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1.0.1 本分册适用于江苏地区一般工业与民用建筑的土石方与爆破工
程的施工。
修建厂区内铁路和公路专用线的土石方与爆破工程,除执行本规
程外,尚应执行专门的施工规程。
本分册不适用于人工挖孔灌注桩、沉箱和洞库工程的施工。
在本省以外地区施工,除执行本规程外,尚须执行施工所在地区
M
CO
的有关规程或规定。
G.
特殊土质的土方工程,应按有关规定执行。 ON
1.0.2 本分册的修编依据有:
UL
(1)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ 201—83);
ZH
(2)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301—88);
W.
(3)《建筑安装工人安全技术操作规程》(国家建筑工程总
WW
局·1980);
网
(4)《建筑安装机械使用安全技术规程》(JGJ 33—86);
龙
(5)《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》;
筑
(6)《江苏省民用爆炸物品管理细则》;
(7)《拆除爆破安全规程》(GB 13533—92);
(8)《乡镇露天矿场爆破安全规程》;
(9)《爆破安全规程》(GB 6722—86)。
1.0.3 土石方工程应具备下列技术资料,方可进行施工:
(1)当地实测地形图(包括测量成果)
,比例一般为 1:500~1:
1
1000;
(2)原有地下管线、构筑物的竣工图;
(3)土石方施工图。方格阿边长一般为 10~20m;横断面间距一
般为 20m,地形复杂处另增加断面;单体建筑物土方工程应有建筑物
基础的平、剖面图;
(4)工程地质、水文地质和气象资料;
(5)平面控制桩和水准点;
M
CO
(6)施工组织设计(或施工方案)。
G.
以上(1)~(5)项应由建设单位向施工单位提供。施工组织设
ON
计由施工单位编制,且经上级技术主管部门批准,并已得到建设单位
UL
或监理单位认可。
ZH
1.0.4 土石方工程施工前,应做好以下各项准备工作:
W.
(1)拆迁障碍物:在施工区域内,有碍施工的原有建筑物。构筑
WW
物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等应予拆除或搬迁;
网
(2)设置排水防洪设施:在施工区域内设置临时或永久性排水沟,
龙
或在场地周围地段修筑挡水堤坝。山坡地段,在较高处(高坡顶 5~6m)
筑
设置截水沟或排洪沟,阻止地面雨水流入施工区域内。
(3)修建运输道路:施工机械运行的主要干线直结合永久性道路
修建。
(4)修建临时设施:修好现场供水、供电、供压缩空气(当开挖
石方时)管线,并试水、试电。试气。搭设必需的临时工棚(工具库、
材料库、油库、维修棚、休息棚、茶炉棚)等。
2
(5)作好设备试运转:对拟进场的挖土机械、运输车辆及各种辅
助设备进行维修检查、试运转,并运往现场。
1.0.5 山区施工,应事先了解当地地层岩性、地质构造,地形地貌和
水文地质等资料。如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取措施。
在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有危岩、孤
石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应作妥善处理。
1.0.6 土石方与爆破工程应根据不同的项目与条件,选择合理施工方
M
CO
案,尽量采用新技术和机械化施工。
G.
1.0.7 土石方工程施工组织设计(或施工方案)应根据设计文件进行
ON
土方平衡计算。按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工
UL
顺序做好优化调配,以减少重复搬运,缩短工期,降低费用。
ZH
土方的平衡计算,应综合考虑土方量的各种变更因素,如土的松
W.
散率、压缩率、沉降量等。
WW
1.0.8 土石方开挖过程中遇到下列情况应暂停施工,并与有关部门和
网
建设单位共同商定处理办法:
龙
(1)文物或古墓;
筑
(2)测量用永久标桩或地质、地震部门设置的长期观测标志;
(3)地上或地下管道、电缆、电线;
(4)土的种类与地质资料不符。
1.0.9 土石方与爆破工程施工时,必须遵守国家、部、省或市的有关
安全、防火、环境保护和劳动保护等方面的有关规定。
3
4 土石方爆破工程
4.1 一 般 规 定
4.1.1 适用范围:本规定适用于工业与民用建筑中的场地平整、基坑
及管沟开挖、石料开采等土石方爆破工程中采用的炮孔爆破法。
4.1.2 爆破施工的基本要求
(1)爆破施工必须严格按照经审批的爆破设计书或说明书进行。
(2)爆破施工必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理
M
CO
条例》、《江苏省民用爆炸物品管理细则》、《爆破安全规程》(GB 722
G.
—86)的有关规定。 ON
4.1.3 爆破工程的申报与审批
UL
(1)深孔爆破必须编制爆破设计书,浅孔爆破和裸露药包爆破应
ZH
编制爆破说明书。
W.
(2)爆破设计书应由单位的主要负责人批准。爆破说明书由单位
WW
的总工程师或爆破工作领导人批准。
网
(3)在城镇居民区、风景名胜区、重点文物保护区和重要设施附
龙
近进行爆破,须经主管部门批准,与当地有关主管部门协商,并征得
筑
当地县(市)以上公安部门同意。
(4)临时爆破,必须持有公安机关签发的《准爆证》。
4.1.4 人员及组织要求
(1)爆破工作必须设置专门的组织指挥机构,并有爆破工作负责
人,爆破工程技术人员、爆破段(班)长,爆破员和爆破器材库主任
等人员设置。
74
(2)凡从事爆破工作的人员,必须经过培训,考核合格,并取得
相应的作业证。
4.1.5 爆破器材的购置、运输、储存和使用
(1)爆破器材的购置、运输、储存和使用必须严格按《中华人民
共和国民用爆炸物品管理条例》和《江苏省民用爆炸物品管理细则》
有关规定执行。
(2)企业购置爆破器材需到公安部门申请领取《爆炸物品购买
M
CO
证》
,凭证到公安部门指定的供应点购买。严禁自由购买、自由销售和
G.
交换其他物品。 ON
(3)爆破器材必须设专库储存,不准任意存放,不准交给承包户
UL
或个人保管。
ZH
(4)爆炸物品的运输必须到公安部门申请领取《爆炸物品的运输
W.
证》,并严格执行有关规定。
WW
(5)从事爆破作业的企业必须取得《爆炸物品使用许可证》,并
网
严格执行有关爆破安全规范和管理条例。
龙
4.1.6 爆破安全
筑
(1)严禁在大雾天、黄昏和夜晚进行地面和水下爆破。需在夜间
进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准。
遇雷雨时应停止爆破作业,并将网路短接,迅速将人员撤离到安
全地点。
(2)装药工作
1)使用木质炮棍装药;
75
2)起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药,严禁投掷或冲击;
3)深孔装药炮孔堵塞时,在未装人雷管、起爆体等敏感起爆材料
前,可采用铜制或木制长杆处理;
4)严禁烟火及明火照明;
5)禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药;
6)严禁拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、 导爆
管或电雷管脚线。
M
CO
(3)堵塞工作
G.
1)深孔或浅孔爆破禁止使用无堵塞爆破(扩壶爆破除外)。
ON
2)严禁使用石块、木楔和易燃材料堵塞炸孔。
UL
3)严禁捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药
ZH
包。
W.
(4)爆响后,一般露天爆破必须等待 5 分钟以上,方准爆破作业
WW
人员进人爆破作业地点。
网
(5)爆破警戒与信号
龙
1)爆破工作开始前,必须根据爆破飞石的安全距离确定危险区的
筑
边界,并设置明显的标志。爆破飞石对人员的安全距离见附录 G。
2)危险区边界须设置岗哨,相邻岗哨应相互在视线范围内,所有
通路应完全处于监控之下。
3)爆破时必须同时发出清楚的声响和视觉信号,并将爆破信号的
意义、发出信号的时间、方法以及有关事项通知附近居民和工作人员。
(6)严禁在残眼上打孔。
76
(7)盲炮处理
1)发现盲炮或怀疑有盲炮时应及时报告,并派有经验的爆破员及
时处理,盲炮处理必须采取必要的安全措施,并严格执行爆破安全规
程。处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
2)严禁拉或掏起爆药包。
3)采用电力起爆时,应立即切断电流,并将爆破网路短路联接。
4)盲炮处理后,应仔细检查爆体有无残留爆破材料,并及时将残
M
CO
留爆破材料回收处理。
G.
5)裸露爆破的盲炮,允许用手小心去掉部分封泥,在原有药包上
ON
重新放置起爆药包,封泥起爆。水下裸露药包可在近处重新放置药包
UL
诱爆。
ZH
6)起爆系统完好的盲炮可重新联线起爆,如果最小抵抗线发生变
W.
化应采取相应的安全防护措施。
WW
7)打平行孔装药爆破
网
①浅孔盲炮,平行孔距盲炮孔的距离不小于 30cm。为确定平行炮
龙
②浅孔药壶盲炮,平行孔距盲炮药壶边缘不小于 50cm。
③深孔盲炮,平行孔距盲炮孔口间距不小于 10 倍盲炮孔孔径。
8)可用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具,轻轻将
炮孔内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆。
9)浅孔盲炮可用风水管吹出炸药及堵塞物,但起爆器材须回收处
理。
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10)使用非抗水硝铰炸药,且孔壁完好者,可向孔内灌水,使之
失效。但起爆器材须进一步处理。
4.2 质 量 标 准
4.2.1爆破工程的质量标准见表4.2.1-1和表4.2.1-2。
表4.2.1-1 爆破工程外形尺寸的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)
项
项 目 柱基、基坑 检验方法
次 场地平整 水下爆破
基槽、管沟
M
+0 +100 +0
CO
1 标高 用水准仪检查
200 -300 -400
+200 +400 +1000 用经纬仪、柱线和尺
G.
2 长度、宽度
-0 -100 -0 量检查
3 边坡偏陡 不允许 不允许
ON不允许 观察或用坡度尺检查
注:1.柱基、基坑、基槽、管沟和水下爆破应将炸松的石渣清除后检查
UL
2.场地平整应在整平完毕后检查。
表4.2.1-2 允许偏差项目检查数量
ZH
项次 项 目 偏 差 数 量
W.
柱 基 按总数抽查10%,但不少于5个,每个不少于2点
标 基 坑 每20m2取1点,每坑不少于2点
WW
1
高 基槽、管沟 每20m2取1点,但不少于5点
场地平整 每100~400m21点,但不少于10点
网
2 长度、宽度 每20m取1点,每边不少于1点
3 边坡偏陡 每 20m取1点,每边不少于1点
龙
4.2.2爆破后爆裂面应较规则地出现在预定设计位置。
筑
4.2.3安全防护措施有效。邻近建筑物、构筑物未受损伤,无人员伤亡。
4.2.4柱基、基坑、基槽、管沟和水下爆破后基底的岩土状态,必须符
合设计要求。
4.2.5爆破工程外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4.2.1-1的规
定。检查数量应符合表4.2.1-2的规定。
爆破工程质量等级评为合格时,允许偏差项目抽检的点数中,应
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有70%及其以上的实测值在允许偏差范围内;当质量等级评为优良时,
允许偏差抽检的点数中,应有90%及其以上的实测值在允许偏差范围
内。
4.3 施 工 机 具
4.3.1爆破工程主要施工机具见表4.3.1。
表4.3.1 爆破工程主要施工机具
项 次 项 目 主 要 机 具
M
1 人工打孔 大锤、六角型钢钎、吹风管、掏勺
CO
风动式、内燃式或电动式凿岩机,空压机、六角型钻杆、
2 机械钻孔
直径38~42mm钻头、风管
G.
4.3.2常用凿岩机主要技术性能见附录E(表E.0.7)。
ON
4.4 爆 破 器 材
UL
4.4.1 爆破器材,包括各类炸药、雷管、导火索、导爆索、导爆管、
ZH
起爆药和爆破剂。
W.
WW
4.4.2 爆破工程所用爆破器材,应根据使用条件合理选用,并应符合
现行国家标准。新型爆破器材,必须经过兵器工业部批准之后方可使
网
用。使用的爆破器材应在有效期内,对变质和过期失效或对其质量有
龙
怀疑的爆破器材应及时处理。不得使用。
筑
E.0.6)。
4.4.4 雷管的基本技术要求
(1)外观:不得有变形、裂口、锈点、砂眼、皱痕、受潮、起爆
药浮出,电雷管不得有堵头松动、脱药、脚线锈蚀、断裂,脚线颜色
不清,不分色现象;外形尺寸应符合有关标准。
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(2)穿孔试验、振动试验合格。
(3)电雷管导通检查合格。2m 脚线康钢桥丝雷管全电阻不大于 4
Ω,镍铬桥丝全电阻不大于 6.3Ω。
(4)最低准爆电流和最高安全电流符合产品质量要求。
4.4.5 导火索基本技术要求
(1)外观:不得有粗细不均、变形、破损、包皮松散、纱线编织
不均、受潮、霉变、严重油污、剪断处散头等现象。外形尺寸符合有
M
CO
关标准。
G.
(2)燃速稳定、不透火、断火,燃速 100~125s/m,喷火长度不
ON
小于 50mm。
UL
4.4.6 导爆索基本技术要求
ZH
(1)外观,不得有变形、破损、折伤、中空、松散、药粉撒出、
W.
严重油污等现象。外形尺寸符合有关标准。
WW
(2)爆速,不低于 6500m/s。
网
(3)起爆能力符合要求。
龙
4.4.7 导爆管技术要求
筑
(1)外观:表面不得有变形、孔洞、裂口;孔内不得有异物。外
形尺寸符合有关标准。
(2)传爆速度 1650~1950m/s。
4.5 起 爆 方 法
4.5.1 导火索起爆法
(1)适用条件:一般浅孔爆破和裸露药包爆破。严禁在有沼气或
80
粉尘爆炸危险的工作面,以及爆破人员撤离困难的地方使用。
(2)起爆器材及网路
火雷管、导火索、点火器材。
(3)操作流程
M
(4)操作基本要求
CO
G.
1)器材检测
ON
①火雷管检测,加工起爆雷管和信号管应在专门的安全场所专门
UL
进行。严禁在爆破器材存放处、住宅和靠近人群的地点加工、检测。
ZH
速试验。
WW
③在一次爆破中禁止使用燃速不同的导火索。
网
2)加工起爆雷管和信号管
龙
①将导火索的一端切成垂直面,轻轻插入雷管孔底,注意不要旋
筑
转导火索。金属管壳雷管用安全紧口钳紧口,纸壳雷管用胶布捆扎紧
口或附加金属箍圈,用紧日钳紧口。
②雷管中的杂物可用手指轻轻弹出,严禁用工具掏和嘴吹。弹不
出杂物的雷管禁止使用。
③加工起爆雷管和信号管,操作者手中只准拿一发雷管,工作台
上存放的雷管数不应超过 100 发。
④加工好的起爆雷管和信号管应分别存放,并系上明显标志。
81
3)加工起爆药包
①加工起爆药包,先将药包的一端解开,用木棍或铜棍在药包
中心扎出一个雷管大小的孔,将雷管轻轻插入,插入深度不小于雷管
长度的 2/3,然后将药包打开的端口用胶布或细绳捆扎结实。禁止折
曲、绳绕导火索。
②硝化甘油类炸药,将药包端口打开后直接放入雷管,然后扎好
端口。
M
CO
③在有水或潮湿炮孔中起爆,起爆药包应注意防水、防潮处理。
G.
④起爆药包的加工应在爆破作业面附近安全的地方进行,每次只
ON
准加工当班爆破作业的用量。对起爆时间不同的起爆药包应分别放置,
UL
并有明确标记。
ZH
4)点火起爆
W.
①导火索起爆法,必须用导火索或专用点火器点火。严禁边切头
WW
边点火,或用火柴、烟头、打火机和明火点火。严禁脚踩和挤压已点
网
燃的导火索。
龙
②点火工作面必须有人负责统一指挥,导火索长度必须满足爆破
筑
点火人员撤离至安全地点所要求的长度,最短不小于 1.2m。
③当一个爆破员点火 5 根以上或几人同时点火时,必须使用信号
管。信号管导火索长度不超过该次起爆所用最短的导火索的 1/5。
④导火索起爆应采用一次点火。单个点火时,一人连续点火根数
(或分组一次点火的组数)露天爆破不超过 1O 根(组)
。任何时候不
准在工作面留下一人点火。
82
4.5.2 导爆索起爆法
(1)适用条件:各类型爆破。但在城区或人口稠密地区不宜采用。
(2)起爆器材及网路
1)起爆器材:导爆索、激发雷管、继爆管
M
CO
G.
ON
UL
ZH
W.
WW
图 4.5.2-1 导爆索网路联接的基本形式
网
(3)操作流程
龙
筑
(4)操作基本要求
1)加工起爆药包
①导爆索可直接起爆炸药,加工起爆药包时,可将导爆索一端插
入药卷,然后将导爆索与药包绑扎在一起。为增加其起爆能力,导爆
索也可绕成团,束置于药包内。
83
②用按油炸药爆破时,导爆索与按油炸药接触的地方可用塑料或
其他材料被覆以防渗油。
③水孔爆破时,应采用防水导爆索。
2)网路联接
①同一网路上使用的爆破器材应是同厂、同批、同型号。
②.导爆索的联接可采用搭接、水手接和 T 型接,搭接联接,其
搭接长度不得小于 10cm。支干索必须顺主干索的传爆方向联接,并且
M
CO
其夹角不得小于 90°。导爆索的联接方式见图 4.5.2-2。
G.
ON
UL
ZH
W.
WW
网
龙
筑
图 4.5.2-2 导爆索的联接
③网路中导爆索不允许绕成环状或结成丝扣,导爆索网路应避免
平行敷设的导爆索间隔距离不得小于 20cm。
④导爆索网路中有继爆管时,注意单向继爆管的传爆方向,不能
反接。
3)网路起爆
84
导爆索网路可用雷管或炸药起爆。起爆雷管与导爆索的联接:雷
管离导爆索端头的距离应大于 10cm,雷管聚能穴应朝向导爆索传爆方
向。
4.5.3 导爆管起爆法
(1)适用条件:各类型爆破。有矿尘、煤尘或气体爆炸危险的地
方禁止使用。
(2)起爆器材及网路
M
CO
1)起爆器材:导爆管、火雷管、联接块、激发元件。
G.
2)网路联接的基本形式,如图 4.5.3 所示。 ON
UL
ZH
W.
WW
网
龙
筑
图 4.5.3 导爆管网路联接的基本形式
(3)操作流程
(4)操作基本要求
1)起爆药包加工同火雷管起爆法。
85
2)加工起爆雷管:先将导爆管切成平口插入专门的塑料联接套管
内,然后再将其插入火雷管内。管口可用胶布或紧口钳紧口。
导爆管起爆常用的起爆雷管为专用导爆管雷管,不需加工。导爆
管雷管带有一定长度的尾管,直接与网路中的传爆雷管或联接块相联
接。
3)网路敷设
①用于同一网路中的导爆管、导爆管雷管或普通火雷管应是同厂、
M
CO
同批、同型号。
G.
②导爆管与导爆管间的传爆可通过雷管或炸药传爆,也可用联接
ON
块或联接导管联接传爆。用雷管传爆,导爆管应均匀绑扎在雷管周围,
UL
最多不超过 30 根,雷管聚能穴应与导爆管传爆方向相反,并距导爆管
ZH
端头不小于 10cm。敞露的导爆管端口应用火封口,以防止异物进入。
W.
③不得将导爆管拉细、对折或打结。炮孔内导爆管不得有接头。
WW
4.5.4 电雷管起爆法
网
(1)适用条件:各类型爆破。
龙
(2)起爆器材及网路
筑
1)起爆器材:电雷管、导电线、起爆电源。
86
M
CO
图 4.5.4
G.
电雷管网路联接基本形式
ON
(3)操作流程
UL
ZH
W.
WW
(4)操作基本要求
网
1)起爆材料
龙
①同一电爆网路中的电雷管必须同厂、同批、同型号。
筑
不大于 0.3Ω。
③导电线应采用绝缘橡胶或聚氯乙烯塑料线,不准使用裸露导线。
④电爆网路可使用照明电源、动力电源、直流电源以及电容式起
爆器作为起爆电源起爆。爆破前应对起爆电源进行检测,电容式起爆
器至少每月赋能一次。
87
⑤电爆网路检测必须使用爆破网路专用检测仪表。仪表最 大输
出电流不得大于 30mA。
2)起爆药包加工
同火雷管起爆法,将电雷管装人药包后,然后用脚线在药包上绕
结一道。
3)起爆体装填及网路敷设
①敷设电爆网路前应切断作业地点的所用电流,并测量杂散电流。
M
CO
当杂散电流大于 30mA 时应采用抗杂散电流雷管或改用非电起爆法起
G.
爆。 ON
②使用电雷管起爆法起爆,爆破地点必须与射频电源之间保持一
UL
定的安全距离。爆区与射频电源之间的安全距离见附录 F。
ZH
③装填起爆药包时手提着脚线或联接线用木炮棍轻轻送入,注意
W.
不要损坏雷管脚线或联接线。
WW
④不准用铁轨、铁管、水体和大地作回路,电线接头应联接牢固,
网
接触良好,不得与导体接触,绝缘良好,相邻两线的接头应相互错开
龙
10cm。
筑
⑤电爆网路中未联接的导线在联接前应接成短路。
⑥敷设电爆网路应以炮孔开始,顺序向电源方向敷设。
4)网路检测
①电爆网路检测应以从炮孔到电源依次检测。
②检测仪表必须是爆破欧姆表或爆破电桥,严禁使用万用表。网
路检测时,
检测仪表与网路中导线或雷管脚线的接触时间不得超过 2s。
88
5)起爆
①网路实测总电阻值与设计计算总电阻值误差超过±5%时,不准
接入电源起爆。
②网路中每个雷管得到的起爆电流:交流电不小于 2.5A,直流电
③起爆电流应设专人看管。用动力线和照明线起爆应设两道闸刀
开关。未得到爆破总指挥的起爆信号,不得将网路接入电源和起爆器
M
CO
充电起爆。
G.
4.6 爆 破 方 法
ON
4.6.1 裸露药包爆破
UL
人口稠密地区不宜使用。
W.
(2)操作流程
WW
网
龙
(3)操作基本要求
筑
1)裸露药包宜放置在岩石表面自然凹陷处或裂隙较发育的部位,
但不宜将药包插在石缝中。
2)为增强爆破效果,可用炮泥将药包糊住。为减小飞石抛掷,可
用柔性物遮挡,禁止用石块或其他硬物覆盖。
3)多药包爆破时,先起爆的药包不得破坏后起爆的其它药包。最
好采用齐发爆破。
4.6.2 炮孔爆破
89
炮孔爆破分为浅孔爆破(孔深小于 5m)
、深孔爆破(孔深大于 5m)
、
普通爆破、光面爆破和预裂爆破。光面爆破要求爆破面上炮孔痕迹在
50%~80%以上,壁面不平度小于 15cm。预裂爆破应在预裂面上形成贯
穿裂缝、地表裂缝宽度不小于 1cm。
(1)适用范围
平整场地,开挖管沟、基坑(槽)
、渠道,开采石料,冻土爆破,
大块石的二次爆破,城市拆除爆破等。
M
CO
(2)操作流程
G.
ON
UL
ZH
W.
(3)操作基本要求
WW
1)钻孔
网
①根据岩石性质及设计要求合理地选择钻孔机具。多裂隙岩石不
龙
宜选用一字形钻头。
筑
②炮孔布置应避免平行穿过裂隙、层理或与空洞贯通。
③湿式凿岩,不打干孔。人工凿岩应经常向孔内加水,并在钢钎
上套一草圈,将炮孔盖住。
④锤击法人工凿岩,打锤人及扶杆人的位置应相互垂直。注意扶
杆要稳直,打锤要稳准。
⑤浅孔凿岩如果炮孔较深宜用短钎和稍大的钻头开孔,然后再换
用长钎凿岩。
90
⑥光面爆破和预裂爆破,炮孔之间应相互平行,眼底要落在同一
平面上。
2)装药
①装药前必须清除孔内杂物和积水以及孔口周围的碎石和一杂
物,检查炮孔的位置、间距、深度、角度等。炮孔在装药量。起爆时
间上不同时,每个炮孔应编号、标注。当炮孔与设计要求差别较大时,
必须调整炮孔装药设计或重新打孔。
M
CO
②有水炮孔或炮孔较潮湿,药包必须进行防水,防潮处理或改用
G.
防水炸药。 ON
③药包装填应用木炮很轻轻将药包送入孔内。干粉炸药散装装填
UL
时,如装药量较多,宜分几次装填,每装一次,应用木炮棍将其轻轻
ZH
压实。炮孔装药量、装药结构必须严格按设计要求进行。
W.
④光面爆破和预裂爆破采用径向或轴向间隔装药时,必须采取辅
WW
助措施将药包固定在炮孔中心或相对位置,药包直径不得小于其装药
网
的临界直径。一般岩石硝铰炸药药包直径不应小于 18mm。
龙
⑤起爆药包可以放置在孔底或孔口第二个药包的位置,注意雷管
筑
聚能穴应朝向孔内药柱的传爆方向。
⑥炸药药包在装填过程中,必须轻拿轻放,不得用炮棍用力挤压、
撞击起爆药包,不得损坏起爆体材料。
3)堵塞
①炮孔最好采用炮泥(细沙:粘土:水=2:1:1)堵塞,严禁采
用石子、木楔等填塞炮孔。堵塞时先填入小块水泥袋、油纸等隔潮物,
91
将炮泥与炸药隔开。炮孔堵塞应先轻而后适当用力捣实堵塞物,但不
可用力太大太猛。
②必须按设计要求,保证堵塞长度和堵塞质量。
4)网路敷设及起爆:炮孔爆破根据设计要求可采取不同的起爆方
法(深孔爆破不得采用导火索起爆法起爆)
。起爆网路敷设必须符合爆
5)在敷设爆破网路前必须清理现场人员、设备,做好安全防护工
M
CO
作。
G.
4.6.3 药壶爆破 ON
(1)适用范围:中软硬岩石,爆破量较大。药壶爆破的扩壶爆破
UL
还可用于爆扩成孔灌注桩的桩孔成壶爆破。
ZH
(2)操作流程
W.
WW
网
龙
(3)操作基本要求
筑
壶内温度低于 50℃时才可进行第二次装药爆破。
2)扩壶药包应置于炮孔中心,有水或潮湿炮孔,应注意防
水防潮。
3)扩壶后应清除孔内残留石渣,用测孔器测量药壶体积,校
核装药设计。
4)药壶扩底时,一般可以不加堵塞或略加堵塞,但药壶爆破必须
92
堵塞,堵塞长度一般为炮孔深度的 0.5~0.9 倍。
5)药壶爆破孔深超过 5m 或多孔同时起爆,不准采用导火索起爆
法起爆。
6)药壶爆破必须严格执行《爆破安全规程》及本书操作规程的有
关内容。
M
CO
G.
ON
UL
ZH
W.
WW
网
龙
筑
93
附录E 常用爆破材料的品种和主要性能
表E.0.1 硝铵炸药的品种和主要性能
1号露天 2号露天 3号露天 2号抗水露 1号岩石 2号岩石
组成和性能
硝铵炸药 硝铵炸药 硝铵炸药 天硝铵炸药 硝铵炸药 硝铵炸药
硝酸铵 82 88 88 86 82 85
组 梯思梯 10 5 3 5 14 11
成 木 粉 8 9 9 8.2 4 4
(%) 沥 青 — — — 0.4 — —
石 蜡 — — — 0.4 — —
水分(%)不大于 0.5 0.5 0.5 0.7 0.3 0.3
0.85~ 0.85~ 0.85~ 0.8~ 0.95~ 0.95~
M
密度(t/m3)
1.1 1.1 1.1 0.9 0.9 1.1
CO
猛度(mm)不大
11 8 5 8 13 12
G.
于
爆力(mL) 300 250 230 250 350 320
性 ON
殉爆距离(cm)
能
浸水前不小于 4 3 2 3 6 5
UL
浸水后不小于 — — — 2 — —
爆速(m/s) 3600 3525 3455 3525 — 3600
ZH
(1)淡黄、黄褐或灰色粉末、粉粒;(2)爆破点280~320
℃,长时间加热只缓慢燃烧,离火即熄灭;(3)易溶于水,
W.
主要特性 吸水性强,含水量应小于1.5%,超过3%拒爆;吸湿后硬化、
WW
固结,拒爆或不能充分爆炸;(4)敏感迟钝,较安全(5)
腐蚀铜、铝铁;(6)爆炸后产生大量有毒气体
露天松动爆破, 禁止用于井
使用范围 爆破中硬以下岩石
网
下爆破作业
一 般 装 成 直 径 120mm 或 一般药卷直径有32、35、38mm
龙
包 装 140mm,重2~8kg的药包,也 三种,药量有100、150、200g三
有成袋散装的 种,每箱净重24kg
筑
122
表E.0.2 铵油、铵松蜡炸药品种和主要性能
1号铵 2号铵 3号铵 1号铵 2号铵
组成和性能
油炸药 油炸药 油炸药 松蜡炸药 松蜡炸药
硝酸铵 92 92 94.5 91 91
组 柴 油 4 1.8 5.5 — 1.5
成 木 粉 4 6.2 — 6.5 5
(%) 松 香 — — — 1.7 1.7
石 蜡 — — — 0.8 0.8
0.25 0.80 0.80 0.25 0.25
水分(%)不大于密度(t/m3)
0.9~1.0 0.9~0.9 0.9~1.0 0.9~1.0 0.9~1.0
殉爆距离(m)不小于
浸水前 5 — — 5 5
M
性 浸水后 — — — 4 2
CO
能 猛度(mm)不小于 12 钢管18 钢管18 12 12
G.
爆力(mL)不小于 300 250 250 300 310
爆速(m/s)不低于 3300 钢管3800 钢管3800 3300 3300
保证 殉爆(cm)不小于 2 —
ON — 3 3
期内 水分(%)不大于 0.5 1.5 1.5 0.6 0.6
UL
雨期7,
炸药保证期(d) 一般15 一般15 一般180 一般120
一般15
ZH
1~3号铵油炸药适用于露天爆破
使 用 范 围
1~2号铵松蜡炸药适用于和潮湿的爆破工程
W.
注:1.使用2号和3号铵油炸药,应以1%以下的2号岩石硝铵炸药或1号油炸和
WW
铵松蜡炸药等为起爆药;
2.1号铵油炸药用于中硬以下岩石爆破时,允许殉爆距离不小于3cm,猛
度不小于9mm。
网
表E.0.3 常用硝化甘油类炸药的品种和主要性能
龙
二硝化乙二醇 24.8 — 14 — — —
硝 化 棉 3.5 3 2.5 2.5 — —
组 硝 酸 钾 26 27 42 42 — —
成 梯 恩 梯 — — 12.5 12.5 — —
(%) 硝 酸 钠 — — — — 26 38.5
木 粉 8.5 8 8 8 13 10.5
碳 酸 钙 — — — — 2 1
水分(%)不大于 0.75 0.75 0.5 0.5 2 1.5
爆力(mL) ≥360 ≥360 ≥300 340~360 320~340
≥300
性 猛度(mm) ≥15 ≥15 ≥13 — 13
≥13
能 殉爆距离(cm) ≥5 ≥5 ≥3 6 5
≥3
耐冻度(℃) <-20 — <-10 — —
123
规 格 62%耐冻 62%普通 35%耐冻 35%普通 60% 50%
(1)淡黄、黄色、酱黄塑性体或粉末:味甘、有毒;(2)
爆破点200~210℃;50℃分解8~10℃冻结,冻结后触动即
主要特征 爆炸;耐冻炸药在-20℃、-10℃能冻结,冻结后同样很危
险;()塑体药完全耐水;(4)爆力大,敏感性强,药筒
渗出、冲击、摩擦易爆炸,安全性差
用于没有沼气和矿尘危险的一切地下、水下和露天爆破
适用范围 工程;耐冻硝化甘油适用于低寒地区;硝化甘油混合炸药
宜用于潮湿地区及浓水爆破
注:1.62%及35%耐冻胶质炸药是指硝化甘油和二用化乙二醇的总含量为62%和
35%;
2.硝化甘油是强爆炸物;二硝化乙二醇是强爆炸物且有耐冻作用;硝化
棉是胶质剂:硝酸钾(钠)是氧化剂;木粉是疏松剂;
M
3.通常包成直径3.1~3.5cm的圆柱形药箱,重150~200g,每31.2kg,六
CO
盒一箱(体积:607mm×367mm×280mm);
4.保证使用期为8个月,贮存温度不得高于30℃,不低于10℃。
G.
表 E.0.4 梯恩梯的主要性能 ON
项 目 物 理 性 能 主 要 特 性 适用范围
UL
梯恩梯 密度:1.6t/m3 1.淡黄或黄褐色结晶,有粉 1.作雷管副
状、片状、块状,味苦、有毒 起爆药
ZH
(TNT)(三硝 爆力:295mL
基甲苯)
W.
水中影响爆炸能力 石
4.对冲击、摩擦感应迟钝、
不爆炸;爆炸力强
网
龙
筑
124
表 E.0.5 常用静态破碎剂型号及技术性能
使用温度
膨胀压力 开裂时间 研究、生
牌 号 型 号 使用季节 用 途
(℃)
(MPa) (h) 产单位
SCA-Ⅰ 夏 季 20~35 用于
北京建
无声破碎剂 SCA-Ⅱ 春、秋 10~25 砖、石、
30~50 10~50 筑材料科
(力士牌) SCA-Ⅲ 冬 季 5~15 混凝土
学研究院
SCA-Ⅳ 寒 冬 -5~8 和 钢
JC-1-Ⅰ 夏 季 25 筋 混
武汉建 凝 土
静态破碎剂 JC-1-Ⅱ 春、秋 10~25
30~50 4~10 筑材料工 建 筑
(JC系列) JC-1-Ⅲ 冬 季 0~10
业学院 物 、 构
JC-1-Ⅳ 寒 冬 0
筑 物
石灰静态 YJ-Ⅰ 冬 季 -5~15 北京冶
M
的 拆
CO
破碎剂 YJ-Ⅱ 春、秋 30~35 0.7~6 金建筑研
15~20
除;破
(牛牌) YJ-Ⅲ 夏 季 25~45 究总院
碎 各
G.
Ⅰ 型 春、秋 10~15
种 岩
Ⅱ 型 冬 季 5~15
铁道部 石 ; 切
Ⅲ 型 寒 冬 -5~10
ON
静态破碎剂 二局科研 割 花
— 3~8
UL
(EK系列) 所 南 京 岗岩、
Ⅳ 型 夏 季 25~35 7317厂 大 理
ZH
石、汉
白玉等
W.
注:1.SCA为塑料封装,每袋5kg,外包装纸箱,每箱4袋20kg,要求初凝不早
于0.5h,终凝不迟于4h,价格600~800元/t;
WW
2.静态破碎剂有效使用期为6个月。
表E.0.6 高能与高能复合燃烧剂品种、成分、配合
网
(重量计及主要性能)
龙
HB3070A高能燃烧剂 30 70 — —
HB3070B高能燃烧剂 20 80 — —
AMCN高能复合燃烧剂 20 28 32 20
铝热燃烧剂 30 — 70 —
猛度(mm):无;威力(10Nm/g):3.12±0.41;燃
速(m/s):密闭11.24,非密闭0.16;发热量(J/kg):
主要技术性能
3965-4425;燃烧温度(℃):2192±280;发火温度(℃):
760;摩擦冲击感度:0;药包形状:固体筒状
125
表E.0.7 常用风动(内燃)凿岩机规格与技术性能
01-17 Y-30 YT-23 YT-25 YTP-26 YN-30
项 目
手持式 手持式 气腿式 气腿式 伸缩式 (内燃)
最大钻孔深度(m) 4.0 4.0 5.0 4.0 8.0 6.0
钎子直径(mm) 22 25 25 22 25 22
钻孔直径(mm) 34~38 38~42 34~38 34~38 38~45 —
自动推进长度(mm) 600 1100 1362 1355 1280 —
中硬岩石凿进速度
90 140 — 210 — 180
(m/min)
钎杆扭矩(N·cm) 360 900 1500 1000 2200 —
活塞冲击次数(次
1700 1700 2100 1800 3300 2700~3000
/min)
M
使用风压(MPa) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 —
CO
3
耗气量(m /min) 1.8~2.0 2.4 3.6 2.6 3.5 —
G.
风管内径(mm) — 19 25 19 25 —
冲击力(N·m) — 45 60
ON 56 60 35
钻机长度(mm) 585 635 637 660 645 805
钻机重量(kg) 21 30 23 23 26 28
UL
f4-10 f6-15 f6-15 f6-12 f6-20 f6-12
适用范围
水平或 水平或 任意角度 任意角度 水平或斜 水平或
ZH
(坚固系数f值)
下斜眼 下斜眼 和方向 和方向 眼 斜 眼
W.
WW
网
龙
筑
126
附录 F 爆区与射频电源之间的安全距离
表 F.0.1 爆区与中、长波电台(AM)的安全距离
发射台输出功率(W) 安全距离(m) 发射台输出功率(W) 安全距离(m)
5~25 30 1000~2500 305
25~50 45 2500~5000 455
50~100 67 5000~10000 670
100~250 106 10000~25000 1060
250~500 136 25000~50000 1520
500~1000 198 50000~100000 2130
M
CO
表F.0.2 爆区与移动式调频(FM)发射机的安全距离
发射功率(W) 安全距离(m) 发射功率(W) 安全距离(m)
G.
1~10 1.5 60~250 9.0
10~30 3.0
ON
250~600 13.0
30~60 4.5
UL
ZH
表F.0.3 爆区与甚高频(VHF)电视发射机调频(FM)
W.
发射机的安全距离
WW
表F.0.4 爆区与超高频(UHF)电视发射机的安全距离
发射功率(W) 安全距离(m) 发射功率(W) 安全距离(m)
1~10 0.8 10000~100000 76.2
10~100 2.4 100000~1000000 244.0
100~1000 7.6 1000000~10000000 609.0
1000~10000 24.4
127
附录G 爆破飞石的最小安全距离
表G.0.1 爆破飞石的最小安全距离
爆破类型和方法 个别飞石的最小安全距离(m)
一、露天土岩爆破
1.破碎大块岩矿
裸露药包爆破法 400
浅眼爆破法 300
2.浅眼爆破 200(复杂地质条件下或未形成
台阶工作面时不小于300)。
3.浅眼药壶爆破 300
M
CO
4.蛇穴爆破 300
5.深孔爆破 按设计,但不小于200
G.
6.深孔药壶爆破 按设计,但不小于300
7.浅眼眼底扩壶 ON 50
8.深孔孔底扩壶 50
9.洞室爆破 按设计,但不小于300
UL
二、爆破树墩 200
三、森林救火时,堆筑土壤防护带 50
ZH
四、爆破拆除沼泽地的路堤 100
五、河底疏浚爆破
W.
1.水面无冰时,用裸露药包或浅
眼,深孔爆破
WW
水深1.5~6m 由设计确定
2.水面覆冰 200
龙
3.水底硐室爆破 由设计确定
六、破冰工程
筑
1.爆破薄冰凌 50
2.爆破覆冰 100
3.爆破阻塞的流冰 200
4.爆破厚度大于2m的冰层或爆破 300
阻塞流冰一次用药量超过300kg
128