Professional Documents
Culture Documents
Termelésmenedzsment Példatár 2022
Termelésmenedzsment Példatár 2022
Termelésmenedzsment példatár
Szerzők:
Hauck Zsuzsanna
Minőségház, Kapacitástervezés, Kapacitások mérése (KM. 1-2.), Létesítmények telepítése (LT.
1-4.), Aggregált tervezés, Anyagigény-tervezés (MRP 1.), Rövidítésjegyzék és szótár
Kiss Viktor
Kapacitások mérése (KM. 3-7.), Termelékenység, Döntési fa, Létesítmények telepítése (LT.
5-9.), Lineáris folyamelrendezések telepítése, Anyagigény- tervezés (MRP 2.),
Készletgazdálkodás, Make-or-Buy, Life-cycle ownership, Lineáris programozás
Longauer Dóra
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal, ABC elemzés a készletgazdálkodásban, Sorelmélet
Pécs, 2022
Tartalomjegyzék
Előszó . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1. Minőségház . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2. Kapacitástervezés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3. Kapacitások mérése . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4. Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5. Termelékenység . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
6. Döntési fa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
7. Létesítmények telepítése . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
9. Munkaerőtervezés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
10. Termeléstervezés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
3
18. Sorelmélet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
4
Előszó
5
1. fejezet
Minőségház
• tankönyv elolvasása
Az órai részvétel és a példák sikeres megoldása között erős pozitív kapcsolat fedezhető fel. A
példák megoldásában a tankönyv elolvasása is segítségnek bizonyul.
Az előző évek tapasztalatait a felsőbb évesek egy minőségházban jegyezték fel. Megállapí-
tásaik szerint a sikeres prezentációhoz a csoportos felkészülés kiemelten fontos (9). Kis jelen-
tőséget (1) tulajdonítanak ezen szempontból példafeladatok megoldásának, a többi paramétert
közepesen fontosnak (3) tartják. Az évközi dolgozat jó megírásában a csoportos felkészülés
kis magyarázó erővel (1) bír, a többi négy tanács elfogadása viszont kiemelten (9) ajánlott. A
vizsgadolgozat sikerében az évközi dolgozat jó megírásához képest csupán az esettanulmányok
elolvasása kap kisebb súlyt (3), hiszen ezek nagy részét már az évközi dolgozathoz át kellett
tanulmányozni a szorgalmas hallgatóknak.
6
Minőségház
b) Neve elhallgatását kérő hallgatónk csak a vizsgaidőszak befejeztével jutott hozzá az érté-
kes információkat rejtő minőségházhoz, így nem tudta teljesíteni a tárgyat (prez.: 3, zh.:
2, vizsga: 1). Az UV-hét kipihenése gyanánt elkezdte elemezni három legjobb barátja (az
anonimitás fenntartása érdekében az érdemjegyükkel jelöljük a hallgatókat) ösztöndíjpi-
aci viselkedését a termelésmenedzsment szegmensben:
– 5 minden tanácsot elfogadott, így kiváló eredményt elérve már két hete megkezdte
nyári pihenését.
– 4 jeles esélyekkel indult, azonban a kiváló évközi dolgozat megírása után elbízta
magát és elmulasztotta az órák látogatását, így 4-es kapott.
– 2-re sokkolóan hatott az év közben írt elégtelen érdemjegy (prezi 4-es), így min-
den tanácsot 75%-ban elfogadott. Az elsumákolt első két hónap lemaradása miatt
azonban csak elégséges érdemjegyet tudott szerezni a vizsgán.
Megoldás
7
Minőségház
Megoldás
8
Minőségház
sága (4), a csokoládé formája (2). A különleges ízvilág a termelés során úgy alakul ki, hogy a
vállalat jó minőségű, különleges kakaóbabot használ (súly: 9), melyet megfelelő összetevőkkel
kombinál (ízesítés: 9) és pörköl (9). A csokoládé a finomítás és a hőkezelés során nyeri el lágy-
ságát (9), de ez nem jöhetne létre a megfelelő minőségű kakaóbab (3) pörkölése (3) nélkül. A
tetszetős forma elérésében a formázás (9) mellett a hőkezelésnek (3) is van jelentősége. A nem
említett összefüggések kis jelentőséggel (1) bírnak.
Megoldás
9
Minőségház
formában pedig hasonlóan szerepelünk a versenytárshoz. Aggodalomra adhat okot, hogy a ver-
senytárs csokoládéi sokkal lágyabbak saját termékeinknél, ezért leginkább a finomítás és a hőke-
zelés folyamatán kell változtatnunk, de segíthet a kakaóbab és a pörkölés minőségének javítása
is.
10
2. fejezet
Kapacitástervezés
KT 1. Egy évi 250 munkanapon át két nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít
elő: X-et és Y-t. A menedzsment 15%-os kapacitáspárnával számol. Hány gépre van szükség a
kereslet kielégítéséhez, ha minden gép mindkét terméket elő tudja állítani?
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 2000 6000
Sorozatnagyság (db) 40 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 5 8
Megoldás
Éves gépóraigény:
• X termék: 2000 db éves keresletre számítunk, egy sorozat nagysága 40 db, ezért 2000/40 =
50 sorozatban tudjuk legyártani a terméket. Minden új sorozat legyártására való felkészü-
lés 5 órát vesz igénybe (átállási idő), ezért az év során összesen 50 · 5 = 250 óra átállási
időre van szükség. Egy termék legyártása 4 óráig tart, ezért 2000 termék 8000 óra alatt ké-
szül el. Az éves átállási és gyártási időt összegezve X termék előállításához 8250 gépóra
szükséges.
• Y termék: A fenti logika alapján az átállási idő (6000/60) · 8 = 800, a gyártási idő 6000 ·
3 = 18 000, összesen 18 800.
Egy gép éves kapacitása: A gépek évi 250 munkanapon, két nyolcórás műszakban működnek,
vagyis egy gép egy évben 250 · 2 · 8 = 4000 óra működésre képes. Váratlan esetekre (például
11
Kapacitástervezés
meghibásodás, hirtelen keresletnövekedés) 15%-os kapacitáspárnát képezünk, így egy gép 4000
órás tervezett kapacitását 15%-kal csökkentjük:
nap műszak óra óra
250 ·2 ·8 · (1 − 0, 15) = 3400
gép nap műszak gép
Szükséges gépek száma: 27 050 órányi munka elvégzéséhez 8 db 3400 órás kapacitású gép
szükséges.
27 050
= 7, 96 → 8 gépre van szükség
3400
Megjegyzés: Mivel a keresletet mindenképp szeretnénk kielégíteni, ezért a szükséges gépek
számát minden esetben felfelé kerekítjük. Amennyiben az egész számot kevéssel haladja meg
az eredmény (pl. 8,01), mérlegelhetjük a kapacitáspárna kis mértékű csökkentését.
X, Y termék
Átállási idő (óra/év) 1050
Gyártási idő (óra/év) 26 000
Éves gépóraigény 27 050
Egy gép éves kapacitása 3400
Szükséges gépek száma 7, 96 ∼ 8
KT 2. Egy évi 300 munkanapon, két nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít elő:
X-et és Y-t. A menedzsment 20%-os kapacitáspárnával számol.
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 3000 12 000
Sorozatnagyság (db) 50 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 2 1
Megoldás
a) Ha speciális gépeket vásárolunk, akkor egy gép egyfajta termék előállítására képes, külön
kell tehát kiszámolnunk az X, illetve az Y termék gyártásához szükséges speciális gépek szá-
mát:
12
Kapacitástervezés
Egy gép éves kapacitása: A gépek évi 300 munkanapon, két nyolcórás műszakban működnek,
vagyis egy gép egy évben 300 · 2 · 8 = 4800 óra működésre képes. A menedzsment döntésé-
nek megfelelően 20%-os kapacitáspárnát képezünk, így egy gép 4800 órás tervezett kapacitását
20%-kal csökkentjük:
nap műszak óra óra
300 ·2 ·8 · (1 − 0, 2) = 3840
gép nap műszak gép
Éves gépóraigény:
• X termék: 3000 db éves keresletre számítunk, egy sorozat nagysága 50 db, ezért 3000/50 =
60 sorozatban tudjuk legyártani a terméket. Minden új sorozat legyártására való felkészü-
lés 2 órát vesz igénybe (átállási idő), ezért az év során összesen 60 · 2 = 120 óra átállási
időre van szükség. Egy termék legyártása 4 óráig tart, ezért 3000 termék 12 000 óra alatt
készül el. Az éves átállási és gyártási időt összegezve X termék előállításához 12 120
gépóra szükséges.
• Y termék: A fenti logika alapján az átállási idő (12 000/60) · 1 = 200, a gyártási idő
12 000 · 3 = 36 000, összesen 36 200.
• X termék: 12 120 órányi munkát kell elvégezni a 3840 óra éves kapacitású gépekkel:
12 120/3840 = 3, 16 → 4 gép szükséges
• Y termék: 36 200 órányi munkát kell elvégezni a 3840 óra éves kapacitású gépekkel:
36 200/3840 = 9, 43 → 10 gép szükséges
X termék Y termék
Átállási idő (óra/év) 120 200
Gyártási idő (óra/év) 12 000 36 000
Éves gépóraigény 12 120 36 200
Egy gép éves kapacitása 3840 3840 Összesen
Szükséges gépek száma 4 10 14
b) Az általános típusú gépek kedvező tulajdonsága, hogy többfajta termék gyártását teszik le-
hetővé, ezért a kapacitások tervezését a két termékre együtt határozzuk meg:
13
Kapacitástervezés
X, Y termék
Átállási idő (óra/év) 36 120
Gyártási idő (óra/év) 12 200
Éves gépóraigény 48 320
Egy gép éves kapacitása 3840
Szükséges gépek száma 12, 6 ∼ 13
Ha tehát általános típusú gépeket vásárolunk, úgy eggyel kevesebb, összesen 13 darab gépre
van szükség a két termék előállításához.
KT 3. Egy évi 200 munkanapon, egy nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít
elő: X-et és Y-t. A menedzsment 10%-os kapacitáspárnával számol. Hány gépre van szükség a
kereslet kielégítéséhez, ha speciális típusú gépeik vannak?
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 3000 2400
Sorozatnagyság (db) 60 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 2 1
Megoldás
X termék Y termék
Átállási idő (óra/év) 100 40
Gyártási idő (óra/év) 12 000 7200
Éves gépóraigény 12 100 7240
Egy gép éves kapacitása 1440 1440 Összesen
Szükséges gépek száma 9 (8,4) 6 (5,03) 15
KT 4. Egy évi 200 munkanapon, két nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít
elő: X-et és Y-t. A menedzsment 10%-os kapacitáspárnával számol. Hány gépre van szükség a
kereslet kielégítéséhez?
14
Kapacitástervezés
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 2500 2400
Sorozatnagyság (db) 50 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 1 3
Megoldás
X, Y termék
Átállási idő (óra/év) 170
Gyártási idő (óra/év) 17 200
Éves gépóraigény 17 370
Egy gép éves kapacitása 2880
Szükséges gépek száma 6, 03 ∼ 7
Megjegyzés: 7 általános típusú gépet kell üzembe helyezni. A kapacitáspárnát valamelyest csök-
kentve (pl. 9%-ra) már 6 gép működtetése is elegendő.
KT 5. Gyárunk az év 365 napján két nyolcórás műszakban termel. Az éves kereslet 15 000
darab, egy termék legyártása 3 órát vesz igénybe. Az átállási idő 1 óra, a sorozatnagyság 20
darab. A menedzsment 20%-os kapacitáspárnával számol. Hány gépre van szükség a kereslet
kielégítéséhez?
Megoldás
KT 6. Gyárunk az év 300 napján, egy nyolcórás műszakban termel. Az éves kereslet 10 000
darab, egy termék legyártása 2 órát vesz igénybe. Az átállási idő 1 óra, a sorozatnagyság 25
darab. A termelő berendezések hasznosítási foka 80%. Hány gépre van szükség a kereslet ki-
elégítéséhez?
15
Kapacitástervezés
Megoldás
Mivel a termelő berendezések (gépek) kapacitásának csak 80%-át hasznosítjuk, ezért a kapaci-
táspárna 20%:
nap műszak óra óra
300 ·1 ·8 · (1 − 0, 2) = 1920
gép nap műszak gép
Egy gép éves kapacitását úgy is kiszámolhatjuk, hogy az összes elérhető gépóraszámot a ter-
melő berendezések hasznosítási fokával (80%) szorozzuk:
nap műszak óra óra
300 ·1 ·8 · 0, 8 = 1920
gép nap műszak gép
KT 7. Gyárunk az év 365 napján, a nap 24 órájában üzemel. Termékünk iránti napi kereslet 200
darab, egy termék legyártása 30 percet vesz igénybe. Az átállási idő 3 perc, a sorozatnagyság
25 darab. A termelő berendezések hasznosítási foka 75%. Hány gépre van szükség a kereslet
kielégítéséhez?
Megoldás
Kapacitáspárna: 25%
KT 8. 101 gépet 200 napig napi nyolc órát működtetünk. 24 000 terméket gyártunk 20 darabos
egységekben. Egy termék legyártása 5 órát vesz igénybe, az átállási idő pedig 1 óra. Határozza
16
Kapacitástervezés
Megoldás
A termelő berendezések hasznosítási foka a megvalósított és a tervezett kapacitás hányado-
sa. Megmutatja tehát, hogy az egyébként rendelkezésünkre álló gépi kapacitás hány százalékát
hasznosítjuk. A 101 gép 200 nap alatt 101 · 200 · 8 = 161 600 órát képes működni, melyből
24 000 · 5 + 24 000/20 · 1 = 121 200 órát tervezünk felhasználni. A hasznosítás foka tehát:
121 200
= 0, 75 → 75%-os hasznosítási fok → 25%-os kapacitáspárna
161 600
KT 9. 120 gép segítségével 42 400 termék legyártását tervezzük 265 nap alatt, napi nyolc órás
műszakban. A sorozatnagyság 10 darab, az átállási idő 1 óra, egy termék gyártási ideje 5 óra.
Mekkora kapacitáspárnát képeztünk?
Megoldás
A 120 gép 265 nap alatt, napi 8 órás műszakkal számolva összesen 254 400 órát képes mű-
ködni, melyből 216 240 órát tervezünk ténylegesen hasznosítani. A megmaradó 38 160 gépóra
kapacitáspárnaként funkcionál, ez a teljes rendelkezésre álló kapacitás 15%-a:
216 240
= 0, 85 → 85%-os hasznosítási fok → 15%-os kapacitáspárna
254 400
17
Kapacitástervezés
KT 10. Egy évi 200 munkanapon, két nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít elő:
X-et és Y-t. Mindehhez 7 általános típusú gép áll rendelkezésére. Mekkora kapacitáspárnával
számolt a menedzsment?
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 3000 2400
Sorozatnagyság (db) 60 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 2 1
Megoldás
18
3. fejezet
Kapacitások mérése
c) A virágbolt nagy népszerűségre tett szert a városban, így a megnövekedett kereslet kielé-
gítése érdekében kapacitásnövelésre van szükség. Hogyan változtat a kapacitás mutatóin
egy pénztáros alkalmazása?
d) Hány alkalmazott felvételére van szükség ahhoz, hogy ne legyen szűk keresztmetszet a
folyamatban?
Megoldás
a) 1 állomásunk van:
19
Kapacitások mérése
c) 2 állomás:
Ciklusidő: 10 perc
Kapacitás: 1/10 = 0, 1 db/perc = 6 db/óra
Hatékonyság: a pénztáros 10-ből 8 percig tétlen, azaz a hatékonyság H = 12/20 = 0, 6 → 60%,
vagy másképp számolva
1 + 0, 1/0, 5
H= = 0, 6 → 60%
2
20
Kapacitások mérése
Megoldás
a)
1 + 0, 143/1 + 0, 143/0, 5
H= = 0, 476 → 47, 6%
3
Az új kapacitásmutatók:
Ciklusidő: C = 2 perc
Kapacitás: K = 0, 5 fő/perc = 30 fő/óra
Hatékonyság: Egy ciklusban 6 · 2 = 12 percnyi munkáért fizetünk, ebből az állásidő (2 perc alatt
átlagosan) az ételbárban fejenként 2 − 7/4 = 1/4 perc, az italpultnál 2 − 1 = 1 perc, a tényleges
munkavégzés (12−4·1/4−1) = 10 perc, ezért a hatékonyság H = 10/12 = 5/6 vagy másképp:
4 · 0, 5/(4/7) + 0, 5/1 + 1 5
H= = = 0, 833 → 83, 3%
6 6
d) 3 fő felvétele után a pénztár kapacitása lett a szűk keresztmetszet, itt foglalkoztatjuk tehát
legújabb dolgozónkat. Két pénztáros esetén a 3. állomás ciklusideje 1 percre csökken, így újra
az ételkiadás válik szűk keresztmetszetté.
Az új kapacitásmutatók:
Ciklusidő: C = 7/4 perc
Kapacitás: K = 4/7 fő/perc = 34, 3 fő/óra
21
Kapacitások mérése
Hatékonyság: Egy ciklusban 7 · 7/4 = 12, 25 percért fizetünk, ebből az állásidő mindkét további
állomáson 3/4 perc egy ciklusban, azaz H = (12, 25 − 1 · 3/4 − 2 · 3/4)/12, 25 = 10/12, 25 =
0, 816, vagy másképp:
4 · 1 + (4/7)/1 + 2 · (4/7)/1
H= = 0, 816 → 81, 6%
7
1. Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
b) A menedzsment úgy dönt, hogy 2 új dolgozót vesz fel, és három munkaállomásra bontja
a folyamatot (szeletelés/vajazás, felvágottak/zöldségek, csomagolás). Mindegyik dolgozó
egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
c) Az üzem egy nagyobb megrendelést kap. Óránként legalább 200 szendvicset kell előál-
lítaniuk. Hány dolgozóra lesz szükségük, és hogyan kell őket beosztani a munkaállomá-
sokhoz, hogy elő tudjuk állítani az igényelt mennyiséget?
22
Kapacitások mérése
Megoldás
a)
2. Folyamat kapacitása (óránkénti): Mivel egy szendvics elkészítése 70 másodpercbe telik, így
óránként K = 3600/70 = 51, 43 ≈ 51 szendvics készül el. A folyamat kapacitása 51, 43 szend-
vics/óra.
3. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen ciklu-
sonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: mivel egy dolgozónk van, így 1 · 70 =
23
Kapacitások mérése
70 mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy a dolgozónk összesen hány másodpercet dol-
gozik egy ciklusidőn belül. Mivel mindegyik feladatot ő csinálja, így végig dolgozza a 70 má-
sodpercet. A folyamat hatékonysága: H = 70/(1 · 70) = 1 → 100%
b)
4. Folyamat ciklusideje: 2 új dolgozó esetén mindegyik állomáson egy ember fog dolgozni így
a folyamat ciklusideje a szűk keresztmetszet ciklusideje lesz, mivel az fogja meghatározni a
folyamat ciklusidejét.1 A folyamat ciklusideje így 35 másodperc lesz.
5. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 35 másodperc, ami azt jelenti, hogy
35 másodpercenként készülünk el egy szendviccsel. Ebből számolva az óránkénti kapacitás:
K = 3600/35 = 102, 85 → 103 szendvics/óra.
6. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen cik-
lusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: mivel három dolgozónk van, így
3 · 35 = 105 mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet dolgoz-
nak alkalmazottaink egy ciklusidőn belül. Az első dolgozó 25 másodpercet, a második 35 má-
sodpercet, míg a harmadik 10 másodpercet. A folyamat hatékonysága tehát: H = (25 + 35 +
10)/(3 · 35) = 0, 6666 → 66, 66%
c)
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen: Mivel legalább 200 szendvicset kell előállíta-
nunk óránként, így ki tudjuk számolni, hogy mennyi az a maximális ciklusidő, ami elfogadható,
ha tartani akarjuk a tervet: C = 3600/200 = 18 mp. Tehát 18 másodpercenként kell elkészül-
nünk egy szendviccsel, ami azt jelenti hogy a folyamat ciklusideje maximum 18 másodperc
1 Hasonlóan
a leggyengébb láncszem koncepciójához, ahol a lánc olyan erős, mint a leggyengébb láncszem.
Esetünkben a folyamat olyan gyors, mint a leglassabb állomás.
24
Kapacitások mérése
lehet. Ezt a szűk keresztmetszet fogja meghatározni. Jelenleg a szűk keresztmetszet a második
állomás 35 másodperccel. Először ide veszünk fel még egy embert, így a kettes állomás ciklus-
ideje 35/2, azaz 17,5 másodpercre csökkent. Ekkor a folyamat ciklusideje 25 másodperc lesz,
ami az újonnan szűk keresztmetszetté előlépett első állomás ciklusideje lesz. Mivel a 25 másod-
perc még mindig sok nekünk, így oda kell embert felvennünk. Ha még egy embert állítunk be
az egyes állomáshoz, akkor az állomás ciklusideje 25/2 = 12, 5 másodperce csökken. Most új-
ból a kettes állomás a szűk keresztmetszetünk, de mivel a ciklusideje 17,5 másodperc, ami a 18
alatt van, így ezzel az alkalmazotti létszámmal elő tudjuk állítani az óránkénti 200 szendvicset.
Tehát összesen 2+2+1= 5 dolgozót kell alkalmaznunk.
9. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 17,5 másodperc, ami azt jelenti,
hogy 17,5 másodpercenként készülünk el egy szendviccsel. Ebből számolva az óránkénti kapa-
citás 3600/17, 5 = 205, 71 szendvics/óra.
10. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen ciklu-
sonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: mivel öt dolgozónk van, így 5·17, 5 =
87, 5 mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet dolgoznak alkal-
mazottaink egy ciklusidőn belül. Mivel az 1-es pontból tudjuk, hogy egy szendvics elkészítésé-
hez 70 mp kell, így ciklusonként 70 mp lesz a valóban ledolgozott munka. Ellenőrzésként: Az
első állomáson a 2 dolgozó átlagosan fejenként 12,5 másodpercet dolgozik. A második állomá-
son a 2 dolgozó átlagosan fejenként 17,5 másodpercet dolgozik, míg a harmadik állomáson az
1 dolgozó 10 másodpercet dolgozik. Ez összesen 70 másodperc. A folyamat hatékonysága:
2 · 17, 5 + 2 · 12, 5 + 10 70
H= = = 0, 8 → 80%
5 · 17, 5 87, 5
11. Fizetett munkaidő/ciklus: Összesen 5 dolgozónk van, így egy cikluson belül 5 · 17, 5 = 87, 5
másodpercnyi munkát fizetünk ki.
12. Tétlen idő/ciklus: A tétlen idő kiszámolásához a 10-es pontban kiszámolt valóban ledolgo-
zott 70 másodpercet használjuk fel. Mivel 87,5 másodpercet fizetnek ki ciklusonként, de csak
70 másodpercet dolgoznak valóban le a dolgozók, így a tétlen idő 87, 5 − 70 = 17, 5 másodperc.
25
Kapacitások mérése
14. Folyamat ciklusideje: A folyamat ciklusideje a 13-as pontban megkapott (legnagyobb közös
osztó) 5 mp lesz. Fontos hogy ebben az esetben nincsen szűk keresztmetszet, mindegyik állo-
másnak a ciklusideje 5 másodperc lesz.
15. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 5 másodperc, ami azt jelenti,
hogy 5 másodpercenként készülünk el egy szendviccsel. Ebből számolva az óránkénti kapa-
citás K = 3600/5 = 720 szendvics/óra.
16. Folyamat hatékonysága: A folyamat hatékonysága szükségszerűen 100% lesz, mivel erre
optimalizáltuk a 13-as pontban a munkaerő állományunkat. Ellenőrzésként: Meg kell határoz-
nunk, hogy összesen ciklusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: mivel 14
dolgozónk van, így 14 · 5 = 70 mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány
másodpercet dolgoznak alkalmazottaink egy ciklusidőn belül. Az első állomáson az 5 dolgozó
átlagosan fejenként 5 másodpercet dolgozik. A második állomáson a 7 dolgozó átlagosan fejen-
ként 5 másodpercet dolgozik, míg a harmadik állomáson az 2 dolgozó 5 másodpercet dolgozik.
Ez összesen 70 másodperc. A folyamat hatékonysága tehát 100%.
1. Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
b) A menedzsment úgy dönt, hogy 2 új dolgozót vesz fel, és három munkaállomásra bontja a
folyamatot. Mindegyik dolgozó egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
26
Kapacitások mérése
Megoldás
a)
27
Kapacitások mérése
2. Folyamat kapacitása (óránkénti): Mivel egy ügyfél kiszolgálása 120 másodpercbe telik, így
óránként K = 3600/120 = 30 embert tudunk kiszolgálni. A folyamat kapacitása 30 fő/óra.
3. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen cik-
lusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: mivel egy dolgozónk van, így 1 ·
120 = 120 mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy a dolgozónk összesen hány másodper-
cet dolgozik egy ciklusidőn belül. Mivel mindegyik feladatot ő csinálja, így végig dolgozza a
120 másodpercet. A folyamat hatékonysága: H = 120/(1 · 120) = 1 → 100%
b)
4. Folyamat ciklusideje: 2 új dolgozó esetén mindegyik állomáson egy ember fog dolgozni így
a folyamat ciklusideje a szűk keresztmetszet ciklusideje lesz, mivel az fogja meghatározni a
folyamat ciklusidejét. A folyamat ciklusideje így 56 másodperc lesz.
5. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 56 másodperc, ami azt jelenti, hogy
56 másodpercenként távozik egy kiszolgált ügyfél a gyógyszertárból. Ebből számolva az órán-
kénti kapacitás: K = 3600/56 = 64, 29 fő/óra.
6. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen cik-
lusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: mivel három dolgozónk van, így
3 · 56 = 168 mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet dolgoz-
nak alkalmazottaink egy ciklusidőn belül. Az első dolgozó 16 másodpercet, a második 48 má-
sodpercet, míg a harmadik 56 másodpercet. A folyamat hatékonysága tehát: H = (16 + 48 +
56)/(3 · 56) = 0, 7143 → 71, 43%
28
Kapacitások mérése
c)
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen: Mivel legalább 150 ügyfelet kell kiszolgálnunk
óránként, így ki tudjuk számolni, hogy mennyi az a maximális ciklusidő, ami elfogadható, ha
tartani akarjuk a tervet: C = 3600/150 = 24 mp. Tehát 24 másodpercenként kell kiszolgálnunk
egy ügyfelet, ami azt jelenti hogy a folyamat ciklusideje maximum 24 másodperc lehet. Ezt a
szűk keresztmetszet fogja meghatározni. Jelenleg a szűk keresztmetszet a harmadik állomás 56
másodperccel. Először ide veszünk fel még egy embert, így az állomás ciklusideje 56/2 = 28
másodpercre csökkent. Ekkor a folyamat ciklusideje 48 másodperc lesz, ami az újonnan szűk
keresztmetszetté előlépett kettes állomás ciklusideje lesz. Mivel a 48 másodperc még mindig
sok nekünk, így oda kell embert felvennünk. Ha még egy embert állítunk be a kettes állomás-
hoz, akkor az állomás ciklusideje 48/2 = 24 másodperce csökken. Most újból a hármas állomás
a szűk keresztmetszetünk 28 másodperccel, ami még mindig több mint a szükséges 24, így ide
még egy embert felveszünk. Ekkor a ciklusideje az állomásnak 56/3 = 18, 67 másodperc lesz.
A folyamat új szűk keresztmetszete ismét a kettes állomás lesz, de mivel a ciklusideje 24 má-
sodperc, ami nekünk megfelelő, így ezzel az alkalmazotti létszámmal ki tudjuk szolgálni az
óránkénti 150 embert. Tehát összesen 1 + 2 + 3 = 6 dolgozót kell alkalmaznunk.
9. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 24 másodperc, ami azt jelenti, hogy
24 másodpercenként távozik egy kiszolgált ügyfél a gyógyszertárból. Ebből számolva az órán-
kénti kapacitás 3600/24 = 150 fó/óra.
10. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen ciklu-
sonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: Mivel hat dolgozónk van, így 6 · 24 =
144 mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet dolgoznak alkal-
mazottaink egy ciklusidőn belül. Mivel az 1-es pontból tudjuk, hogy egy ügyfél kiszolgálásá-
29
Kapacitások mérése
hoz 120 mp kell, így ciklusonként 120 mp lesz a valóban ledolgozott munka. Ellenőrzésként:
Az első állomáson az 1 dolgozó 16 másodpercet dolgozik. A második állomáson a 2 dolgozó
átlagosan fejenként 24 másodpercet dolgozik, míg a harmadik állomáson a 3 dolgozó átlagosan
fejenként 18,67 másodpercet dolgozik. Ez összesen 120 másodperc. A folyamat hatékonysága:
16 + 2 · 24 + 3 · 18, 67 120
H= = = 0, 833 → 83, 3%
6 · 24 144
11. Fizetett munkaidő/ciklus: Összesen 6 dolgozónk van, így egy cikluson belül 6 · 24 = 144
másodpercnyi munkát fizetünk ki.
12. Tétlen idő/ciklus: A tétlen idő kiszámolásához a 10-es pontban kiszámolt valóban ledol-
gozott 120 másodpercet használjuk fel. Mivel 144 másodpercet fizetünk ki ciklusonként, de
csak 120 másodpercet dolgoznak valóban le a dolgozók, így a tétlen idő 144 − 120 = 24 má-
sodperc.
14. Folyamat ciklusideje: A folyamat ciklusideje a 13-as pontban megkapott (legnagyobb közös
osztó) 8 mp lesz. Fontos hogy ebben az esetben nincsen szűk keresztmetszet, mindegyik állo-
másnak a ciklusideje 8 másodperc lesz.
15. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 8 másodperc, ami azt jelenti, hogy
8 másodpercenként távozik egy kiszolgált ügyfél a gyógyszertárból. Ebből számolva az órán-
kénti kapacitás K = 3600/8 = 450 fő/óra.
16. Folyamat hatékonysága: A folyamat hatékonysága szükségszerűen 100% lesz, mivel erre
optimalizáltuk a 13-as pontban a munkaerő állományunkat. Ellenőrzésként: Meg kell határoz-
nunk, hogy összesen ciklusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: mivel 15
dolgozónk van, így 15 · 8 = 120 mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány
másodpercet dolgoznak alkalmazottaink egy ciklusidőn belül. Az első állomáson a 2 dolgozó
átlagosan fejenként 8 másodpercet dolgozik. A második állomáson a 6 dolgozó átlagosan fejen-
30
Kapacitások mérése
1. Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
b) A bőrdíszműves úgy dönt, hogy 2 új dolgozót vesz fel, és három munkaállomásra bontja a
folyamatot. Mindegyik dolgozó egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
31
Kapacitások mérése
2. állomás:
3. állomás:
14. Folyamat ciklusideje:
15. Folyamat kapacitása (óránkénti):
16. Folyamat hatékonysága:
Megoldás
a) 1. Folyamat ciklusideje: 26 perc
1. állomás: 3
2. állomás: 6
3. állomás: 4
32
Kapacitások mérése
KM 6. Egy képkeretező egyedi posztereknek készít fakeretet. Jelenleg egyedül dolgozik. A ter-
melési folyamat a következő 4 lépésből áll: A poszter kivágása 150 másodpercet, a keret faanya-
gának kifaragása 400 másodpercet, a lakkozás gyorslakkal 340 másodperc, míg az összeszerelés
120 másodpercet vesz igénybe.
1. Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
b) A bőrdíszműves úgy dönt, hogy 3 új dolgozót vesz fel, és a fenti négy munkaállomásra
bontja a folyamatot. Mindegyik dolgozó egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő
mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
33
Kapacitások mérése
Megoldás
a) 1. Folyamat ciklusideje: 1010 másodperc
34
Kapacitások mérése
1. állomás: 15
2. állomás: 40
3. állomás: 34
4. állomás: 12
KM 7. Egy üzemben kézi festésű bögréket készítenek. Jelenleg egy alkalmazottunk dolgozik
az egész folyamaton. A folyamat részenként:
1. Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
b) A menedzsment úgy dönt, hogy 5 új dolgozót vesz fel, és hat munkaállomásra bontja a
folyamatot Mindegyik dolgozó egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
35
Kapacitások mérése
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
c) Az üzem egy nagyobb megrendelést kap. Óránként legalább 180 bögrét kell elállítaniuk.
Hány dolgozóra lesz szükségük, és hogyan kell őket beosztani a munkaállomásokhoz,
hogy elő tudjuk állítani az igényelt mennyiséget?
Megoldás
a) 1. Folyamat ciklusideje: 255 másodperc
36
Kapacitások mérése
1. állomás: 5
2. állomás: 7
3. állomás: 12
4. állomás: 10
5. állomás: 12
6. állomás: 5
37
4. fejezet
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
• A folyamatban nem keletkezik veszteség, azaz egy inputból egy output keletkezik.
a) Állapítsuk meg, melyik munkaállomás a szűk keresztmetszet és számítsuk ki, hány óra
alatt telnek meg a készáruraktár kapacitásai (30 000 db).
c) Tegyük fel, hogy a szűk keresztmetszet kapacitását meg tudjuk emelni 900 db/óra-ra.
Hogyan alakul most az egyes tárolókban levő készletszint?
Megoldás
a) A termelés folyamatábrája:
38
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
30 000 db
= 50 óra
600 db/óra
b) A készáruraktár kapacitása 30 000 db, ezért a 12 000 db outputot könnyen el tudja a vállalat
tárolni (feltéve, hogy 2,5 napon belül el is tudja adni a végtermékeket). A B és C állomások kö-
zötti tárolók kapacitása 300 db, amelyre nincs szükség, ugyanis a B állomás outputját C állomás
rögtön fel tudja dolgozni (van rá elég kapacitása). Az A és B állomások közötti tárolók kapa-
citása 3600 db/nap. A beérkező 12 000 input feldolgozásához 12 000 db/8 óra = 1500 db/óra
kapacitásra lenne minimálisan szükséges az A állomáson. Ez nem jelent problémát, mivel az A
állomás kapacitása ennél nagyobb, 2000 db/óra. B állomás ugyanakkor csak 600 db/óra kapa-
citással dolgozik, vagyis óránként 1500 db - 600 db = 900 db készlet tárolandó az A és B között
elhelyezett tárolókban. Vagyis a tárolók kapacitása 3600 db / 900 db/óra = 4 óra alatt telik meg.
Az A és B közötti tárolókban, illetve a teherautókban levő készletek időbeli alakulását mutatja
be az alábbi ábra:
39
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
c) A termelés folyamatábrája:
A napi 12 000 db outputot a vállalat továbbra is el tudja tárolni a 30 000 db kapacitású kész-
áruraktárban. A B és C állomások közötti tárolók kapacitására nincs szükség, hiszen B állomás
outputját C állomás rögtön fel tudja dolgozni (van rá elég kapacitása). A beérkező 12 000 in-
put feldolgozásához 12 000 db/8 óra = 1500 db/óra kapacitásra lenne minimálisan szükséges az
40
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
A állomáson, ami nem jelent problémát, mivel az A állomás kapacitása ennél nagyobb, 2000
db/óra. B állomás ugyanakkor most csak 900 db/óra kapacitással dolgozik, vagyis óránként
1500 db - 900 db = 600 db készlet tárolandó az A és B között elhelyezett tárolókban. Vagyis a
tárolók kapacitása 3600 db / 600 db/óra = 6 óra alatt telik meg. Az A és B közötti tárolókban,
illetve a teherautókban levő készletek időbeli alakulását veti össze az előző esettel be az alábbi
ábra (a piros függvény jelöli az új készletszintet):
41
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
• A folyamatban nem keletkezik veszteség, azaz egy inputból egy output keletkezik.
a) Állapítsuk meg, melyik munkaállomás a szűk keresztmetszet és számítsuk ki, hány óra
alatt telnek meg a készáruraktár kapacitásai (24 000 db).
c) Tegyük fel, hogy a B állomás kapacitását meg tudjuk emelni 1250 db/óra-ra. Hogyan
alakul most az egyes tárolókban levő készletszint?
42
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
Megoldás
a) A termelés folyamatábrája:
24 000 db
= 24 óra
1000 db/óra
b) A készáruraktár kapacitása 24 000 db, ezért a 18 000 db outputot könnyen el tudja a vállalat
tárolni (feltéve, hogy 1,3 napon belül el is tudja adni a végtermékeket). A B és C állomások
közötti tárolók kapacitása 15 000 db, amelyre nincs szükség, ugyanis a B állomás outputját
C állomás rögtön fel tudja dolgozni (van rá elég kapacitása). Az A és B állomások közötti
tárolók kapacitása 5000 db/nap. A beérkező 18 000 input feldolgozásához 18 000 db / 8 óra =
2250 db/óra kapacitásra lenne minimálisan szükséges az A állomáson. Ez nem jelent problémát,
mivel az A állomás kapacitása ennél nagyobb, 2300 db/óra. B állomás ugyanakkor csak 1000
db/óra kapacitással dolgozik, emiatt óránként 2250 db - 1000 db = 1250 db készlet tárolandó
az A és B között elhelyezett tárolókban. Vagyis a tárolók kapacitása 5000 db / 1250 db/óra = 4
óra alatt telik meg. Az A és B közötti tárolókban, illetve a teherautókban levő készletek időbeli
alakulását mutatja be az alábbi ábra:
43
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
c) A termelés folyamatábrája:
A készáruraktár kapacitása 24 000 db, ezért a 18 000 db outputot könnyen el tudja a vállalat
tárolni (feltéve, hogy 1,3 napon belül el is tudja adni a végtermékeket). Az A és B állomások
közötti tárolók kapacitása 5000 db/nap. A beérkező 18 000 input feldolgozásához 18 000 db /
44
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
8 óra = 2250 db/óra kapacitásra lenne minimálisan szükséges az A állomáson. Ez nem jelent
problémát, mivel az A állomás kapacitása ennél nagyobb, 2300 db/óra. B állomás ugyanakkor
csak 1250 db/óra kapacitással dolgozik, emiatt óránként 2250 db - 1250 db = 1000 db készlet
tárolandó az A és B között elhelyezett tárolókban. Vagyis a tárolók kapacitása 5000 db / 1000
db/óra = 5 óra alatt telik meg. Az A és B közötti tárolókban, illetve a teherautókban levő kész-
letek időbeli alakulását mutatja be az alábbi ábra (a piros függvény jelöli az új készletszintet):
Vizsgálnunk kell még a B és C állomások közötti tárolók kapacitását. A B állomás 1250 db/óra
kapacitással adja az inputot a C állomásnak, a C állomás ugyanakkor csak 1000 db/óra kapaci-
tással dolgozik, emiatt óránként 1250 db - 1000 db = 250 db készlet tárolandó a B és C között
elhelyezett tárolókban. A B állomás a teljes napi inputtal 18 000 db / 1250 db/óra = 14,4 óra alatt
végez, emiatt a tárolókban elhelyezett készletszint maximuma 14, 4 óra · 250 db/óra = 3600 db.
45
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
Ezt követően a készletszint 3600 db / 1000 db/óra = 3,6 óra alatt csökken le nullára. A B és C
közötti tárolókban elhelyezett készletek időbeli alakulását mutatja be az alábbi ábra:
46
Kapacitáselemzés tárolókapacitásokkal
47
5. fejezet
Termelékenység
T 1. Egy cég egérpadokat gyárt. Az 5 alkalmazott összesen 800 darabot tud előállítani óránként.
Az egérpadok értékesítési ára 2 $. Számolja ki a munka termelékenységét!
Megoldás
T 2. Egy sütöde süteményeket süt, és 4 fő teljes munkaidős (8 óra/nap) személyzettel dolgozik.
Napi 3200 süteményt állítanak elő, és darabonként 2,50 $-ért értékesítik. Számolja ki a munka
termelékenységét!
Megoldás
48
Termelékenység
T 3. Egy cég egyedi ékszereket készít. 5 ékszerészük van, akik közül 4 napi 8 órát dolgozik,
még egy csak napi 4 órát. A cég 4 hetes ciklusokban termel, de csak munkanapokon. Jelenleg
360 darab ékszert tudnak egy ciklus alatt előállítani, darabonként 300 $ értékben. Számolja ki a
munka termelékenységét!
Megoldás
• Munka termelékenysége
• Multifaktor termelékenység
49
Termelékenység
Megoldás
• Munka termelékenysége
• Multifaktor termelékenység
Megoldás
50
Termelékenység
51
6. fejezet
Döntési fa
Megoldás
Döntési fa:
Az óra piacra dobásának várható értéke 4 300 000 $. Még ha ebből le is vonjuk a tervezés költ-
52
Döntési fa
ségét (1 300 000 $) még akkor is 3 000 000 $-os értéket kapunk, ami több mint a "tétlenséggel"
járó 0 $-os várható érték. A döntési fa alapján a helyes stratégia az óra bevezetése.
DF 2. Az Amerikai-Pite cukrászdát felkérték egy szerdai napon tartandó kerti mulatságon való
közreműködésre. A menedzser tudja, hogy a szerdai nap általában rendkívül alacsony forga-
lommal bír. Amennyiben kitelepülnek, és bezárják a cukrászdát aznapra, az 200 $-os bevétellel
járna. De azt is tudja, hogy a helyi egyetemi kosárlabdacsapat is szerdánként játszik, és ha nyer-
nek, akkor mindig 100 db pitét rendelnek a csapat és a szurkolók számára, darabonként 5 $-ért.
Megnézve a csapat statisztikáit, látja, hogy az esetek 30%-ban nyer csak. Mi lenne a helyes
döntés? Várni, hogy nyerjen a kosárlabdacsapat, és rendeljenek pitét, vagy a biztos 200 $-ért
kitelepülni a kerti mulatságra? A megoldáshoz használjon döntési fát!
Megoldás
Döntési fa:
Magyarázat:
A döntési fa alapján láthatjuk, hogy a cukrászdának ki kell települnie. A maradással járó várha-
tó érték csupán 150 $: 0, 3 · 500 $ + 0, 7 · 0 $ = 150 $
DF 3. Egy vállalat a 90 napos nyári szezonra helyiséget szeretne bérelni egy étteremnek. Az
épület, amelyen jelenleg gondolkoznak, 2 teremmel rendelkezik, egyenként napi 200 fő ellátá-
sára alkalmas befogadóképességgel. A marketing előrejelzés szerint amennyiben kedvezőtlen
lesz a gazdasági helyzet a nyáron, akkor naponta átlagosan csak 160 ember fogja látogatni az
éttermet. Átlagos gazdasági helyzetben ez a szám napi 290-re növekszik, míg kedvező gazda-
sági helyzet esetén napi 360 látogatóra számíthatnak. Az esély a kedvezőtlen, átlagos illetve
53
Döntési fa
kedvező helyzetre 30%, 50% illetve 20%. Egy terem bérlési díja 200 000 $. Ha mindkét termet
kibérlik, akkor 300 000 $-t kell fizetniük. A változó költségek levonása után, de a bérleti díj
kifizetése előtt egy vendég átlagosan 15 $ profitot hoz a cégnek. Rajzoljon fel egy döntési fát,
hogy bemutassa, mi lenne a menedzsment helyes döntése!
Megoldás
Táblázat magyarázata:
Pl. bal felső cella: Amennyiben egy terem kibérlése mellett döntünk (200 000 $ költség), és
kedvezőtlen gazdasági helyzet alakul ki a nyárra, akkor napi 160 vendég esetén 15 $-os profit-
rátával számolva a 90 nap alatt 16 000 $-t tudunk keresni: 15 $ · 160 · 90 − 200 000 $ = 16 000 $.
Fontos észrevenni, hogy amennyiben csak egy termet bérlünk, és kedvező gazdasági helyzet
alakul ki, akkor is maximum csak 200 embert tudunk kiszolgálni egy nap, mivel nincsen elég
kapacitásunk többre.
Döntési fa:
54
Döntési fa
Döntési fa magyarázata:
Az egy terem bérlésének várható értékét a különböző gazdasági helyzetek esetén várható profit
súlyozott átlagaként kapjuk meg:
Egy terem: 0, 3 · 16 000 $ + 0, 5 · 70 000 $ + 0, 2 · 70 000 $ = 53 800 $
Két terem: 0, 3 · (−84 000 $) + 0, 5 · 91 500 $ + 0, 2 · 186 000 $ = 57 750 $
A döntési fa alapján a helyes út a két terem bérlése lenne, mivel a várható értéke nagyobb,
mint az egy terem bérléséé (57 750 $ > 53 800 $), de ha valamilyen oknál fogva el akarjuk
kerülni az esetleg pénzvesztést, akkor az egy termes megoldás tűnik jobbnak.
Megoldás
Először is meg kell határoznunk, hogy körülbelül hány fodrászra lesz szükségünk. Ehhez ki kell
számolnunk egy fodrász kapacitását a kéthetes körút alatt. Mivel a fodrász mindennap dolgo-
zik, és napi 6 vendéget szolgál ki, így egy körút alatt 84 embernek tud a rendelkezésére állni:
7 nap/hét · 2 hét · 6 vendég/nap = 84 vendég
Tehát egy fodrásznak a kapacitása 84 vendég, kettőnek 168. Tudjuk, hogy az utasok általá-
ban 10%-a igényli a szolgáltatást, tehát a kereslet valahol az utasok minimum számának 10%-a
és a maximum számának 10%-a között lesz (400 · 0, 1 = 40, és 1200 · 0, 1 = 120). Levonhatjuk
a következtetést, hogy 1 vagy 2 fodrászra lesz szükségünk.
55
Döntési fa
Táblázat magyarázata:
Pl. bal felső cella: Ha egy fodrászt szerződtetünk (2000 $), és az utasok száma csak 400 lesz,
akkor a 40 vendégtől a bevétel 7200 $ lesz. Ebből kivonjuk a fodrász szerződtetésének költsé-
gét, így megkapjuk az 5200 $-os hasznot: 180 $ · 0, 1 · 400 − 2000 $ = 5200 $.
Fontos észrevenni, hogy amennyiben csak egy fodrászt szerződtetünk, és 1200 utas jön el, ak-
kor is maximum csak 84 embert tud a fodrászunk kiszolgálni (a 120 helyett), mivel nincsen elég
kapacitása többre.
Döntési fa:
Döntési fa magyarázata:
Az egy fodrász szerződtetésének várható értékét a különböző utas számok esetén várható profit
súlyozott átlagaként kapjuk meg:
Egy fodrász: 0, 2 · 5200 $ + 0, 5 · 12 400 $ + 0, 3 · 13 120 $ = 11 176 $
Két fodrász: 0, 2 · 3200 $ + 0, 5 · 10 400 $ + 0, 3 · 17 600 $ = 11 120 $
A döntési fa alapján egy fodrász szerződtetése mellett kellene döntetünk, mivel a várható értéke
a döntésnek nagyobb, mint a két fodrász szerződtetésének (11 176 $ > 11 120 $). Ha azonban
56
Döntési fa
figyelembe vesszük, hogy mivel annak a valószínűsége, hogy több mint 400 utas jön el 80%,
az egyetlen egy fodrászunk vagy nagyon elfoglalt lesz (800 ember esetén 95%-os kapacitás ki-
használás), vagy egyáltalán nem lesz elegendő ideje, érdemes tüzetesebben megvizsgálni a két
fodrász adta lehetőségeket. Két fodrász esetén elkerülhetőek a 80%-os valószínűséggel előfor-
duló hosszú várakozó sorok, illetve a kiszolgálatlan vendégek. A várható értékekben nincsen
jelentős különbség, így mivel luxusutazásról van szó magas igényekkel, logikusabb lenne 2
fodrászt szerződtetni.
DF 5. Egy elektronikai cég egy új vasaló piacra dobásán gondolkodik. A marketing kutatásuk
kimutatta, hogy amennyiben kedvező a fogadtatása (60%), akkor 50 000 $ profitot hoz a cégnek,
amennyiben nem kedvező a fogadtatás (40%), akkor 20 000 $ veszteséggel számolhat a cég. Az
adatok alapján mi lenne a helyes döntés?
Megoldás
A vasaló piacra dobásának várható értéke 0, 6 · 50 000 $ + 0, 4 · (−20 000 $) = 22 000 $, tehát a
vasalót piacra kell dobni.
DF 6. Egy koncertszervező cég egy külföldi fellépőnek szervez előadást. A szervezésnél két
teremre szűkítették le a lehetséges helyszínt. Egy 5000 és egy 8000 fős befogadóképességgel
rendelkező teremen gondolkoznak. Bérleti költségük 10 000 $ illetve 15 000 $. Az időjárástól
nagyban függ a koncertre kilátogató nézők száma, mivel fagyos utakon kevesebben indulnak
útnak. Amennyiben teljesen lefagy az út, akkor 3000 főre számítanak, amennyiben enyhén lesz
fagyos az idő, akkor 5500 fő a várható vendéglétszám, és ha egyáltalán nincsen fagy, akkor
7500 vendég várható. A meteorológiai intézet szerint a következő nyilatkozatot adta az adott
napra:
• Fagyos: 20%
Egy vendég jegyéből – a bérleti költség kifizetése előtt - a szervező cég 8 $-t tud profitként
realizálni. A fenti adatok ismeretében melyik termet kell kibérelnie a szervező cégnek és miért?
Mi a döntés várható értéke?
57
Döntési fa
Megoldás
A 8000 fős termet kell kibérelni, a döntés várható értéke 29 800 $.
58
7. fejezet
Létesítmények telepítése
LT 1. Négy település koordinátái az alábbiak: A(1, 1), B(5, 1), C(5, 7), D(3, 5).
a) Merőleges távolság minimalizálása esetén hova telepítene egy ellátó központot?
Megoldás
a) A négy települést koordináta rendszerben ábrázolva:
Az E-vel jelölt gravitációs központ koordinátái az A, B, C, D települések első (x), illetve máso-
dik (y) koordinátáinak számtani átlaga:
1+5+5+3
xE = = 3, 5
4
1+1+7+5
yE = = 3, 5
4
59
Létesítmények telepítése
b) Előző döntésünkben csak a távolság alapján választottunk telephelyet, azonban fontos le-
het vállalatunk számára, hogy adott település milyen mértékű keresletet reprezentál. Az egyes
településeket a lakosságszámmal súlyozzuk, így egy új gravitációs központot kapunk. Minél
nagyobb súlyt kap egy település, annál közelebb húzza magához a gravitációs központot. Az új
gravitációs központ koordinátái:
7·1+5·5+2·5+1·3
xE = =3
7+5+2+1
7·1+5·1+2·7+1·5
yE = = 2, 1
7+5+2+1
A gravitációs központ közelebb került a nagyobb településekhez, így ránézésre már nem dönt-
hető el könnyen, hogy melyik települést célszerű választani:
A súlyozás átrendezte döntési térképünket, A és B közül kell választanunk. Mindkét esetre meg
kell vizsgálnunk, hogy ha ide telepítjük a létesítményt, akkor milyen távolságokat kell a többi
település lakóinak megtennie. Értelemszerűen a legrövidebb távolságot keressük. A távolságok
kiszámítására több lehetőségünk van:
• Euklideszi távolságok kiszámítása (a távolságot légvonalban mérjük):
q q √
dAD = (xD − xA )2 + (yD − yA )2 = (3 − 1)2 + (5 − 1)2 = 20 = 4, 47
• Súlyok felhasználása:
dAD · népesség = 4, 47 · 1, ill. 6 · 1
60
Létesítmények telepítése
Eredmények összefoglalása:
A választása esetén:
B választása esetén:
A két lehetőség közül súlyozás nélkül B, míg súlyozással az A település választása célszerű.
Súlyok nélkül D-t választottuk az előző feladatrészben, most A-t választjuk.
LT 2. Régiónk 5 jelentősebb településének koordinátái a következők: A(5, 4), B(3, 3), C(2, 4),
D(4, 7) és E(1, 3).
61
Létesítmények telepítése
Megoldás
a) Az öt települést koordináta rendszerben ábrázolva:
c) B választása esetén:
C választása esetén:
62
Létesítmények telepítése
Az új gravitációs központ F ′ (2, 6; 3, 9), a súlyozott merőleges távolság C esetén kisebb: 21 (B:
29), itt érdemes építkezni.
B választása esetén:
Koordináták B-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y Euklideszi Derékszög Euklideszi Derékszög
A 0,2 5 4 2,24 3 0,45 0,6
B 2,7 3 3 0 0 0 0
C 0,7 2 4 1,41 2 0,99 1,4
D 0,2 4 7 4,12 5 0,82 1
E 0,2 1 3 2 2 0,4 0,4
Összesen (kerekítve) 9,77 12 2,66 3,4
C választása esetén:
Koordináták C-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y Euklideszi Derékszög Euklideszi Derékszög
A 0,2 5 4 3 3 0,6 0,6
B 2,7 3 3 1,41 2 3,82 5,4
C 0,7 2 4 0 0 0 0
D 0,2 4 7 3,61 5 0,72 1
E 0,2 1 3 1,41 2 0,28 0,4
Összesen (kerekítve) 9,43 12 5,42 7,4
LT 3. Egy város önkormányzata egy új óvoda építését tervezi. A pontos helyszín kiválasztásá-
hoz a következő adatok állnak rendelkezésére:
63
Létesítmények telepítése
• Négy telek áll a tulajdonában, ezek koordinátái: A(1, 5), B(2, 4), C(3, 2) és D(3, 4).
• A telkek vonzáskörzetébe tartozó lakosok száma rendre 20, 10, 25 és 25 ezer fő.
• A telkek vonzáskörzetében lakó óvodás korú gyermekek száma rendre 150, 500, 100 és
100 fő.
Megoldás
a) A gravitációs központ koordinátái E(2, 25; 3, 75), emiatt a lehetséges választás B vagy D.
B választása esetén:
D választása esetén:
64
Létesítmények telepítése
LT 4. Négy település koordinátái az alábbiak: A(0, 2), B(4, 1), C(5, 8), D(3, 5).
Megoldás
a) A gravitációs központ koordinátái E(3, 4), az ehhez legközelebbi város D(3, 5).
b) A súlyozott gravitációs központ E(3, 84; 5, 05), vagyis továbbra is egyértelműen D a leg-
közelebbi város, akár derékszög-, akár euklideszi távolsággal számolunk.
LT 5. Alabama állam egy okmányiroda építésére készül egy bizonyos régióban. Az állam felmé-
rése eredményeképpen négy várost határoztak meg, mint lehetséges építési helyet. Az okmány-
irodákat főként ezekből a városokból látogatnák. A fő törekvés, hogy minél kevesebbet kelljen
utazniuk az embereknek. A városok közötti távolságokat a következő táblázat tartalmazza:1
65
Létesítmények telepítése
Megoldás
a) Összegezzük városonként az oda a másik városokból tartó forgalom kilométerigényét. Innen
láthatjuk, hogy a legkevesebbet Montgomery városába kell utazniuk az embereknek, így oda
telepítjük az okmányirodát.
b) Miután kiválasztottuk az első telephelyet, fel kell mérnünk, hogy hova lenne optimális telepí-
teni a másodikat. Mivel azt már meghatároztuk, hogy Montgomery-ben lesz az egyik okmány-
iroda, így onnan biztosan nem kell az embereknek utazniuk, tehát a sorát kitöltjük nullákkal.
Ezután soronként vesszük a városokat. Minden cellába egyenként beírjuk, hogy amennyiben az
adott városban lenne a másik okmányiroda, akkor hány kilométert kellene utazni a lakosoknak.
Például a Birmingham sorát megnézve tudjuk, hogy amennyiben Auburn városában lenne a má-
sik központ, akkor nem oda utaznánk, mivel 159 km-re van, és Montgomery-ben már van egy
okmányiroda. Tehát Montgomery-be mennénk, amelynél 136 km-re van, így a cellába a 136
kerül. Tuscaloosa sorában láthatjuk, hogy amennyiben Birmingham-ben lenne a másik központ
akkor oda utaznánk (cella értéke: 79). A többi cellát is hasonló analógia alapján kitöltjük.
66
Létesítmények telepítése
A kapott mátrix sorainak elemeit összegezve láthatjuk, hogy Tuscallosa vagy Birmingham lenne
az a város, amely választása esetén a legkevesebbet kellene utazniuk az embereknek. Ilyenkor
egyéb szempontok figyelembe vétele alapján dönthetünk. Amennyiben csak egy város alatt len-
ne a legkisebb szám (utazandó km), akkor oda telepítenénk az okmányirodát.
LT 6. Egy mélyhűtött húsokkal foglalkozó vállalat négy nagyvárosban szeretne üzletet nyitni.
A menedzsment véleménye szerint a négy üzlet közül kettő feldolgozó, és elosztó üzemként is
működne. Kiválasztották a régióban a négy lehetséges telephelyet. A döntő fontosságú szem-
pont a feldolgozó üzemből való szállításon van, amikor a fagyasztott húst szállítják. A visszafelé
tartó út kevésbé döntő szempont. A felmérések szerint a kamionoknak a következő menettávol-
ságokat kell megtenniük a városok közötti szállításoknál:2
A városok közötti oda-visszautazási távolságban azért van különbség, mert az autópályák vo-
nalvezetése nem mindenhol engedi meg az oda-vissza forgalmat.
67
Létesítmények telepítése
Megoldás
a) Összegezzük városonként az onnan a másik városokba tartó forgalom kilométerigényét.
Innen megállapíthatjuk, hogy az első telephelyet St. Louis városába kell telepítenünk, mivel
ebből a városból kell a legkevesebb kilométernyit szállítanunk a többi városba (1190 km).
b) Miután kiválasztottuk az első telephelyet, fel kell mérnünk, hogy hova lenne optimális telepí-
teni a másodikat. Mivel azt már meghatároztuk, hogy St. Louis-ban van az egyik telephely, így
oda biztosan nem kell szállítanunk, tehát az oszlopát kitöltjük nullákkal. Ezután oszloponként
vesszük a városokat. Minden cellába egyenként beírjuk, hogy amennyiben az adott városban
lenne egy másik telephely, akkor hány kilométert kellene utazni a kamionoknak. Például a Chi-
cago oszlopát megnézve tudjuk, hogy amennyiben Kansas városában lenne a másik központ,
akkor nem onnan rendelnénk a húst, mivel 656 km-re van, és St. Louis-ban már van telephe-
lyünk. Tehát St. Louis-ból rendelnénk, amely esetén 420 km-t kell a kamionnak utaznia, így
a cellába a 420 kerül. Indianapolis oszlopában láthatjuk, hogy amennyiben Chicago-ban lenne
a másik központ akkor onnan rendelnénk (cella értéke: 256). Mivel Kansas City-ből 727 km-t
kell utaznia a kamionnak, így amennyiben ott lenne a telephely, akkor St. Louisból rendelnénk
(cella értéke: 390). A többi cellát is hasonló analógia alapján kitöltjük.
68
Létesítmények telepítése
A kapott mátrix sorainak elemeit összegezve láthatjuk, hogy Chicago lenne az a város, amely
választása esetén a legkevesebbet kellene szállítanunk a fagyasztott húsokat (636 km). A má-
sodik telephely Chicago lesz. A két központhoz nem kell szállítani. Kansas City St. Louis-ból
fogja rendelni a húst, Indianapolis pedig Chicago-ból (380 km + 265 km = 636 km).
LT 7. Wisconsin állam két sportcsarnok építésére gyűjtött pénzt. Az állam vezetése felmérte
a sportolni vágyók számát a városokban, illetve az összegyűjtött összeg származási helyeit. A
felmérésük eredményeképpen négy várost határoztak meg, mint lehetséges építési területet. A
sportcsarnokokat mindenki látogatná sportolási, vagy rekreációs célból. A fő törekvés, hogy
minél kevesebbet kelljen utazniuk az embereknek, de az adakozók boldoggá tétele (tehát, hogy
legyen a közelükben egy sportcsarnok) is fontos. A legtöbben Waunakee-ból, még a legke-
vesebben Madison városából adakoztak. Az adakozók számát különböző súlyokkal jelölték a
táblázatukban.3
69
Létesítmények telepítése
Megoldás
a) A távolságokat beszorozzuk a lakosság számával, ezzel megkapjuk hogy összesen hány kilo-
métert kell megtenniük a lakosoknak hogy eljussanak a másik városba. Az így kapott eredményt
megszorozzuk a súlyokkal. A 3102-es eredményt a következőképpen kaptuk meg: 11 km ·
235 lakos · 1, 2 súly. A súlyozott értékeket fogjuk utazási távolságnak használni a továbbiakban,
mivel a sokat adakozók utazás kilométereit fontosabbnak véltük, lévén, hogy ők finanszírozták
a projektet. Ezután összegezzük, hogy összesen melyik városba mennyit kellene utazniuk (sú-
lyozottan) a lakosoknak. Az összegek közül Madison városáé a legkisebb, így oda építjük az
első sportcsarnokot.
Miután kiválasztottuk az első telephelyet, fel kell mérnünk, hogy hova lenne optimális telepí-
teni a másodikat. Mivel azt már meghatároztuk, hogy Madison-ban lesz az egyik sportcsarnok,
így onnan biztosan nem kell az embereknek utazniuk, tehát a sorát kitöltjük nullákkal. Ezután
soronként vesszük a városokat. Minden cellába egyenként beírjuk, hogy amennyiben az adott
városban lenne a másik sportcsarnok, akkor hány kilométert kellene utazni (súlyozottan) a la-
kosoknak. Például a McFarland sorát megnézve tudjuk, hogy amennyiben Middleton városában
lenne a másik központ, akkor nem oda utaznánk sportolni, mivel a fontossággal súlyozva 210-es
értéket kapott, és Madison-ban már van egy sportcsarnok. Tehát Madisonba mennénk, amelynél
70
Létesítmények telepítése
116-os érték szerepel, így a cellába a 116 kerül. Waunakee sorában láthatjuk, hogy amennyiben
Middleton-ban lenne a másik központ akkor oda utaznánk (cella értéke: 396). Mivel McFarland-
nál 86-es értéket kaptunk, így amennyiben ott lenne a telephely, akkor Madison-ba mennénk
(cella értéke: 504). A többi cellát is hasonló analógia alapján kitöltjük.
A kapott mátrix sorainak elemeit összegezve láthatjuk, hogy Waunakee lenne az a város, amely
választása esetén (súlyozottan) a legkevesebbet kellene utazniuk az embereknek. A második
telephely Waunakee lesz. De mind a Middleton-i, mind a McFarlandi lakosoknak közelebb lesz
a Madison-i sportcsarnok (még ha a Middletoni lakosonak nem is sokkal), így feltehetőleg a
Madison-i sportcsarnok sokkal leterheltebb lesz.
Innen látszik, hogy az első sportcsarnokot Madison-ban kell felépítenünk, a másikat pedig
Middleton-ban.
71
Létesítmények telepítése
A B C D E F G H I J K
A (Képzett munkaerő) 3A 2C 2A 2A A/F 2A 2H 2A 3A 2K
B (Életkörülmények) 2B B/D 3B 3F B/G 2H 3I 3J 3K
C (Közelség a fogyasztókhoz) 3C 2C 3C 2C 2C 2C 3C C/K
D (Munkaerő költségei) 3D 2D D/G 2D 2I 3D 2K
E (Adó és közmű költségei) 3F 3G 2H 3I 3J 3K
F (Felsőoktatás közelsége) 2F 2F 2I 3F 3K
G (Más technológia-orientált vállalat közelsége) 3G 2I 3G 2K
H (Ipari parkok elérhetősége) 2I H/J 2K
I (Légiközlekedés közelsége) 2I 3K
J (Beszállítók elérhetősége) 2K
K (Közlekedési, szállítási lehetőségek)
T1 T2 T3 T4 T5
A (Képzett munkaerő) 6 8 9 10 10
B (Életkörülmények) 8 10 6 4 4
C (Közelség a fogyasztókhoz) 8 8 4 6 9
D (Munkaerő költségei) 9 10 10 3 3
E (Adó és közmű költségei) 8 10 7 8 4
F (Felsőoktatás közelsége) 8 9 8 8 6
G (Más technológia-orientált vállalat közelsége) 8 8 8 5 7
H (Ipari parkok elérhetősége) 9 10 8 6 7
I (Légiközlekedés közelsége) 7 4 9 10 10
J (Beszállítók elérhetősége) 10 10 9 8 7
K (Közlekedési, szállítási lehetőségek) 7 9 10 9 7
Megoldás
Első lépésként felmérjük az adott súlyok alapján, hogy mely szempontok a legfontosabbak a
cég számára. Ezt úgy tudjuk megtenni, hogy összeszámoljuk, egyes szempontok hány pontot
kaptak. Esetünkben a D szempont, azaz a munkaerő költségei, 12 pontot kapott, ahogy a mellé-
kelt ábra is mutatja. Egyenként összeszámolva megkapjuk, hogy a négy legfontosabb szempont
a K, C, I, és A négyes, azaz a közlekedési és szállítási lehetőségek, közelség a fogyasztókhoz,
a légiközlekedés közelsége, illetve a képzett munkaerő.
72
Létesítmények telepítése
A B C D E F G H I J K
A (Képzett munkaerő) 3A 2C 2A 2A A/F 2A 2H 2A 3A 2K
B (Életkörülmények) 2B B/D 3B 3F B/G 2H 3I 3J 3K
C (Közelség a fogyasztókhoz) 3C 2C 3C 2C 2C 2C 3C C/K
D (Munkaerő költségei) 3D 2D D/G 2D 2I 3D 2K
E (Adó és közmű költségei) 3F 3G 2H 3I 3J 3K
F (Felsőoktatás közelsége) 2F 2F 2I 3F 3K
G (Más technológia-orientált vállalat közelsége) 3G 2I 3G 2K
H (Ipari parkok elérhetősége) 2I H/J 2K
I (Légiközlekedés közelsége) 2I 3K
J (Beszállítók elérhetősége) 2K
K (Közlekedési, szállítási lehetőségek)
SUM 15 7 20 12 0 14 11 7 16 7 23
T1 T2 T3 T4 T5
K (Közlekedési, szállítási lehetőségek) 7 9 10 9 7
C (Közelség a fogyasztókhoz) 8 8 4 6 9
I (Légiközlekedés közelsége) 7 4 9 10 10
A (Képzett munkaerő) 6 8 9 10 10
K (Közlekedési, szállítási lehetőségek) 161 207 230 207 161
C (Közelség a fogyasztókhoz) 160 160 80 120 180
I (Légiközlekedés közelsége) 112 64 144 160 160
A (Képzett munkaerő) 90 120 135 150 150
Összesen 523 551 589 637 651
A K tényező sorában és a T1 telephely oszlopában található 161-es értéket úgy kaptuk meg,
hogy a felső táblázatból kimásolt 7-es értékelést beszoroztuk a K tényező fontosságával (23),
amit az imént számoltunk ki. A végső táblázatból láthatjuk, hogy a legnagyobb értéket, 651-et,
a T5-ös lokáció kapta, így ott érdemes a telephelyet felhúzni.
73
Létesítmények telepítése
A B C D E F G H I J K
A (Képzett munkaerő) 2A 2C 3A 2A 2F 2G 3H 2I 3A A/K
B (Életkörülmények) 2C 2D 2E 3F B/G 2H 2B 3J 3B
C (Közelség a fogyasztókhoz) 3C 2E 3F 2C 2H 2C 3C 2K
D (Munkaerő költségei) E/D 2D 2G 2D 2I 2J 2D
E (Adó és közmű költségei) 3E 3G 2E 3I 2E 2E
F (Felsőoktatás közelsége) 2F 3H 2I 3J F/K
G (Más technológia-orientált vállalat közelsége) 3G 2G 3G G/K
H (Ipari parkok elérhetősége) 2I 2J 2K
I (Légiközlekedés közelsége) 2I 3I
J (Beszállítók elérhetősége) 2K
K (Közlekedési, szállítási lehetőségek)
T1 T2 T3 T4 T5
A (Képzett munkaerő) 6 7 8 9 10
B (Életkörülmények) 3 10 3 4 5
C (Közelség a fogyasztókhoz) 2 8 5 6 10
D (Munkaerő költségei) 9 8 7 2 10
E (Adó és közmű költségei) 7 7 6 7 8
F (Felsőoktatás közelsége) 8 7 3 4 7
G (Más technológia-orientált vállalat közelsége) 8 6 4 3 6
H (Ipari parkok elérhetősége) 6 8 8 10 5
I (Légiközlekedés közelsége) 7 6 5 4 4
J (Beszállítók elérhetősége) 5 7 4 5 5
K (Közlekedési, szállítási lehetőségek) 10 10 4 6 7
Megoldás
A legfontosabb tényezők: G, I, C és E elemenként 17, 16, 14 és 14-es súlyokkal. A megfelelő
táblázatok:
T1 T2 T3 T4 T5
G (Más technológia-orientált vállalat közelsége) 8 6 4 3 6
I (Légiközlekedés közelsége) 7 6 5 4 4
C (Közelség a fogyasztókhoz) 2 8 5 6 10
E (Adó és közmű költségei) 7 7 6 7 8
G (Más technológia-orientált vállalat közelsége) 136 102 68 51 102
I (Légiközlekedés közelsége) 112 96 80 64 64
C (Közelség a fogyasztókhoz) 28 112 70 84 140
E (Adó és közmű költségei) 98 98 84 98 112
Összesen 374 408 302 297 418
74
8. fejezet
LFT 1. Egy hangszórókat összeszerelő üzem az egyik termék előállítását a következő részfo-
lyamatokra bontotta:
Közvetlen
Feladat Idő (mp)
előzmény
A 50
B 10 A
C 20 B
D 25 C
E 15 A
F 35 C,E
G 15 F
H 20 D,G
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható. Esetünkben az A
feladatnak nincsen közvetlen előzménye, míg az F feladatnak nem állhatunk neki, amíg nincsen
kész a C és az E feladat.
Az üzem heti 6 napot, napi 7 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 2160 darab hangszó-
rót kell összeszerelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága
miatt a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy állomásra
ne jusson 4 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani ahhoz, hogy
a megrendelésnek eleget tudjanak tenni? Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a
munkaállomások feladatát úgy, hogy a rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 2160
darab hangszórót! Számolja ki a folyamat hatékonyságát!
75
Lineáris folyamelrendezések telepítése
Megoldás
A termelési folyamat ábrája:
Mivel az üzem heti 6 nap · 7 óra/nap = 42 órát termel, így láthatjuk, hogy a hangszórók előállí-
tásához szükséges ciklusidő:
Vagyis 70 másodpercenként kellene végezni egy hangszóróval ahhoz, hogy ki tudjuk elégíteni
a keresletet.
Amennyiben nem osztjuk munkaállomásokra a feladatot, úgy 190 másodperc alatt végeznénk a
hangszóró összeszerelésével (50+10+20+25+15+35+15+20 = 190). Mivel ez túl sok, így
meg kell határoznunk a munkaállomások minimális számát, ami a szükséges 70 másodperces
ciklusidőt lehetővé teszi: 190/70 = 2, 71. Minden esetben felfelé kerekítünk, így a szükséges
munkaállomások minimális száma 3.
76
Lineáris folyamelrendezések telepítése
77
Lineáris folyamelrendezések telepítése
Munkaállomás
Munkaállomás Feladat(ok)
ciklusideje (mp)
A
1 65
E
B
2 C 65
F
D
3 H 60
G
LFT 2. Egy kézzel faragott fa golyóstollakat gyártó vállalat elemezte a gyártási folyamatát és a
következő táblázatot készítette:
Közvetlen
Feladat Idő (mp)
előzmény
A 60
B 10 A
C 25 A
D 10 B
E 55 B
F 45 B,C
G 35 E,F
H 35 D
I 45 H,G
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
A vállalat heti 7 napon keresztül, napi 10 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 3150 da-
rabot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága mi-
78
Lineáris folyamelrendezések telepítése
att a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy állomásra
ne jusson 4 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani ahhoz, hogy
a megrendelésnek eleget tudjanak tenni? Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a
munkaállomások feladatát úgy, hogy a rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 3150
darab golyóstollat! Számolja ki a folyamat hatékonyságát!
Megoldás
• Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás
Munkaállomás Feladat(ok)
ciklusideje (mp)
A
1 B 80
D
C
2 80
E
F
3 80
G
H
4 80
I
79
Lineáris folyamelrendezések telepítése
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
A vállalat heti 6 napon keresztül, napi 7 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 1512 da-
rabot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága mi-
att a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy állomásra
ne jusson 5 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani ahhoz, hogy
a megrendelésnek eleget tudjanak tenni? Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a
munkaállomások feladatát úgy, hogy a rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 1512
darab kerámiatányért! Számolja ki a folyamat hatékonyságát!
80
Lineáris folyamelrendezések telepítése
Megoldás
• Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás
Munkaállomás Feladat(ok)
ciklusideje (mp)
F
1 A 100
D
C
B
2 95
E
G
I
3 75
H
270 mp
• Folyamat hatékonysága: = 90%
3 · 100 mp
• A termelési folyamat ábrája:
81
Lineáris folyamelrendezések telepítése
LFT 4. Egy akril ajándéktárgyakat gyártó vállalat elemezte a gyártási folyamatát és a következő
táblázatot készítette:
Közvetlen
Feladat Idő (mp)
előzmény
A 120
B 75 A
C 150 B
D 60 B
E 40 C,D
F 40 B
G 100 E,F
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
A vállalat heti 6 napon keresztül, napi 10 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 1080 da-
rabot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága mi-
att a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy állomásra
ne jusson 5 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani ahhoz, hogy
a megrendelésnek eleget tudjanak tenni? Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a
munkaállomások feladatát úgy, hogy a rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 1080
darab akril ajándéktárgyat! Számolja ki a folyamat hatékonyságát!
Megoldás
• Munkaállomások beosztása:
82
Lineáris folyamelrendezések telepítése
Munkaállomás
Munkaállomás Feladat(ok)
ciklusideje (mp)
A
1 195
B
C
2 190
F
D
3 E 200
G
585 mp
• Folyamat hatékonysága: = 97, 5%
3 · 200 mp
• A termelési folyamat ábrája:
LFT 5. Egy speciális műszaki cikkeket gyártó vállalat elemezte a gyártási folyamatát és a kö-
vetkező táblázatot készítette:
Közvetlen
Feladat Idő (mp)
előzmény
A 90
B 50 A
C 80 A
D 10 A
E 40 B,C
F 80 D
G 30 E
H 70 F
I 90 E
J 120 G,I,H
83
Lineáris folyamelrendezések telepítése
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
A vállalat heti 6 napon keresztül, napi 7 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 840 dara-
bot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága miatt
a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy állomásra ne
jusson 5 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani ahhoz, hogy a
megrendelésnek eleget tudjanak tenni? Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a mun-
kaállomások feladatát úgy, hogy a rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 840 darab
műszaki cikket! Számolja ki a folyamat hatékonyságát!
Megoldás
• Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás
Munkaállomás Feladat(ok)
ciklusideje (mp)
A
1 C 180
D
B
2 E 170
F
H
3 160
I
G
4 150
J
660 mp
• Folyamat hatékonysága: = 91, 7%
4 · 180 mp
• A termelési folyamat ábrája:
84
Lineáris folyamelrendezések telepítése
Közvetlen
Feladat Idő (mp)
előzmény
A 80
B 40 A
C 50 A
D 45 B
E 10 B
F 85 B
G 55 C
H 10 F,G
I 85 D,E
J 10 H
K 40 I,J
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
vállalat heti 7 napon keresztül, napi 10 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 2800 dara-
bot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága mi-
att a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy állomásra
ne jusson 5 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani ahhoz, hogy
a megrendelésnek eleget tudjanak tenni? Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a
85
Lineáris folyamelrendezések telepítése
munkaállomások feladatát úgy, hogy a rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 2800
darab üvegtárgyat! Számolja ki a folyamat hatékonyságát!
Megoldás
• Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás
Munkaállomás Feladat(ok)
ciklusideje (mp)
1 A 80
B
2 90
C
D
3 55
E
4 F 85
G
5 H 75
J
6 I 85
7 K 40
510 mp
• Folyamat hatékonysága: = 81%
7 · 90 mp
• A termelési folyamat ábrája:
86
Lineáris folyamelrendezések telepítése
87
9. fejezet
Munkaerőtervezés
Megoldás
a) Kapacitásszintező stratégia: a munkaerőszint állandó. Annyi alkalmazottat foglalkoztatunk,
hogy a legmagasabb létszámigényt (15 fő) túlórával (max. 25%) ki tudjuk elégíteni: 15/1,25 =
12 fő. Így a beosztás:
Periódusok
1 2 3 4 5 6
Igény 14 11 9 5 13 15
Állomány 12 12 12 12 12 12 Létszám (fő) Költség/fő (Ft) Költség (Ft)
Igénybe vett munkaerő 12 11 9 5 12 12 61 400 000 24 400 000
Igénybe nem vett munkaerő 0 1 3 7 0 0 11 400 000 4 400 000
Felvétel 2 0 0 0 0 0 2 200 000 400 000
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
Túlóra 2 0 0 0 1 3 6 500 000 3 000 000
Összesen: 32 200 000
88
Munkaerőtervezés
Megjegyzés. A 6 fős túlóralétszám azt jelenti, hogy az összes dolgozó túlóráinak száma annyi,
mint 6 dolgozó alapmunkaidős óráinak száma egy periódus alatt. (Vagyis heti 40 órás mun-
kaidőt feltételezve heti 240 óra túlóra.) Ez a túlóra-mennyiség a 12 alkalmazott között oszlik
meg. A 6. periódusban minden dolgozó 20%-kal többet dolgozik, mint normál munkaidőben,
így tudja elvégezni az egyébként 15 főre tervezett munkát. Értelemszerűen a 400 000 · 1,25 =
500 000 forintos bér is a 12 alkalmazott között kerül kiosztásra, a teljesített túlóra arányában.
Periódusok
1 2 3 4 5 6
Igény 14 11 9 5 13 15
Állomány 14 11 9 5 13 15 Létszám (fő) Költség/fő (Ft) Költség (Ft)
Igénybe vett munkaerő 14 11 9 5 13 15 67 400 000 26 800 000
Igénybe nem vett munkaerő 0 0 0 0 0 0 0 400 000 0
Felvétel 4 0 0 0 8 2 14 200 000 2 800 000
Elbocsátás 0 3 2 4 0 0 9 100 000 900 000
Túlóra 0 0 0 0 0 0 0 500 000 0
Összesen: 30 500 000
Példa a két stratégia kombinálására: keresletkövető stratégia alkalmazása úgy, hogy a ma-
ximális létszám 12 fő (a túlóra adott esetben olcsóbb lehet, mint a létszámváltoztatás)
89
Munkaerőtervezés
Periódusok
1 2 3 4 5 6
Igény 14 11 9 5 13 15
Állomány 12 11 9 5 12 12 Létszám (fő) Költség/fő (Ft) Költség (Ft)
Igénybe vett munkaerő 12 11 9 5 12 12 61 400 000 24 400 000
Igénybe nem vett munkaerő 0 0 0 0 0 0 0 400 000 0
Felvétel 2 0 0 0 7 0 9 200 000 1 800 000
Elbocsátás 0 1 2 4 0 0 7 100 000 700 000
Túlóra 2 0 0 0 1 3 6 500 000 3 000 000
Összesen: 29 900 000
d) Amennyiben nem fizetünk az állásidőért, úgy a kapacitásszintező stratégia mentesül 4,4 mil-
lió forint költségtől, vagyis ez lesz a legolcsóbb munkaerőterv, 27,8 millió forinttal.
MT 2. Egy étterem keresleti előrejelzései alapján a következő évben a szükséges pincérek szá-
ma a következőképpen alakul: 5, 7, 6, 8, 10, 13, 12, 13, 10, 8, 9, 9 fő. A jelenlegi létszám 9 fő.
A maximálisan megengedett túlóra 30%, melyért az - egyébként fejenként havi 300 ezer forin-
tos – alapbér 150%-át fizeti a tulajdonos, az állásidőért ugyanakkor nem jár bér. Egy dolgozó
felvétele 200 ezer, elbocsátása 100 ezer forintba kerül.
90
Munkaerőtervezés
Megoldás
a) Kapacitásszintező stratégia: A legmagasabb szükséges létszám 13 fő, a maximálisan megen-
gedett túlóra 30%, emiatt az állandó létszám: 13/1,3 = 10 fő. Kapacitásszintező stratégia esetén
az első periódusban van szükség létszámkorrekcióra, hiszen az állomány minden periódusban
megegyezik. Mivel jelenleg 9 főt foglalkoztatunk, ezért az 1. periódusban kell 1 dolgozót fel-
vennünk, elbocsátásra nem kerül sor. Az állásidőért nem fizetünk, ezért nincs igénybe nem vett
munkaerő.
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Igény 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
Állomány 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 120
Igénybe vett munkaerő 5 7 6 8 10 10 10 10 10 8 9 9 102
Felvétel 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Túlóra 0 0 0 0 0 3 2 3 0 0 0 0 8
A 6-7-8 periódusokban 10-nél több munkaerőre van szükség, ezt túlórából pótoljuk: 3, 2, illetve
3 dolgozó teljes munkaidejének megfelelő mennyiségű túlórát alkalmazunk, melyet a 10 dol-
gozó között osztunk el.
b) Keresletkövető stratégia:
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Igény 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
Állomány 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
Igénybe vett munkaerő 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
Felvétel 0 2 0 2 2 3 0 1 0 0 1 0 11
Elbocsátás 4 0 1 0 0 0 1 0 3 2 0 0 11
Túlóra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
c) Költségek összevetése:
91
Munkaerőtervezés
d) Javaslat kombinált stratégiára: Mivel az állásidőért nem fizetünk, ezért érdemes a kevésbé
forgalmas periódusokban is megtartani a dolgozókat, az első felvételre az 5. periódusban cél-
szerű sort keríteni. A 6. periódustól érdemes azt mérlegelni, hogy egy dolgozó felvétele és egy
havi bére összesen 500 000 forint, a túlóra 450 000 forint. Ha a dolgozó nálunk marad még egy
hónapig, akkor két hónap alatt 200 + 2·300 = 800 ezer forintot költünk rá, míg ha túlórával
helyettesítenénk, az 2·450 = 900 ezer forintunkba kerülne. Mivel a 7. periódusban 1-gyel csök-
ken a létszám, ezért a 6. periódusban 2 főt veszünk fel, egy főnek megfelelő munkaidőt pedig
túlórából pótlunk. A létszámon ezután nem változtatunk, hiszen az elbocsátásnak van költsége,
az állásidőnek viszont nincs.
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Igény 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
Állomány 9 9 9 9 10 12 12 12 12 12 12 12 130
Igénybe vett munkaerő 5 7 6 8 10 12 12 12 10 8 9 9 108
Felvétel 0 0 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 3
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Túlóra 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 2
Az alapbér 108 főre 32 400 000 forint, a létszámváltoztatás költsége 600 ezer, a túlóráé 900
ezer forint lett, 33,9 millió forint az összköltség. Mivel két periódusban is túlóráztatunk, ezért
érdemes felvennünk még egy embert, hiszen így 900 helyett 800 ezer forintba kerül ez a két
periódusra eső munka:
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Igény 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
Állomány 9 9 9 9 10 13 13 13 13 13 13 13 137
Igénybe vett munkaerő 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 108
Felvétel 0 0 0 0 1 3 0 0 0 0 0 0 4
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Túlóra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
A kombinált stratégia összköltsége: 33 millió forint alapbér + 4·200 = 800 ezer forint betanítási
költség, azaz 33,8 millió forint.
92
Munkaerőtervezés
200 ezer forintos – alapbér 150%-át fizeti a tulajdonos, az állásidőért fizetett bér az alapbér
50%-a. Egy dolgozó felvétele 200 ezer, elbocsátása 100 ezer forintba kerül.
a) Készítsen munkaerőtervet kapacitásszintező és keresletkövető stratégia alkalmazásával!
Megoldás
a) Kapacitásszintező stratégia:
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Igény 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14
Állomány 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Létszám (fő) Költség/fő (Ft) Költség (Ft)
Munkavégzés 9 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 151 200 000 30 200 000
Állásidő 4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 100 000 500 000
Felvétel 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 200 000 800 000
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
Túlóra 0 0 1 2 0 1 2 1 0 1 2 1 11 300 000 3 300 000
Összesen: 34 800 000
Keresletkövető stratégia:
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Igény 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14
Állomány 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14 Létszám (fő) Költség/fő (Ft) Költség (Ft)
Munkavégzés 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14 162 200 000 32 400 000
Állásidő 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
Felvétel 0 3 2 1 0 1 1 0 0 1 1 0 10 200 000 2 000 000
Elbocsátás 0 0 0 0 2 0 0 1 1 0 0 1 5 100 000 500 000
Túlóra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 300 000 0
Összesen: 34 900 000
Kombinált stratégia:
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Igény 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14
Állomány 9 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Létszám (fő) Költség/fő (Ft) Költség (Ft)
Munkavégzés 9 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 151 200 000 30 200 000
Állásidő 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
Felvétel 0 3 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 200 000 800 000
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
Túlóra 0 0 1 2 0 1 2 1 0 1 2 1 11 300 000 3 300 000
Összesen: 34 300 000
MT 4. Egy étterem keresleti előrejelzései alapján a következő évben a szükséges pincérek szá-
ma a következőképpen alakul: 12, 14, 15, 20, 24, 21, 19, 18, 17, 10, 9, 9. A jelenlegi létszám 10
93
Munkaerőtervezés
fő. A maximálisan megengedett túlóra 20%, melyért az - egyébként fejenként havi 300 ezer fo-
rintos – alapbér 150%-át fizeti a tulajdonos, az állásidőért ugyanakkor nem jár bér. Egy dolgozó
felvétele 200 ezer, elbocsátása 100 ezer forintba kerül.
Megoldás
a) Kapacitásszintező stratégia: Állomány: 24/1,2 = 20 fő
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Igény 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9
Állomány 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Létszám (fő) Költség (Ft)
Munkavégzés 12 14 15 20 20 20 19 18 17 10 9 9 183 54 900 000
Állásidő 8 6 5 0 0 0 1 2 3 10 11 11 57 0
Felvétel 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 2 000 000
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Túlóra 0 0 0 0 4 1 0 0 0 0 0 0 5 2 250 000
Összesen: 59 150 000
Keresletkövető stratégia:
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Igény 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9
Állomány 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9 Létszám (fő) Költség (Ft)
Munkavégzés 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9 188 56 400 000
Állásidő 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Felvétel 2 2 1 5 4 0 0 0 0 0 0 0 14 2 800 000
Elbocsátás 0 0 0 0 0 3 2 1 1 7 1 0 15 1 500 000
Túlóra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Összesen: 60 700 000
94
10. fejezet
Termeléstervezés
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000
A havonta előállított termékek száma a dolgozók számának átlagosan tízszerese. Minden alkal-
mazottat nyolcórás műszakban foglalkoztatnak, havi bérük teljesítménytől függetlenül fejen-
ként 400 ezer forintba kerül. Egy új dolgozó betanítása 400 ezer forint, elbocsátása 200 ezer
forint. Egy termék egyhavi raktározása 5 ezer forint költséget jelent. A dolgozók jelenlegi lét-
száma 100 fő. A vállalat nem kíván készletet hagyni a következő évre.
Megoldás
a) Kapacitásszintező stratégia: A termék iránti éves kereslet 17 000 db, ez havonta átlagosan
1416, 67 terméket jelent. Egy dolgozó átlagosan 10 terméket állít elő, így havonta átlagosan 142
dolgozóra van szükség. 142 dolgozó havonta 1420 terméket állít elő. Mivel az utolsó hónapban
nem maradhat készlet, ezért decemberben 17 000-11·1420 = 1380 db-ot termelünk, amihez 138
dolgozóra lesz szükség. A kapacitásszintező stratégia táblázatos formában:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000
Termelés 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1380
Készlet 820 1340 1760 1880 1300 1020 1040 1260 1680 1000 -380 0
95
Termeléstervezés
A 11. hónapban olyan magas a kereslet, hogy az addig felhalmozott készletek felhasználásával
sem tudjuk kielégíteni. Mivel negatív számú termék nem lehet raktáron, ezért átstrukturáljuk
a kapacitástervet, a 11. hónapig összegezzük a keresletet: 16 000/11 = 1454, 5, vagyis 1460
db és 146 dolgozó. A 12. hónapban 17 000-1460·11=940 db-ot gyártunk és 94 dolgozóra lesz
szükségünk. Így már nincs negatív készlet, az utolsó hónapban pedig lenullázódik a raktár:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 940 17 000
Készlet 860 1420 1880 2040 1500 1260 1320 1580 2040 1400 60 0 15 360
Költségek:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 60 90 100 130 200 170 140 120 100 210 280 100 1 700
Felvétel 0 30 10 30 70 0 0 0 0 110 70 0 320
Elbocsátás 40 0 0 0 0 30 30 20 20 0 0 180 320
Költségek:
• Készlet: 0 · 5000 = 0 Ft
96
Termeléstervezés
c) Kombinált stratégia I.: Két félévre bontjuk a tervezési időszakot, ezzel jobban lekövetjük a
keresletet, de a két féléven belül szintezzük a kapacitásokat:
• Első félév összes kereslete 7500 db, vagyis 7500/6=1250 db/hó lesz a termelés és 125
dolgozó kell
• Második félév összes kereslete 9500 db, vagyis 9500/6=1583, 3 ∼ 1590 db/hó lesz a ter-
melés és 159 dolgozó kell, az utolsó hónapban 1550 db-ot gyártunk, hogy ne maradjon
készlet
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1590 1590 1590 1590 1590 1550 17 000
Készlet 650 1000 1250 1200 450 0 190 580 1170 660 -550 0 9 320
A 11. hónapban negatív lenne a készletszint, ezért a második félév kapacitásait újra kell tervez-
nünk: 8500/5=1700 db/hó, a 12. hónapban pedig épp a keresletet termeljük.
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1700 1700 1700 1700 1700 1000 17 000
Készlet 650 1000 1250 1200 450 0 300 800 1500 1100 0 0 8 250
Dolgozó 125 125 125 125 125 125 170 170 170 170 170 100 1 700
Felvétel 25 0 0 0 0 0 45 0 0 0 0 0 70
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 70 70
Költségek:
Kombinált stratégia II.: Az első 5 hónapban keresletkövető stratégiát folytatunk, mivel a keres-
let hónapról hónapra növekszik. Az év hátralevő részében kapacitásszintezést tervezünk, ismét
ügyelünk a 11. hónap kiugróan magas keresletére:
97
Termeléstervezés
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 600 900 1000 1300 2000 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1000 17 000
Készlet 0 0 0 0 0 0 300 800 1500 1100 0 0 3 700
Dolgozó 60 90 100 130 200 170 170 170 170 170 170 100 1 700
Felvétel 0 30 10 30 70 0 0 0 0 0 0 0 140
Elbocsátás 40 0 0 0 0 30 0 0 0 0 0 70 140
Költségek:
Összehasonlító táblázat:
Bár egyik költségelem tekintetében sem éri el a legalacsonyabb költséget, összességében mégis
a kombinált stratégia I. bizonyult a legjobb megoldásnak. A termelés (munkabér) költségei min-
den esetben 680 millió forintot tesznek ki. Kapacitásszintező stratégia alkalmazásával érhető el
a legalacsonyabb létszám-változtatási költség, ennek azonban a magas készletszint az ára. A
keresletkövető stratégia készletköltsége alacsony (0), ugyanakkor sokat fizetünk a létszámvál-
toztatásért. Megfelelő kombinált stratégia alkalmazásával ötvözni tudjuk a kapacitásszintező és
a keresletkövető stratégia előnyeit, csökkentve így az összköltséget.
98
Termeléstervezés
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Kereslet 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900
A havonta előállított termékek száma a dolgozók számának átlagosan tízszerese. Minden alkal-
mazottat nyolcórás műszakban foglalkoztatnak, havi bérük teljesítménytől függetlenül fejen-
ként 500 ezer forintba kerül. Egy új dolgozó betanítása 400 ezer forint, elbocsátása 200 ezer
forint. Egy termék egyhavi raktározása 10 ezer forint költséget jelent. A dolgozók jelenlegi
létszáma 150 fő. A vállalat nem kíván készletet hagyni a következő évre.
Megoldás
a) Kapacitásszintező stratégia: A termék iránti éves kereslet 20 600 db, ez havonta átlagosan
1716, 67 terméket jelent. Egy dolgozó átlagosan 10 terméket állít elő, így havonta átlagosan 172
dolgozóra van szükség. 172 dolgozó havonta 1720 terméket állít elő. Mivel az utolsó hónapban
nem maradhat készlet, ezért decemberben 20 600 - 11·1720 = 1680 db-ot termelünk, amihez
168 dolgozóra lesz szükség. A kapacitásszintező stratégia táblázatos formában:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900 20 600
Termelés 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1680 20 600
Készlet 820 1740 2360 2580 2300 1520 940 260 80 500 220 0 13 320
Az aktuális készletszintet úgy számoljuk ki, hogy az előző periódus készletszintjéhez hozzáad-
juk az adott periódusban termelt mennyiséget, majd kivonjuk a keresletet:
Mivel nem keletkezett negatív raktárkészlet, így nincs szükség a termelés újratervezésére.
Költségek:
99
Termeléstervezés
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900 20 600
Termelés 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900 20 600
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 90 80 110 150 200 250 230 240 190 130 200 190 2 060
Felvétel 0 0 30 40 50 50 0 10 0 0 70 0 250
Elbocsátás 60 10 0 0 0 0 20 0 50 60 0 10 210
Költségek:
• Készlet: 0 · 10 000 = 0 Ft
100
Termeléstervezés
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900 20 600
Termelés 1070 1070 1080 1080 2300 2300 2300 2300 1900 1730 1730 1740 20 600
Készlet 170 440 420 0 300 100 100 0 0 430 160 0 2 120
Dolgozó 107 107 108 108 230 230 230 230 190 173 173 174 2 060
Felvétel 0 0 1 0 122 0 0 0 0 0 0 1 124
Elbocsátás 43 0 0 0 0 0 0 0 40 17 0 0 100
Költségek:
• Termelés: 2060 havi bér · 500 000 Ft/fő/hó = 1030 millió Ft
Összehasonlító táblázat:
Költségek (millió Ft) Kapacitásszintező Keresletkövető Kombinált
Termelés 1030 1030 1030
Készlet 133,2 0 21,2
Felvétel 4,8 100 49,6
Elbocsátás 0,8 42 20
Összesen 1168,8 1172 1120,8
TT 3. Egy vállalat marketing osztályának előrejelzései szerint a cég termékei iránti kereslet a
következő év hónapjaiban 1500, 1200, 1000, 1400, 2000, 2100, 1900, 1800, 1500, 1700, 2300 és
2000 db lesz. Egy dolgozó egy hónapban átlagosan 20 terméket állít elő. Minden alkalmazottat
nyolcórás műszakban foglalkoztatnak, havi bérük fejenként 450 ezer forintba kerül. Egy új
dolgozó betanítása 300 ezer forint, elbocsátása 150 ezer forint. Egy termék egyhavi raktározása
12 ezer forint költséget jelent. A dolgozók jelenlegi létszáma 50 fő.
101
Termeléstervezés
b) Az év kezdete előtt néhány nappal értesülünk róla, hogy a raktárban 1200 késztermékünk
van. Írja fel a két új termelési tervet! Tegyen javaslatot kombinált stratégiára!
Megoldás
a) Kapacitásszintező stratégia:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 20 400
Készlet 200 700 1400 1700 1400 1000 800 700 900 900 300 0 10 000
Dolgozó 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 1 020
Felvétel 35 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 35
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Keresletkövető stratégia:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 75 60 50 70 100 105 95 90 75 85 115 100 1 020
Felvétel 25 0 0 20 30 5 0 0 0 10 30 0 120
Elbocsátás 0 15 10 0 0 0 10 5 15 0 0 15 70
b) Kapacitásszintező stratégia: A kezdeti készlet 1200 db, vagyis ennyivel kevesebbet kell ter-
melnünk egy év alatt, ami havi 100 db-ot jelent.
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 19 200
Készlet 1300 1700 2300 2500 2100 1600 1300 1100 1200 1100 400 0 16 600
Dolgozó 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 960
Felvétel 30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Keresletkövető stratégia:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 300 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 19 200
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 15 60 50 70 100 105 95 90 75 85 115 100 960
Felvétel 0 45 0 20 30 5 0 0 0 10 30 0 140
Elbocsátás 35 0 10 0 0 0 10 5 15 0 0 15 90
Összehasonlító táblázat:
102
Termeléstervezés
Kombinált stratégia:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 700 800 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1700 1700 2100 2000 19 200
Készlet 400 0 0 0 0 0 0 0 200 200 0 0 800
Dolgozó 35 40 50 70 100 105 95 90 85 85 105 100 960
Felvétel 0 5 10 20 30 5 0 0 0 0 20 0 90
Elbocsátás 15 0 0 0 0 0 10 5 5 0 0 5 40
TT 4. Egy vállalat marketing osztályának előrejelzései szerint a cég termékei iránti kereslet a
következő év hónapjaiban 1700, 1900, 2000, 1800, 1700, 1500, 1000, 1700, 2300, 2400, 1900
és 2000 db lesz. Egy dolgozó egy hónapban átlagosan 20 terméket állít elő. Minden alkalmazot-
tat nyolcórás műszakban foglalkoztatnak, havi bérük fejenként 450 ezer forintba kerül. Egy új
dolgozó betanítása 300 ezer forint, elbocsátása 150 ezer forint. Egy termék egyhavi raktározása
12 ezer forint költséget jelent. A dolgozók jelenlegi létszáma 100 fő. Készítsen termeléstervet
kapacitásszintező és keresletkövető stratégia segítségével! Elemezze a költségekben mutatkozó
különbséget!
Megoldás
Kapacitásszintező stratégia:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ
Kereslet 1700 1900 2000 1800 1700 1500 1000 1700 2300 2400 1900 2000 21 900
Termelés 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 21 080
Készlet 140 80 -80
103
Termeléstervezés
Az éves kereslet 21 900 db, ami havi szinten 1825 terméket jelent. Mivel egy dolgozó 20 ter-
méket állít elő, ezért 92 dolgozóra van szükség, így a havi termelés 1840 db. Ezt a stratégiát
követve azonban a 3. hónap keresletét nem tudnánk kielégíteni, így bővítenünk kell kapacitása-
inkat, figyelemmel tartva a 9-10. hónap magas keresletét is. Mivel a feladat szövege nem utal
arra, hogy az év végén szeretnénk megszabadulni a készletektől, ezért a termelés hosszú távú
folytatását feltételezzük, így a 12. hónapban nem bocsátunk el alkalmazottakat, hanem készletet
képezünk:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ Költség
Kereslet 1700 1900 2000 1800 1700 1500 1000 1700 2300 2400 1900 2000 21 900
Termelés 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 22 560
Készlet 180 160 40 120 300 680 1560 1740 1320 800 780 660 8 340 100,08
Dolgozó 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 1 128 507,6
Felvétel 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Elbocsátás 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0,9
Σ 608,58
Ha meg szeretnénk takarítani az utolsó hónap 660 db-os készletére vonatkozó költségeket, 33
dolgozót kellene elbocsátanunk, ennyi alkalmazott termeli ugyanis a 33·20 = 660 db-os többle-
tet. A készletezési költség 12 000·660 = 7,92 millió forint, az elbocsátás 33·15 000 = 4,95 millió
forintba kerülne. Rövid távon 2,97 millió forintot megtakaríthatunk az elbocsátással, a döntés
hosszú távú helyessége a következő évi kereslettől függ.
Keresletkövető stratégia:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σ Költség
Kereslet 1700 1900 2000 1800 1700 1500 1000 1700 2300 2400 1900 2000 21 900
Termelés 1700 1900 2000 1800 1700 1500 1000 1700 2300 2400 1900 2000 21 900
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 85 95 100 90 85 75 50 85 115 120 95 100 1 095 492,75
Felvétel 0 10 5 0 0 0 0 35 30 5 0 5 90 27
Elbocsátás 15 0 0 10 5 10 25 0 0 0 25 0 90 13,5
Σ 533,25
104
11. fejezet
Termelési vezérprogram
TVP 1. Egy bútorgyár támlás és támla nélküli székeket gyárt. A következő két hónapban a
támlás székekre 500, majd 600, a támla nélküliekre 1200, majd 800 darabos kereslet várható.
(Előrejelzésünk a kereslet hónapon belüli egyenletes alakulását feltételezi.) A raktárban előbbi
fajtából jelenleg 250, utóbbiból 1500 db található. A gazdaságos sorozatnagyság 200, ill. 1600
db, az átfutási idő 2, ill. 1 hét. Mostanáig az első négy hétre érkeztek megrendeléseink, ezek
támlás székre 150, 100, 70 és 20 db, támla nélküli székre 900, 800, 500 és 400 db.
a) Készítsen vezértervet a támlás székek gyártásához!
Megoldás
a)
A táblázat kékkel színezett adatait, az előrejelzés és a megrendelés sorait a feladat szövege alap-
ján töltöttük ki.
105
Termelési vezérprogram
b)
TVP 2. Vállalkozásunk grillsütőket gyárt. A következő négy hétre heti 80, az azt követő négy
hétre heti 120 termék iránti keresletet prognosztizáltak. Az eddigi megrendelések heti bontás-
ban 50, 50, 40, 40, 0, 0, 0 és 0 db. A sütőket 300 darabos sorozatokban gazdaságos gyártani,
2 hetes átfutási idővel. Induló készletünk 240 db. Készítse el a gyártás vezérprogramját, ha a
vállalat minden héten legalább 20 terméket szeretne raktáron tartani!
Megoldás
106
Termelési vezérprogram
TVP 3. Egy kerékpárokat gyártó cég előrejelzései szerint a következő nyolc hét kereslete a kö-
vetkezőképpen alakul: 100, 100, 110, 110, 110, 120, 120, 120. Az eddig megrendelések rendre:
120, 110, 50, 50, 30, 20, 10, 0. A gazdaságos sorozatnagyság 400 db, átfutási idő 3 hét. Az
első hétre tervezett készletszint 380 db. Hány kerékpár van jelenleg a raktárban? Mennyi lesz
várhatóan a nyolcadik héten? Hány sorozatot kell legyártanunk, ezeknek melyik héten kell ne-
kilátnunk?
Megoldás Az első hétre tervezett készletszint 380 db, mely a jelenlegi készletszint 120-szal
csökkentett darabszáma, tehát jelenleg 380 + 120 = 500 kerékpár van készleten, mely a 8. hétre
várhatóan 380-ra csökken. Összesen két sorozatot kell legyártanunk:
107
Termelési vezérprogram
TVP 4. Egy játékgyár termelési igazgatója a plüss sünök eladási előrejelzéseit tanulmányozza.
A következő hónap kereslete várhatóan havi 84 000 darab lesz, mely ezt követően 68 000-re fog
csökkenni. A raktárban jelenleg 30 000 plüss sün van, mely egy sorozatnál éppen 5000 darabbal
több. A gyártás átfutási ideje egy hét. Eddig az első három hétre érkezett tényleges megrendelés,
ezek nagysága: 22 000, 2000, valamint 1000 db.
Megoldás
a)
b) Biztonsági készlet: 5000 db. Az 5. hétre is rendelünk egy sorozatot, ettől a periódustól új-
raszámoljuk a készletszintet és a gyártási adatokat. A nyolcadik periódusban ismét alacsony
készletünk lenne (2000 db), ezért egy sorozat gyártását írjuk a vezérprogramba.
108
Termelési vezérprogram
TVP 5. Teniszlabdákat gyártó vállalatunk fő terméke iránti kereslet a következő három hétben
3000, újabb három hétig 4000, majd két hétig 5000 darabra tehető. Mostanáig az első két hétre
érkezett megrendelés, mely éppen megegyezik az előrejelzett mennyiséggel. A raktárban 5500
labda várakozik eladásra, mely mennyiség 1300-zal haladja meg a sorozatnagyságot.
a) Készítsen vezérprogramot a következő nyolc hétre, ha az átfutási idő egy hét!
Megoldás
a)
b) Amennyiben hetente maximum egy sorozatot, azaz 4200 darabot tudunk gyártani, úgy az
utolsó hétre 8400 db helyett csak 4200 db beérkezése lehetséges, ezért korábban kell a hiányzó
sorozatról gondoskodni. A korábbi periódusok közül az 1. és a 3. hétre nem rendeltünk tenisz-
labdát, ezek közül a készletszint alacsonyan tartása érdekében a későbbivel érdemes számolni.
Ahhoz, hogy a 3. hétre beérkezzen 4200 db, a 2. héten kell legyártani azt. Nemcsak a vezér-
programban és a gyártás kezdetében történik változás, hanem a tervezett készletek jelentős
növekedését is megfigyelhetjük. Gyakorlatilag az előző feladathoz képest további 4200 db-ot
raktározunk a 3. héttől a 7. hétig.
109
Termelési vezérprogram
TVP 6. Talicskák gyártásával foglalkozó vállalatunk termékei iránt a következő nyolc hétben
2000 és 3000 termék iránti kereslet szabályos váltakozása várható. A mai napig az első há-
rom hétre érkezett megrendelés, mindhárom ezer darabról szól. Induló készletünk 9000 db, a
gazdaságos sorozatnagyság 1800 db, három hetes átfutási idővel.
a) Készítsen vezérprogramot!
Megoldás
a)
b)
TVP 7. Egy bútorgyár egyik termékére a táblázatban jelölt előrejelzési és megrendelési adatok
jellemzőek. A terméket 200 darabos sorozatokban állítják elő, 2 hetes átfutási idővel. Induló
110
Termelési vezérprogram
Megoldás
Ahhoz, hogy az 1. periódusban beérkezzen az első 200 db-os sorozat, 2 héttel korábban meg
kell kezdeni a gyártást.
TVP 8. Madáretetők gyártásával foglalkozó vállalatunk termékei iránt a következő év első nyolc
hetében várhatóan a táblázat szerint alakul a kereslet. Induló készletünk 300 db, a gazdaságos
sorozatnagyság 200 db, egy hetes átfutási idővel. Készítsen vezérprogramot!
111
Termelési vezérprogram
Megoldás
Ahhoz, hogy az 1. periódusban beérkezzen az első 200 db-os sorozat, 2 héttel korábban meg
kell kezdeni a gyártást.
112
12. fejezet
Anyagigény-tervezés (MRP)
A madáretető gyártmányfája:
A vállalat a tetőket 30 darabonként rendeli egy alvállalkozótól, 2 hetes átfutási idővel. Az alapot
és a tartóoszlopokat saját leányvállalata készíti el. A házalapok elkészítése százasával történik,
egy hetes átfutási idővel. A tartóoszlopok gazdaságos sorozatnagysága 40 db, átfutási idő két
hét.
113
Anyagigény-tervezés (MRP)
Megoldás Az anyagigény-terv a (TVP 8.) termelési vezérprogram utolsó sorából indul ki:
A vezérterv szerint a már beérkezett alkatrészek (alap, oszlop, tető) további megmunkálása és
összeszerelése 200 db-os sorozatokban történik, két hetes átfutási idővel. Ahhoz, hogy mindez
létrejöhessen, szükség van a gyártmányfa minden alkotóelemének beérkezésére, melyeket az
átfutási idő, a sorozatnagyság és a jelenlegi készletszint figyelembe vételével kell megrendelni
az alvállalkozótól, ill. a leányvállalattól.
A tetők megrendelését a vizsgált periódust megelőző héten meg kell kezdeni, várhatóan 2 hét
múlva érkeznek be, és mivel a madáretető elkészítéséhez további 2 hét szükséges, a megren-
114
Anyagigény-tervezés (MRP)
delést követően egy tető jellemzően 4 hét múlva kerül egy madáretető díszeként az elosztó
rendszerbe, ezen keresztül pedig a boltokba.
Mivel egy alapra 4 oszlop kerül, ezért egy madáretetőhöz 4 oszlop kereslettel rendelkezik, így
a madáretető termelési vezérprogramjában kiszámolt igényt 4-gyel szorozzuk:
MRP 2. Egy hangszerbolt (MIS) menedzsere a következő 8 hetes előrejelzést kapta az elektro-
mos gitár után való várható kereslettől. Jelenleg 125 gitárjuk van raktáron. Egy alkalommal 90
gitárt tudnak rendelni, 3 hetes szállítási idővel.
115
Anyagigény-tervezés (MRP)
Hét 1 2 3 4 5 6 7 8
Kereslet (db) 40 40 40 40 30 30 30 30
Amikor a gitárokat előállító üzem (GuitarM) megkapja a rendelést, tudja, hogy 3 hete van a
gitárokat legyártani, és leszállítani. Az üzem termelési igazgatója ellenőrzi a gitárhoz szükséges
alkatrészek, és félkész termékek készletét:
Szállítási/össze-
Kód Alkatrész neve Jelenlegi készlet Sorozatnagyság
szerelési idő
X Kész gitár 0 1
A Test 70 120 1
B Neck 110 150 1
C Húrok 100 200 1
D Hangszedő 300 60 1
E Híd 80 50 1
F Test fa 100 24 1
G Hangszedő 450 90 1
H Fogólap 110 50 1
I Nyak fa 160 80 1
J Fej 100 60 1
K Bund 500 600 1
L Fogólap fa 40 100 1
M Fej fa 50 100 1
N Hangolókulcs 210 600 2
Az ábrából láthatjuk, hogy egy gitár összeszereléséhez egy darab test (A), egy darab nyak (B) és
egy szett húr (C) kell. A test (A) összeszereléséhez három-három hangszedő (D) és szabályozó
(G), illetve egy-egy híd (E) és test fa (F) kell. A nyak (B) összeszereléséhez egy-egy fogólap (H),
116
Anyagigény-tervezés (MRP)
nyak fa (I) és fej (J) kell. A fogólap további két alkatrészből, bundokból (K) és egy fogólapfából
(L) áll. A fej is két részből, fej fából (M) és hangolókulcsból (N) áll. Az alábbi ábrák részletesen
bemutatják a gitár részeit:
Készítsen vezérprogramot! Határozza meg, hogy melyik alkatrészből mikor és mennyit kell az
üzemnek elkezdeni gyártani!
Megoldás Első lépésként meg kell határoznunk, hogy a hangszerboltnak (MIS) mikor kell le-
adnia a rendelését. Ezt a már jól ismert táblázat segítségével fogjuk megtenni:
117
Anyagigény-tervezés (MRP)
Következő lépésként meg kell határoznunk hogy a gitárokat előállító üzemnek mikor és mit
kell gyártania ahhoz, hogy időben (3 hét alatt) elkészüljön a gitárokkal. Legelőször meg kell
néznünk, hogy található-e kész gitár raktáron. Láthatjuk, hogy nincsen, így az összes megren-
delt gitárt le kell gyártanunk. A módszerünk rendkívül hasonló lesz az aggregált tervezésnél
használthoz.
Az üzem vezetője tudja, hogy a gitárokat a negyedik és a hatodik héten kell leszállítania. A
táblázatból tudjuk, hogy a kész gitár összeszerelési ideje egy hét. Azonban ahhoz, hogy össze
tudjuk szerelni a gitárokat, szükségünk lesz a kész alkatrészekre. Közvetlenül a testre (A), a
nyakra (B) és a húrokra (C). Ennek a három alkatrésznek kell megfelelő számban készen lennie
egy héttel azelőtt, hogy a kész gitárokat elszállítják, így meglesz az egy hét összeszerelési idő.
A következő táblázatot írhatjuk fel:
118
Anyagigény-tervezés (MRP)
Magyarázat: Mivel tudjuk, hogy 70 darab test (A) van készleten, a harmadik hétre 90 darabra
lesz szükségünk és egyhetes a szállítási/összeszerelési idő, meg tudjuk állapítani, hogy a má-
sodik héten kell elkezdeni gyártani a megfelelő sorozatnagyságot (adott:120). Ahhoz hogy a
második héten el tudjuk kezdeni összeszerelni a testeket, a testekhez szükséges alkatrészeknek
készen kell lenniük a megfelelő számban az adott hétre. Az alkatrészek a következők: hangsze-
dők (D), a híd (E), a test fa (F) és a szabályozók (G). Most ezeknek a vezérprogramját fogjuk
elkészíteni:
119
Anyagigény-tervezés (MRP)
Fontos észrevenni, hogy 120 darab testet kell előállítanunk, és ehhez 360 hangszedőre (D) és
szabályozóra (G), illetve 120 darab hídra (E) és test fára (F) lesz szükség. Ezt kiolvashatjuk az
120
Anyagigény-tervezés (MRP)
összeszerelést meghatározó ábrából. A táblázat szerint az első héten kell elkezdenünk gyártani
a hidakat, a hangszedőket, és a test fákat, míg a szabályozókból van elég raktáron, így nem kell
elkezdenünk gyártani.
A nyakakat a negyedik héten kell elkezdeni gyártani. A sorozatnagyság 150. Ahhoz, hogy el
tudjuk kezdeni időben, a megfelelő alkatrészeket (fogólap, nyak fa, fej) a negyedik hétre el kell
készíteni.
121
Anyagigény-tervezés (MRP)
Csak a fejet (J), és a fogólapot (H) kell elkezdenünk gyártani, mindkettőt a harmadik héten. A
nyak fából (I) van elég készleten. Ahhoz, hogy a megfelelő számú (50) fogólapot elő tudjuk
állítani időben, a megfelelő alkatrészeket (bund (K) és fogólap fa (L)) el kell készítenünk időre:
122
Anyagigény-tervezés (MRP)
Fontos észrevenni, hogy az 50 fogólaphoz 50·21, azaz 1050 darab bund (K) kell. A fej (J)
összeszerelése is hasonló logikával elkészíthető. A megfelelő alkatrészek a fej fa (M) és a han-
golókulcsok (N):
123
Anyagigény-tervezés (MRP)
Most, hogy meghatároztuk, hogy melyik alkatrészt, vagy félkész terméket mikor kell elkezdeni
gyártani/összeszerelni, ki tudjuk tölteni a táblázatot:
A gyártás elkezdésének
Kód Alkatrész neve Sorozatnagyság
hete
X Kész gitár
A Test 120 2
B Neck 150 4
C Húrok 200 4
D Hangszedő 60 1
E Híd 50 1
F Test fa 24 1
G Hangszedő 90
H Fogólap 50 3
I Nyak fa 80
J Fej 60 3
K Bund 600 2
L Fogólap fa 100 2
M Fej fa 100 2
N Hangolókulcs 600 1
124
13. fejezet
Készletgazdálkodás
1. A kereslet konstans
Megoldás
Először is ki kell számolnunk a jelenlegi rendeléspolitika éves költségét a következő képlet
segítségével:
s·D h·Q
TC(Q) = +
Q 2
ahol:
125
Készletgazdálkodás
120 · 520 22 · 20
TC(20) = + = 3340 $
20 2
Tehát a jelenlegi rendeléspolitikának az éves költsége 3 340 $.
A gazdaságos sorozatnagyságnál kapjuk meg azt a rendelési tételt, ahol a készletezési és rende-
lési költségek összege minimális lesz:
120 · 520 22 · 75
TC(75) = + = 1657 $
75 2
126
Készletgazdálkodás
éves költsége? Hány dollárt tudna az ajándékbolt megtakarítani amennyiben a gazdaságos so-
rozatnagyságot használná?
Megoldás
Először is ki kell számolnunk a jelenlegi rendeléspolitika éves költségét a következő képlet
segítségével:
s·D h·Q
TC(Q) = +
Q 2
ahol:
51 · 2600 1, 8 · 1000
TC(1000) = + = 1033 $
1000 2
Tehát a jelenlegi rendeléspolitikának az éves költsége 1 033 $.
A gazdaságos sorozatnagyságnál kapjuk meg azt a rendelési tételt, ahol a készletezési és rende-
lési költségek összege minimális lesz:
51 · 2600 1, 8 · 384
TC(384) = + = 691 $
384 2
127
Készletgazdálkodás
A következő feladatokban a fejezet elején tett kikötések közül az elsőt feloldjuk, és a ke-
resletet nem vesszük konstansnak.
Megoldás
a)
128
Készletgazdálkodás
Q Rendelési tételnagyság
q q
2·D·s 2·4680·2000
A gazdaságos sorozatnagyság képlete alapján: GSN = h = 225 ≈ 288 db. Vagyis
a gazdaságos sorozatnagyság 288 darab.
h·Q 2000·4680
A rendeléspolitika éves költsége biztonsági készlet nélkül: TC(Q = 288) = s·D
Q + 2 = 288 +
225·288
2 = 64 900 $.
bk = z · σL
illetve,
√
σL = σd · L
ahol:
RP = d · L + bk
ahol:
s·D h·Q
TC(Q) = + + bk · h
Q 2
129
Készletgazdálkodás
A képlet első két tagját már ismerjük korábbról. A harmadik tag nem más, mint a fent kiszá-
molt biztonsági készlet teljes évre vonatkozó raktározási költsége. Behelyettesítve: TC(288) =
2000·4680
288 + 225·288
2 + 24 · 225 = 70 300 $. Tehát a biztonsági készlettel működő kereskedelmi
egység rendelési és készletezési politikájának a teljes költsége 70 300 $.
Megoldás
a)
Q Rendelési tételnagyság
q q
2·D·s 2·5200·1200
A gazdaságos sorozatnagyság képlete alapján: GSN = h = 160 ≈ 279 db. Vagyis
a gazdaságos sorozatnagyság 279 darab.
h·Q 1200·5200
A rendeléspolitika éves költsége biztonsági készlet nélkül: TC(Q = 279) = s·D
Q + 2 = 279 +
160·279
2 = 44 686 $.
130
Készletgazdálkodás
bk = z · σL
illetve,
√
σL = σd · L
ahol:
RP = d · L + bk
ahol:
Behelyettesítve: RP = 100 · 3 + 43 = 343 db. Tehát a készlet 343 darabosra csökkenésénél kell
új rendelést leadnunk.
s·D h·Q
TC(Q) = + + bk · h
Q 2
A képlet első két tagját már ismerjük korábbról. A harmadik tag nem más, mint a fent kiszá-
molt biztonsági készlet teljes évre vonatkozó raktározási költsége. Behelyettesítve: TC(279) =
1200·5200
279 + 160·279
2 + 43 · 160 = 51 566 $. Tehát a biztonsági készlettel működő kereskedelmi
egység rendelési és készletezési politikájának a teljes költsége 51 566 $.
131
Készletgazdálkodás
A következő feladatokban egy újabb kikötést oldunk fel. Ebben az esetben kereslet mellett
a szállítási időt is valószínűségi változónak vesszük, tehát nem lesz kötött. Feltételezzük,
hogy a kereslet és a szállítási idő egymástól független.
Megoldás
A biztonsági készlet (bk) kiszámolásához most a következő képletet használjuk fel:
bk = z · σdLT
illetve, q
σdLT 2 · d2
= σd2 · L + σLT
ahol:
RP = d · L + bk
Behelyettesítve: RP = 1500 · 4 + 2601 = 8601 db. Tehát akkor kell a következő tételt (2600 db)
rendelni, amikor a készlet 8601 darabra csökken.
132
Készletgazdálkodás
Megoldás
A biztonsági készlet (bk) kiszámolásához most a következő képletet használjuk fel:
bk = z · σdLT
illetve, q
σdLT 2 · d2
= σd2 · L + σLT
ahol:
RP = d · L + bk
Behelyettesítve: RP = 500 · 5 + 854 = 3354 db. Tehát akkor kell a következő tételt (1010 db)
rendelni, amikor a készlet 3354 darabra csökken.
Gyakorló feladatok
133
Készletgazdálkodás
Megoldás
GSN (db) 3103
Teljes költség ($) 41 893
2.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 40
Rendelési költség ($) 20
Fajlagos készletezési költség (%) 25
Beszerzési ár ($) 10
Megoldás
GSN (db) 182
Teljes költség ($) 456
3.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 600
Rendelési költség ($) 45
Fajlagos készletezési költség (%) 15
Beszerzési ár ($) 20
Megoldás
GSN (db) 967
Teljes költség ($) 2 902
4.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 15 000
Rendelési költség ($) 500
Fajlagos készletezési költség (%) 40
Beszerzési ár ($) 40
134
Készletgazdálkodás
Megoldás
GSN (db) 6 982
Teljes költség ($) 111 714
5.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 10
Rendelési költség ($) 50
Fajlagos készletezési költség (%) 10
Beszerzési ár ($) 35
Megoldás
GSN (db) 122
Teljes költség ($) 427
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 450
Heti kereslet szórása (db) 25
Rendelési költség ($) 25
Fajlagos készletezési költség (%) 10
Beszerzési ár ($) 2
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Szállítási idő (hét) 2
Megoldás
GSN (db) 2 419
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 495
Biztonsági készlet (db) 58
Rendelési pont (db) 958
2.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 5 000
Heti kereslet szórása (db) 120
Rendelési költség ($) 55
Fajlagos készletezési költség (%) 25
Beszerzési ár ($) 20
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 80
Szállítási idő (hét) 4
135
Készletgazdálkodás
Megoldás
GSN (db) 2 392
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 12 968
Biztonsági készlet (db) 202
Rendelési pont (db) 20 202
3.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 250
Heti kereslet szórása (db) 25
Rendelési költség ($) 150
Fajlagos készletezési költség (%) 20
Beszerzési ár ($) 80
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Szállítási idő (hét) 3
Megoldás
GSN (db) 494
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 9 035
Biztonsági készlet (db) 71
Rendelési pont (db) 821
4.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 120
Heti kereslet szórása (db) 5
Rendelési költség ($) 10
Fajlagos készletezési költség (%) 35
Beszerzési ár ($) 12
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 99
Szállítási idő (hét) 2
Megoldás
GSN (db) 172
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 791
Biztonsági készlet (db) 16
Rendelési pont (db) 256
5.
136
Készletgazdálkodás
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 45
Heti kereslet szórása (db) 15
Rendelési költség ($) 50
Fajlagos készletezési költség (%) 20
Beszerzési ár ($) 75
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Szállítási idő (hét) 4
Megoldás
GSN (db) 125
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 2 608
Biztonsági készlet (db) 49
Rendelési pont (db) 229
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 550
Heti kereslet szórása (db) 45
Rendelési költség ($) 150
Fajlagos készletezési költség (%) 28
Beszerzési ár ($) 50
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 80
Átlagos szállítási idő (hét) 4
Szállítási idő szórása (hét) 2
GSN (db) 783
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 23 966
Biztonsági készlet (db) 929
Rendelési pont (db) 3 129
2.
137
Készletgazdálkodás
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 50
Heti kereslet szórása (db) 10
Rendelési költség ($) 75
Fajlagos készletezési költség (%) 25
Beszerzési ár ($) 80
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Átlagos szállítási idő (hét) 2
Szállítási idő szórása (hét) 1
GSN (db) 140
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 4 493
Biztonsági készlet (db) 85
Rendelési pont (db) 185
3.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 450
Heti kereslet szórása (db) 25
Rendelési költség ($) 80
Fajlagos készletezési költség (%) 30
Beszerzési ár ($) 800
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 80
Átlagos szállítási idő (hét) 5
Szállítási idő szórása (hét) 2
GSN (db) 125
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 212 136
Biztonsági készlet (db) 759
Rendelési pont (db) 3 009
4.
138
Készletgazdálkodás
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 15
Heti kereslet szórása (db) 5
Rendelési költség ($) 100
Fajlagos készletezési költség (%) 25
Beszerzési ár ($) 750
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Átlagos szállítási idő (hét) 7
Szállítási idő szórása (hét) 3
GSN (db) 29
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 19 846
Biztonsági készlet (db) 77
Rendelési pont (db) 182
5.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 25
Heti kereslet szórása (db) 7
Rendelési költség ($) 50
Fajlagos készletezési költség (%) 30
Beszerzési ár ($) 15
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 50
Átlagos szállítási idő (hét) 3
Szállítási idő szórása (hét) 1
GSN (db) 170
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 765
Biztonsági készlet (db) 0
Rendelési pont (db) 75
139
Készletgazdálkodás
Megoldás
Első lépésként kiszámoljuk az előző feladatokból jól ismert gazdaságos sorozatnagyságot (ren-
delési tételnagyságot):
r r
2·D·s 2 · 520 · 150
GSN = = ≈ 36 db
h 120
Amennyiben 36 darabot rendelünk egy tételben, akkor a táblázat szerint 500 $-os áron kapjuk
meg darabját a nagykereskedőtől. Számoljuk ki a teljes költséget ebben az esetben:
Amennyiben növelnénk a rendelési tételt, akkor árkedvezményt kapnánk. Tudjuk, hogy na-
gyobb rendelési tétel növelné az első két költség (rendelési és készletezési) összegét, de csök-
kentené a beszerzési árat. Vizsgáljuk meg a nagyobb rendelési tételekhez tartozó teljes költ-
séget. Mindig az árcsökkenéshez szükséges rendelési tételnagyság legalsó elemét kell tekinte-
nünk, hiszen az adott tartományban itt a legkisebb az összköltség! Értelemszerűen a képletekben
a megrendelési tételnagyságon (Q) kívül a beszerzési ár is változik:
140
Készletgazdálkodás
A kapott eredményekből azt állapíthatjuk meg, hogy a legalacsonyabb teljes költséggel a 100
darabos rendelési tételnagyság rendelkezik, így egyszerre 100 darabot érdemes a nagykereske-
dőtől megrendelni.
Eszerint, amennyiben 1 és 499 közötti darabot rendel egyszerre a Rubik kockákból, akkor 25
$-os áron kapja meg darabját. Amennyiben 500 és 999 közötti darabszámot rendel egyszerre,
akkor kedvezményes, 24 $-os darabáron szállítják, és így tovább. A kiskereskedő fő költségei a
rendelési, készletezési és beszerzési költségek. Határozza meg, hogy hány darab Rubik kockát
kell egyszerre rendelnie a kiskereskedőnek, hogy a fő költségei minimálisak legyenek!
Megoldás
Első lépésként kiszámoljuk az előző feladatokból jól ismert gazdaságos sorozatnagyságot (ren-
delési tételnagyságot):
r r
2·D·s 2 · 4160 · 200
GSN = = ≈ 333 db
h 15
Amennyiben 333 darabot rendelünk egy tételben, akkor a táblázat szerint 25 $-os áron kapjuk
meg darabját a nagykereskedőtől. Számoljuk ki a teljes költséget ebben az esetben:
Amennyiben növelnénk a rendelési tételt, akkor árkedvezményt kapnánk. Tudjuk, hogy na-
gyobb rendelési tétel növelné az első két költség (rendelési és készletezési) összegét, de csök-
kentené a beszerzési árat. Vizsgáljuk meg a nagyobb rendelési tételekhez tartozó teljes költ-
séget. Mindig az árcsökkenéshez szükséges rendelési tételnagyság legalsó elemét kell tekinte-
141
Készletgazdálkodás
Gyakorló feladatok
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 4
Rendelési költség ($) 1100
Fajlagos készletezési költség ($) 250
Megoldás
GSN (db) 43
Teljes költség GSN-nel ($) 216 616
Legalacsonyabb összköltségű rendelési tétel (db) 51
Teljes költség az optimális rendelési tétellel ($) 208 461
2.
142
Készletgazdálkodás
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 120
Rendelési költség ($) 100
Fajlagos készletezési költség ($) 500
Megoldás
GSN (db) 50
Teljes költség GSN-nel ($) 9 384 980
Legalacsonyabb összköltségű rendelési tétel (db) 50
Teljes költség az optimális rendelési tétellel ($) 9 384 980
3.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 50
Rendelési költség ($) 10
Fajlagos készletezési költség ($) 5
Megoldás
GSN (db) 102
Teljes költség GSN-nel ($) 99 310
Legalacsonyabb összköltségű rendelési tétel (db) 301
Teljes költség az optimális rendelési tétellel ($) 91 839
4.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 1
Rendelési költség ($) 4500
Fajlagos készletezési költség ($) 1500
143
Készletgazdálkodás
Megoldás
GSN (db) 18
Teljes költség GSN-nel ($) 265 695
Legalacsonyabb összköltségű rendelési tétel (db) 21
Teljes költség az optimális rendelési tétellel ($) 255 693
5.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 25
Rendelési költség ($) 4500
Fajlagos készletezési költség ($) 1500
Megoldás
GSN (db) 88
Teljes költség GSN-nel ($) 229 976
Legalacsonyabb összköltségű rendelési tétel (db) 88
Teljes költség az optimális rendelési tétellel ($) 229 976
144
14. fejezet
ABC 1. Egy kiskereskedelmi egység bicikli alkatrészeket árul. A cég szeretné a készletgazdál-
kodását ABC elemzés segítségével hatékonyabbá tenni. Az üzlet tulajdonosa a készletnyilván-
tartási egységeket (SKU-k) a hozzájuk kapcsolódó bevételek alapján kívánja kategorizálni úgy,
hogy az A és B típusú készletek közötti küszöbérték 80%, míg a B és C típusú készletek közötti
küszöbérték 95% legyen. A következő táblázat megadja az SKU-k egységárát és a múlt heti
eladásokat.
Rajzolja fel az összbevétel eloszlását az SKU-k függvényében! Hány darab SKU generálja a
bevételek 50%-át? Hány darab SKU tartozik az egyes kategóriákba (A, B és C)?
Megoldás
Az összbevétel eloszlásának ábrázolásához először számoljuk ki az egyes SKU-k által generált
múlt heti bevételeket:
145
ABC elemzés a készletgazdálkodásban
A következő lépésként rendezzük az SKU-kat az általuk generált bevétel alapján csökkenő sor-
rendbe, majd számoljuk ki a százalékos hozzájárulásukat az összbevételhez:
146
ABC elemzés a készletgazdálkodásban
ABC 2. Egy kiskereskedelmi egység autós kiegészítőket árul. A cég szeretné a készletgazdál-
kodását ABC elemzés segítségével hatékonyabbá tenni. Az üzlet tulajdonosa a készletnyilván-
tartási egységeket (SKU-k) a hozzájuk kapcsolódó bevételek alapján kívánja kategorizálni úgy,
hogy az A és B típusú készletek közötti küszöbérték 80%, míg a B és C típusú készletek közötti
küszöbérték 95% legyen. A következő táblázat megadja az SKU-k egységárát és a múlt heti
eladásokat.
147
ABC elemzés a készletgazdálkodásban
Rajzolja fel az összbevétel eloszlását az SKU-k függvényében! Hány darab SKU generálja a
bevételek 50%-át? Hány darab SKU tartozik az egyes kategóriákba (A, B és C)?
Megoldás
Az összbevétel eloszlásának ábrázolásához először számoljuk ki az egyes SKU-k által generált
múlt heti bevételeket:
A következő lépésként rendezzük az SKU-kat az általuk generált bevétel alapján csökkenő sor-
rendbe, majd számoljuk ki a százalékos hozzájárulásukat az összbevételhez:
148
ABC elemzés a készletgazdálkodásban
149
15. fejezet
Make or buy
MOB 1. Egy gyorsétterem szeretné a vitamin salátát felvenni a menüjébe. A cég két lehetőségen
gondolkozik. Az első esetben saját maguk állítanák elő a salátákat, amihez egy speciális hűtő-
szekrényt kell bérelni, évi 800 $-ért. A hűtőszekrény fogyasztása évi 200 $-ba kerülne. Ezen
felül minden egyes saját előállítási költsége, munkaerővel együtt 1,25 $-ba kerülne. A második
opció, hogy külső beszállítótól vásárolják a salátát, amely nem jár fix költséggel, viszont 2 $-os
áron szállítják.
Megoldás
a) Az első esetben magas a fix költség (800 $ + 200 $), viszont alacsonyabb a változó költség
(1,25 $), míg a második esetben nincsen fix költség, de magasabb a változó költség. A helyes
döntés attól függ, hogy hány adag salátát tudnak értékesíteni egy évben. Meg kell keresni, hogy
a két opció költsége mekkora értékesített mennyiségnél lenne egyenlő:
fb + vb · Q = fm + vm · Q
ahol
150
Make or buy
• Q az értékesített mennyiség
fm − fb 800 + 200 − 0
Q= = = 1333, 33
vb − vm 2 − 1, 25
Tehát amennyiben 1333 adagot, vagy kevesebbet értékesítünk, úgy a vásárlás opció a megfele-
lő, 1334 vagy afelett pedig a saját készítés.
b) Fontos észrevenni, hogy a döntés szempontjából teljesen mindegy, hogy mennyiért áruljuk a
saláta adagját, mivel a különbség a két opció változó költsége között mindig ugyanannyi marad.
151
16. fejezet
b) Évi hány kilométernél van az a pont, ahol a két jármű teljes költsége azonos? Ábrázolja
válaszát!
Megoldás
a) A teljes költség a beszerzési árból, üzemanyag költségből illetve az üzemeltetési költségből
áll. A költséget a teljes, 10 éves időtartamra számoljuk.
Chevrolet Van+:
Beszerzési ár Üzemanyag költség Üzemeltetési költség Összesen
40 000 $ + 25 000 km/év · 10 év · 11,8 l/100 km · 1,95 $/l + 25 000 km/év · 10 év · 0,11 $/km = 125 025 $
152
Life cycle ownership
Ford CityTrans:
Láthatjuk, hogy a jelenlegi feltételek mellett a második opció, azaz a Ford CityTrans a megfe-
lelő választás.
b) A megoldáshoz a két jármű költség típusait (fix + változó) állítjuk egymással szembe. A
fix költség mindkét esetben a beszerezési költség, a változó költség pedig az üzemanyag és
üzemeltetési költségek.
Beszerzési ár Kilométerenkénti költség Beszerzési ár Kilométerenkénti költség
40 000 $ + { 11,8 l/100 km · 1,95 $/l + 0,11 $/km } · x km = 47 000 $ + { 9,8 l/100 km · 1,95 $/l + 0,12 $/km } · x km
A két teljes költség a 241 379 teljes (10 év alatt) megtett kilométernél, azaz évi 24 138 kilométernél lesz
egyenlő.
c) Igen, mivel ebben az esetben összesen 10 · 23 000 km = 230 000 kilométert kellene megtenni a jár-
műnek. A b) válaszból látható, hogy ennél a távolságnál még az első opció, azaz a Chevrolet Van+ a
megfelelő választás.
d) Újraszámolva a teljes költségeket a támogatással csökkentett üzemanyag árral azt kapjuk, hogy a
támogatással az egyes opció (Chevrolet Van+ ) a megfelelő választás.
153
Life cycle ownership
Chevrolet Van+:
Ford CityTrans:
LCO 2. Egy taxikat üzemeltető vállalatnak a megnövekedett kereslet miatt új személyautóra van szük-
sége. A becslések szerint a járműnek évi 50 000 kilométert kell megtennie. A vállalat döntéshozói két
járműre szűkítették le a lehetséges személyautók listáját. A Renault TaxiGiant 15 000 $-ba kerül, át-
lagosan 10 litert gázolajat fogyaszt 100 km-en, és 0,07 $ a kilométerenkénti üzemeltetési költsége. A
második opció a Citroën Urban, amely ugyan drágább (20 000 $), de csak 9 litert fogyaszt 100 km-en,
és 0,08 $ a kilométerenkénti üzemeltetési költsége. Mindkét járműnek 12 év lenne a hasznos időtartama
a vállalatnál. Az üzemanyag ára 2 $/l.
a) Amennyiben a vállalat szeretné az összességében olcsóbb megoldást választani, úgy melyik jár-
művet kell beszereznie?
b) Évi hány kilométernél van az a pont, ahol a két jármű teljes költsége azonos? Ábrázolja válaszát!
d) Amennyiben az anyacég 0,3 $-os literenkénti támogatást nyújt az üzemanyagra, úgy megváltozna-
e a vállalat döntése?
Megoldás
a) A teljes költség a beszerzési árból, üzemanyag költségből illetve az üzemeltetési költségből áll. A
költséget a teljes, 12 éves időtartamra számoljuk.
Renault TaxiGiant:
Citroën Urban:
154
Life cycle ownership
Láthatjuk, hogy a jelenlegi feltételek mellett a második opció, azaz a Citroën Urban a megfelelő válasz-
tás.
b) A megoldáshoz a két jármű költség típusait (fix + változó) állítjuk egymással szembe. A fix költség
mindkét esetben a beszerezési költség, a változó költség pedig az üzemanyag és üzemeltetési költségek.
15 000 $ + { 10 l/100 km · 2 $/l + 0,07 $/km } · x km = 20 000 $ + { 9 l/100 km · 2 $/l + 0,08 $/km } · x km
A két teljes költség az 500 000 teljes (12 év alatt) megtett kilométernél, azaz évi 41 667 kilométernél lesz
egyenlő.
c) Nem, mivel ebben az esetben összesen 12 · 45 000 km = 540 000 kilométert kellene megtenni a jár-
műnek. A b) válaszból látható, hogy ennél a távolságnál már a második opció, azaz a Citroën Urban a
megfelelő választás.
d) Újraszámolva a teljes költségeket a támogatással csökkentett üzemanyag árral azt kapjuk, hogy a
támogatással az egyes opció (Renault TaxiGiant) a megfelelő választás.
Renault TaxiGiant:
155
Life cycle ownership
Citroën Urban:
Gyakorló feladatok
A következő feladatoknál a táblázatban megtalálja a két opció összehasonlításához szükséges adatokat.
Számolja ki mindkét opció teljes költségét, illetve azt a kilométer számot, amelynél a két opció teljes
költsége azonos!
LCO 3.
Opció Beszerzési ár ($) Fogyasztás (l/100 km) Üzemeltetési költség ($/km) Hasznos élettartam (év)
1. $ 10 000 10 0,05 15
2. $ 15 000 8 0,06 15
Megoldás
LCO 4.
Opció Beszerzési ár ($) Fogyasztás (l/100 km) Üzemeltetési költség ($/km) Hasznos élettartam (év)
1. $ 50 000 10 0,05 20
2. $ 60 000 9 0,06 20
Megoldás
156
Life cycle ownership
LCO 5.
Opció Beszerzési ár ($) Fogyasztás (l/100 km) Üzemeltetési költség ($/km) Hasznos élettartam (év)
1. $ 10 000 7 0,05 10
2. $ 8 000 6,5 0,05 10
Megoldás
Magyarázat: A második opció teljes költsége bármely megtett kilométernél kisebb lesz, mivel mind
a beszerzési, mind az üzemeltetési költsége alacsonyabb mint az egyes opciónak.
LCO 6.
Opció Beszerzési ár ($) Fogyasztás (l/100 km) Üzemeltetési költség ($/km) Hasznos élettartam (év)
1. $ 20 000 10 0,05 10
2. $ 30 000 9 0,06 10
Megoldás
157
Life cycle ownership
158
17. fejezet
Lineáris programozás
LP 1. Az Electric World elektronikus készülékek összeszerelésével foglalkozó vállalat két termék össze-
szerelésére kapott megbízást. A vállalat versenyelőnye a kiváló munkaerő. 20 képzett szakmunkás, és
9 betanított munkás áll rendelkezésükre fejenként heti 40 órában. Az egyes számú termék a SuperTab-
let, amelynek az összeszereléséhez egyenként 8 percnyi képzett munkaerő által végzett munka, illetve 4
percnyi betanított munka szükséges. A második termék a SmartPhone, amelynél ugyanezek az értékek
6, illetve 2 perc. Minden egyes SuperTabletért 10$-t, minden SmartPhonért 6$-t kap a vállalat.
a) Határozza meg, hogy a maximális bevétel eléréséhez melyik termékből hány darab összeszerelését
vállalja el a cég hetente! Mekkora ez a bevétel?
c) A SmartPhone vezetői bejelentik, hogy mégsem tudnak 6$-t fizetni termékenként, hanem csak
5,5$-t. Meg kell-e változtatni a termelési struktúráját az Electric Worldnek?
d) A cég a végleges válasz megadása előtt azon gondolkozik, hogy túlóráztatja a munkásait a na-
gyobb bevétel reményében. Melyik típusú munkaerőt érdemes inkább túlóráztatni, és mekkora az
az érték amennyit maximum fizetne a túlóráért? Munkerőtípusonként maximálisan heti hány óra
túlórát engedélyezzenek?
e) Az Electric World a szakszervezetekkel való egyeztetés után a túlórák elhagyása mellett dönt.
Közben egy játékkonzolt gyártó cég jelezte, hogy szeretné, ha az Electric World a GameConsole
nevű terméküket is bevenné a termékportfóliójába. Egy GameConsole összeszereléséhez 12 perc
szakképzett munkaerő, illetve 5 perc betanított munkaerő kell. A cég darabonként 12$-t tud fizetni.
Az új információ birtokában mi a helyes döntés?
159
Lineáris programozás
Megoldás
a) A feladat megoldásához felírjuk a probléma matematikai leképzését. Az bevétel maximalizálása lesz
a cél, tehát a célfüggvénybe is ez kerül. A SuperTablet lesz az egyes termék (x1 ), a SmartPhone a kettes
termék (x2 ). Az egyes termékért 10$-t kapunk, a kettesért 6$-t.
Értelemszerűen nem tudunk végtelen számú terméket gyártani, mivel léteznek korlátok amelyek meg-
határozzák, hogy hány terméket tudunk maximálisan előállítani. Jelen esetben a korlát a rendelkezésre
álló munkaerő. 20 képzett munkás, illetve 9 betanított munkás áll rendelkezésünkre. Mivel az összesze-
reléshez szükséges adatok percben vannak megadva, így a munkaerő rendelkezésre állását is percben
kell meghatároznunk. Ez az első esetben – szakképzett munkás - 48 000 perc/hét (20 munkás · 40 óra ·
60 perc), a második esetben – betanított munkás – 21 600 perc/hét (9 munkás · 40 óra · 60 perc). Ezek
az értékek lesznek a korlátaink. A változók (x1 , x2 ) együtthatói a munka elvégzéséhez szükséges percek
lesznek:
A feladat megoldása:
160
Lineáris programozás
A megoldásból kiolvasható, hogy a maximális profit eléréséhez a SuperTabletből 4200 darab, a SmartPhone-
ból 2400 darab összeszerelését kell elvállalnia a cégnek. Ebben az esetben 56 400$ a cég heti bevétele.
A SuperTablet jelenlegi együtthatója 10 (azaz 10$). Ezt minimum 2-vel kell ahhoz megnövelnünk (allo-
wable increase), hogy az optimális megoldás változzon. Tehát legalább 12$-t kell kérni a megbízóktól,
hogy több SuperTabletet termeljünk. A pontos értéket az együttható megváltoztatása utáni újrafuttatás
elvégzésével kapjuk meg.
c) Az érzékenységvizsgálatból láthatjuk, hogy a jelnelegi 6$-os árat egy teljes dolláral kell ahhoz csök-
kenteni, hogy az optimális megoldásunk (termelési struktúránk) megváltozzon. Mivel az 5,5$-os ár csak
0,5$-os csökkenés, így nem kell változtatnunk a termelési struktúránkon.
161
Lineáris programozás
d) A kérdésre a választ az árnyék árak segítségével kapjuk meg. Az árnyékár azt mutatja meg, hogy
amennyiben egy korlátot egységnyivel növelnénk, úgy mennyivel változna meg a célfüggvény értéke.
Esetünkben az egységnyi változtatás a rendelkezésre álló percek számának változtatását jelenti. Amint
láthatjuk a szakképzett munkaerő minden egyes pótlólagos perce 0,5$-ral növelné meg a bevételünket
(célfüggvény értékét), míg a betanított munkaerő minden minden egyes pótlólagos perce 1,5$-ral nö-
velné meg a bevételünket. Mivel a korlátokat percekben mérjük, így minden egyes órányi túlóráért a
szakképzett munkaerőnek maximálisan 0,5$ · 60 = 60$-t, míg a betanított munkaerőnek maximálisan
1,5$ · 60 = 90 $-t adnánk meg. Amennyiben egyszerre csak egy munkaerőtípus túlóráját engedélyeznénk
(minden mást változatlanul hagyunk) úgy a szakképzett munkaerőnél maximum (16 800/60 =) 280, míg
a betanított munkásoknál (2400/60 =) 40 óra lenne a megfelelő.
A feladat:
10x1 + 6x2 + 12x3 → max
162
Lineáris programozás
A feladat megoldása:
Innen látható, hogy a GameConsole a jelenlegi feltételek mellett nem kerülhet be a termékportfólióba.
Az ideális termelési mennyiség 0 darab.
163
Lineáris programozás
f)
A kérdésre a választ a reduced cost oszlopból kapjuk meg, amely azt mutatja meg, hogy mennyivel kell a
célfüggvényben az együtthatót megváltoztatni ahhoz, hogy bekerüljön az optimális megoldásba a termék.
Tehát minimum 1,5-el kell növelni a darabonkénti bevételt, azaz (12+1,5=) 13,5$-t kell a GameConsole
összeszereléséért ígérni a vállalatnak, hogy bekerüljön a termékportfólióba.
LP 2. A Mezőgazdasági Vállalat a telepén tartott tehenek számára kíván szárazeledelt vásárolni. Négy
alapvető tápanyagot fontos bevinni a tehenek szervezetébe minden nap. Ezeknek a napi minimum szintje
a következő:
A vállalat három cégtől kap ajánlatot. Az AAA cég szárazeledele 10$-ba kerül, és a négy tápanyagból
egyenként 24, 16, 8 és 48 grammot tartalmaz. A BBB cégé 16$-ba kerül, és tápanyagonként 16, 24, 0
és 64 grammot tartalmat. A CCC vállalat ajánlata egy olyan szárazeledel, amely 32, 8, 16, illetve 32
grammot tartalmaz tápanyagonként, és adagonként 11$-ba kerül.
b) A BBB cég mindenképpen szeretné, ha tőle is vásárolnánk szárazeledelt. Mennyivel kell csök-
kentenie minimálisan az árát ahhoz, hogy a Mezőgazdasági Vállalat figyelembe tudja venni a
termékét?
164
Lineáris programozás
c) Legújabb kutatások kimutatták, hogy a XXX tápanyagból elegendő a napi 600 grammnyi, az
YYY-ból pedig elég a napi 100 grammnyi bevitel. Melyik adat fontos a Mezőgazdasági Vállalat
szempontjából? Mekkora összeget tud a vállalat megtakarítani az új információ birtokában?
Megoldás
a) Jelölje x1 , x2 és x3 a három szárazeledelből vásárolandó mennyiséget. A célfüggvény így a következő:
165
Lineáris programozás
A reduced cost oszlopban látszik, hogy minimálisan 1 egységnyivel kell csökkenteni az árukat ahhoz,
hogy egyáltalán figyelembe tudja a Mezőgazdasági Vállalat venni a terméküket.
c) Az eredeti válasz kimutatta, hogy a két tápanyag (XXX és YYY) közül csak az első okoz szűk ke-
resztmetszetet, így annak a csökkentése eredményezhet a célfüggvényben változást, azaz csökkentett
költséget. A mennyiségét az árnyékár segítségével kapjuk meg, a b) feladatban lévő táblázatból látható,
hogy az árnyékár az XXX tápanyagnál 0,625, ami azt jelenti, hogy a korlátban történő egységnyi változás
0,625 egységnyi változást okoz a célfüggvényben. A 640 egységről 600 egységnyire való csökkenés 40 ·
0,625 = 25 egységnyi csökkenést okoz a célfüggvényben, tehát amennyiben bevezetik az új szabályozást,
úgy az új teljes költség 400 - 25 = 375$ lesz.
166
18. fejezet
Sorelmélet
SE 1. Tekintsünk egy fodrászatot, ahol 1, 2 vendég/óra az érkezési ráta. A fodrász kiszolgálási kapacitása
óránként 2, 4 vendég.
c) Mennyi lesz az új várható várakozási idő, ha a fodrász felvesz maga mellé még egy azonos kvali-
tású fodrászt?
Megoldás
a) Mivel jelenleg egy fodrász dolgozik az üzletben, ezért a kiszolgáló csatornák száma 1 (s = 1). A
fodrászatba érkezők várható száma λ = 1, 2 vendég/óra (érkezési ráta), míg a kiszolgált ügyfelek várható
száma µ = 2, 4 vendég/óra (kiszolgálási ráta). Ezek alapján könnyen kiszámítható az egy kiszolgálási
csatornára számított hasznosítási faktor:
λ 1, 2
ρ= = = 0, 5
µ 2, 4
A fejezet végén található táblázatból kiolvasható a sorban várakozó vendégek átlagos száma (a sor
hossza): Lq = 0, 5 vendég (ρ = 0, 5 és s = 1 értékeket használtuk). Ez utóbbi segítségével pedig már
ki tudjuk számolni a várakozási idő várható hosszát is:
Lq 0, 5 vendég
Wq = = = 0, 4167 óra = 25 perc
λ 1, 2 vendég/óra
167
Sorelmélet
λ 1,68
Ekkor ρ = µ = 2,4 = 0, 7 és a táblázatból kiolvashatjuk a sor várható hosszát: Lq = 1, 633 vendég
(ezúttal ρ = 0, 7 és s = 1 értékeket használtuk). A várakozási idő várható hossza emiatt:
Lq 1, 633 vendég
Wq = = = 0, 972 óra = 58, 3 perc
λ 1, 68 vendég/óra
Mivel az érkezési ráta növekedett a marketing tevékenységnek köszönhetően, a sorban töltött átlagos
várakozási idő is megnőtt (a kiszolgálási csatornák száma nem változott).
c) Ezúttal s = 2-vel kell számolnunk, hiszen két fodrász dolgozik az üzletben. A sorban állók várható
száma ezúttal Lq = 0, 0976 vendég (a táblázatban ρ = 0, 7 és s = 2 értékeket használtuk). A várakozási
idő várható hossza pedig:
Lq 0, 0976 vendég
Wq = = = 0, 058 óra = 3, 5 perc
λ 1, 68 vendég/óra
d) A rendszerben eltöltött idő a várakozási és a kiszolgálási idő összegeként határozható meg. Az előző
feladatrészben megállapítottuk, hogy az átlagos várakozási idő Wq = 0, 058 óra, a várható kiszolgálási
idő pedig nem más, mint a kiszolgálási kapacitás reciproka, vagyis Ws = 1/µ = 1/2, 4 = 0, 416 óra. A
rendszerben töltött teljes idő ezek alapján:
SE 2. Egy autós gyorsétteremben egy kiszolgáló ablak van. Óránként átlagosan 45 vendég érkezik az
ablakhoz. Egy vendég kiszolgálása 1 percet vesz igénybe.
b) Várhatóan mennyi időt tölt egy vendég a gyorsétteremben (várakozási és kiszolgálási idő össze-
ge)?
Megoldás
a) Mivel csak egy autós kiszolgáló ablak van a gyorsétteremben, ezért a kiszolgáló csatornák száma 1
(s = 1). A gyorsétterembe érkezők várható száma λ = 45 vendég/óra (érkezési ráta), míg a kiszolgált
ügyfelek várható száma a kiszolgálási idő reciproka: µ = 1 vendég/perc = 60 vendég/óra (kiszolgálási
ráta). Ezek alapján a hasznosítási faktor:
λ 45
ρ= = = 0, 75
µ 60
168
Sorelmélet
b) A sorban várakozók számát felhasználva meg tudjuk határozni a várakozási idő hosszát:
Lq 2, 25 vendég
Wq = = = 0, 05 óra = 3 perc
λ 45 vendég/óra
SE 3. Egy bankban két pénztár üzemel. Óránként átlagosan 80 ügyfél érkezik a bankba, akik egyetlen
sorban várakoznak, hogy szabaddá váljon valamelyik pénztár. Az átlagos kiszolgálási idő 1, 2 perc.
Megoldás
a) Mivel a bankban két pénztár üzemel, ezért a kiszolgáló csatornák száma 2 (s = 2). A bankba érkezők
várható száma λ = 80 ügyfél/óra (érkezési ráta), míg a kiszolgált ügyfelek várható száma a kiszolgálási
idő reciproka: µ = 0, 83 ügyfél/perc = 50 ügyfél/óra (kiszolgálási ráta). Ezek alapján az egy csatornára
(pénztárra) vonatkozó hasznosítási faktor:
λ 80
ρ= = = 1, 6
µ 50
Lq 2, 84 ügyfél
Wq = = = 0, 0355 óra = 2, 13 perc
λ 80 ügyfél/óra
A teljes rendszerben töltött időt megkapjuk, ha összeadjuk a várakozási és kiszolgálási idők várható
hosszát:
W = Wq +Ws = 0, 0355 óra + 0, 02 óra = 0, 0555 óra = 3, 33 perc
b) A bankban levő ügyfelek várható számát kiszámíthatjuk a rendszerben töltött idő (W ) és az érkezési
169
Sorelmélet
SE 4. Egy szolgáltatóhoz óránként 8 ügyfél érkezik. Két kiszolgáló csatorna van, melyek kapacitása
óránként 5 ügyfél egyenként. Az ügyfelek 60%-a az első, a másik 40%-a a második kiszolgáló csatornát
szeretné választani.
b) Átlagosan mennyi időt tölt egy ügyfél a rendszerben, ha nem engedjük meg a csatorna kiválasztá-
sának lehetőségét?
Megoldás
a) Vizsgáljuk elsőként az első csatornát, melyet az ügyfelek 60%-a választ. Az érkezési ráta ennél a
csatornánál λ = 0, 6 · 8 fő/óra = 4, 8 fő/óra, míg a kiszolgált ügyfelek várható száma µ = 5 fő/óra (ki-
szolgálási ráta). A hasznosítási faktor:
λ 4, 8
ρ= = = 0, 96
µ 5
Ez utóbbi segítségével ki tudjuk számolni a várakozási idő várható hosszát is az első csatornára vonat-
kozóan:
Lq1 18, 1 fő
Wq1 = = = 3, 76 óra
λ 4, 8 fő/óra
A második csatornát az ügyfelek 40%-a választja, emiatt az érkezési ráta λ = 0, 4 · 8 fő/óra = 3, 2 fő/óra.
A hasznosítási faktor:
λ 3, 2
ρ= = = 0, 64
µ 5
A második csatornánál sorban várakozók átlagos száma tehát (a táblázatban ρ = 0, 64 és s = 1 értékeket
használtuk):
Lq2 = 1, 21 fő
170
Sorelmélet
Lq2 1, 21 fő
Wq2 = = = 0, 38 óra
λ 3, 2 fő/óra
Egy fő kiszolgálási ideje a kapacitás reciproka, azaz Ws = 1/µ = 1/5 óra. Az eddigiek alapján a rend-
szerben eltöltött várható idő:
b) Ha nem engedjük meg a csatorna kiválasztásának lehetőségét, akkor az érkezési ráta λ = 8 fő/óra,
míg a kiszolgálási ráta változatlanul µ = 5 fő/óra. Ekkor ρ = λ
µ = 85 = 1, 6 és a táblázatból kiolvashatjuk
a sor várható hosszát: Lq = 2, 84 (ezúttal ρ = 1, 6 és s = 2 értékeket használtuk). A várakozási idő várható
hossza emiatt:
Lq 2, 84 fő
Wq = = = 0, 36 óra
λ 8 fő/óra
A rendszerben töltött teljes idő pedig (figyelembe véve a kiszolgálási időt is):
171
Sorelmélet
172
Rövidítésjegyzék és szótár
173
RÖVIDÍTÉSJEGYZÉK ÉS SZÓTÁR
174
RÖVIDÍTÉSJEGYZÉK ÉS SZÓTÁR
175