600MW 级大机组

褐煤制粉用风扇磨煤机

北方重工集团有限公司
2015 年
 内容提要
一、概述
二、近期业绩及性能参数
三、 MB 风扇磨煤机工作原理和结构
四、风扇磨选型原理和方法
五、设备的检修与维护
六、 MB 风扇磨特点和使用业绩
七、技术合作情况
八、上都项目选型情况
九、 MB 风扇磨煤机鉴定情况
 品种、规格最为齐全的
世界知名磨煤机制造生产基地

引进德国 Babcock 技术 MPS 型中速磨煤机

引进法国 ALSTOM 技术 BBD 型双进双出磨煤机

引进德国 EVT 技术 S 型和 N 型风扇磨煤机

引进俄罗斯塞兹兰技术 MB 型风扇磨煤机

自主研发的 MTZ 全系列钢球磨煤机

磨煤机获中国名牌证书
 一 概 述
三十多年风扇磨煤机的设计、制造历程
积累了丰富的服务、运行经验

1979 2005 2011

从德国 EVT 公 从俄罗斯

累计制造了 64
司引进 S 、 N TYAZHMASH 公司
台 MB 风扇磨
系列风扇磨煤 引进 MB 风扇
煤机
机 磨煤机

从俄罗斯引进： MB3600 系列、 MB3850 系列、 MB4100 系

列
 自主研发的全系列
风扇磨煤机

• 由沈重作为唯一起
草编写单位，并于 2008
年 11 月实施的机械
行业标准
• JB/T 7890-2008
《风扇磨煤机 -
Beater wheel mill 》
 二 近期业绩
伊敏二期 伊敏三期 九台发电厂 鲁能宝清 老挝洪萨

磨煤机型号 MB 3600/1000/490 MB3600/1000/490 MB3600/1000/490 MB3600/1000/490 MB4100/1250/420

煤质 伊敏矿 伊敏矿 扎赉诺尔褐煤 宝清褐煤 老挝褐煤

出力（ t/h ） 82 78.7 60 81.3 113.4

锅炉形式 П 型 ( 哈锅 ) П 型 ( 哈锅 ) 塔式 ( 哈锅 ) П 型 ( 哈锅 ) П 型 ( 哈锅 )

干燥剂形式 高温炉烟 + 热风 高温炉烟 + 热风 + 冷烟 高温炉烟 + 热风 + 冷烟 高温炉烟 + 热风 + 冷烟 高温炉烟 + 热风 + 冷烟

中落煤管前温度℃ 840 630-790 500-750 802 775

设计通风量 m3/h 250000 250000 200000 250000 300000

煤粉细度 R90 % 45 45 45 45 45

带粉提升压头 Pa 1730 1730 1900 1900 1880

原煤含水量 39.5 39.5 32.8 39.7 34.7

空气干燥基水分 % 11.1 11.1 6.51 16.26 13.37

HGI 77.8 77.8 59 78 57

煤粉水分 % 6.66 6.66 6.66 8.13 10

原煤灰分 Aar% 12.1 12.1 9.49 15.96 23.98

低位发热量 kJ/kg 11823 11823 15750 2725 （ kcal/kg ） 2092 （ kcal/kg ）

煤的磨损指数 Ke AI=23 AI=23 1.33 0.4

冲击板使用寿命 4000-5000 4000

4000 4000 3000
h
电机功率 kW 1400 1400 1250 1500 1800
三 MB 风扇磨煤机工作原理和结构

工作原理 主要结构

MB 风扇磨煤机是集破
1 机壳 2 大门
碎、干燥、送粉三项功能于
3 引入管 4 密封挡板
一身的制粉设备。
装置
通过高速旋转的冲
5 分离器 6 防爆管
击轮对原煤进行冲击破碎，
7 轴承箱 8 轴承箱底
同时在机壳内高速旋转产生
座
一定产量的风量。
9 打击轮 10 主电动
旋转产生的提升压
机
头，将煤粉通过管道输送至
11 润滑油站 12 联轴器
锅炉燃烧器。
13 基础部等
冲击轮悬臂安装于轴
承箱主轴上
 打 击 轮
• 轻型打击轮，重量减轻 2/5
• 转动惯量小、启动时间短
• 降低启动转矩和启动电流

• 前、后盘采用铸锻焊结构
• 超强高温耐磨性特殊材料
制造，专利技术
• 后盘使用寿命达 50000 小
时以上
打击轮在机壳中的工作状态
 连 接 梁
•具有自主知
识产权的专
利技术
•焊接结构
辐板模锻成
型
•专用模具，
每套连接梁
整体加工
 打 击 板
•具有自主知
识产权的专利
技术
•高耐磨合金
材料堆焊结构
•使用时间长，
寿命高达 3000
至 6000
小时
打击板材料试验
机壳护钩组
主 轴 承 箱
• 焊接分体
结构，便于
制造和设备
检修维护

• 设有油冷
却器，改善
轴承和主轴
的工作环境
 机 壳
•机壳为焊接
结构，两侧
板为整块钢
板加工，不
变形
•护甲采用耐
磨合金材料
•使用寿命可
达 25 年
机 壳 的 蜗 壳 曲
线
 大 门
•大门腔体内
充填耐高温
保温材料，
工作中不变
形。
•增加了环形
密封装置，
结合处通密
封风，防止
漏粉。
密封隔断挡板
 分 离 器
性能卓越

•出口风粉量在
线可调
•煤粉细度好，
具有 5-10% 调节
能力
•有内循环功能、
风量调节达 30%
•出口温度可调
分离器调节功能演示
 四 选型原理和方法

根据大量实验数据、生产实践、理论计算，结合煤
1
质条件和锅炉参数进行选型。

2 具体方法是依照选型曲线、试验报告及热力
计算，确定磨煤机的规格型号和性能参数。
3 选型和配置规范
 适用：高水分、高挥发分褐煤制粉系统应优先选用风
扇磨煤机。
 裕量：风扇磨选型时，计算出力应有备用裕量，设计
煤考虑 10% ，校核煤可不考虑。
 配置：
机组容量 配置方案 备 注

200MW 以下 2+1 1 台检修、运行备用

200MW 5+1 或 4+2 1 台运行备用， 1 台检修备用
300MW 5+1 1 台检修、运行备用
600-1000MW 6+2 1 台运行备用， 1 台检修备用
 4. 煤质特性对选型的影响
• 煤的磨损特性
- 煤的（旋转）磨损指数 AI
- 冲刷磨损指数 Ke
• 煤的冲刷磨损指数 Ke ＜ 3.5 ，适应于风扇磨煤机

Ke <1.0 1.0~2.0 2.0~3.5 3.5~5.0 >5.0~7.0 >7.0~10.0 >10.0

冲刷磨 轻微 不强 较强 很强 一级极强 二级极强 二级

损指数 极强
 5. 煤质特性对选型的影响

影响出力的主要
参数：

• 煤的哈氏可磨度 HGI
• 煤的灰分 Aar
• 煤的水分Ｍ ar
• 煤粉细度 R90
 五 设备的检修维护
1 、检修方法：
现场：

移出大门 检修车拔出检修轮 检修轮运至检修车间

（ 2 小时）

结束 大门移入 新轮装入 新轮装上检修车

（ 2 小时） （ 0.5 小时）

检修间：

新轮备用 静平衡实验 更换打击板及护板

2 、分离器上的电动葫芦对机壳护甲进行拆卸和安装

电动 护甲 护甲
葫芦 护 更换 安装
移到 甲移 和维 回原
机壳 出磨 修 处
护甲 煤机
处
3 、检修与传统风扇磨煤机对比

传统风扇磨煤机 MB 型风扇磨煤机

打击板寿命 打击板寿命
800~1200 小时 3000~6000 小时
检修周期较短 检修周期较长
检修工作量大 检修工作量小
检修时间长 检修时间短
检修示意图
检修车进行工作
 六 MB 风扇磨特点和使用业绩
1 、特点
提升压头高

煤粉细度可调
轻型打击轮
节范围 5-10%

自动控制 适用高水分
程度高 褐煤研磨
特点

出口通风量
打击板
可调节 0 ～ 30%
使用寿命长 适应变负荷要求

检修时间短 分离器
方便快捷 出口温度可调
数 据 对 比
2. 使用业绩：
北方重工大型风扇磨已在国内和东南亚得到广泛应用

型号 生产能力 用户及其工程 供货数量 合同签订日

（ t/h ） （台） 期 / 出厂日
期
MB3600/1000/ 82 华能伊敏电厂 16 2005.03.08/2006.
490 二期 2x600MW 亚临界机 08
组

MFH3610 60 华能九台电厂 16 2007.07.05/2008.

一期 2x660MW 超临界机 06.20
组

MFH3610 78.66 华能伊敏电厂 16 2008.01.06/2009.

三期 2x600MW 超临界机 06.15
组
MFH3610 81.3 鲁能宝清电厂 16 2009.12.30/
一期 2x600MW 超临界机
组
MFH4113 113.4 中国电工 24 2011.01.
老挝 3x600MW 亚临界机
组
 风扇磨煤机电耗
• 通过试验测试及统计，国内各种磨煤机平均磨煤电耗：

设备类型 电耗 电耗
（ kwh/t ） （ MJ/103kg ）
钢球磨煤机 24 ～ 35 86.4 ～ 126

中速磨煤机 16 ～ 20 57.6 ～ 72
风扇磨煤机 13 ～ 18 46.8 ～ 64.8

• 元宝山 S4550 ，电耗为 13.5 kwh/t ；

• 通辽和富拉尔基的 S3650 ，电耗为 15 kwh/t ；
• 伊敏电厂 MB3600 ，电耗为 1 ３ .5 kwh/t 。
 七 技 术 合 作

• 合作伙伴 :
— 俄罗斯塞斯兰重
型机械股份有限公司
— 圣彼得堡能源研
究院
• 俄方负责产品整机性
能，并给予保证，双
方联合安装指导和性
能调试
• 打击轮、轴承箱
俄罗斯制造，
为原装进口
 八 上都项目选型情况
 根据煤质条件初步选型如下：
名 称 单位 数 据
磨煤机型号 - MB3850/1200/460

磨煤机数量 - 6+2=8

磨煤机设计（计算）出力 t/h 87.4

装机功率 kW 1600

打击轮直径 mm 385

打击轮宽度 mm 1200

转速 r/min 420-460

分离器出口温度 ℃ 150

分离器出口风量 m3/h 280000 （初步给定）

提升压头 Pa 1880

外形尺寸 ( 长 x 宽 x 高 ) mm 17000x10500x134000
塔式锅炉配置风扇磨布置情况
风扇磨八角围锅炉切向布置图（俯视图）
九 风扇磨性能鉴定
 选型建议
 ＤＧＳ型风扇磨内部阻力大、压头低，适应于低压头要
求的锅炉。
ＤＧＳ型风扇磨适应原煤水分大于 45% ， HGI 大于 60 ，
石英含量高的褐煤，不适应锡林浩特的褐煤。
传统风扇磨采用重型打击轮，安全性差，属于落后技术。
传统风扇磨煤粉细度 R1000≤5-10% ，煤粉粗，均匀性指
数差，无法满足高参数的锅炉燃烧效率。
打击锤的寿命 1500 小时，打击板的寿命也只有 2000 小
时。
打击锤更换和打击板的更换非常繁琐，且增加检修频率。
传统风扇磨检修时间将大大增加，估计需要 2 周到 3 周时
间。
设备运行可靠性低，安全性差。
建议选用ＭＢ型先进技术的风扇磨煤机，业绩优良。