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ĉđßĉÜÖú×ĂÜ÷ćÜíøøößćêĉ
The Influence of Coconut Fiber Effect on Mechanical Properties
of Natural Rubber
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Ĕ÷ÖćÖöąóøššćü

ABSTRACT

This research studied the influence of coconut fiber which used as filler in natural rubber to
improve the mechanical properties of natural rubber. Furthermore, elimination the waste of coconut
from food product. So, the research team would like to develop rubber compound formula that
used additives from the waste in order to improve the mechanical properties of natural rubber. This
experimentation varied the coconut fiber mixture ratio. The results show that all samples which
mixed with the coconut fiber had the different mechanical properties by the different coconut
mixture ratio. Therefore, it was concluded that the waste from coconut can be used to benefits to
industry and produced the natural rubber product using for good tear strength and modulus
application.

Keywords : natural rubber, mechanical properties, coconut fiber

34
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ēé÷êøÜ àċęÜÿćøêĆüđêĉöìĊǴùìíĉ
ęöĊ ĝ đðŨîÖøéÝąÿŠÜñúêŠĂđüúćÖćøüĆúÙćĕîàŤìĊęđóĉęö×ċĚî ÿŠüîÿćø êĆüđêĉöìĊęöĊùìíĉĝđðŨîéŠćÜÝąÿŠÜñú
ĔĀšđüúćÖćøüĆúÙćĕîàŤúéúÜ ìĞćĔĀšöĊúêŠĂÖøąïüîÖćø×ċĚîøĎð×ĂÜ÷ćÜÙĂö-ðćüéŤ (ðčââćîĉß,2555)
éĆÜîĆĚîÝćÖÖćøüĉÝĆ÷êŠćÜė éĆÜÖúŠćüÝċÜđðŨîĒîüìćÜĔĀšñĎšìĞćüĉÝĆ÷ÿćöćøëîĞćךĂöĎúìĊęĕéšÝćÖÖćøýċÖþćĔîđïČĚĂÜêšî
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35
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ÿöïĆĆê×ĂÜ÷ćÜĔĀš ĕðñŠŠćî
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öē÷ÜøąĀüŠćÜēöđúÖčú×ĂÜ÷ćÜ êćøćÜìĊę 1 ĒÿéÜðøĉöćèÿćøđÙöĊìĊęĔßšñÿöĔî÷ćÜíøøößćêĉÿĞćĀøĆï
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øĎð ×. ĒÿéÜúĆÖþèą×ĂÜđÿšîĔ÷ÖćÖöąóøšćüìĊęîĞćöćĔßšđðŨîÿćøêĆüđêĉö

36
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Ĕ÷ÖćÖöąóøćš üĔîÖćøîĞćĕðñÿöÖĆï÷ćÜíøøößćêĉ
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*
ÿĎêø 1 ÿĎêø2 ÿĎêø3 ÿĎêø4 ÿĎêø5
ÿćøđÙöĊ
SC:CF SC:CF SC:CF SC:CF SC:CF
100:0 75:25 50:50 25:75 0:100
Natural rubber 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
ZnO 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
Stearic acid 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50
MBTS 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
TMTD 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
Paraffin wax 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
Aromatic oil 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
6PPD 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
Soft clay (SC) 250.00 181.25 125 68.75 -
Coconut fiber (CF) - 68.75 125 181.25 250.00
Sulfur 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00
îÿćøêĆüđêĉöđóĊ÷ÜßîĉéđéĊ÷ü ÙŠćÙüćöĒ×ĘÜ Shore A a 80
Āöć÷đĀêč * ÿĎêøöćêøåćî ĔßšĂîčõćÙéĉîĂŠĂîđðŨðîÿćøêĆ

ÖćøĀćĂÜÙŤðøąÖĂïìćÜÖć÷õćó×ĂÜđÿšîš Ĕ÷ÖćÖöąóøš
Ĕ÷ÖćÖöąóøćš ü
ĔîÖćøêøüÝÿĂïĂÜÙŤðøąÖĂéìćÜđÙöĊ×ĂÜđÿšîĔ÷ÖćÖöąóøšćüĔßšđÙøČęĂÜ FTIR Spectrometer øčŠî IRPrestige-
21 ×ĂÜïøĉþĆì Shimadzu ðøąđìýâĊęðčśîîđóČ đóČęĂýċÖþćĂÜÙŤðøąÖĂïĀúĆÖ×ĂÜđÿšîš Ĕ÷ÖćÖöąóøš
Ĕ÷ÖćÖöąóøćš ü
ÖćøìéÿĂïÿöïĆêĉđßĉÜÖú
îĞć÷ćÜÙĂöóćü鍍ĕðĂ
ðĂĆĆé×ċĚîøĎðìĊęĂčèĀõĎöĉ 160 ĂÜýćđàúđàĊ÷ÿ đðŨðîđüúć
îđüúć 30îćìĊ ÝćÖîĆĚîîĞćßĉĚîÜćîĕðìéÿĂï
ÿöïĆêĉđßĉÜÖúéšü÷đÙøČęĂÜ Universal tensile ÿöïĆêĉđßĉÜÖúìĊęìĞćÖćøìéÿĂï ĕéšĒÖŠ ÙŠćÙüćöĒ×ĘÜ (Shore A hardness) ÙŠć
ÙüćöêšćîìćîĒøÜéċÜ (Tensile strength) ÙŠćøą÷ą÷Čé è Ýčé×ćé (Elongation at break) ÙŠćöĂéĎúĆÿ (Modulus) Ēúą
ÙŠćÙüćöêšćîìćîÖćøÞĊÖ×ćé (Tear strength)

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øĎðìĊę 1 ĒÿéÜđÿšîÿđðÙêøĆö×ĂÜđÿšîĔ÷ÖćÖöąóøšćüìĊęĕéšÝćÖÖćøüĉđÙøćąĀŤéšü÷đÙøČęĂÜ FTIR ÝćÖÖćøüĉđÙøćąĀŤóïüŠć
đÿšîÿđðÙêøĆö×ĂÜđÿšîĔ÷ÖćÖöąóøšćüĒÿéÜóĊÙìĊę 668 àö.-1 ÙČĂ Si-O-Si bending (Bhaskar J. saikia,2010) óĊÙìĊę 1036
àö.-1 ÙČĂ Si-O stretching (Bhaskar J. saikia,2010) ) óĊÙìĊę 1103 àö.-1 ÙČĂ Si-O quartz (Bhaskar J. saikia,2010)
óĊÙìĊę 1266 àö.-1 ÙČĂ Si-O-Si (G. Katumba ˜ B,2008) óĊÙìĊę 1369 àö.-1 ÙČĂ Alkane (CH) (Chukwunyelu
Christian Ebele et al,2016) óĊÙìĊę 1440 àö.-1 ÙČĂ C-H stretching (Bhaskar J. saikia,2010) óĊÙìĊę 1516 àö.-1 ÙČĂ
C-O stretch (Chukwunyelu Christian Ebele et al,2016) ĒúąóĊÙìĊę 1609 àö.-1 ÙČĂ H-O-H bending of water
(Bhaskar J. saikia, 2010) êćöúĞćéĆï éĆÜêćøćÜìĊę 2 ìĞćĔĀšÿćöćøë÷Čî÷ĆîñúĕéšüŠć ìĊęóĊÙ 668 1036 1103 Ēúą 1266
àö.-1 ×ĂÜđÿšîĔ÷ÖćÖöąóøšćüöĊàĉúĉÖćđðŨîÿŠüîðøąÖĂïĀúĆÖ đöČęĂîĞćĕðđðŨîÿćøêĆüđêĉöĔî÷ćÜíøøößćêĉ ÝċÜÿćöćøëðøĆïðøčÜ
ÿöïĆêĉđßĉÜÖú×ĂÜ÷ćÜíøøößćêĉĕéš

37
êćøćÜìĊę 2 ĂÜÙŤðøąÖĂïìćÜđÙöĊ×ĂÜđÿšîĔ÷ÖćÖöąóøšćüēé÷đìÙîÙ
üēé÷đìÙîĉÙ FTIR
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668 Si-O-Si bending
1036 Si-O stretching
1103 Si-O quartz
1266 Si-O-Si
1369 Alkane (CH)
1440 C-H stretching
1516 C-O stretch
1609 H-O-H bending of water

øĎðìĊę1 ñúÖćøüĉđÙøćąĀŤÿđðÙêøĆö×ĂÜđÿššîĔ÷ÖćÖöąóø
Ĕ÷ÖćÖöąóøššćüéšü÷đìÙîĉÙ FTIR

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đöČęĂîĞć÷ćÜÙĂöóćüéŤĕðĂĆé×ċĚîøĎðđðŨîßĉĚîÜćî ēé÷ĔßšĂčèĀõĎöĉìĊę 160 ĂÜýćđàúđàĊ÷ÿ đðŨîđüúć 30îćìĊ ĕéšßĉĚîÜćî
ĒñŠîÖøąđïČĚĂÜ÷ćÜÿĊîĚĞćêćúđךöĒúąöĊđÿšîĔ÷×ĂÜÖćÖöąóøšćüĒìøÖêĆüĂ÷ĎŠ éĆÜĒÿéÜĔîøĎðìĊę 2 àċęÜĔîÜćîüĉÝĆ÷îĊĚĕéšìĞćÖćø
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ÝćÖñúÖćøìéÿĂïóïüŠćÙŠćÿöïĆêĉđßĉÜÖú×ĂÜßĉĚîÜćî÷ćÜíøøößćêĉìĊęñÿöÿćøêĆüđêĉöøąĀüŠćÜéĉîĂŠĂîĒúąđÿšîĔ÷ÖćÖ
öąóøšćüöĊÙŠćÿöïĆêĉđßĉÜÖúéĊÖüŠćìĊęñÿöÿćøêĆüđêĉöìĊęđðŨîéĉîĂŠĂîđóĊ÷ÜßîĉéđéĊ÷ü

38
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Ĕ÷ÖćÖöąóøššćü

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ĉđßĉÜÖú
SC:CF 100:0 SC:CF 75:25 SC:CF 50:50 SC:CF 25:75 SC:CF 0:100

ÙüćöĒ×ĘÜ (Shore A) 83.40±0.65 77.54±2.14 76.04±4.75 72.89±1.55 76.85±3.16

ÙüćöìîêŠĂĒøÜéċÜ (MPa) 4.13±0.30 3.68±0.9 3.70±0.59 2.10±0.88 2.23±0.77

194.60±20.98
øą÷ą÷Čé è Ýčé×ćé (33 %) 52.40±4.17 32.68±6.43 - -
(100%)

ēöéĎúĆÿ ìĊęøą÷ą÷Čé 33 % (MPa) 3.48±0.07 5.79±0.32 6.47±0.92 - -

ÙüćöìîêŠĂÖćøÞĊÖ×ćé (N/mm) 23.12±1.38 23.63±2.04 11.24±1.09 10.00±1.81 12.81±1.20

Āöć÷đĀêč * ÿĎêøöćêøåćî ĔßšĂîčõćÙéĉîĂŠĂîđðŨîÿćøêĆüđêĉöđóĊ÷ÜßîĉéđéĊ÷ü ÙŠćÙüćöĒ×ĘÜ Shore A a 80 (ðøąóîíŤ,2559)

ÝćÖÖćøìéÿĂïÿöïĆêĉđßĉÜÖúßĉĚîÜćî÷ćÜíøøößćêĉ đðøĊ÷ïđìĊ÷ïøąĀüŠćÜÿĎêøöćêøåćîĒúąÿĎ êøđÿšîĔ÷ÖćÖ


öąóøšćü óïüŠćÙüćöĒ×ĘÜ×ĂÜßĉĚîÜćîÿĎêøìĊę 2, 3, 4 Ēúą 5 öĊÙŠćđÞúĊę÷Ă÷ĎŠĔîđÖèæŤĔÖúšđÙĊ÷ÜÖĆïÿĎêøöćêøåćî (ÿĎêøìĊę 1*)
îĆęîÙČĂ 77.54±2.14, 76.04±4.75, 72.89±1.55 Ēúą 76.85±3.16 êćöúĞćéĆï öĊÙüćöìîêŠĂĒøÜéċÜđÞúĊę÷×ĂÜĒêŠúąÿĎêø
Ă÷ĎŠìĊę 3.68±0.9 3.70±0.59 2.10±0.88 Ēúą 2.23±0.77 êćöúĞćéĆï àċęÜđĀĘîĕéšüŠć ÿĎêøìĊę 2 Ēúą 3 ìîêŠĂĒøÜéċÜĕéšéĊ
ìĊęøą÷ą÷Čé è Ýčé×ćé (33 %) óïüŠćÿĎêøìĊę 2 Ēúą ÿĎêøìĊę 3 öĊøą÷ą÷ČéìĊęêęĞćÖüŠćÿĎêøöćêøåćîÙŠĂîךćÜöćÖ đîČęĂÜÝćÖđÿšî
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39
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ĂčêÿćĀÖøøö, ÙšîđöČęĂóùýÝĉÖć÷î 26,2560, ÝćÖhttp://j-com-dev-and-life-qua.oop.cmu.ac.
th/uploads/article/203/179/11.pdf
øĆêîć êĆîæđìĉéíøøö,üčçĉîĆîìŤ ÙÜìĆé Ēúą ÖúšćèøÜÙŤ ýøĊøĂê, ÖćøýċÖþćÖćøđêøĊ÷öĒúąÿöïĆêĉ×ĂÜüĆÿéčÙĂöēóÿĉê×ĂÜ
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http://www.lib.ku.ac.th/KUCONF/data53/KC4806063.pdf
ðčââćîĉß ĂĉîìøóĆçîŤ (2555,öÖøćÙö – öĊîćÙö). ÿćøêĆüđêĉöĔî÷ćÜíøøößćêĉÝćÖüĆÿéčđĀúČĂĔßšßĊüöüú. üćøÿćø
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ÝćÖhttp://www.ubu.ac.th/web/files_up/08f2013012309420685.pdf
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ïĆèæĉêýċÖþć öĀćüĉì÷ćúĆ÷øćßõĆäõćÙđĀîČĂ ÙøĆĚÜìĊę 16 ĒúąÖćøðøąßčöüĉßćÖćøøąéĆïßćêĉ öĀćüĉì÷ćúĆ÷øćßõĆä
đóßøïĎøèŤ ÙøĆĚÜìĊę 3 ÜćîüĉÝĆ÷đóČęĂóĆçîćìšĂÜëĉęî, 536-545.

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