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泵系统水力计算[标准版]增强
泵系统水力计算[标准版]增强
用于 1、 计算离心泵的扬程、功率
2、 计算离心泵进口段、出口各段压降,校核管径
3、 计算离心泵气蚀余量,校核安装高度
手动 输入设计数据
自动 输出计算结果
按钮 1、 [清空左栏]、[清空右栏]:清空输入的全部设计数据;仅在计算开始前和全部结束后执行,计
2、 [更新吸入段]:完成吸入段计算后,点击按钮,刷新结果。
[更新排出段]:泵出口管道不分段时:完成排出段计算后,点击[更新排出段]按钮,刷新结果,
泵出口管道分段时: 选择泵出口分段数,输入设计数据,完成第一段计算,点击
改变流量、管径、长度、管件数量,完成第二段计算,点击
改变流量、管径、长度、管件数量,完成第三段计算,点击
最后,点击[更新排出段]按钮,计算结束。点击 ,输
注意 1、 操作顺序:清空左右栏→计算吸入段→计算排出段→保存结果
2、 计算过程中,分段或全部计算结束时,会出现◆→提示,然后再点击相应按钮
3、 压力基准应一致,若设备压力输入为表压(或绝压),则NPSH计算所需蒸汽压也应为表压(或绝
相应地,泵吸入及排出压力计算值也为表压(或绝压)
4、 控件和按钮功能是不可逆操作,不能通过撤消返回上一步
5、 随意插入和删除行、列、单元格或修改 、只读单元格,均有可能导致计算程序或功能按钮
参考 1、 化工原理
2、 石油化工设计手册 第4卷(系统设计)
3、 化工工艺设计手册(2003)
4、 化工厂系统设计 蔡尔辅
意见反馈 chem_zb@sina.com
仅在计算开始前和全部结束后执行,计算过程中不执行。
。
,点击[更新排出段]按钮,刷新结果,计算结束。
,输入设计数据,完成第一段计算,点击 ,刷新第一段结果;
长度、管件数量,完成第二段计算,点击 ,刷新第二段结果;
长度、管件数量,完成第三段计算,点击 ,刷新第三段结果;
排出段]按钮,计算结束。点击 ,输出结果摘要。
果
后再点击相应按钮
SH计算所需蒸汽压也应为表压(或绝压),
格,均有可能导致计算程序或功能按钮失效
意见反馈 chem_zb@sina.com
计算吸入段
管道压降计算(不可压缩流体)+离心泵选型计算
✘ 计算排出段
一、静压降 管道压降计算结果摘要
直管段 吸入压力
△PF''=λ(L / d)(ρu2/2) PIN=PE1+△PLE1-△PZ1-△PF1+△PU1
输入 L 直管长度 m 1400.00 681.46
d 管道内径 mm 381 输入 PE1 吸入设备压力 kPa 100.00 100.00
u 实际流速 m/s 1.66 LE1 吸入设备最低液位 mm 0.00 0.00
ρ 密度 kg/m3 976.44 △PZ1 吸入侧静压降 kPa 39.24 39.24
λ 摩擦系数 ── 0.01504 △PF1 吸入侧总摩擦压降 kPa 0.96 0.96
PU1 速度头 kPa 1.24 1.24
输出 △PF'' 直管压降 kPa 74.39 0
△P100 百米压降 kPa 5.31 偏 小 输出 PIN 泵吸入压力 kPa 61.04
折合压头 m 6.37
局部A
△PiA=λ(L' / d)(ρu2/2) 排出压力
u 实际流速 m/s 1.66 POUT=PE2+△PLE2+△PZ2+△PF2+△PU2
ρ 密度 kg/m3 976.44 100
λ 摩擦系数 ── 0.01504 输入 PE2 目的设备压力 kPa 100.00 100.00
L' 当量长度 m 212.60 LE2 目的设备最高液位 mm 0.00 0.00
数量 当量长度 △PZ2 排出侧静压降 kPa 53.96 53.96
45° 10 38 △PF2 排出侧总摩擦压降 kPa 56.49 56.49
弯头
90° 5 38 20.44
截止阀 全开 0 36.04
角阀 全开 0
全开 4 11 PU2 速度头 kPa 1.24 1.24
3/4开 0
闸阀
1/2开 0 输出 POUT 泵排出压力 kPa 211.68
管
1/4开 0 折合压头 m 22.10
止回阀 旋启式 1 51
件
蝶阀 全开 0 扬程
4 61 △PH 泵需要压头 kPa 150.64
三通 0 H 泵扬程 m 15.73
0
孔板 1 13 功率
流量计 文氏 0 PCALT=QV×△PH/(367×g)
转子 0 输入 QV 体积流量 m3/h 100.00
其他 △PH 泵需要压头 kPa 150.64
E 泵效率 ── 80.00%
输出 △PiA 局部摩擦压降 kPa 24.63
输出 PCALT 泵驱动机功率 kW 4.18
局部B P轴 泵轴功率 kW 5.23
△PiB=ξ(u2/2)ρ/1000
输入 u 实际流速 m/s 1.66 NPSH
ρ 密度 kg/m3 976.44 NPSHa=PIN-PV
ξ 局部阻力系数 ── 1.50 输入 PV 吸入温度下蒸汽压 kPa 35.42
管道→设备 1 0.00 NPSHr 需要净正吸入压头 m 2.00
设备→管道 1 1.50
输出 NPSHa 有效净正吸入压头 m 2.67
输出 △PiB 进出设备压降 kPa 2.02 NPSH裕量 m 0.67 裕度适中
泵计算结果摘要
总压降 △PF=△PF''+△PiA+△PiB Q 流量 m3/h 100.00
输入 △PF'' 直管段压降 kPa 74.39 H 扬程 m 15.73
△PiA 局部摩擦压降 kPa 24.63 NPSHa 有效净正吸入压头 m 2.67
△PiB 进出设备压降 kPa 2.02 PCALT 驱动机功率 kW 4.18
E 效率 ── 80.00%
输出 △PF 总摩擦压降 kPa 101.04 P轴 轴功率 kW 5.23
表1 ε管壁绝对粗糙度(mm)
新操作中无腐蚀的无缝钢管 0.06~0.1
正常操作工况的无缝钢管 0.2
正常操作工况的焊接钢管 0.2~0.3
及较少腐蚀的无缝钢管
腐蚀或污染较重的无缝钢管 0.5~0.6
腐蚀严重的钢管 1~3
计算结果一览表
基础数据
吸入设备压力 100.00 kPa 返 回
密度 ρ 976.44 kg/m 3
吸入设备最低液位 0 mm
粘度 μ 0.388 mPa·s 排出设备压力 900.00 kPa
蒸气压 PV 35.42 kPa 排出设备最低液位 1000 mm
吸入段 排出段
流量 QV 100.00 m /h
3
流量 Q 100.00 m3/h
管道内径 d 150 mm 0.00
输 L 6.00 m 0.00
入 直管长度
吸入高度 △Z -4.00 m 管道内径 d 0 mm
管壁绝对粗糙度 ε 0.10 mm 输 0
入 0
直管长度 L 0.00 m
0.00
0.00
抬升高度 △Z 0.00 m
抬升高度 △Z m
泵
流量 m3/h 入口压力 kPa
扬程 m 出口压力 kPa
电机功率 kW 有效气蚀余量 m
效率
轴功率 kW 型号