Műszaki kémia 12.

Műanyagok kémiája
Csoportosításuk alapanyag szerint:
Természetes polimerek

1.) Az előállítás alapanyaga szerint:

› Természetes

› Mesterséges alapú műanyagok: Kis

molekulatömegű anyagokból - monomerekből -,
szintetikus úton készülnek
 Szintetikus polimerek
 Kiindulási vegyületek: vegyipari termékek
 Előállításuk történhet: polimerizációval,
poliaddicióval, polikondenzációval

 Példák: PE, PVC, PET, teflon…

Csoportosításuk
Szerkezetük szerint:

› Fonalas molekulájúak
› Térhálósak
Csoportosításuk
A feldolgozás szempontja szerint
› Termoreaktív (hőre keményedő)
Termoplasztikus (hőre lágyuló)
műanyagok, amelyek
láncmolekulás vegyületek,
feldolgozásuk egyszerű fizikai
műveletekkel történik.
műanyagok, melyek térhálós
szerkezetűek. Ezeket vagy az előállítás
reakciósorozata közben formálhatjuk,
vagy termoplasztikus anyagok
térhálósításával állítják elő. A kész
műanyag hőre nem lágyul, hanem
előbb megkeményedik, majd
alkotórészeire bomlik.
 Előállításuk
 Mesterséges alapú műanyagok esetén az
előállítás reakciótípusa szerint:
› Polikondenzáció: lépcsős polimerizáció (aonos
monomer egységekből)
› Poliaddicióval: láncpolimerizáció (iniciátor
szükséges)
› http://www.youtube.com/watch?v=BiYHvcD5bgc
 Lépcsős polimerizáció - polikondenzáció

http://www.youtube.com/watch?
v=RRnDGjzCzfs
Polikondenzációs műanyagok:
 Láncpolmerizáció - poliaddíció

http://www.youtube.com/watch?
v=Els5JNYfHQE
Vizi Béla: Polimerizáció
Poliaddíció mechanizmusa:
Poliaddíciós műanyagok:
 Polimerek jellemzői

•A fémeknél és kerámiáknál jóval olcsóbban és jelentősen

kevesebb energiafelhasználásával állíthatók elő.
•Sűrűségük kisebb a fémekénél, azaz könnyebbek, így
mozgatásuk (pl. járműalkatrészként) és szállításuk
kevesebb energiát igényel.
•Tulajdonságaik szerkezetüktől függően igen széles határok
között változnak.

lágy–rugalmas–kemény
például:
kontakt lencse, pelenka–gumik–golyóállómellény anyaga
Polimerek jellemzői
Polimerizáció módjai
 Műanyagok felhasználásuk szerint:

Műszaki műanyagok:
Kiegyenlítetten jó tulajdonságokkal rendelkező (mechanikai, elektromos,
termikus)
Nagy szilárdság, ütésállóság
Hőre lágyuló műanyagok
Alkalmazási hőmérséklet:  100-150 °C

Kompozitok:
Töltő és erősítő anyagot tartalmazó két- vagy többkomponensű műanyag.
„advanced” kompozit: szilárdság, merevség a társításkor nő
/üveg, grafit, szén, szerves szálak/
Alapvető polimerszerkezetek
Alapvető polimerszerkezetek
Műanyagok „egyéb” komponensei

A, Adalékok
- Stabilizátorok
A feldolgozás és alkalmazás körülményei között biztosítják a
polimer tulajdonságainak megőrzését
- Csúsztatók:
Segítik a műanyag feldolgozását
- Formaleválasztók:
Megkönnyítik a termék eltávolítását a feldolgozó szerszámból
- Lágyítók:
A kemény műanyagokat (pl. PVC) flexibilissé teszik )
Műanyagok „egyéb” komponensei

A, Adalékok
- Égésgátlók:
Csökkentik a polimer éghetőségét és a füstképződést az égés alatt
- Színezékek:
Biztosítják a kívánt színt
- Optikai fehérítők
Megszűntetik a polimer sárga színét
- Szag és illatanyagok:
Elfedik a műanyag kellemetlen szagát, vagy biztosítják a kívánt illatot
- Antisztatikumok:
Csökkentik a műanyagok felületi és/vagy térfogati ellenállását
- Nukleálószerek:
Szabályozzák a műanyagok kristályosodását és a kristály szerkezetét
Műanyagok „egyéb” komponensei
B, Társító anyagok

- Polimerek:
Polimerkeverékek komponensei
- Ütésálló adalékok:
Növelik a műanyagok ütésállóságát, különösen alacsony őmérsékleten (általában
elasztomerek)
- Vezetőképességet biztosító anyagok:
korom vagy fém részecskék
- Töltőanyagok:
Növelik a műanyagok merevségét és általában csökkentik az árát
- Erősítő anyagok:
Anizotróp adalékok (gyakran szálak), növelik a műanyagok szilárdságát, merevségét
- Természetes polimerek és anyagok:
Gyorsítják a műanyagok biológiai lebonthatóságát
(pl. keményítő, cellulóz)
 Néhány fontosabb műanyag
Polietilén:
Képlete: (C2H4)n az egyik legelterjedtebb polimerizációs műanyag
Magas nyomáson, 300 °C körüli hőmérsékleten állítják elő etién
polimerizációjával.
H2C=CH2 + H2C=CH2 = H2C=CH-CH2CH3

H2C=CH-CH2CH3 + H2C=CH2 = H2C=CH-CH2CH2CH2CH3,

stb. .

„lágy” – kis sűrűségű (LDPE), amelyet

elsősorban csomagolóanyagok, fóliák,
(reklám)táskák készítéséhez használnak fel;
„kemény” – nagy sűrűségű (HDPE),
amelyet többek között palackok,
olajtartályok, csövek készítéséhez
használnak lineáris kis sűrűségű
(LLDPE) jobban feldolgozható, vékonyabb
fóliában is ugyanolyan tulajdonságú, mint az
LDPE
Fizikai és kémia tulajdonságok

Fehér, szilárd anyag. Op: 85-140°C

Sűrűség: 0.91-0.96 g/cm3 Éghető. Jó szigetelő.
Gőz- és gázáteresztése kicsi.
Hőre lágyuló, 100 ... 10.000 etilén molekulából álló polimer.

Amorf részeinek üvegesedési hőmérséklete alacsony (kb. -80°C) így fagyállósága jó.

Vegyszerállósága nagyon jó, szobahőmérsékleten nincs oldószere.

Híg savak és lúgok oldatainak ellenáll, tömény savak (elsősorban selétromsav) magasabb
hőmérsékleten roncsolják.
Apoláros szerkezete és kis vízfelvétele következtében kitűnő dielektromos tulajdonságai
vannak (nagyfrekvenciás szigetelő).
A fizikai és kémiai tulajdonságok a molekulatömegtől függően is változnak.

Hőbomlása 290°C-nál kezdődik.

PVC
Képlete: (C2H3Cl)n
hőre lágyuló, éghető, kémiailag ellenálló, kemény műanyag.
Előállítása: vinil-klorid polimerizációjával történik.
Acetilénből vízmentes hidrogén-klorid addíciójával keletkezik a vinil-klorid
C2H2+HCl → C2H3Cl
A vinil-klorid polimerizációjával pedig a Poli(vinil-klorid) keletkezik:
n C2H3Cl → [ C2H3Cl ]n
Két fajtája a lágy és a kemény PVC
Égése során sósav, dioxin és egyéb környezet számára káros vegyületek keletkeznek klórtartalma miatt
Felhasználása:
Fröccsöntéssel, extrudálással, fúvással állítják elő belőle különböző eszközöket, mint pl.:

vegyipari csővezetékek, szennyvízcsövek

korrózióálló edények, tartályok,
szellőző-berendezések,
szerelvények,
csapok, szelepek,
kábelbevonó anyagok,
csomagolóanyagok,
padlóburkolatok,
műbőrök
Poli(metil-metakrilát) (PMMA) (plexi, plexiüveg)
Képlete:

Előállítása: metil-metakrilsav polimerizációjával

Fizikai és kémai tulajdonságok

Hőre lágyuló műanyag, amorf, üvegszerű, víztiszta polimer.
Ütésállósága a polimerációs fok növekedésével javul.
Melegen jól alakítható.
Híg savaknak, lúgoknak, zsíroknak, olajoknak ellenáll.
Alkoholban és szénhidrogénekben nem, de aromás oldószerekben oldódik.
Kiemelkedően jó optikai tulajdonságai vannak.
Fényáteresztőképessége 99%, az UV sugarakat is átereszti. Jól megmunkálható, időjárásálló.
Alkalmazási hőmérséklet tartomány: -20°C-tól +90°C-ig

Felhasználás: - nagy szilárdságú, átlátszó anyagként pl. a repülőgépek ablakaihoz (plexiüveg)

- optikai és dekorációs célokra
- prizmák, optikai lencsék, lámpatestek készítésére
- műszerfedélként, burkolatként, műszeralkatrészként
- háztartási eszközök alkatrészeihez
- épületek, csarnokok üvegezésére
- szövetbarát gyógyászati eszközökhöz (protézisek, műfogak)
- dekorációs célokra
 Poli(tetrafluor-etilén) (teflon) PTFE
 Polimerizációs műanyag: több ezer
tetrafluor-etilén molekulából épül fel
 Kemény, hő, kopásálló, vegyi anyagoknak
is ellenálló
 Feldolgozása nehéz: az olvadáspontján
bomlik
 Polisztirol (PS)
 Több ezer vinilbenzol molekulából felépülő
polimerizációs műanyag
 Hőre lágyuló
 Kemény, merev, törékeny, átlátszó
 Nylon66
 Cél: természetes selyemhez hasonlító anyag előállítása
 A poliamid-6,6 (nylon66) molekula lánca több ezer 1,6-diamino-hexán
és hexándisav molekulából áll.

 Tulajdonságai:
› Hőre lágyuló
› Nagy szakítószilárdságú
› Önkenő
› Kopásálló
› Lúgos mosószerrel nem mosható
 Karbamidgyanta
 Aminoplaszt: egyik kiindulási anyag a
formaldehid, a másik olyan vegyület, melyben
legalább két reakcióképes -NH2-csoport van
 Karbamid és formaldehid polikondenzációjával
állítják elő
 Hőre keményedő, térhálós műanyag
 Felhasználás: bútoripar
 Bakelit
 Az egyik legrégebben használt műanyag
 A fenoplasztok közé tartozik:fenolból és formaldehidből
polikondenzációval állítják elő nagy nyomáson és magas
hőmérsékleten
 Tulajdonságai:
› Hőre keményedő
› Nem éghető
› Nem olvad
› Savaknak, lúgoknak ellenáll
› Jó szigetelő
 Bakelit
 Képződése, szerkezete:
PET (polietilén-tereftalát)

Poliuretán

Polikarbonát
Poliamid
 http://videa.hu/videok/emberek-vlogok/hogyan-
legyek-jo-no-bakelit-lemez-lakas-melleklet-
G1WkyYhV3n6Sj1Lv