王 妮等 石化装置 管廊 布置探讨 ３５

石化装置管廊布置探讨 ［
二二日］
二］
＝］
［Ｕ

王 妮 西南 化工研 究设 计 院有 限公 司 成都 ６１
０２２５
任 瑞 中国成达 工程 有 限公 司 成都 ６１
００４１

摘要 结合工程实例介绍装置内管廊的布置原则 ，如管廊宽度、高度等的确定；管廊上管道的设计原则，
如支架 、补偿 弯的设置方法 和注意事项。
关键词 管廊布置 管道设计 管架 补偿弯

管 廊 是 石 化 装 置 设 计 中 的重 要 组 成 部 分 ，管
２ 管廊宽度
廊 上管 道设 计 的 合 理 与 否 将 影 响整 个 装 置 的 管 道
布置及正常运行。以某项 目 ＢＤＯ装置内管廊为例 ， 管廊 的 宽 度 主 要 由 管 线 、 电气 、仪 表 槽 盒 、
探 讨管 廊 的布置 与设 计 以及 需 要注 意 的问题 。 操 作 通道 等 所 需 要 的最 小 宽 度 来 确 定 。管 廊 上 还
要 预 留宽度 （原 则上计 算宽 度 的 １
０％ ～２０％ ）。管
１ 管廊位置
廊 中两条平行 的管道之间的净距应满足能够检修
一

般石 油 化 工 装 置基 本 是 在 管 廊 两 侧 按 流 程 的条 件 ，任 何 突 出 的部 位 至 另 一 根 管 子 或 突 出 的
顺 序布 置 。管 廊 形 式 根 据 设 备 的 平 面 布 置 确 定 ， 部 位或 隔热 层外 壁 的净 距不 宜 小 于 ２５ｍｍ，裸 管 管
以能在 装 置 内处 于 联 系 尽 量 多 设 备 的位 置 为 宜 。 壁 间距 不宜 小于 ５
０ｍｍ，在热 （冷 ） 位 移后 隔热 层
某 项 目 ＢＤＯ装 置 占地 １
８５ｍ×１１
０ｍ，装 置 的复 杂工 外 壁 不应相 碰 。管廊 宽度 的估算公 式 ：
艺决 定 了其 进 出 各 单 元 的管 道 多 而 杂 ，工 艺 物 料
＝０．
５Ｎ，Ｔ
管 线 、公 用 工 程 管 径 大 。结 合 总平 面 布 置 ，考 虑
到 装置所 处位 置 、周 围环 境 等 特 点确 定 管 廊 形 式 ， 式 中 ，ｗ 为管 廊宽 度 ，１
＂
１１
；Ｎ为 设计 初 给 出 的管 线
见 图 １。 数 ；Ｔ为设计 初 给 出的管廊层 数 。
可 根据 公 式 算 出单 层 管 廊 所 需 要 的宽 度 。管
厂 廊 一般 为 ６～１０ｍ，超 过 １
０ｍ应 考 虑在 中间 加一 根
支柱 ，形 成 三根 支 柱 主 副 两 跨 式 管 廊 。该 装 置 内

［ 管廊 上 管道 布 置 密 度 不 尽 相 同 ，且 Ａ段 管 廊 的北
端 连接着 外 管廊 ，此 处 管 道 相 对 较 密 。根 据 以上
］—ｒ ＿
＿『
—ｒＥ Ｔ—厂ｒ厂Ｔ＿

原 则 确 定 该 管 廊 宽 度 为 Ａ 段 南 ７．５ｍ，北 ４．５ｍ；
Ｉ 装置单元主项 ｌ Ｂ、Ｄ两段 各为 ６ｍ；Ｃ、Ｅ两 段各 为 ４．５ｍ。
一
．．． ．． ．． ．．－ －－ —－ －－－ －－ —－ ．—－ －・ — —． －－ －－ －－－ —— －－ －－ ・－－ － ・－ －－ －－－ －－ ・－ ．－・ －－ ・

３ 管廊高度
管廊 的 高 度 应 与 整 个 厂 区协 调 确 定 ，跨 越 主
干道 的管廊 梁 顶 距地 面至 少 ５．
５ｍ。当 管廊 下方 为
消 防、检修 通 道 时应 使 管廊 下 的 管 道 与 地 面 的净
空不 小于 ４．５ｍ。如 果在 管 廊 下 面 布置 泵 ，考 虑 泵
的操作 和维 护 ，其 净 空 至少 也 需 要 ３ｍ。管廊 上 下
图 １ 平面布置 图 层 间距 一般 为 １．
２～２．０ｍ，主要取 决 于管廊 上多数

王 妮 ：工程师。２００７年毕业 于 中国民航大 学油气储 运 工程专 业。 主要从事 石油 化工项 目的管 道布 置工作 。联 系 电话 ： （０２８）

８５９６２３０２， Ｅ —ｍａｉ
ｌ： ｎｉ
．ｗａｎｇ＠ ｈｏｔ
ｍａｉ
ｌ．ｃｏｒ
ｎ。
 Ｃ加 ＭＩ
ＣＡＬ ＥＮＧＩ
ＮＥＥＲＩ
ＮＧ ＤＥＳ
ＩＧＮ 化 工设 计 ２
０１５，
２５（１）

管线 的直 径 。另 外 ，还 需 要 考 虑 装 置 内设 备 的 管
线进 入 管廊 所 必 需 的 高 度 。 当装 置 的 设 备 和 管 径
都 很大 ，为 防止 管 线 出 现 不 必 要 的袋 型 ，管 廊 最
下 一层 横梁底 标 高应低 于管 嘴 ５００—７００ｍｍ。
双 层或 多 层 管 廊 的层 高 主要 根 据 装 置规 模 和
管廊上 最 大 管 径 的管 道 来 确定 的 。结 合 装 置 的具
体情况 ，管 廊 的设 计 高 度 分 别 是 ：Ａ、Ｂ、 Ｄ段 管
廊各 三层 ；Ｃ段 管廊 由于南 面连 接变 配 电室 ，出来
的电气 桥 架 较 多 ，需 单 独 占用 一层 ，于 是 ｃ段 管
廊设计 为 五 层 ；最 北 边 的 Ｅ段 管廊 由于 连 接 的是
罐 区 ，管 道相 对较 少 ，所 以设 置为 两层 。Ａ段 管廊
上有 两根 大直 径 的蒸 汽管 线 （高压 蒸 汽 ｌ
４ ，低 压
蒸汽 １
２ ），因输 送 距 离 较 长 ，考 虑 到 设 置 补 偿 器
需 要一定 的空 间 ，所 以第 二层 层 间距设 置为 ２．
５ｍ，
其余 各管 廊 的层 间距为 ２ｍ。
管 廊上 还 布 置 了一 些 特 殊 管 道 ：顶 层 布 置 了
管 径为 ３０”的火 炬 总管 ，火 炬 总 管 中的 可燃 性 气 体
含 有液 滴 ，因 此 布 置 与 一 般 化 工 管 道 有 所 不 同 。
火 炬 总管 的敷 设 要 有 ３％。～５％ｏ的坡 度 要 求 ，所 以
应 在管 廊 上 单 独 高 架 敷 设 。 由于 装 置 火 炬 管 线 的
高度是 依 据 火 炬 总 管 的 高 度 而 决 定 的 ，当 管 廊 上
的总 管 已经 很 高 ，那 么装 置 内 的火 炬 管 线 需 坡 向
总管并 斜 插 入 总 管 后 所 要 达 到 的高 度 是 非 常 惊 人
的 ，相 应 的管 廊 的柱 子 也 需 要 抬 得 很 高 ，结 构 的
柱子 势必做 得很 大 ，这 样 会 增 加 许 多钢 材 的费 用 ，
且影 响美 观 。于 是 采 用 另 一 种 方 案 ：增 设 火 炬 凝
液罐 ，把火 炬管 线 的高度 降下来 。具 体做法 是 ：
火炬总管先排人凝 液罐 ，再 由凝液罐 出来 ，进入
全厂火炬。管线坡 度都坡 向凝液罐 ，高度要能满
足凝 液罐 的要 求 ，见 图 ３。
来 自火炬主管

４ 管道 布 置

在 布置 管 廊 上 的 管 道 时 ，应 综 合 考 虑 管 径 大
小 、设 备 位 置 、被 输 送 物 料 的性 质 、仪 表 及 电 缆
的安全 等 因 素 ，对 管 廊 上 所 有 的工 艺 管 道 、公 用
图 ３ 火 炬主 管增 设火 炬分 液罐 示意图
工程管 道 、 仪 表 及 电气 电缆 桥 架 进 行 全 面 规 划 。
管廊 管道 布 置 的原 则 是 ：气 体 管 道 、热 的 管 道 宜 ５ 管道支架的设置
布置在 上 层 ；液 体 的 、冷 的 、液 化 烃 、化 学 试 剂
及其 他有 腐 蚀 性 介 质 的 管 道 宜 布 置 在 下 层 。危 险
敷设在管廊上 的管 道包括各种工艺管 道和公
用工程 管道 ，多 而 且 复 杂 ，同 时受 到 管 廊 结 构 的
性气 体 、高温 气 体 、低 闪 点 介 质 的 管 道 尽 可 能 远
梁及柱 间距 的限 制 ，大 管 道 支架 间距 常用 ６ｍ，小
离 电气 、仪表 槽盒 ，避免 影 响 电气 、仪 表信 号。
管道 支架 间距 用 ３ｍ。在 进 行 管 道设 计 时 ，无 论 是
综上 原 则 Ｂ管 廊 顶 层 布 置 了 ３
０”的 火 炬 总 管 和 仪
否进行 详细 的应 力 分 析 ，均 需 满 足允 许 跨 距要 求 。
表 、电气 桥 架 。二 层 靠 柱 子 一 端 布 置 了高 、低 压
管道下 沉 意 味 着 疏 水 不 畅 ，高 温 管 道 的局 部 地 方
两根 蒸汽 管 线 ，中 间 为 公 用 工 程 管 线 ，一 些 工 艺
可能 因疏 水 问题 引 起 较 大 的 温 差 应 力 ，严 重 时 会
管线 布置 在第一 层 ，见 图 ２。
２失炬管线
导致管 线 变 形 ，所 以支 架 的 跨 距 要 求 更 为 严 格 。
◎ 管廊 上 的 不 保 温 管 道 不 设 管 托 ，直 接 放 在 梁 上 ；
电气栝架 ｌ Ｌ
保温 管道及 介质 温度 ≥ 一Ｉ
Ｏ￣Ｃ的保 冷 管道设 一般 管
… ∞ ０００ 三三 ◎ 仪
［
－表侨
架Ｉ
托 ；介 质 温度 ＜ 一１０℃ 的保 冷管 道 应设 保 冷 管 托 ；
巾匪蒸汽管线
高 藻汽臂线 小直 径管 道 敷 设 在 大 柱 距 管 廊 上 时 ，可 用 大 直 径

Ｅ
Ｌ
１０
７
００
０ ３
４５６
７８９
’’： 管道进 行 临时支 撑 ，以免 下垂 。

６ 管道补偿弯的设置
１ ２ ３ ４ ５６ ７８ ９ １
０１１ １２１

ＥＬ １
０５０００ ◎ ◎ ｏ◎ 囝ｏ ｏｏｏ ．
． ｏｏ 若 管道 的 两 端 不 固 定 ，允 许 其 自 由膨 胀 ，管
道的热伸长量对管道 的强 度几乎没有影 响。但在
二
实 际工程 中 ，管 道 的两 端 都 是 固定 的 ，管 道 不 能
Ｅ
Ｌｉ０
０００
０Ｉ １ 『
自由伸长 ，由于 工 作 温 度 的影 响 ，管 道 会 产 生 一
图 ２ Ｂ段管廊管道剖面 图 定量 的热 伸长 。
 王 妮等
在工作 温 度 为 ２
００℃ 、环 境 温 度 为 ２１℃ 时 ，
４０ｍ 长 、 ２７３×７的蒸汽供 热 管道 产生 的 热伸 长量
可 达到 ８６ｍｍ。工程 实 际 中 ，管道 两 固定 点 的距 离
较 长 ，若 管道 的 伸 长 量 得 不 到 有 效 补 偿 ，将 对 管
道 及设 备 产 生 很 强 的破 坏 力 。因 此 为 了 吸 收 和 消
除 管道 所产 生 的 热 应 力 ，在 管 道 设 计 中 ，必 须 考
虑管道 的热 补偿 ，使管道具 有足 够 的弹性 ，以满
足设备或管道支架的受力要求 。
首 先 ，根据 管 径 、管 道 内介 质 的温 度 来 确 定
需 要进 行补 偿 的管道 ，如 蒸汽 总管 及 高温 管道 。
（１）确 定管 道 的膨胀 量 ：管道 的膨 胀量 ＝管道
的膨胀系数 ×管道长度 ，线胀 系数取决 于管道 的
设 计 温度 和材 质 。
（
２）确定 固定 点 的位 置 ：假 定 固定 点设 在管 道
中 间 ，根 据 管 道 的走 向和 分 支 来 加 型 补 偿 ，先
在 管 道两 头 四 分 之 一 处 设 固定 点 ，核算 两 固定 点
问 的膨胀 量 不 能 超 过 ２００ｒ
ａｍ，因 为受 管 托 长 度 的
限制 （一 般 管 托 长 ２５０ｍｍ），这 样 管 道 在 膨 胀 时 ，
不 会 脱离 管 托 。根 据 型 补 偿 线 算 图 ，确 定 补 偿
器 的臂长和臂宽。通 常装置 里 的管道膨 胀在装 置
内吸收 ，所 以一般将 固定点 靠近进 出装 置边界 的
管架上设置 。１Ｔ型补偿器尽量靠近两个固定点的中
部 ，为 防止 管 道 横 向位 移 过 大 ，应 在 补 偿 器 两 侧
距 补偿 器弯 头 约 ４０Ｄ处 。
根 据计 算 出 的 臂 长 和 臂 宽 ，管 径 较 大 、 温 度
较 高 的补偿 管 道 布 置 在 外 侧 ，反 之 在 内侧 ，这 样
便于成组地设置补偿器 。另外考虑到管道偏移量 ，
（上接 第 ３４页 ）
（
２） 更换 新 机 械 密 封 动 环 座 及 密 封 元 件 ，试
运 行 一个 月 未 发 生 泄 漏 ，对 另 一 台泄 漏 泵 的机 械
密封密 封 元 件 及 动 环 座 拆 下 ，仅 更 换 动环 座 ，密
封元 件清 洗 后 回装 ，进 行 试 运 行 ，一 个 月 未 发 生
泄漏 。据 此 认 为 导 致 机 械 密 封 密 封 面频 繁 打 开 的
原 因是 动 环座 补偿 力不平 衡 。
４ 结语
导致 本 原 油 泵 机 械 密 封 故 障 频 繁 的 根 源 ：
① 高压端机械密封工作温度压力相对低压端较高 ，
更易结垢 ；② 机械密封 动环座弹簧 中积垢 ，影响
石化装置 管廊布置探讨 ３７
型管道 净距 应 比计算 净距 大 一些 。耵型 弯宜 升 高
０．６～１
．２ｍ 于侧梁 上水 平放 置 。但 对 于有坡 度 要求
的管 道必 须直 接水平 设 置 ，不 允许 升高 。
７ 管廊配管设计 中需要 注意 的问题
管廊 配管 设 计 应 注 意 避 免 管线 与 结 构 斜 撑 相
碰撞 ，尤其对 于管廊 斜 撑周 边应力 管线 穿过 时 ，
如 所 留 间距 过 小 ，在 管 道 实 际 运 行 过 程 中 ， 由于
管 线 位 移 ，仍 有 可 能 与 斜 撑 碰 撞 。 因此 ，当 管 线
需 在斜 撑 周 边 穿 过 时 ，要 考 虑 管 道 隔 热 层 厚 度 、
管线位移 ，留出合理 的 间距 ，避免实际施工 过程
中发生碰 撞 。
除非 不 可 避 免 ，阀 门尽 可 能不 要 布 置 在 管廊
上 。管道 在 进 出装 置 处 通 常 设 有 切 断 阀 和 盲 板 ，
这些 阀门和盲 板应 集 中布 置并设平 台 。
个别大直 径管道进入 管廊如改变标高有 困难
可平拐进入 ，并 将该管道 布置在管廊 的边缘 ；敷
设 在 管廊 上 的管道 改 变 管 径 时应 采 用偏 心大 小 头 ，
保持管底标 高不变 。
８ 结语
管廊 的布 置 是 化 工 项 目中经 常涉 及 到 的 一 项
工作 ，同时也是一 项非常复 杂的工作 ，为 了使管
廊美 观、使用 率高 ，设计 时需 要依据 这 些原 则 ，
仔 细研 究 ，认真 对待 ，力 求布 置更合 理 、更 经 济 。
（修改 回稿 ２０１
４—１１—１
０）
补偿机构的补偿 ；③ 机械密封动环座因为补偿机
构弹 簧使 用 时 间 较 长 ，补 偿 力 不 足 。这 些 原 因导
致机械 密 封 动环 座不 能 有 效 补 偿 ，机 械 密 封 密 封
面频 繁打 开 ，出现 介 质 流 经 密封 面 冲蚀 密封 元 件 、
杂质 进入 密封 面磨 损密封 元 件 、密封 面频 繁 开合 致
机械 密封 密封 面切边 ，均 会 引起 密封 失效 。
参 考 文 献
１ 顾 永 泉 ． 机 械 密 封 实 用 技 术 ［Ｍ】． 机 械 工 业 出 版
社 ，２００１．
（收稿 日期 ２０１
４—１
０—２９）