CAM - 2. Alkatrészgyártás 2011.02.24.

tervezésének folyamata és
dokumentálása

A gyártástervezés feladata
Budapesti Műszaki és A gyártástervezés feladata:
Gazdaságtudományi Egyetem Szent István Egyetem Typotex Kiadó TÁMOP-4.1.2-08/A/KMR-0029
Óbudai
Egyetem • Megtervezni a konstruktır által megtervezett termék
gyártási folyamatát.
• A gyártáshoz szükséges dokumentációk elıállítása.
CAM tankönyv

2. Alkatrészgyártás tervezésének
folyamata és dokumentálása

Szerző: Dr. Mikó Balázs

miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu

Alkatrészgyártás tervezésének 2
folyamata és dokumentálása

Technológiai terv elemei Alapfogalmak, definíciók

Gyártási folyamat: azon tevékenységek összessége,
Gyártási eljárások Berendezések
melynek folyamán egy anyagból alakjának és
tulajdonságainak megváltoztatásával tervszerően
ipari termékeket állítanak elı.

Minıség Alkatrész geometria Költség

Készülékek Szerszámok

Környezet adottságai
Alkatrészgyártás tervezésének 3 Alkatrészgyártás tervezésének 4
folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

A gyártástervezés területei Alapfogalmak, definíciók

Vállalatirányítás
Mővelet: a gyártási folyamat önmagában befejezettnek
Gyártástervezés
Készlet- tekinthetı, megszakítás nélkül végzett szakasza.
gazdálkodás Technológiai elıtervezés A mővelet a gyártási folyamat tervezési és szervezési egysége,
amely több mőveletelembıl áll.
Elıgyártmánygyártás technológiai

Forgácsolástechnológiában mőveletnek nevezzük az egy gépen,

Alkatrészgyártás technológiai
folyamatának tervezése

folyamatának tervezése

folyamatának tervezése

egy felfogásban végrehajtott megmunkálások összességét.

Szerelés technológiai

Termelés- Konstrukciós
irányítás tervezés Mőveletelem: a mővelet különválasztható és külön elemezhetı,
tervezhetı eleme.
Forgácsolástechnológiában az egy szerszámmal geometriailag és
technológiailag összefüggı ráhagyási alakzat eltávolítását
Gyártás nevezzük mőveletelemnek.

Alkatrészgyártás tervezésének 5 Alkatrészgyártás tervezésének 6

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 1
CAM - 2. Alkatrészgyártás 2011.02.24.
tervezésének folyamata és
dokumentálása

Alapfogalmak, definíciók A gyártástervezés elvei

Állapot: a munkadarab, felületelem, vagy felületelem csoport,
állapotjellemzıkkel leírt tulajdonsága, mely a készültségét írja le.
Megkülönböztethetı állapotok: nyers állapot, közbensı állapot, • absztrakció
pillanatnyi állapot, kész állapot. • lokalitás
Állapotjellemzık: az állapotot minıségileg számszerően leíró • analógiák
paraméterek:
• anyagtulajdonsági paraméterek • heurisztikák
• geometriai jellemzık és méretek
• mérettőrés • optimalizálás
• alaktőrés (egyenesség, síklapúság, körkörösség stb)
• helyzettőrés (párhuzamosság, merılegesség, egytengelyőség
stb.)
• felületi érdesség, mikro pontosság

Alkatrészgyártás tervezésének 7 Alkatrészgyártás tervezésének 8

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

Absztrakció Lokalítás
Bonyolult feladatok egyszerősítése. Dekomponáljuk a feladatot.
A lényeges vonásokat kiemelve, a közelítı megoldást finomítjuk. Önállóan kezelhetı, zárt problémák elkülönítése.
A feladat komplexitása csökkenthetı.
Mikor érdemes absztrakciót alkalmazni?
• nem kell tartani attól, hogy fontos megoldások vesznek el. Felületelem csoport: az alkatrész
• jobb hatékonyság érhetı el, mint részletes tervezéssel. felület elemeinek geometriailag és
• lehetıség van absztrakt tervek újrafelhasználására. technológiailag összefüggı csoportja.

Felületelem: az alkatrész geometriai építıeleme.

Alkatrészgyártás tervezésének 9 Alkatrészgyártás tervezésének 10

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

Analógiák Heurisztika
A tervek újrafelhasználása. Gyakorlati tapasztalat felhasználása.
Transzformációs analógia: korábbi tervek újrafelhasználása. Matematikailag nem bizonyítható.
Származtatási analógia: korábbi tervek tervezési folyamatának A gyakorlati alkalmazhatóság határozza meg jóságát.
újrafelhasználása.

Analógiákat érdemes alkalmazni, ha: Alkalmazás feltételei:

• a tervbeli lépések és kölcsönhatások száma csekély, - A probléma numerikus formában nem írható fel.
• sok a hasonló feladat, - Célfüggvény nem fogalmazható meg numerikusan.
• nincs szükség az eredmények globális optimalizálására. - Nem áll rendelkezésre megoldási algoritmus.

• Típustechnológiák
• Csoporttechnológiák
• Eset-alapú tervezés
Alkatrészgyártás tervezésének 11 Alkatrészgyártás tervezésének 12
folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 2
CAM - 2. Alkatrészgyártás 2011.02.24.
tervezésének folyamata és
dokumentálása

Optimalizálás Gyártástervezési feladatok típusai

Optimalizálás = maximális hatás elérése Geometriai feladatok:
• a teljes munkadarab, vagy bizonyos felületek definiálása,
1. Egy rendszer tulajdonságai leírhatók Z paraméterekkel. • a közbensı állapotok meghatározása,
2. Megfogalmazható egy jósági kritérium: f(Z). • a ráhagyások elosztása,
3. A rendszer optimálisnak nevezhetı ha Z* esetén f(Z*)= min/max. • ütközésvizsgálat,
• különbözı objektumok (gép, munkadarab, készülék, szerszám)
A megoldás feltételei:
egymáshoz viszonyított elrendezése.
1. A probléma numerikus formában felírható.
2. A cél definiálható célfüggvény formájában.
3. Létezik idıben és kapacitásban elérhetı algoritmus.

Jósági kritérium – célfüggvény - megfogalmazása:

• f(Z)
• gyakorlati célokat fogalmazzon meg

Alkatrészgyártás tervezésének 13 Alkatrészgyártás tervezésének 14

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

Gyártástervezési feladatok típusai Gyártástervezési feladatok típusai

Aritmetikai feladat: Elemzési feladatok igények, feltételek analízisével kapcsolatosak,
nem geometriai számítási feladat, amelynek eredménye valamilyen melyek megoldása révén elıállnak a választási feltételek (pl.
szám, paraméter. eljárások, szerszámok kiválasztásának kritériumai), melyek
lehetnek:
•a mechanikai (statikai, kinematikai, dinamikai, szilárdságtani), • paraméterek tartományait,
• hıtani, • eljárások, objektumok típusai.
• áramlástani,
• tribológiai,
• gépelem tervezési, Választás: az elemzés során generált
• forgácsoláselméleti feladatokat. megoldási lehetıségek közül a
megoldás kijelölése.

Alkatrészgyártás tervezésének 15 Alkatrészgyártás tervezésének 16

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

Gyártástervezési feladatok típusai Gyártástervezési feladatok típusai

Értékelés: a választott, vagy generált megoldások vizsgálata. Strukturálási (sorrendi) feladatok:
egy folyamat elemeink sorrendjének meghatározása.
Döntés: a legjobb megoldás kiválasztása a lehetségesek közül.

Adaptálás/Korrekció: a javasolt
megoldás módosítása a kezdeti
feladat sajátosságainak
figyelembevételével. 1. 2.

3. 4.

Alkatrészgyártás tervezésének 17 Alkatrészgyártás tervezésének 18

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 3
CAM - 2. Alkatrészgyártás 2011.02.24.
tervezésének folyamata és
dokumentálása

A gyártástervezés szintjei Elıtervezés

A konstrukció technológiai bírálata
Elıtervezés • Szerelhetıségi elemzés
• Gyárthatósági elemzés (globális, lokális)

M őveleti sorrendtervezés

Gyártástervezési részfolyamatok elıkészítése
• Gyártás / beszerzés döntés támogatása Elıtervezés
M ővelettervezés • Vázlatos technológiai elemzés
• Elıgyártmány választás Mőveleti sorrendtervezés

M ővelettervezés
Mőveletelemtervezés
Idı- és költségbecslés
Mőveletelemtervezés

Posztprocesszálás Posztprocesszálás

Alkatrészgyártás tervezésének 19 Alkatrészgyártás tervezésének 20

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

Mőveleti sorrendtervezés Alapfogalmak, definíciók

A megmunkálási igények és módok meghatározása Megmunkálási igény: a felületelem csoport nyers és kész állapota
közti különbség.

A megmunkálási bázisok kijelölése Ráhagyási alakzat: az alkatrész
nyers és kész állapota közti

A szerszámgépek és készülékek kiválasztása geometriai különbség.
Elıtervezés

A mőveletek behatárolása
Mőveleti sorrendtervezés

A mőveletek sorrendjének M ővelettervezés

meghatározása
Mőveletelemtervezés

Posztprocesszálás

Alkatrészgyártás tervezésének 21 Alkatrészgyártás tervezésének 22

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

Mővelettervezés Mőveletelem tervezés

Mőveletelemek tartalmának és sorrendjének
Szerszámpályák meghatározása
meghatározása
Forgácsolási paraméterek meghatározása

Szerszámok kiválasztása

Szerszámelrendezési terv készítése

Elıtervezés Elıtervezés

Mőveleti sorrendtervezés Mőveleti sorrendtervezés

M ővelettervezés M ővelettervezés

Mőveletelemtervezés Mőveletelemtervezés

Posztprocesszálás Posztprocesszálás

Alkatrészgyártás tervezésének 23 Alkatrészgyártás tervezésének 24

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 4
CAM - 2. Alkatrészgyártás 2011.02.24.
tervezésének folyamata és
dokumentálása

Posztprocesszálás (illesztés) Dokumentumok

Termék dokumentáció:

A tervezési eredmények illesztése az adott géphez, Mőhelyrajz
vezérléshez Összeállítási rajz

A gyártási dokumentáció elkészítése
Darabjegyzék
Mőködési leírás
Átvételi követelmények
Elıtervezés stb.
Mőveleti sorrendtervezés

M ővelettervezés

Mőveletelemtervezés

Posztprocesszálás

Alkatrészgyártás tervezésének 25 Forgácsolástechnológia alapjai 26

folyamata és dokumentálása

Dokumentumok Dokumentumok
Ismeretek:
Gyártórendszer adatok (GKS) ISO Gyártási dokumentáció:
Szabványok, Anyag adatok MSz Mőveleti sorrendterv
Minıségbiztosítási dokumentumok Mőveletterv
DIN
Mőködési és karbantartási leírások JIS
Mőveleti utasítás
AFNORM
Szerszámbeállítási terv
UNI Programhordozók
stb

Forgácsolástechnológia alapjai 27 Forgácsolástechnológia alapjai 28

Mőveleti sorrendterv Mőveletterv

Egy alkatrészre tartalmazza a Egy alkatrészre tartalmazza a
mőveleteket, azok sorrendjét, a mőveleteket, a
szerszámgépeket és a szerszámgépeket, a
készülékeket. készülékeket, a mőveletekhez
tartozó mőveletelemeket,
szerszámokat, mérıeszközöket
és a beállítandó technológiai
paramétereket.

Alkatrészgyártás tervezésének 29 Alkatrészgyártás tervezésének 30

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 5
CAM - 2. Alkatrészgyártás 2011.02.24.
tervezésének folyamata és
dokumentálása

Mőveleti utasítás
Egy mőveletre vonatkozóan
tartalmazza mindazt amit a
mőveletterv, kiegészítve a
normaidıre vonatkozó
információkkal.

Alkatrészgyártás tervezésének 31 Alkatrészgyártás tervezésének 32

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

Alkatrészgyártás tervezésének 33 Alkatrészgyártás tervezésének 34

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

Ellenırzı kérdések Irodalomjegyzék

• Mi a technológiai tervezés célja, feladata?
• Milyen területei vannak a gyártástervezésnek, hogyan
Horváth Mátyás – Markos Sándor: Gépgyártás-
kapcsolódik a technológiai tervezés egyéb vállalati
funkciókhoz?
technológia, Mőegyetemi Kiadó, 1995.
• Definiálja a mővelet és a mőveletelem fogalmát! Szegh Imre: Gyártástervezés, Mőegyetemi Kiadó,
1996.
• Ismertesse a gyártástervezés elveit!
• Milyen típus feladatokat kell megoldani a technológiai
tervezés során?
• Milyen lépésekbıl áll a technológiai tervezés?
• Ismertesse a technológiai dokumentumok formai és
tartalmi elemeit!

Alkatrészgyártás tervezésének 35 Alkatrészgyártás tervezésének 36

folyamata és dokumentálása folyamata és dokumentálása

TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 6