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PAUTAS PARA EL DESARROLLO DE LA SESIÓN

Al inicio, todos los micrófonos Durante la presentación,

estarán desactivados para pueden hacer sus consultas
evitar interferencias a través del sistema de chat
de la sala.

Evite, realizar preguntas Cuando el moderador lo

sobre temas de indique, podrán participar,
conectividad, internet o para ello deberán “levantar la
temas que no se están mano” y esperar su turno.
tratando en la sesión.

La sesión está siendo Para participar, active su

grabada, ingresando al micrófono y cuando termine,
curso la podrá visualizar. desactivar el micrófono.

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RUTA DE TRABAJO DEL CURSO

Sesión 1 Sesión 5
Sesión 3
Introducción a la Administración Toma de decisiones y El Plan Maestro de Producción
de Operaciones y Pronóstico capacidad de Planta

Sesión 2 Sesión 4 Sesión 6

Modelos Cuantitativos y Planeación Agregada Planeación del
Planeamiento de la Capacidad Requerimiento de Materiales
MRP.
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RUTA DE TRABAJO DEL CURSO

Sesión 7
Programación de las
Actividades de Taller

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 Introducción a • Definición de la Administración de
Recordemos la Operaciones.
• Producción de Bienes y Servicios.
Administración • El ciclo de vida del producto

de
Operaciones
• Definición. Clasificación
• Modelos Cualitativos: Método Delphi
• Consenso del comité ejecutivo
Pronóstico • Información de Jefes Zonales
• Encuestas

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 Administración de Operaciones I
Pronosticar la demanda con métodos
cuantitativos www.senati.edu.pe
SESIÓN 2: PRONOSTICAR LA DEMANDA CON MÉTODOS CUANTITATIVOS Y
PLANEAMIENTO DE LA CAPACIDAD

OBJETIVO
ESPECÍFICO
3
Al finalizar la Tarea de
Aprendizaje el estudiante
será capaz de Pronosticar
la demanda aplicando
métodos Cuantitativos y
Planificar la capacidad de
producción.
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MODELOS DE SERIE DE TIEMPO:

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 Modelos causales: análisis de regresión y Correlación, cálculo de “r”

Análisis de regresión y correlación.

• El objetivo del análisis de regresión como método causal es

pronosticar la demanda a partir de una o más causas (variables
independientes), las cuales pueden ser por ejemplo el tiempo,
precios del producto o servicio, precios de la competencia,
economía del país, acciones del gobierno o fomentos
publicitarios.

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Trabajemos Sala 1 : Promedio Móvil Simple
en Equipos
Sala 2 : Promedio Móvil Ponderado
(30
minutos) Sala 3 : Mínimos Cuadrados

Sala 4 : Regresión Lineal

Sala 5 : Suavización Exponencial

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 Ideas centrales del tema:

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 Ideas centrales del tema:

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Ideas centrales del tema:
Método Descripción
Delphi Preguntas a un grupo de expertos.
Encuestas de mercado Cuestionarios y encuestas entre consumidores .
Series de tiempo Identificación de la tendencia y los efectos estacionales del
pasado.
Regresión y correlación Ecuaciones de variables asociativas con mínimos cuadrados.
Simplista Es un promedio aritmético.
  Se calcula el promedio de un periodo que contiene varios
Promedio móvil puntos de datos dividiendo la suma de los valores de los
puntos entre el número de éstos. Por lo tanto, cada uno tiene
la misma influencia.
Promedio Móvil ponderado Puede ser que algunos puntos específicos se ponderen más o menos que los otros, según la
experiencia.
Índices de mínimos cuadrados pronosticar la demanda a partir de una o más causas (variables independientes).
  Describe una relación funcional entre las variables.
Análisis de regresión y correlación Ajusta una recta a los datos pasados casi siempre en relación con el valor de los datos. La técnica
de ajuste más
común es la de los mínimos cuadrados.
Es un número que indica el grado o intensidad de asociación
Cálculo de “r” entre las variables X e Y.

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Trabajemos Equipo 1: Explique en que consiste el
en Equipo
(30
Planeamiento de la Capacidad
minutos)
Equipo 2: Explique en que consiste
Capacidad de diseño (Instalada)
Equipo 3: Explique en que consiste
Capacidad efectiva
Equipo 4: Explique en que consiste
Capacidad Real Calculo de eficiencias
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 La planeación de capacidad cierra la planeación de
operaciones, una vez se tienen las cantidades a producir y los
tiempos de producción.

El planificador de producción puede evaluar, en primer lugar,

si se tiene capacidad disponible para ejecutar el plan de
producción.

El objeto del análisis de la capacidad es comparar las

necesidades actuales y futuras con la disponibilidad de los
recursos.
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 • El análisis debe hacerse por recurso o centro de
trabajo.
Consideracione • Si existen productos que pueden fabricarse con
s a tener en dos o más recursos, debe analizarse si los lotes
cuenta para son óptimos para ser matriculados en uno o
planificar varios recursos.
capacidad • Antes de convertir una orden provisional a una
orden de proceso, se debe estar seguro de que
exista capacidad.

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 • Si un producto no puede ser producido por falta de
capacidad, debe comunicarse las implicaciones de este
Consideracione faltante para que se tomen acciones correctivas.
s a tener en • Incluir las órdenes de mantenimiento (calendario de
mantenimiento) y los tiempos de alistamiento en el
cuenta para ajuste de capacidades.
planificar • Definir los factores de eficiencia.Definir la capacidad de
capacidad un recurso con viarias máquinas asociadas, bien sea por
la capacidad de cuello de botella o la capacidad del
recurso más lento.

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 El análisis debe hacerse por recurso o centro de trabajo.
Consideraciones a tener en cuenta
Si existen productos que pueden fabricarse con dos o más recursos, debe analizarse si los
lotes son óptimos para ser matriculados en uno o varios recursos.
para planificar capacidad

Antes de convertir una orden provisional a una orden de proceso, se debe estar seguro
de que exista capacidad.

Si un producto no puede ser producido por falta de capacidad, debe comunicarse las
implicaciones de este faltante para que se tomen acciones correctivas.

Incluir las órdenes de mantenimiento (calendario de mantenimiento) y los tiempos de

alistamiento en el ajuste de capacidades

Definir los factores de eficiencia

Definir la capacidad de un recurso con viarias máquinas asociadas, bien sea por la
capacidad de cuello de botella o la capacidad del recurso más lento
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CAPACIDAD EFECTIVA

Es aquella capacidad que resulta luego de

calcular una serie de restricciones “típicas” o
“inevitables” según el nivel de experiencia
adquirida en otros procesos productivos
equivalentes o similares dentro del mismo
tipo de industria, nos permiten considerar con
más acierto, aquella capacidad de producción
que se espera alcanzar en condiciones reales
de funcionamiento.
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CAPACIDAD REAL- CÁLCULO DE EFICIENCIAS.

La capacidad real es la capacidad obtenida y

registrada de manera fehaciente en un periodo de
tiempo.

La capacidad real es aquella capacidad verdadera

de la cual se lleva registros de lo acontecido y de
lo que acontece.
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 La capacidad de diseño y la capacidad efectiva, ambas sirven
como una base o un punto de referencia. A diferencia de la
capacidad de diseño y la capacidad efectiva, la capacidad real
marca el nivel hacia donde se han desplazado ambas
capacidades.

El concepto de capacidad real es útil al ser utilizado en conjunto

con la capacidad de diseño y la capacidad efectiva con la
finalidad de calcular la utilización de capacidad y la eficiencia de
producción.

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 Es el cociente entre la producción real
(capacidad real) y la capacidad de diseño. Con
esto sabemos qué tanto estamos
aprovechando la capacidad de diseño de la
UTILIZACIÓ compañía. Cuando es calculada, ambas
N DE medidas deben contemplar el mismo tiempo y
las mismas unidades.
CAPACIDAD

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EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN.

Es el cociente entre la producción real (capacidad real) y la capacidad

efectiva. La relación de eficiencia la obtenemos según se acerca el índice a
1 (100%).

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 Trabajemos en equipos
Realicemos los ejercicios

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