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ASTM C215 − 19

Standard Test Method for Fundamental Transverse, Longitudinal,


and Torsional Resonant Frequencies of Concrete Specimens

R&B Inc.

편집자 주
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ASTM C215 Fundamental Transverse, Longitudinal, and Torsional Resonant Frequencies of Concrete Specimens

ASTM C215 − 19
Standard Test Method for Fundamental Transverse, Longitudinal, and Torsional Resonant Frequencies of
Concrete Specimens

1. 범위
1.1 콘크리트 Prisms 및 실린더의 Dynamic Young’s modulus of elasticity, Dynamic modulus of rigidity (때로는
"전단 탄성 계수"로 규정) 및 동적 Poisson 비 계산에 필요한 기본 횡 방향, 종 방향 및 비틀림 공진 주파수의
측정 방법.
1.2 SI 단위를 표준으로 사용.
1.3 안전 문제를 다루지 않으며 사용자 책임.
1.4이 국제 표준은 World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT)위원회가 발행한 표준화에 관한
국제적으로 인정된 원칙에 따라 개발.
2. 참조 규격
2.1 ASTM Standards
C31/C31M Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field
C42/C42M Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete
C125 Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates
C192/C192M Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory
C469/C469M Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson’s Ratio of Concrete in Compression
C670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials
E1316 Terminology for Nondestructive Examinations
3. 용어
3.1 정의 - 사용되는 용어의 정의는 C125 및 E1316의 초음파 검사와 관련된 부분 참조
4. 시험방법 요약
4.1 기본 공진 주파수는(1) 강제 공명 방법 또는(2) 충격 공명 방법 중 하나를 사용하여 결정.
어떤 시험 절차가 선택 되든지 관계없이, 모든 시편에 대해 동일 절차 사용.
4.2 강제 공명 법에서 지지된 시편은 전자 기계식 구동 장치에 의해 진동.
시편 응답은 시편의 경량 Pickup 장치로 측정.
측정된 시편 응답이 최대 진폭에 도달할 때까지 구동 주파수를 변경.
최대 응답을 일으키는 주파수 값이 시편의 공진 주파수.
세 가지 다른 진동 Mode의 기본 주파수는 사용자와 Pickup 장치의 적절한 위치에 의해 결정.
4.3 충격 공명 방법에서 지지된 시편은 작은 Impactor로 충격을 가하고 시편의 경량 가속도계로 응답을 측정.
가속도계의 출력을 기록.
진동 기본 주파수는 파형의 진폭 스펙트럼을 계산하거나 파형에서 제로 Crossing을 계산하여 결정.
세 가지 진동 Mode의 기본 주파수는 충격 지점과 가속도계의 적절한 위치에 의해 결정.
5. 의의 및 사용
5.1 주로 풍화 또는 다른 유형의 노화되는 영향에 노출되는 실험실 또는 현장 시편의 동적 탄성계수 변화
탐지를 위한 것이다.
시편 성숙도가 증가함에 따라 동적 탄성 계수 변화 측정에 사용.
5.2 이 시험 방법으로 얻은 동적 탄성 계수의 값은 C469 / C469M을 사용하여 얻은 정적 탄성 계수보다 크다.
차이는 부분적으로 콘크리트의 강도 수준에 달려 있다.
5.3 시편의 제조 조건, 수분 함량 및 기타 특성(시편 섹션 참조)은 얻어진 결과에 영향.
5.4 동적 탄성 계수에 대해 차이는 다른 진동 Mode, 다른 콘크리트 크기와 모양으로부터 유발.
따라서 다른 진동 Mode 또는 다른 크기나 모양의 시편의 결과를 비교하는 것은 바람직하지 않다.
6. 기구
6.1 강제 공명 장치(그림 1)
6.1.1 구동 회로 - 구동 회로는 가변 주파수 Audio oscillator, 증폭기 및 구동 장치로 구성. Oscillator는 사용
범위에 걸쳐 실제 주파수의 ± 2 % 내에서 판독하도록 교정(NOTE 1 참조),
제조업체는 정기적으로 교정 검증을 위한 지침을 제공. 결합된 Oscillator 와 증폭기는 기본 이외 주파수에서
시편 진동을 유도하기에 충분한 전력 출력을 제공하며 출력을 제어하기 위한 방법을 제공.
시편에 진동을 발생시키는 구동 장치는 Oscillator와 증폭기의 최대 출력을 처리할 수 있어야 한다.
구동 Unit은 시편과 접촉하거나 Void에 의해 시편과 분리되어 사용. Oscillator와 증폭기는 주파수 범위에 걸쳐
± 20 % 이상 변하지 않는 출력을 생산하며 구동 장치와 함께 출력에 표시될 가짜 공진이 없어야 한다.
NOTE 1 –이 시험 방법의 주파수 범위는 100 ~ 12,000 Hz.
가변 주파수 오디오 Oscillator 교정은 매년 교정된 전자 장비에 대해 점검하는 것을 권장.
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6.1.2 Pickup 회로 - Pickup 회로는 Pickup 장치, 증폭기 및 표시기로 구성.


Pickup 장치는 시편의 변위, 속도, 가속도에 비례하는 전압을 생성하며, 시편 진동 주파수에 1 % 이상 영향을
미치지 않도록 질량이 작아야 한다.
Pickup 장치에는 정상 작동 범위에서 Spurious 공명 불허(NOTE 1 참조).
Pickup 회로는 표시기를 작동시키기에 충분한 크기의 제어 가능한 출력.
표시기는 전압계 또는 밀리 Ammeter로 구성되어 Pickup 장치의 신호의 상대 진폭을 표시.
6.1.3 디스플레이 연결- 드라이버 신호 및 Pickup 신호는 Oscilloscope 또는 Monitor가 있는 데이터 수집
시스템과 같은 실시간 그래픽 디스플레이 수평 및 수직 Sweep에 각각 연결.
표시된 Pattern은 최대 신호 진폭의 드라이버 주파수가 시편의 공진 주파수임을 확인하는데 사용.
NOTE 2 – 기본 주파수가 알려진 한계 내에 있을 것으로 예상되는 시편의 일상적인 시험의 경우 기본 공진
주파수를 결정하기에 미터 유형 표시기가 충분.
그러나 그래픽 디스플레이를 사용하는 것을 권장. 그래픽 디스플레이는 Pickup 응답의 최대 진폭에서 구동
주파수가 시편의 기본 공진 주파수와 일치하고 기본 주파수 범위를 미리 알 수 없는 시편을 시험할 때 필요.
그래픽 디스플레이 사용에 대한 추가 지침은 NOTE 6 참조
6.1.4 시편 지지대 – 지지대는 시편이 자유롭게 진동하도록 허용(NOTE 3).
다른 진동 Mode에 대한 Nodal point위치는 NOTE 6-8에 설명.
지지 시스템은 공진 주파수가 사용 범위(100 ~ 12,000 Hz)를 벗어나지 않도록 치수 결정.
NOTE 3 – 시편을 Nodal point 근처의 부드러운 고무 지지대나 스폰지 고무 패드에 놓아서 수행.
6.2 충격 공명 장치(그림 2)
6.2.1 Impactor- 금속 또는 단단한 플라스틱으로 제작되며 측정할 최고 공진 주파수를 자극하기에 충분히 짧은
충격 지속 시간을 생성. 제조업체는 Impactor가 금속 또는 플라스틱 Mold로 형성된 표면으로 콘크리트 시편에
부딪칠 때 여기될 수 있는 최대 공진 주파수를 표시.
NOTE 4 – 망치를 만들기 위해 얇은 막대에 장착된 직경 19mm의 단단한 Steel ball은 매끄러운 콘크리트
표면에 충격을 가할 때 최대 약 10kHz의 공진 주파수를 자극.
110g의 Steel ball peen hammer도 이와 유사하게 작동.
큰 Steel ball은 여기될 수 있는 최대 공진 주파수를 줄인다.
대략적인 지침으로 충격에 의해 여기될 수 있는 최대 주파수는 충격 지속 시간의 역수.

FIG. 1: Schematic of Apparatus for Forced Resonance Test

FIG. 2: Schematic of Apparatus for Impact Resonance Test

6.2.2 Sensor - 질량이 30g 미만이고 작동 주파수 범위가 100 ~ 15,000 Hz 인 Piezo 가속도계.
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가속도계의 공진 주파수는 최대 작동 주파수의 2 배 이상.


6.2.3 주파수 분석기 - 디지털 파형 분석기 또는 주파수 카운터를 사용하여 Sensor가 측정한 신호를 분석하여
시편 진동의 주파수를 결정. 파형 분석기는 측정할 최대 예상 주파수의 2.5 배 이상의 Sampling 속도를
가져야 하고 파형의 2048 Point 이상을 기록.
주파수 카운터는 사용 범위에서 ± 1 % 정확도.
NOTE 5 – 디지털 파형 분석기와 고속 Fourier 변환 방법을 사용하여 측정할 수 있는 최대 주파수는 Sampling
주파수의 절반. 예로, 30kHz의 Sampling 주파수는 최대 15kHz의 공진 주파수를 측정. 실제 주파수가 측정할
예상 최대 주파수를 초과하는 경우 예상 주파수의 2.5 배인 Sampling 주파수가 필요.
진폭 스펙트럼의 주파수 Resolution은 Sampling 주파수를 파형의 Point 수로 나눈 값.
6.2.4 시편지지 - 강제 공명 방법에 대해 6.1.4에 따라 지지.
7. 시편
7.1 준비 - C192 / C192M, C31 / C31M, C42 / C42M 또는 기타 지정된 절차에 따라 원통형 또는 직사각형
프리즘 시편을 제작.
실린더 및 직사각형 프리즘 이외 시편 형태는 이 시험 방법에 따라 동적 탄성 특성 결정에 사용 불허.
7.2 질량 및 치수 측정 - 시편질량 및 평균 길이를 ± 0.5 % 이내로 결정. 평균 단면치수를 ± 1 % 이내로 결정
7.3 치수 비 한계- 기본 가로 방향 진동 Mode에서 길이 대 최대 가로 방향의 비율이 작거나 큰 시편은
여기하기 어렵다.
이 비율이 3~ 5 사이일 때 최상의 결과. 이 시험방법에 식을 적용하기 위해서는 그 비율이 2 이상.
종 방향 공진 주파수 측정을 위해 시편은 원형 또는 사각형 단면을 가져야 한다.
길이는 실린더 직경의 2 배 이상이거나 프리즘의 치수의 2배 이상.
8. 공명 주파수 결정 – 강제 공명 방법
8.1 다양한 진동 Mode와 해당 공진 주파수는 드라이버와 Pickup 장치의 적절한 위치에 의해 결정(NOTE 6,
NOTE 7 및 NOTE 8 참조)
사용되는 진동 Mode는 시험 지정자 또는 이 시험 방법을 참조하는 다른 표준의 요구 사항에 따라 상이.
8.2 가로 주파수
8.2.1 횡 방향 Mode에서 자유롭게 진동할 수 있도록 시편을 지지(NOTE 6).
driving force가 시편의 표면에 수직이 되도록 시편과 드라이버를 위치.
그림 3a와 같이 시편의 대략 중앙에서 드라이버.
Pickup 감도의 방향이 진동 방향과 일치하도록 Pickup Unit을 시편에 위치.
Pickup을 시편의 한쪽 끝 근처에 설치.
8.2.2 시편이 다양한 주파수에서 진동하도록 한다. 동시에 Pickup의 증폭 출력 표시를 관찰 Oscilloscope 또는
다른 그래픽 디스플레이를 사용하는 경우 드라이버 신호를 디스플레이의 수평 Sweep에 연결하고 Pickup
신호를 수직 Sweep에 연결.
시편의 기본 가로 주파수를 기록 표시기가 그래픽 디스플레이의 최대 판독 값과 관찰을 나타내거나 Nodal
point가 기본 가로 진동을 표시(NOTE 6).
만족스러운 표시를 제공하도록 구동 및 Pickup 회로의 증폭기를 조정.
왜곡을 피하려면 공진에서 좋은 응답을 얻기 위해 Driving force을 가능한 낮게 유지
NOTE 6 – 기본적인 횡단 진동의 경우, Nodal point은 각 끝에서 시편 길이의 0.224(약 1/4 지점)에 위치.
진동은 끝에서 최대 값이며, 중심에서 최대 값의 약 3/5이며, Nodal point에서 0. 따라서, 시편의 길이를 따라
Pickup의 이동은 시편이 기본 횡단 Mode에서 진동하고 있는지를 작업자에게 알려준다.
시편이 기본 가로 Mode 진동 여부 확인을 위해 Oscilloscope 또는 기타 그래픽 디스플레이 사용.
Pickup이 기본 횡단 Mode에서 진동하는 시편 끝에 위치한 경우, 디스플레이는 기울어진 타원형 Pattern 표시.
Pickup이 Node에 배치되면 디스플레이에 수평선이 표시. Pickup이 시편의 중앙에 배치되면, 디스플레이는
타원형 Pattern이지만 Pickup이 시편의 끝에 배치될 때와 반대 방향으로 기울어진다.
구동 주파수가 기본 공진 주파수인지 확인하기 위해 디스플레이를 사용.
구동 주파수가 기본 주파수의 일부인 경우 공진이 발생. 그러나 이 경우 표시되는 Pattern은 타원이 아니다.
8.3 종 방향 주파수
8.3.1 시편이 종 방향 Mode에서 자유롭게 진동할 수 있도록 지지(NOTE 7).
Driving force가 시편의 한쪽 끝 표면의 중심과 거의 수직이 되도록 시편과 드라이버를 배치.
Pickup 감도의 방향이 진동 방향, 즉 시편의 세로축과 일치하도록 Pickup Unit을 시편에 설치(그림 3b 참조)
8.3.2 시편이 다양한 주파수에서 진동하도록 한다. 동시에 Pickup 증폭 출력 표시를 관찰.
시편의 기본 종 방향 주파수를 기록.
지표는 그래픽 디스플레이의 최대 판독 값과 관찰을 나타내거나 Nodal point가 기본 종 방향 진동을 표시
NOTE 7 – 기본 종 방향 Mode의 경우 하나의 Nodal point이 있으며 시편의 중앙에 위치. 진동은 끝에서 최대.
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8.4 비틀림 빈도
8.4.1 비틀림 Mode에서 자유롭게 진동할 수 있도록 시편을 지지(NOTE 8). Driving force가 시편 표면에 수직이
되도록 시편과 드라이버를 위치. 프리즘 형 시편의 경우 시편 길이의 0.13 ± 0.01 및 가장자리에서 시편 깊이의
약 1/6 인 거리에서 시편의 상단 또는 하단 가장자리 근처에 구동 장치를 배치(참조 그림 3c).
원통형 시편의 경우 구동 장치를 실린더의 중간 선 위 또는 아래에 배치.
Pickup 장치를 기본 가로 진동 Nodal point와 일치하는 반대쪽 끝 위치에서 시편의 표면에 설치(그림 3a 참조).
Pickup 감도 방향이 진동 방향과 일치하도록, 즉 시편의 세로 축에 수직이 되도록 Pickup을 배치.

FIG. 3: Locations of Driver (or Impact) and Needle Pickup (or Accelerometer)

8.4.2 시편이 다양한 주파수에서 진동하도록 한다.


동시에 Pickup의 증폭 출력 표시를 관찰 시편의 기본 비틀림 주파수를 기록.
표시기는 그래픽 디스플레이의 최대 판독 값과 관찰을 나타내거나 Nodal point은 기본 비틀림 진동을 표시.
NOTE 8 – 기본 비틀림 Mode의 경우 시편 중앙에 하나의 Node가 존재. 진동은 끝에서 최대.
그림 3c에 도시된 바와 같이 구동 Unit 및 Pickup을 위치 시키면 비틀림 진동과 동시에 발생할 수 있는
횡 방향 진동으로부터의 간섭을 최소화.
9. 공명 주파수의 결정- 충격 공명 방법
9.1 다른 진동 Mode와 해당 공진 주파수는 충격 지점과 가속도계의 적절한 위치에 의해 결정(NOTE 6, NOTE
7 및 NOTE 8 참조).
사용되는 진동 Mode는 시험 지정자 또는 이 시험 방법을 참조하는 다른 표준의 요구 사항에 따라 상이.
9.2 가로 주파수
9.2.1 시편이 가로 Mode에서 자유롭게 진동할 수 있도록 시편을 지지(NOTE 6).
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그림 3a와 같이 시편 끝에 가속도계를 부착.


NOTE 9 – 가속도계는 연질 왁스 또는 접착제나 그리스와 같은 다른 적절한 재료를 사용하여 시편에 부착.
시편이 젖으면 가속도계가 부착될 영역을 에어 제트로 표면을 건조.
대안으로, 가속도계는 고무 밴드와 함께 제 위치에 유지될 수 있지만, 시편과의 양호한 접촉을 보장하기 위해
Coupling 재료를 사용.
9.2.2 데이터 기록을 위해 파형 분석기 또는 주파수 카운터를 준비.
디지털 파형 분석기를 측정할 최대 예상 주파수의 최소 2.5 배(NOTE 5)의 Sampling 속도와 최소 2048 Point의
레코드 길이로 설정. 가속도계 신호를 사용하여 데이터 수집을 Trigger.
Impactor를 사용하여 시편을 표면에 수직으로 시편 중앙에 타격.
9.2.3 파형 분석기(NOTE 10) 또는 주파수 카운터로 표시된 공진 주파수를 기록.
시험을 두 번 더 반복하고 평균 횡단 공진 주파수를 기록. 주파수 측정값이 평균값에서 10 % 이상 벗어나면
해당 측정값을 무시하고 시험을 반복. 제로 Crossing에 기초한 주파수 카운터를 사용하는 경우, 대략 10회 횡
방향 진동이 발생할 때까지 기록, 시작을 지연(NOTE 11).
NOTE 10 – 파형 분석기 사용 시, 공진 주파수는 진폭 스펙트럼에서 가장 높은 Peak를 가진 주파수 또는
기록된 가속도계 신호의 빠른 Fourier 변환으로부터 얻어진 전력 스펙트럼.
기본 공진 주파수는 Nodal point 중 하나에서 시편에 영향을 주어 검증.
진폭 스펙트럼은 기본 주파수 값에서 작은 Peak나 Peak를 나타내지 않아야 한다.
NOTE 11 – Zero-crossing에 기초한 시험기구를 사용하여 동결 및 해동주기와 같이 분해되는 시편의 공진
주파수를 평가할 때 주의. 시편이 열화되면 손상되지 않은 시편에 비해 Damping 값이 증가하고 충격 후
진동의 진폭이 더 빠르게 감소. 주파수를 정확하게 결정하려면 Sampling 지속 시간이 시편의 붕괴 시간과
호환되어야 한다. Sampling 기록 시작 전 더 적은 수의 지연 사이클이 허용.
9.3 종 방향 주파수
9.3.1 시편이 종 방향 Mode에서 자유롭게 진동할 수 있도록 지지(NOTE 7). 그림 3b와 같이 시편의 한쪽 끝
표면의 대략 중앙에 가속도계(NOTE 9)를 부착.
9.3.2 데이터 기록을 위해 파형 분석기 또는 주파수 카운터를 준비.
디지털 파형 분석기를 측정할 최대 예상 주파수의 최소 2.5 배(NOTE 5)의 Sampling 속도와 최소 2048 Point의
레코드 길이로 설정.
가속도계 신호를 사용하여 데이터 수집을 Trigger.
가속도계를 사용하지 않고 Impactor를 사용하여 시편을 끝 표면의 대략 중앙에 수직으로 타격.
9.3.3 파형 분석기(NOTE 10) 또는 주파수 카운터로 표시된 공진 주파수를 기록.
시험을 두 번 더 반복하고 평균 종 공진 주파수를 기록.
주파수 측정값이 평균값에서 10 % 이상 벗어나면 해당 측정값을 무시하고 시험을 반복.
제로 Crossing에 기반한 주파수 카운터를 사용하는 경우 약 30회의 종 방향 진동이 발생할 때까지 기록
시작을 지연시키고 표면에 수직으로 충격(NOTE 11).
9.4 비틀림 Frequency
9.4.1 비틀림 Mode에서 자유롭게 진동할 수 있도록 시편을 지지(NOTE 8). 프리즘 시편의 경우, 그림 3c와
같이 기본 횡단 진동의 Nodal point을 포함하는 단면에서 시편 가장자리 근처에 가속도계를 부착. 원통형
시편의 경우 가속도계를 기본 가로 진동의 Nodal point을 포함하는 원형 단면에 접하도록 민감도 방향을 설치.
NOTE 12 –한 가지 방법은 가속도계를 그림 4와 같이 실린더에 부착된 Tab에 부착.
9.4.2 데이터 기록을 위해 파형 분석기 또는 주파수 카운터를 준비.
디지털 파형 분석기를 측정할 최대 예상 주파수의 최소 2.5 배(NOTE 5)의 Sampling 속도와 최소 2048 Point의
레코드 길이로 설정.
가속도계 신호를 사용하여 데이터 수집을 Trigger.
프리즘 형 시편의 경우, 시편 길이의 0.13 ± 0.01 및 시편 깊이의 약 1/6 인 거리에서 시편의 상단 또는 하단
가장자리 근처(그림 3c 참조) 지점에서 Impactor로 시편 타격.
원통형 시편의 경우 그림 4와 같이 끝에서 비슷한 거리에서 시편을 접선으로 타격.
NOTE 13- 실린더의 비틀림 Mode를 자극하는 적절한 기술을 배우기 위해서는 연습이 필요.
아이디어는 실린더의 접선 방향으로 실린더를 타격하여 실린더의 끝에 비틀림 작용을 부여.
9.4.3 파형 분석기(NOTE 10) 또는 주파수 카운터로 표시된 공진 주파수를 기록.
시험을 두 번 더 반복하고 평균 비틀림 공진 주파수를 기록.
주파수 측정값이 평균값에서 10 % 이상 벗어나면 해당 측정값을 무시하고 시험을 반복.
제로 Crossing에 기반한 주파수 카운터를 사용하는 경우, 비틀림 진동의 처음 10주기가 발생할 때까지 기록
시작을 지연(NOTE 11).

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FIG. 4 Locations of Impact and Accelerometer for Torsional Mode of a Cylinder

10. 계산
10.1 시편의 기본 가로 주파수, 질량 및 치수에서 파스칼 단위로 동적 영의 탄성 계수, E를 다음과 같이 계산.

10.2 시편의 기본 종 방향 주파수, 질량 및 치수로부터 파스칼 단위로 동적 영의 탄성 계수, E를 다음과 같이


계산.

TABLE 1 Values of Correction Factor, T

A
Values of T for Poisson’s ratio of 0.17 are derived from Fig. 1 of the paper by Gerald Pickett, “Equations for Computing Elastic
Constants from Flexural and Torsional Resonant Frequencies of Vibration of Prisms and Cylinders,” Proceedings, ASTEA, Am.
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Soc. Testing Mats., Vol 45, 1945, pp. 846–863. Poisson’s ratio for water-saturated concrete may be higher than 0.17. The
correction factor, T', for other values of Poisson’s ratio, μ, and given K/L, are calculated from the following relationship:

T는 주어진 K / L에 대해 표 1의 두 번째 열에 표시된 µ = 0.17의 값.

10.3 시편의 기본 비틀림 주파수, 질량 및 치수로부터 파스칼 단위의 강성 계수(G)를 다음과 같이 계산.

10.4 등방성 고체에 대한 동적 Poisson 비, 측면 대 세로 변형의 비, µ를 다음과 같이 계산.

NOTE 14- 콘크리트에 대한 Poisson 비의 값은 건조한 시편의 경우 약 0.10과 포화된 시편의 경우 0.25 사이.
초기에 콘크리트 시험을 위해 더 높은 값이 예상.
11. 보고서
11.1 각 시편에 대해 다음을 보고
11.1.1 시편 번호
11.1.2 0.1 % 이내의 단면 치수
11.1.3 0.5 % 이내 길이
11.1.4 0.5 % 이내 질량
11.1.5 존재하는 결함에 대한 설명
11.1.6 진동 Mode 및 해당 공진 주파수는 10Hz까지 기록.
11.2 동적 Young’s modulus 또는 동적 강성 계수가 계산되면 0.5GPa까지 기록
11.3 동적 Poisson 비가 계산되면 0.01까지 기록.
12. 정밀도와 Bias
12.1 정밀도를 위해 사용된 데이터는 이 시험 방법의 이전 인치-파운드 버전을 사용하여 취득.
12.2 강제 공명 방법의 정밀도 - 다음 정밀도 설명은 원래 Cast 콘크리트 프리즘에서 결정된 기본 가로
주파수에만 해당. 동결 및 해동 시험을 거친 후에 콘크리트 프리즘에 반드시 적용되는 것은 아니다.
현재 기본 비틀림 및 종 방향 주파수의 정밀도 결정에 적합한 데이터는 없다.
12.2.1 단일 사용자 정밀도 - 동일 재료로 제조되고 동일 조건이 적용되는 콘크리트 시편에 대해 단일
실험실에서 단일 작업자가 얻은 기본 가로 주파수 측정의 허용 여부를 판단하기 위한 기준은 표 2 참조.
1400 ~ 3300 Hz의 기본 가로 주파수 범위에 적용.
데이터로 표시되는 다양한 시편 크기에는 다음이 포함(첫 번째 치수는 진동 방향).

NOTE 15 – 기본 횡단 주파수에 대한 변동 계수는 한계 범위 내에서 시편 크기와 콘크리트의 Age 또는 조건에


대해 주어진 주파수 범위에 걸쳐 상대적으로 일정.
12.2.2 다중 실험실 정밀도 – 단일 콘크리트 배치에서 3개 시편 평균에 대한 다중 실험실 계수는 1400~
3300Hz 범위의 기본 횡단 주파수에 대해 3.9 % (NOTE 16).
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다른 실험실에서 시험된 동일 Batch에서 3개 시편의 2개 평균은 공통 평균의 11.0 % 이내(NOTE 16 참조).


NOTE 16 –이 수치는 C670에 기술된 1s % 및 d2s %한계를 각각 나타낸다.
12.3 정밀 공명 방법 –이 시험방법의 정밀도는 아직 미정. 경험에 따르면 주파수 분석기 사용 시 동일 시편에
대한 시험을 반복하면 서로 ± 1 디지털 단계 내에 있는 공진 주파수 값이 생성(NOTE 17).
NOTE 17 – 진폭 스펙트럼의 디지털 단계는 Sampling 주파수를 시간 영역 파형의 Point 수로 나눈 값과 동일.
예로, 30kHz(33.3µs Sample 간격)의 Sampling 주파수와 파형의 2048 Point에 대한 디지털 단계는 30000 ⁄2048
≈ 15Hz.
12.4 Bias - 강제 공명 방법 또는 충격 공명 방법의 Bias는 이용 가능한 기준 시편이 없기 때문에 결정 불가.

TABLE 2 Test Results for Single Operator in a Single Laboratory

A
These numbers represent, respectively, the 1s % and d2s % limits as described in Practice C670.
B
Calculated as described in Practice C670.

13. Keywords
13.1 dynamic modulus of rigidity; dynamic Poisson’s ratio; dynamic Young’s modulus of elasticity; forced resonance;
fundamental resonant frequency; impact resonance; nondestructive testing

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