Chapitre V-7 Sujet STEP C13 E.Gheri ETH Zurich iers de poutres et systémes d’ancrage Notion requise Chapitre V-5/C 5 Assemblages cloués - Partie IT Resume Ce chapitre décrit les organes d’assemblage courants en t6le d’acier pliée & froid. Le comportement et la capacité résistante des boitiers sous une charge verticale sont décrits en fonction des différents éléments de la liaison. Une méthode de calcul pour les boitiers chargés obliquement est donnée. Introduction (a) Figure 1 Exemples de systémes d’assemblage en tole plige @ froid. (a) comiére d'ancrage, (b) boitier de panne ou de solive, (c) assemblage interne, (d) joint de continuité, (e) échantignole, (f) équerre. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comett V-7-1V-7-2 Cc Les boitiers de poutre, les syst8mes d’ancrage et les autres pidces d’assem- blage en tle d’acier pliée & froid ont largement remplacés les assemblages de charpente traditionnelle. Cette évolution résulte de leur facilité d'emploi et de la suppression des usinages complexes des éléments en bois. L’acier utilisé a généralement une épaisseur de 1.2.4 mun et il est, soit galvanisé a chaud, soit inoxydable. La fixation des pices métalliques sur le bois est généralement assurée par des pointes, par exemple au moyen de pointes annelées sans pré-percage des Sléments en bois. Les trous des pidces métalliques pour le passage des pointes sont poingonnés, permettant ainsi un assemblage rapide sur chantier. omportement 4 la rupture La capacité résistante des liaisons par tle d’acier pliée d froid ne dépend -ulement de l’assemblage acier/bois par pointes, mais également de la sistance du bois et de l’acier. En particulier, les contraintes de traction per- pendiculaire au fil provoquent généralement une rupture dans le bois avant que la capacité résistante des pointes ne soit atteinte. Les organes ayant ten- dance A présenter ce type de rupture sont les cornigres de liaison et les bot tiers de la figure 1. Les contraintes de traction perpendiculaire au fil peu- vent étre prises en compte selon les méthodes de calcul données dans le chapitre V-14. Dans les cas les plus courants, la rupture de l’acier dans la section nette est évitée par la configuration du systéme d’assemblage, Le nombre de trous de fixation limite I’effort transmis par les pointes. Aussi, la section nette de Pacier est normalement calculée de telle maniére qu’elle ne régisse pas la capacité résistante. Cependant, dans de nombreux assemblages, des déformation plastiques surviennent dans les pices métalliques avant d’atteindre l’elfort maximal. Dans de nombreux systémes d’assemblage en t6le d’acier pliée & froid, il existe au moins deux interfaces acier/bois utilisées pour le transfert des efforts. Etant localisées dans des plans différents, l’excentricité induite entraine une combinaison (efforts latéraux et axiaux dans les pointes. Capacité résistante des assemblages pointés acier/bois Selon l’Eurocode 5, la capacité résistante de calcul Riaz par pointe pour un assemblage en simple cisaillement avec une plaque métallique mince (c’est- a-dire pour t < 0,5 d, ¢ étant I’épaisseur) correspond & la valeur minimale définie pa O4 Firat a Fc ee Bi Faaad ° Pour une plaque métallique épaisse (c’est-A-dire pour ¢ = d), la capacité résistante de calcul est définie par la valeur minimale suivante : STEP/EUROFORTECH - action du programme européen ComettC5 : Partie 1-1 631.20 Figure 2 fia id R42 min — 4M, 7 yr frag dt Q) MyaFfrad Sil épaisseur de la plaque métallique se situe entre 0,Sd et d, une interpo- lation linéaire est autorisée. La différence entre les valeurs des capacités résis- tantes obtenues 4 partir des équations | et 2 est due a un effet de blocage des pointes dans les plaques métalliques, chapitre V-3. Des essais d’assem- blages cloués acier/bois (Ehlbeck et Gérlacher, 1982) ont cependant mon- tré que ce blocage des pointes dans la plaque métallique peut aussi survenir pour des plaques métalliques d’une épaisseur t= 2,0 mm avec des pointes annelées de diamétre d = 4,0 mm, si les pointes sont de forme conique sous la téte, figure 2 et sont placées dans des trous ajustés serrés. Dans ce cas, les capacités résistantes calculées selon I’Eurocode 5 pour les plaques épaisses sont atteintes. La portance locale caractéristique fi,1. dépend du diametre de la pointe d en mm et de la masse volumique caractéristique du bois px en kg/m’. Elle est donnée pour des pointes enfoncées sans avant trous : Fig = 0,082 p,d""— (Nimn @) Pointes annelées utilisées pour les liaisons acier/bois dont la tige estde forme conique sous la téte En raison de la section variable de la pointe dans sa partie annelée et du trai- tement en cours de fabrication, le moment plastique de la pointe doit étre déter- miné par essais de flexion. II n’est pas possible de calculer le moment plas- tique des pointes A partir du moment résistant et de la résistance en traction du fil originel. Werner et Siebert (1991) ont publié les résultats d’essais de pointes annelées produites par quatre fabricants différents. A partir de ces résul- tats d’essai, les valeurs caractéristiques du moment plastique My, des pointes galvanisées ou inoxydables peuvent étre déduite: M,,, = 6,37 Nm pour d = 4,0 mm @ et = 20,0.Nm pour d = 6,0 mm 6) ott d est le diamétre nominal de la pointe. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comet V-7-3ECS : Partie 1-1: 6.3.1.4 V-7-4 Figure 3 Selon I'Eurocode 5, les capacités résistantes des assemblages par pointes corres- pondent a des espacements et des distances minimaux. Comme les trous des pointes des organes d’assemblage en tdle plige & froid sont poingonnés, les espacements des pointes et les distances aux extrémités et aux bords sont fixés, Au moment de la conception des boitiers et des systémes d’ancrage, il faut prendre soin de contréler les espacements et distances nécessaires. Pour les espacements a; et a2 il est généralement suffisant de vérifier que l'aire A, par pointe est supérieure au produit des espacements minimaux ay et ar donnés par I’Eurocode 5. Pour les assemblages acier/bois, les espacements minimaux donnés pour les assemblages bois/bois peuvent étre multipliés par un coefficient 0,7, A,2 a a (6) Selon Eurocode 5, la résistance de calcul & l’arrachement Ry. par pointe pour les pointes annelées est Raa = fig dl 9 od / est la plus petite valeur entre la pénétration du cdté de la pointe et la lon- gueur de la partie annelée. La résistance & I’arrachement calculée selon l’équa- tion 6 correspond l’arrachement de la pointe dans 1’élément recevant la pointe. Le mode de rupture correspondant & la perforation de la t@te ne conditionne pas larésistance & V'arrachement dans le cas des assemblages courants acier/bois pour des plaques métalliques d’une épaisseur d’au moins 2,0 mm, Werner et Siebert (1991) donnent Ia relation suivante pour le paramétre fix des pointes annelées : fig = 65 * 10 p? (8) ot p est la masse volumique caractéristique du bois en kg/m’. Boitiers |= 4mm Boitier pour l'assemblage d'une poutre secondaire avec la poutre principale. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen ComettLes boitiers sont fréquemment utilisés comme appui de poutres en bois massif ou lamellé collé. lls sont fabriqués dans de nombreuses formes et dimensions. La figure 3 présente un exemple de boitier pour un assemblage bois sur bois. effort agissant dans le plan de symétrie du boitier est transmis & partir de la poutre secondaire par les pointes et par contact en partie basse du boitier. Ensuite, cet effort est transféré & la poutre principale par les pointes de fixation. Pour les boitiers ne comportant que peu de pointes sur la poutre secondaire, la majeure partie de effort est transférée par le contact d la base du boitier. Pour la conception du boitier, le calcul peut supposer que l’effort tranchant agit au ni- veau de la ligne de pointes dans la poutre secondaire. Si I’effort est essentielle- ment transmis par contact, la résultante se situe plus prés de la poutre principale. La liaison du boitier avec la poutre principale est donc sollicitée par un effort ex- centré entrainant une combinaison d’efforts latéraux et axiaux dans les pointes. Les boitiers comportant une attache sur le dessus de la poutre principale ont souvent moins de pointes de fixation dans les poutres principales et secondaires. Dans ce type de boitier, I'effort est principalement transmis par contact & la poutre principale. De manitre générale, la capacité résistante de ce type de boitier doit étre obtenue par essais. En général, la distance des pointes a lextrémité de la poutre secondaire ne satisfait pas les valeurs minimales exigées par I’Eurocode 5, Une réduction de la capacité résistante des pointes acier/bois doit donc étre appliquée. Cependant, si les pointes commencent a se déformer, l’effort de contact & la base du boitier augmente et le plat inférieur reprend la majeure partie de l’effort, Riberholt (1975) a présenté un modéle mécanique pour évaluer la contribution de la base du boi- tier, Les capacités résistantes des pointes et de la base du boitier peuvent étre addi- tionnées si ces deux composants ont une capacité de déformation plastique A titre d’ exemple, la capacité résistante de calcul est déterminée pour le boi- tier présenté & la figure 3 dune épaisseur de 2 nun, une classe de service I et une classe de durée de charge de court terme. Les pointes employées sont des pointes annelées, figure 2, d x /= 4,0 x 50 mm, avec un moment plastique ca- ractéristique My, = 6,37 Nim. La fixation sur la poutre secondaire comporte 12 pointes et celle sur la poutre principale 24 pointes. Le bois utilisé pour les deux poutres a une masse volumique caractéristique de 380 kg/m’, Il existe un jeu de 3 mm entre l'extrémité de la poutre secondaire et la face latérale de la poutre principale. Liaison 4 Ia poutre secondaire par pointes En supposant que l’effort tranchant agit au centre de la fixation de la poutre secondaire, chaque pointe reprend la méme force verticale. Entre pointes, l’espa- cement perpendiculairement au fil est : a2 = 20mm >0,7*5d= 14mm et la distance aux extrémités : 3c =32mm< 10d = 40mm STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comet V-7-5V-7-6 Figure 4 La capacité résistante de I’assemblage acier/bois est calculée sur la base des distances minimales exigées et en négligeant la contribution de la base du boitier, Cette approche, reprise par les agréments techniques alle- mands, est prouvée étre sécuritaire sur la base de nombreux essais sur des assemblages par boitiers. Elle est done choisie pour calculer la capacité rés tante Rusa de la liaison & la poutre secondaire Rag = oo ® Dans cetie formule, ny est le nombre de pointes sur la poutre secondaire et Riga @St la capacité résistante par pointe. En raison du blocage des pointes dans la plaque métallique, I’ équation 2 est utilisée pour déterminer la capacité résis- tante en cisaillement de la pointe. En suivant la procédure présentée dans le chapitre V-4, la capacité résistante de la liaison sur la poutre secondaire pour le boitier présenté a la figure 3 est done de : Ry = 12+ 1,22 = 14,6 10° N (10) Liaison a la poutre principale Lexcentricité des efforts entraine une combinaison d’efforts latéraux et axiaux sur les pointes de la liaison avec la poutre principale. Le moment est transmis par des efforts d’arrachement des pointes et un effort de compres- sion entre l’extrémité de la poutre secondaire et la face latérale de la poutre principale. Les essais ont montré qu’aprés compensation du jeu existant, la partie infé- rieure de la poutre secondaire porte contre la face latérale de la poutre principale. La figure 4 présente la distribution des efforts d’arrachement des pointes induite par ce comportement. Distribution des efforts d'arrachement dans un boitier cloué sur une poutre principale. Fe est Veffort de contact. Leffort horizontal de contact F. agit 2 la base de la poutre secondaire, la posi- tion exacte dépendant de la surface portante. Par hypothése, cette position, qui est également le centre de rotation de l’extrémité de la poutre secondaire, se STEP/EUROFORTECH - action du programme européen ComettC5: Partia 1-1 633 situe 4 10 mm de la base de la poutre secondaire. Les efforts d’ arrachement des pointes varient linéairement en fonction de la distance au centre de rotation. Leffort maximal d’arrachement pour la pointe la plus éloignée s’écrit alors : ab ot V_ est effort transmis par le boitier, e est lexcentricité de V en fonction de la fixation la poutre principale, ‘Naw est le nombre de pointes sur la poutre principale, zest la distance de la pointe / au centre de rotation, Zmayest la distance entre la pointe la plus éloignée et le centre de rotation. Pour une combinaison d’efforts latéraux et axiaux dans les pointes, la condi- Fg le 0 avec un effort latéral par pointe défini par : Vv Pua F (13) ib En remplacant V par Rona et én substituant F,, et Fi par leurs expressions don- nées par les 6quations I et 13, la capacité résistante de la liaison sur la poutre principale devient : (14) Pour le boitier de la figure 3, la capacité résistante de la liaison a la poutre prin- cipale a pour valeur : 1 nba 7 22,210°N (15) : 5 2 133 ) + 1 } (305 ° 175326 laa ° 1220 ison a la poutre secondaire régit donc le dimensionnement du boitier dont pacité résistante est : = 14,6 10° N (16) hd ‘STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comeit V-7-7V-7-8 Figure § Boitiers sollicités obliquement Dans la plupart des cas, les boitiers utilisés en planchers ou en toiture terrasse sont sollicités par un effort vertical agissant dans le plan de symétrie. Cependant, si les boitiers sont utilisés sur des toitures inclinées, l’effort agit selon un angle par rapport aux axes principaux du boitier, figure 5. Bottier sollicité obliquement. Dans ce cas, le comportement résistant différe nettement d’un cas de sollici- tation uniaxiale, Pour des boitiers semblables & celui présenté sur la figure 3, Ehlbeck et Gérlacher (1984) ont étudié le comportement des boitiers soumis Aun effort oblique, La capacité résistante dun bottier sollicité a un angle de 90° est selon Ehlbeck et Gérlacher (1984) : Ringo = 0,4 Rino Dig Ta te) oll: Ryxgo est la capacité résistante du boitier pour un effort selon un angle de 90°, Ro est la capacité résistante du boitier sollicité selon l’axe de symétrie, ‘uy est la hauteur de la poutre secondaire avec un maximum de 1,5 hy Ayn est la hauteur du boitier. Pour une direction d’ effort comprise entre 0° et 90°, la capacité résistante du boitier résulte de I’équation d’interaction suivante : - : } | | a) 1 (18) hyd Rinsoa oll Fog et Fog sont respectivement les valeurs de calcul des composantes des efforts paralléles et perpendiculaires a l'axe de symétrie du boitier. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comet!Figure 6 Systemes d’ancrage Divers syst@mes d’ancrage sont utilisés pour relier des éléments en bois entrecroisés, par exemple pour reprendre les efforts de soul&vement dus au vent ou pour soutenir des poutres en bois. Dans la plupart des cas, deux ancrages sont utilisés en diagonale dans une méme liaison. Tl existe des an- crages avec une ou deux rangées de percements pour pointes. Les modéles avec une seule rangée peuvent seulement transmettre des efforts de traction alors que les modéles avec deux rangées peuvent également transmettre des moments secondaires Le calcul des systémes d’ancrage prend en compte trois conditions différentes ; - La capacité résistante des pointes, En prenant I’hypothése que l'effort agit dans le pli de l’ancrage, la liaison est soumise & une force et & un moment, figure 6. - La capacité résistante de la section nette d’acier. - La capacité résistante de I’élément en bois. Les contraintes de traction perpendiculaires au fil doivent étre prises en compte en suivant la pro- cédure de calcul présentée au chapitre V-14. VF Effort de rraction dans une corniére d'ancrage. Pour certains types d’ancrage, Rémhild (1986) a établi des régles de calcul basées sur une distribution élastique des efforts latéraux des pointes. Selon cette approche, les regles simplifiées suivantes peuvent étre utilisées pour calculer la capacité résis- tante Ry, d'un ancrage sous un effort de traction : pour des ancrages avec une rangée de pointes Ryd = 0,7 0 Ria (19) pour des ancrages avec deux rangées de pointes Rad = 050 Ried (20) od nestle nombre de pointes par aile et Ria la capacité résistante par pointe. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comet V-7-9Conclusions - En raison de leur pose facile sur chantier, les assemblages par tle acier plige & froid, en combinaison avec des pointes annelées, ont rem- placé les assemblages traditionnels de charpente. - Les assemblages par pointes de t6le d’acier pliée & froid sont généralement soumis a des efforts excentrés. Pour le calcul, il est nécessaire de vérifier ala fois la résistance de la section de I’acier et celle des éléments de bois, souvent sollicités en traction perpendiculaire au fil. Retérences Ehibeck J. et Gérlacher R. 1982. Mindestnagelabstainde bei Stahlblech_Holznagelung. Research Report, Versuchsanstalt fiir Stahl, Holz und steine, Universitit Karlsruhe, Germany. Ehlbeck Jet Gérlacher R. 1984. Tragfihigkeit van Balkenschuhen unter zweiachsiger Beanspruchung. Research Report, Versuchsanstalt fir Stahl, Holz und steine, Universitat Karlsruhe, Germany. Riberholt, H. 1975. Berechnung von ‘Stahiblech_Holz Verbindungsteilen in Dénemark. Bauen mit Holz 87 :534-536. Rémhild, K.T. 1986. Zum Tragkrafinachweis von Anschlissen mit Sparrenpfettenankern. Bouen mit Holz 88 :524-529, Werner, H. and Siebert, W. 1991. Neue Untersuchungen mit Nageln fiir den Holzbau. Holz als Roh-und Werkstoff 49 ; 191-198. V-7-10 STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comet