膨胀管补贴施工操作规程及风险识别与控制

一、施工操作规程
1、技术交底：
与井队技术员核实确认待施工井基本数据（套管数据、补贴深度、套损情况、作业情况、
设备情况、清水准备），做好记录，向相关方介绍施工方案和施工条件要求，按方案清单检
查落实管材工具准备情况。
2、通道处理（井队负责）
对待加固井段进行磨铣，使套管通道达到膨胀管服务方要求。
3、模拟通井（井队负责、膨胀管服务方提供通井规）
入井通井规需要有探伤报告，通井规入井前务对照清单核对规格和丈量尺寸，拍照留底
备查。通井作业期间我方需专人驻井跟踪通井情况，对加固井段进行通井，验证通道处理效
果，确保膨胀管能顺利下入并膨胀。回收后的通井规须检查外观，书写使用检查记录。
4、油管试压
起泵后调试开调节阀正常后再打压泵的输出排量调定到 10L/min，开始打压;
对于采用投球阀座+通井规方式进行试压的方式严禁通井规本体带压作业。
5、连接膨胀管入井
1）选择一根加厚管，在公扣端上紧丝堵。将其用小钩吊上钻台，使用吊卡将其座入井
口。
2）再选一根外壁清洁的加厚油管，管内通畅，在地面连接好变扣并插入膨胀管内与膨
胀锥对接，上紧丝扣，吊至钻台上，用吊卡悬挂，另外用小钩将一根光杆吊起，插入井内带
丝堵的加厚管内，卸下膨胀管底部的丝堵，将光杆和膨胀管下部漏出的光杆相连接，待光杆
连接好后，下放大钩，使膨胀管上的油管扣连接到井口加厚管上，保持膨胀管不旋转，用管
钳固定底下加厚管节箍，旋转上扣。
3）下放膨胀管，待膨胀管上部距离钻台面 50cm 左右时，向膨胀管内注入清水，注满
后，将密封圈塞进加厚管与膨胀管之间的环空，向连接膨胀管的加厚管内，投入一根筛管。
按顺序下入整个入井管柱，使膨胀管柱下端准确位于设计补贴井段下端，下放过程中每下放
200m 将管柱内灌满清水；
4）下放完毕后，测井校深，调整管柱至设计深度，方余不得超过 3m。校核指重表、记
录管柱悬重、接好打压接头，按设计方余在管柱上做好标记，在设计方余位置提着管柱保持
静止。
5）连接高压软管，将打压泵的安全溢流压力调定为 42Mpa。
注意事项：

①根油管都必须用通管规通管，并均匀涂抹丝扣油；

②膨胀管全程下放速度不大于 0.2m/s，遇阻不得超过 2 吨；

③下放过程中严禁旋转管柱，以免密封螺纹松动倒扣。

④下油管保护好井口，防止小件落物。
6、打压胀管
1）启动打压泵，并将打压泵的输出排量调定到 10L/min，开始打压胀管。观察记录泵的
压力表读数，当压力表读数达到低于安全溢流压力 42Mpa 的一个峰值读数时开始胀管，司钻
应仔细观察指重表读数，当指重表读数低于原始记录 4～5 吨时应上提管柱，使指重表指针
回到原位置。连续重复几次，直到管柱上行 0.5m 以上。
2）停泵，卸压，上提 5 吨，管柱不动则表明膨胀管柱已悬挂在套管上。
3）重新启动打压泵，将打压泵的输出排量调定到 20L/min，继续打压胀管，管柱上行（这
时将上提力加到 5～6 吨，观察记录打压泵压力表读数）。
4）管柱上行，泵压会突降为零，再上提管柱悬重无变化，表明胀管结束。卸压停泵，
拆除打压接头与高压管线，起出入井管柱。
注意事项：
①膨胀打压过程中无关人员远离高压区域。
②打压过程中若打压泵压力表读数达到安全溢流压力 42MPa 管柱仍然没有上行，应停泵
分析原因并采取相应措施，严禁随意提高施工作业泵压。
③胀管过程中，司泵人员和司钻应与井口指挥人员保持通讯联系，并听从指挥。
7、试压：（井队负责）
下封隔器坐封后，对补贴段进行试压，打压 15Mpa、稳压 30min，压降＜0.2Mpa 为合格。
8、完工离场
1 试压成功，工程验收后，应取得验收单。
2 施工结束后，对现场工具及剩余材料进行清洁并整理归档，预备下次使用。
3 每次施工后，应及时召开施工总结会，总结施工经验教训，写出正式施工总结报告。

二、危害因素辨别
1、危险目标确定
常规类：

序号 工作项目 危害因素 风险识别 涉及单位

1 穿戴劳保用品 挤碰伤害 人员受伤 井队、膨胀管作业方

2 动迁 交通事故 人员受伤、车辆受损 井队、膨胀管作业方

3 摆排油管 倒塌、碰撞 人员受伤 井队、膨胀管作业方

4 防火 着火 人员受伤、设备损坏、环境污染 井队、膨胀管作业方

5 防电击 电击伤害 人员受伤 井队、膨胀管作业方

高温环境作业，防
6 夏季作业 中暑、人员伤亡 井队、膨胀管作业方
暑措施不到位
沙尘等恶劣条
7 大风、沙尘 人员受伤、设备损坏 井队、膨胀管作业方
件下作业

工艺类：
序号 工作项目 风险识别 涉及单位

1 膨胀管作业过程 机械伤害发生 现场人员

2 膨胀管作业过程 触电、损坏设备发生 现场人员
3 膨胀管作业过程 高压泄漏刺伤 现场人员
4 膨胀管作业过程 中毒、烫伤 现场人员
5 膨胀管作业过程 交通事故发生 往返现场人员

6 膨胀管作业过程 环境污染 现场人员

环境类：

序号 工作项目 危害因素 存在区域 风险识别 涉及单位

1 加、卸油 燃油 油罐区 污染地表、污染地层水 井队

2 固体废料处理 废料、废油 井场、生活区 污染环境 现场作业单位

管柱打压过程 污液、有毒 井队、膨胀管服
3 打压管线区域 人员受伤、环境污染
中渗漏 气体 务方
2、施工常见的主要事故
根据膨胀管作业过程中的安全特点分析，发生事故的原因较多，其中能导致重大事故并
造成严重危害的主要有以下几个方面：
1）机械伤害和落物事故
在膨胀管作业过程中，由于大型设备和高空落物等多种原因，导致机械伤害和落物事故，
从而引发人员伤亡等重大事故。
2）设备、管线、管柱故障事故
施工过程中，设备、管线、管柱发生刺漏，引发人员受高压泄漏液体伤害或伤亡等重大
事故。
3、健康、安全与环境管理要求
1）、基本要求
①施工单位应遵守国家、施工区域省、市、县有关健康、安全与环境保护法律、法规等
相关文件的规定。
②施工单位严格按石油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南 SY/T 6362—
1998 行业标准执行。
2）、健康、安全与环境管理要求
①劳动保护用品按 GB/T 11651－89 有关规定发放。
②进入修井作业区人员要戴安全帽、穿工服等劳保用品。
③井场在危险地点要有明显标识的安全标志警示牌。
④在施工中要注意保护植被，不超范围占地。
⑤施工过程中要保证各种管线接口密封，阀门灵活好用，杜绝跑、冒、滴、漏现象。

三、膨胀管补贴作业应急预案
1、应急管理组织机构
为有效控制和及时处理生产经营活动中的各类突发紧急事件，降低损失，成立应急领导
小组。
应急领导小组组长：XXX
副组长：XXX、XXX
成 员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX

2、补贴风险管理：

主要内容概要 风险(风险行为) 措施或建议

1、成立膨胀管施工项目领导小组
项目联系人沟通协调不够， 延长施工时间，使成本加大。
2、定期召开沟通协调会，做记录并形成会
责任范围不清。 严重时可使项目失败。
议纪要。
 壁厚数据偏大，膨胀失败，管 1、认真核查基础数据，将多方资料进行比
基础数据不准确，补贴加固
柱卡死；壁厚数据偏小，膨胀 对。
段套管壁厚数据错误
后密封不严 2、补贴加固前测多臂井径。

基础数据不准确，补贴加固 没有起到补贴加固作用 1、利用井径测井资料确定补贴加固部位。

段深度数据错误 2、利用磁定位校对投送管柱深度

1、加强培训教育，做好配合方技术交底，
偷减工序，补贴加固段通径 提高施工人员质量意识和责任意识。
膨胀失败，管柱卡死
达不到标准要求 2、加强现场监督，关键工序有人盯。
3、利用井径测井资料检查通径。

1、设立高压警戒区
油管、套管试压及打压胀管 2、油管、套管试压及膨胀打压开始前应通
是高泵压作业，持续时间较 知现场所有人员，打压过程中无关人员远
长，虽然事故发生率很低， 离高压区域。
危及人身安全
一旦发生事故将危及到人 3、打压过程中，如果泵站压力表读数达到
身安全，应特别引起高度重 安全溢流压力 45Mpa 而指重表读数无任何
视。 变化时，应停泵分析原因并采取相应措施，
严禁随意提高施工作业压泵压。

3、补贴预案：

序号 隐患现象 预防与应急措施

管线连接过程中，因操作失误造成人身
1 施工前，技术人员与施工人员进行技术交底。
伤亡。

采用试验合格的管件，连接处上紧、砸紧，悬空管线要
2 管线打压过程中，高压液体喷出伤人。
架实。

管线悬空，连接部位松动，造成伤人事 管线压力必须达到设计要求，合格后，方能进行下一步
3
故。 工序。

压力过高，造成管线的损害，引起伤人 打压过程中高压作业区无关人员禁止入内，任何人不许
4
事故的发生。 跨越高压管线。

操作失误，拉断或憋断高压管线，或放 施工人员必须听从技术人员的指挥，严格按照操作规程
5
空泄压不彻底，拆管线时造成伤人事故。 进行每步工序。

事先对管柱进行挑选，尽量选择较新的管柱，管柱连接
6 打压管柱泄漏
处涂抹密封脂或丝扣带。

尝试加大泵压及排量、加大上提力辅助胀管，若还胀不
7 胀不动 动，则倒出胀锥以上油管，下磨鞋磨掉剩余的膨胀管，
处理好通道后，重新补贴。