POLITECHNIKA KRAKOWSKA im. T.

Kościuszki
Wydział Mechaniczny
Instytut Maszyn i Urządzeń Energetycznych

PROJEKT Z PRZEDMIOTU
WYMIENNIKI CIEPŁA

WYMIENNIK CIEPŁA
WĘŻOWNICA GRZEWCZA NA PŁASZCZU ZBIORNIKA

14E6

1
Spis treści
Dane projektowe 3
Wyznaczenie właściwości fizycznych czynników pary wodnej i kondensatu oraz PCM w temperaturze
średniej (ciało stałe) i temperaturze otoczenia (ciecz) 3
Obliczenie ilości ciepła, jakie musi być dostarczone do czynnika ogrzewanego aby podgrzać go do zadanej
temperatury i stopić 4
Obliczenie mocy cieplnej wymiennika jako ilość ciepła dostarczonego do czynnika ogrzewanego w
określonym czasie τ 4
Dobór rury na wężownice 4
Obliczenie współczynnika wnikania ciepła od strony czynnika grzewczego 6

Obliczenie minimalnej wymaganej grubości ścianki……………………………………………………………………………………. 6

Sprawdzenie wartości temperatury pary wodnej na wlocie do wężownicy…………………………………………………. 8
Dobór dennicy górnej zbiornika………………………………………………………………………………………………………………….. 9
Dobór dolnego dna w kształcie stożka……………………………………………………………………………………….……………… 10
Całkowita objętość zbiornika………………………………………………………………………………………………….…………………. 12
Dobór otworów nasypowego i wylotowego z warunków na napełnianie i opróżnianie oraz aparatury.
Obliczenia wytrzymałościowe. Dobór rur kotłowych…………………………………………………………….………………….. 12
Obliczenie całkowitej masy własnej i eksploatacyjnej zbiornika………………………………………………………………… 17
Obliczenia naprężeń zbiornika i sprawdzenie wytrzymałościowe…………………………………………………………….. 18
Dobór podpór i uszcelek…………………………………………………………………………………………………………………………… 19

2
1. Dane projektowe
Czynnik ogrzewany Kwas stearynowy
Przekrój wężownicy kołowy
Masa czynnika m [kg] 1450
Temperatura początkowa t start [°C] 20
Temperatura końcowa t target [°C] t.topn. +7°C
Ciśnienie pary w wężownicy p pary [bar] 3
Średnica zbiornika Dz [m] 1,5
Wysokość zbiornika H [m] 1,25
Temperatura otoczenia t ot [° C ] 20
Współczynnik przewodnictwa cieplnego stali λ stali[W/m·K] 14,65

2. Wyznaczenie właściwości fizycznych czynników pary wodnej i kondensatu oraz

PCM w temperaturze średniej (ciało stałe) i temperaturze otoczenia (ciecz).
Właściwości pary wodnej dla wartości ciśnienia 3 bar
Ciepło skraplania r pary [kJ/kg] 2164,1
Lepkość kinematyczna ν pary [m2/s] 8 , 2 ·10
−6

Gęstość ρ pary [kg/m3 ¿ 1,65084

Współczynnik przewodnictwa cieplnego λ pary [W/m·K] 0,02723
Ciepło właściwe c pary [kJ/kg·K] 2,27753
Temperatura pary t pary [°C] 133,5
Lepkość dynamiczna η pary [kg/m·s ¿ 0,0000135
Kondensat
Lepkość kinematyczna ν kond [m2/s] 2 , 3· 10
−6

Gęstość ρkond [kg/m3 ¿ 931,723

Współczynnik przewodnictwa cieplnego λ kond [W/m·K] 0,68567
Ciepło właściwe c kond [kJ/kg·K] 4,2735
Lepkość dynamiczna η kond[kg/m·s ¿ 0,00021
Kwas stearynowy
Gęstość ρkwas [kg/m3 ¿ 941
Lepkość kinematyczna ν kwas [m2/s] 1 , 2· 10
−5

Ciepło parowania cp kwas [kJ/kg·K] 234,461

Współczynnik przewodnictwa cieplnego λ kwas [W/m·K] 0,172
Ciepło topnienia q kwas [kJ/kg] 200,966
Ciepło właściwe c kwas [kJ/kg·K] 1,855
Lepkość dynamiczna η kond[kg/m·s ¿ 0,0116

PCM
Gęstość ρ PCM [kg/m3 ¿ 847
Lepkość kinematyczna ν PCM [m2/s] 9 , 39 ·10
−6

Współczynnik przewodnictwa cieplnego λ PCM [W/m·K] 0,172

Temperatura topnienia t . top PCM [°C] 70
Ciepło właściwe c PCM [kJ/kg·K] 1,996
Lepkość dynamiczna η PCM [kg/m·s ¿ 0,00795
a PCM [m2/s] 1 , 02· 10
−7

3
3. Obliczenie ilości ciepła, jakie musi być dostarczone do czynnika ogrzewanego
aby podgrzać go do zadanej temperatury i stopić.
Izolacja – pianka poliureatynowa giz [m] 0,1
Współczynnik przewodnictwa cieplnego λ iz [W/m·K] 0,023
Czas ogrzewania T og [s] 10000

Powierzchnia zbiornika na której znajduję się wężownica

H 2
A1=Dz × 3 ,14 ×2 × =3,925 m
2
Ilość ciepła straconego od pary znajdującej się w wężownicy do otoczenia

λiz 0,023
Qstr = × ( t pary −t ot )= × (133 , 5−20 )=102 , 57 W
giz × A1 0 , 1× 3,925
Ilość energii potrzebnej na zaspokojenie strat ciepła do otoczenia

Q str ×T og 102 , 57 ×10000

E str = = =1025 , 7 kJ
1000 1000
Ilość energii potrzebna na stopienie kwasu

Etop =m ×q kwas =1450× 200,966=291401 kJ

Ilość energii potrzebna na podgrzanie ciekłego kwasu do końcowej temperatury

E ogrz=qkwas × ( t . top PCM −t start ) ×m+ ( t target−t . top PCM ) ×m=200,966 × ( 70−20 ) × 1450+(77−70)× 1450× 1,99

Całkowita ilość energii dostarczona w podgrzewaniu kwasu

E=Estr + Etop + Eogrz =1025 , 7+291401+154747=447173 kJ

4. Obliczenie mocy cieplnej wymiennika jako ilość ciepła dostarczonego do

czynnika ogrzewanego w określonym czasie τ .
E 447173
P= = =44,7173 kW
T og 10000

5. Dobór rury na wężownice:

Obliczenie masowego natężenia przepływu ṁ pary czynnika grzewczego (pary).

Wartość prędkości wlotu pary do wężownicy w pary [m/s ] 30

P 44,7173
ṁ pary= = =0,02066 kg/ s
r pary 2164 ,1

4
Powierzchnia przekroju rury w wężownicy

ṁ pary 0,02066 2
a rury = = =0,00042 m
ρ pary × w pary 1,65084 × 30
Promień rurki w wężownicy

r rury =
√ a rury × 2
3 ,14 √=
0,00042 ×2
3 , 14
=0,0163 m=16 ,3 mm

Dobrana rurka na wężownice ma następujące parametry:

Producent ITALINOX POLSKA

Rury ciągnione R04RC
Materiał Stal nierdzewna 316L szlifowana
Średnica nominalna DN 32
Średnica D zew. r [mm] 42,16
Grubość s [mm] 2,77
Ciężar grury [kg/m] 2,74
Źródło http://www.italinox.pl/pdf_pl/rury_ciagn.pdf

Wartość średnicy wewnętrznej rury

Drury =D zew .r −2 × s=42 ,16−2 ×2 , 77=36 ,62 mm

Wartość przekroju dobranej rury wężownicy

2
Drury × π 36 , 622 ×3 ,14 2
Arury = = =526 ,35 mm
8 8
Wartość rzeczywistej prędkości kondensatu:

ṁ pary 0,02066
W kond= = =0,04172 m/s
ρkond × A rury 526 , 35
931,723 ×
1000000
Wartość wysokości pokrycia zbiornika wężownicą:

2 2
H wym= × H= ×1 , 25=0 , 83 (3 ) m
3 3
Liczba zwojów na zbiorniku:

H wym 0 , 83 ( 3 )
l zwojów = = =19 , 76 ≈ 20 zwojów
Dzew .r 42, 16
1000
Wartość całkowitej długości zwojów

L=l zwojów × D z × π

L=20 × 1, 5 ×3 , 14=94 , 2 m
Wartość masy wężownicy

5
 mwęż =L × grury =94 , 2 ×2 , 74=258,108 kg

6. Obliczenie współczynnika wnikania ciepła od strony czynnika grzewczego

Założenie: konwekcja wymuszona w wężownicy (kondensacja pary)

Średnica hydrauliczna wężownicy

4 × A rury 4 ×0,000526
d h= = =0,02237 m
L 2 ×0,0183+3 , 14 × 0,0183
Ustalenie typu przepływu pary w wężownicy

d h × W kond 0,02237 ×0,04172

ℜ= = =4152
η kond 0,00000021
Liczba Reynoldsa zawiera się w przedziale od 2000 do 10000 co oznacza że przepływ jest przejściowy

Wartość współczynnika wnikania ciepła dla pary z równań (źródło plik ch2_4.pdf)

ηkond × c kond × 1000 2 , 3−7 × 4,2735 ×1000

Pr= = =1,3057
λkond 0,68567

α pary=0,024 ×
λkond
dh
v
v
× ℜ0 ,8 × Pr 0 ,43 × m i
+

2
√ √
v
v m0

v ρkond− ρ pary 931,712−1,65084

=1+ =1+ =564,3863
vm i ρ pary 1,65084
v
=1
vm o

× 41520 , 8 × 1,30570 , 43 × √
0,68567 564,3863+ √ 1
α pary=0,024 × =8012,3597 W /m2 · K
0,0224 2
Wartość współczynnika oporu cieplnego pary

1 1 2
R pary = = =0,0001248 m · K /W
α pary 8012,3597

7. Obliczenie minimalnej wymaganej grubości ścianki

Wartość ciśnienia obliczeniowego

pobl = patm + phyd

Wartość ciśnienia atmosferycznego

patm =100000 Pa

Wartość ciśnienia hydrostatycznego

6
 phyd =g × H × ρ PCM =9 ,81 ×1 , 25 ×941=11539 , 01 Pa

pobl =100000+11539 , 01=111539 ,01 Pa

Wartość grubości ścianki zbiornika

pobl × Dz
g0 =
2 , 3× k r × z+ p obl
Wartość naprężenia dopuszczalnego

Re
k r=
xe
Wartość granicy plastyczności stali w temperaturze pracy zbiornika
6 2
Re =200 × 10 N /m
x e =1 ,65
6
200 ×10
k r=
1, 65
Wartość współczynnika złącza spawanego

z=1
111539 , 01×1 , 5
g0 = 6
=0,0005999 m=0 , 6 mm
200 × 10
2 , 3× ×1+111539 , 01
1 , 65
Wartość grubości rzeczywistej ścianki zbiornika

grz =g 0+ c 1+ c2 +c 3

Wartość naddatków grubości ścianki

Technologiczny naddatek c 1 [m] 0,3
Eksploatacyjny naddatek c 2 [m] 1
Ze względu na dodatkowe naprężenia c 3 [m] 1

grz =0 ,06 +0 , 3+1+1=2 , 9 mm

Wartość znormalizowanej grubości ścianki

g PN =3 mm=0,003 m

Wartość szerokości blachy zbiornika

Dz 1,5
Sz balchy = × 2× π = × 2× 3 ,14=4 , 71m
2 2
Na postawie poniższych danych należy dobrać blachę

7
 Szerokość blachy Sz balchy [m] 4,71
Długość blachy H [m] 1,25
Grubość blachy g PN [m] 0,003

Według powyższych danych dobieram blachę

Szerokość blachy Sz balchy ' [m] 6

Długość blachy H’ [m] 2
Grubość blachy g PN [m] 0,003
Masa blachy m blachy [kg /m ]
2
12

Należy dociąć blachę: z długości 0,75 m na 1,25 m oraz szerokości 1,29 m na 4,71

Masa blachy wynosi:

mblachy =mblachy × H × Sz balchy =12 × 4 , 71× 1 ,25=70 , 65 kg

Źródło: http://www.investa.pl/oferta/stal_nierdzewna_blachy_zimnowalcowane.html

Norma: PN-81/H-9123

Wartość oporu cieplnego ścianki zbiornika

λ stali 14 , 65 2
R sc= = =4883 ,33 m · K /W
g PN 0,003

8. Sprawdzenie wartości temperatury pary wodnej na wlocie do wężownicy

Wartość temperatury ścianki zewnętrznej zbiornika

P × 1000 44,7173× 1000

T s . zew =( t pary +273 ) − =( 133 , 5+273 ) − =405,128 K =132,128° C
α pary × A1 8012,3597 × 3,925

Wartość temperatury ścianki wewnętrznej zbiornika

P × 1000 44,7173 ×1000

T s . wew=T s . zew − =404 , 49− =402,7951 K=129,7951 ° C
α pary × Rsc 8012,3597 × 4883 ,33

Założenie: konwekcja swobodna w zbiorniku (równania kryterialne)

Wartość współczynnika wnikania ciepła kwasu

3
2
g ×( × H) × β ×∆ T
3
Gr= 2
t .top PCM
2 2 1
β= = =0,002886
t target +273 ×2+t .top PCM 77+ 273× 2+70 K

t target+t .top PCM 77+70

∆ T =T s . wew − =130,063− =56,5633607
2 2
8
 ( )
3
2
9 , 81× × 1, 25 × 0,002886 ×56,633607
3
Gr= 2
=10519371643
70
ν PCM 9 ,39 ·10
−6
Pr= = =92,25697674
λ PCM 0,172
ρ PCM ×c PCM × 1000 847 ×1,996 ×1000

GrPr=9 , 1E+11
n
Nu=C × GrPr

Z warunków na konwekcję swobodną w zbiorniku

C=0,135
n=0,333
0,333
Nu=0,135 × GrPr =1324,344924

Wartość współczynnika wnikania ciepła dla cieczy

Nu× λ PCM 1324,344924 × 0,172 2

α cieczy = = =182,298615 W /m · K
H 1 ,25
Wartość oporu cieplnego dla cieczy

1 1 2
Rcieczy = = =0,0054876 m · K /W
α cieczy 182,298615

Wartość całkowitego oporu cieplnego w zbiorniku

1 2
k= =171,926685W /m · K
R cieczy + R sc + R pary

Wartość temperatury pary wodnej dostarczanej do zbiornika

' P 44717 , 26
t pary=t . top PCM + =70+ =135,7662° C
k × A1 172,603953 × 3,925

9. Dobór dennicy górnej zbiornika

Wartość grubości dna tłocznego (,,Zbiornik ciśnieniowy spawany’’ Dudek, Łaczek)

Norma: DIN 28011

w Dz × p obl × y w
go =
4 × k rd
Wartość współczynnika wytrzymałościowego części wypukłej dna

9
 y w =3

Wartość naprężenia dopuszczalnego

Re
k rd =
xe
Wartość granicy plastyczności stali w temperaturze pracy zbiornika
6 2
Re =200 × 10 N /m
x ed =1 , 4
6
200 ×10
k rd =
1, 4
w 1 , 5× 111539 ,01 ×3
go = 6
=0,000878 m
200 ×10
4×
1, 4
Wartość grubości rzeczywistej ścianki zbiornika
w w
grz =g o + c 1+ c2 +c 3
Wartość naddatków grubości ścianki
Technologiczny naddatek c 1 [m] 0,3
Eksploatacyjny naddatek c 2 [m] 0
Ze względu na dodatkowe naprężenia c 3 [m] 1

w
grz =0,000878+0 , 3+0+1=2, 2 mm
Wartość znormalizowanej grubości dna
w
g PN =3 mm
Na podstawie grubości dna oraz średnicy zewnętrznej

Rysunek 1. Przekrój dennicy. Źródło: Zbiornik ciśnieniowy spawany - wytyczne projektowania wg UDT.

h w [m] 0,375
h c [m] 0,04
Objętość dennicy 3
V den [m ] 0,442
Masa dennicy mden [kg ] 84

10
Spoina bez podspawania PN-65/M-69014

10.Dobór dolnego dna w kształcie stożka

Wartość grubości dna stożkowego

d Dz × pobl 1 ,5 × 111539, 01
go = = =0,000828 m
2× k rd ×
√2 2×
200 ×10 √ 2
6
×
2 1,4 2
Wartość grubości rzeczywistej ścianki zbiornika
d d
grz =g o +c 1 +c 2+ c 3

Wartość naddatków grubości ścianki

Technologiczny naddatek c 1 [m] 0,3
Eksploatacyjny naddatek c 2 [m] 1
Ze względu na dodatkowe naprężenia c 3 [m] 1

d
grz =0,000828+0 , 3+1+1=3 , 2 mm

Wartość znormalizowanej grubości dna

d
g PN =4 mm
Wartość wysokości dna stożkowego

H dna =0 , 5 × Dz=0 , 5× 1 ,5=0 , 75 m

Wartość objętości dolnej dennicy stożkowej

2
3 ,14 × Dz × H dna 3 , 14 × 1, 52 ×0 , 75 3
V dna = = =0,442 m
3× 4 12
Ze strony producenta http://www.italinox.pl/produkty/dennice zamawiam dennice o następujących
wymiarach:

11
 Rysunek 2. Przekrój dennicy stożkowej. Źródło www. ITALINOX.pl.

D [m] 1,5
H [m] 0,75
s [m] 0,004
d [m] 0,05
h [m] 0,01
r [m] 0,01
V dna [m3] 0,442
Masa [kg] 70

Spoina bez podspawania PN-65/M-69014

11. Całkowita objętość zbiornika

2 2
Dwew 1,494 3
V cał =V dna +V den + H × π × =0,442+0,442+1 , 25 ×3 , 14 × =3 , 07 m
4 4

12. Dobór otworów nasypowego i wylotowego z warunków na napełnianie i

opróżnianie oraz aparatury. Obliczenia wytrzymałościowe

Wartość średnicy otworu nasypowego

d nas =0 , 2 × Dz=0 , 2× 1, 5=0 ,3 m

Dobierano króciec nasypowy firmy TASTA Armatura Sp. z o.o.:

12
 Rysunek 3. Kołnierz szyjkowy DN 300. Źródło: tasta.com.pl

Wartość średnicy otworu wylotowego

d wyl =
√ a × A wyl
3 , 14
Wartość powierzchni przekroju otworu wylotowego

V̇ wyl
A wyl=
wwyl

Wartość strumienia objętościowego wypływającego kwasu

V wyl
V̇ wyl =
t wyl
Objętość kwasu w zbiorniku

m 1450 3
V wyl = = =1,711924 m
ρ PCM 847

Założenia

t wyl =300 s

w wyl =3 m/s

1,711924 3
V̇ wyl = =0,005706 m /s
300
0,005706 2
A wyl= =0,001902 m
3
13
 d wyl =
√ 4 × 0,001902
3 , 14
=0,049225 m

Znormalizowana średnica otworu wylotowego

d wyl =0 ,05 m

Dobierano króciec wylotowy firmy TASTA Armatura Sp. z o.o.:

Rysunek 4. Kołnierz szyjkowy DN 50. Źródło: tasta.com.pl

Dobrano króćce firmy TASTA Armatura Sp. z o.o. na aparaturę pomiarowa w ilości 5 sztuk, jeden
umieszczony na dennicy stożkowej, pozostałe 4 sztuki na górnej dennicy elipsoidalnej:

14
 Rysunek 5. Kołnierz szyjkowy DN 25. Źródło: tasta.com.pl

Dla wężownicy wymiennika dobrano 2 sztuki króćca wlotowy i wylotowy firmy TASTA Armatura Sp. z o.o.:

Rysunek 6. Kołnierz szyjkowy DN 32. Źródło: tasta.com.pl

Na krócieć rewizyjny dobrano kołnierze firmy TASTA Armatura Sp. z o.o.

15
 Rysunek 7. Kołnierz szyjkowy DN 400.. Źródło: tasta.com.pl

Obliczenia dotyczące wzmocnień otworów wyciętych pod króćce i właz:

Zestawienie wielkości koniecznych do obliczenia minimalnej średnicy nie wymagającej wzmocnienia:

Po [Pa] 108873,4783

Dw [m] 1,494

grz [m] 0,002989

C2 [m] 0,001

k f [Pa] 143000000

a 1

Obliczenie współczynnika wytrzymałości dla powłoki osłabionej:

Po (D w + g rz −C 2)
z r=
2, 3
k ( g −C 2)
a f rz
108873,4783(1,494 +0,002989−0,001)
z r= =0,248972765
2,3
143000000(0,002989−0,001)
1

16
Obliczenie najmniejszej średnicy wymagającej wzmocnienia:

d 3= 0,2[m]

d 2=0 ,35∗D z=¿0,525[m]

d 1=0 ,81 √ Dw ( g rz −C 2) ( 1−z r )=0 , 81 √3 1,494 ( 0,002989−0,001 )( 1−0,248972765 )

3

d 1=0,105851912[m]

d min =d 1=105 , 85 [mm ]

Minimalna średnica nie wymagająca wzmocnienia wynosi 105,85 mm.

Wzmocnienia wymaga króciec nasypowy i rewizyjny

Źródło: Zbiornik ciśnieniowy spawany - wytyczne projektowania wg UDT

Obliczenie średnicy i grubości wzmocnienia dla króćca rewizyjnego i nasypowego:

Obliczeniowa grubość ścianki:

k D z Po y k
go =
4k
k
go =g0=0,0032 [m]
grubość wzmocnienia:

gwz =0,0040

średnica wzmocnienia króćca rewizyjnego:

F str =(D zw −( d z +2 C2 ) )* g0=0,00125056[m]

F str d z +2 0,00125056 406 , 4 +2

Dwz = + = + =0,72104 [m]
gwz 1000 0,0040 1000
średnica wzmocnienia króćca nasypowego:

F str =(D zw −( d z +2 C2 ) )* g0=0,00098656[m]

F str d z +2 0,00098656 323 ,9+ 2

Dwz = + = + =0,65504 [m]
gwz 1000 0,0040 1000

17
 Rysunek 8. Przekrój wzmocnienia. Źródło: Zbiornik ciśnieniowy spawany - wytyczne projektowania wg UDT.

Źródło: Zbiornik ciśnieniowy spawany - wytyczne projektowania wg UDT

Na postawie dobranych króćców zamawiam na wymiar rury kotłowe od producenta http://www.euro-
tubes.pl/index.php?page=153 wg normy PN-87/H-74728 i PN-85/H-74252
Przeznaczenie rury kotłowej DN Grubość [mm] Długość [mm] Ilość
Króciec nasypowy 300 7,1 100 1
Króciec wylotowy 50 2,9 100 1
Aparatura pomiarowa 25 2,6 100 5
Wężownica 32 2,6 100 2
Króciec rewizyjny 400 7,1 100 1

13. Obliczenie całkowitej masy własnej i eksploatacyjnej zbiornika

PCM 1450 kg
Blacha 70,65 kg
Króćce(razem z rurami):
- rewizyjny 22 kg
- aparatura(suma) 3,35 kg
- wężownica(wlot i wylot) 1,88 kg
- zasypowy 15 kg
- opróżniający 1,34 kg
Wężownica 258,108 kg
Dno górne 84 kg
Dno dolne 70 kg
Masa całkowita [kg](powiększona o 10%) 2173,96 kg
Masa własna 723,96 kg

18
14. Obliczenia naprężeń zbiornika i sprawdzenie wytrzymałościowe.

Naprężenia obwodowe wynoszą:

po =111539, 01[ Pa]
Dw =1,494 [m]
grz =0,0029
P o∗Dw
σ 1=
2∗g rz

σ 1=
111539 , 01∗1,494
2∗0,0029
N
=28730910 , 51 2
m [ ]
Naprężenia wzdłużne:
P o∗Dw
σ 2=
4∗grz

σ 2=
111539 , 01∗1,494
4∗0,0022 [ ]
N
=37872563 , 85 2
m

Obliczenie naprężeń zastępczych i porównanie z naprężeniami dopuszczalnymi:

σ =√ σ 1 +σ 2−(σ 1∗σ 2)=34229856 ,39

[ ]
N
m
2

k f =121212121 , 2
[ ]
N
m
2

σ < kf

19
15. Dobór podpór i uszczelek

Dobór podpór zgodnie z DIN-28021 według normy UDT

Masa robocza zbiornka: 2173,96 [kg]

Nogi podporowe aparatów wg BN-62/2212-01

Gmax Rurda poz. dz x g Krążek poz. 2 i 3 dz x g Liczba nóg Pmin Hmax

[kg] [mm] [mm] [MPa] [mm]
2500 88,9 x 3,6 200 x 6 4 0,25 3700

Dz [mm] Dp [mm] a [mm]

1500 1080 765

Rysunek 9. Przekrój i rozmieszczenie podpór.

20
Na postawie książki ,,Zbiornik ciśnieniowy spawany’’ dobieram kołnierz zaślepiający o wymiarach:

Rysunek 10. Przekrój uszczelki

Oraz uszczelki:

Rysunek 11. Wymiary dobranych uszczelek

21