EP-T 型电子脱挂器

使用说明书

西安洛科电子科技有限责任公司
2013 年 10 月
 目 录

一、产品简介........................................................................................１

二、技术指标........................................................................................１

三、EP-T 型电子脱挂器的特点........................................................... ２

四、工作组成及工作原理.................................................................... ２

五、使用指导........................................................................................３

六、保养及注意事项............................................................................ ６

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一、产品简介

EP-T 型电子脱挂器采用了电路控制部分与脱挂部分分体设计，

脱挂部分设计了上下卡瓦，仪器工作时上下卡瓦能够准确定位于油管

内壁上，防止下挂仪器滑移；下卡瓦张开后能有效控制下挂仪器的上

窜的现象。

该电子脱挂器操作简单、定位准确、使用方便。

利用该投放仪器测试时可以将试井仪器定时定位投放在井下任

一层段进行各种测试，测试过程不需要人员，动力，钢丝等。测试结

束，由配套的打捞工具起出试井仪器，获取资料。使用该系列投放仪

可以解决长期困扰测试井工作中发生的钢丝断裂，仪器落井不明等问

题，可大大提高试井效率，节约测井费用，是测试工作中的新型仪器。

二、技术指标

■最高工作压力：70Mpa

■最高工作温度（可选）：150℃ 175℃

■仪器外径尺寸：Ø40×1310mm

■投放爪适用油管：2.7寸 3.5寸 可定制

■投放爪吊仪器重量：50kg

■工作电压：14.4V

■最小起动电流：60mA-100mA

■投放预置定时：按要求通过上位机随时改变程序

■定位误差：<10mm

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三、EP-T
EP-T 型电子脱挂器的特点

3.1 解决长期困扰井下测井作业中的钢丝断裂。人为破坏等引

起的仪器落井；

3.2 实现地面作业对一组，一机多井的高效生产模式，提高测

试作业效率，节约人力，物力，财力；

3.3 可任意选定井下位置投放仪器，井下测试过程不再需要人

员，钢丝和地面设备的配合；

3.4 适用油、气、水井下各种深度的压力测试，分层测试及其

它项目测试的各种试井仪器的井筒投放；

3.5 采用六爪式结构，既可用于直井作业，又可用于斜井作业；

3.6 能使测试仪器精确定位于井筒中心，确保测试精度；

3.7 投放作业快捷方便，动作可靠，投放成功率高；

3.8 解除投放作业轻松方便，动作可靠，解除成功率高，综合

作业成本低。

四、工作组成及工作原理

EP-T 型电子脱挂器主要由电路控制部分Ⅰ、脱挂定位部分Ⅱ、

通讯线Ⅲ、上位机操作软件、打捞器（不含加重杆）组成。

Ⅱ
Ⅰ

２
 依据下井深度及井下井况设置动作时间后，接通电源，电路控制

器开始工作，电路控制器在设置的动作时间到达时，控制电机组件开

始动作、推动组件的动作从而使脱挂部分的卡瓦组件动作，使上卡瓦

涨卡在油管内壁上，下卡瓦也完成张开动作，进一步完成电路控制器

及脱挂定位部分的脱开动作。

五、使用指导

5.1 开箱检查各部件是否完好，齐全。重点检查密封圈状态（无

破损，安装位置正确），弹簧状态（无卡滞），旋转丝杠（位置正确）。

5.2 打开电脑光驱，放入光碟，双击我的电脑→双击 DVD 驱动

→双击应用程序图标（图 A）→出现对话框界面(图 B)→依次进行如

下操作： 读 ID→延迟时间→ 写时间→读时间

图B
图A

读 ID： 读取设备型号

写时间： 将设置的延迟时间读入电路控制部分。

读时间： 将电路控制部分的延迟时间读出显示在对话框。

5.3 打开电池护筒,插入洛克脱挂器专用通信线，将另一端

（USB 接口）插入电脑，打开上位机软件，修改时间参数（根据现场
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井况需要设置）。

5.4 组装

5.4.1 将钢丝穿进绳冒，打钢丝结确保牢固可靠。

5.4.2 把脱挂定位部分（电子脱挂器投放爪）的“打捞杆（推

动杆）”向上提至极限（图一），并将“控制主体”向下压，使“下控

制钢球”卡在“控制外套环槽”中（图二）。

钢珠

图一 图二

5.4.3 然后将脱挂部分的“打捞杆（推动杆）”向下压到下死

点；套入电路控制器部分，握住电路控制部分用力下压，使脱挂控制

“打击弹簧”压缩，打击杆的锥头卡

紧在“控制卡瓦”中。此时“上钢球”

也卡紧在电路控制部分的“下挂连接

环槽”中，同时上下“卡瓦”均已收拢，完成电路控制部分与脱挂部

分的连接。

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 5.4.4 插入电池，电池指示灯亮三下，脱挂器开始计时，仪器

下井。

5.4.5 在设置动作时间到达时，井下脱挂动作开始执行，操作

人员须等待十分钟（电路控制器部分完成脱挂动作）后可以进行起井

工作，起井前必须先进行下探工作方可起井。

装配总图

注意：禁止在仪器动作时间到达时绞车放提，否则将造成仪

器卡瓦严重磨损，导致井下下挂失败，导致落井。

5.5 脱挂器起井 将打捞器与“打捞头”相接，衔接完成后，适

度下探后再匀速提升。
打捞器
打捞头
六、保养及注意

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５
查密封圈的磨损情况，并及时更换密封圈，尤其是脱挂器电路控制部

分。器件上所有的密封圈在使用前均须用硅脂涂抹。 建议

每 3-5 井次更新相应组件上的密封圈。

本仪器共有三种密封圈（均在电路控制部分），规格，数量和安

装位置如下：

1 Φ36*3.5 共6个 电池护筒

2 Φ34*3.5 共1个 传动杆护管

电路控制部分
3 Φ11*1.9 共4个 传动杆

Φ36*3.5*3 个
电池护筒

电路部分 Φ36*3.5*1 个

Φ34*3.5*1 个 Φ36*3.5*2 个 Φ11*1.9*4 个

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 6.2 检查卡瓦的磨损等情况，发现卡瓦的两个尖角磨损为圆角

或明显没有尖角时应及时更换卡瓦。

6.3 脱挂器下井操作时候，操作人员应紧固相关零部件及下挂

接头，防止密封不良及下井时因井下倒扣引起的仪器坠落井底事故。

6.4 设置时间时电路控制部分只有在操作员插上启动插头后才

接收动作时间数据。

6.5 在脱挂起井时操作人员注意先下探后起井的操作，禁止直

接上提引起卡瓦严重磨损及钢丝断裂事故发生。如发生下卡瓦收回不

好时应下放仪器 3-5 米后缓慢起井操作。

6.6 起井完毕后，拔出启动插头，并将下井后的脱挂器整体清

洗干净，特别是脱挂部分及推动套部分，确保下一井次的正常动作，

并放置在干燥、通风、周围无腐蚀介质，环境温度不超过 40℃的室

内。建议：为防止脱挂定位部分内的结垢和油污，可以将脱挂定位部

分浸泡在柴油池中，使用时取出擦净。

6.7 起井后的脱挂定位部分有应定期检查内“打击弹簧”，发

现弹簧腐蚀严重或弹性不良，应及时更换打击弹簧，避免因弹簧腐蚀

严重或弹性不良导致下井定位失败。