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意图 。对于多出料口筒仓 , 一般中间出料口为主
1 概述
出料口 , 要比其他的大一些 。因此 , 用于中间出
在传统煤炭码头的装卸工艺中 , 由于煤炭是 料的带式输送机的输送能力也要大于两侧的带式
露天堆放 , 因此存在平时大风扬尘和堆取料过程 输送机 。
中的二次扬尘污染问题 。采用筒仓储煤工艺可以
很好地解决这个问题 , 同时还可以减少煤尘治理
的费用 。
用筒仓存储煤炭的工艺已在部分电厂 、煤矿
企业得到应用 。储煤筒仓通常采用水泥筒仓或钢
板筒仓 , 目前水泥筒仓应用较多 。但水泥筒仓施 图 1 9 出料口筒仓
工周期长 , 投资较高 ; 而钢板筒仓具有占地空间
小 、强度高 、外形美观 、建设周期短等特点 , 备 212 煤炭进出仓输送方式
受粮食加工企业 、散粮码头的青睐 , 已在粮食的 煤炭进出仓系统均选用普通带式输送机 , 即
加工 、储藏 、转运上得到越来越广泛的应用 , 近 煤炭通过带式输送机输送到仓顶 , 然后通过仓顶
几年在建材 、化工 、污水处理等其他领域的应用 带式输送机进仓 ; 煤炭通过 50 °
倒立锥形仓底自流
也保持强劲的发展势头 。 出料 , 流入仓底带式输送机 。出仓带式输送机的
用筒仓储存煤炭 , 作业效率较高 , 运行方式 头部安装电子皮带秤 , 可以很方便地按比例进行
简单 , 系统调度灵活 , 可建设筒仓群适应多煤种 配煤 。
的需要 , 具有贮存 、缓冲和配煤等多种功能 , 是 213 筒仓保温措施
一种很好的港口煤炭装卸工艺 。 进入筒仓的煤炭具有一定的含水率 , 为保证
冬季煤炭的顺利装卸 , 需采取保温措施 。一般可
2 钢板筒仓关键技术分析
在仓壁外覆盖 80 ~100 mm 厚的保温层 , 保温材料
211 筒仓的出料方式 可用聚氨酯泡沫或岩棉等 。如果煤炭在筒仓内储
由于煤炭的流动性很差 , 所以筒仓的出料方 存的时间较长 , 则应根据仓内外的温度差 、储存
式是使用中必须首先解决的一大难题 , 对于大直 天数和保温层的导热系数等参数计算出所需保温
径筒仓 (直径大于 20 m ) 必须设置专门的出料装 层的厚度 。
置 , 而对于小直径的筒仓大多采用底部自流的倒 煤炭筒仓不宜采用加热保温方式 , 原因是成
锥形出料口出料方式 。根据出料口个数 , 一般分 本太高 , 此外冷热的交替变化引起的温度应力会
为单出料口 、双出料口 、 4 出料口和 9 出料口等几 对仓体结构产生不利影响 。
种形式 。为防止偏心出料 , 保证筒仓的主体结构 214 煤炭起拱堵塞问题
受力均衡 , 出料口应对称布置 、对称开启 。出料 目前 , 随 着 大 容 量 圆 筒 深 仓 在 煤 炭 储 运 中
口设置为倒立锥形 , 锥壁倾角应大于 45 ° , 便于 的广泛 应 用 , 煤 仓 起 拱 堵 塞 现 象 经 常 发 生 。现
流动性较差的煤炭的出仓 。此外 , 锥形出口内壁 有的煤 仓 破 拱 方 法 很 多 , 常 用 的 有 : 人 工 破 拱
采用铸石贴面 , 以增加耐磨性 , 降低出料摩擦阻 法 、水力破拱法 、风力破拱法 、振动器破拱法 、
力 。图 1 为 9 出料口自流式锥底储煤钢板筒仓示 嵌入体 (又称破拱耗 ) 、分隔板 、空 气炮 等 。
[2]
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可根 据 筒 仓 形 式 等 具 体 情 况 选 用 1 种 或 多 种 ( 1 ) 采取有效的阻燃措施 , 如通入惰性气体 ,
方法 。 降低煤尘和可燃气体的混合 , 破坏煤尘及可燃气
水力破拱法在港口码头应用较多 , 其操作简 体的燃烧 (爆炸 ) 条件 , 避免爆炸的发生 。建造
单 , 费用低 , 但 增加 煤 的 水 分 , 影 响 原 煤 质 量 , 通风系统 , 采取保温措施等都可以有效降低筒仓
给洗选带来一定难度 。空气炮是一种快速 、强力 内煤炭的温度 , 避免筒仓爆炸的发生 。
清仓破拱设备 , 具有破拱结构简单 , 运行费用低 ( 2 ) 优化筒仓的设计及布置 , 尽量缩短筒仓
且安装方便等优点 , 是目前应用最广泛的破拱方 内储煤的周转周期 , 减少储煤滞留时间 , 一般无
法之一 。 烟煤和贫煤的存放时间可稍长一些 , 但以不超过 4
215 煤炭对钢板筒仓的腐蚀问题 个月为宜 。长焰煤 、不粘煤 、弱粘煤和褐煤的存
[3]
煤炭对钢铁有较强的腐蚀性 , 可采用专用防 放时间以不超过 1 个月为宜 。
腐蚀的涂料对筒仓内壁进行防腐蚀处理 , 并定期 ( 3 ) 建立筒仓自动安全监测与控制系统 , 做
对筒仓内壁进行检查 , 定期刷防腐涂料 。 到及时 、准确地发现异常情况 。能够及时准确监
216 仓内煤炭自燃问题 测到煤位 、煤温 、煤尘浓度 、一氧化碳浓度 、瓦
因煤的导热系数较小 , 热量向四周扩散较慢 , 斯浓度 、湿度 、甲烷 、惰性气体浓度等指标的筒
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筒仓内煤炭长期存放将会使煤的温度升高 , 温度 、 仓安全监测系统见图 2 。
可燃气体浓度达到一定的数值后 , 极易发生自燃 。
因此 , 必须采取措施降低筒仓内的温度 。目前 ,
防止煤炭自燃通常采用以下办法 :
( 1 ) 筒仓仓壁外加保温层 既可以防止仓内
煤炭冬天结冰 , 也可以防止仓外温度过高导致仓
内煤炭升温太快 , 引发煤炭自燃 。
( 2) 筒 仓 建 造 通 风 系 统 在 钢 板 筒 仓 底 设
置通风机 , 通 过 通 风 管 道 将 外 界 干 燥 的 空 气 或
冷却的气 体 导 入 仓 内 的 通 风 地 槽 或 通 风 管 , 利
用扩散的气体不断 与仓内 煤炭 间热 空 气 进 行 交
换 , 在仓顶自然透气孔 的 协 同 作 用 下 , 将 仓 内
的热 空 气 及 时 排 出 仓 外 , 达 到 降 低 温 度 的 目
的。
( 3 ) 筒仓内部加测温电缆 及时监测筒仓内 图 2 筒仓安全监测系统
1 概述
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