CMM ile

Karşılaştırıldığında
ATOS 3D Optik
Tarayıcının
Avantajları

CADEMMETROLOJİ
 CMM NEDİR?
y Encoder
Touch-Trigger
Probe
Geleneksel CMM, ölçüm yapmak için
parçanın farklı noktalarına prob
yardımıyla dokunarak ölçüm yapan
bir cihazdır. CMM nesnenin
uzaydaki hacmine referans
oluşturmak için XYZ koordinatlarını
kullanır. En yaygın kullanılanlardan
biri olan köprü CMM, probun bu
eksenler üzerinde hareket
etmesine izin verir ve her bir
eksenin, probun o eksen üzerindeki
konumunu takip eden bir sensörü
ATOS NEDİR?
y
• ATOS ölçümlerden oluşan bir
x "nokta bulutu" üretir. Bu nokta
bulutu, yazılımdaki CAD modeli
(gerçek ve nominal karşılaştırması)
ile kıyaslandığında, tolerans
dahilindeki ya da dışındaki alanları
z Encoder belirten bir renk spektrumu
görüntüleyen bir 3D kalite kontrol
renk haritası üretir.
Bu görselleştirme, operatörün
sayılardan oluşan bir hesap
tablosuyla çalışarak zaman
harcamadan parçadaki hangi
alanların sorunlu olduğunu hemen
ATOS Optik, temassız metroloji saptamasını kolaylaştırır.
kategorisine giren, yapılandırılmış mavi
ışıklı bir tarayıcıdır. Ölçülen nesne • Bir CMM ile kıyaslandığında,
üzerindeki önceden belirlenen noktaları ATOS mavi ışıklı tarayıcıları
x Encoder kullanmak minimum düzeyde ayar
ölçmek için temaslı prob kullanmak yerine
gerektirir ve herhangi bir özel
ATOS, tarayıcı parçanın yüzeyine mavi ışık
programlama becerisine ihtiyaç
sınır izdüşümü yansıtır. Sınır izdüşümleri yoktur. Tarayıcıların ölçüm sürecini
her taramada yer değiştirdikçe, ve iş akışını daha da hızlandırmak
projektörün her iki tarafındaki iki kamera, için otomasyon çözümleriyle de
XYZ koordinatlarının yer değişimini entegre edilebilir.
yakalayarak parçanın pozisyonunu ve
vardır. Daha sonra, makine nesne
ölçülerini belirler. ATOS parça yüzeyinin
üzerinde programlanan noktalara
tam alan taramasını yaparak belirtilen
dokunan probun konumunu okur ve
ölçüm hacmindeki tüm alanları yakalar.
konumunu kaydeder.
Bu sayede ATOS, geleneksel bir CMM ile
yakalanamayacak sorunlu alanları
Köprü CMM'nin üç parçası vardır:
kolaylıkla yakalar.
probun hareket ettiği üç eksenin
bulunduğu çerçeve, prob sisteminin
kendisi ve genellikle bir makine
kontrolörü, masaüstü bilgisayar ve
yazılımdan oluşan veri toplama
sistemidir.
 CMM’e Kıyasla ATOS 3D Optik
Tarayıcının Avantajları GOM çözümleri, sensörün yanında kendi
yazılımını da paket halinde sunar.

ATOS'un bir diğer avantajı da, kapsamlı boyut analizi için kullandığı güçlü
yazılımdır: 3D inspection renk haritaları, GD&T, eğilim/SPC, yüzey hatası
eşleştirme ve sektöre özgü mühendislik analizlerine yönelik birçok
inspection özelliği (örn. uçak kanadı/türbin kanadı, metal levha, plastik,
ATOS ile tüm parça yüzeyini yakalayın döküm vb.) Bunlara ek olarak, bir bilgisayarda analiz yapmak ve sonuçları
ekip üyeleri, müşteriler ve/veya tedarikçiler ile paylaşmak için ücretsiz
Geleneksel CMM yerine, ATOS'u kullanmanın birçok avantajı vardır.
GOM Inspect yazılımı herkes tarafından indirebilir. CMM'ler sayılarla dolu bir
ATOS’un önemli avantajlardan biri, tüm parça yüzeyinin yakalanmasıdır.
hesap tablosu verir ve bu rakamları yorumlamak kullanıcıya kalmıştır.
Bir müşterimizin de belirttiği gibi, bir CMM’de "Prob temas etmezse ne
ATOS ve GOM Inspect yazılımı daha kolay okunması ve anlaşılması için
olduğunu bilemezsiniz." CMM bir parça üzerindeki belirli alanları
otomatik olarak parçanın 3D görüntüsünü oluşturur. Kullanıcı renk
yakalayacak şekilde önceden programlanır, ancak parçanın bir bölümü
haritasına üstünkörü bir bakış atarak parçadaki sapmaların nerede
tolerans aralıklarının dışında kalırsa ve o alan seçilen ölçüm noktalarının
olduğunu tam olarak anlayabilir.
dışındaysa hiç kimse o parçanın hatalı olduğunu bilemez. Bir ATOS
tarayıcısında, kameralar görülebilen tüm alanları yakalar. Sonuçta ortaya
geleneksel CMM'in aynı sürede yakalayabileceğinin çok ötesinde, ayrıntılı
ve milyonlarca XYZ noktasıyla dolu doğru veriler çıkar.
 CMM’e Kıyasla ATOS 3D
Optik Tarayıcının Avantajları Raporlamada ortak bir dil konuşulmasını ve renk
haritalarıyla kolay anlaşılma imkanı sağlar.

Kullanım kolaylığı sizlere eğitim
süreçlerinde de zamandan tasarruf
sağlar.
ATOS yüzeyin tamamını yakaladığı için karmaşık geometrilerin
yakalanmasını kolaylaştırır. ATOS derin delikler, cepler, ince kenarlar ve
geleneksel CMM ile yakalamanın zor olduğu diğer noktaları yakalayabilir.
Bunlara ek olarak, ATOS'a göze çarpmayan alanları, delikleri ve boşlukları
yakalamak için standart ve özelleştirilebilir temaslı problar takılabilir.
Chicago Mold'da Üretim Müdürü olan müşterimiz şunları söylüyor:
"Kalıplara takılan elektrotları ATOS ile ölçmemiz ve kalite kontrolü
yapmamız iki saat sürüyor. Daha önce, ayar yapma ve programlama süresi
de dahil olmak üzere, her bir elektrodu CMM ile ölçmek 50 saat sürüyordu.
20-30 sayfalık bir CMM raporu almak yerine, artık daha kolay anlaşılan ve
gerekli değişiklikleri yapmak için ihtiyaç duyulan süreyi kısaltan inspection
renk haritasını hemen alıyoruz. Elektrot kalıba kaynaklandıktan sonra,
taramamız ve incelememiz yarım saat sürüyor. CMM ile aynı işlem 20 saat
sürüyordu."

ATOS herhangi bir özel programlama gerektirmez. CMM programlama süreci

çok uzun zaman alabilir ve özel beceriler gerektirir. CMM programlama
süreci, tamamlanması için gerekli süreden dolayı üretimde sıkça
darboğazlara neden olabilir. ATOS ile ayar yapmak kolaydır ve sensör kendi
kalibrasyonunu otomatik olarak izler. Kullanım kolaylığından dolayı daha
fazla çalışana ATOS kullanma eğitimi verilebilir. Birçok müşteri CMM'den
ATOS'a geçişin ana nedeninin zaman kazanmak olduğunu belirtmektedir.
CMM’e Kıyasla ATOS 3D Optik
Tarayıcının Avantajları

Para ve zamandan tasarruf sağlar.

Birçok durumda daha doğru, daha Geleneksel CMM ile kıyaslandığında,

kapsamlı veriler zaman tasarrufu ile bir ATOS herhangi bir özel eğitim ya da
araya geldiğinde maddi tasarruf da CMM programlama becerisi
sağlanır. Üretimde vakit nakittir ve gerektirmeden, daha ayrıntılı ve daha
daha kısa sürede daha kaliteli parça doğru veriler yakalar ve daha kısa süre
üretmek, şirketlerin daha az sayıda içerisinde karmaşık parçaları yakalayıp
tasarım çalışmasını tekrarlamak sonuç vererek önemli para ve zaman
zorunda kalacakları daha kısa bir zaman tasarrufu sağlar.
diliminde daha fazla ürün satmalarını
sağlar. Mann + Hummel'da çalışan
kıdemli bir CMM teknisyeni, şirketin bir
kalıp doğrulama prosesine yardımcı
olmak için ilk ürün kalite kontrolünde
ATOS kullandığını ve kalıbın 3-4
iterasyondan tek bir iterasyona
düşüldüğünü söylüyor.
+90 (224) 484 24 47-49 www.cadem.com.tr

+90 (224) 484 24 47-49 linkedin.com

HOSAB, 7. Cadde No: 13

Nilüfer / Bursa