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总 342 期第 7 期 《水运工程》 Total 342 No .

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2002 年 7 月 Port &Wat erway Engineering Jul .,2002

大连港 10 万 t 散粮筒仓设计
王顺柱
(中交水运规划设计院 , 北京 100007)

摘 要:
简要介绍大连港散粮筒仓设计参 数的选取 、设计步骤及其主要设计内容 , 并对筒仓的设计提出了建议 。
关键词 :
大连港 ;
散粮筒仓 ;
设计
中图分类号 :
TU249.2 文献标识码 :
B 文章编号 :
1002 -4972(2002)07-0031 -04

Dalian Port 100 000 t Bulk Grain Silo Design


WANG Shun-zhu
(China Communications Planning and Design Institute for Water Transportation, Beijing 100007 , China)

Abstract:Selection of design parameters , design procedure and main design contents of Dalian Port bulk grain
silo are briefly introduced and suggestions on silo design are presented .
Key words :Dalian Port ;bulk grain silo ;design

大连港 10 万 t 散粮筒仓位于大连 港大窑湾 港区一期 (3)活荷载


工程防波堤 内侧的陆 域内 , 由 30 个 主仓 、16 个 星仓 组成 主仓 =425 .
18kN
筒仓群 , 呈 3 行 10 列正交布置 , 主仓设计仓容 3 100t , 星仓 星仓 =116 .
445kN
设计仓容 700t , 总仓容约 10 万 t。 筒仓采用 C30 钢筋混凝 ∑ =541 .
63kN
土结 构 , 仓内 径 12m , 仓 壁厚 220mm, 总 高度 45m , 每 个主 (4)筒仓安全等 级
仓由 8 个 850mm ×850mm 的钢筋混凝土扶壁柱支承 。 Ⅱ级
筒仓群基础 采用 钢筋 混 凝土 大板 , 坐 落在 中风 化岩
层 , 岩层承载力 1 700kPa 。 2 结构布 置
仓顶房 :
采用轻 型钢 结构 ;
仓 顶 架板 :
采 用 C30 现 浇
1 设计参数 钢筋 混 凝 土 梁 板 结 构 , 板 厚 150mm , 梁 断 面 350mm × 1
(1)自然条件 100mm , #字 行 通 长 布 置 ;环 梁 :主 仓 上 环 梁 400mm ×
2
风压 :
基本风压 W0 =0.
85kN/ m 1 200mm , 混 凝 土 强 度 等 级 C30 ;
主 仓 下 环 梁 :850mm ×
雪压 :
0.4kN/ m 2 1 300mm星仓 下 环梁 :
300mm ×1100mm , 混 凝 土强 度 等 级
地震烈度 :
7° C35 ;
仓壁 :
厚 220mm 高 39 .
945m ;
主仓 、星仓均采用钢板漏
(2)谷物参数 斗 , 钢板厚度分别为 12、10mm , 与 环梁预埋件焊接 ;
为了采
小麦密度 :
γ=8 .
0kN/ m 3
光及皮带设备的布置 , 考虑抗 震 , 每个主仓 采用 8 个 扶壁
内摩擦角 :
φ=25° 柱沿筒仓周圈 均匀 布置 , 柱 断面 850mm ×850mm , 在星 仓
摩擦系数 :
μ=0.
4(与混凝土接触)、0.
3(与钢接触) 处柱断面为 850mm ×1 150mm ;
整个 筒仓 群底 板长 125m,

收稿日期 :
2002 -05 -15
作者简介 :
王顺柱(1962 -), 男 , 陕西商县人 , 高级工程师 , 从事土木工程的设计 、施工工作 。

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在底板中 部设 600mm 宽 伸缩缝 结构 , 该缝同 时起检 修走 γρ


Pfl =[ γS - (1 -e -μKS/ρ)

μk
道作用 , 将筒仓群一分为二 。
表2 径向力 N 及其配筋
区段 1 2 3 4
3 主要构件计算
至仓顶高度(m) 15 25 30 34.
22
计算简图见图 1。 P f1(kN/ m) 113 .
5 271.
2 364 447.
48
P f2(kN/ m) 89 .
53 192.
1 247 .
2 294 .
5
P f3(kN/ m) 143 .
98 198 .
98 226 .
49 249 .
7
N(kN/m) 347 .
0 662.
3 837 .
7 991 .
7
As(cm 2) 6.
6 6.
6 8.
8 8.8
实配钢筋 Υ14 @150 Υ16 @150 Υ18 @150 Υ18@150

由储料对星 仓仓壁产生的摩擦力 :
γρ
Pf2 =[ γS - (1 -e -μkS/ρ)

μk
由仓顶板 、设备及仓壁自重产生的内力 :
Pf3 =q+γc TS
以上式中 :
γc — 密度 ;
t— 仓壁厚 ;
q— 仓顶荷载 ;
ƒ c — 轴心抗压强度设计值 ;
A — 主仓截面面积 ;
ƒ g — 钢筋强度设计值 ;
S— 贮料计算高度 。
仓壁所受径 向力 N(kN/ m):
N =Pf1 +Pf2 +Pf3
图1 计算简图
1
(1)筒仓壁内力计算(计算结果见表 1 、表 2) 配筋 : As=(kN -f cA)×
ƒy
[ 1]
①小麦产生的水平压力 : ④裂缝宽度 验算 :
Chγ
ρ Χσg Lƒ
Ph = (1-e -μKS/ρ) (1) 最大裂缝宽 度 :
δfm =2 .

μ Eg
②环向力 :
Np =Ph R=6Ph =0 .
017cm<0. 02cm 安全

1.4Np 式中 :
Χ— 纵筋应变不均匀系数 ;
仓壁环向钢筋面积 :
As=
Rg σg — 环向钢筋拉应力 ;
表1 仓壁各段环向力及其配筋
LF — 平均裂缝间距 ;
区段 1 2 3 4 5 6 7
Eg — 钢筋弹性模量 。
至仓顶高度
5 10 15 20 25 30 34 .
22
(m) ⑤气密性 [ 2] :
kf T =1.
25 ×607 ×100=75 875kg
P h(kPa) 21.
3 50 .
2 66 .
72 79 .
36 89 .
0 96 .
3 101 .
2 Rf =(Ah+2nAg)=53 267.2Kg
N p(kN/ m) 127 .
8 301 .
2 400 .
32 476 .
16 534 . 8 607 .
0 577. 2
75 875
As(cm2) 5.
26 12 .
4 16 .
48 19 .
61 22 .
0 23 .
8 25 .
0 =37 938kg <53 267.
2 安全
2
Υ12 @ Υ14 @ Υ16@ Υ16@ Υ18 @ Υ18 @ Υ18 @
实配钢筋 式中 :
Kf — 安全系 数 ;
100 100 120 100 100 100 100
T — 仓壁环向拉力标准值 ;

③径向力 :
由储料对主仓仓壁产生的摩擦 力 : Rf — 混凝土 抗拉强度设计值 ;

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Ah — 筒仓壁截面面积 ; 混凝土 强 度 等级 C35 , 梁 断 面 850mm ×1 300mm, 取


n— 钢筋弹性模量与混 凝土弹 性模量 与混凝 土弹性 h0 =1 000mm 。 按 8 点支 承的环梁进行计算 :
模量之比 ; 当按漏斗对 环梁产生的力计算时 :
Ag — 环向钢筋面积 ; 漏斗径向力 对环梁产生的垂直力 :

(2)主仓漏斗 q1 =Tα×cos45°=760 .
8×cos45°=538.
0kN/ m

Cvγρ 环梁自重 q2 =19.


13kN/ m
①储料产生的垂直力 Pv = (1-e -μKhn/ρ)
μk 环梁在 q1 、q2 共同 作 用下 产生 的 内 力 q =q1 +q2 =
=162.0kPa
557 .
1kN/ m
②漏斗壁所受垂直力 Pn =ξPv =113.9kPa
00832πR2q=524 .
正弯矩 M =0. 0kN·m
③漏斗壁的水平环向力
01654πR2q=1042 .
负弯矩 M =0. 0kN·m
PnR 113.9 ×6
T =q1 cosα×ctgα= = =966.
5kN/ m 扭矩 MT =0 .
00126πR2 q=79.
3kN
Sinα Sin45°
式中 :
R— 筒 仓内壁半径 ;
④漏斗壁的径向力
当按环梁上 部总重量产生的力计算时 :
΢W
Tα= =760.8kN/ m 环梁上部总 荷载 W =32 148.
2kN
2πRSinα
其中 :
筒仓储料产生 W1 =PV ×πR =18 312. 2
5kN 正弯矩 M =0.
5K2WtDo =802kN·m
负弯矩 M =0.
5K1WtDo =1 595kN·m
漏斗储料产生 W2 =πh(R2 +Rr +r2)γ=1 808.4kN
3
扭矩 MT =0 .
5K3WtDo =121.
5kN·m
以上式中 :
q1 — 漏斗 竖向荷载 ;
取正弯矩 M =802kN·m , 配筋 10Υ25
L — 漏斗斜长 ;
负弯矩 M =1 595kN·m , 配筋 14Υ25
CV — 压力修正系 数 ;
扭矩 MT =121 .
5kN·m , 配筋 4Υ25
μ— 摩擦系数 ;
(4)扶壁柱计算
γ— 密度 ;
混凝土为 C35, 柱断面为 850mm×850mm
ρ— 水平净截面水力半径 ;
①荷载
K — 侧压力系数 ;
按 8 个扶壁柱支承 , 柱高 10m , 每个柱顶承受的荷载 :
hn — 贮料计算高度 ;
恒载 Ng =654 446kg
ξ— 系数 ; 活载 Nk =6 770kg
α— 漏斗壁夹角 ;
风荷载 [ 4] : 42kN/ m2
W =β ZμSμZWo =2 .
R — 漏斗底半径 ; 作用在单个 筒仓上的风荷载为(3 排)
r — 漏斗口半径 。 1
水平力 :
Q =2 . 44(52 -9 .
42×12. 5)× =426 .
48kN
漏斗自重 W3 =π (R -r)2 +h2(R +r)tγ 3
作用在单个 扶壁柱上的风荷载 :
=150.
2kN
Q 426 .48
取 T = 966.5kN/ m , 钢 板 厚 t =12mm , 板 带 宽 b = Q1 = = =53.
31kN
8 8
1000mm , 验算漏斗抗 拉强度[ 3] 单个扶壁柱 底承受的总荷载为 :
N 966.5 ×1 000
σ= = =80.
5N/ mm <f =215N/ mm 弯 矩 M =Q1 ×H =53.
31 ×
10
=266.
55kN·m
A 12×1 000 2
安全 水平力 Q =Q1 =53.
31kN
式中 :
N — 漏斗拉力 ; 轴 力 N =654 446 +6 770+26 688 =687 904kg
A — 漏斗截面面积 。 =6 879kN
混凝土强度等级 C35, 梁断面 850mm ×1 300mm , 取 ho 考虑弯矩时 的轴力 :
=1 000mm G +W MYi
Nmax = ± =6 890.4kN
(3)下环梁设计 n ∑Y2i

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式中 :
Yi — 第 i 个柱距 y 轴的距离 ; 附加弯矩 :
M =Po ×H =2153kN·m
G +W — 柱底轴力和 ; 轴力计算 :
C— 结构影响系数 ; G +W Myi
Nmax = +
α— 地震影响系数 ; n ∑ Y2i

W — 筒仓总重量 。 =6451.
0kN

②抗震计算 : 按如下内力 进行配筋 :

由 Po =C·α
·W 其中 弯矩 M =2153kN·m

柱顶上部结构全部自重 ;
1 077 370kg 水平力 Q =430.
5kN

储料(按 0 .
9 倍 考虑)重 :
0.9×(3 199 800 +958 400) 轴力 N =6451.
0kN 配筋 9Υ32

=3742 380kg
活载 54 163kg 5 结语

柱自重 213 504kg 大连港 10 万 t 散 粮 筒仓 于 1996 年 9 月 开 工 兴建 ,

总重 :
W =1 077 370+3 742 380+54 163+213 504 1996 年 12 月 主体 完工 , 1998 年 7 月竣 工评 为 优良 工程 。

=5 087 417kg =50 874 .


17kN 是当时国内在 建的仓 容量 最大 的筒 仓群 , 整 个筒 仓群 在

取 C=0. 15 ×10 N/ mm =3.


4 E=3. 4 2
15 ×10 kN/ m 7 2 底板的上部分由 伸缩 缝 一分 为二 , 由 2 个独 立的 专业 施

变位计算 [ 5]
: 工队分别采用 15 个主仓 、8 个星 仓 1 次 整体 滑升 的工 艺
3 进行施 工 , 工程概 算投资 5 334 万 元 , 工 程实际 结算比 概
δ= H
3EJ 算节省近 800 万元 。 经过近 4 年的运行 , 筒仓目前使 用情
34.37 3 1
=(10+ )× 况良好 。 但也有一些问题 需要说明 。
2 3 ×3.15 ×107 ×261.873174
27.1853 (1)筒仓设计于 1996 年 初 , 新规范 还未 正式 施行 , 所
=
2 474.7 ×107 以在设计中仍沿 用了旧规范中的一些内容 。
Wδ (2)筒仓顶部虽 然环向 力 、径向 力较小 设计 采用 Υ12
T =2π
g
@100 、Υ14@150 已可 满足 承载 要求 , 但 在整 体滑 模施 工
1
5.0874.17×27.1853 × 7
中按施工工艺要 求改为 Υ14 和 Υ16 。
=2 ×π 2474.7 ×10
9.8 (3)在施工图设 计中将部分仓 壁落地 , 取 得了既 减小
=0.4079
柱断面又增大 了柱惯 性矩 的作 用 , 也满 足了 工艺 设备 布
式中 :
δ— 变位 ;
置要求 , 同时对抗震也非常有利 。
H— 筒仓质量形心距地面的高 度 ;
(4)伸 缩缝结构宽 600mm 比较合适 , 起到了 方便施工
E— 混凝土弹性模 量 ;
和兼作检修走道 的作用 。
J— 扶壁柱 惯性矩之和 ;
g — 重力加速度 ;
参考文献 :
T — 结构基本周期 。
[ 1] GBJ77-85, 钢筋混凝土筒仓设计规范[ S] .
0.
3×0. 23
α= =0 .
1692 [ 2] 黄玉荣 , 周志宏 .
港口散 粮筒仓[ M] .北京 :
人民交通
0.4079
总水平力 : 出版社 , 1982.
26 -31.

Po =0.
4 ×0 . 17=3 444 .
1692×50 874. 0kN [ 3] GBJ17-88, 钢结构设计规范[ S] .

Po [ 4] GBJ9-87, 建筑结构荷载规范[ S] .
柱顶水平力 :
Q= =430 .
5kN
8 [ 5] GBJ11-89, 建筑抗震设计规范[ S] .

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