You are on page 1of 6

Akademia Górniczo-Hutnicza

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ INŻYNIERII MECHANICZNEJ I ROBOTYKI

Badania operacyjne i eksploatacyjne


Temat: Na wybranym przykładzie przedstawić opracowany plan badań
eksploatacyjnych.

Wykonał:
xxxxx
Rok 2, Grupa 4
Rok akademicki: 2010/11
Sprawdził:
Dr inż. Robert Pilch
1. Cel badania
Celem badania jest analiza stanu zużycia noża kosiarki ogrodowej w przypadku
ich sezonowego eksploatowania.

2. Charakterystyka badanego obiektu technicznego.


Przedmiotem badania jest nóz kosiark rotacyjnej o wymiarach 116 x 45 x 4 i
kącie rozwarcia ostrzy około 15[°]. Wykonana ze stali nierdzewnej 440A.

Rys1. Nóż kosiarki rotacyjnej.

Rys2. Wymiary ostrza noża.

3. Liczba obiektów oraz wybór metody.

Liczba: 10
Metoda: „na ślepo”
4. Warunki badań.
Badanie przeprowadzono dokonując 8 pomiarów pól powierzchni badanych
przedmiotów odpowiednio co godzinę pracy kosiarki rotacyjnej w warunkach
jej regularnej pracy.

Rys3. Przedstawienei warunków pracy kosiarki.

5. Sposób pomiaru badanych cech


Zużycie ostrza nozy po wykonaniu prób odczytamy z pomiaru średniej grubości
(g) ostrza na odległości (a) za pomocą Mikroskopu warsztatowego, a następnie
obliczymy pole powierzchni ostrza na odległości „a”.
6. Opracowanie statyczne wyników.
Obliczona w przybliżeniu wartośc pola powierzchnie ostrza przed badaniem dla
wybranej długośc a=30mm i grubości podanej przez producenta g=0,3mm.
A0=9[mm2]

 Pomiar pierwszy po upływie 1 godz:


Grubość średnia g=0,33mm
Średnie pole powierzchni ostrza A1=9,9[mm2]

 Pomiar pierwszy po upływie 2 godz:


Grubość średnia g=0,42mm
Średnie pole powierzchni ostrza A1=12,6[mm2]

 Pomiar pierwszy po upływie 3godz:


Grubość średnia g=0,52mm
Średnie pole powierzchni ostrza A1=15,6[mm2]

 Pomiar pierwszy po upływie 4 godz:


Grubość średnia g=0,67mm
Średnie pole powierzchni ostrza A1=20,1[mm2]

 Pozostałe wyniki umieszczone w tabeli.

Nr. próby g[mm] Ai[mm2]


0 0,30 9
1 0,33 9,9
2 0,39 11,7
3 0,46 13,8
4 0,56 16,8
5 0,68 20,4
6 0,81 24,3
7 0,89 26,7
8 1,04 31,2
Tabela1. Zestawienie wyników badań.
7. Wykreślnie, dane przedstawiają się następująco

Pole powierzchni
35

30

25

20 Pole powierzchni

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Wykres2. Powiększenie pola powierzchni scinającej w ciągu badań.

8. Wyciągnięcie wniosków.

Z otrzymanych wyników możemy zauważyć szybkie zużycie badanego obiektu


w porównaniu do pierwotnego stanu, oraz fakt, że im bardziej tępe ostrze tym
zniszczenia następuja szybciej. Uszkodzenia noży spowodowane są poprzez
kontakt ostrza z ziemią bądź kamieniami. Operator maszyny może kontrolować
jej prędkość (im mniejsza prędkość tym mniejsza siła zderzenia z ciałami
powodującymi zniszenia), która jednak nie może być zbyt niska. Utrzymanie
kosiarki w takiej pozycji, aby uniknać kontaktu z podłożem nie jest łatwym
zadaniem, wiec noże zużywają się dość szybko. Zjawisko to nie jest obce w
żadnym gospodarstwie wykonującej tego typu prace.

Powrzechnym sposobem na ograniczenie kosztów jest samodzielne ostrzenie


noży bez ich wymiany na nowe. Musimy pamiętać jednak o tym, że właściwości
materiału pogarszają się z powtórzeniem każdej takiej czynności, czego
następstwem jest konieczny częstszy demontaż noży.
W zależności od przeznaczenia noży, sposobu ich montażu w urządzeniu
tnącym i materiału z jakiego są wykonane występuje kilka zagadnień. Nie
spełnienie ich powoduje zaburzenie pracy i powiększenie kosztów.
Na przykład:
 brak symetrii geometrycznej powoduje miejscowe nie docinanie(nastepuje
konieczność ponowienia czynności co wiąże się z większymi wydatkami np.
koszty robocizny, koszty paliwa), oraz wciąganie materiału pomiędzy noże.
 Dobór właściwych materiałów oraz parametrów obróbki jest bardzo ważny,
gdyż dzięki dobrze dobranemu materiałowi możemy zaoszczędzić na
wymianie noży, co wiąże się z kosztami jak i również ze straconym czasem
poświęconemu na montaż.

You might also like