‪2.‬‬
‫‪ .‬أرقام عشرية ) ويزود الميزان بوسيلة لتعليق العينة به‬
‫مضخة تفريغ الهواء مع أداة لقياس الضغط ( ضغط الهواء أقل من أو ‪3.‬‬
‫‪ .‬يساوي ‪30‬ملم زئبق )‬
 ‫حمام ماء ‪ .‬في حالة استخدام اإلناء يكون الحمام المائي مناسبًا لغمر ‪4.‬‬
‫اإلناء ويعمل الجهاز على تعليق اإلناء من مركز كفة الميزان ‪ ،‬وفي حالة استخدام‬
‫‪ .‬القارورة يكون من المناسب استخدام حمام مائي ذي درجة حرارة ثابتــة‬
‫‪3.‬‬ ‫معايرة الدورق‬
‫تتم معايرة الدورق بقياس وزن الماء بدقة في درجة حرارة ‪ْ 25‬م ‪ْ0.5 ±‬م ‪ ،‬وعادة يتم التأكد من‬
‫ملء الدورق كامًال بالماء دون وجود أي فقاعات هواء ‪ ،‬وذلك باستخدام غطاء زجاجي يوضع على‬
‫‪ .‬فتحة الدورق ‪ ،‬ويظهر هذا الغطاء أي فقاعات هوائية موجودة‬
‫‪4.‬‬ ‫العينات‬
‫يتم تحضر العينات بفصل جزيئات الخلطة ‪ ،‬ولكن بدون تكسير لحبيبات الحصى بحيث ال يزيد‬
‫مقاس حبيبات الحصى الناعمة عن ‪6.4‬ملم ‪ .‬وإذا كانت الخلطة ليست لينة يمكن فصل جزيئاتها‬
‫يدويًا فإنها توضع في فرن حتى يمكن فصلها بسهولة ‪ ،‬ويكون وزنها حسب المقاس االسمي األكبر‬
‫‪ .‬للركام كما يوضح الجــدول التالي‬

‫المقاس االسمي األكبر للركام‬ ‫أقل وزن‬

‫للعينة‬
‫) بوصة (‬ ‫) ملم (‬ ‫) كجم (‬
‫‪1‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪2.5‬‬
‫‪4/3‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪2.00‬‬
‫‪2/1‬‬ ‫‪12.5‬‬ ‫‪1.5‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪9.5‬‬ ‫‪1.00‬‬
‫رقم ‪4‬‬ ‫‪4.75‬‬ ‫‪0.500‬‬
‫‪5.‬‬ ‫الطريقة‬
‫تفصل حبيبـات العينـة مـع مراعـاة عـدم تحطيم الحبيبات الحصوية بحيث ‪1.‬‬
‫ال تزيد حبيبات الجزء النـاعم من الركام عن ‪ 4/1‬بوصة ( ‪6.4‬مم ) ‪ .‬ومـا لم تكن‬
‫الخلطة طرية بالقدر الذي يسمح بالفصل اليدوي للحبيبات فتوضع في كفة مسطحة‬
‫‪ .‬كبيرة وتسخن داخل الفرن حتى القدر الذي يمكن عنده فصل العينة فقـط‬
‫تبـرد العينـة إلى درجة حرارة الغرفة وتوضع في القارورة أو اإلناء ثم ‪2.‬‬
‫توزن وتسمى الكتلة الخالصة للعينة (أ) ‪ ،‬يضاف ماء كاٍف عند درجة حرارة‬
‫‪525 .‬م ( ‪577‬ف ) تقريبًا لتغطية العينـة‬
‫يزال الهـواء المحبوس بتعويض المكونات لتفريغ جزئي ( ضغط الهواء ‪3.‬‬
‫أقل من ‪ 30‬مم زئبق ) لمـدة ‪ 2 ± 15‬دقيقـة ‪ ،‬ويرج الوعاء والمكونات إما‬
‫باستمرار هزه بواسطة هزاز ميكانيكي أو يدويًا بهزها هزًا شديدًا على فترات تبلغ‬
‫‪ .‬حوالـي دقيقتيـن‬
‫يمكن تحرير الهـواء المحبوس بإضـافة عـامل ترطيب مناسب مثل األيروسول‬
‫بنسبة تركيز ‪ ٪ 0.01‬أو ‪ 1‬ملليلتر من ‪ ٪10‬محلول في ‪ 1000‬ملليلتر )‪(OT‬‬
‫‪ .‬من الماء‬
‫التحديد باإلناء ‪ :‬يغلق اإلناء والمكونات في الماء عند ‪51 ± 25‬م ( ‪4. 77‬‬
‫‪51.8 ±‬ف ) وتوزن بعد غمرها لمدة ‪ 1 ± 10‬دقائق ‪ ،‬وتسمى الكتلة الخالصة‬
‫‪ .‬للعينة في الماء (جـ)‬
‫التحديد بالقارورة ‪ :‬تمأل القارورة بالـماء وتـرفع درجـة حرارة المكـونات ‪5.‬‬
‫حتى ‪50.5 ± 25‬م‬
‫في حمام مائي درجة حرارته ثابتة ‪ ،‬ويحدد بعدئـذ وزن القارورة )ف‪(77 ± 51‬‬
‫‪ .‬مملوءة بالمحتويات بعد ‪ 1 ± 10‬دقيقة من االنتهـاء من البند ‪3-5‬‬
‫‪6.‬‬ ‫‪ :‬الحســابات‬
 ‫‪ :‬يحسب الوزن النوعي للعينـة كمـا يلـي ‪1.‬‬
‫‪1.‬‬ ‫‪ :‬في حـالة التحـديد باإلنـاء‬
‫الوزن النوعي = أ ‪ ( /‬أ – جـ )‬
‫‪ :‬حيث‬
‫‪ .‬أ = كتلة العينة الجافـة في الهـواء ( جم )‬
‫‪ .‬جـ= كتلة العينـة في المـاء ( جم )‬
‫‪2.‬‬ ‫‪ :‬في حـالـة التحديد بالقاروة‬
‫‪ .‬الـوزن النوعي = أ ‪ ( /‬أ ‪ +‬د ‪ -‬هـ )‬
‫‪ :‬حيث‬
‫‪ .‬أ = كتلـة العينـة الجـافة في الهـواء ( جم )‬
‫د = كتلة القارورة الممتلئـة بالماء عند ‪525‬م ( ‪577‬ف ) ( جم‬
‫‪).‬‬
‫هـ‪ -‬كتلة القارورة الممتلئـة بالماء والعينة عند درجـة ‪525‬م (‬
‫‪577 .‬ف ) ( جم )‬
‫‪ .‬ـ‪2‬ـ‪ 5‬تصميم الخلطات األزفلتية باستخدام جهاز مارشال‪7‬‬
‫) ‪ ( AASHTO T 245-78‬المواصفات الفنية‬
‫‪1.‬‬ ‫‪ .‬المقدمة‬
‫تحدد هذه الطريقة تصميم الخلطات األزفلتية في المختبر باستخدام طريقة مارشال ‪ .‬والهدف‬
‫الرئيسي لتصميم الخلطة هو إيجاد خليط اقتصادي من المواد ذو تدرج ‪ ،‬ونسبة أزفلت تعطي الخليط‬
‫‪ :‬الخـواص اآلتيـة‬
‫‪ .‬أ ‪ -‬نسبة األزفلت كافية لضمان الديمومة والمرونة في الخلطة‬
‫ب‪ -‬قوة كافية لمقاومة االنسياب توفي بمتطلبات المرور بدون حدوث أي‬
‫‪ .‬تشوهات‬
‫ج – فراغات هوائية كافية في الخليط الكلي المدموك تسمح باستيعاب األزفلت‬
‫وإبقاء جزء من الفراغات مملوءة بالهواء حتى إذا دمكت الخلطة تحت تأثير‬
‫السير تحرك األزفلت إلى الفراغات الهوائية الباقية ‪ ،‬وإذا لم تتوفر الفراغات‬
‫ينـزف األزفلت ويصعد للسطح ‪ ,‬أمـا إذا كانت الفراغات الهوائية كثيرة فتصبح‬
‫‪ .‬الخلطة مسامية ويدخلها الهواء والماء ويتسببان في تخريبها‬
‫‪ .‬د – القابلية لسهولة التعامل معه‬
‫‪2.‬‬ ‫‪ .‬األجهزة‬
‫قوالب أسطوانية قطرها ‪101.6‬ملم وارتفاعها ‪76.2‬ملم مع قاعدة ‪1.‬‬
‫متحركة وحلقة إضافية لها نفس قطر القالب ‪ ،‬وتوضع فوق القالب لزيادة ارتفاعها‬
‫‪ .‬وليستوعب الخلطة قبل الدمك‬
‫جهاز إلخراج العينة من القالب وهو على شكل قرص قطره ‪100‬ملم ‪2.‬‬
‫‪ .‬وسمكه ‪13‬ملم‬
‫مطرقة مؤلفة من قرص معدني دائري منبسط مثبت في وسطه عمود ‪3.‬‬
‫‪ .‬حديدي وتنـزلق على العمود حلقة وزنها ‪4536‬جم تسقط من ارتفاع ‪457.2‬ملم‬
‫قاعدة دمك خشبية أبعادها ‪ 457.2 × 203.2 × 203.2‬ملم مغطاة ‪4.‬‬
‫بلوحة معدنية بأبعـاد ‪ 25.4 × 304.8 × 304.8‬ملم ‪ ،‬وتكون القاعدة من خشب‬
‫زان ‪ ،‬ومثبتة على أرضية خرسانية بزوايا حديدية ‪ ،‬ويكون الغطاء المعدني ثابتًا‬
‫على القاعدة الخشبية ‪ ،‬ويجب أن تكون مستوية وقطعة الخشب رأسية على الشاقول‬
‫‪.‬‬
‫‪ .‬أداة لمسك القالب والحلقة والقاعدة وتثبيتهما أثناء الدمك ‪5.‬‬
‫مؤلفة من قطعتين معدنيتين عليا )‪ (Breaking Head‬رأس الكسر ‪6.‬‬
‫وسفلى للعينة ‪ ،‬وكل واحدة على شكل نصف أسطوانة نصف قطرها ‪50.8‬ملم ‪،‬‬
‫ترتكز القطعة السفلية على قاعدة مستوية ويبرز منها عند رؤوس الشكل‬
‫األسطواني قضيبان حديديان رأسيان ‪ .‬وعند وضع القطعة العليا من رأس الكسر‬
‫‪ .‬فوق السفلى يدخل القضيبان العموديان في الحلقتين الموجودتين في القطعة العليا‬
 ‫رافعـة تحميل – مثبتة علـى إطـار معدني ومتحركة إلى أعلى حركة ‪7.‬‬
‫‪ .‬منتظمة تبلغ عند التشغيل ‪50.8‬ملم ‪ /‬الدقيقة‬
‫بقدرة ‪2276‬كجم مثبت في )‪ (Proving Ring‬حلقة قياس قوة الضغط ‪8.‬‬
‫وسطها مؤشر قياس يعطي أرقام تحول فيما بعد إلى قوة حسب نوع الحلقة حيث‬
‫‪ .‬يجب عمل معايرة لها لتحديد دقتها‬
‫جهاز لقياس االنسياب أو الحركة الرأسية أثناء الضغط موصول بعداد ‪9.‬‬
‫ينـزلق في داخل أحد القضبان الرأسية المثبتة في رأس الكسر ‪ ،‬وعادة يصّفر هذا‬
‫العداد عندما تكون العينة األزفلتية بـين فكـي رأس الكـسر ‪ ،‬ويجب أن تكـون دقة‬
‫‪ .‬هذا العداد هي ‪0.25‬ملم ( ‪ 0.01‬بوصة ) لكل تقسيم من تقاسيم العداد‬
‫أفران أو لوحات ساخنة من أجل تسخين الركام واألزفلت والقوالب ‪10.‬‬
‫والمطرقة وأية أدوات تستعمل في الخلط ‪ ،‬ويجب أن يتم التحكم بوسائل التسخين‬
‫‪ .‬حتى تبقى درجة الحرارة حسب المطلوب‬
‫خالطة ميكانيكية قادرة على خلط المواد بشكل منتظم وبشكل تصبح معه ‪11.‬‬
‫‪ .‬كل حبات المواد مغلفة بالبيتومين‬
‫حمام مائي عمقه ‪150‬ملم وبه جهاز للتحكم في درجة الحرارة إلبقائها ‪12.‬‬
‫عنـد ‪ْ 1 ±60‬م ‪ ،‬ويزود الحمام برف به ثقوب يرتفع عن قاعدة الحمام مقدار‬
‫‪50.8 .‬ملم‬
‫‪Asphalt‬حـمام هوائي من أجـل استعمالـه لمخلـوط األزفلت المحلول ‪13.‬‬
‫‪ .‬ويعطي حرارة مقدارها ‪ْ1±25‬م ‪Cut Back ,‬‬
‫أدوات متفرقة مثل أوعية لتسخين الركام وأوعية لتسخين األزفلت ‪14. ،‬‬
‫ومقالة ‪ ،‬ودورق ‪ ،‬وعلب ‪ ،‬وأدوات خلط مثل المسطرين والسكين ‪ ،‬وموازين‬
‫حرارة لتحديد حرارة الركام واألزفلت ‪ ،‬والخلطة تتراوح قدراتها من ‪–9.9‬‬
‫‪ْ204 .‬م وموازين عادية وأخرى دقيقة ‪ ،‬وقفازات وطباشير وملعقة ومغرفة‬
‫‪3.‬‬ ‫‪ .‬تحضير العينات‬
‫‪ .‬تحضر (‪ )3‬عينات لكل نسبة من نسب األزفلت (تمثل محاولة واحدة ) ‪1.‬‬
‫يجفف الركام في درجة حرارة (‪ْ110 – 105‬م ) حتى ثبات الوزن ‪ ،‬ثم ‪2.‬‬
‫يفصل الركام بعد تبريده على المناخل ‪1.18 ، 2.36 ، 4.75 ، 9.5 ، 19 ،25‬‬
‫‪ .‬ملم‬
‫تحدد درجة الحرارة الالزمة لتسخين األزفلت للخلط بأنـها التي تجعـل ‪3.‬‬
‫أما الحرارة الالزمة للدمك فهي )‪ (CST‬لزوجة األزفلت ‪ 20±170‬سنتي ستوك‬
‫‪ (CST) .‬التي تكون فيها اللزوجة مقدارها ‪ 30±280‬سنتي ستوك‬
‫يتم اختيار الوزن من كل مقاس من المقاسات المفصولة حسب نسبة هذا ‪4.‬‬
‫المقاس من الوزن الكلي و بحيث يكون الوزن الكلي للركام للعينة الواحدة مايقارب‬
‫‪1200‬جم بحيث يعطي هذا الوزن بعد خلطه باألزفلت ودمكه عينة ارتفاعها‬
‫‪1.27 ±63.5‬ملم وقطرها ‪101.6‬ملم ‪ .‬وتحضر ‪ 3‬عينات من هذا الوزن لكل‬
‫‪ .‬نسبة أزفلت ‪ ،‬فإذا كان هنـاك أربع نسب من األزفلت فإنه يتم تحضير ‪ 12‬عينة‬
‫تسخن عينـات الركام في الفرن لدرجة حرارة ال تزيد عما حدد في الفقرة ‪5.‬‬
‫‪ 3-3 .‬بأكثر من ‪528‬م ‪ ،‬و ‪525‬م لألزفلت األسمنتي والمحلول على التوالي‬
‫يوضع الركام الساخن في الخالطة ويخلط جيدًا ‪ ،‬ثم تحفر حفرة في ‪6.‬‬
‫الركام ويضاف األزفلت الساخن بالكمية المحددة ‪ ،‬وتخلط المكونات حتى تصبح‬
‫‪ .‬جميع الحبيبات مغلفة باألزفلت‬
‫توضع الخلطة الحاوية لألزفلت المحلول في فرن درجة حرارته ‪ْ11.1‬م ‪7.‬‬
‫أعلى من حرارة الدمك المحددة في الفقرة ‪ 3-3‬بمدة كافية لتفقد العينة حوالي ‪٪50‬‬
‫من المواد المتطايرة ‪ ،‬ويمكن التحريك لتسهيل التبخر ‪ ،‬ويحسب وزن العينات على‬
‫‪ ٪ .‬فترات كل ‪ 15‬دقيقة ثم كل ‪ 10‬دقائق حتى يصبح الفقدان للمواد المتطايرة ‪50‬‬
‫‪4.‬‬ ‫دمك العينات‬
‫ينظف القالب ومطرقة الدمك ثم يسخنان إما في ماء مغلي أو لوحة معدنية ساخنة في درجة‬
‫حرارة ‪ْ148.9 – 93.3‬م ‪ ،‬وتوضع العينة في القالب وتدمك بالسكين ‪ 15‬مرة حول محيط القالب‬
‫و ‪ 10‬مرات في القالب داخل الحلقة ‪ ،‬وترفع الحلقة ويجعل سطح العينة على شكل كروي ‪ ،‬ثم تعاد‬
 ‫الحلقة ويوضع القالب على القاعدة الخشبية وتدمك العينة ‪ 75‬أو ‪ 50‬ضربة ( حسب نوع المرور‬
‫لطبقة الرصف ) من المطرقة التي تسقط من ارتفاع ‪457.2‬ملم ‪ ،‬على أن يكون محور المطرقة‬
‫عموديًا قدر اإلمكان على مستوى القاعدة ‪ ،‬ثم يقلب القالب والعينة ويعاد الدمك بنفس عدد‬
‫الضربات ‪ .‬إذا كانت عينات الخلطة األزفلتية ممثلة لعينة مأخوذة من الموقع تكون درجة حرارة‬
‫الخلطة عند الدمك ‪ 5135‬م ‪ .‬ويرفع القالب ويوضع فوق الحلقة ويطرق طرقًا خفيفًا جدًا يكفي‬
‫إلخراج العينة في الحلقة ‪ ،‬ثم ترفع الحلقة من العينة وتوضع العينة على أرضية صلبة مستوية لمدة‬
‫‪ .‬ليلة ثم توزن وتقاس أبعادها‬
‫‪5.‬‬ ‫طريقة الفحص‬
‫تغمر العينات التي تـم دمكهـا وبردت وتم اختبـار كثافتها في حمام مائي ‪1.‬‬
‫لمدة ‪40– 30‬دقيقة عند درجة حرارة ‪ْ 1 ± 60‬م وعند درجة حرارة ‪± 37.8‬‬
‫‪51 .‬م لألزفلت المحلول‬
‫ينظف رأس الكسر والقضبان ويشحن القضيبان على القضبان حتى ‪2.‬‬
‫تنـزلق في الجزء العلوي بسهولة وتكون درجة حرارة رأس الكسر ‪– 21.1‬‬
‫‪ 37.8 .‬وذلك بغمره في حمام مائي‬
‫تخرج العينة من الحمام وتوضع في الجزء السفلي من رأس الكسر ‪3.‬‬
‫ويوضع الجزء العلوي فوق العينة ويوضع الجميع على جهاز الكسر ‪ ،‬ثم يوضع‬
‫جهاز قياس االنسياب على أحد القضيبين ويضبط على الصفر ويثبت جهاز القياس‬
‫‪ .‬جيدًا أثناء االختبار‬
‫يشغل المحرك ( آليًا أو يدويًا ) بسرعة ثابتة مقدارها ‪50.8‬ملم لكل دقيقة ‪4.‬‬
‫إلى أقصى قراءة ) ‪ Proving Ring‬قراءة العداد الخاص ( حتى يصل المؤشر‬
‫ويبدأ بالرجوع ‪ .‬اقرأ مقياس الضغط وحول القراءات إلى وحدات الضغط وسجل‬
‫قراءة االنسياب حالما يصل الحمل إلى الحد األقصى ويبدأ بالرجوع ‪ ،‬يجب أال‬
‫يستغرق االختبار أكثر من ‪ 30‬ثانية من لحظة وضع العينة في رأس الكسر حتى‬
‫‪ .‬النهاية ‪ ،‬ويسجل االنسياب حسب العداد ‪0.01‬ملم أو ‪0.254‬‬
‫إذا تم الفحص على عينات يختلف ارتفاعها عن ‪63.5‬ملم تضرب القراءة ‪5.‬‬
‫‪ .‬في معامل التصحيح كما هو مذكورة في الجدول رقم ( ‪) 15‬‬

‫سمك‬
‫حجــم‬
‫معامل‬ ‫( ارتفاع‬
‫العينـة‬
‫التصحيـح‬ ‫) العينـة‬
‫)سم‪(3‬‬
‫)مم(‬
‫‪5.5‬‬ ‫‪25.‬‬ ‫‪213‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪- 200‬‬
‫‪5.0‬‬ ‫‪27.‬‬ ‫‪225‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪- 214‬‬
‫‪4.5‬‬ ‫‪28.‬‬ ‫‪237‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪- 226‬‬
‫‪4.1‬‬ ‫‪30.‬‬ ‫‪250‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪- 238‬‬
‫‪3.8‬‬ ‫‪31.‬‬ ‫‪264‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪- 251‬‬
‫‪3.5‬‬ ‫‪33.‬‬ ‫‪276‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪- 265‬‬
3.3 34. 289
3 9 – 277
3.0 36. 301
3 5 - 290
2.7 38. 316
8 1 - 302
2.5 39. 328
0 7 - 317
2.2 41. 340
7 3 - 329
2.0 42. 353
8 9 - 341
1.9 44. 367
2 4 - 354
1.7 46. 379
9 0 - 368
1.6 47. 392
7 6 – 380
1.5 49. 405
6 2 - 393
1.4 50. 420
7 8 - 406
1.3 52. 431
9 4 - 421
1.3 54. 443
2 0 – 432
1.2 55. 456
5 6 – 444
1.1 57. 470
9 2 – 457
1.1 58. 482
4 7 – 471
1.0 60. 495
9 3 – 483
1.0 61. 508
4 9 – 496
 ‫‪1.0‬‬ ‫‪63.‬‬ ‫‪522‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪- 509‬‬
‫‪0.9‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪535‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪4.0‬‬ ‫‪– 523‬‬
‫‪0.9‬‬ ‫‪65.‬‬ ‫‪546‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪– 536‬‬
‫‪0.8‬‬ ‫‪66.‬‬ ‫‪559‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪– 547‬‬
‫‪0.8‬‬ ‫‪68.‬‬ ‫‪573‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪– 560‬‬
‫‪0.8‬‬ ‫‪71.‬‬ ‫‪585‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪– 574‬‬
‫‪0.8‬‬ ‫‪73.‬‬ ‫‪598‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪– 586‬‬
‫‪0.7‬‬ ‫‪74.‬‬ ‫‪610‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪– 599‬‬
‫‪0.7‬‬ ‫‪76.‬‬ ‫‪625‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪- 611‬‬
‫جدول رقم ( ‪ ) 15‬يوضح معامالت التصحيح حسب ارتفاع العينة ‪6.‬‬
‫الحسابات ‪7.‬‬
‫‪1.‬‬ ‫يتم حساب كثافة العينات باستخدام الطريقة‬
‫القياسية لعينات خلطة أزفلتية مدموكة كمـا تـم ذكره سابقًا في‬
‫‪ ( ASTM D 2725 - AASHTO T- 166 ) ،‬المواصفة‬
‫ويتم حساب معدل الكثافة لكل ثالث عينات على نسبة األزفلت‬
‫الواحدة ثم نرسم الشكل الذي يبين العالقة بين نسبة األزفلت‬
‫(على محور السينات ) والكثافة المقابلة لها ( على محور‬
‫‪ .‬الصادات )‬
‫‪2.‬‬ ‫يتم إجراء الحسابات الخاصة بالفراغات في‬
‫الركام والفراغات الهوائية ‪ ،‬ويتم عمل أشكال تبين العالقة بين‬
‫نسبة األزفلت ( محور السينات ) والفراغات الهوائية (‪)٪‬‬
‫‪ (٪) .‬والفراغات في الركام المملوءة باألزفلت‬
‫‪3.‬‬ ‫ترسم العالقة بين نسبة األزفلت ومعدل القوة‬
‫( ثبات مارشال ) ( ثالث عينات ) ‪ ،‬ويرسم شكًال يبين العالقة‬
‫‪ .‬بين نسبة األزفلت ومعدل االنسياب ( ثالثة عينات )‬
‫‪4.‬‬ ‫يتم تحديد نسبة األزفلت التي تحقق أعلى كثافة‬
‫وأعلى ثبات ( قوة ) وفراغات هوائية عند منتصف‬
‫المواصفات ‪ .‬أي إذا كانت المواصفات للفراغات الهوائية ‪٪5-3‬‬
‫تكون النقطة التي يتم تحديد نسبة األزفلت عندها لشكل الفراغات‬
‫‪ ٪ .‬الهوائية هي ‪4‬‬
‫ثم يوجد معدل هذه القراءات الثالثة لنسب األزفلت ويدقق إذا‬
‫كانت هذه النسبة ( معدلها ) تحقق شروط االنسياب المطلوبة‬
‫والفراغات المعدنية المطلوبة ‪ .‬وإذا لم تحقق الشروط فيعدل في‬
‫اختيار هذه النسبة بالزيادة أو النقصان حتى الوصول إلى النسبة‬
‫‪ .‬التي تحقق الشـروط المطلوبـة ‪ .‬انظر شكل رقم ( ‪)17‬‬
 ‫التقرير ‪8.‬‬
‫يتضمن التقرير نوع العينة والقوى المصححة واالنسياب كمعدل لثالث عينات لكل‬
‫نسبة أزفلت ‪ ،‬ويتم رسم العالقات البيانية السابقة ‪ ,‬ويتضمن التقرير درجة حرارة‬
‫االختبار ونوع العينة ( مختبر أو من الموقع )‬

‫شكل رقم (‪ )17‬تحديد نسبة األزفلت المثلى‬

‫نسبة األزفلت‬ ‫‪1+2+3+4‬‬

‫‪= 000٪‬‬
‫= المثلى‬ ‫‪+5‬‬
‫‪5‬‬

‫شكل رقم (‪ )18‬جهاز مارشال‬

‫اختبار مقاومة انسياب اللدونة للخلطات البيتومينية باستعمال جهاز مارشال‬

‫وصف‬
‫المشروع‬ ‫رقم العينة‬
‫العينة‬
‫الموقع‬ ‫تاريخ أخذ‬ ‫تاريخ‬
 ‫العينة‬ ‫االختبار‬
‫القائم‬
‫المقاول‬ ‫أخذ العينة‬
‫باالختبار‬

‫م‬ ‫البيـــان‬
‫‪1‬‬ ‫نسبة األزفلت من‬
‫‪ ٪‬كامل الخلطة‬
‫‪2‬‬
‫رقم العينـة‬

‫‪3‬‬ ‫الوزن الجاف في‬

‫الهواء ( جرام )‬
‫‪4‬‬ ‫الوزن في الماء‬
‫( جرام )‬
‫وزن العينة مشبعة‬
‫‪5‬‬
‫في الهواء جافة السطح‬
‫(جرام )‬
‫‪6‬‬
‫الحجم ( سم ‪)3‬‬

‫‪7‬‬ ‫الكثافة الظاهرية‬

‫للخلطة جم ‪ /‬سم‪3‬‬
‫متوسط الكثافة‬
‫‪8‬‬
‫الظاهرية للخلطة (جرام ‪/‬‬
‫سم‪) 3‬‬
‫‪9‬‬ ‫وزن العينة سائبة‬
‫( جرام )‬
‫‪1‬‬ ‫وزن الماء ‪ +‬الدورق‬
‫‪0‬‬ ‫( جرام )‬
‫‪1‬‬ ‫وزن العينـة ‪+‬‬
‫‪1‬‬ ‫الدورق ‪ +‬الماء ( جرام )‬
‫الكثافة القصوى‬
‫‪1‬‬
‫للخلطة المرصوفة (جرام‬
‫‪2‬‬
‫‪ /‬سم‪)3‬‬
‫متوسط الكثافة‬
‫‪1‬‬
‫القصوى ( جرام ‪ /‬سم‬
‫‪3‬‬
‫‪)3‬‬
‫‪1‬‬ ‫الفراغات الهوائية في‬
‫‪4‬‬ ‫‪ ٪‬الخلطة‬
‫‪1‬‬ ‫الفراغات في‬
‫‪5‬‬ ‫‪ ٪‬الحصى‬
‫‪1‬‬ ‫الفراغات المملوءة‬
‫‪6‬‬ ‫‪ ٪‬بالبيتومين‬
‫‪1‬‬ ‫الوزن النوعي الفعال‬
‫‪7‬‬ ‫للحصى جرام ‪ /‬سم‪3‬‬
‫‪1‬‬ ‫نسبة األزفلت‬
‫‪8‬‬ ‫‪ ٪‬الممتص بالحصى‬
‫‪1‬‬ ‫نسبة األزفلت الفعالة‬
‫‪9‬‬ ‫‪ ٪‬بالخلطة‬
‫‪2‬‬
‫الثبـات ( كجـم )‬
‫‪0‬‬
‫‪2‬‬
‫معامل التصحيح‬
‫‪1‬‬
‫‪2‬‬ ‫الثبات بعد التصحيح‬
‫‪2‬‬ ‫( كجم )‬
‫‪2‬‬ ‫متوسط الثبات بعد‬
‫‪3‬‬ ‫‪ 30‬دقيقة ( كجـم )‬
‫‪2‬‬ ‫الثبات بعد ‪ 24‬ساعة‬
‫‪4‬‬ ‫( كجـم )‬
‫‪2‬‬ ‫متوسط الثبات بعد‬
‫‪5‬‬ ‫‪ 24‬ساعة ( كجـم )‬
‫‪2‬‬
‫‪ ٪‬فاقــد الثبـات‬
‫‪6‬‬
‫‪2‬‬
‫االنسياب ( ملــم )‬
‫‪7‬‬
‫‪2‬‬ ‫متوسط االنسياب‬
‫‪8‬‬ ‫( ملـم )‬
‫‪2‬‬ ‫الوزن النوعي‬
‫‪9‬‬ ‫لألزفلت ( جم ‪ /‬سم‪) 3‬‬
‫‪3‬‬ ‫نسبة الحصى من‬
‫‪0‬‬ ‫‪ ٪‬كامل الخلطة‬
‫‪3‬‬ ‫الوزن النوعي الكلي‬
‫‪1‬‬ ‫للحصى جم ‪ /‬سم‪3‬‬
‫‪3‬‬ ‫إجمالي الخلطة‬
 ‫‪2‬‬ ‫السائبة من كامل الخلطة‬
‫المقـــاول‬
‫مدير إدارة‬ ‫مهنـدس المـواد‬
‫المـواد‬

‫‪ - 8‬الطريقة الحديثة لتصميم الخلطة األزفلتية‬

‫‪Superpave asphalt mix Design procedures‬‬
‫تستخدم معظم هيئات الطرق طريقة مارشال لتصميم الخلطات األزفلتية ‪ ،‬ومن أهم عوامل قوة طريقة مارشال‬
‫توجيه العناية لكثافة المخلوط ونسب الفراغات داخل المخلوط األزفلـتي كما أن المعدات المطلوبة نسبيًا غير باهظة‬
‫الثمن وسهلة النقل ‪ .‬ويعتقد العديد من مهندسي الطرق أن الدمك بالصدم (‪ )Impact Compaction‬المستخدم‬
‫في طريقة مارشال ال يحاكي الدمك الذي يحدث للخلطة األزفلتية في الطبيعة‪.‬‬
‫وتعتمد الطريقة الحديثة لتصميم الخلطة األزفلتية (‪ )Superpave‬على الدمك المعملي واختبارات الخواص‬
‫الميكانيكية للخلطة األزفلتية لتوقع األداء المستقبلي للخلطة التصميمية‪.‬‬
‫ويأتي مصطلح (‪ )Superpave‬من اختصار عبارة ‪. superior performing asphalt pavement‬‬
‫ولقد ابتكرت هذه الطريقة من خالل برنامج بحثي أمريكي يطلق عليه اسم شارب (‪ . )SHRP‬كما ابتكر عدد من‬
‫االختبارات المعملية لتوقع األداء ‪ .‬ومخرجات هذه االختبارات (النتائج) تؤدي إلى عمل توقع ألداء الرصف في‬
‫الطبيعة أو بعبارة أخرى نماذج (‪. )Models‬‬
‫وتسمح خطوات التجارب وتوقع األداء النهائي للمهندس بتقدير أداء الرصف بداللة أحمـال المحاور المكافئة (‬
‫‪ )ESALs‬أو الوقت الالزم للوصول إلى درجة تخدد معين (‪ )Rutting Level‬أو شروخ كالل أو شروخ‬
‫انكماش ‪ .‬هذا النظام الخاص بالخليط المتكامل والتحليل اإلنشائي يتيح للمصمم تقويم ومقارنة التكاليف المرتبطة‬
‫باستعمال مواد مختلفة وخلطات مختلفة‪.‬‬
‫وفي هذه الطريقة تم ابتكار آلتين جديدتين لالختبارات هما ‪:‬‬
‫األولى تسمى ‪ SST) )tester superpave shear‬والثانية تسمى )‪Indirect Tensile Tester (ITT‬‬
‫ويجرى بهاتين اآللتين مجموعة من االختبارات التي تعطي مؤشرًا مباشرًا لسلوك الخلطة األزفلتية أو تنتج مدخالت‬
‫لنماذج توقع أداء الخلطة األزفلتية مستقبًال‪.‬‬

‫شكل رقم (‪ )19‬يمثل مبدأ عمل الطريقة الحديثة لتصميم الخلطة األزفلتية ( ‪) Superpave‬‬

‫شكل رقم (‪ )20‬يمثل تجارب الطريقة الحديثة لتصميم الخلطة األزفلتيـة‬

‫[ ‪Rotational Viscometer = ] RV‬‬
‫[ ‪Dynamic Shear Rheometer = ] DSR‬‬
‫[ ‪Direct Tension Tester = ] DTT‬‬
‫[ ‪Bending Beam Rheometer = ] BBR‬‬
‫أوًال ‪ :‬االختبارات التي تجرى على األزفلت‬
‫‪8‬ـ‪ 1‬مقياس اللزوجة الدوراني )‪Rotational Viscometer (RV‬‬
‫المواصفة الفنية ‪AASHTO PP-6:‬‬
‫يستخدم هذا االختبار لتقويم القابلية للتشغيل (‪ )Workability‬للخلطات األزفلتية الساخنة وتقاس القابلية للتشغيل‬
‫للتأكد من أن األزفلت سائل لدرجة كافية عند الضخ والخلط ‪ .‬وتقاس اللزوجة الدورانية بواسطة قياس العزم‬
‫المطلوب للحصول على سرعة دورانية ثابتة لألسطوانة الدوارة ‪ ,‬ويستخدم في هذا لالختبار جهاز مزود بالوظائف‬
‫والقدرات التـاليـة ‪- :‬‬
 ‫‪ .1‬وحدة معالجة حاسبية مبينة داخل الجهاز لتخزين بيانات الفحص والتحليل ‪.‬‬
‫‪ .2‬برنامج مبني داخل الجهاز باإلضافة إلى شاشة لعرض البيـانات ‪.‬‬
‫‪ .3‬نظام مراقبة وسيطرة على درجة حرارة العينة األزفلتيـة ‪.‬‬
‫كما أن هنـاك بعض المواصفات التي يجب توافرهــا مثل ‪- :‬‬
‫أن يكون مدى قياس اللزوجة بين ‪ 3‬إلى ‪ 600‬ملي باسكال في الثانيـة ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫مدى السرعة بين ( ‪ 250 – 0‬دورة في الدقيقة ) وبزيادة مرحلية تساوي ‪. 1.0‬‬ ‫‪.2‬‬
‫تكـون الدقة حوالي ‪ ٪1‬من مدى االستخدام ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫مدى منظم حرارة العينة يكون ‪5300‬م حسب درجة الحرارة المحيطة وبدقة ‪٪5 ±‬‬ ‫‪.4‬‬
‫من نقطة البدء ‪.‬‬
‫حجم غرفة العينة من ‪ 13 – 8‬ملليلتر ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫يجب أن تحتوي غرفة تنظيم الحرارة على ‪:‬‬ ‫‪.6‬‬
‫أ – أدوات للصف ‪.‬‬
‫ب – أدوات الستخالص العينة و أدوات لتبريدها ‪.‬‬
‫جـ – مثبت لغرفة العينة مع غطاء عازل للغرفة‪.‬‬
‫و – مسمار ووردة لربط عمود الدوران ‪.‬‬
‫يجب أن يتوفر في هذه التجربة برنامج للحاسب اآللـي يقوم بالسيطرة على جهاز‬
‫قياس اللزوجة الدوراني ومنظمات الحرارة وجمع وتخزين بيانات االختبار مع عمل‬
‫للتحليل الالزم لها ‪.‬‬

‫شكل رقم (‪ )21‬مقياس اللزوجـة الدوراني‬

‫‪8‬ـ‪ 2‬ريومتر القص الحركي الديناميكي )‪Dynamic Shear Rheometer (DSR‬‬
‫المواصفــات الفنيــة ‪) AASHTO TP5( :‬‬
‫األجهـزة المستخـدمـة ‪:‬‬
‫‪ .1‬جهـاز القص الديناميكـي ‪.‬‬
‫‪ .2‬غرفة لضبط بيئـة الفحص ‪.‬‬
‫‪ .3‬حاسب آلـي وبرنامج ‪.‬‬
‫مقدمة‬
‫يستخدم جهـاز القص الديناميكي ألغراض المواصفات وهو يقيس معامل التركيب وزاويـة المرحلـة للمـواد‬
‫األزفلتيـة الرابطـة عنـد درجة حرارة متوسطة وعليا لطبقات األزفلت المستخدمة بشكل متكرر يصل إلى ‪10‬‬
‫راديان في الثانية الواحـدة ‪ .‬وباإلضـافة إلى قياس معامل التركيب وزاوية المرحلـة عنـد تكرار واحـد ‪ ،‬فإنـه يمكـن‬
‫استعمال جهاز القص الديناميكي لقياس تلكما الخاصيتين عند مـدى مختلف من الترددات لتحـديد تأثيـر الوقت على‬
‫المواد األزفلتيـة الرابطـة ‪.‬‬
‫يجب أن يعمل جهاز القص الديناميكي حسب مواصفة ( ‪ ) AASHTO TP5‬ويمكن ضبطـه وتشغيلـه باستخدام‬
‫حاسب آلـي ‪ ،‬وأن يحتـوي على مايلـي ‪- :‬‬
‫‪ .1‬أن يعمل بمدى ترددات من ‪ 3 –10‬إلى ‪ 20‬هرتز ‪ ( .‬أقصى حد ‪ 100‬راد للثانيـة ) مع فترات‬
‫تأخيـر خاصة يمكن اختيارها لكل تردد ‪.‬‬
‫‪ .2‬أن يكـون مزودًا بمحلل إجهاد يصـل إلى ‪ 50‬ميكرو راد ‪.‬‬
‫‪ .3‬يجب أن يقوم بفحص وتحليـل متعاقب عند مدى لترددات تحدد باستخدام لوحـة أبعـادية ‪ ،‬ومقاييس‬
‫اإلجهادات إلى حد ‪ ٪2‬من قيمة ( ‪ ) G‬التي تصل إلى ‪ 1‬كيلو بسكـال ‪.‬‬
‫‪ .4‬يجب أن تكون األلواح قابلة للنقل والتحريك وأن يتراوح قطرها من ‪6‬ملم إلى ‪40‬ملم حسب الحاجة ‪.‬‬
‫ويجب تأمين مجموعتين ذات قطرين ‪ 8‬ملم و ‪25‬ملم ‪ ،‬للوح القاعـدة ولوح القمـة على التوالي ‪.‬‬
 ‫شكل رقم (‪ )22‬جهاز القص الديناميكي‬
‫غرفة ضبط بيئـة الفحص ‪.‬‬
‫‪ .1‬يجب أن تغلف غرفة ضبط البيئة بكامل عينة الفحص تمامًا ‪ .‬كما يجب أن يكون بها نظام ضبط‬
‫حرارة خاص بها ‪ ،‬وأن يتم ضبط درجة الحرارة بفروق ( ‪ 10‬درجة مئوية ) ‪ ،‬وأن ال يزيد فرق‬
‫الحرارة من خالل العينـة عن درجة مئـوية واحدة ‪.‬‬
‫‪ .2‬يجب أن تزود الغرفة بوحدة ضبط للحرارة من ‪ 5‬إلى ‪ 100‬درجة مئـوية ‪.‬‬
‫‪ .3‬ويجب أن تزود ببطاقة ضـابط للحرارة مبرمجة ‪ ،‬لتثبيت الحرارة ‪ ،‬والتغيير المرحلي ‪ ،‬والتغيير‬
‫المتدرج في جميـع أنماط التشغيل ‪.‬‬
‫الحاسب اآللــي ‪.‬‬
‫يجب أن يكون الحاسب اآللي مزودًا ببرنامج تشغيل مصممًا حسب طريقة ( ‪ ، ) AASHTO TP 5‬وأن‬
‫يكون قادرًا على برمـجة جهاز القص الديناميكي ألداء فحص المسح الترددي (راديان في الثانية ) ‪ ,‬ومن ‪ 1‬إلى‬
‫‪ 100‬راديـان في الثانية ‪ ،‬وأداء فحص مسح اإلجهاد من صفر (‪ )0‬إلى ‪ ، ٪200‬وأداء فحص مسح درجة‬
‫الـحرارة والتغير المرحلي على مدى كامل من الدرجات الحرارية ‪ ،‬وأن يكون قادرًا على تكـوين جداول ورسومات‬
‫بيانية خاصة بالخصائص االنسيابية ‪.‬‬
‫هنالك تجارب أخرى لألزفلت تجرى في البلدان التي تنخفض فيها درجات الحرارة بدرجة كبيرة ‪ ,‬وهذه االختبارات‬
‫ال تجرى في المملكة ألن درجات الحرارة ال تنخفض فيها بدرجة كبيرة وإن انخفضت فيكون ذلك لفترات قصيرة ال‬
‫تؤثر على سلوك األزفلت في الرصف ‪ ،‬ومن هذه االختبارات ‪:‬‬
‫‪ .1‬ريوميتر الكمرة المنحنية ( ‪) Bending Beam Rheometer‬‬
‫‪ .2‬اختبار الشد المباشر ( ‪) Direct Tension Test‬‬
‫ثانيـــًا ‪ :‬االختبارات التي تجرى على الخلطات األزفلتيـة ‪:‬‬
‫‪ 3 – 8‬آلة اختبار القص )‪Superpave Shear Tester (SST‬‬
‫هذه اآللة عبارة عن دائرة مغلقة رجوعية مع نظام هيدروليكي – سرفوا وتتكون من أربعة أجزاء رئيسية هي‬
‫وحدة التحكم في االختبار ‪ ،‬والجزء الخاص بجمع المعلومات ‪ ،‬وآلة االختبار ‪ ،‬وغرفة التحكم البيئية لالختبار ‪،‬‬
‫والنظام الهيدروليكي ‪.‬‬
‫ويجرى بواسطة هذه اآللة ‪ ،‬ستة اختبارات هي‪:‬‬
‫‪ .1‬االختبار الحجمي ‪Volumetric test‬‬
‫‪ .2‬اختبار االنفعال وحيد المحور ‪Uniaxial strain test‬‬
‫‪ .3‬اختبار القص المتكرر عند نسبة ضغط ثابتة‬
‫‪Repeatel Shear Test At Constant Stress Ratio‬‬
‫‪ .4‬اختبار القص البسيط عند ارتفاع ثابت ‪Simple shear test at constant height‬‬
‫‪ .5‬اختبار التحميل التكراري عند ارتفاع ثابت‬
‫‪Frequency Sweep test at constant height‬‬
‫‪ .6‬اختبار القص المتكرر عند ارتفاع ثابت ‪Repeated shear test at constant heigh‬‬
‫( وهو غير مطلوب في ال ‪) Superpave‬‬

‫شكل رقم (‪ )23‬آلة اختبار القص‬

‫‪ 1 – 3 – 8‬االختبار الحجمي ‪Volumetric test‬‬
‫تستخدم نتائج هذا االختبار لتحليل التشكالت المستديمة وشروخ الكالل ‪ .‬ويتم االختبار في درجات الحرارة‬
‫التالية‪:‬‬
 ‫الضغط‬ ‫درجة الحرارة‬
‫(كيلوباسكال)‬ ‫( ‪5‬م )‬
‫‪830‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪690‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪550‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪ 2 - 3 – 8‬اختبار االنفعال وحيد المحور ‪Uniaxial Strain test‬‬
‫يستخدم هذا االختبار لتحليل التشكالت المستديمة وشروخ الكالل أيضا مثل االختبار الحجمي ‪ ،‬وفي هذا‬
‫االختبار يتم تطبيق الضغوط المحورية على العينة بينما تحاول العينة زيادة محيطها ‪ ،‬وتستخدم ثالث مستويات‬
‫من الضغوط تعتمد على درجات الحرارة ‪ ،‬وتقاس التشكالت المحورية في كال الجانبين كما يتم قياس األحمال‬
‫الرأسية أيضًا‪.‬‬
‫الضغط المحوري‬ ‫درجة الحرارة‬
‫(كيلوباسكال)‬ ‫( ‪5‬م )‬
‫‪655‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪550‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪345‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪ 3 – 3 – 8‬اختبار القص المتكرر عند نسبة ضغط ثابتة ‪Repeated Shear Test at Constant‬‬
‫‪Stress Ratio‬‬
‫يتم إجراء هذا االختبار لكل من التحليل الكامل أو الجزئي لتحديد مدى مقاومة الخليط األزفلتي لحدوث تخدد‬
‫ثالثي ‪ ، Tertiary Rutting‬وذلك النوع من التخدد يحدث عند محتوى هوائي قليل مع عدم اتزان الخليط‬
‫األزفلتي الكلي ‪ .‬وتعتبر درجة الحرارة المستخدمة في االختبار عبارة عن درجة حرارة تحكم في التشكل المستديم ‪،‬‬
‫ويتم حسابها على أساس حالة المرور المتوقعة والظروف الجوية للمشروع‪.‬‬
‫‪ 4 - 3 – 8‬اختبار القص البسيط عند ارتفاع ثابت ‪Simple Shear test at constant height‬‬
‫يستخدم هذا االختبار للتحليل المتوسط ( ‪ ) Intermediate‬والكامل للتشكل المستديم وشروخ الكالل ‪ ,‬ويتم‬
‫التحكم في إجهادات القص التي تطبق على عينة االختبار وتسبب زيادة في طول العينة‪ .‬ويتم إجراء هذا االختبار‬
‫عند ضغوط ودرجات حرارة مختلفة في كل من التحليل المتوسط والكامل‪.‬‬
‫إجهاد القص‬ ‫درجة الحرارة‬
‫نــوع التحليــل‬
‫(كيلوباسكال)‬ ‫(‪5‬م)‬
‫‪345‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪105‬‬ ‫‪20‬‬ ‫كــامــل‬
‫‪35‬‬ ‫‪40‬‬
‫‪Teff‬‬
‫‪35‬‬
‫) ‪( PD‬‬
‫متـــوسـط‬
‫‪Toff‬‬
‫‪105‬‬
‫) ‪( FC‬‬
‫‪ 5 – 3 – 8‬اختبار التحميل التكراري عند ارتفاع ثابت ‪Frequency sweep test at constant‬‬
‫‪height‬‬
‫يستخدم هذا االختبار للتحليل المتوسط والكامل للتشكل المستديم وشروخ الكالل ويتم تطبيق تحميل متكرر على‬
‫العينة للحصول على أقصى انفعال بمقدار ‪ ٪ 0.005‬ويتم إجراء حوالي مائة دورة لالختبار عند ترددات مختلفة‪.‬‬
‫كما يتم إجراء االختبار عند درجات حرارة مختلفة ‪ 40 ، 20 ، 4‬درجة مئوية في حالة التحميل الكلي ودرجة‬
 ‫حرارة ‪ Teff‬و ‪Toff‬في حالة التحميل المتوسط ‪ .‬وخالل إجراء االختبار يقاس الحمل المحوري والقصي‬
‫والتشكالت ويتم تسجيلها‪.‬‬
‫‪ 6 – 3 – 8‬اختبار القص المتكرر عند ارتفاع ثابت ‪Repeated shear test at constant‬‬
‫‪heigh‬‬

‫وهذا االختبار غير مطلوب للطريقة الحديثة لتصميم الخلطة األزفلتيـة ( ‪) SUPER PAVE‬‬
‫‪ 8‬ـ ‪ 4‬اختبار الشد غير المباشر ‪Indirect Tensile test‬‬
‫يقيس هذا االختبار تأثير الزحف (‪ )creep‬ومقاومة خليط األزفلت باستخدام تقنية تحميل العينة بأحمال شد عند‬
‫درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة ( < ‪20‬درجة مئوية) ويشمل اختبار الشد تطبيق حمل ضغط عبر قطر‬
‫العينة األسطوانية ‪.‬‬

‫‪ -9‬الفحوصات التي تجرى على البالط‬

‫من أهم الفحوصات التي تجرى على البالط بأنواعه كاألسمنتي والصيني والسيراميك والتيرازو ما يلي‪:‬‬
‫‪ .1‬الفحص بالنظر للبالط – الفحص البصري ‪.‬‬
‫قبـل إجراء أية فحوصات على البالط يجب التأكد من أن جوانبه وزواياه حادة و متعامدة مع‬
‫األسطح ‪ ،‬والتأكد من أن الحواف سليمة وخالية من الشطف والكسر ‪ ،‬واألسطح مستوية وخالية من‬
‫االنفتال والعيوب مثل التنميل والتقوس والتشقق والتغير والنتوءات ‪ ،‬وأن يكون اللون متجانسًا بحيث‬
‫ال يظهر أي عيب ملحوظ خاصة عندما يسلط الضوء على سطح بالط السيراميك والبالط الصيني من‬
‫على بعد متر ويراعى في بالط التيرازو انتظام توزيع الحبات ‪.‬‬
‫‪ .2‬فحص التربيع‬
‫يجرى هذا الفحص على كافة أنواع البالط باستعمال زاوية حديدية ويتم فحص جميع الزوايا ‪ ،‬وفي‬
‫حالة عدم تطابق ضلعين متجاورين من أضالع البالطة مع الزاوية المعدنية يقاس أقصي بعد " فراغ"‬
‫بين ضلع البالطة وضلع الزاوية المعدنية المتاخم ‪ ،‬ويقسم على طول ضلع البالطة ‪ ،‬ويجب أال يزيد‬
‫عن ‪ ( ٪0.5‬ظل الزاوية ) ‪.‬‬
‫‪ .3‬استقامة الحواف‬
‫تقاس استقامة حواف البالطة بوضع مسطرة معدنية على طول كل حافة من حواف البالطة ‪ ،‬ويحدد‬
‫مقدار التقعر والتحدب بحيث ال يزيد أقصى عمق للتحدب أو التقعر عن ‪ ٪ 0.3 ±‬من طول الحافة ‪.‬‬
‫‪ .4‬طول حواف وجه البالط ‪.‬‬
‫يجرى هذا الفحص على كافة أنواع البالط ‪ ،‬وتقاس أطوال الحواف من جهة الوجه باستعمال أداة‬
‫قياس دقيقة ‪ ،‬وتقدر الزيادة أو النقص في طول الحافة كنسبة مئوية من الطول االسمي ويعتمد التفاوت‬
‫المسموح تبعًا لنوع البالط وأبعاده ‪.‬‬
‫أ ‪ -‬بالط السيراميك ‪ :‬يقاس ألقرب ‪0.1‬ملم وتقاس األضالع األربعة ويؤخذ معدلها ‪ ،‬ويجب أال‬
‫يتعدى التفاوت بالمعدل عن ‪ 1.5 ±‬ملم لألطوال ‪100‬ملم وعن ‪ 3 ±‬ملم لألطوال ‪200‬ملم ‪.‬‬
‫ب – البالط الصيني ال يزيد التفاوت في متوسط طول حواف الوجه عن ‪. ٪ 1 ±‬‬
‫ج – بالط التيرازو والبالط األسمنتي ال يتجاوز التفاوت في متوسط طول أضالع البالط عن ‪ 1‬ملم‪.‬‬

‫هـ ‪ -‬سمك البالط ‪ :‬يتم قياس البالط من عدة مناطق ألقرب ‪0.1‬ملم بواسطة الورنية ويؤخذ معدل‬
 ‫السمك مع استبعاد سمك المناطق النافرة بظهر البالطـة ‪ ،‬ويجب أال يزيد التفاوت في السمك الكلي‬
‫لبـالط التيرازو واألسمنتي عن ‪ 3‬ملم ‪ ،‬أما سمك وجه البالط األسمنتي والتيرازو فيجب أال يقـل‬
‫عـن ‪ 7‬ملم ‪.‬‬
‫‪9‬ـ‪ 1‬الطريقة القياسية لفحص امتصاص السيراميك والبالط الصيني للماء‪.‬‬
‫المجال ‪:‬‬
‫تحدد هذه الطريقة نسبة االمتصاص في البالط الصيني والسيراميك ‪.‬‬
‫الجهاز ‪:‬‬
‫‪ -‬فرن تجفيف قادر على إعطاء درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م ‪.‬‬
‫‪ -‬حوض لغمر العينات وغليها مع دعامات في قعر الحوض قطرها ‪1‬ملم ‪.‬‬
‫‪ -‬ميزان دقيق ‪.‬‬
‫العينات ‪:‬‬
‫‪ -‬يتم اختبار (‪ )5‬بالطات عشوائيا من الكمية المراد فحصها ‪ ،‬فإذا زادت نسبة االمتصاص في أي من بالط‬
‫السيراميك المزجج عن ‪ ٪ 4-3‬يعاد الفحص على (‪ )5‬بالطات أخرى ‪ ،‬وإذا زاد االمتصاص مرة أخرى عن‬
‫المذكور تعتبر الكمية غير مطابقة للمواصفات ‪.‬‬
‫‪ -‬في البالط الصيني يجب أال يزيد االمتصاص عن ‪ ٪ 5‬في النوع الخاص وعن ‪ ٪ 17‬في النوع العام ‪.‬‬
‫طريقة الفحص ‪:‬‬
‫أ – تجفف البالطات في فرن على درجة حرارة ‪ْ5 ±110‬م حتى يثبت وزنها ‪ ،‬وثبات الوزن يعني‬
‫أن الفرق في الوزن بين وزنين متتالين ال يزيد عن ‪. ٪0.1‬‬
‫ب‪ -‬يتم تبريد العينات في وعاء محكم اإلغالق ثم توزن ألقرب ‪ 0.1‬جم ‪.‬‬
‫ج – تغمر البالطات في حوض ماء يغلي ‪ ،‬وتكون مرتكزة على دعامات ال يزيد قطرها عن ‪1‬ملم‬
‫ويستمر الغلي في درجة حرارة ‪ 2 ±100‬مْ لمدة ‪ 5 ±120‬دقائق ‪.‬‬
‫د – تترك العينة لتبرد مع بقائها مغمورة بالماء إلى درجة حرارة ‪ 2 ± 20‬م ‪.‬‬
‫هـ‪ -‬في البالط الصيني تغلى العينة مدة ‪ 4‬ساعات وتبرد بنفس الطريقة ‪ ،‬ويتم إخراج البالط عن الحوض‬
‫وتمسح بقطعة قماش ثم توزن ‪.‬‬
‫الحسابات ‪:‬‬
‫أ–‬

‫نسبة‬
‫× ‪٪ 100‬‬
‫االمتصاص وزن البالط بعد الغمر بالماء – وزنها جافة‬
‫=‬
‫وزنها جافة‬

‫ب‪ -‬يؤخذ معدل النتائج ويقارن بالنسب المطلوبة ‪.‬‬

‫فحص نسبة االمتصاص الكلي لكامل البالطة ‪:‬‬
‫بعد انتهاء الفحص السابق يتم تجفيف البالطات حتى ثبات الوزن كما ذكر سابقًا ‪ ،‬وتبرد لمدة ‪ 24‬ساعة في درجة‬
‫حرارة الغرفة ثم تغمر في الماء في درجة حرارة ‪2ْ ± 20‬م ‪ ،‬ويراعى أن تكون البالطات متوازية مع سطح‬
‫الماء ‪ ،‬ويكون ارتفاع الماء فوق البالطة من ‪ 50 – 25‬ملم ‪ ،‬ويستمر الغمر لمدة ‪ 2/1 ± 24‬ساعة ‪ ،‬وتخرج‬
‫البالطات من الماء وتمسح بالقماش ثم توزن ‪.‬‬
‫الحسابات ‪:‬‬

‫النسبة المئوية‬
‫× ‪٪ 100‬‬
‫االمتصاص = وزن البالطة الرطب – وزن البالطة الجاف‬
‫وزن البالطة الجاف‬

‫تنص المواصفات البريطانية على أال يزيد االمتصاص للوجه ألي بالطة عن ‪ 0.4‬جم ‪ /‬سم‪ ، 2‬وأال يزيد‬
‫االمتصاص الكلي للبالطـة عن ‪ ، ٪8‬وإذا فشلت بالطتان أو أكثر يتم رفض البالط ‪ ،‬وإذا فشلت بالطة واحدة تؤخذ‬
 ‫عينات إضافيـة ‪ .‬عند فحص بالط أسمنتي تجرى عليه نفس طريقة الفحص الكامل للبالطة ‪.‬‬
‫التقـرير‬
‫يشمل التقرير تاريخ الفحص ورقم العينات وعمر البالطات ووزن الماء الممتص ( جم‪/‬سم‪ ) 2‬من الوجه ونسبـة‬
‫االمتصاص الكليـة ‪.‬‬
‫‪9‬ـ‪ 2‬الطريقة القياسية لفحص قوة كسـر البــالط ‪.‬‬
‫العينات ‪:‬‬
‫يتم فحص (‪ )3‬بالطات لكل مجموعة مؤلفة من (‪ )100‬بالطة وتفحص بالطتان إضافيتان لكل (‪ )200‬بالطة‬
‫إضافية ‪ ،‬وقبل فحص البالطة للكسر يجب التأكد من خلو البالطة من الشقوق والعيوب ‪ ،‬ويتم فحص البالط بالكسر‬
‫بعد إتمام فحص االمتصاص ‪.‬‬
‫طريقة الفحص ‪:‬‬
‫‪ -‬توضع البالطة على الدعامات بشكل يكون الجزء الممتد خارج الدعامات بمقدار ‪ 6/1‬طول البالطة ‪ ،‬وتكون‬
‫المسافة بين الدعامتين ‪ 3/2‬طول البالطة ‪ ،‬ويكون وجه البالطة لألعلى ويبدأ التحميل باستمرار حتى تنكسر العينة‬
‫ويسجل حمل الكسر ‪.‬‬
‫‪3‬‬

‫قوة الثني ( نتيوتن ‪ /‬ملم‬

‫‪ × = ) 2‬حمل الكسر × المسافة بين الركيزتين ( ملم )‬
‫‪ × 2‬عرض البالطة × مربع سمك البالطة‬
‫التقرير ‪:‬‬
‫يجب أن يتضمـن التقرير رقم العينة ‪ ،‬وتاريـخ الفحص ‪ ،‬وعمر العينة ‪ ،‬وحمل الكسر ‪ ،‬وبحر العينة ‪ ،‬وسمكها ‪،‬‬
‫وعرضها ‪ ،‬وطولها وقوة مقاومة الثني ‪.‬‬
‫‪ 9‬ـ‪ 3‬الطريقة القياسية لتحديد االنفتال في البالط‬
‫المجال ‪:‬‬
‫االنفتال هو عدم مطابقة الزاوية الرابعة للمستوى المار من الثالث زوايا األخرى ويقاس بأجزاء المليمتر ‪.‬‬
‫الجهاز ‪:‬‬
‫أ – جهاز قياس االنفتال كما هو موضح بالشكل رقم (‪ )24‬مثبت عليه ‪ 3‬أقراص قياس "‪، "guage‬‬
‫ويستعمل قرص قياس واحد لقياس االنفتال وهو الواقع على إحدى الزوايا في حين أن الزوايا الثالث‬
‫األخرى تحدد بالمسامير ‪ ،‬أما القرص الذي في الوسط فيستعمل لتحديد التقعر المركزي ‪ ،‬ويستعمل‬
‫القرص الثالث لقياس التقعر على الطرف ‪.‬‬
‫ب‪ -‬لوحة معايرة مستوية من الزجاج أو المعدن ‪.‬‬
‫معايرة الجهاز ‪:‬‬
‫تثبت لوحة معايرة في الجهاز على رأس المسامير الثالثة المرتكزة على لوحة معدنية سمكها ‪10‬ملم ‪ ،‬وتكون‬
‫المسامير الثالثة ثابتة لترتكز عليها ثالثة زوايا للبالطة في حين ترتكز الزاوية الرابعة للبالطة على عمود اختراق‬
‫مثبت عليه قرص القياس ‪ ،‬هذا العمود يمر من ثقب اللوحة وتوضع لوحة المعايرة على المسامير والعمود بحيث‬
‫تبعد أحرف اللوحة مسافة ‪10‬ملم عنها ‪ ،‬يثبت قرص القياس على صفر عندما يكون عمود االختراق مالمسًا‬
‫للوجه ‪.‬‬
‫طريقة الفحص ‪:‬‬
‫أ – تسحب لوحة المعايرة ‪ ،‬وتوضع البالطة المراد فحصها على وجهها لترتكز على المسامير ‪،‬‬
‫نجعل عمود االختراق يالمس البالطة دون أن يرفعها عن أي من المسامير الثالثة ‪ .‬ثم تسجل قراءة‬
‫القرص ‪ ،‬وتكرر العملية مع البالطات الباقية ويتم تسجل قراءات القرص لكل بالطة بوحدات ‪0.01‬ملم‬
‫ويقسم على طول البالطة ‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب أال يزيد االنفتال عن ‪ ٪0.5‬من طول البالطة شريطة أال يزيد هذا االنفتال عن ‪1‬ملم مهما بلغ‬
‫طول البالطة ‪.‬‬
‫‪9‬ـ‪ 4‬الطريقة القياسية لتحديد التقعر أو التحدب في البالط الصيني والسيراميك‬
 ‫المجال ‪:‬‬
‫أ – يستعمل لتحديد التقعر أو التحدب طريقتان ‪ ،‬األولى باستعمـال الجهاز المستعمل في قياس االنفتال‬
‫‪ ،‬والثانية باستعمال مسطرة معدنية ‪.‬‬
‫ب‪ -‬يعرف التحدب بأنه ابتعاد مركز العينة أو مركز أحد حوافها من المستوى المار بثالت زوايا من زوايا‬
‫البالطة األربعة ‪.‬‬

‫شكل رقم ( ‪ ) 24‬جهاز فحص االنفتال والتقعر في البالط‬

‫الجهاز ‪:‬‬
‫يستعمل نفس الجهاز لقياس االنفتال مع استعمال قرص القياس الواقع في مركز العينة والقرص الواقع في منتصف‬
‫حافة العينة فقط ‪.‬‬
‫معايرة الجهاز ‪:‬‬
‫يتم اتباع نفس طريقة المعايرة المستعملة لالنفتال مع تثبيت قرص القياس في مركز العينة والقرص في مركز حافة‬
‫العينة على الصفر عند وضع لوحة المعايرة ‪ ،‬وال يستعمل القرص الثالث الذي استعمل في قياس االنفتال ‪.‬‬
‫طريقة الفحص باستعمال الجهاز ‪:‬‬
‫بعد سحب لوحة المعايرة توضع البالطة ووجهها لألسفل وترتكز على المسامير الثالثة ‪ ،‬يسمح ألعمدة االختراق‬
‫لألقراص بمالمسة البالطة في النقاط المناسبة دون أن ترفع البالطة عن المسامير‪ ،‬يكرر العمل مع البالطات الباقية‬
‫‪.‬‬
‫الحسابات ‪:‬‬
‫أ – تسجل قراءات األقراص الموجبة أو السالبة ( تقعر أو تحدب ) ‪.‬‬
‫ب‪ -‬يجب أال يزيد التقعر أو التحدب عن ‪0.75‬ملم ‪.‬‬
‫القياس باستعمال المسطرة المعدنية ‪:‬‬
‫إذا لم يتوفر الجهاز يمكن استعمال مسطرة معدنية حيث توضع المسطرة على حرفها باتجاه أطول قطر للبالطة‬
‫وبقياس أكبر عمق للتقعر بواسطة أداة قياس دقيقة ‪ ،‬وإذا كان السطح محدبًا توضع المسطرة على حرفها مالمسة‬
‫أعلى قمة للتحدب ويقاس ارتفاع المسطرة عن السطح من كال الجانبين ويؤخذ متوسط القراءتين ‪ ،‬وتكرر العملية‬
‫مع القطر اآلخر ويؤخذ المتوسط ثم يحسب متوسط النتيجتين وتحسب النسبة بين متوسط القراءات األكبر عمق‬
‫تحدب أو تقعر وبين أطول قطر للبالطة ‪ ،‬وتكون هي مقدار عدم االستواء في السطح حيث يجب أال تزيد عن‬
‫‪.٪0.4‬‬

‫‪10‬ـ الفحوصات التي تجرى على الطوب األسمنتي والترابي والجيري الرملي‬
‫المجال ‪:‬‬
‫أ – يشبه الطوب إلى حد كبير مكعبات الخرسانة من حيث الفحص بالضغط ومن أهم الخواص التي تهمنا في‬
‫الطوب هي قوة الضغط باإلضافة إلى امتصاص الماء واستقامة الحواف واستواء األسطح وتعامدها مع بعضها‬
‫واستقامة الحرف والدقة في أبعاد الطوب وخلوه من الشقوق والعيوب والتجانس في اللون والمقطع ‪ ،‬وتوفر الحرق‬
‫التام والخلو من التزهر والعقد الجيرية في الطوب الترابي ‪.‬‬
‫ب‪ -‬إن طرق إجراء فحص الضغط على الطوب هي نفس طريقة إجراء فحص الضغط على مكعبات الخرسانة ‪،‬‬
‫كما أن نسبة امتصاص الماء في الطوب هي نفس الطريقة المتبعة في الحجر الطبيعي ‪ ،‬ويؤخذ لكل فحص (‪)5‬‬
‫طوبات وتعطى النتائج كمعدل لها ‪.‬‬
‫أبعاد الطوب‬
 ‫أ – الطوب األسمنتي‬
‫ًا‬ ‫ًا‬ ‫ًا‬
‫يكون الطوب األسمنتي إما مفرغ أو مصمت ويكون طول الطوبة وارتفاعها ثابت ‪ ,‬أما سمك الطوب فيكون‬
‫متغييرًا وتقاس أبعاد الطوبة من عدة جوانب ويؤخذ المعدل ‪ ،‬ويجب أال يزيد التفاوت في األبعاد عن ‪6 ±‬ملم‬
‫باستثناء عندما يكون السمك ‪ 70‬ملم فيجب أال يزيد التفاوت فيه عن ‪3 ±‬ملم ‪ ،‬ويبين الجدول التالي أبعاد الطوب‬
‫األسمنتي والتفاوت ونسبة الفراغات ‪:‬‬
‫التفاوت‬
‫نسبة الفراغات‬ ‫النوع‬ ‫األبعاد بالملم‬
‫المسموح‬
‫‪×200 × 400‬‬
‫‪٪ 51‬‬ ‫‪ 6 ±‬ملم‬ ‫ذو الخاليا‬
‫‪ 200‬ملم‬
‫‪×200 × 400‬‬
‫‪٪ 43‬‬ ‫‪ 6 ±‬ملم‬ ‫ذو الخاليا‬
‫‪ 150‬ملم‬
‫‪×200 × 400‬‬
‫‪٪ 37‬‬ ‫‪ 6 ±‬ملم‬ ‫ذو الخاليا‬
‫‪ 100‬ملم‬
‫‪×200 × 400‬‬
‫‪٪ 31‬‬ ‫‪ 3 ±‬ملم‬ ‫ذو الخاليا‬
‫‪ 70‬ملم‬
‫‪×200 × 400‬‬
‫صفر‬ ‫‪ 3 ±‬ملم‬ ‫مصمت‬
‫‪ 70‬ملم‬
‫جدول رقم ( ‪ ) 16‬أبعاد الطوب األسمنتي ونسب الفراغات به‬
‫ب – الطوب الرملي الجيري والترابي‬
‫يكـون طول الطوبـة ‪ 290‬ملم أمـا ارتفاعها فهو ‪ 90‬أو ‪190‬ملم كما يكون سمكها إما ‪ 190‬أو ‪ 90‬ملم ‪ ،‬وتقاس‬
‫األبعاد من كل الجهات ويؤخذ المعـدل ‪ ،‬ويجب أال يزيد التفاوت عن ‪3±‬ملم في الطول و‪ 1.5 ±‬إلى ‪ 2‬ملم في‬
‫العرض و ‪ 1 ±‬إلى ‪ 1.5‬ملم في االرتفاع ‪.‬‬
‫فحص امتصاص الماء ‪:‬‬
‫تغمر الطوبة في الماء لمدة ‪ 24‬ساعة على درجة حرارة ‪ْ 3 ± 20‬م ‪ ،‬ثم تخرج من الماء وتمسح بالقماش وتوزن‬
‫‪ ،‬ثم تجفف بعد ذلك في فرن تجفيف على درجة حرارة ‪ْ5±110‬م حتى ثبات الوزن ويحدد الوزن الجاف ‪.‬‬

‫نسبة‬
‫× ‪٪ 100‬‬
‫االمتصاص الوزن بعد الغمر ‪ 24‬ساعة – الوزن الجاف‬
‫=‬
‫الوزن الجاف‬
‫فحص مقاومة الكسر ‪:‬‬
‫تكسر العينات بالضغط على الجانب الذي يكون عليـه الثقل في المنشآت ‪ ،‬ويتم قياس مساحة السطح بدقة ‪ ،‬ثم‬
‫توضع العينة في مركز جهاز آلة الضغط ويوضع الحمل ويستمر التحميل حتى تنكسر العينة ‪ ،‬ثم يقسم الحمل الذي‬
‫انكسرت عليه العينة على مساحة سطحها ‪.‬‬