QTJ4-26 型砌块成型机

使用说明书

郑州天一机械制造有限公司
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前言
改革开放以来，我国给济建设与社会发展取得了举世瞩目的伟大
成就。在这一时期，我国建筑砌块建筑也有长足的发展。全国砌块产
量由 1979 年的 90 立方米增加到 1999 年的 3500 万立方米，年均增率
约为 20%。二十年中，全国砌块建筑面积累计达 5 亿平方米左右，但
是，以全国范围来看，砌块生产与应用的发展不平衡，城市发展迅
猛，县镇农村的发展相对平缓，小型实心粘土砖对土地破坏很大，
我国以占世界 7%的耕地养育着世界 22%的人口，土地资源十分宝贵。
因此大力发展新型墙体材料，用来代替能耗高、毁田、占地严重的实
心粘土砖，确实是一件利在当代、功在千秋的大业。空心砌块以水泥、
河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、矿石、粉煤灰等原料，具有承重、填充、保
温、隔热、成本低、不易风化等优点，既实现了节能、节地、节省资源，
又能变废为宝。适合我国三项基本政策（1）节约有限的耕地（2）节
约有限的能源（3）利用“三废为宝。我国人口众多，但人均耕地面
积只有不到 0.8 亩，按常规传统的粘土砖生产方法是不能再继续下去
了。同时大量的工业废渣再利用迫在眉捷。空心砌块砖的原材料在我
国城乡比比皆是，靠山有岩石，靠河流有沙石，靠工矿有工业废渣
或矸石，靠城市有大量煤渣，粉煤灰可利用。因此，生产砌块不但保
护大量农田免于毁掉，同时困扰人们的“三废”也能变废为宝。希望
一切为墙改奋斗的人们团结起来，为了小砌块的明天勤奋工作。中国
的市场潜力是巨大的，开拓这个市场，发展这个市场意义是十分重
大的。
国家相关政策和市场前景
实心粘土砖作为主要的墙体材料已经沿用了 2000 多年，随着经
济的发展，社会的进步，实心粘土砖因其浪费土地、消耗能源、污染
环境，而逐步被国家淘汰。
逐步淘汰传统的实心粘土砖，加速混凝土砌块新型墙体材料的发
展。这是我国墙体改革的一项基本国，这不仅关系到国民经济的快速
发展的人民生活水平的进一步提高，而且关系到可持续发展的环境
资

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源保证。
随着国家可持续发展战略的实施，为了更好地保护国土资源，改
善、生态环境，1999 年 7 月 5 日，建设部、国家计委、国家建材局、联
合发布，《关于推进住宅企业现代化，提高住宅质量的若干意见的通
知》和国家四部局在（1999）295 号文件中《关于住宅建设中淘汰落
后产品》的通知中明确元规定的 160 个大中城市到 2003 年 6 月 30 日
前完成禁止使用普通粘土砖的任务：2001 年 5 月份又有 17 个城市加
盟，这推动了新型墙体材料的发展，特别是建设部（1999）72 号命
令，《民用建筑节能管理规定》国家经贸委（1994 年 4 号令）《淘汰
落后生产能力工艺和产品的目录》（第一批、第二批）国土资源、国
家经贸委《限制其它项目目录》、 《禁止供地项目目录》（1999 年 6 号
令、16 令）等等的实施使我国的墙体改革事业有了一个巨大的腾飞。
为了推动墙体材料的改革，为家四部局出台了一系列政策：
1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投
资方向调节税率为 0%的政策。
2、国家对使用淘汰材料的住宅将不予通过审批，不予通过工程
验收，不得发放《商品房预售许可证》。
3、利用“三废”（煤矸石、炉渣、粉煤灰）为原材料的建材料的
建材产品免征增值税、免征五年所得税。
4、排放“三废”的企业和单位不得以任何名义而向使用“三
废”的单位收费，应积极支持，适当给予补贴。
5、大中城市对土节能建筑和新型墙体材料建筑，可根据具体情
况适当减免城市设置配套税。
6、在城镇建设中，限制使用实心粘土砖作框架填充材料。
7、对生产新型墙体材料的企业、可视具体情况减免土地使用税。
8、发展新材料的企业，可享受政策情况贷款。
用途与特点
QTJ4-26 型固定式半自动混凝土砌块成型机。吸取国内外不同机
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型的特点，并根据我国城乡中、小型混凝土砌块厂生产使用的维修的
条件而研究开发的新机型，它具有以下特点：
1、该机为人工布料,机械出砖,有效的降低了工人的劳动强度。
2、该机成型混凝土块时，采用上下振动，在成型模箱下面设有
垂直定向振动台，在压头横梁上没有振动器加压振捣，因而在生产
砌块可路面砖时均可取得满意的成型效果，适合于高强度混凝土砌
块或路面砖和产生。
3、一机多用，适合性强，配用不同模具可生产多种形状、规格
的墙体砌块、路面砖和花格墙砌块等，用户如生产带彩色面层的装饰
混凝土砌块或路面砖时，可拆下加料装置，设加料平台，采用人工
加料，不仅可节省彩色面料的费用。而且可生产出不同型式带有彩色
面层的装饰砌块和路面砖等。
4、该机生产时可采用普通平板为成型底板。
使用安全规程
1、该机操作人员必须认真掌握本说明内容，弄清机器构造，电器
控制，否则不得上岗操作和维修。
2、进行机器检查，清理之前必须切断电源。
3、在清理和检修模箱时，应将压头横梁吊钩挂好，防止误动使
压头荣誉称号下伤人。当模箱未加料时，不充许将压头横梁任意脱钩
自由下落，否则将损坏设备。长期不用或运输本机时，宜将压头横梁
随模箱落至振动台上。
4、接通电源后，操作人员要明确自已职责，按操作规程认真操
作，非工作人员不得靠近机器。
5、操作人员操作前应检查机器各运动部件是否处于初始状态，
后方可布料，开启设备。
6、机器停止工作后，一定要使电器柜上的所有开关处在“断
电”
或“停止”的位置上。

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主要技术数据
1、成型块数：
390×190×190mm 4 块/模
390×240×190mm 3 块/模
390×90×190mm 8 块/模
240×115×90mm 9 块/模
240×115×53mm 24 块/模
2、成型周期：26-30 秒
3、成型底板尺寸：
下振动台：振动频率 3600 次/分 激振力 22.5 千牛
上振动台：振动频率 2800 次/分
其中：整机振动台电机 2.2KW：主传动电机 3KW：上振动器
1.1KW：送板：0.75KW
4、电源：三相 380v50Hz
外形尺寸（长×宽×高）1600x2050x2630mm
机器的安装调试
机器的安装基础，预埋件位置要准确和牢固，基础在符合设计
要求，并达到允许安装的强度。观厂的机器按有关规定在厂内都做了
出厂内都做了出厂试验，但由于长途动输及较长时间的放置等原因，
安装时应进行下列检查：
1、检查机器在运输过程中是否有损坏或变形；
2、检查机器主要部位的紧固件是否有松动现象；
3、检查主传动及制动电机的制动效果是否灵敏、可靠。
4、检查减速器、振动台及各润点是否要求加油，油量是否合适；
-4-

另外还要对机器进行全面的擦拭工作，试机前还要对各动部位
相对滑动的部位按规定加油润滑。主传动减速箱及送板减速箱加油后，
方可启动设备。如果由于运输需要将机器拆开可分成型装置、加底板
装置、加料装置，滚动台的电器控制箱等部分，安装时要按装配关系
装配就位。
机械的使用和维修
1、开车前检查机件是否完整，皮带松紧及电气箱接线是否松脱，
电器接地是否良好。
2、检查振动台架、模箱与滑块，压头横梁与滑块，振动器与压
头横梁、加料装置与主机架等各部位联接螺栓是否松动；
3、检查各活动部分，闰按润滑要求加润滑油；
4、禁止振动器空载运转；
5、每天工作结束后，机器各部位应处于初始状态并应彻底清扫
机械各部位，防混凝土在机械上凝结，但不可用水洗机器；
6、振动装置及减速器应定期更换润滑及维修，振动装置在半年
内至少要拆检、清洗、换油一次；
7、电器控制柜及电器控制部分要防潮、防晒；
8、检查底板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。
设备润滑
油类名称 间隔时间
产柱 N32 机械油 每班二次
链条传动部位 N32 机械油 每班四次
轴承 ZG-4 钙基润滑脂 1500 小时
减速机 N32 机械油 1500 小时
钢齿轮 N32 机械油 每班二次
限位卡 N32 机械油 每班二次
其它运动部位 N32 机械油 每班二次
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底板
根据使用寿命和价格比较宜优先采用钢底板，特别是需要蒸气加
热养护情况下一定要采用钢底板。
(一)钢底板
底板尺寸为 850×540×8mm 长；宽尺寸偏差为+～-2mm,表面平整
度偏差小于 mm;对角偏听信差小于 1.5mm
(二)木底板
木底板宜采用具有较好抗湿能力的落叶松\红松制造,制造时木材
应干燥,底板尺寸为 850×540×40mm。
（三）底板数量
一班生产时约需 1000 块。
非承重砌块的配料
非承重砌块的强度等级一般为 Mu2.5 和 Mu5.0 根据实践经验，
用 100mm 水泥生产 Mu2.5-Mu5.0 的空心砌块其参数考值如下；
 所产砌块数量 单块
抗压
砌块 水泥量 混合物 水泥 390×190×190 平均值 最小
强度
等级 kg 沙石 kg 标号 2 芯壁 30mm 不小于 值不
Mpa
肋 25mm 小于
2.5 7.5 100 1700 425# 106 2.5 2.0
3.5 10.5 100 1300 425# 80 3.5 2.8
5.0 1.5 100 1030 425# 64 5.0 4.0
承重砌块配料表
所产砌块数量
抗压 平均 单块最
砌块 水泥量 混合物 水泥 390×190×190
强度 值不 小值不
等级 kg 沙石 kg 标号 2 芯壁 30mm
Mpa 小于 小于
肋 25mm
7.5 22.5 100 762 425# 48 7.5 6.0
10.0 30 100 595 425# 38 10.5 8.0
15.0 45 100 375 425# 24 15.0 12.0
20.0 60 100 330 425# 20 20.0 16.0
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按 1 立方混合料公斤计算，根据强度大小混合料重量应在
+80kg-300kg/m3 内变化，而水的用量应按每公斤水泥用水 0.4 公斤计
算，这样搅拌成的干硬性混凝土就犹如稍微受湿的泥土地。通常水和
水泥的比例是不大会改变的，而骨料的干湿经常变化的，所以加水
根据骨料的干、湿度稍加变化，做成的混凝土湿度千万不要过高，否
则难以布料和脱模。
原料要求
粗 砂 ： 主 要 性 质 ： 细 度 模 数 3.1-2.7 ， 体 积 比 重 1400-
1500kg/m3，含泥量＜3%。
豆石：规格 5-10mm；体积比重 1400-1500kg/m3 含泥量＜3%。
豆粉：含泥量＜5%
水泥：符合 GB1344-95 标准，425#硅酸盐水泥，煤矸石钢渣、
炉渣应＜10mm。
粉煤灰符合 NC40-91≤硅酸盐建筑制品用品用粉煤灰≥标准。
提示：采用陶粒、珍珠岩、钢渣、炉渣、建筑废料、煤矸石钢渣、炉
渣应按相关的材料标准生产。
煤渣混凝土砌块的配比参考：
一、原材料
1、最大粒径不超过 10mm 的工业锅炉及采暖煤渣，其公散容量
重为 750-1500kg/m3 配制 3.0、5.0MPa 砌块需煤渣混凝土垢强度约为
7.5-CL10 混凝土的试配容重可按 1400-1500/kgm3。

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 2、为了改善砌块块混凝土成型时的性能和降低水泥用量，可掺
入一定粉煤灰，一般不超过水泥用量。
3、水泥用量采用 325#、425#普通硅酸盐水泥。
二、配比
采用 425#水泥、潇洒江渣质量较好时，生产 5.0MPa 砌块，可采
用 1：1：4，采用 425#
水泥生产 3.0Mpa 的砌块，可降低水泥用量，增加煤渣用量。采
用 425#水泥生产 7.5Mpa 的砌块，可按 1:0.5:3.5。
大掺量粉煤灰空心砌块的配比如下：
原料配合比 表现 抗压
空
砌块 序 密度 强度 吸水
心
类别 号 粉煤灰 集料 水泥 外加剂 Mpa Mpa 率
率

1 68 15 12 5 27.8 969 3.6 21.6

非
2 70 20 10 0.2 50.0 800 ≥3.5 18.5
承
重
砌
块 3 60 28 12 46.6 867 6.0 7.9

4 85 15 44 663 3.3 13.2

1 35 45 15 5 30.3 1112 8.3 19.0

承
重
砌 2 56 20 18 适量 840 12.8
块
3 65 15 15 37 1200 11.2 18.0
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一般故障排除
一、 制品高度 不符合要求
首先检查托板高度是否规格，可能的原因是压头位置不正确，
解决方法是调整制品高度限位卡上的螺栓，也可能的原因是振动机，
平台四角高低不平，解决方法是把托板拿掉，摇臂放垂直，模箱在
激振上方，此时箱模下的振动机的螺丝是否松动，上紧螺丝。
二、 出现裂缝，缺角掉棱
1、 检查物料是否太湿，太干或有丝织异物。
 2、 检查振动器电机制动系统是否损坏。
3、 检查脱模成型时间，走板装置是否提前，是否本身或外界
的撞击。
4、 布料时间短压力不足，或在余震下脱模。
5、 制品高度超过设计高度。
6、 模箱内模芯气孔是否堵塞而形成真空。
7、 无动力滚台是否在同一水平线上，或托板局部不平。
三、 走板装置故障
出砖不正或不出板，调整走板皮带松紧，另外检查链条传动情
况。
四、 提升有噪间或不平行
1、 检查立杆的润滑状况。
五、 振动时间长压力不足
1、 布料时间太长。
2、 振动机工作是否正常。
3、 上振接线方法以是否同步振动，解决方法以适当调整接线
头。
减速机使用说明
我厂选用 WD 型蜗轮两级圆柱齿轮减速机。
WD 两级减速机选用优质材料，先进工艺加工而。零部件经久耐
用，维护简单，工作安全可靠，并具有很在的通用性和互换性。

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（1） 主机减速机 6-20 型，每次加齿轮油 10L，推荐使用
46#机械油。
（2） 送板减速机 4-20 型，每次加齿轮油 1L，推荐使用 46#
机械油。
（3） 第一次加油后应使用 150-300 小时换一次油。
（4） 正常使用 500 小时后换油一次。如有异常声音，打开减
速机检查。
振动器与电机的使用说明
电机 说明：
1、 电源电压，频率及接线方式应符合电机 铭牌要求，电源
电压应保质在正负 5%额电流范围内运行。
2、 海拔不超过 1000 米。
3、 环境空气温度不得超过 40℃。
4、 电动机必须有良好的接地装置。
5、 使用前必须用 500 伏兆欧表测 4 绕组对地的绝缘电阻，其
值大于 015 兆欧，否则要进行干燥处理。
6、 开动前先拨动转轴，应灵活转动，无摩擦及碰撞，运转时
应平衡轻快，无停滞南象及夹有杂音，如发现怪声，过热，焦味，
冒涸或转速慢等现象，应立即关闭电源，停机检查，复修后方可使
用。
7、 周围环境保持清洁干燥通风良好。
8、 该电机在满速时不准倒向，不宜频繁启动，Do2 系列电机
不能长期轻载使用。
9、 该电机在满滑油半年换一次，以填满轴承空隙 60&左右为
宜。
10、 检查电机 各紧固件是否紧固。
11、 检查转向是否正确，基转向不对，则按下列方法改接。
（a、三机任意对调二根引入线即可； b、单相任意对调绕组始未端即
可。）

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12、 电机 按额定功率连续运转，各发热部分最高的许可温
升不得越过如下规定。（绕阻温升：75℃，滚动轴承：55℃）。
13、 启动（本系列电机可采用满压启动，启动前先检查输
入电线路容量是不 满压启动。）
14、 停车（需停车时将断路器拉断即可）。
15、 电动机使用环境与条件，本系列电机可用于潮湿的灰
尘多的场所，但就经常注意清洁和检查，防止潮气，灰尘，碎铁及
其他异物侵入电机内部。
16、 电动机的日常检修（电动机出线盒的电器接触部分要保
质清洁与熟好接触进风口有可能堵塞，以免影响电机使用寿命，应
定期半年检修一次，检修时清除电机内部积尘和油污，并抽象上润
滑脂。）。
17、 电动机的运转检查（电动机运转中应经常注意负荷电
流是否符合数据规定，轴承有否漏油发热现象，如有发现不正常的
现象或响声，应即停车检修，在故障未查明及清除之前，切勿再作
启动试车）。
注意：安装使用时严格按案例用电操作规程，并加装地线或漏
电保护器，以维护您的人身案例。
电缆线：电机用电费线请勿用力拉，以免内线断开导致缺相和
发生意外，如有一项不通时检查电缆（电压高时，电缆可能被击
断）。
轴承保养：在电机作用三个月时请检查润滑油脂并清洗后加优
质
润滑油脂，如有损坏，请更换新高精度轴承（荐用）哈尔滨、洛阳
180 系列。
定期加固螺丝：安装螺丝松动时，可能导致机体破裂，和轴承
损坏并可致电机线圈振动过烈发生漏电。
发生故障时，在您的电机发生故障时，请机电维修人员检查在
确认确属质量问题时都能给予保修。
 -11

天一维修登记表
（正表）
用户姓名 详细地址
所购机型 通知厂方时间
用户使用原材料
维修内容摘要 主管部门
维修工姓名 返程时间
到达时间
维修结果摘要
用户意见
维修工签名 用户签名
注：此表由用户保存

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