我们来谈谈钢铁！

冶金过程、金相组织、碳钢、 不锈钢、特殊材质、处理工艺、加工流程、牌号转换、标准对比。。。

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了解材质的重要性：

2013 年 6 月 20 日整理的资料
主要内容包括：

钢材分类、牌号对比、标准对
比、。。。

冶金流程、加工工艺、热
处理工艺、金相等。
1 ：冶金流程
Ironmaking | Steel Making

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冶金流程：

参考：工业流程与工艺，以后会整理更加详细的冶金流程。

高炉炼铁 转炉炼钢 电炉炼钢

原料：铁矿石 原料：炼钢生铁 原料：炼钢生铁，废钢
生成：炼钢生铁 生成：钢水 生成：钢水
2 ：铸造、锻造、轧钢
Casting | Forging | Rolling steel

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铸造
铸造就是将金属熔炼成符合一定要求
的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、
清整处理后得到有预定形状、尺寸和
性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过
程，是现代机械制造工业的基础工艺。

铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状
复杂、特别是具有复杂内腔的零件，
更能显示出它的经济性；同时它的适
应性较广，且具有较好的综合机械性
能。

铸造是生产毛坯或零件的一种重要方
法，适应性强，生产成本低，设备投
资费用小。但结晶组织粗大、不均匀、
力学性能低于锻件。

铸造金属的熔化与浇注，铸造金属
（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸
造有色合金；
常见的铸造产品有：

铸造井盖 汽车铸件 泵壳体

铸造阀门 铸造铁艺护栏 各种铸铁零部件

锻造

是利用锻压机械对金属坯料施加压
力，使其产生塑性变形以获得具有
一定机械性能、一定形状和尺寸锻
件的加工方法。

通过锻造能消除金属的铸态疏松，
焊合孔洞，锻件的机械性能一般优
于同样材料的铸件。机械中负载高、
工作条件严峻的重要零件，除形状
较简单的可用轧制的板材、型材或
焊接件外，多采用锻件。

锻造用料主要是各种成分的碳素钢
和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜
等及其合金。
常见的锻造产品有：

各种机械配件 各种管件

汽车配件 各种阀门
 铸件和锻件的鉴别：
1. 锻件的表面组织的细密度，铸件的表面应该较粗，而锻件的加工表面应该较

光亮。

2. 铸铁截面发灰暗色，而锻钢截面银亮 。

3. 听声音，锻件致密，打击后声音清脆，铸件声音沉闷。

4. 用砂轮机打磨一下看两者的火花用不同 ( 锻件的亮 ) 等等。 .

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轧钢
在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。
轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形
状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为
了改善钢的内部质量。我们常见的汽车板、桥梁钢、管线钢、
螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是
通过轧钢工艺加工出来的。
热轧
热轧：就是热状态 1000 多度的红钢，通过轧钢机辊压成可以使
用的不同断面形状的钢材。

冷轧：坯材在不加热的常温条件下，通过轧钢机的辊压成更薄
和更光洁表面的板材。

冷轧
常见的轧钢产品有：

盘条 钢管

型钢 卷板
3 ：热处理：退火、正火、淬火、回火
Annealing | Normalizing | Quenching | Tempering

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热处理工艺：四把火。热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。

想一想

你煮了碗面但是太烫了

所以你要把它放一边

让它冷一冷再吃

退火：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜 退火就是这个道理
速度冷却。降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，
减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

正火的冷却速度稍快

生产周期短

因为正火
正火：将钢构件加热到 Ac3 温度以上 30 〜 50℃ 后，保温一段时间出炉
在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。冷却速度快于退火 是这样降温的。。。
退火与正火同样能达到零件性能要求
而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得
到满意的强度，而且可以明显提高韧性 (AKV 值），降低构件的开裂倾向。 时，尽可能选用正火。
热处理工艺：四把火。热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。
将金属加热到临界点以上，金属内部的结构
和状态就会发生变化—奥氏体化。
我们需要保温一定的时间
来让金属进行这种变化
然后以大于临界冷却速度冷却
以得到界稳态马氏体组织或下贝氏体组织。

淬火：把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大 淬火又叫蘸（ zhan ）火，在钢厂车间里声音嘈杂，其实很难分清淬火和退火。至于为什

于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组 么叫这个读音，其实跟淬火的实际操作有关，实际上是拿热工件蘸一下介质，所以才被叫
织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处
做“蘸火”，不过也有人说是因为避讳“脆”而改的。
理工艺方法。

在金属被淬硬后
将其加热到临界温度以下的某一温度
保温一段时间
让金属内组织能够均匀分配
之后再冷却到室温
就能得到既有一定的强度、硬度
回火：将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度 Ac1 又有一定的塑性、韧性的成品
（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温
一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。
4 ：金相
Metallography

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晶体和非晶体

自然界存在的固态物质可分为晶体与非晶体两大类。

晶体是经过结晶过程而形成的具有规则的几何外形的固体；晶体中原子或分子在
空间按一定规律周期性重复的排列。

与晶体对应的，原子或分子无规则排列，无周期性无对称性的固体叫非晶体。玻
碳的晶体结构：钻石
璃是著名的非晶体。

固态的金属与合金大都是晶体。金属及合金的晶体结构是决定其物理、化学和力
学性能的基本因素之一。

www.i-smartlink.com 碳的非晶体结构：石墨
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固溶体：

所谓固溶体 (solid solution)

渗碳 是指溶质原子溶入溶剂晶格中
而仍保持溶剂类型的合金相。

当一种组元 A 加到另一种组元 B 中形成的固体其结构仍保留为组元 B 的结

构时，这种固体称为固溶体。 B 组元称为溶剂， A 组元称为溶质。
左上：纯金属，右上：置换固溶体
左下：间隙固溶体，右下：混合
纯铁的晶格结构：纯单质铁在 1538℃ 结晶后形成体心立方结构，称为 δ 铁；当冷却到 1394℃ 时，转变为面心立方结构，称为
γ 铁；继续冷却至 912℃ 时，又变成了体心立方结构，称 α 铁。

正常晶体结构 α-Fe γ-Fe δ-Fe

温度在 1394℃ ～ 1538℃

温度在 912℃ 以下的纯铁， 温度在 912℃ ～ 1394℃ 的
的纯铁，晶格类型是体心立
晶格类型是体心立方； 纯铁，晶格类型是面心立方；
方；

1538℃ 是铁的熔点
不同的温度下渗入碳形成不同的相（样子）：
组织：碳在 α-Fe 中的固溶体，体心立方晶格；

特性：碳在 α-Fe 中溶解度极小，室温时仅为

0.0008% ，在 727℃ 时达到最大溶解度
0.0218% ；

性能：铁素体的力学性能特点是塑性、韧性好，
而强度、硬度低。
α-Fe 铁素体的组织为多边形晶粒，性能与纯铁相似。

温度在 912℃ 以下的纯铁，晶格类型是体 铁素体（ Ferrite ）

心立方；
组织：碳溶于 γ-Fe 中的间隙固溶体，面心立
方晶格；为高温相。

特性：碳在 γ-Fe 中的溶解度要比在 α-Fe 中大，

在 727℃ 时为 0.77% ，在 1148℃ 时溶解度
最大，可达 2.11% ；

性能：具有一定的强度和硬度，塑性和韧性也
γ-Fe 好。碳素或合金结构钢中的奥氏体在冷却过程
奥氏体（ Austenite ） 中转变为其他相，只有在高碳钢和渗碳钢渗碳
温度在 912℃ ～ 1394℃ 的纯铁，晶格
奥氏体组织为不规则多面体晶粒，晶界较 高温淬火后，奥氏体才能残留在马氏体的间隙
类型是面心立方；
直，钢材热加工都在奥氏体区进行。 中存在，其金相组织由于不易受侵蚀而呈白色。
 其他的金相：

渗碳体（ Cementite ） 珠光体（ Pearlite ） 马氏体（ Martensite ）

组织：铁和碳的化合物（ Fe3C ）； 组织：由铁素体 + 渗碳体组成的机械混合物； 组织：碳在 α-Fe 中的过饱和固溶体称为马氏体，体心正方
特性：珠光体是过冷奥氏体等温转变产物，呈现珍珠般 结构；
特性：呈复杂晶格结构的间隙化合物 . 含碳量为
6.67% ， Fe3C 是一种介稳态相，在一定条件下会发生分 的光泽，根据转变温度不同珠光体分为：珠光体（ P ）、 特征：马氏体是过冷奥氏体快速冷却，在 Ms 与 Mf 点之间
解； 索氏体（ S ）和屈氏体（ T ），三者本质并无差别，转 的切变方式发生转变的产物，分为板条状马氏体（低碳）和
变温度逐渐降低，尺寸 P>S>T ，； 针状马氏体；
性能：硬度很高、耐磨，但脆性很大，塑性几乎为零。
性能：力学性能介于铁素体与渗碳体之间，强度较高， 性能：马氏体有很高的强度和硬度，但塑性很差，几乎为零，
渗碳体是钢中的强化相，根据生成条件不同渗碳体有条状、 硬度适中，塑性和韧性较好； 不能承受冲击载荷。
网状、片状、粒状等形态。
其他金相：

贝氏体（ Bainite ）

魏氏组织（ WidmannstattenStructure ） 莱氏体（ Ledeburite ）

热处理工艺：四把火。热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。
将金属加热到临界点以上，金属内部的结构
和状态就会发生变化—奥氏体化。
我们需要保温一定的时间
来让金属进行这种变化
然后以大于临界冷却速度冷却
以得到界稳态马氏体组织或下贝氏体组织。

淬火：把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体
为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。

在金属被淬硬后
将其加热到临界温度以下的某一温度
保温一段时间
让金属内组织能够均匀分配
之后再冷却到室温
就能得到既有一定的强度、硬度
回火：将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度 Ac1 （加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适 又有一定的塑性、韧性的成品
当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。
我们出口的金属产品就是在不同金相状态下的碳钢和合金钢。

钢材分为碳钢和合金钢。
不锈钢只是是合金钢的一种。有些合金钢里面不含铁元素。
5 ：碳钢和合金钢
Carbon Steel | Alloy Steel

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到底什么是铁，什么是钢？

什么是生铁？什么是熟铁？
What is iron and what is steel ？
熟铁、钢、生铁
生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过 2% 的铁，叫生铁 ;
含碳量低于 0.02% 的铁，叫熟铁 ;
含碳量在 0.05~2% 之间的铁，称为钢。

碳钢
含碳量＜ 0.02 含碳量 0.05~2% 含碳量＞ 2%
合金钢

熟铁 钢 生铁

熟铁是用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量 低碳钢 C% 为 0.0218% 到 生铁一般指含碳量在 2~6.69% 的铁

在 0.02% 以下，又叫锻铁、纯铁。纯铁要求 0.25% ； 的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外，
碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度 中碳钢 C% 为 0.30% 到 0.55% ； 还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它
较大，制造成本远大于生铁和钢。 可铸不可锻。
高碳钢 C% 为 0.60% 到 2.11% 。
碳钢的定义与分类：

美国钢铁协会对碳钢的定义是：碳含量不超过 2% ，并且
没有其他高含量的合金元素。碳钢占据了钢最大的生产量，
且应用范围很广。

按用途分类：
1. 碳素结构钢：主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等。
2. 碳素工具钢：主要用于刀具、模具、量具等。

按含碳量分类：
3. 低碳钢（ C ：≤ 0.25 ％）
4. 中碳钢（ C ： 0.25 ％≤ C ≤ 0.6 ％）
5. 高碳钢（ C ：＞ 0.6 ％）

按钢材质量分类（主要是杂质硫、磷的含量）：
6. 普通碳素钢（ S ≤0.055 ％， P ≤0.045 ％ )
7. 优质碳素钢（ S ≤0.040 ％， P ≤0.040 ％ )
8. 高级优质碳素钢（ S ≤0.030 ％， P ≤0.035 ％ )
 不锈钢的定义与分类： 不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成，这层膜使
金属与外界的介质隔离，阻止金属被进一步腐蚀，并且还有自我修复的能力，如果
按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类 : 奥氏体型不锈钢、铁
一旦遭到破坏，钢中的铬会与介质中的氧重新生成钝化膜，继续起保护作用。
素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上，
为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和
含铁量低于 50% 的高合金钢。

1. 奥氏体型不锈钢：
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织 (CY 相 ) 为主，无磁性，主要通过冷加工使
其强化 ( 并可能导致一定的磁性 ) 的不锈钢。美国钢铁协会以 200 和 300 系列的数
字标示，如 304 。

2. 铁素体型不锈钢：
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织 ((a 相 ) 为主，有磁性，一般不能通过热处
理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以 430 和 446 为标示。

3. 马氏体型不锈钢：
基体为马氏体组织 ( 体心立方或立方 ) ，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的
不锈钢。美国钢铁协会以 410, 420 以及 440 数字标示。马氏体在高温下具有奥氏
体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体 ( 即淬
硬)。

4. 奥氏体一铁素体 ( 双相 ) 型不锈钢：
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于 15% ，有磁
性，可通过冷加工使其强化的不锈钢， 329 是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢
相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
不锈钢在常温下就具备奥氏体金相
5. 沉淀硬化型不锈钢：
基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁
不锈刚与不锈铁：

ASTM 标准中是存在 430 这个牌号的。含铬（铬具有防腐性）不含镍，

马氏体，有类似于铁的磁性，故称为不锈铁。

但无磁无镍的“不锈钢”是以次充好，利用人们对检验方法的认识不充
分，故意将有磁性的废铁，废钢，铅等回炉加工做脱磁处理，冒充不含
磁的奥氏体不锈钢。
 其他合金钢：
Special Metals Corporation 是世界上首屈一指的镍合金和钴合金的发明者，开发商和生产商，拥有 100 多种合金成分，锻造产品和焊接材料，其中 80 ％以上是
在我们自己的实验室中发明的。 INCONEL® NIMONIC® UDIMET®/UDIMAR® NILO®/NILOMAG® MONEL® 都是 SMC 公司的注册商标。

哈氏合金（ Hastelloy alloy ） 英科耐尔（ Inconel ） 蒙乃尔（ Monel ）

哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍 - 铬合金与 英科耐尔合金受热时表面钝化出厚而稳定的氧化层， Monel 是一组镍合金，主要由镍（高达 67 ％）和铜，以
镍铬钼合金两大类。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳 保护合金内部使之不会氧化。英科耐尔不容易屈服于 及少量的铁，锰，碳和硅组成。蒙乃尔合金比纯镍更强，
定性，多用于航空事业，化学领域等。 高温潜变或在高温下产生缺陷。 可抵抗许多制剂的腐蚀，包括快速流动的海水。它们可以
通过热加工和冷加工，机加工和焊接轻松制造。
 铸铁：白口铸铁中的碳绝大部分以渗碳体（ Fe3C ）的形式存在；灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中的碳基本以石墨形式存在。

灰口铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁

灰铸铁，石墨呈片状，其成本低廉，铸造性、加工性、减 可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火获得 球墨铸铁是将白口铸铁经过球化和孕育处理后得到的高性
震性及金属间摩擦性均优良，至今仍然是工业中应用最广 的，石墨呈团絮状，塑性比灰铸铁高。 能铸铁，析出的石墨呈球状故称为球墨铸铁。球墨铸铁的
泛的铸铁类型。但是，由于片状石墨对基体的严重割裂作 塑性和韧性相对于普通铸铁都得到了大幅度提高，故而可
用，灰铸铁强度低、塑性差。 以在一些范围“以铁代钢”。
6 ：标准与牌号
Standards | Grades

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 国标牌号命名标准：

GB/T 221-2008 钢铁产品牌号表示方法 GB/T 17616-2013 钢铁及合金产品牌

本标准规定了钢铁产品牌号表示方法。 号统一数字代号
本标准适用于编写生铁、碳素结构钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢、易切 本标准规定了钢铁及合金产品牌号统一数字代号 ( 简
削钢、合金结构钢、弹簧钢、工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、焊接用钢、 称“ ISC” 代号 ) 的总则、结构型式、分类和编组、编码规则、
冷轧电工钢、电磁纯铁、原料纯铁、高电阻电热合金及有关专用钢等产品牌号。 编制和管理。

www.i-smartlink.com 本标准适用于钢铁及合金产品牌号编制统一数字代号。凡列入国
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家标准和行业标准的钢铁及合金产品应同时列入产品牌号和统一
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数字代号 , 相互对照 , 两种表示方法均有效。
其他国家标准
GB ：
GB/T 5612-2008 铸铁牌号表示方法

GB/T 5613-2014 铸钢牌号表示方法

GB/T 700-2006 碳素结构钢

GB/T 699-2015 优质碳素结构钢

。。。。。。

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GB 牌号标准举例：
普通碳素结构钢牌号规则：
该类钢牌号表示方法由代表屈服点“屈”字的汉语拼音字首（ Q ）、屈服点数值、质量等级符号 (A 、 B 、 C 、 D 、 E) 及脱氧方法符号 (F 、
b 、 Z 、 TZ) 等四个部分按顺序组成。

例如： Q235-AF

即表示屈服点为≥ 235MPa 、 A 等级质量的沸腾钢。

• F 、 b 、 Z 、 TZ 依次表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢、
特殊镇静钢，一般情况下符号 Z 与 TZ 在牌号表示中可省
略。

• 质量等级符号反映碳素结构钢中磷、硫含量的多
少， A 、 B 、 C 、 D 质量等级依次增加。

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普通碳素钢的应用：
• Q195 、 Q215 、 Q235A 、 Q235B  塑性较好，有一定的强度，通常轧
制成钢筋、钢板、钢管等，可用于做桥梁、建筑物等构件，也可用做普通螺
钉、螺帽、铆钉等。

• Q255 、 Q275 强度较高，可轧制成型钢、钢板作构件用。

• Q235C 、 Q235D 　可用于重要的焊接件。

这类钢常在热轧状态下使用，不再进行热处理。但对某些零件，也可以进行正火、调质、渗碳等处理，以提高其使用性能。

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GB 牌号标准举例：
优质碳素结构钢：
其牌号用两位数字表示，两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万倍。

例如： 45#

表示平均含碳量为 0.45 ％的优质碳素结构钢。

• 数字后加 F 的为沸腾钢，如 08F 。

• 数字后加 Mn 的为含锰量较高的钢 , 如 45Mn 。

• 牌号自 08 ， 10 ～ 80 ，中间为 5 进制。

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优质碳素钢的应用：
08 、 10 钢，含碳量很低，塑性很好，可用来作冲压件。

15 ～ 30 钢，低碳钢， σb 不高，而塑性韧性较好，具有良好的冲压性和可焊性，可用来制
作冲压件、螺钉、螺帽等。经渗碳淬火后可获得表面硬度高而心部韧性好的零部件，常
用作渗碳用钢，亦称碳素渗碳钢。

35 ～ 50 钢，中碳钢，经调质处理后使用，可获得既有一定强度和硬度，又有一定塑性和韧
性良好配合的综合力学性能，亦称碳素调质钢，可制作锻件、热冲压件、冷镦件、齿轮、
轴类等零件。

55 ～ 80 钢，含碳量较高，强度高而塑性低，具有一定的耐磨性，经热处理后有很高的弹性
极限，常用于制造各种弹性零件，亦称碳素弹簧钢。也可用作耐磨零件和机车车轮等。

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GB 牌号标准举例：
碳素工具钢：
其牌号冠以“ T”(“T” 为“碳”字的汉语拼音字首 ) ，后面的数字表示平均碳的质量分数的千倍。碳素工具钢分优质和高级优质两类。若为高
级优质钢，则在数字后面加“Ａ”字。

例如： T8A

表示平均含碳量＝ 0.8% 高级优质碳素工具钢。

• 对含较高锰 (WMn ＝ 0.40% ～ 0.60%) 的碳素工具钢，则在数字后加“ Mn” 。如 T8Mn 、 T8MnA 等。

其他牌号：易切削钢、合金结构钢、低合金高强度钢、弹簧钢、滚动轴承钢、合金
工具钢和高速工具钢、不锈钢和耐热钢、焊条钢、电工用硅钢、电工用纯铁等。

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GB 牌号标准举例：
不锈钢：
用两位或三维阿拉伯数字表示碳含量最佳控制值，以万分之几或者十万分之几计。后面是合金元素含量，以化学元素符号和阿拉伯数字表示，钢
中有意加入的铌钛锆氮等元素也应标出。

例如： 06Cr19Ni10

表示平均含碳量＝ 0.06% 铬含量 19% ，镍含量 10%

• 注意：旧牌号， Cr 之前的数字表示碳的千份之几的含量。

• 最新标准是： GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分

• 碳含量只规定上限

• ≤0.10% ，取上限的 ¾ 。

• ＞ 0.10% ，取上限的 4/5 。

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ASTM 标准：
美国材料与试验协会 ASTM 是全 A959
世界不锈钢牌号最齐全的标准体
系，其不锈钢标准超过 200 多个
不锈钢牌号。

A480/A480M A484/A484M A555/A555M A999/A999M

钢板（带）约 钢棒（型）约 钢丝（线） 钢管，约

16 个标准 13 个标准 约 11 个标准 30 个标准

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JIS 标准：
日本（ JIS ）不锈钢牌号表示方法： 根据 AISI 的牌号表示方法，即
• 2 ： Cr-Ni-Mn 系；
日本 JIS 不锈钢材标准的牌号表示方法为 SUS+ 数字编号。
• 3 ： Cr-Ni 系；
其中：
• 4 ： Cr 系
• S ：钢
• 6 ：沉淀硬化系
• U ：用途
• S ：不锈； • 日本独特的牌号，采用相类似的 AISI 牌号
在其后加 JI 、 J2 来表示。
• 数字编号基本采用美国 AISI 的牌号表示方法 .
举例： SUS 201 、 SUS 304 、 SUS304J1

例如： SS400 按照钢材的形状、用途和制造方法等，当需要用代号表示时，在牌号后

第一个 S 表示钢 (Steel) ，第二个
S 表示“结构”（ Structure ）。
面加上相应的代号，如下： B ：棒材； CB ：冷加工棒材； HP ：热轧
钢板； CP ：冷轧钢板； HS ：热轧钢带； CS ：冷轧钢带； CSP ：弹
簧用钢带； WR ：线材； Y ：焊接用线材； W ：钢丝； WP ：弹簧用
钢丝； WS ：冷镦用钢丝； HA ：热轧角钢； CA ：冷轧角钢； TB ：
锅炉及热交换器用钢管； TPY ：配管用电焊大口径钢管； TP ：配管用
钢管； TPD ：一般配管用钢管。举例： SUS304-B 、 SUS304-WR 、

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与合作伙伴共同创造国际品牌 SUS 409L 中的 L 是 low 即低碳钢的意思。
7 ：牌号转换与对比
Compared

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中外钢牌号对照表：更多详见： https://wenku.baidu.com/view/270a2b0690c69ec3d5bb75be.html
中国 GB 日本 JIS 美国 ASTM 德国
钢
种 牌号 牌号 标准号 钢号 钢号 材料号 标准号
Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.0112 DIN17100
Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.0114 DIN17100
碳 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0134 DIN17100
素 (A3R) SPV24 G3115 A285-C
钢 20g SB42 G3103 A515.Cr60 HⅡ 1.0425 DIN17155
板 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 HⅠ 1.0345 DIN17155
(25g) SB46 G3103 A515.Cr65 HⅢ 1.0435 DIN17155
25 SM41A G3103 DIN17100

16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155

低 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ 17Mn419Mn5 1.08411.8045
合 16MngC SPV36 G3115 St52-3
金 15MnVR SPV36(WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930
钢 15MnVgC (A633-GR.B)
板 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B
18MnMoNbR A533-Gr.A.I

耐 16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155

热 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2
钢 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155
板 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10 Mo910 1.7362 DIN17155

16MnR SLA24B G3126 A516-Gr55 TTSTE26 1.0463 SEW089

低 15MnVR SLA33A A516-Gr60 TTSTE29 1.0488
温 15MnVNTR A516-Gr65A516-Gr70 TTSTE32TTSTE36 1.08511.0859
钢 09Mn2VR A203-GrA.B TTST41VTTST35V 1.0437 SEW680
板 (06A1NbCu
N) A203-GrD.E 10Ni14 1.5637 SEW680

（ 20mN23
a1 ） A553-Gr.Ⅰ.ⅡA353 X8Ni9 1.5662 SEW680
非常感谢！
陈辉 | 2019-01-18

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