Especificaciones Tecnicas Coipasa

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO UNIDAD EDUCATIVA COIPASA Y LA

UNIDAD EDUCATIVA SIMON BOLIVAR (COIPASA)
COD. 02312: INSTALACIÓN DE FAENAS GENERAL (GLB)

a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras
que realizará el CONTRATISTA, tales como: instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de
obra, depósitos de materiales, depósitos de maquinaria.
Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo, para
la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios. De
acuerdo al formulario de presentación de propuestas.
b) MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
MATERIALES MINIMOS:
- Depósito de materiales (Alquiler)
- Oficina en obra (Alquiler)
- Ambientes para los trabajadores (Alquiler)
- Depósito de herramientas (Alquiler)
MANO DE OBRA MINIMA:
- No requiere
EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MINIMOS:
- Low Boy para transporte de Maquinaria pesada
- Herramientas menores
Nota: El listado del punto 2., no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de los
trabajos.
c) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Los Ambientes tanto para materiales como los designados para oficina deberán contener
las condiciones necesarias para el trabajo de coordinación.
d) MEDICION
La medición se realizará en forma global (GLB), tomando en cuenta detallado en el formulario de
presentación de propuestas.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo
señalado, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
COD. 00079: TRAZADO Y REPLANTEO (M2)
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al replanteo de vías y trazado de los ejes de vías, de acuerdo a los planos de
construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Incluye también los trabajos topográficos de control de la obra durante todo el período de
construcción. Así mismo comprende el replanteo de cunetas, cordones y otros.
MATERIALES MINIMOS:
- Clavos
- Estuco
- Arena
- Grava
- Cemento
- Estaca de madera
- Alarife
- Ayudante
- Topógrafo
- Estación Total
- Nivel de Ingeniero
trabajos.
c) FORMA DE EJECUCION
El CONTRATISTA definirá uno o más Bancos de Nivel (Bench Marks) tanto de referencia, como
auxiliares que servirán de base para el levantamiento y replanteo y deberán ser cuidadosamente
conservados. Recibirá los planos topográficos, que contienen referencias en diferentes sitios a lo
largo de las obras. Con de estos el Contratista establecerá y mantendrá todos los puntos de
referencia y mojones, ejes y puntos auxiliares que se requieran.
Los trabajos de replanteo deberán ser ejecutados con instrumentos topográficos de precisión.
El Contratista estará a cargo de replantear y trazar los ejes de vías, con estricta sujeción a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos.
Los ejes de las vías y secciones transversales se fijarán con estacas cada 10 m. (izquierda,
derecha y centro). Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el
CONTRATISTA deberá disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida
verificación de las mismas.
Se dejarán, marcas en paredes, postes, cordones de acera u otros con pintura identificando y
señalando los niveles de terreno, cotas y medidas que muestren los niveles para los cortes o
rellenos.
El Supervisor verificará el estacado realizado por el Contratista y dará su aprobación por escrito
para el inicio de los movimientos de tierra de la construcción con la suficiente anticipación, sin que
esto signifique retraso alguno.
En caso de distancias mayores a 100 metros se deberán realizar mojones de concreto a fin de
tener puntos fijos de referencia (puntos de control).
Luego del replanteo, el Contratista y el Supervisor deberán contar con la misma información
registrada en los planos correspondientes, cuando existan cambios, esta información deberá ser
actualizada por el SUPERVISOR DE OBRA.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
Así mismo, en coordinación con el Comité de Agua Potable y Saneamiento Básico (CAPyS -
EPSAS), el CONTRATISTA debe replantear la ubicación de las redes de agua potable y
alcantarillado sanitario con el objetivo de no dañar en el momento de la excavación
d) MEDICION
El ítem será medido en metro cuadrado (M2), considerando la aprobación del Supervisor.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
COD. 03267: CORTE Y NIVELACION DE TERRENO CON MAQUINARIA (M3)
a) DESCRIPCIÓN
Comprende la excavación, corte, perfilado, relleno y compactado con maquinaria. Los trabajos de
corte y nivelación comprenden: La excavación de los materiales constituyentes del terreno natural,
asi como el relleno de material hasta el nivel indicado por la SUPERVISION o planos del proyecto;
transporte y retiro de los materiales provenientes de la excavación de cortes, hasta un radio de 8
Km., aprobado por SUPERVISIÓN.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Operador de Tractor topadora
- Operador de Motoniveladora
- Operador de Retroexcavadora
- Chofer de Volquetas
- peón
- Tractor Topadora
- Retroexcavadora (120 hp)
- Volquetas (12 m3)
- Motoniveladora (170 hp)
trabajos.
Para información de los proponentes se consignan las definiciones de las clasificaciones de
excavación siguientes: La excavación común se refiere a materiales donde no sea necesaria la
intervención de explosivos y puedan ser removidos con la intervención de un tractor con topadora.
La excavación roca pizarra implica la ejecución de la excavación de rocas simples sedimentarías

que se presentan en forma de estratos o capas, de diversas coloraciones para su remoción es
necesaria la intervención de tractor con escarificador
c) FORMA DE EJECUCIÓN
Los proponentes, bajo su exclusiva responsabilidad deberán efectuar la visita a la zona del
proyecto para realizar un análisis adecuado de precios unitarios.
Así mismo, una vez realizado el replanteo de las redes de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario
en coordinación con el Comité de Agua Potable y Saneamiento Básico (CAPyS - EPSAS), el
CONTRATISTA realizara la excavación correspondiente con mucha precaución de no afectar a
las tuberías de las redes. Caso contrario deberá reponer los mismos (todos los insumos e
instalación).
En caso de que los materiales excavados sean aptos para la conformación de la subrasante, el
SUPERVISOR podrá ordenar su utilización conforme a lo especificado en el pliego de las
Especificaciones Técnicas.
En los terraplenes existentes, y por debajo del área de terraplén nuevo, las excavaciones se
realizarán en forma escalonada a objeto de obtener trabazón con los terraplenes nuevos, tanto
para áreas de ensanche como para áreas de los cruces. Las dimensiones de escalones serán
tales que permitan la compactación de los materiales de subrasante y sub base respectivamente.
En los taludes altos o en aquellos en que hubiera posibilidad de deslizamientos, se construirán

banquinas escalonadas con dimensiones de acuerdo al tipo de terreno. En casos específicos se
efectuará la construcción de muros de contención, en conformidad con las instrucciones del
SUPERVISOR.
La excavación de los cortes será ejecutada de acuerdo a los planos de construcción.
Cuando al nivel de la subrasante en los cortes se verifique la existencia de roca o de suelos con
expansión mayor a 2%, baja capacidad de soporte o suelos orgánicos, se removerá hasta una
profundidad indicada por el SUPERVISOR, reemplazándolos por materiales seleccionados
también aprobados por la SUPERVISION.
El contratista estará obligado a realizar el transporte y retiro de los materiales de excavación dentro
de los límites establecidos por la distancia de transporte en el proyecto (8 Km). El Supervisor de
Obra podrá autorizar el transporte de dichos materiales a mayor distancia solamente en aquellos
casos en que se verifique la imposibilidad de utilizar la menor distancia de transporte.
Durante la construcción de la VIA EL CONTRATISTA Y SUPERVISIÓN efectuaran los ensayos de

verificación de la calidad de los materiales previstos en las especificaciones correspondientes.
d) MEDICIÓN Y PAGO
El corte y nivelación será medida en metros cúbicos (M3) en su posición original en condiciones
aceptadas por el SUPERVISOR. Las cantidades serán calculadas por el método de promedio de
áreas.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
COD. 00642: COLOC. Y COMPACTADO CAPA SUB-RASANTE CON MATERIAL
SELECCIONADO (M3)
a) DESCRIPCIÓN
La ejecución de la capa sub rasante consistirá en preparar una plataforma con superficie en
condiciones óptimas de compactación, estabilizada con material granular seleccionado, sobre la
cual se asentará la capa sub base para prestar servicio al tráfico vehicular sin presentar
asentamientos diferenciales, además en este ítem se considerará la escarificación, perfilado,
compactación y mejoramiento del suelo con material extraído del banco de préstamo ubicado en
la población cercana al proyecto
MATERIALES MINIMOS:
- Material Subrasante
- Operador de Rodillo Pata de Cabra
- Operador de Rodillo Liso (12Tn)
- Operador de Excavadora Hidráulica (Tornamesa 320 hp)
- Operador de Excavadora (120hp)
- Chofer de Cisterna
- peón
- Rodillo Pata de Cabra
- Rodillo Liso (12Tn)
- Excavadora Hidráulica (Tornamesa 320 hp)
- Volquetas (12 m3)
- Camión Cisterna (10m3)
- Cargador frontal sobre Ruedas
- Sarandas selector de material
- Estación total
- Nivel de ingeniero
- Equipo de densidades
trabajos.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la sub rasante deberán provenir de
bancos de préstamos o de fuentes aprobadas por el SUPERVISOR; deberán estar libres de
sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo
deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la construcción de sub
rasantes con materiales de características expansivas.
Los materiales constituyentes deben reunir las condiciones de calidad, especialmente valores de
CBR y porcentaje de expansión mínimo, para prever una fundación adecuada para el pavimento
articulado.
Los materiales que se empleen en la construcción de la Subrasante deberán cumplir los requisitos
indicados en la Tabla siguiente.
Requisitos de los Materiales
Condición Capa Subrasante

Tamaño máximo 75 mm
% Máximo de Piedra -.-
Índice de Plasticidad < 6%
Además, deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:
 Desgaste de los Ángeles: 50% máx.

 Tipo de Material: A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-6 y A-3
 La subrasante deberá tener un valor de C.B.R. no menor de 40% cuando este compactado
al 95% de la densidad máxima
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Generalidades
Los trabajos de construcción de la sub rasante se deberán efectuar según los procedimientos
descritos en esta Sección. El procedimiento para determinar los espesores de compactación
deberá incluir pruebas aleatorias longitudinales, transversales y en profundidad verificando que se
cumplen con los requisitos de compactación en toda la profundidad propuesta.
El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual en ningún caso debe
exceder de trescientos milímetros (300mm).
Si los trabajos de construcción o ampliación de la subrasante afectaren el tránsito normal en la vía
o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el Contratista será responsable de tomar las
medidas para mantenerlo adecuadamente.
Cuando se hace el vaciado de los materiales se desprende una gran cantidad de material
particulado, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la protección del polvo al
personal; además, se tiene que evitar que gente extraña a las obras se encuentren cerca en el
momento que se hacen estos trabajos. Para lo cual, se requiere un personal exclusivo para la
seguridad, principalmente para que los niños, no se interpongan en el empleo de la maquinaria
pesada y evitar accidentes con consecuencias graves.
c.3. ENSAYOS DE LABORATORIO
el CONTRATISTA debe contar con personal de geotecnia (laboratorista de suelos) a tiempo

completo en la obra durante la ejecución del mismo, para realizar los ensayos de suelos,
así como las verificaciones del grado de compactación mediante el ensayo del cono de
arena en la capa estructural subrasante.
Asi mismo, el laboratorista de acuerdo a coordinación con el SUPERVISOR DE OBRA realizara
los siguientes ensayos:
Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima según el método
AASHTO T-180 D, con un espaciamiento máximo de 100 metros lineales, con las muestras
recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje,
borde derecho, etc. a 60 cm del borde.
Determinación de la densidad en sitio cada 100 metros lineales en los puntos donde fueran
obtenidas las muestras para los ensayos de compactación.
Determinación del contenido de humedad cada 100 metros lineales inmediatamente antes de la
compactación.
Ensayos de granulometría, de límite líquido y limite plástico según los métodos AASHTO T- 27,
AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, con espaciamiento máximo de 150 metros
lineales.
Un ensayo del Índice de Soporte California (C.BR) de acuerdo con el método AASHTO T-193,
determinando con la energía de compactación del ensayo AASHTO T-180 D, con un
espaciamiento máximo de 300 m lineales.
El número de los ensayos mencionados en los ítems “a”,” d” y “e” podrán ser reducidos, siempre
que, a exclusivo criterio del SUPERVISOR, se verifique una homogeneidad del material en el lugar
de aplicación y que la ejecución sea uniformizada y controlada.
Para la aceptación, serán considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos.
c.4. Control Geométrico
Durante la ejecución de la capa de subrasante se procederá a la nivelación de eje y los bordes

permitiéndose las siguientes tolerancias:
 Variación máxima en el ancho de más (+) 15 cm, no admitiéndose variación en menos (-

).
 Variación máxima de cotas para el eje y para los bordes de (±) 10 mm con relación a las
cotas de diseño.
 Variación máxima de más, menos (±) 10 mm en el espesor de la capa con relación al
espesor indicado en el diseño y/u Órdenes de Trabajo, medido como mínimo en un punto
cada 100 metros.
 Variación máxima en el bombeo establecido (2.5%), de más 20 %, no admitiéndose
variación en menos (-).
Preparación del terreno
Antes de iniciar la construcción de la Subrasante, el terreno base de éste deberá estar desbrozado,
limpio y compactado. El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de capa
vegetal y retiro del material inadecuado, así como el drenaje del área base para garantizar la
estabilidad de la subrasante.
Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá escarificar, conformar
y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactación definidas en la presente
especificación, en una profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm), aun cuando
se deba construir sobre un afirmado.
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos sobre terreno

inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno natural deberán cortarse en forma
escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Supervisor, para asegurar la
estabilidad del terraplén nuevo.
Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Supervisor, la capa superficial de suelo existente que
cumpla con los requisitos de la tabla Nº1, deberá mezclarse con el material que se va a utilizar en
la subrasante.
Si la subrasante hubiere de construirse sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la

eliminación total o parcial de estos materiales, su tratamiento previo o la utilización de cualquier
otro medio propuesto por el Contratista y autorizado por el Supervisor, que permita mejorar la
calidad del soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir esfuerzos debidos
al peso de la subrasante terminado.
Subrasante
Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan algo diferente,
la subrasante deberá tener un espesor compacto mínimo de treinta centímetros (30 cm)
construidos en dos capas de igual espesor, los cuales se conformarán utilizando suelos, según lo
establecido en la Tabla Nº1, se humedecerán o airearán según sea necesario, y se compactarán
mecánicamente hasta obtener los niveles señalados en los planos o instrucciones del Supervisor.
Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las proyectadas,
se deberá escarificar la capa superior de la subrasante en el espesor que ordene el Supervisor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar dicha capa, efectuando la homogeneización,
humedecimiento o secamiento y compactación requeridos hasta cumplir con la cota de subrasante.
Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las
tolerancias de esta especificación, el Contratista deberá retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso.
Acabado
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y bien nivelada, con
declive (bombeo) suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias sin peligro de erosión.
Limitaciones en la ejecución
La construcción de la sub rasante sólo se llevará a cabo cuando no haya lluvia y la temperatura
ambiente no sea inferior a dos grados Celsius (2ºC).
Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución, hasta que se
haya completado su compactación. Si ello no resulta posible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas se distribuirá de manera que no se concentren huellas de rodadura en la
superficie.
Estabilidad
El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de la subrasante construido
con cargo al contrato y asumirá todos los gastos que resulten de sustituir cualquier tramo que, a
juicio del Supervisor, haya sido mal construido por descuido o error atribuible a aquel.
Se debe considerar y verificar el estado de los taludes a fin de que no existan desprendimiento de
materiales, que puedan afectar al personal de obra y maquinarias con retrasos de las labores.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a los siguientes controles:
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.

Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito, según

requerimientos.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos.
Verificar la compactación de la capa Subrasante.
Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la

superficie.
 Calidad de los materiales
De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción de terraplenes y para cualquier
volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
 Granulometría
 Límites de Consistencia.
 Abrasión.
 Clasificación.
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en el presente pliego, de no cumplir
será rechazado los materiales defectuosos.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los materiales y

ordenará el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia
orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
Además, efectuará verificaciones periódicas de la calidad del material que se establecen en la

(c) Calidad del producto terminado
Cada capa terminada de la subrasante deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a la
rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la subrasante no será menor que la distancia
señalada en los planos o modificada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante, conformada y compactada, no deberá variar en más

de quince milímetros (15 mm) de la cota proyectada.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento
de las aguas pluviales.
 Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán con los ensayos de
laboratorio respectivos y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis
(6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.
 Las densidades individuales del tramo (Di) deberán ser, como mínimo, el noventa y cinco por
ciento (95%) de la máxima densidad obtenida en el ensayo Proctor modificado de referencia
(De).
Di > 095 de (Subrasante)
La humedad del trabajo no debe variar en ± 2% respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Proctor modificado.
El incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
 Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
 Protección de la Subrasante
La subrasante no deberá quedar expuesta a las condiciones atmosféricas; por lo tanto, se deberá
construir en forma inmediata la capa superior proyectada una vez terminada la compactación y el
acabado final de aquella. Será responsabilidad del Contratista la reparación de cualquier daño a
la corona del terraplén, por la demora en la construcción de la capa siguiente. El trabajo de la
subrasante será aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta especificación, las indicaciones
del Supervisor y se complete a satisfacción de este.
Si la humedad natural de los materiales a ser compactados es mayor que la humedad optima, el
material deberá ser aireado hasta conseguir la humedad optima antes de la compactación. No se
efectuará mediciones para fines de pago directo de este trabajo de aireación, cuyo costo se
considerará incluido en este ítem de pago conformación de la subrasante con material
seleccionado granular.
Se prevé que el espesor a conformar de la subrasante tenga un valor de C.B.R. mayor o igual al
40% cuando este compactado al 95% de la densidad máxima según AASHTO T – 180.
Para atender este objetivo y de acuerdo con lo establecido en el pliego, en sectores donde no
existieran suelos naturales satisfactorios, será necesario proveer tramos con:
Cortes con sustitución de material constituyente de los mismos en la capa superior por otros
materiales de yacimiento.
Aumento de la energía de compactación, tanto en cortes y terraplenes, para alcanzar el CBR

mínimo de diseño.
Para asegurar un drenaje satisfactorio, en algunos tramos de corte con material no clasificado, se
ha indicado la construcción de las distintas capas, por debajo de la cota de la sub base con material
seleccionado granular. La obtención del material adecuado para la construcción de estas capas
es obligación del CONTRATISTA, sin que el mismo dé derecho a cualquier reclamo con relación
al precio propuesto y contractual para el ítem de pago de excavación no clasificada.
En la compactación será obtenida la densidad establecida en la presente especificación, en el

diseño u ordenada por el SUPERVISOR YFISCAL DE OBRA.
En los tramos de sección mixta donde se indique la substitución del material del corte y la ejecución
de la capa subrasante con materiales seleccionados, la ejecución de esta capa deberá ser hecha
abarcando tanto la sección en corte como en subrasante.
En los cortes donde a nivel de la subrasante presente roca, esta debe ser rebajada en 15 a 30 cm.
El relleno de esta rebaja, será realizado con material de subrasante, siendo también su medición
y pago realizados conforme lo establece la especificación para capa subrasante.
d) MEDICIÓN Y PAGO
El material seleccionado granular y conformación de la subrasante, serán medidos en metros
cúbicos (M3) compactados utilizando el cálculo de los volúmenes, con sujeción a las tolerancias
especificadas, se considerará el espesor medio calculado como la media aritmética de los
espesores medidos, respetando las líneas teóricas de las secciones transversales. Ningún
volumen fuera de estas líneas será medido para su pago.
d) FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado tal como lo prescribe este ítem, aprobado y medido en la forma
indicada, será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada, cuyo precio será la
compensación total de todos los trabajos, materiales, herramientas, transporte, equipo, mano de
obra y beneficios sociales que indica, hasta la conclusión de la obra.
COD. 00643: COLOC. COMPACTADO CAPA SUB-BASE CON MATERIAL SELECCIONADO
(M3)
a) DESCRIPCIÓN
Se refiere a la producción de materiales, conformación de la capa sub base con material granular
seleccionado de canto rodado igual a 70%, acopio y transporte del material hasta el lugar de
colocación y compactado de la capa SUB-BASE.
b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
MATERIALES MINIMOS:
- Material Sub Base
- Operador de Rodillo Liso (12Tn)
- Operador de Excavadora Hidráulica (Tornamesa 320 hp)
- peón
- Rodillo Liso (12Tn)
- Excavadora Hidráulica (Tornamesa 320 hp)
- Volquetas (12 m3)
- Cargador frontal sobre Ruedas
- Zarandas selector de material
- Estación total
- Nivel de ingeniero
- Equipo de densidades
Nota: El listado del punto 2., no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a
insumos.
La capa sub base preferentemente será de material granular seleccionado de río y deberá cumplir
la granulometría y limites siguientes:
Granulometría:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO

2 ½" 100
1 ½" 85-100
¾" 65-100
3/8" 45-100
N° 4 25-85
N° 20 9-45
N° 40 5-32
N° 100 2-18
N° 200 0-10
Los porcentajes arriba indicados, serán objeto de una corrección adecuada por el SUPERVISOR,
cuando se usen agregados de pesos específicos variables.
 Limite Liquido (AASHTO T-89) Max. 18

 Índice de plasticidad AASHTO T – 90 Max. 4
 Equivalente de arena AASHTO T – 175 Min. 25
 Perdida de abrasión “Los Ángeles) AASHTO T – 96 Max. 50 %
 Valor CBR a la máxima densidad de compactación AASHTO T – 180 Min. 70 %
En los ensanches y cruces, la capa sub base será colocada en el espesor, de acuerdo a las cotas
y niveles indicados en los planos y secciones transversales del proyecto o como lo indique el
SUPERVISOR.
El número de pasadas de compactación será determinado por el SUPERVISOR, de tal modo que
se pueda obtener la densidad especificada.
Los materiales a ser empleados en la sub base deben presentar un Índice de Soporte de California
(C.B.R.) igual o mayor a 70% y una expansión máxima de 1%, siendo estos índices determinados
del ensayo AASHTO T-180 D y para la densidad seca correspondiente al 97% de la máxima
determinada en este ensayo.
La sub base será efectuada con materiales que cumplan con una de las siguientes granulometrías:
MATERIAL PARA SUB-BASE
(Según AASHTO T 27 y T 11)
TIPO DE GRADACIÓN
TAMIZ
A B C
3" 100
2" 100 100
1 1/2"
1"
3/4"
3/8"
No. 4 15-45 20-50 25-55
No. 10
No. 40
No. 200 0-10 0-10 0-10
Cuando por motivos de orden económico de disponibilidad de materiales, el C.B.R mínimo

indicado no es obtenido, las Disposiciones especiales, el SUPERVISOR y/o FISCAL de obra,
podrán indicar una energía de compactación mayor, hasta el 100% del ensayo arriba indicado.
El material para sub base para el tamiz N° 40 no deberá presentar índice de plasticidad mayor que
4 (IP menor o igual a 4) y límite liquido mayor que 18 (LL menor o igual a 18). Podrá admitirse un
IP menor o igual 6, siempre que la equivalente arena sea mayor que 20. El material para relleno
de la excavación debajo de la cota de la subrasante en cortes en roca deberá satisfacer las
características exigidas para la sub base para cortes en roca.
La ubicación de fuentes de explotación de estos materiales en su caso será aprobada por el

SUPERVISOR.
c.2. EJECUCIÓN
Comprende las operaciones de distribución, mezcla y pulverización, humedecimiento o

desecación, compactación y acabado, de los materiales transportados del yacimiento, realizadas
sobre subrasante debidamente preparada y aprobada por el SUPERVISOR en el ancho
establecido, en cantidades que permitan llegar al espesor diseñado luego de su compactación.
En el caso de utilización de plantas y dosificadoras, se deberá agregar en estas instalaciones el
agua necesaria para obtener la humedad de compactación.
Cuando hubiera necesidad de ejecutar capas de sub base con espesor final superior a 25 o 30
cm., éstas serán subdivididas en capas parciales que no excedan de 15 cm. ni que las capas sean
menores al espesor mínimo. El espesor mínimo de cualquier capa de sub-base será de 10 cm
después de su compactación.
Las densidades de la capa acabada deberán ser como mínimo de 97% de la densidad máxima
determinada según el ensayo AASHTO T-180 D, el contenido de humedad podrá variar como
máximo entre ± 2% de la humedad óptima obtenida en el ensayo anterior. Conforme lo
mencionado el grado de compactación podrá ser aumentado por las Disposiciones Especiales o
por el SUPERVISOR, cuando sea necesario para satisfacer el C.B.R. mínimo especificado.
La limpieza y desbroce de los yacimientos deberá ser ejecutada cuidadosamente de tal manera
que se evite la contaminación del material aprobado. El material será esparcido sobre la capa
inferior aprobada de modo tal que se evite la segregación, y en cantidad tal que permita obtener
el espesor programado después de su compactación.
c.3. ENSAYOS DE LABORATORIO
el CONTRATISTA debe contar con personal de geotecnia (laboratorista de suelos) a tiempo

completo en la obra durante la ejecución del mismo, para realizar los ensayos de suelos,
así como las verificaciones del grado de compactación mediante el ensayo del cono de
arena en la capa estructural subbase.
Asi mismo, el laboratorista de acuerdo a coordinación con el SUPERVISOR DE OBRA realizara

los siguientes ensayos:
Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima según el método
AASHTO T-180 D, con un espaciamiento máximo de 100 metros lineales, con las muestras
recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje,
borde derecho, etc. a 60 cm del borde.
Determinación de la densidad en sitio cada 100 metros lineales en los puntos donde fueran
obtenidas las muestras para los ensayos de compactación.
Determinación del contenido de humedad cada 100 metros lineales inmediatamente antes de la
compactación.
Ensayos de granulometría, de límite líquido y limite plástico según los métodos AASHTO T- 27,
AASHTO T-89 y AASHTO T-90 respectivamente, con espaciamiento máximo de 150 metros
lineales.
Un ensayo del Índice de Soporte California (C.BR) de acuerdo con el método AASHTO T-193,
determinando con la energía de compactación del ensayo AASHTO T-180 D, con un
espaciamiento máximo de 300 m lineales.
El número de los ensayos mencionados en los ítems “a”,” d” y “e” podrán ser reducidos, siempre
que, a exclusivo criterio del SUPERVISOR, se verifique una homogeneidad del material en el lugar
de aplicación y que la ejecución sea uniformizada y controlada.
Para la aceptación, serán considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos.
c.4. Control Geométrico
Durante la ejecución de la capa de SUB BASE o del relleno de la sobre excavación de los cortes
en roca, se procederá a la nivelación de eje y los bordes permitiéndose las siguientes tolerancias:
 Variación máxima en el ancho de más (+) 15 cm, no admitiéndose variación en menos (-

).
 Variación máxima de cotas para el eje y para los bordes de (±) 10 mm con relación a las
cotas de diseño.
 Variación máxima de más, menos (±) 10 mm en el espesor de la capa con relación al
espesor indicado en el diseño y/u Órdenes de Trabajo, medido como mínimo en un punto
cada 100 metros.
 Variación máxima en el bombeo establecido (2.5%), de más 20 %, no admitiéndose
variación en menos (-).
d) MEDICION
La capa sub base será medida en metros cúbicos (M3) en plataforma después de la
compactación.
Los anchos medidos deberán corresponder a las dimensiones de ancho indicadas en los planos o
a las dimensiones ordenadas por escrito por el SUPERVISOR en caso de alteración. El espesor
utilizado en los cómputos métricos deberá ser el espesor especificado y verificado en base a
nivelación de la capa.
e) FORMA DE PAGO
COD. 00649: ENLOSETADO CON LOSETA ONDULADA DE 10 CM (M2)
a) DESCRIPCIÓN
El ítem comprende la provisión, transporte y colocado de losetas onduladas en obra para cubrir la
calzada de calles principales, previa verificación del perfilado de la rasante y preparado de la capa
sub base y cama de arena. Requiere además la construcción previa de cordones de acera para
con ello asegurar el soporte lateral de las losetas hexagonales.
b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES MINIMOS:
- Adoquín (tipo S)
- Arena (Cama de Arena)
- Polvillo (Sello de Juntas)
- Chofer de Volqueta
- Peón
- Volqueta (12 m3)
- Saranda selector de material
- Compactador Vibratorio Manual (plancha).
trabajos.
Se debe ajustar la mezcla con base en ensayos de laboratorio, hasta alcanzar la resistencia y
características deseadas.
CONTROL DE CALIDAD
Los adoquines TIPO “S” deben ser uniformes en: Espesor, estabilidad, apariencia. Se debe evitar
los siguientes defectos:
 Fisuras.
 Huecos y/o cangrejeras.
 Descascaramiento.
 Materiales extraños.
 Aristas irregulares.
Durabilidad: Ataques químicos, intemperismo.

Requisitos Dimensionales:
UNIDAD DESCRIPCION REQUISITOS

- Resistencia característica a
Flexo-Tracción (Modulo de
Losetas onduladas Rotura) Promedio≥ 5MPa,
Ancho = 0.12m ± 2mm Individual ≥ 4,5MPa
Largo = 0.24m ± 2mm - % Absorción No mayor al
Pza
Alto = 0.10m ± 3mm 6% en Valor Medio ni
Peso aprox. por pieza Superior al 7% en Valor
6,700 a 7,100 Kg. Individual
- Resistencia a la
Compresión 21 – 25 Mpa.
COLOCACIÓN DE LA CAPA DE ARENA
Espesor uniforme en todo el pavimento.

No usar esta capa para corregir irregularidades en la base.
Arena gruesa y limpia, lavada, con tamaño máximo 10 mm, tamizada por un tamiz 2 x 2.
Se coloca suelta entre dos rieles y se extiende con un enrasador.

Luego de colocada la capa, se retiran los rieles y se llenan sus huellas, con cuidado, con arena
suelta.
Se debe corregir cualquier daño o imperfección, soltando la arena con un rastrillo y enrasando
COLOCACIÓN DE LAS LOSETAS DOBLE S
 DEPOSITO/ACOPIO. Acopiar las losetas hexagonales a lo largo de la obra, de no más de

1,5 m de altura, trabados para evitar caídas.
 TABLAS DE APOYO. Tablas o tablones para apoyo de colocadores y circulación de

coches y carretillas.
 HILOS PARA ALINEACIÓN. Al menos, un hilo en el centro y transversales cada 5 m.

Hilos adicionales en los detalles constructivos.
 COLOCACIÓN
- Al tope (con separadores), o con junta entre 2mm y 5 mm.

- Ajuste horizontal manual y de abajo hacia arriba en pendientes.
- Si llueve, se debe retirar la arena extendida.
COMPACTACIÓN
 COMPACTACIÓN INICIAL – Pasadas
- Con Compactador vibratorio manual (plancha).

- Dos pasadas en direcciones perpendiculares, traslapando medio adoquín, en cada una.
- Hasta 1 m de cualquier borde libre.
Reemplazar ADOQUINES quebrados o desbordados.

d) MEDICIÓN
El presente ítem comprende la colocación de la capa de arena y así mismo de las losetas, de
acuerdo a lo especificado anteriormente, y será medido en metro cuadrado (M2).
e) FORMA DE PAGO
COD. 02663: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS (GLB)
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la limpieza y retiro de todos los escombros que quedan después de
haber concluido los diferentes trabajos en la obra.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Peón
- Ayudante
- Volqueta
- Retroexcavadora
provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de
los trabajos.
 Los métodos que emplee el CONTRATISTA serán los que él considere más convenientes
para la ejecución de los trabajos señalados, previa autorización del SUPERVISOR DE
OBRA.
 Los materiales que indique y considere el SUPERVISOR DE OBRA reutilizables, serán
transportados y almacenados en los lugares que éste indique, aun cuando estuvieran
fuera de los límites de la obra.
 Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o
botaderos establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.
 El porcentaje de esponjamiento se considerará únicamente para material suelto y será
puesto a consideración y análisis de la SUPERVISION DE OBRA. Si en el caso se
considerase tomar en cuenta esponjamiento en material suelto, se solicitará al
CONTRATISTA la presentación del ensayo correspondiente realizado in situ.
d) MEDICION
La medición se realizará de manera global (GLOBAL), debiendo estar libre de todo tipo de
residuos y debe contar aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio unitario de
la propuesta aceptada.
COD. 02442: EXCAVACION DE 0-2 M SUELO NO CLASIFICADO (M3)
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende trabajos de excavación para cordones de sujeción, cunetas, y otros
trabajos de excavación en terreno no clasificado hasta las profundidades establecidas en los
planos y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRAS.
Deberá estar precedidos del conocimiento de las características físicas locales, tales como:
naturaleza del suelo, nivel freático, topografía y existencia de redes de servicios públicos
a.1) Suelo no clasificado
Por el término “Suelo no clasificado”, se refiere a suelos compuestos por diferentes estratos con
diferentes tipos de suelo, donde NO está definido claramente el tipo de suelo.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Peón
- Ayudante
- Operador de retroexcavadora
trabajos.
c.1) Alcance de los trabajos
Los trabajos por este concepto abarcan las siguientes prestaciones:
a) Excavación para la construcción de estructuras.
 Para el inicio de cualquier excavación es necesario que el replanteo esté aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
 Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el
replanteo autorizado por el SUPERVISOR DE OBRAS, todos los materiales perjudiciales
que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados.
d) MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente los
volúmenes netos ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos
y autorizadas por el SUPERVISOR. Se hace notar que NO se considera ningún factor de
esponjamiento.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos del proyecto y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRAS, será
pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
COD. 05270: CORDON DE SUJECIÓN DE HORMIGON SIMPLE 15x30cm (M)
a) GENERALIDADES
El ítem comprende la construcción de cordones de sujeción de Hormigón Simple, con medidas de
15x30 cm, como sección transversal.
Se definen como cordones de sujeción, a una faja o cinta que delimita las superficies a adoquinar
con otro tipo de superficies a modo de sujeción. Este Ítem contempla la construcción de cordones
de sujeción, previo empedrado de base (solado de piedra
), con la aprobación del SUPERVISOR
MATERIALES MINIMOS:
- Alambre de amarre.
- Arena común.
- Cemento portland IP-40.
- Clavos.
- Grava común.
- Madera de construcción encofrados.
- Piedra manzana.
- Albañil
- Ayudante
- Mezcladora de hormigón 280 lts
- Vibradora
- Cilindro metálico para probetas
- Cono de Abrams
trabajos.
Los materiales en especial los agregados a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas,
estructura interna homogénea y durable. Estarán libres de efectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o desintegración; no deberán contener sustancias orgánicas.
El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá el uso de

aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o
ciénagas. El agua potable que sea apta para el consumo podrá emplearse sin necesidad de
ensayos previos.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los
hormigones.
La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras
que pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el SUPERVISOR.
El control de calidad de estos materiales, será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto
a fiscalización y aceptación por parte del SUPERVISOR.
Una vez realizado el replanteo y excavación se procederá al empiedre de la base del cordón para
luego realizar el encajonado con los encofrados de acuerdo a la sección según como indica los
planos de detalle de los cordones, la misma que luego será vaciada con hormigón simple. La
dosificación será 1:2:3 cuyo contenido mínimo de cemento es de 350 kg/m3, y una resistencia
característica de 21 MPa a los 28 días.
Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas de los planos
respectivos. La arista superior quedará descubierta y deberá rebajarse un radio de 1 cm en las
aristas.
La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de
enlucido o bruñido con mortero de cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm, de
espesor.
El control de calidad será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a fiscalización por
parte del Supervisor.
Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la

verticalidad de las formaletas del encofrado y su perfecto ensamble. Las formaletas del encofrado
deberán sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el paramento interior con una capa de
aceite.
La sección transversal de los cordones curvos será la misma que la de los rectos; y su directriz se
ajustará a la curvatura del elemento constructivo en que vayan a ser colocados.
El trabajo de la colocación del hormigón se lo realizará con una varilla metálica con el fin de rellenar
los espacios vacíos y compactar el hormigón, donde el supervisor tendrá la autoridad de aprobar
la ejecución.
Los cordones de concreto llevarán juntas de dilatación cada 2 metros, siendo las mismas de
Poliestireno espesor 1 cm.
Para la construcción de cordones en curva, el Supervisor de Obra proporcionará en cada caso, el

plano de detalle respectivo para un adecuado replanteo.
Así mismo el contratista debe contar con equipo de Cono de Abrams y cilindros metálicos en obra,
para el control de hormigones.
a) MEDICIÓN
Los cordones de sujeción serán medidos en metro (M), previa aprobación del SUPERVISOR.
b) FORMA DE PAGO
Los trabajos de cordones serán pagados al precio unitario contractual correspondiente al ítem de
pago definido y presentado en los formularios de propuesta. Dicho precio incluye toda la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
especificación.
COD. 05269: CUNETA DE HORMIGON SIMPLE H21 (M)
a) GENERALIDADES
Este trabajo consiste en el acondicionamiento y el recubrimiento con hormigón simple de las
cunetas del proyecto, de acuerdo con la geometría tipo 1 y/o 2, los mismos deberán tener un
espesor de 10 cm de acuerdo a los planos. La geometría, material y dimensiones de la cuneta
podrá ser modificada de acuerdo a la instrucciones del SUPERVISOR de obra.
MATERIALES MINIMOS:
- Alambre de amarre.
- Arena común.
- Cemento portland (350kg/m3)
- Clavos.
- Grava común.
- Madera de construcción encofrados.
- Piedra manzana.
- Albañil
- Ayudante
- Mezcladora de hormigón 280 lts
- Vibradora
- Cilindro metálico para probetas
- Cono de Abrams
trabajos.
Las cunetas se ajustarán a las dimensiones establecidas en el Proyecto. Serán hormigonadas en
sitio construyéndose juntas de contracción distanciadas cada 2 m según se indique en los planos
u ordene la SUPERVISION
 Hormigón
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas
de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar
compuestas por partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales
como escorias, arcillas, material orgánico u otros. La arena sometida al ensayo de durabilidad en
una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T 104, después de 5 ciclos de ensayo,
no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10 %. Los yacimientos de arena a ser utilizados por
el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que
arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de
utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, no deberán
acusar principios de descomposición., la arena deberá tener un módulo de finura mayor a 2.58.
La grava será limpia sin fracturas con un diámetro menor a 1” no boleada.

La piedra utilizada será de canto rodado y tendrá un diámetro máximo de 10 cm, los cuales serán
incorporados en la base de las cunetas (solado de piedra) de acuerdo a los alineamientos y/o
planos
El agua para la mezcla debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr/lt de materiales
en suspensión ni más de 15 gr/lt de materiales solubles perjudiciales al hormigón.
No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que

provengan de pantanos o ciénagas. El agua potable que sea apta para el consumo podrá
emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento utilizado será Cemento Portland de tipo normal IP40 de calidad y condición aprobadas,
cuyas características satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I" y cuya
procedencia no haya sido observada por el Supervisor. El cemento vendrá perfectamente
acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de fábrica. La aceptación del
cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica o en la factura de compra emitida por
el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisición. Todo cemento
que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así
mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60 días
necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.
La resistencia mínima a los 28 días del producto será de 210 Kg/cm2, con una cantidad mínima
de cemento de 350 Kg/m3, salvo disposiciones contrarias de la Supervisión.
El control de calidad de estos será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a fiscalización
y aceptación por parte del Supervisor de Obra.
 Acondicionamiento de la Cuneta en Tierra
El CONTRATISTA deberá acondicionar la cuneta en tierra, de acuerdo con las secciones,

pendientes transversales y cotas indicadas en los planos o Especificaciones Técnicas.
Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrán incluir la excavación, carga,
transporte y disposición en sitios aprobados de los materiales no utilizables, así como la
conformación de los utilizables y el suministro, colocación y compactación de los materiales de
relleno que se requieran, para obtener la sección típica prevista.
Se tendrá en consideración los residuos que generen las sobras de excavación y depositar los
excedentes en lugares de disposición final. Se protegerá la excavación contra derrumbes que
puedan desestabilizar los taludes y laderas naturales, provocar la caída de material de ladera
abajo, afectando la salud del hombre y ocasionar impactos ambientales.
 Colocación de Encofrados
Acondicionadas las cunetas en tierra, el CONTRATISTA instalará los encofrados de manera de

garantizar que las cunetas queden construidas con las secciones y espesores señalados en los
planos o Especificaciones Técnicas.
Durante la instalación del encofrado, se tendrá cuidado de no contaminar fuentes de agua

cercanas, suelos y de retirar los excedentes y depositarlos en los lugares de disposición final para
este tipo de residuos.
 Construcción de la Cuneta
De acuerdo a los alineamientos en el terreno, se procederá a realizar el zampeado de piedra y

posterior colocado de hormigón, comenzando por el extremo inferior de la cuneta y avanzando
en sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea, como mínimo debe ser
10cm.
Durante la construcción, se deberán dejar juntas a los intervalos y con la abertura que indiquen
los planos. Sus bordes serán verticales y normales al alineamiento de la cuneta.
El hormigón será compactado y curado debidamente.
El CONTRATISTA nivelará cuidadosamente las superficies para que la cuneta quede con las
verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeñas deficiencias superficiales
deberá corregirlas mediante la aplicación de un mortero de cemento de un tipo aprobado por el
SUPERVISOR.
El material excedente de la construcción de la cuneta, será depositado en lugares de disposición

final adecuados a este tipo de residuos.
d) MEDICIÓN
El hormigón simple para cunetas será medido por metro (M).
e) PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos a detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio
unitario de la propuesta aceptada.
COD. 02050: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN PLACA ENTREGA DE OBRAS (PZA)
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la provisión y colocación de placa de entrega de obras recordatoria, la
misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Arena común
- Placa de entrega de obra
- Cemento Portland
- Peón
- Albañil
los trabajos.
 La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y
fabricada en fundiciones especializadas para tal efecto.
 La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en
los planos de detalle y el SUPERVISOR DE OBRA designará el sitio para su colocado.
 En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria,
el mismo será construido de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra
desplazadora, este pedestal deberá ser de forma troncopiramidal, con una base de 80x80 cm,
acabando en la parte superior en una cara de 50x50 cm y altura de 1.50 m. A partir del piso,
debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.
Localización
 Una vez que la placa ha sido aprobada por el SUPERVISOR DE OBRA, se le colocará
necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones
a una altura de la base no menor de dos metros.
 En obras enterradas (agua potable, riego o alcantarillado), la misma se colocará en uno de los
tanques principales o en la caseta de bombeo.
 En las cuatro aristas de la lámina de bronce se perforarán huecos de tal forma que traspasen
la madera y por lo menos 3 cm de la pared, colocando en la pared con ramplug y tornillos de
sujeción, los tornillos a la vista deberán ser cubiertos con tapas de bronce fundido.
d) MEDICION
La medición se realizará por pieza (PZA), debidamente instalada y aprobada por el SUPERVISOR
DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos a detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio
COD. 05659: NIVELACION DE CAMARA DE INSPECCION CON HORMIGON SIMPLE (PZA)
a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la elevación, reducción, construcción y/o provisión de brocal y tapa de
hormigón armado, de las cámaras de inspección de acuerdo a la topografía del lugar.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

- Arena
- Grava
- Piedra
- Cemento 350 kg de cemento /m3 de hormigón.
- Moldes de encofrado
- Alambre
- Ayudante
- Albañil
los trabajos.
Los trabajos comprendidos en este ítem serán realizados por el contratista el que procesará y
empleará las herramientas y equipo necesarios y apropiados, previa aprobación del supervisor de
obra.
La nivelación de las cámaras se realizará siempre y cuando el enlosetado alrededor de la misma

este ejecutado en su totalidad.
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas
de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar
compuestas por partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales
como escorias, arcillas, material orgánico u otros. La arena sometida al ensayo de durabilidad en
una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T 104, después de 5 ciclos de ensayo,
no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10 %. Los yacimientos de arena a ser utilizados por
el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que
arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de
utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, no deberán
acusar principios de descomposición.
El agua para la mezcla debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr/lt de materiales
en suspensión ni más de 15 gr/lt de materiales solubles perjudiciales al hormigón. La temperatura
del agua deberá ser superior a 5°C, caso contrario deberá calentarse hasta un mínimo de 30ºC
antes de su utilización, de modo que la temperatura final de la mezcla sea superior a 5ºC.
No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o ciénagas. El agua potable que sea apta para el consumo podrá
emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la

marca de fábrica. La aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica
o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la
fecha de adquisición. Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será
rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el
Contratista por un período de más de 60 días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser
utilizado en la obra.
El cemento utilizado será Cemento Portland de tipo normal de calidad y condición aprobadas,
cuyas características satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I" IP40 y cuya
procedencia no haya sido observada por el Supervisor.
La resistencia mínima a los 28 días del producto será de 210 Kg/cm2, con una cantidad mínima
de cemento de 350 Kg/m3, salvo disposiciones contrarias de la Supervisión.
b) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Todos los trabajos con hormigones deberán realizarse con aditivo acelerante sin excepción, el
costo del mismo ya estará incluido en la propuesta del contratista, de esta forma se garantiza que
el vaciado y curado se realice de manera eficiente y se minimicen posibles consecuencias de un
deficiente curado o de fraguado a temperaturas inadecuadas, las especificaciones de los mismos
deberán ser presentadas al supervisor de obras para su aprobación. Las proporciones a utilizarse
estarán sujetas a las especificaciones del aditivo e interpretación del supervisor de obra, y serán
tales que garanticen resultados óptimos en resistencia, tiempo de fraguado y curado.
Lo anterior no exime al contratista de alcanzar resistencias óptimas o de descuidar los

procedimientos descritos en las presentes especificaciones técnicas.
La dosificación de Cemento, Arena y Grava, se hallara en función de las propiedades físicas del
agregado a utilizar en obra, se determinara mediante ensayos de laboratorio y deberá ser
presentada una certificación al supervisor para su aprobación al menos 7 hábiles días antes del
primer vaciado, el mismo tendrá 3 días hábiles después de recepcionada la certificación para
aprobar o rechazar el mismo, cualquier omisión por parte del mismo implicara la aceptación de los
certificados presentados por parte del contratista.
En cualquier circunstancia el contratista se encuentra en la obligación de proveer una cubierta de

lona, colchones de paja u otro material adecuado para proteger aquella parte donde se haya
colocado hormigón de manera que la temperatura ambiente a su alrededor sea de diez (10) grados
centígrados o mas, por un período de cinco (5) días después de vaciado del hormigón.
Para la ejecución del presente ítem se deberá primeramente hacer el corte con maquinarias y el
rellenado y compactado para de esta forma tener los niveles bien definidos, y posteriormente
proceder a la elevación de cámaras hasta el nivel de la base, las cuales deberán ser con hormigón
ciclópeo, posteriormente estas se elevaran nuevamente cuando el enlosetado alrededor este
ejecutado en su totalidad para alcanzar su nivel definitivo.
Los moldes, formaletas o encofrados para la construcción de cámaras serán de plancha metálica,
con radios indicados en los planos y según instruya la Supervisión. Las paredes interiores de los
moldes se pasarán con diesel (o engrasarse) para evitar la adherencia del hormigón, utilizando
brochas u otro elemento apropiado.
Verificado el encofrado en el que se alojará el hormigón y la piedra, se iniciará su colocación en

dos capas alternadas de hormigón simple y piedra, teniendo el cuidado de guardar la proporción
especificada.
La primera capa será de hormigón de 10 cm. de espesor sobre la que se colocará a mano una
capa de piedra. No se permitirá que las piedras sean arrojadas por cuanto pueden provocar daños
al encofrado. Se vaciara la segunda capa repitiendo el mismo procedimiento hasta completar el
tamaño del elemento.
Se tendrá especial cuidado de que la piedra quede totalmente embebida en el concreto y que no
existan espacios libres entre el hormigón y la piedra (cangrejeras) para lo que se realizará un
chuseo (golpeteo) con la ayuda de una varilla de 5/8”(16 mm).
Una vez autorizado el vaciado, se procederá con la fabricación del hormigón, para lo cual se
introducirá primeramente agua, aditivos y posteriormente los agregados y el cemento a la
mezcladora. El contenido de la mezcladora deberá salir del tambor por completo, antes que los
materiales para la siguiente mezclada sean introducidos en la misma. El mezclado continuará
después que todos los ingredientes estén en la mezcladora por un período no menor a un (1)
minuto. Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenado depositando el hormigón
directamente lo más aproximado posible a su posición final.
El área irregular alrededor de cada cámara se completara con hormigón simple y se realizara el
acabado con canaleador con la misma figura que los adoquines de modo que se de continuidad
entre la cámara y el enlosetado.
De igual forma, hasta la disposición de tapas de hormigón y/o metalicas , el contratista deberá
proveer de señalización que prevenga de accidentes, conos o cintas de señalización que
prevengan a los peatones (estos están detallados en las especificaciones ambientales)
Primer vaciado hasta nivel de capa sub base adoquines ya ejecutadas en su totalidad alrededor.
Segundo vaciado para alcanzar el nivel definitivo de la vía con el acabado acanalado descrito
anteriormente, el brocal de la cámara de ser necesario será reforzada con acero de tal manera
que el hormigón después del fraguado soporte adecuadamente las cargas vehiculares.
Todos los trabajos ejecutados deben estar enmarcados en lo indicado en las especificaciones
técnicas ambientales (ADJUNTO 1) facilitadas y aprobadas por el profesional técnico ambiental
del F.P.S.
Por cada el vaciado de cada cámara deberá obtenerse 2 cilindros standard, esta cantidad de
ensayos puede ser modificada en función del criterio profesional del Supervisor de Obra, esto
debidamente justificado, estos testigos serán desencofrados después de 24 horas, para luego
proceder con el curado y deberá procederse al ensayo de resistencia según instrucciones del
Supervisor, si la resistencia de los cilindros de prueba sea inferior a la resistencia especificada en
el presente pliego de condiciones el Supervisor de Obra podrá instruir su inmediata demolición, el
Contratista será el único responsable por los trabajos mal ejecutados y no tendrá compensación
económica alguna.
c) MEDICIÓN
La cantidad de la elevación y/o reducción y provisión y colocado de tapa de las cámaras se
computarán en piezas (PZA) de acuerdo a la cantidad ejecutada y aprobada por supervisión.
d) FORMA DE PAGO
Los trabajos de reducción y/o reparación de cámaras, medidos en conformidad a la presente
especificación técnica, serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los
ítems de pago definidos y presentados en los formularios de propuesta. Este precio será la
compensación total por concepto de provisión de insumos y por todo la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar de manera completa todos los trabajos de
este ítem.
COD. 00070: LETRERO DE OBRA (PZA)
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la construcción de un letrero de obra (2.50X3.50 m), está construido de
dos columnas laterales de Hº Aº y muro de ladrillos con cimiento, sobrecimiento, revoque liso y
Banner de acuerdo al diseño establecido en la figura líneas abajo. Para la construcción del mismo,
la ubicación deberá ser coordinada con el SUPERVISOR de obra.
MATERIALES MÍNIMOS:
- Grava
- Arena común
- Piedra
- Cemento portland
- Fierro
- Clavos
- Ladrillo 6 huecos
- Arena común
- Cemento portland
- Alambre de amarre
- Madera de construcción
- Banner de acuerdo a diseño para las dimensiones del letrero de obra
- Marco de aluminio y pernos de sujeción para el banner al muro
MANO DE OBRA MÍNIMA:
- Albañil
- Ayudante
EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MÍNIMOS:
c) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
 Para la construcción del letrero se utilizará una estructura de Hormigón Armado lateral en
cuya parte central se ubicará un muro de ladrillo, el cual tendrá acabado de revoque liso
de mezcla, pinturas al óleo de coloración definida por el Contratante de acuerdo al detalle
descrito para letreros.
 El letrero de muro de ladrillo deberá llevar un acabado de revoque de mortero de cemento
en proporción 1:4.
 Encima de este revoque se efectuará el pegado del banner con las leyendas indicadas en
la figura anterior y/o de acuerdo a instrucción del supervisor de obra.
 El pegado del banner deberá realizarse de manera homogénea sobre la superficie del
muro. Así mismo, deberá estar sujetado en el borde del mismo con un marco de aluminio
mediante pernos de tal manera que se garantice el tesado y pegado sobre la superficie
del muro.
d) MEDICIÓN
La medición se realizará por pieza (PZA), tomando en cuenta las dimensiones especificadas en
planos y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad será ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio
MEDIDAS DE MITIGACIÓN AMBIENTAL
MEDIDAS DE MITIGACIÓN:
DISPOSICIONES GENERALES AMBIENTALES. –
INTRODUCCIÓN.
La implementación de Actividades, Obras ó Proyectos puede causar impactos positivos y negativos en los
factores ambientales: Aire, Agua, Suelo, Ecología y Socio-Económico, por lo que se requiere incorporar la
Gestión Ambiental y definir una Política que permita prevenir y mitigar impactos ambientales negativos e
impulsar los positivos, para de esta forma mantener, mejorar y/o restituir la calidad del ambiente y la calidad
de vida de la población.
CONSIDERACIONES AMBIENTALES.
Con el objeto de cumplir la Gestión Ambiental en los procesos de desarrollo nacional y cumplir con lo
establecido en la normativa ambiental, es que la descripción de la obra debe contener los siguientes
puntos:
a) Instrumentos ambientales antes del inicio de Obras:
- Contar con la Licencia Ambiental otorgada por la Autoridad Ambiental Competente (AAC)
- Contar con la matriz de Plan de Manejo Ambiental IA-FPS-04
- Contar con acciones (planes de contingencia) de carácter inmediato que deberán
asumirse al momento de presentarse impactos no contemplados (Anexo 1 Manual de
Seguridad Ocupacional y Plan de Contingencias del Manual de Gestión Ambiental del
FPS)
b) Instrumentos ambientales durante la ejecución de obras:
- Aplicación de las Buenas Prácticas Ambientales (Anexo 2 del Manual de Gestión

Ambiental del FPS), por parte de la empresa contratista
- Aplicación del Manual de Seguridad Ocupacional y Plan de Contingencias, por parte de
la empresa contratista (Anexo 1 del Manual de Gestión Ambiental del FPS)
c) Supervisión, seguimiento y control ambiental durante la ejecución de Obras:
- El Supervisor de Obras, al inicio deberá proporcionar a la empresa contratista, los

instrumentos ambientales mencionados en el apartado a y b.
- El Supervisor de Obras, deberá verificar el grado de cumplimiento de las Medidas de
Mitigación que fueron aprobadas en la Licencia Ambiental en función de la matriz de Plan
de Manejo Ambiental IA-FPS 04 y reportar su aplicación de forma mensual ante el FPS.
Este informe debe incluirse además en las planillas de avance.
- Las Medidas de Mitigación implementadas y que se reportan en los informes mensuales,
deberán contar con sus respectivos medios de verificación (registros fotográficos, planillas
de control de personal, registros, etc.).
RESPONSABLIDAD AMBIENTAL Y DE SEGURIDAD DEL CONTRATISTA
El CONTRATISTA cumplirá con la implementación de las Medidas de Prevención y Mitigación y Medidas

de RRD-ACC definidas en la Matriz de Plan de Manejo Ambiental IA FPS-04 o medidas emergentes durante
la ejecución de la obra, así como todos los instrumentos que serán de su conocimiento y se encuentran
descritos anteriormente. En caso de producirse algún impacto ambiental negativo durante la etapa de
ejecución, ocasionado por negligencia o incumplimiento de las medidas consideradas en la Matriz IA FPS-
04, el CONTRATISTA se hará responsable y cubrirá los costos de remediación con sus recursos propios
sin derecho a reembolso.
Adicionalmente, la Empresa deberá cumplir indefectiblemente los siguientes aspectos:
- El CONTRATISTA mantendrá permanentemente barreras, letreros, luces y señalización adecuada

y en general todo medio de seguridad en el lugar de la obra, que prevenga a terceros del riesgo
de accidentes. Dichos elementos serán retirados por el CONTRATISTA, a la terminación de la
obra.
- El CONTRATISTA precautelará de daños de cañerías, árboles, conductores, torres, y cables de
instalación eléctrica, debiendo reparar cualquier daño o desperfecto ocasionado por su propia
cuenta y riesgo.
- El CONTRATISTA deberá regirse a la Legislación Laboral vigente y de acuerdo a las normas
establecidas en la seguridad industrial bajo su exclusiva responsabilidad.
- Conforme a lo establecido en el punto anterior, el CONTRATISTA deberá elaborar por proyecto
un “Plan de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar y su Manual de Primeros Auxilios” de
acuerdo a lo establecido en la Resolución Administrativa N°038/01 para su posterior revisión por
parte del Ministerio de Trabajo, Empleo y Previsión Social. Una vez realizada la Orden de Proceder
y en un plazo máximo de 15 días hábiles, EL CONTRATISTA deberá contar con éste Plan ya
ingresado al Ministerio de Trabajo, y entregar una copia al SUPERVISOR para su conocimiento.
- El CONTRATISTA está obligado a dar cumplimiento a todas las medidas ambientales y sociales
detalladas en los Instrumentos de Regulación de Alcance Particular del proyecto, como también,
a dar cumplimiento a lo establecido en las Salvaguardias Ambientales y Sociales del Organismo
Financiador para las operaciones que financia según corresponda sin ser estos aspectos
restrictivos, pudiendo el CONTRATISTA proponer y ejecutar medidas de mitigación adicionales a
las pre establecidas.
- El CONTRATISTA considerará la indicación de que todos los ítems relativos a Gestión Ambiental
de campamentos, gestión de bancos de préstamo, seguridad industrial, buenas prácticas
ambientales (Ej. Reducción en generación de polvo, remediación de suelos por aceites y grasa
entre otros) y cualquier otro ítem de índole ambiental o social que no se halle explícito en el
Presupuesto de Infraestructura, serán cubiertos con cargo a los Gastos Generales del
CONTRATISTA.
- En caso de que el CONTRATISTA no cumpla oportunamente con la implementación de las
Medidas de Mitigación, la SUPERVISIÓN emitirá una notificación de “NO CONFORMIDAD” con el
trabajo desarrollado por la Empresa en los Aspectos Ambientales.
- En caso de no ser levantada esta “NO CONFORMIDAD” durante los siguientes 15 días calendario
a partir de su notificación, se considerará “NO CONFORMIDAD REITERADA”. Si esta última no
es levantada en el plazo que estipule la SUPERVISION, que en ningún caso será mayor a 15 días
calendario, la planilla de pago correspondiente al mes en que se haya suscitado la “NO
CONFORMIDAD REITERADA” no será procesada por el CONTRATANTE hasta que la Empresa
Constructora ejecute las Medidas de Mitigación y Prevención Ambiental y la “NO CONFORMIDAD
REITERADA” sea levantada. La SUPERVISIÓN será la instancia responsable de certificar la
realización de estas actividades.
- El CONTRATISTA mantendrá el área de trabajo libre de obstáculos y desperdicios; a la
terminación de la obra removerá todos los obstáculos y materiales dejando la obra en estado de
limpieza y esmero, a satisfacción del SUPERVISOR y del CONTRATANTE.
 CUMPLIMIENTO DE CRITERIOS AMBIENTALES
En el marco del cumplimiento de los criterios ambientales establecidos en los términos de referencia de obra
o en los términos de referencia ambientales del proyecto, el Contratista ante su inobservancia será sujeto a
las sanciones detalladas a continuación:
Primer incumplimiento: Llamada de atención escrita comunicando que en la 2da llamada de

atención será sujeto de una sanción económica.
Segundo incumplimiento: sanción económica del 0.025% del monto total contratado que será
aplicado en la planilla siguiente posterior a la identificación del incumplimiento,
comunicando que si se reitera la falta al requerimiento la sanción económica se duplicará.
Tercer incumplimiento: Sanción económica del 0.05% del monto total contratado misma que se
mantendrá hasta que el CONTRATISTA cumpla con los requerimientos técnico ambientales
solicitados en las especificaciones técnicas.
UNIDAD
CINTA PLÁSTICA DE SEGURIDAD
M
Cinta plástica de seguridad:
Las áreas de trabajo, como por ejemplo zanjas excavadas, excavaciones para infraestructura de obras
de toma, reservorios, presas y tanques de almacenamiento u otras que se ejecuten en el proyecto y que
signifiquen riesgo para los trabajadores de la obra así como transeúntes o pobladores de la comunidad,
deben contar con señalización adecuada para evitar accidentes de los peatones, población en general y
animales, con el objeto de minimizar los riesgos y evitar posibles accidentes.
Se considera, por lo tanto, como una de las medidas de seguridad en obra, la provisión y colocación de
cintas de seguridad en el perímetro de áreas de trabajo que signifiquen riesgo de incidentes o accidentes.
Procedimiento para la ejecución:
Una vez identificadas las áreas de trabajo o en las cuales se realicen actividades que signifiquen riesgo,
se debe iniciar la señalización de las mismas con cintas de seguridad para evitar accidentes. El
Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva de la cinta de
seguridad, la cinta de señalización debe colocarse con mayor énfasis en áreas pobladas o con alto paso
de población y animales.
Para colocar las cintas plásticas de seguridad, debe verificarse que el área cuente con los elementos
necesarios que sirvan para la sujeción de los mismos y que estos sean seguros.
Una vez implementadas las cintas de seguridad, el CONTRATISTA tiene la obligación de verificar que
los mismos cumplan su función y en caso necesario reponer la cinta en caso de deterioro.
Al concluir la obra, el CONTRATISTA deberá verificar que se retiren y limpien los restos de cintas
plásticas que pudiesen quedar ante su aplicación.
UNIDAD
PROVISIÓN BASURERO (1/2 TURRIL PINTADO)
PZA
DEFINICIÓN:
Este ítem comprende el almacenamiento, recolección, separación, transporte y disposición final de los
residuos generados en el campamento, instalaciones alquiladas y/o áreas donde se ejecuta la obra, para
lo cual se deberá disponer de los contenedores temporales adecuados para el almacenamiento y
separación de los residuos sólidos domésticos, peligrosos o industriales y selección de los mismos además
de su disposición final, según corresponda.
Para la disposición final, en caso de que la comunidad beneficiaria no cuente con relleno sanitario, podrá
considerarse fosas de enterramiento; cuyo costo se contempla en este ítem.
Esta actividad se aplicará en los campamentos temporales y permanentes, y frentes de trabajo, depósitos
incluyendo áreas de trabajos y de explotación de bancos de préstamo si corresponde. Consiste en la
implementación de contenedores ligeros en el área de campamento para la disposición adecuada de los
residuos sólidos, generados por personal técnico y obreros de la empresa contratista; además de
contenedores móviles (medio turril) que se emplazaran en áreas de trabajo.
Descripción:
Existen básicamente dos tipos de infraestructura destinadas a la disposición de residuos sólidos:

 Contenedores ligeros y contenedores móviles.
Contenedores ligeros y contenedores móviles:

Los basureros de 1/2 turril y se emplearan principalmente en las áreas de trabajo, por lo tanto, el
CONTRATISTA debe asegurarse que cada frente de trabajo cuente como mínimo con un contenedor; los
cuales además deben estar pintados de acuerdo al tipo de residuo que se disponga y con la leyenda
respectiva. Los contenedores deben tener las condiciones adecuadas y que faciliten el traslado y
manipulación de los mismos, de forma tal que permitan que sean vaciados diariamente o cada dos días,
tarea que estará a cargo de personal especialmente designado para esta función.
Los contenedores se instalarán en una ubicación que comprometa una distancia cómoda entre los
núcleos de producción de residuos y las fosas de enterramiento o rellenos sanitarios en caso de que
corresponda. Su vaciado se realizará en las fosas de enterramiento cada vez que se colmaten, que en
promedio se estima será entre 4 a 7 días. Para ello se deberá utilizar maquinaria pesada, por lo que el
diseño y resistencia de los contenedores deben ser adecuados.
Metodología de Ejecución:
Durante la actividad de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la

verificación, autorización y ubicación respectiva de los contenedores temporales para el
almacenamiento, separación y disposición final de los residuos sólidos asimilables a domésticos de los
campamentos o de las instalaciones alquiladas para albergar al personal de la empresa.
Los tipos de infraestructura destinados al almacenamiento de residuos sólidos son:
 Contenedores de metal (1/2 turril).
Se deberá realizar la implementación mínimamente de dos (2) contenedores de metal, que deberán ser
instalados en el campamento o áreas alquiladas de viviendas de los trabajadores de la empresa, áreas
de talleres y todos los frentes de trabajo, conforme vaya avanzando la obra.
Los contenedores de residuos sólidos solamente servirán para el almacenamiento de residuos sólidos
domésticos y estarán destinados a recibir volúmenes pequeños de residuos sólidos no clasificados y
producidos a nivel individual. El volumen de los contenedores no será por encima de los 0.1 m3 y deberá
estar suspendido en el aire a una altura de 0.8 m aproximadamente.
Serán almacenados en lugares distantes de las áreas de descanso de trabajadores, deberán ser cubiertos
de manera que no se convierta en una condición de propagación de fuente de vectores, también se
deberá prever la facilidad de traslado y manipulación de los contendores, lo que permitirá que sean
vaciados en función de las cantidades generadas, para lo cual se designará personal para este fin.
La limpieza general debe realizarse diariamente al finalizar la jornada laboral, debiendo mantener en buen
estado los sitios de trabajo. El material recolectado se deberá colocar en los contenedores dispuestos en
los distintos puntos de la obra, con el fin de que logren un almacenamiento adecuado. El contratista debe
contar con brigadas encargadas de limpieza y orden general de la obra, debiéndose realizar una inducción
continua a los trabajadores en este tema.
El recojo de todo residuo y escombro, deberá efectuarse de manera manual y en caso que existan
residuos que no pueden ser recolectados de esta manera, se deberá utilizar maquinaria pesada para ser
retirados del área.
Los residuos recogidos deberán acopiarse en lugares de fácil acceso, para realizar su posterior traslado
al lugar de disposición final.
El material que sea posible recuperar como papel, cartones, vidrios y otros, deberán ser dispuestos en
contenedores especiales para tal efecto, con el objetivo de realizar una reducción, reutilización y/o
reciclado de los residuos generados.
La disposición final de los residuos sólidos asimilables a domésticos y de construcción (escombros),

deberán contar con la autorización previa escrita del Gobierno Autónomo Municipal para la determinación
del lugar donde se destinarán estos residuos, dicho respaldo (autorización) deberá encontrarse en el Libro
de Órdenes y ser presentada en las planillas de pago y adjuntas al Informe Ambiental de Supervisión de
Obra cuando se requiera.
Durante la ejecución de la obra, el Supervisor de Obras, Fiscal Municipal y Especialista Ambiental del FPS
verificarán el almacenamiento, recolección, separación, transporte y disposición final de los residuos
asimilables a domésticos de campamentos, instalaciones provisionales y frentes de trabajo, en el marco de
lo que establece el Reglamento de Gestión de Residuos Sólidos correspondiente a la Ley de Medio
Ambiente N° 1333 y harán cumplir estrictamente lo establecido en las siguientes normas:
 Normas Bolivianas NB 742 Residuos Sólidos - Terminología sobre
residuos sólidos y peligrosos. > NB 756 Residuos Sólidos -
Requisitos que deben cumplir los recipientes para el
almacenamiento.
Se prohíbe estrictamente la quema o incineración de los residuos sólidos generados. Cuando se haya
realizado la conclusión de las construcciones y antes de realizar la entrega definitiva de obra, se debe
despejar del área todo residuo correspondiente a las obras, dejando el sitio en características similares o
mejores al momento de intervención.
Recomendaciones para el manejo:
- Acopiar los residuos sólidos dentro de los predios de su responsabilidad, por otro lado la disposición
final de los residuos que no sean reutilizados, reciclados o aprovechados deberá llevarse a cabo
evitando toda influencia perjudicial para el suelo, vegetación y fauna, la degradación del paisaje, la
contaminación del aire y las aguas y todo lo que pueda atentar contra el ser humano o el medio que
lo rodea.
- En el campamento se deberá realizar la clasificación de residuos, a fin de darles un mejor tratamiento
y disposición final. Los residuos sólidos serán clasificados en 4 grupos: orgánicos, inorgánicos,
especiales y de construcción, cuya disposición final será distinta para cada uno de ellos.
- El Contratista adoptará 3 objetivos en materia de residuos sólidos: minimizar la generación de
residuos, maximizar el re-uso (reciclaje), realizar una apropiada recolección de residuos.
- Se recomienda considerar 1 basurero por cada 15 personas. Asimismo, deberán tener tapa o cubierta
de tal manera de evitar la proliferación de malos olores y vectores en la zona. Estos basureros deben
tener el color verde para residuos orgánicos y azul para inorgánicos y deberán ser vaciados de
acuerdo al acopio que se tenga y manejada de acuerdo a su composición.
- Los desechos sólidos serán clasificados y manejados de acuerdo a las siguientes disposiciones: o
los desechos no biodegradables de generación continua, como por ejemplo los plásticos, vidrios y
metales, se recolectarán y serán dispuestos en fosas inertes, para su venta a empresas recicladoras.
- Los residuos tóxicos y/o peligrosos, como baterías en desuso, pilas y otros, deben ser confinados en
contenedores especiales y en ningún caso se mezclarán con otro tipo de residuos sólidos. Para
posteriormente ser transportados y emitidos a los rellenos sanitarios municipales.
- Los residuos biodegradables provenientes de la cocina serán en lugares especialmente dispuestos
para este fin, se entregará a los comunarios de la zona como alimento para el ganado. En el caso de
ser enterrados, las fosas deberán ser
- impermeabilizadas mediante la compactación de fondo de material arcilloso que tendrán una
profundidad mínima de 2,0 metros y serán cubiertas con una capa de por lo menos 30 cm de tierra
excavada; la basura se podrá depositar semanalmente.
- No se permitirá la eliminación de residuos sólidos en cursos de agua.
- Se implementarán políticas de compra, para reducir al mínimo el uso de materiales que no sean
biodegradables ni reciclables.
- Al finalizar las operaciones del proyecto, se debe proceder con la clausura, abandono y
restauración de las fosas y todas las instalaciones asociadas.
Clasificación de residuos sólidos:
Los residuos sólidos que se generan en obra serán clasificados de la forma siguiente:
 Residuos orgánicos: están compuestos por materias derivadas de vegetales, animales y

comestibles, los cuales se descomponen con facilidad y vuelven a la tierra. Por ejemplo: frutas y
verduras, restos de comidas, papeles. Son biodegradables, es decir, tienen la capacidad de
fermentar y ocasionan procesos de descomposición. Aunque la naturaleza los puede aprovechar
como parte del ciclo natural de la vida, cuando se acumulan posibilitan la multiplicación de
microbios y plagas, convirtiéndose en potenciales fuentes de contaminación de aire, agua y suelo.
 Residuos inorgánicos: son aquellos residuos que no están compuestos por elementos
orgánicos. Se componen de desechos como latas, botellas, metales, plásticos y otros productos
de uso cotidiano de origen industrial, los cuales tardan mucho tiempo en desintegrarse o nunca se
descomponen, y por ello se les llama no biodegradables. Estos desechos no siempre resultan
inservibles, pues existen diferentes formas de aprovecharlos o reutilizarlos.
 Residuos de construcción: son los residuos resultantes de las actividades de construcción
que por lo general no representan un problema desde el punto de vista sanitario, ya que son
prácticamente inertes. Sin embargo, estos se generan en grandes volúmenes, dificultando
su manejo y disposición final.
 Residuos peligrosos: son los residuos provenientes de tareas de construcción, pero cuentan con
alguna característica de peligrosidad, es decir pueden ser Corrosivos, Reactivos, Tóxicos,
Inflamables o Bioinfecciosos.
MEDICIÓN:
La medición será por pieza (PZA), tomando en cuenta la implementación de la cantidad de basureros
requeridos, considerándose los recipientes para la disposición de residuos domésticos, el manejo y
disposición final de estos desechos.
FORMA DE PAGO:
Esta actividad será ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada.
UNIDAD
LETREROS DE SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL
PZA
DEFINICIÓN:
Son todas aquellas señalizaciones de seguridad o de medio ambiente que se implementan en la obra,
tanto el campamento como áreas de trabajo.
DESCRIPCIÓN:
El Contratista deberá implementar señalización de seguridad del tipo preventivo, advertencia y obligación
así como señalización ambiental de tipo informativo y preventivo en torno de la protección del medio
ambiente, en especial lo referido a la no contaminación del aire y de las aguas, etc. Este tipo de
señalización se deberá colocar en sitios visibles de la obra, en el campamento y en los frentes de trabajo
con mensajes del cuidado del medio ambiente.
Las señales deben ser dispuestas en las áreas de mayor afluencia de gente, para evitar o recomendar
las acciones a realizar en el lugar, la comunidad o municipio. El Contratista deberá mantener en buen
estado las señalizaciones ambientales, mientras duren las actividades del trabajo.
Las señales podrán ser fijos o móviles, los fijos se emplazarán en un poste de fierro galvanizado con
sujeción de hormigón; los letreros móviles tipo caballete podrán ser de plancha o plástico de alta
resistencia.
Color Significado Ejemplos de aplicación

 Pare, peligro - alarma
 Prevención
ROJO Prohibición  Prohibición
Lucha contra incendios  Equipos de protección contra el fuego - Contra incendios
 Almacenamiento de toda clase de líquidos inflamables
_ • Hidrantes y tubería de alimentación
 Uso obligatorio de elementos de protección personal
AZUL Obligación Indicaciones  Acciones de mando
 Localización de teléfono, talleres, etc.
 Advertencia - Precaución
 Señalización de riesgos, de caída, umbrales,
AMARILLO Precaución Zona de riesgo pasillos de poca altura, objetos sobresalientes,
obstáculos, etc.
 Equipos para transporte y movilización de materiales
 Áreas de maquinaria
 Plantas de energía eléctrica
 Seguridad
 Señalización de vías y salidas de emergencia
Condición de seguridad Primeros
VERDE  Duchas de emergencia
auxilios
 Puestos de primeros Auxilios.
Bordes, expuestos de piñones, en granajes, poleas,

Señala partes peli grosas de rodillos, mecanismos de corte, entre otras. que puedan
NARANJA
maquinaria
cortar, golpear, prensar, etc.,
Demarcación de zonas de
BLANCO circulación, indicación en el piso Dirección o sentido de una circulación o vía.
de recipientes de basura
Señala superficies metálicas
ALUMINIO expuestas a radiación solar y Cilindros de gas propano, tapas de hornos
altas temperaturas
Señala recipientes para basuras,

GRIS depósitos para elementos de Retales, desperdicios, lockers.
aseo.
Partes móviles de maquinaria, Volantes de operación manual, brazos de palanca; marcos
MARFIL bordes del área de tableros y carteleras
Recipientes que contengan materiales radiactivos, equipo

PURPURA Señala los riesgos de radiación contaminado, rayos X, etc.
Las dimensiones de la demarcación en áreas de trabajo deberán cumplir con las siguientes
especificaciones: Franja de 10 centímetros de ancho. Demarcación de áreas libres frente a equipos de
control de incendios: Semicírculos de 50 centímetros de radio y franja de 5 centímetros de ancho. Indicación
de recipientes de basura: Un metro cuadrado por caneca. El Contratista mantendrá en buen estado la
señalización preventiva mientras duren las actividades de cada frente de trabajo. La ubicación de los
letreros será a los frentes de trabajo que realiza la empresa constructora.
Señales ambientales:
Se define como señalización ambiental a la que corresponde para educación ambiental tanto para los
trabajadores como para los beneficiarios del proyecto, esto en los diferentes frentes de trabajo,
campamento o áreas del proyecto.
Dentro de las actividades involucradas en la construcción, la señalización ambiental proporcionará un

aspecto fundamental en la educación ambiental y en la concienciación de los beneficiarios respecto al
cuidado del medio ambiente a nivel general.
El Contratista deberá implementar la señalización ambiental en inmediaciones de la ejecución de las

obras de construcción y en lugares clave que puedan llegar a concientizar a la población (escuela, centro
de reuniones, camino transitado, etc.), en sitios visibles y se realizará con dimensiones estandarizadas y
adecuadas que puedan ser fácilmente visualizadas por los trabajadores y beneficiarios o comunarios.
Los trabajos comprendidos en esta actividad serán realizados por el Contratista, el que proveerá y
empleará los materiales, previa aprobación del Supervisor de Obras.
Los letreros de señalización ambiental se emplazarán bajos los siguientes lineamientos:
 Los letreros ambientales que se emplacen en el área del campamento (como mínimo dos)
deberán ser construidos en plancha metálica y llevar el color verde de fondo con letras de color
blanco, para mensajes de concientización y cuidado ambiental.
 Podrá aplicarse colores prohibición en los casos que corresponda y estén relacionados con
buenas prácticas ambientales, como, por ejemplo: Prohibido botar basura, No desperdiciar el
agua u otros.
 Podrá considerarse para el emplazamiento de los letreros postes, los cuales preferentemente
deberán ser de materiales resistentes a exposición a las inclemencias del tiempo.
 En los frentes de trabajo, los letreros tipo caballete que se emplace, podrán considerar en uno
de sus lados, mensajes ambientales, siempre y cuando los niveles de riesgo para minimizar
accidentes en las áreas de trabajo, así lo permitan.
La definición de tamaños y colores de los letreros ambientales, se realizarán en base a la Resolución
Ministerial 849 Norma de Señalización de Seguridad, Salud en el Trabajo y Emergencias Civil. Se
considerarán las indicaciones para Señales de Salvamento o Señales Complementarias, en caso de que
las leyendas sean de cuidado ambiental, para letreros de prohibición se considerarán los colores y
tamaños descritos en el mismo documento y referidos a Señales y Carteles de Prohibición.
El letrero será de plancha de metal, con adhesivo reflectivo los colores que corresponda y con las
dimensiones señaladas en la RM 849, pudiéndose también considerar los criterios de dimensionamiento
señalados en el Anexo A del mismo documento.
UNIDAD
SEÑALIZACIÓN MOVIL (TIPO CABALLETE)
PZA
DEFINICIONES:
La señalización preventiva orientada a resguardar la seguridad del personal que trabaja en la obra y de las
personas que se encuentran alrededor de la obra (beneficiarios, transeúntes, etc.), deberá colocarse en
sitios visibles y la misma será del tipo caballete. La señalización se realizará con dimensiones
estandarizadas (0.50*0.70 m) y vallas de tamaño adecuado que puedan ser fácilmente visualizadas por los
trabajadores y usuarios de la vía.
Al emplazar los letreros preventivos o caballetes informativos se debe tener total cuidado en el lugar donde
serán ubicados (lugares estratégicos) para la seguridad de todas las personas autorizadas para estar en la
obra y en condiciones apropiadas para evitar el peligro de accidentes a personas y animales.
A tiempo de iniciar trabajos, el Contratista deberá realizar una apropiada señalización de tipo horizontal y
vertical en los tramos en los que se encuentre interrumpido el tráfico vehicular o peatonal, así como
señalización informativa en el campamento y en los frentes de trabajo.
Los frentes de trabajo tendrán como mínimo 2 letreros de señalización tipo caballete de doble frente
(letreros en ambos lados, ejemplo Hombres trabajando, cuidado Zanja abierta, Peligro, trabajos a desnivel,
Área restringida, etc.).
Los trabajos comprendidos en esta actividad serán realizados por el Contratista, el que proveerá y
empleará los materiales, previa aprobación del Supervisor de Obras.
Señalización de Advertencia:
 Es aquella que advierte de un riesgo o de un peligro. Estas señales tienen forma triangular y su
pictograma es negro sobre fondo amarillo (el amarillo debe cubrir, como mínimo, el 50 por 100 de
la superficie de la señal), con bordes negros.
Señalización Restrictiva:
Señalización Combinados:
MEDICIÓN:
La medición se realizará en pieza (PZA) instalada, su instalación estará debidamente aprobada por el
SUPERVISOR DE OBRA. No se reconocerán pagos adicionales por letreros que sean retirados o
sustraídos del sitio donde fueron instalados, siendo responsabilidad del CONTRATISTA su reposición hasta
que el proyecto lo requiera.
FORMA DE PAGO:
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada.
UNIDAD
CONTENEDOR DE RESIDUOS SÓLIDOS
PZA
DEFINICIÓN:
Este ítem comprende el almacenamiento, recolección, separación, transporte y disposición final de los
residuos generados en el campamento, instalaciones alquiladas y/o áreas donde se ejecuta la obra, para
lo cual se deberá disponer de los contenedores temporales adecuados para el almacenamiento y
separación de los residuos sólidos domésticos, peligrosos o industriales y selección de los mismos además
de su disposición final, según corresponda. Para la disposición final, en caso de que la comunidad
beneficiaria no cuente con relleno sanitario, podrá considerarse fosas de enterramiento; cuyo costo se
contempla en este ítem.
Esta actividad se aplicará en los campamentos temporales y permanentes, y frentes de trabajo, depósitos
incluyendo áreas de trabajos y de explotación de bancos de préstamo si corresponde. Consiste en la
implementación de contenedores ligeros en el área de campamento para la disposición adecuada de los
residuos sólidos, generados por personal técnico y obreros de la empresa contratista.
Descripción:
Existen básicamente dos tipos de infraestructura destinadas a la disposición de residuos sólidos:

 Contenedores ligeros y contenedores móviles.
 Fosas de
enterramiento.
Contenedores ligeros y contenedores móviles:
Los contenedores ligeros son estructuras móviles o fijos y se caracterizan por ser ligeras,
preferentemente de plástico, de polietileno de alta densidad, con tapa y aptos para temperaturas
extremas ( la capacidad depende de la magnitud de la obra : 120 o 200 litros).
Los cuales deberán ser instalados en el campamento en color rojo, amarillo, azul y verde, para iniciar
un proceso de selección y separación de residuos y para que sean fácilmente identificables en los
lugares más visibles y de mayor circulación del personal.
Están destinados a recibir volúmenes pequeños de residuos sólidos producidos a nivel individual. El
número adecuado está estimado en 1 basurero para cada 15 personas en el área de trabajo; la facilidad
de traslado y manipulación permiten que sean vaciados diariamente, lo cual estará a cargo de personal
especialmente designado para esta función.
Los contenedores se instalarán en una ubicación que comprometa una distancia cómoda entre los
núcleos de producción de residuos y las fosas de enterramiento o rellenos sanitarios en caso de que
corresponda.
Su vaciado se realizará en las fosas de enterramiento cada vez que se colmaten, que en promedio se
estima será entre 4 a 7 días. Para ello se deberá utilizar maquinaria pesada, por lo que el diseño y
resistencia de los contenedores deben ser adecuados.
Fosas de enterramiento:
La fosa se establecerá en un lugar próximo de la instalación de los contenedores. Se trata de fosas de

confinamiento excavadas en un terreno, preferentemente entre terrazas altas y bajas, alejados
aproximadamente a unos 100 m de las construcciones, área de cultivos y fuentes de agua, La
construcción de la fosa de confinamiento, dependerá de las características y la magnitud de la obra.
El terreno donde se realicen las excavaciones, no debe tener una pendiente mayor al 25%. El volumen a
excavarse depende del volumen de residuos sólidos que se estime se generará, para cada fosa no
sobrepasará los 120 m3, lo que implica una superficie de 120 m2 (aproximadamente 10 m x 12 m). El
volumen total de la cubeta de cada fosa se duplica considerando que la profundidad total es de 2 m, de los
cuales la primera mitad se destinará al rellenado con residuos sólidos y la siguiente para rellenarla con
tierra.
El volumen de estas fosas permitirá la recolección del contenido de hasta 6 contenedores durante un
período que va de uno a dos meses. El tiempo de colmatación de las fosas depende mucho del área de
trabajo y del tipo de actividades que se realizarán, una vez colmatada y tapada una fosa, se abrirá otra
similar si las circunstancias así lo requieren.
Después del vaciado de contenedores, los residuos sólidos asimilables a domésticos serán compactados
y cubiertos con una capa de tierra de aproximadamente 20 cm para evitar la proliferación de vectores y
enfermedades. Cuando los residuos sólidos lleguen a un nivel de 1 m de profundidad, éstas deberán ser
cubiertas y compactadas con maquinaria pesada de modo que no exista un desnivel respecto al terreno
natural adyacente.
El número total de fosas a habilitarse depende del número de personas que permanecen en un lugar
determinado, y del tiempo total de su permanencia. Debido a que el Contratista es quien determina estos
dos parámetros, no es posible determinar en esta fase el número total de fosas a abrirse en cada
campamento.
En principio, las fosas no necesitarán ser impermeabilizadas en sus superficies inferior y laterales, por lo
cual debe tomarse muy en cuenta al momento de establecerlas que no existan cursos de agua
subterráneos que pasen por su área de influencia, la cual se entiende como dos metros laterales y dos
metros en profundidad más allá de su cubeta. Sin embargo, si es que por alguna razón se evidenciase
contaminación en áreas aledañas, el Contratista deberá impermeabilizarlas sin costo alguno para el
Contratante. Para ello deberá considerar el uso de arcilla, como material impermeabilizante.
La tierra extraída durante la excavación de las fosas se almacenará al lado contiguo de éstas hasta el
momento de reutilizarla en su relleno. El trabajo de relleno implica cubrir los primeros 0.6 m por tierra y
los últimos 0.4 m por una mezcla de tierra y material vegetal en una proporción de volumen aproximado
de 1 parte de material vegetal por cada 4 de tierra. Finalmente se compactará sólidamente todo el sistema.
En lo posible, se debe evitar la adquisición de productos enlatados y otros envases no retornables para
reducir los volúmenes de basura generados por el campamento. De esta manera estos materiales
deberán ser conducidos y destinados para el reciclaje.
Para mayor detalle en el manejo de residuos sólidos se seguirá lo indicado en el Plan de Gestión de
Residuos Sólidos y el Manual que se le entregará al Contratista, mismo que debe ser cumplido a cabalidad
durante todo el tiempo de ejecución de la obra.
La(s) fosa(s) de enterramiento de residuos sólidos asimilables a domésticos no deberán encontrarse en

un área susceptible a inundación, debiendo evitar que tengan contacto con la napa freática, para lo cual
se utilizara los criterios del método de área, debiendo preparar sobre la superficie del suelo una plataforma
que estará por encima del nivel del horizonte, para disponer los residuos sobre esta plataforma, formando
pilas, con un talud de ángulo externo aproximado a los 18 ° o la relación de 1 Vertical : 3 Horizontal como
mínimo y deberá ser revestida con cal semanalmente.
Concluidas las actividades, se deberá cubrir completamente la fosa con material del lugar, controlando
que no sufran alteraciones luego de que sean sellados.
Metodología de Ejecución:
Durante la actividad de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la
verificación, autorización y ubicación respectiva de los contenedores temporales para el
almacenamiento, separación y disposición final de los residuos sólidos asimilables a domésticos de los
campamentos o de las instalaciones alquiladas para albergar al personal de la empresa.
Los dos tipos de infraestructura destinados al almacenamiento de residuos sólidos son:

 Contenedores ligeros (plásticos 150 a 200 litros) de polietileno de alta densidad, con tapa
y aptos para temperaturas extremas.
Se deberá realizar la implementación mínimamente de dos (2) contenedores ligeros o de metal, que
deberán ser instalados en el campamento o áreas alquiladas de viviendas de los trabajadores de la
empresa, áreas de talleres y todos los frentes de trabajo, conforme vaya avanzando la obra. Los
contenedores de residuos sólidos solamente servirán para el almacenamiento de residuos sólidos
domésticos y estarán destinados a recibir volúmenes pequeños de residuos sólidos no clasificados y
producidos a nivel individual.
El volumen de los contenedores no será por encima de los 0.1 m3 y deberá estar suspendido en el aire a
una altura de 0.8 m aproximadamente. Serán almacenados en lugares distantes de las áreas de descanso
de trabajadores, deberán ser cubiertos de manera que no se convierta en una condición de propagación
de fuente de vectores, también se deberá prever la facilidad de traslado y manipulación de los
contendores, lo que permitirá que sean vaciados en función de las cantidades generadas, para lo cual se
designará personal para este fin.
Leyendas para contenedores móviles
La limpieza general debe realizarse diariamente al finalizar la jornada laboral, debiendo mantener en buen
estado los sitios de trabajo. El material recolectado se deberá colocar en los contenedores dispuestos en
los distintos puntos de la obra, con el fin de que logren un almacenamiento adecuado. El contratista debe
contar con brigadas encargadas de limpieza y orden general de la obra, debiéndose realizar una inducción
continua a los trabajadores en este tema.
El recojo de todo residuo y escombro, deberá efectuarse de manera manual y en caso que existan
residuos que no pueden ser recolectados de esta manera, se deberá utilizar maquinaria pesada para ser
retirados del área.
Los residuos recogidos deberán acopiarse en lugares de fácil acceso, para realizar su posterior traslado
al lugar de disposición final.
El material que sea posible recuperar como papel, cartones, vidrios y otros, deberán ser dispuestos en
contenedores especiales para tal efecto, con el objetivo de realizar una reducción, reutilización y/o
reciclado de los residuos generados.
Los vehículos destinados al transporte de los residuos, deberán tener involucrados a su carrocería los
contenedores apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, de
manera que se evite el derrame, pérdida del material o el escurrimiento de material durante el transporte.
Por lo tanto, el contenedor debe estar constituido por una estructura continua que en su contorno no
contenga roturas, perforaciones, ranuras o espacios.
La disposición final de los residuos sólidos asimilables a domésticos y de construcción (escombros),

deberán contar con la autorización previa escrita del Gobierno Autónomo Municipal para la determinación
del lugar donde se destinarán estos residuos, dicho respaldo (autorización) deberá encontrarse en el Libro
de Órdenes y ser presentada en las planillas de pago y adjuntas al Informe Ambiental de Supervisión de
Obra cuando se requiera.
Durante la ejecución de la obra, el Supervisor de Obras, Fiscal Municipal y Especialista Ambiental del FPS
verificarán el almacenamiento, recolección, separación, transporte y disposición final de los residuos
asimilables a domésticos de campamentos, instalaciones provisionales y frentes de trabajo, en el marco de
lo que establece el Reglamento de Gestión de Residuos Sólidos correspondiente a la Ley de Medio
Ambiente N° 1333 y harán cumplir estrictamente lo establecido en las siguientes normas:
 Normas Bolivianas NB 742 Residuos Sólidos - Terminología sobre
residuos sólidos y peligrosos. > NB 756 Residuos Sólidos -
Requisitos que deben cumplir los recipientes para el
almacenamiento.
Se prohíbe estrictamente la quema o incineración de los residuos sólidos generados. Cuando se haya
realizado la conclusión de las construcciones y antes de realizar la entrega definitiva de obra, se debe
despejar del área todo residuo correspondiente a las obras, dejando el sitio en características similares o
mejores al momento de intervención.
Recomendaciones para el manejo:
- Acopiar los residuos sólidos dentro de los predios de su responsabilidad, por otro lado, la disposición
final de los residuos que no sean reutilizados, reciclados o aprovechados deberá llevarse a cabo
evitando toda influencia perjudicial para el suelo, vegetación y fauna, la degradación del paisaje, la
contaminación del aire y las aguas y todo lo que pueda atentar contra el ser humano o el medio que
lo rodea.
- En el campamento se deberá realizar la clasificación de residuos, a fin de darles un mejor tratamiento
y disposición final. Los residuos sólidos serán clasificados en 4 grupos: orgánicos, inorgánicos,
especiales y de construcción, cuya disposición final será distinta para cada uno de ellos.
- El Contratista adoptará 3 objetivos en materia de residuos sólidos: minimizar la generación de
residuos, maximizar el re-uso (reciclaje), realizar una apropiada recolección de residuos.
- Se recomienda considerar 1 basurero por cada 15 personas. Asimismo, deberán tener tapa o cubierta
de tal manera de evitar la proliferación de malos olores y vectores en la zona.
- Estos basureros deben tener el color verde para residuos orgánicos y azul para inorgánicos y deberán
ser vaciados de acuerdo al acopio que se tenga y manejada de acuerdo a su composición.
- Los desechos sólidos serán clasificados y manejados de acuerdo a las siguientes disposiciones: o
los desechos no biodegradables de generación continua, como por ejemplo los plásticos, vidrios y
metales, se recolectarán y serán dispuestos en fosas inertes, para su venta a empresas recicladoras.
- Los residuos tóxicos y/o peligrosos, como baterías en desuso, pilas y otros, deben ser confinados en
contenedores especiales y en ningún caso se mezclarán con otro tipo de residuos sólidos para
posteriormente ser transportados y emitidos a los rellenos sanitarios municipales.
- Los residuos biodegradables provenientes de la cocina serán en lugares especialmente dispuestos
para este fin, se entregará a los comunarios de la zona como alimento para el ganado. En el caso de
ser enterrados, las fosas deberán ser impermeabilizadas mediante la compactación de fondo de
material arcilloso que tendrán una profundidad mínima de 2,0 metros y serán cubiertas con una capa
de por lo menos 30 cm de tierra excavada; la basura se podrá depositar semanalmente.
- No se permitirá la eliminación de residuos sólidos en cursos de agua.
- Se implementarán políticas de compra, para reducir al mínimo el uso de materiales que no sean
biodegradables ni reciclables.
- Al finalizar las operaciones del proyecto, se debe proceder con la clausura, abandono y
restauración de las fosas y todas las instalaciones asociadas.
Clasificación de residuos sólidos:
Los residuos sólidos que se generan en obra serán clasificados de la forma siguiente:
 Residuos orgánicos: están compuestos por materias derivadas de vegetales, animales y

comestibles, los cuales se descomponen con facilidad y vuelven a la tierra. Por ejemplo: frutas y
verduras, restos de comidas, papeles. Son biodegradables, es decir, tienen la capacidad de
fermentar y ocasionan procesos de descomposición. Aunque la naturaleza los puede aprovechar
como parte del ciclo natural de la vida, cuando se acumulan posibilitan la multiplicación de
microbios y plagas, convirtiéndose en potenciales fuentes de contaminación de aire, agua y suelo.
 Residuos inorgánicos: son aquellos residuos que no están compuestos por elementos
orgánicos. Se componen de desechos como latas, botellas, metales, plásticos y otros productos
de uso cotidiano de origen industrial, los cuales tardan mucho tiempo en desintegrarse o nunca se
descomponen, y por ello se les llama no biodegradables. Estos desechos no siempre resultan
inservibles, pues existen diferentes formas de aprovecharlos o reutilizarlos.
 Residuos de construcción: son los residuos resultantes de las actividades de construcción
que por lo general no representan un problema desde el punto de vista sanitario, ya que son
prácticamente inertes. Sin embargo, estos se generan en grandes volúmenes, dificultando
su manejo y disposición final.
 Residuos peligrosos: son los residuos provenientes de tareas de construcción, pero cuentan con
alguna característica de peligrosidad, es decir pueden ser Corrosivos, Reactivos, Tóxicos,
Inflamables o Bioinfecciosos.
MEDICIÓN:
La medición será por pieza (PZA), tomando en cuenta la implementación de la cantidad de basureros
requeridos, considerándose los recipientes para la disposición de residuos domésticos, el manejo y
disposición final de estos desechos.
FORMA DE PAGO:
Esta actividad será ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: CONST. ENLOSETADO UNIDAD EDUCATIVA COIPASA Y LA

COD. 02312: INSTALACIÓN DE FAENAS GENERAL (GLB)

La excavación roca pizarra implica la ejecución de la excavación de rocas simples sedimentarías

En los taludes altos o en aquellos en que hubiera posibilidad de deslizamientos, se construirán

La excavación de los cortes será ejecutada de acuerdo a los planos de construcción.

Durante la construcción de la VIA EL CONTRATISTA Y SUPERVISIÓN efectuaran los ensayos de

Requisitos de los Materiales

Condición Capa Subrasante

Además, deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:

 Desgaste de los Ángeles: 50% máx.

c.3. ENSAYOS DE LABORATORIO

el CONTRATISTA debe contar con personal de geotecnia (laboratorista de suelos) a tiempo

c.4. Control Geométrico

Durante la ejecución de la capa de subrasante se procederá a la nivelación de eje y los bordes

 Variación máxima en el ancho de más (+) 15 cm, no admitiéndose variación en menos (-

Preparación del terreno

En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos sobre terreno

Si la subrasante hubiere de construirse sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a los siguientes controles:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.

Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito, según

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los materiales y

Además, efectuará verificaciones periódicas de la calidad del material que se establecen en la

Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.

La cota de cualquier punto de la subrasante, conformada y compactada, no deberá variar en más

Di > 095 de (Subrasante)

El incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del tramo.

Aumento de la energía de compactación, tanto en cortes y terraplenes, para alcanzar el CBR

En la compactación será obtenida la densidad establecida en la presente especificación, en el

TAMIZ % QUE PASA EN PESO

 Limite Liquido (AASHTO T-89) Max. 18

MATERIAL PARA SUB-BASE

(Según AASHTO T 27 y T 11)

Cuando por motivos de orden económico de disponibilidad de materiales, el C.B.R mínimo

La ubicación de fuentes de explotación de estos materiales en su caso será aprobada por el

Comprende las operaciones de distribución, mezcla y pulverización, humedecimiento o

c.3. ENSAYOS DE LABORATORIO

el CONTRATISTA debe contar con personal de geotecnia (laboratorista de suelos) a tiempo

Asi mismo, el laboratorista de acuerdo a coordinación con el SUPERVISOR DE OBRA realizara

c.4. Control Geométrico

 Variación máxima en el ancho de más (+) 15 cm, no admitiéndose variación en menos (-

Durabilidad: Ataques químicos, intemperismo.

UNIDAD DESCRIPCION REQUISITOS

Espesor uniforme en todo el pavimento.

Se coloca suelta entre dos rieles y se extiende con un enrasador.

COLOCACIÓN DE LAS LOSETAS DOBLE S

 DEPOSITO/ACOPIO. Acopiar las losetas hexagonales a lo largo de la obra, de no más de

 TABLAS DE APOYO. Tablas o tablones para apoyo de colocadores y circulación de

 HILOS PARA ALINEACIÓN. Al menos, un hilo en el centro y transversales cada 5 m.

- Al tope (con separadores), o con junta entre 2mm y 5 mm.

 COMPACTACIÓN INICIAL – Pasadas

- Con Compactador vibratorio manual (plancha).

Reemplazar ADOQUINES quebrados o desbordados.

El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá el uso de

Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la

Para la construcción de cordones en curva, el Supervisor de Obra proporcionará en cada caso, el

La grava será limpia sin fracturas con un diámetro menor a 1” no boleada.

No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que

 Acondicionamiento de la Cuneta en Tierra