ICE KING ENTERPRISE No.

Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL Versi 1
PJKM
KAWALAN OPERASI Muka surat 46

SUB TOPIK : KAWALAN BEKALAN AIR

6.1 KAWALAN BEKALAN AIR

1 OBJEKTIF
.
0
Bagi memastikan bekalan air yang digunakan bagi penyediaan ais
mematuhi keperluan Peraturan-Peraturan Makanan1985 (Standard Bagi
Air, Jadual ke-25A).
2 SK
. OP
0
Bekalan air dikawal bermula dari proses penerimaan air dari sumberdan
penyimpanan sebelum proses rawatan awal.
3 TANGGUNGJAWAB
.
0
3.1 Penyeli
a
3.2 Operato
r
4 PROSEDUR
.
0
4.1Sumber Bekalan Air direkodkan dengan perincian seperti

berikut
:

i. Sumber bekalan air

ii. Nama loji rawatan air

iii. Kedudukan meter bekalan air di premis

iv. Jarak sambungan dari paip utama kepada meter bekalan air
 v. Saiz serta jenis paip yang digunakan

vi. Langkah perlindungan dari pencemaran yang diambil bagi

sambungan paip utama kepada meter

4.2 Bekalan air yang diterima di premis disimpan ke dalam tangki

simpanan bertutup.

4.3 Kualiti bekalan air daripada tangki simpanan dianalisis setiap hari
dan direkod dalam Rekod Pemeriksaan Rutin Analisis Kualiti Air
Dari Tangki Simpanan Air dan Ais.

4.4 Parameter yang dianalisis ialah warna, bau, rasa dan pH.

46
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 48

SUB TOPIK : KAWALAN BEKALAN AIR

4.5 Pelan tindakan pencegahan dan pembetulan yang akan diambil adalah seperti berikut:

i. Bekalan air terputus

Pihak syarikat mempunyai 3 tangki penyimpanan air tambahan (reserve tank) yang mampu
menampung jumlah kapasiti air sebanyak2500liter per tangki. Air tersebut adalah daripada
sumber JANS.

i. Berlaku pencemaran kepada bekalan air pada peringkat punca air mentah, loji rawatan,
paip bekalan utama atau retikulasi.

 Operasi dihentikan serta merta.

 Melaporkan kepada pihak yang berkaitan (JBA, Pejabat Kesihatan Daerah).

 Mendapatkan maklumbalas daripada pihak yang berkaitan.

 Jalankan siasatan bagi mengenalpasti punca pencemaran.

 Mengambil tindakan pembetulan setelah punca pencemaran dikenalpasti.

 Jalankan pensampelan semula bagi aspek keselamatan makanan sebagaimana

yang telah diperuntukkan di bawah Peraturan-peraturan Makanan 1985.

 Operasi diteruskan setelah semua tindakan pembetulan diambil dan aspek

keselamatan makanan telah disahkan.

4.6Pemantauan Pensampelan Harian Ais

- Ais dianalisis setiap hari mengikut Jadual Pensampelan.

- Parameter yang dianalisis ialah warna, bau, rasa dan pH.

- Penyelia bertanggungjawab untuk menjalankan pemeriksaan rutin analisa kualiti

secara in-house setiap hari.
- Keputusan analisis direkod dalam Rekod Pemeriksaan Rutin Analisis Kualiti Air Dari
Tangki Simpanan Air dan Ais.

- Sekiranya terdapat pelanggaran pada parameter yang dianalisis, siasatan dan

tindakan pembetulan diambil. Keputusan siasatan dan tindakan pembetulan yang
diambil direkodkan dalam Rekod Pelanggaran Sample

5.0 REKOD

5.1 Maklumat Bekalan Air

5.2 Rekod Pemeriksaan Rutin Analisa Kualiti Air dari Tangki Simpanan
Air dan Ais

47
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.1.5.1
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 48

SUB TOPIK : KAWALAN BEKALAN

AIR
MAKLUMAT BEKALAN AIR

Bil. Maklumat Keteranga

n

1 Sumber bekalan air Jabatan Air Negeri Sabah (JANS)

2 Nama loji rawatan air Loji Rawatan Air Bingkor

3 Kedudukan meter bekalan Belakang Premis

air
di premis

4 Jarak sambungan dari paip 800 meter

utama kepada meter
bekalan
air
5 Saiz serta jenis paip yang - satu inch
digunakan - Polypipe

6 Langkah perlindungan dari Keseluruhan Polypipe telah dikubur kedalam

pencemaran yang diambil tanah dari paip utama sehingga meter air yang
bagi sambungan paip utama berhampiran.
kepada meter
48
 ICE KING No. 6.1.5.
ENTERPRISE Dokumen 2

Tarikh 1 Jun
2017
Berkuatkua
sa
MANUAL Ver 1
PJKM si
KAWALAN
OPERASI Muka surat 4
9

SUB TOPIK : KAWALAN BEKALAN

AIR

REKOD PEMERIKSAAN RUTIN ANALISA KUALITI AIR DARI TANGKI SIMPANAN AIR DAN SAMPEL AIS
Bulan: Tahun:
______________ ______________

REKOD PEMERIKSAAN RUTIN ANALISA KUALITI SAMPEL AIR DARI TANGKI SIMPANAN AIR DAN SAMPEL
AIS
BI Tarikh &
L
Parameter 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1

Sampel Air Dari Tangki Simpanan

Air

1 Warna

2 Bau

3 Rasa

4 pH
 Sampel Ais

1 Warna

2 Bau

3 Rasa

4 pH

Diperiksa

Oleh

Disemak Oleh

TANDAKAN - patuh X – Tidak patuh

Nota :
Nilai pH : 6.5 hingga 8.5
Warna : Bersih, tiada benda asing
Bau : Tidak berbau busuk
Rasa : Tiada rasa yang tidak disukai
4
9
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.2.5.1

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuasa

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka surat 50

SUB TOPIK : KAWALAN PROSES

6.2 Kawalan Penyediaan Dan Pemprosesan Ais

1.0 OBJEKTIF
Mengenalpasti dan mengawal langkah pemprosesan daripada sebarang
pencemaran dari segi mikrobiologi, kimia dan fizikal di sepanjang
rantaian
pemprosesan.
2.0 SKO
P
Kawalan bermula daripada tangki simpanan air sehingga penghasilan
ais.
3.0 TANGGUNGJAWAB

3.1 Penyelia
3.2 Operator

4.0 PROSEDUR

4.1 Bekalan air disimpan ke dalam tangki simpanan sebelum

pemprosesan.

4.2 Air tersebut seterusnya melalui proses rawatan awal. Sistem

rawatan awal yang digunakan adalah proses penapisan sand filter
dan pensterilan Ultra Violet (UV). Proses rawatan awal ini bertujuan
menapis sedimen/habuk/pasir, bau, bahan kimia seperti klorin, dan
juga membasmi bakteria.

4.3 Semua proses rawatan awal air di kilang dijalankan secara sistem
perpaipan tertutup (enclosed pipe line system).

4.4 Air yang telah dirawat seterusnya mengalami proses pembekuan di

dalam mesin ais dimana setiap proses akan mengambil masa 25
minit.

4.5 Ais yang telah dihasilkan akan jatuh ke dalam conveyor untuk
tujuan penyimpanan sementara. Ais akan dimasukkan ke dalam
beg plastik yang bersih kemudian.

4.6 Semua aktiviti kawalan proses direkodkan dalam Rekod Kawalan

Proses.

5.0 Rekod
5.1 Jadual Kawalan Proses

5.2 Rekod Kawalan Proses

50
 ICE KING ENTERPRISE No. 6.2.5.1
Dokumen

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkua
sa
MANUAL PJKM Ver 1
si
KAWALAN OPERASI
Muka surat 51

SUB TOPIK : KAWALAN

PROSES

JADUAL KAWALAN
PROSES
NO. LANGKAH PROSEDU KAEDAH KAWALAN KAEDAH TINDAKAN
R
PEMPROSESA VERIFIKAS (Jika Perlu)
N I
1 Tangki Air mentah daripada JANS Memastikan tangki sentiasa Pemeriksaan Dibaiki/diganti
Simpanan akan visual
Air Terawat ( A diterima masuk ke dalam tangki - Bertutup rapat dan Rekod sekiranya
),
berkapasiti simpanan air ( A ) - Tidak Pembersihan bocor/rosak.
800G berkapasiti berlaku
HPDE 800G tan menggunakan kebocoran badan Tangki Simpanan
pa
’Water tangki, ’Fitting’sambungan. Air A, B, C, D1,
Pump’. D2,
- dan tiada ruang E1, dan E2.
terbu
ka.
2 Penapis 5 Airyang sudah diterim Memastikan pena air Rekod Penukaran Dibaiki/diganti
Micron a pis
daripada tangki simpanan air ditukar d digantikan Penapis 5 Micron, sekiranya
a
n
( A ) akan ditapis terlebih denga ya baru seka 0.01 Micron 1, 2, 3 bocor/rosak.
dahulu n ng li
melalui filter bersaiz 5 Micron setahu da aktiviti back atau 3,
n n Penapis
deng menggunak ’Water wash dijalankan seka Arang
an an li
Pump’ untuk menapis sehari. da
kekotoran n
benda asing dan Rekod
kemudiannya Pembersihan
disalu masukke tangki (Back Wash
r )
simpanan air ( B ). Penapis Micro
5 n,
0.01 Micron 1, 2, 3
atau 3, Pena
pis
Arang
5
1
 ICE KING ENTERPRISE No. 6.2.5.1
Dokumen

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkua
sa
MANUAL Ver 1
PJKM si
KAWALAN OPERASI
Muka surat 52

SUB TOPIK : KAWALAN

PROSES

JADUAL KAWALAN
PROSES
NO. LANGKAH PROSEDU KAEDAH KAWALAN KAEDAH TINDAKAN
R
PEMPROSESA VERIFIKAS (Jika Perlu)
N I
3 Tangki Air yang telah ditapis melalui Memastikan tangki sentiasa, Pemeriksaan Dibaiki/diganti
Simpanan visual
Air ( B ) HDPE penapis 5 Micron akan - Bertutup dan Rekod sekiranya
disalur rapat
mas k dalam tangki - Tidak Pembersihan bocor/rosak.
uk e berlaku
simpanan ( B ) berkapastiti kebocoran badan Tangki Simpanan
air
2000 tangki, ’Fitting’sambungan. Air A, B, C, D1,
G. D2,
- dan tiada ruang E1, dan E2.
terbuk
a.
 Air daripada tangki simpanan Memastikan pena air Rekod Penukaran Dibaiki/diganti
air pis
4 Penapis 0.01 ( B ), yang telah ditapis akan ditukar da digantikan Penapis 5 Micron, sekiranya
n
Micron ( 2 ditapi sekali lagi denga dengan yang baru 6 bulan 0.01 Micron 1, 2, 3 bocor/rosak.
Unit ) s n
menggunak penapi bersaiz sekali dan aktiviti back wash atau 3,
an s Penapis
0.01 Micron bagi membuang dijalank 2 hari seka Arang
an li
bend asing kemudiannya sekali. da
a dan n
disalurkan ke dalam tangki Rekod
( C ). Pembersihan
(Back Wash
)
Penapis Micro
5 n,
0.01 Micron 1, 2, 3
atau 3, Pena
pis
Arang
52
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.2.5.1

Tarikh 1 Jun
2017
Berkuatkuasa

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka surat 53

SUB TOPIK : KAWALAN PROSES

JADUAL PROSES
KAWALAN
NO. LANGK PROSEDU KAEDAH KAWALAN KAEDAH TINDAKAN
AH R
PEMPROSESA VERIFIKASI (Jika Perlu)
N
5 Tangki Air yang telah ditapis melalui Memastikan tangki sentiasa, Pemeriksaan visual Dibaiki/diganti
Simpanan
Air ( C ) HDPE penapis 0.01 Micron - Bertutup rapat dan Rekod sekiranya
akan
disalur masuk ke dalam tangki - Tidak berlaku Pembersihan bocor/rosak.
simpanan air ( C ) berkapastiti kebocoran badan Tangki Simpanan
2000G. tangki, ’Fitting’sambungan. Air A, B, C, D1, D2,
- dan tiada ruang E1, dan E2.
terbuka.

6 Penapis Air ya daripada tangki ( C ) Memastikan penapis air Rekod Penukaran Dibaiki/diganti
akan
’Charcoal’ U di tapis kaeda ditukar dan digantikan Penapis 5 Micron, sekiranya
S menggunakan h
Brand. penapisa arang bagi dengan yang baru 6 bulan 0.01 Micron 1, 2, 3 bocor/rosak.
n
membua rasa bau, ras sekali dan aktiviti back wash atau 3, Penapis
ng a
’Cholrine’yan ku dan dijalankan 2 hari sekali Arang
g at
kemudiaan disalurkan ke dalam sekali. da
n
tangki ’Steel’ ( D1 + D2 ) iaitu Rekod Pembersihan
sebanya 2 unit denga (Back Wash
k n )
menggunakan ’Water Pump’. Penapis Micro
5 n,
0.01 Micron 1, 2, 3
atau 3, Pena
pis
Arang

53
 ICE KING ENTERPRISE No. 6.2.5.1
Dokumen

Tarikh Berkuatkuasa 1 Jun 2017

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka surat 54

SUB TOPIK : KAWALAN

PROSES

JADUAL KAWALAN PROSES

NO. LANGKAH PROSEDU KAEDAH KAWALAN KAEDAH TINDAKAN

R
PEMPROSESA VERIFIKASI (Jika Perlu)
N
7 Tangki Air yang telah ditapis melalui Memastikan tangki Pemeriksaan visual Dibaiki/diganti
Simpanan sentiasa,
Air ( D1 + D2 ) penapis arang akan disalur - Bertutup rapat dan Rekod sekiranya
HDPE masuk ke dalam - Tidak berlaku Pembersihan bocor/rosak.
tangki
simpanan air ( D1 + D2 ) kebocoran badan Tangki Simpanan
berkapastiti 800G. tangki, Air A, B, C, D1, D2,
’Fitting’sambungan.
- dan tiada ruang E1, dan E2.
terbuka.

8 Penapis 0.01 Air daripada tangki Memastikan penapis air Rekod Penukaran Dibaiki/diganti
simpanan
Micron ( 1 Unit ) ’Steel ditukar dan digantikan Penapis 5 Micron, sekiranya
’
( D1 + D2 ), yang telah ditapis dengan yang baru 6 bulan 0.01 Micron 1, 2, 3 bocor/rosak.
akan dita lagi denga sekali dan aktiviti back atau 3, Penapis
 pis n wash
menggunak penapi bersai dijalankan 2 hari sekali Arang
an s z
0.01 Micron bagi sekali. da
membuangkan n
benda asing dan disalurkan ke Rekod
Pembersihan
dalam tangki ’Steel’ ( E1 + E2 ) (Back Wash
)
deng menggunak ’Water Penapis Micro
an an 5 n,
Pum 0.01 Micron 1, 2, 3
p’.
atau 3, Pena
pis
Arang

54
 ICE KING No. Dokumen 6.2.5.1
ENTERPRISE
Tarikh Berkuatkuasa 1 Jun 2017

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka 55
surat

SUB TOPIK : KAWALAN

PROSES

JADUAL KAWALAN
PROSES
N LANGKAH PROSEDUR KAEDAH KAWALAN KAEDAH TINDAKAN
O.
PEMPROSESA VERIFIKASI (Jika Perlu)
N
9 Tangki Air yang telah ditapis melalui Memastikan tangki Pemeriksaan visual Dibaiki/diganti
Simpanan sentiasa,
Air ( E1 + E2 ) penapis 0.01 Micron akan - Bertutup rapat dan Rekod sekirany
a
HDPE disalur masuk ke dalam tangki - Tidak berlaku Pembersihan bocor/rosak.
simpanan air ( E1 + E2 ) kebocoran badan Tangki Simpanan
berkapastiti 800G. tangki, Air A, B, C, D1, D2,
’Fitting’sambungan.
- dan tiada ruang E1, dan E2.
terbuka.
10 Penstrilan UV Air darpada tangki ( E1 + E2 ) Memastik lamp UV Pemeriksaan visual Diganti dengan
an u
24L/M akan di ’Pump’ bagi melalui bernyala semasa sui yang jika
z baru
saluran/rawatan UV 24L/M dan dihidupka lampu tida
n. k
kemudiannya ke menyala.
 disalurkan
dalam tangki mesin ais.

11 Pembekuan Air yang telah dirawat Memastikan sistem mesin Pemeriksaaan Dibaiki ata
dengan ais u
UV dan berada di dalam tangki berfungsi secara visual, bunyi. diganti pad
baik. a
mesin ais akan di ’Pump’kan alatan pad
a
secara pusingan laju ba mesin yan
gi ais g
mempercepatkan air tad rosak.
i
bertukar menjadi beku didalam
’tiub’ mesin ais
tadi.
55
 ICE KING No. Dokumen 6.2.5.1
ENTERPRISE
Tarikh Berkuatkuasa 1 Jun 2017

MANUAL Versi 1
PJKM
KAWALAN OPERASI
Muka 56
surat

SUB TOPIK : KAWALAN

PROSES

JADUAL KAWALAN
PROSES

NO. LANGKAH PROSED KAEDAH KAWALAN KAEDAH TINDAKAN

UR
PEMPROSESA VERIFIKASI (Jika Perlu)
N
12 Penuaian Ais Air yang terawat UV tadi akan Memastikan sistem mesin Pemeriksaaan Dibai atau
ais ki
menjadi dan seterusnya berfungsi secara visual, diga pad
beku baik. bunyi. nti a
menjadi ais dalam masa +/- 17- alata pad
n a
18 minit berbentuk tiub mesi a yan
mengikut n i g
s
saiz ais mesin dan akan jatuh rosa
k.
pada bekas ’Conveyor’
sebelum
dibungkus secara semi manual.
13 Pembungkusa Ais yang telah dituaika Memastikan plastik tida Pemeriksaaan Diga dengan
n n k nti
Ais dibungkuskan secara manual koyak dan dari jenis tidak visual bagi baru jika koyak,
ke
dalam plastik yang setiap mencemarkan produk ais. memastika beg bocor tida
plastik Ais n dan k
aka memuatkan tiu ais yang jatuh di atas lantai plastik yang bersi
n b tidak h.
seberat +/- 9-10 Kg dan boleh digunakan teta digunakan adal
lagi pi ah
kemudianny diik dengan dibuangkan. bersih dan
a at
kem pa bahagian ata berkeadaan baik
as da s
plastik.

56
 ICE KING No. Dokumen 6.2.5.1
ENTERPRISE
Tarikh Berkuatkuasa 1 Jun 2017

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka 57
surat

SUB TOPIK : KAWALAN

PROSES

JADUAL KAWALAN
PROSES

NO. LANGKAH PROSEDU KAEDAH KAWALAN KAEDAH TINDAKAN

R
PEMPROSESA VERIFIKASI (Jika Perlu)
N
Pemeriksaa Maintenance
an
1 Penyimpanan Ais telah dibungkuskan Memastikan ais yang visual da rek cold room
4 Ais yang n od
(Cold Room ) akan dimasukan ke dalam dihasilkan terleb kawal su col
’Cold dijualkan ih an hu d
Room’ dan disusun di atas dahulu (FIFO room
sistem)
’Pallet Ice’. ais
Penyusunan
dilakuk dengan mengiku
an t
tarikh pemprosesan ba
gi
memastikan ais yang terdahulu
dijual/dikeluarkan terlebih
dahulu (FIFO
sistem).

57
 ICE KING ENTERPRISE No. 6.2.5.
Dokumen 2

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuas
a
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI
Muka surat 58

SUB TOPIK : KAWALAN

PROSES

REKOD KAWALAN PROSES

Bulan: ___________ Tahun: ____________

Mesin Ais 1 Mesin Ais 2 Mesin Ais 3 Mesin Ais 4

H Masa Masa Masa Masa Ma Masa Ma Masa
ar sa sa
i
Mula Tamat Mula Tama Mu Tamat Mu Tamat
t la la

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

*OFF- Tidak Beroperasi pada hari tersebut

58
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuasa

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka 59
surat

SUB TOPIK : KAWALAN PROSES

6.3 Kawalan Kualiti Air Dan Ais

1.0 OBJEKTIF

Bagi memastikan kualiti air selepas proses rawatan awal yang

digunakan
untuk menyediakan ais dan kualiti ais yang dihasilkan mematuhi
keperluan
Jadual Ke-25A.
2.0 SKOP

Air selepas proses rawatan awal yang digunakan untuk menyediakan ais
dan ais yang dihasilkan.
3.0 TANGGUNGJAWAB

3.1Penyelia
3.2
Operator
4.0 PROSEDU
R
4.1 Pemantauan Pensampelan Tahunan
4.1. Air yang melalui proses rawatan awal dan ais di analisis
1
sekurang-kurangnya sekali setahun secara berkala
mengikut Jadual Pensampelan.
4.1. Parameter analisis adalah parameter Fizikal dan
2
Bakteriologi berdasarkan ketetapan pada Jadual Ke-25A,
Peraturan-Peraturan Makanan
1985.
4.1. Penyelia bertanggungjawab untu menjalank
3 k an
pensampelan dan sampel dihantar ke makmal yang
diakreditasi oleh Jabatan Standard Malaysia dan
diiktiraf
oleh
KKM.
4.1. Keputusan analisis (CoA) perlu disemak oleh penyelia
4 dan
disahkan oleh pengurus kilang dan didokumenkan.
 4.1.5 Sekiranya terdapat pelanggaran pada parameter yang
dianalisis, siasatan dan tindakan pembetulan akandiambil.

5.0 REKOD

5.1 Standard Bagi Air (Jadual ke-25A)

5.2 Jadual Pensampelan

5.3 Rekod Pelanggaran Sampel

59
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.3.5.1
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 60

SUB TOPIK : KAWALAN PROSES

STANDARD BAGI AIR (JADUAL KE DUA PULUH LIMA A)

1. Standard fizikal
Sifat-sifat fizikal Kadar maksimum yang dibenarkan
pH 6.5-8.5
Warna (Unit Warna Sebenar) 15
Kekeruhan (Unit kekeruhan 2
nefelometrik)

2. Standard kimia

Kimia Parasmaksimum yang dibenarkan dalam

miligram bagi setiap liter (mg/l)
Aldrin/Dieldrin 0.00003
Aluminium (sebagai Al) 0.2
Ammonia (sebagai N) 0.5
Detergen Anionik (MBAS) 1
Antimoni 0.005
Arsenik (sebagai As) 0.01
Barium 0.7
Biosida (Jumlah) 0.1
Bromodiklorometana 0.06*
Bromoform 0.1*
Boron 0.5
Kadmium (sebagai Cd) 0.003
Ekstrak karbon kloroform 0.5
Chlordane 0.0002
Klorida (sebagai Cl) 250
Kromium (sebagai Cr) 0.05
Kloroform 0.2*
Klorpirifos 0.03
Kuprum (sebagai Cu) 1
Sianida (sebagai CN) 0.07
2,4-D 0.03
DDT 0.001
Dibromoklorometana 0.1*
Endosulfan 0.03
Fluorida (sebagai F) 0.6
Kekerasan (sebagai CaCO3) 500
Heptaklor & heptaklor epoksida 0.00003
Heksaklorobenzena 0.001
Besi (sebagai Fe) 0.3
6
0
 Lindana 0.002
Plumbum (sebagai Pb) 0.01
Mangan (sebagai Mn) 0.1
Magnesium 150
Merkuri (sebagai Hg) 0.001
Metoksiklor 0.02
Minyak mineral 0.3
Nikel 0.02
- #
Nitrit (dihitung sebagai NO2 ) 0.2
- #
Nitrat (dihitung sebagai NO3 ) 50
Nitrat (dihitung sebagai N) 10
Fenol 0.002
Residu klorin (Bebas) Tidak kurang daripada 0.2
Selenium (sebagai Se) 0.01
Argentum (sebagai Ag) 0.05
Natrium (sebagai Na) 200
Stirena 0.2
Sulfat (sebagai SO4) 250
Zink (sebagai Zn) 3

3. Standard Bakteriologi

Bakteria Kaedah Kiraan bagi setiap 100

ml
Jumlah koliform 1 Kaedah tiub berbilang Hendaklah melebih
. tidak i
o 10 (Bilanga Paling
(37 C/48 jam)
n
Mungkin)

1 Turas membran Tidak lebih daripada 4

.
koloni bagi setiap 100 ml

Escherichia coli atau Kaedah tiub berbilang Tiada (Bilangan Paling

koliform termotoleran Mungkin)

Streptococci najis Turas membran Tiada dalam 100 ml

Pseudomonas Turas membran Tiada dalam 100 ml

aeroginosa

Clostridium perfringens Turas membran Tiada dalam 100 ml

Anaerob penurun sulfit Turas membran Tiada dalam 100 ml

4. Radioaktiviti
Gross α 0.1 Bq/l
Gross β 1.0 Bq/l

61
CATATAN:

1. * Jumlah nisbah kepekatan bagi setiap satu kepada paras maksimum yang
dibenarkan masing-masing hendaklah tidak melebihi 1

C kloroform C bromoform C dibromoklorometana Cbromodiklorometana

___________ + ____________ + ____________________ + _____ < 1

ML kloroform ML bromoform ML dibromoklorometana ML bromodiklorometana

C : kepekatan daripada keputusan analisis sampel air

ML : paras maksimum yang dibenarkan
#
2. Jumlah nisbah kepekatan bagi setiap satu kepada paras maksimum yang
dibenarkan masing-masing hendaklah tidak melebihi 1

C nitrit C nitrat
______ + _________ < 1
ML ML nitrat
nitrit
C : kepekatan daripada keputusan analisis sampel
air

M : paras maksimum yang dibenarkan

L
62
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.3.5.2

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuasa

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka surat 63

SUB TOPIK : KAWALAN PROSES

JADUAL PENSAMPELAN

Bil Jenis Sampel Parameter Makmal Kekerapan Pegawai

Analisis Bertanggungjawab

Air yang
1. terawat & Ais Fizikal, Kimia Jabatan Kimia Malaysia 1 kali setahun Penyelia dan pengurus

Air yang
2. terawat & Ais Mikrobiologi Jabatan Kimia Malaysia 1 kali setahun Penyelia dan pengurus

Air yang
3. terawat & Ais Radioaktif Agensi Nuklear Malaysia 1 kali setahun Penyelia dan pengurus

Warna
Air dari tangki Rasa Dijalankan oleh kilang Setiap Hari Penyelia dan pengurus
4. simpanan air Bau (in-house)
dan Ais
pH

63
 ICE KING ENTERPRISE No. 6.3.5.3
Dokumen

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuas
a
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN
OPERASI Muka surat 64

SUB TOPIK : KAWALAN

PROSES

REKOD PELANGGARAN SAMPEL

BI TARIKH TUJUAN NAMA NO.RUJUKAN PARAMETER KEPUTUSA CATATAN/ DISEDIAKA DISAHKAN

L N N
ANALISIS ANALISA MAKMAL MAKMAL ANALISIS TINDAKAN OLEH OLEH
PEMBETULAN
64
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 65

SUB TOPIK : KAWALAN PEMBUNGKUSAN

6.4 KAWALAN BAHAN PEMBUNGKUSAN

6.4.1 OBJEKTIF

Bagi memastikan keselamatan bahan pembungkus.

6.4.2 SKOP

Digunakan semasa proses penerimaan bahan pembungkus.

6.4.3 TANGGUNGJAWAB

Penyelia dan pengurus kilang

6.4.3 PROSEDUR

6.4.3.1 Bahan pembungkus akan diperiksa bagi mengesan sebarang

kerosakan semasa penerimaan menggunakan prosedur
kawalan penerimaan bahan pembungkus

6.4.3.2 Bahan pembungkus akan diperiksa mengikut spesifikasi yang

ditetapkan.

6.4.5 REKOD

6.4.5.1 Jadual kawalan Penerimaan Bahan Pembungkus

6.4.5.2 Rekod Kawalan Penerimaan Bahan Pembungkus

65
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.4.5.1

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuasa

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka surat 66

SUB TOPIK : KAWALAN PEMBUNGKUSAN

JADUAL KAWALAN PENERIMAAN BAHAN

PEMBUNGKUS

Bil Bahan Pembungkus Prosedur Kaedah Kaedah

Penerimaan Kawalan Verifikasi

1 Beg plastik (Merah) 1 Diterima secara Bahan

. ‘bulk’
12 inch x 18 inch (dalam plastik beg
besar Pembungkus
atau kotak besar)
yang Pemeriksaan
2 Diperiksa secara mengalami
. visual kerosakan atau secara visual
dan direkodkan
Beg plastic (Putih) tercemar akan
2 3 Dimasukkan ke
12 inch x 14 inch . dalam ditolak
bilik stor
66
 ICE KING ENTERPRISE No. 6.4.5.2
Dokumen

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkua
sa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI
Muka surat 67

SUB TOPIK : KAWALAN

PEMBUNGKUSAN

REKOD KAWALAN PENERIMAAN BAHAN PEMBUNGKUS

Tarikh Nama Pembekal Jenis Bahan Pembungkus Diterima Kuantiti Diterima Kuantiti Ditolak Diterima Disahkan
Terima oleh oleh
67
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 68

SUB TOPIK : KAWALAN PENYIMPANAN BAHAN

PEMBUNGKUS
6.5 KAWALAN PENYIMPANAN BAHAN PEMBUNGKUS

6.5.1 OBJEKTIF

Untuk memastikan keselamatan bahan pembungkus yang disimpan

6.5.2 SKOP

Semua bahan pembungkus.

6.5.3 TANGGUNGJAWAB

Penjaga stor

6.5.4 PROSEDUR

6.5.4.1 Bahan pembungkus perlu disimpan secara berasingan dengan

bahan mentah, produk siap atau bahan kimia bukan makanan
dengan cara yang tidak akan menyebabkan kerosakan dan
pencemaran kepada bahan pembungkus tersebut.

6.5.4.2 Penyimpanan bahan pembungkus akan direkodkan di dalam rekod

kawalan penyimpanan bahan mentah/bahan pembungkus/produk
siap dan rekod kawalan kawasan penyimpanan

6.5.4.3 Bahan pembungkus hendaklah disimpan pada jarak yang sesuai

(jarak 20cm dari lantai dan 15cm dari dinding).

6.5.4.4 Keluar masuk stok bahan pembungkus perlu menggunakan sistem

FIFO (First In-First Out).

6.5.4.5 Tarikh penerimaan bahan pembungkus perlu direkodkan

6.5.4.6 Stor/kawasan penyimpanan mestilah mempunyai sistem

pengudaraan yang baik.
68
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 69

SUB TOPIK : KAWALAN PENYIMPANAN BAHAN

PEMBUNGKUS

6.5.4.7 Stor/kawasan penyimpanan bahan pembungkus disusun bagi memudahkan

aktiviti pembersihan dan sentiasa berkeadaan bersih.

6.5.4.8 Stor/kawasan penyimpanan bahan pembungkus dilabelkan sebagai

PACKAGING STORE.

6.5.4.9 Stor/kawasan penyimpanan bahan pembungkus dikawal dan direkodkan

6.5.5 REKOD

6.5.5.1 Rekod Pengeluaran Bahan Pembungkus

69
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.5.5.1

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuasa

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka surat 70

SUB TOPIK : KAWALAN PENYIMPANAN BAHAN PEMBUNGKUS

REKOD KAWALAN PEGELUARAN BAHAN PEMBUNGKUS

Keadaan Semasa
Tarikh Tarikh Jenis Bahan Pembungkus Kuantiti Dikeluarkan Disediakan Disahkan
Oleh Oleh
Penerimaan Dikeluarkan (Pink atau Kuning) = Baik

X = Tidak Baik
70
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuasa

MANUAL PJKM Versi 1

KAWALAN OPERASI
Muka surat 71

SUB-TOPIK: KAWALAN PEMBUNGKUSAN AIS

6.6 KAWALAN PEMBUNGKUSAN AIS

1.0 OBJEKTIF

Bagi memastikan keselamatan dan kualiti produk ais.

2.0 SKOP

Semua produk ais

3.0 TANGGUNGJAWAB

3.1Operator di bahagian pembungkusan

3.2Penyelia
4.0 PROSEDUR

4.1 Bahan pembungkus yang digunakan adalah dari jenis yang bukan
toksik, tidak mudah koyak, tidak berlubang dan tidak mencemarkan
ais.

4.2 Proses pembungkusan ais dijalankan di bahagian pembungkusan

dan di tempat yang tinggi (dijarakkan dari lantai).

4.3 Penyelia bahagian pembungkusan bertanggungjawab mengawal

proses pembungkusan. Kawalan proses pembungkusan
direkodkan di dalam Rekod Pembungkusan Ais.

4.4 Ais yang telah dibungkus perlu dikendalikan dan dipindahkan ke

dalam bekas penebat atau kenderaan pengangkut dengan cara
yang boleh meminimakan kerosakan.

5.0 REKOD

5.1 Rekod Pembungkusan Ais

71
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.6.5.1
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 72
SUB TOPIK : REKOD PEMBUNGKUSAN AIS No. Mesin Ais
REKOD PEMBUNGKUSAN AIS

Tarikh Masa Kuantiti (Bungkus) Dibungkus Oleh

Putih Merah

Disahkan Oleh:

72
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 73
SUB-TOPIK: KAWALAN PENYIMPANAN AIS
6.7 KAWALAN PENYIMPANAN AIS

1.0 OBJEKTIF

Bagi memastikan keselamatan dan menjamin kualiti

ais.
2.0 SK
OP
Semua produk ais
3.0 TANGGUNGJAWAB

3.1 Operator
3.2 Penjaga stor

4.0 PROSEDUR

4.1 Ais hendaklah disimpan secara berasingan dengan bahan mentah

dan bahan bukan makanan (bahan pembungkus dan bahan kimia)
dengan cara yang tidak akan menyebabkan kerosakan dan
pencemaran kepada produk ais tersebut.

4.2 Keadaan penyimpanan produk ais hendaklah dipastikan optima

berdasarkan kesesuaian produk.

4.3 Pastikan ais sentiasa disimpan dalam keadaan bertutup

(berbungkus atau di dalam bekas berpenutup).

4.4 Kawasan penyimpanan produk siap perlu sentiasa dalam keadaan

bersih.

4.5 Pastikan penyimpanan di dalam bilik sejuk beku/bilik sejuk tidak

melebihi muatan.

73
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN OPERASI Muka surat 74
SUB-TOPIK: KAWALAN PENYIMPANAN AIS

4.6 Biliksejuk tidak boleh dibuka terlalu lama bagi mengelakkan

gangguan pada rantaian sejuk (cold chain) ais.

4.7 Penyimpanan ais hendaklah mengamalkan sistem FIFO (First In-

First Out). Ini bagi memastikan produk yang diproseskan lebih awal
diedarkan terlebih dahulu.

4.8 Ais hendaklah disimpan pada jarak yang sesuai (jarak dari lantai
20cm dan dari dinding 15cm).

4.9 Bilik sejuk beku mestilah mempunyai sistem pengudaraan yang

baik.

4.10 Penyimpanan produk ais perlu disusun secara teratur bagi

memudahkan aktiviti pembersihan dan sentiasa berkeadaan bersih.

4.11 Suhu bilik penyimpanan ais direkodkan sekali sehari dalam Rekod
Kawalan Suhu Cold Room.

5.0 REKOD

5.1 Rekod Kawalan Suhu Cold Room

74
 ICE KING No. 6.7.5.
ENTERPRISE Dokumen 1

Tarikh 1 Jun 2017

Berkuatkuas
a
MANUAL Ve 1
PJKM rsi
KAWALAN OPERASI Muka surat 7
5

SUB-TOPIK: KAWALAN PENYIMPANAN

AIS

REKOD KAWALAN SUHU COLD

ROOM
Bulan: ______________ Tahun:
__________________

Ha 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 13 1 1 16 1 1 1 2 21 2 23 2 2 2 2 2 29 3 31
ri 2 4 5 7 8 9 0 2 4 5 6 7 8 0

Suhu )
(

Diperiksa

oleh

Disahkan
oleh

*( ) – Dari -10 ke 4
ke 4
*( ) – Diluar julat suhu -10

*SD – Shut Down

75
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN BAHAN KIMIA Muka surat 76

SUB TOPIK : KAWALAN BAHAN KIMIA

6.8 KAWALAN BAHAN KIMIA

1.0 OBJEKTIF

Bagi memastikan pengendalian bahan kimia yang betul dan selamat

dari mencemarkan produk akhir.

2.0 SKOP

Semua bahan kimia termasuk detergen dan bahan pencuci.

3.0 TANGGUNGJAWAB

3.1 Pegawai pembelian (purchasing officer) atau Pegawai QA/QC

3.2 Penjaga stor

4.0 PROSEDUR

4.1 Penerimaan bahan kimia

4.1.1 Semua bahan kimia yang diterima seperti agen pembersih dan
penyahjangkit perlu disimpan dalam tempat yang kering, tertutup dan
berasingan daripada bahan mentah, produk siap atau bahan
pembungkus.

4.1.2 Pegawai QC bertanggungjawab perlu memastikan bahawa setiap

bahan kimia yang diterima perlu dilengkapi dengan label dan direkod
dalam Rekod Penerimaan Bahan Kimia

4.1.3 Semua bahan kimia perlu digunakan mengikut arahan penggunaan

pada label.

4.1.4 Salinan Material Safety Data Sheet/ Chemical Safety Data Sheet
(MSDS, CSDS) harus di perolehi dari pembekal bahan kimia untuk
rujukan lanjut.
76
4.2 Pengunaan bahan kimia

4.2.1 Semua bahan kimia perlu mendapat kelulusan pegawai bertanggungjawab

sebelum digunakan dan direkod di dalam rekod penggunaan bahan kimia.

4.2.2 Penggunaan bahan kimia perlu mengikut kepekatan, suhu, paras

minimal/maksimal atau masa yang telah ditetapkan seperti nyatakan dalam

MSDS/CSDS

4.2.3 Baki bahan kimia perlu disimpan semula sekiranya ada dan direkod semula di
dalam rekod pengeluaran bahan kimia

4.2.4 Kembalikan semula bahan kimia jika tidak digunakan ke tempat yang telah
dikhaskan.

4.3 Penyimpanan bahan kimia

4.3.1 Setiap bahan kimia yang digunakan harus disimpan semula di tempat yang
telah dikhaskan.

4.3.2 Bahan kimia harus disimpan di tempat khas yang terasing daripada sebarang
bahan mentah, produk yang telah siap dan bahan pembungkusan makan.

4.3.3 Bahan kimia makanan (food grade) dan bahan kimia bukan makanan (non-food
grade) harus disimpan berasingan bagi mengelakkan pencemaran silang.

4.3.4 Semua bekas dan botol yang digunakan untuk menyimpan bahan kimia
haruslah mempunyai label yang lengkap (mempunyai nama umum bahan
tersebut).

4.3.4 Semua bahan kimia yang disimpan harus dipastikan telah ditutup dengan rapat
selepas penggunaan serta disusun dengan kemas dan memudahkan untuk
pengambilan semula.

4.5 Prosedur kawalan bahan kimia

4.5.1 Bahan kimia yang diterima akan diperiksa secara visual dan dicatatkan ke
dalam rekod penerimaan bahan kimia.

4.5.2 Bahan kimia yang diterima disimpan di tempat yang bersesuaian.

4.5.3 Setiap kali pengunaan bahan kimia dicatatkan dalam rekod penggunaan bahan
kimia

5.0 REKOD

6.8.5.1 Rekod Penerimaan Bahan Kimia

77
 ICE KING ENTERPRISE No. Dokumen 6.8.5.1
Tarikh 1 Jun 2017
Berkuatkuasa
MANUAL PJKM Versi 1
KAWALAN BAHAN KIMIA Muka surat 78

SUB TOPIK : KAWALAN BAHAN KIMIA

REKOD PENERIMAAN BAHAN KIMIA
Tarikh Masa Nama Bahan Kimia Tarikh No. Batch Diterima Disahkan
Terima Terima Pembekal Luput oleh oleh

78
78
78
78
78
78
78