DCS

Hệ thống DCS, hệ thống điều khiển phân tán, chủ yếu được sử dụng
trong cùng một môi trường vị trí địa lý, kiểm soát quá trình sản xuất
của hệ thống.
Hệ thống DCS sử dụng phương pháp giám sát tập trung để phối hợp
bộ điều khiển cục bộ để thực hiện toàn bộ quy trình sản xuất. Với hệ
thống sản xuất mô-đun, DCS giảm tác động của một lỗi trên toàn bộ
hệ thống. Trong nhiều hệ thống hiện đại, có một giao diện giữa hệ
thống DCS và hệ thống doanh nghiệp để cho phép quy trình sản xuất
được phản ánh trong hoạt động chung của doanh nghiệp.
Hệ thống DCS thường được sử dụng trong lọc dầu, nhà máy xử lý nước
thải, nhà máy điện, nhà máy hóa chất và dược phẩm và các khu vực
công nghiệp khác. Các hệ thống này thường được sử dụng trong điều
khiển quá trình hoặc hệ thống điều khiển rời rạc.
SCADA

Hệ thống SCADA, hệ thống thu thập và giám sát dữ liệu, là hệ thống cốt lõi
của kiểm soát công nghiệp. Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm soát các tài
sản phân tán để thu thập dữ liệu tập trung, điều này cũng quan trọng như
kiểm soát.
Các hệ thống SCADA tích hợp các hệ thống thu thập dữ liệu, hệ thống truyền
dữ liệu và phần mềm HMI để cung cấp giám sát và kiểm soát tập trung cho
quá trình đầu vào và đầu ra. Hệ thống SCADA được thiết kế để thu thập
thông tin trực tiếp, truyền thông tin đến hệ thống máy tính và trình bày
thông tin dưới dạng đồ họa hoặc văn bản. Do đó, người vận hành có thể
giám sát và điều khiển toàn bộ hệ thống theo thời gian thực từ một vị trí tập
trung, điều khiển bất kỳ hệ thống nào theo độ phức tạp và cài đặt liên quan
của từng hệ thống và tự động thực hiện các thao tác hoặc tác vụ liên quan,
cũng có thể được người vận hành tự động thực hiện .
Hệ thống SCADA chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống phân tán như xử
lý nước, đường ống dẫn dầu khí, hệ thống truyền tải và phân phối điện,
đường sắt và các hệ thống giao thông công cộng khác.
PLC

Hệ thống PLC, bộ điều khiển logic lập trình. PLC là một loại thiết bị điều khiển
công nghiệp mới được hình thành trên cơ sở bộ điều khiển tuần tự truyền
thống bằng cách giới thiệu công nghệ vi điện tử, công nghệ máy tính, công
nghệ điều khiển tự động và công nghệ truyền thông. Mục đích là để thay thế
rơle, thực hiện logic, chấm công, đếm, v.v ... Chức năng điều khiển trình tự,
thiết lập hệ thống điều khiển chương trình linh hoạt. Ủy ban kỹ thuật điện
quốc tế (IEC) ban hành các quy định của PLC: bộ điều khiển logic lập trình là
một hoạt động điện toán kỹ thuật số của hệ thống điện tử, được thiết kế cho
các ứng dụng và thiết kế công nghiệp. Nó sử dụng bộ nhớ lập trình để lưu trữ
các hướng dẫn cho các hoạt động như hoạt động logic, điều khiển tuần tự,
thời gian, đếm và hoạt động số học trong bộ nhớ trong của nó và để điều
khiển các loại đầu vào khác nhau thông qua đầu vào kỹ thuật số và đầu ra
tương tự. Bộ điều khiển logic lập trình và các thiết bị liên quan, nên dễ dàng
tạo thành một tổng thể với hệ thống điều khiển công nghiệp, dễ dàng mở
rộng thiết kế chức năng của nó.

Trong kiến trúc mạng hệ thống điều khiển và tự động hóa công nghiệp, PLC là
thành phần điều khiển quan trọng, thường được sử dụng trong các hệ thống
SCADA và DCS, được sử dụng để đạt được hoạt động cụ thể của thiết bị công
nghiệp và điều khiển quy trình, điều khiển vòng lặp để cung cấp quản lý quy
trình cục bộ.
Trong hệ thống SCADA, chức năng của PLC giống như của RTU (thiết bị đầu
cuối từ xa). Khi được sử dụng trong hệ thống DCS, PLC được sử dụng làm bộ
điều khiển cục bộ với kế hoạch điều khiển giám sát. Đồng thời, PLC thường
được sử dụng làm hệ thống điều khiển cho các thành phần nhỏ hơn của các
thành phần quan trọng. PLC có bộ nhớ lập trình người dùng để lưu trữ các
hướng dẫn thực hiện các chức năng cụ thể như điều khiển I / O, logic, thời
gian, đếm, điều khiển PID, giao tiếp, số học, xử lý dữ liệu và tệp. Với sự phát
triển của công nghệ truyền thông, PLC cũng chuyển từ giao thức giao tiếp
riêng kín sang giao thức công khai mở, cải thiện đáng kể khả năng tương
thích hệ thống và tạo điều kiện cho việc bảo trì và cập nhật hệ thống.
SCADA, DCS là một khái niệm và PLC là một sản phẩm, ba không thể so sánh
được:

1, PLC là một sản phẩm, nó có thể tạo thành SCADA, DCS;

2, DCS là sự phát triển của điều khiển quá trình, PLC là một hệ thống điều
khiển logic chuyển tiếp được phát triển;

3, PLC là thiết bị, DCS, SCADA là hệ thống.

Nói trong gang tấc, DCS được sử dụng chủ yếu cho quá trình tự động hóa,
PLC được sử dụng chủ yếu cho tự động hóa nhà máy (dây chuyền sản xuất),
SCADA chủ yếu cho nhu cầu diện rộng, chẳng hạn như lĩnh vực dầu, kéo dài
hàng ngàn dặm đường ống. Nếu từ góc độ máy tính và mạng, chúng đồng
nhất, lý do tại sao có sự khác biệt, chủ yếu trong nhu cầu ứng dụng, DCS
thường yêu cầu các thuật toán điều khiển nâng cao. Ví dụ, trong ngành công
nghiệp lọc dầu, PLC đòi hỏi tốc độ xử lý cao. Do chúng thường được sử dụng
trong các hệ thống lồng vào nhau và thậm chí không an toàn, SCADA có một
số yêu cầu đặc biệt như giám sát rung động, tính toán lưu lượng, cạo đỉnh,
v.v.