You are on page 1of 30

1 总 则

1.0.1 本分册适用于江苏地区一般工业与民用建筑的土石方与爆破工

程的施工。

修建厂区内铁路和公路专用线的土石方与爆破工程,除执行本规

程外,尚应执行专门的施工规程。

本分册不适用于人工挖孔灌注桩、沉箱和洞库工程的施工。

在本省以外地区施工,除执行本规程外,尚须执行施工所在地区

M
CO
的有关规程或规定。

G.
特殊土质的土方工程,应按有关规定执行。 ON
1.0.2 本分册的修编依据有:
UL

(1)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ 201—83);
ZH

(2)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301—88);
W.

(3)《建筑安装工人安全技术操作规程》(国家建筑工程总
WW

局·1980);

(4)《建筑安装机械使用安全技术规程》(JGJ 33—86);

(5)《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》;

(6)《江苏省民用爆炸物品管理细则》;

(7)《拆除爆破安全规程》(GB 13533—92);

(8)《乡镇露天矿场爆破安全规程》;

(9)《爆破安全规程》(GB 6722—86)。

1.0.3 土石方工程应具备下列技术资料,方可进行施工:

(1)当地实测地形图(包括测量成果)
,比例一般为 1:500~1:

1
1000;

(2)原有地下管线、构筑物的竣工图;

(3)土石方施工图。方格阿边长一般为 10~20m;横断面间距一

般为 20m,地形复杂处另增加断面;单体建筑物土方工程应有建筑物

基础的平、剖面图;

(4)工程地质、水文地质和气象资料;

(5)平面控制桩和水准点;

M
CO
(6)施工组织设计(或施工方案)。

G.
以上(1)~(5)项应由建设单位向施工单位提供。施工组织设
ON
计由施工单位编制,且经上级技术主管部门批准,并已得到建设单位
UL

或监理单位认可。
ZH

1.0.4 土石方工程施工前,应做好以下各项准备工作:
W.

(1)拆迁障碍物:在施工区域内,有碍施工的原有建筑物。构筑
WW

物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等应予拆除或搬迁;

(2)设置排水防洪设施:在施工区域内设置临时或永久性排水沟,

或在场地周围地段修筑挡水堤坝。山坡地段,在较高处(高坡顶 5~6m)

设置截水沟或排洪沟,阻止地面雨水流入施工区域内。

(3)修建运输道路:施工机械运行的主要干线直结合永久性道路

修建。

(4)修建临时设施:修好现场供水、供电、供压缩空气(当开挖

石方时)管线,并试水、试电。试气。搭设必需的临时工棚(工具库、

材料库、油库、维修棚、休息棚、茶炉棚)等。

2
(5)作好设备试运转:对拟进场的挖土机械、运输车辆及各种辅

助设备进行维修检查、试运转,并运往现场。

1.0.5 山区施工,应事先了解当地地层岩性、地质构造,地形地貌和

水文地质等资料。如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取措施。

在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有危岩、孤

石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应作妥善处理。

1.0.6 土石方与爆破工程应根据不同的项目与条件,选择合理施工方

M
CO
案,尽量采用新技术和机械化施工。

G.
1.0.7 土石方工程施工组织设计(或施工方案)应根据设计文件进行
ON
土方平衡计算。按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工
UL

顺序做好优化调配,以减少重复搬运,缩短工期,降低费用。
ZH

土方的平衡计算,应综合考虑土方量的各种变更因素,如土的松
W.

散率、压缩率、沉降量等。
WW

1.0.8 土石方开挖过程中遇到下列情况应暂停施工,并与有关部门和

建设单位共同商定处理办法:

(1)文物或古墓;

(2)测量用永久标桩或地质、地震部门设置的长期观测标志;

(3)地上或地下管道、电缆、电线;

(4)土的种类与地质资料不符。

1.0.9 土石方与爆破工程施工时,必须遵守国家、部、省或市的有关

安全、防火、环境保护和劳动保护等方面的有关规定。

3
4 土石方爆破工程
4.1 一 般 规 定

4.1.1 适用范围:本规定适用于工业与民用建筑中的场地平整、基坑

及管沟开挖、石料开采等土石方爆破工程中采用的炮孔爆破法。

4.1.2 爆破施工的基本要求

(1)爆破施工必须严格按照经审批的爆破设计书或说明书进行。

(2)爆破施工必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理

M
CO
条例》、《江苏省民用爆炸物品管理细则》、《爆破安全规程》(GB 722

G.
—86)的有关规定。 ON
4.1.3 爆破工程的申报与审批
UL

(1)深孔爆破必须编制爆破设计书,浅孔爆破和裸露药包爆破应
ZH

编制爆破说明书。
W.

(2)爆破设计书应由单位的主要负责人批准。爆破说明书由单位
WW

的总工程师或爆破工作领导人批准。

(3)在城镇居民区、风景名胜区、重点文物保护区和重要设施附

近进行爆破,须经主管部门批准,与当地有关主管部门协商,并征得

当地县(市)以上公安部门同意。

(4)临时爆破,必须持有公安机关签发的《准爆证》。

4.1.4 人员及组织要求

(1)爆破工作必须设置专门的组织指挥机构,并有爆破工作负责

人,爆破工程技术人员、爆破段(班)长,爆破员和爆破器材库主任

等人员设置。

74
(2)凡从事爆破工作的人员,必须经过培训,考核合格,并取得

相应的作业证。

4.1.5 爆破器材的购置、运输、储存和使用

(1)爆破器材的购置、运输、储存和使用必须严格按《中华人民

共和国民用爆炸物品管理条例》和《江苏省民用爆炸物品管理细则》

有关规定执行。

(2)企业购置爆破器材需到公安部门申请领取《爆炸物品购买

M
CO
证》
,凭证到公安部门指定的供应点购买。严禁自由购买、自由销售和

G.
交换其他物品。 ON
(3)爆破器材必须设专库储存,不准任意存放,不准交给承包户
UL

或个人保管。
ZH

(4)爆炸物品的运输必须到公安部门申请领取《爆炸物品的运输
W.

证》,并严格执行有关规定。
WW

(5)从事爆破作业的企业必须取得《爆炸物品使用许可证》,并

严格执行有关爆破安全规范和管理条例。

4.1.6 爆破安全

(1)严禁在大雾天、黄昏和夜晚进行地面和水下爆破。需在夜间

进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准。

遇雷雨时应停止爆破作业,并将网路短接,迅速将人员撤离到安

全地点。

(2)装药工作

1)使用木质炮棍装药;

75
2)起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药,严禁投掷或冲击;

3)深孔装药炮孔堵塞时,在未装人雷管、起爆体等敏感起爆材料

前,可采用铜制或木制长杆处理;

4)严禁烟火及明火照明;

5)禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药;

6)严禁拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、 导爆

管或电雷管脚线。

M
CO
(3)堵塞工作

G.
1)深孔或浅孔爆破禁止使用无堵塞爆破(扩壶爆破除外)。
ON
2)严禁使用石块、木楔和易燃材料堵塞炸孔。
UL

3)严禁捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药
ZH

包。
W.

(4)爆响后,一般露天爆破必须等待 5 分钟以上,方准爆破作业
WW

人员进人爆破作业地点。

(5)爆破警戒与信号

1)爆破工作开始前,必须根据爆破飞石的安全距离确定危险区的

边界,并设置明显的标志。爆破飞石对人员的安全距离见附录 G。

2)危险区边界须设置岗哨,相邻岗哨应相互在视线范围内,所有

通路应完全处于监控之下。

3)爆破时必须同时发出清楚的声响和视觉信号,并将爆破信号的

意义、发出信号的时间、方法以及有关事项通知附近居民和工作人员。

(6)严禁在残眼上打孔。

76
(7)盲炮处理

1)发现盲炮或怀疑有盲炮时应及时报告,并派有经验的爆破员及

时处理,盲炮处理必须采取必要的安全措施,并严格执行爆破安全规

程。处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。

2)严禁拉或掏起爆药包。

3)采用电力起爆时,应立即切断电流,并将爆破网路短路联接。

4)盲炮处理后,应仔细检查爆体有无残留爆破材料,并及时将残

M
CO
留爆破材料回收处理。

G.
5)裸露爆破的盲炮,允许用手小心去掉部分封泥,在原有药包上
ON
重新放置起爆药包,封泥起爆。水下裸露药包可在近处重新放置药包
UL

诱爆。
ZH

6)起爆系统完好的盲炮可重新联线起爆,如果最小抵抗线发生变
W.

化应采取相应的安全防护措施。
WW

7)打平行孔装药爆破

①浅孔盲炮,平行孔距盲炮孔的距离不小于 30cm。为确定平行炮

孔的方向,允许从盲炮孔口中取出长度不超过 20cm 的填塞物。


②浅孔药壶盲炮,平行孔距盲炮药壶边缘不小于 50cm。

③深孔盲炮,平行孔距盲炮孔口间距不小于 10 倍盲炮孔孔径。

8)可用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具,轻轻将

炮孔内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆。

9)浅孔盲炮可用风水管吹出炸药及堵塞物,但起爆器材须回收处

理。

77
10)使用非抗水硝铰炸药,且孔壁完好者,可向孔内灌水,使之

失效。但起爆器材须进一步处理。

4.2 质 量 标 准

4.2.1爆破工程的质量标准见表4.2.1-1和表4.2.1-2。

表4.2.1-1 爆破工程外形尺寸的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)

项 目 柱基、基坑 检验方法
次 场地平整 水下爆破
基槽、管沟

M
+0 +100 +0

CO
1 标高 用水准仪检查
200 -300 -400
+200 +400 +1000 用经纬仪、柱线和尺

G.
2 长度、宽度
-0 -100 -0 量检查
3 边坡偏陡 不允许 不允许
ON不允许 观察或用坡度尺检查
注:1.柱基、基坑、基槽、管沟和水下爆破应将炸松的石渣清除后检查
UL
2.场地平整应在整平完毕后检查。

表4.2.1-2 允许偏差项目检查数量
ZH

项次 项 目 偏 差 数 量
W.

柱 基 按总数抽查10%,但不少于5个,每个不少于2点
标 基 坑 每20m2取1点,每坑不少于2点
WW

1
高 基槽、管沟 每20m2取1点,但不少于5点
场地平整 每100~400m21点,但不少于10点

2 长度、宽度 每20m取1点,每边不少于1点
3 边坡偏陡 每 20m取1点,每边不少于1点

4.2.2爆破后爆裂面应较规则地出现在预定设计位置。

4.2.3安全防护措施有效。邻近建筑物、构筑物未受损伤,无人员伤亡。

4.2.4柱基、基坑、基槽、管沟和水下爆破后基底的岩土状态,必须符

合设计要求。

4.2.5爆破工程外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4.2.1-1的规

定。检查数量应符合表4.2.1-2的规定。

爆破工程质量等级评为合格时,允许偏差项目抽检的点数中,应

78
有70%及其以上的实测值在允许偏差范围内;当质量等级评为优良时,

允许偏差抽检的点数中,应有90%及其以上的实测值在允许偏差范围

内。

4.3 施 工 机 具

4.3.1爆破工程主要施工机具见表4.3.1。

表4.3.1 爆破工程主要施工机具
项 次 项 目 主 要 机 具

M
1 人工打孔 大锤、六角型钢钎、吹风管、掏勺

CO
风动式、内燃式或电动式凿岩机,空压机、六角型钻杆、
2 机械钻孔
直径38~42mm钻头、风管

G.
4.3.2常用凿岩机主要技术性能见附录E(表E.0.7)。
ON
4.4 爆 破 器 材
UL

4.4.1 爆破器材,包括各类炸药、雷管、导火索、导爆索、导爆管、
ZH

起爆药和爆破剂。
W.
WW

4.4.2 爆破工程所用爆破器材,应根据使用条件合理选用,并应符合

现行国家标准。新型爆破器材,必须经过兵器工业部批准之后方可使

用。使用的爆破器材应在有效期内,对变质和过期失效或对其质量有

怀疑的爆破器材应及时处理。不得使用。

4.4.3 常用工业炸药的组成及主要技术性能见附录 E(表 E.0.1~表

E.0.6)。

4.4.4 雷管的基本技术要求

(1)外观:不得有变形、裂口、锈点、砂眼、皱痕、受潮、起爆

药浮出,电雷管不得有堵头松动、脱药、脚线锈蚀、断裂,脚线颜色

不清,不分色现象;外形尺寸应符合有关标准。

79
(2)穿孔试验、振动试验合格。

(3)电雷管导通检查合格。2m 脚线康钢桥丝雷管全电阻不大于 4

Ω,镍铬桥丝全电阻不大于 6.3Ω。

(4)最低准爆电流和最高安全电流符合产品质量要求。

4.4.5 导火索基本技术要求

(1)外观:不得有粗细不均、变形、破损、包皮松散、纱线编织

不均、受潮、霉变、严重油污、剪断处散头等现象。外形尺寸符合有

M
CO
关标准。

G.
(2)燃速稳定、不透火、断火,燃速 100~125s/m,喷火长度不
ON
小于 50mm。
UL

4.4.6 导爆索基本技术要求
ZH

(1)外观,不得有变形、破损、折伤、中空、松散、药粉撒出、
W.

严重油污等现象。外形尺寸符合有关标准。
WW

(2)爆速,不低于 6500m/s。

(3)起爆能力符合要求。

4.4.7 导爆管技术要求

(1)外观:表面不得有变形、孔洞、裂口;孔内不得有异物。外

形尺寸符合有关标准。

(2)传爆速度 1650~1950m/s。

4.5 起 爆 方 法

4.5.1 导火索起爆法

(1)适用条件:一般浅孔爆破和裸露药包爆破。严禁在有沼气或

80
粉尘爆炸危险的工作面,以及爆破人员撤离困难的地方使用。

(2)起爆器材及网路

火雷管、导火索、点火器材。

(3)操作流程

M
(4)操作基本要求

CO
G.
1)器材检测
ON
①火雷管检测,加工起爆雷管和信号管应在专门的安全场所专门
UL
进行。严禁在爆破器材存放处、住宅和靠近人群的地点加工、检测。
ZH

②每卷导火索使用前先用刀将两端切掉 5cm,然后切取 1m 长做燃


W.

速试验。
WW

③在一次爆破中禁止使用燃速不同的导火索。

2)加工起爆雷管和信号管

①将导火索的一端切成垂直面,轻轻插入雷管孔底,注意不要旋

转导火索。金属管壳雷管用安全紧口钳紧口,纸壳雷管用胶布捆扎紧

口或附加金属箍圈,用紧日钳紧口。

②雷管中的杂物可用手指轻轻弹出,严禁用工具掏和嘴吹。弹不

出杂物的雷管禁止使用。

③加工起爆雷管和信号管,操作者手中只准拿一发雷管,工作台

上存放的雷管数不应超过 100 发。

④加工好的起爆雷管和信号管应分别存放,并系上明显标志。
81
3)加工起爆药包

①加工起爆药包,先将药包的一端解开,用木棍或铜棍在药包

中心扎出一个雷管大小的孔,将雷管轻轻插入,插入深度不小于雷管

长度的 2/3,然后将药包打开的端口用胶布或细绳捆扎结实。禁止折

曲、绳绕导火索。

②硝化甘油类炸药,将药包端口打开后直接放入雷管,然后扎好

端口。

M
CO
③在有水或潮湿炮孔中起爆,起爆药包应注意防水、防潮处理。

G.
④起爆药包的加工应在爆破作业面附近安全的地方进行,每次只
ON
准加工当班爆破作业的用量。对起爆时间不同的起爆药包应分别放置,
UL

并有明确标记。
ZH

4)点火起爆
W.

①导火索起爆法,必须用导火索或专用点火器点火。严禁边切头
WW

边点火,或用火柴、烟头、打火机和明火点火。严禁脚踩和挤压已点

燃的导火索。

②点火工作面必须有人负责统一指挥,导火索长度必须满足爆破

点火人员撤离至安全地点所要求的长度,最短不小于 1.2m。

③当一个爆破员点火 5 根以上或几人同时点火时,必须使用信号

管。信号管导火索长度不超过该次起爆所用最短的导火索的 1/5。

④导火索起爆应采用一次点火。单个点火时,一人连续点火根数

(或分组一次点火的组数)露天爆破不超过 1O 根(组)
。任何时候不

准在工作面留下一人点火。

82
4.5.2 导爆索起爆法

(1)适用条件:各类型爆破。但在城区或人口稠密地区不宜采用。

(2)起爆器材及网路

1)起爆器材:导爆索、激发雷管、继爆管

2)网路联接的基本形式如图 4.5.2-1 所示。

M
CO
G.
ON
UL
ZH
W.
WW

图 4.5.2-1 导爆索网路联接的基本形式

(3)操作流程

(4)操作基本要求

1)加工起爆药包

①导爆索可直接起爆炸药,加工起爆药包时,可将导爆索一端插

入药卷,然后将导爆索与药包绑扎在一起。为增加其起爆能力,导爆

索也可绕成团,束置于药包内。
83
②用按油炸药爆破时,导爆索与按油炸药接触的地方可用塑料或

其他材料被覆以防渗油。

③水孔爆破时,应采用防水导爆索。

2)网路联接

①同一网路上使用的爆破器材应是同厂、同批、同型号。

②.导爆索的联接可采用搭接、水手接和 T 型接,搭接联接,其

搭接长度不得小于 10cm。支干索必须顺主干索的传爆方向联接,并且

M
CO
其夹角不得小于 90°。导爆索的联接方式见图 4.5.2-2。

G.
ON
UL
ZH
W.
WW


图 4.5.2-2 导爆索的联接

③网路中导爆索不允许绕成环状或结成丝扣,导爆索网路应避免

交叉敷设,如必须交叉敷设时,应用厚度不小于 150cm 的垫物隔开。

平行敷设的导爆索间隔距离不得小于 20cm。

④导爆索网路中有继爆管时,注意单向继爆管的传爆方向,不能

反接。

3)网路起爆

84
导爆索网路可用雷管或炸药起爆。起爆雷管与导爆索的联接:雷

管离导爆索端头的距离应大于 10cm,雷管聚能穴应朝向导爆索传爆方

向。

4.5.3 导爆管起爆法

(1)适用条件:各类型爆破。有矿尘、煤尘或气体爆炸危险的地

方禁止使用。

(2)起爆器材及网路

M
CO
1)起爆器材:导爆管、火雷管、联接块、激发元件。

G.
2)网路联接的基本形式,如图 4.5.3 所示。 ON
UL
ZH
W.
WW


图 4.5.3 导爆管网路联接的基本形式

(3)操作流程

(4)操作基本要求

1)起爆药包加工同火雷管起爆法。
85
2)加工起爆雷管:先将导爆管切成平口插入专门的塑料联接套管

内,然后再将其插入火雷管内。管口可用胶布或紧口钳紧口。

导爆管起爆常用的起爆雷管为专用导爆管雷管,不需加工。导爆

管雷管带有一定长度的尾管,直接与网路中的传爆雷管或联接块相联

接。

3)网路敷设

①用于同一网路中的导爆管、导爆管雷管或普通火雷管应是同厂、

M
CO
同批、同型号。

G.
②导爆管与导爆管间的传爆可通过雷管或炸药传爆,也可用联接
ON
块或联接导管联接传爆。用雷管传爆,导爆管应均匀绑扎在雷管周围,
UL

最多不超过 30 根,雷管聚能穴应与导爆管传爆方向相反,并距导爆管
ZH

端头不小于 10cm。敞露的导爆管端口应用火封口,以防止异物进入。
W.

③不得将导爆管拉细、对折或打结。炮孔内导爆管不得有接头。
WW

4.5.4 电雷管起爆法

(1)适用条件:各类型爆破。

(2)起爆器材及网路

1)起爆器材:电雷管、导电线、起爆电源。

2)网路基本形式如图 4.5.4 所示。

86
M
CO
图 4.5.4
G.
电雷管网路联接基本形式
ON
(3)操作流程
UL
ZH
W.
WW

(4)操作基本要求

1)起爆材料

①同一电爆网路中的电雷管必须同厂、同批、同型号。

②电雷管(2m 脚线)电阻值误差:康铜桥丝,铁脚线不大于 0.3

Ω,铜脚线不大于 0.25Ω;镍铬桥丝,铁脚线不大于 0.8Ω,铜脚线

不大于 0.3Ω。

③导电线应采用绝缘橡胶或聚氯乙烯塑料线,不准使用裸露导线。

④电爆网路可使用照明电源、动力电源、直流电源以及电容式起

爆器作为起爆电源起爆。爆破前应对起爆电源进行检测,电容式起爆

器至少每月赋能一次。
87
⑤电爆网路检测必须使用爆破网路专用检测仪表。仪表最 大输

出电流不得大于 30mA。

2)起爆药包加工

同火雷管起爆法,将电雷管装人药包后,然后用脚线在药包上绕

结一道。

3)起爆体装填及网路敷设

①敷设电爆网路前应切断作业地点的所用电流,并测量杂散电流。

M
CO
当杂散电流大于 30mA 时应采用抗杂散电流雷管或改用非电起爆法起

G.
爆。 ON
②使用电雷管起爆法起爆,爆破地点必须与射频电源之间保持一
UL

定的安全距离。爆区与射频电源之间的安全距离见附录 F。
ZH

③装填起爆药包时手提着脚线或联接线用木炮棍轻轻送入,注意
W.

不要损坏雷管脚线或联接线。
WW

④不准用铁轨、铁管、水体和大地作回路,电线接头应联接牢固,

接触良好,不得与导体接触,绝缘良好,相邻两线的接头应相互错开

10cm。

⑤电爆网路中未联接的导线在联接前应接成短路。

⑥敷设电爆网路应以炮孔开始,顺序向电源方向敷设。

4)网路检测

①电爆网路检测应以从炮孔到电源依次检测。

②检测仪表必须是爆破欧姆表或爆破电桥,严禁使用万用表。网

路检测时,
检测仪表与网路中导线或雷管脚线的接触时间不得超过 2s。

88
5)起爆

①网路实测总电阻值与设计计算总电阻值误差超过±5%时,不准

接入电源起爆。

②网路中每个雷管得到的起爆电流:交流电不小于 2.5A,直流电

不小于 2A,峒室爆破:交流电不小于 4A,直流电不小于 2.5A。

③起爆电流应设专人看管。用动力线和照明线起爆应设两道闸刀

开关。未得到爆破总指挥的起爆信号,不得将网路接入电源和起爆器

M
CO
充电起爆。

G.
4.6 爆 破 方 法
ON
4.6.1 裸露药包爆破
UL

(1)适用范围:块石或孤石(一般在 1m3 以下)爆破,在城区或


ZH

人口稠密地区不宜使用。
W.

(2)操作流程
WW

(3)操作基本要求

1)裸露药包宜放置在岩石表面自然凹陷处或裂隙较发育的部位,

但不宜将药包插在石缝中。

2)为增强爆破效果,可用炮泥将药包糊住。为减小飞石抛掷,可

用柔性物遮挡,禁止用石块或其他硬物覆盖。

3)多药包爆破时,先起爆的药包不得破坏后起爆的其它药包。最

好采用齐发爆破。

4.6.2 炮孔爆破
89
炮孔爆破分为浅孔爆破(孔深小于 5m)
、深孔爆破(孔深大于 5m)

普通爆破、光面爆破和预裂爆破。光面爆破要求爆破面上炮孔痕迹在

50%~80%以上,壁面不平度小于 15cm。预裂爆破应在预裂面上形成贯

穿裂缝、地表裂缝宽度不小于 1cm。

(1)适用范围

平整场地,开挖管沟、基坑(槽)
、渠道,开采石料,冻土爆破,

大块石的二次爆破,城市拆除爆破等。

M
CO
(2)操作流程

G.
ON
UL
ZH
W.

(3)操作基本要求
WW

1)钻孔

①根据岩石性质及设计要求合理地选择钻孔机具。多裂隙岩石不

宜选用一字形钻头。

②炮孔布置应避免平行穿过裂隙、层理或与空洞贯通。

③湿式凿岩,不打干孔。人工凿岩应经常向孔内加水,并在钢钎

上套一草圈,将炮孔盖住。

④锤击法人工凿岩,打锤人及扶杆人的位置应相互垂直。注意扶

杆要稳直,打锤要稳准。

⑤浅孔凿岩如果炮孔较深宜用短钎和稍大的钻头开孔,然后再换

用长钎凿岩。
90
⑥光面爆破和预裂爆破,炮孔之间应相互平行,眼底要落在同一

平面上。

2)装药

①装药前必须清除孔内杂物和积水以及孔口周围的碎石和一杂

物,检查炮孔的位置、间距、深度、角度等。炮孔在装药量。起爆时

间上不同时,每个炮孔应编号、标注。当炮孔与设计要求差别较大时,

必须调整炮孔装药设计或重新打孔。

M
CO
②有水炮孔或炮孔较潮湿,药包必须进行防水,防潮处理或改用

G.
防水炸药。 ON
③药包装填应用木炮很轻轻将药包送入孔内。干粉炸药散装装填
UL

时,如装药量较多,宜分几次装填,每装一次,应用木炮棍将其轻轻
ZH

压实。炮孔装药量、装药结构必须严格按设计要求进行。
W.

④光面爆破和预裂爆破采用径向或轴向间隔装药时,必须采取辅
WW

助措施将药包固定在炮孔中心或相对位置,药包直径不得小于其装药

的临界直径。一般岩石硝铰炸药药包直径不应小于 18mm。

⑤起爆药包可以放置在孔底或孔口第二个药包的位置,注意雷管

聚能穴应朝向孔内药柱的传爆方向。

⑥炸药药包在装填过程中,必须轻拿轻放,不得用炮棍用力挤压、

撞击起爆药包,不得损坏起爆体材料。

3)堵塞

①炮孔最好采用炮泥(细沙:粘土:水=2:1:1)堵塞,严禁采

用石子、木楔等填塞炮孔。堵塞时先填入小块水泥袋、油纸等隔潮物,

91
将炮泥与炸药隔开。炮孔堵塞应先轻而后适当用力捣实堵塞物,但不

可用力太大太猛。

②必须按设计要求,保证堵塞长度和堵塞质量。

4)网路敷设及起爆:炮孔爆破根据设计要求可采取不同的起爆方

法(深孔爆破不得采用导火索起爆法起爆)
。起爆网路敷设必须符合爆

破安全规程的有关规定和爆破施工操作规程进行(见本章 4.5 节)。

5)在敷设爆破网路前必须清理现场人员、设备,做好安全防护工

M
CO
作。

G.
4.6.3 药壶爆破 ON
(1)适用范围:中软硬岩石,爆破量较大。药壶爆破的扩壶爆破
UL

还可用于爆扩成孔灌注桩的桩孔成壶爆破。
ZH

(2)操作流程
W.
WW

(3)操作基本要求

1)须多次爆破扩壶时,每次扩壶爆破后须等 15min 以上,并且待

壶内温度低于 50℃时才可进行第二次装药爆破。

2)扩壶药包应置于炮孔中心,有水或潮湿炮孔,应注意防

水防潮。

3)扩壶后应清除孔内残留石渣,用测孔器测量药壶体积,校

核装药设计。

4)药壶扩底时,一般可以不加堵塞或略加堵塞,但药壶爆破必须
92
堵塞,堵塞长度一般为炮孔深度的 0.5~0.9 倍。

5)药壶爆破孔深超过 5m 或多孔同时起爆,不准采用导火索起爆

法起爆。

6)药壶爆破必须严格执行《爆破安全规程》及本书操作规程的有

关内容。

M
CO
G.
ON
UL
ZH
W.
WW


93
附录E 常用爆破材料的品种和主要性能
表E.0.1 硝铵炸药的品种和主要性能
1号露天 2号露天 3号露天 2号抗水露 1号岩石 2号岩石
组成和性能
硝铵炸药 硝铵炸药 硝铵炸药 天硝铵炸药 硝铵炸药 硝铵炸药
硝酸铵 82 88 88 86 82 85
组 梯思梯 10 5 3 5 14 11
成 木 粉 8 9 9 8.2 4 4
(%) 沥 青 — — — 0.4 — —
石 蜡 — — — 0.4 — —
水分(%)不大于 0.5 0.5 0.5 0.7 0.3 0.3
0.85~ 0.85~ 0.85~ 0.8~ 0.95~ 0.95~

M
密度(t/m3)
1.1 1.1 1.1 0.9 0.9 1.1

CO
猛度(mm)不大
11 8 5 8 13 12

G.

爆力(mL) 300 250 230 250 350 320
性 ON
殉爆距离(cm)

浸水前不小于 4 3 2 3 6 5
UL
浸水后不小于 — — — 2 — —
爆速(m/s) 3600 3525 3455 3525 — 3600
ZH

(1)淡黄、黄褐或灰色粉末、粉粒;(2)爆破点280~320
℃,长时间加热只缓慢燃烧,离火即熄灭;(3)易溶于水,
W.

主要特性 吸水性强,含水量应小于1.5%,超过3%拒爆;吸湿后硬化、
WW

固结,拒爆或不能充分爆炸;(4)敏感迟钝,较安全(5)
腐蚀铜、铝铁;(6)爆炸后产生大量有毒气体
露天松动爆破, 禁止用于井
使用范围 爆破中硬以下岩石

下爆破作业
一 般 装 成 直 径 120mm 或 一般药卷直径有32、35、38mm

包 装 140mm,重2~8kg的药包,也 三种,药量有100、150、200g三
有成袋散装的 种,每箱净重24kg

有效使用期 4个月 6个月


注:1.硝铵炸药又称铵梯炸药;
2.爆力:指炸药爆炸破坏一定量介质(岩石或土)体积能力,亦叫炸药
对介质的破坏威力;
3.猛度:指炸药破坏一定量碉石或土,使之成为细块的能力,亦即炸药
的猛裂程度;
4.殉爆距离:指一个药卷的炸药爆炸后,引起邻近另一个药卷爆炸的能
力;
5.浸水条件;水深1m,时间1h。

122
表E.0.2 铵油、铵松蜡炸药品种和主要性能
1号铵 2号铵 3号铵 1号铵 2号铵
组成和性能
油炸药 油炸药 油炸药 松蜡炸药 松蜡炸药
硝酸铵 92 92 94.5 91 91
组 柴 油 4 1.8 5.5 — 1.5
成 木 粉 4 6.2 — 6.5 5
(%) 松 香 — — — 1.7 1.7
石 蜡 — — — 0.8 0.8
0.25 0.80 0.80 0.25 0.25
水分(%)不大于密度(t/m3)
0.9~1.0 0.9~0.9 0.9~1.0 0.9~1.0 0.9~1.0
殉爆距离(m)不小于
浸水前 5 — — 5 5

M
性 浸水后 — — — 4 2

CO
能 猛度(mm)不小于 12 钢管18 钢管18 12 12

G.
爆力(mL)不小于 300 250 250 300 310
爆速(m/s)不低于 3300 钢管3800 钢管3800 3300 3300
保证 殉爆(cm)不小于 2 —
ON — 3 3
期内 水分(%)不大于 0.5 1.5 1.5 0.6 0.6
UL
雨期7,
炸药保证期(d) 一般15 一般15 一般180 一般120
一般15
ZH

1~3号铵油炸药适用于露天爆破
使 用 范 围
1~2号铵松蜡炸药适用于和潮湿的爆破工程
W.

注:1.使用2号和3号铵油炸药,应以1%以下的2号岩石硝铵炸药或1号油炸和
WW

铵松蜡炸药等为起爆药;
2.1号铵油炸药用于中硬以下岩石爆破时,允许殉爆距离不小于3cm,猛
度不小于9mm。

表E.0.3 常用硝化甘油类炸药的品种和主要性能

规 格 62%耐冻 62%普通 35%耐冻 35%普通 60% 50%


硝化甘油 37.2 62 21 35 59 50

二硝化乙二醇 24.8 — 14 — — —
硝 化 棉 3.5 3 2.5 2.5 — —
组 硝 酸 钾 26 27 42 42 — —
成 梯 恩 梯 — — 12.5 12.5 — —
(%) 硝 酸 钠 — — — — 26 38.5
木 粉 8.5 8 8 8 13 10.5
碳 酸 钙 — — — — 2 1
水分(%)不大于 0.75 0.75 0.5 0.5 2 1.5
爆力(mL) ≥360 ≥360 ≥300 340~360 320~340
≥300
性 猛度(mm) ≥15 ≥15 ≥13 — 13
≥13
能 殉爆距离(cm) ≥5 ≥5 ≥3 6 5
≥3
耐冻度(℃) <-20 — <-10 — —

123
规 格 62%耐冻 62%普通 35%耐冻 35%普通 60% 50%
(1)淡黄、黄色、酱黄塑性体或粉末:味甘、有毒;(2)
爆破点200~210℃;50℃分解8~10℃冻结,冻结后触动即
主要特征 爆炸;耐冻炸药在-20℃、-10℃能冻结,冻结后同样很危
险;()塑体药完全耐水;(4)爆力大,敏感性强,药筒
渗出、冲击、摩擦易爆炸,安全性差
用于没有沼气和矿尘危险的一切地下、水下和露天爆破
适用范围 工程;耐冻硝化甘油适用于低寒地区;硝化甘油混合炸药
宜用于潮湿地区及浓水爆破
注:1.62%及35%耐冻胶质炸药是指硝化甘油和二用化乙二醇的总含量为62%和
35%;
2.硝化甘油是强爆炸物;二硝化乙二醇是强爆炸物且有耐冻作用;硝化
棉是胶质剂:硝酸钾(钠)是氧化剂;木粉是疏松剂;

M
3.通常包成直径3.1~3.5cm的圆柱形药箱,重150~200g,每31.2kg,六

CO
盒一箱(体积:607mm×367mm×280mm);
4.保证使用期为8个月,贮存温度不得高于30℃,不低于10℃。

G.
表 E.0.4 梯恩梯的主要性能 ON
项 目 物 理 性 能 主 要 特 性 适用范围
UL
梯恩梯 密度:1.6t/m3 1.淡黄或黄褐色结晶,有粉 1.作雷管副
状、片状、块状,味苦、有毒 起爆药
ZH

(TNT)(三硝 爆力:295mL
基甲苯)
W.

C4H2 猛度:17mm 2.遇火燃烧、不爆炸 2.露天及水


(NQ2)3CH3 爆破点:285~295℃ 3.粉状吸湿,不溶于水,在 下爆破坚硬岩
WW

水中影响爆炸能力 石
4.对冲击、摩擦感应迟钝、
不爆炸;爆炸力强


124
表 E.0.5 常用静态破碎剂型号及技术性能
使用温度
膨胀压力 开裂时间 研究、生
牌 号 型 号 使用季节 用 途
(℃)
(MPa) (h) 产单位
SCA-Ⅰ 夏 季 20~35 用于
北京建
无声破碎剂 SCA-Ⅱ 春、秋 10~25 砖、石、
30~50 10~50 筑材料科
(力士牌) SCA-Ⅲ 冬 季 5~15 混凝土
学研究院
SCA-Ⅳ 寒 冬 -5~8 和 钢
JC-1-Ⅰ 夏 季 25 筋 混
武汉建 凝 土
静态破碎剂 JC-1-Ⅱ 春、秋 10~25
30~50 4~10 筑材料工 建 筑
(JC系列) JC-1-Ⅲ 冬 季 0~10
业学院 物 、 构
JC-1-Ⅳ 寒 冬 0
筑 物
石灰静态 YJ-Ⅰ 冬 季 -5~15 北京冶

M
的 拆

CO
破碎剂 YJ-Ⅱ 春、秋 30~35 0.7~6 金建筑研
15~20
除;破
(牛牌) YJ-Ⅲ 夏 季 25~45 究总院
碎 各

G.
Ⅰ 型 春、秋 10~15
种 岩
Ⅱ 型 冬 季 5~15
铁道部 石 ; 切
Ⅲ 型 寒 冬 -5~10
ON
静态破碎剂 二局科研 割 花
— 3~8
UL
(EK系列) 所 南 京 岗岩、
Ⅳ 型 夏 季 25~35 7317厂 大 理
ZH

石、汉
白玉等
W.

注:1.SCA为塑料封装,每袋5kg,外包装纸箱,每箱4袋20kg,要求初凝不早
于0.5h,终凝不迟于4h,价格600~800元/t;
WW

2.静态破碎剂有效使用期为6个月。

表E.0.6 高能与高能复合燃烧剂品种、成分、配合

(重量计及主要性能)

名称与型号 铝 粉 二氧化猛 氧化铜 硝铵炸药


HB3070A高能燃烧剂 30 70 — —
HB3070B高能燃烧剂 20 80 — —
AMCN高能复合燃烧剂 20 28 32 20
铝热燃烧剂 30 — 70 —
猛度(mm):无;威力(10Nm/g):3.12±0.41;燃
速(m/s):密闭11.24,非密闭0.16;发热量(J/kg):
主要技术性能
3965-4425;燃烧温度(℃):2192±280;发火温度(℃):
760;摩擦冲击感度:0;药包形状:固体筒状

125
表E.0.7 常用风动(内燃)凿岩机规格与技术性能
01-17 Y-30 YT-23 YT-25 YTP-26 YN-30
项 目
手持式 手持式 气腿式 气腿式 伸缩式 (内燃)
最大钻孔深度(m) 4.0 4.0 5.0 4.0 8.0 6.0
钎子直径(mm) 22 25 25 22 25 22
钻孔直径(mm) 34~38 38~42 34~38 34~38 38~45 —
自动推进长度(mm) 600 1100 1362 1355 1280 —
中硬岩石凿进速度
90 140 — 210 — 180
(m/min)
钎杆扭矩(N·cm) 360 900 1500 1000 2200 —
活塞冲击次数(次
1700 1700 2100 1800 3300 2700~3000
/min)

M
使用风压(MPa) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 —

CO
3
耗气量(m /min) 1.8~2.0 2.4 3.6 2.6 3.5 —

G.
风管内径(mm) — 19 25 19 25 —
冲击力(N·m) — 45 60
ON 56 60 35
钻机长度(mm) 585 635 637 660 645 805
钻机重量(kg) 21 30 23 23 26 28
UL
f4-10 f6-15 f6-15 f6-12 f6-20 f6-12
适用范围
水平或 水平或 任意角度 任意角度 水平或斜 水平或
ZH

(坚固系数f值)
下斜眼 下斜眼 和方向 和方向 眼 斜 眼
W.
WW


126
附录 F 爆区与射频电源之间的安全距离
表 F.0.1 爆区与中、长波电台(AM)的安全距离
发射台输出功率(W) 安全距离(m) 发射台输出功率(W) 安全距离(m)
5~25 30 1000~2500 305
25~50 45 2500~5000 455
50~100 67 5000~10000 670
100~250 106 10000~25000 1060
250~500 136 25000~50000 1520
500~1000 198 50000~100000 2130

M
CO
表F.0.2 爆区与移动式调频(FM)发射机的安全距离
发射功率(W) 安全距离(m) 发射功率(W) 安全距离(m)

G.
1~10 1.5 60~250 9.0
10~30 3.0
ON
250~600 13.0
30~60 4.5
UL
ZH

表F.0.3 爆区与甚高频(VHF)电视发射机调频(FM)
W.

发射机的安全距离
WW

发射功率(W) 安全距离(m) 发射功率(W) 安全距离(m)


1~10 1.5 1000~10000 60.0

10~100 6.0 10000~100000 182.0


100~1000 18.0 100000~1000000 609.0

表F.0.4 爆区与超高频(UHF)电视发射机的安全距离
发射功率(W) 安全距离(m) 发射功率(W) 安全距离(m)
1~10 0.8 10000~100000 76.2
10~100 2.4 100000~1000000 244.0
100~1000 7.6 1000000~10000000 609.0
1000~10000 24.4

127
附录G 爆破飞石的最小安全距离
表G.0.1 爆破飞石的最小安全距离

爆破类型和方法 个别飞石的最小安全距离(m)

一、露天土岩爆破
1.破碎大块岩矿
裸露药包爆破法 400
浅眼爆破法 300
2.浅眼爆破 200(复杂地质条件下或未形成
台阶工作面时不小于300)。
3.浅眼药壶爆破 300

M
CO
4.蛇穴爆破 300
5.深孔爆破 按设计,但不小于200

G.
6.深孔药壶爆破 按设计,但不小于300
7.浅眼眼底扩壶 ON 50
8.深孔孔底扩壶 50
9.洞室爆破 按设计,但不小于300
UL
二、爆破树墩 200
三、森林救火时,堆筑土壤防护带 50
ZH

四、爆破拆除沼泽地的路堤 100
五、河底疏浚爆破
W.

1.水面无冰时,用裸露药包或浅
眼,深孔爆破
WW

水深小于 1.5m 与地面爆破相同


水深大于6m 不考虑飞石对地面或水面以上人员的影响

水深1.5~6m 由设计确定
2.水面覆冰 200

3.水底硐室爆破 由设计确定
六、破冰工程

1.爆破薄冰凌 50
2.爆破覆冰 100
3.爆破阻塞的流冰 200
4.爆破厚度大于2m的冰层或爆破 300
阻塞流冰一次用药量超过300kg

128

You might also like