SVENSK STANDARD SS-EN 287-1:2004 Faststalld 2004-04-29 Utgava 3 Svetsarprévning — Smiltsvetsning — Del 1: Stal Qualification test of welders — Fusion welding — Part 1: Steels Ics 25.160.10 ‘Sprék: engelska, svenska Publicerad: oktober 2004 © Copyright SIS. Reproduction in any form without permission is prohibitedEuropastandarden EN 287-1:2004 galler som svensk standard. Detta dokument innehaller den officella engelska versionen av EN 287-1:2004 med svensk dversattning. EN 287-1:2004/AC:2004 ar inarbetad, Standarden ersatter SS-EN 287-1, utgéva 2. ‘The European Standard EN 287-1:2004 has the status of a Swedish Standard. This document contains the official English version of EN 287-1:2004 with a Swedish translation. EN 287-1:2004/AC:2004 is incorporated ‘This standard supersedes the Swedish Standard SS-EN 287-1, edition 2,EUROPASTANDARD EN 287-1 EUROPEAN STANDARD NORME EUROPEENNE EUROPAISCHE NORM Mars 2004 1cs25.100.10 Ersater EN 287-1:1962 Svensk version Svetsarprévning — Smaitsvetsning — Del 4: Stal Epreuve de qualification des Qualification test of welders Prufung von Sscwei8ern — soudeurs — Soudage parfusion— Fusion welding Part 1: Steels Schmelzschweien — Teil 1: Stahl Partie 1: Aciers Denna standard ar den officiella svenska versionen av EN 287-1:2004. For versattningen svarar SIS. Denna Europastandard antogs av CEN den 2 januari 2004. CEN-medlemmama ar forplktade alt folja fordringama i CENCENELECS interna bestammelser som anger pa vika vilkor denna Europastandard i ‘oferandrat skick skal ges stalus som nationell standard. Aktuellaferteckningar ‘och tibliografiska referenser rérande sddana nationelia standarder kan pa begaran erhdllas fran CENs centralsekretariat eller fran nagon av CENS rmediemmar. Denna Europastandard finns i tre offciella versioner (engelsk, fransk och tysk). En version pa nagot annat sprak, Gversatt under ansvar av en CEN- mediem til sitt eget sprak och anmald til CENs centralsekretaiat, har samma status som de offciella versionerna. CENs mediemmar ar de nationelia standardiseringsorganen i Belgien, Cypern, Danmark, Estland, Finland, Frankrike, Grekiand, Irtand, Island, ttalien, Lettiand, Litauen, Luxemburg, Malta, Nederiéndera, Norge, Polen, Portugal, Schweiz, Slovakien, Siovenien, Spanien, Storortannien, Sverige, Tjeckien, TysKland, Ungern och Ostertke CEN European Committee for Standardization ‘Comité Européen de Normalisation Europaisches Komitee fr Normung Central Secretariat: rue de Stassart 36, B-1050 BRUSSELS ©2004 GEN _Allrights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CEN national Members Ref. Nr. EN 287-1:2004 SvSida 2 EN 287-1:2004 Innehall Forord .. Orientering .. 1 Omfattning 2 Normativa hanvisningat 3 Termer och definitioner ... 4 Symboler och férkortningar ... 4.4 Allmant 42 Referensnummer for svetsmetoder 43° Forkortningar 5 Vasentliga parametrar och giltighetsomrde 54 Allmant 52 Svetsmetoder .. 5.3 Formvara 54 Svetstyp 5.5 Materialgrupper 5.6 Tillsatsmaterial for svetsning 57 Matt 5.8 Svetslagen 5.9. Detaler om svetsning 6 Granskning och provning .. 61 Overvakning 62 Form, matt och antal provstycken 63 Svetsningsbetingelser 64 —Provningsmetoder 65 _Provstycke och provstav 66 _Provningsrapporter 7 Acceptansfordringar for provstycken .. 8 Omprovning 9 Giltighetstid : 81 Forsta kvalificering .. —— : 25 92 Bekraftelse av gitighet 25 9.3 Forlangning av kvaiificering nes 2B: 10 Intyg .. 11 Beteckning .. Bilaga A (informativ) Svetsarprévningsintyg Bilaga B (informativ) Exempel pa beteckningar Bilaga C (informativ) Arbetskunskap Bilaga D (informativ) Parametrar som skall bekraftas vid fSrlangning och vara sparbara Bilaga ZA (informativ) Samband mellan denna Europastandard och de grundliggande kraven i EG-direktiv 97/23/EG 7 LitteraturférteckningSida 3 EN 287-1:2004 Férord Texten i EN 287-1:2004 har utarbetats av den tekniska kommittén CENTC 121 "Welding" med sekretariat vid DIN. Denna Europastandard skall ges status av nationell standard, antingen genom publicering av en identisk text eller ikraftsattning senast september 2004, och motstridande nationella standarder skall upphavas senast september 2004. Detta dokument har utarbetats under mandat som CEN fatt av den europeiska kommissionen och EFTA. Den stégjer grundlaggande krav i EGs direktiv. ‘Sambandet med EG-direktiv beskrivs i bilaga ZA som ingar som en informativ del av detta dokument. Detta dokument ersaitter EN 287-1:1992. EN 287 bestar av foljande delar, under den gemensamma titeln Svetsarprovning ~ Smaitsvetsning. — Del 1: Stat — Del 2: Aluminium och aluminiumlegeringar Bilagor A, 8, C and D ar informativa. Detta dokument innehaller en litteraturforteckning, Enligt CEN/CENELEC interna bestammelser skall fojande lander faststalla denna Europastandard: Belgien, Cypern, Danmark, Estiand, Finland, Frankrike, Grekland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Nederlandema, Norge, Polen, Portugal, Schweiz, Slovakien, Slovenien, Spanien, Storbritannien, Sverige, Tieckien, Tyskland, Ungern och OsterrikeSida 4 EN 287-1:2004 Orientering En svetsares férmaga att folja muntliga eller skritiga instruktioner och bekraftelse pa en persons skicklighet ar viktiga faktorer for at sakerstalla den svetsade produktens kvalitet Prévningen av svetsarens skicklighet enligt denna standard beror pa de svetstekniker och svetsnings- betingelser som anvaints och for vilka likformiga regler galler och dar standardiserade provstycken anvainds Principen med denna standard ar att en svetsarprovning kvalficerar inte bara for de betingelser som anvénts i provet utan ocksa for alla forband som anses vara iattare att svetsa under férutsattning att svetsaren har ethalit sarskld Gvning ochéller har industriel erfarenhet inom gitighetsomradet for kvalficeringen, ‘Svetsarprévningen kan anvandas fr ait kvalificera en procedur och en svetsare under forutsatning att alla relevanta fordringer, tex provstycksdimensioner, uppfyls. Kvalificeringar enligt EN 287-1 som finns vid denna standards utgivningsdatum bor vid slutet av deras gitig- hetstid anpassas til kraven i denna standard,Sida 5 EN 287-1:2004 1 Omfattning Denna Europastandard beskriver svetsarprovning for smaltsvetsning av stal Den tillhandahaller en uppsattning regler for en systematisk svetsarprévning och gor det mojligt att sddan svetsarprévning enhetligt accepteras oberoende av produkttyp, plats och granskare/granskande organ, Vid svetsarprovning laggs huvudvikten pa svetsarens fermaga att for hand manévrera elektrodhallare/svets- pisto/svetsbrannare och darvid framstalla en svets av acceptabel kvalitet. De svetsmetoder som berérs i denna Europastandard omfattar de smailtsvetsmetoder som betecknas som manuella eller delmekaniserade. Den omfattar inte helmekaniserade eller automatiserade svetsmetoder (se EN 1418), 2 Normativa hdnvisningar Denna Europastandard inkorporerar genom daterade eller odaterade hanvisningar bestammelser frin andra ublikationer, Dessa normativa hanvisningar anges pa de platser i texten dar bestammelsera skalltilampas ‘och publikationema fortecknas nedan. For daterade hanvisningar gailer senare publicerade tilagg, andringar eller reviderade utgavor vid anvandning av denna Europastandard bara nar de har inkorporerats i denna genom tillagg, andring eller reviderad utgava. For odaterade hanvisningar galler senaste utgavan (inklusive tillégg) EN 910, Destructive tests on welds in metallic materials ~ Bend tests EN 970, Non-destructive examination of fusion welds ~ Visual examination EN 120, Destructive tests on welds in metallic materials ~ Fracture test EN 1435, Non-destructive examination of welds ~ Radiographic examination of welded joints EN ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (1SO 4063:1998) EN ISO 5817, Welding ~ Fusion-welded joints in steal, nickel, titanium and their alloys (beam welding ex- cluded) — Quality levels for imperfections (ISO 5817:2003) EN ISO 6947, Welds — Working positions — Definitions of angles of slope and rotation (ISO 6947:1993) EN ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules (ISO 15607:2003) CR ISO 15608, Welding ~ Guidelines for a metallic material grouping system (ISO/TR 15608:2000) PrEN ISO 15609-1:2000, Specification and approval of welding procedures for metallic materials ~ Welding procedure specification ~ Part 1: Arc welding (ISO/DIS 15609-1:2000) EN ISO 15609-2:2001, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials ~ Welding procedure specification ~ Part 2: Gas welding (ISO 15609-2:2001) 1SO 857-1, Welding and allied processes ~ Vocabulary ~ Part 1: Metal welding processes 3 Termer och definitioner For denna Europastandard galler de termer och definiioner som ges i EN ISO 15607:2003 och i det foljan- de,Sida 6 EN 287-1:2004 34 svetsare Person som mandvrerar elektrodhallare, svetspistol eller svetsbrannare for hand 32 granskare person som har tilsatts fr att veriiera Overensstammelse med tilamplig standard ANM. | vissa fall kan det kravas en ytre obercende granskare. 33 granskande organ Corganisation som har tilsatts for att verifiera Overensstammelse med tilamplig standard 'ANM. | vissa fall kan det kravas en ytre oberoende granskare. 34 rotstdd ‘material placerat pa baksidan av en svetsfog fér att stédja svetssmaltan 35 rotstring Vid fleriagersvetsning strangen(arna) i det forsta lagret lagt fran toppsidan 36 fyllnadsstrang Vid flerlagersvetsning strangen(ama) som laggs efter rotstrangen(arna) och fore toppstrangen(ama) 37 toppstrang Vid fierlagersvetsning strangen(ama) som syns p& toppytan efter avslutningen av svetsningen 38 tiocklek hos svetsgods svetsgodsets tiocklek exklusive rage och rotvulst 4 Symboler och férkortningar 44° Allmant (Om orden inte utskrivs helt skall foiande forkortningar och referensnummer anvandas nar intyget skrivs ut (se Bilaga A). 4.2 Referensnummer fér svetsmetoder Denna standard tacker foljande manuella eller delmekaniserade svetsmetoder (referensnummer for svets- metoder for symboliskt atergivande ar angivna i EN ISO 4063) 411. metalbdgsvetsning med belagd elektrod 414 metallbagsvetsning med rorelektrod utan gasskydd 121 _pulverbagsvetsning med en tradelektrod 425 _pulverbagsvetsning med rorelektrod 431 MiGesvetsning 135 MAG-svetsning 136 MAG-svetsning med roreiektrod 141 Tic-svetsning 15. plasmasvetsning 311 gassvetsning 'ANM, Principerna i denna standard kan tilampas for andra smaltsvetsmetoder.Sida 7 EN 287-1:2004 4.3. Férkortningar 43.4 Fér provstycken @—nominellt a-matt BW. stumsvets D__ytterdiameter hos ror FW kalsvets 4 provstyckets langd /, —_ provstyckets halva bredd —_undersokningslanad P plt Rev strackgrans S;_svetsgodstjocklek fér svetsmetod 1 Sz svetsgodstjocklek for svetsmetod 2 1 provstyckets godstjocklek (plat eller vagatjocklek) 1, _provstyckets godstjocklek for svetsmetod 1 f _proystyckets godstjocklek for svetsmetod 2 T ror” 2 benlaingd hos kalsvets 43.2 Fortillsatsmaterial 3 inget tillsatsmaterial surt halie basiskt hole eller basisk rérelektrod cellulosaholje metallpulverfyid rérelektrod rutlrorelektrod, snabbt stelnande slagg rutlh6lje eller rutilrorelektrod, angsamt stelnande slagg rutilsurt hoje rutlbasiskt halje ruil-cellulosaholje rutilholje, tiockt trad/stay, tradelektrod rorelektrod — ruti eller basisk/Mluorid rorelektrod — basiskifiuorid, Iangsamt stelnande siagg rorelektrod - basiskifiuorid, snabbt steinande slagg rorelektrod ~ ovriga typer N<3 4.3.3 For andra detaljer om svetsning bs svetsning fran bada sidor lw fransvetsning mb svetsning med rotstéd ml flera lager nb svetsning utan rotstid rw motsvetsning sl ett lager 88 svetsning fran en sida 43.4 Fér bockprovning A minsta brottférkangning som fordras i materialstandarden d— diametern av den framre eller inre dornen ordet "or, ensamt elerkombinatin, anvands hari betydesen “er “nlpSida 8 EN 287-1:2004 f, _provstavens focklek 5 Vasentliga parametrar och giltighetsomrade 54 Allmant ‘Svetsarprovningen bygger pa vasentliga parametrar. Fér varje vasentlig parameter anges ett gitighetsom de. Alla provstycken skall svetsas sé att de vasentiiga parametrarna anvands oberoende av varandra med uundantag av 5.7 och 5.8. Om svetsaren maste svetsa utanforgitighetsomradet kravs en ny svetsarprovning De vasentiga parametrama ar: — svetsmetod: — formvara (plat och ror; — svetstyp (stumsvets och kalsvets); — materialgrupp; — tillsatsmaterial for svetsning; — matt (materiatjocklek och yiterdiameter hos 164) — svetsiage: — detaljer om svetsning (rotst6d, svetsning fran en sida, svetsning fran bada sidor, ett lager, flea lager; fransvetsning, motsvetsning) 5.2. Svetsmetoder ‘Svetsmetoder definieras j ISO 857-1 och anges i 4.2 Norma kvalficerar varie prov bara en metod. Ett byte av svetsmetod fordrar en ny svetsarprévnig. Undan- tag ar byte fran trédelektrod S (svetsmetod 136) til metalipulverfyld rorelektrod M (svetsmetodt26) eller comvaint som inte fordrar en ny svetsarprovning (se Tabell 3). Det ar emellerti tilatet for en svetsare att bil kvaliicerad for tvd elle flera metoder genom att svetsa ett enstaka provstycke (ferband med Kombination av metoder) eller tva eller flera separata prov. Giltighetsomrédena for varje anvand svetsmetod och for forban- det med kombination av metoder for stumsvetsar ges i tabellt (se ocks8 Tabell 4). Tabell 1 - Tjockleksomrade fér forband med en metod och kombination av metoder fér stumsvetsar Tjockleksomrade ‘Svetsmetod anvand fdr provstycket Férband med en metod Férband med kom- bination av metoder eniligt Tabell 4 for svetsmetod 1 1s, cenligt Tabell 4 med 1= 51 +5 {fr svetsmetod 2: Forklaring 4. Svetsmetod 1 (nb) 2. Svetsmetod 2 (mb)Sida 9 EN 207-1:2004 Tlockleksomrade Svetsmetod anvind fér provstycket orband med | Forband med kom- nmetod | bination av metoder 2 2 3 4 | ent tabel¢ | enige tebe Ferkiaring for svetsmetod 1 banat 2 Svetemetod2 ea nee 3 Svetening ed rtstod (mb) 4 Svetsning utan rotstod (nb) for evetsmeted 2: | Svetsmetod 1 bara for a Ssvelsningiroten jee [ PX 1 23mm, 1 Ferkiaring 1 Svetsmetod 1 6.3. Formvara Provet skall utforas pa plat eller or. Féljande kriteria ar tilampliga: 2) svetsar iror, ytterdiameter hos rér D > 25 mm, tacker svetsar i plat; b)_svetsar i plat tacker svetsar i ror: — med ytterdiameter D > 150 mm, for svetstgen PA, PB och PC; — med ytterdiameter D 2 500 mm, fér alla svetslagen. 5.4 Svetstyp Provet skall utforas som stumsvets eller kalsvets. Foljande kriteria ar tilérmpliga: 2) stumsvetsar tacker stursvetsar i alla typer av forband utom avstickare (se ocksa 5.4 c) b) i sddana fall dar det mesta arbetet omfattar kalsvetsar, skall svetsaren ocksd kvaiificeras med ett lamp- lig klovetaprov, | edcana fol dr det mesta erbetet omftiar eturievetsr kvalicarar sumevetsr ) stumsvetsar i rér utan rotsted kvalificerar avstickare med en vinkel 2 60° och samma gitighetsomrade som i Tabell 1 til 8. For en avstickarsvets bygger giltighetsomradet pa avstickarens ytterdiameter; 4) for tilampningar dar svetstypen inte kan kvalificeras med antingen ett stumsvets- eller kalsvetsprov bor eit sarskilt provstycke anvandas for att kvalficera svetsaren, t ex en avstickare.Sida 10 EN 287-1:2004 6.5 Materialgrupper 5.5.1. Grupper av grundmaterial av stal For att minska antalet svetsarprovningar indelas materialen i grupper med likartade svetstekniska egenska- per enligt CR ISO 15608, 6.5.2 Giltighetsomrade Svetsning av en metall i en materialgrupp kvalificerar for evetsning av alla andra metaller inom samma mate- rialgrupp och andra materialgrupper enligt Tabell 2, Vid svetsning av grundmaterial utanfor grupperingssystemet fordras en separat svetsarprovning, Kvalificering av blandférband: Vid anvandning av tllsatsmaterial fran materialgrupp 8 eller 10 (se Tabell 2) tacks alla kombinaticner med grupp 8 eller 10 til andra materialgrupper. Ett prov gjort pa materialgrupper med plastiskt bearbetat material kvalficerar for gjutet material och bland- ning av gjutet och plastiskt bearbetat material i samma grupp. Tabell 2 ~ Giltighetsomrade fér grundm: meen Takeamne ee eta (pesl eee leas lee eer penne ee 8 10] s +e pepe ete pepe pep pe ee bebe pe be pep ppp Ferenc oR BO i ere rv sna tn i eratrecnaioesrttec eas wom 5.6 Tillsatsmaterial for svetsning Kvalificering med tilsatsmaterial, t ex med svetsmetoder 141, 15 och 311, kvaliicerar svetsning utan til. satsmaterial men inte omvant. Giltighetsomradena for tilsatsmaterial for svetsning ges i Tabell 3.Sida 11 EN 287-1:2004 Tabell 3 ~ Giltighetsomrade for tillsatsmaterial for svetsning * Svets- | Tilsatsmaterial for Giltighetsomrade vets’ | svetsning anvanda i m provet™ A, RA, RB, RC, RR, R 8 c A, RA, RB, RC, RR, R x : = m1 B x x = c = = x a - ‘radelektrod| metallpulverfylé | basisk rorelektrod | —_rorelektrod — (S)__ | rerelektrod (M) ®) (RPLV.W.Y, 2) 131 | tradelektrod (S) x x = = 135 136 | metaipuveryid | . . _ 441 relektrod (M) 136 _| basisk rorelektrod (8) | — = x x 114 rorelektrod — 7 7 = a 136 | (RP.V.W.Y,2) * Fenonringarse 43.2 > Den yp av tikstamateral fr svetarng som anvands vid svetsarprtering for vetsring av rosrang tan rosie (ss nb) a den yp av tieatsmattal er svetning Som ar kvalierat or wearing av estan produon Férklaing anger de salamat fr vika svetsaren ar kvaliicerad, — _srger de itsetraterial fe vka svesaren int a haliicead 5.7 Matt ‘Svetsarprévningen for stumsvetsar grundas p& godstjocklek och ytterdiametrar hos rér. Giltighetsomradena ges i Tabell 4 och 5 ANM. Det ar inte avsikten att godstjocklekar och ytterdiametrar skall matas exakt utan snarare att flosofin bakom de i Tabell 4 och 5 angina vardena skalltilampas. For kallsvetsar ges gitighetsomradet for godstjocklek i Tabell 6. Vid svetsning av ror med avstickare tilampas foljande kriteria for godstjocklekar i Tabell 4 och kriteria for ytterdiameter hos rér i Tabell 5 — Utanpastalld: Avstickarens godstjocklek och ytterdiameter; — Genomsticks eller genomgaende: Huvudrérets eller manteins godstjacklek och avstickarens ytterdiameter. For provstycken med olika ytterdiametrar och godstjocklekar ar svetsaren kvalificerad for: 41) den tunnaste och tjockaste godstjockleken som kvalificerats enlig Tabell 4; 2) den minsta och starsta ytterdiametern som kvaificerats enligt Tabell ,Sida 12 EN 287-1:2004 Tabell 4 ~ Giltighetsomrade for godstjocklek och svetsgodstjocklek (kombination av metoder) for provstycke for stumsvetsar Mati milimeter Tjocklok * Giltighetsomrade 13) err 3s1si2 3-216 2 25 = Ferkombination av metodertlampas 3, ach sei Tabell 1 For gassvetsning (311):¢—1.5x¢ © For gassvetsning (311): 3-15xt Tabell 5 ~ Giltighetsomrade fér ytterdiameter hos rér® Mati milimeter Provstyckets ytterdiameter Giltighetsomrade D D528 D-2xD D> 25 2 05x D(25mmmin) For halproier ar den minsta sdolangsen Tabell 6 ~ Giltighetsomrade for godstjocklek for provstycke for kalsvetsar* Matti milimeter Provstyckets godstjocklek Giltighetsomrade 13 3 3 23 = Se ocksa Tabel 9, 5.8 Svetslégen Giltighetsomrade for varje svetslage ges i Tabell 7. Svetslagena och symbolema hanvisar til EN ISO 6947. Provstyckena skall svetsas med svetslagenas nominella vinklar enligt EN ISO 6947. ‘Svetstagena J-LO45 och H-LO4S for ror kvalificerar for alla rorvinklar. ‘Svetsning av tva ror med samma ytterdiameter, ett i svetsige PF och ett i svetslage PC, tacker ocksa giltig- hetsomradet for ett ror svetsat i svetsiage H-LO45. ‘Svetsning av tvd rér med samma ytterdiameter, ett i svetslage PG och ett i svetslage PC, tacker ocksa giltig- hetsomradet for ett ror svetsat i svetsiage J-LO4S. Yiterdiametrar D 2 150 mm kan svetsas i tva svetslagen (PF eller PG 2/3 av omkretsen, PC 1/3 av omkret- sen) med anvandning av bara ett provstycke,Sida 13 EN 287-1:2004 Tabell 7 ~ Giltighetsomrade for svetslagen ‘Svetstige for prov- styeke | PA | pe | Pc | PoP pc | po | HL045 | s-Loas Prat) | (Ren PA x par | x PC. x x x x PDP PE PF (Paty PF x|xf-{xf{xfxifxf-f- = 7 (Ron) PG -[-f[-],-]7-]7-]-]x*7- zi (Pat) PG x|xf-{x]xf-f-|[x[x 7 = (Ron) wos [ x | x | x | x [x | x [| x | - [- x ~ Rr ee ee Ee ee x | x fx x| x |x | 1 ® Dessutom skal frdringarna i 53 och 5.4 uppmarksammas. Suetslagen P8 och PD anvands bara fr kalsyetsar (se 5 4b) och kan bara kvaifcera klsvelsar| andra sveislsgen, Féektaring X__ anger de svetsligen for vika svetsaren ar kalfcarad = _anger de svetsiigen fo vika svetsaren inte a kallcerad, 6.8 Detaljer om svetsning Giltighetsomradena beroende pa detaljema om svetsning visas i Tabell 8 och 9. Vid svetsring med metod 311 kraver en andring fran motsvetsning til fransvetsning och omvant en ny svetsar- provning. Tabell 8 ~ Giltighetsomrade fr detaljer om svetsning for stumsvetsar Detar om aetsning av prov Giighetoonrdde asl ‘svetsning fran en sida/ ‘svetsning fran en sida/_} svetsning fran bada Sveturing wen routed | svetenng med rosea | dro) Gon) (Smo) cwetning fan en sdanvetsng tan rotstéd (ss nb) x 7 ‘ ‘vetnrg fan en adalavelsng med rotstéd (ss mb) - i a svetnng an da sor (5) = x x] Ferg x. anger de svetsar for vika svetsaren a kvalfcarad — _anger de svetsar fr vika svetsaren ine ar kvalfcera,Sida 14 EN 287-1:2004 Tabell 9 ~ Giltighotsomrade for lagerantal for kalsvetsar Provstycke * Giltighetsomrade ett lager (sl) flera lager (mi ett lager (1) x Ss flora lager (mi) x x = amatt skal vara 5 x12a2 07%" Féektaring X anger de svetsar for vika svetsaren ar kvalilerad anger de svelsar for vikasvetsaren inte ar kvalflcerad 6 Granskning och provning 6.1 Gvervakning Svetsningen och provningen av provstyckena skall ga rum i narvaro av granskaren eller det granskande organet. Provstyckena skall markas med granskarens och svetsarens identitetsmarken innan svetsningen pabérjas. Dessutom skall svetslagen for alla provstycken anges pa provstycket och for inspanda rérsvetsar skall ocksd klockan 12 ~svetslaget markeras. Granskaren eller det granskande organet kan stoppa provningen om svetsningsbetingelserna inte ar kor- rekta eller om det viser sig att svetsaren inte har tilrécklg skicklighet for att upptylia fordringarna, t ex om omfattande och/eller systematiska reparationer forekommer. 6.2. Form, matt och antal provstycken De erfordertiga provstyckenas form och mait (se 5.7) framgar av Figurerna 1-4 For r6r fordras en minsta undersokningsstraicka pa 150 mm. Om rérets omkrets ar mindre 160 mm fordras ytterligare provstycken , dock hogst tre provstycken,Forklaring t provstyckets godstjacklek 2 125 2 125 Figur 4 — Matt hos provstycke fdr stumsvets i plat 300 Sida 15 EN 287-1:2004 Matti milimeterSida 16 EN 287-1:2004 Matti milimeter ald 25 OSxisas07xe Forklaring 4 nominelt amatt 1 provstyckets godstiockiek benlanga hos kalsvets Figur 2— Matt hos provstycke fér kalsvetsar i platSida 17 EN 287-1:2004 Matti milimeter Ferklaring D ytterdiameter 1 provstyckets godstiocklek (vagatiocklek) Figur 3 ~ Matt hos provstycke for stumsvets i rérSida 18 EN 287-1:2004 Matti miimeter 60. Bs. ‘motsvarar den tunnare delen OSxisasO7xe Forklaring @-nominalta-matt D ytterdiameter 1h provstyckets langd 1 provstyckets godstjocklek (pat eller vaggtocklek) 2 benlangd hos kalsvets Figur 4 Matt hos provstycke fr kalsvets pa rér 6.3. Svetsningsbetingelser ‘Svetsarprévningen skall avlaggas enligt ett preliminart eller gocként svetsdatablad utarbetat enligt PIEN ISO 15609-1 eller EN ISO 15609-2. Foljande svetsningsbetingelser skal gala: — tiden fr svetsningen av provstycket skall motsvara tiden for arbetet under normal produktionsférhal- landen; — provstyckena skall ha étminstone ett avbrott och en omstart i rotstrangen och toppstrangen som skall ‘markas i den del av provet som skall undersokas; — varmebehandling efter svetsningen som anges i det preliminara eller godkainda svetsdatabladet far ute- slutas om bockprovning inte fordras;Sida 19 EN 287-1:2004 — mérkning av provstyckena; — svetsaren far ta bort mindre diskontinuiteter med slipning utom pa ytorna efter avslutad svetsning. Granskarens eller det granskande organets tillatelse skall inforskaffas, 6.4 Provningsmetoder Varje fullbordad svets skall provas enligt Tabell 10 i obehandla tilstand. ‘Om svetsen godkanns vid visuell kontroll (syning) skall ytterigare provning(ar) enligt Tabell 10 utforas. Nar fast rotstéd anvants i svetsarprovet skall det tas bort fore den mekaniska provningen. Provstaven fr makroundersokning skall prepareras och etsas pa en sida sa att svetsen tydligtframtrader. Polering fordras inte, Vid radiografering av stumsvetsar utférda med svetsmetoderna 131, 135, 136 (bara metallpulverfyllda rér- elektroder) och 311 (se ocks4 Tabell 10, fotnot b) skall den kompletteras mes tillagg av antingen tva bock- provningar (en fran toppsidan och en fran rotsidan eller tva bockprovningar i sidled) eller tv brytprovningar {en fran toppsidan och en fran rotsidan). Tabell 10 - Provningsmetoder Provningsmetod Stumsvots (plat eller 1) Kilevets och rorknut VisuellKonval (eying) enlgt EN 970 obigatorsk ebigatorsk Radiogratering enigt EN 1435 ablgatorisk* >= inte obligatorsk Bockprovning enigt EN 970 ‘obigatorsk=>” inte tempt Bryiprovaing enigt EN 1320 ebigatorsk =! oblgatorisk=* = Aningencadioratering eer bockproming eller bryiproning skall anvindas, ‘via caciogratering ar bockprovning eller bytproming oblgatorsk for svetsmetedeme 131, 138, 136 (bara metallpuvertylé clektrod) och 311 (508.4), Brytpowningen kan esittas med makrounderschringenigh EN 1921 av minst va Wisnit Radiogratering kan ersttas av utrajudprovning enigt EN 1714 men bara p feria stl med ockek 2 8 mm. Bryiproming a ror kan ersatas med radiograerng For yteriameterD s 25 mm kan bockprowning elerbrytprovning ersttas av dragproveng av hela provstycket med anuisringr fexempal ges Figur 8). 6.5 Provstycke och provstav 6.5.4 Allmant 1.6.5.2 ~ 6.54 beskrivs i detalj typ, matt och beredning av provstycken och provstavar. Dessutom anges fordringar for mekanisk provning, 6.5.2 Stumsvets i plat och rér a radiografering anvands skall undersokningsstrackan av svetsen (se Figurer Sa, 7a och 7b) i provstyckena radiograferas i obehandiat tilstand (inget borttagande av svetsrage). Da brytprovning anvands skail hela undersokningsstrackan pa provstyckena delas i provstavar med samma bredd och alla provas pa sadant sait ait brott nas. Undersokningsstrackan pa varje provstav skall vara 2 40 mm. Alla anvisningsprofiler enligt EN 1320 ar tillatna,Sida 20 EN 287-1:2004 Da bockprovning i tvarriktningen och bockprovning i sidled anvands skall diametern av den framre eller inre dornen vara 4 1 och bockningsvinkeln 180” for grundmaterial med forlangning 4 2 20%. For grundmaterial med férlangning 4 < 20 % skall fojande ekvation tillémpas: 100 xr, 4 fe a dar d_ ar diameter av den framre eller inre dornen i mm 1, ar bockprovstavens tiocklek imm Ar den minsta brottferlangning som fordras i materialstandarden i %. Da bara bockprovning i tvarriktningen utfors skall undersokningsstrackan delas i provstavar med samma bredd och alia skall provas. Da bara bockprovning i sidled anvands skall minst fyra provstavar tas ut jémnt fordelade éver undersokningsstrackan. En av dessa sidbockprovstavar skall as fran omradet for avbrott och omstart i undersokningsstrackan, Bockprovning skall utforas enligt EN 910. For tiocklekar 1 > 12 mm fér bockprovning i tvarriktningen ersiittas med bockprovning i sidled. For r6r beror antalet extra bryt- eller bockprovstavar i tvarriktningen vid svetsmetoderna 131, 135, 136 (bara ‘metallpulverfylida rorelektroder) och 311 utéver radiografering, pa svetsléget. For svetslage PA eller PC skall en rot- och en toppbockprovstav provas (se Figur 7a). For alla andra svetslégen skall tv rot- och tva topp- bockprovstavar provas (se Figur 7b). ‘Matti milimeter Forklaring 1. provstyokets lang Tz provstyckets halva bredd | undersokningsstracka a) Uppdetning i jamnt antal provstavarSida 21 EN 287-1:2004 b) Provstavens undersékningsstracka ‘AN. Dessutom kan provstaven forses med en anvisning i lingsrktningen i centrum av svetsen pa den dragna sidan for at erhala brott | provstavens svets. Figur 5 - Beredning och brytprovning av provstavar fér en stumsvets i plat 65.3 Kalsvets pa plat For brytprovning (se Figur 6) far provstycket, om sa erfordras, delas i flera provstavar. Varje provstav skall placeras i lage fér brytprovning eniigt EN 1320 och undersokas efter brott. ‘Nar makroundersékning anvands skall minst tva provstavar tas ut, En makroprovstav skall tas ut i omradet for avbrottomstart Matti milimeter Férklaring 1h, undersokningsstracka igur 6 - Undersékningsstracka fr brytprovning av kalsvets pa platSida 22 EN 287-1:2004 ‘ati millimeter Forklaring |r undersokningsstracka 1 lage for en rotbry- eller en rotbock- eller en sidbockprovstav 2. age for en toppbit- eller en topprot- eller en sidbockprovstav a) Uppdelning av extra bryt- eller bockprovstavar for svetsldgen PA och PC Forklaring 1k undersokningsstracka en rotbryt eller en rotbock eller en sidbockprovstay fen toppbryt- eller en topprat eller en sidbockprovstav fen rotbryt- eller en rotbock: eller en sidbockprovstav fen toppbryt- eller en topprot- eller en sidbockprovstay b) Uppdelning av extra bryt- eller bockprovstavar fér svetslagen PF, PG, H-L045, J-L045Sida 23 EN 287-1:2004 2 c) Brytprovstavs undersékningslangd |ANM, Dessutom kan provstaven forses med en anvisning i lingsrktningen i centrum av svetsen pa den dragna sidan {or att erhallabrott | provstavens svets, Figur 7 - Beredning och lagen av provstavar fér en stumsvets i rér Forr2 4.8mm: d=4,5mm Fors <1,8mm: d=3,5mm od 25, Hal ar inte tilétna i start- och stoppomraden. |ANM. Anvisningsprofler s och q ar ocks& tiltna i omkretsrikiningen enligt EN 1320, Figur 8 - Exempel pa dragprovning med anvisning for rérprovstav med ytterdiameter < 25 mm. 6.5.4 Kalsvets pa ror For brytprovning skall provstycket delas i fyra eller fer provstavar och brytas (en mojlighet visas i Figur 8)Sida 24 EN 287-1:2004 Figur 9 ~ Beredning och brytprovning av provstavar for en kalsvets Nar makroundersokning anvands skall minst tva provstavar tas ut. En makroprovstav skall tas ut i omradet {or avbrotviomstart 6.6 Provningsrapporter Resultaten av all provning skall dokumenteras. 7 Acceptansfordringar fér provstycken Provstycken skall bedémas enligt de acceptansfordringar som anges for motsvarande typer av diskontinui- teter och formawvikelser. Fore all provning skall folande kontrolleras: — allt slagg och sprut ar borttaget; — ingen slipning pa rot- eller toppsidan av svetsen (enligt 6.3); — avbrott och omstart i rotstrangen och toppstrangen ar mérkta (enligt 6.3); — profil och matt Acceptansfordringarna fer diskontinuiteter och formawikelser som upptécks genom provningsmetoder an- givna i denna standard skall, dar inte annat anges, bestammas enligt EN ISO 5817. En svetsare kvalificeras ‘om diskontinuiteter och formawikelser ar inom granserna fér nivé B i EN ISO 5817, med undantag fér fo jande diskontinuiteter och formawikelser: svetsrage (stumsvets), svetsrage (kalsvets), for stort a-matt och rotvulst dr niva C galler. Bockprovstavama far inte uppvisa nagon bristning = 3mm i nagon riktning. Bristningar vid kanten av en. provstav under provningen skall inte beaktas vid utvarderingen om det inte finns belagg for att sprick- bildningen ar orsakad av ofullstancig intrangning, slagg eller annan bristning, Om diskontinuiteterna och formawikelserna i svetsarens provstycke Overstiger tildtna maximivarden d& klarar svetsaren inte provet, Hanvisning bér ocksé goras til motsvarande acceptansgranser f6r oférstérande provning. Specificerade fr- faranden skall anvandas forall mekanisk och oforstérande provning, ANM, Sambandet mellan kvalitetsnivaema i EN ISO $817 och acceptansnivaera for de olka oforstorande provnings- ‘metodema ges i EN 12082.Sida 25 EN 287-1:2004 8 Omprov: (Om naget prov inte motsvarar fordringarna i denna standard, skall svetsaren ges mojighet att gdra om svetsar- prévningen, Om det faststalls att underkannandet beror pa metallurgiska eller andra yttre orsaker och inte direkt kan hanforas till svetsarens bristande skicklighet, erfordras ett ytterigare prov for att bestamma kvaliteten ach riktigheten hos de nya provmaterialen achieller de nya provningsbetingelserna. 9 Giltighetstid 9.1. Férsta kvalificering kvalificeringen av en svetsare a giltgt fran det datum nar provstycket(na) svetsades. Detta galler under férutsatning att den provning som fordrats har utférts och att de erhalina provningsresul- taten var godtagbara, 9.2 Bekraftel av giltighet Svetsarens svetsarprovningsintyg galler for en tid av tva ar. Detta galler under forutsattning att den svets- ansvarige eller ansvarig personal hos arbetsgivaren kan bekrafta att svetsaren har arbetat inom omradet for den ursprungliga kvalificeringen, Detta skall bekraftas var sjatte manad 9.3. Férlangning av kvalificering ‘Svetsarens svetsarprévningsintyg enligt denna standard kan férlangas vartannat ar av en granskare/granskande organ, Innan forlangningen av kvalificeringen ager rum behver 9.2 uppfyllas och foljande betingelser behover ock- ss bekraftas: 2) All dokumentation och bevis som anvants for att stodja forlangning ar sparbar tll svetsaren och anger svetsdatabladet(bladen) som har anvants i produktionen. b) Bevis som anvants fér att stodja férlangning skall vara av volumetriskt slag (radiografering eller ultraljud- provning) eller mekanisk provning (bryt- eller bockprovning) gjord pa tva svetsar under de foregdende ‘sex mainaderna, Bevis rorande frlangning behéver bevaras | minst tva ar. ©) Svetsama skall uppfyla de acceptansgranser for diskontinuiteter och formawikelser som anges i avsnitt 7. 4) Provningsresultaten som namns i 9.3 b) skall visa att svetsaren har aterskapat de ursprungliga betingel- ‘sema for provet med undantag for tjocklek och ytterdiameter. |ANM, Exempel pa parametrar som skall bekraftas och vara sparvara, se Bilaga D. 10 Intyg Det skall intygas att svetsaren med godkéint resultat har genomgait svetsarprovningen. Alla vasentliga pa- rametrar skall anges pa intyget. Om provstycket(na) underkanns vid nagon av de fordrade provningama skall inget intyg utfardas. Intyget skall utfardas under granskarens eller det granskande organets fulla och enda ansvar och skall inne- halla all information som anges i Bilaga A. Formularet eniigt Bilaga A rekommenderas for intyg Over svet- sarprovning. Om annat intygsformular anvands, skall det innehaila den information som visas i Bilaga A. | allmanhet skall det utfardas ett separat svetsarprovningsintyg fer varje provstycke.Sida 26 EN 287-1:2004 Om mer an ett provstycke svetsas kan ett svetsarprovningsintyg utfardas som kombinerar giltighets- omradena for de enskilda provstyckena. I detta fall tilts bara en av de vasentliga parametrarna att vara colika, utom i de provstycken som ges i 5.7. — svetstyp, — svetslage, — godstjockiek ‘Andra vasentliga parametrar far inte ancras, Det skall sakerstallas att svetsarprovningsintyget inte kan leda tll otydlighet. Darfor rekommenderas det att utfarda svetsarprovningsintyget pa atminstone ett av spraken engelska, franska eller tyska, om nédvandigt tilsammans med ett annat sprék Det praktiska provet och arbetskunskapen (se Bilaga A) skall anges med "Godkaind' eller "Ej provad’ \Varje forandring av vasentliga parametrar for svetsarprévning ut6ver de tillétna giltighetsomradena fordrar ett nytt prov och ett nytt svetsarprovningsintyg, 11 Beteckning Beteckningen for en svetsarprévning skall innehéila fejande punkter i angiven ordning (systemet ar upplagt att det kan anvandas for databehandling): a) numret f6r denna standard b) de vasentiga parametrama: 1) svetsmetoder: hanvisning till 4.2, 5.2 och EN ISO 4063; 2) formvara: plat (P), rr (T), hanvisning til 4.3.1 och 6.3; 3) svetstyp: stumsvets BW), kélsvets (FW), hanvisning til 5.4; 4) materiaigrupp: hanvisning till §.5; 5) tilsatsmaterial for svetsning: hanvisning till 58; 6) provstyckets mait: godstiockiek t ach ytterdiameter D, hanvisning til §.7; 7) svetsiagen: hanvisning til 5.8 och EN ISO 6947; 8) detaljer om svetsning: hanvisning till $9. ‘Typen av skyddsgas och rotskyddsgas skall inte inga i beteckningen men skall inga i svetsarprovnings- intyget (se prEN ISO 15609-1:2000, Bilaga A, eller EN ISO 15609-2:2001, Bilaga A). Exempel pa beteckningar visas | Bilaga B.Beteckning(ar Svetsdatablad — Referens: Svetsarens namn: Identifiering: Metod for identiiering: Fodelsedatym ach -ort: Arbetsgivare: Bilaga A (informativ) Sida 27 EN 287-1:2004 Svetsarprévningsintyg Produktstandardiprovningsstandard: Granskare eller granskande organ ~ Referensnummer: ‘Arbetskunskap: Gadkaind/e| proved (Stryk det ej tilampliga) Fotograti (om sa behovs) Provetycke Giltighetsomrade ‘Svetsmetogien Formvara (plt eller ror) Svetstyp Materialgruppter Tilsatsmaterial (Beteckring) Skyddsgas Hjalpmedel (tex rotskydcsgas) Godstjocklek (mm) Ytterdiameter (mmm) Svetsiage Detaljer om svetsing Typ av proving LUtford och gockand Ejprovat Namn pé granskare eller ‘Visual kontrol Ratiogratering Brtorowing Bockprovning| Dragprovring med anvisringar Makroundersokning granskande organ Plats, datum och under- skrift av granskare eller granskande organ Datum for svetsning: Gig t 0 m: Bekraftelse av gilighoten av arbetsgivaren/svetsansvarig for fllande 6 ménader (hanvisning til 9.2) Datum Underskeit ‘Staliing eller titel Fortangd kvalifcering av granskare eller ‘granskande organ for fojand 2 (han wiring til 9.3) Datum Underskift Stalining eller titelBilaga B (informativ) Exempel pa beteckningar B.A Exempel 1 Svetsarprévning EN 287-1 135 PFW 1.2 tt0 PB mi Sida 28 EN 287-1:2004 Svetsarprévning EN 287-1 136 P BW 1.3 8115 PE ss nb Fenians Gilg ae __ [Sened WAG see Ts earn > [ae - 2 F.D2 150mm Fw [Kas 7 Fw 12 |Matesguppenigt | ators 1 Sarena That | RISO 15608 275 Nim’ < Res < 360 Nimo’ = |e Tricltiea oa | 10 [Prosyckes goasioken [Gosstocin TO 23m ra | setsce Since hore a) PA PB et [Detter an aeeanng [Prager aa B.2 Exempel 2 Ferklanng Gitighetsomréde 136 | Svetsmetod MAG-svetsning med rerelentrod 136 Pp Pat = P T. Dz 150 mm PA, PB, PC D2 500 mm PF BW_|Sumevets 7 BW, FW (60 54 6) 13 | Matoralgrupe enigt Matoraigrupp 1.3: Nomalseratfqkorstal [1,29 84, 11 CR ISO 15608 med stackgran Rex 380 Nimm 8 __| Tilsatsmateral Basisk eektodtylned BRPVWYZ 1S | Proveiyekets godstocklek | Godstjoclek: 15 mm 25mm PE [Svetslage Underupp (stumsvets) PA, PB, PC, PD, PE, PF fas [Detajor om svetsning ‘Svelsning Fan en sida utanroistod 68 nb, ss mb, Bs Flora lager for FW: smSida 29 EN 287-1:2004 B.3 Exempel 3 Svetsarprévning EN 287-1 141 T BW 8 S 13,6 D60 PF ss nb Forsaring Gilighetsomrade Tai [Svetsmetod TiG-svetsning 141 iT Ror = T P BW | Stumsvets - BW, FW (se 64 )), fe Materialgrupe enigt Materialgrupp 8: Austenitska rostria tal, 82,93, 10 GR ISO 15608 s Tilsatsmaterial Stay s 135 | Provetyckets godstiockiek | Godstocklek 36 mm ‘Smm-72mm 60__| Rorets ytterdiameter Yeteraiameter: 60 mm 230mm PF | Svetslave ‘Stumsvets ior, horsontaltinspant rr, PA, PB, PO, PE, PF svetsning uppat 6b | Detaljer om svetsning ‘Svetsning fran en sida utanrotstod ‘nb, ss mb, bs Flera lager for FW: simi B.4 Example 4 Svetsarprovning Svetsarprovning EN 287-1111 P BW 2Bt13 PAss nb EN 287-4 111 P FW 2B 113 PB mi Forklaring Giltighetsomrade 11t__| Svetsmetod Metalbagevetsning med belagd elektrod | 111 P Plat zi P 1.02 150mm BW | Stumsvets = BW, FW(se 540) FW | kalsvets 2 Materialgrupp enlict| Materialgrupp 2: Termomekaniskt behandlade |1, 2,3, 8.1, 11 (CR ISO 15608 finkornstal med strickgrans Ra > 360 Nim? 8 Tilsatsmaterial Basiskt hale alla utom C 113 | Provstyekets godstiocklek | Godstjocklek: 13 mm 25mm PA | Svetslage ‘Stumsvets horisontalt PAPE PB. Kalevets stéende horisontalt sso | Detailer om svetsning Svetsning fran en sida utan rotstod 's6.nb, $s mb, bs ml Flera lager for FW: sl miB.S Exempel 5 Svetsarprévning EN 287-1 141/135 T BW 1.2 S 120(6/16) D200 PA ss nb Sida 30 EN 287-1:2004 Forklaring Gilighetsomrade 141 [Svetsmetod TiG-svetsning, rotstrang (2 lager) 1a 1s MAG-svetsning, fynadsstréngar ee T er 7 T P Bw _| Stumevats 7 BW, FW (60 5.4 b)) 1.2 [Materialgrupp enlist Materialgrupp 12: Sréckgrane, AAAQAA ORISO 15608 275 Nimm2 < Rey < 960 Nim. s Tlsatsmaterial Tradtradelektrod 1s 135:8, 136: bara M 20 | Provstyckets jockiek tat y= 5mm 141: = 3mm til 10mm 138: 42= 15mm 135: 125mm 141/135: = 5mm 0200 | Rorets yterdiameter Yiterdiameter: 200 mm [2 100mm PA | Svetsiage ‘Stumsvets ior, horisontalt vidbart rr, PAPE. svetsning horisontalt [ssnb | Detaljer om svetsning ‘Svetsning fran en sida utan rtsted 141: ss nb, ss mb, bs Flera lager 135. ss mb, bs (136: for FW: sl, miB.6 Exempel 6 Svetsarprévning EN 287-1 141 T BW 10 S t8.0 D100 H-L045 ss nb Sida 31 EN 287-1:2004 Svotsarprévning EN 287-1141 T BW 10 $t1.2D 16 H-L045 ss nb Forklaring Gilighetsomrade 141__ | Svetsmetod TiG-svetsning | 1at T Ror 5 T P Bw __|Stumsvels = BW, FW (se 5.40)) 10 Materialgrupp enligt Materaigrupp 10: austenitferntiskarostria [8, 82, 83, 10 ‘GR ISO 15608) stal s Tilsatsmaterial ‘Stay s 80 |Tiockek Godstjockleke 1.2 mm/ 8 mm 1.2 mm til 16 mm D100 | Provatyckats raryterdiameter | Rorytterdiameter. 100 mn 16 mm D186 16mm Ettfiera lager H-L04s | Svetsiage ‘Stumsvets ror, inspantror som lutar 45°, | ala, PG och J-LO45 undan- svetsning uppat tagna ssnb | Detaller om svetsning ‘Svetsning frén en sida utan rotstod ‘$8 nb, s8 mb, bs for FW: smi B.7_ Exempel 7 ‘Svetsarprévning EN 287-1 141 T BW5 S t6.0 D60 PF ss nb Svetsarprévning EN 287-1 141 T BW5 St5.0 D60 PC ss nb Ferklaring Giitighetsomrade 141__| Svetsmetod TiG-svetsning | 141 T Rér = T PB BW | Stumsvets 7 BW, FW (se 5.4) 5 Materialgrupp enlist Materialgrupp 5: Cr-Mo-stalutan vanadium —|1, 2,9, 4,5,6,7, 9.1, 11 CR ISO 15608. med C 5 0,35 % s Tilsatsmaterial Stay s 15.0 | Tiockiek Godstjocklek: 6,0 mm ‘3mm til 10 mm (D60__| Provstyckets roryterdiameter | ROrytterdiameter 60 mm =20 mm PF | Svetsiage ‘Stumsvets iror, horisontaltinspant ror, | alla, PG och J-LO4S undan- Pc svetsning uppat tagna vertikat inspant cor, svetsning iggande vertkiat ssnb | Detaller om svetsning ‘Svetsning fran en sida utanrotsted 'ss nb, ss mb, bs Flera lager for FW: simiSida 32 EN 287-1:2004 Bilaga C (informativ) Arbetskunskap C1 Allmant Provet pa arbetskunskap rekommenderas, men det ar inte obligatoriskt. Vissa lander kan emellertid fordra, att svetsaren skall underga ett prov pé arbetskunskap. Om provet pa arbetskunskap genomférs, bor det registreras i svetsarens intyg. Denna bilaga anger i stort den arbetskunskap som svetsaren bdr ha for att kunna folia angivna procedurer ‘och allman praxis. Den arbetskunskap som anges i denna bilaga 2r bara den mest grundlaggande. a utbildningsprogrammen ar olika i olka lander, ar avsikten har bara att standardisera allmanna mal med eller Kategorier av arbetskunskap. De konkreta frégor som stalls bor utarbetas av det enskilda landet, men ‘bor omfatta fragor pa omraden, som tacks av avsnitt C.2, relevanta fér svetsarprévningen. De konkreta proven pa en svetsares arbetskunskap kan utformas enligt négon av foliande metoder eller kombinationer av dessa: a) skrivna objektiva prov (flerval); b)_-muntig utrdgning efter en sere skrivna fragor; ¢) proved dator 4) demonstration/observation enigt skrivna kriterer Provet pa arbetskunskap ar begransat til sakforhéllanden som har att gore med den svetsmetod som provet hanfor sig til ©.2. Fordringar C24 Svetsutrustning 24.1 Gassvetsning a) Identifiering av gasbehallare; )Identifiering och montage av viktiga komponenter; ©) Val av rktiga munstycken och svetsbrannare. €.24.2 Bagsvetsning 2) Identifiring och montage av viktga Komponenter och utrustningar, b) Typavsvetsstrém; ©) Korrekt anslutning av ateriedarenSida 33, EN 287-1:2004 6.2.2 Svetsmetod” €.2.2.1 Gassvetsning (311) a) Gastryck; b)_ Val av munstycksstorlek; ©) Typ av svetsiaga, 4) Effekt av overhettning ©.2.2.2 Metallbagsvetsning med belagd elektrod (111) ‘) Handhavande och torkning av elektroder, )_ Skillnader melian olika elektroctyper. C.2.2.3 Metalibagsvetsning med rérelektrod utan gasskydd (114) a) Elektrodtyper och -dimensioner; b). Typ, storlek och underhall av munstycken/elektrodspets; ©) Val av och begransningar for satt for metallovergang, d) Skydd av svetsbagen for drag. €.2.2.4 Gasmetallbagsvetsning, TIG-svetsning, plasmasvetsning (131, 135, 136, 141, 15) a). Elektrodtyper och -dimensioner; b)_ Identifering av skyddsgas och flode; ©). Typ, storlek och underhall av munstyckenielektrodspets; )_ Val av och begransningar for satt for metallovergang; ) Skydd av svetsbagen for drag ©.2.25 Pulverbagsvetsning (121, 125) 2) Torkning, matning och korrekt atervinning av pulver, b)__Korrekt inriktning och framforning av svetshuvudet, €.2.3 Grundmaterial 2). Identifering av material b)Metod och styrming av forhojd arbetstemperatur, ©) Styming av mellanstrangstemperatur. 2) Numren hanvisar til EN ISO 4063,©.2.4 Tillsatsmaterial a) Identifiering av tilsatsmaterial; b)_Forvaring och hantering av tillsatsmaterial; ©) Val av korrekt dimension; d)_ Renhet hos elektroder och tréd ©). Styming av tradspoining; 4) Styrning och uppféijning av gasfloden och gaskvalitet ©.2.5 Sakerhet och forebyggande av olyckor ©.2.5.1 Allmant a) Sakra forfaranden for montering, start och stopp: b) Saker styring av svetsrok och -gaser; ©) Skydd for person; d) Brandrisker; €). Svetsning i trénga utrymmen: f) Medvetenhet om svetsmiljon ©2582 Gassvetsning a) Saker forvaring, hantering och anvandning av komprimerade gaser; »)_Indkering av ldckor pa gasslangar och ansiutningar; ©) Forfarande i handelse av baksiag, €25.3 Alla bagsvetsmetoder 2) Utrymmen med dkad risk for elchock; b)_Strdlning fran bagen; ©) Inverkan av tandmairken. C254 Gasbagsvetsning ) Saker forvaring, hantering och anvandning av Komprimerade gaser; )_Incikering av lackor p& gasslangar och anslutningar €.26 Svetsfélider/procedurer ‘Akigivande pa fordringar pa svetsproceduren och inflytandet av svetsparametrar. 2.7 Fogberedning och ritning av svetsar 12) Fogberedningens overensstammelse red svetsdatabladet (WPS); Sida 34 EN 287-1:2004Sida 35 EN 287-1:2004 b)_ Renhet hos fogytor. €.2.8 Diskontinuiteter och formavvikelser hos svetsar a). Identifiering av diskontinuiteter och formawikelser; b). Orsaker, c) Férebyggande och avhjalpande atgarder. ©.2.9 Svetsarens kvalificering Svetsaren bér vara medveten om kvalificeringens gitighetsomrade.Sida 96 EN 287-1:2004 Bilaga D (informativ) Parametrar som skall bekraftas vid férlngning och vara sparbara Feér att forlanga en svetsares svetsarprovningsintyg bor det bekraftas att svetsaren har utfort svetsarbeten som ar jamférbara med den ursprungliga kvalificeringen med avseende pa parametrama som anges i Ta- bell D.1 Tabell D.1 — Parametrar som skall bekraiftas vid férlngning och vara sparbara Parametvar seal bekratas Svetsmetodter) x Fonnvara ((r, pat avstickare) x Sveisyp x Materiaigrupp x Tilsatsmaterl Yer avetsning (oateckring) x (Godstockiek* x Yeterciameter hos ror® x Svetslage x Detalier om avetsning x ® Godstockek kan variera forusatt att den ar inom det ursprungiga gitghets comradet yierslameter hos ror kan vate {% an det wsprungtga povstycetBilaga ZA (informativ) Sida 37 EN 287-1:2004 Samband mellan denna Europastandard och de grundlaggande kraven i EG-direktiv 97/23/EG Denna Europastandard har utarbetats under ett mandat tll CEN av Europeiska kommission och EFTA fér att ge ett satt att uppfyila grundliggande krav i EG-direktiv 97/23/EG Nar denna standard omnamns i Official Journal of the European Union under detta direktiv och har inforts ‘som nationell standard i minst ett medlemsiand, tilerkanns Overensstammelse med avsnitten i denna stan- dard enligt Tabell ZA, inom granserna for omfattningen av denna standard, en forutsattning for uppfyllande ‘av motsvarande grundlaggande krav i detta direktiv och motsvarande EFTA-bestammelser. ‘Tabell ZA.1 — Motsvarighet mellan denna Europastandard och Direktiv 97/23/EG. Avsnitt, underavsnitt i denna Europastandard Grundlaggande krav i Direktiv 97/23/EG Begransande anmarkningar | Alla avenitt Bilaga |, 3.4.2 Permanenta forband \Varning: Andra fordringar eller andra direktiv kan vara tillampliga p& produkt(er), som omfattas av denna standard,Sida 38 EN 287-1:2004 Litteraturférteckning EN 499:1994, Welding consumables ~ Covered electrodes for manual metal arc welding of non alloy and fine grain steels ~ Classification, EN 758:1997, Welding consumables - Tubular cored electrodes for metal arc welding with and without a gas shield of non alloy and fine grain steels ~ Classification. EN 1321:1996, Destructive tests on welds in metallic materials ~ Macroscopic and microscopic examination of welds. EN 1418:1997, Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials. EN 1714:1997, Non-destructive examination of welds - Ultrasonic examination of welded joints. EN 12062:1997, Non-destructive examination of welds ~ General rules for metallic materials. EN 22553:1984, Welded, brazed and soldered joints - Symbolic representation on drawings.