Katalog Esab CZ 2012

18.4.
2012
8:16
Strnka 1
KATALOG PDAVNCH
SVAOVACCH MATERIL
KATALOG PDAVNCH SVAOVACCH MATERIL
BEZEN 2012
obal:A_uvod.qxd
www.esab.cz
KATALOG
PDAVNCH MATERIL
PRO SVAOVN
Pt pepracovan a doplnn vydn

29.2.2012
ESAB VAMBERK, s.r.o.

Smetanovo nbe 334
517 54 VAMBERK
tel.:
494 501 431
fax:
494 501 439
e-mail: info@esab.cz
http://www.esab.cz
daje v tomto katalogu maj informativn charakter. ESAB VAMBERK, s.r.o. si vyhrazuje
prvo provdt technick pravy u uvedench vrobk.
Obsah
Rejstk svaovacch materil ..................................................................................................
Obecn daje............................................................................................................................
Elektrody pro run obloukov svaovn.................................................................................
Drty pro svaovn v ochrannch atmosfrch ......................................................................
Plnn elektrody .......................................................................................................................
Keramick podloky .................................................................................................................
Drty pro plamenov svaovn................................................................................................
Pjky pro tvrd pjen ...............................................................................................................
Drty pro svaovn pod tavidlem ............................................................................................
Tavidla pro svaovn a navaovn ..........................................................................................
Navaovac psky a tavidla .......................................................................................................
Doporuen pro svaovn vybranch typ materil ..............................................................
Balen.........................................................................................................................................
Doplujc daje a tabulky ........................................................................................................
REJSTK
SVAOVACCH MATERIL
Rejstk svaovacch materil
Nzev
A1
EN/ISO
SFA/AWS
Strana
Drty MIG/MAG
C 321 ..............................................G Z (CrMoV)................................................................................................D32
C 508 ..............................................S Fe1 ...........................................................................................................D82
OK Aristorod 12.50 .........................G 42 4 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1..................ER70S-6.................................D9
OK Aristorod 12.57 .........................G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si .....................ER70S-3...............................D12
OK Aristorod 12.63 .........................G 46 4 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1..................ER70S-6...............................D14
OK Aristorod 13.08 .........................G 50 4 M21 4Mo/G 46 0 C1 4Mo..................ER80S-D2 ............................D33
OK Aristorod 13.09 .........................G 46 2 M21 2Mo/G 38 0 C1 2Mo..................ER80S-G ..............................D34
OK Aristorod 13.12 .........................G CrMo1Si/W CrMo1Si .................................ER80S-G ..............................D35
OK Aristorod 13.16 .........................G 55A 1CM....................................................ER80S-B2 ............................D37
OK Aristorod 13.22 .........................W CrMo2Si ....................................................ER90S-G ..............................D39
OK Aristorod 13.26 .........................G 46 4 M G0/G 42 0 C G0 ............................ER80S-G ..............................D20
OK Aristorod 55 ..............................G Mn3NiCrMo/55 4 M Mn3NiCrMo ...............ER100S-G ............................D21
OK Aristorod 69 ..............................G Mn3Ni1CrMo..............................................ER110S-G ............................D22
OK Autrod 1070 ..............................S Al 1070 ( Al99,7) ........................................(ER1070) ..............................D86
OK Autrod 12.51 .............................G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1..................ER70S-6...............................D10
OK Autrod 12.56 .............................G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1 ...............................................................D11
OK Autrod 12.58 .............................G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si .....................ER70S-6...............................D13
OK Autrod 12.64 .............................G 46 3 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1..................ER70S-6...............................D15
OK Autrod 13.16 .............................G 55A 1CM....................................................ER80S-B2 ............................D37
OK Autrod 13.17 .............................G 62A 2C1M..................................................ER90S-B3 ............................D38
OK Autrod 13.23 ....................................................................................................ER80S-Ni1............................D25
OK Autrod 13.25 ....................................................................................................ER100S-G ............................D26
OK Autrod 13.28 .............................G 2Ni2 ...........................................................ER80S-Ni2 ...........................D27
OK Autrod 13.89 .............................(S Z Fe2) .....................................................................................................D83
OK Autrod 13.90 .............................S Z Fe2........................................................................................................D84
OK Autrod 13.91 .............................S Fe8 ...........................................................................................................D85
OK Autrod 1450 ..............................S Al 1450 (AlPP,5Ti) ......................................(ER1450) ..............................D87
OK Autrod 16.95 .............................G 18 8 Mn......................................................(ER307) ................................D64
OK Autrod 19.12 .............................S Cu 1898 (CuSn1) .......................................ERCu..................................D102
OK Autrod 19.30 .............................S Cu 6560 (CuSi3Mn1) .................................ERCuSi-A ...........................D103
OK Autrod 19.40 .............................S Cu 6100 (CuAl8) ........................................ERCuAl-A1 .........................D104
OK Autrod 19.49 .............................S Cu 7158 (CuNi30) ......................................ERCuNi ..............................D105
OK Autrod 19.82 .............................S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ............................ERNiCrMo-3 .......................D108
OK Autrod 19.85 .............................S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ............................ERNiCr-3 ............................D109
OK Autrod 19.93 .............................S Ni 4060 (NiCu30MnTi)................................ERNiCu-7 ...........................D110
OK Autrod 2209 ..............................G 22 9 3 N L..................................................ER2209 ................................D62
OK Autrod 2509 ..............................G 25 9 7 NL...................................................ER2594 ................................D63
OK Autrod 308H..............................G 19 9 H ........................................................ER308H................................D49
OK Autrod 308LSi ...........................G 19 9 LSi .....................................................ER308LSi .............................D50
OK Autrod 309L ..............................G 23 12 L.......................................................ER309L ...............................D51
OK Autrod 309LSi ...........................G 23 12 LSi ...................................................ER309LSi .............................D52
OK Autrod 310 ................................G 25 20..........................................................ER310...................................D53
OK Autrod 312 ................................G 29 9............................................................ER 312 .................................D54
OK Autrod 316LSi ...........................G 19 12 3 LSi ................................................ER316LSi .............................D55
Nzev
EN/ISO
SFA/AWS
Strana
OK Autrod 318Si .............................G 19 12 3 NbSi..............................................(ER318Si) .............................D56

OK Autrod 347Si .............................G 19 9 NbSi...................................................ER347Si ...............................D57
OK Autrod 385 ................................G 20 25 5 CuL...............................................ER385 ..................................D58
OK Autrod 410NiMo........................G 13 4............................................................(ER410NiMo)........................D59
OK Autrod 4043 ..............................S Al 4043 /S Al 4043 A (AlSi5)......................ER4043 ................................D88
OK Autrod 4047 ..............................S Al 4047 (AlSi12)/S A 4047 .........................ER4047 ................................D89
OK Autrod 430LNb..........................G 18 LNb .......................................................(ER430LNb) .........................D60
OK Autrod 430Ti..............................G Z 17 Ti ........................................................(ER430Ti) .............................D61
OK Autrod 5087 ..............................S Al 5087 (S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) ..............(ER5087) ..............................D90
OK Autrod 5183 ..............................S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A)) .......................ER5183 ................................D91
OK Autrod 5356 ..............................S Al 5356 /S Al 5356 (AlMg5Cr(A))..............ER5356 ................................D92
OK Autrod 5754 ..............................S Al 5754 (AlMg3) .........................................(ER5754) ..............................D93
Weld G3Si1 .....................................G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1 .................................................................D8
Drty SAW
OK Autrod 12.10 .............................S1 ..................................................................EL 12 .......................................I3
OK Autrod 12.20 .............................S2 ..................................................................EM12........................................I4
OK Autrod 12.22 .............................S2Si ...............................................................EM12K .....................................I5
OK Autrod 12.24 .............................S Mo (S2Mo) .................................................EA2 ..........................................I6
OK Autrod 12.30 .............................S3....................................................................................................................I7
OK Autrod 12.32 .............................S3Si1 .............................................................EH12K......................................I8
OK Autrod 12.34 .............................S3Mo .............................................................EA4 ..........................................I9
OK Autrod 13.10SC ........................S CrMo1 ........................................................EB2R......................................I10
OK Autrod 13.20SC ........................S CrMo2 ........................................................EB3R......................................I11
OK Autrod 13.21 .............................S2Ni1 ............................................................ENi1 .......................................I12
OK Autrod 13.27 .............................S2Ni2.............................................................ENi2 .......................................I13
OK Autrod 13.36 .............................S2Ni1Cu ........................................................EG..........................................I14
OK Autrod 13.40 .............................S3Ni1Mo ........................................................EG..........................................I15
OK Autrod 13.43 .............................S3Ni2,5CrMo .................................................EG..........................................I16
OK Autrod 16.97 .............................S 18 8 Mn ......................................................(ER307)..................................I24
OK Autrod 308L ..............................S 19 9 L .........................................................ER308L .................................I17
OK Autrod 308H..............................S 19 9 H ........................................................ER308H .................................I18
OK Autrod 309L ..............................S 23 12 L .......................................................ER309L .................................I19
OK Autrod 316L ..............................S 19 12 3 L....................................................ER316L .................................I20
OK Autrod 316 H.............................S 19 12 3 H ...................................................ER316H..................................I21
OK Autrod 318 ................................S 19 12 3 Nb .................................................ER318 ....................................I22
OK Autrod 347 ................................S 19 9 Nb ......................................................ER347 ...................................I23
OK Autrod 16.97 .............................S 18 8 Mn ......................................................(ER307)..................................I24
A 508 .....................................................................................................................................................................I25
Drty WIG
GI 113 .............................................W2Si ..............................................................ER70S-3...............................D16
GI 321 .............................................W MoVSi .....................................................................................................D40
OK Tigrod 55 ...................................W 55 4 Mn3NiCrMo.......................................ER100S-G ............................D28
OK Tigrod 1070 ...............................S Al 1070 (Al99,7) .........................................(R1070) ................................D94
OK Tigrod 12.60 ..............................W 38 3 W2Si..................................................ER70S-3...............................D17
OK Tigrod 12.61 ..............................W 42 3 W3Si1................................................ER70S-6...............................D18
A2
Nzev
EN/ISO
SFA/AWS
Strana
OK Tigrod 12.64 ..............................W 46 3 W4Si1................................................ER70S-6...............................D19

OK Tigrod 13.08 ..............................W 55 3 W4M31 ..............................................ER80S-D2 ............................D41
OK Tigrod 13.09 ..............................W 52 1 M3 .....................................................ER80S-G ..............................D42
OK Tigrod 13.12 ..............................W CrMo1Si ....................................................ER80S-G ..............................D43
OK Tigrod 13.16 ..............................W 55 1 CM ....................................................ER80S-B2 ............................D44
OK Tigrod 13.17 ..............................W 62 2C1M ...................................................ER90S-B3 ............................D45
OK Tigrod 13.22 ..............................W CrMo2Si ....................................................ER90S-G ..............................D46
OK Tigrod 13.23 .....................................................................................................ER80S-Ni1............................D29
OK Tigrod 13.26 .....................................................................................................ER80S-G ..............................D30
OK Tigrod 13.28 ..............................W 46 5 W2Ni2 ...............................................ER80S-Ni2............................D31
OK Tigrod 13.32 ..............................W CrMo5Si ....................................................ER80S-B6 ............................D47
OK Tigrod 13.38 ..............................W CrMo91 .....................................................ER90S-B6 ............................D48
OK Tigrod 1450 ...............................S AL 1450 (Al99,5Ti) .....................................(ER1450) ..............................D95
OK Tigrod 16.95 ..............................W 18 8 Mn...................................................................................................D81
OK Tigrod 19.20 ..............................S Cu5180 (CuSn6P)..................................................................................D106
OK Tigrod 19.72 .....................................................................................................ERTi-2.................................D107
OK Tigrod 19.82 ..............................S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ............................ERNiCrMo-3 .......................D111
OK Tigrod 19.85 ..............................S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ............................ERNiCr-3 ............................D112
OK Tigrod 19.93 ..............................S Ni 4060.......................................................ERNiCu-7 ...........................D113
OK Tigrod 2209 ...............................W 22 9 3 NL ..................................................ER2209 ................................D79
OK Tigrod 2509 ...............................W 25 9 7 NL ..................................................ER2594 ................................D80
OK Tigrod 308L ...............................W 19 9 L .......................................................ER308L ...............................D65
OK Tigrod 308LSi ............................W 19 9 LSi.....................................................ER308LSi .............................D66
OK Tigrod 308H...............................W 19 9 H .......................................................ER308H................................D67
OK Tigrod 309L ..............................W 23 12 L ......................................................ER309L ................................D68
OK Tigrod 309LSi ............................W 23 12 LSi...................................................ER309LSi .............................D69
OK Tigrod 310 .................................W 25 20 .........................................................ER310...................................D70
OK Tigrod 312 .................................W 29 9 ...........................................................ER312...................................D71
OK Tigrod 316H...............................W 19 12 3 H ..................................................ER316H ................................D72
OK Tigrod 316L ..............................W 19 12 3 L .................................................ER316L ...............................D73
OK Tigrod 316LSi ............................W 19 12 3 LSi................................................ER316LSi .............................D74
OK Tigrod 318Si ..............................W 19 12 3 NbSi .............................................(ER318Si) .............................D75
OK Tigrod 347Si ..............................W 19 9 NbSi ..................................................ER347Si ...............................D76
OK Tigrod 385 .................................W 20 25 5 CuL ..............................................ER385 ..................................D77
OK Tigrod 410NiMo .........................W 13 4 ...........................................................(ER410NiMo)........................D78
OK Tigrod 4043 ...............................S Al 4043 (AlSi5)..........................................R4043...................................D96
OK Tigrod 4047 ...............................S Al 4047 (AlSi12) .........................................R4047...................................D97
OK Tigrod 5087 ...............................S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)..............................(R5087) ................................D98
OK Tigrod 5183 ...............................S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A)) .......................R5183...................................D99
OK Tigrod 5356 ...............................S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) ...............................R5356.................................D100
OK Tigrod 5754 ...............................S Al 5754 (AlMg3) .........................................(R5754) ..............................D101
A3
Navaovac psky
OK Band 7018........................................................................................................................................................K3
OK Band 308L ................................B 19 9 L .........................................................EQ308L ..................................K4
OK Band 309L ................................S 23 12 L .......................................................EQ309L ..................................K5
OK Band 309L ESW .......................B 22 11 L .......................................................................................................K6
Nzev
EN/ISO
SFA/AWS
Strana
OK Band 309LNb ESW ..................B 22 12 L Nb .................................................................................................K7

OK Band 309LMo ESW ..................B 21 13 3 L ....................................................................................................K8
OK Band 316L ................................S 19 12 3 L....................................................EQ316L...................................K9
OK Band 347 ..................................B 19 9 Nb ......................................................EQ347 ..................................K10
OK Band 430 ..................................B 17 ............................................................................................................K11
OK Band NiCrMo3 ..........................(BNi6625-NiCr22Mo9Nb) ..............................(ERNiCrMo-3).......................K12
Obalen pjky
BO 672............................................*AG205 ..........................................................................................................H2
BO 680............................................*AG104 ..........................................................................................................H3
Obalen elektrody
E-B 121 ...........................................E 38 3 B 4 2 ..................................................E7018 ...................................C10
E-B 123 ...........................................E 42 3 B 4 2 ..................................................E7018 ...................................C11
E-B 124 ...........................................E 42 4 B 4 2 ..................................................E7018-1................................C12
E-B 125 ...........................................E 46 2 B 4 2 ..................................................E7018 ...................................C13
E-B 127 ...........................................E 50 A B 4 2................................................................................................C14
E-B 321 ...........................................E Z (CrMoV) B 2 2 ......................................................................................C36
E-B 420 ...........................................*E Z 19 9 Nb B 2 2 ........................................E347-15................................C44
E-B 502 ...........................................E Fe1 ...........................................................................................................C70
E-B 503 ...........................................E Z Fe2........................................................................................................C71
E-B 511 ...........................................E Z Fe8........................................................................................................C72
E-K 103 ...........................................E 35 A A .......................................................E6020 .....................................C7
E-R 113...........................................E 38 A RR ....................................................E6013 .....................................C8
E-R 117...........................................E 35 A R R ....................................................E6013 .....................................C9
E-S 716 ...........................................E C NiFe-Cl-A 1.............................................ENiFe-Cl-A ..........................C86
E-S 723 ...........................................E C Ni-Cl+E823 .............................................ENiCl ....................................C87
OK FEMAX 33.65 ...........................E 42 0 RR 7 3................................................E7024 ...................................C15
OK FEMAX 33.80 ...........................E 42 0 RR 7 3 ..............................................E7024 ...................................C16
OK 21.03.........................................(drkovac elektroda) ...............................................................................C103
OK 43.32.........................................E 42 0 RR 1 2................................................E6013 ...................................C17
OK 46.00.........................................E 38 0 RC 1 1 ..............................................E6013 ...................................C18
OK 46.16.........................................E 38 0 RC 1 1 ..............................................E7014 ...................................C19
OK 48.00.........................................E 42 4 B 4 2 H5.............................................E7018 ...................................C20
OK 48.04.........................................E 42 4 B 3 2 H5.............................................E7018 ...................................C21
OK 48.05.........................................E 42 4 B 4 2 H5.............................................E7018 ...................................C22
OK 48.08.........................................E 46 5 1Ni B 3 2 H5 ......................................E7018-G ...............................C23
OK 53.35.........................................E 42 4 B 3 1 H5.............................................E7048 ...................................C24
OK 53.68.........................................E 42 5 B 1 2 H5.............................................E7016-1................................C25
OK 53.70.........................................E 42 5 B 1 2 H5.............................................E7016-1................................C26
OK 55.00.........................................E 46 5 B 3 2 H5.............................................E7018-1 H4 R ......................C27
OK 61.20.........................................E 19 9 L R 1 1 ...............................................E308L-16..............................C45
OK 61.30.........................................E 19 9 L R 1 2 ...............................................E308L-17..............................C46
OK 61.35.........................................E 19 9 L B 2 2 ...............................................E308L-15..............................C47
OK 61.35 Cryo ................................E 19 9 L B 2 2 ...............................................E308L-15..............................C48
OK 61.81.........................................E 19 9 Nb R 3 2 ............................................E347-16................................C49
OK 61.85.........................................E 19 9 Nb B 2 2.............................................E347-15................................C50
A4
Nzev
A5
EN/ISO
SFA/AWS
Strana
OK 63.20.........................................E 19 12 3 L R 1 1 ..........................................E316L-16 ..............................C51

OK 63.30.........................................E 19 12 3 L R 1 2 ..........................................E316L-17 ..............................C52
OK 63.35.........................................E 19 12 3 L B 2 2 ..........................................E316L-15 ..............................C53
OK 63.80.........................................E 19 12 3 Nb R 3 2 .......................................E318-17 ................................C54
OK 63.85.........................................E 19 12 3 Nb B 4 2........................................E318-15 ................................C55
OK 67.13.........................................E 25 20 R 1 2 ................................................E310-16 ................................C56
OK 67.15.........................................E 25 20 B 2 2 ................................................E310-15 ................................C57
OK 67.45.........................................E 18 8 Mn B 4 2 ...........................................(E307-15) .............................C58
OK 67.50.........................................E 22 9 3 N L R 3 2 ........................................E2209-17..............................C59
OK 67.53.........................................E 22 9 3 N L R 1 2 ........................................(E2209-16) ...........................C60
OK 67.55.........................................E 22 9 3 N L B 2 2 ........................................E2209-15..............................C61
OK 67.60.........................................E 23 12 L R 3 2 .............................................E309L-17..............................C62
OK 67.70.........................................E 23 12 2 L R 3 2 ..........................................E309LMo-17.........................C63
OK 67.75.........................................E 23 12 L B 4 2 .............................................E309L-15..............................C64
OK 68.15.........................................E 13 B 4 2 .....................................................E410-15................................C65
OK 68.17.........................................E 13 4 R 3 2 ..................................................E410NiMo-16 .......................C66
OK 68.81.........................................E 29 9 R 3 2 ..................................................E312-17 ................................C67
OK 68.82.........................................E 29 9 R 1 2 ..................................................(E312-17)..............................C68
OK 69.33.........................................E 20 25 5 Cu N L R 3 2.................................E385-16................................C69
OK 73.08.........................................E 46 5 Z B 32 ................................................E8018-G ...............................C28
OK 73.46.........................................E 55 4 1,5NiMo B 4 2 H5 ..............................E8018-G ...............................C29
OK 73.68.........................................E 46 6 2Ni B 3 2 H5 ......................................E8018-C1 .............................C30
OK 74.46.........................................E Mo B 3 2 H5...............................................E7018-A1 .............................C37
OK 74.70.........................................E 50 4 Z B 4 2 H5 .........................................E8018-G ...............................C31
OK 74.78.........................................E 55 4 MnMo B 3 2 H5..................................E9018-D1 .............................C32
OK 75.75.........................................E 69 4 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 ........................E11018-G .............................C33
OK 75.78.........................................E 89 6 Z B 4 2 H5 .......................................................................................C34
OK 76.16.........................................E CrMo1 B 4 2 H5 .........................................E8018-B2-H4R .....................C38
OK 76.18.........................................E CrMo1 B 4 2 H5 .........................................E8018-B2 ............................C39
OK 76.26.........................................E CrMo2 B 3 2 H5 .........................................E9018-B3 .............................C40
OK 76.28.........................................E CrMo2 B 4 2 H5 .........................................E9018-B3 .............................C41
OK 76.35.........................................E CrMo5 B 4 2 H5 .........................................E8015-B6 .............................C42
OK 76.98.........................................E CrMo91 B 4 2 H5 .......................................E9015-B9 .............................C43
OK 78.16 ................................................................................................................E9018-G ...............................C35
OK 83.28.........................................E Z Fe1........................................................................................................C73
OK 83.50.........................................E Z Fe2........................................................................................................C74
OK 83.53.........................................E Z Fe2........................................................................................................C75
OK 84.42.........................................E Fe7 ...........................................................................................................C76
OK 84.52.........................................E Fe8 ...........................................................................................................C77
OK 84.58.........................................E Z Fe6........................................................................................................C78
OK 84.78.........................................E Z Fe14......................................................................................................C79
OK 84.80.........................................E Fe16 .........................................................................................................C80
OK 84.84.........................................E Z Fe 16 (E10-UM-60-GP) ........................................................................C81
OK 85.58.........................................E Z Fe3........................................................................................................C82
OK 85.65.........................................E Fe4 ...........................................................................................................C83
OK 86.08.........................................E Fe9 .............................................................(EFeMn-B) ............................C84
OK 86.28.........................................E Z Fe9........................................................................................................C85
Nzev
EN/ISO
SFA/AWS
Strana
OK 92.05.........................................E Ni 2061 (NiTi3) ...........................................ENi-1 ....................................C91

OK 92.15.........................................E Ni 6133 (NiCr16Fe12NbMo) ......................ENiCrFe-2.............................C92
OK 92.18.........................................E C Ni-CI 3 ....................................................ENi-CI...................................C88
OK 92.26.........................................E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn) .............................ENiCrFe-3.............................C93
OK 92.35.........................................E Z Ni2 ..........................................................(ENiCrMo-5) .........................C94
OK 92.45.........................................E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ............................ENiCrMo-3............................C95
OK 92.55.........................................E Ni 6620 (NiCr14Mo7Fe) .............................ENiCrMo-6............................C96
OK 92.59.........................................E Ni 6059 (NiCr23Mo16) ...............................ENiCrMo-13..........................C97
OK 92.60.........................................E C NiFe-1 3..................................................ENiFe-CI...............................C89
OK 92.78.........................................E C NiCu 1 ..................................................................................................C90
OK 92.86.........................................E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)..............................ENiCu-7................................C98
OK 94.25.........................................(EL-CuSn7)..................................................................................................C99
OK 96.20.........................................AlMn1 ........................................................................................................C100
OK 96.40.........................................AlSi5 ..........................................................................................................C101
OK 96.50.........................................AlSi12 ........................................................................................................C102
Plamenov svaovn
G 102 ..............................................OI...................................................................................................................G2
G 104 ..............................................OIII.................................................................................................................G3
OK Gasrod 98.70............................OII..................................................................R60.........................................G4
Plnn elektrody
Coreshield 15 .........................................................................................................E71T-GS ...............................E26
Coreweld 46 LS ..............................T 46 4 MM 2 H 5 ...........................................E 70 C-6 MH 4 .....................E27
Coreweld 89 ....................................T 89 4 Z M M 3 H5 ........................................E120C-G H4.........................E28
FILARC 6111HS .............................T 42 2 1Ni R C 3 H10/T 46 2 1Ni R M 3 H10....E70T-1C H8/ E70T-1M H8 ....E17
Dual Shield MoL..............................T MoL P M 2 H5 ............................................E81T1-A1M ...........................E23
Dual Shield CrMo1 ..........................T CrMo1 P M 2 H5 ........................................E81T1-B2M ...........................E24
Dual Shield CrMo2 ..........................T CrMo2 P M 2 H5 ........................................E91T1-B3M ...........................E25
NICORE 55 .....................................*TNiFe-1 ......................................................................................................E49
OK Tubrod 14.01.............................T 42 2 Z M 2 H10/T 42 2 Z M M 2 H10 ........E70C-GM................................E6
OK Tubrod 14.03.............................T 69 4 Mn2NiMo M M 2 H5...........................E110C-G.................................E7
OK Tubrod 14.11.............................T 42 4 M M 3 H5 ...........................................E70C-6M H4...........................E8
OK Tubrod 14.12.............................T 42 2 M M 1 H10/T 42 2 M C 1 H10 ...........E70C-6M/E70C-6C.................E9
OK Tubrod 14.13.............................T 42 2 M M 2 H5 ...........................................E70C-6M ..............................E10
OK Tubrod 14.27.............................T 22 9 3 N L P M 2/T 22 9 3 N L P C 2 ........E2209T1-4/E2209T1-1..........E37
OK Tubrod 15.00.............................T 42 3 B M 2 H5/T 42 3 B C 2 H5 ................E71T-5M H4/E71T-5C H4......E11
OK Tubrod 15.09.............................T 69 4 2NiMo P M 2 H5 ................................E111T1-K3MJ-H4..................E12
OK Tubrod 15.13.............................T 46 2 P M 1 H10/T 42 2 P C 1 H5 ..............E71T-1M H8/E71T-1C H4......E13
OK Tubrod 15.14.............................T 46 2 P M 2 H5/T 46 2 P C 2 H5 ................E71T-1M/E71T-1C ...............E14
OK Tubrod 15.30.............................T 19 9 L M M 2/T Fe12 .................................(E308L).................................E38
OK Tubrod 15.31 .............................T 19 9 L M M 2..............................................(E316L) .................................E39
OK Tubrod 15.34.............................T Fe10/T 18 8 Mn M M 2 ..............................(E307)...................................E40
OK Tubrodur 14.70..........................T Z Fe14 ......................................................................................................E41
OK Tubrodur 14.71..........................T Fe10 .........................................................................................................E42
OK Tubrodur 15.40..........................T Fe1 ...........................................................................................................E43
OK Tubrodur 15.42..........................T Z Fe2 ........................................................................................................E44
A6
Nzev
EN/ISO
SFA/AWS
Strana
OK Tubrodur 15.43..........................T Z Fe3 ........................................................................................................E45

OK Tubrodur 15.52..........................T Fe6 ...........................................................................................................E46
OK Tubrodur 15.60..........................T Fe9 ...........................................................................................................E47
OK Tubrodur 15.65..........................T Fe9 ...........................................................................................................E48
OK Tubrodur 15.82..........................TFe16 ..........................................................................................................E53
OK Tubrodur 15.84..........................T Fe3 ...........................................................................................................E50
PZ 6102 ..........................................T 46 4 M M 2 H5 ...........................................E70C-6M H4.........................E15
PZ 6111 ..........................................T 46 2 1Ni R M 3 H10/T 42 2 1Ni R C 3 H10 .................................................E16
PZ 6113 ..........................................T 46 2 P M 1 H10/T 42 2 P C 1 H5 ..............E71T 1M H8/E71T 1C H4 .....E18
PZ 6113S ........................................T 46 3 P C 2 H5 ............................................E71T-9C H4 ..........................E19
PZ 6125 ..........................................T 42 6 1Ni B M 1 H5 .....................................E71T5-K6M H4 .....................E20
PZ 6138 ..........................................T 50 6 1Ni P M 1 H5 .....................................E81T1-Ni1M JH4...................E21
PZ 6138SR .....................................T 46 6 1Ni P M 1 H5 .....................................E81T1-Ni1M J .......................E22
PZ 6163 ..........................................T Fe7 ...........................................................................................................E51
PZ 6166 ..........................................T Fe7/T 13 4 M M 2.....................................................................................E52
Shield Bright 308L...........................T 19 9 L P M 2 - US/T 19 9 L P C 2 - US.....E308LT1-4/E308LT1-1...........E29
Shield Bright 308L X-tra ..................T 19 9 L R M 3/T 19 9 L R C 3 .....................E308LT0-4/E308LT0-1..........E30
Shield Bright 309L...........................T 23 12 L P M 2 - US/T 23 12 L P C 2 - US ...E309LT1-4/E309LT1-1...........E31
Shield Bright 309L X-tra ..................T 23 12 L R M 3/T 23 12 L R C 3 .................E309LT0-4/E309LT0-1..........E32
Shield-Bright 309LMo .............................................................................................E309LMoT1-4/E309LMoT1-1..E33
Shiedl-Bright 309LMo X-tra .............T 23 12 2 L R M 3/T 23 12 2 L R C 3 ...........E309LMoT0-4/E309LMoT0-1..E34
Shield Bright 316L ...........................T 19 12 3 L P M 2 - US/T 19 12 3 L P C 2 - US...E316LT1-4/E316LT1-1 ...........E35
Shield Bright 316L X-tra ..................T 19 12 3 L R M 3/T 19 12 3 L R C 3 ...........E316LT0-4/E316LT0-1 ..........E36
A7
Tavidla
OK Flux 10.05 .................................S A Z 2 DC ..................................................................................................K13
OK Flux 10.07 .................................S A CS 3 Ni Mo DC ....................................................................................K14
OK Flux 10.10 ......................................................................................................................................................K15
OK Flux 10.11 ......................................................................................................................................................K16
OK Flux 10.14 ......................................................................................................................................................K17
OK Flux 10.16 ......................................................................................................................................................K18
OK Flux 10.31 .................................SA CS 3 Mo DC ..........................................................................................K19
OK Flux 10.61 .................................SA FB 1 65 DC ..............................................................................................J4
OK Flux 10.62 .................................SA FB 1 55 AC H5 .........................................................................................J6
OK Flux 10.63 .................................SA FB 1 55 AC H5 .........................................................................................J8
OK Flux 10.71 .................................SA AB 1 67 AC H5.........................................................................................J9
OK Flux 10.72 .................................SA AB 1 57 AC H5.......................................................................................J11
OK Flux 10.77 .................................SA AB 1 67 AC H5.......................................................................................J12
OK Flux 10.81 .................................SA AR 1 97 AC ............................................................................................J14
OK Flux 10.83 .................................SA AR 1 85 AC ............................................................................................J16
OK Flux 10.87 .................................SA AR 1 95 AC ............................................................................................J17
OK Flux 10.88 .................................SA AR 1 89 AC ............................................................................................J18
OK Flux 10.92 .................................SA CS 2 Cr DC ............................................................................................J19
OK Flux 10.93 .................................SA AF 2 DC .................................................................................................J21
OK Flux 10.94 .................................SA AF 2 Cr DC.............................................................................................J22
OK Flux 10.95 .................................S A AF 2 Ni DC............................................................................................J23
OK Flux 10.96 .................................S A CS 3 Cr DC ...........................................................................................J24
Nzev
Keramick podloky
Strnky F2 - F5
OK Backing 21.21
PZ 1500/01
PZ 1500/02
PZ 1500/03
PZ 1500/07
PZ 1500/08
PZ 1500/17
PZ 1500/22
PZ1500/24
PZ 1500/25
PZ 1500/29
PZ 1500/30
PZ 1500/32
PZ 1500/33
PZ 1500/42
PZ 1500/44
PZ 1500/48
PZ 1500/50
PZ 1500/51
PZ 1500/52
PZ 1500/54
PZ 1500/56
PZ 1500/57
PZ 1500/70
PZ 1500/71
PZ 1500/72
PZ 1500/73
PZ 1500/80
PZ 1500/81
PZ 1500/87
PZ 1501/01
PZ 1501/02
PZ 1504/01
A8
OBECN DAJE
vod ................................................................................................................................... B1
Pouit znaky ................................................................................................................... B2
Oznaen poloh svaovn.................................................................................................. B3
Klasifikan, certifikan a jin schvalujc organizace ....................................................... B5
vod
Ven zkaznci,
dostvte do rukou ji pt, aktualizovan a doplnn knin vydn naeho katalogu pdavnch svaovacch
materil. Vme, e bude pro Vs dobrm pomocnkem ve svaesk praxi a usnadn Vm orientaci v nabdce
na spolenosti.
Jak jist vte, mme pro Vs celou adu dalch propaganch materil jako je nap. Vbr nejpouvanjch
druh svaovacch materil a elektronick verze kompletnho sortimentu ESAB na CD. Prv na CD katalogu je
mono snadno zskat prakticky vechny informace o celm sortimentu spolenosti ESAB. Vechny potebn informace naleznete tak na naich internetovch strnkch www.esab.cz.
Pes vechny uveden skutenosti chpeme a zcela rozumme Va poteb mt k dispozici klasick knin
vydn katalogu s monost prbnho doplovn osobnch poznmek.Pedloen vydn obsahuje praktick
kapitoly, kter zcela jist pivtte. Byli jsme tak vedeni snahou vyhovt poadavkm, kter jsme mli prv
od Vs, naich partner.Zaznamenali jsme celou adu pozitivnch ohlas na kapitoly Doporuen pdavn materily pro Vai praxi a Balen pdavnch materil. Krom zmn sortimentu, vstupuj v platnost i nov sjednocen
evropsk normy a proto byla nutn aktualizace i v tto dleit oblasti.Rozsah tohoto katalogu je omezen, pesto
v celkov nabdce najdete tm 300 druh svaovacch materil,kter podle naich zkuenost pokrvaj pevnou vtinu prmyslovch aplikac. Nabdka spolenosti ESAB je vak mnohem ir a pokud nenajdete een
vaeho problmu svaovn v tomto katalogu, nevhejte ns kontaktovat. Nai odbornci z technickho servisu
vm jist porad nejvhodnj druh materilu a obchodn oddlen je pipraveno k jeho dodn z celosvtov st
spolenosti ESAB.
Vme, e tento katalog,kter navazuje na pedchoz vydn vytitn u pleitosti XXX. Dn svaovac techniky, se pro pt lta stane vam dobrm pomocnkem.
29.nora 2012
Kolektiv pracovnk marketingu a technickho servisu
ESAB VAMBERK s.r.o.
B1
Pouit symboly a zkratky
Veobecn vlastnosti svarovho kovu a svaovacch materil:

Rm
pevnost v tahu (MPa)
ReL
doln mez kluzu v tahu (MPa)
Rp0,2
smluvn mez kluzu v tahu (MPa)
A5(A4)
tanost (meno na dlce l=5 x d, resp. l=4 x d) %
B
o
C/KV
nrazov prce pi zkouce rzem na tyi s V vrubem (pi teplot C) (J)
HV
tvrdost dle Vickerse
HB
tvrdost dle Brinella
HRC
tvrdost dle Rokwella
FN
feritov slo (WCR 92)
index bazicity tavidel dle Boniszevskho

B=
CaO+MgO+SrO+BaO+LiO2+Na2O+K2O+CaF2+1/2 (FeO+MnO)
SiO2+1/2 (Al2O3+TiO2+ZrO2)
X-faktor (Bruscato)
X = (10 P + 5 Sb + 4 Sn + As) / 100 (ppm)
MKK
mezikrystalov koroze
PRE
Pitting Resistant Equivalent PRE=%Cr + 3,3%Mo + 16%N
TZ 0
vlastnosti ve svaru po svaovn
TZ x
vlastnosti po hn ble specifikovanm (na odstr. pnut, normalizanm, rozpoutcm apod.)
Druh proudu, polarita:

stdav proud, AC
stejnosmrn proud, zapojen na + pl, DC+
stejnosmrn proud, zapojen na - pl, DCstejnosmrn proud, zapojen na + nebo - pl, DC
bu stejnosmrn proud a zapojen na + pl nebo stdav proud
bu stejnosmrn proud a zapojen na - pl, nebo stdav proud
nen rozdl v zapojen a ve volb druhu proudu
Vkonov hodnoty:
d
prmr elektrody - drtu (mm)
dxl
prmr x dlka elektrody (mm)
mnostv svarovho kovu na 1 kg elektrod (kg)
poet elektrod na 1 kg svarovho kovu (ks)
vkon navaen (kg/h)
doba hoen elektrody (s)
napt (V)
B2
Pouit symboly pro polohy svaovn

a jejich znaen dle norem
symbol
druh
svaru
AWS
oznaen
dle
nzev
tup
koutov
1G
1F
PA
PA
vodorovn shora
vodorovn shora
tup
2G
PC
vodorovn na svisl stn
tup
koutov
4G
-
PE
PD
nad hlavou
vodorovn nad hlavou
tup
koutov
3G
-
PF
PF
svisl nahoru
svisl nahoru
tup
koutov
3G
-
PG
PG
svisl dol
svisl dol
koutov
2F
PB
vodorovn ikmo shora
Zjednoduen pohled na znaen hlavnch poloh

svaovn podle SN EN ISO 6947 (050024)
vodorovn
ikmo shora
PB
vodorovn
PC
PD
vodorovn
ikmo nad hlavou
B3
vodorovn
shora
PA
vodorovn
ikmo shora
PB
PC
PE
vodorovn
nad hlavou
vodorovn
PD
vodorovn
ikmo nad hlavou
Porovnn oznaen svaovacch poloh

podle EN ISO 6947 a ASME/AWS
Oznaen
polohy dle
Tup svar
Koutov svar
Svar na trubce
Svar
trubka - plech
EN
PA
PA
PA
PB
ASME
1G
1F
1G
2F
EN
PC
PB
PC
PB
ASME
2G
2F
2G
2F
EN
PG - shora dol
PF - zdola nahoru
PG - shora dol
PF - zdola nahoru
PG - shora dol
PF - zdola nahoru
PG - shora dol
PF - zdola nahoru
ASME
3G
3F
3G
5F
EN
ASME
PE
4G
PD
4F
J-L 045 - od vrcholu svaru dol

H-L 045 - k vrcholu svaru nahoru
6G
PD
4F
B4
Zkratky, pouit v katalogu pro oznaen zkuebnch,

klasifikanch a certifikanch spolenost
ABS
BV
CE
CO
DNV
DB
GL
LR
TV
RS (RMRS)
RINA
CWB
GDF
OBB
PRS
UDT
DS
FORCE
SFS
SS
GASPROM
VNIIST
SEPROS
B5
-Zeichen, bereinstimmungszertifikat nach Bauregliste A, Teil 1

American Bureau of Shipping
Bureau Veritas
Prohlen o shod dle EN 13479, nahrazuje
Controlas, Association for welding verification, Nederland
Det Norski Veritas
Deutsche Bahn
Germanische Lloyd
Lloyds Registr of Shipping
Technischer berwachungs Verein
Russian Maritime Register of Shipping
The Italian Ship Classification Body
Canadian Welding Bureau
Gaz de France
Osterreichische Bundesbahn
Polski Register statkow
Urzad Dozoru Technicznego
Dansk Standard
Force Institut
Finish Standard
Swedisch Standard
Institut gazovoj promylennosti
All -Russia Research and Development Institute on Certification
Certifikat vidpovidnosti "SEPROS" Institutu Elektrosvarki imeni E.O. Patona
ELEKTRODY PRO RUN

OBLOUKOV SVAOVN
Zkladn pravidla pro vbr vhodn elektrody, typy obal ............................................. C1

Pehled platnch norem pro obalen elektrody ............................................................... C3
Celkov pehled obalench elektrod................................................................................. C4
Elektrody pro...
svaovn bnch nelegovanch ocel ................................................................. C7
svaovn nzkolegovanch a jemnozrnnch ocel vych pevnost .................. C28
svaovn ropevnch ocel................................................................................ C36
svaovn nerezavjcch a vysokolegovanch ocel ........................................... C44
opravy a renovace................................................................................................ C70
svaovn litiny ...................................................................................................... C86
svaovn niklu a niklovch slitin.......................................................................... C91
svaovn ostatnch neeleznch kov ................................................................ C99
speciln ely .................................................................................................... C103
Pehled balen elektrod.................................................................................................. C104
Zkladn pravidla vbru vhodn elektrody
Svaovac elektrody jsou v tomto katalogu roztdny do skupin podle zkladnho materilu. Pi vbru vhodn elektrody je zkladnm pravidlem kvalita svarovho kovu, kter mus bt ekvivaletn nebo vy ne zkladn
materil. Poloha svaovn a typ svarovho spoje, tlouka svaovanho materilu, zpsob zaten, vnj podmnky apod. jsou dal faktory, kter maj vliv na vbr vhodnho pdavnho materilu. Typ obalu elektrody m
vliv jak na kvalitu svarovho kovu (legovn, rafinace, vzhled svarov housenky), tak i na operativn vlastnosti
pi svaovn.
Rutilov obal
Rutilov obal umouje snadn zaplen oblouku
a je zvlt vhodn pro zhotovovn krtkch svar
i pro peklenovac svary. Rozstik svarovho kovu je
minimln, povrch svaru hladk. Elektroda s tmto
typem obalu je snadno ovladateln v rznch polohch svaovn a odstraovn strusky nein pote.
Vzhledem k menmu zvaru se nedoporuuj pouvat
na svaovn silnch plech, na tlakov ndoby, kotle
apod. Rutilov obal je relativn necitliv na vlhkost.
Vysokovtkov rutilov obal
Vzhledem k obsahu eleznho prachu v obalu
obecn poskytuje vy svaovac rychlost se
zvenm vkonem navaen. Napklad u elektrody
OK FEMAX 33.80 je pro prmr 6,0 mm vkon
navaen a 7,5 kg/h. Elektrody s tmto typem obalu
jsou zvlt vhodn pro koutov svary i na svisl
stn. Svarov kov m pevnost stejnou nebo o nco
vy ne pi pouit nelegovanch bazickch elektrod, ale jeho tanost a vrubov houevnatost je
ni.
Kysel obal
Elektroda s tmto obalem snze zapaluje oblouk
ne bazick elektroda, ale obtnji ne elektroda
s rutilovm obalem. Povrch svarovho kovu je hladk a leskl. Struska je snadno odstraniteln. Svarov
kov m ni hodnoty meze pevnosti a kluzu
v porovnn s rutilovm obalem, ale vy tanost
a vrubovou houevnatost.
Elektrody s tmto obalem jsou citlivj na istotu
svarovch ploch a svarov kov je nchylnj na
vznik trhlin za tepla.
C1
Bazick obal (nelegovan elektrody)

Svarov kov vyvaen bazickou elektrodou obsahuje nzk obsah difznho vodku, co m vliv na dobrou
vrubovou houevnatost pi snench teplotch
a snenou nchylnost k trhlinm za tepla i za studena v porovnn s ostatnmi typy obal. Ve stejnm
srovnn dv bazick obal elektrody podstatn vy
rychlost a tm i vkon navaen pedevm v poloze
svaovn zdola nahoru. Struska m ponkud hor
odstranitelnost z povrchu svaru ne struska z kyselho nebo rutilovho obalu elektrody, ale odstranitelnost me bt stejn charakterizovna jako snadn.
Obal je citliv na vlhkost a je nutno respektovat
doporuen k uskladnn a pesuovn ped pouitm.
Elektrody s bazickm obalem a s nzkonavlhavou
pravou jsou v souasn dob nejpouvanjm
typem elektrod pro nron aplikace, nap. vrobu
tlakovch ndob, offshore konstrukc, ve stavb lod
apod.
Rutil-bazick obal
Tento typ obalu kombinuje dobr svaovac vlastnosti rutilovch elektrod s vysokou kvalitou
svarovho kovu danou bazickmi elektrodami. Rutilbazick obal poskytuje nejlep operativn vlastnosti
pi svaovn koutovch svar jak ve svisl, tak ve
vodorovn poloze.
Balen elektrod
Pevn vtina vrobnho sortimentu elektrod

pro run obloukov svaovn je standardn balena
do paprovch krabiek rozmr 65 x 65 mm a dlky
305, 355 a 455 mm. Kad krabika je zabalena do
smrovac PVC flie a vloena po tech kusech do
kartonu vyrobenho z vrstven lepenky. Elektrody
pro svaovn vysokolegovanch ocel a elektrody
speciln jsou baleny do plastikovch krabiek
rozmr 65 x 65 mm nebo 65 x 32 mm a jsou
ukldny do kartonu po tech resp. po esti kusech.
Krabiky i kartony jsou zalepeny a oznaeny identifikanm ttkem.
ada typ pedevm bazickch elektrod pro velmi
nron aplikace a montn podmnky a elektrod
pro opravy a drbu je v souasn dob dodvna

pouze ve vakuovm balen typu VACPAC. Ten
umouje pouit elektrod ihned po oteven bez
dalho pesuovn. Takto balen elektrody poskytuj svarov kov s obsahem difznho vodku pod
hranici 5 ml / 100 g svarovho kovu po dobu cca
8 hodin po oteven. Jedno balen obsahuje cca 2 kg
elektrod o dlce 350 mm resp. cca 2,5 kg elektrod
o dlce 450 mm. Pro men prmry elektrod je
k dispozici i men balen o hmotnosti cca 0,8 kg.
U vybranch typ elektrod je k dispozici jak bn,
tak i balen typu VacPac.
Vhody balen typu VACPAC nzorn ukazuje
ne uveden obrzek
Bn balen
Balen VACPAC
Pehled velikost balen a potu kus v krabici je

pro jednotliv typy uveden v kapitole Balen na stran
B 105.
Pesuovn elektrod ped pouitm
Konkretn hodnoty teplot a doby pesuovn jsou
uvedeny samostatn u kadho druhu elektrody.
Obecn zsady naleznete v kapitole N.
Skladovn elektrod
Zsadn mus bt elektrody skladovny v suchm
prosted o pedepsanch parametrech okol a v originlnm balen. Potebn doporuen naleznete
v potebnm rozsahu rovn v kapitole N.
C2
Pehled norem pro run obloukov svaovn
SN EN ISO 2560 (055005)

Obalen elektrody pro run obloukov svaovn
nelegovanch a jemnozrnnch ocel
Svaovac materily - Obalen elektrody pro run
obloukov svaovn nelegovanch a jemnozrnnch
ocel - Klasifikace
SN EN 757 (055001)
pipraveno doporuen ISO 18275
vysokopevnostnch ocel
SN EN 757 (05 5009)
Svaovac materily. Obalen elektrody pro run
obloukov svaovn vysokopevnostnch ocel Klasifikace.
SN EN 3580 (055050)
ropevnch ocel
SN EN ISO 3580 (055050)
obloukov svaovn ropevnch ocel - Klasifikace
SN EN 1600 (055100)
pipraveno doporuen ISO 3581
korozivzdornch a ruvzdornch ocel
obloukov svaovn korozivzdornch a ruvzdornch ocel - Klasifikace
C3
DIN 1732
Schweisszusatze fr Aluminium und Aluminiumlegierungen
DIN 1732-3
Schweizustze fr Aluminium und Aluminiumlegierungen - Teil 3: Prfstcke, Proben, mechanisch-technologische Mindestwerte des reinen
Schweigutes
ASME SFA/AWS A 5.1
Specification for carbon steel electrodes for shieldedmetal arc welding
ANSI/AWS A5.1/A5.1M:2004
Specification for Carbon Steel Electrodes for
Shielded Metal Arc Welding (errata issued for Table 1
and Figure 5)
ASME SFA/AWS A5.3
Specification for aluminium and Aluminium alloy
electrodes for shielded metal arc welding
Specification for Aluminum and Aluminum-Ally
Electrodes for Shielded Metal Arc Welding
ASME SFA/AWS A5.4
Specification for stainless steel electrodes for shielded
metal arc welding
Specification for Stainless Steel Electrodes for
Shielded Metal Arc Welding
SN EN ISO 1071 (055317)

Obalen elektrody, drty, tyinky a plnn elektrody
pro tavn svaovn litiny
Svaovac materily - Obalen elektrody, drty,
tyinky a plnn elektrody pro tavn svaovn litiny Klasifikace
ASME SFA/AWS A5.5

Specification for low alloy steel electrodes for shielded
metal arc welding
Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for
Shielded Metal Arc Welding
SN EN ISO 14172 (055319)

niklu a slitin niklu
obloukov svaovn niklu a slitin niklu - Klasifikace
ASME SFA/AWS A5.11

for shielded metal arc welding
ANSI/AWS A5.11/A5.11M:2005
Specification for Nickel and Nickel-Alloy Welding
Electrodes for Shielded Metal Arc Welding
SN EN 14 700 (055020)
Svaovac materily pro tvrd nvary
Svaovac materily - Svaovac materily pro tvrd
nvary
ANSI/AWS A5.15-90 (R2006)

Specification for Welding Electrodes and rods for
Cast Iron
Celkov pehled obalench elektrod
Obalen elektrody pro svaovn nelegovanch ocel

Nzev
E-K 103
E-R 113
E-R 117
E-B 121
E-B 123
E-B 124
E-B 125
E-B 127
OK FEMAX 33.65
OK FEMAX 33.80
OK 43.32
OK 46.00
OK 46.16
OK 48.00
OK 48.04
OK 48.05
OK 48.08
OK 53.35
OK 53.68
OK 53.70
OK 55.00
EN/ISO
E 35 A A
E 38 A RR
E 35 A R R
E 38 3 B 4 2
E 42 3 B 4 2
E 42 4 B 4 2
E 46 2 B 4 2
E 50 A B 4 2
E 42 0 RR 73
E 42 0 RR 7 3
E 42 0 RR 1 2
E 38 0 RC 1 1
E 38 0 RC 1 1
E 42 4 B 4 2 H5
E 42 4 B 3 2 H5
E 42 4 B 4 2 H5
E 46 5 1Ni B 3 2 H5
E 42 4 B 3 1 H5
E 42 5 B 1 2 H5
E 42 5 B 1 2 H5
E 46 5 B 3 2 H5
SFA/AWS
E6020
E6013
E6013
E7018
E7018
E7018-1
E7018
E7024
E7024
E6013
E6013
E7014
E7018
E7018
E7018
E7018-G
E7048
E7016-1
E7016-1
E7018-1 H4 R
Strana
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
Obalen elektrody pro svaovn nzkolegovanch

a jemnozrnnch ocel
Nzev
OK 73.08
OK 73.46
OK 73.68
OK 74.70
OK 74.78
OK 75.75
OK 75.78
OK 78.16
EN/ISO
E 46 5 Z B 32
E 55 4 1,5NiMo B 4 2 H5
E 46 6 2Ni B 3 2 H5
E 50 4 Z B 4 2 H5
E 55 4 MnMo B 3 2 H5
E 69 4 Mn2NiCrMo B 4 2 H5
E 89 6 Z B 4 2 H5
-
SFA/AWS
E8018-G
E8018-G
E8018-C1
E8018-G
E9018-D1
E11018-G
E9018-G
Strana
C28
C29
C30
C31
C32
C33
C34
C35
Obalen elektrody pro svaovn ropevnch ocel

Nzev
E-B 321
OK 74.46
OK 76.16
OK 76.18
OK 76.26
OK 76.28
OK 76.35
OK 76.98
EN/ISO
E Z (CrMoV) B 2 2
E Mo B 3 2 H5
E CrMo1 B 4 2 H5
E CrMo1 B 4 2 H5
E CrMo2 B 3 2 H5
E CrMo2 B 4 2 H5
E CrMo5 B 4 2 H5
E CrMo91 B 4 2 H5
SFA/AWS
E7018-A1
E8018-B2-H4R
E8018-B2
E9018-B3
E9018-B3
E8015-B6
E9015-B9
Strana
C36
C37
C38
C39
C40
C41
C42
C43
C4
Obalen elektrody pro svaovn nezeravjcch

a vysokolegovanch ocel
Nzev
E-B 420
OK 61.20
OK 61.30
OK 61.35
OK 61.35 Cryo
OK 61.81
OK 61.85
OK 63.20
OK 63.30
OK 63.35
OK 63.80
OK 63.85
OK 67.13
OK 67.15
OK 67.45
OK 67.50
OK 67.53
OK 67.55
OK 67.60
OK 67.70
OK 67.75
OK 68.15
OK 68.17
OK 68.81
OK 68.82
OK 69.33
EN/ISO
*E Z 19 9 Nb B 2 2
E 19 9 L R 1 1
E 19 9 L R 1 2
E 19 9 L B 2 2
E 19 9 L B 2 2
E 19 9 Nb R 3 2
E 19 9 Nb B 2 2
E 19 12 3 L R 1 1
E 19 12 3 L R 1 2
E 19 12 3 L B 2 2
E 19 12 3 Nb R 3 2
E 19 12 3 Nb B 4 2
E 25 20 R 1 2
E 25 20 B 2 2
E 18 8 Mn B 4 2
E 22 9 3 N L R 3 2
E 22 9 3 N L R 1 2
E 22 9 3 N L B 2 2
E 23 12 L R 3 2
E 23 12 2 L R 3 2
E 23 12 L B 4 2
E 13 B 4 2
E 13 4 R 3 2
E 29 9 R 3 2
E 29 9 R 1 2
E 20 25 5 Cu N L R 3 2
SFA/AWS
E347-15
E308L-16
E308L-17
E308L-15
E308L-15
E347-16
E347-15
E316L-16
E316L-17
E316L-15
E318-17
E318-15
E310-16
E310-15
(E307-15)
E2209-17
(E2209-16)
E2209-15
E309L-17
E309LMo-17
E309L-15
E410-15
E410NiMo-16
E312-17
(E312-17)
E385-16
Strana
C44
C45
C46
C47
C48
C49
C50
C51
C52
C53
C54
C55
C56
C57
C58
C59
C60
C61
C62
C63
C64
C65
C66
C67
C68
C69
Obalen elektrody pro opravy a renovace

Nzev
E-B 502
E-B 503
E-B 511
OK 83.28
OK 83.50
OK 83.53
OK 84.42
OK 84.52
OK 84.58
OK 84.78
OK 84.80
OK 84.84
OK 85.58
OK 85.65
OK 86.08
OK 86.28
C5
EN/ISO
E Fe1
E Z Fe2
E Z Fe8
E Z Fe1
E Z Fe2
E Z Fe2
E Fe7
E Fe8
E Z Fe6
E Z Fe14
E Fe16
E Z Fe 16 (E10-UM-60-GP)
E Z Fe3
E Fe4
E Fe9
E Z Fe9
SFA/AWS
(EFeMn-B)
-
Strana
C70
C71
C72
C73
C74
C75
C76
C77
C78
C79
C80
C81
C82
C83
C84
C85
Obalen elektrody pro svaovn ed litiny

Nzev
E-S 716
E-S 723
OK 92.18
OK 92.60
OK 92.78
EN/ISO
E C NiFe-Cl-A 1
E C Ni-Cl+E823
E C Ni-CI 3
E C NiFe-1 3
E C NiCu 1
SFA/AWS
ENiFe-Cl-A
ENiCl
ENi-CI
ENiFe-CI
-
Strana
C86
C87
C88
C89
C90
Obalen elektrody pro svaovn niklu a jeho slitin

Nzev
OK 92.05
OK 92.15
OK 92.26
OK 92.35
OK 92.45
OK 92.55
OK 92.59
OK 92.86
EN/ISO
E Ni 2061 (NiTi3)
E Ni 6133/ NiCr16Fe12NbMo)
E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)
E Z Ni2
E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
E Ni 6620/ (NiCr14Mo7Fe)
E Ni 6059/ (NiCr23Mo16)
E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)
SFA/AWS
ENi-1
ENiCrFe-2
ENiCrFe-3
(ENiCrMo-5)
ENiCrMo-3
ENiCrMo-6
ENiCrMo-13
ENiCu-7
Strana
C91
C92
C93
C94
C95
C96
C97
C98
Elektrody pro svaovn mdi, hlinku a jejich slitin

Nzev
OK 94.25
OK 96.20
OK 96.40
OK 96.50
EN/ISO
(EL-CuSn7)
AlMn1
AlSi5
AlSi12
SFA/AWS
-
Strana
C99
C100
C101
C102
SFA/AWS
-
Strana
C103
Obalen elektrody pro speciln ely

Nzev
OK 21.03
EN/ISO
(drkovac elektroda)
C6
SFA/AWS A 5.1: E 6020

EN ISO 2560-A: E 35 A A
E-K 103
Pouit:
Elektroda pro svaovn stavebnch konstrukc,
tlakovch ndob a dopravnch zazen apod. z ocel
o pevnosti do 420 MPa, nap. S 205 G1T, S235 JRG1,
P265 GH aj. Poskytuje hlubok zvar a je vhodn pro
svaovn zejmna v poloze vodorovn shora,
v poloze svisl zdola nahoru jen do prmru 3,2 mm.
Obal:
kysel
Teplota pesuen:
120 - 150 C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 50 V
Polohy svaovn:
Klasifikace/certifikace:
CE
EN 13479
plat do prmru 3,2 mm
Typick chemick sloen istho svarovho kovu:

C
0,07
Si
0,15
Mn
0,50
Typick mechanick hodnoty istho svarovho kovu:

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
+20
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
480
>430
390
>330
28
(>22)
70
-
TZ 0 - stav po svaovn
Vkonov parametry:
C7
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
80 - 100
100 - 130
170 - 210
210 - 270
26
24
25
25
84
98
94
94
56
75
80
85
0,53
0,59
0,56
0,60
100
42
28
18
0,65
1,18
2,20
2,39
SFA/AWS A 5.1: E 6013

EN ISO 2560-A: E 38 A RR
E-R 113
Pouit:
Elektroda pro svaovn bnch konstruknch ocel
o pevnosti 420 - 480 MPa, nap. P235/S235,
P355/S355. Je urena pro vechny polohy svaovn
a pro stehovn.
rutilov
Teplota pesuen:
100 - 120 C/1h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
CE
EN 13479
Si
0,30
> 50 V
Polohy svaovn:

C
0,05
Obal:
Mn
0,40

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
+20
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
500
>430
450
>330
22
(>17)
70
-
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
2,0
2,5
3,2
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
50 - 70
60 - 110
80 - 150
25
33
29
93
87
87
38
10
53
0,60
0,59
0,56
172
100
62
0,55
3,63
1,10
C8
SFA/AWS A 5.1: E 6013

EN ISO 2560-A: E 35 A RR
E-R 117
Pouit:
Nejpouvanj rutilov elektroda pro svaovn
vech bnch konstruknch nelegovanch ocel
o pevnosti do 480 MPa, nap. P235/S235
a P355/S355. Je velmi vhodn pro stehovn
a svaovn tenkch plech.
Obal:
rutilov
Teplota pesuen:
100 - 120 C/1h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
CE
EN 13479
> 50 V
Polohy svaovn:

C
0,06
Si
0,20
Mn
0,40

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
+20
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
490
>430
410
>330
24
(>17)
60
-
Vkonov parametry:
C9
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
350
40 - 70
60 - 100
80 - 120
140 - 170
21
28
19
30
94
90
95
90
50
45
65
77
0,57
0,53
0,61
0,59
173
96
58
36
0,42
0,80
0,96
1,30
SFA/AWS A 5.1: E 7018

EN ISO 2560-A: E 38 3 B 42
E-B 121
Pouit:
Elektroda s univerzlnm pouitm pro svaovn
znan namhanch soust potrub energetickch
zazen, dopravnch prostedk, tlakovch ndob,
lodnch i stavebnch konstrukc z oceli pevnosti cca
480 MPa, nap. P235/S235 a P420/S420 aj. Vhodn
pro vechny polohy svaovn krom svisl shora dol.
CE
EN 13479
GL
DB
10.157.03
LR
ABS
10.039.40
TV
BV
3
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300-350C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
3
3
06021

C
0,05
Si
0,40
Mn
0,80

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5/(A4)
%
ISO
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
TZ 0
+20
+425
+20
500
420
(300)
>400
28
150
100
(>22)
>27
>490
KV (J)/C
+20 -20 -30
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
450
450
450
60 - 80
80 - 100
110 - 140
110 - 140
140 - 170
190 - 230
24
24
23
23
22
21
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
121
115
108
111
109
111
50
62
59
73
101
98
0,60
0,63
0,64
0,68
0,68
0,71
132
73
50
37
23
15
0,55
0,80
1,23
1,34
1,52
2,46
C10
SFA/AWS A 5.1: E 7018

EN ISO 2560-A: E 42 3 B 42
E-B 123
Pouit:
Elektroda pro svaovn namhanch konstrukc,
tlakovch ndob, potrub a kotl z ocel pevnosti cca 500
MPa, nap. P235/S235 a P420/S420. Je vhodn i ke
svaovn betonskch ocel. Velmi rozen typ pro
stavbu lod a dopravnch prostedk.
CE
EN 13479
GL
DB
10.039.38
LR
RS
3Y
TV
BV
3Y
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300-350C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
3Y
3, 3 Y
05256

C
0,06
Si
0,50
Mn
1,20

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
+20 -20 -30
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
+20
+20
530
>490
450
>400
28
(>22)
180
-
120
-
80
>27
Vkonov parametry:
C11
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(mm)
(A)
(V)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
300
350
450
450
450
60 - 80
80 - 100
110 - 140
140 - 170
190 - 230
24
23
23
22
22
122
118
109
108
108
50
62
72
92
98
0,60
0,64
0,68
0,67
0,70
132
73
37
24
16
0,55
0,80
1,35
1,64
2,39
SFA/AWS A 5.1: E 7018-1

EN ISO 2560-A: E 42 4 B 42
E-B 124
Pouit:
Elektroda pro svaovn dleitch konstrukc
a zazen pracujcch za nzkch teplot z ocel nap.
P235/S235 - P420/S420. Vhodn pro svaovn
tlustch plech.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300-350C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
GL
DB
10.039.39
LR
BV
3Y
TV
3 YH10
3 Y H15
05595

C
0,06
Si
0,50
Mn
1,30

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
ReL
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
+20 -40 -45
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
+20
+20
540
>490
470
>400
28
(>22)
150
-
100
-
>27
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
80 - 100
110 - 140
140 - 170
190 - 230
24
24
22
22
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
114
114
110
111
61
79
94
110
0,64
0,67
0,67
0,67
75
35
23
15
0,80
1,29
1,63
2,19
C12
SFA/AWS A 5.1: E 7018

EN ISO 2560-A: E 46 2 B 42
E-B 125
Pouit:
Elektroda pro svaovn mostnch a stavebnch konstrukc betonskch dl, ocelovch odlitk a soust plavidel z ocel nap. P235/S235 - P460/S460.
ABS
3Y
GL
BV
3Y
LR
CE
EN 13479
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300-350C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
3Y
3Y

C
0,06
Si
0,50
Mn
1,40

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
+20 -20 -29
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
+20
+20
580
>480
480
> 405
25
(>22)
160
-
90
-
>27
Vkonov parametry:
C13
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
450
450
450
60 - 80
80 - 100
110 - 140
140 - 170
190 - 230
22
22
22
22
22
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
110
118
105
106
108
34
63
70
92
98
0,59
0,66
0,66
0,67
0,70
143
72
39
24
16
0,70
0,79
1,34
1,62
2,38
EN ISO 2560-A: E 50 A B 42
E-B 127
Pouit:
Elektroda pro svaovn konstruknch dl z oceli
o pevnosti a 620 MPa, pro svaovn ocelovch odlitk, nap. z oceli GE240 a GE300 aj. Pi svaovn se
doporuuje udrovat krtk oblouk. Pedehev 200 350C pedevm pro vt tlouky. Po svaen je
vhodn hn na odstrann pnut, resp. normalizan
hn svaence.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300-350C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
C
0,06
Si
0,50
Mn
2,0

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
ISO
TZ 0
+20
660
580
23
47
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
80 - 100
110 - 140
140 - 170
190 - 230
26
22
28
21
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
110
112
110
110
64
72
102
102
0,63
0,71
0,71
0,71
75
36
23
15
0,80
1,40
1,50
2,38
C14
SFA/AWS A5.1: E7024

EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 73
OK FEMAX 33.65
Pouit:
Vysokovtkov rutilov elektroda s vbornou
odstranitelnost strusky. Lze pout jako nhradu za
elektrodu E-R 921 (pro prvarov pistole).
Obal:
rutilov
Typ legury:
C-Mn
Svaovac proud:
CE
EN 13 479
DB
10.039.13
VdTV 01031
Polohy svaovn:

C
0,10
Si
0,60
Mn
0,55

ReL
MPa
Rm
MPa
A4 - A5
%
KV (J)/C
0
490
560
26
55
Vkonov parametry:
C15
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
480
85 - 125
130 - 175
150 - 240
210 - 350
27
30
33
35
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
165
165
165
165
43
68
70
71
0,64
0,66
0,66
0,66
53
23
15
10
1,6
2,4
3,3
5,1
SFA/AWS A 5.1: E 7024

EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 73
OK FEMAX 33.80
Pouit:
Rutilov vysokovtkov elektroda vhodn pedevm pro koutov svary bnch nelegovanch ocel
s pevnost v tahu a 500 MPa, nap. P235/S235 a
P355/S355. Na zvltn poadavek lze dodat v 5,6
a 6,0 mm v dlkch 700 mm.
CE
EN 13479
ABS
2
BV
2
DB
10.039.28
DNV
GL
LR
TV
Obal:
rutilov
Teplota pesuen:
250C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
50 V
Polohy svaovn:
2
2Y
2, 2 Y
00634

C
0,09
Si
0,40
Mn
0,70

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
0
ISO
TZ 0
+20
550
450
26
50
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
3,2
4,0
5,0
6,0
(mm)
(A)
(V)
450
450
450
450
130 - 170
180 - 230
250 - 340
300 - 430
28
30
30
35
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
180
180
180
176
69
69
68
79
0,68
0,68
0,67
0,68
21,0
13,5
9,1
6,4
2,50
3,80
5,80
7,1
C16
SFA/AWS A 5.1: E 6013

EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12
OK 43.32
Pouit:
Elektroda s rutilovm obalem pro vechny polohy
svaovn nelegovanch konstruknch ocel,
nap.P235/S235 a P355/S355 aj. Je vhodn i pro
svaovn tenkch plech a vnjch rohovch svar.
Obal:
rutilov
Teplota pesuen:
100 - 120C/1h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
CE
EN 13479
ABS
2
BV
1
DB
10.039.36
DNV
2
GL
LR
TV
RS
1
1
00621
2
50 V
Polohy svaovn:

C
0,06
Si
0,55
Mn
0,50

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
0
ISO
TZ 0
+20
550
460
26
65
>47
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,50
0,54
0,54
0,57
0,54
263
167
88
51
27
0,40
0,60
0,90
1,30
1,90
Vkonov parametry:
C17
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
(mm)
1,6
2,0
2,5
3,2
4,0
300
300
350
350
450
30 - 60
40 - 80
50 - 110
80 - 150
120 - 210
27
23
25
26
27
92
94
94
97
97
34
36
46
57
76
SFA/AWS A 5.1: E 6013

EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11
OK 46.00
Pouit:
Univerzln rutilov elektroda, snadno ovladateln ve
vech polohch s dobrou odstranitelnost strusky.
Pedevm pro svaovn tenkch plech z konstruknch nelegovanch ocel, nap. P235/S235 a
P355/S355 aj. Je vhodn i pro stehovac a peklenovac
svary. Pouiteln i pro svaovn pozinkovanch plech.
Obal:
rutilov
Teplota pesuen:
100 - 120C/1h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 50 V
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
ABS
2
BV
2
DB
10.039.05
DNV
2
Dal: GOST-R
GL
LR
RS
TV
2
2
2
00623

C
0,08
Si
0,30
Mn
0,40

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
0
-20
ISO
TZ 0
+20
510
400
28
70
35
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,56
0,65
0,65
0,60
0,60
172
86
53
39
24
0,60
0,80
1,30
1,60
2,30
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
300
350
350
350
350
50 - 70
60 - 100
80 - 150
100 - 200
150 - 290
25
22
22
22
24
93
95
95
95
90
38
50
57
65
87
C18
SFA/AWS A 5.1: E 7014

EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11
OK 46.16
Pouit:
Rutilov elektroda pro koenov a montn svary, pro
stehovn i pro lodn plechy. Je urena pro vechny
polohy svaovn a pemosovn vtch mezer, pro
vechny druhy konstruknch nelegovanch ocel pslun pevnostn tdy, nap.P235/S235 a P355/S355 aj.
CE
EN 13479
ABS
2
BV
2
DB
10.039.37
DNV
2
GL
LR
RS
TV
Obal:
rutilov
Teplota pesuen:
100 - 120C/1h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 50 V
Polohy svaovn:
2
2
2
02528

C
0,09
Si
0,40
Mn
0,50

Podmnky
Stav
Tepl. zk.
o
C
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
ISO
TZ 0
+20
505
440
28
KV (J)/C
+20 0
-20
75
70
40
Vkonov parametry:
C19
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
2,0
2,5
3,2
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
50 - 70
60 - 100
80 - 150
24
25
23
94
99
100
40
49
59
0,57
0,60
0,58
167
86
52
0,54
0,90
1,30
SFA/AWS A 5.1: E 7018

EN ISO 2560-A: E 42 4 B 42 H 5
OK 48.00
Pouit:
Nejrozenj OK bazick elektroda pro svaovn nelegovanch a nzkolegovanch ocel pedevm oznaen
P235/S235 a P420/S420 aj. Pouiteln pro vechny
polohy svaovn s vjimkou polohy shora dol. Obal se
snenou navlhavost poskytuje houevnat svarov kov
odoln proti praskavosti s nzkm obsahem vodku.
CE
EN 13479
ABS
3 YH5
BV
3Y H5
DB
10.039.12
DNV
3 Y H5
Ostatn: PRS
GL
LR
RS
TV
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
350C/2h
Svaovac proud:
Obsah difznho vodku: < 5ml/100g svar. kovu
Polohy svaovn:
3 Y H5
3, 3Y H5
3 Y H5
00690

C
0,06
Si
0,50
Mn
1,20

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
-40
ISO
TZ 0
540
445
29
140
70
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
1,6
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
6,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
450
450
450
450
30 - 55
50 - 80
80 - 110
90 - 140
125 - 210
200 - 260
220 - 340
22
24
23
23
26
23
23
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
127
123
130
119
123
121
117
50
50
56
76
86
102
102
0,59
0,63
0,65
0,64
0,67
0,69
0,72
192
119
62,5
32,3
20,5
13,5
9,6
0,38
0,60
1,00
1,50
2,10
2,60
3,70
C20
SFA/AWS A 5.1: E 7018

EN ISO 2560-A: E 42 4 B 32 H 5
OK 48.04
Pouit:
Bazick elektroda s nzkonavlhavm obalem pro
svaovn nelegovanch a nzkolegovanch ocel,
nap. P235/S235 a P420/S420, je dobe ovladateln
ve vech polohch, zvlt ve svisl poloze nad
hlavou. Mal prmry elektrod jsou vhodn pro
svaovn tenkch plech.
CE
EN 13479
ABS
3 Y H5
BV
3 Y HH
DB
10.039.34
DNV
3 Y H10
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C/2h
Svaovac proud:
Obsah difuznho vodku: <5ml/100g svar. kovu
Napt naprzdno:
GL
LR
TV
Ostatn:
3 Y H10
3, 3 Y H15
00050
PRS, RS, SEPROS
> 65 V
Polohy svaovn:

C
0,06
Si
0,50
Mn
1,20

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
-40
ISO
TZ 0
560
480
30
150
100
Vkonov parametry:
C21
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
400
400
400
70 - 110
110 - 150
150 - 200
190 - 260
23
25
26
26
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
125
125
125
125
59
92
101
106
0,64
0,67
0,68
0,72
67
30
20
13
1,00
1,50
2,00
2,80
SFA/AWS A5.1: E7018

EN ISO 2560-A: E 42 4 B 42 H5
OK 48.05
Obal:
Pouit:
Bazick elektroda s nzkonavlhavm obalem, pro
svaovn nelegovanch a nzkolegovanch ocel.
M velmi dobr operativn vlastnosti i pi velmi
nzkch proudech, co je vhodn zejmna pi
svaovn tenkostnnch potrub.
bazick
Teplota pesuen:
Svaovac proud:
Obsah difuznho vodku: < 5 ml/100 g
ABS
3Y H5
LR
3YH5
CE
EN 13479
Sepros UNA 272580
DB
10.039.02
TV
06610
DNV
3 YH5
Napt naprzdno:
Polohy svaovn:

C
0,06
Si
0,50
Mn
1,00

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
-40
ISO
TZ 0
540
445
22
140
70
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
450
450
35 - 80
75 - 105
95 - 155
125 - 210
22
24
26
24
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
132,2
134,0
122,0
123,0
50,1
58,0
80,0
85,0
0,63
0,64
0,61
0,67
119,0
62,5
31,3
20,5
0,6
1,0
1,5
2,1
C22
SFA/AWS A 5.5: E 7018 - G

EN ISO 2560-A: E 46 5 1Ni B 32 H5
OK 48.08
Pouit:
Bazick elektroda s nzkonavlhavm obalem pro
svaovn nelegovanch a nzkolegovanch ocel,
nap. P235/S235 a P460/S460 aj., je dobe ovladateln ve vech polohch, zvlt ve svisl poloze a v poloze nad hlavou. Svarov kov obsahuje cca 0.9% Ni,
co m pzniv vliv na vrubovou houevnatost za
nzkch teplot, je testovn zkoukou CTOD. Tento typ
je proto asto pouvn pi vrob offshore konstrukc.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C/2h
CE
EN 13479
ABS
3 Y H5
DB
10.039.31
TV
05778
Polohy svaovn:
DNV
GL
LR
RS
Svaovac proud:
napt naprzdno:
> 65V
4 Y 40 H5
4YH5
4 Y 40 H5
4 Y H5

C
0,05
Si
0,35
Mn
1,20
Ni
0,85

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL(Rp0,2)
MPa
A5
%
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
600
590
540
(500)
26
26
-20
KV (J)/C
-40 -50
-60
160
130
60
100
>47
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn na odstrann pnut

Vkonov parametry:
C23
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
450
450
450
55 - 80
75 - 110
110 - 150
150 - 200
190 - 275
22
27
22
22
23
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
114
94
130
125
115
42
41
85
90
85
0,57
0,57
0,66
0,69
0,69
135,1
88,2
30,0
20,3
14,0
0,60
1,00
1,40
2,00
3,00
SFA/AWS A 5.1: E 7048

EN ISO 2560-A: E 42 4 B 31 H5
OK 53.35
Pouit:
Nejrychlej elektroda pro svaovn ve svisl poloze,
speciln pro svaovn shora dol. Obal elektrody je
bazick. OK 53.35 je doporuena pro svaovn ocel
bn jakosti, konstruknch a nzkolegovanch ocel
obdobn pevnosti, nap. P235/S235 a P420/S420 aj.
CE
EN 13479
ABS
3YH5
BV
3YH5
DB
10.039.33
Dal: PRS
DNV
RS
TV
GL
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 65 V
3YH5
3YH5
00631
3YH5
Polohy svaovn:

C
0,06
Si
0,50
Mn
0,90

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20 -30 -40
ISO
TZ 0
560
460
30
140
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,65
0,70
0,68
38
25
16
1,37
2,20
2,90
110
90
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
3,2
4,0
5,0
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
450
450
450
80 - 150
110 - 200
170 - 280
24
27
28
105
105
105
69
69
77
C24
SFA/AWS A 5.1: E 7016 - 1

EN ISO 2560-A: E 42 5 B 12 H5
OK 53.68
Pouit:
Bazick nzkovodkov elektroda, kter poskytuje
homogenn, vysoce kvalitn svarov kov. Uv se
tam, kde je poadovna dobr vrubov houevnatost pi mnusovch teplotch a pi poadavku na
CTOD testovan kov s minimlnm obsahem neistot. OK 53.68 je vhodn pro bn i vysoce pevn
oceli, nap. P235/S235 a P420/S420, je urena pro
svaovn ve vech polohch.
ABS
3YH5
DNV
BV
3YH5
TV
CE
EN 13479
GL
Ostatn: PRS
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 65 V

Polohy svaovn:
4YH5
06807
4YH5

C
0,06
Si
0,40
Mn
1,30

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20 -40 -50
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
550
>490
460
>360
30
>22
180 140 120

>150 >80 >47

Vkonov parametry:
C25
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
55 - 85
80 - 130
110 - 170
22
22
22
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
100
100
100
50
73
83
0,58
0,61
0,65
90
41
26
0,80
1,20
1,70
SFA/AWS A 5.1: E 7016 - 1

EN ISO 2560-A: E 42 5 B 12 H5
OK 53.70
Pouit:
Bazick nzkovodkov elektroda, kter poskytuje
homogenn vysoce kvalitn svarov kov. Je urena pro
jednostrann svaovn trubek a konstrukc. Spolehliv
prvar, snadn odstranitelnost strusky. Elektroda je
vhodn pro vechny polohy svaovn s vjimkou polohy shora dol. Bn je uvna pro svary trubkovch
ocel a do jakosti API 5LX56 tj. L240 a L385 i pro
koenov svary ocel vych pevnost dle API 5XL60,
5XL65 a 5XL70, tj. L415 a L480 aj.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 60 V
Polohy svaovn:
ABS
3Y H5
CE
EN 13479
DNV
3 YH5
LR
3Y H15
SEPROS: UNA 272580
C
0,06
Si
0,50
Mn
1,10

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20 -40 -50
EN
TZ 0
530
440
30
150
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,63
0,60
0,63
88
54
25
0,70
1,10
1,70
120 100/-47
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
2,5
3,2
4,0
350
350
450
60 - 85
80 - 130
115 - 190
26
28
24
95
95
104
57
60
86
C26
SFA/AWS A 5.1: E 7018 - 1 H4R

EN ISO 2560-A: E 46 5 B 32 H5
OK 55.00
Pouit:
Bazick elektroda pro svaovn ady konstruknch
ocel, nap. P235/S235 a P460/S460 aj. Svarov kov
je odoln proti trhlinm za tepla. Elektroda je
doporuena tam, kde je poadovna dobr vrubov
houevnatost za nzkch teplot. Vlastnosti svarovho
kovu jsou oveny zkoukou CTOD.
ABS
3 Y H5
BV
3 Y H5
CE
EN 13479
DB
10.039.03
DNV
4 YH5
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 65 V

GL
LR
TV
Ostatn:
3YH5
3YH5
00632
RS, SEPROS
Polohy svaovn:

C
0,06
Si
0,50
Mn
1,40

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
-50
ISO
TZ 0
590
480
28
115
50
Vkonov parametry:
C27
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
80 - 110
110 - 140
140 - 200
200 - 270
23
24
24
24
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
127
125
125
125
64
88
94
94
0,64
0,69
0,70
0,72
66
30
19
13
0,86
1,40
2,00
3,00
SFA/AWS A 5.5: E 8018-G

EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32
OK 73.08
Pouit:
Nzkolegovan bazick elektroda poskytujc svarov
kov legovan Ni a Cu s velmi dobrou korozn odolnost
proti mosk vod, kouovm plynm a spalinm. Je
urena pro svaovn ocel odolvajcch povtrnostnm vlivm a pro svaovn trup lod. Svarov kov m
velmi vysok hodnoty mechanickch vlastnost.
Elektroda je vhodn i pro svaovn vnjho pltovn
ledoborc a jinch lod, kde ochrann ntr v dsledku vnjch podmnek nevydr.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 65 V
Polohy svaovn:
Vhodnost pro svaovn, nap.:

S 235J2W a S 355J2G1W, oceli typu Corten, Patinox
a podobn typy
ABS
3 Y H5
BV
3Y HH
CE
EN 13479
DB
10.039.20
DNV
3 YH10
GL
LR
TV
RS
3YH15
3YH15
02115
3YHH

C
0,06
Si
0,40
Mn
1,00
Ni
0,70
Cu
0,40

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
-20 -40 -50
ISO
AWS
TZ 0
TZ 1
590
>590
500
>500
27
(>27)
160
130
70

Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
80 - 115
100 - 150
130 - 200
190 - 280
21
22
23
27
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
125
120
120
115
59
90
100
106
0,62
0,66
0,68
0,70
66
31
20
14
0,90
1,30
1,80
2,60
C28
SFA/AWS A 5.5: E 8018-(G)

EN 757:
E 55 4 1,5NiMoB
OK 73.46
Pouit:
Bazick elektroda pro svaovn jemnozrnnch ocel.
Svarov kov vykazuje vynikajc vrubovou houevnatost i pi teplotch pod -40 oC.
Interpass teplota: < 150 oC
Obal:
Bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C/2h
TV
01026
Napt naprzdno:
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Chemick sloen istho svarovho kovu:

C
0,07
Si
0,40
Mn
1,35
Ni
1,60
> 50 V
Mo
0,45

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Re
MPa
A5
%
+20
-20
KV (J)/C
-40 -50
ISO
TZ 0
TZ1
650
480
580
350
24
31
170
115
110
70
70
50
55
40
-60
40
30
TZ 0 - stav po svaen, TZ 1 - normalizan hn 900/1h

Vkonov parametry:
C29
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
75 - 100
100 - 150
140 - 190
21
22
23
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
115
120
110
59
75
98
0,66
0,68
0,70
68
32
22
1,3
1,8
2,6
SFA/AWS A 5.5: E 8018-C 1

EN ISO 2560-A: E 46 6 2Ni B 32 H5
OK 73.68
Pouit:
Bazick elektroda legovan Ni pro svaovn konstruknch a nzkolegovanch ocel, kter mus mt
dobrou odolnost proti kehkmu lomu a do -60C.
Dobr ovladatelnost ve vech svaovacch polohch.
Svarov kov odolv korozi vlivem mosk vody
a parm kyseliny srov. Svarov kov je testovn
zkoukou CTOD. Pouv se pro svaovn jemnozrnnch ocel. Pi velkch tloukch a nzkch teplotch
svaovn se doporuuje pedehev cca 100C.
bazick
Teplota pesuen:
250-350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 65 V
Obsah difznho vodku: < 5 ml / 100 g svar. kovu
Polohy svaovn:

P 460NL2, 13MnNi5-3, 13MnNi6-3, 15MnNi6, 12Ni14
a jin
ABS
3Y400 H5
BV
5Y40M H5
CE
EN 13479
DNV
5 YH5
Obal:
GL
6Y46H5
LR
5Y42H5
TV
01529
Ostatn: PRS, RS, SEPROS

C
0,05
Si
0,35
Mn
1,0
Ni
2,40

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-55
-60
ISO
AWS
TZ 0
TZ 1
610
600
520
500
26
28
110
90
105
85
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C / 1h

Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
70 - 110
105 - 150
145 - 190
190 - 270
23
23
23
27
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
120
120
120
120
55
81
88
104
0,62
0,62
0,65
0,65
70
32
21
14
0,90
1,40
2,00
2,50
C30
SFA/AWS A 5.5: E 8018 - G

EN ISO 2560-A: E 50 4 Z B 4 2 H5
OK 74.70
Pouit:
Elektroda s nzkonavlhavm bazickm obalem, uren
pro svaovn nzkolegovanch ocel vysokch
pevnost. Pi vrob nronch konstrukc je vhodn
pro svaovn potrub v poloze zdola nahoru.
Obal:

API 5LX 60, 5 LX 65 a 5 LX 70, L 415MB a L 480MB,
L 415 a jinch
Polohy svaovn:
bazick
Svaovac proud:
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
VNIIST, SEPROS
C
0,08
Si
0,40
Mn
1,50
Mo
0,40

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20 -40 -60
ISO
TZ 0
630
540
26
110
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,58
0,63
50,0
24,0
1,14
1,66
80
50
Vkonov parametry:
C31
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
3,2
4,0
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
350
450
80 - 140
90 - 190
23
24
104
109
63
93
SFA/AWS A 5.5: E 9018 - D1

EN 757:
E 55 4 MnMo B 3 2 H5
OK 74.78
Pouit:
Nzkovodkov elektroda pro svaovn vysoce
pevnch ocel pro nzkoteplotn aplikace. Vhodn pro
tup svary kolejnic s pevnost 800 - 900 MPa.
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
Svaovac proud:

S 420 - S 550
ABS
3YH5
DNV
BV
3 Y HH
LR
CE
EN 13479
TV
DB
81.039.02,
82.039.02
Obal:
Napt naprzdno:
> 65 V

3YH10
3, 3Y H15
01027
Polohy svaovn:
Jin daje:
Tvrdost svarovho kovu: cca 240 HB

C
0,06
Si
0,35
Mn
1,50
Mo
0,35

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
ISO
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
TZ 2
650
>440
>620
600
>280
>530
24
>24
>17
KV (J)/C
-20 -50
100
90
60
>27
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 700C / 1h, TZ 2 - po hn na odstrann pnut

Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
6,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
450
75 - 100
105 - 140
140 - 190
190 - 260
240 - 340
22
23
23
23
24
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
120
120
120
120
117
55
86
97
100
103
0,62
0,65
0,65
0,68
0,69
73
32
21
14
10
0,90
1,30
1,80
2,60
3,60
C32
SFA/AWS A 5.5: E 11018 - G

EN 757:
E 69 4 Mn2NiCrMo B 4 2 H5
OK 75.75
Pouit:
Nzkolegovan elektroda pro svaovn vysokopevnch, nzkolegovanch a konstruknch ocel
s vysokm pomrem Re/Rm.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
Svaovac proud:

S 500 a S 690
ABS
E11018 - G
TV
01028
CE
EN 13479
Ostatn: SEPROS
DB
10.039.19
Polohy svaovn:

C
0,06
Si
0,35
Mn
1,75
Cr
0,45
Ni
2,30
Mo
0,45

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/(A4)
%
ISO
ISO
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 0
820
820
>760
755
750
>690
20
+20
-20
115
75
85
50
KV (J)/C
-40 -51
70
40
>(20)
55
-60
45
32
>27

Vkonov parametry:
C33
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
70 - 110
100 - 150
135 - 200
180 - 260
22
23
24
25
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
125
125
120
120
54
80
92
105
0,67
0,67
0,65
0,63
66
31,5
21
12
1,00
1,40
1,90
2,50
EN 757:
OK 75.78
Pouit:
Tato bazick elektroda poskytuje svarov kov vysok
pevnosti nad 900 MPa pi vysokch hodnotch nrazov prce nad 47J pi -60 oC.
E 89 6 Z B 4 2 H5
Obal:
Bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
Svaovac proud:

S 500 a S 890
Napt naprzdno:
> 70 V
-
Obsah difuznho kyslku: < 5 ml / 100 g svar. kovu
Polohy svaovn:
C
0,05
Si
0,30
Mn
2,1
Cr
0,5
Ni
3,0
Mo
0,6

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-60
ISO
TZ 0
965
920
17
60
TZ 0 - stav po svaen
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
350
350
450
70 - 110
110 - 150
150 - 200
24
24
24
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
115
115
115
52
77
86
0,61
0,63
0,65
73,5
32,6
22,0
0,9
1,4
1,9
C34
SFA/AWS A 5.5: E 9018 - G

EN 14700:
E Fe 1
EN 757:
E 69 A Z 4 2
OK 78.16
Pouit:
Bazick, Cr a Mo legovan elektroda pro svaovn
vysokopevnch a zulechtnch ocel. Svarov kov
lze i kalit plamenem.
Pedehev a interpass teplota: 200 - 300C
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
DB
10.039.16
CE
EN 13479
Polohy svaovn:
Svaovac proud:

C
0,18
Si
0,40
Mn
0,80
Cr
1,00
Mo
0,20

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
ISO
ISO
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
TZ 2
TZ 3
900
870
740
660
660
18
19
21
19
50
770
770
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C / 1h / pec do 200C / vzduch

TZ 2 - stav po normalizaci 860C / 15 min + chlazen vzduch + popoutn 550C/ 1 h / olej
TZ 3 - stav po kalen 860C / 30min / olej + popoutn 550C / 20 min. / vzduch
Vkonov parametry:
C35
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
75 -100
105 - 140
145 - 195
190 - 260
20
21
22
23
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
120
120
115
110
58
78
83
86
0,64
0,64
0,66
0,68
70
33
23
15
0,90
1,40
1,90
2,80
EN ISO 3580:
E-B 321
Pouit:
Pro svaovn st energetickch zazen pedevm
ze ropevnch ocel typu CrMoV. Mechanick vlastnosti jsou zaruovny po doporuovanm tepelnm
zpracovn.
Pedehev: 250 - 300C
hn:
710 - 730C / 2h
Chladnut: vzduch
E Z (CrMoV) B 22
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
250 - 350C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

15 128, 15 229 nebo 12CrMoV 6 - 2 dle EN 10 216
C
0,08
Si
0,30
Mn
0,70
Cr
0,60
Mo
0,50
V
0,30

Podmnky
Stav
T (C)
Rm
MPa
ReL(Rp0,2)
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
EN
TZ 1
TZ 1
+20
+550
680
620
(370)
22
80
TZ 1 stav po hn 710 - 730C / 2h

Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
350
450
450
85 - 110
110 - 140
150 - 180
190 - 230
26
26
28
28
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
115
105
105
105
65
72
79
98
0,63
0,63
0,63
0,67
74
49
23
16
0,80
1,00
1,90
2,40
C36
SFA/AWS A 5.5: E 7018 - A1

EN ISO 3580-A: E Mo B 3 2 H5
OK 74.46
Pouit:
Bazick elektroda s 0.5 % Mo pro svaovn tlakovch
ndob, nap. pro ocel 16Mo3 a jejich spoj s nelegovanmi a jemnozrnmi ocelemi. Vhodn i pro vt
tlouky. Elektroda je vhodn pro svaovn trubek.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
CE
EN 13479
TV
01043
Napt naprzdno:
Svaovac proud:

C
0,06
>65 V
Si
0,40
Mn
0,75
Polohy svaovn:
Mo
0,50

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
560
560
460
460
27
27
175
175

Vkonov parametry:
C37
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
450
75 - 110
105 - 150
140 - 200
190 - 270
23
25
26
27
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
115
110
110
110
55
81
90
104
0,59
0,59
0,65
0,65
73
37
23
15
0,90
1,20
1,80
2,40
SFA/AWS A5.5: E8018-B2-H4R

EN ISO 3580-A: E CrMo1 B 4 2 H5
OK 76.16
Pouit:
Bazick elektroda s nzkm obsahem vodku a obalem s vy odolnost proti navlhn, uren pro
svaovn ocel typu 1,5% Cr, 0,5%Mo, odolvajcch
teen.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350 C/2h
Vhodnost pro svaovn:

SA - 387 Grade 11/A 335 P11
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
TUV
10731
SEPROS
CE
EN 13479
Jin daje:
X-faktor <15

C
0,07
Si
0,35
Mn
0,60
Cr
1,35
Ni
<0,1
Mo
0,6

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
-20
AWS
TZ 2
620
550
22
70
TZ 2 - stav po hn 1h/690 C
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
(mm)
(A)
(V)
2,5
3,2
4,0
350
350
350
70 - 110
95 - 150
130 - 190
22.7
22.5
22.1
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
113
108
113
75
71
78
0,60
0,59
0,80
74
48
30
0,65
1,07
1,55
C38
SFA/AWS A 5.5: E 8018-B2

OK 76.18
Pouit:
Pro svaovn energetickch zazen z ocel typu
1Cr0,5Mo, nap. typu 13CrMo 4-5 a ke spojm s ocel
16Mo3 nebo s jinmi nelegovanmi ocelemi a pro
koenov vrstvy pi svaovn ocel typu 2.25Cr1Mo.
Teplota tvorby okuj 575C. Mechanick vlastnosti
odpovdaj podmnkm tepelnho zpracovn.
Pedehev a interpass tep. 250C
hn: 700C / pec
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
ABS
pro vysokoteplotn aplikace
BV
UP
CE
EN 13479
DNV
-H10 pro NV 1Cr0,5Mo
TV
01387
C
0,07
Si
0,30
Mn
0,60
Cr
1,30
Mo
0,55

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -20 -40
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
620
610
530
(520)
20
24
55
120
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,58
0,58
0,59
0,64
0,64
136
88
49
23
15
0,70
0,80
1,10
1,70
2,70
38
80
19
50
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 700C / 1 h

Hodnoty rupevnch vlastnost na vydn
Vkonov parametry:
C39
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
300
300
350
450
450
55 - 80
70 - 110
95 - 150
130 - 190
150 - 260
22
24
25
27
28
115
115
105
110
110
40
52
65
90
95
SFA/AWS A5.5: E9018-B3

OK 76.26
Pouit:
Bazick elektroda pro svaovn stejnosmrnm
i stdavm proudem, ke svaovn ocel typu 2,3% Cr/
1%Mo. Svarov kov dosahuje velmi nzk rovn
neistot, poadovan pro step-cooling.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350 C/2h
Vhodnost pro svaovn nap.:

SA - 387 Grade 22/A 335 Grade P22 aj.
Napt naprzdno:
Svaovac proud:
TV
10732
CE
EN 13479
Jin:
SEPROS
Si
0,30
Mn
0,65
Polohy svaovn:
Jin daje:

C
0,07
>65 V
Cr
2,25
Ni
<0,1
X-faktor <15
Si+Mn <1,1%
Mo
1,05

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5 (A4)
%
KV (J)/C
-20
ISO
AWS
TZ 2
TZ 3
740
>620
650
>530
18
(>17)
60
-
TZ 2 - stav po hn na odstrann pnut 650 oC/1h, TZ 3 - stav po hn 690 oC/1h

Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
90 - 130
130 - 190
150 - 250
23
25
27
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
104
110
110
66
83
92
0,60
0,61
0,62
49
23
15
1,11
1,90
2,60
C40
SFA/AWS A 5.5: E 9018 - B3

OK 76.28
Pouit:
Pro svaovn rupevnch ocel typu 2,25 Cr1Mo.
Teplota tvorby okuj 625C. Mechanick vlastnosti
odpovdaj podmnkm tepelnho zpracovn.
Pedehev a interpass teplota: 250C
hn: 700C / 1h / pec
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
Svaovac proud:

10CrMo9-10, G12CrMo9-10, 11CrMo9-10 a jin
Polohy svaovn:
ABS
For high temperature applications
BV
C2M1
TV
00971
CE
EN 13489
C
0,07
Si
0,30
Mn
0,70
Cr
2,30
Mo
1,10

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
650
>620
550
>530
>18
>18
KV (J)/C
+20
-20
50
>47
25
-

Hodnoty rupevnch vlastnost na vydn
Vkonov parametry:
C41
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
450
450
55 - 80
70 - 110
95 - 150
130 - 190
150 - 260
23
25
26
28
29
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
115
115
105
110
110
40
52
62
88
92
0,58
0,58
0,59
0,64
0,64
136
88
49
23
15
0,70
0,80
1,20
1,80
2,70
SFA/AWS A 5.5: E 8015 - B6

EN ISO 3580-A: E CrMo5 B 42 H5
OK 76.35
Pouit:
Elektroda pro svaovn rupevnch ocel (plech
i trubek) typu 5Cr0,5Mo.
Pedehev a interpass tep.: 200 - 300C
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 - 350C / 2h
Svaovac proud:

12CrMo19-5, GS 12CrMo19-5, AISI 502 a jin
Obsah difznho vodku: < 5 ml / 100g svar. kovu
Sepros UNA 272580
Polohy svaovn:

C
0,07
Si
0,40
Mn
0,70
Cr
5,00
Mo
0,50

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/A4
%
KV (J)/C
+20
ISO
AWS
TZ 1
TZ 1
>590
>550
>400
>460
>17
(>19)
>47
-
TZ 1 - stav po hn 740C / 1h
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
450
65 - 95
90 - 135
125 - 165
23
24
24
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
105
105
105
63
70
80
0,57
0,56
0,58
77
50
33
0,7
1,0
1,3
C42
SFA/AWS A 5.5-96: E 9015 - B9

EN ISO 3580-A:
E CrMo91 B 4 2 H5
OK 76.98
Obal:
Pouit:
Elektroda pro svaovn 9 Cr modifikovanch ocel
(P91/T91). Elektroda pro svaovn trubkovch systm zazen pracujcch v oblastech vysokch teplot
a tlak a vyrobench z modifikovan 9Cr1Mo oceli
typu P91/T91.
Pedehev: 250C
Interpass teplota: 250 - 350C
bazick
Svaovac proud:
Teplota pesuen: 300 - 350C/2h
Polohy svaovn:

X10CrMoVNb9-1, X12CrMo9-1, GX12CrMo10-1 a jin
TV
07687
CE
EN 13479
dal: SEPROS UNA 054403
C
Si Mn Cr Ni Mo N Nb V
0,10 0,35 0,80 9,0 0,70 1,0 0,05 0,06 0,20
Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
ISO
TZ 1
760
650
18
KV (J)/C
+20
0
70
50
TZ 1 - stav po hn 755C / 2 h, pedehev 300 50C

Vkonov parametry:
C43
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
350
350
450
70 - 100
90 - 135
130 - 200
21
22
23
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
117
113
113
56
68
85
0,66
0,60
0,64
71
46
23
0,90
1,20
1,90
SFA/AWS A 5.4: E 347-15

EN 1600:
(E Z 19 9 Nb B 2 2*)
E-B 420
Pouit:
Pro svaovn zazen ze stabilizovanch ocel
podobnho chemickho sloen do teploty 400C.
Velmi rozen druh elektrody pouvan i pro nestabilizovan druhy nerezavjcch ocel.
Obal:
bazick
Teplota suen:
250C/2h

W. Nr. 1.4541
Polohy svaovn:
Svaovac proud:
Jin daje:
FN
2-8
Zaruen odolnost proti MKK
pi zcitlivn 650C/1h/vzduch
CE
EN 13479
TV
05716
C
0,05
Si
0,4
Mn
2,2*
Cr
19,0
Ni
10,0
Nb
0,7
* Obsah Mn me peshnout max. limit 2,0% dle

EN 1600 a na hodnotu 2,5 %
Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
ISO
TZ 0
630
480
34
KV (J)/C
+20
-120*
90
44
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
350
40 - 60
40 - 70
70 - 110
110 - 150
25
26
28
28
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
100
105
100
100
41
51
71
80
0,67
0,71
0,67
0,67
156
94
51
33
0,60
0,70
1,00
1,40
C44
SFA/AWS A5.4: E308L-16

EN 1600:
E 19 9 L R 1 1
OK 61.20
Pouit:
Rutilov elektroda pro svaovn ocel typu 19Cr10Ni.
Vhodn t pro svaovn stabilizovanch ocel
podobnho chemickho sloen, vyjma aplikac
vyadujcch odolnost proti teen. Elektroda je navrena pro svaovn tenkostnnch potrub. Prmry 1,6
- 2,5 jsou vhodn i pro svaovn v poloze shora dol.
Mn
0,85
Teplota suen:
350C/2h
Napt naprzdno:
>50 V
Polohy svaovn:
Jin daje:
FN
3 - 10
W.Nr.
1.4316

Si
0,7
rutilov
Svaovac proud:
CE
EN 13479
TV
10769
C
<0,03
Obal:
Cr
19,5
Ni
10,0
Mo
<0,5

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
AWS
ISO
TZ 0
TZ 0
>550
560
>350
430
>35
45
KV (J)/C
+20
-60
57
38
Vkonov parametry:
C45
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
1,6
2,0
2,5
(mm)
(A)
(V)
300
300
300
23 - 40
25 - 60
28 - 85
23
22
22
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
105
108
108
53
38
44
0,66
0,66
0,63
227
143
93
0,3
0,7
0,9
SFA/AWS A 5.4: E 308L-17

EN 1600:
E 19 9 L R 1 2
OK 61.30
Pouit:
Elektroda s rutil-kyselm obalem a nzkm obsahem
uhlku pro svaovn nerezavjcch ocel typu
19Cr10Ni, pouiteln i pro stabilizovan oceli podobnho sloen. Nen vhodn tam, kde jsou vyadovny
creepov vlastnosti svarovho kovu. Nzkonavlhav
obal poskytuje kvalitn svarov kov s monost pouit
ve vech polohch. Interpass teplota: < 150C
Obal:
rutil-kysel
Teplota suen:
350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
50 V
Polohy svaovn:

W.Nr. 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4541,
1.4550 a jin
Jin daje:
FN
3 - 10
W.Nr.
1.4316
ABS
Stainless
DNV
308L
CE
13479
TV
00792
DB
30.039.02
Ostatn: CWB, SEPROS
C
< 0,03
Si
0,70
Mn
0,80
Cr
19,5
Ni
10,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/(A4)
%
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
560
>520
430
>320
43
(>35)
KV (J)/C
+20
-60
70
-
49
-
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
1,6
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
300
350
350
350
35 - 45
35 - 65
50 - 90
70 - 130
90 - 180
140 - 250
27
29
31
31
32
33
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
105
105
105
105
105
105
24
29
36
54
60
60
0,55
0,55
0,55
0,60
0,60
0,60
240
160
99
49
33
20
0,60
0,80
1,10
1,40
2,00
3,00
C46
SFA/AWS A 5.4: E 308L-15

EN 1600:
E 19 9 L B 2 2
OK 61.35
Pouit:
Bazick elektroda s nzkm obsahem uhlku pro
svaovn nerezavjcch ocel odpovdajcho chemickho sloen. Svarov kov poskytuje vysokou tanost
a vrubovou houevnatost do teplot -196C. Elektroda
je vyvinuta zvlt pro svaovn v polohch.
Interpass teplota: 150C
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2h

W.Nr. 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4541,
1.4550 aj.
Jin daje:
FN
4-8
W. Nr.
1.4316
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
TV
04811
SEPROS
C
< 0,04
Si
0,40
Mn
1,70
Cr
19,0
Ni
10,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
+20 -120 -196
AWS
ISO
TZ 0
TZ0
580
>510
460
>320
45
>32
100
-
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,61
0,61
0,61
0,51
92
50
33
22
0,90
1,30
1,90
2,20
70
-
40
-
Vkonov parametry:
C47
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
300
350
350
350
55 - 85
80 - 120
80 - 180
160 - 210
22
25
27
26
100
100
100
98
37
54
58
70
SFA/AWS A5.4: E308L-15

EN 1600:
E 19 9 L B 2 2
OK 61.35 Cryo
Pouit:
Bazick elektroda navren speciln pro kryogenn
aplikace.
Mn
1,65
Teplota suen:
200C/2h
Polohy svaovn:

Si
0,45
bazick
Svaovac proud:
TV
10721
C
<0,04
Obal:
Cr
19,0
Ni
10,0
Jin daje:
FN
2-4
W. Nr.
1.4316
Mo
0,3

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/A4
%
Z
%
KV
J / -196C
AWS
ISO
TZ 0
TZ 0
590
520
450
320
43
32
60
50
50
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
350
55 - 85
80 - 120
80 - 180
160 - 210
22
25
27
26
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
100
100
100
98
37
54
58
70
0,61
0,61
0,61
0,58
92
50
33
22
0,9
1,3
1,9
2,3
C48
SFA/AWS A 5.4: E 347-16

EN 1600:
E 19 9 Nb R 3 2
OK 61.81
Pouit:
Velmi rozen rutilov elektroda pro svaovn Ti
a Nb stabilizovanch ocel typu 19/9. Vzhledem ke
stabilizaci svaovanho kovu lze pout i pro aplikace
za vych teplot cca 400C.
Interpass teplota: < 150C
Cr
20,0
Ni
10,0
350C/2h
>60 V
Polohy svaovn:
Jin daje:
FN
6 - 12
W. Nr.
1.4551
Tvrdost svar. kovu:
%(Nb+Ta)>8x%C

Mn
1,60
Teplota suen:
Napt naprzdno:
DNV
347
CE
EN 13479
Si
0,80
rutilov
Svaovac proud:

W.Nr. 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4541,
1.4550 aj.
C
0,06
Obal:
~ 190 - 230 HV
(Nb+Ta)
< 1,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/(A4)
%
KV (J)/C
+20
-10
AWS
ISO
TZ 0
TZ0
700
700
560
550
(31)
>25
60
-
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,60
0,59
0,60
0,60
147
82
44
32
0,6
1,2
1,20
1,70
71
ropevn hodnoty svarovho kovu na vydn
Vkonov parametry:
C49
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
300
300
350
350
40 - 60
50 - 80
75 - 115
80 - 160
26
29
23
24
106
104
105
105
39
36
66
66
SFA/AWS A 5.4: E 347-15

EN 1600:
E 19 9 Nb B 2 2
OK 61.85
Pouit:
Bazick elektroda uren pro svaovn nerezavjcch ocel stabilizovanch Ti a Nb. M vborn
svaovac vlastnosti v poloze svisl a nad hlavou
a proto je vhodn i pro svaovn potrub.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

W. Nr. 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4541, 1.4550
a jin
Jin daje:
FN
6 - 12
Odolnost proti MKK
W.Nr. 1.4551
(Nb+Ta)%>8%C
TV
05663
Ostatn: SEPROS
C
0,05
Si
0,5
Mn
1,7
Cr
19,5
Ni
10,0
Nb+Ta
<1,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/A4
%
KV (J)/C
+20 -60 -120
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
620
640
500
500
40
40
100
80
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,60
0,60
0,61
98
52
35
0,90
1,20
1,80
70
40
>32
-
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - po hn 600C/16h

Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
300
350
350
55 - 85
75 - 110
110 - 150
25
25
27
100
100
100
42
58
61
C50
SFA/AWS A 5.4: E 316L-16

EN 1600:
E 19 12 3 L R 1 1
OK 63.20
Pouit:
Nzkonavlhav elektroda uren pedevm pro
svaovn trubek a tenkch plech ve vech polohch.
Obal:
rutil - kysel
Teplota suen:
350C/2h
Svaovac proud:

304L/316L, 321/347; a W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541,
1.4401, 1.4404, 1.4429, 1.4435, 1.4571
Napt naprzdno:
>50 V
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
TV
09716
Ostatn: SEPROS, CWB
Jin daje:
FN
3 - 10
W. Nr.
1.4430

C
<0,03
Si
0,95
Mn
0,8
Cr
18,5
Ni
12,0
Mo
2,8

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
+20
-60
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
580
>510
480
>320
41
(40)
56
-
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,63
0,63
0,63
0,60
227
152
96
52
0,30
0,50
0,80
1,20
46
-
Vkonov parametry:
C51
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
1,6
2,0
2,5
3,2
Vtnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
300
300
300
350
15 - 40
18 - 60
25 - 80
55 - 110
23
25
22
26
103
100
100
100
53
49
54
65
SFA/AWS A 5.4: E 316L-17

EN 1600:
E 19 12 3 L R 1 2
OK 63.30
Pouit:
Nejpouvanj typ nzkonavlhav elektrody pro
svaovn nerezavjcch ocel austenitickch
i neaustenitickch. Je pouiteln ve vech polohch
svaovn. Interpass teplota: < 150C
Obal:
rutil - kysel
Teplota suen:
350C/2h
Svaovac proud:

18Cr12Ni2, 8Mo; W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541,
1.4550, 1.4401, 1.4404, 1.4429, 1.4435, 1.4571 a jin
Napt naprzdno:
ABS
E316L-17
DNV
CE
EN 13479
TV
DB
30.039.06
CW
GL
4571
BV
316 L
LR
316 L
Ostatn: SEPROS
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
3 - 10
W. Nr.
1.4430
>50 V
Polohy svaovn:
316 L
00262
CSA W48
~ 180 - 220 HV

C
< 0,03
Si
0,8
Mn
0,8
Cr
18,0
Ni
12,0
Mo
2,8

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
570
>510
460
>320
40
(>30)
KV (J)/C
+20 -20 -60
60
-
55
-
43
-
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
1,6
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(A)
(V)
300
300
300
350
350
350
30-45
45-65
45-80
60-125
70-190
150-240
29
29
29
30
32
34
95
104
100
100
100
100
37
39
45
57
57
63
0,56
0,60
0,55
0,55
0,56
0,56
250
147
96
52
34
21
0,40
0,60
0,90
1,40
2,0
3,0
C52
SFA/AWS A 5.4: E 316L-15

EN 1600:
E 19 12 3 L B 2 2
OK 63.35
Pouit:
Nzkouhlkov elektroda pro svaovn ocel typu
17Cr12Ni3Mo. Elektroda je vhodn i pro svaovn
samokalitelnch ocel a pro svarov spoje nerezavjc
oceli s nelegovanou (nzkolegovanou) ocel. V chemickm prmyslu je asto pouvna pro svary vtch
tloutk stn a pro nzkoteplotn aplikace a do -140C.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
3-8
W. Nr.
1.4430

W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404,
1.4429, 1.4435, 1.4371 a jin
~ 190 - 215 HV
ABS
Stainless
TV
04812
CE
EN 13479
Jin: SEPROS
C
<0,04
Si
0,5
Mn
1,7
Cr
18,5
Ni
12,0
Mo
2,8
Cu
<0,30

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
AWS
ISO
TZ 0
TZ 0
560
>520
430
>370
(40)
>30
KV (J)/C
+20 -120 -196
95
60
>47 >32
35
-
Vkonov parametry:
C53
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(mm)
(A)
(V)
2,5
3,2
4,0
300
350
350
55 - 85
80 - 120
80 - 180
24
24
24
105
105
105
42
58
63
0,63
0,63
0,62
91
47
32
0,90
1,30
1,80
SFA/AWS A 5.4: E 318-17

EN 1600:
E 19 12 3 Nb R 3 2
OK 63.80
Pouit:
Elektroda pro svaovn nerezavjcch ocel pevn
stabilizovanch Nb a Ti, ale i ocel nestabilizovanch.
Je urena pro vechny polohy svaovn. Pro vysokou ruvzdornost a odolnost svar. kovu proti opalu
a do teplot 875C, je velmi asto pouvna pro
svaovn dl v chemickm prmyslu.
Obal:
rutil-kysel
Teplota suen:
350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 50 V
Polohy svaovn:

W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404,
1.4435, 1.4571 aj..
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
6 - 12
W. Nr.
1.4576
%Nb>8x%C
CE
EN 13479
TV
00639
~ 190 - 220 HV

C
<0,03
Si
0,7
Mn
0,8
Cr
18,0
Ni
12,0
Mo (Nb+Ta)
2,8 <0,6

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
614
>550
507
>350
38
(>30)
KV (J)/C
+20
-60
55
-
41
-
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
350
45 - 65
60 - 90
80 - 120
120 - 170
29
30
32
33
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
110
110
110
110
29
35
54
55
0,56
0,56
0,61
0,61
155
97
48
32
0,80
1,10
1,40
2,10
C54
SFA/AWS A 5.4: E 318-15

EN 1600:
E 19 12 3 Nb B 4 2
OK 63.85
Pouit:
Elektroda pro svaovn nerezavjcch ocel pevn
stabilizovanch Nb a Ti, ale i ocel nestabilizovanch.
Je urena pro vechny polohy svaovn. Pro vysokou ruvzdornost a odolnost svar. kovu proti opalu
a do teplot 875C, je velmi asto pouvna pro
svaovn dl v chemickm prmyslu.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Jin daje:
FN
5 - 10
W. Nr.
~ 1.4576
%Nb>8x%C

W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404,
1.4435, 1.4371 aj.
TV
05662
ostatn: SEPROS
C
0,05
Si
0,4
Mn
1,7
Cr
18,5
Ni
12,5
Mo (Nb+Ta)
2,8 <1,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
+20
-120
AWS
ISO
TZ 0
TZ 0
640
>550
490
>350
(35)
>25
65
-
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
0,66
0,64
0,64
81
43
28
1,00
1,50
2,00
45
-
Vkonov parametry:
C55
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba
hoen
(s)
2,5
3,2
4,0
300
350
350
50 - 80
65 - 120
75 - 160
22
23
24
115
115
115
45
58
64
SFA/AWS A 5.4: E 310-16

EN 1600:
E 25 20 R 1 2
OK 67.13
Pouit:
Elektroda pro svaovn austenitickch ocel typu
25Cr20Ni, pedevm oceli typu W. Nr. 1.4811.
Svarov kov odolv a do 1100C. Lze pout i pro
kombinovan spoje nerezavjc ocel-nzkolegovan
(nelegovan) ocel. Poskytuje pln austenitick
svarov kov, mon nhrada za E-B 445.
Obal:
rutil - bazick
Teplota suen:
250C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
>65 V
Polohy svaovn:

W. Nr. 1.4840, 1.4841, 1.4843, 1.4845 a jin
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
0
W. Nr.
1.4842
-
~ 185 - 215 HV

C
0,10
Si
0,5
Mn
1,9
Cr
26,0
Ni
21,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
+20
AWS
TZ 0
600
430
35
90
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
350
50 - 85
65 - 120
70 - 160
150 - 220
21
24
28
31
95
95
95
100
42
58
61
67
0,51
0,51
0,51
0,54
101
53
34
20,5
0,80
1,20
1,70
2,60
C56
SFA/AWS A 5.4: E 310-15

EN 1600:
E 25 20 B 2 2
OK 67.15
Pouit:
Elektroda pro svaovn austenitickch ocel typu
25Cr20Ni, pedevm oceli typu W. Nr. 1.4811.
Svarov kov odolv a do 1100C. Lze pout i pro
kombinovan spoje nerezavjc ocel-nzkolegovan
(nelegovan) ocel. Poskytuje pln austenitick
svarov kov, mon nhrada za E-B 445.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2h
Svaovac proud:
Tvrdost svar. kovu: ~ 190 - 200 HV
Polohy svaovn:

W. Nr. 1.4840, 1.4841, 1.4843, 1.4845 a jin
Jin daje:
FN
0
W. Nr.
1.4842
CE
EN 13479
TV
01025
DB
30.039.01
Ostatn: SEPROS
C
0,10
Si
0,4
Mn
2,1
Cr
26,0
Ni
21,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
+20
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
590
>560
410
>350
35
(>30)
100
Vkonov parametry:
C57
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
350
350
45 - 55
50 - 85
60 - 115
70 - 160
130 - 200
24
25
25
26
26
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
105
105
105
100
100
36
40
60
62
65
0,62
0,61
0,59
0,59
0,60
162
96
50
28
22
0,60
0,90
1,20
1,80
2,50
SFA/AWS A 5.4: ~ E 307-15

EN 1600:
E 18 8 Mn B 4 2
OK 67.45
Pouit:
Elektroda poskytujc svarov kov s nejvy odolnost
proti praskavosti, vhodn pro svaovn obtn
svaitelnch materil (13% Mn oceli, kaliteln oceli).
Me bt pouita jako mezivrstva ped navaovnm.
Mon nhrada za pvodn typ E-B 415.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2h
ABS
Stainless
CE
EN 13479
TV
01580
Ostatn: SEPROS
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu: ~ 190 HV, po prokovn
s redukc nad 30% cca 400 HV
FN
<5
W. Nr.
~ 1.4370
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
0,11
Si
0,5
Mn
6,0
Cr
18,5
Ni
8,5

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
+20
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
605
>590
470
>350
35
(>30)
85
-
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
350
50 - 80
70 - 100
100 - 140
150 - 200
23
24
24
25
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
100
100
100
100
50
71
73
80
0,58
0,60
0,60
0,60
102
51
33
22
0,70
1,10
1,50
2,20
C58
SFA/AWS A 5.4: E 2209-17

EN 1600:
E 22 9 3 N L R 3 2
OK 67.50
Pouit:
Pro svaovn duplexnch (feriticko austenitickch)
ocel typu 22Cr9Ni3Mo a jejich spoj s jinmi druhy
ocel nzkolegovanch i austenitickch nerezavjcch
ocel.
Obal:
rutil - kysel
Teplota suen:
350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:

W. Nr. 1.4362, 1.4417, 1.4426, 1.4460, 1.4462, 1.4463,
1.4470 aj..
> 60 V
Polohy svaovn:
Jin daje:
FN
25 - 40
W. Nr.
1.4462
ABS
pro svaovn duplexnch ocel
BV
2209
CE
EN 13479
DNV
pro svaovn duplexnch ocel
GL
4462
TV
04368
Ostatn: RINA, SEPROS, CWB
C
Si
<0,03 0,8
Mn
0,9
Cr
22,0
Ni
9,5
Mo
3,0
Cu
N
<0,3 0,16

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
855
>690
690
>450
25
(>20)
KV (J)/C
+20
-30
50
-
41
-
Vkonov parametry:
C59
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
50 - 90
80 - 120
100 - 160
27
28
29
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
108
108
108
38
55
59
0,58
0,58
0,58
91
47
32
1,00
1,40
1,90
SFA/AWS A5.4: (E2209-16)

EN 1600:
E 22 9 3 N L R 1 2
OK 67.53
Pouit:
Rutilov elektroda pro svaovn feriticko-austenitickch duplexnch ocel typu 19Cr10Ni. Vhodn t pro
svaovn stabilizovanch ocel podobnho chemickho sloen, vyjma aplikac vyadujcch odolnost
proti teen. Elektroda je navrena pro svaovn
tenkostnnch potrub. Prmry 1,6 - 2,5 jsou vhodn
i pro svaovn v poloze shora dol. Interpass teplota
max. 150 C.
Obal:
rutilov
Teplota suen:
350C/2h

UNS 31803, 1.4462, CrNiMoN22-5-3, CrNiN23-4
Jin daje:
W. Nr.:
1.4462
FN
25-40
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 55 V
Polohy svaovn:
DNV
Duplex
CE
EN 13479
TV
05422
C
Si
< 0,03 0,70
Mn
0,85
Cr
23,0
Ni
9,50
Mo
3,25
N
0,175

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
+20
-30
AWS
ISO
TZ 0
TZ 0
> 690
840
> 550
660
(> 20)
25
> 40
37
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
25 - 60
30 - 80
70 - 110
24
23
25
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
105
102
102
44
54
56
0,64
0,63
0,57
147
96
51
0,51
0,70
1,30
C60
SFA/AWS A 5.4: E-2209-15

EN 1600:
E 22 9 3 N L B 2 2
OK 67.55
Pouit:
Bazick elektroda uren pro svaovn duplexnch
nerezavjcch ocel. Svarov kov vykazuje dobrou
houevnatost i pi teplotch -50 a -60 oC. Je pouvna i pro svaovn trubek z duplexnch ocel na offshore konstrukcch. Interpass teplota < 150 C.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200 C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

nap. X2CzNiMoN22-5-3
Jin daje:
W. Nr.:
1.4462
FN
35-60
TV
06774
DNV
for duplex SS
SEPROS
C
Si
<0,04 0,50
Mn
0,9
Cr
22,5
Ni
9,3
Mo
3,0
N
0,15

Podmnky
Stav
Rm
MPa
ReL(Rp0,2)
MPa
A5
%
+20
ISO
TZ 0
800
650
28
100
KV (J)/C
-20 -40
85
75
-60
65
Vkonov parametry:
C61
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(mm)
(A)
(V)
2,5
3,2
300
350
50 - 80
60 - 100
23
24
106
106
49
61
0,59
0,59
96
50
0,80
1,00
SFA/AWS A 5.4: E 309L-17

EN 1600:
E 23 12 L R 3 2
OK 67.60
Pouit:
Elektroda poskytujc pelegovan svarov kov, vhodn i pro svaovn nerezavjcch typ ocel s nelegovanmi a nzkolegovanmi ocelemi, k navaovn
pechodovch vrstev pi spojch a nvarech typu
nerezavjcch ocel - bn konstrukn ocel.
Obal:
rutil - kysel
Teplota suen:
350C/2h

W. Nr. 1.4583 + S235 - S 355
Polohy svaovn:
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
10 - 22
W. Nr.
1.4332
CE
EN 13479
GL
4332
TV
00898
Ostatn: CWB, SEPROS
> 55 V
C
200 - 225 HV

C
< 0,03
Si
0,70
Mn
0,80
Cr
23,7
Ni
13,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
580
>520
470
>380
32
(>30)
KV (J)/C
+20
-10
50
-
40
-
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
350
350
45 - 65
45 - 90
65 - 120
85 - 130
110 - 250
27
28
29
31
32
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
115
115
115
115
115
38
38
51
51
58
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
136
85
45
29
19
0,70
1,10
1,60
2,50
3,30
C62
SFA/AWS A 5.4: E 309 LMo-17

EN 1600:
E 23 12 2 L R 3 2
OK 67.70
Pouit:
Elektroda pro navaovn mezivrstev pi navaovn
nerezavjcch ocel a pro svaovn rznch typ
nerezovch ocel. Svaovac vlastnosti jsou vynikajc
i pi pouit stdavho proudu. Elektroda je vhodn
pro svaovn ve vech polohch krom vertikln
shora dol.
Obal:
rutil - kysel
Teplota suen:
350C/2h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 55 V
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
TV
02424
CO
CHS
DNV
309 Mo
DB
30.039.05
Ostatn: RINA, SEPROS, CWB
LR
SS / CMn
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
12 - 22
W. Nr.
1.4459
~ 200 - 225 HV

C
< 0,03
Si
0,8
Mn
0,8
Cr
23,0
Ni
13,0
Mo
2,7

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
610
>560
510
>410
32
(>30)
KV (J)/C
+20
-20
50
-
35
-
Vkonov parametry:
C63
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
350
40 - 60
50 - 90
85 - 180
130 - 180
26
29
31
30
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
107
107
110
106
48
45
61
56
0,58
0,57
0,59
0,61
147
94
47
32
0,6
0,9
1,4
2,0
SFA/AWS A 5.4: E 309L-15

EN 1600:
E 23 12 L B 4 2
OK 67.75
Pouit:
Elektroda pro svaovn nerezavjcch ocel typu
24Cr13Ni, pro pechodov vrstvy pi navaovn nelegovanch ocel nerezavjc ocel, pro heterogenn
spoje.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
ABS
Stainless
DNV
309
LRS
SS / CMn
TV
00633
Ostatn: SEPROS
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
12 - 22
W. Nr.
1.4332
~ 190 - 230 HV

C
< 0,04
Si
0,5
Mn
2,0
Cr
24,0
Ni
13,0
Mo
0,3

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
AWS
ISO
TZ 0
TZ 0
600
>520
470
>380
(35)
>30
KV (J)/C
+20
-80
75
>47
55
>32
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
50 - 80
80 - 110
80 - 150
22
24
26
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
120
120
120
42
60
62
0,73
0,73
0,73
78
39
25
1,10
1,50
2,30
C64
SFA/AWS A 5.4: E 410-15

EN 1600:
E 13 B 4 2
EN 14700:
E Fe 7
OK 68.15
Pouit:
OK 68.15 je bazick elektroda, kter poskytuje feritick svarov kov typu 13Cr. Je urena pro svaovn
ocel podobnho chemickho sloen vude tam, kde
nejsou vhodn nerezavjc austenitick Cr-Ni oceli,
nap. tam, kde jsou svary vystaveny inkm plynnho prosted s obsahem sry. V zvislosti na svaovacch parametrech se struktura i vlastnosti tepeln
nezpracovanho svarovho kovu mohou pohybovat
pomrn v irokch mezch.
Interpass teplota: 200 - 250 oC
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200 C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr.
1.4009
SEPROS
C
0,05
Si
0,50
Mn
0,60
Cr
12,5
Ni
0,40
Mo
0,40
Cu
0,13
Mechanick hodnoty istho svarovho kovu zle na teplot hn

a dlce tepelnho zpracovn zaleme na vydn:
Vkonov parametry:
C65
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
350
450
450
65 - 115
90 - 160
120 - 220
25
25
30
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
115
118
108
48
71
73
0,62
0,63
0,57
73
33
24
1,0
1,5
2,0
SFA/AWS A 5.4: E 410NiMo-16

EN 1600:
E 13 4 R 3 2
EN 14700:
E Fe 7
OK 68.17
Pouit:
Elektroda vyvinut pro svaovn ocel typu
13Cr4NiMo.
Interpass teplota: 100 - 180 oC
Mn
0,80
Teplota pesuen:
350 C/2h
Napt naprzdno:

Si
0,30
rutil-bazick
Svaovac proud:
SEPROS
C
< 0,04
Obal:
Cr
12,00
Ni
4,50
> 55 V
Polohy svaovn:
Mo
0,60
Jin daje:
W. Nr.
1.4351
Difzn vodk: 8,0 ml/100g svarovho kovu
Tvrdost: TZ0: 36 HRC
TZ: 600 oC/1h 29 HRC
TZ: 600 oC/8h 25 HRC

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
ISO
ISO
AWS
TZ 1
TZ 2
TZ 3
870
750
>760
650
500
17
15
(>15)
KV (J)/C
+20 -10 -40
45
45
40
TZ 1 - hn 600 oC/8h, TZ 2 - hn 600 oC/2h, TZ 3 - hn 600 oC/1h

Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
350
350
450
55 - 100
65 - 135
90 - 190
21
21
24
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
117
118
115
61
66
92
0,62
0,59
0,59
73
45
23
0,8
1,2
1,7
C66
SFA/AWS A 5.4: E 312-17

EN 1600:
E 29 9 R 3 2
EN 14700:
E Fe 11
OK 68.81
Pouit:
Elektroda pro svaovn vysokopevnostnch nzkolegovanch i nelegovanch ocel, pro opravy zulechtnch a nkterch nstrojovch ocel i pro svaovn
austenitickch ocel s ocelemi nelegovanmi. Svarov
kov je odoln proti koroznmu praskn i proti tvorb
okuj do teplot 1150C. Nahrazuje elektrodu E-B 456.
Mn
0,8
Cr
29,0
Teplota suen:
350C/2h
Napt naprzdno:
> 60 V
Polohy svaovn:
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
35 - 65
W. Nr.
1.4337

Si
0,7
rutil - kysel
Svaovac proud:
SEPROS
C
0,12
Obal:
Ni
9,5
~ 220 - 240 HV

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
+20
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
790
790
610
610
22
(25)
30
30
Vkonov parametry:
C67
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
350
350
40 - 60
50 - 85
60 - 125
80 - 175
150 - 240
22
24
25
26
28
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
125
125
125
125
125
41
48
65
66
68
0,64
0,64
0,62
0,62
0,65
123
78
42
26
17
0,70
0,90
1,30
2,00
3,20
SFA/AWS A 5.4: ~ E 312-17

EN 1600:
E 29 9 R 1 2
EN 14700:
E Fe 11
OK 68.82
Pouit:
Elektroda poskytuje feriticko-austenitick svarov kov
s vysokou odolnost proti koroznmu praskn. Je dle
vhodn pro svaovn ocel neznmho sloen, se
patnou svaitelnost, pro heterogenn spoje a pro
speciln ely.
Obal:
rutil - kysel
Teplota suen:
300C/2h
SEPROS
Polohy svaovn:
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
35 - 65
W. Nr.
1.4337

C
0,12
Si
1,0
Mn
0,95
Cr
29,0
Ni
9,75
> 55 V
C
~ 220 - 240 HV

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
+20
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
750
750
500
500
23
(25)
40
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
(mm)
(A)
(V)
300
300
350
350
350
40 - 60
50 - 85
55 - 120
75 - 170
140 - 230
26
25
26
30
30
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
105
105
105
105
105
33
45
57
60
71
0,54
0,52
0,52
0,55
0,55
166
104
55
36
22
0,70
1,00
1,30
2,00
2,70
C68
SFA/AWS A 5.4: E 385-16

EN 1600:
E 20 25 5 Cu N L R 3 2
OK 69.33
Pouit:
Elektroda poskytuje pln austenitick svarov kov
s vysokou odolnost proti kyselin srov a s dobrou
odolnost proti mezikrystalov korozi a proti pittingu.
Interpass teplota: <150oC.
Obal:
rutil - bazick
Teplota pesuen:
250 C/2h

W. Nr. 1.4439, 1.4505, 1.4537, 1.4585 aj.
Napt naprzdno:
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
TV
02723
SEPROS
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu:
FN
0
W. Nr.
1.4519

C
Si
<0,03 0,5
Mn
1,2
Cr
20,5
Ni
25,5
Mo
4,9
> 65 V
Cu
1,6
190 - 230 HV
N
0,15

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
+20
-140
EN
AWS
TZ 0
TZ 0
>590
>530
>410
>370
35
(>20)
>47
-
70
-
Vkonov parametry:
C69
Prmr
Dlka
Proud
Napt
(mm)
2,5
3,2
4,0
(mm)
(A)
(V)
300
350
350
60 - 85
85 - 130
95 - 180
24
27
29
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
110
120
115
44
60
64
0,60
0,58
0,51
91
41
30
0,9
1,5
1,9
EN 14700:
E-B 502
Pouit:
Elektroda pro navaovn funknch ploch soust
z nelegovanch a nzkolegovanch ocel, u nich je
poadavek zven odolnosti vi opoteben, nap. pro
navaovn kolejnic, srdcovek vhybek apod. Je vhodn
rovn pro nvary hran jednoduchch nstroj k opracovn deva apod. Nvar se tepeln nezpracovv.
Pedehev: 150 - 250C
Interpass: < 100C
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
350C / 2h
E Fe 1
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Zvislost tvrdosti nvaru na popoutc teplot:

C
0,09
Si
0,9
Mn
0,9
Cr
3,0
Zkladn vlastnosti nvaru:

Tvrdost nvaru:
3. vrstva ~ 35 HRC
Odolnost proti opoteben kov-kov: dobr
Odolnost proti abrazi:
ni
Odolnosti proti nrazm: velmi dobr
Korozn odolnost:
nzk
Obrobitelnost:
dobr
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
3,2
4,0
5,0
450
450
450
110 - 140
140 - 160
180 - 200
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
110
110
110
84
98
100
0,77
0,77
0,77
36
23
15
1,20
1,60
2,40
C70
EN 14700:
E-B 503
Pouit:
Pro navaovn innch st nstroj pracujcch za
tepla, odolvajcch opoteben pi teplot nad 400C,
nap. kovacch a lisovacch nstroj, trn apod.
Navaovn se doporuuje pi krtkm oblouku.
Nvar se tepeln nezpracovv.
C
0,20
Si
0,4
Mn
0,9
Cr
2,0
Mo
0,5
V
0,5
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
250-350C / 2h
E Z Fe 2
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

Tvrdost nvaru:
3. vrstva ~ 45 HRC
dobr
Odolnost proti rzm:
dobr
Korozn odolnost:
nzk
Obrobitelnost:
brouenm, nstroji z SK
Vkonov parametry:
C71
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
5,0
350
450
450
450
90 - 110
130 - 150
160 - 180
170 - 220
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
115
115
110
115
58
97
112
127
0,59
0,71
0,67
0,71
77
34
22
14
0,90
1,10
1,40
2,00
EN 14700:
E-B 511
E Z Fe 8
(OK 84.52)
Pouit:
Pro navaovn funknch ploch odolvajcch
opoteben pi souasnm namhn rzy i tahem do
teploty +400C (lisovac nstroje, zpustky, ozuben
kola, ost). Nvary lze pout i na sedla a kuele uzavracch a regulanch ventil. Nvar se obvykle
tepeln nezpracovv.
Pedehev: 200C
Doporuen tepeln zpracovn:
hn na mkko:
820C / 1h / pec (HRC~30)
Kalen:
1000C / olej
Popoutn:
~ 450C
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
250 - 350C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
0,20
Si
0,3
Mn
0,6
Cr
13,0

Tvrdost svarovho kovu: 3. vrstva ~ 50 HRC
3. vrstva ~ 52 HRC po TZ
Odolnost proti opoteben kov - kov: dobr
Korozn odolnost:
velmi dobr
Odolnost proti opot. za zvench tep.: velmi dobr
Odolonost proti rzm:
dobr
Obrobitelnost:
brouenm
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
300
350
450
450
450
50 - 70
60 - 80
90 - 110
140 - 160
180 - 200
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
120
110
115
115
115
56
55
80
106
112
0,63
0,59
0,71
0,71
0,71
125
77
34
22
14
0,50
0,90
1,30
1,60
2,30
C72
EN 14700:
OK 83.28
Pouit:
Chromem legovan elektroda pro navaovn kolejovch drah, hdel, vlc, vhybek apod. Lze navaovat i kaliteln oceli.
Interpass: < 90C
Teplota pesuen:
200C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

Si
<0,7
bazick
Napt na przdno: > 70 V
Klasifikace, certifikace:
CE
EN 13479
DB
82.039.01
SEPROS
C
0,10
Obal:
E Z Fe 1
Mn
0,7
Zmna tvrdosti v zvislosti na teplot

a dob popoutn:
Cr
3,2

Tvrdost nvaru:
3. vrstva 30 HRC
Odolnost proti rzm:
velmi dobr
Odolnost proti opoteben kov - kov: velmi dobr
Obrobitelnost:
dobr
popoutn 1 h
popoutn 24 h
Vkonov parametry:
C73
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
5,0
350
450
450
450
60 - 90
100 - 140
140 - 190
190 - 260
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
120
115
110
110
75
88
92
86
0,64
0,66
0,66
0,68
69
34
23
15
0,70
1,20
1,70
2,80
EN 14700:
OK 83.50
Pouit:
Veobecn pouiteln navaovac elektroda pro
opravu opotebench dl zemdlskch stroj,
lesnick techniky, zemn techniky atd. Tvrdost
navaenho kovu vrazn nekles a do teploty cca
500C - viz. diagram.
Pedehev a interpass: cca. 250C

Si
0,4
rutil - kysel
Teplota pesuen:
300C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
SEPROS
C
0,40
Obal:
E Z Fe 2
Mn
0,7
Cr
6,0
Mo
0,6

Tvrdost nvaru:
50 - 60 HRC
velmi dobr
Obrobitelnost:
brouenm
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Vtnost
(mm)
2,5
3,2
4,0
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
(mm)
(A)
350
350
450
60 - 120
90 - 160
125 - 210
95
100
100
49
59
82
0,46
0,46
0,48
88
52
25,5
0,8
1,2
1,7
C74
EN 14700:
OK 83.53
Pouit:
Bazick nvarov elektroda odoln vysok abrazi a
rzm. Typick aplikace: dln prmysl, drtc
zazen.
EN 14700
E Z Fe2
Si
0,8
Mn
1,4
300C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
0,5
Teplota pesuen:
E Z Fe2
Cr
7,5
Mo
1,3
Nb
0,5

Tvrdost nvaru: 1. vrstva 58 HRC
2. vrstva 58 HRC
3. vrstva 59 HRC
Typ struktury:
martenizitick ocel
Typ:
zkladn
Obrobitelnost: brouenm
Vkonov parametry:
C75
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
3,2
4,0
450
450
90 - 140
115 - 170
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
112
107
83
99
0,66
0,65
36
24
1,2
1,5
EN 14700:
OK 84.42
Pouit:
Elektroda pro navaovn, poskytujc korozivzdorn
martenziticko-feritick svarov kov. Elektroda je
vhodn pro navaovn hdel, dopravnkovch
vlek, vlc, pastork, sedel ventil apod.
Pedehev: 200C - doporueno pro vtinu ppad,
250C - pro mrn snen tvrdosti
Interpass: 200C
hn na mkko:
780 - 800C
Kalen:
950 - 1000C / olej, stlaen
vzduch
SEPROS
Obal:
rutil - bazick
Teplota pesuen:
200C / 2h
E Fe 7
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
(vdr 1h na teplot)

C
0,12
Si
0,5
Mn
0,3
Cr
13,0

Tvrdost nvaru: 1. vrstva 35 - 41 HRC
2. vrstva 37 - 43 HRC
dobr
Odolnost proti opot. za vysokch tep: velmi dobr
Korozn odolnost:
velmi dobr
Odolnost proti opoteben kov - kov: velmi dobr
Obrobitelnost:
nstroji z SK
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
5,0
350
450
450
450
70 - 110
100 - 160
140 - 220
220 - 310
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
110
115
115
115
46
69
78
80
0,57
0,60
0,60
0,62
77
34
23
14
1,00
1,50
2,10
3,20
C76
EN 14700:
OK 84.52
E Fe 8
(E-B 511)
Pouit:
Elektroda pro navaovn funknch ploch, odolvajcch koroznm vlivm, pi souasnm namhn
rzy, nap. soust armatur, erpadel, vlc na kontilit, no nstroj apod. Navaen kov m martenzitickou strukturu. Nhrada za E-B 511.
Pedehev a interpass ~ 200C.
Tepeln zpracovn: hn na mkko: 780 - 800C
Kalen: 950 - 1000C / olej nebo stlaen vzduch
C
0,25
Si
0,5
Mn
0,3
Obal:
rutil - bazick
Teplota pesuen:
200C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Cr
13,0

Tvrdost nvaru (na bn oceli):
Odolnost proti abrazi: velmi dobr
Odolnost proti opot. za vys. tep: velmi dobr
Korozn odolnost: velmi dobr
Vkonov parametry:
C77
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
3,2
3,2
4,0
450
450
150
70 - 110
100 - 160
140 - 220
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
(ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
105
110
110
48
70
80
0,55
0,58
0,58
80
35
23
1,40
-
EN 14700:
OK 84.58
Pouit:
Vysokovtkov elektroda pro navaovn funknch ploch a dl odolvajcch opoteben za
souastnho namhn rzy s potebnou stenou
korozn odolnost, nap. sousti zemdlskch
a lesnickch stroj, msie, dopravn zazen apod.
Opracovn nvaru lze provst brouenm.
Pedehev: 200C
Interpass: 250C
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200C / 2h
E Z Fe 6
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Doporuen mon tepeln zpracovn:

hn:
ped opracovnm 840 - 860C
Kalen:
950 - 1000C / olej nebo vzduch
SEPROS
C
0,70
Si
0,6
Mn
0,7
Cr
10,0

Tvrdost nvaru bez pedehevu, interpass 250C:
velmi dobr
Odolnost proti opot. za vysokch tep: dobr
Korozn odolnost:
dobr
Obrobitelnost:
brouenm
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
5,0
350
450
450
450
75 -110
110 - 150
145 - 200
190 - 270
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
145
145
145
140
62
95
107
110
0,67
0,67
0,67
0,66
58
27
18
12
1,00
1,40
1,90
2,80
C78
EN 14700:
OK 84.78
E Z Fe 14
(E-B 518, E-B 519)
Pouit:
Vysokovtkov elektroda pro navaovn soust
zemnch a dlnch stroj s poadavky na vysokou
odolnost proti abrazi pskem, trkem, rudou, uhlm
a jinmi minerlnmi ltkami. Nvar odolv
i koroznm vlivm pi vysokch teplotch a do
1000C. Nvar se tepeln nezpracovv. Odpovdajc
plnn elektroda OK Tubrodur 14.70.
Pedehev: 500C
Interpass: 100C
SEPROS
Obal:
rutil - bazick
Teplota pesuen:
300C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
4,50
Si
0,8
Mn
<1,6
Cr
33,0

Tvrdost nvaru bez pedehevu, 3. vrstva:
59 - 63 HRC-interpass 100C, bez pedehevu
55 - 61 HRC pedehev + interpass 500C
vborn
Odolnost proti opot. za vysokch tep.: dobr
Korozn odolnost:
vborn
Obrobitelnost:
brouenm
Vkonov parametry:
C79
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
5,0
350
350
450
450
90 - 120
115 -170
130 - 210
150 - 300
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
180
190
180
185
60
85
135
140
0,62
0,62
0,64
0,64
48
26
14
9
1,20
1,60
2,00
2,90
EN 14700:
OK 84.80
Pouit:
Vysokovtkov elektroda (210%) pro opravy dl
s vysokou poadovanou tvrdost a odolnost proti
opoteben a do teplot cca 700C, nap. shrnova
popela, zvon vysokch pec, nek dopravnk
apod. Struktura nvaru je tvoena austenitickou
matric s vysokou koncentrac karbid.
Pedehev: a 600C pro sloit a velk kusy
Po svaovn pomalu ochlazovat do 100C
Obal:
speciln
Teplota pesuen:
300C / 2h
E Fe 16
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
5,00
Si
2,0
Mn
0,7
Cr
23,0
Mo
7,0
Nb
7,0
W
2,0
V
1,0

Tvrdost nvaru bez pedehevu, interpass 100C:
Tvrdost po pedehevu a interpass 600C na nelegovan oceli:
vborn
Korozn odolnost:
vborn
Obrobitelnost:
brouenm
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
3,2
4,0
350
350
150 - 170
220 - 250
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
237
230
132
123
0,72
0,71
22
15
1,15
1,98
C80
EN 14700:
OK 84.84
Pouit:
Bazick navaovac elektroda poskytujc nvarov
kov s vysokm podlem jemnch karbid v martenzitick matrici. Svarov kov odolv abrazivnmu
opoteben, nap. zazen pro vrtn hornin, kladiva,
skrejpry a noe, rpadla a zuby rpadel. Optimln
tvrdost je dosaena ji v prvn vrstv nvaru dky nzkmu promsen se zkladnm materilem.
Pedehev: 200C pro masivnj dly
E Z Fe 16 (E10-UM-60-GP)
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200C / 2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
SEPROS
C
3,00
Si
2,0
Mn
0,3
Cr
6,3
Ti
4,8
V
5,0

Typick tvrdost - pro nelegovan oceli bez pedehevu:
1. vrstva 62 HRC
2. vrstva 62 HRC
vborn
Odolnosti proti rzm:
velmi dobr
Obrobitelnost:
brouenm
Vkonov parametry:
C81
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
350
350
350
70 - 100
100 - 150
115 - 200
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
115
115
125
105
110
120
0,63
0,60
0,64
71
44
27
0,50
0,70
1,00
EN 14700:
OK 85.58
Pouit:
Pro navaovn nstroj a zazen pracujcch za
vysokch teplot, kde je poadovna vysok odolnost
proti abrazi pi stl vysok tvrdosti do 600C
a dobr houevnatosti.
Pedehev: 300 - 500C
Interpass: 450C
Tepeln zpracovn nvaru:
hn na mkko:
850C / chladnut do 650C
rychlost do 10C / h,
dle na vzduchu
Kalen:
1100C - 1150C / olej nebo vzduch
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200C / 2h
E Z Fe 3
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
0,35
Si
1,0
Mn
1,0
Cr
1,8
Co
2,0
Nb
0,8
W
8,0

1. vrstva 56 HRC - 550C / 1h (po TZ)
dobr
Odolnost proti opot. za vysokch teplot: velmi dobr
Obrobitelnost:
brouenm
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
5,0
350
350
350
350
70 - 110
100 - 150
130 - 190
180 - 250
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
115
115
115
120
53
62
75
88
0,65
0,63
0,63
0,66
72
45
30
18
0,90
1,30
1,70
2,20
C82
EN 14700:
OK 85.65
Pouit:
Elektroda pro navaovn eznch a stinch nstroj z nstrojovch ocel, vrtk, raznic. Navaen
stin hrany mohou bt pouity bez popoutn.
Pro tvec nstroje a velk stin nstroje je
doporueno nehat. Nejvy tvrdosti dosahuje
navaen kov po dvojm popoutn.
Pedehev: cca 450C
Interpass: 450C
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200C / 2h
E Fe 4
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
SEPROS
Doporuen mon tepeln zpracovn:
hn:
750 - 775C / 2 - 3 h / vzduch
Kalen:
1230 - 1250C / vzduch
Popoutn:
525C / 2 x 1 h / vzduch
C
0,90
Si
1,5
Mn
1,3
Cr
4,5
Mo
7,5
V
1,5
W
1,8

(750 - 775C / 2-3h / vzduch)
velmi dobr
Obrobitelnost:
brouenm
Vkonov parametry:
C83
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
350
350
350
80 -110
100 - 150
120 - 190
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
120
125
130
67
82
97
0,55
0,57
0,58
67
40
27
0,80
1,10
1,40
EN 14700:
OK 86.08
Pouit:
OK 86.08 je bazick elektroda pro navaovn a renovace dl z manganovch ocel jako nap.
elisovch drti, kladiv apod., a vude tam, kde je
vyadovna vysok houevnatost v kombinaci
s abrazivnm opotebenm. Interpass teplotu je teba
udrovat co nejni.
Interpass: 100 - 150C
SEPROS
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200C / 2h
E Fe 9
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
0,9
Si
0,8
Mn
13,0

Tvrdost nvaru: 1. vrstva 180 - 250 HB
(bez pedehevu)
(po prokovn redukce ~ 25%)
Odolnost proti rzm:
vborn
Odolnost proti opoteben kov-kov:
dobr
Obrobitelnost:
brouenm
Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
+20
ISO
TZ 0
780
480
20
70
KV (J)/C
-20 -40
45
35
-60
25
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
(mm)
(mm)
(A)
3,2
4,0
5,0
450
450
450
95 - 135
130 - 180
170 - 230
105
105
105
95
109
132
0,6
0,6
0,6
36
24
15
1,10
1,40
1,80
C84
EN 14700:
OK 86.28
Pouit:
Bazick, austenitick manganov elektroda pro
navaovn a opravy soust z manganovch ocel,
vystavench velkm rzm a mrn abrazi. Svarov
kov je mn nchyln ke zkehnut. Typick pouit
je pro navaovn desek a vlc drti, zub bagr,
korek a srdcovek.
Interpass teplotu je poteba udrovat co nejni.
Obal:
zirkon-bazick
Teplota pesuen:
350C / 2h
E Z Fe 9
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
DB
82.039.03
Sepros
C
0,75
Si
0,3
Mn
14,0
Ni
3,5

Tvrdost nvaru: 160 - 180 HB (bez pedehevu,
interpass teplota 100 - 150 C)
Po prokovn 42 - 46 HRC
(redukce ~25%)
Odolnost proti rzm:
vborn
dobr
Obrobitelnost:
brouenm
Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
+20
ISO
TZ 0
690
440
30
100
KV (J)/C
-20 -80 -120
80
45
25
Vkonov parametry:
C85
Prmr
Dlka
Proud
Napt
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(mm)
(A)
(V)
3,2
4,0
5,0
350
450
450
100 - 160
130 - 210
170 - 300
30
30
31
148
148
150
90
105
114
0,54
0,54
0,56
26,5
17,5
11,0
1,5
2,0
2,9
SFA/AWS A 5.15: E NiFe-Cl-A

EN ISO 1071:
E C NiFe-Cl-A1
E-S 716
Pouit:
Elektroda pro svaovn a opravy dl ze ed
a tvrn litiny za studena, nap. blok motor, erpadel, odlitk stroj. zazen apod.
-
Obal:
speciln
Teplota suen:
200C/2 h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
1,50
Si
0,7
Mn
0,8
Fe
46,0
Ni
51,0

Podmnky
Rm
MPa
HB
~
AWS
375
180
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
300
350
350
55 - 75
75 - 100
85 - 160
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
105
105
105
70
90
70
0,70
0,70
0,70
90
45
30
0,60
0,90
1,80
C86
SFA/AWS A 5.15: E Ni-CI

EN ISO 1071:
E C Ni-Cl 3
E-S 723
Pouit:
Elektroda pro svaovn a opravy odlitk pedevm
ze ed a feritick tvrn litiny za studena, tj. bez
pedehevu.
-
Obal:
speciln
Teplota suen:
200C/2 h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
0,9
Si
<0,9
Mn
<0,6
Fe
3,5
Ni
>92,0

Podmnky
Rm
MPa
HB
~
AWS
~ 300
130 - 170
Vkonov parametry:
C87
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
300
350
350
55 - 110
80 - 140
100 - 190
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
107
105
106
46
66
71
0,71
0,68
0,70
83
45
29
0,90
1,20
1,70
SFA/AWS A 5.15: E Ni-CI

EN ISO 1071:
E C Ni - CI 3
OK 92.18
Pouit:
Pro opravy odlitk z bn ed litiny ke vzjemnmu
spojovn litinovch dl nebo tchto dl s ocelovmi.
Nvar je snadno opracovateln. Pouit nap. pro
ed litiny GJL resp. GG, temp. litinu s ernm lomem
GJMB resp. GTS nebo temp. litiny s blm lomem
GJMW resp. GTW.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2 h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
Polohy svaovn:
SEPROS
> 50 V

C
0,9
Si
0,6
Mn
0,6
Fe
3,5
Ni
>92

Podmnky
Rm
MPa
HB
~
AWS
~ 300
130 - 170
Vkonov parametry:
Prmr
(mm)
Dlka
(mm)
Proud
(A)
Vtnost
(%)
2,5
3,2
4,0
300
350
350
55 - 110
80 - 140
100 - 190
100
100
100
C88
SFA/AWS A 5.15: E NiFe-CI

EN ISO 1071:
E C NiFe - 1 3
OK 92.60
Pouit:
Elektroda pro svaovn ed litiny a pro svaovn
litinovch dl s ocel se zlepenmi vlastnostmi
a vy odolnost proti vzniku trhlin. Opracovatelnost:
dobr. Tvrdost po svaen: 190 - 240 HB Pouiteln
nap. i pro litiny s kulikovm grafitem (GJS resp.
GGG) a pro dly z temp. litiny s ernm lomem (GJMB
resp. GTS). Pedehev nen nutn.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2 h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 45 V
Polohy svaovn:
SEPROS
C
0,9
Si
0,6
Mn
0,7
Fe
42,0
Ni
54,0
Al
0,3
Nb
0,2
Cu
0,9

Podmnky
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
HB
ISO
560
380
>15
180 - 220
Vkonov parametry:
C89
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
300
350
350
60 - 100
80 - 150
100 - 200
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
svar. kovu
(%)
ks/kg
svar. kovu
Vkon
navaovn
(kg/h)
110
110
110
45
56
59
0,70
0,70
0,70
85
44
30
0,80
1,20
1,60
EN ISO 1071: E C NiCu 1
OK 92.78
Pouit:
Elektroda, poskytujc svarov kov typu Monelova kovu,
vhodn pro svaovn za studena nebo za mrnho
pedehevu vech bnch druh ed, tvrn i temperovan litiny. Svarov kov je dobe opracovateln
a jeho barva se bl barv zkladnho materilu.
C
< 0,7
Si
0,1
Mn
0,9
Cu
32,0
Fe
3,0
Obal:
speciln
Teplota suen:
80C/2 h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Jin daje:
HB:
140 - 160
Ni
zbytek

Podmnky
Stav
Rm
MPa
A5
%
ISO
TZ 0
300 - 350
15
Vkonov parametry:
Prmr
(mm)
Dlka
(mm)
Proud
(A)
2,5
3,2
300
350
50 - 100
60 - 125
C90
SFA/AWS A 5.11:
EN ISO 14172:
OK 92.05
Pouit:
Obalen elektroda, uren ke svaovn tvench
i litch dl z istho niklu. Lze pout i pro heterogenn svary rozdlnch kov jako niklu k oceli, niklu
k mdi nebo mdi k oceli. Je vhodn i pro nvary.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200 C/2h
-
Polohy svaovn:
Si
0,7
Mn
0,5
Ni
>92,0
Svaovac proud:
Obrobitelnost svarovho kovu: dobr

C
0,03
E Ni-1
E Ni2061
(NiTi3)
Ti
2,5

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Re
MPa
A5
%
KV (J)/C
EN
TZ 0
470
330
30
Vkonov parametry:
C91
Prmr
Dlka
Proud
Vtnost
(mm)
2,5
3,2
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
(mm)
(A)
300
350
70 - 95
90 - 135
90
95
47
56
0,55
0,55
96
53
0,80
1,20
SFA/AWS A 5.11: E NiCrFe-2

EN ISO 14172: E Ni 6133
(NiCr16Fe12NbMo)
OK 92.15
Pouit:
Obalen elektroda pro svaovn INCONEL 600
a jemu podobnch niklovch slitin, kryogenickch 5
a 9% Ni ocel, ocel martenzitickch k austenitickm,
ocel rozdlnho chemickho sloen, ruvzdornch
odlitk s omezenou svaitelnost apod. M dobr
svaovac vlastnosti ve vech polohch vetn polohy
nad hlavou.
Interpass teplota: <100 oC
ABS
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
250 C/2h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Obsah feritu:
FN 0
Jin daje:
Koef. lin. roztanosti 0 a -196 oC = 0,00001035 oC

C
0,06
Si
0,5
Mn
2,3
Cr
16,0
Ni
70,0
Mo
1,5
Nb
2,0
Fe
9,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
EN
TZ 0
660
420
45
KV (J)/C
+20
-196
110
90
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
300
350
50 - 80
70 - 105
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
110
110
45
57
0,63
0,62
91
57
0,90
1,30
C92
SFA/AWS A 5.11:
EN ISO 14172:
OK 92.26
Pouit:
Elektroda na bzi niklu pro svaovn niklovch slitin
typu INCONEL 600, NIMONIC, je vhodn i pro 5%
a 9% Cr oceli pracujc za nzkch teplot a pro heterogenn spoje, nap. feritick i martenzitick ocel
k austenitick apod. vetn svaovn odlitk ze ruvzdornch ocel s omezenou svaitelnost. Svarov
kov odolv redukn atmosfe bez obsahu sry a
do 1150C.
slitiny typu 2.4630, 2.4631, 2.4669, 2.4816, 2.4817,
2.4851, 2.4867, 2.4869, 2.4951 a jin
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2 h
E NiCrFe-3
E Ni 6182
(NiCr15Fe6Mn)
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr.
~ 2.4620
FN
0
ABS
E NiCrFe-3
SEPROS
C
< 0,1
Si
0,6
Mn
6,0
Cr
15,0
Ni
70,0
Fe
6,0
Nb
2,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
-196
AWS
TZ 0
640
410
40
100
80
Vkonov parametry:
C93
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
5,0
300
350
350
350
50 - 70
65 - 105
75 - 150
120 - 170
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
ks/kg
sv. kovu
Vkon
nava.
(kg/h)
110
110
110
110
50
60
60
68
0,63
0,62
0,64
0,64
88
57
31
20
0,90
1,20
2,00
2,70
SFA/AWS A5.11: ~(E NiCrMo-5)

EN 14700:
E Z Ni 2
OK 92.35
Pouit:
Elektroda typu NiCrMoW. Nvar je typu Hasteloy C
pro nejrznj aplikace. Svarov kov odolv vtin
pouvanch kyselin pi pokojov teplot, je mechanicky vytvrditeln a pevnost pi vysokch teplotch
dosahuje nsobk hodnot bnch typ svarovch
kov. Typick aplikace: navaovn - za tepla pracujc
lisovac nstroje a stin nstroje; svarov spoje
- slitiny NIMONIC a INCONEL s uhlkovmi a legovanmi ocelemi; navaovn - korozi a opoteben
odolvajc nvary ventil a dl erpadel. Svaovn
se provd bez pedehevu s nzkou mezihousenkovou teplotou. Pi svaovn je teba udrovat
malou svarovou lze a nzk vnesen teplo.
Obal:
rutil-bazick
Teplota suen:
350C/2 h
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 70 V
Polohy svaovn:
Jin daje:
Tvrdost: 240 - 260 HV po svaen
40 - 45 HRC p mechanickm zpevnn
C
0,06
Si
0,7
Mn
0,7
Cr
Ni
Fe
15,5 zbytek 5,5
Mo
16,5
W
3,8

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
ISO
TZ 0
750
515
17
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
5,0
300
350
350
350
65 - 110
110 - 150
160 - 200
190 - 250
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
ks/kg
sv. kovu
Vkon
nava.
(kg/h)
190
185
185
190
62
86
89
106
0,61
0,63
0,64
0,65
56
28
19
11
1,10
1,60
2,30
3,10
C94
SFA/AWS A 5.11:
EN ISO 14172:
OK 92.45
Pouit:
Elektroda typu NiCrMoNb pro svaovn niklovch
slitin podobnho sloen, nap. INCONEL 625 apod.
Pro svaovn 5% a 9% Ni ocel a pro heterogenn
spoje. asto je vyuvna i pi vstavb offshore konstrukc a mnoha dl v chem. prmyslu, nap. pro
svaovn ocel typu 254SMo,tj. UNS S 31254.
Obal:
bazick
Teplota suen:
200C/2 h
E NiCrMo-3
E Ni 6625
(NiCr22Mo9Nb)
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

W. Nr 2.4618, 2.4619, 2.4630, 2.4631, 2.4641, 2.4660,
2.4851, 2.4856, 2.4858 a jin
TV
06833
SEPROS
C
Si
< 0,05 0,5
Mn
0,3
Cr
Ni
Fe Mo
21,0 zbytek < 5,0 9,0
Nb
3,6

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
ISO
TZ 0
780
500
35
KV (J)/C
+20
-196
70
50
Vkonov parametry:
C95
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
4,0
300
350
350
55 - 75
65 - 100
80 - 140
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
ks/kg
sv. kovu
Vkon
nava.
(kg/h)
105
105
105
40
52
57
0,55
0,56
0,58
100
49
33
0,90
1,40
1,90
SFA/AWS A 5.11:
EN ISO 14172:
OK 92.55
Pouit:
Obalen elektroda, poskytujc svarov kov na bzi
niklu a chromu s dolegovnm molybdenem, wolframem a niobem, uren pro svaovn ve vech
polohch. Byla vyvinuta pedevm pro svaovn
9% Ni ocel pro kryogenn aplikace a do teplot -196 oC.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300 C/2h
ABS
ENiCrMo-6
BV
N50
CE
EN 13479
DNV
for NV1-5%Ni to NV5Ni
GL
NiCr14Mo7Fe
Polohy svaovn:
E NiCrMo-6
E Ni6620
(NiCr14Mo7Fe)
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
> 59 V
Jin daje:
FN 0

C
Si
0,06 0,5
Mn Cr
Ni Mo
3,0 13,0 69,0 6,5
W
1,5
Nb
1,5
Fe
5,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Re
MPa
A4
%
KV (J)/C
-196
AWS
TZ 0
>690
>430
>35
>70
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
350
350
65 - 115
70 - 150
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
136
135
70
68
0,70
0,66
55
34
1,10
1,50
C96
SFA/AWS A 5.11:
EN ISO 14172:
OK 92.59
Pouit:
Bazick elektroda, uren pro svaovn slitin typu
Alloy 59, C-276, Inconel 625 a podobnch niklovch
slitin. Je vhodn rovn pro svaovn superaustenitickch ocel typu AISl/ASTM S 31254 a S 32654.
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200 C/2h
-
Polohy svaovn:
E NiCrMo-13
E Ni6059
(NiCr23Mo16)
Svaovac proud:

C
0,01
Si
0,1
Mn
0,1
Cr
23,0
Ni
62,0
Mo
16,0
Fe
<1,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Re
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
-60
-196
ISO
AWS
TZ 0
TZ 0
770
>690
430
40
(>25)
70
>70
60
>60
Vkonov parametry:
C97
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
300
350
50 - 70
60 - 90
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
135
136
70
60
0,70
0,66
55
34
1,10
1,50
SFA/AWS A 5.11:
EN ISO 14172:
OK 92.86
Pouit:
Elektroda pro svaovn slitin Ni-Cu a pro spoje tchto slitin s dly z nelegovan nebo z nzkolegovan
oceli. Je urena i pro navaovn vrstev na uveden
typy ocel.
UNA
272581
SEPROS
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
200 C/2h
E NiCu-7
E Ni4060
(NiCu30Mn3Ti)
Svaovac proud:
Polohy svaovn:

C
Si Mn Ni Cu Al
Ti
< 0,10 0,70 3,0 65,0 30,0 <0,5 0,7
Fe Nb
1,3 <0,3

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Re
MPa
A4
%
KV (J)/C
+20
-196
ISO
TZ 0
640
410
40
100
80
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
300
350
50 - 70
70 - 120
Vtnost
(%)
Doba
hoen
(s)
Podl
sv. kovu
(%)
(Ks/kg
sv. kovu)
Vkon
nava.
(kg/h)
105
105
45
52
0,63
0,63
83
42
1,0
1,6
C98
DIN 1733:
OK 94.25
Pouit:
Elektroda pro svaovn mdi a bronz, hlavn
cnovch. Je vhodn i pro mal opravy navaovnm
na oceli nebo svaiteln druhy litin, nap. sti odlitk
erpadel, ventil, skn a oprnch ploch. Nahrazuje
pvodn typ E-S 602.
Pedehev a interpass teplota: ~ 300C
SEPROS
Mn
0,40
Cu
92,0
Obal:
bazick
Teplota pesuen:
300C/2h
EL-CuSn 7
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Jin daje:
Tvrdost: ~ 95 HB
W. Nr.
2.1025
Sn
7,0

Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5/A4
%
KV (J)/C
+20
ISO
TZ 0
360
235
25
25
Vkonov parametry:
C99
Prmr
(mm)
Dlka
(mm)
Proud
(A)
2,5
3,2
4,0
350
350
350
60 - 90
90 - 125
125 - 170
EN ISO 18273: AlMn1
OK 96.20
Pouit:
Pro svaovn tvench soust a profil slitin AlMn
a hlinkovch slitin obsahujcch do 3% Mn, nap.
EN AW-3103, 3207, 3003, 5005.
Doporuen pedehev: 200 - 250C

Al
97,50
speciln
Teplota pesuen:
120C/1 h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
-
Si
< 0,50
Obal:
Fe
< 0,70
Jin daje:
W. Nr.
~ 3.0516
Mn
1,20
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
350
350
50 - 90
70 - 110
C100
EN ISO 18273: AlSi5
OK 96.40
Pouit:
Elektroda pro svaovn soust z AlMgSi slitin typ
nap. EN AW 6060/6063,6005, 6021 apod. Jsou
vhodn i pro svaovn odlitk ze slitiny AlSi5Cu
a AlSi7Mg. Doporuen pedehev: 200 - 250C

Al
94,4
Fe
< 0,80
Vkonov parametry:
C101
speciln
Teplota pesuen:
120C/1 h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
-
Si
5,0
Obal:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
350
350
50 - 90
70 - 110
EN ISO 18273: AlSi12
OK 96.50
Pouit:
Elektroda pro svaovn soust ze slitin typu AlSi12
a je vhodn pro svaovn odlitk ze slitin AlSi-,
AlSiMg- a AlSiCu-. Lze pout i jako pdavn materil
pi opravch plamenem. Doporuen pedehev: 200
- 250C
G-AlSi8Cu3, G-AlMg3Si a jin
Obal:
speciln
Teplota pesuen:
120C/1 h
Svaovac proud:
Polohy svaovn:
Si
12,0
Al
87,5
Fe
< 0,5
Vkonov parametry:
Prmr
Dlka
Proud
(mm)
(mm)
(A)
2,5
3,2
350
350
50 - 90
70 - 110
C102
OK 21.03
Pouit:
Elektroda je urena pro drkovn, drovn a ezn
ocel, ed litiny a neeleznch kov s vjimkou ist
mdi pi pouit standardnho svaovacho zazen.
Rychlost ezn: 1-1.5m/min
-
Si
0,10
Mn
0,50
Parametry ezn:
C103
Prmr
(mm)
Dlka
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
2,5
3,2
4,0
5,0
350
350
350
450
100 - 120
130 - 180
170 - 230
230 - 300
43
43
48
48
speciln
Svaovac proud:
Napt naprzdno:
Polohy svaovn:

C
0,07
Obal:
> 70 V
Pehled balen elektrod
A - hmotnost krabiky [kg]

B - poet ks v krabice
d
l
(mm) (mm)
Typ
C - hmotnost 1000 ks [kg]

D - poet krabiek v kartonu
B
d
l
(mm) (mm)
VP - VacPac
K - krabika
Typ
K
K
K
K
4,6
6,5
6,4
6,5
222
160
100
70
20,7
40,6
64,0
92,9
3
3
3
3
OK FEMAX 33.65
2,5
350
K
3,2
450
K
4,0
450
K
5,0
450
K
4,7
5,9
6,0
5,9
145
89
60
38
32,4
66,3
100,0
155,3
3
3
3
3
OK FEMAX 33.80
2,5
350
K
3,2
450
K
4,0
450
K
5,0
450
K
6,0
450
K
4,8
6,1
5,9
5,4
5,7
150
91
53
33
26
32,0
67,0
111,3
163,6
219,2
3
3
3
3
3
OK 43.32
1,6
300
2,0
300
2,5
350
3,2
350
4,0
450
K
K
K
K
K
1,9
2,0
4,8
4,7
6,0
239
180
240
130
90
7,9
11,1
20,0
36,2
66,7
6
6
3
3
3
ELEKTRODY PRO SVAOVN NELEGOVANCH OCEL

E-K 103
2,5
350
3,2
350
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
4,8
6,2
6,6
7,1
253
150
106
75
19,0
41,3
62,3
94,7
3
3
3
3
E-B 127
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
E-R 113
2,0
300
2,5
350
3,2
350
K
K
K
4,2
5,0
4,8
380
265
150
11,1
18,9
32,0
3
3
3
E-R 117
2,0
300
2,5
350
3,2
350
4,0
350
K
K
K
K
4,3
5,0
5,3
5,6
410
253
180
122
10,5
19,8
29,4
45,9
3
3
3
3
E-B 121
2,0
300
2,5
350
3,2
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
K
K
3,5
4,2
5,0
6,5
6,2
6,5
278
194
162
162
100
70
12,6
21,6
30,9
40,1
62,0
92,9
3
3
3
3
3
3
E-B 123
2,0
300
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
K
3,5
4,2
6,5
6,2
6,5
276
195
165
100
70
12,7
21,5
39,4
62,0
92,9
3
3
3
3
3
OK 46.00
1,6
300
2,0
300
2,5
350
3,2
350
4,0
350
K
K
K
K
K
2,0
2,1
5,5
5,5
5,4
318
190
312
189
121
6,3
11,1
17,6
29,1
44,6
6
6
3
3
3
E-B 124
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
4,7
6,5
6,4
6,5
226
154
100
67
20,8
42,2
64,0
98,6
3
3
3
3
OK 46.16
2,0
300
2,5
350
3,2
350
4,0
350
K
K
K
K
1,0
1,6
5,0
5,0
84
63
150
101
11,9
25,4
33,3
49,5
3
9
3
3
E-B 125
2,0
300
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
K
3,5
4,2
6,5
6,2
6,5
282
194
165
100
70
12,4
21,6
39,4
62,0
92,9
3
3
3
3
3
C104

d
l
(mm) (mm)
Typ

B
d
l
(mm) (mm)
VP - VacPac
K - krabika
Typ
K
K
K
5,8
2,9
6,5
142
96
70
40,8
30,2
92,9
3
3
3
OK 53.68
2,5
350 1/2 VP
3,2
450 1/2 VP
4,0
450 3/4 VP
1,8
2,3
4,0
94
58
67
19,1
39,7
59,7
6
6
4
OK 53.70
2,5
350
K
2,5
350 1/2 VP
3,2
350
K
3,2
350 1/2 VP
4,0
450
K
4,5
1,7
4,7
1,9
6,0
248
91
149
61
95
18,1
18,7
31,5
31,1
63,2
3
6
3
6
3
OK 55.00
2,5
350
2,5
350
3,2
450
3,2
350
4,0
450
4,0
450
5,0
450
5,0
450
6,0
450
4,1
1,7
6,0
1,8
6,2
2,2
6,1
2,6
6,5
167
69
121
46
86
30
57
24
43
24,6
24,6
49,6
39,1
72,1
73,3
107,0
108,3
151,2
3
6
3
6
3
6
3
6
3
ELEKTRODY PRO SVAOVN NELEGOVANCH OCEL

OK 48.00
1,6
300
2,0
300
2,0
300
2,5
350
2,5
350
3,2
450
3,2
450
4,0
450
4,0
450
5,0
450
5,0
450
6,0
450
7,0
450
K
K
1/4 VP
K
1/4 VP
1/2 VP
K
3/4 VP
K
K
3/4 VP
K
K
1,6
1,7
0,6
4,3
0,7
2,3
6,0
4,1
6,0
6,0
4,0
6,5
6,3
172
131
47
171
28
47
124
57
83
56
38
44
32
9,3
13,0
12,8
25,1
25,0
48,9
48,4
71,9
72,3
107,1
105,3
147,7
196,9
6
6
9
3
9
6
3
4
3
3
4
3
3
OK 48.04
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
4,3
5,9
6,0
6,0
180
118
81
57
23,9
50,0
74,1
105,3
3
3
3
3
OK 48.05
2,0
300
2,5
350
3,2
450
4,0
450
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
3/4 VP
0,6
0,6
1,9
4,2
43
23
36
59
14,0
26,1
52,8
71,2
9
9
6
4
OK 48.08
2,5
350 1/4 VP
3,2
450 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
0,6
2,4
2,3
25
47
32
24,0
51,1
71,9
9
6
6
OK 53.35
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
1/2 VP
K
1/2 VP
K
1/2 VP
K
1/2 VP
K
ELEKTRODY PRO SVAOVN NZKOLEGOVANCH A JEMNOZRNNCH OCEL

OK 73.08
2,5
350
3,2
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
C105
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,7
1,8
2,3
2,2
2,2
38
48
47
30
21
18,4
37,5
48,9
73,3
104,8
9
6
6
6
6
OK 73.46
2,5
350 1/4 VP
3,2
450 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
0,8
2,3
2,4
37
48
34
21,6
47,9
70,6
9
6
6

d
l
(mm) (mm)
Typ

B
d
l
(mm) (mm)
VP - VacPac
K - krabika
Typ
ELEKTRODY PRO SVAOVN NZKOLEGOVANCH A JEMNOZRNNCH OCEL

OK 73.68
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,6
2,1
2,0
2,0
27
44
28
18
22,2
47,7
71,4
111,1
9
6
6
6
OK 74.70
3,2
350 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
1,7
2,2
50
33
34,0
66,7
OK 74.78
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
6,0
450
0,6
2,1
2,2
2,4
2,1
27
44
30
23
14
22,2
47,7
73,3
104,3
150,0
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
OK 75.75
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,6
2,2
2,2
2,1
27
44
31
20
22,2
50,0
71,0
105,0
9
6
6
6
6
6
OK 75.78
2,5
350 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
0,7
1,7
2,3
32
45
32
21,9
37,8
71,9
9
6
6
9
6
6
6
6
OK 78.16
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,8
2,2
2,3
2,6
35
47
34
27
22,9
46,8
67,6
96,3
9
6
6
6
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,5
0,6
1,7
2,4
2,3
40
31
49
34
21
12,5
19,4
34,7
70,6
109,5
9
9
6
6
6
OK 76.26
3,2
350 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
5,0
450 1/2 VP
1,6
2,1
2,2
47
30
20
34,0
70,0
110,0
6
6
6
OK 76.28
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
450
5,0
450
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,5
0,6
1,7
2,3
2,2
40
30
48
33
20
12,5
20,0
35,4
69,7
110,0
9
9
6
6
6
OK 76.35
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
0,6
1,6
2,2
30
45
33
20,0
35,6
66,7
9
6
6
ELEKTRODY PRO SVAOVN ROPEVNCH OCEL

E-B 321
2,5
350
3,2
350
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
4,8
4,9
6,2
6,8
212
144
93
70
22,6
34,0
66,7
97,1
3
3
3
3
OK 74.46
2,5
350
3,2
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,6
1,7
2,0
2,3
2,3
26
48
44
33
21
23,1
35,4
45,5
69,7
109,5
9
6
6
6
6
OK 76.16
2,5
350 1/2 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
350 1/2 VP
1,5
1,7
1,8
65
50
34
23,1
34,0
52,9
6
6
6
OK 76.18
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
450
5,0
450
C106

d
l
(mm) (mm)
Typ

B
d
l
(mm) (mm)
VP - VacPac
K - krabika
Typ
ELEKTRODY PRO SVAOVN ROPEVNCH OCEL

OK 76.98
2,5
350 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
0,7
1,7
2,3
33
48
33
21,1
35,4
69,7
9
6
6
OBALEN ELEKTRODY PRO SVAOVN NEREZAVJCCH

A VYSOKOLEGOVANCH OCEL
E-B 420
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
C107
K
K
K
K
1,8
1,8
4,6
4,5
170
112
145
97
10,7
16,1
31,7
46,4
6
6
3
3
OK 61.20
1,6
300 1/4 VP
2,0
300 1/4 VP
2,5
300 1/4 VP
0,7
0,7
0,7
105
68
41
6,7
10,3
17,1
6
6
6
OK 61.30
1,6
300
1,6
300
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
1,6
0,6
0,6
0,7
1,7
1,7
1,7
208
77
48
37
47
31
20
7,7
7,8
12,5
18,9
36,2
54,8
85,0
6
6
6
3
6
6
K
1/4 VP
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
OK 61.35
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
350 1/2 VP
0,7
1,7
1,7
41
52
34
17,1
32,7
50,0
6
3
6
OK 61.35 Cryo
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
350 1/2 VP
0,7
1,7
1,7
41
52
34
17,1
32,7
50,0
6
3
6
OK 61.81
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,6
0,7
2,0
2,0
53
39
57
38
11,3
17,9
35,1
52,6
6
6
3
6
OK 61.85
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,7
1,7
1,7
1,6
43
53
35
21
16,3
32,1
48,6
76,2
6
3
6
6
OK 63.20
1,6
300
2,0
300
2,5
300
3,2
350
1/4 VP
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
0,7
0,7
0,7
1,7
105
68
42
51
6,7
10,3
16,7
33,3
6
6
6
3
OK 63.30
1,6
300
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
K
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
1,6
0,6
0,7
1,7
1,7
1,7
220
51
36
46
31
20
7,3
11,8
19,4
37,0
54,8
85,0
6
6
6
3
6
6
OK 63.35
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
350 1/2 VP
0,7
1,7
1,7
40
51
34
17,5
33,3
50,0
6
3
6

d
l
(mm) (mm)
Typ

B
d
l
(mm) (mm)
VP - VacPac
K - krabika
Typ

OK 63.80
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
OK 67.55
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
0,6
1,7
36
51
16,7
33,3
6
3
OK 67.60
2,0
300
K
2,5
300 1/4 VP
3,2
350
K
3,2
350 1/2 VP
4,0
350
K
4,0
350 1/2 VP
5,0
350
K
1,6
0,6
4,3
1,8
4,3
1,7
4,2
127
31
116
46
76
30
48
12,6
19,4
37,1
39,1
56,6
56,7
87,5
6
6
3
3
3
6
3
6
3
6
6
OK 67.70
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,7
0,7
1,8
1,7
55
35
47
30
12,7
20,0
38,3
56,7
6
6
3
6
10,9
16,7
32,7
45,9
73,9
6
6
3
6
6
OK 67.75
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
350 1/2 VP
0,7
1,8
2,0
39
33
37
17,8
54,6
54,1
6
3
6
42
52
33
20
16,7
32,7
51,5
80,0
6
3
6
6
OK 68.15
2,5
450 1/4 VP
3,2
450 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
0,8
2,2
2,2
35
45
30
22,8
48,8
73,3
6
6
6
0,7
1,7
1,7
1,7
37
47
31
20
18,9
36,2
54,8
85,0
6
3
6
6
OK 68.17
2,5
350 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
450 1/2 VP
0,7
1,7
2,1
31
46
28
22,6
37,0
75,0
6
3
6
0,7
1,7
41
49
17,1
34,7
6
3
OK 68.81
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
0,6
0,7
1,7
1,8
1,7
44
34
46
29
18
13,6
20,6
37,0
62,1
94,4
6
6
3
6
6
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,6
0,7
1,7
1,7
48
38
46
31
12,5
18,4
37,0
54,8
6
6
3
6
OK 63.85
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
350 1/2 VP
0,7
1,7
1,7
39
51
33
17,9
33,3
51,5
6
3
6
OK 67.13
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,7
1,7
1,7
1,7
38
48
31
20
18,4
35,4
54,8
85,0
OK 67.15
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,6
0,6
1,7
1,7
1,7
55
36
52
37
23
OK 67.45
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,7
1,7
1,7
1,6
OK 67.50
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
OK 67.53
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
1/2 VP
C108

d
l
(mm) (mm)
Typ

B
d
l
(mm) (mm)
VP - VacPac
K - krabika
Typ
0,6
1,8
1,7
33
48
26
18,2
37,5
65,4
6
3
6

OK 68.82
2,0
300
2,5
300
3,2
350
4,0
350
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,6
0,6
1,7
1,7
54
34
49
33
11,1
17,6
34,7
51,5
6
6
3
6
OK 69.33
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
4,0
350 1/2 VP
OBALEN ELEKTRODY PRO OPRAVY A RENOVACE
C109
E-B 502
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
6,3
6,2
6,5
150
98
69
41,7
63,3
94,2
3
3
3
E-B 503
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
4,7
6,1
5,7
6,2
210
138
84
60
22,4
44,2
67,9
103,3
3
3
3
3
E-B 511
2,0
300
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
K
3,8
4,8
6,5
6,2
6,7
300
206
138
88
67
12,7
22,9
47,1
70,5
100,0
3
3
3
3
3
OK 83.28
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
6,0
450
K
K
K
K
K
1,8
2,5
5,7
5,8
5,7
79
56
85
59
40
22,8
44,6
67,1
98,3
142,5
6
6
3
3
3
OK 83.50
2,5
350
3,2
350
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
1,8
1,8
4,6
4,7
72
43
56
36
25,0
41,9
82,1
130,6
6
6
3
3
OK 83.53
3,2
350
4,0
450
K
K
2,6
5,7
65
90
40,0
63,3
6
3
OK 84.42
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
2,0
2,5
5,5
5,3
88
51
75
46
22,7
49,0
73,3
115,2
6
6
3
3
OK 84.52
2,5
350
3,2
450
4,0
450
K
K
K
2,0
2,6
5,5
88
54
76
12,0
15,6
16,5
6
6
3
OK 84.58
2,5
350
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
1,8
2,4
5,0
5,0
70
44
59
38
25,7
54,5
84,7
131,6
6
6
3
3
OK 84.78
2,5
350
3,2
350
4,0
450
5,0
450
K
K
K
K
1,8
1,7
5,0
4,8
52
29
44
27
34,6
58,6
113,6
177,8
6
6
3
3
OK 84.80
3,2
350
4,0
350
K
K
1,9
3,7
29
38
65,5
97,4
6
3
OK 84.84
2,5
350
3,2
350
4,0
350
K
K
K
1,9
1,9
4,2
80
47
71
23,8
40,4
59,2
6
6
3

d
l
(mm) (mm)
Typ

B
d
l
(mm) (mm)
VP - VacPac
K - krabika
Typ
OK 86.08
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
2,4
5,9
5,5
51
83
50
47,1
71,1
110,0
6
3
3
OK 86.28
3,2
450
4,0
450
5,0
450
K
K
K
2,2
5,0
5,0
31
47
31
71,0
106,1
161,3
6
3
3
OK 92.60
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
4,0
350 1/2 VP
0,8
0,7
2,1
50
21
42
16,0
33,3
50,0
6
6
6
OK 92.78
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
0,8
0,7
46
22
17,4
31,8
6
6
OBALEN ELEKTRODY PRO OPRAVY A RENOVACE

OK 85.58
2,5
350
3,2
350
4,0
350
5,0
350
OK 85.65
2,5
350
3,2
350
4,0
350
K
K
K
K
2,0
1,9
4,4
4,4
94
53
82
50
21,3
35,8
53,7
88,0
6
6
3
3
K
K
K
1,8
1,7
3,8
68
39
57
26,5
43,6
66,7
6
6
3
OBALEN ELEKTRODY PRO SVAOVN ED LITINY

E-S 716
2,5
300
3,2
350
4,0
350
K
K
K
2,0
2,2
2,4
121
68
51
16,5
32,4
47,1
6
6
6
E-S 723
2,5
300
3,2
350
4,0
350
K
K
K
2,0
2,2
2,3
121
68
47
16,5
32,4
48,9
6
6
6
0,7
0,8
2,3
41
24
47
17,1
33,3
48,9
6
6
6
OK 92.18
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
4,0
350 1/2 VP
OBALEN ELEKTRODY PRO SVAOVN NIKLU A JEHO SLITIN

OK 92.26
2,5
300
3,2
350
4,0
350
5,0
350
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,7
0,7
2,0
1,9
39
20
40
25
17,9
35,0
50,0
76,0
6
6
6
6
OK 92.35
2,5
350
3,2
350
4,0
350
5,0
350
1/4 VP
1/4 VP
1/2 VP
1/2 VP
0,6
0,8
1,7
1,5
21
14
20
11
28,6
57,1
85,0
136,4
6
6
6
6
OK 92.05
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
0,7
0,8
38
23
18,4
34,8
6
6
OK 92.15
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
0,7
0,8
38
23
18,4
34,8
6
6
C110

d
l
(mm) (mm)
Typ

B
d
l
(mm) (mm)
VP - VacPac
K - krabika
Typ
OBALEN ELEKTRODY PRO SVAOVN NIKLU A JEHO SLITIN

OK 92.45
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
4,0
350 1/2 VP
OK 92.55
2,5
350 1/4 VP
3,2
350 1/2 VP
0,6
0,7
1,8
0,8
2,0
35
21
36
31
46
17,1
33,3
50,0
25,8
43,5
6
6
6
9
6
OK 92.59
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
0,7
0,7
38
20
18,4
25,0
6
6
OK 92.86
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
0,6
0,7
36
22
16,7
31,8
6
6
OBALEN ELEKTRODY PRO SVAOVN MDI, HLINKU A JEJICH SLITIN

OK 94.25
2,5
300 1/4 VP
3,2
350 1/4 VP
4,0
350 1/2 VP
OK 96.20
2,5
350 1/2 VP
3,2
350 1/2 VP
0,9
0,8
2,6
1,0
1,0
50
26
58
101
71
18
30,8
44,8
9,9
14,1
6
6
6
4
4
OK 96.40
2,5
350
3,2
350
VP
VP
1,0
1,0
101
71
9,9
14,1
4
4
OK 96.50
2,5
350
3,2
350
VP
VP
1,0
1,0
101
71
9,9
14,1
4
4
OBALEN ELEKTRODY PRO SPECILN ELY

OK 21.03
2,5
350
3,2
350
4,0
350
5,0
450
C111
K
K
K
K
1,5
3,5
3,3
4,3
72
101
63
42
20,8
34,7
52,4
102,4
6
3
3
3
DRTY PRO SVAOVN

V OCHRANNCH
ATMOSFRCH
Zkladn doporuen pro svaovn v ochrannch atmosfrch, vbr plynu.................. D1

Pehled platnch norem pro pdavn materily pro metody MIG/MAG/WIG.................. D3
Celkov pehled nabdky drt ........................................................................................ D4
Svaovac drty pro...
svaovn bnch nelegovanch ocel................................................................. D8
svaovn nzkolegovanch a jemnozrnnch ocel vych pevnost .................. D20
svaovn ropevnch ocel............................................................................... D32
svaovn nerezavjcch a vysokolegovanch ocel .......................................... D49
navaovn a opravy .......................................................................................... D82
svaovn hlinku a jeho slitin............................................................................... D86
svaovn mdi a slitin mdi .............................................................................. D102
svaovn titanu a slitin titanu............................................................................ D107
svaovn niklu a jeho slitin ............................................................................... D108
Balen svaovacch drt .............................................................................................. D114
Zkladn doporuen pro svaovn

v ochrannch atmosfrch
Ochrann plyny pi MIG/MAG tavnm svaovn zabezpeuj ochranu svarov lzn i natavench st svaovanch materil ped kodlivm inkem okoln atmosfry, pedevm proti oxidaci a nepznivmi vlivy kyslku
a dusku. Pln vak i dal funkce, nap. stabilizuj oblouk, upravuj podmnky pro penos kovu obloukem, ovlivuj
hloubku zvaru, rychlost svaovn, velikost rozstiku, ppadn zlepuj formovn svaru i vzhled svarov
housenky. Pi MIG svaovn se jako ochrann plyny pouvaj inertn, tj. chemicky nereagujc plyny, nap. argon
nebo smsi argonu s heliem. Pi MAG svaovn se pouv tzv. aktivn plyn, nap. oxid uhliit nebo smsi argonu
s oxidem uhliitm, kyslkem event. i vodkem.
Aktivn ochrann plyny pro svaovn
nelegovanch a nzkolegovanch ocel
Pouit istho oxidu uhliitho (CO2, ozn. C1 podle
SN EN ISO 14175), je nejlevnj variantou ochrannho plynu pro svaovn v ochrannch atmosfrch.
Musme vak obvykle potat s potebou pesnjho
nastaven svaovacch parametr, s men pravidelnost povrchu svarov housenky i s jejm vtm
pevenm i s vym rozstikem a s ostejm pechodem svaru do zkladnho materilu. Smsn plyn
ve sloen Ar + 8 a 25 % CO2 ( M21 dle SN EN ISO
14175) je nejbnjm ochrannm plynem. Je sice
nkladnj ne CO2, ale poskytuje klidnj a mk
hoen oblouku, lep vzhled svarov housenky a ni
rozstik svarovho kovu. Pouit smsnho plynu zvyuje hodnoty vrubov houevnatosti svarovho kovu.
Aktivn ochrann plyny pro svaovn
nerezavjcch a vysokolegovanch ocel
Pro svaovn nerezavjcch a vysokolegovanch
ocel je obvykle pouvn argon s obsahem 1-3% O2
nebo CO2 ( M13 resp. M12 dle SN EN ISO 14175).
Pouit CO2 ve smsi ochrann atmosfry nen
doporueno pro svaovn nerezavjcch ocel s velmi
nzkm obsahem uhlku (0,03 %). Pro svaovn ocel
s vysokm obsahem niklu nebo niklovch slitin je
doporuovn argon nebo sms argon-helium
(I1 resp. I3 dle SN EN ISO 14175).
D1
Inertn plyny pro svaovn

neeleznch kov
Pi svaovn hlinku, mdi i jinch neeleznch
kov je neppustn jakkoliv oxidace svarov lzn
i odtavovan elektrody v prbhu svaovn
a pouvaj se proto pevn jen argon, ppadn
smsi argon-helium (I1, I3 dle SN EN ISO 14175).
Ochrann plyny pro svaovn

metodou WIG
Pro run svaovn je doporuovn ist argon (I1),
pro mechanizovan zpsoby svaovn touto
metodou je nkdy doporuovno ist hlium (I3) pro
zven svaovac rychlosti.
Poadavky na ochrann plyny pro obloukov
svaovn a jejich znaen jsou specifikovny v EN
ISO 14175 pevzat v beznu 2009 jako SN EN ISO
14175 (05 2510) - viz. specifikace v kapitole K.
Poznmka:
Pro nkter vysokovkonn metody svaovn,
nap. T.I.M.E., RAPID ARC, RAPID MELT apod. jsou
pouvny i vceslokov smsi plyn.
Nkte vrobci ji dodvaj plyny nap. I1, M21
a jin s pdavkem malho mnostv NO pro snen
emise oznu.
Zkladn doporuen pro svaovn

v ochrannch atmosfrch
Vysvtlivky zkratek metod svaovn

MAG - Metal Active Gas - svaovn v aktivnch
ochrannch plynech (nap. CO2, sms Ar/CO2 ...),
elektrick oblouk ho mezi zkladnm materilem
a podvanm drtem.
MIG - Metal Inert Gas - svaovn v inertnch ochrannch plynech (nap. Ar, He), elektrick oblouk ho
mezi zkladnm materilem a podvanm drtem.
WIG (TIG) - Wolfram (Tungsten) Inert Gas - svaovn
v inertnch ochrannch plynech (nap. Ar, He), elektrick oblouk ho mezi zkladnm materilem a wolframovou elektrodou; drt je podvn zvl.
Vysvtlivky znaen drt
C xxx, OK Autrod, OK AristoRod drty pro svaovn metodou MIG/MAG
GI xxx, OK Tigrod drty pro svaovn metodou WIG
Balen drt
Metrov drty pro svaovn metodou WIG jsou
baleny v paprovch krabicch nebo v kruhovch
tubusech o hmotnosti 2,5 a 12 kg podle druhu
a prmru. Drty pro metodu MIG/MAG jsou bnm
nebo pesnm zpsobem vinuty na cvky typ S 200,
B 300 pp. BS 300 dle SN EN ISO 544 obvykle
o hmotnosti 5 a 18 kg opt dle druhu, typu a prmru. Pro mechanizovan a robotizovan pracovit
jsou nkter typy dodvny ve velkokapacitnm
balen typu MARATHON PAC o hmotnosti 200 kg
pro prmr 0,8 mm a 250 kg pro nkter prmry
i o hmotnosti 475 kg. Pro vybran rozmry a druhy
svaovacch drt pro nerezavjc oceli je dle k dispozici i Mini Marathon Pac o hmotnosti 100 kg a pro
drty na svaovn hlinku a jeho slitin pak Aluminium
Marathon Pac s hmotnost 141 kg drtu.
Balc daje pro konkrtn typ drtu naleznete na
pslunm katalogovm listu, nebo v souhrnn tabulce balicch dat na konci tto kapitoly.
Pehled znaen a rozmr jednotlivch druh
cvek je umstn ve veobecnch datech v kapitole K.
D2
Pehled norem pro technick plyny a svaovac drty

pro obloukov svaovn tavc a netavc se elektrodou
v ochrannm plynu
SN EN ISO 14175 (052510)

Ochrann plyny pro obloukov svaovn a ezn
Svaovac materily - Plyny a jejich smsi pro tavn
svaovn a pbuzn procesy
SN EN ISO 18274 (055323)

Svaovac materily - Svaovac drty, pskov
elektrody a tye pro tavn svaovn niklu a slitin
niklu - Klasifikace
SN EN ISO 544 (055001)

Technick dodac podmnky svaovacch materil,
druhy, rozmry, chylky atd.
Svaovac materily - Technick dodac podmnky
svaovacch pdavnch materil - Druhy vrobk,
rozmry, mezn chylky a oznaovn
SN EN ISO 24034 (055327)

Svaovac materily - Svaovac drty a tye pro
tavn svaovn titanu a slitin titanu - Klasifikace
EN ISO 14341 (055311)

SN EN ISO 14341 (055311)
Svaovac materily - Drtov elektrody a svarov
kovy pro obloukov svaovn nelegovanch a jemnozrnnch ocel v ochrannm plynu - Klasifikace
SN EN ISO 16834 (055315)
EN ISO 636 (055312)
SN EN ISO 636 (055312)
Svaovac materily - Tye a drty pro obloukov
svaovn nelegovanch a jemnozrnnch ocel wolframovou elektrodou v inertnm plynu a jejich
svarov kovy - Klasifikace
SN EN ISO 21592 (055313)
Svaovac materily - Drtov elektrody, drty a tye
pro obloukov svaovn v ochrannm plynu
ropevnch ocel a jejich svarov kovy - Klasifikace
SN EN ISO 14343 (055314)
Svaovac materily - Drtov elektrody, pskov
elektrody, drty a tye pro tavn svaovn korozivzdornch a ruvzdornch ocel - Klasifikace
SN EN ISO 1071 (055317)
tyinky a plnn elektrody pro tavn svaovn litiny
- Klasifikace
D3
SN EN ISO 18273 (055322)

svaovn hlinku a slitin hlinku - Klasifikace
SN EN 14640 (055325)
SN EN ISO 24373 (055325)
tavn svaovn mdi a slitin mdi - Klasifikace
SN EN 14700 (055020)
nvary
ASME SFA/AWS A5.18
ANSI/AWS A5.18/A5.18M:2005
Specification for Carbon Steel Electrodes and
Rods for Gas Shielded Arc Welding
ANSI/AWS A5.28/A5.28M:2005
Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and
Rods for Gas Shielded Arc Welding
Specification for Bare Stainless Steel Welding
Electrodes and Rods, 2nd Printing
ANSI/AWS A5.10/A5.10M:1999 (R2007)
Specification for Bare Aluminum and Aluminum
Alloy Welding Electrodes and Rods
ANSI/AWS A5.7/A5.7M-2007
Specification for Copper and Copper-Alloy Bare
Welding Rods and Electrodes
ANSI/AWS A5.14/A5.14M:2009
Specification for Nickel and Nickel-Alloy Bare
Welding Electrodes and Rods-Includes Errata (2010)
Pehled drt pro svaovn v ochrannch

atmosfrch
Drty pro svaovn nelegovanch ocel tavc se elektrodou

v ochrannm plynu - MIG/MAG (131, 135)
Nzev
Weld G3Si1
OK AristoRod 12.50
OK Autrod 12.51
OK Autrod 12.56
OK AristoRod 12.57
OK Autrod 12.58
OK AristoRod 12.63
OK Autrod 12.64
EN/ISO
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1
G 42 4 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1
G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si
G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si
G 46 4 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
G 46 3 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
SFA/AWS
ER70S-6
ER70S-6
ER70S-3
ER70S-6
ER70S-6
ER70S-6
Strana
D8
D9
D10
D11
D12
D13
D14
D15
Drty pro svaovn nelegovanch ocel netavc se

elektrodou v ochrannm plynu - TIG (WIG) - 141
Nzev
GI 113
OK Tigrod 12.60
OK Tigrod 12.61
OK Tigrod 12.64
EN/ISO
W2Si
W 38 3 W2Si
W 42 3 W3Si1
W 46 3 W4Si1
SFA/AWS
ER70S-3
ER70S-3
ER70S-6
ER70S-6
Strana
D16
D17
D18
D19
Drty pro svaovn nzkolegovanch ocel tavc se

elektrodou v ochrannm plynu - MIG/MAG (131, 135)
Nzev
OK AristoRod 13.26
OK AristoRod 55
OK AristoRod 69
OK AristoRod 79
OK AristoRod 89
OK Autrod 13.23
OK Autrod 13.25
OK Autrod 13.28
EN/ISO
G Z 3Ni1Cu
G Mn3NiCrMo/55 4 M Mn3NiCrMo
G Mn3Ni1CrMo
G Mn4Ni2CrMo
G Mn4Ni2CrMo
G 2Ni2
SFA/AWS
ER80S-G
ER100S-G
ER110S-G
ER110S-G
ER120S-G
ER80S-Ni1
ER100S-G
ER80S-Ni2
Strana
D20
D21
D22
D23
D24
D25
D26
D27
Drty pro svaovn nzkolegovanch ocel netavc se

Nzev
OK Tigrod 55
OK Tigrod 13.23
OK Tigrod 13.26
OK Tigrod 13.28
EN/ISO
W 55 4 Mn3NiCrMo
W 46 5 W2Ni2
SFA/AWS
ER100S-G
ER80S-Ni1
ER80S-G
ER80S-Ni2
Strana
D28
D29
D30
D31
D4

atmosfrch
Drty pro svaovn ropevnch ocel tavc se elektrodou

Nzev
C 321
OK AristoRod 13.08
OK AristoRod 13.09
OK AristoRod 13.12
OK AristoRod 13.16
OK Autrod 13.16
OK Autrod 13.17
OK AristoRod 13.22
EN/ISO
G Z (CrMoV)
G 50 4 M21 4Mo/G 46 0 C1 4Mo
G 46 2 M21 2Mo/G 38 0 C1 2Mo
G CrMo1Si/W CrMo1Si
G 55A 1CM
G 55A 1CM
G 62A 2C1M
W CrMo2Si
SFA/AWS
ER80S-D2
ER80S-G
ER80S-G
ER80S-B2
ER80S-B2
ER90S-B3
ER90S-G
Strana
D32
D33
D34
D35
D36
D37
D38
D39
Drty pro svaovn ropevnch ocel netavc se

Nzev
GI 321
OK Tigrod 13.08
OK Tigrod 13.09
OK Tigrod 13.12
OK Tigrod 13.16
OK Tigrod 13.17
OK Tigrod 13.22
OK Tigrod 13.32
OK Tigrod 13.38
EN/ISO
*W MoVSi
W 55 3 W4M31
W 52 1 M3
W CrMo1Si
W 55 1 CM
W 62 2C1M
W CrMo2Si
W CrMo5Si
W CrMo91
SFA/AWS
ER80S-D2
ER80S-G
ER80S-G
ER80S-B2
ER90S-B3
ER90S-G
ER80S-B6
ER90S-B6
Strana
D40
D41
D42
D43
D44
D45
D46
D47
D48
Drty pro svaovn nerezavjcch a vysokolegovanch ocel

tavc se elektrodou v ochrannm plynu - MIG/MAG (131, 135)
Nzev
OK Autrod 308H
OK Autrod 308LSi
OK Autrod 309L
OK Autrod 309LSi
OK Autrod 310
OK Autrod 312
OK Autrod 316LSi
OK Autrod 318Si
OK Autrod 347Si
OK Autrod 385
OK Autrod 410NiMo
OK Autrod 430LNb
OK Autrod 430Ti
OK Autrod 2209
OK Autrod 2509
OK Autrod 16.95
D5
EN/ISO
G 19 9 H
G 19 9 LSi
G 23 12 L
G 23 12 LSi
G 25 20
G 29 9
G 19 12 3 LSi
G 19 12 3 NbSi
G 19 9 NbSi
G 20 25 5 CuL
G 13 4
G 18 LNb
G Z 17 Ti
G 22 9 3 NL
G 25 9 7 NL
G 18 8 Mn
SFA/AWS
ER308H
ER308LSi
ER309L
ER309LSi
ER310
ER 312
ER316LSi
(ER318Si)
ER347Si
ER385
(ER410NiMo)
(ER430LNb)
(ER430Ti)
ER2209
ER2594
(ER307)
Strana
D49
D50
D51
D52
D53
D54
D55
D56
D57
D58
D59
D60
D61
D62
D63
D64

atmosfrch
Drty pro svaovn nerezavjcch a vysokolegovanch ocel

netavc se elektrodou v ochrannm plynu - TIG (WIG) - 141
Nzev
OK Tigrod 308L
OK Tigrod 308LSi
OK Tigrod 308H
OK Tigrod 309L
OK Tigrod 309LSi
OK Tigrod 310
OK Tigrod 312
OK Tigrod 316H
OK Tigrod 316L
OK Tigrod 316LSi
OK Tigrod 318Si
OK Tigrod 347Si
OK Tigrod 385
OK Tigrod 410NiMo
OK Tigrod 2209
OK Tigrod 2509
OK Tigrod 16.95
EN/ISO
W 19 9 L
W 19 9 LSi
W 19 9 H
W 23 12 L
W 23 12 LSi
W 25 20
W 29 9
W 19 12 3 H
W 19 12 3 L
W 19 12 3 LSi
W 19 12 3 NbSi
W 19 9 Nb Si
W 20 25 5 CuL
W 13 4
W 22 9 3 NL
W 25 9 7 NL
W 18 8 Mn
SFA/AWS
ER308L
ER308LSi
ER308H
ER309L
ER309LSi
ER310
ER312
ER316H
ER316L
ER316LSi
(ER318Si)
ER347Si
ER385
(ER410NiMo)
ER2209
ER2594
(ER307)
Strana
D65
D66
D67
D68
D69
D70
D71
D72
D73
D74
D75
D76
D77
D78
D79
D80
D81
Drty pro navaovn a opravy tavc se elektrodou

Nzev
C 508
OK Autrod 13.89
OK Autrod 13.90
OK Autrod 13.91
EN/ISO
S Fe1
(S Z Fe2)
S Z Fe2
S Fe8
SFA/AWS
-
Strana
D82
D83
D84
D85
Drty pro svaovn hlinku a jeho slitin tavc se elektrodou

Nzev
OK Autrod 1070
OK Autrod 1450
OK Autrod 4043
OK Autrod 4047
OK Autrod 5087
OK Autrod 5183
OK Autrod 5356
OK Autrod 5754
EN/ISO
S Al 1070 ( Al99,7)
S Al 1450 (AlPP,5Ti)
S Al 4043 /S Al 4043 A (AlSi5)
S Al 4047 (AlSi12)/S A 4047
S Al 5087 (S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A))
S Al 5356 /S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
S Al 5754 (AlMg3)
SFA/AWS
(ER1070)
(ER1450)
ER4043
ER4047
(ER5087)
ER5183
ER5356
(ER5754)
Strana
D86
D87
D88
D89
D90
D91
D92
D93
D6

atmosfrch
Drty pro svaovn hlinku a jeho slitin netavc se

Nzev
OK Tigrod 1070
OK Tigrod 1450
OK Tigrod 4043
OK Tigrod 4047
OK Tigrod 5087
OK Tigrod 5183
OK Tigrod 5356
OK Tigrod 5754
EN/ISO
S Al 1070 (Al99,7)
S AL 1450 (Al99,5Ti)
S Al 4043 (AlSi5)
S Al 4047 (AlSi12)
S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)
S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A))
S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
S Al 5754 (AlMg3)
SFA/AWS
(ER1070)
(ER1450)
R4043
R4047
(ER5087)
R5183
R5356
(ER5754)
Strana
D94
D95
D96
D97
D98
D99
D100
D101
Drty pro svaovn mdi a slitin mdi tavc se elektrodou

Nzev
OK Autrod 19.12
OK Autrod 19.30
OK Autrod 19.40
OK Autrod 19.49
EN/ISO
S Cu 1898 (CuSn1)
S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
S Cu 6100 (CuAl8)
S Cu 7158 (CuNi30)
SFA/AWS
ERCu
ERCuSi-A
ERCuAl-A1
ERCuNi
Strana
D102
D103
D104
D105
Drty pro svaovn mdi a slitin mdi netavc se elektrodou

v ochrannm plynu - TIG (WIG) - 141
Nzev
OK Tigrod 19.20
EN/ISO
S Cu5180 (CuSn6P)
SFA/AWS
-
Strana
D106
Drty pro svaovn titanu a slitin titanu netavc se

Nzev
OK Tigrod 19.72
EN/ISO
-
SFA/AWS
ERTi-2
Strana
D107
Drty pro svaovn niklu a jeho slitin tavc se elektrodou

Nzev
OK Autrod 19.82
OK Autrod 19.85
OK Autrod 19.93
EN/ISO
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
S Ni 4060 (NiCu30MnTi)
SFA/AWS
ERNiCrMo-3
ERNiCr-3
ERNiCu-7
Strana
D108
D109
D110
Drty pro svaovn niklu a jeho slitin netavc se elektrodou

v ochrannm plynu - TIG (WIG) - 141
D7
Nzev
OK Tigrod 19.82
OK Tigrod 19.85
OK Tigrod 19.93
EN/ISO
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
S Ni 4060
SFA/AWS
ERNiCrMo-3
ERNiCr-3
ERNiCu-7
Strana
D111
D112
D113
SFA/AWS A 5.18:
EN ISO 14341A:
Weld G3Si1
Pouit:
Weld G3Si1 je pomdn drt z produkce spolenosti
ESAB uren pro svaovn nelegovanch a nzko
legovanch uhlk-manganovch konstruknch ocel
metodou MAG. Weld G3Si1 m ir chemick sloen
ne nae prmiov drty OK Autrod 12.51 a OK
AristoRod 12.50, jeho svaovac vlastnosti se bl
monostem tchto drt. Typick pouit tohoto drtu je
pi vrob ocelovch konstrukc. Je vhodn pro
svaovn koutovch a tupch svar ve vech svaovacch polohch. Lze svaovat jak v atmosfe smsnho plynu Ar/CO2, tak i v istm CO2.
Ochrann plyn (EN ISO 14175):

M21, C1

P/S 235 a P/S 420
Polohy svaovn:
ER 70S-6
G 3Si1
Klasifikace svarovho kovu:

EN ISO 14341-A
G 38 2 C1 3Si1
EN ISO 14341-A
G 42 3 M21 3Si1
Svaovac proud:
Typick chemick sloen drtu (%):
C
0,11
Si
0,85
Mn
1,30
CE
EN 13479
Podmnky
Stav
Plyn
ReL
MPa
Rm
MPa
A4 (A5)
%
Z
%
KV (J)/C
+20 -20 -30
EN
EN
TZ 0
TZ 0
M21
C1
470
440
560
540
26
25
68
70
130
110
90
70
70
Svaovac parametry a orientan vkonov hodnoty:

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
0,8
1,0
1,2
60 - 200
80 - 300
120 - 380
18 - 24
18 - 32
18 - 34
95
96
97
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
14
14
18
3,2 - 13,0
2,7 - 15,0
2,7 - 15,0
0,8 - 3,0
1,0 - 5,6
1,3 - 8,0
D8
SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6

EN ISO 14341A: G 3Si1
OK AristoRod 12.50

M21, C1
Pouit:
Leskl (nepomdn) svaovac drt uren pro
svaovn vtiny bnch nelegovanch konstruknch ocel s pevnost v tahu do 530 MPa, nap.
pro vrobu ocelovch konstrukc, tlakovch ndob,
transportnch zazen apod. Je vhodn i pro svaovn
jemnozrnnch ocel s mez kluzu do 420 MPa. Vborn
podvac vlastnosti umouj pouit vysokoproduktivn metody SAT.

EN ISO 14341-A:
G 38 2 C1 3Si1
EN ISO 14341-A:
G 42 4 M21 3Si1
Svaovac proud:

P 235/S 235 a P 420/S 420 a jin
C
0,10
CE
EN 13479
ABS
3YSA
BV
SA3YM
DB
42.039.29
DNV
III YMS
GL
3YS
LR
3S, 3YS
TV
10052
dal: CWB, RS
Si
0,90
Mn
1,50
Polohy svaovn:
Jin daje:
W.Nr.
1.5125

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
EN
EN
EN
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 0
M21
M21
C1
C1
560
495
540
>480
470
370
440
(>400)
26
28
25
>22
+20
-20
130
120
110
90
90
70
KV (J)/C
-30 -29
70
-40
60
>27
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C/15 h.

d
D9
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
0,8
1,0
1,2
1,6
60 - 200
80 - 300
120 - 380
225 - 550
18 - 24
18 - 32
18 - 35
28 - 38
95
96
97
98
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
14
16
18
20
3,2 - 25,0
2,7 - 25,0
2,5 - 20,0
2,3 - 15,0
0,8 - 2,5
1,0 - 5,5
1,3 - 8,0
2,1 - 11,4

EN ISO 14341A: G 3Si1
OK Autrod 12.51
Pouit:
Pro svaovn nelegovanch konstruknch ocel, pro
vrobu tlakovch ndob s pevnost do 530 MPa a jemnozrnnch ocel s mez kluzu do >420 MPa. Drt
umouje svaovn vysokm proudem (sprchov
proces) a m krtk penos oblouku v poloze vodorovn i mimo ni. Drt je dodvn i ve velkokapacitnm
balen MARATHON PAC (plat pro prmr 0.8, 1.0
a 1.2 mm).
P 235/S 235 a P 420/S 420

M21, C1
EN ISO 14341-A:
G 38 2 C1 3Si1
G 42 3 M21 3Si1
Svaovac proud:
C
0,09
CE
EN 13479
ABS
3YSA
BV
SA 3YM
DB
42.039.06
DNV
III YMS
GL
3YS
LR
3S, 3YS
TV
00899
dal: PRS, RS
Si
0,90
Mn
1,50
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
EN
EN
EN
EN
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 2
TZ 0
TZ 0
M21
M21
M21
C1
C1
560
495
455
540
>480
470
370
310
450
(>400)
A5/(A4)
% +20
26
28
32
25
(>22)
130
120
100
110
KV (J)/C
-20 -30
90
90
75
70
-29
70
>27
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C/15 h, TZ 2 - stav po norm. hn 920C/0,5h.

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
0,6
0,8
1,0
1,2
1,6
30 - 100
60 - 200
80 - 300
120 - 380
225 - 550
15 - 20
18 - 24
18 - 32
18 - 34
28 - 38
95
95
96
97
98
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
12
14
16
18
20
5,5 - 13,0
3,2 - 13,0
2,7 - 15,0
2,5 - 15,0
2,3 - 12,0
0,7 - 1,7
0,8 - 3,0
1,0 - 5,6
1,3 - 8,0
2,1 - 11,4
D10
EN ISO 14341-A: G 3Si1
OK Autrod 12.56

M21, C1
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn vtiny bnch nelegovanch a nzkolegovanch uhlk-manganovch
konstruknch ocel. S tmto drtem lze svaovat jak
v atmosfe smsnho plynu, tak v istm CO2.

EN ISO 14341-A:
G 42 3 M21 3Si1
EN ISO 14341-A:
G 38 2 C1 3Si1

S 235 a S 420
Svaovac proud:
TV
05682
CE
EN 13479
DB
42.039.01

C
0,10
Si
0,85
Mn
1,45
Polohy svaovn:
Jin daje:
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -20 -30
EN
EN
TZ 0
TZ 0
M21
C1
530
520
440
420
26
25
130
110
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
plynu
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
14
16
18
3,2 - 13
2,7 - 15
2,3 - 15
0,8 - 3
1 - 5,6
1,3 - 8
90
70
70
-
d
D11
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
0,8
1,0
1,2
60 - 200
80 - 300
120 - 380
18 - 24
18 - 32
18 - 34
95
96
97
EN ISO 14341-A: G 2Si

SFA/AWS A5.18: ER70S-3
OK AristoRod 12.57
Ochrann plyn M21, C1 (EN ISO 14175):
Pouit:
OK AristoRod 12.57 je nepomdn svaovac drt
uren pro svaovn nelegovanch ocel pedevm
tam, kde jsou poadovny vysok svaovac parametry a nejvy podavac rychlosti drtu. Jeho vlastnosti lze uplatnit na mechanizovanch a robotizovanch
pracovitch, nap. pro vrobu ocelovch konstrukc,
tlakovch ndob a transportnch zazen. Je vhodn
i pro svaovn jemnozrnnch ocel, nap. P235/S235
a dalch typ.

EN ISO 14311-A
G 38 3 M21 2Si
EN ISO 14311-A
G 35 2 C1 2Si
Typ legovn: ocel Mn/Si
Svaovac proud:
Typick chemick sloen - ist svarov kov (%):
CE
EN 13479
DB
42.039.10
VdTUV
10615
C
0,1
Si
0,5
Mn
0,8
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -20 -30
EN
EN
TZ 0
TZ 0
M21
C1
515
485
420
385
26
25
140
115
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
1,8 - 20,0
1,3 - 7,5
110
90
90
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
1,2
100 - 320
16 - 32
95
D12

EN ISO 14341-A: G 2Si
OK Autrod 12.58

M21, C1
Pouit:
Pomdn drt, uren pro svaovn vtiny bnch
nelegovanch konstruknch i jemnozrnnch ocel.
Je vhodn jak pro svaovn st tlakovch ndob, tak
i ocel pro stavbu lod a dl z pozinkovanch plech
z ocel s mez kluzu do 380 MPa. Umouje svaovn
vysokm proudem (sprchov penos) i krtkm
obloukem ve vech polohch. Drt OK Autrod 12.58 je
toton s dve dodvanm typem C 113.

EN ISO 14341-A:
G 35 2 C1 2Si
G 38 3 M21 2Si
Svaovac proud:

P 235/S 235 a P 355/S 355 a jin
C
0,10
ABS
3YSA
BV
SA 3YM
CE
EN 13479
DB
42.039.17
GL
3YS
LR
3YS, 3YM
TV
07653
Si
0,65
Mn
0,8
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5(A4)
%
EN
EN
AWS
TZ 0
TZ 0
TZ 0
M21
C1
C1
515
485
>480
420
375
(>400)
26
25
(>22)
+20
KV (J)/C
-20 -30
140
125
110
90
-18
90
>27
D13
Proud
Napt
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
(mm)
(A)
0,6
0,8
1,0
1,2
30 - 100
60 - 200
80 - 300
120 - 380
15 - 20
18 - 24
18 - 32
18 - 35
95
95
96
97
12
14
16
18
5,5 - 13,0
3,2 - 10,0
2,7 - 15,0
2,3 - 12,0
0,7 - 1,7
0,8 - 3,0
1,0 - 5,5
1,6 - 8,7
OK AristoRod 12.63
Pouit:
Nepomdn drt pro svaovn nzkolegovanch jemnozrnnch ocel s minimln mez kluzu do 460 MPa
ve smsnm plynu Ar/CO2 nebo do 420 MPa v CO2.
Drt umouje svaovn vysokm proudem (sprchov
proces) a m krtk penos oblouku v poloze vodorovn
i mimo ni.
SFA/AWS A 5.18:ER 70S-6


M21, C1
EN ISO 14341-A:
G 42 2 C1 4Si1
G 46 4 M21 4Si1
Svaovac proud:

P 235/S 235 a P 460/S 460 a jin

C
0,10
ABS
3YSA
BV
SA3YM
CE
EN 13479
DB
42.039.30
DNV
III YMS
GL
3YS
LR
3S, 3YS
TV
10051
dal: CWB
Si
1,00
Mn
1,70
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
EN
EN
EN
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 0
M21
M21
C1
C1
595
385
570
>480
525
520
475
(>400)
A5(A4)
%
+20
26
28
25
(>22)
130
120
110
-20
KV (J)/C
-30 -29
90
90
70
70
-40
60
>27
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 650C/15h.

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
0,8
1,0
1,2
60 - 185
80 - 300
120 - 380
18 - 24
18 - 32
18 - 35
95
96
97
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
14
16
18
3,2 - 25,0
2,7 - 25,0
2,3 - 20,0
0,8 - 2,5
1,0 - 5,5
1,2 - 8,0
D14
SFA/AWS A 5.18:ER 70S-6

OK Autrod 12.64

M21, C1
Pouit:
Pro svaovn nzkolegovanch jemnozrnnch ocel
pro vrobu tlakovch ndob apod. Vy obsah Si
a Mn zvyuje mez kluzu v porovnn s OK Autrod
12.51. Drt umouje svaovn vysokm proudem
(sprchov proces) a m krtk penos oblouku
v poloze vodorovn i mimo ni. Drt je dodvn i ve
velkokapacitnm balen MARATHON PAC (plat pro
prmr 0.8, 1.0 a 1.2 mm).

EN ISO 14341-A:
G 42 2 C1 4Si1
EN ISO 14341-A:
G 46 3 M21 4Si1
Svaovac proud:

P 235/S 235 a P 460/S 460 a jin
C
0,10
ABS
3 YSA
BV
SA3YM
DB
42.039.11
CE
EN 13479
DNV
III YMS
GL
3YS
LR
3 3YS
RS
3 YMS
TV
04294
Si
1,00
Mn
1,70
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5(A4)
%
EN
EN
EN
EN
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 2
TZ 0
TZ 0
M21
M21
M21
C1
C1
595
520
465
570
>480
525
385
320
475
(>400)
26
28
32
25
(>22)
+20
KV (J)/C
-20 -30 -29
130
120
100
110
>90
90
75
70
70
>27

d
D15
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
0,8
1,0
1,2
1,6
60 - 185
80 - 300
120 - 380
120 - 380
18 - 24
18 - 32
18 - 35
18 - 35
95
96
97
98
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
14
16
18
20
3,2 - 10,0
2,7 - 15,0
2,3 - 15,0
2,3 - 15,0
0,8 - 2,5
1,0 - 5,5
1,2 - 8,0
1,2 - 8,0
SFA/AWS A 5.18: ~ ER 70S-3

EN ISO 636-A: W2Si
GI 113
Pouit:
Drt pro svaovn ocel pevnosti 360 - 440 MPa
a soust pracujcch do teploty a 425C.
Bn oceli nap. P 235/S 235 a P 355/S 355.

I1
Svaovac proud:
C
0,08
-
Si
0,60
Mn
1,10

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -40 -50
EN
EN
TZ 0
TZ 0
I1
I1
+20
+350
500
430
(330)
30
160
100
80
D16
OK Tigrod 12.60
Pouit:
Drt pro svaovn bnch nelegovanch, jemnozrnnch ocel, tlakovch ndob a lodnch plech.

EN ISO 636-A: W2Si

I1
EN ISO 636-A: W 38 3 W2Si

P 235/S 235 a P 355/S 355 a jin
Svaovac proud:
TV
11141
BV
3YM
DNV
III Y (I1)

C
0,10
Si
0,60
Mn
1,20
Jin daje:
W.Nr.
1.5130
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
-18
-30
EN
AWS
TZ 0
TZ 0
I1
I1
515
>480
420
(>400)
26
(>22)
>27
D17
90

EN ISO 636-A: W3Si1
OK Tigrod 12.61
Pouit:
Svaovac drt pro svaovn obyejnch a jemnozrnnch konstruknch ocel, ocel pro tlakov ndoby
a stavbu lod.
P 235/S 235 a P 420/S 420 a jin

I1
EN 1668: W 42 3 W3Si1
Svaovac proud:
CE
EN 13479
DB
42.039.07
TV
09124

C
0,09
Si
0,90
Mn
1,50
Jin daje:
W.Nr.
1.5125
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
-29
-30
EN
AWS
TZ 0
TZ 0
I1
I1
560
>480
470
>400
26
(>22)
>27
70
D18

EN ISO 636-A: W4Si1
OK Tigrod 12.64
Pouit:
Drt pro svaovn nzkolegovanch jemnozrnnch
ocel pro vrobu tlakovch ndob, lod apod.

I1
EN ISO 636-A:
W 46 3 W4Si1

P 235/S 235 a P 460/S 460 a jin
Svaovac proud:
ABS
3Y
BV
3YM
CE
EN 13479
DNV
IIIYM (I1)
GL
3Y
LR
3 3Y
TV
05260

C
0,10
Si
1,00
Mn
1,70
Jin daje:
W.Nr.
1.5130

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5(A4)
%
KV (J)/C
-29
-30
EN
AWS
TZ 0
TZ 0
I1
I1
595
>480
525
>400
26
(>22)
>27
D19
70
OK AristoRod 13.26
SFA/AWS A 5.28: ER80S-G

EN ISO 14341-A: G Z 3Ni1Cu
Pouit:
Nepomdn drt pro svaovn ocel se zvenou
odolnost proti atmosfrick korozi typu CORTEN A,
B, PATINAX, DILLICOR a jin. Pouit smsnho
plynu zvyuje mechanick hodnoty svarovho kovu.
Interpass teplota 170 - 200C.

M21, C1

S 235 J2W a S 355 J2G1W a dalch.
Svaovac proud:

EN ISO 14341-A:
G 42 0 C1 Z 3Ni1Cu
G 46 4 M21 Z 3Ni1Cu
CE
EN 13479
DB
42.039.32
DNV
III YMS (M21), II YMS(C1)
C
0,09
Si
0,80
Mn
1,40
Ni
0,85
Cu
0,40
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
+20
KV (J)/C
-20 -40 -60
AWS
TZ 0
M21
625
540
26
140
110
87
50
d
Proud
Napt
(V)
Vlet
drtu
(mm)
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
(mm)
(A)
1,0
1,2
80 - 280
120 - 350
18 - 28
20 - 33
15
20
15
18
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
D20
SFA/AWS A 5.28: ER100 S-G

EN ISO 16834-A: G Mn3NiCrMo
G 55 4 M Mn3NiCrMo
OK AristoRod 55
(OK AristoRod 13.13)
Pouit:
Nzkolegovan drt pro svaovn nzkolegovanch ocel
s min. mez kluzu do 550 MPa pouiteln i tam, kde je
poadavek na vrubovou houevnatost za nich teplot,
nap. P460 NL2 a jin.
Interpass teplota
150C
Pedehev
150C
CE
EN 13479

M21
Svaovac proud:
C
0,10
Si
0,70
Mn
1,40
Cr
0,60
Ni
0,60
Mo
0,20
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 2
M21
M21
M21
770
750
750
690
660
660
20
24
24
-20
80
75
60
70
95
KV (J)/C
-30 -40
-50
-60
65
50
50
35
55
60
50
40
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 570C/1 h, TZ 2 - stav po hn 620C/1 h

d
D21
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
40 - 170
80 - 280
120 - 350
225 - 480
16 - 22
18 - 28
20 - 33
26 - 38
12
15
18
22
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,0 - 25,0
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
3,5 - 15,0
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
SFA/AWS A 5.28: ER 110S-G

EN ISO 16834-A: GMn3Ni1CrMo
OK AristoRod 69
Pouit:
Nzkolegovan drt pro svaovn nzkolegovanch
vysokopevnch ocel s dobrou vrubovou houevnatost pi nzkch teplotch, nap. typ N-A-X TRA
56 a 70 apod.

M21

S 420 a S 690 a jin
Svaovac proud:

EN ISO 16834-A: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo
CE
EN 13479
DB
42.039.33
TV
11837
C
0,08
Si
0,60
Mn
1,60
Cr
0,30
Ni
1,40
Mo
0,25
V
0,07
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -20 -30
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 2
M21
M21
M21
800
750
640
730
690
350
19
20
26
100
130
100
70
60
50
60
60
50
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C/15 h,

TZ 2 - stav po normalizanm hn 920C/0,5h.
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
1,6
80 - 280
120 - 350
225 - 480
18 - 28
20 - 33
26 - 38
15
18
22
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
3,1 - 15,0
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
D22

EN ISO 16834-A: G Mn4Ni2CrMo
OK AristoRod 79
Pouit:
Nepomdn nzkolegovan drt uren pro
svaovn vysokopevnch ocel, ocel tepeln zpracovanch a jemnozrnnch konstruknch ocel typu nap.
XAB0 90 apod. s minimln mez kluzu a 850 MPa.

M21

S 620 a S 890 a jin
Svaovac proud:

-
C
0,10
Si
0,75
Mn
1,85
Cr
0,35
Ni
2,05
Mo
0,55
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
TZ 0
M21
900
810
18
70
KV (J)/C
-20 -30
60
50
d
D23
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 280
120 - 350
18 - 28
20 - 33
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
SFA/AWS A5.28: ER 120S-G

EN ISO 16834: GMn4Ni2CrMo
OK AristoRod 89
Pouit:
Nepomdn nzkolegovan drt uren pro svaovn vysokopevnch ocel tepeln zpracovanch
a jemnozrnnch konstruknch ocel s minimln mez
kluzu 890 MPa.

M21
Vhodnost pro svaovn

S 890, Weldox 890, XABO 90 a Domex 960
Svaovac proud:

CE
EN 13479
DB
42.039.37
VdTV
11881
GL
4Y89S
C
0,10
Si
0,80
Mn
1,90
Cr
0,30
Ni
2,10
Mo
0,65
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Re
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40
EN ISO
TZ0
M21
1000
920
18
60
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
12
15
18
2,0 - 25,0
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
0,8
1,0
1,2
40 - 170
80 - 280
120 - 350
16 - 22
18 - 28
20 - 33
10
15
20
D24
SFA/AWS A5.28: ER80S-Ni1
OK Autrod 13.23
Pouit:
Pomdn nzkolegovan drt pro svaovn
vysokopevnch jemnozrnnch ocel. S tmto drtem
je dosahovno vbornch hodnot nrazov prce
i pro teploty pod - 50 C. Drt je vhodn pro svaovn
offshore konstrukc.

M21
Svaovac proud:
BV
SA4Y40M

C
0,09
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
<0,15
Ni
0,90
Mo
0,30
KV (J)/C
-20 -46
-60
130
20
Polohy svaovn:
Jin daje:
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp02
MPa
A4
%
AWS
TZ 0
M21
560
480
30
150
70
d
D25
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 280
120 - 350
18 - 28
20 - 33
16
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,7 - 15,0
2,7 - 12,4
1,0 - 5,3
1,5 - 6,6
OK Autrod 13.25
Pouit:
Pomdn nzkolegovan drt pro svaovn vysokopevnch jemnozrnnch ocel, pouvanch pi vrob
mostnch, offshore a tnch konstrukc, s minimln
mez kluzu 610 MPa. Materil disponuje vbornmi hodnotami vrubov houevnatosti i pod teplotami -60C. Pi
pouit pro automatizovan svaovn potrub do zk
mezery me bt dosaeno meze kluzu a 700 MPa
a lze ho pout pro svaovn potrub z oceli X80.

M21, C1
Svaovac proud:
C
0,08
-
Si
0,65
Mn
1,80
Ni
1,00
Mo
0,40
Ti
0,15
Polohy svaovn:
Jin daje:
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
-20 -40 -60
AWS
AWS
TZ 0
TZ 1
M21
M21
700
700
620
640
20
24
130
140
90
110
70
70
TZ 0 - stav po svaen, TZ 1 - stav po hn 620C/15 h.

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 280
120 - 350
18 - 28
20 - 33
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
D26
SFA/AWS A 5.28: ER80S-Ni2

EN ISO 14341-A: G 2Ni2
OK Autrod 13.28
Pouit:
Nzkolegovan drt pro svaovn ocel podobnho
chemickho sloen tam, kde je poadavek na dobr
vlastnosti svarovho kovu za nzkch teplot bn do
-60C. Je vhodn pro svaovn ndob, trubek atd.

M21, C1

P 460 NL2, 11MnNi5-3, 13MnNi6-3,
15MnNi6, 12Ni14 a jin
Svaovac proud:

EN ISO 14341-A:
G 46 5 M21 2Ni2

C
0,10
TV
06852 (RG)
DNV
V YMS(M21)
dal: UDT
Si
0,60
Mn
1,10
Ni
2,40
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
EN
AWS
TZ 0
TZ 1
M21
M13
630
630
540
540
28
(29)
130
162
KV (J)/C
-40 -60 -29
100
-
60
131
168
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn na odstrann pnut 620C/1 h.

d
D27
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
0,8
1,0
1,2
40 - 170
80 - 280
120 - 350
16 - 22
18 - 28
20 - 33
10
15
20
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
12
15
18
2,0 - 10,8
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6

EN ISO 18634-A: W 55 4 Mn3NiCrMo
OK Tigrod 55
(OK Tigrod 13.13)

I1
Pouit:
ocel s min. mez kluzu do 550 MPa, pouiteln i tam,
kde je poadavek na vrubovou houevnatost za
nich teplot.
Interpass teplota: 150C

EN ISO 16834-A: W 55 4 Mn3NiCrMo
Svaovac proud:
-

C
0,10
Si
0,70
Mn
1,40
Cr
0,60
Ni
0,60
KV (J)/C
-20 -40
Mo
0,25

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
EN
EN
EN
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 1
TZ 0
I1
I1
I1
I1
+20
+20
+450
+20
750
640
530
710
585
550
435
570
27
27
25
(24)
150
190
85
160
69
120
-46
152
D28
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-Ni1
OK Tigrod 13.23
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn jemnozrnnch ocel,
vhodnch pro pouit pi nzkch teplotch. Svarov
kov m velmi dobrou houevnatost i pi teplotch
okolo -50oC a je asto pouvn na svaovn offshore konstrukc.

I1
Svaovac proud:
C
0,08
DNV
IVY 40M
Si
0,60
Mn
1,00
Ni
0,90
Mo
0,250
V
0,03
KV (J)/C
-20 -46
-60
200
90

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp02
MPa
A4
%
AWS
TZ 0
I1
600
500
25
230
D29
140
OK Tigrod 13.26
Pouit:
CrNi drt pro svaovn ocel se zvenou odolnost
proti atmosfrick korozi typu CORTEN A, B, Atmofix,
Patinax, Dullicor a jin.

I1

S235 J2W a S355 J2G1W a jin
Svaovac proud:
C
0,10
DNV
IV YM
Si
0,80
Mn
1,40
Ni
0,85
Cu
0,40

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
AWS
TZ 0
TZ 1
I1
I1
580
545
480
430
30
32
+20
KV (J)/C
-20 -40
-60
110
230
70
210
160
60
170
D30
SFA/AWS A 5.28:ER 80S-Ni2

EN ISO 636-A: W2Ni 2
OK Tigrod 13.28
Pouit:
Nzkolegovan drt pro svaovn jemnozrnnch
CrMn ocel podobnho chemickho sloen tam, kde
je poadavek na dobr vlastnosti svarovho kovu za
nzkch teplot. Je vhodn pro svaovn ndob,
trubek.

I1
EN ISO 636-A:
W 46 5 W2Ni2
Svaovac proud:

P460 NL2, 11MnNi5-3, 13MnNi6-3, 15MnNi6,
12Ni14 a jin

C
0,09
TV
06243
dal: UDT
Si
0,60
Mn
1,10
Ni
2.40

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
-20 -40 -60
AWS
TZ 1
I1
630
540
30
200
TZ 1 - stav po hn 620C/15h.
D31
180
150
EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV)
C 321

M21
Pouit:
Drt pro svaovn soust z oceli 15 128 s provozn
teplotou do 580C.
Doporuen pedehev 250 - 300C.
Po svaen hat 700 - 730C /2h/vzduch.
Svaovac proud:
-
C
0,10
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
0,60
Mo
0,60
V
0,30
Polohy svaovn:
D
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
EN
EN
TZ 0
TZ 0
M21
M21
+20
+550
550
400
(260)
14
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
14
16
18
3,2 - 10,0
2,7 - 15,0
2,3 - 15,0
0,8 - 2,5
1,0 - 5,5
1,2 - 8,0
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
0,8
1,0
1,2
60 - 85
80 - 300
120 - 380
18 - 24
18 - 32
18 - 35
95
96
97
D32
OK AristoRod 13.08
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-D2

EN ISO 14341-A: G 4Mo
Pouit:
Nepomdn drt pro svaovn ropevnch
a vysokopevnch ocel podobnho chemickho
sloen, pedevm vak pro vrobu tepelnch
zazen podle pedpis ASME, s provozn teplotou a
do 500C.

M21, C1

ASTM A106 Gr. B, C; A210 Gr. A1, C; A516 Gr. 70
Svaovac proud:

EN ISO 14341-A:
G 46 0 C1 4Mo
EN ISO 14341-A:
G 50 4 M21 4Mo
CWB
C
0,10
Si
0,65
Mn
1,90
Mo
0,50
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
EN
AWS
TZ 0
TZ 0
M21
C1
685
645
590
540
24
(25)
KV (J)/C
+20 -20 -40
140
90
100
80
>47
d
D33
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
0,8
1,0
1,2
40 - 170
90 - 300
120 - 350
16 - 22
18 - 28
20 - 33
10
15
20
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
12
14
18
2,0 - 25,0
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
OK AristoRod 13.09
SFA/AWS A 5.28:ER 80S-G

EN ISO 14341-A: G 2Mo
EN ISO 21952-A: G MoSi
EN ISO 21952-B: G 1M3
Pouit:
Nzkolegovan drt s 0.5% Mo pro svaovn
ropevnch ocel (trubky, tlakov ndoby) s pracovn
teplotou do 500C. Drt je vhodn pro svaovn
nzkolegovanch ocel s vy pevnost. Po svaen se
obvykle provd hn na odstrann vnitnho pnut
v rozmez 600 - 700 C.
Interpass teplota
150 - 300 C
Pedehev
150 - 300 C pro C1
Pedehev
220 - 250 C pro Ar+20% CO2

M21, C1

P 235 - P 460, 16Mo3, G20Mo5 a jin

EN ISO 14341-A:
G 38 0 C1 2Mo
EN ISO 14341-A:
G 46 2 M21 2Mo
EN ISO 636-A
W 46 2 W2 Mo (pro mech. TIG)
Svaovac proud:
C
0,10
CE
EN 13479
DB
42.039.31
DNV
III YMS (M21)
TV
10088
Si
0,60
Mn
1,10
Mo
0,50
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. 1.5424
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
EN
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
TZ 2
TZ 2
M21
M21
M21
M21
M21
M21
+20
+450
+20
+450
+20
+450
610
570
545
490
460
470
515
425
430
370
290
220
26
20
26
23
34
25
+20
KV (J)/C
0
-20
-40
117
100
57
150
130
95
90
130
95
65
35

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
0,8
1,0
1,2
1,6
40 - 170
80 - 280
120 - 350
225 - 480
16 - 22
18 - 28
20 - 33
26 - 38
10
15
20
12
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
12
14
18
30
2,0 - 25,0
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
3,1 - 15,0
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
D34
OK AristoRod 13.12
Pouit:
Nzkolegovan drt s 1% Cr, 0.5% Mo pro svaovn
ropevnch a nzkolegovanch ocel s vy pevnost
s pracovn teplotou do 450C.
Interpass teplota
150 - 300 C
Pedehev
150 - 300 C pro C1
Pedehev
220 - 250 C pro M21
SFA/AWS A 5.28:
EN ISO 21952-A:
GOST 2246:
EN ISO 21952-B:
ER 80S-G
G CrMo1Si
08X CM A
G 55 M 1CM3

M21, C1
EN ISO 21952-A
G CrMo1Si
EN ISO 21952-A
W CrMo1Si
EN ISO 21952-B
G 55M 1CM3
EN ISO 21952-B
W 55 1CM3
SFA/AWS A5.28
ER80S-G
GOST 2246
08X CM A

13CrMo 4-5, G17CrMo5-5 25CrMo4 a jin
Svaovac proud:
TV
10089

C
0,10
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
1,10
Mo
0,50
Polohy svaovn:
Jin daje:
W.Nr.
1.7339
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
EN
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
TZ 2
TZ 2
M21
M21
M21
M21
M21
M21
+20
+450
+20
+450
+20
+450
785
760
580
500
460
410
670
605
450
390
320
210
18
15
24
17
35
25
KV (J)/C
(~HB)
+20
0
-20
40
30
25
270
80
40
30
190
115
60
30
140
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 700C/0,5 h, TZ 2 - stav po TZ 940C + 730C/15h.

d
D35
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
0,8
1,0
1,2
1,6
40 - 170
80 - 280
120 - 350
225 - 480
16 - 22
18 - 28
20 - 33
26 - 38
10
15
20
30
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
12
15
18
20
2,0 - 25,0
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
3,1 - 15,0
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
OK AristoRod 13.16
EN ISO 21952-B: G 55A 1CM

SFA/AWS A5.28: ER80S-B2
Typ legovn: 1,3Cr- 0,5Mo
Pouit:
Nzkolegovan nepomdn drt s 1% Cr a 0,5% Mo
pro svaovn ropevnch ocel. Vyznauje se vysokou metalurgickou istotou. Vhodn pro svaovn
ocel jako SA-387 Grade 11, A 335 Grade P 11 a dalch.
Ochrann plyn:
AR/1-502, Ar/20CO2, CO2
Svaovac proud:
-

C
0,10
Si
0,50
Mn
0,40
Cr
1,30
Mo
0,50
Polohy svaovn:
X-factor: < 15
Rp0.2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
520
620
24
TZ 1 - hn ke snen pnut 620C / 1h

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
1,2
100 - 320
16 - 32
95
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
1,8 - 20,0
1,3 - 7,5
D36
SFA/AWS A 5.28: ER80S-B2

EN ISO 21952-B: G 55A 1 CM
OK Autrod 13.16
Pouit:
Pomdn svaovac drt pro svaovn soust
tepelnch a energetickch zazen podle pedpis
ASME. Drt s vysokou metalurgickou istotou.

M21, C1

oceli typu 1,3Cr-0,5Mo nap. ASTM A213, Gr. T12
nebo A335 Gr. P 11 a P12, 13CrMo4-5 apod.
-
X-faktor: < 15
Svaovac proud:
C
0,10
Si
0,60
Mn
0,60
Cr
1,35
Mo
0,50
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
TZ 1
M21
>550
>470
>19
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
TZ 1 - stav po hn 620C/1 h
d
D37
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 280
120 - 350
18 - 28
20 - 33
15
18
SFA/AWS A 5.28: ER90S-B3

EN ISO 21952-B: G 62A 2C 1M
OK Autrod 13.17
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn soust tepelnch
a energetickch zazen podle pedpis ASME. Drt
s vysokou metalurgickou istotou.
Pedehev a interpass teplota 200 - 350C.
Po svaen nsleduje obvykle hn na odstrann
vnitnho pnut v rozmez teplot 600 - 700C.
oceli typu 2,5Cr, 1,1 Mo; ASTM A213 Gr. T22 nebo
A335 Gr. P22 10CrMo9-10 aj.

M21
Svaovac proud:
C
0,10
Si
0,60
Mn
0,60
Cr
2,50
Mo
1,00
X-faktor: < 15
Polohy svaovn:
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
TZ 1
M21
720
590
22
TZ 1 - stav po hn 690C/1h
D38
OK AristoRod 13.22
SFA/AWS A 5.28:
EN ISO 21592-A:
EN ISO 21592-B:
Pouit:
ropevnch a nzkolegovanch vysokopevnch ocel
podobnho sloen s pracovn teplotou a do 600C.
Pedehev a interpass teplota 200 - 350C.
Po svaen nsleduje obvykle hn na odstrann
pnut v rozmez teplot 600 - 700C.

M21, C1

10CrMo9-10, G17CrMo9-10 a jin
Svaovac proud:
ER 90S-G
G CrMo2Si
G 62 M 2C1M3

EN ISO 21952-A:
G CrMo2Si
EN ISO 21952-B:
G 62 M 2C1M3
SFA/AWS A5.28:
ER 90S-G
-
C
0,08
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
2,60
Mo
1,10
Polohy svaovn:
Jin daje: W.Nr.1.7384

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
Rp1,0
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -20 -40
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
M21
M21
M21
M21
+20
+450
+20
+450
890
880
590
520
750
680
480
410
795
750
510
450
19
19
25
24
55
150
30
120
85
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 750C/0,5 h

d
D39
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,0
1,2
1,6
80 - 280
120 - 350
225 - 480
18 - 28
20 - 33
26 - 38
15
20
30
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
15
18
20
2,7 - 25,0
2,7 - 20,0
3,1 - 15,0
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
EN ISO 21952-A: ~ W MoVSi
GI 321
Pouit:
Drt pro svaovn soust z oceli 15 128 do provozn
teploty 580C.
Doporuen podmnky:
Pedehev: 250 - 300C
hn:
po svaen 700 - 730C/2h
Chladnut: vzduch
-

I1
Svaovac proud:
C
0,10
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
0,60
Mo
0,60
V
0,30

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
EN
TZ 1
TZ 1
I1
I1
+20
+350
675
575
(550)
22
140
TZ 1 - stav po hn 700 - 730C/2h/vzduch.
D40
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-D2

EN ISO 636-B: W4M31
OK Tigrod 13.08

I1
Pouit:
Svaovac tyinky pro WIG (TIG) svaovn, pedevm
pro vrobu tepelnch zazen podle pedpis ASME.

EN ISO 636-B:
W 55 3 W4 M31

ASTM A106 Gr. B, C; A210 Gr. A1, C; A516 Gr. 70.
Svaovac proud:
-

C
0,09
Si
0,65
Mn
1,90
Mo
0,50

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
AWS
EN
TZ 0
TZ 0
I1
I1
615
>530
520
>460
(28)
>20
D41
KV (J)/C
-29
-20
200
>47

EN ISO 636-A: W2Mo
EN ISO 21952-A: WMoSi
EN ISO 21952-B: W52 1 M3
OK Tigrod 13.09

I1
Pouit:
Drt legovan 0.5% Mo pro svaovn ocel s vy
pevnost a ropevnch ocel s pracovn teplotou do
500C.

EN ISO 636-A:
W 46 2 W2Mo
EN ISO 21952-B:
W 52 1 M3

typ P235 - P460, S235 - S 460, 16Mo3
a jin
Svaovac proud:
CE
EN 13479
DB
42.039.08
DNV
III YMS
TV
04950

C
0,10
Si
0,70
Mn
1,10
Mo
0,50
Jin daje:
W.Nr.
1.5424

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
EN
EN
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 0
I1
I1
I1
630
560
>550
540
425
>470
25
31
(>17)
+20
-20
KV (J)/C
-29 -40
180 130
147 127
-46
90
150
-60
25
130
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C/0,5h.
D42

EN ISO 21952-A: W CrMo1Si
EN ISO 21952-B: W55 1CM3
OK Tigrod 13.12

I1
Pouit:
Nzkolegovan drt s 1% Cr, 0.5% Mo pro svaovn
ropevnch a nzkolegovanch ocel s vy pevnost
s pracovn teplotou do 450. Pedevm pro koenov
vrstvy a tenkostnn dly.

EN ISO 21952-A:
W CrMo1Si
EN ISO 21952-B:
W 55 1CM3
SFA/AWS A5.28:
ER 80S-G

13CrMo 4-5, G17CrMo 5-5 a jin
Svaovac proud:
TV
04952

C
0,10
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
1,10
Mo
0,50
Jin daje:
W.Nr.
1.7339
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
+20
-20
AWS
EN
TZ 0
TZ 1
I1
I1
720
650
560
560
(24)
26
120
180
50
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 700C/0,5h.
D43
KV (J)/C
-30 -40
40
20
-60
20
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-B2

EN ISO 21952-B: W55 1CM
OK Tigrod 13.16

I1
Pouit:
Svaovac tyinky pro WIG (TIG) svaovn
ropevnch ocel typu 1Cr0,5Mo, pouvanch podle
pedpisu ASME pro vrobu soust tepelnch a energetickch zazen z ocel dle ASTM. Drt vysok
metalurgick istoty.
Svaovac proud:
C
0,10

A213 Gr. T12 a A335 Gr. P11 a P 12.
Si
0,60
Mn
0,60
Cr
1,30
Mo
0,50
X faktor: <15
CE
EN 13479

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
-40
AWS
TZ 1
I1
730
640
24
>47
D44

EN ISO 21952-B: W62 2C1M
OK Tigrod 13.17

I1
Pouit:
Svaovac tyinky pro WIG (TIG) svaovn
ropevnch ocel typu 2,25Cr1Mo, pouvanch
podle pedpis ASME pro vrobu soust tepelnch
a energetickch zazen z ocel dle ASTM. Drt
vysok metalurgick istoty.
Svaovac proud:
C
0,10

A213 Gr. T22 a A335 Gr. P22.
Si
0,60
Mn
0,60
Cr
2,50
Mo
1,00
X - faktor: < 15
CE
EN 13479
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
-40
AWS
TZ 1
I1
730
620
22
>47
D45

EN ISO 21952-B: W62 2C1M3
OK Tigrod 13.22

I1
Pouit:
ropevnch a nzkolegovanch vysokopevnch
ocel podobnho sloen s pracovn teplotou do
600C.

EN ISO 21952-A:
W Cr Mo2Si
EN ISO 21952-B:
W 62 2C1M3
SFA/AWS A5.28:
ER 90S-G

10CrMo9-10, G17CrMo9-10 a jin
Svaovac proud:
TV
11884.00

C
0,08
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
2,60
Mo
1,00
Jin daje:
W.Nr.
1.7384
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
EN
EN
AWS
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 2
I1
I1
I1
I1
900
620
956
629
710
510
792
551
A5(A4)
%
+20
20
24
(25)
(25)
120
200
81
KV (J)/C
-20 -30
-40
58
176
36
182
38
176
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 750C/0,5h., TZ 2 - stav po hn 640C/2h.
D46

EN ISO 21952-B: W55 5CM
OK Tigrod 13.32
Pouit:
Drt pro svaovn 5% chromovch ropevnch
ocel, pouvanch pedevm pi vrob tlakovch
ndob a potrub. Je vhodn i pro svaovn
vysokopevnch ocel s mez kluzu do 730 MPa a mez
pevnosti nad 900 MPa.

I1
Svaovac proud:
C
0,07
-
Si
0,40
Mn
0,50
Cr
5,70
Ni
0,20
Mo
0,60
Jin daje:
W.Nr.
1.7373
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
AWS
AWS
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 2
TZ 2
TZ 2
I1
I1
I1
I1
I1
+20
+20
+20
+350
+450
900
680
640
527
477
730
580
550
465
430
(22)
(22)
23
18
19
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 745C/1h,

TZ 2 - stav po hn 730 - 760C/1h.
D47
KV (J)/C
+20 -20 -29
100
230
250
80
200
50
200

EN ISO 21952-A: W CrMo 91
EN ISO 21952-B: W62 9C1MV
OK Tigrod 13.38

I1
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn ropevnch ocel.
Speciln pouiteln pro modifikovan 9% Cr oceli.
Svaovac proud:

P91/T91, ASTM - A213, 1.4903

C
0,10
TV
07686
Si
0,20
Mn
0,80
Cr
9,00
Ni
0,70
Mo
0,90
V
0,10
Nb
0,07
+20
KV (J)/C
-20 -40
-60
200
180
150
90
70
210
190
130
60
30

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
EN
EN
EN
EN
TZ 1
TZ 1
TZ 1
TZ 1
TZ 2
I1
I1
I1
I1
I1
+20
+450
+482
+560
+20
785
580
560
450
760
690
510
500
420
670
20
14
16
22
20
TZ 1 - stav po hn 760C/2h, TZ 2 - stav po hn 735C/4h.
D48
SFA/AWS A 5.9: ER 308H

EN ISO 14343-A: G 19 9 H
OK Autrod 308H
(OK Autrod 16.15)
Pouit:
Drt pro svaovn austenitickch chromniklovch
ocel typu 18Cr8Ni. Svarov kov m dobrou odolnost
proti veobecn korozi. Poskytuje vy obsah uhlku
a je proto vhodn pro vy provozn teploty. asto je
pouvn v chemickm a petrochemickm prmyslu
pro svaovn trubek cyklon, ndob apod. Pi
svaovn se doporuuje udrovat nzk vnesen
teplo nepesahujc 1,5 kJ/mm.

M12, M13
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,50
Mn
1,80
Cr
20,0
Ni
11,0
Mo
<0,30
Polohy svaovn:
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
TZ 0
M13
>550
>350
>30
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,9 - 8,4
4,9 - 8,5
1,5 - 6,0
1,6 - 7,5
d
D49
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 240
100 - 300
16 - 24
20 - 29
15
18
SFA/AWS 5.9: ER 308LSi

EN ISO 14343-A: G 19 9 LSi
OK Autrod 308LSi
(OK Autrod 16.12)
Pouit:
Drt s nzkm obsahem uhlku pro svaovn nerezavjcch ocel typu 18Cr8Ni a stabilizovanch ocel
tohoto typu, jestlie provozn teplota nepev 400C.

M13, M12
Svaovac proud:

1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550 a jin
C
<0,03
CE
EN 13479
DB
43.039.01
DNV
308 L (-196C)
TV
04267
dal:
CWB
Si
0,80
Mn
1,80
Cr
20,0
Ni
10,0
Polohy svaovn:
D
Jin daje:
W. Nr. 1.4316
FN
5-10

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -196
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
M13
M13
M13
M13
+20
+350
+20
+350
620
490
600
460
370
370
340
240
36
25
43
28
110
90
60
90
80
60
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po rozp. hn 1050C/0,5 h

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
55 - 160
80 - 240
100 - 300
230 - 375
15 - 24
15 - 28
15 - 29
23 - 29
12
15
18
22
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
4,0 - 17,0
4,0 - 16,0
3,0 - 14,0
5,5 - 9,0
1,0 - 4,1
1,5 - 6,0
1,6 - 7,5
5,2 - 8,6
D50
SFA/AWS A 5.9:
EN ISO 14343-A:
OK Autrod 309L
ER 309L
G 23 12 L
(OK Autrod 16.53)
Pouit:
Drt s velmi nzkm obsahem uhlku pro svaovn
ocel podobnho sloen v tvenm nebo litm stavu.
Pouiteln pro heterogenn spoje, nap. nerez oceli
s nzkolegovanou ocel. Vhodn t pro navaovn.

M12, M13
Svaovac proud:
CE
EN 13479
C
<0,03
Si
0,40
Mn
1,80
Cr
24,0
Ni
13,0
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. ~1.4332
FN
~9
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -110
EN
TZ 0
M13
600
440
41
160
130
90
d
D51
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
55 - 160
80 - 240
100 - 300
15 - 24
15 - 28
15 - 29
12
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
4,0 - 17,0
4,0 - 16,0
3,0 - 14,0
1,0 - 4,1
1,6 - 6,0
1,6 - 7,5
SFA/AWS A 5.9: ER 309LSi

EN ISO 14343-A: G 23 12 LSi
OK Autrod 309LSi
(OK Autrod 16.51)
Pouit:
nerezavjcch ocel typu 24Cr12Ni a pro heterogenn
spoje. Drt m zven obsah Si pro zlepen operativnch vlastnost. Pouv se i jako mezivrstva pi
svaovn pltovanch ocel a tam, kde je potebn
odolnost vi ru a do 1000C.
1.4583 + S235 a S 355 a jin

M12, M13
Svaovac proud:
C
<0,03
Si
0,80
Mn
1,80
Cr
24,0
Ni
13,0
Polohy svaovn:
DB
43.039.16
TV
10020
CE
EN 13479
dal:
CWB
Jin daje:
W. Nr. ~1.4432
FN
~20

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -110
EN
TZ 0
M13
600
440
41
160
130
90
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
55 - 160
80 - 240
100 - 300
230 - 375
15 - 24
15 - 28
15 - 29
23 - 31
12
15
18
22
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
4,0 - 17,0
4,0 - 16,0
3,0 - 14,0
5,5 - 9,0
1,0 - 4,1
1,6 - 6,0
1,6 - 7,5
5,2 - 8,6
D52
SFA/AWS A 5.9: ER 310

EN ISO 14343-A: G 25 20
OK Autrod 310
(OK Autrod 16.70)

M12, M13
Pouit:
Drt pro svaovn ropevnch austenitickch ocel
typu 25Cr20Ni. Svarov kov je rovn pln austenitick,
dobe odolv plynm obsahujcm dusk resp. mal
mnostv kyslku, neodolv atmosfe obsahujc
sru. Odolnost proti opalu a do 1150C. Pouv se
pro veobecn aplikace pi stavb prmyslovch pec,
st ndob a tepelnch vmnk.
Doporuen: vnesen teplo pi svaovn omezit max.
na 1,5 kJ/mm.
Svaovac proud:
C
0,10
Si
0,40
Mn
1,80
Cr
26,0
Ni
21,0
Polohy svaovn:

1.4840, 1.4841, 1.4843, 1.4845 a jin
Jin daje:
W. Nr. 1.4842
FN
0
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
-196
EN
TZ 0
M13
590
390
43
175
60
d
D53
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
50 - 140
80 - 190
180 - 280
16 - 22
16 - 24
20 - 28
12
16
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
3,4 - 11,0
2,9 - 8,4
4,9 - 8,5
0,8 - 2,7
1,1 - 3,1
2,6 - 4,5

EN ISO 14343-A: G 29 9
OK Autrod 312
(OK Autrod 16.75)

M12, M13
Pouit:
Drt pro svaovn rznorodch ocel, ocel
s neznmm chemickm sloenm a obtn svaitelnch ocel, nap. strojnch soust, nstroj, austenitickch manganovch ocel apod.
Svaovac proud:

1.3401
C
<0,15
-
Si
0,50
Mn
1,80
Cr
30,5
Ni
9,5
Polohy svaovn:
D
Jin daje:
W. Nr. 1.4337
FN
30 - 40

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
TZ 0
M13
770
610
20
50
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
50 - 140
80 - 190
180 - 280
16 - 22
16 - 24
20 - 28
12
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
3,4 - 11,0
2,9 - 8,4
4,9 - 8,5
0,8 - 2,7
1,1 - 3,1
2,6 - 4,5
D54
OK Autrod 316LSi
SFA/AWS A 5.9: ER 316LSi

EN ISO 14343-A: G 19 12 3 LSi
(OK Autrod 16.32)
Pouit:
nerezavjcch ocel typu 18Cr8Ni a 18Cr8Ni3Mo.
Obsah kemku je zven pro zlepen svaovacch
vlastnost.
1.4301, 1.4541, 1.4550, 1.4435, 1.4571, 1.4583 a jin
CE
EN 13479
DB
43.039.05
DNV
316 L (-196C)
TV
04268
dal:
CWB

M13, M12
Svaovac proud:
C
<0,03
Si
0,80
Mn
1,90
Cr
19,0
Ni
12,0
Mo
2,70
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. ~1.4430
FN
5-10

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -196
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
M13
M13
M13
M13
+20
+350
+20
+350
620
440
590
430
440
340
350
250
37
26
42
31
120
95
55
110
90
50

d
D55
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
55 - 160
80 - 240
100 - 300
230 - 375
12 - 24
15 - 28
15 - 29
23 - 31
12
15
18
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
4,0 - 17,0
3,5 - 18,0
3,0 - 14,0
5,5 - 9,0
1,0 - 4,1
1,6 - 6,0
1,6 - 7,5
5,2 - 8,6
EN ISO 14343-A: G 19 12 3 NbSi

SFA/AWS:
(ER318Si)
OK Autrod 318Si
(OK Autrod 16.31)
Pouit:
Drt je uren pro svaovn nerezavjcch ocel typu
18%Cr-8%Ni-3%Mo stabilizovanch niobem nebo
titanem. Je vhodn k pouit v chemickm prmyslu
pi vrob zazen pracujcch pi vych teplotch.
1.4301, 1.4306, 1.4429, 1.4435, 1.4541, 1.4550,
1.4571, 1.4583 a jin

M13, M12
Svaovac proud:
C
<0,08
Si
0,80
Mn
1,70
Cr
19,0
Ni
12,5
Mo
2,80
Nb
<1,00
Polohy svaovn:
DB
43.039.14
TV
09735
CE
EN 13479
D
Jin daje:
W. Nr. 1.4576
FN
5-10

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -196
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
M13
M13
M13
M13
+20
+400
+20
+400
615
480
610
470
460
360
435
310
35
35
35
100
70
70
60
35

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
55 - 160
80 - 240
100 - 300
15 - 24
15 - 28
15 - 29
12
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
4,0 - 17,0
4,0 - 16,0
3,0 - 14,0
1,0 - 4,1
1,6 - 6,0
1,6 - 7,5
D56
SFA/AWS A 5.9: ER 347Si

EN ISO 14343-A: G 19 9 NbSi
OK Autrod 347Si
(OK Autrod 16.11)
Pouit:
Drt typu 18Cr8Ni stabilizovan niobem pro svaovn
nerezavjcch ocel odpovdajcch AISI 347, AISI
321. Svarov kov je odoln proti MKK.

M13, M12

1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4878 a jin
DB
43.039.13
TV
09734
CE
EN 13479
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,80
Mn
1,80
Cr
20,0
Ni
10,0
Nb
0,70
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. 1.4551
FN
~ 5-10
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -196
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
M12
M12
M12
M12
+20
+400
+20
+400
640
460
600
430
440
340
330
280
37
26
45
25
110
80
105
80
55

d
D57
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
55 - 160
80 - 240
100 - 300
230 - 375
15 - 24
15 - 28
15 - 29
23 - 31
12
15
18
22
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
4,0 - 17,0
3,5 - 18,0
3,0 - 14,0
5,5 - 9,0
1,0 - 4,1
1,6 - 6,0
1,6 - 7,5
5,2 - 8,6

EN ISO 14343-A: G 20 25 5 Cu L
OK Autrod 385
(OK Autrod 16.55)
Pouit:
Drt pro svaovn austenitickch chromniklovch
ocel typu 20Cr25Ni4,5Mo1,5Cu. Svarov kov je odoln proti korozi pod naptm i proti mezikrystalov
korozi a vykazuje velmi dobrou odolnost proti neoxidanm kyselinm. Odolnost proti dlkov i proti
trbinov korozi je lep, ne poskytuj jin svarov
kovy na bzi CrNiMo. Doporuuje se svaovn
s nzkm vnesenm teplem max. 1,5 kJ/mm.

M12, M13
EN ISO 14343-A:
G 20 25 5 Cu L
Svaovac proud:
C
<0,025

1.4439; 1.4500; 1.4505; 1.4531; 1.4539 aj.
Si
0,3
Mn
1,8
Cr
20,5
Ni
25,0
Mo
4,7
Cu
1,6
Polohy svaovn:
TV
04905
Jin daje:
FN 0
W.Nr. 1.4519
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
TZ 0
I3
540
340
37
120
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 190
180 - 280
16 - 24
20 - 28
15
18
D58
OK Autrod 410 NiMo
SFA/AWS A 5.9: (ER 410 NiMo)

EN ISO 14343-A: G 13 4
(OK Autrod 16.79)
Pouit:
Svaovac drt OK Autrod 410 NiMo poskytuje
svarov kov o sloen 13Cr4,5Ni0,5Mo a je pouvn
pro svaovn martenzitickch a martenzitickoferitickch ocel pro rzn aplikace, ale pedevm je
pouiteln ve vrob dl a soust vodnch turbn.
Vlastnosti svar. kovu jsou zaruovny po hn na
odstrann pnut 600 oC/2h.

M12, M13

-
Jin daje:
-
Svaovac proud:
C
<0,05
Si
0,35
Mn
0,50
Cr
12,5
Ni
4,5
Mo
0,7
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-10
EN
TZ 1
M12
840
600
17
80

d
D59
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 190
180 - 280
16 - 24
20 - 28
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,9 - 8,4
4,9 - 8,5
1,1 - 3,1
2,6 - 4,5
EN ISO 14343-A: G 18 L Nb
SFA/AWS:
(ER430LNb)
OK Autrod 430LNb
(OK Autrod 16.76)

M12, M13
Pouit:
Drt pro svaovn nerezavjcch ocel s nzkm
obsahem uhlku, 18% Cr a stabilizovan Nb je uren
pro svaovn ocel podobnho sloen. OK Autrod
430LNb je vyvinut a uren pedevm pro automobilov
prmysl a je uvn ve vrob vfukovch systm. M
velmi dobrou odolnost proti korozi a tepelnmu
namhn.

Svaovac proud:

1.4000, 1.4016, 14610 a jin
C
Si
<0,025 0,50
-
Mn
0,50
Cr
Ni
Mo
Nb
18,20 <0,30 <0,30 <0,70
Polohy svaovn:
Jin daje:
W.Nr.
~1.4511
Podmnky
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
TZ 0
420
275
26
d
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
Spoteba plynu
(l/min)
0,9
1,0
1,2
80 - 230
100 - 260
100 - 320
16 - 26
16 - 28
20 - 30
14
16
16
D60
EN ISO 14343-A: G Z 17 Ti
SFA/AWS:
(ER430Ti)
OK Autrod 430Ti
(OK Autrod 16.81)
Pouit:
Drt typu 18%Cr0,5%Ti pro svaovn nerezavjcch
ocel obsahujcch 13 - 18% Cr a pro nvary nelegovanch a nzkolegovanch ocel. Tepeln zpracovn
poskytuje lep korozn odolnost a vrubovou houevnatost, ale sniuje tvrdost. Ochlazovn vdy na
vzduchu. K dosaen maximln tvrdosti nvaru na
nelegovanm materilu jsou doporueny max. 2
vrstvy nvaru bez tepelnho zpracovn po navaen.
Hodnoty tvrdosti po navaen: 2. vrstva nvaru pi
hn 800C/0.5h
200 HV Ar+2%O2 (M13)
200 HV Ar+2%CO2 (M12)
1.4000, 1.4016, 1.4021, 1.4113, 1.4510, 1.4511,
1.4512, 1.4520 a jin
Ochrann plyn (EN ISO14175):

M12, M13
Svaovac proud:
C
0,09
Si
0,80
Mn
0,50
Cr
17,5
Ti
0,50
Polohy svaovn:
Jin daje:
W.Nr.
1.4502
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
EN
TZ 1
TZ 1
M12
M13
600
580
390
380
24
28
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,9 - 8,4
4,9 - 8,5
3,2 - 5,5
1,1 - 3,1
2,6 - 4,5
3,0 - 5,2
TZ 1 - stav po hn 780C/0,5h
d
D61
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
1,6
80 - 190
180 - 280
230 - 350
16 - 24
20 - 28
24 - 28
15
18
22

EN ISO 14343-A: G 22 9 3 NL
OK Autrod 2209
(OK Autrod 16.86)
Pouit:
Drt typu 22Cr8Ni3Mo s velmi nzkm obsahem
uhlku pro svaovn austeniticko-feritickch nerezavjcch duplexnch ocel. Svarov kov odolv
mezikrystalov a bodov korozi a zvlt korozi pod
naptm v prosted s chloridy nebo kyselinou srovou.
Pi svaovn se doporuuje udrovat vnesen teplo
na rovni 0,5 - 2,5 kJ/mm.

M11, M12

1.4362, 1.4417, 1.4426, 1.4460, 1.4462, 1.4463,
1.4470 a jin
Polohy svaovn:
DNV
pro duplexn oceli
TV
05387
GL
4462S
Jin daje:
W. Nr. ~ 1.4462
PRE
> 35
FN
~ 45
Huy test ASTM 262: max 1mm/rok
Svaovac proud:
C
Si
<0,025 0,50
Mn
1,50
Cr
22,5
Ni
8,5
Mo
3,2
N
0,15

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -20 -60
EN
EN
TZ 0
TZ 1
M12
M12
765
730
600
450
28
34
100
130
85
110
60
60

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
50 - 140
80 - 190
180 - 280
16 - 22
16 - 24
20 - 28
12
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
3,4 - 11,0
2,9 - 8,4
4,9 - 8,5
0,8 - 2,7
1,1 - 3,1
2,6 - 4,5
D62
EN ISO 14343: G 25 9 7 NL
SFA/AWS A5.18: ER2594
OK Autrod 2509
Pouit:
Drt s velmi nzkm obsahem uhlku typu
25Cr7Ni4Mo pro svaovn Super Duplexnch ocel.
Pouv se zejmna paprenskm prmyslu pi vrob
offshore konstrukc a v chemickm prmyslu.
Typ legovn: 25% Cr-10% Ni-4% Mo-nzk C

I1, I3
-
C
0,01
Si
0,3
Mn
0,4
Cr
25,0
Ni
9,5
Mo
4,1
W
0,6
N
0,25
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4/A5
%
EN
TZ 0
I1
850
670
30
KV (J)/C
-20
-40
150
115
d
D63
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
1,2
100 - 320
16 - 32
95
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
1,8 - 12,0
1,3 - 7,5
SFA/AWS A5.9: (ER 307)

EN ISO 14343-A: G 18 8 Mn
OK Autrod 16.95

M12, M13
Pouit:
Drt pro svaovn austenitickch nerezavjcch ocel
s vysokm obsahem manganu, pro spoje ocel
obtn svaitelnch. Drt je uren hlavn pro
svaovn ocel typu 18-8 s uhlkovmi a nzkolegovanmi ocelemi.
Svaovac proud:
C
<0,20

1.4583, S235 a S355, 1.3401, X120Mn6 a jin
Si
<1,2
Mn
6,5
Cr
18,5
Ni
8,5
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
DB
43.039.10
TV
05420
D
Jin daje:
W. Nr. ~1.4370
FN
~0

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
TZ 0
M13
640
450
41
130
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
55 - 160
80 - 240
100 - 300
230 - 375
15 - 24
15 - 28
15 - 29
23 - 31
12
15
18
22
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
4,0 - 17,0
3,5 - 18,0
3,0 - 14,0
5,5 - 9,0
1,0 - 4,1
1,6 - 6,0
1,6 - 7,5
5,2 - 8,6
D64
SFA/AWS A 5.9: ER 308L

EN ISO 14343-A: W 19 9 L
OK Tigrod 308L
(OK Tigrod 16.10)
Pouit:
Drt pro svaovn austenitickch ocel s velmi
nzkm obsahem uhlku typu 18Cr8Ni. Svarov kov
odolv mezikrystalov korozi. Je iroce pouvn
v chemickm a potravinskm prmyslu ke svaovn potrubnch systm a ndob z ocel uvedenho typu, vetn tchto druh stabilizovanch Nb,
jestlie provozn teplota nepevyuje 400C.

I1
CE
EN 13479
DNV
308L (-60C)
TV
04269
dal:
CWB
Jin daje:
FN:
5 - 10
W.Nr.
~1.4316
Svaovac proud:
C
<0,03
Si
0,40
Mn
1,80
Cr
20,0
Ni
10,0

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -80 -196
EN
EN
TZ 0
TZ 1
I1
I1
645
600
450
320
36
45
170
200
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po rozp. hn 1050C/0,5h.
D65
135
90
110
SFA/AWS A5.9: ER308LSi

EN ISO 14343-A: W 19 9 LSi
OK Tigrod 308LSi
(OK Tigrod 16.12)

I1
Pouit:
Drt pro svaovn ocel typu 18Cr8Ni, s nzkm obsahem uhlku, co zaruuje vysokou odolnost proti
vzniku MKK. Zven obsah Si zlepuje svaovac
vlastnosti. Drt je iroce pouvn pedevm
v chemickm a potravinskm prmyslu pro
svaovn potrub a ndob, a do teplot -196C.
Svaovac proud:
C
<0,03

AISI 304, 304L,
W. Nr.: 1.4301; 1.4306; 1.4541; 1.4550 aj.
Si
0,85
Mn
1,80
Cr
20,00
Ni
10,00
Jin daje:
W. Nr.: ~1.4316
FN
5 - 10
CE
EN 13479
DB
43.039.11
DNV
308L
TV
05335

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp02
MPa
A5
%
+20
KV (J)/C
-60 -110 -196
EN
TZ 0
I1
625
480
37
170
150
140
100
D66

EN ISO 14343-A: W 19 9 H
OK Tigrod 308H
(OK Tigrod 16.15)
Pouit:
Drt pro TIG svaovn austenitickch chromniklovch
ocel typu 18Cr8Ni. Svarov kov m dobrou odolnost
proti obecn korozi. M vy obsah uhlku a je proto
vhodn pro aplikace pi vych teplotch. Je asto
pouvn v chemickm a v petrochemickm prmyslu
pro svaovn trubek, cyklon, ndob apod. Pi
svaovn se doporuuje nzk vnesen teplo, nepesahujc hodnotu 1,5 kJ/mm.

I1
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,50
Mn
1,80
Cr
20,5
Ni
11,0
Mo
<0,30
Jin daje:
-

304H, 1.4948 a jin
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
TZ 0
I1
>550
>350
>30
D67
SFA/AWS A5.9: ER309L

EN ISO 14343-A: W 23 12 L
OK Tigrod 309L
(OK Tigrod 16.53)
Pouit:
ocel podobnho sloen v tvenm nebo litm stavu,
pro heterogenn spoje, nap. nerezavjc ocel s ocel
nzkolegovanou.

I1
Svaovac proud:
TV
10021
CE
EN 13479
dal: CWB
C
<0,03
Si
0,40
Mn
1,80
Cr
24,0
Ni
13,0
Jin daje:
W. Nr. ~1.4332
FN:
~20

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -110
EN
TZ 0
I1
590
430
40
160
130
90
D68
SFA/AWS A5.9: ER309LSi

EN ISO 14343-A: W 23 12 LSi
OK Tigrod 309LSi
(OK Tigrod 16.51)
Pouit:
nerezavjcch ocel typu 24Cr12Ni a pro heterogenn
spoje. Drt m zven obsah Si pro zlepen operativnch vlastnost. Pouv se i jako mezivrstva pi
svaovn pltovanch ocel a tam, kde je teba odolnost vi ru a do 1000C.
1.4583 + S235 a S355 a jin

I1
Svaovac proud:
C
<0,03
Si
0,80
Mn
1,80
Cr
24,0
Ni
13,0
Jin daje:
W. Nr. ~1.4332
FN:
~20
TV
06278
CE
EN 13479
Podmnky
Stav
EN
TZ 0
D69
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -110
I1
635
475
32
150
150
130
SFA/AWS A 5.9: ER310

EN ISO 14343-A: W 25 20
OK Tigrod 310
(OK Tigrod 16.70)
Pouit:
Pro svaovn ropevnch austenitickch ocel typu
25Cr20Ni. Svarov kov je ruvzdorn do teploty cca
800C, opaluvzdorn a do teploty 1150C. Nen
vhodn pro prosted se sirnou atmosfrou. M dobr
plastick vlastnosti i pi nzkch teplotch. Svaovn
by mlo bt provdno pi nzkm tepelnm pkonu max. 1,5 kJ/mm.

I1, I3

1.4840, 1.4841, 1.4843, 1.4845 a jin
Jin daje:
W. Nr. 1.4842
FN:
~0
Svaovac proud:
C
0,10
-
Si
0,40
Mn
1,80
Cr
26,0
Ni
21,0

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
TZ 0
I1
590
390
43
KV (J)/C
+20
-196
175
60
D70

EN ISO 14343-A: W 29 9
OK Tigrod 312
(OK Tigrod 16.75)

I1, I2, I3
Pouit:
Drt pro svaovn rznorodch ocel, ocel
s neznmm chemickm sloenm a obtn svaitelnch ocel, nap. strojnch soust, nstroj, austenitickch manganovch ocel apod.
Svaovac proud:

1.3401, heterog. spoje
C
<0,15
-
Si
0,50
Mn
1,80
Cr
30,5
Ni
9,5
Jin daje:
W.Nr.
1.4337

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
TZ 0
I1
770
610
20
50
D71

EN ISO 14343-A: W 19 12 3 H
OK Tigrod 316H
(OK Tigrod 16.35)
Pouit:
Sthan drt pro TIG svaovn austenitickch chromniklovch ocel typu 17Cr12Ni3Mo. Svarov kov m
dobrou odolnost proti veobecn korozi. M vy
obsah uhlku a je proto vhodn pro aplikace pi vych
teplotch. Je pouvn nejastji v chemickm a v potravinskm prmyslu pi svaovn potrub, cyklon,
ndob apod. Pi svaovn se doporuuje udrovat
nzk tepeln pkon max. 1,5 kJ/mm.

I1
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,50
Mn
1,80
Cr
19,0
Ni
12,0
Mo
2,30

1.4401, 1.4919, 316H a jin
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
TZ 0
I1
>550
>350
>25
D72
SFA/AWS A5.9: ER316L

EN ISO 14343-A: W 19 12 3 L
OK Tigrod 316L
(OK Tigrod 16.30)
Pouit:
austenitickch ocel typu 18Cr8Ni a 18Cr8Ni3Mo.
Svarov kov m dobrou odolnost proti bn korozi
a podle podmnek je sten vhodn i pro prosted
mrn kysel nebo s obsahem chlorid. Je iroce
pouvn v chem. i potravinskm prmyslu i ve
stavebnictv. Pi svaovn se doporuuje nzk tepeln pkon.
W.Nr. 1.4301, 1.4541, 1.4550, 1.4435, 1.4571,
1.4583 a jin

I1
Svaovac proud:
C
<0,03
Si
0,50
Mn
1,80
Cr
19,0
Ni
12,0
Mo
2,80
Jin daje:
W. Nr. ~1.4430
FN:
~5 - 10
DNV
316L (-60C)
TV
04270
dal: CWB
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 1
I1
I1
I1
+20
+20
+400
650
610
450
470
340
205
32
40
29
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po rozp. hn 1050C/0,5h
D73
+20
175
190
KV (J)/C
-60 -110 -196
150
120
140
75
OK Tigrod 316LSi
SFA/AWS A 5.9: ER316LSi

EN ISO 14343-A: W 19 12 3 LSi
(OK Tigrod 16.32)
Pouit:
Drt poskytuje svarov kov typu 19Cr10Ni3Mo s velmi
nzkm obsahem uhlku, kter m krom dobr odolnosti proti korozi v kyselch i v chloridovch
prostedch i vysokou odolnost proti MKK a proti
opalu a do 800C. Je uren pro pouit pedevm
v chemickm a v potravinskm prmyslu i pro oblast
teplot a do -196C.

I1

AISI 316, AISI 316L, W.Nr. 1.4301, 1.4541, 1.4550,
1.4435, 1.4571, 1.4583 aj.
Jin daje:
W.Nr.
~ 1.4430
Ferrit
~ 8%
Svaovac proud:
C
<0,03
Si
0,80
Mn
1,8
Cr
19,0
Ni
12,0
Mo
2,8
DB
43.039.06
DNV
316L
TV
05336
CE
EN 13479
GL
4429
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -110 -196
EN
TZ 0
I1
630
480
33
175
150
110
D74
EN ISO 14343-A: W 19 12 3 NbSi

SFA/AWS:
(ER318Si)
OK Tigrod 318Si
(OK Tigrod 16.31)
Pouit:
Drt s nzkm obsahem uhlku stabilizovan niobem
pro svaovn nerezavjcch ocel typu 18Cr8Ni3Mo,
kter jsou stabilizovny Nb nebo Ti. Svarov kov m
dobrou odolnost proti MKK i odolnost proti opalu a
do 800C.

I1
Svaovac proud:
C
<0,08

1.4301, 1.4306, 1.4429, 1.4435, 1.4541, 1.4550,
1.4571, 1.4583 a jin
Si
0,80
Mn
1,80
Cr
19,0
Ni
12,5
Mo
2,80
Nb
<1,0
Jin daje:
W. Nr. ~1.4576
FN:
~5 - 10
DB
43.039.15
CE
EN 13479
TV
09737
Podmnky
Stav
EN
TZ 0
D75
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
I1
615
460
35
40
SFA/AWS A5.9: ER347Si

EN ISO 14343-A: W 19 9 NbSi
OK Tigrod 347Si
(OK Tigrod 16.11)

I1
Pouit:
nerezavjcch ocel podobnho chem. sloen stabilizovanch Ti nebo Nb. Poskytuje svarov kov
s dobrou odolnost proti mezikrystalov korozi.
Svaovac proud:

AISI 347 a AISI 321, W.Nr. 1.4827, 1.4878 a jin
C
<0,08
TV
09736
Si
0,80
Mn
1,70
Cr
20,0
Ni
10,0
Nb
<1,00
Jin daje:
FN:
5 - 10
W.Nr.
~1.4551

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
TZ 0
I1
640
440
35
90
D76

EN ISO 14343-A: W 20 25 5 Cu L
OK Tigrod 385
(OK Tigrod 16.55)

I1, I2, I3
Pouit:
Drt pro TIG svaovn austenitickch chromniklovch
ocel typu 20Cr25Ni4,5Mo1,5Cu. Svarov kov je odoln proti korozi pod naptm i proti mezikrystalov
korozi a vykazuje i vysokou odolnost proti neoxidanm kyselinm (nap. kyselin srov a fosforen).
Odolnost proti dlkov a trbinov korozi je lep,
ne poskytuj jin svarov kovy na bzi CrNiMo.
Doporuuje se svaovat s nzkm vnesenm teplem
max. 1,5 kJ/mm.
Svaovac proud:
C
Si
<0,025 0,30
Mn
1,80
Cr
20,5
Ni
25,0
Mo
4,7
Cu
1,60
Jin daje:
FN 0

1.4439; 1.4500; 1.4505; 1.4531; 1.4539; 1.4586;
1.4386 aj.
TV
05444
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
TZ 0
I1
540
340
37
120
D77
EN ISO 14343-A: W 13 4
SFA/AWS: (ER410NiMo)
OK Tigrod 410 NiMo

(OK Tigrod 16.79)
Pouit:
Svaovac drt OK Tigrod 410 NiMo poskytuje svarov
kov o sloen 13Cr4,5Ni0,5Mo a je pouvn pro
svaovn martenzitickch a martenzitickoferitickch
ocel pro rzn aplikace ve vrob vodnch turbn.
Vlastnosti jsou zaruovny po hn na odstrann
pnut 600 oC/2 h.
x5CrNi 134, 1.4313 a jin

I1
Svaovac proud:
C
<0,05
Si
0,35
Mn
0,5
Cr
12,5
Ni
4,5
Mo
0,7
Jin daje:
-
-

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
TZ 1
I1
800
600
17
TZ 1 - stav po hn 600 oC/2h
D78

EN ISO 14343-A: W 22 9 3 NL
OK Tigrod 2209
(OK Tigrod 16.86)
Pouit:
22Cr8Ni3Mo pro svaovn austeniticko-feritickch
duplexnch nerezavjcch ocel. Svarov kov odolv
zvlt korozi pod naptm v prosted s chloridy nebo
kyselinou srovou. Pi svaovn se doporuuje udrovat vnesen teplo v rozmez 0,5 - 2,5 kJ/mm.
1.4362, 1.4417, 1.4426, 1.4460, 1.4462, 1.4463,
1.4470 a jin

I1, I2, I3
Svaovac proud:
C
Si
<0,025 0,50
Mn
1,50
Cr
22,5
Ni
8,5
Mo
3,2
N
0,15
Jin daje:
W. Nr. ~ 1.4462
FN:
~ 45
PRE
> 35
Huy test ASTM 262: max 1mm/rok
TV
05519
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -20 -60
EN
EN
TZ 0
TZ 1
I1
I1
765
730
600
450
28
34
100
130
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po rozp. hn 1050C/0,5h.
D79
85
110
60
90
EN ISO 14343: W 25 9 7 NL
VdTUV:
06593 (TI)
OK Tigrod 2509
Pouit:
25Cr7Ni4Mo pro svaovn Super Duplexnch ocel.
Pouv se zejmna v paprenskm prmyslu pi vrob offshore konstrukc a v chemickm prmyslu.
Typ legovn: 25% Cr-10% Ni-4% Mo-nzk C

I1, I3
-
C
0,01
Si
0,3
Mn
0,4
Cr
25,0
Ni
9,5
Mo
4,1
W
0,6
N
0,25
Polohy svaovn:
D
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4/A5
%
Z
%
KV (J)/C
-20
-40
EN
TZ 0
I1
850
670
30
60
150
115
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
g/100g drtu
1,2
100 - 320
16 - 32
95
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
1,8 - 12,0
1,3 - 7,5
D80
EN ISO 14343-A: W 18 8 Mn
SFA/AWS:
(ER307)
OK Tigrod 16.95
Pouit:
Drt typu CrNiMn pro svaovn austenitickch
nerezavjcch ocel s vysokm obsahem manganu,
pro spoje ocel obtn svaitelnch. Drt je uren
hlavn pro svaovn ocel typu 18-8 s uhlkovmi
a nzkolegovanmi ocelemi. Svarov kov je austenitick tak pi promsen se zkladnm materilem.

I1
Svaovac proud:
C
<0,20

1.3401, 1.4583 + S235 a S355 a jin
Si
0,70
Mn
6,5
Cr
18,5
Ni
8,5
Jin daje:
W. Nr. 1.4370
FN:
~0
DB
43.039.12
TV
05421
CE
EN 13479
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
TZ 0
I1
640
450
41
130
D81
EN 14700:
(DIN 8555:
C 508
S Fe 1
~ (MSG-1-GZ-300)
Pouit:
Drt pro navaovn (vibran) opotebovanch vlcovch ploch, zejmna soust mench prmr
(min. 20 mm).

M21, C1
-
Svaovac proud:
C
0,30
Si
1,1
Mn
1,0
Cr
1,0

Tvrdost navaenho kovu cca 25 - 30 HRC

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,2
1,6
120 - 380
225 - 480
18 - 35
28 - 41
18
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,3 - 15,0
3,2 - 10,0
1,2 - 8,0
3,0 - 9,5
D82
EN 14700: S Z Fe 2
(DIN 8555: MSG-2-GZ-C-350)
OK Autrod 13.89
Pouit:
Nzkolegovan drt pouvan pro tvrd nvary a pro
opravu opotebovanch dl, poskytujc nvar s tvrdost 35 a 40 HRC. Nejastji je pouvn pro opravy
a drbu vodcch ploch, kolejnic, kladek, vhybek,
hdel, zub lic naklada a jinch st zemnch
stroj, lisovacch nstroj apod. Pro nvary materil
nchylnch ke vzniku trhlin se doporuuje pedehev
cca 250 oC. Navaen kov zachovv sv vlastnosti
a do cca 550 oC. Nvar lze povrchov kalit.

M21, C1
Svaovac proud:
C
0,70
Si
0,40
Mn
2,00
Cr
1,05
Ti
0,20
Typick vlastnosti nava. kovu:
Tvrdost po svaovn ~38 HRC (C1) ~40 HRC (M21)
po hn 350 oC/1h cca 30 HRC
d
D83
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 280
120 - 350
18 - 28
20 - 33
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
EN 14700: (S Z Fe2)
(DIN 8555: MSG-2-GZ-C-50G
OK Autrod 13.90
Pouit:
Pomdn nzkolegovan drt, pouvan pro tvrd
nvary a pro opravy vysoce opotebench
namhanch soust jako jsou vodc plochy, podvac neky a kladky, ezn nstroje, lisovadla apod.
Tvrdost nava. kovu 50 - 60 HRC. Pro nvary materil nchylnch na vznik trhlin se doporuuje pedehev 200 a 300 oC.

M21, C1
Svaovac proud:
C
1,10
Si
0,40
Mn
2,00
Cr
1,80
Ti
0,20
-

Tvrdost po svaen (3. vrstva) 58 HRC (C1) 56 HRC (M21)
po hn 550 oC/1h 44 HRC
po hn 650 oC/1h 39 HRC
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 280
120 - 350
18 - 28
20 - 33
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
D84
EN 14700:
S Fe 8
(DIN 8555: MSG-6-GZ-C-60 G)
OK Autrod 13.91
Pouit:
Drt pro tvrd nvary soust nap. msi, zemnch
stroj, rznch nstroj apod., kde je dna vysok
tvrdost a odolnost proti otru vetn sten korozn
odolnosti.
Typick mechanick hodnoty svarovho kovu
(3.vrstvy, prmr drtu 1.2 mm.): po navaen 56 HRC
pi M21, po hn 400C/1h cca 51 HRC
Pedehev: 200 - 300C
Kalen: 1000 - 1050C/olej nebo stlaen vzduch
hn na mkko: 780 - 820C/3-5h
Piblin odpovdajc plnn elektroda:
OK TUBRODUR 15.52

M21, C1
Svaovac proud:
C
0,45
Si
3,0
Mn
0,45
Cr
9,0
Polohy svaovn:
Jin daje:
W.Nr.
1.4718
Tvrdost nava. kovu (bez TZ) 50 - 60 HRC
Obrobitelnost: pouze brouenm
Odolnost proti otru : dobr
Odolnost proti zven teplot: dobr
d
D85
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
1,6
80 - 280
120 - 350
225 - 480
18 - 28
20 - 33
26 - 38
15
18
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
3,1 - 8,1
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7)

SFA/AWS
(ER1070)
OK Autrod 1070
(OK Autrod 18.01)
Pouit:
OK Autrod 1070 je svaovac drt vysok istoty,
uren pro svaovn trubek malch prmr
a tenkch plech z istho hlinku. M dobr svaovac vlastnosti. Svarov kov odolv povtrnostnm
vlivm a psoben ady chemikli. Tepeln se
nezpracovv. Svarov kov je vhodn pro pravu
anodickou oxidac.

I1, I3

Al99,5, Al99 a jin
Polohy svaovn:
Svaovac proud:
C
<0,20
Mn
<0,03
Al
>99,7
Fe
<0,25
Zn
<0,04
-
Jin daje:
W.Nr.
3.0259

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
75
35
45

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
1,6
90 - 210
140 - 260
190 - 350
15 - 26
20 - 29
25 - 30
16
19
25
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
7,0 - 12,0
5,0 - 9,0
4,0 - 7,5
0,9 - 1,5
1,0 - 1,7
1,4 - 2,5
D86
EN ISO 18273: S Al 1450 (Al99,5Ti)

SFA/AWS (er1450)
OK Autrod 1450
(OK Autrod 18.11)

I1, I3
Pouit:
Drt pro svaovn istho hlinku obsahujc mal
mnostv titanu pro zjemnn zrna a omezen
nebezpe vzniku trhlin. Poskytuje svarov kov
s vysokou odolnost proti chemiklim a povtrnostnm vlivm a s povrchem vhodnm pro eloxovn.
Svarov kov se tepeln nezpracovv.
Svaovac proud:
Si
<0,25
Interpass teplota 150C

Je doporuovn pedehev 150 - 200C.
Mn
<0,05
Al
>99,5
Fe
<0,40
Zn
<0,07
Ti
<0,20
Polohy svaovn:

Al99,5, Al99 a jin
Jin daje:
W.Nr.
3.0805
TV
04662
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
90
40
35

d
D87
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,2
1,6
140-260
190- 350
20-29
25-30
19
25
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,0 - 9,0
4,0 - 7,5
1,0 - 1,7
1,4 - 2,5
OK Autrod 4043
(OK Autrod 18.04)

EN ISO 18273: S Al 4043(AlSi5)
S Al 4043A(AlSi5 (A))

I1, I3
Pouit:
OK Autrod 4043 je jednm z nejvce pouvanch
drt pro svaovn hlinkovch slitin. Pdavek
kemku umouje lep tavitelnost a je dvodem
oblbenosti u svae. Svarov kov nen nchyln ke
tvorb trhlin a povrch svaru je leskl bez vtch
nerovnost. Tepeln se nezpracovv. Nedoporuuje
se vak pro svaence s potebou povrchov pravy.
Svaovac proud:
Si
5,00
Mn
<0,05
Al
95,0
Fe
<0,60
Zn
<0,10
Polohy svaovn:

AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlMg1SiCu, G-AlSi6Cu4
a jin.
Jin daje:
W.Nr.
~3.2245
CE
EN 13479
DB
61.039.05
VdTV
12187
dal: CWB
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
165
55
18

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
60 - 170
90 - 210
140 - 260
190 - 350
13 - 24
15 - 26
20 - 29
25 - 30
15
16
19
25
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
8,0 - 11,0
7,0 - 12,0
5,5 - 11,0
4,5 - 8,0
0,6 - 0,9
0,9 - 1,5
1,0 - 2,1
1,5 - 2,6
D88
OK Autrod 4047
(OK Autrod 18.05)
Pouit:
Drt typu AlSi12 pro MIG svaovn hlinkovch slitin
typu AlMgSi a slitin typu AlSi s obsahem Si nad 7%.
Jako ochrann plyn se pouv ist Ar. Drt je asto
pouvn k opravm hlinkovch odlitk. Vy obsah
kemku ve srovnn s drtem OK Autrod 4043 zlepuje tavitelnost a redukuje tvorbu staenin ve svarovm
kovu, kter je zrove mn nchyln ke tvorb trhlin
za tepla. Drt me bt pouit i pro vysokoteplotn
aplikace. Svarov kov se tepeln nezpracovv.
G-AlSi12, G-AlSi8Cu3, G-AlMg3Si a jin
SFA/AWS A 5.10: ER 4047

EN ISO 18273: S Al 4047 (AlSi12)
S Al 4047A (AlSi12(A))

I1, I3
Svaovac proud:
Si
12,0
Mn
<0,15
Al
~ 87,0
Ti
<0,15
Polohy svaovn:
Jin daje:
W.Nr.
~3.2585
CWB
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
HB
EN
I1
170
80
12
~ 45
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,5 - 11,0
4,5 - 8,0
1,0 - 2,1
1,5 - 2,6

d
D89
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,2
1,6
140 - 260
190 - 350
20 - 29
25 - 30
19
25
EN ISO 18273:
OK Autrod 5087
S Al 5087
(AlMg4,5MnZr)
(OK Autrod 18.17)
Pouit:
Drt typu AlMg 4.5 MnZr pro svaovn hlinkovch
slitin s obsahem hoku do 5% a slitin s poadavkem
na vy pevnost. Legovn Zr zlepuje odolnost proti
trhlinm za tepla pi tuhnut svarovho kovu.
Pedehev 150 - 200C.

I1- I3
Svaovac proud:
Si
<0,25

AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1
a jin
Mn
0,80
Al
zbytek
Mg
4,70
Zn
0,20
Zr
0,15
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
DB
61.039.07
TV
05816
DNV
Jin daje:
W.Nr.
3.3546

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
I1
280
130
30
35
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
7,0 - 14,0
7,0 - 13,0
5,0 - 8,0
0,9 - 1,8
1,2 - 2,3
1,6 - 2,6

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
1,6
90 - 210
140 - 260
190 - 350
15 - 26
20 - 29
24 - 30
16
19
20
D90
OK Autrod 5183
(OK Autrod 18.16)
Pouit:
Drt OK Autrod 5183 byl vyvinut pro svaovn slitiny AA
5083 a slitin podobnch s vysokm obsahem hoku,
kde pvodn uvan drt typu 5356 poskytoval ni
pevnost. Je nejastji uvanm svaovacm drtem ve
stavb lod a jinch konstrukc, kde je souasn
vyadovna vysok pevnost a houevnatost spoje
spolu s odolnost proti korozi a vnjmu prosted. Nen
vhodn pro svaovn tepeln namhanch dl.
Svarov kov se tepeln nezpracovv.
Pedehev 150 - 200C.
AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 a jin

EN ISO 18273: S Al 5183
(AlMg4,5Mn0,7(A))

I1, I3
Svaovac proud:
Si
<0,40
Mn
0,80
Al
zbytek
Fe
<0,40
Mg
4,80
Polohy svaovn:
Jin daje:
W.Nr.
3.3548
CE
EN 13479
ABS
ER5183 pro pr. 1,2 a 1,6mm
BV
WC
DB
61.039.03
DNV
5183 (WC)
GL
RAlMg4,5
TV
04666
LR
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
I1
290
140
25
30
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
7,0 - 14,0
7,0 - 13,0
5,0 - 8,0
0,9 - 1,8
1,2 - 2,3
1,6 - 2,6

d
D91
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
1,6
90 - 210
140 - 260
190 - 350
15 - 26
20 - 29
25 - 30
16
19
25
SFA/AWS A 5.10:ER 5356

EN ISO 18273: S Al 5356
(AlMg5Cr(A))
OK Autrod 5356
(OK Autrod 18.15)
Pouit:
Drt typu AlMg5 je nejpouvanj drt pro svaovn
hlinkovch slitin a je oceovna vysok pevnost ve smyku
zskanho svarovho kovu. Zkladn materily typu 5xxx
s obsahem Mg nad 3% mohou bt pi teplotch vych
ne 65C nchyln ke koroznmu praskn.
Pedehev 150 - 200C.

I1, I3

AlMg1 a AlMg5, AlMg4Mn, AlMgSi1, AlZn4,5Mg1
a jin
Polohy svaovn:
CE
EN 13479
ABS
ER 5356 pro pr. 1,2mm
BV
WB
DB
61.039.01
GL
S-AlMg5
LR
WB/I-1
DNV
5356 (WB)
TV
04664
dal: CWB
Jin daje:
W.Nr.
3.3556
Svaovac proud:
Si
<0,25
Mn
<0,20
Al
zbytek
Fe
<0,40
Mg
5,00

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
265
120
26

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
60 - 170
90 - 210
140 - 260
190 - 350
13 - 24
15 - 26
20 - 29
25 - 30
15
16
19
25
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
11,0 - 14,0
7,0 - 14,0
7,0 - 13,0
5,0 - 8,0
0,9 - 1,1
0,9 - 1,8
1,2 - 2,3
1,6 - 2,6
D92
EN ISO 18273: S Al 5754 (AlMg3)

SFA/AWS:
(ER5754)
OK Autrod 5754
(OK Autrod 18.13)
Pouit:
Drt typu AlMg3 pro svaovn hlinkovch slitin s obsahem hoku do 3%. Svarov kov m pomrn vysokou pevnost a je odoln proti korozi.
Pedehev 150 - 200C.

I1- I3
Svaovac proud:
Si
0,20

AlMg1, AlMg3, AlMg2,7Mn a jin
Mn
0,30
Al
zbytek
Fe
0,20
Zn
0,10
Mg
3,0
Polohy svaovn:
TV
04758
Jin daje:
W.Nr.
3.3536
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
230
110
23

d
D93
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
60 - 170
90 - 210
140 - 260
190 - 350
13 - 24
15 - 26
20 - 29
25 - 30
15
16
19
25
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
11,0 - 14,0
7,0 - 14,0
7,0 - 13,0
5,0 - 8,0
0,9 - 1,1
0,9 - 1,8
1,2 - 2,3
1,6 - 2,6
EN ISO 18273:
OK Tigrod 1070
S Al 1070
(Al99,7)
(OK Tigrod 18.01)

I1, I3
Pouit:
Drt pro svaovn istho hlinku. Je doporuovn
pedehev 150 - 200C a interpass teplota 150C.
Svaovac proud:

Al99,5; Al99 a jin

Si
<0,20
-
Mn
<0,03
Al
>99,7
Fe
<0,25
Zn
<0,04
Jin daje:
W.Nr.
3.0259

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
75
35
33
D94
OK Tigrod 1450
EN ISO 18273: S Al 1450 (Al99,5Ti)

SFA/AWS:
(ER1450)
(OK Tigrod 18.11)

I1, I3
Pouit:
Drt pro svaovn istho hlinku, obsahujc mal
mnostv titanu pro zjemnn zrna a omezen nebezpe vzniku trhlin.
Doporuuje se pedehev 150 - 200C.
Svaovac proud:

Al99,5; Al99 a jin
Si
<0,25
TUV
04663
Mn
0,05
Al
>99,5
Fe
<0,40
Ti
0,15
Jin daje:
W.Nr.
3.0805
D95
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
90
40
35
OK Tigrod 4043
(OK Tigrod 18.04)
SFA/AWS A5.10: R 4043

EN ISO 18273: S Al 4043 (AlSi5)
EN ISO 18273: S Al 4043A (AlSi5(A))

I1, I3
Pouit:
Drt typu AlSi5 pro svaovn hlinkovch slitin typu
AlMgSi a slitin typu AlSi s obsahem Si do 7%.
Pedehev:
150 - 200C
Interpass teplota:
150C
Svaovac proud:

AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlMgSi1Cu, G-AlSi6Cu4 a jin.
Si
5,00
CE
EN 13479
DB
61.039.06
dal: CWB
Mn
<0,05
Al
zklad
Fe
<0,60
Zn
<0,10
Jin daje:
W.Nr.
3.2245

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
165
55
18
D96
SFA/AWS A5.10: R 4047

EN ISO 18273: S Al 4047 (AlSi12)
OK Tigrod 4047
(OK Tigrod 18.05)
Pouit:
Drt typu AlSi12 pro svaovn hlinkovch slitin typu
AlSi, AlMgSi a slitin typu AlSi s obsahem vce ne
6% Si. Drt je asto pouvn k opravm Al odlitk.

I1, I3
Svaovac proud:

G-AlSi12, G-AlSi8Cu3, G-AlMg3Si a jin
Si
12,00
CWB
Mn
<0,15
Al
zklad
Fe
<0,60
Zn
<0,20
Jin daje:
W.Nr.
3.2585
D97
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
HB
EN
I1
170
80
12
~ 45
EN ISO 18273: S Al 5087

(AlMg4,5MnZr)
SFA/AWS:
(ER5087)
OK Tigrod 5087
(OK Tigrod 18.17)
Pouit:
Drt typu AlMg 4,5 MnZr pro svaovn hlinkovch
slitin s obsahem hoku do 5% a slitin s poadavkem
na vy pevnost. Legovn Zr zlepuje odolnost proti
trhlinm za tepla a pi tuhnut svarovho kovu.
Pedehev 150 - 200C.

I1 - I3
Svaovac proud:
Si
<0,25

AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 a jin.
Mn
0,80
Al
95,0
Fe
<0,40
Mg
4,70
Zn
0,20
Zr
0,15
Jin daje:
W.Nr.
3.3546
CE
EN 13479
DB
61.039.08
TV
05796

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
I1
280
130
30
35
D98
SFA/AWS A 5.10: R5183

EN ISO 18273: S Al 5183
(AlMg4,5Mn0,7(A))
OK Tigrod 5183
(OK Tigrod 18.16)
Pouit:
Drt OK Tigrod 5183 byl vyvinut pro svaovn slitiny
AA 5083 a podobnch slitin s vysokm obsahem
hoku, kde pvodn uvan drt typu 5356 poskytoval ni pevnost. Je nejastji uvanm svaovacm
drtem ve stavb lod a jinch konstrukc, kde je
souasn vyadovna vysok pevnost a houevnatost
spoje spolu s odolnost proti korozi a vnjmu
prosted. Nen vhodn pro svaovn tepeln namhanch dl. Svarov kov se tepeln nezpracovv.
Pedehev 150 - 200C.

I1, I3
Svaovac proud:
Si
<0,40
Mn
0,80
Al
zklad
Fe
<0,40
Mg
4,80
Zn
<0,25
Jin daje:
W.Nr.
3.3548

AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 a jin.
CE
EN 13479
DB
61.039.04
TV
04667
dal: CWB
D99
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
EN
I1
290
140
25
30
SFA/AWS A 5.10: R5356

EN ISO 18273: S Al 5356
(AlMg5Cr(A))
OK Tigrod 5356
(OK Tigrod 18.15)
Pouit:
Drt typu AlMg5 pro svaovn hlinkovch slitin
s obsahem hoku do 5%. sten vhodn pro
svaovn slitin odolnch proti mosk vod.
Pedehev 150 - 200C.

I1, I3
Svaovac proud:

AlMg1 a AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1,
AlZn4,5Mg1 a jin.
Si
<0,25
Mn
<0,20
Al
95,0
Fe
<0,40
Mg
5,0
Jin daje:
W.Nr.
3.3556
CE
EN 13479
DB
61.039.02
TV
04665
dal: CWB

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp02
MPa
A5
%
EN
I1
265
120
26
D100
EN ISO 18273: S Al 5754 (AlMg3)

SFA/AWS:
(ER5754)
OK Tigrod 5754
(OK Tigrod 18.13)

I1, I3
Pouit:
Drt typu AlMg3 pro svaovn hlinkovch slitin s obsahem hoku do 3%.
Interpass teplota 150C.
Svaovac proud:

AlMg1, AlMg3, AlMg2,7Mn, G-AlMg3 a jin
Si
<0,25
TV
04759
Mn
<0,5
Al
zklad
Fe
<0,40
Mg
3,0
Jin daje:
W.Nr.
3.3536
D101
Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
I1
230
110
23
Zn
<0,20
SFA/AWS A 5.7: ERCu

EN 14640:
S Cu 1898
(S CuSn1)
OK Autrod 19.12
Pouit:
Drt pro svaovn materil na bzi mdi neobsahujcch kyslk. Svarov kov je dobe ovladateln. Pro
svaovn vtch tloutk a velkch svaenc je
doporuovn mrn pedehev.
2.0040, 2.0070, 2.0076, 2.0090, 2.0205 a jin
-

I1 - I3
Svaovac proud:
Si
0,20
Mn
0,30
Cu
>98,0
Sn
0,70
Polohy svaovn:
D
Jin daje:
W.Nr.
2.1006

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
HB
EN
I1
220
75
30
~ 50-60
Svaovac parametry a balen:

d
(mm)
Proud
(A)
cvka
hmotnost
(kg)
0,8
1,0
1,2
80 - 120
90 - 180
130 - 200
98-2
98-2
98-2
15
15
15
D102
OK Autrod 19.30
SFA/AWS A 5.7: ERCuSi - A

EN 14640:
S Cu 6560
(CuSi3Mn1)
Pouit:
Drt Cu-Si obsahujc piblin 3% Si lze pout pro
svaovn mdnch slitin s kemkem a zinkem.
Navaen vrstva vborn odolv povtrnostnm
vlivm. Nejastji pouvan typ drtu pro svaovn
dl z pozinkovanch plech pedevm v automobilovm prmyslu.
Pedehev <250C

I1 - I3, M13 pro pozinkovan plechy

2.0090, 2.0230, 2.0240, 2.0241, 2.0265, 2.0360
a jin
Polohy svaovn:
TUV
09147
Jin daje:
W.Nr.
2.1461
Svaovac proud:
Si
4,0
Mn
1,0
Cu
>94

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
HB
EN
I1
350
130
40
80 - 100
D103
d
(mm)
Proud
(A)
cvka
hmotnost
(kg)
0,8
1,0
1,2
60 - 165
80 - 210
150 - 320
98-2
98-2, 93-0
98-2
15
15, 200
15
OK Autrod 19.40
Pouit:
Drt pro svaovn hlinkovch bronz stejnho typu
a pro navaovn feriticko-perlitickch ocel. Svarov kov
je odoln proti korozi, sten i proti mosk vod.
Tento drt je rovn asto pouvn v automobilovm
prmyslu pro MIG pjen dl karoseri.

I1 - I3, M21
Svaovac proud:
Mn
0,35

2.0920 a jin
SFA/AWS A 5.7: ERCuAl - A1

EN 14640:
S Cu 6100
(CuAl8)
Al
7,8
Cu
>90
Polohy svaovn:
-
D
Jin daje:
W.Nr.
2.0921

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
HB
EN
I1
420
175
40
~ 100

d
(mm)
Proud
(A)
cvka
hmotnost
(kg)
0,8
1,0
1,2
1,6
60 - 165
80 - 210
150 - 320
170 - 320
98-2
98-2
98-2
98-2
15
15
15
15
D104
SFA/AWS A 5.7: ER Cu Ni
EN ISO 14640: S Cu 7158
(Cu Ni30)
OK Autrod 19.49

I1, I2, I3
Pouit:
Svaovac drt ze slitiny mdi a niklu vhodn pro
svaovn podobnch slitin, nap. 90Cu10Ni,
80Cu20Ni a 70Cu30Ni. Nikl zlepuje pevnost
svarovho kovu a zvyuje jeho odolnost proti korozi,
zejmna proti vlivu mosk vody. Je asto pouvn
i na nvary ocelovch dl a je rozen hlavn
v oblasti vroby zazen na odsolovn mosk vody.
Vhodn i pro svaovn a navaovn slitin.
Svaovac proud:
C
Si
<0,05 <0,10
Mn
0,75
Ni
31,0
Fe
0,5
Ti+Nb Cu
0,35 zbytek
Polohy svaovn:

2.0815; 2.0830; 2.0835; 2.0842; 2.0872; 2.0882;
2.0890 aj.
Jin daje:
Tvrdost svar. kovu: ~100HB
W.Nr. 2.0837
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
ISO
TZ 0
I1
350
180
40
>80
D105
EN 14640:
OK Tigrod 19.20
S Cu5180
(CuSn6P)
Pouit:
Svaovac drt typu CuSn6 vhodn pro svaovn mdi
a slitin mdi, pro opravy odlitk ze slitin CuSnZnPb
i pro nvary na litin.

I1
-
Svaovac proud:
Cu
>92
Sn
<7,0
P
<0,4
Jin daje:
W.Nr.
2.1022

Podmnky
Plyn
Rm
MPa
A5
%
HB
EN
I1
> 300
> 30
80 - 100
D106
SFA/AWS A 5.16: ERTi-2

EN ISO 24034:
OK Tigrod 19.72

I1
Pouit:
Titanov drt typu Grade 2 pro svaovn rozdlnch
titanovch slitin tam, kde jsou poadovny dobr
mechanick vlastnosti. Drt je vhodn pro svaovn
tepelnch vmnk pracujcch se slanou nebo
brakickou vodou, zsobnk chemikli, tlakovch
ndob a potrub v chemickm prmyslu a v leteckm
prmyslu.

Svaovac proud:

-
C
<0,03
Ti
zbytek
Fe
<0,20
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J) / C
20 C
EN
TZ 0
I1
390
270
22
34
D107
SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3

EN ISO 18274: S Ni 6625
(NiCr22Mo9Nb)
OK Autrod 19.82
Pouit:
Drt pro svaovn ropevnch a korozivzdornch
ocel, 9%-Ni ocel a ocel s podobnm chemickm
sloenm. Nap. typ NiCr22Mo, NiCr21Mo, a jinch
niklovch slitin. Svarov kov m dobr mechanick
vlastnosti za velmi nzkch teplot, dobe odolv
dlkov korozi a korozi pod naptm. Pro heterogenn
spoje typu austenit-ferit.

I1, I3

X12Ni5, X8Ni9, 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4429,
1.4876, 1.4529 i niklovch slitin, nap. typ 2.4856,
nebo 2.2458
Polohy svaovn:
Svaovac proud:
C
Si Mn Cr Ni Mo Cu Fe Nb+Ta
<0,10 <0,50 <0,50 >20,0 >60,0 9,0 <0,50 <2,0 3,7
D
Jin daje:
W.Nr.
2.4831
TV
10003
DNV
pro NV1.5Ni k NV9Ni
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -105 -196
EN
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
TZ 2
I1
I1
I1
I1
I1
+20
+550
+20
+550
+20
780
580
765
590
796
500
380
370
270
490
45
48
46
46
40
130
120
110
185
170
150
140
120

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
70 - 190
100 - 200
160 - 280
200 - 350
20 - 27
21 - 27
24 - 30
25 - 32
12
15
18
22
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,0 - 18,0
6,0 - 13,0
6,0 - 10,0
4,0 - 8,0
1,3 - 4,8
2,5 - 5,5
3,6 - 6,0
4,3 - 8,6
D108
SFA/AWS A 5.14: ERNiCr-3

EN ISO 18274: S Ni 6082
(NiCr20Mn3Nb)
OK Autrod 19.85
Pouit:
Drt pro svaovn vysocelegovanch ruvzdornch
ocel a korozivzdornch materil, 9%-Ni ocel a ocel
podobnho typu s vysokou houevnatost za nzkch
teplot a niklovch slitin nap. typu NiCr15Fe aj. Vhodn
pro heterogenn spoje typu ferit-austenit. Svarov kov
poskytuje velmi dobr mechanick vlastnosti pi
nzkch teplotch a dobrou odolnost proti korozi pi
napt.
1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4958, 1.4959
a jin, nap. Ni slitin typu 2.4816 a 9% Ni ocel
X8Ni9
TV
06273

I1 (I2, I3)
Svaovac proud:
C
Si
Mn
<0,10 <0,50 3,0
Cr
Ni
Cu
Fe Nb+Ta
20,0 >67,0 <0,50 <3,0 2,5
Polohy svaovn:
Jin daje:
W.Nr.
2.4806

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
ReH
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -196
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 1
I1
I1
I1
+20
+20
+450
700
750
600
425
460
330
44
40
41
150
160
145
145
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 650C/15 h

d
D109
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
0,8
1,0
1,2
1,6
70 - 190
100 - 200
160 - 280
200 - 350
20 - 27
21 - 27
24 - 30
25 - 32
12
15
18
22
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,0 - 18,0
6,0 - 13,0
6,0 - 10,0
4,0 - 8,0
1,3 - 4,8
2,5 - 5,5
3,6 - 6,0
4,3 - 8,6
SFA/AWS A 5.14: ER NiCu-7

EN ISO 18274:
S Ni 4060
(Ni Cu30MnTi)
OK Autrod 19.93
Pouit:
Svaovac drt na bzi 65Ni30Cu pro svaovn
materil podobnho chemickho sloen nebo k
jejich svaovn s ocelovmi dly. Svarov kov m
dobrou odolnost proti mosk vod a m vysokou
pevnost i houevnatost v irokm rozsahu teplot. M
rovn dobrou odolnost proti kyselin fluorovodkov
a srov a mnoha alklim. Me bt pouit pro
svaovn slitin podobnho chemickho sloen, kter
jsou v dsledku legovn Ti a Al vytvrditeln. Je
pouiteln i pro navaovn na oceli jako mezivrstva
pod OK Autrod 19.92.

I1, I2, I3

2.4360; 2.4361; 2.4365; 2.4376 aj.
Jin daje:
W.Nr.
Svaovac proud:
C
Si Mn Ni Cu Al
0,10 0,60 3,00 66,5 31,0 0,5
Ti
2,2
Nb
0,3
Fe
1,5
Polohy svaovn:
D
2.4377
TV
01554 (06276)
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J) / C
+20 C
ISO
TZ 0
I1
>500
>300
>30
>100
d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Spoteba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
100 - 200
160 - 280
21 - 27
24 - 30
15
18
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
6,0 - 13,0
6,0 - 12,0
2,5 - 6,5
3,6 - 6,0
D110
SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3

EN ISO 18274: S Ni 6625
(NiCr22Mo9Nb)
OK Tigrod 19.82
Pouit:
Drt pro svaovn vysoce legovanch ropevnch
a korozivzdornch ocel, 9%-Ni ocel a ocel s podobnm chemickm sloenm, nap. typ NiCr22Mo,
NiCr21Mo a jinch. Vhodn i pro heterogenn spoje
typu austenit-ferit s provozn teplotou do 300C. Svarov kov m dobr mechanick vlastnosti za velmi
nzkch teplot, dobe odolv dlkov korozi a korozi
pod naptm.
X12Ni5, X8Ni9, 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4429
niklovch slitin nap. 2.4856 a 2.4858 aj.

I1
Svaovac proud:
C
Si
Mn
<0,10 <0,50 <0,50
Cr
22,0
Ni
>60,0
Mo
9,0
Nb+Ta
3,6
Jin daje:
W.Nr.
2.4831
TV
06272
DNV
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
TZ 0
I1
+20
780
550
40
TZ 0 - stav po svaovn.
D111
KV (J)/C
+20 -105 -196
-
130
SFA/AWS A 5.14: ERNiCr-3

EN ISO 18274: S Ni 6082
(NiCr20Mn3Nb)
OK Tigrod 19.85
Pouit:
Pro svaovn vysoce legovanch ruvzdornch a korozivzdornch materil, 9% Ni ocel a ocel podobnho
typu s vysokou houevnatost za nzkch teplot
a niklovch slitin nap. typu NiCr15Fe aj. Vhodn pro heterogenn spoje typu ferit-austenit s provozn teplotou
do 300C. Svarov kov poskytuje velmi dobr
mechanick vlastnosti pi nzkch teplotch
a dobrou odolnost proti korozi pod naptm.
1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4958, 1.4959,
2.4816, 9%Ni ocel X8Ni9 a jin.

I1
Svaovac proud:
C
Si
<0,10 <0,50
Mn
3,0
Cr
20,0
Ni
>67,0
Fe Nb+Ta
<3,0
2,5
Jin daje:
W.Nr.
2.4806
TV
06274
UDT
Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
ReH
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -196
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 1
I1
I1
I1
+20
+20
+450
700
750
600
425
460
330
44
40
41
100
160
70
145
D112
SFA/AWS A 5.14: ER NiCu-7

EN ISO 18274:
S Ni 4060
(SNiCu30MnTi)
OK Tigrod 19.93

I1, I2, I3
Pouit:
Svaovac drt na bzi 65Ni30Cu pro svaovn
materil podobnho chemickho sloen nebo k
jejich svaovn s ocelovmi dly. Svarov kov m
dobrou odolnost proti mosk vod a m vysokou
pevnost i houevnatost v irokm rozsahu teplot. M
rovn dobrou odolnost proti kyselin fluorovodkov
a srov a mnoha alklim. Me bt pouit pro
svaovn slitin podobnho chemickho sloen, kter
jsou v dsledku legovn Ti a Al vytvrditeln.
Svaovac proud:
C
0,10
Si
0,60
Mn
3,0
Jin daje:
W.Nr.

2.4360; 2.4361; 2.4365; 2.4376 aj.
Ni
65,5
Cu
31,0
Al
<1,0
Ti
2,0
Fe
1,5
2.4377
UDT
TV
06275 (04076)
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J) / C
+20 C
ISO
TZ 0
I1
>500
>300
>30
>100
D113
Balen drt MIG/MAG
Nzev
[mm]
Cvka / Marathon Pac (typ, hmotnost balen)

[typ/hmotnost balen v kg]
46-0 76-0 76-1 77-0 77-1 93-0 93-2 94-0 94-4 98-2 98-6 98-7 69-0 69-1 24-7
5 15 18 15 18 200 250 475 141 15 6
7 15 18 15
NELEGOVAN OCELI
OK AristoRod 12.50
OK Autrod 12.51
OK Autrod 12.56
WELD G3Si1
OK AristoRod 12.57
OK Autrod 12.58
OK AristoRod 12.63
OK Autrod 12.64
0,8
1,0
1,2
0,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
1,0
1,2
1,6
0,6
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
1,6
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
NZKOLEGOVAN OCELI
OK AristoRod 55
OK Autrod 13.23
OK Autrod 13.25
OK AristoRod 13.26
0,8
1,0
1,2
1,6
1,0
1,2
1,0
1,2
1,0
1,2
x
x
x
x
x
x
x
x
x
D114
Balen drt MIG/MAG
Nzev
OK Autrod 13.28
OK AristoRod 69
OK AristoRod 79
OK AristoRod 89
[mm]

46-0 76-0 76-1 77-0 77-1 93-0 93-2 94-0 94-4 98-2 98-6 98-7 69-0 69-1 24-7
5 15 18 15 18 200 250 475 141 15 6
7 15 18 15
0,8
1,0
1,2
1,0
1,2
1,6
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
ROPEVN OCELI
C 321
OK AristoRod 13.08
OK AristoRod 13.09
OK AristoRod 13.12
OK AristoRod 13.16
OK Autrod 13.16
OK Autrod 13.17
OK AristoRod 13.22
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
1,0
1,2
1,6
1,0
1,2
1,0
1,2
1,0
1,2
x
x
x
x
x
x
x
D115
1,0
1,2
1,0
1,2
1,0
1,2
x
x
x
x
x
x
x
x
x
NEREZAVJC OCELI
OK Autrod 308H
(OK Autrod 16.15)
OK Autrod 385
(OK Autrod 16.55)
OK Autrod 410 NiMo
(OK Autrod 16.79)
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Balen drt MIG/MAG
Nzev
[mm]
OK Autrod 347Si
(OK Autrod 16.11)
0,8
1,0
1,2
1,6
0,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
0,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
0,9
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
0,8
1,0
1,2
1,6
OK Autrod 308LSi
(OK Autrod 16.12)
OK Autrod 318Si
(OK Autrod 16.31)
OK Autrod 316LSi
(OK Autrod 16.32)
OK Autrod 309LSi
(OK Autrod 16.51)
OK Autrod 309L
(OK Autrod 16.53)
OK Autrod 310
(OK Autrod 16.70)
OK Autrod 312
(OK Autrod 16.75)
OK Autrod 430LNb
(OK Autrod 16.76)
OK Autrod 430Ti
(OK Autrod 16.81)
OK Autrod 2209
(OK Autrod 16.86)
OK Autrod 16.95

46-0 76-0 76-1 77-0 77-1 93-0 93-2 94-0 94-4 95-0 98-2 98-6 98-7 69-0 69-1 24-7
5 15 18 15 18 200 250 475 141 100 15 6
7 15 18 15
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
OPRAVY A RENOVACE
C 508
1,2
1,6
x
x
D116
Balen drt MIG/MAG
Nzev
OK Autrod 13.89
OK Autrod 13.90
OK Autrod 13.91
[mm]
1,0
1,2
1,0
1,2
1,0
1,2
1,6

46-0 76-0 76-1 77-0 77-1 93-0 93-2 94-0 94-4 98-2 98-6 98-7 69-0 69-1 24-7
5 15 18 15 18 200 250 475 141 15 6
7 15 18 15
x
x
x
x
x
x
x
NEELEZN KOVY, SLITINY NIKLU
OK Autrod 1070
(OK Autrod 18.01)
OK Autrod 4043
(OK Autrod 18.04)
OK Autrod 4047
(OK Autrod 18.05)
OK Autrod 1450
(OK Autrod 18.11)
OK Autrod 5754
(OK Autrod 18.13)
OK Autrod 5356
(OK Autrod 18.15)
OK Autrod 5183
(OK Autrod 18.16)
OK Autrod 5087
(OK Autrod 18.17)
OK Autrod 19.12
OK Autrod 19.30
D117
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
1,2
1,6
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
1,0
1,2
1,6
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Balen drt MIG/MAG
Nzev
OK Autrod 19.40
OK Autrod 19.82
OK Autrod 19.85
OK Autrod 19.93
[mm]

46-0 76-0 76-1 77-0 77-1 93-0 93-2 94-0 94-4 98-2 98-6 98-7 69-0 69-1 24-7
5 15 18 15 18 200 250 475 141 15 6
7 15 18 15
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
0,8
1,0
1,2
1,6
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Poznmka:
Typy cvek a velkokapacitnch balen naleznete podrobn v kapitole M.
D118
PLNN ELEKTRODY
Zkladn informace o svaovn s pouitm plnnch elektrod......................................... E1

Pehled pouitch norem .................................................................................................. E3
Seznam vech druh plnnch elektrod .......................................................................... E4
Plnn elektrody pro...
svaovn nelegovanch, nzkolegovanch a ropevnch ocel ......................... E6
svaovn nerezavjcch ocel ............................................................................ E28
opravy, renovace, heterogenn spoje, litinu atd................................................... E40
Zkladn informace o technologii svaovn

plnnmi elektrodami
Technologie svaovn plnnou elektrodou je v principu shodn s technologi MIG/MAG. Rozdl je pouze v pdavnm materilu. Zatmco u technologie MIG/MAG je pouvn pln drt, u tto technologie svaovn se pracuje s plnnou elektrodou, kter je tvoena pskou svinutou do kruhovho prezu nebo tenkostnnou trubikou
s vnitn npln tavidla, ppadn kovovho prku, ppadn i s potebnmi legurami. Na rozdl od plnch drt
lze u plnn elektrody doclit rznm sloenm plniva i potebnch operativnch svaovacch vlastnost i rznch
vlastnost svarovho kovu. Podstatn vy proudov hustota (A/mm2) pi hoen oblouku plnn elektrody
umouje pi jinak stejnch parametrech svaovacho proudu ve srovnn s drtem plnho prezu podstatn rychlej odtavovn, a tm i vy vkon svaovn spolu se snadnj kontrolou a ovldnm svarov lzn. Plnn
elektrody se obvykle pouvaj s pvodem ochrannho plynu (viz EN ISO 14175). Npl nkterch druh vak
me bt koncipovna i tak, e pi svaovn vznik vlastn ochrann atmosfra a samostatn pvod ochrannho
plynu nen potebn. Rozlien je uvedeno na kadm listu.
Plnn elektrody s rutilovou npln
poskytuj nejlep konen vzhled svaru pi dosaen
spolehlivho prvaru a snadn odstranitelnosti
malho mnostv vznikajc strusky. Vtina typ
zajiuje snadnou ovladatelnost ve vech polohch
svaovn. Svaovac vlastnosti tchto typ plnnch
elektrod jsou nejvce srovnateln s vlastnostmi pi
svaovn plnm drtem. Mohou svaovat ve sprchovm penosu pi relativn nzkm proudovm zaten
a s minimlnm rozstikem. V souasn dob jsou
dodvny i typy speciln uren pro robotizovan
pracovit, nebo typy se zvenm vkonem
navaovn a uren pedevm pro produktivn svary
provdn v poloze vodorovn nebo v poloze vodorovn ikmo shora. Nejastji jsou pouvny
v kombinaci s ochrannou atmosfrou CO2 (C1) nebo
ve smsi plyn (nap. M21). Nejrozenjm pouvanm typem je PZ 6113.
E1
Plnn elektrody s bazickou npln

poskytuj svarov kov s vysokou houevnatost i za
nzkch teplot podobn jako elektrody s bazickm
obalem. ada z nich je testovna zkoukou CTOD
s vynikajcmi hodnotami a pouitelnost pro nron
konstrukce a do teplot -50oC. V tto skupin jsou
i plnn elektrody pro svaovn vysokopevnch
a ropevnch ocel. Pro dosaen optimlnch vsledk svaovn je doporuovn krtk zcvik. Z tohoto
dvodu a z poteby psnjho dodrovn nastaven
potebnch svaovacch parametr jsou mezi svei
mn populrn. Jsou vak velmi produktivn pi
svaovn tupch spoj pedevm v poloze PC a pi
jednostrannm svaovn na keramickch podlokch
v polohch PA a PB a nachzej proto velk uplatnn

pi vrob tlakovch ndob, ndr, nosnk, konstrukc most a moskch ploin apod., asto i v kombinaci s rutilovmi plnnmi elektrodami pouvanmi
nap. v polohch PE a PF. Nejpouvanjm pedstavitelem tto skupiny je PZ 6125.
Plnn elektrody s kovovou npln
jsou obvykle plnny eleznm prkem s malm pdavkem dezoxidanch a stabilizanch ltek
(u navaovacch typ s obsahem pslunch legur).
Jejich vtnost je asi 90% ve srovnn s plnm
drtem, ale vkon odtaven je dky vy proudov
hustot podstatn vy. Krom nepatrnch ostrvk
oxid na povrchu svaru nezstv dn struska, co
je vhodn hlavn u vcevrstvch svar. Maj vynikajc svaovac vlastnosti pro polohov svaovn a pi
pouit pulznho proudu jsou velmi vhodn i pro svary
tenkch plech a k vytvoen koenovch vrstev jako
nhrada zpsobu WIG (TIG). Pedstavitelem tohoto
typu plnnch elektrod jsou nap. PZ 6102 a OK
Tubrod 14.11.
Plnn elektrody s vlastn ochranou
obsahuj ve sv nplni plynotvorn ltky s vysokou
afinitou ke kyslku a dusku, kter pi hoen oblouku
samy vytvej ochrannou atmosfru a brn pstupu
vzduchu k tavn lzni. Takov pracovit pak nemus
bt napojeno ani na centrln rozvod plynu, ani
nemus mt tlakov plynov lhve, ale m vt
nroky na odsvn kouovch zplodin svaovn.
Tento typ npln je asto vyuvn u navaovacch
typ plnnch elektrod.

plnnmi elektrodami (trubikovmi drty)
Porovnn s jinmi technologiemi

svaovn
Run svaovn obalenou elektrodou:
vzrst vkonu svaovn a o 100%
velmi nzk obsah difznho vodku ve svarovm
kovu - obvykle pod 5 ml/100g svar. kovu
vborn kvalita svarovho kovu s minimlnm
vskytem porezity a struskovch vmstk
dokonal vyuit mechanizovanch a robotizovanch pracovi
men spoteba rznch prmr trubikovch
drt v porovnn s elektrodami
ni nklady na pravu povrchu a okol svarovho spoje
vy mechanick vlastnosti svarovho kovu,

hlavn vrubov houevnatost
podstatn zven produktivity svaovn pedevm v polohch
vt monost legovn svarovho kovu
Balen plnnch elektrod
Trubikov drty jsou bn dodvny na cvkch
typ S200, B300 a BS300 o hmotnosti 5 a 16 kg
podle druhu a prmru. Nkter druhy jsou dodvny rovn ve velkokapacitnch balench typu
MARATHON PAC.
Doporuen pro skladovn je uvedeno v oddlu K.
Metoda MIG/MAG:
vy vkon navaen
lep kvalita svarovho kovu
E2
Pehled norem pro plnn elektrody
SN EN ISO 14175 (052510)

Svaovac materily - Plyny a jejich smsi pro tavn
svaovn a pbuzn procesy
SN EN ISO 17632 (055501)
Svaovac materily - Plnn elektrody pro obloukov
svaovn nelegovanch a jemnozrnnch ocel s ochranou plynu a bez ochrany plynu - Klasifikace
SN EN ISO 17634 (055502)
svaovn ropevnch ocel v ochrannm plynu Klasifikace
SN EN ISO 17633 (055503)
Svaovac materily - Plnn elektrody a tyinky pro
obloukov svaovn korozivzdornch a ruvzdornch ocel s pvodem a bez pvodu ochrannho
plynu - Klasifikace
SN EN ISO 18276 (055505)
svaovn vysokopevnostnch ocel v ochrannm
plynu a bez ochrannho plynu - Klasifikace
SN EN ISO 1071 (055317)
tyinky a plnn elektrody pro tavn svaovn litiny Klasifikace
SN EN 14700 (055020)
nvary
ASME SFA/AWS A 5.9
Electrodes and Rods, 2nd Printing
E3
ASME SFA/AWS A5.15

ANSI/AWS A5.15-90 (R2006)
Specification for Welding Electrodes and rods for
Cast Iron
ANSI/AWS A5.17/A5.17M-97 (R2007)
Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes
for Submerged Arc Welding
ANSI/AWS A5.18/A5.18M:2005
Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods
for Gas Shielded Arc Welding
ANSI/AWS A5.20/A5.20M:2005
Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux
Cored Arc Welding
ANSI/AWS A5.22-95 (R2005)
Specification fot Stainless Steel Electrodes for Flux
Cored Arc welding and Stainless Steel Flux Cored
Rods for Gas Tungsten Arc Welding (fifth printing,
February 2008 for errata on Table 1)
ANSI/AWS A5.23/A5.23M:2007
Fluxes for Submerged Arc Welding
ANSI/AWS A5.29/A5.29M:2005
Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Flux
Cored Arc Welding
Pehled plnnch elektrod
Plnn elektrody pro svaovn nelegovanch,

nzkolegovanch a ropevnch ocel
Nzev
OK Tubrod 14.01
OK Tubrod 14.03
OK Tubrod 14.11
OK Tubrod 14.12
OK Tubrod 14.13
OK Tubrod 15.00
OK Tubrod 15.09
OK Tubrod 15.13
OK Tubrod 15.14
PZ 6102
PZ 6111
PZ 6111HS
PZ 6113
PZ 6113S
PZ 6125
PZ 6138
PZ 6138SR
Dual Shield MoL
Dual Shield CrMo1
Dual Shield CrMo2
Coreshield 15
Coreweld 46 LS
Coreweld 89
EN/ISO
T 42 2 Z M M 2 H10/T 42 2 Z M M 2 H10
T 69 4 Mn2NiMo M M 2 H5
T 42 4 M M 3 H5
T 42 2 M M 1 H10/T 42 2 M C 1 H10
T 42 2 M M 2 H5
T 42 3 B M 2 H5/T 42 3 B C 2 H5
T 69 4 2NiMo P M 2 H5
T 46 2 P M 1 H10/T 42 2 P C 1 H5
T 46 2 P M 2 H5/T 46 2 P C 2 H5
T 46 4 M M 2 H5
T 46 2 1Ni R M 3 H10/T 42 2 1Ni R C 3 H10
T 42 2 1Ni R C 3 H10/T 46 2 1Ni R M 3 H10
T 46 2 P M 1 H10/T 42 2 P C 1 H5
T 46 3 P C 2 H5
T 42 6 1Ni B M 1 H5
T 50 6 1Ni P M 1 H5
T 46 6 1Ni P M 1 H5
T MoL P M 2 H5
T CrMo1 P M 2 H5
T CrMo2 P M 2 H5
T 46 4 MM 2 H 5
T 89 4 Z M M 3 H5
SFA/AWS
E70C-GM
E110C-G
E70C-6M H4
E70C-6M/E70C-6C
E70C-6M
E71T-5M H4/E71T-5C H4
E111T1-K3MJ-H4
E71T-1M H8/E71T-1C H4
E71T-1M/E71T-1C
E70C-6M H4
Strana
E6
E7
E8
E9
E10
E11
E12
E13
E14
E15
E16
E70T-1C H8/ E70T-1M H8 E17
E71T 1M H8/E71T 1C H4 E18
E71T-9C H4
E19
E71T5-K6M H4
E20
E81T1-Ni1M JH4
E21
E81T1-Ni1M J
E22
E81T1-A1M
E23
E81T1-B2M
E24
E91T1-B3M
E25
E71T-GS
E26
E 70 C-6 MH 4
E27
E120C-G H4
E28
Plnn elektrody pro svaovn vysokolegovanch ocel

Nzev
Shield-Bright 308L
Shield-Bright 308L X-tra
Shield-Bright 309L
Shield-Bright 309LMo
Shiedl-Bright 309LMo X-tra
Shield-Bright 316L
OK Tubrod 14.27
OK Tubrod 15.30
OK Tubrod 15.31
OK Tubrod 15.34
EN/ISO
T 19 9 L P M 2 - US/T 19 9 L P C 2 - US
T 19 9 L R M 3/T 19 9 L R C 3
T 23 12 L P M 2 - US/T 23 12 L P C 2 - US
T 23 12 L R M 3/T 23 12 L R C 3
T 23 12 2 L R M 3/T 23 12 2 L R C 3
T 19 12 3 L P M 2 - US/T 19 12 3 L P C 2 - US
T 19 12 3 L R M 3/T 19 12 3 L R C 3
T 22 9 3 N L P M 2/T 22 9 3 N L P C 2
T 19 9 L M M 2/T Fe12
T 19 9 L M M 2
T Fe10/T 18 8 Mn M M 2
SFA/AWS
Strana
E308LT1-4/E308LT1-1
E29
E308LT0-4/E308LT0-1
E30
E309LT1-4/E309LT1-1
E31
E309LT0-4/E309LT0-1
E32
E309LMoT1-4/E309LMoT1-1 E33
E309LMoT0-4/E309LMoT0-1 E34
E316LT1-4/E316LT1-1
E35
E316LT0-4/E316LT0-1
E36
E2209T1-4/E2209T1-1
E37
(E308L)
E38
(E316L)
E39
(E307)
E40
E4
Pehled plnnch elektrod
Plnn elektrody pro opravy, renovace a litinu

Nzev
OK Tubrodur 14.70
OK Tubrodur 14.71
OK Tubrodur 15.40
OK Tubrodur 15.42
OK Tubrodur 15.43
OK Tubrodur 15.52
OK Tubrodur 15.60
OK Tubrodur 15.65
NICORE 55
OK Tubrodur 15.84
PZ 6163
PZ 6166
OK Tubrodur 15.82
E5
EN/ISO
T Z Fe14
T Fe10
T Fe1
T Z Fe2
T Z Fe3
T Fe6
T Fe9
T Fe9
*TNiFe-1
T Fe3
T Fe7
T Fe7/T 13 4 M M 2
T Fe16
SFA/AWS
Strana
E41
E42
E43
E44
E45
E46
E47
E48
E49
E50
E51
E52
E53
SFA/AWS A5.18 E70C-GM

EN ISO 17632-A T 42 2 Z M M 2 H10
OK Tubrod 14.01
Typ:
s kovovm prkem
Pouit:
Kovov plnn elektroda dolegovan 0.5% Cu vhodn
pro svaovn ocel se zvenou odolnost proti atmosferick korozi. Nap. Atmofix, COR-TEN a dal.
Ochrann plyn:
M21 (EN ISO 14175)
CE
EN 13479
Typ legury:
0.5% Cu
Svaovac proud:
Obsah difznho vodku:
<10ml/100g svarovho kovu
C
0,95
Si
0,65
Mn
1,60
Cr
0,30
Ni
0,40
Mo
0,10
Cu
0,50

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
AWS
TZ 0
M21
600
490
26
98
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
20
12,0
9,0
1,3 - 7,5
1,6 - 7,5
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
1,4
100 - 320
120 - 380
16 - 32
16 - 34
95
95
E6
SFA/AWSA5.28 E110C-G
EN ISO 18276-A T 69 4 Mn2NiMo
M M 2 H5
OK Tubrod 14.03
Pouit:
Plnn elektroda pro svaovn pobench ploin,
zvedacch zazen, konstrukc apod. z vysokopevnch a tepeln zpracovanch ocel, urench pro
prci za nzkch teplot, kdy je poadovna vysok
houevnatost svarovho kovu. Dovoluje vcevrstv
svaovn bez odstraovn zbytk strusky mezi
housenkami. Prmr 1,2 mm umouje svaovn
v poloze nad hlavou a v poloze vertikln.
Typ npln:
s kovovm prkem
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21
Vtnost:
90 - 95%
Svaovac proud:
CE
EN 13479
DB
42.039.23 (M21)
TV
04142

C
0,07
Si
0,50
Mn
1,60
Ni
2,20
Mo
0,60
Polohy svaovn:
Jin daje:
1,6 jen polohy PA, PB
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40
EN
TZ 0
M21
842
757
>17
71
Prmr
E7
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
1,6
100 - 320
140 - 450
16 - 32
18 - 36
1,8 - 12,0
1,5 - 12,0
Vkon
svaovn
(kg/h)
1,3 - 7,5
1,6 - 8,0
SFA/AWS A 5.20: E 70 C-6 M H4

EN ISO 17632-A: T 42 4 M M 3 H5
OK Tubrod 14.11
PZ 6105R
Pouit:
Plnn elektroda s kovovou npln, jej svaovac
vlastnosti byly optimalizovny pro svaovn jednoi vcevrstvch tupch i koutovch svar, pedevm
v polohch PA, PB, na robotizovanch pracovitch.
Drt m vynikajc podavatelnost a perfektn svaovac
vlastnosti s minimlnm rozstikem a snadnm
znovuzapalovnm oblouku. Lze doshnout velmi
dobrch vsledk i pi svaovn dl opatench zkladnm ntrem.
Typ npln:
s kovovm prkem
ABS
4Y400SA (M21)
BV
S3YMHH
CE
EN 13479
DB
42.039.28 (M21)
DNV
III Y40 H5 (M21)
GL
4Y40H5S (M21)
LR
4Y40S H5 (M21)
TV
10010
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, M12
Vtnost:
90 - 95%
Svaovac proud:
Ochr. plyn
M21
M12
C
0,05
0,05
Si
0,75
0,95
Mn
1,60
2,00
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40
EN
EN
TZ 0
TZ0
M21
M12
510 - 600
560 - 660
> 420
>460
> 22
>22
> 47
> 47
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
1,4
100 - 350
150 - 350
14 - 32
18 - 33
1,8 - 18,5
3,5 - 12,1
Vkon
svaovn
(kg/h)
1,3 - 8,0
2,1 - 7,2
E8
SFA/AWS A 5.18: E 70C-6M

E 70C-6C
EN ISO 17632-A: T 42 2 M M 1 H10
T 42 2 M C 1 H10
OK Tubrod 14.12
Pouit:
Plnn elektroda pro pouit s ochrannm plynem
CO2 nebo sms Ar + 20% CO2, je zvlt vhodn pro
koutov svary. S prmrem 1,2 mm lze svaovat ve
vech polohch.
Typ npln:
s kovovm prkem
CE
EN 13479
ABS
3YSA H10 (M21 a C1)
BV
SA 3 YM (M21 a C1)
DB
42.039.24 (M21 a C1)
DNV
III YMS (M21 a C1)
GL
3 YS (M21 a C1)
LR
3S, 3 YS (M21 a C1)
TV
06649
RS
3YS, 3YSA (M21 a C1)
Jin:
RINA
Vtnost:
90 - 95%
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
Svaovac proud:
M21, C1
M21
C1

C
0,07
Si
0,60
Mn
1,40
Polohy svaovn:
Jin daje:
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
-29
EN
TZ 0
M21
586
481
27
96
>27
Prmr
E9
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,2
1,6
100 - 320
140 - 450
16 - 32
18 - 36
20
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
1,8 - 12,0
1,5 - 8,5
1,3 - 7,5
1,6 - 8,0
SFA/AWS A 5.18: E 70C-6M

EN ISO 17632-A: T 42 2 M M 2 H5
OK Tubrod 14.13
Pouit:
Plnn elektroda s npln kovovho prku uren
pro produktivn svaovn bnch ocel, nejastji
v polohch PA a PB. Je vhodn i pro koenov svary
na keramickch podlokch. Do prmru 1,4 mm lze
pout i pro ostatn polohy svaovn, s vjimkou polohy shora dol. Poskytuje pravidelnou housenku bez
zpal a s minimlnm rozstikem.
Typ npln:
s kovovm prkem

S235 a S420
Svaovac proud:
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21
Vtnost:
~ 95%

ABS
3YSA H5 (M21)
BV
3A3YM (M21)
CE
EN 13479
DB
42.039.03 (M21)
DNV
IIIYMS (M21)
GL
3YS (M21)
LR
3, 3YS (M21)
TV
09086
MoD

C
0,06
Si
0,60
Mn
1,45
Cr
<0,20
Ni
<0,50
Mo
<0,20
Polohy svaovn:
Jin daje:
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
-29
EN
TZ 0
M21
611
503
26
106
>27
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
1,4
1,6
100 - 320
120 - 380
140 - 450
16 - 32
16 - 34
18 - 36
1,8 - 12
2,0 - 9,0
1,5 - 8,0
Vkon
svaovn
(kg/h)
1,3 - 7,5
1,6 - 7,5
1,6 - 8,0
E10
SFA/AWS A 5.20: E 71 T-5 C H4

E 71 T-5 M H4
EN ISO 17632-A: T 42 3 B M 2 H5
T 42 3 B C 2 H5
OK Tubrod 15.00
Pouit:
Plnn elektroda poskytujc kvalitn svarov kov
s nzkm obsahem vodku. Je urena pro veobecn
pouit tam, kde je teba vcevrstv svaovn ocel
pro konstrukce most, tlakovch ndob, dopravnch
prostedk apod.
Typ npln:
bazick
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
85 - 90 %

S235/P235 a S420/P420
Svaovac proud:
CE
EN 13479
DB
42.039.12(M21, C1)
DNV
III YMS (M21)
GL
3YH10S (M21)
LR
3YS H15 (M21)
TV
02181
Jin:
RINA

C
0,07
Si
0,70
Mn
1,40
Polohy svaovn:
Jin daje:
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
-30
EN
TZ 0
M21
569
>456
28
145
129
Prmr
E11
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
1,6
120 - 300
140 - 400
16 - 32
24 - 34
4,0 - 15,0
3,0 - 10,5
Vkon
svaovn
(kg/h)
1,7 - 6,5
2,0 - 8,0
SFA/AWS A 5.29:
E 111T1-K3MJ H 4
EN ISO 18276-A:
T 69 4 2NiMo P M 2 H5
OK Tubrod 15.09
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Plnn elektroda uren pro svaovac vysokopevnostnch ocel s mezi kluzu vy ne 640 MPa ve vech
polohch s pouitm smsnho plynu M21.
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
TV
10 733
CE
EN 13 479
M21
Vtnost:
>85%
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,35
Mn
1,20
Ni
2,30
Mo
0,40
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp02
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40
ISO
TZ 0
M21
830
> 690
> 18
> 47
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,6 - 19,8
2,1 - 7,5
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
150 - 350
21 - 32
85
E12
SFA/AWS A 5.20: E 71T-1C-H4

E71T-1M-H8
EN ISO 17632-A: T 42 2 P C 1 H5
T 46 2 P M 1 H10
OK Tubrod 15.13
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln pro svaovn ocel
stedn a vy pevnosti ve vech polohch do pevnosti 620 MPa vude tam, kde je poadovna vysok produktivita prce ve vech polohch. Pro snadnou ovladatelnost a pro nepatrn mnostv strusky s minimlnm rozstikem je velmi vhodn pro vrobu nejrznjch ocelovch konstrukc, ndr i pro svaovn
potrub. Tento typ pat mezi nejpouvanj druhy
svaovacch materil v ad evropskch i svtovch
lodnic.
Typ npln:
rutilov
ABS
3SA, 3YSA
BV
SA 3 M, SA3YMHH
CE
EN 13479
DB
42.039.21
DNV
IIIYMS (H10)
GL
3 Y H10S
LR
3 S, 3YS H15
RS
3YHHS
TV
05019
PRS
3YS H10
Jin:
RINA
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
~ 85%
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,50
Mn
Cr
Mo
Ni
V
Nb
1,25 <0,20 <0,20 <0,40 <0,08 <0,05

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp02
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
ISO
ISO
TZ 0
TZ 0
C1
M21
550
595
> 420
> 460
> 22
> 22
> 54
> 54
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,8 - 20,7
2,1 - 7,5
Prmr
E13
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
150 - 250
23 - 35
85
SFA/AWS A 5.20: E71T-1C

E71T-1M
EN ISO 17632-A: T 46 2 P C 2 H5
T 46 2 P M 2 H5
OK Tubrod 15.14
Pouit:
Rutilov plnn elektroda pro veobecn pouit
s plyny C1 i M21, vhodn do prmru 1,2 mm pro
vechny polohy svaovn s vjimkou polohy shora
dol.
Typ npln:
rutilov
ABS
3YSA H10 (M21 a C1)
BV
SA3YM (M21 a C1)*
CE
EN 13479
DB
42.039.05 (H21 a C1)
DNV
IIIYMS (M21 a C1)
GL
3YS (M21 a C1)
LR
3S 3YS(M21 a C1)
RS
3YMS H10 (M21 a C1)*
TV
07651
Jin:
RINA*, PRS
Vtnost:
cca 85%
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Svaovac proud:
< 5ml/100g svarovho kovu
Ochr. plyn
C1
M21
poadovan klasifikace s oznaenm * nutno dohodnout pi objednvce
C
0,05
0,05
Si
0,55
0,55
Mn
1,25
1,35
Polohy svaovn:
Jin daje:
1,6 a 2,4 jen polohy PA, PB
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
EN
TZ 0
C1
588
497
27
110
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
1,4
1,6
110 - 300
130 - 320
150 - 360
21 - 32
22 - 32
24 - 34
3,2 - 14,0
3,0 - 12,5
3,0 - 11,0
Vkon
svaovn
(kg/h)
1,3 - 5,8
1,4 - 6,3
2,0 - 6,2
E14
SFA/AWS A 5.20: E70C-6M H4

EN ISO 17632-A: T 46 4 M M 2 H5
PZ 6102
Pouit:
Plnn elektroda s npln kovovho prku pro
svaovn ocel stedn a vy pevnosti. Je pedevm
urena pro svaovn dl z tenkch plech (> 3 mm)
z ocel s mez kluzu do 460 MPa ve vech polohch
krom polohy shora dol. M velmi dobr svaovac
vlastnosti stabiln v irokm rozsahu svaovacch
proud a je proto asto pouvna jako nhrada plnho
drtu na mechanizovanch a robotizovanch pracovitch. Prv pro dobrou stabilitu oblouku je vhodn i pro
run provdn tvarov svary a koenov housenky.
Pouit pulznho zdroje pedevm v polohch dle
zlepuje svaovac vlastnosti a sniuje mnostv vnesenho tepla. Vhodn i pro jednostrann svary s pouitm
keramickch podloek.
Typ npln:
s kovovm prkem
ABS
3SA, 3YSA
BV
S3M, 3YM HH (M21)
CE
EN 13479
DB
42.105.09
DNV
IV Y MS (H10)
GL
4YH10S (M21)
LR
4S 4YS H15
TV
04901
Polohy svaovn:
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21
Vtnost:
90 - 95%
Svaovac proud:
C
0,07
Si
0,65
Mn
1,50

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40
EN
TZ 0
M21
530 - 630
> 460
> 24
> 47
E15
Prmr
Proud
Napt
(V)
Vlet
drtu
(mm)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
(mm)
(A)
1,2
1,4
1,6
150 - 350
150 - 350
150 - 450
16 - 34
18 - 33
17 - 36
20
20
20
4,6 - 18,5
2,5 - 8,8
2,0 - 9,3
2,0 - 8,0
1,6 - 6,7
1,7 - 7,8
EN ISO 17632-A: T 42 2 1Ni R C 3 H10

T 46 2 1Ni R M 3 H10
PZ 6111
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln se snadnm
ovldnm a s vbornm vzhledem housenky jak pi
navaovn v CO2, tak i ve smsnm plynu. Zejmna
pro jedno i vcehousenkov tup i koutov svary.
Pedevm v polohch vodorovn-shora, na svisl
stn i v poloze zdola nahoru. Na povrchu svaru se
netvo dn siliktov ostrvky a proto je tato elektroda asto uvna v tkm prmyslu a ve vrob
namhavch svaenc, kter budou opatovny
ochrannm ntrem.
ABS
3SA, 3YSA
BV
SA3YM HH
CE
EN 13479
DNV
III YMS (H10)
DB
42.105.06
Typ npln:
rutilov
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
C1, M21
Vtnost:
85 %
Svaovac proud:
GL
PRS
CRS
TV
LR
C
0,06
3YH10S
3YH10S
3YH10S
03013
3YS
Si
0,50
Mn
1,00
Ni
0,75
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
-20
EN
EN
TZ 0
TZ 0
C1
M21
510 - 580
540 - 630
>420
>460
>26
>26
>54
>54
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
20
20
5,8 - 20,7
3,4 - 12,0
2,8 - 12,4
2,1 - 7,5
1,8 - 6,3
1,6 - 8,1
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
1,4
1,6
150 - 350
150 - 350
150 - 450
27 - 38
26 - 36
24 - 40
85
85
85
E16
SFA/AWS A5.20 E70T-1C H8

SFA/AWS A5.20 E70T-1M H8
EN ISO 17632-A T 42 2 1Ni R C 3 H10
T 46 2 1Ni R M 3 H10
PZ 6111HS
Typ:
rutilov
Pouit:
Vysokovtkov rutilov plnn elektroda umoujc
svaovn vysokou rychlost.
Ochrann plyn:
M2, C1 (EN ISO 14175)
ABS
3SA,3YSA H5
BV
S3YM HH
CE
EN 13479
DB
42.105.18
DNV
III Y40MS H5
GL
3YH10S
LR
3YS H10
VdTV
07668
Typ legury:
<1% Ni
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,50
Mn
0,90
Ni
0,80

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
AWS
TZ 0
M21
C21
310
560
490
460
25
25
75
75
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
6,5 - 19,1
4,0 - 12,1
Prmr
E17
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,6
250 - 450
26 - 40
85
SFA/AWS A5.20 E71T-1C H4

E71T-1M H8
EN ISO 17632-A: T 42 2 P C 1 H5
T 46 2 P M 1 H10
PZ 6113
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln pro svaovn
ocel stedn a vy pevnosti ve vech polohch do
pevnosti 620 MPa vude tam, kde je poadovna
vysok produktivita prce ve vech polohch. Pro
snadnou ovladatelnost a pro nepatrn mnostv
strusky s minimlnm rozstikem je velmi vhodn pro
vrobu nejrznjch ocelovch konstrukc, ndr
i pro svaovn potrub. Tento typ pat mezi nejpouvanj druhy svaovacch materil v ad evropskch i svtovch lodnic.
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
C1, M21
Vtnost:
85 - 90 %
Svaovac proud:
ABS
3SA, 3YSA
BV
SA3M, SA3YM HH
CE
EN 13479
DB
42.105.07
DNV
III YMS (H10)
GL
3YH10S
LR
3YS H15
RS
3YH10
TV
04902
Jin:
PRS, RINA, CRS
Ochr. plyn
M21
C1
C
0,06
0,06
Si
0,50
0,45
Mn
1,25
1,20
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
EN
EN
TZ 0
TZ 0
C1
M21
510 - 610
540 - 640
> 420
> 460
> 22
> 22
> 54
> 54
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
1,4
1,6
150 - 350
150 - 350
150 - 450
23 - 35
22 - 34
22 - 36
5,8 - 20,7
3,3 - 11,6
2,8 - 12,4
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,1 - 7,5
1,8 - 6,3
1,8 - 8,1
E18
SFA /AWS A5-20:

EN ISO 17632-A:
PZ 6113S
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln je urena pro
vechny polohy svaovn s pouitm ochrannho
plynu CO2. Umouje stabiln sprchov penos
svarovho kovu i pi pouit jednoho prmru a stejnch parametr pro rzn polohy svaovn. Svarov
kov m vbornou houevnatost a do teploty -30C.
Pi navaovn v poloze zdola nahoru poskytuje podstatn vy vkon navaen ne pi pouit obalen
elektrody i plnho drtu. Nejastji je pouvna
v tkm prmyslu a pi vrob lod.
ABS
3SA, H
BV
SA3YM HH
CE
EN 13479
DNV
III YMS (H10)
GL
4Y42H10S
CCS
E 71T - 9 C H4
T 46 3 P C 2 H5
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
C1
Vtnost:
~ 85 %
Svaovac proud:
LR
PRS
RINA
RS
TV
C
0,07
3S 3YS H15
3YH10S
3YS H5 H2
3YHHS
07085
Si
0,45
Mn
1,30
Ni
<0,50
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
-20 -30
EN
TZ 0
C1
550 - 650
>460
>22
100
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,8 - 20,7
2,1 - 7,5
65
54
Prmr
E19
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
150 - 350
27 - 38
85
SFA/AWS A 5.29: E71T5-K6M H4

EN ISO 17632-A: T 42 6 1Ni B M 1 H5
PZ 6125
Pouit:
Plnn elektroda nov generace s bazickou npln pro
produktivn svaovn tlustch plech, nap. konstrukce
a jin svaence s vysokmi poadavky na mechanick
vlastnosti spoje a jeho kvalitu a do teplot okolo -60C.
Bazick npl zajiuje velmi nzk obsah difznho vodku
ve svarovm kovu, vysokou istotu svarovho kovu, snadnou odstranitelnost strusky a zamezuje vzniku pr. Pro
speciln charakteristiku oblouku je nutn pouit smsnho plynu a je doporuovno zakolen sve. Trubika
je vhodn i pro zhotoven koenovch svar s pouitm
keramickch podloek i bez nich. Produktivita svaovn
pedevm v obtnch polohch nap. svisle zdola nahoru
je tm dvojnsobn ne pi pouit elektrod a tradinch bazickch plnnch elektrod. Svaovn ve vech polohch je
mon do prmru 1,2 mm.
ABS
3SA, 3YSA
BV
S4M 5YM HH
CE
EN 13479
DB
42.105.12
DNV
V Y40MS (H5)
GL
6YH10S
LR
5Y40S H5
RS
5Y42HHS
TV
05648
Typ npln:
bazick
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21
Vtnost:
85 - 90 %
Svaovac proud:
C
0,07
Si
0,45
Mn
1,20
Ni
0,85
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40 -60
EN
EN
TZ 0
TZ 1
M21
M21
+20
+20
510 - 600
500 - 575
>420
>400
>26
>28
>100 >54
>100 >60

Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,2
1,6
150 - 350
150 - 450
20 - 35
18 - 36
20
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,8 - 22,0
2,8 - 12,0
2,1 - 7,9
1,8 - 7,9
E20
SFA/AWS A 5.29: E81T1-Ni1M JH4

EN ISO 17632-A: T 50 6 1Ni P M 1 H5
PZ 6138
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln uren pro svaovn
ocel pro nzkoteplotn aplikace do -50 C ve vech polohch. Rychle tuhnouc struska dobe podporuje udren
tavn lzn v polohch a pouit tohoto druhu trubikovho drtu pak ve srovnn s obalenou elektrodou
zvyuje produktivitu svaovn a o 100%. Svarov kov byl
ve stavu po svaen oven zkoukou CTOD. Pouit tto
elektrody dv zruku velmi nzkho obsahu difznho
vodku ve svarovm kovu na rovni 3 - 4 ml na 100 g
svarovho kovu. iroce pouvan typ ve vrob extrmn namhanch konstrukc. Vhodn i pro jedno-strann
svary na keramick podloce.
Typ npln:
rutilov
ABS
3SA,3YSA H5
BV
SY3MHH
CE
EN 13479
DB
42.105.08
DNV
V Y42 MS (H5)
GL
6YH5S
LR
5Y40S H5
RS
5Y42MSHHH
TV
04903
Ostatn: PRS
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21
Vtnost:
85 %
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,35
Mn
1,30
Ni
0,95
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20 -40 -60
EN
TZ 0
M21
550 - 650
>500
>22
>90
>60
>47
Prmr
E21
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,2
1,6
150 - 350
150 - 450
20 - 35
24 - 36
20
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,8 - 22,0
2,6 - 11,9
2,1 - 7,5
1,8 - 8,1
SFA/AWS A 5.29: E 81T1-Ni1 M J

EN ISO 17632-A: T 46 6 1Ni P M 1 H 5
PZ 6138SR
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Rutilov plnn elektroda pro svaovn ve vech polohch, poskytujc nzkolegovan svarov kov s vysokou houevnatost a do teplot -60 oC. Je doporuovna pro svaovn tlustch plech s nslednm hnm
na odstrann pnut. Je vhodn i pro jednostrann
svary, provdn na keramickch podlokch.
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21
Vtnost:
85%
ABS
4YSA H5
DNV
V Y42MS (H5)
LR
5Y42S H5, 5Y42srS H5
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,35
Mn
1,30
Ni
0,95
Mo
0,20

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp02
MPa
A5
%
KV (J)/C
-60
ISO
ISO
TZ 0
TZ 1
M21
M21
550 - 650
520 - 620
> 470
> 420
> 22
> 22
> 47
> 47
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 600 oC/2h

d
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
1,2
175 - 350
25 - 38
Plyn
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,6 - 12,8
2,8 - 8,1
E22
SFA/AWS A5.29 E81T1-A1M

EN ISO 17634-A T MoL P M 2 H5
Dual Shield MoL

Typ:
rutilov
Pouit:
Rutilov plnn elektroda pro svaovn 0.5%Mo ropevnch ocel, nap. 16Mo3 a pod.
Ochrann plyn:
M21 (EN ISO 14175)
VdTV
12161
Typ legury:
0.5Mo
Svaovac proud:
C
0,05
Si
0,25
Mn
0,70
Cr
0,10
Ni
0,20
Mo
0,50
V
Nb
0,01 0,005

TZ
Rp0,2
MPa
Rm
MPa
A5
%
+20
KV (J)/C
0
-20
615C/ 1h
563
626
27
156
149
131

Prmr
E23
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
150 - 350
23 - 35
85
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,8 - 20,7
2,1 - 7,5
Dual Shield CrMo1
SFA/AWS A5.29 E81T1-B2M

EN ISO 17634-A T CrMo1 P M 2 H5
Typ:
rutilov
Pouit:
Rutilov plnn elektroda pro svaovn rupevnch
ocel typu 1.25 Cr 0.25 Mo, nap. 13CrMo4-5.
Ochrann plyn:
M21 (EN ISO 14175)
VdTV 12138
Typ legury:
1Cr 0.5Mo
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,35
Mn
0,85
Cr
1,30
Mo
0,50
V
0,03
Nb
0,01

TZ
Rm
MPa
A5
%
+20
KV (J)/C
0
-20
690C/ 1h
570
647
125
90
90

Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
150 - 350
23 - 35
85
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,8 - 27,0
2,1 - 7,5
E24
Dual Shield CrMo2
SFA/AWS A5.29 E91T1-B3M

EN ISO 17634-A T CrMo2 P M 2 H5
Typ:
rutilov
Pouit:
Rutilov plnn elektroda typu 2.25 Cr1Mo pro
svaovn ropevnch ocel.
Ochrann plyn:
M21 (EN ISO 14175)
-
Typ legury:
2Cr 1Mo
Svaovac proud:
C
0,06
Si
0,035
Mn
1,00
Cr
2,20
Mo
1,10
V
0,10
Nb
0,005

TZ
Rp0,2
MPa
Rm
MPa
A5
%
+20
KV (J)/C
0
-20
690C/ 1h
625
710
20
130
110
65

Prmr
E25
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
150 - 350
23 - 35
85
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,8 - 20,7
2,1 - 7,5
SFA/AWS A5.20:
Coreshield 15
E71T- GS
Typ npln:
speciln
Pouit:
Plnn elektroda s vlastn ochranou Coreshield 15 je
uren pro svaovn bnch C-Mn ocel ve vech
polohch. Poskytuje svary s jemnm a hladkm
povrchem, minimlnm rozstikem a malm mnostvm
snadno odstraniteln strusky. Standardn se dodv v
prmru 0,8 mm.
Ochrann plyn:
s vlastn ochranou
Vtnost:
75 - 85%
-
Svaovac proud:
C
0,2
Si
0,3
Mn
1,0
Al
2,0
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Re
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
AWS
TZ 0
500
380
> 22
> 27
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
0,8
40 - 100
14 - 16
3,0 - 7,0
Vkon
svaovn
(kg/h)
0,4 - 2,6
E26
Klasifikace:
SFA/AWS A 5.20: E 70 C-6 MH 4
EN ISO 17632-A: T 46 4 MM 2 H 5
Coreweld 46 LS
Typ:
s kovovm prkem
Pouit:
Plnn elektroda s kovovm prkem poskytujc
povrch bez silikonovch ostrvk. Je vhodn pro
svaovn tenkch plech pro run i robotizovan
svaovn. Poskytuje svarov kov bez silikonovch
ostrvk.
Ochrann plyn:
M20, M21 (EN ISO 14175)
Obsah difuznho vodku:
< 4 ml/100g
ABS
4Y40M H5
BV
4Y40 H5
CE
EN 13479
DB
42.039.38
DNV
IV Y40MS(H5)
GL
4Y40H5S
VdTV
12152
Svaovac proud:
C
0,08
Si
0,60
Mn
1,30
Typ
Rp0,2
MPa
Rm
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40
490
590
26
72

Prmr
E27
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
100 - 320
16 - 32
95
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
1,8 - 12,0
1,3 - 7,5
SFA/AWS A5.28: E120C-G H4

EN ISO 18276-A: T 89 4 Z M M 3 H5
Coreweld 89
Pouit:
Plnn elektroda s kovovm prkem uren pro
svaovn vysokopevnostnch ocel s minimln mez
kluzu 890 MPa.
Typ:
s kovovm prkem
CE
EN 13479
Svaovac proud:
C Si Mn P S Cr
0,09 0,60 1,35 0,005 0,005 0,6
Ni Mo V Nb Cu
2,5 0,7 0,04 0,04 0,1
Typ
Rp0,2
MPa
Rm
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40
923
985
18
72

Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
100 - 320
16 - 32
95
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
1,8 - 12,0
1,3 - 7,5
E28
SFA/AWS A 5.22:
E308LT1-1
E308LT1-4
EN ISO 17633-A:
T 19 9 L P C 2 - US
T 19 9 L P M 2 - US
Shield-Bright 308L
OK TUBROD 14.20
Pouit:
Rutilovou npln plnn elektroda pro svaovn
nerezavjcch ocel typu 304, 304L, 308, 308L ve
vech polohch, zvlt v poloze svisl nahoru
s vjimkou polohy shora dol. Lze pout i pro stabilizovan oceli typu 321 a 347. Je urena pro provozn
teploty max. 350C. Svarov kov m dobrou odolnost
proti mezikrystalov korozi. Pro omezen deformac
po svaovn je nutno svaovat s nzkm vnesenm
teplem.
Typ npln:
rutilov
TV
04832
ABS
E308LT1-1 (C1)
DNV
308L (C1)
LR
304L (C1)
Jin:
CWB, KR, Class NK
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
~ 83%
Svaovac proud:
C
<0,04
Si
0,70
Mn
1,50
Cr
19,50
Ni
10,0
Mo
<0,30
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. 1.4316
FN
6-14
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
-101
AWS
TZ 0
M21
>520
>320
>35
70
32
Prmr
E29
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,2
130 - 220
24 - 29
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,8 - 14,4
1,9 - 4,6
SFA/AWS A 5.22: E308LT0-1

E308LT0-4
EN ISO 17633-A: T 19 9 L R C 3
T 19 9 L R M 3

OK TUBROD 14.30
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln pro produktivn
svaovn bnch nerezavjcch ocel typu 1820%Cr a 8-12%Ni v poloze PA, PB. Je pouiteln
i pro stabilizovan oceli uvedenho typu s pracovn
teplotou do 350C. Svarov kov je charakteristick
jemnou kresbou tm bez rozstiku.
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
85 %
TV
06611
ABS
E308L TO-1 (C1)
DNV
308L (C1)
Jin:
CWB, KR, LR
Svaovac proud:
C
<0,04
Si
0,60
Mn
1,45
Ni
10,0
Cr
19,5
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. 1.4316
FN
6 - 14
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
TZ 0
M21
> 520
> 320
> 35
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
150 - 250
25 - 32
8,0 - 16,0
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,5 - 7,0
E30
Shield-Bright 309L
OK TUBROD 14.22
SFA/AWS A 5.22: E309LT 1-1

E309LT 1-4
EN ISO 17633-A: T 23 12 L P C 2 - US
T 23 12 L P M 2 - US
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln pro heterogenn
spoje (nerez - nzkolegovan ocel) a svaovn
nerezavjcch ocel typu 18Cr8Ni. Je urena pro
svaovn ve vech polohch s vjimkou polohy
shora dol. Je vhodn i pro navaovn antikoroznch vrstev na uhlkov oceli a pro svaovn feritickch i martenzitickch 13% a 17% chromovch
ocel. Pi svaovn se doporuuje udrovat nzk
vnesen teplo.
Typ npln:
rutilov
GL
4332 S (M21)
TV
04833
BV
309L
ABS
E309LT1-1 (C1)
DNV
309L
LR
SS/CMn (C1)
Jin:
CWB, NK, KR, RINA
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
83%
Svaovac proud:
C
<0,04
Si
0,70
Mn
1,45
Cr
23,5
Ni
13,0
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. 1.4332
FN
12 - 20
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
+20 -20 -60
AWS
TZ 0
M21
>520
>320
>30
61
54
46
Prmr
E31
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,2
130 - 220
24 - 29
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,8 - 14,4
1,9 - 4,6

E309LT0-4
EN ISO 17633-A: T 23 12 L R C 3
T 23 12 L R M 3

Pouit:
Rutilov plnn elektroda pro svaovn ocel typu
22-25%Cr a 10-14%Ni. Je vhodn i pro svaovn
obtn svaitelnch feriticko-martenzitickch nerezavjcch ocel a pro zhotoven podkladovch vrstev pi
svaovn pltovanch ocel. Pouv se i na spojovac svary ruvzdornch ocel s provozn teplotou
do 1000C.
Typ npln:
rutilov
TV
06594
ABS
E309LT0-1 (C1)
DNV
309L MS (M21 a C1)
Jin:
CWB
Svaovac proud:
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
85 - 90 %

C
<0,04
Si
0,60
Mn
1,45
Cr
23,5
Ni
13,0
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. 1.4332
FN
12 - 20
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
AWS
TZ 0
M21
>520
>320
>30
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
150 - 250
25 - 32
8,0 - 16,0
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,5 - 7,0
E32
Shield-Bright 309LMo
SFA/AWS A 5.22: E309LMoT1-1

E309LMoT1-4
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Plnn rutilov elektroda s velmi nzkm obsahem
uhlku pro svaovn ocel podobnho sloen v
tvenm nebo litm stavu. Pouiteln pro heterogenn spoje, nap. nerez oceli s nzkolegovanou
ocel. Vhodn t pro navaovn.
-
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Typ legury:
austenitick 309LMo
Svaovac proud:
C
Si
0,04 0,7
Mn P
Si Cr
1,1 0,03 0,025 23
Ni
13
Mo
2,5
Cu
0,3

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
AWS
TZ 0
M21
550
350
25
Prmr
E33
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
130 - 220
24 - 29
83
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,8 - 14,4
1,9 - 4,6
Shield-Bright 309LMo X-tra
SFA/AWS A 5.22: E309LMoT0-1

E309LMoT0-1
EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L R C 3
T 23 12 2 L R M 3
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Plnn rutilov elektroda s velmi nzkm obsahem
uhlku pro svaovn ocel podobnho sloen v tvenm nebo litm stavu. Pouiteln pro geterogenn
spoje, nap. nerez oceli s nzkolegovanou ocel.
Vhodn t pro navaovn.
-
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Typ legury:
austenitick 309LMo
Svaovac proud:
C
Si
0,04 0,7
Mn P
Si Cr
1,1 0,03 0,025 23
Ni
13
Mo
2,5
Cu
0,1

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
AWS
TZ 0
M21
550
350
25
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
130 - 220
24 - 29
83
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,8 - 14,4
1,9 - 4,6
E34
Shield-Bright 316L
OK TUBROD 14.21
SFA/AWS A 5.22: E316LT 1-1

E316LT 1-4
EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L P C 2 - US
T 19 12 3 L P M 2 - US
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Rutilov plnn elektroda pro svaovn nerezavjcch ocel typu 316, 316L ve vech polohch,
zvlt v poloze svisl nahoru a nad hlavou. Lze
pout i pro stabilizovan oceli typu 321 a 347.
Svarov kov odolv dobe mezikrystalov korozi
i korozi ve vtin reduknch a neutrlnch prosted.
M rovn dobrou odolnost proti pittingu. Provozn
teplota max. 400C.
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
83%
Svaovac proud:
TV
04834
ABS
E316LT 1-1 (C1)
BV
316L (C1)
DNV
316L (C1)
Jin:
CWB, KR, LR, Class NK

C
<0,04
Si
0,70
Mn
1,45
Cr
18,50
Ni
12,00
Mo
2,70
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. 1.4430
FN
10 - 18
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
-101
AWS
TZ 0
M21
>510
>320
>30
65
42
Prmr
E35
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,2
130 - 220
24 - 29
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,8 - 14,4
1,9 - 4,6

E316LT0-4
EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L R C 3
T 19 12 3 L R M 3

OK TUBROD 14.31
Typ npln:
rutilov
Pouit:
Plnn elektroda pro svaovn ocel typu 18-20%Cr,
10-14%Ni, 2-3%Mo, i pro stabilizovan oceli tohoto
typu s pracovn teplotou do 400C. Je urena pro produktivn svaovn v polohch PA, PB, dv mrn
vydut profil koutovho svaru s dobrou kresbou
a minimlnm rozstikem.
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
85 %
TV
06612
ABS
E316LT0-1 (C1)
LR
316L (C1)
DNV
316L (C1)
Jin:
CWB, KR
Svaovac proud:
C
<0,04
Si
0,60
Mn
1,4
Cr
18,5
Ni
12,0
Mo
2,7
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. 1.4430
FN
8 - 16
Svarov kov odolv MKK
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
AWS
TZ 0
M21
> 510
> 320
> 30
KV (J)/C
20
-101
47
34
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
150 - 250
25 - 32
8,0 - 16,0
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,5 - 7,0
E36
SFA/AWS A 5.22: E 2209T1-1

E 2209T1-4
EN ISO 17633-A: T 22 9 3 N L P C 2
T 22 9 3 N L P M 2
OK Tubrod 14.27
Typ npln:
rutilov
Pouit:
OK Tubrod 14.27 je plnn elektroda uren pro
svaovn duplexnch nerezavjcch ocel ve vech
polohch s vjimkou polohy shora dol s pouitm
CO2 nebo smsi Ar/CO2. Poskytuje svary s jemnm
a hladkm povrchem s minimlnm rozstikem a s malm mnostvm snadno odstraniteln strusky.
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21, C1
Vtnost:
83%

W.Nr. 1.4462 (UNS S 31803 nap. SAF 2205,
FAL 223, Nk Cr22, H4 Resist 22/5 a jin)
Svaovac proud:
ABS
E 2209 T1-4, E 2209 T1-1
DNV
Duplex
LR
Dup/CMn (M21)
TV
07066
Jin:
RINA, GL
C
<0,04
Si
0,90
Mn
0,90
Cr
22,0
Ni
9,0
Mo
3,0
N
0,15
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. ~ 1.4462
FN
30 - 50
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
-20
AWS
AWS
TZ 0
TZ 0
C1
M21
>690
>690
>500
>500
>20
>20
>47
>47
Prmr
E37
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,2
150 - 250
26 - 30
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
6,8 - 16,9
2,5 - 6,3
SFA/AWS:
(E308L)
EN 14700
T Fe12
EN ISO 17633-A T 19 9 L M M 2
OK Tubrod 15.30
Pouit:
Nerezov kovov plnn elektroda typu 308L vhodn
pro svaovn koroziodolnch ocel vhodn pro
svaovn na automatizovanch i robotizovanch pracovitch.
Typ:
plnn elektroda s kovovm prkem
CE
EN 13479
DB
43.039.02
VdTV
03014
Svaovac proud:
Ochrann plyn:
M12, M13 (EN ISO 14175)

C
0,02
Si
0,65
Mn
1,25
Cr
19,0
Ni
10,0

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
-196
EN
TZ 0
M12
580
390
37
120
56
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
1,6
150 - 350
150 - 450
18 - 34
18 - 39
95
95
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
20
5,3 - 16,4
2,4 - 11,2
2,2 - 7,0
1,8 - 10,0
E38
SFA/AWS:
(E316L)
EN ISO 17633-A T 19 9 L M M 2
OK Tubrod 15.31
Pouit:
Nerezov kovov plnn elektroda typu 316L pro
svaovn koroziodolnch ocel. Vhodn pro svaovn
na automatizovanch i robotizovanch pracovitch.
Typ:
Ochrann plyn:
M12, M13 (EN ISO 14175)
CE
EN 13479
DB
43.039.02
VdTV
03171
DNV
316L
LR
316L S
Typ legury:
austenitick 316L
Svaovac proud:
C
0,02
Si
0,65
Mn
1,25
Cr
18,0
Ni
12,0
Mo
2,70

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -196
AWS
TZ 0
M12
515
320
35
70
40
32
Prmr
E39
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
1,6
150 - 350
150 - 450
18 - 34
18 - 39
95
95
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
20
5,3 - 16,4
2,4 - 11,2
2,2 - 7,0
1,8 - 10,0
SFA/AWS:
(E307)
EN 14700
T Fe10
EN ISO 17633-A T 18 8 Mn M M 2
OK Tubrod 15.34
Pouit:
Nerezov plnn elektroda s kovovm prkem vhodn
pro svaovn korozivzdornch ocel vhodn i pro heterogenn spoje a obtn svaiteln oceli.
Typ:
Ochrann plyn:
M12, M13, M21 (EN ISO 14175)
CE
EN 13479
DB
43.039.03
VdTV
04335
Typ legury:
307
Svaovac proud:
C
0,11
Si
0,70
Mn
6,50
Cr
18,5
Ni
8,00

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4/A5
%
EN
TZ 0
M12
660
490
37
KV (J)/C
+20
-60
80
60
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,2
150 - 350
18 - 34
95
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
20
5,3 - 16,4
2,2 - 7,0
E40
EN 14700: T Z Fe14
OK Tubrodur 14.70
Pouit:
Plnn elektroda pro tvrd nvary s velmi vysokou
odolnost proti opoteben tvrdmi a zrnitmi minerly jako pskem, rudou, kamenivem, pdou apod.
Otruvzdornost je zachovna a do teploty 500C,
nvar je korozivzdorn, ruvzdorn do 1000C. Pro
nvary innch dl zemnch a dlnch stroj apod.
Maximln poet housenek nem peshnout 2-3.
Typ npln:
speciln rutilov
Ochrann plyn:
s vlastn ochranou
Svaovac proud:
-
C
3,50
Si
0,40
Polohy svaovn:
Vlastnosti navaenho kovu:

Tvrdost : 50 - 60 HRC
E41
Prmr
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
1,6
200 - 400
30 - 36
Mn
0,90
Cr
22,0
Mo
3,5
V
0,40
EN 14700: T Fe10
OK Tubrodur 14.71
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln pro navaovn
a svaovn ocel s obtnou svaitelnost, nap.
13%Mn ocel, vysokouhlkovch ocel, ocel rozdlnch jakost, jako mezivrstvy pro tvrd nvary
a svaovn korozivzdornch ocel s ocelemi nelegovanmi nebo nzkolegovanmi. Prokovnm nebo
nsledujcmi deformacemi za provozu tvrdost nvaru
vzrst a na cca 40 HRC.
Typ npln:
speciln rutilov
Ochrann plyn:
s vlastn ochranou
Vtnost:
cca 90 %
Svaovac proud:
-

C
0,07
Si
0,50
Mn
5,5
Cr
19,0
Ni
9,0
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. ~ 1.4370
Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -20 -60
EN
TZ 0
640
400
35
70
60
40
HB
~180
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,6
150 - 450
21 - 40
2,4 - 11,9
Vkon
svaovn
(kg/h)
1,8 - 9,0
E42
EN 14700: T Fe1
OK Tubrodur 15.40
Pouit:
obnch kol, vodtek, vlc dopravnk, hdel
apod., kde je poadovna tvrdost 32 - 40 HRC.
Vtinou lze pracovat bez pedehevu.
Typ npln:
rutilov
-
Svaovac proud:

Tvrdost: 32 - 40 HRC
Obrobitelnost: dobr
Odolnost proti rzm: dobr
Odolnost proti opoteben pi kontaktu kov-kov:
velmi dobr
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
C1

C
0,20
Si
1,00
Mn
1,40
Cr
1,40
Polohy svaovn:

Prmr
E43
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,6
150 - 450
21 - 40
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,8 - 12,6
2,4 - 6,8
EN 14700: T Z Fe2
OK Tubrodur 15.42
Typ npln:
bazick
Pouit:
Plnn elektroda s bazickou npln pro navaovn
obnch kol, nkolk vlc, hdel apod., kde je
poadovna tvrdost okolo 35 - 45 HRC (3. vrstva).
Ochrann plyn:
s vlastn ochranou, lze pout i C1 (EN ISO 14175)
-
Svaovac proud:

Obrobitelnost: pijateln
Odolnost proti abrazi: dobr
Odolnost proti opoteben pi kontaktu kov-kov: dobr

C
0,15
Si
0,50
Mn
1,50
Cr
4,50
Ni
0,50
Mo
0,50
Al
1,40
Polohy svaovn:
E
Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,6
150 - 300
25 - 36
5,0 - 12,6
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,4 - 6,8
E44
EN 14700: T Z Fe3
OK Tubrodur 15.43
Pouit:
Plnn elektroda pro navaovn s vlastn ochranou.
Svarov kov typu Cr-Ni-Mo poskytuje martenzitickobainitickou strukturu. Nejastji se pouv pro opravy
elezninch tramvajovch kolej a soust vhybek.
Typ npln:
bazick
-
Svaovac proud:
Ochrann plyn:
s vlastn ochranou, lze pout i C1 (EN ISO 14175)

Tvrdost: 300 - 400 HV
Obrobitelnost: dobr
Odolnost proti opoteben pi kontaktu kov-kov:
velmi dobr
C
0,15
Si
0,30
Mn
1,10
Cr
1,00
Ni
2,30
Mo
0,50
Al
1,50
Polohy svaovn:

Prmr
E45
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
1,6
150 - 250
150 - 300
28 - 37
25 - 36
6,5 - 21,5
5,0 - 12,6
Vkon
svaovn
(kg/h)
3,3 - 7,2
2,4 - 6,8
EN 14700: T Fe6
OK Tubrodur 15.52
Pouit:
nekovch dopravnk, lopatek mixer, drek pst
velkch spalovacch motor apod. Pro vylouen trhlin
se doporuuje pedehev a interpass teplota cca
200C, pi vtch tloukch 300 - 400C s nslednm
pomalm ochlazovnm ze svaovac teploty. Pro
tskov opracovn nutno hat na teplotu 650 - 750C.
Kalen z teploty 950 - 1000C v oleji nebo vzduchem.
Typ npln:
rutilov
Ochrann plyn:
s vlastn ochranou, event. lze ut i C1 (EN ISO 14175)
Svaovac proud:
C
0,40
-
Si
0,30
Mn
1,30
Cr
5,0
Mo
1,20
Al
0,50
Polohy svaovn:

Tvrdost (3. vrstva): 55 - 60 HRC
Obrobitelnost: bez hn jen brouenm
Odolnost proti rzm: hor
Odolnost proti abrazi: velmi dobr

Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,2
1,6
150 - 350
150 - 450
18 - 34
21 - 40
5,3 - 16,4
2,4 - 11,9
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,2 - 7,0
1,8 - 9,0
E46
EN 14700: T Fe9
OK Tubrodur 15.60
Pouit:
Plnn elektroda s rutilovou npln pedevm pro
opravy dl z 13%Mn oceli, nap. u dlnch a zemnch
stroj, kde je vyadovna krom tvrdosti vysok odolnost proti rzm. Manganovou ocel lze svaovat bez
pedehevu, interpass teplota max. 150C. Odpovdajc elektroda: OK 86.08
Typ npln:
rutilov
-
Ochrann plyn:
s vlastn ochranou, event. lze ut i C1 (EN ISO 14175)
Svaovac proud:
C
0,90

Tvrdost: po navaen 190 - 240 HB
po zpevnn 41 - 49 HRC
Odolnost proti rzm: vborn
Si
0,60
Mn
12,5
Ni
3,0
Al
0,50
Polohy svaovn:
Jin daje:
W. Nr. ~ 1.3402
Prmr
E47
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Rychlost
podvn
(m/min)
1,6
150 - 260
24 - 30
2,0 - 4,2
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,5 - 3,2
EN 14700
OK Tubrodur 15.65
Pouit:
Plnn elektroda pro navaovn vysokomanganovch
austenitickch ocel s velkou odolnost proti opoteben
rzy a otrem.
T Fe9
Typ:
rutilov
Ochrann plyn:
s vlastn ochranou, event. Lze ut C1 (EN ISO 14175)
CE
EN 13479
DB
82.039.06
Typ legury:
14% Mn 14%Cr
Svaovac proud:
C
0,30
Si
0,65
Mn
14,0
Cr
16,0
Ni
1,80
Mo
0,80
V
0,70

Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vtnost
svar. kovu
(%)
1,6
200 - 260
24 - 28
80
Spoteba
plynu
(l/min)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
2,4 - 12,0
2,5 - 3,2
E48
EN ISO 1071:
OK NICORE 55
(~T NiFe-1)
(OK Tubrodur 15.66)
Pouit:
Plnn elektroda pro svaovn ed litiny za studena
nebo s mrnm pedehevem. Svarov kov je charakteru 50Ni50Fe. Vhodn i pro heterogenn spoje ocel
x litina.
Typ npln:
rutilov
-
Svaovac proud:
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M13

C
1,5
Si
3,0
Polohy svaovn:

Prmr
E49
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vkon
svaovn
(mm)
1,2
220 - 250
27 - 29
~ 4,0
Mn
0,7
Ni
50
Cu
1,0
Fe
zbytek
EN 14700:
OK Tubrodur 15.84
T Fe3
(PZ 6159)
Pouit:
Plnn elektroda pro navaovn. Svarov kov obsahuje karbidy wolframu v martenzitick matrici a odolv
teplotm do 500C. Opracovn je mon pouze
brouenm. Drt je pouiteln i pro navaovn st
pracujcch za zvench teplot, nap. v ocelstv.
Oblast pouit: hac pece, navaovn ost nstroj
pracujcch za tepla.
Typ npln:
s kovovm prkem
-
Svaovac proud:
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
C1
Vtnost:
90 - 95 %

C
Si
Mn
Cr
Co Mo
V
W
0,40 1,10 1,10 1,80 2,00 0,40 0,40 8,00
Polohy svaovn:

Prmr
Proud
Napt
(V)
Vlet
drtu
(mm)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
(mm)
(A)
1,6
150 - 450
21 - 40
20
2,4 - 11,9
1,8 - 9,0
E50
EN 14700:
PZ 6163
Pouit:
Kovovm prkem plnn elektroda, poskytujc navaen kov typu 17Cr1Mo pro navaovn vlc
v ocelskm prmyslu.
-
T Fe7
Typ npln:
s kovovm prkem
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M21
Vtnost:
90 - 95%

Obrobitelnost: mechanicky, nstroje s tvrdokovem
Odolnost proti oxidaci: vborn
Odolnost proti opoteben kov-kov: vborn
Svaovac proud:
C
0,18
Si
0,70
Mn
0,60
Cr
17,0
Mo
1,10
Polohy svaovn:
E51
Prmr
Proud
Napt
(V)
Vlet
drtu
(mm)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
(mm)
(A)
1,6
150 - 450
21 - 40
20
2,4 - 11,9
1,8 - 9,0
EN 14700:
EN 12073:
PZ 6166
T Fe7
T 13 4 M M 2
Typ npln:
s kovovm prkem
Pouit:
Plnn elektroda pro svaovn a navaovn martenzitickch ocel typu CrNi - 13/4. Pouit: vroba a opravy
vodnch obnch kol a soust francisovch
a peltonovch turbn. Me bt pouita jak pro svarov
spoje, tak i pro navaovn. Svarov kov m vysokou
odolnost proti korozi pod naptm a kavitaci. Teplota Ms
~ 245C. Po TZ 1 je mikrostruktura martenzitick s cca
20 - 25 % austenitu. Je vhodn i k jednostrannm
svarm na keramick podloce.
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
M12, M13
Vtnost:
95%
Svaovac proud:
~ 3,5ml/100g svarovho kovu
-

Po navaen: ~36HRC
Po TZ 600OC/1 hod.: ~29HRC
Po TZ 600OC/8 hod.: ~25HRC
C
<0,03
Si
0,70
Mn
1,25
Cr
13,0
Mo
0,50
Ni
4,5
Polohy svaovn:

Podmnky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20
-20
EN
TZ 1
M12
>760
>570
>15
>50
>40
TZ 1 - stav po hn 580 - 600C/8h.

Prmr
Proud
Napt
(mm)
(A)
(V)
Vlet
drtu
(mm)
1,2
1,6
150 - 350
150 - 450
18 - 34
18 - 39
20
20
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
5,3 - 16,4
2,4 - 11,2
2,2 - 7,0
1,8 - 10,0
E52
OK Tubrodur 15.82
EN 14700:
T Fe16
(PZ 6168)
Pouit:
Kovovm prkem plnn elektroda pro navaovn
soust pracujcch v podmnkch abraze v kombinaci s rzy za vy teploty. Opracovn je mon
pouze brouenm. Typick aplikace: vysok pece
a cihlsk prmysl.
Typ npln:
s kovovm prkem
Ochrann plyn:
EN ISO 14175:
C1, M21
Vtnost:
90 - 95%
-
Svaovac proud:


C
Si
Mn
Cr
Mo Nb
V
W
4,50 0,70 0,70 17,50 0,90 5,00 1,00 1,00
Polohy svaovn:
E53
Prmr
Proud
Napt
(V)
Vlet
drtu
(mm)
Rychlost
podvn
(m/min)
Vkon
svaovn
(kg/h)
(mm)
(A)
1,6
150 - 450
21 - 40
20
2,4 - 11,9
1,8 - 9,0
KERAMICK PODLOKY
Zkladn informace o pouit keramickch podloek ........................................................ F1

Pehled druh v nabdce .....................................................................................................F2
Zkladn informace o pouit keramickch

podloek
Pouit keramickch podloek pin mnoho

vhod pi provdn jednostrannch svar pedevm pi stavb lod, most, tlakovch ndob a jinch
ocelovch konstrukc s vysokmi poadavky na
kvalitu. Lze je vyut pro svaovn obalenmi elektrodami, drty v ochrann atmosfe plyn, plnnmi
elektrodami a drty pod tavidlem.
Vhody:
umouj proveden svaru i v ppadech, kdy
svaenec nelze otoit, nebo tam, kde druh
strana spoje je nepstupn pro svaovn, tj. pro
jednostrann svaovn
zajiuj spolehliv provaen koene i pi nesprvnm slcovn nebo promnn velikosti mezery mezi svarovmi hranami a do cca 10 mm
sniuj nklady na potebnou pravu hran
svarovho spoje a poadavky na slcovn dl
umouj podstatn zven parametr svaovn, a tm zlepen prvaru i vrazn zven produktivity svaovn
zmenuj nebezpe vskytu koenovch vad, a tm
asovch ztrt a nklad na jejich odstrann
formuj povrch koenov housenky do potebnho
tvaru pro plynul pechod do zkladnho materilu
a odstrauj nutnost jejho itn a prav
materil podloky nem dn vliv na vlastnosti
svaru, tj. na chemick sloen i mechanick
vlastnosti svarovho kovu
jsou nenavlhav, tj. lze je pout i s materily
garantujcmi nzk obsah difznho vodku
Jsou pouiteln v polohch PA (1G), PC (2G) a PF
(3G nahoru).
F1
Podloky se dodvaj ve dvou typech keramiky:

ed proveden m vy tepelnou odolnost
s vy teplotou nataven a minimln reakc s roztavenm kovem, jsou vak kehk a vyaduj
pouit samolepic flie nebo pipevovacch
kolejniek.
Podloky hndho proveden mohou bt pouity
i s jinm zpsobem upevnn (magnetickmi
pchytkami, drtem apod.) a lze je i dlit.
Upevnn nen nutn, nerozpadaj se. Maj ni
bod tn.
Volba profilu drky je velmi dleit pro formovn
tvaru koenov housenky a zvis na pouit technologii svaovn.
Pro svaovn obalenou elektrodou, pod tavidlem
a plnnou elektrodou s rutilovou npln se obvykle
pouv rovn tvar drky s ostrmi hranami.
Pro svaovn v ochrannch plynech a plnnmi
elektrodami s bazickou npln nebo s kovovm
prkem jsou ureny typy se zaoblenou nebo
s kruhovou drkou. Velikost se vol podle konkrtnch poadavk na svar.
Podloky s kruhovm profilem se bn pouvaj
pro koenov housenky nronch svar typu X
nebo pro formovn koene pi pivaovn psnice
na stojinu svary V nebo 1/2 X.
Podloky jsou pouiteln jednorzov.
Pehled keramickch podloek
Typ drky
Typ
Rozmry v mm
A
Barva
Dlka
Zpsob
dodn
Lichobnkov PZ 1500/03 16,0 0,9 34,8 9,0 1000 (10x100) hnd do kovovch kolejniek
Lichobnkov PZ 1500/33 16,0 0,9 34,8 9,0
100
ed
ve volnch blocch
Lichobnkov PZ 1500/71 11,5 0,9 24,5 7,0 500 (5x100) ed
na lepc psce
Poet
Hmotn.
krab.
ks/krab.
kg
21
160
56
15,0
12,0
11,0
Typ drky
Typ
Rozmry v mm
A
Barva
Dlka
Zpsob
dodn
Lichobnkov PZ 1500/22 13,0 0,9 29,7 7,3

150
hnd ve volnch blocch
Lichobnkov PZ 1500/42 13,0 0,9 29,7 7,3 1000 (50x20) hnd na drtech 3,0 mm
Lichobnkov PZ 1500/81 13,0 1,5 30,0 7,0 600 (24x25) ed
na lepc psce
Typ drky
Typ
Rozmry v mm
A
Lichobnkov PZ 1500/54 16,0 0,9 35,0 9,0
Barva
Zpsob
dodn
ed
na lepc psce
Dlka
600 (24x25)
Poet
Hmotn.
krab.
ks/krab.
kg
1000
24
48
7,5
11,0
15,0
Poet
Hmotn.
krab.
ks/krab.
kg
30
13,5
F2
Typ drky
Typ
Zaoblen
Zaoblen
Zaoblen
Zaoblen
PZ 1500/07
PZ 1500/73
PZ 1500/72
PZ 1500/87
Typ drky
Typ
Rozmry v mm
A
Dlka
6,0
12,5
10,0
5,6
1,0
1,0
1,4
0,9
30,0
25,0
25,0
28,0
7,0
7,0
7,0
6,5
500 (20x25)
500 (20x25)
500 (20x25)
500 (20x25)
Rozmry v mm
A
Zaoblen
Zaoblen
F3
Barva
Zpsob
dodn
hnd
ed
ed
ed
na lepc psce
na lepc psce
na lepc psce
na lepc psce
48
56
56
54
Barva
Zpsob
dodn
Poet
Dlka
PZ 1500/02 13,0 0,8 29,7 7,3 1000 (50x20) hnd na drtech 3,0 mm
PZ 1500/80 16,0 1,5 29,7 7,3 600 (24x25) ed
na lepc psce
Typ drky
Typ
Zaoblen
Zaoblen
Zaoblen
Zaoblen
Zaoblen
PZ 1500/30
PZ 1500/44
PZ 1500/32
PZ 1500/48
PZ 1500/70
Rozmry v mm
Barva
Dlka
11,5
19,0
13,0
13,0
13,0
0,7
1,4
1,3
1,3
1,3
24,5
34,8
24,5
24,5
24,5
7,0
9,0
7,0
7,0
7,0
150
500 (5x100)
150
500 (5x100)
500 (5x100)
Zpsob
dodn
hnd ve volnch blocch

hnd do kovovch kolejniek
ed
ve volnch blocch
ed do kovovch kolejniek
ed
na lepc psce
Poet
Hmotn.
krab.
ks/krab.
kg
10,0
10,0
13,0
12,5
Hmotn.
krab.
ks/krab.
kg
24
48
11,0
15,0
Poet
Hmotn.
krab.
ks/krab.
kg
175
35
175
63
56
9,0
13,5
10,0
17,0
11,0
Druh
Typ
Kulat
Kulat
Kulat
Kulat
Kulat
Kulat
Kulat
Kulat
PZ 1500/51
PZ 1500/52
PZ 1500/01
PZ 1500/08
PZ 1500/17
PZ 1500/50
PZ 1500/56
PZ 1500/57
Druh
Typ
Rozmry v mm
B
Dlka
9,5 12,0 12,0 4,1

7,0 1,5
9,5 2,5
7,0 9,0 11,3 -
500 (20x25)
500 (20x25)
150
100
100
500 (25x20)
500 (20x25)
500 (20x25)
Rozmry v mm
B
Special B*
Special C
Special D
B1
PZ 1500/29 15,0
10,0
PZ 1500/25 12,0
15,0 4,1
PZ 1500/24 18,5 8,0 6,0 -
Barva
Zpsob
dodn
hnd
hnd
hnd
hnd
hnd
hnd
ed
ed
na lepc psce
na lepc psce
ve volnch blocch
ve volnch blocch
ve volnch blocch
na lepc psce
na lepc psce
na lepc psce
72
56
200
900
520
100
72
60
Barva
Zpsob
dodn
Poet
ed
hnd
ed
na lepc psce
ve volnch blocch
na lepc psce
Dlka
500 (20x25)
100
500 (20x25)
Poet
Hmotn.
krab.
ks/krab.
kg
6,5
8,0
7,0
7,5
7,2
5,0
7,0
9,0
Hmotn.
krab.
ks/krab.
kg
48
450
70
9,0
10,0
8,5
Keramick podloka potaen skelnm vlknem

Typ
Rozmry v mm
Poet
ks/krab.
Hmotn. krab.
kg
OK Backing 21.21
200x60x13
24
3,9
F4
Kolejniky
Typ
PZ 1501/01
PZ 1501/02
Rozmry v mm
B
C
D
Dlka
6,0
7,5
1000
970
Rozmry v mm
B
C
D
Dlka
25,0
35,0
Aplikace
Poet
ks/krab.
Hmotn. krab.
kg
kovov kolejniky
kovov kolejniky
48
38
15,0
7,5
Aplikace
Poet
ks/krab.
Hmotn. krab.
kg
magnetick pchytka
66
10,0
Magnetick pchytky
Typ
PZ 1504/01
F5
50
7,0
250
DRTY PRO PLAMENOV

SVAOVN
Zkladn informace o pouit plamenovho svaovn ..................................................... G1

Pehled norem pro drty pro plamenov svaovn......................................................... G1
Seznam drt v nabdce ................................................................................................... G2
Zkladn informace k technologii

plamenovho svaovn
Plamenov svaovn pat mezi klasick metody

svaovn a jeho historick loha ji ustupuje do
pozad. Svoji nezastupitelnou roli si vak udruje
dle v ad profes jako topen, instalatr, potrub,
klemp a pedevm je vyuvno v mnoha
opravrenskch a renovanch dlnch. Vyuit
pomalu ustupuje i pi svaovn tenkch plech, kde
je stle vce z dvod nich deformac a vnitnch
pnut i lep kvality nahrazovno metodami
MIG/MAG. Z tohoto dvodu se proto ji nabdka
drt
odpovdajcho
chemickho
sloen
sousteuje pouze na nkolik hlavnch typ.
V praxi jsou pro navaovn plamenem asto
pouvny i trubikov drty, bn uren pro
metody MIG/MAG.
Drty pro plamenov svaovn jsou v souasn

dob vyrbny jako pomdn, v metrovch dlkch
a vyraenm oznaenm typu na povrchu.
Pehled norem pro drty
pro plamenov svaovn
SN EN 12536 (055320)
Svaovac materily - Drty pro plamenov svaovn
nelegovanch a ropevnch ocel - Klasifikace
ASME SFA/AWS A5.2
Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Rods
for Oxyfuel Gas Welding
Drty pro plamenov svaovn nelegovanch ocel

Nzev
G 102
G 104
OK Gasrod 98.70
G1
EN/ISO
OI
OIII
OII
SFA/AWS
R60
Strana
G2
G3
G4
EN 12536:
G 102
OI
Pouit:
Drt pro nenron svary potrub a tenkch plech,
t pro bn stavebn a zmenick svaovac
prce. Drt je pomdn, pouv se pro svaovn
ve vech polohch.
Chemick sloen drtu (%):
C
0,1
Si
0,1
Mn
0,5

Podmnky
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
EN
410
>260
>30
G2
EN 12536:
G 104
Pouit:
Pro svaovn energetickch zazen, nap. trubek
z oceli 12 020, 12 021 apod., pracujcch do maximln teploty 425C.
C
0,08
Si
0,15
Mn
1,0
Ni
0,5
G3
Podmnky
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
EN
470
310
30
OIII
OK GASROD 98.70
SFA/AWSA5.2
EN 12536
R60
O II
Pouit:
Drt pro plamenov svaovn slabch plech
a tenkostnnch trubek z nelegovanch ocel.
C
0,09
Si
0,15
Mn
1,05

Podmnky
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
EN
>390
>300
>20
G4
PJKY
PRO TVRD PJEN
Obalen pjky, pouit, normy, pehled ............................................................................. H1

Typy obalench pjek a tavidel v nabdce......................................................................... H2
Obalen pjky
Obalen pjky pro plamenov svaovn tvoily

vdy doplkovou st na nabdky, protoe technologie vroby obalench pjek byla velmi podobn
technologii vroby obalench elektrod pro run
svaovn. Stbrn a mosazn pjky s teplotou taven
v rozsahu cca 650 a 950C maj irok uplatnn jak
ve vrob drobnch a stednch vrobk, tak
pevn pi opravch ady soust a zazen. Mezi
pednosti pjen pat nzk energetick nronost,
minimln tepeln ovlivnn spojovanch dl

a monost spojovn rznorodch materil i materil rznch tloutk. V souasn dob zstvaj
v nabdce vzhledem k dostaten nabdce dalch
vrobc pouze pjky na bzi stbra.
Pouit normy pro obalen pjky
SN EN ISO 17672 (055650)
Tvrd pjen - Pjky
Obalen pjky pro tvrd pjen

Nzev
BO 672
BO 680
H1
EN/ISO
*AG205
*AG104
SFA/AWS
Strana
H2
H3
EN1044:
(DIN 8513:
BO 672
Pouit:
Obalen pjka pro run pjen kyslkoacetylnovm
plamenem. Je urena pro pjen tenkostnnch
soust a plech, pjen mdnch a kabelovch
veden, armatur vetn kapilrnho pjen.
Barva:
lut
Pracovn teplota:
700 - 800C
~AG 205
L-Ag25)
Chemick sloen istho svarovho kovu (%):

Ag
25,0
Cu
41,0
Zn
34,0
H2
EN 1044:
(DIN 8513:
BO 680
Pouit:
Obalen pjka pro run pjen kyslkoacetylnovm
plamenem. Je urena pro pjen tenkostnnch
odlitk slitin mdi a nerezavjcch ocel vetn
kapilrnho pjen.
Chemick sloen istho svarovho kovu (%):
Ag
45,0
H3
Cu
28,0
Zn
25,0
Sn
2,0
Barva:
erven
Pracovn teplota:
640 - 680C
~AG 104
L-Ag 45Sn)
DRTY PRO SVAOVN

POD TAVIDLEM
Zkladn informace o pouit drt pro svaovn pod tavidlem ........................................ I1

Pehled pouitch norem ................................................................................................... I1
Seznam svaovacch drt ................................................................................................ I2
Drty pro svaovn pod tavidlem...
nelegovanch, nzkolegovanch a ropevnch ocel............................................ I3
nerezavjcch a vysokolegovanch ocel............................................................. I16
pro navaovn ...................................................................................................... I25
Zkladn informace o pouit drt

pro svaovn pod tavidlem
Volba kombinace drt - tavidlo

V ppad, e pro volbu kombinace drt - tavidlo jsou
rozhodujc poadavky na zajitn minimlnch hodnot vrubov houevnatosti, resp. nrazov prce
svarovch spoj, zvlt pi mnusovch teplotch, je
rozhodujcm faktorem pro volbu index bazicity tavidla
s nsledujcm pipojenm drtu s vhodnm chemickm sloenm. Poadavky na vlastnosti svarovho
kovu je teba odvodit z poadavk na mechanick
vlastnosti svarovho spoje, to znamen z potebn
hodnoty meze kluzu, pevnosti i poadovan vrubov
houevnatosti. Vlastnosti spoje by se mly co nejvce
piblit vlastnostem zkladnho materilu. V vahu je
proto nutno vzt pedevm:
chemick sloen svaovacho drtu, u nelegovanch ocel hlavn s ohledem na obsah uhlku,
manganu a kemku
propal, resp. monost dolegovn nkterch prvk
pi stanovench podmnkch svaovn s konkrtnm tavidlem
obsah manganu v zkladnm materilu a charakter promsen podle typu spoje
Rozhodujc vliv na mikrostrukturu i na mechanick

vlastnosti svarovho spoje vak me mt i vnesen
teplo na jednotku dlky svarov housenky dan zpsobem proveden svaru a ochlazovac rychlost po
svaen udvan ve C/s.
Strun daje o technologii svaovn pod tavidlem
naleznete na stran J1.
Balen
Drty pro svaovn pod tavidlem jsou dodvny
bn na cvkch typu EUROSPOOL o hmotnosti 15,
25, resp. 30 kg dle prmru. Na zklad dohody lze
drt dodat i ve velkokapacitnm balen.
Typy cvek naleznete v kapitole K, doporuen pro
skladovn ve stejnm oddlu.
Pehled pouitch norem

SN EN 756 (055801)
Svaovac materily - Svaovac drty a kombinace
svaovac drt - tavidlo pro svaovn nelegovanch
a jemnozrnnch ocel pod tavidlem - Klasifikace
SN EN 760 (055701)
Svaovac materily - Tavidla pro obloukov svaovn
pod tavidlem - Klasifikace
SN EN ISO 21952 (055313)
Svaovac materily - Drtov elektrody, drty a tye
pro obloukov svaovn v ochrannm plynu ropevnch ocel a jejich svarov kovy - Klasifikace
SN EN ISO 14343 (055314)
elektrody, drty a tye pro obloukov svaovn korozivzdornch a ruvzdornch ocel - Klasifikace
I1
SN EN ISO 26304 (055802)

Svaovac materily - Drtov elektrody, plnn elektrody a kombinace elektroda-tavidlo pro obloukov
svaovn vysokopevnostnch ocel pod tavidlem Klasifikace
Electrodes and Rods (second printing, August 2007
for erratum on Table 1)
ANSI/AWS A5.17/A5.17M-97 (R2007)
Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes
for Submerged Arc Welding
ANSI/AWS A5.23/A5.23M:2007
Fluxes for Submerged Arc Welding
Pehled drt pro svaovn

pod tavidlem
SAW drty pro svaovn nelegovanch,

nzkolegovanch a ropevnch ocel
Nzev
OK Autrod 12.10
OK Autrod 12.20
OK Autrod 12.22
OK Autrod 12.24
OK Autrod 12.30
OK Autrod 12.32
OK Autrod 12.34
OK Autrod 13.10SC
OK Autrod 13.20SC
OK Autrod 13.21
OK Autrod 13.27
OK Autrod 13.36
OK Autrod 13.40
OK Autrod 13.43
EN/ISO
S1
S2
S2Si
S Mo (S2Mo)
S3
S3Si1
S3Mo
S CrMo1
S CrMo2
S2Ni1
S2Ni2
S2Ni1Cu
S3Ni1Mo
S3Ni2,5CrMo
SFA/AWS
EL 12
EM12
EM12K
EA2
EH12K
EA4
EB2R
EB3R
ENi1
ENi2
EG
EG
EG
Strana
I3
I4
I5
I6
I7
I8
I9
I10
I11
I12
I13
I14
I15
I16
SAW drty pro svaovn nerezavjcch ocel

Nzev
OK Autrod 308L
OK Autrod 308H
OK Autrod 309L
OK Autrod 316L
OK Autrod 316 H
OK Autrod 318
OK Autrod 347
OK Autrod 16.97
EN/ISO
S 19 9 L
S 19 9 H
S 23 12 L
S 19 12 3 L
S 19 12 3 H
S 19 12 3 Nb
S 19 9 Nb
S 18 8 Mn
SFA/AWS
ER308L
ER308H
ER309L
ER316L
ER316H
ER318
ER347
(ER307)
Strana
I17
I18
I19
I20
I21
I22
I23
I24
SFA/AWS
Strana
I25
SAW drty pro navaovn a opravy

Nzev
A 508
EN/ISO
I2
SFA/AWS A 5.17: EL 12
EN ISO 14 171-A: S 1
OK Autrod 12.10
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn pedevm nelegovanch konstruknch ocel do pevnosti cca 480 MPa
pod tavidlem. Nahrazuje pvodn typ A 102. Je uren
pro kombinaci s tavidly 10.61, 10.71, 10.72, 10.81,
10.88 a 10.96.
Klasifikace, certifikace drtu:

CE
EN 13479
DB
52.039.01
TV
12103
C
0,09
Si
<0,10
Mn
0,50
Typick chemick sloen istho svarovho kovu a jeho mechanick vlastnosti v kombinaci s tavidly (DC+):
OK 12.10+
Si
Mn
OK 10.40
OK 10.61
OK 10.71
OK 10.81
OK 10.88
OK 10.96
0,05
<0,07
0,04
0,06
0,05
0,08
0,60
<0,15
0,30
0,80
0,60
1,40
1,20
<0,50
1,00
1,20
1,50
1,10
Cr
Rm
MPa
ReL
MPa
460
445
465
540
480
370
355
370
450
410
3,50
Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 12.10 + tavidlo:

(OK 10.40 DB, CE, TV)
OK 10.61 DB, TV, CE
OK 10.71 ABS, DNV, GL, LR, , BV, DB, TV, UDT, Sepros
OK 10.81 DB, TV, CE
Podrobnosti jsou u pslunch tavidel v kapitole J.
I3
A5
%
+20
KV (J)/C
0
-20
27
80
65
45
26
180
100
30
125 90
25
50
30
30
50
tvrdost :
30 - 35 HRC
-40
65
SFA/AWS A 5.17: EM 12
EN ISO 14 171-A: S 2
OK Autrod 12.20
Pouit:
Pomdn drt uren pro elektrostruskov svaovn
konstruknch nelegovanch ocel vy pevnosti,
obvykle a do 580 MPa, dle kombinace s tavidlem.
Je uren pro kombinaci s tavidly 10.62, 10.71, 10.72,
10.81 a 10.88.

CE
EN 13479
DB
52.039.02
TV
12103
C
0,10
Si
<0,10
Mn
1,00
OK 12.20+
Si
Mn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
OK 10.40
OK 10.47
OK 10.71
OK 10.72
OK 10.81
OK 10.88
0,05
0,04
0,05
0,05
0,07
0,05
0,60
0,30
0,30
0,20
0,80
0,60
1,50
0,90
1,35
1,50
1,45
1,70
500
455
510
500
610
520
395
365
410
420
510
400
28
29
29
30
25
24
+20
70
65
KV (J)/C
-20 -40
135 125
80
60
70
40
110
80
70
55
100
-60
50
40
50

(OK 10.40 ABS, DNV, GL, LR, BV, DB, CE, TV)
(OK 10.47 DB, CE)
OK 10.71 ABS, DNV, GL, LR, BV, RS, RINA, TV, DB, CE
OK 10.72 DB, CE, TV
OK 10.81 ABS, DNV, GL, LR, BV, TV, CE
Podrobnosti jsou u pslunch tavidel v kapitole J.
I4
EN ISO 14171-A: S 3
OK Autrod 12.30
CE
EN 13479
DB
52.039.03
TV
12103
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn nelegovanch ocel
a jemnozrnnch ocel stednch a vych pevnost se
zvench obsahem Mn. Pouv se nap. s tavidly
OK Flux 10.71 a 10.81.

C
0,10
Si
<0,15
Mn
1.60
OK 12.30+
Si
Mn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
+20
KV (J)/C
0
-20
OK 10.40
OK 10.71
OK 10.81
0,04
0,09
0,08
0,60
0,40
0,70
1,80
1,65
1,75
520
580
640
420
480
540
25
29
25
60
130
80
35
110
60

(OK 10.40 TV, DB, CE)
OK 10.71 TV, DB, CE
OK 10.81 TV, DB, CE
I5
90
-40
60
SFA/AWS A 5.17: EM12K

EN ISO 14171-A: S2Si
OK Autrod 12.22
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn bnch konstruknch
ocel, lodnch jakostnch ocel, ocel jemnozrnnch
vych pevnost pod tavidlem. Pouv se nap.
s tavidly OK Flux 10.61, 10.62, 10.71, 10.72 a 10.81.

CE
EN 13479
DB
52.039.05
TV
12103
C
0,10
Si
0,20
Mn
1,00
OK 12.22+
Si
Mn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
OK 10.61
OK 10.62
OK 10.71
OK 10.72
OK 10.81
0,08
0,07
0,05
0,05
0,07
0,35
0,30
0,50
0,30
0,90
1,00
1,00
1,40
1,50
1,50
520
500
520
500
610
440
410
425
415
530
30
33
29
30
24
+20
150
0
170
140
KV (J)/C
-20 -40
180
160
100
75
90
60
100
-50
-60
70
35
35
70
50
60

OK 10.61
OK 10.62
OK 10.71
OK 10.72
OK 10.81
CE
ABS, DNV, GL, LR, BV, TV, DB, CE
ABS, DNV, GL, LR, BV, TV, DB, CE, RS
TV, DB, CE
CE
I6
SFA/AWS A 5.23: EA2

EN ISO 14171-A: S2Mo
EN ISO 24598-A: S Mo
OK Autrod 12.24
Pouit:
Pomdn, molybdenem legovan drt pro svaovn
nelegovanch a nzkolegovanch ocel s vymi
poadavky na houevnatost svarovho kovu, nap.
jemnozrnnch ocel P460N, ocel trubkovch L480MR
i ocel ropevnch typu 16Mo3. Pouv se v kombinaci
s tavidly OK Flux 10.61, 10.62, 10.71, 10.72 a 10.81.

CE
EN 13479
DB
52.039.06
TV
12103
C
0,10
Si
0,10
Mn
1,00
Mo
0,50
OK 12.24+
Si
Mn
Mo
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
OK 10.61
OK 10.62
OK 10.71
OK 10.72
OK 10.81
0,06
0,07
0,05
0,05
0,07
0,25
0,22
0,40
0,20
0,80
1,0
1,0
1,4
1,6
1,5
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
560
580
580
590
660
470
500
500
500
565
26
25
24
25
23

(OK 10.40
OK 10.61
OK 10.62
OK 10.71
OK 10.72
OK 10.81
I7
TV, CE)
TV, CE
BV, CE
ABS, BV, DB, DNV, GL, LR, RS, PRS, TV, CE
DB, CE, TV
TV
KV (J)/C
-20 -40
+20
130
140
125
120
115
100
65
45
80
80
60
-50
35
60
45
30
40 35/-46
SFA/AWS A 5.17: EH12K

EN ISO 14171-A: S3Si1
OK Autrod 12.32
Pouit:
OK Autrod 12.32 je pomdn manganem legovan
drt pro svaovn ocel se stedn a vy pevnost.
Pednostn by ml bt pouvn v kombinaci s neutrlnmi nebo lehce legujcmi tavidly, jako jsou OK
Flux 10.62 a OK 10.71, kdy mus bt akceptovny
vysok poadavky na kvalitu svarovho kovu. Dal
mon kombinace je s tavidlem OK 10.61.

CE
EN 13479
DB
52.039.12
TV
12103
C
0,12
Si
0,30
Mn
1.70
OK 12.32+
Si
Mn
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
+20
OK 10.61
OK 10.62
OK 10.71
0,09
0,10
0,09
0,30
0,35
0,50
1,4
1,6
2,0
550
560
580
450
475
480
26
28
28
175 150
150 130
KV (J)/C
-20 -40
110
95
90
110
65
-60
40
70

OK 10.61 CE
OK 10.62 ABS, DNV, GL, LR, BV, RS, TV, DB, CE, RINA
OK 10.71 CE
I8
SFA/AWS A 5.23: EA4

EN ISO 14 171-A: S3Mo
EN ISO 24598-A: S MnMo
OK Autrod 12.34

TV
12103
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn vepevnch molybdenem legovanch ocel a ocel pracujcch za
snench teplot. Pouv se nejastji v kombinaci
s tavidlem OK Flux 10.62 a 10.71.

C
0,12
Si
0,15
Mn
1,50
Mo
0,50
OK 12.34+
Si
Mn
Mo
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
+20
OK 10.62
OK 10.71
0,10
0,09
0,21
0,40
1,45
1,60
0,50
0,50
620
620
540
535
24
27
170
120
160
105

OK 10.62 ABS, DNV, GL, LR, BV
I9
KV (J)/C
-20 -40
140
70
115
45
-50
45
SFA/AWS A 5.23: ENi1

EN ISO 14171-A: S2Ni1
OK Autrod 13.21

-
Pouit:
Pomdn, niklem nzkolegovan drt pro svaovn
bnch konstruknch ocel, lodnch ocel, jemnozrnnch ocel, tlak. ndob a pod. pro nzkoteplotn
aplikace.

C
0,10
Si
0,20
Mn
1,00
Ni
1,00
OK 13.21+
Si
Mn
Ni
TZ
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
+20
KV (J)/C
0
-20
-51
-62
OK 10.62
OK 10.62
0,06
0,06
0,25
0,25
1,00
1,00
0,9
0,9
TZ0
TZ1
560
540
470
435
28
30
195
190
185
180
80
70
60
160
160
TZ 0 - stav po svaovn, TZ1 - stav po hn 640C/1h

-
I10
SFA/AWS A 5.23: ENi2

EN ISO 14171-A: S2Ni2
OK Autrod 13.27

CE
EN 13479
DB
52.039.08
Pouit:
Pomdn nzkolegovan drt pro svaovn jemnozrnnch ocel typu a P460 NL2 nap. pro vrobu offshore konstrukc a pro nzkoteplotn aplikace s pouitm ocel nap. 12Ni14 apod. Nejastji se uv
v kombinaci s tavidlem OK Flux 10.62 a to a do teplot
-60 a -80C.

C
0,08
Si
0,20
Mn
1,00
Ni
2,30
OK 13.27+
Si
Mn
Ni
stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
OK 10.62
OK 10.71
OK 10.71
0,06
0,05
0,05
0,25
0,40
0,40
1,00
1,40
1,40
2,10
2,20
2,20
TZ 0
TZ 0
TZ 1
570
600
550
490
500
460
27
28
29
+20
-20
KV (J)/C
-40 -50
135
120
140
100
105
110
60
60
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn na odstrann pnut 580C/1h.

OK 10.62 ABS, BV, CE, DNV, GL, LR, RINA, TV
OK 10.71 TV
I11
-60
-73
50
50
50
SFA/AWS A 5.23: EB2R

EN ISO 24598-A: S CrMo1
OK Autrod 13.10SC

CE
EN 13479
DB
52.039.09
Pouit:
Pomdn drt typu 1Cr0,5Mo pro svaovn ropevnch ocel typu 1,25Cr0,5Mo a ocel podobnho
sloen. Nejastji je kombinovn s tavidlem OK Flux
10.62, OK Flux 10.63 a OK Flux 10.81.

C
0,10
Si
0,15
Mn
0,80
Cr
1,20
Mo
0,50
X faktor : <12
OK 13.10SC+
Si
Mn
Cr
Mo
TZ
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
OK 10.61
OK 10.62
OK 10.63
0,08
0,08
0,08
0,30
0,22
0,20
0,70
0,70
0,80
1,10
1,10
1,20
0,50
0,50
0,50
TZ3
TZ1
TZ2
460
560
610
300
430
500
26
26
25
20
KV (J)/C
-30 -40
130
140
110
50
TZ 1 - stav po hn 680C/15h, TZ 2 - stav po hn 690C/1h, TZ 3 - stav po hn 720C/15h

Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 13.10SC + tavidlo:
OK 10.61 CE, DB, TV
OK 10.62 TV, DB, CE
OK 10.81 TV
I12
SFA/AWS A 5.23: EB3R

EN ISO 24598-A: S CrMo2
OK Autrod 13.20SC

-
Pouit:
Pomdn drt pro svaovn soust energetickch
a jinch zazen ze ropevnch ocel typu 2.25Cr1Mo,
nap. 10CrMo9-10. Je nejastji pouvn v kombinaci
s tavidlem OK Flux 10.62.

C
0,10
Si
0,15
Mn
0,63
Cr
2,35
Mo
1,00
X-faktor: < 12
Typick chemick sloen istho svarovho kovu a jeho mechanick vlastnosti v kombinaci s tavidlem
OK 10.62 po TZ (DC+):
OK 13.20SC+
Si
Mn
Cr
Mo
TZ
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
20
KV (J)/C
-20 -40
-60
OK 10.62
OK 10.63
0,08
0,07
0,20
0,20
0,60
0,60
2,00
2,1
0,85
1,0
TZ1
TZ2
620
630
515
530
24
25
180
180
150 110
50
TZ1 - stav po hn 750C/0,5h, TZ 2 - stav po hn 690C/1h
I13
SFA/AWS A5.23: EG
EN ISO 14171-A: S2Ni1Cu
OK Autrod 13.36
Pouit:
Pomdn drt uren ke svaovn ocel odolvajcch povtrnostnm vlivm, tj. nap. Corten A, B, C,
Patinox a S 235J2W a S 355 J2G1W. Nejastji je
pouvn s tavidlem OK Flux 10.71 a OK Flux 10.81.

CE
EN 13479
DB
52.039.04
C
0,10
Si
0,30
Mn
0,95
Cr
0,30
Ni
0,80
Cu
0,50
Typick chemick sloen svarovho kovu a mechanick vlastnosti v kombinaci s tavidlem (DC+):
OK 13.36+
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
OK 10.71
OK 10.81
0,08
0,07
0,50
0,90
1,30
1,40
0,30
0,30
0,70
0,70
0,50
0,50
580
680
490
570
27
23
20
KV (J)/C
-20 -29
120
70
35
55
CE
I14
SFA/AWS A 5.23:
EN ISO 14171-A:
EN ISO 26304-A:
EN ISO 26304-B:
OK Autrod 13.40
Pouit:
Pomdn drt legovan Ni a Mo uren pro
svaovn jemnozrnnch vysokopevnch ocel s mez
kluzu a do 690 MPa v kombinaci s tavidlem OK Flux
10.62. Svarov kov tto kombinace vyhovuje poadavku CTOD testu pi teplot -10C.
EG
S3Ni1Mo
S3Ni1Mo
(SUN2M2)

CE
EN 13479
C
0,10
Si
0,20
Mn
1,50
Ni
0,90
Mo
0,50
Typick chemick sloen istho svarovho kovu a jeho mechanick vlastnosti v kombinaci s tavidlem (DC+):
OK 13.40+
Si
Mn
Ni
Mo
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
KV (J)/C
-40 -60
OK 10.62
0,07
0,25
1,50
0,90
0,50
730
650
23
70

OK 10.62 TV, CE, ABS, BV, DNV, GL, LR
I15
50
SFA/AWS A 5.23: EG
EN ISO 26304-A: S3Ni2,5CrMo
EN ISO 26304-B: (SUN4C1M3)
OK Autrod 13.43
Pouit:
Pomdn drt legovan Ni-, Cr- a Mo- pro svaovn
jemnozrnnch a vysokopevnch ocel s minimln
mez kluzu a 690 MPa pod tavidlem OK Flux 10.62.
Je vhodn i pro nzkoteplotn spoje.

CE
EN 13479
Jin:
SEPROS
C
0,13
Si
0,20
Mn
1,50
Cr
0,70
Ni
2,40
Mo
0,55
Typick chemick sloen istho svarovho kovu a jeho mechanick vlastnosti v kombinaci s tavidly:
OK 13.43+
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
stav
Rm Rp0,2
MPa MPa
A4
%
-20
KV (J)/C
-40 -50 -62
OK 10.62
0,11
0,25
1,50
0,60
2,20
0,50
TZ0
TZ1
800
790
21
21
100
80
75
60
700
695
65
50
50
40
TZ1 - stav po hn 565C/1h

Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 13.43 + OK Flux 10.62:
ABS, BV, CE, DNV, GL, LR
I16
SFA/AWS A 5.9: ER308L

EN ISO 14343-A: S 19 9 L
OK Autrod 308L
OK Autrod 16.10

CE
EN 13479
DB
52.039.15
TV
12101
Pouit:
Drt pro svaovn nestabilizovanch nerezavjcch
ocel typu 19Cr10Ni pod tavidlem. Pouv se v kombinaci s tavidly OK Flux 10.92 a OK Flux 10.93.
Vhodn nap. pro materily X5CrNi18-10, X6CrNi19-11
a jin.

C
< 0,030
Si
0,40
Mn
1,60
Cr
20,0
Ni
10,0
Jin daje:
W.Nr. 1.4316
OK 308L+
Si
Mn
Cr
Ni
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -196
OK 10.92
OK 10.93
< 0,03
0,03
0,60
0,60
1,30
1,40
20,00
19,00
10,00
10,00
580
560
365
400
38
38
100
Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 308L + tavidlo:

OK 10.92 TV
OK 10.93 TV, DNV, DB, CE
I17
60
65
50
40
FN
8
SFA/AWS A 5.9: ER308H

EN ISO 14343-A: S 19 9 H
OK Autrod 308H
OK Autrod 16.15
Pouit:
Drt pro svaovn nerezavjcch austenitickch ocel
typu 18Cr8Ni. Pro vy obsah uhlku je vhodn pro
aplikace pi zvench teplotch.

C
< 0,08
Si
0,50
Mn
1,80
Cr
20,0
Ni
10,0
OK 308H+
Si
Mn
Cr
Ni
OK 10.93
OK 10.95
0,05
<0,08
0,6
0,4
1,5
1,8
20,0
20,5
10,0
10,0
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
580
380
40
KV (J)/C
+20
FN
8
4
Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 308H + tavidlo:

-
I18

EN ISO 14343-A: S 19 9 Nb
OK Autrod 347
OK Autrod 16.21
Pouit:
nerezavjcch ocel stejnho typu, stabilizovanch
titanem nebo niobem, nap. AISI 347 a AISI 321.
Svarov kov m dobrou odolnost proti psoben
kyseliny dusin a je ruvzdorn a opaluvzdorn
do teploty 800C. Pouv se s tavidly OK Flux 10.92
a 10.93.

DB
52.039.07
CE
EN 13479
VdTV
12101
C
0,06
Si
0,40
Mn
1,30
Cr
19,5
Ni
9,50
Nb
0,80
OK 347+
OK 10.92
OK 10.93
Si
<0,040 0,75
0,035 0,5
Mn
Cr
Ni
Nb
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
+20
KV (J)/C
-60 -110 -196
0,9
1,1
20,0
19,2
10,0
9,6
0,5
0,5
640
635
470
455
35
36
65
105
55
85
Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 347 + tavidlo:

OK 10.92 TV
OK 10.93 TV
I19
40
60
30
FN
8
9
SFA/AWS A 5.9: ER316L

EN ISO14343-A: S 19 12 3 L
OK Autrod 316L
OK Autrod 16.30
Pouit:
Drt pro svaovn nestabilizovanch nerezavjcch
ocel s velmi nzkm obsahem uhlku typu
18Cr12Ni3Mo, nap. typ AISI 316 a AISI 316L
v rznch odvtvch chemickho prmyslu. Nejastji
se pouv v kombinaci s tavidly OK Flux 10.92
a OK 10.93.

CE
EN 13479
DB
52.039.16
TV
12101
C
0,02
Si
0,40
Mn
1,80
Cr
19,0
Ni
12,0
Mo
2,70
OK 316L+
Si
Mn
OK 10.92
OK 10.93
0,02
0,03
0,8
0,6
1,0
1,4
Cr
Ni
19,0 12,0
18,5 11,5
Mo
Rm Rp0,2
MPa MPa
A5
%
+20
-40
KV (J)/C
-60 -70
2,7
2,7
590
565
36
42
100
95
90
385
390
-110 -196
55
75
40

OK 10.92 TV, DNV, CO, UDT
OK 10.93 TV, DB, CE
I20
SFA/AWS A 5.9: ER316H

EN ISO 14343-A: S 19 12 3 H
OK Autrod 316H
OK Autrod 16.35
Pouit:
Drt pro svaovn austenitickch Cr-Ni-Mo ocel,
pouvanch pro aplikace pi vych teplotch, nap.
v chemickm a potravinskm prmyslu pro vrobu
potrub, ndr apod. Pouv se obvykle v kombinaci

C
<0,08
Si
0,50
Mn
1,80
Cr
19,0
Ni
12,0
Mo
2,3
OK 316H+
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
OK 10.93
0,05
0,6
1,5
19,0
12,5
2,2
Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 316H + tavidlo:

-
I21
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
FN

EN ISO 14343-A: S 19 12 3 Nb
OK Autrod 318
OK Autrod 16.41
Pouit:
Drt s nzkm obsahem uhlku pro svaovn nerezavjcch ocel typu 18Cr8Ni3Mo, stabilizovanch
niobem nebo titanem. Svarov kov je ruvzdorn
a opaluvzdorn do 800C. Pouv se v kombinaci

DB
52.039.11
CE
EN 13479
TV
12101
C
<0,07
Si
0,40
Mn
1,40
Cr
19,0
Ni
12,0
Mo
2,80
Nb
<1,00
Typick chemick sloen istho svarovho kovu a jeho mechanick vlastnosti v kombinaci s tavidlem (DC+):
OK 318+
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -110
OK 10.93
0,04
0,6
1,2
18,5
12,0
2,6
0,3
600
440
42
100
90
40
Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 318 + tavidlo:

TV, DB
I22
SFA/AWS A 5.9: ER309 L

EN ISO 14343-A: S 23 12 L
OK Autrod 309L
OK Autrod 16.53
Pouit:
ocel podobnho sloen v tvenm nebo litm stavu.
Pouiteln pro heterogenn spoje, nap. nerezavjc
ocel s ocel nzkolegovanou a jako 1. vrstva pod nvar
jinm typem nerez. drtu. Pouv se v kombinaci
s tavidlem OK Flux 10.92 a 10.93.

CE
EN 13479
TV
12101
C
0,02
Si
0,40
Mn
1,80
Cr
24,0
Ni
13,0
OK 309L+
Si
Mn
Cr
Ni
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
+20
OK 10.92
OK 10.93
0,02
0,03
0,8
0,6
1,1
1,5
24,0
24,0
13,0
12,5
575
570
410
430
50
33
90

OK 10.92 LR
OK 10.93 TV, CE, DNV, LR
I23
KV (J)/C
-20 -60 -110 -196
50
70
60
35
SFA/AWS A 5.9: (ER307)

EN ISO 14343-A: S 18 8 Mn
OK Autrod 16.97
Pouit:
Drt pro svaovn pod tavidlem, uren pro kombinaci s OK Flux 10.93. Je pouvn pro svaovn
obtn svaitelnch ocel, heterogennch spoj a ruvzdornch ocel.

C
0,15
Si
0,45
Mn
6,5
Cr
18,5
Ni
8,5
Mo
0,2
W
0,5
OK 16.97+
Si
Mn
Cr
Ni
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
+20
KV (J)/C
-60 -110
OK 10.93
0,06
1,2
6,3
18,0
8,0
600
400
45
95
60
40
Klasifikace/certifikace kombinace OK Autrod 16.97 + OK Flux:

OK 10.93 DNV
I24
A 508
Pouit:
Drt pro navaovn otruvzdornch vrstev o tvrdosti
nad 300 HV, nap. vlc vlcovacch stolic a soust
zemnch stroj apod. Doporuen tavidla OK Flux
10.33 a OK Flux 10.71.
I25

C
0,30
Si
1,10
Mn
1,0
Cr
1,0
TAVIDLA PRO SVAOVN

A NAVAOVN
Zkladn informace o technologii svaovn pod tavidlem a typech tavidel ..................... J1

Normy pro tavidla ............................................................................................................... J2
Celkov pehled tavidel ...................................................................................................... J3

pod tavidlem
Tavidla maj podobnou funkci jako obal elektrody pi

runm obloukovm svaovn, tj. chrn roztaven
kov ped vlivem okoln atmosfry, podporuj hoen
a stabilitu elektrickho oblouku, umouj rafinaci i
dolegovn svarovho kovu a formuj povrch a profil
svaru. Technologie svaovn pod tavidlem umouje
pouit vysokch proudovch zaten i vysokch
rychlost svaovn, co pi dobrm prvaru, omezen
rozstiku a celkov vborn kvalit spoje i ochran
svee ped zenm pin v ad konkrtnch situac podstatn zven produktivity i bezpenosti prce.
Dal zven vkonu odtaven lze doshnout
pouitm tavidla pi svaovn trubikovm drtem.

Typ tavidla m podstatn vliv na operativn vlastnosti a podle kombinace s typem drtu i na vlastnosti
zskanho svarovho kovu.
Zkladn metalurgick charakteristiky jsou obvykle
popisovny tzv. indexem bazicity, kter je definovn
jako pomr mezi obsahem bazickch a kyselch
oxid, kter tavidlo obsahuje. V tomto katalogu
je pouvn index bazicity podle Boniszevskho
a vzorec je uveden v vodu v kapitole A. Podle hodnoty tohoto indexu se tavidla obvykle dl do nsledujcch charakteristickch skupin:
typ tavidla
index bazicity
teplotn interval taven
obsah kyslinkovch
vmstk ve svar. kovu
kysel
neutrln
bazick
vysoce bazick
< 0,9
0,9 - 1,2
1,2 - 2,0
> 2,0
1100 - 1300C
1300 - 1500C
> 1500C
> 1500C
> 750 ppm

550 - 750 ppm
300 - 550 ppm
< 300 ppm
ppm = 10-4 hmotnostnch %

Interval teplot taven ovlivuje krom krycch a formovacch vlastnost vznikajc strusky i mnostv
a tvar neistot pevn charakteru kyslinkovch
vmstk ve svarovm kovu. Kysel a neutrln tavidla poskytuj strusku s ni tavc teplotou ne svarov
kov, poskytuj vborn operativn svaovac vlastnosti, ale i vy obsah vmstk, kter sten sniuje
dosaen vsledky zkouek vrubov houevnatosti.
Pouit bazickch a vysoce bazickch tavidel je pi
sprvnch postupech svaovn zrukou vysok istoty svarovho kovu a tm i vysokch hodnot vrubov
houevnatosti pedevm pi nzkch teplotch
pouit.
Rozdln rovn mechanickch hodnot svarovho
spoje se dosahuje volbou drtu potebnho
chemickho sloen.
Podle zpsobu vroby jsou v katalogu uvedeny
dv skupiny tavidel.
J1
Taven tavidla
Vyrbj se petavenm such smsi surovin obvykle v elektrick peci s nsledujcm odlitm taveniny
spolu s granulac, suenm, mletm a prosvnm.
Zrna tavidla jsou obvykle sklovitho nebo pemzovitho charakteru. Jejich vhodou je dokonal
homogenita a nzk navlhavost. Mezi nevhody pat
vysok energetick nronost vroby a doprovodn
ekologick problmy pi vrob. Tavidla jsou postupn nahrazovna tavidly aglomerovanmi.
Aglomerovan tavidla
Vyrbj se granulac namchan such smsi po
pidn pojiva s nsledujcm hnm pi vysokch
teplotch a pravou, tj. mletm a prosvnm. "Zrna"
tavidla jsou tvoena navzjem spojenmi sticemi
jednotlivch sloek. Vhodou tchto tavidel je snadn vroba tavidla potebnch vlastnost s velmi
dobrmi operativnmi vlastnostmi. Nevhodou je
vy navlhavost tavidel s potebou pesouen

pod tavidlem
a jejich ponkud ni mechanick pevnost. Vvoj

smuje jednoznan k pouit tavidel aglomerovanho typu.
Zrnitost tavidla
Velikost zrna tavidla ovlivuje do urit mry i jejich
operativn vlastnosti. Pi pouit hrubho zrna je
svarov housenka ir pi men hloubce zvaru ne
pi jemnm zrnu. Proto je tento typ pouvn nap. pi
svaovn tenkch plech. Velk rozdly ve velikosti
zrna a ptomnost prachov frakce nepjemn ovlivuj formovn svarov housenky. Proto je vdy velikost
zrna pro dan typ definovna v uritm intervalu.
Nkter tavidla typu F xxx mohou bt na zklad poadavku dodvna v zrnitostech dle nsledujc tabulky:
zrno 1
zrno 2
zrno 3
Balen
Tavidla jsou bn dodvna v paprovch pytlch
o hmotnosti 25 kg. Na zvltn poadavek je vak lze
dodvat i v ocelovch sudech o hmotnosti 250 kg,
ppadn pro konen velk spotebitele i ve
velkokapacitnm balen typu BigBag o rozmrech
cca 75 x 75 x 70 a 100 cm a hmotnosti 500 a 1000 kg.
Doporuen podmnky skladovn a pesuovn
jsou uvedeny v kapitole N.
velikost zrna
0,25 - 1,6 mm
1,0 - 2,5 mm
0,25 - 2,5 mm
Pouit normy pro tavidla:

SN EN 760 (055701)
Svaovac materily - Tavidla pro obloukov svaovn pod tavidlem - Klasifikace
J2
Pehled tavidel
Tavidla pro svaovn nelegovanch, nzkolegovanch

a ropevnch ocel
Nzev
OK Flux 10.61
OK Flux 10.62
OK Flux 10.63
OK Flux 10.71
OK Flux 10.72
OK Flux 10.77
OK Flux 10.81
OK Flux 10.83
OK Flux 10.87
OK Flux 10.88
EN/ISO
SA FB 1 65 DC
SA FB 1 55 AC H5
SA FB 1 55 AC H5
SA AB 1 67 AC H5
SA AB 1 57 AC H5
SA AB 1 67 AC H5
SA AR 1 97 AC
SA AR 1 85 AC
SA AR 1 95 AC
SA AR 1 89 AC
Strana
J4
J6
J8
J9
J11
J12
J14
J16
J17
J18
Tavidla pro svaovn nerezavjcch ocel

Nzev
OK Flux 10.92
OK Flux 10.93
OK Flux 10.94
OK Flux 10.95
EN/ISO
SA CS 2 Cr DC
SA AF 2 DC
SA AF 2 Cr DC
S A AF 2 Ni DC
Strana
J19
J21
J22
J23
Tavidla pro opravy a navaovn

Nzev
OK Flux 10.96
J3
EN/ISO
S A CS 3 Cr DC
Strana
J24
EN 760:
OK Flux 10.61
Pouit:
Aglomerovan vysoce bazick tavidlo pro vcevrstv
tup svary nelegovanch, stedn i vysoce pevnch
ocel s poadavkem na vrubovou houevnatost do
-40/-60C. Nejastji se pouv s drty OK Autrod
12.10; 12.20; 12.22; 12.24; 12.32 aj.. Nem legujc
inek a je proto pouvno v kombinaci s legovanm
drtem.
SA FB 1 65 DC
Typ:
CE
EN 13479
DB
51.039.03
Sepros UNA 409821
Vysoce bazick,
aglomerovan
MgO+CaF2+Al2O3+SiO2
+CaO+TiO2
Bazicita:
B ~ 2,6
Vlhkost:
< 0,07% / 1000C
Sypn hmotnost
1,1 kg/dm3
Zrno:
0,2 - 1,6 mm
Teplota pesuen:
300C 25C/2-4h
Max. proudov zt: a 900 A pro jeden drt
26 - 34 V
Doporuen napt:
Svaovac proud:
Orientan spoteba tavidla

(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Doporuen svaovac parametry

pro vcevrstv svaovn:
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
pro navaovn
26
0,7
30
1,0
34
1,3
38
1,6
drtu
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
2,5
3,0
4,0
(5,0
280 - 450
350 - 500
450 - 650
600 - 900
26 - 31
26 - 31
28 - 31
30 - 32)
Metalurgick vlastnosti tavidla:

Propal nebo dolegovn Mn a Si v zvislosti na sva. proudu (DC+, 30 V, 58cm/min)
J
Typick chemick sloen svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod a jeho klasifikace:
OK 10.61+
Si
Mn
Mo
OK 12.10
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.32
OK 13.10SC
OK13.20SC
0,07
0,08
0,06
0,09
0,08
0,08
0,15
0,35
0,25
0,30
0,30
0,30
0,50
1,00
1,00
1,40
0,70
0,60
Cr
EN 756
SFA/AWS A 5.23
1,10
2,0
S 38 4 FB S2Si
S 42 2 FB S2Mo
S 42 5 FB S3Si1
-
F7A8-EM12K, F6P8-EM12K
F7A4-EA2-A2, F7P2-EA2-A2
F7A6-EH12K, F7P8-EH12K
F8P2-EB2R-B2
F8P0-EB3R-B3
0,50
0,50
0,90
J4
OK Flux 10.61
(dokonen)
Typick mechanick vlastnosti svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod (DC+):

OK 10.61
OK 12.10
OK 12.22
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.24
OK 12.32
OK 12.32
OK 13.10SC
OK 13.20SC
Podm.
Stav
Rm ReL (Rp0,2)
MPa
MPa
AWS
AWS
AWS
AWS
AWS
AWS
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ2
TZ3
TZ4
445
520
500
570
530
560
530
460
600
355
440
410
480
440
450
420
(300)
(490)
A4 (A5)
%
+20
26
30
30
26
26
27
27
26
23
180
130 120
85 70
KV (J)/C
-10 -20
130
100
120
110
80
45
120
180
130
140
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C/1h., TZ 2 - stav po hn 620C/1

TZ 3 - stav po hn 720C/15h, TZ 4- stav po hn 680C/1h
Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.61 + OK Autrod:
OK 12.10
TV, DB, CE
OK 12.22
CE
OK 12.24
TV, CE
OK 12.32
CE
OK 13.10SC TV, DB, CE
OK 13.20SC TV
J5
-29
-30
-40
-62
85
95
75
80
35
35
35
100
150
35
80
45
40
EN 760:
OK Flux 10.62
Pouit:
Aglomerovan vysoce bazick tavidlo pro vcevrstv tup
svary nelegovanch, stedn i vysoce pevnch ocel s poadavkem na vysokou vrubovou houevnatost pi nzkch
teplotch a do -40 a -60C. Tavidlo nem legujc inek.
Je vhodn pro svaovn stdavm i stejnosmrnm proudem. Pro dobrou odstranitelnost strusky je vhodn i pro
svaovn do zkho kosu. Vzhledem k vysok istot svar.
kovu a k nzkmu obsahu kyslku (~300ppm) i difznho
vodku (<5ml/100g svar. kovu) poskytuje i vborn vsledky pi CTOD testech. Je proto asto pouvno nap. pi
vrob tepelnch zazen vetn komponent pro jadernou
energetiku a pi vrob off-shore konstrukc.
Typ:
Vysoce bazick,
aglomerovan
MgO+CaF2 +Al2O3+SiO2
Bazicita:
B ~ 3,2
Vlhkost:
< 0,06% / 1000C
Sypn hmotnost
1,1 kg/dm3
Zrno:
0,2 - 1,6 mm
Teplota pesuen:
30025C/2-4h

Doporuen napt:
26 - 32 V
Svaovac proud:
CE
EN 13479
DB
51.039.07
Jin:
Sepros, NAKS/HAKC


(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
SA FB 1 55 AC H5
26
30
34
38
0,70 1,00 1,30 1,60
0,60 0,90 1,20 1,40
drtu
(mm)
Proud
(A)
Napt (V)
DC+
Rychlost
(m/h)
2,5
3,0
4,0
300 - 400
400 - 500
500 - 600
26 - 28
26 - 28
26 - 30
16 - 26
20 - 30
22 - 40

Propal nebo dolegovn Mn a Si v zvislosti na svar. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min)
J
Typick chemick sloen svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+):
OK 10.62 +
Si
Mn
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.32
OK 12.34
OK 13.10SC
OK 13.20SC
OK 13.21
OK 13.27
OK 13.40
OK 13.43
0,07
0,07
0,10
0,10
0,08
0,08
0,06
0,06
0,07
0,11
0,30
0,22
0,35
0,21
0,22
0,20
0,25
0,25
0,25
0,25
1,00
1,00
1,60
1,45
0,70
0,60
1,0
1,00
1,50
1,50
(*) EN 14295
Mo
Cr
Ni
0,50
0,50
0,50 1,10
0,85 2,00
0,9
2,10
0,50
0,90
0,50 0,60 2,20
EN 756 (*)
SFA/AWS A 5.17(A 5.23)
S 38 5 FB S2Si
S 46 4 FB S2Mo
S 46 6 FB S3Si
S 50 4 FB S3Mo
S 42 4 FB S2Ni1
S 46 7 FB S2Ni2
(*) S 62 6 FB S3Ni1Mo
(*) S 69 6 FB S3Ni2,5CrMo
(F8A6-EA2-A2, F7P6-EA2-A2)
(F8A6-EA4-A4, F8P6-EA4-A4)
(F8P2-EB2R-B2)
(F8P2-EB3R-B3)
F7A6-ENi1-Ni1, F7P8-ENi1-Ni1
(F8A10-ENi2-Ni2, F8P10-ENi2-Ni2)
(F10A8-EG-F3, F9P6-EG-F3)
(F11A8-EG-G, F11P8-EG-G)
J6
OK Flux 10.62
(dokonen)

OK 10.62
+
Stav
Tepl. zk.
C
Rm
MPa
ReL(Rp0,2)
MPa
A5
%
OK 12.22
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 2
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 1
TZ 2
TZ 2
TZ 2
TZ 3
TZ 3
TZ 3
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 5
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 4
20
20
20
20
20
20
20
20
20
400
500
20
350
450
20
20
20
20
20
20
20
20
500
480
580
530
560
510
620
620
560
530
430
620
575
545
560
540
570
580
730
690
800
790
410
360
500
470
475
410
540
540
430
420
300
515
455
435
470
435
490
490
650
610
700
695
33
34
25
26
28
28
24
25
26
OK 12.24
OK 12.32
OK 12.34
OK 13.10SC
OK 13.20SC
OK 13.21
OK 13.27
OK 13.40
OK 13.43
24
20
21
28
30
27
29
23
24
29
29
+20
140
140
175
175
170
165
140
-20
170
190
115
100
150
165
160
150
160
170
80
75
KV (J)/C
-30 -40
130
140
140
120
-62
70
75
45
40
35
35
70
110
110
100
70
60
75
60
60
70
-73
70
60
45
40
180 150
195 185
190 180
160
160
140
150
100
80
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C/1h, TZ 2 - stav po hn 620C/1h,

TZ 3 - stav po hn 680C/15h, TZ 4 - stav po hn 565C/1h
OK 12.22
ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TV, CE
OK 12.24
CE, TV
OK 12.32
ABS, LR, DNV, BV, GL, RS, DB, RINA, TV, CE
OK 12.34
ABS, LR, DNV, BV, GL
OK 13.10SC DB, TV, CE
OK 13.20SC CE, TV
OK 13.27
ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, TV, CE
OK 13.40
TV, CE, ABS, BV, DNV, GL, LR
OK 13.43
ABS, BV, CE, DNV, GL, LR
Celkov pehled je uveden v kapitole K
J7
-50
90
130
60
55
110
110
115
70
60
45
65
50
60
80
90
50
50
40
50
40
Klasifikace:
EN 760:
SA FB 1 55 AC H5
OK Flux 10.63
Pouit:
Aglomerovan vysoce bazick tavidlo uren pedevm pro vcevrstv svary ropevnch ocel v kombinaci s drty legovanmi Cr a Mo. Vysok istota tavidla je pedpokladem pro dosaen vjimen istoty
svarovho kovu s velmi dobrmi charakteristikami
vrubov houevnatosti. Kombinace tavidla OK Flux
10.63 s drty OK Autrod 13.10SC a OK Autrod 13.20
SC poskytuje svarov kov nejvy mon istoty s Xfaktorem menm ne 15 a J-faktorem menm ne
120. Tento drt je dodvn pouze po zvltn dohod.
Vysoce bazick,
aglomerovan
MgO+CaF2 +Al2O3+SiO2
Bazicita:
~ 3,0
Vlhkost:
< 0,05% / 1000C
Sypn hmotnost
1,1 kg/dm3
Zrno:
0,2 - 1,6 mm
Teplota pesuen:
300 25C/2h

Doporuen napt:
-
26 - 32 V
Svaovac proud:

(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
Typ:
26
30
34
36
0,70 1,00 1,30 1,60
0,60 0,90 1,1 1,4
drtu
(mm)
Proud
(A)
2,5
3,0
4,0
280 - 450
350 - 500
450 - 650
Napt (V)
DC+
AC
26 - 28
26 - 28
26 - 30
28 - 30
28 - 31
29 - 32

OK 10.63+
OK 13.10SC 0,08
OK 13.20 SC 0,07
Si
Mn
Mo
Cr
SFA/AWS A 5.23
0,20
0,20
0,80
0,60
0,50
1,00
1,20
2,10
F8P4-EB2R-B2R
F8P8-EB3R-B3R
X-faktor svarovho kovu < 15

OK 10.63+
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
OK 13.20 SC
OK 13.10 SC
TZ 1
TZ 1
TZ 2
630
610
590
530
500
480
25
25
25
+20
180
KV (J)/C
-20 -40
150
110
50
80
-62
50
TZ 1 - stav po hn 690C/1h., TZ 2 - stav po hn 690C/6h

J8
EN 760:
OK Flux 10.71
Pouit:
SA AB 1 67 AC H5
Typ:
Nejpouvanj aglomerovan bazick tavidlo s mrnm

legujcm inkem manganu a kemku. Je ureno pevn
pro koutov svary a pro vcevrstv tup svary nelegovanch
stedn a vysoce pevnch ocel. Tavidlo je vhodn jak pro
jednodrtovou, tak pro vcedrtovou technologii s pouitm
stejnosmrnho i stdavho proudu. Tavidlo zaruuje nzk
obsah vodku ve svarovm kovu, max. 5 ml/100 g. Pouv
se v kombinaci s mnoha typy drt, nap. OK Autrod 12.10,
12.20, 12.22, 12.24, 12.30, 12.32, 13.27 i s nktermi typy
plnnch elektrod. Podrobnj informace o kombinacch
tohoto tavidla s plnnmi drty pesahuj monosti tohoto
katalogu a rdi je poskytneme na vydn.
CE EN 13479
DB 51.039.05
Jin: NAKS/HAKC
(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
26
30
34
38
0,70 1,00 1,30 1,60
0,60 0,90 1,20 1,40
Bazick, aglomerovan
Al2O3+MgO+SiO2+CaF2
Bazicita:
B ~ 1,5
Vlhkost:
< 0,05% / 1000C
Sypn hmotnost
1,2 kg/dm3
Zrno:
0,2 - 1,6 mm
Teplota pesuen:
30025C/2-4h
26 - 36 V
Doporuen napt:
Svaovac proud:
drtu
(mm)
Proud
(A)
2,5
3,0
4,0
300 - 400
400 - 500
500 - 600
Napt (V)
DC+
AC~
26 - 28
26 - 28
26 - 30
Rychlost
(m/h)
28 - 30
28 - 31
29 - 32
16 - 30
20 - 35
22 - 40

Propal nebo dolegovn Mn a Si v zvislosti na sva. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min)
Typick chemick sloen svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod a jeho klasifikace (DC):
J9
OK 10.71+
Si
OK 12.10
OK 12.20
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.30
OK 12.32
OK 12.34
OK 13.27
OK 13.36
0,04
0,05
0,05
0,05
0,09
0,09
0,09
0,05
0,08
0,30
0,30
0,50
0,40
0,40
0,50
0,40
0,40
0,50
Mn Mo
Ni
Cr
1,00
1,35
1,40
1,40 0,50
1,65
2,00
1,60 0,50
1,40
2,20
1,30
0,7 0,3
Cu
0,5
EN 756
SFA/AWS A 5.17(A 5.23)
S 35 4 AB S1
F6A4-EL12, F6P5-EL12
S 38 4 AB S2
F7A4-EM12, F6P4-EM12
S 38 4 AB S2Si
S 46 2 AB S2Mo
S 46 3 AB S3
S 46 4 AB S3Si
S 50 3 AB S3Mo (F8A4-EA4-A3, F8P2-EA4-A3)
S 46 5 AB S2Ni2 (F8A6-ENi2-Ni2, F7P6-ENi2-Ni2)
S 46 3 AB S2Ni 1Cu
F8A2-EG-G
OK Flux 10.71
(dokonen)
Typick mechanick vlastnosti svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod (DC):

OK 10.71+
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
OK 12.10
TZ 0
TZ 2
TZ 0
TZ 2
TZ 0
TZ 2
TZ 0
TZ 2
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 2
TZ 0
TZ 2
TZ 0
TZ 2
TZ 0
465
430
510
500
520
500
580
560
580
550
580
570
620
605
600
550
580
360
330
410
390
425
390
500
480
480
450
480
470
535
505
500
460
490
30
32
29
30
29
32
24
25
29
29
28
28
27
26
28
29
27
OK 12.20
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.30
OK 12.32
OK 12.34
OK 13.27
OK 13.36
+20
135
100
125
100
130
125
150
135
120
110
120
0
125
110
125
90
140
120
100
70
110
105
130
125
105
85
KV (J)/C
-20 -30 -40
95
90
80
55
100
80
60
40
90
85
95
95
70
55
100
105
70
75
75
65
60
55
30
60
65
-46
-51
35
40
45
40
25
60
50
60
40
65
50
45
60
60
40
35
50
50
55
TZ 0 - stav po svaen, TZ 1 - stav po hn 580C/1h, TZ 2 - stav po hn 620C/1h

OK 12.10 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TV, CE, PRS
OK 12.20 ABS, LR, DNV, BV, GL, RS, DB, RINA, TV, CE, PRS
OK 12.22 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TV, CE, RS, Class NK
OK 12.24 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, RINA, TV, CE, PRS, RS, Class NK
OK 12.30 TV, DB, CE
OK 12.32 CE
OK 13.27 TV
OK 13.36 CE
Celkov pehled uveden v kapitole K
J10
EN 760:
OK Flux 10.72
Pouit:
Nov aglomerovan bazick tavidlo, uren pedevm pro
aplikace a poadavky na vysokou vrubovou houevnatost
svarovho kovu pi teplotch a -50C. Lze ho pout pro jednovrstv i vcevrstv svary provdn jednm nebo vce drty
pedevm pro vrobu soust vtrnch elektrren, tlakovch
ndob a namhanch ocelovch konstrukc. Poskytuje velmi
dobrou odstranitelnost strusky i v zkch kosech a lze pouvat jak na stdav, tak i na stejnosmrn proud.
SA AB 1 57 AC H5
Typ:
bazick Al2O3+MnO
+CaF2+CaO+MgO
+SiO2+TiO2
Bazicita:
B ~ 1,9
Vlhkost:
< 0,05% / 1000C
Sypn hmotnost
1,1 kg/dm3
Teplota pesuen:
350C/2h
Svaovac proud:
CE
EN 13479
DB
51.039.12
(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
26
30
34
38
0,70 1,00 1,30 1,60
0,60 0,90 1,20 1,40

Propal nebo dolegovn Mn a Si v zvislosti na svaovacm proudu (DC+, 30V, 60 cm/min)
OK 10.72+
Si
Mn
12.20
12.22
12.24
0,05
0,05
0,05
0,2
0,3
0,2
1,5
1,5
1,6
Mo
EN 756
SFA/AWS A 5.17
0,5
S 38 5 AB S2
S 38 5 AB S2Si
S 46 3 AB S2Mo

OK 10.72+
Stav
Rm
MPa
ReL
MPa
A5
%
-30
KV (J)/C
-40 -46 -50
12.20
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 1
500
460
500
460
590
580
415
360
415
360
500
490
30
32
30
32
25
25
125
130
120
130
60
60
100
110
100
110
40
40
12.22
12.24
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 620C/1h
J11
Klasifikace /Certifikace kombinace OK Flux 10.72 + OK Autrod:

12.20 DB, CE, TV
12.22 DB, CE, TV
12.24 DB, CE, TV
70
70
70
70
35
35
-62
50
50
50
50
EN 760: SA AB 1 67 AC H5
OK Flux 10.77
Pouit:
Aglomerovan hlinitobazick tavidlo uren pedevm pro vrobu trub z vysokopevnostnch ocel,
hlavn spirlov svaovanch. Poskytuje nzk
peven, mal pechodov hel a hladk povrch i pi
vysokch rychlostech. Je ureno pro jedno i vcedrtov technologie. Vhodn pro stejnosmrn i stdav
proud.
hlinitobazick,
aglomerovan
Al2O3+MnO+CaF2+CaO
+MgO+SiO2+TiO2
Bazicita:
B ~ 1,3
Sypn hmotnost
1,2 kg/dm3
Teplota pesuen:
300 25C/2-4h
Max. proudov zt:
CE
EN 13479
Doporuen napt:
Svaovac proud:

(580 A, 55 cm/min., 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
Typ:
26
30
34
38
0,70 1,00 1,30 1,60
0,60 0,90 1,20 1,40

Propal nebo dolegovn Mn a Si v zvislosti na sv. proudu.
OK 10.77+
Si
Mn
12.20
12.22
12.24
12.34
0,06
0,07
0,07
0,08
0,30
0,40
0,30
0,30
1,40
1,40
1,30
1,50
Mo
EN 756
AWS/SFA 5.17
0,50
0,50
S 38 4 AB S2
S 38 4 AB S2Si
S 46 2 AB S2Mo
S 50 3 AB S3Mo
J12
OK Flux 10.77
(dokonen)

OK 10.77+
Podmnky
Stav
Proud
Rm
MPa
ReL
MPa
A5 (A4)
%
OK 12.20
AWS
AWS
EN
AWS
AWS
EN
AWS
AWS
EN
AWS
AWS
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 0
DC+
DC+
AC
DC+
DC+
AC
DC+
DC+
AC
DC+
DC+
AC
500
460
510
520
460
520
580
550
590
630
590
630
420
350
420
420
350
420
495
450
510
540
490
570
(25)
(21)
28
(26)
(28)
28
(25)
(25)
25
(25)
(25)
25
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.34

12.20
CE
12.22
CE
12.24
CE
J13
90
80
100
KV (J)/C
-20 -30 -40
80
55
115
130
130
155
60
50
80
70
60
90
65
45
95
110
100
125
50
40
60
40
70
60
30
70
80
70
80
40
25
45
45
25
50
-46
50
40
50
EN 760:
OK Flux 10.81
Pouit:
Aglomerovan tavidlo pro svaovn nelegovanch,
stedn a vysoce pevnch ocel s drty OK Autrod
12.10, 12.20, 12.22, 12.24, 12.30 aj. Svaovac vlastnosti dovoluj vysokou rychlost svaovn tupch
svar (spirlov svaovan trubky s tenkou stnou).
Pouiteln pro stejnosmrn i stdav proud.
CE
EN 13479
DB
51.039.04
Sepros UNA 409821
Typ:
Kysel, aglomerovan
Al2O3+SiO2+MnO+TiO2
+CaF2+MgO+TiO2
Bazicita:
B ~ 0,6
Vlhkost:
< 0,05% / 1000C
Sypn hmotnost
1,25 kg/dm3
Zrno:
0,2 - 1,6 mm
Teplota pesuen:
300C25C/2-4h

Doporuen napt:
26 - 36 V
Svaovac proud:

(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
SA AR 1 97 AC
26
30
34
38
0,70 1,00 1,30 1,60
0,60 0,90 1,20 1,40

drtu
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
Rychlost
(m/h)
2,5
3,0
4,0
300 - 400
400 - 500
500 - 650
26 - 28
26 - 28
26 - 30
20 - 30
20 - 35
22 - 50

Propal nebo dolegovn Mn a Si v zvislosti na sva. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min)
OK 10.81+
Si
Mn
OK 12.10
OK 12.20
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.30
0,06
0,07
0,07
0,07
0,08
0,80
0,80
0,90
0,80
0,70
1,20
1,50
1,50
1,50
1,75
Mo
0,50
EN 756
SFA/AWS A 5.17
S 42 A AR S1
S 46 0 AR S2
S 50 A AR S2Si
S 50 A AR S2Mo
S 50 0 AR S3
F7AZ-EL12, F7PZ-EL12
F7A0-EM12, F7PZ-EM12
F7AZ-EM12K, F7PZ-EM12K
F9AZ-EA2-A4, F9PZ-EA2-A4
J14
OK Flux 10.81
(dokonen)

OK 10.81+
Stav
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A4
%
OK 12.10
TZ 0
TZ 3
TZ 0
TZ 3
TZ 0
TZ 3
TZ 0
TZ 2
TZ 0
TZ 1
540
520
610
550
610
590
660
650
640
610
450
420
510
440
530
500
565
555
540
500
25
27
25
25
24
27
23
22
25
24
OK 12.20
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.30
TZ 0 - stav po svaovn, TZ 1 - stav po hn 580C/1h,

OK 12.10 DB, TV, CE
OK 12.20 ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TV, CE
OK 12.22 CE
OK 12.24 TV
OK 12.30 TV viz. pehled kapitola K, DB, CE
OK 13,10 SC TUV
J15
KV (J)/C
+20 0
-18
50
45
80
50
60
50
65
55
80
70
30
25
60
40
45
40
60
50
40
20
EN 760: SA AR 1 85 AC
OK Flux 10.83
Pouit:
Rutilhlinit tavidlo s nzkou bazicitou uren pro
svaovn pod tavidlem vysokmi rychlostmi. Poskytuje
hladk povrch svarov housenky s vynikajc odstranitelnost strusky. Je ureno jak pro bn konstrukn
svary, tak i pro vrobu membrnovch stn nosnk,
automobilovch kol apod. Je doporuovno pro jednodrtov technologie i pro twin proces jak s pouitm
stejnosmrnho, tak i stdavho proudu. Vhodn i pro
jednovrstv tup spoje, pepltovan i koutov spoje
svaovn vysokou rychlost.
Typ:
rutil-hlinit, aglomerovan
Al2O3+Mn+CaF2+SiO2+TiO2
Bazicita:
B ~ 0,3
Sypn hmotnost
1,2 kg/dm3
Teplota pesuen:
300 25C/2-4h
Svaovac proud:
CE
EN 13479
(580 A, 55 cm/min., 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
26
30
34
38
0,70 1,00 1,30 1,60
0,60 0,90 1,20 1,40
OK 10.83+
Si
Mn
EN 756
AWS/SFA 5.17
12.10
12.22
0,05
0,05
0,7
0,8
0,5
0,9
S 38 Z AR S1
S 42 Z AR S2Si
FZAZ-EL12, F6PZ-EL12
FZAZ-EM12K, F7PZ-EM12K
Typick mechanick vlastnosti svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod:

OK 10.83+
Podmnky
Stav
Proud
Rm
Rp0,2
A5(A4)
12.10
AWS
AWS
EN
AWS
AWS
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 0
DC+
DC+
AC
DC+
DC+
AC
520
510
500
560
560
550
440
400
410
470
440
460
(30)
(30)
27
(26)
(29)
26
12.22
KV(J)/oC
+20
0
30
30
50
50
50
70
30
20
50

OK 12.22
CE, TV
J16
EN 760
OK Flux 10.87
Pouit:
Rutilhlinit aglomerovan tavidlo s nzkou bazicitou,
uren pro svaovn pod tavidlem vysokou rychlost.
Poskytuje velmi pkn povrch tupch, pepltovanch
a koutovch svar a je proto pouvno pro vrobu
vzdunk kompresor, LPG lahv a v dalch
prmyslovch odvtvch. Je vhodn pro jedno i vcedrtov technologie pro DC i AC. Je ureno pro
omezen poet vrstev a tlouky plech max. 25 mm.
SA AR 1 95 AC
Typ:
rutil-hlinit, aglomerovan
Al2O3+MnO+CaF2+CaO
+MgO+SiO2+TiO2
Bazicita:
B ~ 0,4
Sypn hmotnost
~1,2 kg/dm3
Teplota pesuen:
300 25C/2-4h
Svaovac proud:
(580 A, 55 cm/min., 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
26
30
34
38
0,60 0,90 1,20 1,50
0,50 0,70 1,00 1,30
OK 10.87+
Si
Mn
EN 756
SFA/AWS A5.17
12.10
12.20
12.22
0,05
0,05
0,05
0,8
0,8
0,9
0,6
1,0
1,0
S 35 A AR S1
S 42 Z AR S2
S 42 A AR S2Si
F6AZ-EL12, F6PZ-EL12
F7AZ-EM12, F6PZ-EM12
F7AZ-EM12K, F6PZ-EM12K

OK 10.87+
12.10
Podmnky
Stav
Proud
AWS
TZ 0
DC+
AWS
TZ 1
DC+
EN
TZ 0
AC
12.20
AWS
TZ 0
DC+
AWS
TZ 1
DC+
EN
TZ 0
AC
12.22
AWS
TZ 0
DC+
AWS
TZ 1
DC+
EN
TZ 0
AC
J17
Rm
Rp0,2
A5(A4)
470
445
460
500
480
520
510
490
520
370
345
380
410
360
440
420
400
440
(25)
(25)
25
(25)
(25)
25
(25)
(25)
25
KV(J)/oC
+20
0
50
50
70
50
50
80
50
50
90
25
25
45
25
25
45
25
25
50
EN 760:
OK Flux 10.88
Pouit:
Nov vyvinut hlinitorutilov aglomerovan tavidlo pro
vysokorychlostn svaovn bnch konstruknch
ocel s poadovanmi zrukami vrubov houevnatosti
svarovho kovu do -20C pi toleranci tavidla k okujm
a neistotm na povrchu svarovch hran. Je vhodn
pro jedno i vcevrstv svaovn pi pouit stejnosmrnho i stdavho proudu a pro tlouky plechu do
25 mm. Odstranitelnost strusky je vynikajc.
SA AR 1 89 AC
Typ:
Kysel, aglomerovan
Al2O3+MnO+MgO+CaO
+CaF2+SiO2+TiO2
Bazicita:
B ~ 0,7
Sypn hmotnost
1,2 kg/dm3
Teplota pesuen:
30025C/2-4h
Max. proudov zt: 350 a 950 A pro jeden drt

Doporuen napt:
26 - 38 V
Svaovac proud:
(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC
26
30
34
38
0,55 0,80 1,05 1,30
0,50 0,75 1,00 1,25
Klasifikace svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod (DC+):

OK 10.88+
EN 756
SFA/AWS A 5.17
12.10
12.20
12.22
S 38 0 AR S1
S 42 2 A2 S2
S 42 2 AR S2Si
F6AZ-EL-12
F7A0-EM12
F7A0-EM12K
Typick chemick sloen a mechanick vlastnosti svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod:
OK 10.88+
Si
Mn
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/C
0
-18
12.10
12.20
12.22
0,05
0,05
0,05
0,60
0,60
0,70
1,70
1,80
1,80
TZ 0
TZ 0
TZ 0
TZ 1
470
520
510
470
400
430
440
390
30
25
26
25
70
70
60
50
50
50

12.22 ABS, BV, DNV, GL, RL
J18
EN 760:
OK Flux 10.92
Pouit:
Aglomerovan tavidlo pro svaovn nerezavjcch
a ruvzdornch ocel uren pevn pro tup
svary. Obsah feritu pi kombinaci s OK Autrod 308L
a 316L je cca 10%. Propal Cr pi svaovn je kompenzovn dolegovnm z tavidla.
(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
26
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
30
34
38
0,40 0,55 0,70 0,90
SA CS 2 Cr DC
Typ:
Neutrln, aglomerovan
legujc Cr
SiO2+MgO+Al2O3+(CaF2)
B ~ 1,0
Bazicita:
Vlhkost:
< 0,08% / 1000C
1,0 kg/dm3
Sypn hmotnost
Zrno:
0,2 - 1,6 mm
Teplota pesuen:
300 25C/2h
a 1200 A pro psku 60 x 0,5mm
Doporuen napt:
26 - 28 V
Svaovac proud:
drtu
(mm)
Proud
(A)
2,0
2,4
3,2
4,0
150 - 400
250 - 500
350 - 600
400 - 700

konstatn napt 29 V
konstatn proud 420 A
J19
OK 10.92+
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
OK 308L
OK 347
OK 316L
OK 309L
OK 16.97
OK 318
0,02
0,04
0,02
0,02
0,04
0,035
0,90
0,75
0,80
0,80
0,95
0,50
1,00
0,90
1,00
1,10
5,00
1,20
20,00
20,00
19,00
24,00
18,80
18,50
10,00
10,00
12,00
13,00
8,50
12,00
0,5
2,70
0,10
2,60
Nb
W. Nr. ~
0,50
1.4316
1.4551
1.4430
0,30
OK Flux 10.92
(dokonen)

OK 10.92+
Stav
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
OK 308L
OK 347
OK 316L
OK 309L
OK 16.97
OK 318
TZ 0
TZ 0
TZ 0
TZ 0
TZ 0
TZ 0
580
640
590
575
630
600
365
470
385
410
450
440
38
36
35
50
42
42
-20
KV (J)/C
-60 -70 -110 -196
60
50
45
90
55
40
50
FN
~ 5-10
cca 9
~ 5-10
40
Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux 10.92 + OK Autrod/Band:
OK 308L TV
OK 347
TV
OK 316L DNV, TV, UDT, CL
OK 309L LR
OK 16.97 OK 318
TV
Celkov pehled je uveden v kapitole K
J20
EN 760:
OK Flux 10.93
Pouit:
Bazick aglomerovan tavidlo pro svaovn nerezavjcch ocel, vetn duplexnch. Nejastji se uv
v kombinaci s drty OK Autrod 308L, 347, 316L
a 309L, pro duplexn oceli se specifickmi typy
OK Autrod 2209 a 2509. Posledn uveden typy je
nutno v ppad poteby samostatn vydat.
CE
EN 13479
DB
51.039.10
Sepros UNA 409821
Typ:
Bazick, aglomerovan
CaF2+Al2O3+SiO2
Bazicita:
B ~ 1,7
Vlhkost:
< 0,08% / 1000C
Sypn hmotnost
1,0 kg/dm3
Zrno:
0,2 - 1,6 mm
Teplota pesuen:
300 25C/2h

Doporuen napt:
28 - 34 V
Svaovac proud:

(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
SA AF 2 DC
26
30
34
38
0,50 0,60 0,80 1,00
drtu
(mm)
Proud
(A)
2,0
2,4
3,2
4,0
150 - 400
250 - 500
350 - 600
400 - 800

dn propal C, mrn propal Cr a Mn, lehk zven Si.
Typick chemick sloen svarovho kovu pi pouit s drtem OK Autrod a jeho klasifikace :
OK 10.93+
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
OK 308L
OK 347
OK 316L
OK 309L
OK 2209
OK 318
OK 16.97
<0,03
0,035
<0,03
<0,03
0,02
0,035
0,06
0,60
0,50
0,60
0,60
<0,80
0,50
1,20
1,40
1,10
1,40
1,50
1,30
1,20
6,30
20,00
19,20
18,50
24,00
22,00
18,50
18,00
10,00
9,60
11,50
12,50
9,00
12,00
8,00
<0,75
2,70
3,10
2,60
0,10
Nb
0,50
0,30
0,15
W.Nr. ~
FN
1.4316 ~5 - 10
1.4551 ~5 - 10
1.4430
~8
1.4432 > 13
cca 45
1.4576 ~8 - 12
Typick mechanick vlastnosti navaenho kovu pi pouit s drtem OK Autrod:
J21
OK 10.93+
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
OK 308L
OK 347
OK 316L
OK 318
OK 309L
OK 2209
OK 16.97
560
635
565
600
570
780
600
400
455
390
440
430
630
400
38
36
42
42
33
30
45
+20
100
105
100
100
90
140

OK 308L TV, DNV, DB, CE
OK 2209 TV, ABS, DNV, GL, RINA, BV, LR;
OK 347
TV, DB
celkov pehled uvd kapitola K
OK 316L TV, DB, CE
OK 16.97 DNV
OK 309L TV, CE, DNV, LR
OK 318 TV, DB
-20
KV (J)/C
-40 -60 -110 -196
75
95
125
60
110
65
85
90
90
70
80
55
60
75
40
60
40
30
40
35
EN 760:
OK Flux 10.94
SA AF 2 Cr DC
Pouit:
Bazick aglomerovan tavidlo dolegovvajc do svar.
kovu Cr, uren pro tup svary nerezavjcch ocel
super duplexnho typu. Nzk obsah Si pechzejc
z tavidla je zrukou dobrch mech. vlastnost
svarovho kovu.
Typ:
bazick, fluoridov,
aglomerovan
CaF2+Al2O3+SiO2
Bazicita:
B ~ 1,7
Sypn hmotnost
1,0 kg/dm3
Zrno:
0,25 - 1,6 mm
-
Teplota pesuen:
300 25C/2h
Svaovac proud:

(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
26
30
34
38
0,50 0,60 0,80 1,00

Dolegovv do svarovho kovu chrom.
Typick chemick sloen navaenho kovu pi pouit s drtem/pskou:
OK 10.94+
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
FN
WRC
OK 308L
OK 347
OK 316L
OK 2509
0,02
0,04
0,02
<0,04
0,5
0,5
0,6
0,5
1,4
1,0
1,2
0,5
20,0
19,6
19,5
25,5
9,5
9,6
11,5
9,5
0,2
2,7
3,5
0,2
0,5
-
11
9
50

OK 10.94+
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -110 -196
OK 308L
OK 347
OK 316L
OK 2509
560
620
570
830
400
455
430
625
40
38
36
28
85
100
80
90
60
70
50
50
-
25
30
35
-
J22
EN 760:
OK Flux 10.95
SA AF 2 Ni DC
Pouit:
Bazick aglomerovan tavidlo dolegovvajc do svar.
kovu Cr. Je ureno pro tup svary nerezavjcch ocel
vude tam, kde je poadovna dobr vrubov
houevnatost pi nzkch teplotch.
Typ:
fluorido-bazick,
aglomerovan
CaF2+Al2O3+SiO2
Bazicita:
B ~ 1,7
Sypn hmotnost
1,0 kg/dm3
-
Zrno:
0,25 - 1,6 mm
Svaovac proud:

(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
26
30
34
38
0,50 0,60 0,80 1,00

Dolegovv do svarovho kovu chrom.
OK 10.95+
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
FN
WRC-92
OK 308L
OK 308H
OK 347
OK 316L
<0,03
0,08
<0,04
<0,04
0,6
0,4
0,5
0,5
1,4
1,8
1,0
0,5
20,5
20,5
19,0
25,5
11,0
10,0
10,0
9,5
3,5
0,06
0,05
0,2
0,5
-
3
4
6
50
J23
OK 10.95+
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
KV (J)/C
+20 -60 -110 -196
OK 308L
OK 308H
OK 347
OK 316L
540
580
620
565
400
380
455
390
40
40
38
38
88
100
-
80
-70
90
70
50
75
50
30
40
EN 760:
OK Flux 10.96
SA CS 3 Cr DC
Pouit:
Aglomerovan neutrln tavidlo pro navaovn nelegovanch ocel s tvrdost nvaru 30 a 35 HRC (drhy
kolejovch jeb, hdele, buldozerov psy a lnky
ps). Nejastji se pouv v kombinaci s drtem
OK Autrod 12.10.
Typ:
legujc Cr
SiO2+MgO+Al2O3+Cr
Bazicita:
B ~ 0,7
Vlhkost:
< 0,08% / 1000C
Sypn hmotnost
1,0 kg/dm3
-
Teplota pesuen:
300 25C/2h

(580 A, 33 m/h, 4 mm):
Doporuen napt:
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg drtu)
AC ~

28 - 38 V
Svaovac proud:
30
0,70
0,60
34
0,90
0,80
38
1,20
1,00

drtu
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
3,0
4,0
300 - 500
450 - 650
28 - 38
30 - 38
OK 10.96+
Si
Mn
Cr
OK 12.10
0,06
1,20
0,85
3,3
Tvrdost nvaru: 30 - 35 HRC
J24
NAVAOVAC PSKY
A TAVIDLA
(Pro kompletn sortiment navaovacch psek
a tavidel kontaktujte ESAB)
Zkladn informace o navaovn pskovou elektrodou pod tavidlem.............................. K1

Pouit normy pro navaovac psky................................................................................ K1
Pehled druh navaovacch psek a tavidel v nabdce ................................................... K2
Psky pro navaovn Cr-Ni a Ni vrstev ........................................................................... K3
Tavidla pro navaovn Cr-Ni a Ni vrstev ........................................................................ K13
Zkladn informace o navaovn pskovou

elektrodou pod tavidlem
Technologie navaovn pskovou elektrodou pod

tavidlem pat mezi nejproduktivnj zpsob vytvoen velkoplonch korozivzdornch, otruvzdornch
i jinch specifickch nvar. Nejastji se tato technologie pouv pi navaovn rznch energetickch
a chemickch zazen, kter jsou jinak vyrobena
z bnch konstruknch materil a pro styk s agresivnm prostedm je teba pipravit korozivzdorn
nvar.
Bn je pouvna pskov elektroda prezu
60 x 0,5 mm. Mn je rozeno navaovn pskou
e 30 resp. 90 mm. Tyto rozmry lze dodat pouze po
pedchoz dohod.
Volba sprvn kombinace pska-tavidlo a vhodnch
parametr svaovn m velk vliv na dosaen nvaru
potebnch vlastnost a perfektn jakosti. Pro heterogenn nvary se asto vol i potebn mezivrstva,
pipraven stejnou technologi. Poet vrstev je dn jak
vlastnostmi zkladnho materilu, navaovac psky,
svaovacch parametr i vlastnost pouitho tavidla.
Z hlediska pouit technologie lze navaovn pskou rozdlit na navaovn pod tavidlem (SAW)
a navaovn elektrostruskov.
Navaovn pskovou elektrodou pod tavidlem se
ve svm principu nijak neli od svaovn i
navaovn drtem pod tavidlem. Zdrojem tepla je
K1
elektrick oblouk, kter ho mezi pskou a zkladnm

materilem a jak oblouk, tak i svarov lze jsou
chrnny vrstvou tavidla po obou stranch svaovac
hubice. V dal nabdce jsou jen psky tohoto typu.
Pi elektrostruskovm navaovn nen zdrojem
tepla elektrick oblouk, ale teplo potebn pro roztaven zkladnho materilu i psky vznik odporov
prchodem proudu z psky na zkladn materil prchodem pes vrstvu roztaven elektricky vodiv
strusky o teplot cca 2300 C. Tato technologie se
vzhledem k vysokmu vnesenmu teplu pouv
pouze pro rozmrn dly. Potebn pdavn materily poskytneme na vydn.
Pouit normy pro navaovac psky
SN EN ISO 14343 (055314)
elektrody, drty a tye pro obloukov svaovn
korozivzdornch a ruvzdornch ocel - Klasifikace
Electrodes and Rods (second printing, August 2007
for erratum on Table 1)
Pehled druh navaovacch psek
Psky pro navaovn pod tavidlem

Nzev
OK Band 7018
OK Band 308L
OK Band 309L
OK Band 309L ESW
OK Band 309LNb ESW
OK Band 309LMo ESW
OK Band 316L
OK Band 347
OK Band 430
OK Band NiCrMo3
EN/ISO
SFA/AWS
B 19 9 L
S 23 12 L
B 22 11 L
B 22 12 L Nb
B 21 13 3 L
S 19 12 3 L
B 19 9 Nb
B 17
(BNi6625-NiCr22Mo9Nb)
EQ308L
EQ309L
EQ316L
EQ347
(EQNiCrMo-3)
Strana
K3
K4
K5
K6
K7
K8
K9
K10
K11
K12
Tavidla pro navaovn pskovmi elektrodami

Nzev
OK Flux 10.05
OK Flux 10.07
OK Flux 10.10
OK Flux 10.11
OK Flux 10.14
OK Flux 10.16
OK Flux 10.31
EN/ISO
SA z 2 DC
S A CS 3 Ni Mo DC
SA CS 3 Mo DC
SFA/AWS
Strana
K13
K14
K15
K16
K17
K18
K19
K2
OK Band 7018
Pouit:
C-Mn navaovac pska s vrazn nzkm obsahem
neistot. Vhodn pro navaovn zkladnch typ
ocel i jako mezivrstva. Oproti navaovn plnm
drtem se tato aplikace vyznauje velmi vysokou produktivitou navaovn. Vhodn v kombinaci s tavidlem
OK Flux 10.31.
K3
Typ legury:
C-Mn
Typick chemick sloen psky (%):
C
0,08
Si
0,08
Mn
0,50
Klasifikace:
SFA/AWS A 5.9: EQ308L
EN ISO 14 343-A: B 19 9 L
OK Band 308L
(OK Band 11.61)
Pouit:
OK Band 308L je pska vyvinut pro navaovn
nerezavjcch vrstev pod tavidlem. V kombinaci
s tavidlem OK Flux 10.05 poskytuje navaen kov
typu 308L.

C
<0,03
Si
0,5
Mn
1,8
Cr
20,0
Ni
10,0
VdTV
12102
Typick chemick sloen navaenho kovu v kombinaci s tavidlem:
OK Band 308L +
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
FN
OK Flux 10.05
OK Flux 10.92
0,02
0,02
0,6
1,0
1,0
0,7
19,0
20,6
10,5
9,8
0,03
-
6
12
K4
SFA/AWS A 5.9: EQ309L

EN ISO 14343-A: B 23 12 L
OK Band 309L
(OK Band 11.65)
Pouit:
Pska typu 24Cr12Ni pro navaovn vysokolegovanch ocel pod tavidlem. V kombinaci s tavidlem
OK Flux 10.05 produkuje navaen kov jakosti 309L.
Pouv se obvykle jako nvar pechodov vrstvy.
VdTV
121012

C
0,02
Si
0,3
Mn
1,8
Cr
24,0
Ni
13,0
Jin daje:
W.Nr. 1.4332
Typick chemick sloen navaenho kovu (1. vrstva) %:

Podmnky: zkladn materil: ocel typu 2,25Cr1,0Mo
parametry navaovn: DC+, 750 A, 28 V, 7m/h
1. vrstva
K5
OK Band 309L +
Si
Mn
Cr
Ni
FN ~
OK 10.05
0,027
0,7
1,1
19,0
11,3
4-5
EN ISO 14343-A: B 22 11 L
OK Band 309L ESW

Pouit:
OK Band 309L ESW je korozivzdorn pska pro jednovrstv navaovn. Spolen s tavidlem OK Flux
10.10 zajist v prvn vrstv jakost 308L.
-
Typ legury:
Cr-Ni
C
0,01
Si
0,02
Mn
1,5
Cr
21,5
Ni
11,0
Mo
0,30
Ferrite FN 10 - 14
K6
OK Band 309LNb ESW
EN ISO 14343-A:
B 22 12 L Nb
(OK Band 11.72)
Pouit:
Pskov elektroda OK Band 309LNb ESW je urena
pro navaovn vysokolegovanch ocel technologi
elektrostruskovho navaovn. V kombinaci s tavidlem OK Flux 10.10 produkuje navaen kov jakosti
347. Nvar odolv plon, mezikrystalov a dlkov
korozi do teploty 400oC.
Typick chemick sloen pskov elektrody (%):

C
Si
Mn
0,015 0,2
1,9
Cr
Ni
dal
FN
(WRC92)
21,0 11,0 0,06 Nb0,6 15
Typick chemick sloen navaenho kovu (1.vrstva)
Podmnky: zkladn materil ocel typu nzkolegovan ocel
parametry navaovn: 1225 A, 24 V, 16cm/min
1.vrstva
K7
OK Band 309LNb ESW +
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
Ferrite
OK 10.10
0,03
0,5
1,3
19,0
10,0
0,1
0,4
0,05
FN 4
OK Band 309LMo ESW
EN ISO 14343-A:
B 21 13 3 L
(OK Band 11.73)
Typick chemick sloen pskov elektrody (%):
Pouit:
Pskov elektroda OK Band 309LMo ESW je urena
pro elektrostruskov navaovn pod tavidlem. V kombinaci s tavidlem OK Flux 10.10 produkuje navaen
kov jakosti 316L. Nvar odolv plon a dlkov
korozi ve vtin koroznch prosted.
Si
Mn
Cr
Ni
0,015 0,2
1,8
20,5 13,5
Mo
2,9
FN
(WRC92)
0,06 13
Typick chemick sloen navaenho kovu (1.vrstva)
Podmnky: zkladn materil ocel typu 2,25Cr 1Mo
parametry navaovn: 1225 A, 24 V, 16cm/min
1.vrstva
OK Band 309LMo ESW +
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Ferrite
OK 10.10
0,02
0,4
1,1
18,0
12,5
2,8
0,04
FN 6
K8
EN ISO 14343-A: B 19 12 3 L
SFA/AWS A5.9: EQ316L
OK Band 316L
Pouit:
OK Band 316L je korozivzdorn pska pro navaovn
pod tavidlem. Nejastji se pouv v kombinaci s OK
Flux 10.05.
VdTV
12102
Typ legury:
Cr-Ni-Mo
C
0,02
Si
0,50
Ferrite FN 3 - 9
K9
Mn
1,60
Cr
19,0
Ni
12,5
Mo
2,80
SFA/AWS A 5.9: EQ347

EN ISO 14343-A: B 19 9 Nb
OK Band 347
(OK Band 11.62)
Pouit:
Pska typu 19Cr9Ni stabilizovan niobem pro
navaovn vysokolegovanch ocel pod tavidlem.
VdTV
12102
Jin daje:
W.Nr. 1.4551
FN: 7 - 13 PDS
C
0,02
Si
0,5
Mn
1,8
Cr
19,8
Ni
10,5
Nb
0,6
Typick chemick sloen navaenho kovu (2. vrstva) %:

Podmnky: zkladn materil: ocel typu 2,25Cr1,0Mo
1. vrstva - pska OK Band 11.65 (typ. 309 L)
OK Band 347 +
Si
Mn
Cr
Ni
Nb
FN
OK 10.05
0,018
0,6
1,1
19,2
10,3
0,3
K10
EN ISO 14343-A: B 17
OK Band 430
(OK Band 11.82)
Pouit:
Pska typu 17Cr pro navaovn vysokolegovanch
ocel pod tavidlem. V kombinaci s tavidlem OK Flux 10.07
vytv navaen kov jakosti 15Cr4Ni1Mo, tvrdost cca
370-420 HB.
-

C
0,05
Si
0,3
Mn
0,45
Cr
16,5
Jin daje:
W.Nr. 1.4015
Typick chemick sloen navaenho kovu v kombinaci s tavidlem (%):

Podmnky: Zkladn materil: ocel typu 2,25Cr1,0Mo
Parametry navaovn: DC+, 250A, 28V, 7m/h, 3. vrstva
K11
OK Band 430 +
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
OK 10.07
0,04
0,4
0,2
13,5
4,0
0,9
OK Band NiCrMo3
Pouit:
OK Band NiCrMo3 je niklov navaovac pska. V kombinaci s tavidlem OK Flux 10.16 zajiuje navaen vrstva vysokou odolnost proti korozi a odolnost pi tepelnm
namhn.
SFA/AWS A5.14 ERNiCrMo-3

EN ISO 18274 B Ni 6625
(NiCr22Mo9Nb)
Typ legury:
Ni-Cr-Mo
C
Si Mn Cr Ni Mo Fe
N Nb+Ta
0,07 0,10 0,40 21,5 zbytek 9,00 1,50 0,03 3,80
K12
EN 760:
OK Flux 10.05
SA Z 2 DC
Pouit:
Aglomerovan bazick tavidlo pro navaovn nelegovanch a nzkolegovanch ocel vysokolegovanou
Cr, Cr-Ni a CrNiMo pskami.
Odstranitelnost strusky je vborn.
Typ:
Bazick, aglomerovan
Al2O3+SiO2+CaF2+MgO
Bazicita:
1,1
Vlhkost:
<0,2% / 1000C
Sypn hmotnost
0,7 kg/dm3
TV (OK Band 316L)
Zrno:
0,2 - 2,0 mm
Teplota pesuen:
300 25C/2h

(60 x 0,5mm, 750 A, 7m/h):
Max. proudov zt: a 1000 A pro psku

60 x 0,5mm
Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
(kg/kg psky) DC-
25
0,40
-
28
0,50
0,35
Doporuen napt:
32
0,60
0,45
26 - 29 V
Svaovac proud:
Pska
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
Rychlost
(m/h)
30 x 0,5
60 x 0,5
300 - 450
600 - 900
26 - 29
26 - 29
6,5 - 9,0
6,5 - 9,0

Pi navaovn dochz k propalu Mn a Cr, nepatrn vzrst obsah Si.
Typick chemick sloen navaenho kovu pi pouit s pskou (DC+):
OK 10.05+
Si
Mn
Cr
Ni
Nb
Mo
OK Band 347
OK Band 308L
OK Band 316L
<0,03
0,02
0,02
0,5
0,6
0,7
1,8
1,0
1,1
20,0
19,0
18,0
10,0
10,5
13,0
<1,0
0,01
0,05
0,1
2,5
Poznmka: FN dle WRC-92 v rozmez 7 a 13
K13
EN 760:
OK Flux 10.07
SA CS 3 NiMo DC
Typ:
legujc Ni a Mo
SiO2+MgO+Al2O3+CaF2
Bazicita:
1,0
Vlhkost:
< 0,07% / 1000C
Sypn hmotnost
1,0 kg/dm3
-
Zrno:
0,2 - 1,6 mm
Teplota pesuen:
300 25C/2h
Orientan spoteba tavidla (DC+):

~0,65 kg tavidla/kg psky (drtu)

60 x 0,5mm
Pouit:
Neutrln nikl-molybden legujc tavidlo, uren pro
navaovn s pskami obsahujcmi 17% Cr, kter
poskytuje 14 Cr - 4 Ni - Mo s tvrdost 370 - 420 HB.
Tavidlo me bt pouito i v kombinaci s 17Cr drtem
pi piblin stejnch vlastnostech svarovho kovu.
Doporuen napt:
26 - 32 V
Svaovac proud:
Pska
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
Rychlost
(m/h)
30 x 0,5
60 x 0,5
350 - 450
700 - 900
26 - 30
26 - 30
7,5 - 9,0
7,5 - 9,0

Tavidlo doleguje do nava. kovu cca 4% Ni a 1% Mo, lehce propaluje Mn, naopak mrn zvyuje obsah Si. Zmna
obsahu uhlku v navaenm kovu se pohybuje do 0,005%.
K14
OK Flux 10.10
Pouit:
Vysoce bazick aglomerovan tavidlo pro elektrostruskov navaovn pskou. Tavidlo je zvl vhodn pro navaovn pskou typu Cr, CrNi a CrNiMo se
stabilizac Nb, nebo bez n. Tavidlo m vborn
vzhled navaenho kovu a vbornou odstranitelnost
strusky. Je vhodn i pro sintrovan psky.
TV (OK Band 309LNb ESW)
Typ:
Vysoce bazick,
aglomerovan
CaF2+Al2O3
Bazicita:
4,0
Vlhkost:
< 0,06% / 1000C
Sypn hmotnost
1,0 kg/dm3
Zrno:
0,1 - 1,25 mm
Teplota pesuen:
300 25C/2h

60 x 0,5mm
Orientan spoteba tavidla (DC+):

cca 0,5 kg tavidla/kg psky (drtu)
Doporuen napt:
24 - 26 V
Svaovac proud:
Pska
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
Rychlost
(m/h)
30 x 0,5
60 x 0,5
400 - 650
700 - 1300
23 - 26
23 - 26
7,0 - 10,5
7,0 - 12,0

Tavidlo lehce propaluje Mn, Cr a Nb, nepatrn zvyuje obsah Si v navaenm kovu.
Typick chemick sloen navaenho kovu pi pouit s pskou OK Band:
(1. vrstva) za podmnek:
zkladn materil:
ocel 2,25Cr1Mo
K15
OK 10.10+
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
FN
navaen jakost
OK Band 309L ESW

OK Band 309LNb ESW
OK Band 309LMo ESW
0,03
0,03
0,02
0,4
0,5
0,4
1,2
1,3
1,1
19,0
19,0
18,0
10,0
10,0
12,5
0,2
0,1
2,8
0,4
-
4
4
6
~308L
~347
~316L
OK Flux 10.11
Pouit:
Vysoce bazick tavidlo pro elektrostruskov navaovn pskou. Tavidlo m nzkou viskozitu a je vhodn pro navaovn pskou na bzi Ni a pln austenitickch nvar. Je vhodn i pro vy rychlosti
navaovn pro jedno i vcevrstv nvary.
-
Typ:
aglomerovan, fluoridov
CaF2+Al2O3
Bazicita:
B ~ 5,4
Sypn hmotnost
1,0 kg/dm3
Zrno:
0,2 - 1,0 mm
Teplota pesuen:
300 25C/2h
Max. proudov zt: 2500 A

Svaovac proud:
Orientan spoteba tavidla:

Napt (V)
Spoteba tavidla DC+
25
0,50

Pska
Rozm.
OK Band
NiCrMo3
60x0,5
*
**
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb+Ta
Fe
0,02
0,02
0,5
0,5
0,05
0,03
21,0
21,0
zbytek
zbytek
8,0
8,1
0,01
3,2
3,2
4,0
4,0
Poznmka: * jedna vrstva na bn konstrukn oceli

** dv vrstvy na bn konstrukn oceli
FN - stanoveno vpotem dle WRC-92
K16
OK Flux 10.14
Pouit:
Vysoce bazick tavidlo pro elektrostruskov navaovn. Vhodn pro navaovn austenitickou Cr,
CrNi nebo CrNiMo pskou vy rychlost a okolo
35 cm/min.
Typ:
bazick, aglomerovan
CaF2 - Al2O3
Bazicita:
B ~ 4,4
Sypn hmotnost
1,0 kg/dm3
Zrno:
0,2 - 1,0 mm
-
Teplota pesuen:
300 25C/2h
Orientan spoteba tavidla:

cca 0,5 kg tavidla/kg psky
Doporuen napt:

24-26V
Svaovac proud:
Typick chemick sloen navaenho kovu:

Pska
Rozm.
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
FN
OK Band 309 LNb
60x0,5
90x0,5
<0,06
0,04
0,5
0,4
1,6
1,7
19
20
10
11
0,02
0,1
0,6
0,6
5
9
Poznmka: jednovrstv nvar na bn konstrukn oceli, analza 1,5 mm pod povrchem

Parametry svaovn:
60 x 0,5 mm, DC+, 2300A, 40 cm/min.

90 x 0,5 mm, DC+, 2300A, 30 cm/min.
Hodnota FN stanocena vpotem dle WRC-92
K17
EN 760 SA AF 2 DC
OK Flux 10.16
Pouit:
Vysoce bazick tavidlo uren pro svaovn a navaovn niklovmi slitinami. Lze pout i pro navaovn
pskou.
-
Typ:
CaF2-Al2O3-(TiO2)-(MnO)
Bazicita:
2,4
Sypn hmotnost
1.2 kg/dm3
Max. proudov zt: 900 A (60 x 0.5 mm strip)

Doporuen napt:
24-26V

drtu
(mm)
Proud
(A)
Napt
(V)
Rychlost
(m/h)
1,6
2,4
200 - 300
275 - 375
28 - 32
30 - 34
20 - 25
25 - 30
Chemick sloen - tavidlo (%):

Al2O3+MnO
30
50
CaF2
SiO2+TiO2
15
K18
EN 760 SA CS 3 Mo DC
OK Flux 10.31
Pouit:
Aglomerovan neutrln tavidlo slab legujc molybdenem uren pro navaovn pskou bnch CMn
ocel.
-
Chemick sloen - tavidlo (%):

Mo
2
17
Al2O3+MnO
CaF2
9
CaO+MgO
30
SiO2+TiO2
37
K19
Typ:
legujc Mo
kemiitan vpenat
SiO2-MgO-Al2O3-(CaF2)
Bazicita:
1,0
Sypn hmotnost
1.0 kg/dm3
DOPORUEN
PRO SVAOVN VYBRANCH
TYP MATERIL
Doporuen pro svaovn nelegovanch

a nzkolegovanch ocel (Re 485 MPa)
E 46 5 B 3 2 H5
S235JRC
z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z
1.0122
S235JRC
1.0039
S235JRH
1.0038
S235JR
1.0021
S240GP
1.0459
L245GA
1.0418
L245MB
1.0457
L245NB
1.0352
P245GH
1.0111
P245NB
1.0460
P250GH (C22.8)
1.0452
P255QL
1.0971
S260NC
1.0425
P265GH
1.0130
P265S
1.0423
P265NB
1.0453
P265NL
1.0258
P265TR1
1.0259
P265TR2
1.0023
S270GP
1.0260
L275
1.0487
P275NH
z |
1.0488
P275NL1
| z
1.1104
P275NL2
| z
1.1100
P275SL
z z
1.0143
S275J0
1.0140
S275J0C
1.0149
S275J0H
1.0145
S275J2
OK 53.16 Spezia E 38 2 B 3 2
E 42 5 B 1 2 H5
E 42 4 B 2 2
OK 53.05
OK 55.00
E 38 2 B 4 2
OK 48.65
z | z z | z | | z z z | | | | | z z z z z z z z z
1.0120
z z
OK 53.70
E 46 5 1Ni B 3 2 H5
E 42 4 B 4 2 H10
OK 48.30
S235J2G3
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
z | | z z z | | | | | z z z z z z z z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
z | | z z | | | | | | z z z z z z z z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z |
z z z z | | z z z | | | | | z z z z z z z z z
z = nejvhodnj pdavn svaovac materil
L1
OK 48.08
1.0116
E 42 0 RR 1 2
S235J2C
E 38 0 RC 1 1
1.0119
OK 43.32
S235J2
E 38 0 RC 1 1
1.0117
OK 46.16
S235J0C
E 38 0 RC 1 1
1.0115
OK 46.64
S235J0
OK 46.44
1.0114
E 38 2 C 2 1
P235TR2
E 38 0 RC 1 1
1.0254
OK 46.00
P235TR1
Pipeweld 6010
1.0253
OK Femax 39.50 E 42 2 RA 5 3
P235S
OK Femax 38.65 E 42 4 B 7 3 H5
1.0112
OK Femax 33.80 E 42 0 RR 7 3
P235GH
OK Femax 33.60 E 42 0 RR 5 3
1.0345
z z
E 42 2 RB 1 2
Filarc C6HH
L235GA
z z
E 42 4 B 4 2 H5
E 42 2 R 1 2
E 38 4 B 7 4 H10
Filarc 78
L235
1.0458
Svaovac materil
OK 48.00
E 46 6 Mn1Ni B 3 2 H5
Filarc 76S
1.0252
Typ
OK 50.40
E 42 0 RC 1 1
E 42 5 B 1 2 H5
Filarc 56S
E 46 4 B 4 1 H5
Zkladn materil
Filarc 27P
Filarc 48
MMA
| = pouiteln pdavn svaovac materil

E 42 0 RR 1 2
E 42 2 RB 1 2
E 42 4 B 4 2 H5
E 46 5 1Ni B 3 2 H5
E 42 4 B 4 2 H10
E 38 2 B 4 2
E 42 4 B 2 2
OK 43.32
OK 50.40
OK 48.00
OK 48.08
OK 48.30
OK 48.65
OK 53.05
E 46 5 B 3 2 H5
E 38 0 RC 1 1
OK 46.16
E 42 5 B 1 2 H5
E 38 0 RC 1 1
OK 46.64
OK 55.00
E 38 0 RC 1 1
OK 46.44
OK 53.70
E 38 0 RC 1 1
OK 46.00
OK 53.16 Spezial E 38 2 B 3 2
E 38 2 C 2 1
Pipeweld 6010
OK Femax 39.50 E 42 2 RA 5 3
Filarc C6HH
OK Femax 38.65 E 42 4 B 7 3 H5
E 38 4 B 7 4 H10
Filarc 78
Zkladn materil
OK Femax 33.80 E 42 0 RR 7 3
E 42 2 R 1 2
Filarc 76S
Svaovac materil
OK Femax 33.60 E 42 0 RR 5 3
E 42 5 B 1 2 H5
E 46 6 Mn1Ni B 3 2 H5
Filarc 56S
E 46 4 B 4 1 H5
E 42 0 RC 1 1
Filarc 48
Typ
Filarc 27P
MMA
1.0142
S275J2C
1.0138
S275J2H
1.0044
S275JR
1.0128
S275JRC
1.8818
S275M
1.8843
S275MH
1.8819
S275ML
z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
1.8844
S275MLH
z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
1.0490
S275N
1.0493
S275NH
1.0491
S275NL
z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
1.0497
S275NLH
z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
1.0426
P280GH
1.0477
P285NH
1.0478
P285QH
1.0483
L290GA (API 5L: X42)
1.0429
L290MB (API 5L: X42)
1.0484
L290NB (API 5L: X42)
1.0050
E295 (St50-2)
1.0481
P295GH (17Mn4)
1.0436
P305GH
1.0482
P310GH (19Mn5)
1.0437
P310NB
1.0972
S315MC
1.0973
S315NC
1.0046
S320GP
z z z z z z | | z | | | z z | | z z z z | z | z z
1.0060
E335 (St60-2)
z z
1.0473
P355GH
1.8821
P355M
1.8832
P355ML1
| z
1.8833
P355ML2
| z
1.0562
P355N
1.0557
P355NB
1.0565
P355NH
1.0566
P355NL1
| z
1.1106
P355NL2
| z
1.8866
P355Q
1.8867
P355QH
1.0571
P355QH1
1.8868
P355QL1
| z
z z
z z z z z z z z z
z z z | z | z z

L2

E 42 2 RB 1 2
E 42 4 B 4 2 H5
E 46 5 1Ni B 3 2 H5
E 42 4 B 4 2 H10
E 38 2 B 4 2
E 42 4 B 2 2
OK 43.32
OK 50.40
OK 48.00
OK 48.08
OK 48.30
OK 48.65
OK 53.05
E 46 5 B 3 2 H5
E 42 0 RR 1 2
OK 46.16
E 42 5 B 1 2 H5
E 38 0 RC 1 1
OK 46.64
OK 55.00
E 38 0 RC 1 1
OK 46.44
OK 53.70
E 38 0 RC 1 1
OK 46.00
P355QL2
| z
1.8814
S355G1 (+N)
z z
1.8801
S355G2+N
z z
1.8802
S355G3+N
z z
1.8803
S355G4 (+M)
z z
1.8804
S355G5+M
z z
1.8805
S355G6+M
z z
1.8808
S355G7+M (+N)
z z
1.8810
S355G8+M (+N)
z z
1.8811
S355G9+M (+N)
z z
1.8813
S355G10+M (+N)
z z
1.8806
S355G11 (+M) (+N)
z z
1.8809
S355G12 (+M) (+N)
z z
1.1182
S355G13+N (+Q)
z z
1.1184
S355G14+N (+Q)
z z
1.1190
S355G15+N (+Q)
z z
1.0083
S355GP
1.0554
S355J0C
1.0547
S355J0H
1.0577
S355J2
z | z z z z | | z z z | | | | | z z z z z z z z z
1.0579
S355J2C
1.0570
S355J2G3
1.0576
S355J2H
1.0045
S355JR
1.0551
S355JRC
1.0596
S355K2
1.0594
S355K2C
1.0512
S355K2H
1.8823
S355M
1.0976
S355MC
1.8845
S355MH
1.8834
S355ML
z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
1.8846
S355MLH
z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
1.0545
S355N
1.0977
S355NC
1.0539
S355NH
1.0546
S355NL
z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
1.0549
S355NLH
z z
| | | | | | | | | | | | | z | | | | z z
1.0070
E360 (St70-2)
z z
1.0499
z | z z z z | | | | z | | | | | z z
OK 53.16 Spezial E 38 2 B 3 2
E 38 2 C 2 1
E 38 0 RC 1 1
Pipeweld 6010
OK Femax 39.50 E 42 2 RA 5 3
Filarc C6HH
1.8869
L3
OK Femax 38.65 E 42 4 B 7 3 H5
E 38 4 B 7 4 H10
Filarc 78
Zkladn materil
OK Femax 33.80 E 42 0 RR 7 3
E 42 2 R 1 2
Filarc 76S
Svaovac materil
OK Femax 33.60 E 42 0 RR 5 3
E 42 5 B 1 2 H5
E 46 6 Mn1Ni B 3 2 H5
Filarc 56S
E 46 4 B 4 1 H5
E 42 0 RC 1 1
Filarc 48
Typ
Filarc 27P
MMA
z z z
z z z
z z
| z
z z z z z z

E 42 2 RB 1 2
E 42 4 B 4 2 H5
E 46 5 1Ni B 3 2 H5
E 42 4 B 4 2 H10
E 38 2 B 4 2
E 42 4 B 2 2
OK 43.32
OK 50.40
OK 48.00
OK 48.08
OK 48.30
OK 48.65
OK 53.05
E 46 5 B 3 2 H5
E 42 0 RR 1 2
OK 46.16
E 42 5 B 1 2 H5
E 38 0 RC 1 1
OK 46.64
OK 55.00
E 38 0 RC 1 1
OK 46.44
OK 53.70
E 38 0 RC 1 1
OK 46.00
OK 53.16 Spezial E 38 2 B 3 2
E 38 2 C 2 1
E 38 0 RC 1 1
Pipeweld 6010
OK Femax 39.50 E 42 2 RA 5 3
Filarc C6HH
OK Femax 38.65 E 42 4 B 7 3 H5
E 38 4 B 7 4 H10
Filarc 78
Zkladn materil
OK Femax 33.80 E 42 0 RR 7 3
E 42 2 R 1 2
Filarc 76S
Svaovac materil
OK Femax 33.60 E 42 0 RR 5 3
E 42 5 B 1 2 H5
E 46 6 Mn1Ni B 3 2 H5
Filarc 56S
E 46 4 B 4 1 H5
E 42 0 RC 1 1
Filarc 48
Typ
Filarc 27P
MMA
1.0578
z | z z z z | | | | z | | | | | z z z z z z z z z
1.0582
1.8948
L360QB (API 5L: X52)
1.0522
S390GP
z z
z z z z
z z
1.8973
z z
z z z
z z
1.8972
z z
z z z
z z
1.8947
z z
z z z
z z
1.0428
BSt 420 S / B420N
z z z | z z | | z z
1.8824
P420M
z z
1.8835
P420ML1
1.8828
P420ML2
1.8932
P420NH
z z
z z z z
z z
1.8936
P420QH
z z
z z z z
z z
1.8830
S420G1+M (+Q)
z z
1.8857
S420G2+M (+Q)
z z
1.8851
S420G3 (+M)
z z
1.8859
S420G4 (+M)
z z
1.8853
S420G5+Q
z z
1.8852
S420G6+Q
z z
1.8825
S420M
z z
z z z z
z z
1.0980
S420MC
z z
z z z z
z z
1.8847
S420MH
z z
z z z z
z z
1.8836
S420ML
z z
| z |
z z
1.8848
S420MLH
z z
| z |
z z
1.8902
S420N
z z
z z z z
z z
1.0981
S420NC
z z
z z z z
z z
1.8750
S420NH
z z
z z z z
z z
1.8912
S420NL
z z
| z |
z z
1.8751
S420NLH
z z
| z |
z z
1.0523
S430GP
z z
z z z z
z z
1.8975
| z
1.8952
| z
1.8826
P460M
1.8837
P460ML1
1.8831
P460ML2
1.8905
P460N
1.8935
P460NH
1.8915
P460NL1
1.8918
P460NL2
1.8870
P460Q
z z z
z z z z z z z z z
z z z z
z z
z
z

L4

E 42 0 RR 1 2
E 42 2 RB 1 2
E 42 4 B 4 2 H5
E 46 5 1Ni B 3 2 H5
E 42 4 B 4 2 H10
E 38 2 B 4 2
E 42 4 B 2 2
OK 50.40
OK 48.00
OK 48.08
OK 48.30
OK 48.65
OK 53.05
E 46 5 B 3 2 H5
E 38 0 RC 1 1
OK 43.32
E 42 5 B 1 2 H5
E 38 0 RC 1 1
OK 46.16
OK 55.00
E 38 0 RC 1 1
OK 46.64
OK 53.70
E 38 0 RC 1 1
OK 46.44
OK 53.16 Spezial E 38 2 B 3 2
E 38 2 C 2 1
OK 46.00
E 38 4 B 7 4 H10
Pipeweld 6010
E 42 2 R 1 2
Filarc C6HH
OK Femax 39.50 E 42 2 RA 5 3
E 46 6 Mn1Ni B 3 2 H
Filarc 78
OK Femax 38.65 E 42 4 B 7 3 H5
E 42 5 B 1 2 H5
Filarc 76S
Zkladn materil
OK Femax 33.80 E 42 0 RR 7 3
E 42 0 RC 1 1
Filarc 56S
Svaovac materil
OK Femax 33.60 E 42 0 RR 5 3
E 46 4 B 4 1 H5
Filarc 48
Typ
Filarc 27P
MMA
1.8871
P460QH
1.8872
P460QL1
1.8864
P460QL2
1.8878
S460G1+M (+Q)
1.8887
S460G2+M (+Q)
1.8883
S460G3 (+M)
1.8889
S460G4 (+M)
1.8885
S460G5+Q
1.8884
S460G6+Q
1.8827
S460M
1.0982
S460MC
1.8849
S460MH
1.8838
S460ML
1.4850
S460MLH
1.8901
S460N
1.8953
S460NH
1.8903
S460NL
1.8956
S460NLH
1.8908
S460Q
1.8906
S460QL
1.8916
S460QL1
1.8977
1.8955
1.0438
BSt 500 S / B500N
z z z | z z | | z z
z z z
z z z z z z z z z
1.0466
BSt 500 M / B500G3
z z z | z z | | z z
z z z
z z z z z z z z z
1.0420
GE200 (GS-38)
z z
z z z
z z
1.0449
GS200
z z
z z z
z z
1.0445
GE240 (GS-45)
z z
z z z
z z
1.0455
GS240
z z
z z z
z z
1.0558
GE300 (GS-60)
z z
z z z
z z
1.1131
G17Mn5
z z
z z z
z z
|
|
Stahlguss
Schienensthle
1.0521
R200 (StSch 700)
1.0524
R220 (StSch 800)
1.0623
R260 (StSch 900A)
1.0624
R260Mn (StSch 900B)
L5

E 42 0 RR 1 2
E 42 2 RB 1 2
E 42 4 B 4 2 H5
E 46 5 1Ni B 3 2 H5
E 42 4 B 4 2 H10
E 38 2 B 4 2
E 42 4 B 2 2
OK 50.40
OK 48.00
OK 48.08
OK 48.30
OK 48.65
OK 53.05
E 46 5 B 3 2 H5
E 38 0 RC 1 1
OK 43.32
E 42 5 B 1 2 H5
E 38 0 RC 1 1
OK 46.16
OK 55.00
E 38 0 RC 1 1
OK 46.64
OK 53.70
E 38 0 RC 1 1
OK 46.44
OK 53.16 Spezial E 38 2 B 3 2
E 38 2 C 2 1
OK 46.00
E 38 4 B 7 4 H10
Pipeweld 6010
E 42 2 R 1 2
Filarc C6HH
OK Femax 39.50 E 42 2 RA 5 3
E 46 6 Mn1Ni B 3 2 H
Filarc 78
OK Femax 38.65 E 42 4 B 7 3 H5
E 42 5 B 1 2 H5
Filarc 76S
Zkladn materil
OK Femax 33.80 E 42 0 RR 7 3
E 42 0 RC 1 1
Filarc 56S
Svaovac materil
OK Femax 33.60 E 42 0 RR 5 3
E 46 4 B 4 1 H5
Filarc 48
Typ
Filarc 27P
MMA
1.0440
GL-A (S235JRS1)
z z z z z z z z z z
z z z z z
z z z
z z
1.0441
GL-A (S235JRS2)
z z z z z z z z z z
z z z z z
z z z
z z
1.0442
GL-B (S235J0S)
z z z z z z z z z z
z z z z
z z z
z z
1.0474
GL-D (S235J2S2)
z z z z z z z z z z
z z z z
z z z
z z
1.0475
GL-D (S235J2S1)
z z z z z z z z z z
z z z z
z z z
z z
1.0476
GL-E (S235J4S)
z z
z z
z z z
z z
1.0513
GL-A 32 (S315G1S)
z z z z
z z
z z z
z z
1.0514
GL-D 32 (S315G2S)
z z z z
z z
z z z
z z
1.0515
GL-E 32 (S315G3S)
z z
z z
z z z
z z
1.8840
GL-F 32 (S315G4S)
z z
1.0583
GL-A 36 (S355G1S)
z z z z
z z
z z z
z z
1.0584
GL-D 36 (S355G2S)
z z z z
z z
z z z
z z
1.0589
GL-E 36 (S355G3S)
z z
z z
z z z
z z
1.8841
GL-F 36 (S355G4S)
z z
1.1151
C22E
z | z z | z | | z | | | | | | | | z z z z z z z z
1.1158
C25E
z | z z | z | | z | | | | | | | | z z z z z z z z
1.0528
C 30
z z
z z z z z z z z
1.1178
C30E
z z
z z z z z z z z
1.0501
C 35
z z
z z z
z z
1.1181
C35E
z z
z z z
z z
1.0511
C 40
z z
z z z
z z
1.1186
C40E
z z
z z z
z z
1.0503
C 45
z z
z z z
z z
1.1191
C45E
z z
z z z
z z
1.0540
C 50
z z
z z z
z z
1.1206
C50E
z z
z z z
z z
1.0535
C 55
z z
z z z
z z
1.1203
C55E
z z
z z z
z z
1.0601
C 60
z z
z z z
z z
1.1221
C60E
z z
z z z
z z

L6

W 38 3 W2Si
W 42 3 W3Si1
W 46 3 W4Si1
W 46 2 W2Mo
OK Tigrod 12.60
OK Tigrod 12.61
OK Tigrod 12.64
OK Tigrod 13.09
G 46 3 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
OK AristoRod 13.09 G 46 2 M21 2Mo/G 38 0 C1 2Mo
OK Autrod 12.64
G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si
WIG
1.0252
L235
z z z z z z z z
z z z z
1.0458
L235GA
z z z z z z z z
z z z z
1.0345
P235GH
z z z z z z z z
z z z z
1.0112
P235S
z z z z z z z z
z z z z
1.0253
P235TR1
z z z z z z z z
z z z z
1.0254
P235TR2
z z z z z z z z
z z z z
1.0114
S235J0
z z z z z z z z
z z z z
S235J0C
z z z z z z z z
z z z z
1.0117
S235J2
z z z z z z z z
z z z z
1.0119
S235J2C
z z z z z z z z
z z z z
1.0116
S235J2G3
z z z z z z z z
z z z z
1.0120
S235JRC
z z z z z z z z
z z z z
1.0122
S235JRC
z z z z z z z z
z z z z
1.0039
S235JRH
z z z z z z z z
z z z z
1.0038
S235JR
z z z z z z z z
z z z z
1.0021
S240GP
z z z z z z z z
z z z z
1.0459
L245GA
z z z z z z z z
z z z z
1.0418
L245MB
z z z z z z z z
z z z z
1.0457
L245NB
z z z z z z z z
z z z z
1.0352
P245GH
z z z z z z z z
z z z z
1.0111
P245NB
z z z z z z z z
z z z z
1.0460
P250GH (C22.8)
z z z z z z z z
z z z z
1.0452
P255QL
z z | | | z z |
| z | |
1.0971
S260NC
z z z z z z z z
z z z z
1.0425
P265GH
z z z z z z z z
z z z z
1.0130
P265S
z z z z z z z z
z z z z
1.0423
P265NB
z z z z z z z z
z z z z
1.0453
P265NL
z z | | | z z z
| z z |
1.0258
P265TR1
z z z z z z z z
z z z z
1.0259
P265TR2
z z z z z z z z
z z z z
1.0023
S270GP
z z z z z z z z
z z z z
1.0260
L275
z z z z z z z z
z z z z
1.0487
P275NH
z z z z z z z z
z z z z
1.0488
P275NL1
z z
z z |
| z | |
1.1104
P275NL2
z z
z z |
| z | |
1.1100
P275SL
z z
z z |
| z | |
1.0143
S275J0
z z z z z z z z
z z z z
1.0115
L7
OK AristoRod 12.63 G 46 4 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
OK AristoRod 12.62 G 46 4 M21 2Ti/G 42 3 C1 2Ti
OK Autrod 12.58
Zkladn materil
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 C1 3Si1

OK AristoRod 12.57 G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si
Svaovac materil
OK Autrod 12.51
Typ
MAG

WIG
W 38 3 W2Si
W 42 3 W3Si1
W 46 3 W4Si1
W 46 2 W2Mo
OK Tigrod 12.60
OK Tigrod 12.61
OK Tigrod 12.64
OK Tigrod 13.09
G 46 3 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
OK Autrod 12.64
G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 3Si1
OK Autrod 12.58
Zkladn materil
Svaovac materil
OK Autrod 12.51
Typ
MAG
1.0140
S275J0C
z z z z z z z z
z z z z
1.0149
S275J0H
z z z z z z z z
z z z z
1.0145
S275J2
z z z z z z z z
z z z z
1.0142
S275J2C
z z z z z z z z
z z z z
1.0138
S275J2H
z z z z z z z z
z z z z
1.0044
S275JR
z z z z z z z z
z z z z
1.0128
S275JRC
z z z z z z z z
z z z z
1.8818
S275M
z z z z z z z z
z z z z
1.8843
S275MH
z z z z z z z z
z z z z
1.8819
S275ML
z z | | | z z z
| z z |
1.8844
S275MLH
z z | | | z z |
| z z |
1.0490
S275N
z z z z z z z z
z z z z
1.0493
S275NH
z z z z z z z z
z z z z
1.0491
S275NL
z z | | | z z z
| z z |
1.0497
S275NLH
z z | | | z z |
| z z |
1.0426
P280GH
z z z z z z z z
z z z z
1.0477
P285NH
z z z z z z z z
z z z z
1.0478
P285QH
z z z z z z z z
z z z z
1.0483
z z z z z z z z
z z z z
1.0429
z z z z z z z z
z z z z
1.0484
z z z z z z z z
z z z z
1.0050
E295 (St50-2)
| |
z | | z
| | | z
1.0481
P295GH (17Mn4)
z z z z z z z z
z z z z
1.0436
P305GH
z z z z z z z z
z z z z
1.0482
P310GH (19Mn5)
z z z z z z z z
z z z z
1.0437
P310NB
z z z z z z z z
z z z z
1.0972
S315MC
z z z z z z z z
z z z z
1.0973
S315NC
z z z z z z z z
z z z z
1.0046
S320GP
z z z z z z z z
z z z z
1.0060
E335 (St60-2)
1.0473
P355GH
z z z z z z z z
z z z z
1.8821
P355M
z z z z z z z z
z z z z
1.8832
P355ML1
z z
z z |
| z | |
1.8833
P355ML2
z z
z z |
| z | |
1.0562
P355N
z z z z z z z z
z z z z
1.0557
P355NB
z z z z z z z z
z z z z
1.0565
P355NH
z z z z z z z z
z z z z

L8

W 38 3 W2Si
W 42 3 W3Si1
W 46 3 W4Si1
W 46 2 W2Mo
OK Tigrod 12.60
OK Tigrod 12.61
OK Tigrod 12.64
OK Tigrod 13.09
G 46 3 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
OK Autrod 12.64
WIG
1.0566
P355NL1
z z
z z |
| z | |
1.1106
P355NL2
z z
z z |
| z | |
1.8866
P355Q
z z z z z z z z
z z z z
1.8867
P355QH
z z z z z z z z
z z z z
1.0571
P355QH1
z z z z z z z z
z z z z
1.8868
P355QL1
z z
z z |
| z | |
1.8869
P355QL2
z z
z z |
| z | |
1.8814
S355G1 (+N)
z z z z z z z z
z z z z
1.8801
S355G2+N
z z
z z z z
| z z |
1.8802
S355G3+N
z z
z z z z
| z z |
1.8803
S355G4 (+M)
z z
z z z z
| z z |
1.8804
S355G5+M
z z
z z z z
| z z |
1.8805
S355G6+M
z z
z z z z
| z z |
1.8808
S355G7+M (+N)
z z
z z z z
| z z |
1.8810
S355G8+M (+N)
z z
z z z z
| z z |
1.8811
S355G9+M (+N)
z z
z z z z
| z z |
1.8813
S355G10+M (+N)
z z
z z z z
| z z |
1.8806
S355G11 (+M) (+N)
z z
z z z z
| z z |
1.8809
S355G12 (+M) (+N)
z z
z z z z
| z z |
1.1182
S355G13+N (+Q)
z z
z z z z
| z z |
1.1184
S355G14+N (+Q)
z z
z z z z
| z z |
1.1190
S355G15+N (+Q)
z z
z z z z
| z z |
1.0083
S355GP
z z z z z z z z
z z z z
1.0554
S355J0C
z z z z z z z z
z z z z
1.0547
S355J0H
z z z z z z z z
z z z z
1.0577
S355J2
z z z z z z z z
z z z z
1.0579
S355J2C
z z z z z z z z
z z z z
1.0570
S355J2G3
z z z z z z z z
z z z z
1.0576
S355J2H
z z z z z z z z
z z z z
1.0045
S355JR
z z z z z z z z
z z z z
1.0551
S355JRC
z z z z z z z z
z z z z
1.0596
S355K2
z z z z z z z z
z z z z
1.0594
S355K2C
z z z z z z z z
z z z z
1.0512
S355K2H
z z z z z z z z
z z z z
1.8823
S355M
z z z z z z z z
z z z z
1.0976
S355MC
z z z z z z z z
z z z z
1.8845
S355MH
z z z z z z z z
z z z z
L9
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 3Si1
G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si

OK Autrod 12.58
Zkladn materil
Svaovac materil
OK Autrod 12.51
Typ
MAG

WIG
W 38 3 W2Si
W 42 3 W3Si1
W 46 3 W4Si1
W 46 2 W2Mo
OK Tigrod 12.60
OK Tigrod 12.61
OK Tigrod 12.64
OK Tigrod 13.09
G 46 3 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
OK Autrod 12.64
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 3Si1
G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si

OK Autrod 12.58
Zkladn materil
Svaovac materil
OK Autrod 12.51
Typ
MAG
1.8834
S355ML
z z | | | z z z
| z z |
1.8846
S355MLH
z z | | | z z |
| z z |
1.0545
S355N
z z z z z z z z
z z z z
1.0977
S355NC
z z z z z z z z
z z z z
1.0539
S355NH
z z z z z z z z
z z z z
1.0546
S355NL
z z | | | z z z
| z z |
1.0549
S355NLH
z z | | z z z |
| z z |
1.0070
E360 (St70-2)
1.0499
z z z z z z z z
z z z z
1.0578
z z z z z z z z
z z z z
1.0582
z z z z z z z z
z z z z
1.8948
z z z z z z z z
z z z z
1.0522
S390GP
z z
z z z z
z z z
1.8973
z z
z z z z
z z z
1.8972
z z
z z z z
z z z
1.8947
z z
z z z z
z z z
1.0428
BSt 420 S / B420N
z z
| z z z
z | z
1.8824
P420M
z z
| z z z
z z z
1.8835
P420ML1
z z
z z |
z | |
1.8828
P420ML2
z z
z z |
z | |
1.8932
P420NH
z z
z z z z
z z z
1.8936
P420QH
z z
z z z z
z z z
1.8830
S420G1+M (+Q)
z z
z z z z
z z |
1.8857
S420G2+M (+Q)
z z
z z z z
z z |
1.8851
S420G3 (+M)
z z
z z z z
z z |
1.8859
S420G4 (+M)
z z
z z z z
z z |
1.8853
S420G5+Q
z z
z z z z
z z |
1.8852
S420G6+Q
z z
z z z z
z z |
1.8825
S420M
z z
z z z z
z z z
1.0980
S420MC
z z
z z z z
z z z
1.8847
S420MH
z z
z z z z
z z z
1.8836
S420ML
z z
| z z z
z z |
1.8848
S420MLH
z z
| z z |
z z |
1.8902
S420N
z z
z z z z
z z z
1.0981
S420NC
z z
z z z z
1.8750
S420NH
z z
z z z z
z z z
S420NL
z z
| z z z
z z |
1.8912
z z z

L10

WIG
W 38 3 W2Si
W 42 3 W3Si1
W 46 3 W4Si1
W 46 2 W2Mo
OK Tigrod 12.60
OK Tigrod 12.61
OK Tigrod 12.64
OK Tigrod 13.09
G 46 3 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
OK Autrod 12.64
1.8751
S420NLH
z z
| z z |
z z |
1.0523
S430GP
z z
z z z z
z z z
1.8975
z z z z
z z
1.8952
z z z z
z z
1.8826
P460M
z z z z
z z
1.8837
P460ML1
z z |
z |
1.8831
P460ML2
z z |
z |
1.8905
P460N
z z z z
z z
1.8935
P460NH
z z z z
z z
1.8915
P460NL1
z z |
z |
1.8918
P460NL2
z z |
z |
1.8870
P460Q
z z z z
z z
1.8871
P460QH
z z z z
z z
1.8872
P460QL1
z z |
z |
1.8864
P460QL2
z z |
z |
1.8878
S460G1+M (+Q)
z z z z
z |
1.8887
S460G2+M (+Q)
z z z z
z |
1.8883
S460G3 (+M)
z z z z
z |
1.8889
S460G4 (+M)
z z z z
z |
1.8885
S460G5+Q
z z z z
z |
1.8884
S460G6+Q
z z z z
z |
1.8827
S460M
z z z z
z z
1.0982
S460MC
z z z z
z z
1.8849
S460MH
z z z z
z z
1.8838
S460ML
| z z z
z |
1.4850
S460MLH
| z z |
z |
1.8901
S460N
z z z z
z z
1.8953
S460NH
z z z z
z z
1.8903
S460NL
| z z z
z |
1.8956
S460NLH
| z z |
z |
1.8908
S460Q
z z z z
z z
1.8906
S460QL
| z z z
z |
| |
1.8916
S460QL1
| | |
1.8977
| | |
1.8955
1.0438
1.0466
| |
| | |
| |
BSt 500 S / B500N
z z
| z z z
z | z
BSt 500 M / B500G3
z z
| z z z
z | z
L11
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 3Si1
G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si

OK Autrod 12.58
Zkladn materil
Svaovac materil
OK Autrod 12.51
Typ
MAG

W 38 3 W2Si
W 42 3 W3Si1
W 46 3 W4Si1
W 46 2 W2Mo
OK Tigrod 12.61
OK Tigrod 12.64
OK Tigrod 13.09
WIG
OK Tigrod 12.60
G 46 3 M21 4Si1/G 42 2 C1 4Si1
OK Autrod 12.64
G 42 3 M21 3Si1/G 38 2 3Si1
G 38 3 M21 2Si/G 35 2 C1 2Si

OK Autrod 12.58
Zkladn materil
Svaovac materil
OK Autrod 12.51
Typ
MAG
1.0420
GE200 (GS-38)
| | z
| | z
1.0449
GS200
| | z
| | z
1.0445
GE240 (GS-45)
| | z
| z
1.0455
GS240
| | z
| z
1.0558
GE300 (GS-60)
1.1131
G17Mn5
1.0440
GL-A (S235JRS1)
z z
z z
1.0441
GL-A (S235JRS2)
z z
z z
1.0442
GL-B (S235J0S)
z z
z z
1.0474
GL-D (S235J2S2)
z z
z z
1.0475
GL-D (S235J2S1)
z z
z z
1.0476
GL-E (S235J4S)
z z
z z
1.0513
GL-A 32 (S315G1S)
z z
z z
1.0514
GL-D 32 (S315G2S)
z z
z z
1.0515
GL-E 32 (S315G3S)
z z
z z
1.0583
GL-A 36 (S355G1S)
z z
z z
1.0584
GL-D 36 (S355G2S)
z z
z z
1.0589
GL-E 36 (S355G3S)
z z
z z
1.1151
C22E
z z z z z z z z
z z z z
1.1158
C25E
z z z z z z z z
z z z z
1.0528
C 30
| | z
| | z
1.1178
C30E
| | z
| | z
1.0501
C 35
| | z
| | z
1.1181
C35E
| | z
| | z
1.0511
C 40
1.1186
C40E
1.0503
C 45
1.1191
C45E
| | z
| | z

L12

T 46 2 P M 1 H10 / T 42 2 P C 1 H5
T 46 3 P C 2 H5
T 46 4 P M 1 H5
T 46 4 P C 1 H5
T 46 6 1,5Ni P C 1 H5
T 42 6 1Ni B M 1 H5
T 42 4 B M 3 H5 / T 42 4 B C 5 H5
T 46 5 1Ni P M 1 H5
PZ 6113-S
PZ 6114
PZ 6114-S
PZ 6116-S
PZ 6125
PZ 6130 HS
PZ 6138
T 46 2 1Ni R M 3 / T 42 2 1Ni R C 3
PZ 6111
PZ 6113
T 42 5 Z M M 2 H5
PZ 6104
OK Tubrod 15.14 T 46 2 P M 2 / T 46 2 P C 2
OK Tubrod 15.13 T 46 2 P M 1 / T 42 2 P C 1 H5
OK Tubrod 15.06 T 42 6 1Ni B M 1 H5
OK Tubrod 15.00 T 42 3 B M 2 H5 / T 42 3 B C 2 H5
OK Tubrod 14.13 T 42 2 M M 2 H5
1.0252
L235
z | z z z z z z z z z z z z z z z z z z
1.0458
L235GA
1.0345
P235GH
1.0112
P235S
1.0253
P235TR1
1.0254
P235TR2
1.0114
S235J0
1.0115
S235J0C
1.0117
S235J2
1.0119
S235J2C
1.0116
S235J2G3
1.0120
S235JRC
z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z
1.0122
S235JRC
1.0039
S235JRH
1.0038
S235JR
1.0021
S240GP
1.0459
L245GA
1.0418
L245MB
1.0457
L245NB
1.0352
P245GH
1.0111
P245NB
1.0460
P250GH (C22.8)
1.0452
P255QL
| | | | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.0971
S260NC
1.0425
P265GH
1.0130
P265S
1.0423
P265NB
1.0453
P265NL
| | | | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.0258
P265TR1
1.0259
P265TR2
1.0023
S270GP
1.0260
L275
1.0487
P275NH
1.0488
P275NL1
| | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.1104
P275NL2
| | | | | z | | z | | | | | z z | z
L13
OK Tubrod 14.12 T 42 2 M M 1 / T 42 2 M C 1
OK Tubrod 14.11 T 42 4 M M 3 H5
T 42 2 Y N 2
T 35 Z Z Y N 1
Zkladn materil
Coreshield 15
Svaovac materil
Coreshield 8
Typ
OK Tubrod 14.10 T 46 4 M M 2 H5
FCAW

T 46 2 P M 1 H10 / T 42 2 P C 1 H5
T 46 3 P C 2 H5
T 46 4 P M 1 H5
T 46 4 P C 1 H5
T 46 6 1,5Ni P C 1 H5
T 42 6 1Ni B M 1 H5
T 42 4 B M 3 H5 / T 42 4 B C 5 H5
T 46 5 1Ni P M 1 H5
PZ 6113-S
PZ 6114
PZ 6114-S
PZ 6116-S
PZ 6125
PZ 6130 HS
PZ 6138
T 46 2 1Ni R M 3 / T 42 2 1Ni R C 3
PZ 6111
PZ 6113
T 42 5 Z M M 2 H5
PZ 6104
OK Tubrod 15.14 T 46 2 P M 2 / T 46 2 P C 2
OK Tubrod 14.13 T 42 2 M M 2 H5
OK Tubrod 14.12 T 42 2 M M 1 / T 42 2 M C 1
OK Tubrod 14.11 T 42 4 M M 3 H5
T 42 2 Y N 2
T 35 Z Z Y N 1
Zkladn materil
Coreshield 15
Svaovac materil
Coreshield 8
Typ
OK Tubrod 14.10 T 46 4 M M 2 H5
FCAW
1.1100
P275SL
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.0143
S275J0
1.0140
S275J0C
1.0149
S275J0H
1.0145
S275J2
1.0142
S275J2C
1.0138
S275J2H
1.0044
S275JR
1.0128
S275JRC
1.8818
S275M
1.8843
S275MH
1.8819
S275ML
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.8844
S275MLH
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.0490
S275N
1.0493
S275NH
1.0491
S275NL
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.0497
S275NLH
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.0426
P280GH
1.0477
P285NH
1.0478
P285QH
1.0483
1.0429
1.0484
1.0050
E295 (St50-2)
1.0481
P295GH (17Mn4)
1.0436
P305GH
1.0482
P310GH (19Mn5)
1.0437
P310NB
1.0972
S315MC
1.0973
S315NC
1.0046
S320GP
1.0060
E335 (St60-2)
1.0473
P355GH
z z
z z
1.8821
P355M
1.8832
P355ML1
| | | | | z | | z | | | | | z z | z

L14

T 46 2 P M 1 H10 / T 42 2 P C 1 H5
T 46 3 P C 2 H5
T 46 4 P M 1 H5
T 46 4 P C 1 H5
T 46 6 1,5Ni P C 1 H5
T 42 6 1Ni B M 1 H5
T 42 4 B M 3 H5 / T 42 4 B C 5 H5
T 46 5 1Ni P M 1 H5
PZ 6113-S
PZ 6114
PZ 6114-S
PZ 6116-S
PZ 6125
PZ 6130 HS
PZ 6138
T 46 2 1Ni R M 3 / T 42 2 1Ni R C 3
PZ 6111
PZ 6113
T 42 5 Z M M 2 H5
PZ 6104
OK Tubrod 15.14 T 46 2 P M 2 / T 46 2 P C 2
OK Tubrod 14.13 T 42 2 M M 2 H5
1.8833
P355ML2
1.0562
P355N
| | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.0557
P355NB
1.0565
P355NH
1.0566
P355NL1
| | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.1106
P355NL2
| | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.8866
P355Q
1.8867
P355QH
1.0571
P355QH1
z z z z z z z z z z z z z z z z z z
1.8868
P355QL1
| | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.8869
P355QL2
1.8814
S355G1 (+N)
| |
| | z z | z
1.8801
S355G2+N
| |
| | z z | z
1.8802
S355G3+N
| |
| | z z | z
1.8803
S355G4 (+M)
| |
| | z z | z
1.8804
S355G5+M
| |
| | z z | z
1.8805
S355G6+M
| |
| | z z | z
1.8808
S355G7+M (+N)
| |
| | z z | z
1.8810
S355G8+M (+N)
| |
| | z z | z
1.8811
S355G9+M (+N)
| |
| | z z | z
1.8813
S355G10+M (+N)
| |
| | z z | z
1.8806
S355G11 (+M) (+N)
| |
| | z z | z
1.8809
S355G12 (+M) (+N)
| |
| | z z | z
1.1182
S355G13+N (+Q)
| |
| | z z | z
1.1184
S355G14+N (+Q)
| |
| | z z | z
1.1190
S355G15+N (+Q)
| |
| | z z | z
1.0083
S355GP
1.0554
S355J0C
1.0547
S355J0H
1.0577
S355J2
1.0579
S355J2C
1.0570
S355J2G3
1.0576
S355J2H
1.0045
S355JR
1.0551
S355JRC
z z | | | z | | z | | | z z z z | z
L15
OK Tubrod 14.12 T 42 2 M M 1 / T 42 2 M C 1
OK Tubrod 14.11 T 42 4 M M 3 H5
T 42 2 Y N 2
T 35 Z Z Y N 1
Zkladn materil
Coreshield 15
Svaovac materil
Coreshield 8
Typ
OK Tubrod 14.10 T 46 4 M M 2 H5
FCAW

T 46 2 P M 1 H10 / T 42 2 P C 1 H5
T 46 3 P C 2 H5
T 46 4 P M 1 H5
T 46 4 P C 1 H5
T 46 6 1,5Ni P C 1 H5
T 42 6 1Ni B M 1 H5
T 42 4 B M 3 H5 / T 42 4 B C 5 H5
T 46 5 1Ni P M 1 H5
PZ 6113-S
PZ 6114
PZ 6114-S
PZ 6116-S
PZ 6125
PZ 6130 HS
PZ 6138
T 46 2 1Ni R M 3 / T 42 2 1Ni R C 3
PZ 6111
PZ 6113
T 42 5 Z M M 2 H5
PZ 6104
OK Tubrod 15.14 T 46 2 P M 2 / T 46 2 P C 2
OK Tubrod 14.13 T 42 2 M M 2 H5
OK Tubrod 14.12 T 42 2 M M 1 / T 42 2 M C 1
OK Tubrod 14.11 T 42 4 M M 3 H5
T 42 2 Y N 2
T 35 Z Z Y N 1
Zkladn materil
Coreshield 15
Svaovac materil
Coreshield 8
Typ
OK Tubrod 14.10 T 46 4 M M 2 H5
FCAW
1.0596
S355K2
1.0594
S355K2C
1.0512
S355K2H
1.8823
S355M
1.0976
S355MC
1.8845
S355MH
1.8834
S355ML
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.8846
S355MLH
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.0545
S355N
1.0977
S355NC
1.0539
S355NH
1.0546
S355NL
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.0549
S355NLH
| | z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.0070
E360 (St70-2)
1.0499
1.0578
1.0582
1.8948
1.0522
S390GP
1.8973
1.8972
1.8947
1.0428
BSt 420 S / B420N
z z
z z
z
1.8824
P420M
1.8835
P420ML1
| | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.8828
P420ML2
| | | | | z | | z | | | | | z z | z
1.8932
P420NH
1.8936
P420QH
1.8830
S420G1+M (+Q)
| |
| | z z | z
1.8857
S420G2+M (+Q)
| |
| | z z | z
1.8851
S420G3 (+M)
| |
| | z z | z
1.8859
S420G4 (+M)
| |
| | z z | z
1.8853
S420G5+Q
| |
| | z z | z
1.8852
S420G6+Q
| |
| | z z | z
1.8825
S420M

L16

T 46 2 P M 1 H10 / T 42 2 P C 1 H5
T 46 3 P C 2 H5
T 46 4 P M 1 H5
T 46 4 P C 1 H5
T 46 6 1,5Ni P C 1 H5
T 42 6 1Ni B M 1 H5
T 42 4 B M 3 H5 / T 42 4 B C 5 H5
T 46 5 1Ni P M 1 H5
PZ 6113-S
PZ 6114
PZ 6114-S
PZ 6116-S
PZ 6125
PZ 6130 HS
PZ 6138
T 46 2 1Ni R M 3 / T 42 2 1Ni R C 3
PZ 6111
PZ 6113
T 42 5 Z M M 2 H5
PZ 6104
OK Tubrod 15.14 T 46 2 P M 2 / T 46 2 P C 2
OK Tubrod 14.13 T 42 2 M M 2 H5
1.0980
S420MC
1.8847
S420MH
1.8836
S420ML
z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.8848
S420MLH
z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.8902
S420N
1.0981
S420NC
1.8750
S420NH
1.8912
S420NL
z z | | | z | | z | | | z z z z z z
1.8751
S420NLH
1.0523
S430GP
1.8975
z z
z z z z z z
1.8952
z z
z z z z z z
1.8826
P460M
z z
z z z z z z
1.8837
P460ML1
| |
| | | | | z
1.8831
P460ML2
| |
| | | | | z
1.8905
P460N
z z
z z z z z z
1.8935
P460NH
z z
z z z z z z
1.8915
P460NL1
| |
| | | | | z
1.8918
P460NL2
| |
| | | | | z
1.8870
P460Q
z z
z z z z z z
1.8871
P460QH
z z
z z z z z z
1.8872
P460QL1
| |
| | | | | z
1.8864
P460QL2
| |
| | | | | z
1.8878
S460G1+M (+Q)
| | z
1.8887
S460G2+M (+Q)
| | z
1.8883
S460G3 (+M)
| | z
1.8889
S460G4 (+M)
| | z
1.8885
S460G5+Q
| | z
1.8884
S460G6+Q
| | z
1.8827
S460M
z z
z z z z z z
1.0982
S460MC
z z
z z z z z z
1.8849
S460MH
z z
z z z z z z
1.8838
S460ML
| |
| | | | | z
1.4850
S460MLH
| |
| | | | | z
1.8901
S460N
z z
z z z z z z
z z | | | z | | z | | | z z z z z z
|
L17
OK Tubrod 14.12 T 42 2 M M 1 / T 42 2 M C 1
OK Tubrod 14.11 T 42 4 M M 3 H5
T 42 2 Y N 2
T 35 Z Z Y N 1
Zkladn materil
Coreshield 15
Svaovac materil
Coreshield 8
Typ
OK Tubrod 14.10 T 46 4 M M 2 H5
FCAW

T 46 2 P M 1 H10 / T 42 2 P C 1 H5
T 46 3 P C 2 H5
T 46 4 P M 1 H5
T 46 4 P C 1 H5
T 46 6 1,5Ni P C 1 H5
T 42 6 1Ni B M 1 H5
T 42 4 B M 3 H5 / T 42 4 B C 5 H5
T 46 5 1Ni P M 1 H5
PZ 6113-S
PZ 6114
PZ 6114-S
PZ 6116-S
PZ 6125
PZ 6130 HS
PZ 6138
T 46 2 1Ni R M 3 / T 42 2 1Ni R C 3
PZ 6111
PZ 6113
T 42 5 Z M M 2 H5
PZ 6104
OK Tubrod 15.14 T 46 2 P M 2 / T 46 2 P C 2
OK Tubrod 14.13 T 42 2 M M 2 H5
OK Tubrod 14.12 T 42 2 M M 1 / T 42 2 M C 1
OK Tubrod 14.11 T 42 4 M M 3 H5
T 42 2 Y N 2
T 35 Z Z Y N 1
Zkladn materil
Coreshield 15
Svaovac materil
Coreshield 8
Typ
OK Tubrod 14.10 T 46 4 M M 2 H5
FCAW
1.0440
GL-A (S235JRS1)
1.0441
GL-A (S235JRS2)
1.0442
GL-B (S235J0S)
1.0474
GL-D (S235J2S2)
1.0475
GL-D (S235J2S1)
1.0476
GL-E (S235J4S)
1.0513
GL-A 32 (S315G1S)
1.0514
GL-D 32 (S315G2S)
1.0515
GL-E 32 (S315G3S)
1.8840
GL-F 32 (S315G4S)
1.0583
GL-A 36 (S355G1S)
1.0584
GL-D 36 (S355G2S)
1.0589
GL-E 36 (S355G3S)
1.8841
GL-F 36 (S355G4S)
z z
z z z z z
1.0532
GL-A 40 (S390G1S)
1.0534
GL-D 40 (S390G2S)
1.0560
GL-E 40 (S390G3S)
1.8842
GL-F 40 (S390G4S)
1.0521
R200 (StSch 700)
1.0524
R220 (StSch 800)
1.0623
R260 (StSch 900A)
1.0624
R260Mn (StSch 900B)
z z
z z z z z

L18

OK Tubrod 15.24S10.47 S 46 5 AB T3Ni1
OK Autrod 12.32 10.62 S 46 6 FB S3Si
OK Autrod 12.32 10.61 S 42 5 FB S3Si
OK Autrod 12.24 10.72 S 46 3 AB S2Mo
OK Autrod 12.24 10.71 S 46 2 AB S2Mo
OK Autrod 12.22 10.83 S 42 Z AR S2Si
OK Autrod 12.22 10.72 S 38 5 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.71 S 38 4 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.62 S 38 5 FB S2Si
OK Autrod 12.22 10.45 S 38 2 MS S2Si
S235J0
z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z
1.0115
S235J0C
1.0117
S235J2
| z z | | | | z z z | z z z z z | z z z z z z z z z
1.0119
S235J2C
1.0116
S235J2G3
1.0120
S235JRC
1.0122
S235JRC
1.0039
S235JRH
1.0038
S235JR
1.0021
S240GP
1.0459
L245GA
1.0418
L245MB
1.0457
L245NB
1.0352
P245GH
1.0111
P245NB
1.0460
P250GH (C22.8)
1.0452
P255QL
1.0971
S260NC
1.0425
P265GH
1.0130
P265S
1.0423
P265NB
1.0453
P265NL
1.0258
P265TR1
1.0259
P265TR2
1.0023
S270GP
1.0260
L275
1.0487
P275NH
1.0488
P275NL1
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.1104
P275NL2
| |
| | z
z | z
| z | | z z | | z
1.1100
P275SL
| |
| | z
z | z
| z | | z z | | z
1.0143
S275J0
| z z
z z z
OK Tubrod 14.00S10.71 S 42 2 AB T3
1.0114
OK Tubrod 15.00S10.71 S 42 4 AB T3
P235TR2
OK Autrod 12.30 10.71 S 46 3 AB S3
P235TR1
1.0254
OK Autrod 12.30 10.61 S 35 2 FB S3
1.0253
OK Autrod 12.20 10.88 S 42 2 AR S2
OK Autrod 12.20 10.81 S 46 0 AR S2
P235S
OK Autrod 12.20 10.72 S 38 5 AB S2
1.0112
OK Autrod 12.20 10.71 S 38 4 AB S2
P235GH
OK Autrod 12.20 10.47 S 35 3 AB S2
1.0345
| z
OK Autrod 12.20 10.40 S 38 0 MS S2
OK Autrod 12.10 10.87 S 35 A AR S1
L235GA
| z | z z z | z z
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
L19
OK Autrod 12.10 10.81 S 42 A AR S1
L235
1.0458
Drt
OK Autrod 12.10 10.80 S 38 0 CS S1
OK Autrod 12.10 10.40 S 35 0 MS S1
1.0252
Tavidlo
OK Autrod 12.10 10.71 S 35 4 AB S1
Zkladn materil
Typ
OK Autrod 12.10 10.45 S 35 2 MS S1
SAW

OK Autrod 12.32 10.62 S 46 6 FB S3Si
OK Autrod 12.32 10.61 S 42 5 FB S3Si
OK Autrod 12.24 10.72 S 46 3 AB S2Mo
OK Autrod 12.24 10.71 S 46 2 AB S2Mo
OK Autrod 12.22 10.72 S 38 5 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.71 S 38 4 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.62 S 38 5 FB S2Si
OK Autrod 12.22 10.45 S 38 2 MS S2Si
S275JR
1.0128
S275JRC
1.8818
S275M
1.8843
S275MH
1.8819
S275ML
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.8844
S275MLH
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.0490
S275N
1.0493
S275NH
1.0491
S275NL
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.0497
S275NLH
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.0426
P280GH
1.0477
P285NH
1.0478
P285QH
1.0483
z z
z z z
z z z z z
z z z z z z z z z
1.0429
z z
z z z
z z z z z
z z z z z z z z z
1.0484
z z
z z z
z z z z z
z z z z z z z z z
1.0050
E295 (St50-2)
z z z
z z z
z z z z z z z z z
OK Tubrod 15.00S10.71 S 42 4 AB T3
1.0044
OK Tubrod 14.00S10.71 S 42 2 AB T3
S275J2H
OK Autrod 12.30 10.71 S 46 3 AB S3
S275J2C
1.0138
OK Autrod 12.30 10.61 S 35 2 FB S3
1.0142
OK Autrod 12.20 10.88 S 42 2 AR S2
OK Autrod 12.20 10.81 S 46 0 AR S2
S275J2
OK Autrod 12.20 10.72 S 38 5 AB S2
1.0145
OK Autrod 12.20 10.71 S 38 4 AB S2
S275J0H
OK Autrod 12.20 10.47 S 35 3 AB S2
OK Autrod 12.20 10.40 S 38 0 MS S2
OK Autrod 12.10 10.87 S 35 A AR S1
OK Autrod 12.10 10.81 S 42 A AR S1
S275J0C
1.0149
Drt
OK Autrod 12.10 10.80 S 38 0 CS S1
OK Autrod 12.10 10.40 S 35 0 MS S1
1.0140
Tavidlo
OK Autrod 12.10 10.71 S 35 4 AB S1
Zkladn materil
Typ
OK Autrod 12.10 10.45 S 35 2 MS S1
SAW
1.0481
P295GH (17Mn4)
1.0436
P305GH
1.0482
P310GH (19Mn5)
1.0437
P310NB
1.0972
S315MC
1.0973
S315NC
1.0046
S320GP
1.0060
E335 (St60-2)
1.0473
P355GH
1.8821
P355M
1.8832
P355ML1
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.8833
P355ML2
| |
| | z
z z z
| z | | z z | | z
1.0562
P355N
1.0557
P355NB
1.0565
P355NH
z z z z z z
z z

L20

OK Tubrod 15.00S10.71 S 42 4 AB T3
OK Tubrod 14.00S10.71 S 42 2 AB T3
OK Autrod 12.32 10.62 S 46 6 FB S3Si
OK Autrod 12.32 10.61 S 42 5 FB S3Si
OK Autrod 12.30 10.71 S 46 3 AB S3
OK Autrod 12.30 10.61 S 35 2 FB S3
OK Autrod 12.24 10.72 S 46 3 AB S2Mo
OK Autrod 12.24 10.71 S 46 2 AB S2Mo
OK Autrod 12.22 10.72 S 38 5 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.71 S 38 4 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.62 S 38 5 FB S2Si
OK Autrod 12.22 10.45 S 38 2 MS S2Si
OK Autrod 12.20 10.88 S 42 2 AR S2
OK Autrod 12.20 10.81 S 46 0 AR S2
OK Autrod 12.20 10.72 S 38 5 AB S2
OK Autrod 12.20 10.71 S 38 4 AB S2
OK Autrod 12.20 10.47 S 35 3 AB S2
OK Autrod 12.20 10.40 S 38 0 MS S2
OK Autrod 12.10 10.87 S 35 A AR S1
1.0566
P355NL1
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.1106
P355NL2
| |
| | z
z | z
| z | | z z | | z
1.8866
P355Q
1.8867
P355QH
1.0571
P355QH1
1.8868
P355QL1
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.8869
P355QL2
| |
| | z
z z z
| z | | z z | | z
1.8814
S355G1 (+N)
z z
z z z
z z z z z z z z z
1.8801
S355G2+N
z z
z z
1.8802
S355G3+N
z z
z z
1.8803
S355G4 (+M)
z z
z z
1.8804
S355G5+M
z z
z z
1.8805
S355G6+M
z z
z z
1.8808
S355G7+M (+N)
z z
z z
1.8810
S355G8+M (+N)
z z
z z
1.8811
S355G9+M (+N)
z z
z z
1.8813
S355G10+M (+N)
z z
z z
1.8806
S355G11 (+M) (+N)
z z
z z
1.8809
S355G12 (+M) (+N)
z z
z z
1.1182
S355G13+N (+Q)
z z
z z
1.1184
S355G14+N (+Q)
z z
z z
1.1190
S355G15+N (+Q)
z z
z z
1.0083
S355GP
1.0554
S355J0C
1.0547
S355J0H
1.0577
S355J2
1.0579
S355J2C
1.0570
S355J2G3
1.0576
S355J2H
1.0045
S355JR
1.0551
S355JRC
1.0596
S355K2
1.0594
S355K2C
1.0512
S355K2H
1.8823
S355M
1.0976
S355MC
1.8845
S355MH
L21
OK Autrod 12.10 10.81 S 42 A AR S1
Zkladn materil
OK Autrod 12.10 10.80 S 38 0 CS S1
Drt
OK Autrod 12.10 10.71 S 35 4 AB S1
Tavidlo
OK Autrod 12.10 10.45 S 35 2 MS S1
Typ
OK Autrod 12.10 10.40 S 35 0 MS S1
SAW

OK Tubrod 15.00S10.71 S 42 4 AB T3
OK Tubrod 14.00S10.71 S 42 2 AB T3
OK Autrod 12.32 10.62 S 46 6 FB S3Si
OK Autrod 12.32 10.61 S 42 5 FB S3Si
OK Autrod 12.30 10.71 S 46 3 AB S3
OK Autrod 12.30 10.61 S 35 2 FB S3
OK Autrod 12.24 10.72 S 46 3 AB S2Mo
OK Autrod 12.24 10.71 S 46 2 AB S2Mo
OK Autrod 12.22 10.72 S 38 5 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.71 S 38 4 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.62 S 38 5 FB S2Si
OK Autrod 12.22 10.45 S 38 2 MS S2Si
OK Autrod 12.20 10.88 S 42 2 AR S2
OK Autrod 12.20 10.81 S 46 0 AR S2
OK Autrod 12.20 10.72 S 38 5 AB S2
OK Autrod 12.20 10.71 S 38 4 AB S2
OK Autrod 12.20 10.47 S 35 3 AB S2
OK Autrod 12.20 10.40 S 38 0 MS S2
OK Autrod 12.10 10.87 S 35 A AR S1
OK Autrod 12.10 10.81 S 42 A AR S1
Zkladn materil
OK Autrod 12.10 10.80 S 38 0 CS S1
Drt
OK Autrod 12.10 10.71 S 35 4 AB S1
Tavidlo
OK Autrod 12.10 10.45 S 35 2 MS S1
Typ
OK Autrod 12.10 10.40 S 35 0 MS S1
SAW
1.8834
S355ML
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.8846
S355MLH
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.0545
S355N
1.0977
S355NC
1.0539
S355NH
1.0546
S355NL
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.0549
S355NLH
| z
| z z
z z z
| z | z z z | z z
1.0070
E360 (St70-2)
1.0499
z z
z z z
z z z z z
z z z z z z z z z
1.0578
z z
z z z
z z z z z
z z z z z z z z z
1.0582
z z
z z z
z z z z z
z z z z z z z z z
1.8948
z z
z z z
z z z z z
z z z z z z z z z
1.0522
S390GP
1.8973
| |
z z
| |
z z z z z z z z z z z
z z z z z z
z z
z z z z z z
1.8972
z z
z z z z z z
1.8947
z z
z z z z z z
1.8824
P420M
z z
z z z z z z
1.8835
P420ML1
| z
| z z | z z
1.8828
P420ML2
| z
| z z | | z
1.8932
P420NH
z z
z z z z z z
1.8936
P420QH
z z
z z z z z z
1.8830
S420G1+M (+Q)
z z
1.8857
S420G2+M (+Q)
z z
1.8851
S420G3 (+M)
z z
1.8859
S420G4 (+M)
z z
1.8853
S420G5+Q
z z
1.8852
S420G6+Q
z z
1.8825
S420M
z z
z z z z z z
1.0980
S420MC
z z
z z z z z z
1.8847
S420MH
z z
z z z z z z
1.8836
S420ML
| z
| z z | z z
1.8848
S420MLH
| z
| z z | z z
1.8902
S420N
z z
z z z z z z
1.0981
S420NC
z z
z z z z z z
1.8750
S420NH
z z
z z z z z z
1.8912
S420NL
| z
| z z | z z
1.8751
S420NLH
| z
| z z | z z

L22
Typ
Tavidlo
Drt
Zkladn materil
L23

OK Tubrod 15.00S10.71 S 42 4 AB T3
OK Tubrod 14.00S10.71 S 42 2 AB T3
OK Autrod 12.32 10.62 S 46 6 FB S3Si
OK Autrod 12.32 10.61 S 42 5 FB S3Si
OK Autrod 12.30 10.71 S 46 3 AB S3
OK Autrod 12.30 10.61 S 35 2 FB S3
OK Autrod 12.24 10.72 S 46 3 AB S2Mo
OK Autrod 12.24 10.71 S 46 2 AB S2Mo
OK Autrod 12.22 10.72 S 38 5 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.71 S 38 4 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.62 S 38 5 FB S2Si
OK Autrod 12.22 10.45 S 38 2 MS S2Si
OK Autrod 12.20 10.88 S 42 2 AR S2
OK Autrod 12.20 10.81 S 46 0 AR S2
OK Autrod 12.20 10.72 S 38 5 AB S2
OK Autrod 12.20 10.71 S 38 4 AB S2
OK Autrod 12.20 10.47 S 35 3 AB S2
OK Autrod 12.20 10.40 S 38 0 MS S2
OK Autrod 12.10 10.87 S 35 A AR S1
OK Autrod 12.10 10.81 S 42 A AR S1
OK Autrod 12.10 10.80 S 38 0 CS S1
OK Autrod 12.10 10.71 S 35 4 AB S1
OK Autrod 12.10 10.45 S 35 2 MS S1
OK Autrod 12.10 10.40 S 35 0 MS S1

SAW
1.0523
S430GP
z z
z z z z z z
1.8975
z z
z
z
z
1.8952
z z
z
z
z
1.8826
P460M
z z
z
z
z
1.8837
P460ML1
| z
|
z
z
1.8831
P460ML2
| z
|
z
z
1.8905
P460N
z z
z
z
z
1.8935
P460NH
z z
z
z
z
1.8915
P460NL1
| z
|
z
z
1.8918
P460NL2
| z
|
z
z
1.8870
P460Q
z z
z
z
z
1.8871
P460QH
z z
z
z
z
1.8872
P460QL1
| z
|
z
z
1.8864
P460QL2
| z
|
z
z
1.8878
S460G1+M (+Q)
z
z
1.8887
S460G2+M (+Q)
z
z
1.8883
S460G3 (+M)
z
z
1.8889
S460G4 (+M)
z
z
1.8885
S460G5+Q
z
z
1.8884
S460G6+Q
z
z
1.8827
S460M
z z
z
z
z
1.0982
S460MC
z z
1.8849
S460MH
z z
1.8838
S460ML
| z
1.4850
S460MLH
| z
1.8901
S460N
z z
1.8953
S460NH
z z
1.8903
S460NL
| z
1.8956
S460NLH
| z
1.8908
S460Q
z z
1.8906
S460QL
| z
1.8916
S460QL1
| |
1.8977
1.8955

OK Tubrod 14.00S10.71 S 42 2 AB T3
OK Tubrod 15.00S10.71 S 42 4 AB T3
OK Autrod 12.32 10.62 S 46 6 FB S3Si
OK Autrod 12.32 10.61 S 42 5 FB S3Si
OK Autrod 12.30 10.71 S 46 3 AB S3
OK Autrod 12.30 10.61 S 35 2 FB S3
OK Autrod 12.24 10.72 S 46 3 AB S2Mo
OK Autrod 12.24 10.71 S 46 2 AB S2Mo
OK Autrod 12.22 10.72 S 38 5 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.71 S 38 4 AB S2Si
OK Autrod 12.22 10.62 S 38 5 FB S2Si
OK Autrod 12.22 10.45 S 38 2 MS S2Si
OK Autrod 12.20 10.88 S 42 2 AR S2
OK Autrod 12.20 10.81 S 46 0 AR S2
OK Autrod 12.20 10.72 S 38 5 AB S2
OK Autrod 12.20 10.71 S 38 4 AB S2
OK Autrod 12.20 10.47 S 35 3 AB S2
OK Autrod 12.20 10.40 S 38 0 MS S2
OK Autrod 12.10 10.87 S 35 A AR S1
OK Autrod 12.10 10.81 S 42 A AR S1
Zkladn materil
OK Autrod 12.10 10.80 S 38 0 CS S1
Drt
OK Autrod 12.10 10.71 S 35 4 AB S1
Tavidlo
OK Autrod 12.10 10.45 S 35 2 MS S1
Typ
OK Autrod 12.10 10.40 S 35 0 MS S1
SAW
1.1151
C22E
| | | | z z z | | | z z z | z z z z z z z z z
1.1158
C25E
| | | | z z z | | | z z z | z z z z z z z z z
1.0528
C 30
z z z
z z z
z z z z z z z z z
1.1178
C30E
z z z
z z z
z z z z z z z z z
1.0501
C 35
z z z z z z z z z
1.1181
C35E
z z z z z z z z z
1.0511
C 40
z z
1.1186
C40E
z z
1.0503
C 45
z z
1.1191
C45E
z z
1.0420
GE200 (GS-38)
| z z z | | | z z z | z z z z z z z z z
1.0449
GS200
1.0445
GE240 (GS-45)
1.0455
GS240
1.0558
GE300 (GS-60)
1.1131
G17Mn5
1.0440
GL-A (S235JRS1)
z | z |
z | |
z |
| z z
1.0441
GL-A (S235JRS2)
z | z |
z | |
z |
| z z
1.0442
GL-B (S235J0S)
z | z |
z | |
z |
| z z
1.0474
GL-D (S235J2S2)
z | z |
z | |
z |
| z z
1.0475
GL-D (S235J2S1)
z | z |
z | |
z |
1.0476
GL-E (S235J4S)
z |
z | |
1.0513
GL-A 32 (S315G1S)
z | z |
z z |
z |
z z z
1.0514
GL-D 32 (S315G2S)
z | z |
z z |
z |
z z z
1.0515
GL-E 32 (S315G3S)
z | z |
z z |
z |
1.8840
GL-F 32 (S315G4S)
1.0583
GL-A 36 (S355G1S)
z | z |
z z |
z |
z z z
1.0584
GL-D 36 (S355G2S)
z | z |
z z |
z |
z z z
1.0589
GL-E 36 (S355G3S)
z | z |
z z |
z |
z z z
1.8841
GL-F 36 (S355G4S)
z |
1.0532
GL-A 40 (S390G1S)
z |
1.0534
GL-D 40 (S390G2S)
z |
1.0560
GL-E 40 (S390G3S)
z |
1.8842
GL-F 40 (S390G4S)
z |
z z z
z z z
z z z z z z z z z
z |
| z z
|
z z z
z

L24
Doporuen pro svaovn ocel

odolnch atmosfrick kozozi
T 42 2 Z P C 1 H5 / T 46 2 Z P M 1 H
T 42 2 Z M M 2 H10
SA AB 1 67 AC H5
S 46 3 AB S2Ni1Cu
SA AR 1 89 AC
S 50 A AR S2Ni1Cu
PZ 6112
OK Tubrod 14.01
OK Flux 10.71
OK Autrod 13.36
OK Flux 10.81
OK Autrod 13.36
SAW
OK AristoRod 13.26 G 46 4 M21 Z 3Ni1Cu / G 42 0 C1 Z 3Ni1Cu
FCAW
1.8945
S355J0WP
z z
1.8946
S355J2WP
z z
1.8958
S235J0W
z z
1.8959
S355J0W
z z
1.8960
S235JRW (WTSt 37-2)
z z
1.8961
S235J2W
z z
1.8962
9CrNiCuP3-2-4
z z
1.8963
S355J2G1W (S355J2W / WTSt52-3)
z z
1.8965
S355J2W
z z
1.8966
S355K2G1W (S355K2W)
z z
1.8967
S355K2W
z z
E 46 5 Z B 3 2
Typ
Svaovac materil
Zkladn materil

L25
MAG
OK 73.08
MMA
Doporuen pro svaovn

vysokopevnch ocel (Re 485 MPa)
G 79 3 M Mn4Ni2CrMo
G 89 4 M Mn4Ni2CrMo
T 50 5 Mn1Ni B M 1 H5
OK AristoRod 79
OK AristoRod 89
PZ 6145
S 69 6 FB S3Ni2,5CrMo
G 69 4 M Mn3Ni1CrMo
OK AristoRod 69
S 62 6 FB S3Ni1Mo
G 55 4 M mn3NiCrMo
OK AristoRod 55
OK Autrod 13.43
E 89 6 Z B 4 2 H5
SA FB 1 55 AC H5
E 69 4 Mn2NiCrMo B 4 2 H
OK 75.78
OK Autrod 13.40
E 62 4 Z B T 3 2 H5
OK 75.75
OK Flux 10.62
E 55 4 MnMo B 3 2 H5
OK 74.86
T 69 4 Mn2NiMo M M 2 H5
E 50 4 Z B 4 2 H5
OK 74.78
~T 69 4 Z P M 2 H5
E 55 4 1,5NiMo B 4 2 H5
OK 74.70
OK Tubrod 15.09
E 55 6 Mn1NiMo B T 3 2 H
OK 73.46
SAW
OK Tubrod 14.03
E 50 6 Mn1Ni B 1 2 H5
Svaovac materil
Zkladn materil
FCAW
Filarc 98S
Typ
MAG
Filarc 88S
MMA
1.8977
1.8955
z z z z z z z z
z z z z z z z z
z | |
z | |
z z z
z z z
z z
z z
1.8873
P500Q
z z z z z z z z
z | |
z z z
z z
1.8874
P500QH
z z z z z z z z
z | |
z z z
z z
1.8875
P500QL1
z z z z z z z z
z | |
z z z
z z
1.8865
P500QL2
z z | | | | | z
z | |
| | |
z z
1.0984
S500MC
z z z z z z z z
z | |
z z z
z z
1.8924
S500Q
z z z z z z z z
z | |
z z z
z z
1.8909
S500QL
z z z z z z z z
z | |
z z z
z z
1.8984
S500QL1
z z | | | | | z
z | |
| | |
z z
1.0986
S550MC
z z
z z z z
z z |
z z
z z
1.8904
S550Q
z z
z z z z
z z |
z z
z z
1.8926
S550QL
z z
z z z z
z z |
z z
z z
1.8986
S550QL1
z |
| | | z
z | |
| |
z z
1.8978
| |
| z z z
z z |
z z
z z
1.8957
| |
| z z z
z z |
z z
z z
1.8969
S600MC
z z z
z |
z z
z z
1.8876
P620Q
z z z
z |
z z
z z
1.8877
P620QH
z z z
z |
z z
z z
1.8914
S620Q
z z z
z |
z z
z z
1.8927
S620QL
z z z
z |
z z
z z
1.8987
S620QL1
| | z
z |
| |
z z
1.8976
S650MC
z z
z z
z z
1.8879
P690Q
z z
z z
z z
1.8880
P690QH
z z
z z
z z
1.8890
P620QL
z z
z z
z z
1.8881
P690QL1
z z
z |
z z
1.8888
P690QL2
| z
z |
| |
1.8931
S690Q
z z
z z
z z
z
z
1.8928
S690QL
z z
z |
z z
1.8988
S690QL1
| z
| |
| |
1.8974
S700MC
z z
z z
z z
1.8940
S890Q
1.8983
S890QL
1.8925
S890QL1

| = pouiteln svaovac materil
L26

pracujch za nzkch teplot ( - 60C)
2.4607
2.4831
OK Autrod 19.82
-196
SA AF 2 DC
S Ni 6059 (NiCr23Mo16)
OK Autrod 19.81
OK Flux 10.90
-196
1.4316
1.4430
S 19 12 3 L
OK Autrod 316L
-196
SA AF 2 DC
S 19 9 L
OK Autrod 308L
OK Flux 10.93
-196
S 46 8 FB S2Ni3
OK Autrod 13.49
-101
SA FB 1 55 AC H5
S 46 7 FB S2Ni2
OK Autrod 13.27
Svaovac materil
OK Flux 10.62
Typ
SAW
-90
-80
T 42 6 2Ni B M 2 H5
OK Tubrod 15.25
Shield-Bright 308L X-tr T 19 9 L R M 3 / T19 9 L R C 3
-60
Oznaen
1.4316
T 19 9 L P M 2
Shield-Bright 308L
1.4316
T 19 9 L M M 2
OK Tubrod 15.30
1.4316
Shield-Bright 316L X-tr T 19 12 3 L R M 3 / T 19 12 3 L R C 1.4430
T 19 12 3 L P M 2
Shield-Bright 316L
1.4430
T 19 12 3 L M M 2
OK Tubrod 15.31
1.4430
FCAW
1.8869
P355QL2
-60
1.8864
P460QL2
-60
1.8916
S460QL1
-60
1.6212
11MnNi5-3
-60
1.6217
13MnNi6-3
1.5636
G9Ni10
1.6228
1.5638
-60 (-196)
-120
z
z z
z z
z z
-60
z z
-70
z z
15NiMn6
-80
z z
G9Ni15
-90
| z
| z
1.5637
12Ni14
-105
1.5680
X12Ni5
-120
z z
1.5662
X8Ni9
-200
z z
1.5663
X7Ni9
-200
z z
1.5682
X10Ni9
-200
1.4301
X5CrNi18-10
-200
z z z | | |
z |
z z
1.4306
X2CrNi19-11
-270
z z z | | |
z |
z z
1.4311
X2CrNiN18-10
-270
z z z | | |
z |
z z
1.4401
X5CrNiMo17-12-2
-200
z z z
z z
1.4404
X2CrNiMo17-12-2
-200
z z z
z z
1.4406
X2CrNiMoN17-11-2
-270
z z z
z z
1.4429
X2CrNiMoN17-13-3
-270
z z z
z z
1.4541
X8CrNiTi18-10
-270
z z z | | |
z |
z z
1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2
-270
z z z
z z

|
= pouiteln svaovac materil
L27
-60 (-110)
Pracovn teplota
(C)
-196
Zkladn materil
-120
Strnka v
katalogu
z z

pracujch za nzkch teplot ( - 60C)
2.4607
2.4831
OK Autrod 19.82
-196
SA AF 2 DC
OK Autrod 19.81
OK Flux 10.90
-196
S 19 12 3 L
OK Autrod 316L
-196
SA AF 2 DC
S 19 9 L
OK Autrod 308L
OK Flux 10.93
-196
S 46 8 FB S2Ni3
OK Autrod 13.49
-101
S 46 7 FB S2Ni2
SA FB 1 55 AC H5
OK Flux 10.62
OK Autrod 13.27
1.4316
1.4430
SAW
-90
-60 (-196)
-120
-60 (-110)
Pracovn teplota
(C)
-196
Svaovac materil
-120
T 42 6 2Ni B M 2 H5
OK Tubrod 15.25
Shield-Bright 308L X-tr T 19 9 L R M 3 / T19 9 L R C 3
-80
Typ
Zkladn materil
-60
Oznaen
1.4316
T 19 9 L P M 2
Shield-Bright 308L
1.4316
T 19 9 L M M 2
OK Tubrod 15.30
1.4316
Shield-Bright 316L X-tr T 19 12 3 L R M 3 / T 19 12 3 L R C 1.4430
Shield-Bright 316L
T 19 12 3 L P M 2
1.4430
OK Tubrod 15.31
T 19 12 3 L M M 2
1.4430
FCAW
1.8869
P355QL2
-60
1.8864
P460QL2
-60
1.8916
S460QL1
-60
1.6212
11MnNi5-3
-60
z z
1.6217
13MnNi6-3
-60
z z
1.5636
G9Ni10
-70
z z
1.6228
15NiMn6
-80
z z
1.5638
G9Ni15
-90
| z
| z
z z
z z
1.5637
12Ni14
-105
1.5680
X12Ni5
-120
z z
1.5662
X8Ni9
-200
z z
1.5663
X7Ni9
-200
z z
1.5682
X10Ni9
-200
1.4301
X5CrNi18-10
-200
z z z | | |
z |
z z
1.4306
X2CrNi19-11
-270
z z z | | |
z |
z z
1.4311
X2CrNiN18-10
-270
z z z | | |
z |
z z
1.4401
X5CrNiMo17-12-2
-200
z z z
z z
1.4404
X2CrNiMo17-12-2
-200
z z z
z z
1.4406
X2CrNiMoN17-11-2
-270
z z z
z z
1.4429
X2CrNiMoN17-13-3
-270
z z z
z z
1.4541
X8CrNiTi18-10
-270
z z z | | |
z |
z z
1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2
-270
z z z
z z
z z

L28
Doporuen pro svaovn materilu

pracujcch za zvench teplot
W CrMo2Si
W CrMo5Si
W CrMo91
OK Tigrod 13.38
E CrMo91 B 4 2 H5
OK Tigrod 13.32
E CrMo5 B 4 2 H5
OK 76.98
W CrMo1Si
E CrMo5 B 4 2 H5
OK 76.35
OK Tigrod 13.22
E CrMo2 B 4 2 H5
Filarc KV4L
W MoSi
E CrMo2 B 3 2 H5
OK 76.28
OK Tigrod 13.12
E CrMo1 B 4 2 H5
OK 76.26
WIG
OK Tigrod 13.09
E CrMo1 B 4 2 H5
OK 76.18
OK AristoRod 13.22 G CrMo2Si
E Mo B 3 2 H5
OK 76.16
Zkladn materil
OK AristoRod 13.12 G CrMo1Si
E Mo B 4 2 H5
OK 74.46
Svaovac materil
OK AristoRod 13.09 G MoSi
E 55 4 1,5NiMo B 4 2 H
Filarc KV2
Typ
MAG
OK 73.46
MMA
1.0345
P235GH (HI)
z z
1.0460
P250GH (C22.8)
z z
1.0425
P265GH (HII)
z z
1.0481
P295GH (17Mn4)
z z z
1.0482
P310GH (19Mn5)
z z z
1.0571
P355QH1
z z z
1.8932
P420NH
z z z
1.8936
P420QH
z z z
1.8935
P460NH
z z
1.8871
P460QH
z z
1.7380
10CrMo9-10 (T/P22)
z z
1.7383
11CrMo9-10
z z
1.7375
12CrMo9-10
z z
1.7335
13CrMo4-5 (T/P11)
1.7336
13CrMoSi5-5 (T/P11)
1.6368
15NiCuMoNb5-6-4 (WB 36)
z z
1.5415
16Mo3 (T/P1)
| z z
1.5403
17MnMoV6-4 (WB 35)
z z
1.6311
20MnMoNi4-5
1.7218
25CrMo4
1.4903
X10CrMoVNb9-1 (T/P91)
1.7362
X11CrMo5 (T/P5)
1.7386
X11CrMo9-1 (T/P9)
1.7362
X12CrMo5 (T/P5)
z z
1.7366
X16CrMo5-1
z z
z z
z z
z
z
z
|
z
|
z z
z z
z
z
Stahlguss fr erhhte Temperaturen nach EN 10213-2
L29
1.0619
GP240GH (GS-C 25)
z z
1.0625
GP280GH
z z
1.7357
G17CrMo5-5
1.7379
G17CrMo9-10
1.5422
G18Mo5
z z
1.5419
G20Mo5
z z
1.7365
GX15CrMo5
z z
z
z
z z

z
z
z
z z
z
z
Doporuen pro svaovn materilu

pracujcch za zvench teplot
10.62 S 62 6 FB S3Ni1Mo
OK Autrod 13.40
S CrMo91 FB
10.62
OK Autrod 13.35
10.63 S CrMo5 FB
OK Autrod 13.33
OK Autrod 13.20 SC 10.63 S CrMo2 FB
10.81 S Mo AR
10.72 S Mo AB
OK Autrod 12.24
10.71 S Mo AB
OK Autrod 12.24
OK Autrod 13.10 SC 10.47 S CrMo1 AB
10.62 S Mo FB
OK Autrod 12.24
T CrMo2 P M 2 H5
Dual Shield CrMo2
10.61 S Mo FB
T CrMo1 P M 2 H5
Dual Shield CrMo1
Drt
OK Autrod 12.24
T MoL P M 2 H5
Dual Shield MoL
Tavidlo
OK Autrod 12.24
T Mo B M 2 H5
T MoL P M 2 H5
PZ 6222
Typ
SAW
PZ 6202
FCAW
Zkladn materil
1.0345
P235GH (HI)
z z z
z z z z z
1.0460
P250GH (C22.8)
z z z
z z z z z
1.0425
P265GH (HII)
z z z
z z z z z
1.0481
P295GH (17Mn4)
z z z
z z z z z
1.0482
P310GH (19Mn5)
z z z
z z z z z
1.0571
P355QH1
z z z
z z z z z
1.8932
P420NH
z z z z z
1.8936
P420QH
z z z z z
1.8935
P460NH
z z z z
1.8871
P460QH
1.7380
10CrMo9-10 (T/P22)
z z z
1.7383
11CrMo9-10
z z z
1.7375
12CrMo9-10
1.7335
13CrMo4-5 (T/P11)
z z z
1.7336
13CrMoSi5-5 (T/P11)
z z z
1.6368
15NiCuMoNb5-6-4 (WB 36)
1.5415
16Mo3 (T/P1)
1.5403
17MnMoV6-4 (WB 35)
1.6311
20MnMoNi4-5
1.7218
25CrMo4
1.4903
X10CrMoVNb9-1 (T/P91)
1.7362
X11CrMo5 (T/P5)
z z z z
z z z
z
z z z
z z z z z
|
z
z
z z z
z
z
1.7386
X11CrMo9-1 (T/P9)
1.7362
X12CrMo5 (T/P5)
1.7366
X16CrMo5-1
1.0619
GP240GH (GS-C 25)
z z z
z z z z z
1.0625
GP280GH
z z z
z z z z z
z
z z z
1.7357
G17CrMo5-5
1.7379
G17CrMo9-10
1.5422
G18Mo5
z z z
z z z z z
1.5419
G20Mo5
z z z
z z z z z
1.7365
GX15CrMo5

z z z
L30
Doporuen pro svaovn

rovzdornch materil
GX30CrSi7
1.4712
X10CrSi6
1.4713
X10CrAlSi7
1.4720
X7CrTi12
| |
1.4724
X10CrAlSi13
1.4729
GX40CrSi13
1.4740
GX40CrSi17
1.4742
X10CrAlSi18
1.4745
GX40CrSi24
| | |
| |
1.4746
X8CrTi15
| | |
| |
1.4762
X10CrAlSi25
| |
1.4815
GX8CrNi19-10
1.4818
X6CrNiSiNCe19-10
1.4821
X15CrNiSi25-4
1.4825
GX25CrNi18-9
1.4826
GX40CrNiSi22-9
1.4827
GX8CrNiNb19-10
1.4828
X15CrNiSi20-12
z z z
z z
1.4832
GX25CrNiSi20-14
z z z
z z
1.4833
X12CrNi23-13
z z
1.4835
X9CrNiSiNCe21-11-2
z z
SA AF 2 CrNi DC
S Ni 6082 (NiCr20Mn3N 2.4806
OK Flux 10.90
OK Autrod 19.85
~1.494
SA AF 2 DC
S 19 9 H
OK Flux 10.93
OK Autrod 308H
~1.494
Shield-Bright 308H T Z 19 9 H P M 2 / C 2
X2NiCrAlTi32-20
1.4710
| | | |
SAW
FCAW
OK Autrod 19.85
OK Autrod 430Ti
OK Autrod 310
G 22 12 H
~1.494
1.4842
W Z 17 Ti
1.4502
S Ni 6082 (NiCr20Mn3N 2.4806
G 19 9 H
W 25 20
OK Tigrod 310
OK 92.26
OK Autrod 309Si
W 19 9 H
OK Tigrod 308H
1.4558
|
z
z
| |
z z z

| = pouiteln pdavn svaovac materi
L31
OK 67.15
OK 67.13
OK 62.53
OK 61.81
OK Autrod 308H
~1.494
~1.494
E 19 9 Nb R 3 2
1.4551
~E 22 12 R 1 2
~1.482
E 25 20 R 1 2
1.4842
E 25 20 B 4 2
1.4842
E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn 2.4807
Zkladn materil
OK Tigrod 19.85
E 19 9 H R 1 2
Svaovac materil
OK Tigrod 430Ti
E 19 9 H B 2 2
OK 61.50
Typ
OK 61.25
Oznaen dle EN
MAG
~1.494
1.4829
G 25 20
1.4842
G Z 17 Ti
1.4502
S Ni 6082 (NiCr20Mn3N 2.4806
WIG
MMA
Doporuen pro svaovn

rovzdornch materil
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb 2.4806
OK Flux 10.90
OK Autrod 19.85
SA AF 2 DC
~1.494
S 19 9 H
SA AF 2 CrNi DC
OK Autrod 308H
OK Flux 10.93
~1.494
Shield-Bright 308H T Z 19 9 H P M 2 / C 2
OK Autrod 19.85
OK Autrod 310
OK Autrod 430Ti
SAW
FCAW
~1.494
1.4829
G 25 20
1.4842
G Z 17 Ti
1.4502
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb 2.4806
G 22 12 H
~1.494
1.4842
W Z 17 Ti
1.4502
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb 2.4806
G 19 9 H
W 25 20
OK Tigrod 310
OK Autrod 309Si
W 19 9 H
OK Tigrod 308H
OK 92.26
OK 67.15
OK 67.13
OK 62.53
OK 61.81
OK Autrod 308H
~1.494
~1.494
E 19 9 Nb R 3 2
1.4551
~E 22 12 R 1 2
~1.482
E 25 20 R 1 2
1.4842
E 25 20 B 4 2
1.4842
E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn 2.4807
Zkladn materil
OK Tigrod 19.85
E 19 9 H R 1 2
Svaovac materil
OK Tigrod 430Ti
E 19 9 H B 2 2
Typ
MAG
OK 61.50
Oznaen dle EN
WIG
OK 61.25
MMA
1.4840
GX15CrNi25-20
z z
1.4841
X15CrNiSi25-21
z z
1.4845
X8CrNi25-21
z z
1.4859
GX10NiCrNb32-20
1.4861
X10NiCr32-20
1.4876
X10NiCrAlTi32-21
1.4877
X6NiCrNbCe32-27
1.4878
X8CrNiTi18-10
z z z z
z
z z z
z z
z
z
z
z z
1.4885
X12CrNiMoNb20-15
1.4893
X8CrNiSiN21-11
1.4912
X7CrNiNb18-10
z z z
1.4940
X7CrNiTi18-10
z z z
1.4948
X6CrNi18-10
z z
1.4949
X3CrNiN18-11
z z
1.4951
X6CrNi25-20
1.4958
X5NiCrAlTi31-20
1.4959
X8NiCrAlTi32-21
1.4961
X8CrNiNb16-13
1.4968
GX7CrNiNb16-13
1.4981
X8CrNiMoNb16-16
1.4988
X8CrNiMoVNb16-13
z z

| = pouiteln pdavn svaovac materi
L32
Doporuen pro svaovn

korozivzdornch ocel
2.4620
2.4621
E 20 25 5 Cu N L R 3 2
E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn
E Ni 6625 (NiCr22Mo9N
E Ni 6059 (NiCr23Mo16)
OK 69.33
OK 92.26
OK 92.45
OK 92.59
2.4609
1.4519
E Z 16 6 B 4 2 H5
OK 68.37
1.4351
E 13 4 B 4 2 H5
OK 68.25
1.4351
E 13 4 R 3 2
OK 68.17
1.4009
E 13 B 4 2
OK 68.15
1.4370
E 18 8 Mn B 1 2
OK 67.43
1.4576
E 19 12 3 Nb B 4 2
OK 63.85
1.4576
E 19 12 3 Nb R 3 2
OK 63.80
1.4430
E 19 12 3 L R 5 3
OK 63.41
1.4430
E 19 12 3 L B 2 2
OK 63.35
1.4430
E 19 12 3 L R 1 1
OK 63.34
1.4430
E 19 12 3 L R 1 2
OK 63.31
1.4430
E 19 12 3 L R 1 2
OK 63.30
1.4430
E 19 12 3 L R 1 1
OK 63.20
1.4551
E 19 9 Nb B 2 2
OK 61.85
1.4551
E 19 9 Nb R 1 2
OK 61.80
1.4316
E 19 9 L B 2 2
OK 61.35
1.4316
E 19 9 L R 1 2
1.4316
E 19 9 L R 1 2
Typ
OK 61.30
Oznaen dle EN
OK 61.20
MMA
Svaovac materil
Zkladn materil
1.4405
GX4CrNiMo16-5-1
1.4406
X2CrNiMoN17-11-2
1.4407
GX5CrNiMo13-4
1.4408
GX5CrNiMo19-11-2
z z z z z z z z
1.4409
GX2CrNiMo19-11-2
z z z z z z z z
1.4412
GX5CrNiMo19-11-3
z z z z z z z z
1.4413
X4CrNiMo13-4
z z |
1.4414
GX4CrNiMo13-4
z z |
1.4416
GX2NiCrMoN25-20-5
1.4418
X4CrNiMo16-5-1
z z z z z z
z z
z
z
1.4421
GX4CrNiMo16-4
1.4425
X2CrNiMo18-13-3
| | | | | | | |
1.4429
X2CrNiMoN17-13-3
z z z z z z
z z
1.4432
X2CrNiMo17-12-3
z z z z z z z z
z z
1.4434
X2CrNiMoN18-12-4
| z
1.4435
X2CrNiMo18-14-3
z z z z z z z z
1.4436
X3CrNiMo17-13-3
z z z z z z z z
1.4437
GX6CrNiMo18-12
z z z z z z z z
1.4438
X2CrNiMo18-15-4
| |
1.4439
X2CrNiMoN17-13-5
| |
1.4446
GX2CrNiMoN17-13-4
| |
1.4448
GX6CrNiMo17-13
| |
1.4500
GX7NiCrMoCuNb25-20
z z
1.4505
X4NiCrMoCuNb20-18-2
z z
1.4506
X5NiCrMoCuTi20-18
z z
1.4509
X2CrTiNb18
| | | | | | | | | | | | | |
1.4510
X3CrTi17
| | | | | | | | | | | | | |
1.4511
X3CrNb17
| | | | | | | | | | | | | |

L33
z
z z |
Doporuen pro svaovn

korozivzdornch ocel
2.4620
2.4621
2.4609
E 20 25 5 Cu N L R 3 2
E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn
E Ni 6625 (NiCr22Mo9N
OK 69.33
OK 92.26
OK 92.45
OK 92.59
1.4519
E Z 16 6 B 4 2 H5
OK 68.37
1.4351
E 13 4 B 4 2 H5
OK 68.25
1.4351
E 13 4 R 3 2
OK 68.17
1.4009
E 13 B 4 2
OK 68.15
1.4370
E 18 8 Mn B 1 2
OK 67.43
1.4576
E 19 12 3 Nb B 4 2
OK 63.85
1.4576
E 19 12 3 Nb R 3 2
OK 63.80
1.4430
E 19 12 3 L R 5 3
OK 63.41
1.4430
E 19 12 3 L B 2 2
OK 63.35
1.4430
E 19 12 3 L R 1 1
OK 63.34
1.4430
E 19 12 3 L R 1 2
OK 63.31
1.4430
E 19 12 3 L R 1 2
OK 63.30
1.4430
E 19 12 3 L R 1 1
OK 63.20
1.4551
E 19 9 Nb B 2 2
OK 61.85
1.4551
E 19 9 Nb R 1 2
OK 61.80
1.4316
E 19 9 L B 2 2
OK 61.35
1.4316
E 19 9 L R 1 2
1.4316
E 19 9 L R 1 2
Typ
OK 61.30
Oznaen dle EN
OK 61.20
MMA
Svaovac materil
Zkladn materil
1.4512
X2CrTi12
| | | | | | | | | | | | | | z
1.4513
X2CrMoTi17-1
| | | | | | | | | | | | | |
1.4520
X2CrTi17
| | | | | | | | | | | | | |
1.4521
X2CrMoTi18-2
| | | | | | | | | | | | | |
1.4526
X6CrMoNb17-1
| | | | | | | | | | | | | |
1.4529
X1NiCrMoCuN25-20-7
1.4531
GX2NiCrMoCuN20-18
z z
1.4536
GX2NiCrMoCuN25-20
z z
1.4537
X1CrNiMoCuN25-25-5
z z
1.4538
GX1NiCrMoCuN25-20-5
z z
1.4539
X1NiCrMoCu25-20-5
z z
1.4541
X6CrNiT18-10
1.4547
X1CrNiMoCuN20-18-7
1.4550
X6CrNiNb18-10
z z z z z | | | | | | | |
1.4552
GX5CrNiNb19-11
z z z z z | | | | | | | |
1.4559
GX7NiCrMoCuNb41-20
1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7
1.4563
X1NiCrMoCu31-27-4
1.4565
X2CrNiMnMoN25-18-6-5
1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2
z z z z z z z z
1.4580
X6CrNiMoCuNb17-12-2
z z z z z z z z
1.4581
GX5CrNiMoNb19-11-2
z z z z z z z z
1.4583
X10CrNiMoNb18-12
z z z z z z z z
1.4584
GX2NiCrMoCu25-20-5
z z
1.4585
GX7CrNiMoCuNb18-18
z z
1.4586
X5NiCrMoCuNb22-18
z z
1.4589
X5CrNiMoTi15-2
z z
z z z z z | | | | | | | |
z z
| |
| | | | |
L
|

L34
Doporuen pro svaovn

korozivzdornch ocel
2.4607
2.4831
2.4806
1.4316
1.4430
1.4576
1.4551
1.4519
1.4502
1.4370
2.4607
2.4831
2.4806
S Ni 6625 (NiCr22Mo9N
S Ni 6082 (NiCr20Mn3N
W 19 9 L Si
W 19 12 3 L Si
W 19 12 3 Nb Si
W 19 9 Nb Si
W 20 25 5 Cu L
W Z 17 Ti
W 18 8 Mn
OK Autrod 19.81
OK Autrod 19.82
OK Autrod 19.85
OK Tigrod 308LSi
OK Tigrod 316LSi
OK Tigrod 318Si
OK Tigrod 347Si
OK Tigrod 385
OK Tigrod 430Ti
OK Tigrod 16.95
OK Tigrod 19.81
OK Tigrod 19.82
OK Tigrod 19.85
1.4370
G 18 8 Mn
OK Autrod 16.95
1.4502
G Z 17 Ti
OK Autrod 430Ti
1.4519
~1.4511
WIG
1.4000
X6Cr13
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4001
X7Cr14
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4002
X6CrAl13
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4003
X2CrNi12
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4006
X12Cr13
| | | |
| z |
| | | |
z |
1.4008
GX7CrNiMo12-1
z |
z |
z |
z |
| | | |
z z |
| | | |
z |
X20Cr13
z z |
z |
1.4024
X15Cr13
| z |
z |
1.4027
GX20Cr14
| z |
z |
1.4028
X30Cr13
z |
1.4057
X17CrNi16-2
1.4011
GX12Cr12
1.4016
X6Cr17
1.4021
z |
| |
z z
GX8CrNi12
1.4113
X6CrMo17-1
1.4120
X20CrMo13
1.4301
X5CrNi18-10
z | | z
z | | z
1.4303
X4CrNi18-12
z | | z
z | | z
1.4306
X2CrNi19-11
z | | z
z | | z
1.4307
X2CrNi18-9
z | | z
z | | z
1.4308
GX5CrNi19-10
z | | z
z | | z
1.4309
GX2CrNi19-11
z | | z
z | | z
1.4313
X3CrNiMo13-4
| | | |
z z |
z z |
z |
z |
GX4CrNi13-4
1.4318
X2CrNiN18-7
1.4371
X2CrMnNiN17-7-5
1.4401
X5CrNiMo17-12-2
z z
z z
1.4404
X2CrNiMo17-12-2
z z
z z
z
z
| |
| | | |
1.4317
1.4107
L35
OK Autrod 430LNb G Z 18 L Nb
G 20 25 5 Cu L
OK Autrod 385
1.4551
G 19 9 Nb Si
OK Autrod 347Si
1.4576
G 19 12 3 Nb Si
OK Autrod 318Si
1.4430
G 19 9 L Si
Zkladn materil
G 19 12 3 L Si
Svaovac materil
OK Autrod 316LSi
Typ
OK Autrod 308LSi
Oznaen dle EN
1.4316
MAG
Doporuen pro svaovn

korozivzdornch ocel
1.4405
GX4CrNiMo16-5-1
1.4406
X2CrNiMoN17-11-2
1.4407
GX5CrNiMo13-4
1.4408
1.4409
2.4607
2.4831
2.4806
1.4316
1.4430
1.4576
1.4551
1.4519
1.4502
1.4370
2.4607
2.4831
W 19 9 L Si
W 19 12 3 L Si
W 19 12 3 Nb Si
W 19 9 Nb Si
W 20 25 5 Cu L
W Z 17 Ti
W 18 8 Mn
OK Autrod 19.81
OK Autrod 19.82
OK Autrod 19.85
OK Tigrod 308LSi
OK Tigrod 316LSi
OK Tigrod 318Si
OK Tigrod 347Si
OK Tigrod 385
OK Tigrod 430Ti
OK Tigrod 16.95
OK Tigrod 19.81
OK Tigrod 19.82
OK Tigrod 19.85
z z
z z
GX5CrNiMo19-11-2
z z
z z
GX2CrNiMo19-11-2
z z
z z
1.4412
GX5CrNiMo19-11-3
z z
z z
1.4413
X4CrNiMo13-4
1.4414
GX4CrNiMo13-4
1.4416
GX2NiCrMoN25-20-5
1.4418
X4CrNiMo16-5-1
z z
z z
1.4421
GX4CrNiMo16-4
1.4425
X2CrNiMo18-13-3
| |
1.4429
X2CrNiMoN17-13-3
1.4432
X2CrNiMo17-12-3
z z
1.4434
X2CrNiMoN18-12-4
1.4435
X2CrNiMo18-14-3
z z
z z
1.4436
X3CrNiMo17-13-3
z z
z z
1.4437
GX6CrNiMo18-12
z z
z z
1.4438
X2CrNiMo18-15-4
| |
| |
1.4439
X2CrNiMoN17-13-5
| |
| |
1.4446
GX2CrNiMoN17-13-4
| |
| |
1.4448
GX6CrNiMo17-13
| |
| |
1.4500
GX7NiCrMoCuNb25-20
z z
z z
1.4505
X4NiCrMoCuNb20-18-2
z z
z z
z z
| |
z z
z z
z z
2.4806
1.4370
G 18 8 Mn
1.4502
G Z 17 Ti
OK Autrod 16.95
WIG
OK Autrod 430Ti
1.4519
~1.4511
G 20 25 5 Cu L
OK Autrod 385
1.4551
G 19 9 Nb Si
OK Autrod 347Si
1.4576
G 19 12 3 Nb Si
OK Autrod 318Si
1.4430
G 19 12 3 L Si
Zkladn materil
G 19 9 L Si
Svaovac materil
OK Autrod 316LSi
Typ
OK Autrod 308LSi
Oznaen dle EN
1.4316
MAG
z z
z z
1.4506
X5NiCrMoCuTi20-18
1.4509
X2CrTiNb18
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4510
X3CrTi17
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4511
X3CrNb17
| | | |
z z |
| | | |
z |

L36
Doporuen pro svaovn

korozivzdornch ocel
1.4370
2.4607
2.4831
2.4806
1.4316
1.4430
1.4576
1.4551
1.4519
1.4502
1.4370
2.4607
2.4831
2.4806
G 18 8 Mn
W 19 9 L Si
W 19 12 3 L Si
W 19 12 3 Nb Si
W 19 9 Nb Si
W 20 25 5 Cu L
W Z 17 Ti
W 18 8 Mn
OK Autrod 16.95
OK Autrod 19.81
OK Autrod 19.82
OK Autrod 19.85
OK Tigrod 308LSi
OK Tigrod 316LSi
OK Tigrod 318Si
OK Tigrod 347Si
OK Tigrod 385
OK Tigrod 430Ti
OK Tigrod 16.95
OK Tigrod 19.81
OK Tigrod 19.82
OK Tigrod 19.85
1.4502
G Z 17 Ti
OK Autrod 430Ti
1.4519
~1.4511
WIG
1.4512
X2CrTi12
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4513
X2CrMoTi17-1
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4520
X2CrTi17
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4521
X2CrMoTi18-2
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4526
X6CrMoNb17-1
| | | |
z z |
| | | |
z |
1.4529
X1NiCrMoCuN25-20-7
1.4531
GX2NiCrMoCuN20-18
z z
z z
1.4536
GX2NiCrMoCuN25-20
z z
z z
1.4537
X1CrNiMoCuN25-25-5
z z
z z
1.4538
GX1NiCrMoCuN25-20-5
z z
z z
1.4539
X1NiCrMoCu25-20-5
z z
z z
1.4541
X6CrNiT18-10
1.4547
X1CrNiMoCuN20-18-7
z z
1.4550
X6CrNiNb18-10
z | | z
1.4552
GX5CrNiNb19-11
z | | z
1.4559
GX7NiCrMoCuNb41-20
| |
| |
1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7
1.4563
X1NiCrMoCu31-27-4
1.4565
1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2
z z
z z
1.4580
X6CrNiMoCuNb17-12-2
z z
z z
1.4581
GX5CrNiMoNb19-11-2
z z
z z
1.4583
X10CrNiMoNb18-12
z z
1.4584
GX2NiCrMoCu25-20-5
z z
z z
1.4585
GX7CrNiMoCuNb18-18
z z
z z
1.4586
X5NiCrMoCuNb22-18
z z
1.4589
X5CrNiMoTi15-2
z z
z | | z
z z
z | | z
z
z z
z | | z
z | | z
z z

L37
G 20 25 5 Cu L
OK Autrod 385
1.4551
G 19 9 Nb Si
OK Autrod 347Si
1.4576
G 19 12 3 Nb Si
OK Autrod 318Si
1.4430
G 19 12 3 L Si
Zkladn materil
G 19 9 L Si
Svaovac materil
OK Autrod 316LSi
Typ
OK Autrod 308LSi
Oznaen dle EN
1.4316
MAG
| | |
z z
| |
Doporuen pro svaovn

korozivzdornch ocel
2.4831
2.4607
OK Autrod 19.82
L
X6Cr13
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4001
X7Cr14
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4002
X6CrAl13
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4003
X2CrNi12
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4006
X12Cr13
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4008
GX7CrNiMo12-1
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
OK Autrod 19.81
L
1.4000
SA AF 2 CrNi DC
OK Flux 10.90
P
1.4519
1.4551
S 20 25 5 Cu L
OK Autrod 385
1.4576
H 64
S 19 9 Nb
OK Autrod 347
1.4430
H 43
S 19 12 3 Nb
OK Autrod 318
H 60
1.4316
OK Autrod 316L
H 55
S 19 12 3 L
OK Autrod 308L
S 19 9 L
SA AF 2 DC
OK Flux 10.93
P
H 38
1.4551
1.4576
S 19 9 Nb
OK Autrod 347
1.4430
H 43
S 19 12 3 Nb
OK Autrod 318
H 60
1.4316
OK Autrod 316L
H 55
S 19 12 3 L
SA CS 2 Cr DC
OK Autrod 308L
S 19 9 L
OK Flux 10.92
P
H 38
1.4351
~1.4405
T Z 16 5 M M 2 H5
PZ 6176
1.4370
H 22
T 13 4 M M 2 H5
PZ 6166
1.4430
H 20
T 18 8 Mn M M 2
OK Tubrod 15.34
1.4430
H 29
T 19 12 3 L M M 2
OK Tubrod 15.31
1.4430
H 54
T 19 12 3 L P M 2
Shield-Bright 316L
H 53
1.4316
Shield-Bright 316L X-tra T 19 12 3 L R M 3 / T 19 12 3 L R C
1.4316
H 52
T 19 9 L M M 2
OK Tubrod 15.30
T 19 9 L P M 2
H 37
Strnka v katalogu
Shield-Bright 308L
Zkladn materil
Shield-Bright 308L X-tra T 19 9 L R M 3 / T19 9 L R C 3
Svaovac materil
H 36
Typ
SAW
H 35
Oznaen dle EN
1.4316
FCAW
| z
|
1.4011
GX12Cr12
1.4016
X6Cr17
1.4021
X20Cr13
1.4024
X15Cr13
1.4027
GX20Cr14
1.4028
X30Cr13
1.4057
X17CrNi16-2
1.4107
GX8CrNi12
1.4113
X6CrMo17-1
1.4120
X20CrMo13
1.4301
X5CrNi18-10
z z z | | |
z | | z
z | | z
1.4303
X4CrNi18-12
z z z | | |
z | | z
z | | z
1.4306
X2CrNi19-11
z z z | | |
z | | z
z | | z
1.4307
X2CrNi18-9
z z z | | |
z | | z
z | | z
1.4308
GX5CrNi19-10
z z z | | |
z | | z
z | | z
1.4309
GX2CrNi19-11
z z z | | |
z | | z
z | | z
| | | | | | |
|
z
| | | | | | |
| z
z |
1.4313
X3CrNiMo13-4
1.4317
GX4CrNi13-4
1.4318
X2CrNiN18-7
1.4371
X2CrMnNiN17-7-5
1.4401
X5CrNiMo17-12-2
z z z
z z
z z
1.4404
X2CrNiMo17-12-2
z z z
z z
z z
z |
| | |

L38
Doporuen pro svaovn

korozivzdornch ocel
OK Autrod 19.82
2.4831
OK Autrod 19.81
2.4607
SA AF 2 CrNi DC
OK Flux 10.90
1.4519
1.4551
S 20 25 5 Cu L
OK Autrod 385
1.4576
S 19 9 Nb
OK Autrod 347
1.4430
S 19 12 3 Nb
OK Autrod 318
1.4316
S 19 9 L
S 19 12 3 L
OK Autrod 316L
SA AF 2 DC
OK Flux 10.93
OK Autrod 308L
OK Autrod 347
1.4551
S 19 9 Nb
OK Autrod 318
1.4576
S 19 12 3 Nb
OK Autrod 316L
1.4430
S 19 12 3 L
OK Autrod 308L
1.4316
SA CS 2 Cr DC
S 19 9 L
OK Flux 10.92
T Z 16 5 M M 2 H5
PZ 6176
1.4351
T 13 4 M M 2 H5
PZ 6166
~1.4405
T 18 8 Mn M M 2
OK Tubrod 15.34
1.4370
1.4430
T 19 12 3 L M M 2
OK Tubrod 15.31
1.4430
1.4430
T 19 12 3 L P M 2
Shield-Bright 316L
1.4316
1.4405
GX4CrNiMo16-5-1
1.4406
X2CrNiMoN17-11-2
1.4407
GX5CrNiMo13-4
1.4408
GX5CrNiMo19-11-2
1.4409
GX2CrNiMo19-11-2
1.4412
GX5CrNiMo19-11-3
1.4413
X4CrNiMo13-4
z |
1.4414
GX4CrNiMo13-4
z |
1.4416
GX2NiCrMoN25-20-5
1.4418
X4CrNiMo16-5-1
z z z
z z
z z
z z z
z z
z z
z z z
z z
z z
z z z
z z
z z
z |
z z
z
z
1.4421
GX4CrNiMo16-4
1.4425
X2CrNiMo18-13-3
| | |
| |
| |
1.4429
X2CrNiMoN17-13-3
z z z
z z
1.4432
X2CrNiMo17-12-3
z z z
z z
z z
z z
1.4434
X2CrNiMoN18-12-4
z z
1.4435
X2CrNiMo18-14-3
z z z
z z
z z
1.4436
X3CrNiMo17-13-3
z z z
z z
z z
1.4437
GX6CrNiMo18-12
z z z
z z
z z
1.4438
X2CrNiMo18-15-4
| |
1.4439
X2CrNiMoN17-13-5
| |
1.4446
GX2CrNiMoN17-13-4
| |
1.4448
GX6CrNiMo17-13
| |
1.4500
GX7NiCrMoCuNb25-20
z z
1.4505
X4NiCrMoCuNb20-18-2
z z
1.4506
X5NiCrMoCuTi20-18
z z
1.4509
X2CrTiNb18
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4510
X3CrTi17
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4511
X3CrNb17

L39
SAW
1.4316
T 19 9 L M M 2
OK Tubrod 15.30
Zkladn materil
1.4316
Svaovac materil
T 19 9 L P M 2
Typ
Shield-Bright 308L
Oznaen dle EN
FCAW
Doporuen pro svaovn

korozivzdornch ocel
1.4576
1.4551
1.4519
S 19 9 Nb
S 20 25 5 Cu L
SA AF 2 CrNi DC
OK Autrod 347
OK Autrod 385
OK Flux 10.90
OK Autrod 19.81
OK Autrod 19.82
2.4831
1.4430
S 19 12 3 Nb
OK Autrod 318
2.4607
1.4316
SA AF 2 DC
OK Flux 10.93
S 19 9 L
1.4551
S 19 9 Nb
OK Autrod 347
S 19 12 3 L
1.4576
S 19 12 3 Nb
OK Autrod 318
OK Autrod 316L
1.4430
S 19 12 3 L
OK Autrod 316L
OK Autrod 308L
1.4316
SA CS 2 Cr DC
1.4351
~1.4405
T Z 16 5 M M 2 H5
PZ 6176
S 19 9 L
1.4370
T 13 4 M M 2 H5
PZ 6166
OK Autrod 308L
1.4430
T 18 8 Mn M M 2
OK Tubrod 15.34
OK Flux 10.92
1.4430
T 19 12 3 L M M 2
OK Tubrod 15.31
1.4430
T 19 12 3 L P M 2
SAW
Shield-Bright 316L
1.4316
1.4316
1.4316
T 19 9 L M M 2
Zkladn materil
OK Tubrod 15.30
Svaovac materil
T 19 9 L P M 2
Typ
Oznaen dle EN
Shield-Bright 308L
FCAW
1.4512
X2CrTi12
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4513
X2CrMoTi17-1
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4520
X2CrTi17
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4521
X2CrMoTi18-2
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4526
X6CrMoNb17-1
| | | | | | |
| | | |
| | | |
1.4529
X1NiCrMoCuN25-20-7
1.4531
GX2NiCrMoCuN20-18
z z
1.4536
GX2NiCrMoCuN25-20
z z
1.4537
X1CrNiMoCuN25-25-5
z z
1.4538
GX1NiCrMoCuN25-20-5
z z
1.4539
X1NiCrMoCu25-20-5
z z
1.4541
X6CrNiT18-10
1.4547
X1CrNiMoCuN20-18-7
1.4550
z z
z z z | | |
z | | z
z | | z
X6CrNiNb18-10
z z z | | |
z | | z
z | | z
1.4552
GX5CrNiNb19-11
z z z | | |
z | | z
z | | z
1.4559
GX7NiCrMoCuNb41-20
| |
1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7
1.4563
X1NiCrMoCu31-27-4
1.4565
1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2
z z z
z z
z z
1.4580
X6CrNiMoCuNb17-12-2
z z z
z z
z z
1.4581
GX5CrNiMoNb19-11-2
z z z
z z
z z
1.4583
X10CrNiMoNb18-12
z z z
z z
z z
1.4584
GX2NiCrMoCu25-20-5
z z
1.4585
GX7CrNiMoCuNb18-18
z z
1.4586
X5NiCrMoCuNb22-18
z z
1.4589
X5CrNiMoTi15-2
z z
| | |

L40
Doporuen pro svaovn feriticko

austenitickch ocel (Duplex / Super-Duplex)
L41
~1.4410
OK Autrod 2509 S 25 9 4 N L
~1.4410
OK Flux 10.94 SA AF 2 Cr DC
~1.4462
~1.4462
~1.4410
OK Tubrod 14.28T 22 9 3 N L M M 2
OK Flux 10.93 SA AF 2 DC
~1.4462
OK Tubrod 15.3 ~T 25 9 4 N L P M 2
~1.4410
SAW
FCAW
OK Tubrod 14.2 T 22 9 3 N L P M 2 / C 2
~1.4462
OK Tigrod 2509 W 25 9 4 N L
WIG
OK Tigrod 2209 W 22 9 3 N L
OK Autrod 2509 W 25 9 4 N L / G 25 9 4 N ~1.4410
~1.4410
~1.4410
E 25 9 4 N L B 4 2
OK 68.55
~1.4462
E 25 9 4 N L R 3 2
OK 68.53
~1.4462
E 22 9 3 N L B 2 2
OK 67.55
~1.4462
E 22 9 3 N L R 1 2
Zkladn materil
E 22 9 3 N L R 3 2
Svaovac materil
OK 67.53
Typ
OK 67.50
Oznaen dle EN
OK Autrod 2209 G 22 9 3 N L / W 22 9 3 N ~1.4462
MAG
MMA
1.4162
X2CrMnNiN22-5-2
z z z | |
z |
z |
z z |
z |
1.4347
GX6CrNiN26-7
| | | | |
| |
| |
| | |
| |
1.4362
X2CrNiN23-4
| | | | |
| |
| |
| | |
| |
1.4410
X2CrNiMoN25-7-4
z z
1.4417
GX2CrNiMoN25-7-3
z z z | |
z |
z |
z z |
z |
1.4460
X3CrNiMoN27-5-2
z z z | |
z |
z |
z z |
z |
1.4462
X2CrNiMoN22-5-3
z z z | |
z |
z |
z z |
z |
1.4463
GX6CrNiMo24-8-2
z z z | |
z |
z |
z z |
z |
1.4467
X2CrMnNiMoN26-5-4
z z
1.4468
GX2CrNiMoN25-6-3
z z
1.4469
GX2CrNiMoN26-7-4
z z
1.4470
GX2CrNiMoN22-5-3
z z z | |
z |
z |
z z |
z |
1.4471
GX3CrNiMoWCuN27-6-3-1
z z
z z
1.4477
X2CrNiMoN29-7-2
z z
1.4501
X2CrNiMoCuWN25-7-4
z z
z z
1.4507
X2CrNiMoCuN25-6-3
z z
z z
1.4515
GX2CrNiMoCuN26-6-3
z z
z z
1.4517
GX2CrNiMoCuN25-6-3-3
z z
z z
1.4573
GX3CrNiMoCuN24-6-5
z z
z z
1.4593
GX3CrNiMoCuN24-6-2-3
z z
z z
= nejvhodnj pdavn svaovac materil
= pouiteln svaovac materil
Doporuen pro svaovn

niklu a jeho slitin
W.-Nr.
OK Autrod 19.85 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) 2.4806
2.4607
OK Autrod 19.82 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) 2.4831
SA AF 2 DC
OK Autrod 19.81 S Ni 6059 (NiCr23Mo16)
OK Flux 10.90
2.4155
S Ni 2061 (NiTi3 )
S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) 2.4377

OK Tigrod 19.93
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) 2.4806

OK Tigrod 19.85
OK Tigrod 19.92
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) 2.4831

OK Tigrod 19.82
2.4607
OK Tigrod 19.81
2.4155
OK Autrod 19.93 S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) 2.4377
OK Autrod 19.92 S Ni 2061 (NiTi3)
OK Autrod 19.85 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) 2.4806
SAW
WIG
Typ
2.4060
2.4061
2.4607
E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) 2.4366

OK 92.86
Zkladn materil
OK Autrod 19.82 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) 2.4831
2.4609
OK 92.59
Svaovac materil
MAG
OK Autrod 19.81 S Ni 6059 (NiCr23Mo16)
E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) 2.4621

OK 92.45
2.4156
E Ni 2061 (NiTi 3)
E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn) 2.4807
Typ
OK 92.26
Oznaen dle EN
OK 92.05
MMA
205
2.4062
Ni 99,6
LC-Ni 99,6
Ni 99,4 Fe
z
z
2.4066
200
Ni 99,2
2.4068
201
LC-Ni 99
2.4360
400
NiCu30Fe
2.4361
LC-NiCu30Fe
2.4365
G-NiCu30Nb
2.4375
K-500
NiCu30Al
2.4602
C-22
NiCr21Mo14W
2.4605
59
NiCr23Mo16Al
2.4610
C-4
NiMo16Cr16Ti
2.4618
NiCr22Mo6Cu
2.4619
G-3
NiCr22Mo7Cu
NiCr21Mo6Cu
NiCr20CuMo
z z
z z
z z
z z
2.4641
2.4660
20
2.4669
X-750
NiCr15Fe7AlTi
2.4694
751
NiCr16Fe7TiAl
2.4816
600
NiCr15Fe
z z
z z
z z
z
z
z z
2.4817
600L
LC-NiCr15Fe
2.4819
C-276
NiMo16Cr15W
2.4850
50+
NiCr20Fe14Mo11WN
2.4856
625
NiCr22Mo9Nb
2.4858
825
NiCr21Mo
2.4867
NiCr6015
2.4869
NiCr8020
NiCr20Ti
NiCr20TiAl
2.4951
75
2.4952
80A
= nejvhodnj pdavn svaovac materil
L42
Doporuen pro svaovn

mdi a jejch slitin
2.4366
OK 92.86
G-CuAl10Ni
z z
CC334G
CuAl11Fe6Ni6-C
2.0980
G-CuAl11Ni
z z
CC380H
CuNi10Fe1Mn1-C
2.0815
G-CuNi10
z z
z z
CC383H
CuNi30Fe1Mn1NbSi-C
2.0835
G-CuNi30
z z
z z
CC761S
CuZn16Si4
2.0492
G-CuZn15Si4
CC762S
CuZn25Al5Mn4Fe3-C
2.0598
G-CuZn25Al5
CC764S
CuZn34Mn3Al2Fe1-C
2.0596
G-CuZn34Al2
CC765S
CuZn35Mn2Al1Fe1-C
2.0592
G-CuZn35Al1
CR008A
Cu-OF
2.0040
OF-Cu
z |
z |
CR020A
Cu-PHC
2.0070
SE-Cu
z |
z |
CR021A
Cu-HCP
2.0070
SE-Cu
z |
z |
CR023A
Cu-DLP
2.0076
SW-Cu
z |
z |
CR024A
Cu-DHP
2.0090
SF-Cu
z |
z |
CW008A
Cu-OF
2.0040
OF-Cu
z |
z |
CW020A
Cu-PHC
2.0070
SE-Cu
z |
z |
CW021A
Cu-HCP
2.0070
SE-Cu
z |
z |
CW023A
Cu-DLP
2.0076
SW-Cu
z |
z |
CW024A
Cu-DHP
2.0090
SF-Cu
z |
z |
CW109C
CuNi1Si
2.0853
CuNi1,5Si
CW111C
CuNi2Si
2.0855
CuNi2Si
CW112C
CuNi3Si1
2.0857
CuNi3Si
CW119C
CuZn0,5
2.0205
CuZn0,5
z |
z |
CW303G
CuAl8Fe3
2.0932
CuAl8Fe3
OK Tigrod 19.30 S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
2.0975
OK Tigrod 19.12 S Cu 1898 (CuSn1)
CuAl10Fe5Ni5-C
OK Autrod 19.93
z z
CC333G
OK Autrod 19.49
G-CuAl9Ni
OK Autrod 19.46
G-CuAl10Fe
2.0970
OK Autrod 19.41
2.0940
CuAl10Ni3Fe2-C
Zkladn materil
OK Autrod 19.40
CuAl10Fe2-C
CC332G
Svaovac materil
OK Autrod 19.30 S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
CC331G
Typ
OK Autrod 19.12 S Cu 1898 (CuSn1)
OK Tigrod 19.93 S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)
OK Tigrod 19.49 S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi)
Oznaen dle EN
MMA
2.1006
2.1461
2.0837
2.4377
WIG
2.1006
2.1461
S Cu 6100 (CuAl7)
2.0921
S Cu 6327 (CuAl8Ni2Fe2Mn2) 2.0922
S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2) 2.1367
S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi)
2.0837
S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)
2.4377
MAG
Oznaen
L43

| z
Doporuen pro svaovn

mdi a jejch slitin
2.4366
OK 92.86
CuAl10Ni5Fe4
z z
CW308G
CuAl11Fe6Ni6
2.0978
CuAl11Ni6Fe5
z z
CW350H
CuNi25
2.0830
CuNi25
z z
z z
CW352H
CuNi10Fe1Mn
2.0872
CuNi10Fe1Mn
z z
z z
CW354H
CuNi30Mn1Fe
2.0882
CuNi30Mn1Fe
z z
z z
CW403J
CuNi12Zn24
2.0730
CuNi12Zn24
z z
z z
CW409J
CuNi18Zn20
2.0740
CuNi18Zn20
z z
z z
CW500L
CuZn5
2.0220
CuZn5
CW501L
CuZn10
2.0230
CuZn10
CW502L
CuZn15
2.0240
CuZn15
CW503L
CuZn20
2.0250
CuZn20
CW504L
CuZn28
2.0261
CuZn28
CW505L
CuZn30
2.0265
CuZn30
CW506L
CuZn33
2.0280
CuZn33
CW507L
CuZn36
2.0335
CuZn36
CW508L
CuZn37
2.0321
CuZn37
CW509L
CuZn40
2.0360
CuZn40
CW708R
CuZn31Si1
2.0490
CuZn31Si1
CW716R
CuZn38Mn1Al
2.0510
CuZn37Al1
CW719R
CuZn39Sn1
2.0530
CuZn38Sn1
CW723R
CuZn40Mn2Fe1
2.0572
CuZn40Mn2
OK Tigrod 19.30 S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
2.0966
OK Tigrod 19.12 S Cu 1898 (CuSn1)
CuAl10Ni5Fe4
OK Autrod 19.93
CW307G
OK Autrod 19.49
z z
CuAl10Fe3Mn2
OK Autrod 19.46
CuAl9Ni3Fe2
2.0936
OK Autrod 19.41
2.0971
CuAl10Fe3Mn2
Zkladn materil
OK Autrod 19.40
CuAl9Ni3Fe2
CW306G
Svaovac materil
OK Autrod 19.30 S Cu 6560 (CuSi3Mn1)
CW304G
Typ
OK Autrod 19.12 S Cu 1898 (CuSn1)
OK Tigrod 19.93 S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)
OK Tigrod 19.49 S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi)
Oznaen dle EN
MMA
2.1006
2.1461
2.0837
2.4377
WIG
2.1006
2.1461
S Cu 6100 (CuAl7)
2.0921
S Cu 6327 (CuAl8Ni2Fe2Mn2)
2.0922
S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2) 2.1367
S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi)
2.0837
S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)
2.4377
MAG
Oznaen

L44
Doporuen pro svaovn

hlinku a jeho slitin
OK Tigrod 5556 S Al 5556A (AlMg5Mn)
OK Tigrod 5087 S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)
OK Tigrod 5183 S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A))
OK Tigrod 5356 S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
OK Tigrod 5754 S Al 5754 (AlMg3)
OK Tigrod 5554 S Al 5554 (AlMg2,7Mn)
OK Tigrod 4047 S Al 4047 (AlSi12)
OK Tigrod 4043 S Al 4043 (AlSi5)
OK Tigrod 1450 S Al 1450 (Al99,5Ti)
OK Autrod 5556 S Al 5556A (AlMg5Mn)
OK Autrod 5087 S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)
WIG
OK Autrod 5183 S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A))
OK Autrod 5356 S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
OK Autrod 5754 S Al 5754 (AlMg3)
OK Autrod 5554 S Al 5554 (AlMg2,7Mn)
Zkladn materil
OK Autrod 4047 S Al 4047 (AlSi12)
Pdavn materil
Typ
OK Autrod 1450 S Al 1450 (Al99,5Ti)
MIG
Oznaen ZM dle EN
EN AW-1050A
EN AW-Al 99,5
EN AW-1070A
EN AW-Al 99,7
EN AW-1080A
EN AW-Al 99,8(A)
EN AW-1200
EN AW-Al 99,0
EN AW-5005
EN AW-Al Mg1(B)
z S
z S
EN AW-5005A
EN AW-Al Mg1(C)
z S
z S
EN AW-5010
EN AW-Al Mg0,5Mn
EN AW-5019
EN AW-Al Mg5
z z z z
z z z z
EN AW-5049
EN AW-Al Mg2Mn0,8
z S S S S S
z S S S S S
EN AW-5051A
EN AW-Al Mg2(B)
EN AW-5083
EN AW-Al Mg4,5Mn0,7
| z z z
EN AW-5086
EN AW-Al Mg4
z z z z
EN AW-5149
EN AW-Al Mg2Mn0,8(A)
z S
EN AW-5454
EN AW-Al Mg3Mn
z S S S S S
z S
z S
| z z z
z z z z
z S
S S S
S S S
z S S S S S
z z z | | |
z z z | | |
EN AW-5754
EN AW-Al Mg3
EN AW-6005A
EN AW-Al SiMg(A)
EN AW-6060
EN AW-Al MgSi
EN AW-6061
EN AW-Al Mg1SiCu
EN AW-6063
EN AW-Al Mg0,7Si
EN AW-6082
EN AW-Al Si1MgMn
EN AW-7020
EN AW-Al Zn4,5Mg1
AA 5059
"ALUSTAR"
z z z z
z z z z
| z z
| z z
z = optimln een
| = lze pout
L45
= optimln een, v ppad povrchov pravy me dojt k rozdln barv povrchu
= lze pout, v ppad povrchov pravy me dojt k rozdln barv povrchu
S = lze pout, ale dojde ke zkoren korozn odolnosti
Doporuen pro svaovn

S Al 5554 (AlMg2,7Mn)
S Al 5754 (AlMg3)
S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A))
S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)
S Al 5556A (AlMg5Mn)
OK Tigrod 5754
OK Tigrod 5356
OK Tigrod 5183
OK Tigrod 5087
OK Tigrod 5556
S Al 4047 (AlSi12)
OK Tigrod 4047
OK Tigrod 5554
S Al 1450 (Al99,5Ti)
S Al 4043 (AlSi5)
OK Tigrod 4043
WIG-Schweistbe
OK Tigrod 1450
OK Autrod 5556 S Al 5556A (AlMg5Mn)
OK Autrod 5087 S Al 5087 (AlMg4,5MnZr)
OK Autrod 5183 S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A))
OK Autrod 5356 S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
OK Autrod 5754 S Al 5754 (AlMg3)
OK Autrod 5554 S Al 5554 (AlMg2,7Mn)
Pdavn
materil
Typ
OK Autrod 1450 S Al 1450 (Al99,5Ti)
MIG-Drahtelektroden
Oznaen ZM dle EN
EN AC-42000
EN AC-Al Si7Mg
| |
| |
EN AC-42100
EN AC-Al Si7Mg0,3
| |
| |
EN AC-43000
EN AC-Al Si10Mg(a)
EN AC-43100
EN AC-Al Si10Mg(b)
EN AC-43200
EN AC-Al Si10Mg(Cu)
EN AC-43300
EN AC-Al Si9Mg
EN AC-44000
EN AC-Al Si11
EN AC-44100
EN AC-Al Si12(b)
EN AC-44200
EN AC-Al Si12(a)
EN AC-45000
EN AC-Al Si6Cu4
z |
z |
EN AC-46000
EN AC-Al Si9Cu3(Fe)
EN AC-46200
EN AC-Al Si8Cu3
EN AC-47000
EN AC-Al Si12(Cu)
EN AC-51000
EN AC-Al Mg3(b)
| z z | | |
| z z | | |
EN AC-51100
EN AC-Al Mg3(a)
| z z | | |
| z z | | |
EN AC-51300
EN AC-Al Mg5
z z z z
z z z z
EN AC-51400
EN AC-Al Mg5(Si)
z z z z
z z z z

L46
Doporuen pro svaovn

ZM 2
AlSiMg AlSiCu AlZnMg AlMgSi AlMg5 AlMg3
AlMg
AlMn
Al
4/5
1
4
3/4
3
4
4
1
4
(Mg<1%)
ZM 1
Al
AlMn
AlMg
(Mg<1%)
AlMg3
AlMg5
AlMgSi
AlZnMg
AlSiCu
AlSiMg
L47
M
4
4
5
4/5
5
4/5
4/5
K
4
4
5
5
5
5
1
S
4
4
5
4
5
4/5
4
M
4
4
5
4/5
5
5
4
K
4
4
5
5
5
5
4
S
4
4
5
4
5
4
4
M
4
4
5
4/5
5
5
4
K
4
4
5
5
5
5
4
S
4
4
5
4
5
4
4
M
4
4
5
5
5
5
K
4
4
5
5
5
5
S
4
4
5
4
5
5
M
4
4
5
5
5
K
4
4
5
5
5
S
4
4
5
4
5
M
4
4
5
5/4
K
4
4
5
5
S
4
4
5
4
M
4
4
5
K
4
4
5
S
4
4
5
M
4
4
K
4
4
S
4
4
M
4
K
4
S
4
M = optimln en z pohledu mechanickch hodnot
K = optimln een pro zajtn dobr korozn odolnosti
S = optimln een z pohledu svaovacch vlastnost
1 = S Al 1450 = OK Autrod / Tigrod 1450

3 = S Al 3103
fr Si 7%, Vermischung beachten!

fr Si > 7%, Vermischung beachten!
fr Mg 3%, Vermischung beachten!
fr Mg 3%, Vermischung beachten!
fr Mg > 3%, Vermischung beachten!
BALEN
Typy balen pro obalen elektrody
Standardn balen obalench elektrod
slo GIN:
- 00
Cel balen,
3 krabiky/karton
- 10
Polovin balen,
6 krabiek/karton
Strun popis
Paprov krabika pro elektrody pro run obloukov svaovn.
Kad krabika je zabalena do smrovac flie a je vloena
do kartonu z vrstven lepenky.
1 - Cel balen
2 - Polovin balen
3 - tvrtinov.
M1
Vakuov balen VacPac
slo GIN:
- K0
tvrtinov balen,
1/4 VacPac,
9 krabiek/karton,
pouze mal prmry
- G0
Polovin balen, 1/2 VacPac,

6 krabiek/karton, pro stedn prmry
- V0
Ttvrtinov balen, 3/4 VacPac,

pro velk prmry
Strun popis
Balen VacPac je ureno pro nkter typy bazickch nzkovodkovch elektrod a nkter typy elektrod
pro svaovn nerezavjcch ocel, ed litiny, slitin hlinku a elektrody uren pro opravy a drbu.
Toto balen umouje pouit elektrod ihned po oteven bez dalho pesuovn.
Vakuov balen VacPac se pouv u nsledujcch elektrod:
- pro bazick elektrody vhodn pro svaovn nelegovanch a jemnozrnnch ocel,
- pro elektrody vhodn pro svaovn rupevnch a vysokopevnch ocel
- pro vysokolegovan elektrody a elektrody na bzi niklu od prmru 4,0 mm (typ -G0)
Pednosti:
Hmotnost jednotlivch balen byla pizpsobena spoteb elektrod v zvislosti na prmru.
VacPac umouje pouit tchto elektrod okamit po oteven bez dalho pesuovn.
Balen VacPac usnaduje pepravu a skladovn, et as a nklady dky odpadnut pesuovn.
Vakuov obal VacPac zstv v prbhu pepravy chrnn v kartonu.

M2
Balen elektrod MiniVacPac
GIN (zakonen):
- L0
tvrtinov balek, -VacPac, 6 krabiek / karton
- T0
Polovin balek, -VacPac, 3 krabiky / karton
- G0
Polovin balek, -VacPac, 6 krabiek / karton, vt prmry
Strun popis
Vakuov balen VacPac se pouv pro nkter typy bazickch nzkovodkovch elektrod a nkter typy elektrod
pro svaovn nerezavjcch ocel, ed litiny, slitin Al a pro elektrody uren pro opravy a drbu.
- typ L se pouv pro mal prmry ( 1,6 a 2,5 mm) u vysoce legovanch elektrod, elektrod na bzi niklu,
pro sven litiny,
- typ T se pouv pro vysokolegovan elektrody o prmru 3,2 mm,
- typ G se pouv pro vysokolegovan elektrody a elektrody na bzi niklu od prmru 4,0 mm
Pednosti: VP umouje pouit tchto elektrod okamit po oteven bez dalho pesuovn.
Vakuov obal VacPac zstv v prbhu pepravy chrnn v kartonu.
M3
Plastov krabiky
GIN (zakonen):
- 20
Cel balen,
3 krabiky/karton
- 30
Polovin balen,
6 krabiek/karton
Strun popis
Pouit pro svaovn vysokolegovanch ocel a speciln pouit.
M4
Balen elektrod v pouzde Pipeweld
GIN (zakonen):
- 3640
Balen v pouzde, podle prmru

12 a 14 kg / pouzdro
- 3B40
Balen v pouzde, 20 kg / pouzdro
Strun popis
Balen v pouzde se pouv vhradn jen u elektrod obalench celulzou (buniinou), urench pro svaovn
potrub. Na rozdl od jinch elektrod nesmj bt celulzov elektrody ani pli such ani vlhk, a proto se
dodvaj v pouzdrech v "kontrolovanm klimatizovanm stavu", pi pouit zpsobu vhodnho pro drsn
podmnky stavebnictv a pro postupnou spotebu. Elektrody "Pipeweld" se nepesuuj.
M5
Typy cvek pro pln drty a plnn elektrody

svaovan pod ochrannm plynem
Typ cvky 46 / 56
Klasifikace
EN ISO 544:2011
S 200
Cvka na trn
Typ cvky ESAB

46-0
5,0 kg
Plastov cvka, bn vinut, jednotliv balen
46-2
2,0 kg
Plastov cvka, bn vinut, pro hlinkov drty
46-3
4,5 kg
Plastov cvka, bn vinut, 4 cvky = 18 kg nebo 6 cvek = 27 kg v kartonu,

pro plnn elektrody
56-0
5,0 kg
Plastov cvka, pesn vinut, 4 cvky na karton = 20 kg, pro plnn drtov elektrody
56-9
5,0 kg
Plastov cvka, pesn vinut, EcoPac bez vnjho kartonu, 750 kg/paleta, pro pln drt
Strun popis
Cvka na trn pro zvltn pouit,
pro mal zazen ke svaovn
metodou MIG/MAG,
pro mechanizovan svaovn WIG
a pro zvltn drty k pouit
pro malospotebitele, poppad
pro domc emeslnky.
Pouiteln bez adaptru na standardn
brzdn nboj 50 mm, k bonmu uchycen,
poppad na distann krouek.
M
M6

svaovan pod ochrannm plynem
Typ cvky 67 / 69
Klasifikace
EN ISO 544:2011
BS 300
Drtn cvka
Typ cvky ESAB

67-0
15 kg
Drtn cvka BS 300, pomdn, pro nelegovan a nzkolegovan drty
67-1
18 kg
Drtn cvka BS 300, pomdn, pro nelegovan a nzkolegovan drty
69-0
15 kg
Drtn cvka BS 300, nepomdn, pro nelegovan a nzkolegovan drty
69-1
18 kg
Drtn cvka BS 300, nepomdn, pro nelegovan a nzkolegovan drty
69-B
18 kg
EcoPac, drtn cvka BS 300 bez obalovho kartonu, pro pln drty
Strun popis
Drtn cvky pro pln drty svaovan
pod ochrannm plynem:
- cvka 67 je pomdn, pro pomdn
nelegovan a nzkolegovan drty,
- cvka 69 je nepomdn, pro nelegovan
a nzkolegovan drty.
Pouiteln bez adaptru, pesn vinut.
M7
Typ cvky 76 / 77
Klasifikace
EN ISO 544:2011
B 300
Drtn cvka
Typ cvky ESAB

76-0
15 kg
Drtn cvka,bn vinut,

pro drty ke svaovn
pod ochrannm plynem
a do 2,5 mm
76-1
18 kg
Drtn cvka, bn vinut,

pro pln drty
76-3
16 kg
Drtn cvka, bn vinut, pro plnn elektrody
77-0
15 kg
Drtn cvka, pesn vinut, pro pln drty
77-1
18 kg
Drtn cvka, bn vinut, pro pln drty
77-3
16 kg
Drtn cvka, bn vinut, pro plnn elektrody
77-9
16 kg
EcoPac, drtn cvka, B 300, bez obalovho kartonu, pro plnn elektrody
77-B
18 kg
EcoPac, drtn cvka, B 300, bez obalovho kartonu, pro pln drty
Strun popis
Drtn cvky typu B 300 pro pln drty
a plnn elektrody:
- cvka 76 je s bnm vinutm, je pomdn,
pro nelegovan a nzkolegovan drty
a plnn elektrody.
- cvka 77 m pesn vinut, je rovn
pomdn, pro nelegovan a nzkolegovan
drty a plnn elektrody.
Optovn pouiteln adaptr pro upnut cvky
na standardn brzdn nboj:
GIN slo: 0000701981.
M
M8
Adaptr pro typ cvky 76 / 77
Strun popis
Adaptr uren pro pln drty
a plnn elektrody na drtnch cvkch typu B 300.
Optovn pouiteln adaptr k upnut cvky na standardn brzdn nboj v jednotce pro posuv drtu
u svaovacho stroje.
Cvka se na adaptru zajist pomoc spony.
GIN: 0000701981.
M9
Typ cvky 67-3V, 71-0V, 75-3V, 77-3V
Klasifikace
EN ISO 544:2011
B 300
Drtn cvka, vakuov balen
Typ cvky ESAB

67-3V
16 kg
Drtn cvka, vakuov

balen, pro plnn elektrody.
71-0V
11,3 kg
Drtn cvka, vakuov

balen, zvltn hmotnost,
pro plnnou elektrodu
s vlastn ochranou.
75-3V
16 kg
Drtn cvka, vakuov

balen, pro vysokolegovan
plnn elektrody, typ Duplex,
Super-Duplex nebo mkk
martenzit.
77-3V
16 kg
Drtn cvka, vakuov

balen, pro plnn elektrody.
Strun popis
Vakuov balen drtn cvky pro plnn
elektrody jsou uren pro prci ve stavebnictv, pro zajitn ochrany produktu ped
vlhkost pi nepznivch skladovacch
podmnkch.
Vhodou je zachovn mimodn nzkho
podlu vodku u plnnch drt Duplex
a Super-Duplex a rovn u mkkch
martenzitickch specilnch slitin.
Optovn pouiteln adaptr pro upnut

cvky na standardnm brzdnm nboji:
GIN slo: 0000701981.
M10
Typy cvek pro svaovn plnch drt
Typ cvky 98
Klasifikace
EN ISO 544:2011
BS 300
Drtn cvka
Typ cvky ESAB

98-2
15 kg
Plastem potaen drtn

cvka, pesn vinut,
pro vysokolegovan pln
drty a neelezn materily.
98-4
16 kg
Plastem potaen drtn

cvka, pesn vinut,
pro vysokolegovan plnn
elektrody.
98-7
7 kg
Plastem potaen drtn

cvka, pesn vinut,
pro hlinkov drty.
Strun popis
Plastem potaen drtn cvky s pesnm vinutm.
Pouit bez adaptru.
Cvka 98-2 je z dvodu ochrany proti korozi potaen
plastem a pouv se vtinou pro nerezov,
ropevn drty a drty pro svaovn litiny,
niklu a mdi.
Cvka typu 98-7 (7 kg) je tak potaen plastem,
pesn vinut a pouv se pro hlinkov drty.
M11
Cvky pro pln drty a plnn elektrody
Typ cvky ESAB EcoPac
Klasifikace
EN ISO 544:2011
B 300
Drtn cvka
Typ cvky ESAB

56-9
5 kg
EcoPac, cvka bez

adaptru, S 200,
bez obalovho kartonu,
pro plnn elektrody,
dodv se na europalet
- 750 kg = 150 cvek
69-B
18 kg
EcoPac, drtn cvka,

BS 300, bez obalovho
kartonu, pro pln drty,
dodv se na europalet
- 1008 kg = 56 cvek.
77-B
18 kg
EcoPac, drtn cvka, B 300,

bez obalovho kartonu, pro pln drty,
dodv se na europalet - 1008 kg = 56 cvek.
77-9
16 kg
EcoPac,drtn cvka, B 300, bez obalovho

kartonu, pro plnn elektrody, dodv se na europalet - 768 kg = 48 cvek.
98-B
18 kg
EcoPac, drtn cvka opaten potahem z uml hmoty, BS 300, bez obalovho
kartonu, pro vysokolegovan drty, dodv se na europalet - 864 kg = 48 cvek.
Strun popis
Balen ESAB EcoPac je uen pro velkospotebitele: Cvky jsou
balen zpsobem etrnm k ivotnmu prosted, bez obalovho
kartonu, na palet.
Cvky jsou zabalen ve flii pro ochranu produktu proti vlhkosti
a na palet jsou zajitn pomoc lepenkovch vloek.
Pednosti: dn nepjemn vybalovn, dn nron
likvidace kartonu, et as a nklady, je etrn k ivotnmu
prosted.
Dodn na zklad poptvky.

M12
Velkokapacitn balen
Typ cvky 93 - Marathon Pac - osmihrann sud
Oznaen
ESAB Marathon Pac Octagonal
Typ cvky ESAB

93-X
200 kg
Marathon Pac pro pln drty

1,2 / 1,4 / 1,6 mm
93-0
200 kg
Marathon Pac pro pln drty

0,8 mm, plnn elektrody 1,2 / 1,4
/ 1,6 mm a pro slitiny mdi 1,0 mm.
93-1
225 kg
Marathon Pac pro plnn plnn

elektrody 1,2 / 1,4 / 1,6 mm
93-2
250 kg
Marathon Pac pro pln drty 0,9

/ 1,0 / 1,2 mm
93-7
250 kg
Marathon Pac speciln proveden

pro nekonen provoz - Endless
Strun popis
Marathon PacTM je jedinen systm balen svaovacch drt MIG/MAG
do osmihrannho kartonovho velkokapacitnho sudu.
Jedn se o systm s mnoha vhodami pro thlou vrobu na pracovitch
pouvajcch napklad metodu just-in-time a vybavench roboty.
M13
Pednosti: Po pouit jej lze sloit a uloit na paletu, m dochz k podstatn

spoe skladovacho prostoru v porovnn s bnmi kulatmi
velkokapacitnmi sudy. Je pln recyklovateln.
Velkokapacitn balen
Typ cvky 95 - Marathon Pac Mini
Oznaen
Velkokapacitn balen pro pln drty - Marathon Pac Mini
Typ cvky ESAB

95-0
100 kg
Marathon Pac Mini pro nerezov

a rupevn drty
Strun popis
Marathon PacTM je jedinen systm spolenosti ESAB balen svaovacch drt
MIG/MAG do osmihrannho kartonovho velkokapacitnho sudu. Mini Marathon
PacTM je nejnovj doplnk ady, kter dokonale reaguje na poadavky vrobc,
kte spotebovvaj jen men mnostv drtu z nerezov oceli a kte chtj
minimalizovat kapitl investovan do sud standardn velikosti, ani by pili
o vhody v podob kratch prostoj a vysok produktivity.
M
M14
Velkokapacitn balen
Psluenstv pro Marathon Pac Octagonal (250 kg)

a Marathon Pac Mini
slo artiklu ESAB Strun popis
M15
F102365-880
Vozk pro Marathon Pac 250 kg

(cvka 93 a cvka 95).
F102607-880
Zvedac hk se znakou CE,

schvleno pro hmotnosti do 320 kg.
F102433-880
Specin k pro pipojen
F102440-880
Rychlospojka pro pipojen drtu do podavae
F102437-886
F102437-881
F102437-882
F102437-889
F102437-883
F102437-888
F102437-887
F102437-890
F102437-884
F102437-885
Bovden, dlka = 0,6 m s pipojenm pomoc rychlospojek.

F102540-001
Plastov kryt ploch, pro MP Standard

a Mini Marathon Pac (voliteln).
F102442-880
Rychlospojka k plastovmu vku
Velkokapacitn balen
Psluenstv pro Marathon Pac Endless

("nekonen") (250 kg)
Strun popis:
Plastov kryt
F102581-001
Plastov kryt
F103899-880
Odvjec stojan s kyvnm ramenem

a se dvma stanoviti pro oba sudy
Marathon Pac Endless.
F102679-003
Plastov "hruka"
M
M16
Velkokapacitn balen
Typ cvky 94 - Marathon Pac Jumbo
Oznaen
ESAB Marathon Pac Jumbo
Typ cvky ESAB

94-0
475 kg
94-2
450 kg
94-4
141 kg
pro Al a jeho slitiny
Strun popis
Marathon PacTM je jedineny systm baleni svaovacich drat MIG/MAG
do osmihranneho kartonoveho velkokapacitniho sudu.
Jedna se o systm s mnoha vyhodami pro tihlou vyrobu na pracovitich
pouivajicich napklad metodu just-in-time a vybavench roboty.
M17
Pednosti: Po pouit jej lze sloit a uloit na paletu, m dochz k podstatn

spoe skladovacho prostoru v porovnn s bnmi kulatmi
velkokapacitnmi sudy. Je pln recyklovateln.
Velkokapacitn balen
Psluenstv pro Marathon Pac Jumbo (475 kg)
GIN slo
Strun popis
F102537-880
Pepravn nosnk, erven barva:

se znakou CE, schvleno pro hmotnosti
do 500 kg
F102900-880
Pojezdov vozk pro rovn plochy
F102901-001
Plastov poklop pro Marathon Pac Jumbo:

pi provozu Marathon Pac Jumbo je vdy
potebn k zajitn bezpenho odvjen
F102442880
Zstrka rychlospojky:
Napojen vodic hadice drtu s pipojenm
pomoc rychlospojky na plastov poklop
F102440-880
Adaptrov sada / nov instalace:

s rychlospojkou a izolanmi podlokami pro napojen
na svec stroj pi souasnm elektrickm odizolovn
F102437-886
F102437-881
F102437-882
F102437-883
F102437-884
F102437-885
Bovden, dlka = 0,6 m se spojenm pomoc rychlospojek

M
M18
Velkokapacitn balen
Psluenstv pro Marathon Pac Jumbo,

hmotnost drtu 141 kg, hlink
GIN slo
M19
Strun popis
F102537-880
Zvedac hk: se znakou CE,

schvleno pro hmotnosti do 500 kg
F102900-880
Vozk
F103901-001
Plastov kryt pro Marathon Pac Jumbo:

Je potebn k zajitn bezpenho odvjen
9901000003
Rychlospojka pro pipojen plastovho krytu:
9901000005
9901000010
9901000030
Bovden, dlka = 5 m
Bovden, dlka = 9 m
Bovden, dlka = 30 m
9901000017
Odvjec zazen pro Si- slitiny 4043, 4047:
9901000002
Prstenec
9901000007
Podvac zazen pro materily:

nap. 5356, 5183 pro speciln aplikace
Rodina MARATHON PACTM
ESAB Marathon Pac Micro

vka
220 mm
ka
595 mm
hmotnost 25 kg
Produktov ada Micro:
- OK Autrod 4043
- OK Autrod 5183
- OK Autrod 5356
Plat pro 1,20 mm
ESAB Marathon Pac Mini

vka
508 mm
ka
595 mm
hmotnost 80 kg
Produktov ada Micro:
- OK Autrod 4043
- OK Autrod 4047
- OK Autrod 5183
- OK Autrod 5356
Plat pro 1,20 mm
ESAB Marathon Pac Jumbo

vka
935 mm
ka
595 mm
hmotnost 141 kg
M
M20
Typy balen pln drty WIG
Standardn balen pln drty WIG
GIN slo: (zakonen)

R120
2,5 kg
Kartonov krabice
R150
5,0 kg
Kartonov tubus s plastovm vkem
Strun popis
Dlka balen je 1m. Drty pro svaovn hlinku
jsou baleny do kartonovch krabic R120.
M21
Typ cvky 28 / 31 "EURO - cvka"
Klasifikace
EN ISO 544:2011
B 450
Koov prstencov cvka
Typ cvky ESAB "EURO - cvka"

28-0
28-1
28-2
28-3
30 kg
25 kg
15 kg
20 kg
Drtn cvka, pomdn, pro nelegovan a nzkolegovan drty

Drtn cvka, pomdn, pro nelegovan a nzkolegovan drty
Drtn cvka, pomdn, zvltn hmotnost
Drtn cvka, pomdn, zvltn hmotnost
31-1
31-3
31-4
31-5
25 kg
20 kg
10 kg
25 kg
Drtn cvka, potaen umlou hmotou, pro vysokolegovan drty

Drtn cvka, potaen umlou hmotou, zvltn hmotnost
Drtn cvka, potaen umlou hmotou, zvltn hmotnost
Drtn cvka, potaen umlou hmotou, pro vysokolegovan drty
Strun popis
Drtn cvka:
- cvka 28 je pomdn,
pro nelegovan
a nzkolegovan drty,
- cvka 31 je potaen umlou
hmotou a pouv se
pro vysokolegovan drty.
Odpovdajc adaptry:
GIN: 0153872880
proveden z uml hmoty, pro standardn brzdn nboje
50 mm, GIN:0416492880 kovov proveden,
pro standardn brzdn nboje 50 mm.
M
M22
Typ cvky 03
Klasifikace
EN ISO 544:2011
B 450
Drtn cvka
Euro-cvka
03-0
03-2
25 kg
30 kg
Drtn cvka, pomdn

Drtn cvka, pomdn
Strun popis
Drtn cvka:
- cvka 03-0 (25 kg)
je pomdn, pro pln drty
a plnn elektrody,
- cvka 03-2 je pomdn,
je pro pln drty
s hmotnost drtu 30 kg.
Odpovdajc adaptry:
GIN: 0153872880
proveden z uml hmoty,
pro standardn brzdn nboje
50 mm
M23
GIN: 0416492880
kovov proveden, pro standardn brzdn nboje 50 mm
Typy cvek pro pln drty pro svaovn SAW
Typ cvky 52-0
Klasifikace
EN ISO 544:2011
~C 800
Drtn cvka
Typ cvky ESAB

52-0
100 kg
Drtn cvka, pomdn, drty 2,0 a 5,0 mm,

dodvka na europalet se 6 cvkami = 600 kg netto
Strun popis
Velkokapacitn cvka se tak pouv pro vysokovkonn procesy
jako je Tandem nebo TwinArc.
Je nutn vnovat pozornost monosti zaten nosnch prvk automatu.
Cvka je vybaven pepravnm okem a me se pemsovat pomoc jebu,
nem dn pebal.
Rozmry: vnitn 560 mm / vnj 789 mm / ka asi 102 mm.

Odpovdajc adaptr: GIN: 0671155480 kovov proveden,
pro odvjec stojan s hdel 50 mm.
M24
Velkokapacitn balen
Typ cvky 06 - osmihran Octagonal BigDrum
Osmihran Octagonal BigDrum

06
06
350
300
Velkokapacitn balen pro drty 5,0 mm

Velkokapacitn balen pro drty 5,0 mm
Strun popis
Osmihran Octagonal BigDrum je velkokapacitn balen
pro velkospotebitele.
Rozmry: vka 935 mm bez krycho poklopu, ka 595 mm.
Dodvka - 2 kusy na europalet.
BigDrum je vybaven zdvinmi psy a me se pemsovat
pomoc jebu, psluenstv: nosnk GIN: F102537880.
Je odvjen z odpovdajcho otonho tale
(psluenstv, voliteln s pohonem "PushPull").
Oton tal typ 1, s trubkou pro veden drtu, tal 680 mm,
vka stojanu asi 1.500 mm, GIN: 9900661880.
Pro zajitn zvit drtu v sudu BigDrum a pro ochranu ped prachem,
se vyaduje speciln kryc poklop, GIN: 9900666880.
Je mon dodat dal psluenstv, viz strana "Psluenstv pro Marathon Pac".
Pednosti: balen pin znan spory as pi vmn cvky
a zvyuje produktivitu.
M25
Drt je nejlepm monm zpsobem chrnn ped psobenm prachu,

neistot a vlhkosti. Recyklovateln kartnov obal et as, msto a nklady,
a je rovn etrn k ivotnmu prosted.
Cvky pro pln drty (SAW)
Typ cvky 18 SAW "lon vnec" "Spider"
Typ cvky ESAB nevratn SAW

lon vnec
18-01
400 kg
18-51
400 kg
18-41
800 kg
18-91
800 kg
Velkoobjemov balen pro nelegovan

a nzkolegovan drty, smr odvjen vlevo
a nzkolegovan drty, smr odvjen vpravo
a nzkolegovan drty, smr odvjen vlevo
a nzkolegovan drty, smr odvjen vpravo
Strun popis
Nevratn lon vnec pedstavuje velkoobjemov balen
se 400 kg, poppad s 800 kg SAW drtu pro velkospotebitele.
Cvka je postaven na otonm tali ze kterho se odvj (psluenstv, voliteln s pohonem "PushPull").
K ochran proti psoben prachu je drt zabalen do flie, kter se odstrauje podle spotebovanho mnostv.
Pednosti: lon vnec pin znan spory as pro vmnu cvky a zvyuje produktivitu.
Recyklovateln podstavec z ocelovch trubek se rotuje, nen zde dn zptn peprava.
Na zklad poadavku se me dodvat pro rzn typy drtu.
M
M26
Typ cvky 33-3 "EcoCoil"
Velkokapacitn balen
33-3
1000 kg
Velkokapacitn balen
pro velkospotebitele
Strun popis
Cvka ESAB EcoCoil je velkokapacitn balen pro velkospotebitele.
Rozmry: vka lepenkovho oprnho jdra 1300 mm.
Vka vinut drtu asi 1000 mm, vnitn prmr lepenkovho oprnho jdra 490,
prmr vinut drtu asi 810 mm. Cvka EcoCoil je spojen se 4 zdvinmi psy
a tak se me pemsovat pomoc jebu. Cvka bude odvjena z odpovdajcho
otonho tale (psluenstv, voliteln s pohonem "PushPull"). Drt je zabalen
v ochrann flii. Pokud se vyaduj zmna jakosti drtu, cvku EcoCoil je mon
postavit na lon vnec (psluenstv GIN: 9900665001) a opt se me
pemsovat pomoc jebu.
M27
Pednosti: Cvka EcoCoil pin znan spory as pro vmnu cvky a zvyuje
produktivitu. Recyklovateln lepenkov oprn jdro et nklady na zptnou
pepravu lonch vnc, et skladovac msto.
Typy balen tavidel
Balen tavidla v pytli
Mon hmotnosti balen tavidla

18 kg
Pro speciln tavidla
20 kg
Pro aglomerovan speciln prkov

tavidlo se sypnou hmotnost, jako je
OK Flux 10.05 a OK Flux 10.90
25 kg
Hmotnost pytle pro vtinu aglomerovanch

a tavench tavidel
Strun popis
Balen v pytli pedstavuje
formu balen, kter se nejastji
pouv u malch a u stednch spotebitel.
Vnj pytel z vcevrstvho papru slou jako pepravn ochrana pro vnitn sky z PE - flie.
Tyto chrn produkt v prbhu pepravy a skladovn ped intenzivnm zachycovnm vlhkosti, ale nejsou zcela
nepropustn pro vodn pry.
Bli informace naleznete v kapitole N.
Pytle s prkovm tavidlem se dodvaj na paletch EUR, vdy podle typu 500, 600 nebo 800 kg na paletu.
Veker dleit informace jsou uveden na nlepce na spodn sti pytle, na eln stran jsou potom uvedena
doporuen k pesuen do vchozho stavu, pokud se to vyaduje.
M28
Typy balen tavidla
Balen prkovho tavidla ve velkm vaku ESAB BigBag
Hmotnosti balen, vdy podle sypn hmotnosti tavidla

typ "H"
1000 kg
Hmotnost u vtiny
velkch vak "BigBag"
Strun popis
Velk vak "BigBag" pedstavuje nejvhodnj formu balen pro velkospotebitele.
Vnj tkanina z uml hmoty slou jako pepravn ochrana pro vnitn obal
z pohlinkovan, a proto pro vodn pry nepropustn, PE - flie. Tato chrn
produkt ped zachycovnm vlhkosti v prbhu pepravy a skladovn.
Veker dleit informace jsou uveden na nlepce na eln stran.
Velk vaky "BigBag" jsou na hornch okrajch opaten 4 zdvinmi oky,
a na doln sti se nachz vpustn hadice s monost optovnho uzaven.
M29
DOPLUJC DAJE
A TABULKY
Svaitelnost nkterch technickch materil a volba pdavnch materil ........................... N1

Doporuen pro skladovn, pesuovn a manipulaci se svaovacmi materily ................ N18
Souasn stav evropskch norem pro svaovac materily .................................................... N22
Systm znaen evropskch norem pro svaovn pdavnmi materily .............................. N23
Klasifikace ochrannch plyn pro svaovn a barevn znaen lahv pro stlaen plyny.... N54
Doporuen pprava svar. hran a sva. parametry pro svaovn pod tavidlem ................... N55
Tabulky pro vpoet spoteby svaovacch materil .............................................................. N59
Podrobn pehled svaovacch materil se schvlenm TV ................................................ N61
Pehled schvlench kombinac drt (pska) /tavidlo pro svaovn pod tavidlem .............. N83
Bezpenost pi svaovn............................................................................................................ N85
Informativn porovnn znaen nkterch druh ocel podle SN, EN, DIN event. ASME.... N88
Porovnn pvodnho znaen svaovacch materil .............................................................. N92
Svaitelnost nkterch technickch materil

a volba pdavnch materil
Svaitelnost je jednou z dleitch technologickch

vlastnost nkterch kovovch materil a je to schopnost vytvoit kvalitn svarov spoj. Obvykle je chpna
jako metalurgick, tzn. zvisl pedevm na zpsobu
vroby, chemickm sloen, struktue a z toho vyplvajcch pnut ve svaovanm materilu, dle jako technologick, zvisl na mon technologii svaovn
a pouitch parametrech a nakonec jako konstrukn,
zvisl na tvarovm a rozmrovm een spoje a jeho
tuhosti. Z uvedench hledisek lze kovov materily
rozdlit na svaiteln, svaiteln za uritch podmnek
a bn nesvaiteln. Konkrtn svarov spoj je vak
teba posuzovat ze vech hledisek.
Nejastji se uvd vzorec podle IIW

Mn
CE = C +
Cr+Mo+V
+
Ni+Cu
+
[%]
15
Oceli s CE 0,35 jsou obvykle svaiteln bez problm v bn pouvanch tloukch. S rostouc
velikost CE (tj. s rostoucm obsahem C nebo legujcch
prvk) je nutno potat s nutnost snen ochlazovac
rychlosti, abychom zamezili monosti vzniku trhlin.
Nejjednodu cestou je aplikace pedehevu svaovanch dl - obecn plat, e m vy je CE a m silnj je svaovan materil, tm vy teplotu pedehevu
je teba volit. Pro oceli s obsahem uhlku C 0,22%
resp. s CE 0,41 obvykle nen pedehev teba. V jinch
ppadech lze doporuen hledat v materilovch listech
pslun oceli. Pro rychlou orientaci lze vyut i nsledujc tabulku, pouvanou pedevm pro navaovn.
Svaitelnost bnch konstruknch ocel

Z hlediska vhodnosti ke svaovn je nejjednodum zpsobem vliv chemickho sloen pro nelegovan oceli vyjden uhlkovm ekvivalentem CE.
Druh oceli
Zkladn materil
Pdavn materil
Tlouka
dlu (mm)
Bn konstr. Nzkolegovan Nstrojov

CE<0,3
CE 0,3-0,6
CE 0,6-0,8
HB<180
HB 200-300
HB 300
Chromov
5-12% Cr
HB 300-500
Chromov Nerezavjc Manganov

>12% Cr
18/8 Cr/Ni
14% Mn
HB 200-300 HB~200
HB 250-500
Doporuen hodnota pedehevu oC
N1
Nzkolegovan
200-300 HB
20
20 60
>60
100
100
150
180
150
200
250
150
250
300
100
200
200
Typu nstojov
oceli
300-450 HB
20
>20 60
>60
125
100
125
180
180
250
300
200
250
350
100
200
250
o
o
Typu 12% Cr
300-500 HB
20
>20 60
>60
100
200
150
200
250
200
275
350
200
300
375
150
200
250
150
200
X
X
X
Typu nerezavjc
oceli 18/8, 25/12
200 HB
20
>20 60
>60
100
150
125
200
150
250
200
200
100
Na bzi Mn
200 HB
20
>20 60
>60
100
100
X
X
X
X
X
X
Na bzi Co
typ 6 40 HRC
20
>20 60
>60
100
300
400
200
400
400
250
450
500
200
400
500
200
350
400
100
400
400
X
X
X
Nvarov s karbidy
ve struktue
55 HRC
20
>20 60
>60
o-
o100
200
o200
200
ooo-
ooo-
(1)
X
max. 2 vrstvy - trhliny vznikaj bn

dn pedehev, nebo max. 100C
obvykle se nesvauje
o200
250
o
o200
200
pedehev nutn pi nvarech velkch ploch

pro zamezen vzniku trhlin doporueno podukovn
austenitickm svaovacm materilem

Pi svaovn jemnozrnnch nzkolegovanch ocel,

nap. S235J2G3, S355J2G3 apod., lze oekvat rst
zrn v tepeln ovlivnn oblasti (TOO) svaru, kter by
znamenal urit pokles plastickch vlastnost tto
oblasti. Svaujeme proto vtinou bez pedehevu
(tam, kde je teba, sta obvykle 100-150 C) a s omezenm tepelnm pkonem.
U termomechanicky zpracovanch ocel lze rovn
v TOO oekvat pokles pevnosti, meze kluzu
i vrubov houevnatosti a snen rovn tchto vlastnost pod rove zkladnho materilu. Je proto
nutno opt limitovat tepeln pkon do svaru na jednotku jeho dlky. Pi volb svaovacch materil je
dle nutno respektovat pracovn podmnky spoje,
pedevm provozn teploty, zpsob namhn, vliv
koroznho prosted apod.
Svaovn nerezavjcch
a ruvzdornch ocel
Krom odolnosti proti korozi mus tento druh ocel
splovat obvykle i dal vlastnosti, nap. pevnost i
houevnatost pi vysokch nebo naopak nzkch
teplotch, odolnost proti prosted se zcela rozdlnmi chemickmi vlivy apod. Vlastnosti tchto ocel
se li v zvislosti na chemickm sloen, kter pevn uruje i jejich strukturu a tm svaitelnost.
Z tohoto pohledu je lze rozdlit do nsledujcch skupin.
Austenitick oceli
V prmyslu tvo nejpouvanj skupinu nerezavjcch ocel. Jsou pouvny k vrob tepelnch
vmnk, tlakovch ndob, potrub a dalch dl,
a to pedevm v chemickm a potravinskm
prmyslu a v energetice. Zkladnm typem je ocel
18Cr/8Ni, ze kter dalmi modifikacemi legujcmi
prvky vznikly typy s potebnmi vlastnostmi.
Rozsah obsahu hlavnch prvk ukazuje nsledujc
tabulka.
C
< 0,25 %
Cr
16 - 26 %
Ni
8 - 40 %
teploty okol obsah 2 - 6 nkdy i vce % feritu delta,

kter je vzhledem ke svm plastickm vlastnostem
zrukou odolnosti proti vzniku krystalizanch trhlin.
Orientan lze zjistit tento podl na zklad znmho
chemickho sloen svarovho kovu, podle hodnot
ekvivalentu chromu (ECr) a niklu (ENi) ze Schaefflerova
diagramu (str. N3 - obr. 1), resp. z diagramu WRC 92
(str. N4 - obr. 2). Svaitelnost tto skupiny nerezavjcch ocel je a na vjimky, dan extrmnmi poadavky na jin vlastnosti, velmi dobr a lze pout
vechny znm technologie svaovn s dobrou
ochranou svarovho kovu. Protoe bn typy nejsou nchyln na vznik studench trhlin a jsou
nekaliteln, svauj se, s vjimkou velkch tloutk,
bez pedehevu. S ohledem na monost transformace delta feritu lze doporuit tepeln pkon na
max. 15 kJ/cm a interpass teplotu max. 150 C.
Svauje se obvykle pdavnm materilem shodnho
nebo podobnho chemickho sloen. Samostatnou
skupinu tvo tzv. superaustenitick nerezavjc
oceli, pouvan v nronch prostedch chemickho prmyslu a nap. pi vrob mooviny. Proti
bnm austenitickm ocelm maj obvykle jet
zven obsah Cr, Mo, Ni spolu s dalmi legurami
nap. Nb, Cu, N apod. pro zven odolnosti proti
koroznmu praskn. Jejich struktura je ist austenitick a svauje se i obdobnmi pdavnmi materily,
poskytujcmi rovn pln austenitick svarov kov.
Mo
0-5%
Obsah C se vak ve vtin ppad pohybuje pod

hranic 0,10 %.
Z hlediska odolnosti proti mezikrystalov korozi
existuj tyto typy jako oceli nestabilizovan s velmi
nzkm obsahem uhlku (nap. < 0,03 %), nebo stabilizovan obvykle Ti resp. Nb. V jinak austenitick
struktue svarovho kovu obvykle vyadujeme za
N
N2

Obr. 1 - Schaefflerv diagram
Pklady umstn svarovch kov nkterch druh svaovacch materil v diagramech

Umstn
N3
Svaovac materil
OK 68.15; 68.17
OK 61.30
OK Autrod/Tigrod 308L
Shield Bright 308L
OK Flux 10.92/OK Autrod 308L
OK 61.85; 67.45
OK Autrod/Tigrod 16.95
OK 61.81
OK Autrod/Tigrod 347Si
OK 63.30; 63.80; 63.85

OK Autrod 316LSi
Shield Bright 316L
Umstn
Svaovac materil
OK 67.50; 67.55
OK Tigrod 2209
OK 63.35
OK 67.64; 67.75
OK 67.71
OK Autrod/Tigrod 309MoL
Shield Bright 309L/X-TRA 309L
10
OK 68.81
OK Autrod 312
11
OK 67.13; 67.15
OK Autrod/Tigrod 310

Obr. 2 - WRC - 92 diagram
Pklady umstn svarovch kov nkterch druh svaovacch materil v diagramech

Umstn
Svaovac materil
OK 68.15; 68.17
OK 61.30
Shield Bright 308L
OK 61.85; 67.45
OK Autrod/Tigrod 16.95
OK 61.81
OK 63.30; 63.80; 63.85

OK Autrod 316LSi
Shield Bright 316L
Umstn
Svaovac materil
OK 67.50; 67.55
OK Tigrod 2209
OK 63.35
OK 67.64; 67.75
OK 67.71
OK Autrod/Tigrod 309MoL
Shield Bright 309L/X-TRA 309L
10
OK 68.81
OK Autrod 312
11
OK 67.13; 67.15
OK Autrod/Tigrod 310
N
N4

Feritick nerezavjc oceli

jsou vzhledem k rovni legovn levnj ne austenitick nerezavjc oceli, maj stle dobrou korozn
odolnost vetn odolnosti proti koroznmu praskn
v chloridovm prosted a iroce se pouvaj pedevm ve spotebnm a v automobilovm prmyslu.
Jejich typick chemick sloen se obvykle pohybuje
v nsledujcch piblinch mezch:
C
< 0,25 %
Cr
12 - 30 %
Ni
0-5%
Mo
0-2%
Struktura tchto ocel je feritick, ale u nkterch typ

lze oekvat pedevm v TOO zhrubnut zrna, event.
vznik martenzitu, pop. vznik kehkch fz pi pomalm
ochlazovn z teplot cca 1000C. Proto jsou tyto oceli ve
srovnn s austenitickmi ocelemi obtnji svaiteln,
zvlt u velkch tloutk. Svaujeme je proto zsadn
s pedehevem (teplotu je teba stanovit experimentln
zkoukou praskavosti, nelze-li, volme cca 200C).
Mrn svaovac pkon je nutno udrovat co nejni.
Ze svaovacch metod jsou nejastji pouvny
metody MIG a TIG se svaovacmi drty podobnho
chemickho sloen nebo drty austenitick. Austenitick drty jsou nevhodn, pokud svar bude vystaven
atmosfe obsahujc sru. Pro run obloukov svaovn se pouvaj nzkouhlkov bazick elektrody
s min. obsahem difznho vodku ve svarovm kovu.
V chemickm prmyslu, pi vrob kondenztor
a zazen na odsolovn mosk vody se pouvaj i tzv.
superferitick nerezavjc oceli. Tyto maj proti
bnm obsahm dle zven % Cr, Mo s doplnnm
dalch mikrolegur. Svaitelnost tchto ocel je dobr, ale
vyaduje jet psnj dodrovn parametr svaovn.
Duplexn nerezavjc oceli
se stvaj velmi vznamnou alternativou austenitickm nerezavjcm ocelm. Dky velmi pzniv kombinaci jejich ceny s dobrmi koroznmi vlastnostmi, ale
i s vy pevnost i houevnatost, co umouje
dosahovat pi stejn nebo del ivotnosti v ad
ppad podstatn snen hmotnosti a tm i materilovch i vrobnch nklad. Chemick sloen tchto
ocel je obvykle nsledujc:
C
Cr
Ni
<0,15% 18-30% 4-10%
N5
Mo
0-3%
Cu
0-2%
N
~0,2%
Struktura tchto ocel je dvoufzov, tvoen obvykle

40 - 70 % feritu a zbytkem austenitu. Jsou dobe svaiteln vemi metodami svaovn. Vzhledem k nebezpe
rstu zrna v TOO i k mon precipitaci karbid pi

vcevrstvch svarech se obvykle limituje tepeln pkon
na hodnoty 0,5 a max. 2,5 kJ/mm a interpass teplota na
max. 200C. Pro svaovn se obvykle pouvaj pdavn
materily obdobnho chemickho sloen se zvenm
obsahem niklu. Dalm vvojem vznikla skupina tzv.
superduplexnch ocel s vymi obsahy pedevm Ni,
Mo a N a nap. i W, kter dle zvyuj nejen ostatn uitn vlastnosti, ale pedevm odolnost proti dlkov
korozi, charakterizovan tzv. koeficientem PRE (viz
vodn kapitola, B2). Jeho hodnota je pro tento typ ocel
> 40 (u bnch austenitickch ocel cca 25).
Svaitelnost tchto ocel je velmi dobr, ale svaovac
podmnky jsou jet psnj - nap. interpass teplota
max. 150C a tepeln pkon pi svaovn v rozmez
0,2 a 1,5 kJ/mm. Pro odhad obsahu feritick fze se
obvykle pouv diagram WRC 92 - viz obr. 2 str. K4.
Martenzitick oceli
tvo ve skupin nerezavjcch ocel mn vznamn podl. Vzhledem k jejich chemickmu sloen jsou
kaliteln a maj pi dobr korozn odolnosti i pomrn
dobrou pevnost. Jejich orientan chemick sloen
je nsledujc:
C
0,1 - 0,3 %
Cr
11 - 17 %
Ni
0-3%
Mo
0-2%
Svaitelnost tto skupiny je hor, ne u bnch feritickch ocel. Dly se obvykle svauj a po zakalen
a poputn. Vzhledem k martenzitick struktue jsou
nchyln na peht a zhrubnut pedevm v TOO
svaru. Proto je nutn pedehev a interpass teplota
obvykle na rovni cca 250C. Vzhledem k nchylnosti na vznik trhlin za studena je teba, zvlt u svaenc
s vysokou tuhost, provst tepeln zpracovn pokud
mono ihned po svaen bez dochlazen na teplotu
okol. Pokud tepeln zpracovn nen mon, uv se
poltovn svarovch ploch austenitickm nvarem.
Pdavn materily volme bu obdobnho chemickho sloen, v ppad, e pevnostn charakteristiky
jsou odpovdajc, volme austenitick pdavn materil, pp. i slitiny, Ni-Cr nebo Ni-Cr-Fe.
Svaitelnost litch ocel
Struktura ocelovch odlitk je ovlivnna pedevm
rozdlnost struktury v zvislosti na rychlosti ochlazovn
v uritm mst odlitku, zvenm mnostvm a nerovnomrnm rozdlenm C, Mn, Si, S a P. Proto je snaha
odlitky svaovat bu ve stavu normalizan hnm

u odlitk z nelegovanch ocel, nebo ve stavu

zulechtnm u odlitk z nzkolegovanch jakost ocel.
U odlitk z ocel vysokolegovanch je obvykl homogenizan hn. Svaitelnost se u jednotlivch druh ocel
na odlitky pli neli od ocel tvench a lze pout ji
uveden doporuen. Pi volb svaovacch materil
jsou obvykl bazick typy elektrod resp. bazick tavidla.
ed litina
ed litina jako slitina eleza s pomrn vysokm
obsahem uhlku (2-4,5%) i kemku (1-3%) i vysokm
obsahem neistot charakteru slouenin fosforu a sry
i vzhledem k chemick i strukturn heterogenit odlitk
je vtinou dosti obtn svaiteln. Pinou jsou i jej
nzk mechanick vlastnosti jako nzk pevnost
i houevnatost a vysok kehkost. Nejastji se opravuj
litinov odlitky obalenmi elektrodami za studena, proto
se tato st zabv pouze touto metodou. Nejastji se
pouvaj nkter z dle uvedench monost:
Bze
Elektroda
Pouit
Ni
OK 92.18,
E-S 723
Vude tam, kde je teba

vytvoit houevnat a mkk
spoj s tvrdost okolo 150 HB,
kter bude nutno opracovvat. Nedoporuuj se pro litiny s vysokm obsahem P a S.
Ni-Fe
OK 92.60,
E-S 716
Kde je poadovna vt
pevnost, nebo kde se jedn
o spoj ed litina-ocel, nebo
v ppadech spoj ed litina s vysokm obsahem
P nebo S. Tvrdost je mrn
vy ne u niklovch elektrod,
svar lze bn strojn opracovat.
Ni-Cu OK 92.78
Jsou pouvny vjimen,

pedevm tam, kde je teba
pizpsobit opracovan msto
barv zkladn litiny. Opracovn svaru je velmi snadn.
Obecn zsady pro svaovn ed litiny

Pprava hran
doporuuje se ir hel oteven ne pro ocel,
ppadn pprava pro svar typu U
vechny hrany mus bt zaobleny a trhliny
vybroueny, pop. odstranny
konce trhlin se ukonuj bu odvrtanm otvorem,

nkter praktick zkuenosti vak doporuuj
v mst lokalizovanho konce trhliny proveden
pnho svaru dlky cca 2 cm na ob strany
povrch svarovch hran mus bt bez jakchkoliv
neistot nebo nasycen nap. olejem
pro ppravu hran lze doporuit drkovac elektrodu OK 21.03
Svaovn
Rovn pro vlastn svaovn existuj tato veobecn pravidla:
svaovn zan od stedu trhliny stdav na
jednu a na druhou stranu v housenkch dlky
max. 10x prmr elektrody
kadou housenku za tepla prokovat kladivem se
zaoblenm nosem a ihned odstranit strusku
pouvat nejni mon proud a nejmen
prmr elektrody
pokud se pi svaovn objev porezita, je teba
vrstvu odsekat a provst znovu
pi svaovn by teplota svaru nemla klesat pod 100C
pi svaovn vtch tloutk lze doporuit
nejprve poltovn hran
Pro opravy odlitk se asto uv i plnn elektroda NICORE 55. Odlitky z bl litiny jsou povaovny
za nesvaiteln.
Obtn svaiteln oceli
a heterogenn spoje
Vzhledem k tomu, e existuje mnoho aplikac, kter
nelze podrobn popsat, doporuujeme pro rychlou
orientaci pi vbru potebnch elektrod vyut nabdky
z nsledujcch variant heterogennch spoj - viz str. K6.
Do obtn svaitelnch ocel potme oceli s vysokm
obsahem uhlku (CE > 0,45) nstrojov oceli, oceli
pruinov, tepeln zpracovan oceli a oceli neznmho sloen. Vzhledem k tomu, e v tchto ppadech
se jedn vtinou o opravy rznch dl, kde nen
mon vyuit pedehevu, pat mezi nejvhodnj
volby pouit austenitickch nebo niklovch svaovacch materil. Nejastji jsou pouvny:
Typ
Elektroda
Drt/plnn elektroda
29Cr9Ni
OK 68.81, OK 68.82 OK Autrod 312
18Cr9Ni6Mn OK 67.45
OK Autrod 16.95
OK Tubrodur 14.71
OK Tubrod 15.34
Slitiny Ni
OK 92.26
OK Autrod 19.85
N
N6

Schma volby vhodn elektrody pro svaovn heterogennch materil

1. OK 67.70, OK 67.75
2. OK 67.45, OK 68.81, OK 68.82
Nzkolegovan
a uhlko - manganov oceli
Vechny druhy
vysokolegovanch ocel
1. OK 92.26
2. OK 67.70, OK 67.75, OK 67.45
3. OK 63.30, OK 63.35
Nzkolegovan oceli pro
prci za zvench teplot
Vechny druhy
vysokolegovanch ocel
Pro tyto spoje nikdy nepouvejte nelegovan elektrody.

1. OK 92.18
2. OK 92.60
Vechny
druhy
ocel
ed
litina
ed
litina
Tvrn
litina
Tvrn
litina
Temperovan
litina
1. OK 92.60
2. OK 92.18
Vechny
druhy
ocel
Tvrn
litina
OK 94.25
Vechny
druhy
ocel
N7
M
a jej slitiny
1. Prvn monost vbru

2. Druh monost vbru
3. Tet monost vbru
Vechny
druhy
litin

Doporuen pro sprvn vbr elektrod,

drt a tavidel pro opravy a drbu
Vbr elektrod, drt a tavidel pro opravy a drbu
provdme s ohledem na podmnky, kter jsou
shrnuty v nsledujcm textu a s ohledem na v pedchoz kapitole uveden doporuen pro svaovn
materil rozdlnch jakost. Potebn vlastnosti
svarovho kovu pro opravu i uritou renovaci urujeme pedevm podle pracovnch podmnek, kter
jsou vtinou znm, a kter vrazn ovlivuj volbu
vhodnho pdavnho materilu pro dan el.
Protoe elektrody pro run obloukov svaovn
pat v tto oblasti stle mezi nejpouvanj druh
svaovacho materilu, naleznete v nsledujc tabulce . 1 doporuen monosti volby podle pevldajcch pracovnch podmnek opravovanho dlu.
Protoe ve skutenosti vak dochz ke kombinovanmu vlivu vce faktor, byla ze zkuenost zpracovna i urit konkrtn doporuen pro volbu
svaovacch resp. navaovacch materil pro
charakteristick dly nkterch nejastji renovovanch dl zemnch a dobvacch stroj, mln,
nstroj apod., jejich pklady najdete v tab. 2.
Obecn plat, e vbr vhodnho materilu se d:
typem opoteben
pracovnmi podmnkami
poadavky na obrobitelnost
Dle je nutno brt v vahu nsledujc dleit
otzky:
1. Z hlediska chemickho sloen zvolenho pdavnho materilu:
a) je tento typ nvaru pro svaovanou soust
pouiteln a vhodn ?
b) bude mon provst pedehev ?
c) bude teba pout mezivrstvu mezi zkladnm
materilem a nvarem ?
2. Z hlediska podmnek pro svaovn:
a) Je mon pedehev? Pokud ne, me bt
navaovn velmi znan omezeno a to jen na
pouit austenitickch materil a materil na
bzi niklu. Pak se obvykle pednostn doporuuj elektrody:
- austenitick, nap. OK 67.45, OK 67.75
- austeniticko-feritick, nap. OK 68.81, OK 68.82
- na bzi niklu, nap. OK 92.18, E-S 723, OK 92.60,
E-S 716, OK 92.26, OK 92.35
b) v jak poloze bude oprava provdna? Poloha

svaovn me ovlivnit volbu technologie i omezit i vbr nejvhodnjho svaovacho materilu
c) bude mono pout technologie MIG/MAG event,
svaovn pod tavidlem ?
d) jak pdavn materily a pro jak technologie
budou k dispozici ?
3. Pracovn podmnky pro opravovan dl, tj. pevldajc zpsob opoteben danho dlu, nap. abraz,
eroz, kavitac apod.
K zabezpeen odolnosti proti abrazivnmu
opoteben, kter je zpsobeno ostrmi stmi
kamen a minerl doporuujeme pout bu nvar
s tvrdm povrchem, nebo nvar, kter se vytvrzuje
bhem provozu mechanickm psobenm tlaku
a rzy. Doporuujeme OK 84.78, OK 84.80,
OK 84.58, OK 83.65, OK 86.08, 86.28.
Odolnost proti erozivnmu opoteben vyaduje
tvrd povrch a potebnou jemnozrnnou mikrostrukturu nvaru. Doporuujeme OK 84.80, OK 84.78,
OK 84.58, OK 85.65, OK 83.65, E-B 511, OK 84.84.
Kavitanmu opoteben vodnch turbn se obvykle
pedchz preventivnmi nvary austenitickmi elektrodami. OK 63.35 je nejvce pouvan elektroda pro
tyto ely, ale je mono pot i OK 67.70, OK 67.71,
OK 68.81, OK 68.82.
4. Dal inky okolnho prosted, kter mohou
ovlivnit vlastnosti a ivotnost nvaru, nap.
a) korozn vlivy okolnho media, jeho chemick
psoben
b) provozn teplota dlu
c) kombinace vlivu koroznho prosted s jinm
druhem opoteben, atd.
Volba sprvnho druhu materilu pak ve velk me
zle i na zkuenostech pracovnka a na sprvnm
vyhodnocen vlivu jednotlivch faktor.
N
N8

Tabulka 1. Navaovn a tvrdonvary. Sprvn vbr elektrod pro rozdln pracovn podmnky
Prosted
Korozn prosted
Poadavek:
Korozn odolnost
Vysok teplota
Oxidan prosted
Poadavek:
Odolnost proti tvorb okuj
Vysok teplota
Poadavek:
Tvrdost pi vysok teplot
a odolnost proti zmn
tvrdosti
Nzk teplota
Poadavek:
Zachovn vlastnost
pi nzk teplot
Typ opoteben:
Rzy, vysok tlak
Poadavek:
Odolnost proti rzm a tlaku
Opoteben kamenm a minerly
Poadavek:
Vysok tvrdost nebo
vytvrditeln nvar
(mechanickm namhnm)
Opoteben jemnozrnnmi
materily (psek a jl)
Poadavek:
Vysok tvrdost povrchu
Kavitace
N9
Vhodn odolnost
5. - vborn, 3. - dobr, 1. - omezen
5. OK 92.26, OK 92.35, OK 94.25
4. OK 68.81, OK 68.82, OK 67.45
3. OK 84.80, OK 84.78, OK 84.42, E-B 511
2. OK 84.58, OK 83.50
1. OK 83.28, E-B 502, OK 83.65, OK 85.58, OK 85.65,
OK 86.08, OK 86.28
5. OK 92.26, OK 92.35
4. OK 68.81, OK 68.82, OK 84.78, OK 67.45,
OK 67.13, OK 67.15, OK 83.65, OK 84.80
3. OK 84.42, E-B 511, OK 84.58, OK 85.58, OK 85.65
2. OK 83.50
1. OK 83.28, E-B 502, OK 86.08, OK 86.28
5. OK 92.35
4. OK 84.78, OK 85.58, OK 85.65
3. OK 84.42, E-B 511, OK 84.58, E-B 508, OK 83.65
2. OK 83.28, E-B 502, OK 68.81, OK 68.82,
OK 86.08
1. OK 67.45, OK 67.60
5. OK 92.26, OK 92.35, OK 67.45, OK 94.25
4. OK 67.45, OK 86.08
3. OK 83.28, E-B 502, OK 68.81, OK 68.82
2. OK 83.50, OK 84.42, E-B 511
1. OK 83.65, OK 84.58, OK 84.78, OK 85.65
5. OK 92.35, OK 86.08, OK 68.81, OK 68.82
4. OK 67.45, OK 83.28, E-B 502
3. OK 92.26
2. OK 84.42, E-B 511, OK 85.65
1. OK 83.50, OK 83.65, OK 84.58, OK 84.78, OK 94.25
5. OK 84.78, OK 84.84, OK 84.80
4. OK 86.08, OK 83.65, OK 85.65
3. OK 83.50, OK 84.58, OK 84.42, E-B 511
2. OK 85.58, OK 68.81, OK 68.82, OK 67.45
1. OK 83.28, E-B 502
5. OK 84.84, OK 84.78, OK 84.80
4. OK 83.65, OK 85.65
3. OK 84.58, OK 83.50
2. OK 84.42, E-B 511, OK 68.81, OK 68.82
1. OK 67.45, OK 83.28, E-B 502, OK 86.08
5. OK 63.35, OK 67.71, OK 68.17
4. OK 67.45, OK 94.25
3. OK 84.42
2. E-B 511, OK 84.58
1. OK 83.28, E-B 502
OK 74.78, OK 74.70
OK 83.28, E-B 502
200-300 HV
30-35 HRC
50-56 HRC
Mchaky, strky
Pracovn sti mln

a drti, kladiva drti
30-35 HRC
45-50 HRC**
Psov brzdy
55-58 HRC
58-63 HRC
> 63 HRC
55-63 HRC
> 62 HRC
31-35 HRC
45-50 HRC**
35-40 HRC
30-35 HRC
44-49 HRC
50-56 HRC
OK 84.58
OK 83.65, OK 84.78*
OK 84.80
OK 84.84
E-B 511
OK 84.58
OK 84.78*
OK 84.80, OK 84.84
OK 83.28, E-B 502

OK 86.08
po tlakov deformaci
OK 83.28, E-B 502

OK 86.28+
OK 86.08
po tlakov deformaci
OK 83.28, E-B 502
OK 84.42
E-B 511
OK 48.XX, OK 55.00
< 250 HV
35-40 HRC
MMA
Potebn tvrdost
nvaru
Tale a vlce ohbaek

a zkroueek, desky,
plotny
Psy traktor
Hdele
Opravovan dl
OK Tubrodur 15.82
OK Tubrodur 15.52
OK Tubrodur 14.70*
OK Tubrodur 15.73
OK Tubrodur 14.70*
OK Tubrodur 15.43
OK Tubrodur 15.60
OK Tubrodur 15.43
OK Tubrodur 15.60, OK Tubrodur 15.65+
OK Flux 10.96/OK Autrod 12.10,

OK Tubrodur 15.43
OK Flux 10.96/OK Autrod 12.40+
OK Flux 10.71/OK Tubrodur 15.40
OK Flux 10.61+/OK Tubrodur 15.73
OK Flux 10.40
OK Autrod 13.12
OK Flux 10.96/OK Autrod 12.10
OK Flux 10.40, 10.71/OK Tubrodur 15.40
OK Flux 10.40, OK Flux 10.71,
MAG, FCAW a SAW
Tab. 2 - Elektrody, drty a tavidla pro opravy a drbu (vybran aplikace)
hn na snen pnut
hn na snen pnut
hn na snen pnut
hn na snen pnut
hn na snen pnut
Doporuen tepeln
zpracovn po navaen

N10
N11
50-56 HRC
60-65 HRC
Raznice a ezac nstroje

(za studena)
OK 85.65
E-B 511
OK 86.08
OK 86.28+
40-45 HRC**
Stin hrany
OK 48.XX
OK 74.78
OK 83.28, E-B 502
< 250 HV
200-300 HV
30-35 HRC
Vodc kladky jeb

apod.
OK 63.35, OK 67.45
OK 67.75, OK 68.81
OK 68.82
OK 48.XX + OK 84.58
OK 84.78 + OK 84.80
OK 63.35, OK 67.45
OK 48.XX+E-B 503
OK 84.42
OK 48.XX + OK 84.58
OK 84.84
OK 48.XX, OK 55.00
OK Femax 38.65
OK 48.XX + OK 84.58
OK 48.XX + OK 83.65
OK 84.78*, OK 84.80
MMA
55-58 HRC
58-63 HRC
55-58 HRC
> 62 HRC
50 HRC
55-58 HRC
58-63 HRC
Potebn tvrdost
nvaru
Navaovn
Lce bagr a rypadel,

koreky
Svaovn
Zuby bagr a rypadel

(13% Mn ocel)
vmna svaovnm
Navaovn
Navaovn
Zuby bagr, rypadel

(kovan)
Svaovn
Opravovan dl
Tab. 2 - pokraovn
OK Tubrodur 15.73
OK Flux 10.40, 10.71/OK Autrod 12.40+

OK Autrod 13.12
OK Flux 10.71/OK Tubrod 15.40
OK Tubrodur 15.52
OK Tubrodur 14.70*
OK Tubrodur 14.71, OK Autrod 312

OK Autrod 309L, OK Autrod 16.95
OK Tubrodur 15.52
OK Tubrodur 15.82
OK Tubrodur 14.71, OK Tubrod 15.34

OK Tubrodur 15.40
OK Tubrodur 14.70*
OK Tubrodur 15.40 + OK Tubrodur 15.52
OK Autrod 12.51, OK AristoRod 12.50
MAG, FCAW a SAW
hn na odstrann pnut
hn na odstrann pnut
Doporuen tepeln
zpracovn po navaen

< 250 HV
200-300 HV
200-230 HV
31-35 HRC
44-50 HRC
50 HRC
30-50 HRC**
55-58 HRC
> 62 HRC
200-230 HV
Preventivn kov nvary 50-58 HRC

nvary na plechy, plotny, 58-63 HRC
desky apod.
> 62 HRC
Lce, koreky a epy

z nelegovan
a nzkolegovan oceli
Lce, koreky rypadel

(13% Mn ocel)
50-56 HRC
55-63 HRC
30-40 HRC**
OK 84.58
OK 83.65, OK 84.78*
OK 84.80, OK 84.84
OK 48.XX
OK 74.78
OK 67.45
OK 83.28, E-B 502
OK 84.42, OK 86.28**+
OK 86.08
OK 86.28+
OK 67.45
OK 48.XX
OK 48.XX + OK 84.58
OK 84.78*, OK 84.80
OK 84.84
OK 63.30, OK 67.45
OK 68.81, OK 68.82
E-B 511
OK 84.58, OK 84.78*
OK 84.80
OK 84.42, E-B 503

E-B 511
OK 84.58
44-49 HRC
51-56 HRC
55-58 HRC
Pohony a pevody
OK 48.XX
OK 74.78
OK 83.28, E-B 502
< 250 HV
200-300 HV
30-35 HRC
Vlcovac stolice
MMA
Potebn tvrdost
nvaru
Opravovan dl
Tab. 2 - pokraovn
OK Tubrodur 15.52
OK Tubrodur 14.70*
OK Tubrodur 15.82
OK Autrod 12.51
OK Aristorod 13.12
OK Tubrodur 14.71
OK Tubrodur 15.40, OK Tubrodur 15.43
OK Tubrodur 15.42, OK Tubrodur 15.65**+
OK Tubrodur 15.82
OK Tubrodur 14.71, OK Autrod 16.95

OK Tubrodur 14.70*

OK Autrod 312
OK Tubrodur 15.52
OK Tubrodur 14.70*
OK Autrod 12.51
OK Aristorod 13.12
OK Tubrodur 15.43
OK Tubrodur 15.73 + OK Autrod 13.91
MAG, FCAW a SAW
Doporuen tepeln
zpracovn po navaen

N12
N13
OK 86.08, OK 86.28+
OK 86.08, OK 86.28+
OK 48.XX + OK 84.58
OK 48.XX + OK 83.65
OK 84.78*
200-230 HV
45-50 HRC**
55-58 HRC
58-63 HRC
Drtie kamen a minerl

Desky z 13% Mn oceli
Kuele z 13% Mn oceli
Vetena z 13% Mn oceli
Pouzdra z 13% Mn oceli
Vlce a pod.
250-300 HV
30-35 HRC
Vlce pro vlcovn

uhlkovch
a nzkolegovanch ocel
(za tepla)
OK 84.42
+ materil nen v bn nabdce, konzultace s vrobcem nutn

* karbidy chrmu 1500 HV
** vytvrzen po tlakov deformaci
40-50 HRC
44-50 HRC
40-52 HRC
OK 85.58
45 HRC**
50-56 HRC
ezac a stihac nstroje

(za tepla)
OK 74.78
OK 83.28, E-B 502
OK 92.35
OK 85.65
60-65 HRC
Rychloezn nstroje
OK 83.28, E-B 502

OK 92.35
OK 84.42
31-35 HRC
40 HRC**
45 HRC
40-52 HRC
Kovac nstroje
OK 86.08, OK 86.28+
OK 67.45, OK 63.30
200-230 HV
400 HV**
OK 86.28+
OK 84.58
45-50 HRC**
50-58 HRC
13% Mn ocel
OK 48.XX
OK 74.78
OK 83.28, E-B 502
< 250 HV
250-300 HV
31-35 HRC
Nelegovan
a nzkolegovan ocel
MMA
Potebn tvrdost
nvaru
Opravovan dl
Tab. 2 - pokraovn
OK 48.XX vechny elektrody tto ady

OK Flux 10.71/OK Tubrodur 15.42,
OK Tubrodur 15.43
OK Flux 10.61+/OK Tubrodur 15.73
OK Tubrodur 15.86+
OK Tubrodur 15.87+
OK Tubrodur 14.70*
OK Tubrodur 15.52

OK Tubrodur 15.73
OK Tubrodur 15.86+

OK Flux 10.40, 10.71/OK Autrod 12.40+

OK Autrod 13.12
OK Tubrodur 15.43
OK Tubrodur 15.65+
OK Autrod 13.91
MAG, FCAW a SAW
hn na snen pnut 500C

Popoutn, vytvrzen 550C
Poputn, vytvrzen 525C
Doporuen tepeln
zpracovn po navaen


Svaitelnost hlinku a jeho slitin

Hlink a jeho slitiny lze podle schopnosti dosahovat kvalitn svarov spoj rozdlit do dvou skupin:
materily vhodn ke svaovn - Al, slitiny AlMn,
AlMg, AlSi
slitiny obtn svaiteln - slitiny AlCuMg, AlMgSi,
AlZnMg
Z toho vyplv, e je nutn ped svaovnm bu
znt konkrtn typ, nebo jeho sloen stanovit
chemickou analzou, ppadn urit typ alespo kapkovou zkoukou. Dle je nutno si uvdomit podstatn rozdly ve vlastnostech hlinku a ocel, nap.
- tepeln a elektrick vodivost je cca 4x vy, tepeln
roztanost rovn 2x vy,
- pevnost 4x ni
- teplota taven - Al - ~ 635C, ocel 1535C
- teplota taven kyslink 2046C proti 1550C
Dominantnmi svaovacmi metodami jsou MIG
a WIG, lze vak vyuvat i svaovn obalenou elek-
trodou, plasmou atd. Pedpokladem dosaen dobr

kvality spoje je vdy dokonal istota svarovch
ploch i pilehlho okol svaru ppadn i vysok istota ochrannho plynu, dle sprvn slcovn ploch
a upnut dl, sprvn geometrie spoje.
Pi svaovn metodou MIG se preferuje DC zdroj
s teplm startem, podavae s U-kladkou, teflonov
bowdeny a jako ochrann plyn sms Ar+He nebo He.
Pi TIG svaovn je doporuovn AC zdroj s teplm
startem, s pulsem, ochrann plyn Ar, nebo sms
Ar+He.
Pdavn materily pro svaovn se vol podle
chemickho sloen zkladnho materilu a podle
poadavk na finln vrobek. Nedoporuujeme
experimenty - je vhodn vyut doporuench materil z nsledujc tabulky . 3.
V ppad poteby svar rozdlnch jakost Al slitin
kontaktujte Technick servis.
Tab. . 3
Druh materilu
Al
Al 99,8
Al 99,7
Al 99,6
Al 99,5 E
Al 99,5
Al 99
Al 99,0 Cu
Al 98
AlMn
AlMn0,6
AlMn1
AlMnCu
AlMn1Cu
AlMn1Mg1
AlMn1Mg0,5
AlMg
AlMg1
AlMg1,5
AlMg1,8
AlMg2
SN
W. Nr.
AA
EN AWS
424002
3.0285
3.0275
424004
424005
3.0257
3.0255
3.0205
1080
1070A
1060
1350
1050A
1200
1100
Obalen
elektroda
OK
1450
1070, 1450
1070, 1450
1070, 1450
1070, 1450
1070, 1450
53561)
1450
3.0185
424432
3.0506
3.0515
3.0517
3103
3003
3004
PN 424433
96.20
96.20
96.20
96.20
3005
3.3315
5005
5050
3.3326
424412
5051
Svaovac drt
MIG
OK AUTROD
WIG
OK TIGROD
96.20
1070, 1450, 5754

1450
4043, 5754
53561), 5183
5754, 53561)
5754, 5356
1450
5754
5754, 5356
N
N14

Tab. . 3 - pokraovn
Druh materilu
SN
W. Nr.
AlMg2,5
AlMg3
424413
3.3535
5052
5754
AlMg4
AlMg5
424415
3.3555
5086
5056
AlMg6
AlMg7
AlMgMn
OZN 424418
PN 424417
Obalen
elektroda
OK
96.50
96.50
96.20
3.3527
AlMg2Mn0,8
3.3527
AlMg2,7Mn
3.3537
AlMg4Mn
3.3545
AlMg4,5Mn
3.3547
5083
AlMgSi0,5
3.3206
6060
AlMgSi0,7
3.3210
96.40
AlMgSi0,8
3.2316
96.40
AlMg0,5Si
AlMg1Si1
424401
AlMg1SiCu
AlMgSi1Mn
3.2315
424400
G-AlMg5
3.3561
3.3241
3.3261
96.40
96.40
96.40
96.40
6082
3.3541
G-AlMg10Cu
6063
3.3211
AlMg5Si1
G-AlMg3
G-AlMg10
G-AlMg3Si
G-AlMg3Cu
G-AlMg5Si
N15
AA
EN AWS
96.50
96.40
Svaovac drt
MIG
OK AUTROD
WIG
OK TIGROD
4043, 5754
5754, 53561)
5183, 5087
5356
5356, 5183
5087
4047
4047
5754, 5356
5183
5754, 5183
5087
5754, 5356
5183, 5087
5356, 5183
5087
5356, 5183
5087
4043, 5754
5356, 5183
5087
4043, 5754
5356, 5183
5087
4043, 5754
5356, 5183
5087
4043, 5356
5183, 5087
4043, 5356
5183, 5087
4043, 4047, 5356
5183, 5087
4043, 5356, 5183
5754, 5356
5183
5356, 5183
5087
5356, 5183
5356, 5183
5356, 5183
5356, 5183
5087
5356, 5183

Tab. . 3 - pokraovn
Druh materilu
AlSi
AlSi5
AlSi9
AlSi12
AlSi5Cu3
AlSi6Cu4
AlSi7Cu3
AlSi7Mg
G-AlSi12
G-AlSi12Cu
G-AlSi11
G-AlSi10Mg
G-AlSi10MgCu
G-AlSi9Mg
G-AlSiMg
G-AlSi5Mg
G-AlSi8Cu3
G-AlSi6Cu4
AlZn
AlZnMg1
AlZn4,5Mg1
SN
W. Nr.
PN 424232
3.2345
PN 424230
AA 319
AA 356
3.2581
3.2583
3.2211
3.2381
3.2383
3.2373
3.2371
3.2341
3.2161
424441
AlZn5Mn
AlCu
AlCuMg1
AlCu4Mg
AlCu4Mg1
AlCu4MgPb
AlCu4SiMg
AlFe
AlFeSi
AA
EN AWS
(4032)
3.3547
3.4335
Obalen
elektroda
OK
Svaovac drt
MIG
OK AUTROD
WIG
OK TIGROD
96.40
96.50
96.50
96.40
96.40, 96.50
96.40, 96.50
96.40, 96.50
96.50
96.50
96.50
96.50
96.50
96.50
96.40
96.40
96.50
96.40, 96.50
4043
4047
4047
4043
4043, 4047
4043, 4047
4043, 4047
4047
4047
4047
4047
4047
4047
4043
4043
4047
4043, 4047
96.40
96.40
5356, 5183
4043, 5356
5183, 5087
4043, 5356
D 712
3.1325
424201
424203
3.1645
3.1255
ON 424446
96.40
2017
2024
2030
2014
4043, 5183
5087
svaovn se nedoporuuje
96.40
4043
1) OK AUTROD 5356 me bt vdy nahrazen drtem OK AUTROD 5183, nebo OK AUTROD 5087, pokud je pracovn teplota men ne 65oC.
N
N16
Doporuen pdavn materily firmy ESAB

pro svaovn niklu a nkterch jeho slitin
Typ slitiny
Znaka
W.Nr.
Doporuen pdavn materil pro metodu svaovn

Obch.
111
131
141
12
ozn.
ist nikl a slitiny Ni - Mn

Ni 99,6
2.4060
LC-Ni 99,6
2.4061
205
Ni 99,4 Fe
2.4062
Ni92,2
2.4066
200
LC Ni99
2.4068
201
NiMn1
2.4106
NiMn1C
2.4108
NiMn1,5
2.4109
NiMn2
2.4110
NiMn5
2.4116
NiMn3Al
2.4122
NiAl4Ti
2.4128
G-Ni95
2.4170
G-Ni93C
2.4175
Slitiny Ni - Cu
NiCu30Fe
2.4360
400
LC-NiCu30Fe
2.4361
G-CuNi30Nb
2.4365
NiCu30Al
2.4375
K-500
Slitiny Ni - Cr +.., Ni - Mo +..
NiCr21Mo14W
2.4602
22
NiCrMo16Al
2.4605
59
NiMo16Cr16Ti
2.4610
C-4
Slitiny Ni - Cr - Mo
NiCr22Mo6Cu
2.4618
NiCr22Mo7Cu
2.4619
G-3
NiCr21Mo6Cu
2.4641
NiCr20CuMo
2.4660
20
Slitiny Ni - Cr - Ti
NiCr20Ti
2.4630
NiCr20TiAl
2.4631
Slitiny Ni - Cr - Fe +, ostatn
NiCr15Fe7TiAl
2.4669
X-750
NiCr15Fe
LC-NiCr15Fe
NiCr23Fe
NiMo16Cr15W
NiCr21Mo
NiCr 60 15
NiCr 80 20
NiCr20Ti
N17
2.4816
2.4817
2.4851
2.4819
2.4858
2.4867
2.4869
2.4951
600/600H
600L
601H
C-276
825
OK 92.05
OK A 19.92
OK T 19.92
OK 92.86
OK A 19.93
OK T 19.93
OK 92.59
OK A 19.81
OK T 19.81
OK A 19.81 + OK 10.90
OK 92.45
OK A 19.82
OK T 19.82
OK A 19.82 + OK 10.90
OK 92.26
OK 92.45
OK 92.82
OK A 19.82
OK A 19.85
OK T 19.82
OK T 19.85
OK A 19.82 nebo 19.85

s tav. OK 10.90
OK 92.26
OK 92.82
OK 92.26
OK 92.45
OK 92.82
OK 92.59
OK 92.45
OK 92.26
OK 92.86
OK A 19.85
OK T 19.85
OK A 19.85 + OK 10.90
OK A 19.82
OK A 19.85
OK T 19.82
OK T 19.85
OK A 19.82 nebo 19.85

s tav. OK 10.90
OK A 19.81
OK A 19.82
OK T 19.81
OK T 19.82
OK A 19.81 + OK 10.90
OK A 19.82 + OK 10.90
OK A 19.85
OK T 19.85
OK A 19.85 + OK 10.90
75
Tun vyznaen druhy jsou v bn nabdce, ostatn na vydn
Doporuen pro skladovn, pesuovn

a manipulaci se svaovacmi materily
Stle vce, pedevm mench firem ns v souvislosti se zavdnm a certifikac systmu zen jakosti
podle norem ady ISO 9000 oslovuje s poadavkem
na zpracovn veobecnho doporuen pro
skladovn a mon pesuovn pouvanch svaovacch materil. Pesto, e strun doporuen lze
nalzt v kadm naem katalogu, rozhodli jsme se
vyhovt tmto pnm. S vyuitm materil matesk
firmy proto vznikla tato kapitola.
Obalen elektrody pro run
obloukov svaovn
Vechny druhy obalench elektrod jsou vce i
mn nchyln k absorbovn vlhkosti z okolnho
prosted. Vlhkost v obalu pak me bt hlavn pinou nejen porezity svarovho kovu, ale i trhlin, zpsobench difznm vodkem. Protoe bn pouvan
balen elektrod v paprovch krabikch s nslednm
balenm do folie nemohou bt 100% vzduchotsn,
sna se kad vrobce snit navlhavost pravou
sloen obalu elektrody, nebo pouitm dokonalejho
balen. Jako pklad je mono uvst elektrody
s obalem typu LMA (Low Moisture Absorption)
s vrazn pomalejm navlhnm - viz obr.1, nebo
speciln balen typu Vac Pac. Ob cesty sten
zvyuj pracnost vroby a tm i cenu elektrod. Pro
omezen negativnho vlivu prosted je proto
doporuovno pro bn uvan balen dodrovat
nsledujc skladovac podmnky:
teplota skladovn min. 15oC
relativn vlhkost vzduchu ve skladu max. 60%
V prbhu zimnho obdob lze dodret pedepsanou relativn vlhkost vzduchu obvykle jen tehdy,
pokud teplota ve skladu je nejmn o 10oC vy ne
teplota venkovn. V tropickm klimatu a v dob
s vysokou vlhkost okol lze podmnky skladovn
upravit vysouenm vzduchu. Pi nich teplotch
skladovn nebo pepravy by mlo ped otevenm
balen dojt k vyrovnn teplot.
Pesuovn elektrod
Elektrody, kter byly skladovny za nevhodnch
skladovacch podmnek nebo po velmi dlouhou dobu,
je nutno pesuit a tm obnovit jejich pouitelnost.
Pesuuj se obvykle vechny typy rutil-kyselch
nerezovch elektrod a vech typ bazickch elektrod,
kde je pro svarov kov pedepsna rentgenov istota, nzk obsah difznho vodku a vysok hodnoty
vrubov houevnatosti pedevm za nzkch teplot.
Bn rutilov a kysel elektrody, skladovan
v originlnch obalech, pi dodren pedepsanch
skladovacch podmnek obvykle nen nutno pesuovat.
Nesm se pesuovat elektrody s celulozovm
obalem.
Podmnky pro pesuovn
teplota pesuovn a udrovac doba je uvedena
pro kad typ v katalogu a na ttku krabiky
teplotou pesouen se rozum teplota uvnit
svazku elektrod
doba pesouen se m od okamiku, kdy byla
dosaena
N
Rychlost navlhn elektrod za podmnek: T=32oC, relativn vlhkost 75%
N18

elektrody se v peci mohou umstit max. ve 4 vrstvch

doporuuje se elektrody pesouet max. 3x
Vysuen elektrody by ped vlastnm svaovnm mly bt umstny ve
skladovacm kontejneru pi udrovac teplot cca 70oC
Zazen ESAB pro pesuovn a skladovn ji suchch elektrod
Jako udrovac kontejner vysuench elektrod s teplotou do 100oC
dodvme lehk a snadno penosn kontejner typu PK 1 (obr.2)
Pro skladovn i suen elektrod je k dispozici kombinovan kontejner
typu PK 5 s regulovatelnou teplotou v rozmez 50 a 300oC. (obr.3)
Pro skladovn vtho mnostv ji vysuench elektrod nebo elektrod
rznho typu se asto pouv skov typ SK 40 se 4 vyjmatelnmi
policemi a regulac teploty v rozmez 50 a 180 oC. (obr.4)
Nejlepm eenm pro vt svaovny je pouit suic skn PK 410
s teplotou, regulovatelnou automatickm termostatem v rozmez
0 a 450oC a s asovaem a na dobu jednoho tdne. (obr.5)
Skladovn elektrod
Elektrody mus bt skladovny za shora uvedench podmnek v originlnch a neporuench obalech.
Pokud jsou i takto skladovny dle ne 1 rok, je nutno ped jejich
pouitm provst oven jejich vlastnost zkuebnm nvarem s potebnmi zkoukami. Maximln doba skladovn je 5 let. Toto neplat pro
neporuen balen typu VacPac. Je-li vlhkost vy, ne stanov limity
pedpis, nebo je-li pokozen obal, mus bt elektrody zkontrolovny,
poppad pesueny a pebaleny.
Elektrody je doporueno serotovat, kdy:
je pekroena max. doba skladovn nebo vsledky ovovacch
zkouek jsou neodpovdajc
vlivem nevhodn manipulace i skladovn dolo k poruen
celistvosti obalu
dolo ke zmn barvy obalu v prbhu skladovn
dolo k silnmu pokozen vlhkost
N19
Tavidla
Svaovac a navaovac tavidla firmy ESAB maj velmi dobr skladovac
vlastnosti a v okamiku dodvky maj obsah vlhkosti ni ne 0,05%.
Tavidla pod oznaenm OK FLUX jsou bn dodvna v paprovch
pytlch odolnch proti vlhkosti s vnitn plastikovou vlokou o hmotnosti
25 kg, v kovovch sudech o hmotnosti 250 kg resp. v balen BigBag
o hmotnosti 1000 kg.
K navlhn me dojt bhem nesprvnch podmnek pi peprav,
skladovn nebo vlastn manipulaci.
Projevem vlhkosti v tavidle je obvykle porzn svar nebo pry, viditeln
v zatuhl strusce.

Pro dosaen vbornch vsledk je teba dodrovat nsledujc podmnky skladovn:

pytle s tavidlem nesmj bt nikdy vystaveny
pm vlhkosti, nap. deti i snhu
skladovac prostory mus bt such s dodrenm
max. relativn vlhkosti 60% a teploty 20 10oC
nezpracovan tavidlo v otevench obalech je
v ppad dlouhch vrobnch pestvek nutno
uchovvat v peci pi teplot 150 25oC
Pi dodren uvedench podmnek a max. dob
skladovn nen bn teba tavidla ESAB pesuovat.
Pln svaovac drty a plnn elektrody

Jestlie jsou tyto drty skladovny v originlnch
uzavench obalech, v suchch skladech a za podmnek uvedench pro skladovn elektrod a s vylouenm jakhokoliv vlivu okolnho agresivnho prosted,
lze jejich ivotnost pokldat za neomezenou. Ped
pouitm je teba zabrnit kondenzaci vlhkosti na studenm drtu (vyrovnn teplot s okolm ped
pouitm), i jinmu kontaktu s vodou nebo jinmi
ltkami, kter mohou absorbovat vlhkost a s mazadly
nebo ltkami s korozivnmi inky.
Pesuovn tavidel
Jestlie tavidlo z jakhokoliv dvodu navlhlo, je
nutn pesuen v peci za dle uvedench podmnek
podle typu tavidla:
taven tavidla OK FLUX
200oC 50oC po dobu 2 - 4 hod.
aglomerovan tavidla OK FLUX
300oC 25oC po dobu 2 - 4 hod.
Vrstva tavidla v peci by nemla bt silnj ne 50 mm.
Pece pro pesuovn
a skladovn tavidel
Firma ESAB pro uveden el dodv nsledujc
typy pec:
1) Suic a skladovac kontejner JK 50 (obr.6) s kapacitou 50 l tavidla a s regulac nastaven teploty do 500oC po dobu 3 hod. a nsledujcm poklesem na udrovac teplotu 150oC po dal 12-ti
hodinov interval.
2) Zsobnk na tavidlo JS 200 (obr.7), kter slou
jako udrovac pec suchho tavidla s objemem
200 l a s monost nastaven teploty v rozmez
50 a 300oC.
Skladovn tavidel
Pokud jsou dodreny obecn skladovac podmnky, d se doporuen pro dobu skladovn podle
druhu balen takto:
balen typu BigBag max. 6 msc
paprov pytle
max. 2 roky
kovov sudy
max. 3 roky
Po pekroen tto doby skladovn je nutno tavidlo ped pouitm pezkouet.
N
N20

Stohovn palet se svaovacmi materily

Je dovoleno skladovat maximln 3 palety tavidla
nad sebou v zvislosti na typu tavidla a obalu.
U obalench elektrod, svaovacch drt na plamen
a psky sm bt skladovny maximln 2 palety nad
sebou. Plnn elektrody a svaovac drty na cvkch
nesm bt stohovny.
Identifikace materil
Mus bt zachovna pvodn identifikace vrobce.
Obrtka zbo ve skladech
Pohyb vrobk ve skladech by ml probhat podle
pravidla "Prvn dovnit - prvn ven".
Doprava
Pi peprav mezi sklady mus bt vrobek chrnn
ped vlhkost a pokozenm. Pi manipulaci se svaovacmi materily se mus pouvat pouze zakryt
vozidla. Pepravce svaovacch materil mus bt
upozornn na nebezpe znehodnocen vrobk
vlivem povtrnostnch podmnek a vlhkosti. Bhem
dopravy, nakldn a vykldn nesm bt palety se
svaovacmi materily stohovny.
N21
131, 135
Drtem
v ochrann
atmosfe
(MIG/MAG)
SN EN 1600
(055100)
(SN ISO 3581)
Nerezavjc
a ruvzdorn
oceli
Hlink a jeho
slitiny
SN EN
EN
pr EN
SN EN 14700
(055020)
SN EN 14700
(055020)
SN EN ISO 24034 SN EN ISO 24034

(055327)
(055327)
SN EN ISO 1071
(055317)
- Evropsk norma, schvlen jako SN EN

- platn Evropsk norma - pechod na SN - je ve stadiu pprav
- nov Evropsk norma v zvren fzi
Tvrd nvary
SN EN 14700
(055020)
SN EN ISO 1071
(055317)
SN EN ISO 1071
(055317)
ed litina
Titan a jeho
slitiny
SN EN 14640
(055325)
M a slitiny
mdi
SN EN 14640
(055325)
SN EN ISO 14172 SN EN ISO 18274 SN EN ISO 18274

(055319)
(055323)
(055323)
Nikl a jeho
slitiny

(055322)
(055322)
SN ISO 18274
(055323)

(055314)
(055314)
(055314)

(055313)
(055313)
(055313)
EN ISO 3580
(055050)
ropevn oceli
SN EN 14171
(055801)
kombinace
drt-tavidlo
SN EN 760
(055701)
SN EN 760
(055701)
SN EN 760
(055701)
SN EN 760
(055701)
SN EN 760
(055701)
jen tavidlo
12
Pod tavidlem

(055315)
(055315)
(055802)
SN EN ISO 636
(055312)
141
Svaovn
v ochrann
atmosfe
(WIG/TIG)
SN EN 757
(055009)
EN ISO 18275

(055005)
(055311)
111
Run
obalenou
elektrodou
Vysokopevn
oceli
Re ~ > 500 MPa
Nelegovan
a jemnozrnn oceli
Re~<500 MPa
Druh zkladnho
materilu
SN EN 14700
(055020)
SN EN ISO 1071
(055317)
pr EN ISO 12153
SN EN ISO 17633
(055503)
SN EN ISO 17634
(055502)
SN EN ISO 18276
(055505)
SN EN ISO 17632
(055501)
114, 136
Plnnou
elektrodou
SN EN 14700
(055020)
SN EN ISO 1071
(055317)
SN EN 12536
(055320)
SN EN 12536
(055320)
311
Plamenovm
svaovnm
Souasn stav platnch a pipravovanch evropskch norem svaovacch materil podle technologie svaovn
Souasn stav platnch a pipravovanch

evropskch norem svaovacch materil
N22
Systm znaen evropskch norem

pro svaovn pdavnmi materily
111 - pro svaovn run, obalenou elektrodou (ROS)

EN
SN
Pro svaovn...
Vydno
Str.
SN EN ISO 2560
SN EN 757
SN EN ISO 3580
SN EN 1600
SN EN ISO 1071
SN EN ISO 14172
SN EN 14700
05 5005
05 5009
05 5050
05 5100
05 5317
05 5319
05 5020

ropevnch ocel
nerezavjcch a ruvzdornch ocel
ed litiny
niklu a jeho slitin
pro tvrd nvary
10/2006
11/1998
2/2009
2/1999
1/2005
2/2005
2/2006
K29
K30
K31
K32
K47
K45
K49
131, 135 - pro svaovn drtem v ochrann atmosfe (MIG/MAG)

EN
SN
Pro svaovn...
SN EN ISO 14341
SN EN ISO 16834
SN EN ISO 21952
SN EN ISO 14343
SN EN ISO 1071
SN EN ISO 18274
SN EN ISO 18273
SN EN 14640
SN EN ISO 24034
SN EN 14700
05 5311
05 5315
05 5313
05 5314
05 5317
05 5323
05 5322
05 5325
05 5327
05 5020

ropevnch ocel
ed litiny
niklu a jeho slitin
mdi a slitin mdi
titanu a jeho slitin
pro tvrd nvary
Vydno
Str.
2/2009
8/2007
7/2008
8/2007
1/2005
2/2005
2/2005
2/2006
4/2006
2/2006
K33
K34
K35
K36
K47
K51
K50
K52
K53
K49
141 - pro svaovn drtem v ochrann atmosfe netavc se elektrodou (WIG)

EN
SN
Pro svaovn...
SN EN ISO 636
SN EN ISO 16834
SN EN ISO 21952
SN EN ISO 14343
SN EN ISO 1071
SN EN ISO 18274
SN EN ISO 18273
SN EN 14640
SN EN ISO 24034
SN EN 14700
05 5312
05 5315
05 5313
05 5314
05 5317
05 5323
05 5322
05 5325
05 5327
05 5020

ropevnch ocel
ed litiny
niklu a jeho slitin
mdi a slitin mdi
titanu a jeho slitin
pro tvrd nvary
Vydno
Str.
2/2009
8/2007
2/2008
8/2007
1/2005
2/2005
2/2005
2/2006
4/2006
2/2006
K37
K34
K35
K36
K47
K51
K50
K52
K53
K49
12 - pro svaovn pod tavidlem (SAW)
N23
EN
SN
SN EN 760
SN EN 14171
05 5701
05 5801
SN EN ISO 24598
SN EN ISO 14343
SN EN 14700
05 5313
05 5314
05 5020
Tavidla
drty a plnn elektrody pro SAW svaovn
nelegovanch a nzkolegovanch ocel
a kombinace s tavidly - vydno 2/2005
Drty pro SAW ropevnch ocel
Drty pro SAW nerezavjcch a ruvzdornch ocel
pro tvrd nvary
Vydno
Str.
11/1997
K38
2/2005
3/2008
8/2007
2/2006
K39
K35
K36
K49
Systm znaen evropskch norem

pro svaovn pdavnmi materily
114, 136 - pro svaovn plnnou elektrodou

EN
SN
Pro svaovn...
Vydno
Str.
SN EN ISO 17632
SN EN ISO 18276
SN EN ISO 17634
SN EN ISO 17633
SN EN ISO 1071
SN EN 14700
05 5501
05 5505
05 5002
05 5003
05 5317
05 5020

vysokopevnch ocel
ropevnch ocel
nerezavjcch a vysokolegovanch ocel
ed litiny
pro tvrd nvary
2/2009
6/2006
4/2006
4/2006
1/2005
2/2006
K41
K42
K43
K44
K48
K50
311 - pro svaovn plamenem

EN
SN
Pro svaovn...
Vydno
Str.
SN EN 12536
SN EN ISO 1071
05 5320
05 5317
nelegovanch a ropevnch ocel

ed litiny
4/2001
1/2005
K45
K48
Souvisejc a dal dleit evropsk normy

EN
SN
SN EN ISO 544
SN EN 1044
SN EN ISO 14175
SN EN ISO 6848
SN EN 13479
TNI CEN ISO/TR 15608
SN EN 1011-1
SN EN 1011-2
SN EN 1011-3
SN EN 1011-4
SN EN 1011-5
SN EN 1011-8
SN EN ISO 3834-1 a 5
SN EN ISO 4063
SN EN ISO 17659
SN EN 1792
SN EN ISO 4043
SN EN ISO 6947
SN EN 14717
SN EN 10204
SN EN 10027-1
SN EN 10027-2
05 5001
05 5650
05 2510
05 2411
05 5805
05 0323
05 2210
05 2210
05 2210
05 2210
05 2210
05 2210
05 0331
05 0007
05 0008
05 0009
05 0011
05 0024
05 0690
42 0009
42 0011
42 0012
Vydno
TDP svaovacch materil, druhy, rozmry, chylky, atd.
Pdavn kovy pro tvrd pjen
Ochrann plyny pro svaovn a ezn
Netavc se wolframov elektrody-klasifikace
Veobecn vrobkov norma pro sva.materily
Smrnice pro zaazen kov.materil do skupin
Doporuen pro svaovn-veob.norma
dtto. pro svaovn feritickch ocel.
dtto: pro svaovn korozivzdornch ocel
dtto: pro svaovn hlinku a jeho slitin
dtto: pro svaovn pltovanch ocel
dtto: pro svaovn litin
Poadavky na jakost pi tavnm svaovn
Definice metod svaovn
Vcejazyn slovnk termn svarovch spoj
Vcejazyn slovnk termn ve svaovn
Pehled metod a jejich slovn
Pracovn polohy
Enviromentln kontroln seznam
Druhy dokument kontroly
Stavba znaek ocel (systmy oznaovn)
seln oznaovn ocel
1/2005
1/2001
2/2009
12/2005
12/2005
3/2008
9/2000+A1
2/2002+A1
4/2002
4/2002+A1
3/2004
8/2005
7/2006
9/2005
7/2005
5/2004
10/2001
2/1999
6/2006
8/2005
4/2006
4/2006
N
N24
SN EN ISO 2560
Obalen elektrody pro run obloukov svaovn nelegovanch
a jemnozrnnch ocel - Klasifikace v systmu - A
Na svtovm trhu existuj dva rozdln pstupy na klasifikaci dan elektrody, pstup A je zaloen na pvodn EN 499,
pstup B spov pedevm na normch, je se pouvaj v tichomosk oblasti. Tato norma uznv oba pstupy
a umouje pouit jednoho nebo obou pstup. Vtah z normy SN EN ISO 2560, kter je Vm nyn pedkldn,
zahrnuje pstup A, pouvajc se v naich podmnkch. Klasifikace elektrod podle pstupu B je dostupn v pslunm znn normy (oznaen je pak SN EN ISO 2560-B).
N25
SN EN 757
(SN ISO 18275)

vysokopevnostnch ocel - Klasifikace
N
Pozn.: Existuje ji schvlen doporuen ISO 18275, kter by v nsledujcch ltech mlo bt pijato jako EN ISO.
N26
SN EN ISO 3580
ropevnch ocel - Klasifikace podle systmu A
Nov SN EN ISO 3580 nahrazuje pvodn normu SN EN 1599. Podobn jako dal nov klasifikan normy
zavd dva rozdln klasifikan pstupy. Systm A - zaloen na klasifikaci podle chemickho sloen istho
svarovho kovu podle pedchoz EN 1599 a sytm B, kter vychz krom chemickho sloen i z pevnosti v tahu
svarovho kovu. Klasifikace podle obou systm nejsou vzjemn srovnateln. Tento katalog preferuje klasifikaci
podle systmu A. Vznam existujcch klasifikac podle systmu B je dostupn v citovan norm.
N27
SN EN 1600
(SN ISO 3581)
Obalen elektrody pro run obloukov svaovn nerezavjcch

a ruvzdornch ocel - Klasifikace
N
N28
SN EN ISO 14341
Drty pro obloukov svaovn nelegovanch a jemnozrnnch ocel tavc
se elektrodou v ochrannm plynu a jejich svarov kovy
- Klasifikace systmu A
Nov SN EN ISO 14341 nahrazuje pvodn normu SN EN 440. Podobn jako dal nov klasifikan normy zavd
dva rozdln klasifikan pstupy: systm A vychz z pvodn normy SN EN 440 a je zaloen na velikosti meze
kluzu a nrazov prce 47J istho svarovho kovu pi urit zkuebn teplot. Systm B vychz z meze pevnosti
istho svarovho kovu a nebo min. nrazov prce 27J pi urit teplot. Klasifikace podle obou systm nejsou
srovnateln. Tento katalog preferuje klasifikaci podle vitho systmu EN ISO 14341-A. Vznam existujcch klasifikac dle systmu B je dostupn v citovan norm. Existuj i dal nepopsan rozdly.
N29
SN EN ISO 16834
Drty pro obloukov svaovn vysokopevnostnch ocel wolframovou nebo
tavc se elektrodou v ochrannm plynu a jejich svarov kovy
- Klasifikace v systmu A
zavd dva rozdln klasifikan pstupy: Systm A vychz z pvodn normy SN EN 12534 a je zaloen na hodnot
meze kluzu a nrazov prce 47J istho svarovho kovu pi urit zkuebn teplot. Systm B vychz z meze
pevnosti istho svar. kovu a jeho min. nrazov prce 27J pi urit teplot. Klasifikace podle obou systm nejsou srovnateln. Tento katalog preferuje klasifikaci podle vitho systmu EN ISO 16834-A. Vznam existujcch
klasifikac dle systmu B je dostupn v citovan norm. Existuj i dal nepopsan rozdly.
N
N30
SN EN ISO 21952
Drty pro obloukov svaovn ropevnch ocel tavc se elektrodou
v ochrannm plynu nebo wolframovou elektrodou (WIG)
- Klasifikace v systmu A
zavd dva rozdln klasifikan pstupy. Systm A zaloen na klasifikaci podle chemickho sloen istho
svarovho kovu podle pedchoz EN 12070 a systm B, kter vychz krom chemickho sloen i z pevnosti
svarovho kovu. Klasifikace podle obou systm nejsou vzjemn srovnateln. Tento katalog preferuje klasifikaci
podle systmu A. Vznam existujcch klasifikac podle systmu B je dostupn v citovan norm.
N31
SN EN ISO 14343
Drty pro obloukov svaovn nerezavjcch a ruvzdornch ocel tavc
se elektrodou v ochrannm plynu, pod tavidlem, plazmou
nebo wolframovou elektrodou (WIG) - Klasifikace podle systmu A
Nov SN ISO 14343 nahrazuje pvodn SN EN 12072. Podobn jako dal nov klasifikan normy zavd dva
rozdln klasifikan pstupy. Systm A vychz z pvodn normy SN EN 12072 a klasifikace vychz z jmenovitho
chemickho sloen drtu apod. Systm B klasifikuje pdavn materil podle typu slitiny. Klasifikace nejsou vzjemn srovnateln. Pvodn rozsah chemickch sloen drt byl rozen.
N
N32
SN EN ISO 636
Drty pro obloukov svaovn nelegovanch a jemnozrnnch ocel
wolframovou elektrodou v inertnm plynu (WIG) a jejich
svarov kovy - Klasifikace podle systmu A
dva rozdln klasifikan pstupy. Systm A vychz z pvodn normy SN EN 1668 a je zaloen na velikosti meze
kluzu a nrazov prci 47J istho svarovho kovu pi urit zkuebn teplot. Systm B vychz z meze pevnosti
istho svarovho kovu a jeho min. nrazov prce 27J pi urit teplot. Klasifikace podle obou systm nejsou
srovnateln. Tento katalog preferuje klasifikaci podle vitho systmu EN ISO 14341-A. Vznam existujch klasifikac
dle systmu B je dostupn v citovan norm. Existuj i dal nepopsan rozdly.
N33
SN EN 760
Tavidla pro obloukov svaovn pod tavidlem - Klasifikace
N
N34
SN EN 14171
Svaovac drty a kombinace drt - tavidlo a plnn elektroda - tavidlo
pro svaovn nelegovanch a jemnozrnnch ocel pod tavidlem - Klasifikace
N35
SN EN ISO 24598
Drty, plnn elektrody a psky pro svaovn a navaovn ropevnch
ocel pod tavidlem. Klasifikace podle systmu A, tj. podle chemickho
sloen pd. materilu. Systm klasifikace B je odlin a je uveden
v citovan norm.
N
N36
SN EN ISO 17632
Trubikov svaovac drty (plnn elektrody) pro obloukov svaovn
nelegovanch a jemnozrnnch ocel v ochrannm plynu
i s vlastn ochranou - Klasifikace podle systmu A
dva rozdln klasifikan pstupy. Systm A vychz z pvodn normy SN EN 758 a je zaloen na velikosti meze
kluzu a nrazov prci 47J istho svarovho kovu pi urit zkuebn teplot. Systm B vychz z meze pevnosti
istho svarovho kovu a jeho min. nrazov prce 27J pi urit teplot. Klasifikace podle obou systm nejsou
srovnateln. Tento katalog preferuje klasifikaci podle vitho systmu SN EN ISO 17632-A. Vznam existujcch
klasifikac dle systmu B je dostupn v citovan norm. Existuj i dal nepopsan rozdly.
N37
SN EN ISO 18276
Plnn elektrody pro obloukov svaovn vysokopevnostnch ocel
v ochrannm plynu - Klasifikace
Norma EN ISO 18276 uznv klasifikaci svarovho kovu uvedench plnnch elektrod bu na zklad minimln meze kluzu a tanosti istho svarovho kovu a minimln nrazov prce 47J pi urit teplot (pstup
A-vychz ze zruen SN EN 12535), nebo z minimln meze pevnosti istho svarovho kovu a nrazov
prce 27J (pstup B, uvan v asijskch zemch a v Pacifiku). Uveden vtah obsahuje pouze strun vklad
dle EN ISO 18276-A.
N
N38
SN EN ISO 17634
Plnn elektrody pro obloukov svaovn ropevnch ocel
v ochrannm plynu - Klasifikace
Tato norma SN EN ISO 17634 uznv klasifikaci svarovho kovu bu na zklad chemickho sloen istho
svarovho kovu (pstup A - vychz ze zruen SN EN 12071), nebo podle meze pevnosti a chemickho sloen
istho svarovho kovu (pstup B - uvan v oblasti Pacifiku). Ob klasifikace jsou ve znaen rozdln! Uveden
strun vklad a znaen obsahuje pouze klasifikaci podle SN EN ISO 17634-A ! Podrobnosti najdete v citovan
norm.
N39
SN EN ISO 17633
Plnn elektrody a tyinky pro obloukov svaovn korozivzdornch
a ruvzdornch ocel s pvodem a bez pvodu ochrannho plynu
- Klasifikace
Tato norma SN EN ISO 17633 uznv klasifikaci svarovho kovu uvedench plnnch elektrod bu na zklad
chemickho sloen nvaru istho svarovho kovu (pstup A- vychz z pvodn SN EN 12073) nebo na zklad oznaen typu slitiny, kter vychz z nkolikamstnho tradinho oznaen pro nkter slitiny a jejich vlastnosti (pstup B, uvan v oblasti Pacifiku). Uveden strun vklad obsahuje pouze zkladn klasifikaci podle
SN EN 17633-A! Oznaen podle systmu B je zcela rozdln a je uvedeno v citovan norm.
N
N40
SN EN 12536
Drty pro svaovn plamenem pro nelegovan
a ropevn oceli - Klasifikace
N41
SN EN ISO 14172
Obalen elektrody pro run obloukov svaovn niklu a slitin niklu
N
N42
SN EN ISO 14172
N43
(dokonen)
SN EN ISO 1071
Obalen elektrody, drty, tyinky a plnn elektrody pro tavn svaovn
litiny podle SN EN ISO 1071
N
N44
SN EN ISO 1071
N45
(dokonen)
SN EN 14700
Svaovac materily - Svaovac materily pro tvrd nvary
N
N46
SN EN ISO 18273
Svaovac drty a tye pro svaovn hlinku a slitin hlinku - Klasifikace
N47
SN EN ISO 18274
Svaovac drty, pskov elektrody a tye pro tavn svaovn niklu
a slitin niklu - Klasifikace
N
N48
SN EN 14640
Svaovac materily - Svaovac drty a tye pro tavn svaovn mdi
a slitin mdi - Klasifikace
N49
SN EN ISO 24034
Svaovac materily - Svaovac drty a tye pro tavn svaovn titanu
a slitin titanu - Klasifikace
N
N50
SN EN ISO 14295
Svaovac drty, plnn elektrody a kombinace elektroda/tavidlo
pro obloukov svaovn pod tavidlem vysokopevnostnch ocel
N51
SN EN ISO 6848
Obloukov svaovn a ezn - Netavc se wolframov elektrody - Klasifikace
WCe 20
N
N52
SN EN ISO 14175
Plyny a jejich smsi pro tavn svaovn a pbuzn precesy
(nahrazuje pedchoz SN EN 439)
N53
Barevn znaen v pechodnm obdob do 30.6. 2008 dle SN EN 1089-3 (078500)
Barevn znaen lahv na stlaen plyny

nebo smsi plyn pro prmyslov pouit
N
N54
Pprava svarovch hran a volba

parametr svaovn
Doporuen zpsob ppravy svarovch ploch a typick svaovac parametry pro

svaovn bnch nelegovanch konstruknch ocel s tavidly OK Flux 10.40, OK Flux
10.71 a OK Flux 10.81.
Typ spoje
N55
Tlouka
plechu
(mm)
Prmr
drtu
(mm)
Vrstva
.
Svaovac
napt
(V)
Svaovac
proud
(A)
Rychlost
svaovn
(m/h)
4
4
10
12
14
16
18
20
18
20
25
30
2
4
6
8
10
12
2
2.5
3
3
3
3
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
36
36
38
36
38
36
36
36
36
36
36
36
36
28
30
31
32
33
33
300
350
450
500
500
550
600
700
650
750
700
800
850
850
925
850
700
850
800
850
850
950
900
1000
325
450
510
525
600
625
50
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
46
42
38
35
35
30
27
30
25
20
15
75
40
30
26
23
20

parametr svaovn
Typick svaovac parametry pro koutov spoje bnch konstruknch ocel s tavidly
OK Flux 10.40, OK Flux 10.71 a OK Flux 10.81.
Typ spoje
Tlouka
plechu
(mm)
Prmr
drtu
(mm)
Jednoduch sva. hlava (1 drt)

>6
3
>8
4
>10
4
>8
5
>12
5
>15
6
>15
5
>20
5
Dvojdrt
2x2.5
2x2.5
2 sva. hlavy (+, -)
4
Velikost
svaru a
(mm)
Svaovac
napt
(V)
Svaovac
proud
(A)
Rychlost
svaovn
(m/h)
3
4
5
4
4
7
-
30-32
30-32
30-32
32-34
32-34
33-35
36
36
450
575
650
800
850
875
825
850
45
42
36
50
35
25
27
22
4
5
34
34
800
800
65
45
+32
~38
+32
~38
+32
~35
+32
~35
800
700
800
700
600
500
600
600
85
75
65
42
N
N56

parametr svaovn
Typick svaovac parametry pro tup a koutov spoje bnch konstruknch ocel s tavidly
OK Flux 10.61 a OK Flux 10.62.
Typ spoje
Tlouka
plechu
(mm)
Prmr
drtu
(mm)
Vrstva
.
Svaovac
napt
(V)
Svaovac
proud
(A)
Rychlost
svaovn
(m/h)
3
3
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1:1*
2*
2:1**
2**
29
30
31
31
30
30
30
30
32
32
31
32
31
31
31
30
30
32
30
32
350
425
450
500
500
575
600
650
750
800
950
950
1000
1000
1000
1050
1050
950
1100
900
40
40
40
40
40
40
40
40
35
35
23
23
21
21
20
20
23
30
25
30
8
10
12
16
20
25
30
35
* Prvn strana
** Druh strana
N57
Velikost
koutovho
svaru
a-mm
Prmr
drtu
(mm)
Svaovac
napt
(V)
Svaovac
proud
(A)
Rychlost
svaovn
(m/h)
6.0
6.5
7.0
3.5
4.5
5.5
5
5
5
4
4
4
32
31
30
29
29
29
800
850
900
650
650
650
30
30
30
60
50
40

parametr svaovn
Doporuen zpsob ppravy hran pro tup spoje nerezavjcch ocel a typick svaovac
parametry pro kombinaci s tavidly OK Autrod 308L + OK Flux 10.92 apod.
Typ spoje
Tlouka
plechu
(mm)
Prmr
drtu
(mm)
Vrstva
.
Svaovac
napt
(V)
Svaovac
proud
(A)
Rychlost
svaovn
(m/h)
34
1
2
1
2
400
500
500
600
80
60
80
60
1
2
1
2
1
2
3
1
2
3
4
1
2
1
2
1
2
1
2
34
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
450
550
500
600
500
600
550
600
40
60
35
50
35
30
40
40
35
35
40
55
50
40
50
35
40
35
35
Manual welded root bead

10
4
12
20
25
10
12
14
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
Otupen 0-2 mm
Otupen 0-2 mm
N
N58
Piblin vpoet spoteby elektrod
V nsledujcch tabulkch jsou uvedeny pro jednotliv druhy spoj teoretick objemy a hmotnosti svar.
kovu na 1m svaru. Spotebu elektrod na 1m svaru pak zskte z tchto daj a z daje o mnostv svar.
kovu z kg elektrod, kter je uveden ve vkonovch hodnotch u pslunch elektrod.
Teoretick objem a hmotnost svarovho kovu svary typu I.
Poloha/ druh
svaru
PA/tup
PA/ tup oboustrann
PC
PC
PE
N59
Tlouka
plechu
(mm)
Otupen
(mm)
Objem
svarovho kovu
cm3/m
Hmotnost
svarovho kovu
kg/m
1
1,5
2
3
4
5
6
7
1
1,5
2
3
4
5
6
7
4
5
6
7
4
5
6
7
0
0,5
1
1,5
2
2
2,5
3
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3
2
2
2,5
3
2
2
2,5
3
2
3
4
7
17
21
27
36
2,5
4
5
9,5
22
25
32
42
9
10,5
13
16
10,5
16
18
21
0,02
0,02
0,03
0,05
0,13
0,16
0,21
0,28
0,02
0,03
0,04
0,07
0,17
0,20
0,25
0,33
0,07
0,08
0,10
0,13
0,08
0,13
0,14
0,16
91
120
135
151
189
227
341
2
2
2
2
2
2
2
170
208
313
83
110
123
132
40
48
62
71,5
11
16
21,5
32,5
PA
Teoretick objem
Skuten objem svar. kovu (v. smrtn)
Hmotnost svarovho kovu kg/m
42
51
66,5
78,5
1,5
1,5
2
2
11,5
16,5
23
33,5
1
1
1
1,5
Otupen
1,33
1,63
2,46
0,65
0,86
0,97
1,04
0,31
0,38
0,49
0,56
0,09
0,13
0,17
0,26
223
271
411
107
141
160
180
49
60,5
77,5
92
13
19,5
27
39
204
247
375
97,5
130
146
157
46,5
56
72
83,5
12,5
19
25,5
38
PA
3
1,60
1,94
2,94
0,77
1,02
1,15
1,23
0,37
0,44
0,57
0,66
0,10
0,15
0,20
0,30
Tlouka
plechu
(mm)
6-12
> 12
> 8
> 8
> 10
Poloha/ druh
svaru
PA
PA
PF (PG)
PC
PE
0,10
0,15
0,15
0,15
0,10
Hmotnost
svarovho kovu
kg/m
3,2
4,0
3,2
3,2
3,2
Elektrody
prmr
(mm)
Koenov a kryc vrstvy V svar: hmotnosti svarovho kovu
1
2
3
18
20
25
12
14
15
16
8
9
10
11
4
5
6
7
Tlouka
plechu
(mm)
Teoretick objem a hmotnost svarovho kovu svary typu V.
263
320
488
125
165
188
211
57
70
90
107
15
22,5
31
45
276
334
510
134
171
197
223
59,5
75,5
96,5
113
16,5
24,5
37
49
PF (PG)
3
2,17
2,62
4,00
1,05
1,34
1,55
1,75
0,47
0,59
0,76
0,89
0,13
0,19
0,29
0,38
308
376
577
145
193
219
247
65,5
81,5
104
124
17,5
26
36
51,5
320
396
606
157
204
231
257
70
87,5
109
130
18
28
38,5
56
PE
3
2,51
3,11
4,76
1,23
1,60
1,81
2,02
0,55
0,69
0,86
1,02
0,14
0,22
0,30
0,44
223
271
411
107
141
160
180
49
60,5
77,5
92
13
19,5
27
39
233
281
425
113
159
171
186
56
65
81
96,5
14,5
21
30
42
PC
3
1,83
2,21
3,34
0,89
1,17
1,34
1,46
0,44
0,51
0,64
0,76
0,11
0,16
0,24
0,33
Piblin vpoet spoteby elektrod
N60
TV zkouky zpsobilosti obalench elektrod
Filarc 56S
03012.07
Filarc 88S
06107.04
Filarc C6HH
Filarc KV2
Filarc KV4L
04726.04
00768.12
04900.05
X X*3 X X*3
S
U
S
U
S
N
X
X
X
X
X
X
X X*3
X
X X*3 X X*3 P460NL2
X X*2
X X*3 X X*3
X X*3
U
S
U
3.1
2.1
1.3
1
P355NL2 - P460NL2,
L360NB, L415NB
X*3 P355NL2 - P460NL2
30
1
X X* X* X* P275NL2 - P355NL2
X
P275N - P355NL2
X*2
80
80
bez
omezen
X*3
max
PA, PB,
=+
-50 +350 PC, PD,
=PE, PG
PA, PC, = 0 +450
PE, PF
~
=+
PA, PC,
-60
=+450
PE, PF
~
-20
=+
PA, PC,
-60 +400
(= -)
PE, PF
~
PA, PB, = +
-40 +450
PC
~
17MnMoV6-4
(WB35),
15NiCuMoNb5-6-4
(WB36)
bez
omezen
Rt
+500 PA, PB,

=+
LZ: PC, PD,
~
(+550) PE, PF
X12CrMo5
bez
omezen
Rt
+350
PA, PB,
LZ:
PC, PF
(+600)
*1 ReH do maximln 380 N / mm2

LZ: nejvy provozn teplota v dlouhodob oblasti, maximln
N61
35
min
druh proudu / plovn
provozn
teplota
ve C
svec polohy
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka
stny v mm
1.2
03086.05
1.1
Filarc 48
02591.07
tepeln zpracovn
Filarc 27P
slo identifikanho listu
produkt
Nelegovan a nzkolegovan oceli, a rovn spolen zahrnut materily

podle CR ISO 15608 : 2000
=+
OK 43.32
00621.08
U
OK 46.00
00623.06
OK 46.16
02528.06
OK 46.44
00674.07
01579.07
OK 48.00
00690.09
OK 48.08
05778.06
*1
*2
*3
*4
*5
=~
30
0 +350 PA, PB
=~
30
30
X X*2
30
30
X
30
S
N
X X*3 X*3 X*3
U
S
N
U
X
X
X
X
X X*4 X*4 X*4

X X*4
X*4
X X*5 X X*5
ReH do maximln 280 N/mm2

-10 +350 PA, PB
X X*1
OK 46.64
30
bez
omezen
X*1
X*1
X X*5 X X*5
30
bez
omezen
P355NL2 - P460NL2
min max
druh proudu / plovn
00636.08
provozn
teplota
ve C
svec polohy
OK Femax 39.50
maximln tlouka
stny v mm
00635.09
3.1
OK Femax 38.65
X
X*2
X*1
X*2
X*2
X*1
X
X
2.1
00634.09
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
1.3
OK Femax 33.80
U
S
N
U
S
N
U
S
N
U
S
N
U
S
N
1.2
01030.06
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
1.1
OK Femax 33.60
tepeln zpracovn
produkt
nelegovan a nzkolegovan oceli, a rovn spolen zahrnut

materily
bez
omezen
-40
+350 PA, PB
=+
~
-20 +350 PA, PB
=~
-30
PA, PB,
-10 +450 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
PC, PD,
0 +350
PE, PF,
PG
PA, PB,
0 +350 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
PC, PD,
-10 +350
PE, PF,
PG
PA, PB,
PC, PD,
0 +350
PE, PF,
PG
=~
=~
=~
=~
=~
PA, PB,
-40 +450 PC, PD, = +
PE, PF
PA, PB,
-60
=+
+400 PC, PD,
~
-50
PE, PF
N
N62
OK 48.65
OK 50.40
OK 53.05
01486.04
00629.10
03180.03
OK 53.16 Spezial 02762.08
OK 55.00
*1
*2
*3
*4
*5
N63
00632.08
X X*3 X*3 X*3

ASt 35, ASt 41,
ASt 45, ASt 52
X
S
N
U
S
N
U
S
N
U
S
N
U
S
N
X
X
3.1
2.1
1.3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
StE 385
X
X
P275N - P355NL2
X
X
P275NL2, P355NL2
X X*5 X X*5
X X*5
X*5 P275N - P460NL2
X X*5
X*5 P275N - P460NL2
N X
min max
druh proudu / plovn
provozn
teplota
ve C
svec polohy
1.2
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka
stny v mm
1.1
00790.08
tepeln zpracovn
OK 48.30
produkt

materily
PA, PB,
bez
-40 +450 PC, PD, = +
omezen
PE, PF
PA, PB,
bez
-10 +450 PC, PD, = +
omezen
PE, PF
PA, PB,
=-20
45
+450 PC, PD,
~
PE, PF
0
-50
PA, PB, = +
bez
+450 PC, PD, = omezen -40
PE, PF
~
PA, PB,
-20
bez
+450 PC, PD, = +
omezen -10
PE, PF
PA, PB,
bez
=+
-50
+450 PC, PD,
omezen
~
PE, PF
-40
1.1
1.2
OK 73.46
01026.08
2.2
17MnMoV6-4
(WB35),
X*
15NiCuMoNb5-6-4
(WB36)
11NiMoV5-3
(Welmonil 43)
3
X X*2 X
01043.06
X X*2
OK 74.78
01027.05
OK 75.75
01028.08
U
S
N
U
S
N
U
S
OK 76.16
10731.01
OK 76.18
01387.08
X
X
X
X
X
X
PA, PB,
-10 +350 PC, PD, = +
PE, PF
PA, PB,
bez
-40 +450 PC, PD, = +
omezen
PE, PF
X*2 P275NL2 - P460NL2,

12Ni14
PA, PB,
bez
-80 +350 PC, PD, = +
omezen
PE, PF
X X*1 X*1
X X*1 X*1
X*1
X*1
bez
-10
omezen
X
X
X
X*2
X*2
bez
-10
omezen
01529.06
OK 74.46
30
X
X
N-A-XTRA 56, 63, 70
-40
bez
omezen -20
13CrMo4-5
170
Rt
13CrMo4-5
170
-10
10CrMo9-10
bez
omezen
Rt
10CrMo9-10
bez
-10
omezen
X10CrMoVNb 9-1
(P91, T91)
bez
omezen
A
V
OK 76.26
10732.01
OK 76.28
00971.07
A
A
V
OK 76.98
07687.03
max
X X*3
OK 73.68
3.1
2.1
1.3
S235J2W,
S355J2W
min
druh proudu / plovn
tepeln zpracovn
02115.06
provozn
teplota
ve C
svec polohy
OK 73.08
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka
stny v mm
produkt
nelegovan a nzkolegovan oceli, a rovn spolen zahrnut materily

*1 ReH do maximln 420 N/mm2

LZ*: nejvy provozn teplota v dlouhodob oblasti, maximln
Rt
+500 PA, PB,

LZ*: PC, PD,
(+550) PE, PF
PA, PB,
+500 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+350 PC, PD,
PE, PF
+500 PA, PB,
LZ*: PC, PD,
(+570) PE, PF
+500 PA, PB,
LZ*: PC, PD,
(+570) PE, PF
+500 PA, PB,
LZ*: PC, PD,
(+600) PE, PF
+500 PA, PB,
LZ*: PC, PD,
(+600) PE, PF
+500 PA, PB,
LZ*: PC, PE,
(+650) PF
=+
=+
=+
=+
=+
=+
=+
=+
N
N64
00638.06
OK 61.85
05663.02
OK 63.20
09716.02
OK 63.30
00262.13
OK 63.31
06646.05
-60
30
-196
bez
omezen
-196
30
-80
bez
omezen
-120
30
-60
U
L
U
L
U
U
L
U
L
U
U
L
U
X
X
35
35
X
20
U
OK 63.34
03816.03
04812.02
OK 63.41
01014.11
OK 63.80
00639.05
OK 63.85
05662.02
U
L
U
L
U
U
L
U
L
-60
-125
-10
-125
30
-120
bez
omezen
-140
30
-60
-10
-60
X
X
X
X
30
bez
omezen
1) smen spoje potvrzench a spolen zahrnutch nerezovch ocel

s feritickmi ocelemi skupin 1.1 a 1.2
N65
-125
-80
X
L
OK 63.35
min
-60
Rt
-120
max
PA, PB,
350 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+350 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+350 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+400 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+400 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+350 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+400 PC, PD,
PE, PF
+400 PA, PB,
+400 PC, PD,
+300 PE, PF
PA, PB,
PC, PD,
+400
PE, PF,
PG
PA, PB,
+350 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+400
PC, PD,
+300 PE, PF
PA, PB,
+400 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+400 PC, PD,
PE, PF
druh proudu / plovn
OK 61.80
15
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
svec polohy
04811.03
maximln tlouka stny

v mm
OK 61.35
smen spoje 1)
00792.12
skupina 8.1
OK 61.30
skupina 8.1 (bez Mo)
10769.00
provozn
teplota
ve C
tepeln zpracovn
OK 61.20
produkt
nerezov oceli, a rovn spolen zahrnut materily

=+
~
=+
=+
=+
=+
=+
~
=+
~
=+
~
=+
=+
=+
~
=+
~
=+
20
OK 67.43
06797.02
smen spoje
skupina 8.1 s 1.1, 1.2
30
OK 67.50
04368.04
U
L
U
X2CrNiN23-4
45
X2CrNiMoSi19-5
30
OK 67.53
05422.03
U
L
U
L
OK 67.55
X
X
X
X
X
06774.03
U
smen spoje
skupina 8.1 a 10.1
s 1.1, 1.2
smen spoje
skupina 8.1 s 1.1, 1.2
X
OK 67.60
00898.05
smen spoje
skupina 8.1 s 1.1, 1.2
OK 67.70
02424.08
U
OK 67.71
OK 67.75
smen spoje
skupina 8.1 s 1.1, 1.2
02484.04
00633.04
OK 68.53
07377.02
OK 69.33
02723.06
U
U
L
PA, PB,
-10 +300 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
-60 +300 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
-10 +250 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
-10 +250 PC, PD,
PE, PF
=+
~
=+
=+
~
+300
-10
PA, PB,
=+
wie PC, PF
GW
+300
-40
30
bez
omezen
bez
omezen
=+
PA, PB,
-60 +250 PC, PD, = +
PE, PF
30
bez
omezen
min max
25
bez
omezen
X
X
bez
omezen
provozn
teplota
ve C
druh proudu / plovn
smen spoje
skupina 8.1 s 1.1, 1.2
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
svec polohy
maximln tlouka stny

v mm
smen spoje 2)
smen spoje 1)
01025.05
skupina 10.1 (Duplex)
tepeln zpracovn
OK 67.15
produkt
houevnat mezivrstva 3)

PA, PB, = +
~
wie PC, PF
GW
+300
-10
PA, PB,
=+
wie PC
GW
-10 +300 PA
=+
SANDVIK SAF 2507,

X2CrNiN23-4
30
PA, PC, = +
-40 +220
PF
~
1.4505 X4NiCrMoCuNb20-18-2,
1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5,
1.4506 X5NiCrMoCuTi20-18,
1.4585 GX7CrNiMoCuNb18-18
30
-10 +350
1) smen spoje s feritickmi ocelemi skupin 1.1 a 1.2

2) smen spoje skupiny 10.1 (Duplex) se skupinou 8.1
3) mezivrstvy pi navaovn na feritick ocele skupin 1.1 a 1.2
PA, PB, = +
PC
~
N
N66
OK 92.45
06833.03
1.4439 X2CrNiMoN17-13-5
1.4529 X2CrNiMoCu25-20-6,
1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5,
X
1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7,
2.4816 NiCr15Fe,
2.4619 NiCr22Mo7Cu,
2.4641 NiCr21Mo6Cu,
2.4858 NiCr21Mo
a
2.4856 NiCr22Mo9Nb s
tloukami stn t > 3 mm, pro
bezevou trubku t > 6,5 mm
druh proudu / plovn
min max
-196
PA, PB,
+550 PC, PD, = +
PE, PF
bez
omezen
1) smen spoje potvrzench a spolen zahrnutch materil s ocelemi skupin 1.1 a 1.2
2) smen spoje potvrzench materil s ocelemi skupiny 8.1 a spolen zahrnutmi
3) smen spoje potvrzench materil navzjem
N67
provozn
teplota
ve C
svec polohy
potvrzovan
zvltn materily,
platnost
maximln tlouka
stny v mm
smen spoje 2)
smen spoje 1)
tepeln zpracovn
8.1
produkt
materily, nerezov oceli, a rovn spolen zahrnut materily

-60
TV zkouky zpsobilosti MIG/MAG drt
12.63 10051.03
13.09 10088.08
X X*1 X
S
N
X
X
U
S
N
U
S
N
U
S
N
U
S
N
U
S
U
S
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
3.1
2.2
2.1
1.3
5.1
P275NL2 - P355NL2
P275N - P355NL2,
P275N - P460NL2
P275N - P355NL2
X*1
X X*1 X*1
X
X*1
P275NL2 - P460NL2
PA, PB,
PC, PD,
=+
+450
PE, PF,
1
PG )
-20 +450
PA, PB,
=+
PE, PF
-40
X X*1 X*1
X
X*1
P275NL2 - P460NL2
X
X
P355NL2
P355NL2
-50
50
X
X
PA, PB,
-20 +450 PC, PD, = +
PE, PF,
-50
PG
-20
-30
M3, C1
M2
M21
M2, C
I12)
M2
M3
C1
-10
1
X X* X
X X*1
X X*1 X
X
X*
X*1
X*1
M1
+500
PA, PB,
M2 - M3,
-10 LZ: PC, PF = +
C1
+550
M1 - M3,
Rt
C1
+500 PA, PB,
-20
LZ: PC, PD, = I12)
+550
PE,
PF
-10
+500 PA, PB,
-10 LZ: PC, PD = + M1 - M3
+570 PE, PF
+500 PA, PB,
-10 LZ: PC, PD = +
I12)
+570 PE, PF
PA, PB,
-30 +350 PC, PD, =+
M21
PE, PF
-40
45
X X*3 X*3 X*3

X
X*3
223)
45
13.12 10089.05
N-A-XTRA 56, 63, 70

U
X X
X*2 X*2
S
X X
N-A-XTRA 56
X*2
N X
1) pozice PG a do 30 mm s M2, M3, C1
2) odzkouen zpsobilost k mechanizovanmu sven WIG
3) pro koenov sven bez omezen
13.29 10090.02
max
-20
S235JRG2, S235J2G3
X
X
X
-50
-10
25
N
U
S
N
50
min
ochrann plyny
druh proudu / plovn
provozn
teplota
ve C
svec polohy
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka stny

v mm
1.2
12.57 10615.01
1.1
12.50 10052.04
tepeln zpracovn
OK AristoRod

213)
45
N
N68
X X*1 X X*1
S
N
X
X
05592.05
04294.09
U
S
N
U
S
N
U
S
N
U
S
N
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
00899.09
2.1
1.3
3.1
P275NL2 - P355NL2
P275N - P355NL2,
P275N - P460NL2
P275N - P355NL2
25
X X*1 X*1 X*1 P275NL2 - P460NL2
X
N69
06852.03
M3, C1
PA, PB,
PC, PD,
= + M2
+450
PE, PF,
1
PG )
-10
M21
PA, PB,
= + M2, C
-20 +450
PE, PF
-50
-40
I12)
-20
X X*1 X*1 X*1 P275NL2 - P460NL2
X
X
X
P355NL2
P355NL2
-50
50
X
X
X X*1 X X*1 10Ni14, 13MnNi6-3,

16MnNi6-3,
S X X X*2
TTSt41V
V
10Ni14, TTSt41V
1) pozice PG a do 30 mm s M2, M3, C1
2) odzkouen zpsobilost k mechanizovanmu sven WIG
U
13.28
50
ochrann plyny
min max
druh proudu / plovn
provozn
teplota
ve C
svec polohy
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka stny

v mm
1.2
12.64
1.1
12.58
tepeln zpracovn
12.51
OK Autrod

materily podle CR ISO 15608 : 2000
PA, PB,
-20 +450 PC, PD, = +
PE, PF,
-50
PG
-20
-30
M2
M3
C1
-10
30
-60 +350
PA, PB,
=+
PC, PF
M21
TV zkouky zpsobilosti TIG drt
12.61
12.64
13.12
04952.03
13.28
06243.04
X X* X* X*
X X*2 X X*2
P275N - P460NL2
P275N - P355NL2
U
S
N
X
X
X
X X*1 X*1 X*1

X
X*1
13.38
07686.02
12
-20 +450
18
-50 +450
22
-40 +450
22
21
U
X X*2 X X*2
X X*3
10Ni14,
16MnNi6-3,
13MnNi6-3,
TTSt41V
10Ni14, TTSt 41V
X10CrMoVNb9-1
(1.4903) podle
mat. listu TV
511 / 2-3,
P91, T91 podle
ASTM-A335 / A213
+500
LZ:
-10 +550
+500
-10 LZ:
+570
-20
PA,PC,
PE, PF
PA, PB,
PC, PE,
PF
PA, PB,
PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
PC, PD,
PE, PF
ochrann plyny
druh proudu / plovn
min max
S
05260.03
04950.06
U
09124.05
13.09
provozn
teplota
ve C
svec polohy
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka stny v mm

(pro koenov sven
bez omezen)
1.2
5.1
1.1
3.1
tepeln zpracovn
11141.00
2.1
12.60
1.3
OK Tigrod

= - I1
= - I1
=-
I1
= - I1
= - I1
PA, PB,
PC, PF
= - I1
+500 PA, PB,

LZ: PC, PE,
+650 PF
= - I1
18
-90 +350
12
Rt

K
N70
L
309LSi
10020.02
316LSi
04268.05
318Si
09735.02
347Si
09734.02
04905.06
2209
05387.09
16.95
05420.02
X10CrNiNb18-10
30
ist svarov kov:

-120C
30
30*2
30
30
G-X3CrNiMoN17-13-5,
G-X7NiCrMoCuNb25-20,
X1NiCrMoCuN25-20-5,
X2CrNiMoN17-13-5,
X2NiCrMoCu25-20-4,
X5NiCrMoCuNb20-18,
X5NiCrMoCuTi20-18
ve uvdn materily ve
smench spojch s:
X1CrNiMoN25-25-2,
X5CrNiMoTi25-25
X2CrNiN23-4
smen spoje 8.1
s 1.1., 1.2
1) smen spoje potvrzench a spolen zahrnutch nerezovch oceli

s feritickmi ocelemi skupin 1.1 a 1.2 podle CR ISO 15608
2) smen spoje potvrzen zvltn oceli se skupinou 8.1
3) smen spoje skupiny 8.1 se skupinou 10.1
*1 povoleno se skupinou ochrannho plynu "I" pro WIG a plazmu
*2 pro pozici PG max. 10 mm
*3 pro pozici PG max. 8,5 mm
L1: 1080C / 0,5 h / zachlazen vodou
L2: 1080C / 0,5 h / ochlazen vzduchem
N71
-196 +350
PA, PB,
PC, PF
PA, PB,
PC, PF
PA, PB,
PC, PD,
-110 +400
PE, PF,
PG
PA, PB,
-60 +400 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
-196 +400 PC, PD,
PE, PF
-60 +300
=+
=+
=+
=+
=+
ochrann plyny
druh proudu / plovn
min max
svec polohy
provozn
teplota
ve C
X
385
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka stny

v mm
smen spoje 3)
smen spoje 2)
smen spoje 1)
skupina 8.1
04267.04
tepeln zpracovn
308LSi
OK Autrod

M13
a do
M24,
I*1
M12,
M13
M11
a do
M24,
I*1
M11
a do
M13
M11
a do
M13
50
PA, PB,
-196 +400 PC, PF,
PG
=+
l1
a do
l3,
M12,
M13
50*3
PA, PB,
-40 +250 PC, PF,
PG
=+
M1
PA, PB,
PC, PF
=+
M11
a do
M21
30
-110 +300
TV zkouky zpsobilosti TIG drt
316LSi
318Si
347Si
09737.03
05444.07
U
05519.06
2509
06593.06
ochrann plyny
PA, PB,
+350 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+300
PC, PF
PA, PB,
+400 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+400 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+400 PC, PD,
PE, PF
druh proudu / plovn
svec polohy
maximln tlouka stny v

mm
(pro koenov sven
bez omezen)
-269
l1
= - a do
l3
ist svarov kov: -120C
30
-60
18
-110
18
-60
18
-196
15
l1 - l3,
U:
PA, PB,
R1 s
-196,
+400 PC, PD, = 10%
L:
PE, PF
H2
-10
X2CrNiN18-10,
X2CrNiMoN17-11-2,
X2CrNiMoN17-13-3,
X2CrNiMoN17-13-5,
G-X3CrNiMoN17-13-5
G-X7NiCrMoCuNb25-20,
X1NiCrMoCuN25-20-5,
X2NiCrMoCu25-20-4,
X5NiCrMoCuNb20-18,
X5NiCrMoCuTi20-18
ve uvdn materily ve
smench spojch s:
X1CrNiMoN25-25-2,
X5CrNiMoTi25-25,
X2CrNiMoN25-22
X X2CrNiN23-4 (1.4362)
L jen pro 1.4462 a 1.4362,
(1080C / 20 min / voda)
SANDVIK SAF 2507,
X2CrNiN23-4
SANDVIK SAF 2507
(L: 1120C / 20 min / voda)
05421.03
max
18
09736.03
2209
min
X10CrNiNb18-10
05336.03
U,
L1,
L2
16.95
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
provozn
teplota
ve C
-196
U,
L1
385
smen spoje 3)
smen spoje 2)
smen spoje 1)
10021.02
309L
skupina 8.1
05335.05
tepeln zpracovn
308LSi
OK Tigrod

smen spoje 8.1

s 1.1., 1.2
1) smen spoje potvrzench a spolen zahrnutch nerezovch oceli

2) smen spoje potvrzen zvltn oceli se skupinou 8.1
*1 povoleno se skupinou ochrannho plynu "I" pro WIG a plazmu
L1: 1080C / 0,5 h / zachlazen vodou
L2: 1080C / 0,5 h / ochlazen vzduchem
=-
I1
l1
= - a do
l3
=-
l1
=-
l1
30
PA, PB,
-40 +250 PC, PE,
PF
=-
l1
30
PA, PB,
-40 +220 PC, PD,
PE, PF
=-
I1
22
PA, PB,
-110 +300 PC, PD, = PE, PF
l1
N
N72
TV zkouky zpsobilosti MIG/MAG/TIG drt
X
Tigrod
19.81
07768.03
Autrod
19.82
10003.02
Tigrod
19.82
U
S
1.5662 X8Ni9
1.4529 X2CrNiMoCu25-20-6,
1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5,
1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7,
1.4876 X10CrAlTi32-21,
1.4877 X6NiCrCeNb32-27
2.4619 NiCr22Mo7Cu,
2.4641 NiCr21Mo6Cu,
05697.04
U
S
ochrann plyny
druh proudu / plovn
34
-196 +400
PA, PB,
=+
PF
16*1
-196 +400
PA, PB,
=PF
30
-196 +550
PA, PB,
=+
PC, PF
I1, I3
12*1
-196 +550
PA, PB,
=PC, PF
I1
1.5662 X8Ni9
2) smen spoje potvrzench materil s ocelemi skupiny 8.1 a spolen zahrnutmi
*1 pro koenov sven tlouka stny bez omezen
N73
max
I1, Cronigon Ni10
L
07769.07
1.4529 X2CrNiMoCu25-20-6,
1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5,
1.4562 X1CrNiMoCu32-28-7,
1.4563 X1NiCrMoCuN31-27-4,
2.4602 NiCr21Mo14W
2.4605 NiCr23Mo16Al,
2.4610 NiMo16Cr16Ti,
2.4819 NiMo16Cr15W
smen spoje ve uvedench
materil s:
1.4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5,
2.4816 NiCr15Fe,
2.4856 NiCr22Mo9Nb
1.4404 X2CrNiMo17-12-2
1.4529 X2CrNiMoCu25-20-6,
1.4562 X1CrNiMoCu32-28-7,
1.4563 X1NiCrMoCuN31-27-4,
1.4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5,
X
2.4602 NiCr21Mo14W
2.4605 NiCr23Mo16Al,
2.4610 NiMo16Cr16Ti,
2.4819 NiMo16Cr15W
smen spoje
ve uvedench materil s:
2.4816 NiCr15Fe,
2.4856 NiCr22Mo9Nb
1.4529 X2CrNiMoCu25-20-6,
1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5,
1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7,
2.4619 NiCr22Mo7Cu,
2.4641 NiCr21Mo6Cu,
2.4856 NiCr22Mo9Nb,
2.4858 NiCr21Mo
min
svec polohy
maximln tlouka
stny v mm
potvrzovan
zvltn materily,
platnost
provozn
teplota
ve C
I1, R1 s 3% H2
Autrod
19.81
smen spoje 2)
smen spoje 1)
8.1
tepeln zpracovn
ESAB OK

S
X
A
U,
S
Tigrod
19.85
04075.08
X
X
30
-195 +550
PA
= + I1
ochrann plyny

mm
smen spoje 2)
smen spoje 1)
8.1
X
min
smen spoje X20CrMoV12-1 a

X20CrMoVW12-1 na
austenitick oceli
smen spoje 1.4539
X1NiCrMoCuN25-20-5,
1.4583 X10CrNiMoNb18-12,
1.4876 X10NiCrAlTi32-21,
1.4877 X6NiCrCeNb32-27,
1.4961 X8CrNiNb16-13,
1.4981 X8CrNiMoNb16-16,
1.4988 X8CrNiMoVNb16-13,
2.4816 NiCr15Fe s 1.1, 1.2
1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5,
1.4583 X10CrNiMoNb18-12
1.4876 X10NiCrAlTi32-21,
1.4877 X6NiCrCeNb32-27,
1.5637 12Ni14,
1.5680 X12Ni5
2.4816 NiCr15Fe s 1.1, 1.2,
navaovn na 1.1, 1.2
navaovn na /
smen spoje
10CrMo9-10,
13CrMo4-5,
15NiCuMoNb5-6-6 (WB36),
X20CrMoV12-1 s
1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5,
1.4583 X10CrNiMoNb18-12,
1.4876 X10NiCrAlTi32-21,
1.4877 X6NiCrCeNb32-27,
1.4961 X8CrNiNb16-13,
1.4981 X8CrNiMoNb16-16,
1.4988 X8CrNiMoVNb16-13,
2.4816 NiCr15Fe
2) smen spoje uvdnch materil navzjem
30*1
-196
+550
PA, PC,
LZ
=PE, PF
+900
I1, R1 s 3% H2
2.4816 NiCr15Fe a podobn
1,5% a do 5% Ni-oceli
tepeln zpracovn
1.5662 X8Ni9
X
rupevn austenitick oceli,

napklad
X 1.4961 X8CrNiNb16-13,
1.4981 X8CrNiMoNb16-16,
1.4988 X8CrNiMoVNb16-13
navaovn na
22NiMoCr3-7 a podobn,
reaktorov konstrukn oceli
max
druh proudu / plovn
00887.07
potvrzovan
zvltn materily,
platnost
provozn
teplota
ve C
svec polohy
Autrod
19.85
ESAB OK

N
N74
02787.07
U
04076.06
S
W
druh proudu / plovn
ochrann plyny
I1, I3-ArHe-30,
Cronigon Ni10
-196 +450
PA, PB,
PE, PF
=-
PA
=+
PA, PB,
PC, PE, = +300
PF
+400
50
Rt
+300
+425
X smen spoje
2.4360 NiCu30Fe
X s 1.1, 1.2;
S = 600C / 1 h,
X W = 850C / 0,5 h
MSG letovn na
pozinkovan
Autrod
09147.02 U
slab plechy, jako je
19.30
DC01+ZE 25/25 APC,
ZStE340 Z 100 MB
1) smen spoje potvrzench a spolen zahrnutch materily
N75
svec polohy
8*1
smen spoje 2.4360

X
NiCu30Fe
s 1.1, 1.2;
X
bok oceli pedem zatlumit E
Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti); S =
X 600C / 1 h
U
Tigrod
19.93
Ni 99,8,
mezivrstvy a
X navaovn
na 1.1, 1.2
(tlouka stny bez omezen)
X
U
01554.08
-196 +350 PA, PB = +
I1,
R1 s 3% H2
Autrod
19.93
30
I1, I3-ArHe-30,
Cronigon Ni10
U
Tigrod
19.92
mezivrstvy a
navaovn
na 1.1, 1.2
(tlouka stny bez omezen)
X
S
maximln tlouka
stny v mm
02786.07
smen spoje 1)
2.4360 NiCu30Fe
2.4068 LC-Ni 99
2.4060 Ni 99,6
X
2.4066 Ni 99,2
tepeln zpracovn
U

provozn
teplota
ve C
potvrzovan
zvltn materily,
platnost
min max
I1,
R1 s 3% H2
Autrod
19.92
ESAB OK
-80
8*1
Rt
podmnn
povtrnostn
PA, PB,
mi
=+
PC, PG
podmnkam
i
M13
TV zkouky zpsobilosti MIG/TIG drt
05816.03
30
-196
OK Tigrod 5087
05796.03
15 1)
OK Autrod 5183
04666.04
30
-196
OK Tigrod 5183
04667.04
15 1)
-196
OK Autrod 5356
04664.06
30
-196
OK Tigrod 5356
04665.05
12 1)
-196
OK Autrod 5556
05794.03
30
Rt
OK Tigrod 5556
05795.03
15 1)
Rt
OK Autrod 5754
04758.04
30
-196
OK Tigrod 5754
04759.02
12 1)
-196
-196
-10 2)
max
PA, PB,
+100 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+100 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+80 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+80 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+80 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+80 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+100 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+100 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+80 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+80 PC, PD,
PE, PF
PA, PB,
+100
PF
PA, PB,
+80
PC, PF
ochrann plyny
OK Autrod 5087
min
druh proudu / plovn
-196
provozn
teplota
ve C
svec polohy
15 1)
Al Mg3
Al Mg 2,7Mn
5754
04663.04
Al Mg2Mn0,8
OK Tigrod 1450
5454
-196
Al Mg4,5Mn0,7
30
5149
Al Mg0,5Mn
5083
tepeln zpracovn
1080A Al 99,8
04662.03
5010
OK Autrod 1450
5005A Al Mg1
produkt

mm
hlinkov materily
= + l1
l1
= + l1
l1
= + l1
l1
= + l1
l1
= + l1
l1
= + l1
~
l1
1) pro koenov sven tlouka stny bez omezen

2) pi oboustrannm souasnm sven
N
N76
TV zkouky zpsobilosti plnnch elektrod
14.10 05018.05
14.11 10010.03
X
X
X
X
X
N-A-XTRA 56, 63, 70

N-A-XTRA 56, 63
X
X
X
X
X
X
X
X*2
X*2
X*3
X*
X*2
x*3
X* X*
X*4
X*
X*4
X*3 X*3
X*3
X*4
X*4
X*3 X*3
X*3
X*
X*3
U
S
N
U
S
N
X
X
X
X
X
X
X*3 X*3
X*3
15.13 05019.05
U
S
N
U
S
45
75
15.14 07651.02
-40
-40
45
-20
150
-20
45
-30
X X*4 X*4
X
X*5
X*4 P275NL2 - P355NL2

P275N - P355NL2
P275NL2
X
X
X*2
X*2
X
X
X*4 X*4
X*4
X*2
X*4 X*4
X
X
X*

1) pozice PG pro tlouku stn a do 12 mm
N77
+450
PA, PB,
PC, PF
=+
M12,
M21
PA, PB,
PC, PD, = - M2, M3,
+450
PE, PF, (=+)
C
PG 1)
PA, PB,
+350 PC, PD, = +
M21
PF
+450
X*4
X*4
PA, PB,
PC, PF
= - M2, M3,
(=+)
C1
-20
+350
PA, PE,
PF
=+
M21
PA, PB,
+450 PC, PD, = +
PE, PF
M21
-20
Rt
Rt
X*2
ochrann plyny
M21
M21
20
40
=+
-40
-60
30
-20
PA, PB,
+350 PC, PE,
PF
45
-60
PA, PB,
+350 PD, PE,
PF
C1
=+
M21,
M3, C1
=-
M1, M2,
M3, C1
X*4 10Ni14,
P215NL, P255QL,
15.25 04303.06
PA, PB,
PC, PF
PA, PB,
=+450 PC, PD,
(=+)
PF
bez
omezen
X*2
X*2
M1, M2
+450
-10
jen pro
automatizovan
sven:
L485MB, S460N
X
X
X
X
X
=-
M2
X
X
15.09 10733.01
PA, PB,
PC, PD,
+400 PE, PF
-10
14.13 09086.04
15.06 05647.04
-40
-10
X
14.12 06649.04
15.00 02181.07
max
+350
45
X*
X*1
min
druh proudu / plovn
provozn
teplota
ve C
svec polohy
maximln tlouka
stny v mm
2.1
1.3
3.1
U
S
U
S
N
U
S
N
U
S
1.2
1.1
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
2.2
14.03 04142.07
tepeln zpracovn
OK Tubrod

materily podle CR ISO 15608 : 2000
X*4 P275NL2 - P355NL2

P215NL, P255QL,
P275N - P355NL2
PZ 6112
06767.03
X*2 X*2
X*2
5.1
3.1
2.1
2.2
X*2
X*2
P275NL2 - P355NL2
X*
X
X
P275NL2
4
X*
X*3
X*
X*3
S235J2W, S355J2W,
PATINAX 37 a 37-3,
COR-TEN A a B
PZ 6113-S
PZ 6114
PZ 6114-S
PZ 6125
04902.07
07085.03
05648.05
05870.03
PZ 6130 HS
00327.14
PZ 6138
PZ 6145
PZ 6202
PZ 6205
PZ 6222
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X* X*
X*2
X*
X*2
X*4
X*4
X*
X*4
04903.06
06791.03
X*
X*3
U
S
N
U
S
N
U
S
N
U
S
N
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X*2
X
X
X*
M2, M3,
C
30
PA, PB,
-20 +300 PC, PF,
PG
=+
M2, M3,
C
X*
Rt
40
-20 +350 PF
30
P275NL2 - P355NL2
P275N - P355NL2
P275NL2
bez
omezen
X*
X*2
bez
omezen
X*
bez
omezen
X*
X*
P275NL2 - P460NL2
X*2
P275NL2 -P355NL2
bez
omezen
80
80
X*
X*7
07071.04
30

-60
-40
M21
=+
C1
=+
PA, PB,
450 PC, PD, = +
PE, PF
PA, PB,
+450 PC, PD, = +
PE, PF
PA, PB,
=+450 PC, PD,
(=+)
PF
C
M21
C1
M21
80
-40
-20
PA, PB,
+450 PC, PD,
PE, PF
40
-20
07068.03
07070.04
=+
30
X*3
PA, PB,
PC
-40
nikoliv pro GS-45

X
-20 +450
X*5
X*3
M21
Rt
P355NL1, P460NL1,
S420NL
X*4
3
X*4
X*3
PA, PB,
=+
+450 PC, PE,
(= -)
PF
-40
-20
X*
X*
X
X
-50
X X* X*
X
X*1
X X*3 X*3
X X*2
X*1
X X*2 X*2
X
max
45
X*4
X*4
U
S
N
U
S
07669.03
07683.02
X*4
X*4
min
PZ 6113
60
ochrann plyny
X
X
druh proudu / plovn
X
X
X
X
X
X
provozn
teplota
ve C
svec polohy
U
S
N
U
S
N
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka stny

v mm
1.3
03013.08
1.2
PZ 6111
1.1
05477.04
tepeln zpracovn
PZ 6104
plnn drtov elektroda

-40
-30
+450
PA, PB,
PC, PF
PA, PB,
+450 PC, PF,
PG
RT
-60
PA, PB,
-40 +450 PC, PD,
PF, PG
-20
PA, PB,
-50 +400 PC, PE,
PF
PA, PB,
-20 +500 PC, PE,
PF
+500 PA, PB,
Rt
LZ: PC, PD,
+570 PF
PA, PB,
Rt +500 PC, PD,
PE, PF
-40
=-
M21
=-
C1
=+
M21
=-
M21
=-
M21
=-
M21
=+
M21
N
N78
03014.08
04402.06
OK
Tubrod
15.31
OK
Tubrod
15.34
OK
Tubrod
15.37
ShieldBright
308L
ShieldBright
308L X-tra
ShieldBright
309L
03171.09
04335.06
04404.05
+250
PA, PB,
PC, PF
M21,
= + M31,
C
75
-196
+350
PA, PB,
PC, PF
=+
-60
+350
-10
+300
30
-60
25
X
L
U
04832.05
X2CrNiN23-4,
smen spoje:
10.1 + 1.1, 1.2, 1.3 s
ReH max. 360 N/mm2
+300
PA, PB,
PC, PF
M12
= + a do
M21
-40
+250
PA, PB,
PC, PF
= + M12
30
-120
+350
PA, PB,
PC, PF
= + M21
30
-80
+350
PA, PB,
PC
M21,
= + M22,
C1
30
-60
+300
PA, PB,
PC, PF
= + M21
bez
omezen
-10
+300
jako PA, PB,
kryc PC
vrstva
M21,
= + M22,
C1
30
-120
+400
PA, PB,
PC, PF
= + M21
PA, PB,
PC
M21,
= + M22,
C1
L
04833.03
06594.04
ShieldBright
316L
04834.04
06612.06
U
L
U
U
30
mezivrstva na 1.1, 1.2
pi navaovn
X
X
30
-110
+400
+300
navaovn na
mezivrstvu na 1.1, 1.2
M12,
M13
=+
U
06611.03
M12,
M13
PA, PB,
PC, PF
45
ochrann plyny
-40
X2CrNiN23-4,
smen spoje:
10.1 + 1.3 s
ReH max. 460 N/mm2
09775.03
druh proudu / plovn
30
1) smen spoje potvrzench a spolen zahrnutch nerezovch oceli skupiny 8.1

2) smen spoje potvrzench zvltnch ocel se skupinou 8.1
N79
maximln tlouka stny

v mm
smen spoje 1)
max
skupina 8.1
tepeln zpracovn
min
ShieldBright
309L X-tra
ShieldBright
316L X-tra
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
provozn
teplota
ve C
svec polohy
OK
Tubrod
15.30
smen spoje 3)
07066.04
07135.04
smen spoje 2)
OK
Tubrod
14.27
produkt

bez
omezen
-60
+400
M21
TV zkouky zpsobilosti SAW drt
OK Flux 10.80
01390.07
OK Flux 10.81
04059.10
OK Autrod 12.20
OK Autrod 12.22
02552.09
OK Flux 10.72
10079.03
OK Flux 10.81
02595.12
02818.08
07376.04
X
X
X*1
40
bez
omezen
bez
omezen
-20
+350
=+
-10
+350
=+~
-10
+450
=+~
80
Rt
+350
=+~
bez
omezen
1)
-10
+350
=+~
+450
=+~
+450
=+~
+450
=+~
+350
=+
+450
=+
U, S
S, N
U
S
N
U
S
U
S
U
S
N
U,S
N
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
P275N - P355NL2
P275N - P355NL2
X
X
X
X
X
X
X*1
X
X*1
U,S
U,S
U
S
S
N
U
X
X
X
X
X
X
X
X*3
S
S
X*
L290MB - L485MB
30
bez
omezen
X*3
S = 15 h / 620C,
L290MB - L360MB
X
L290MB s
S = 50 h / 650C
2
X*
X*4
1) pro jemozrnn oceli a do 30 mm

2) sven vrstva - protivrstva -10C, U, S, N
3) vrstva - protivrstva -30C pi pozici "U"
80
bez
omezen
X*2
X*2
X*
80
jen pro sven

praporovch trubek
(trubky s podlnmi
ebry)
- 40 3)
-30
-30
-40
-20
3
- 50 ) +450
=+~
=+~
Rt
+350
=+~
-20
+500
LZ:
(+550)
=+
-20
+500
LZ: = + ~
(+550)
bez
omezen
bez
omezen
10080.04
07329.03
S = 50 h / 650C
S = 15 h / 620C
X*2
OK Flux 10.81
60
bez
omezen
30
09100.04
02554.15
bez
omezen
-40
-30
- 30 2)
3
- 50 )
-30
80
80
P275NL2, P355NL2
P275NL2
10084.03
OK Flux 10.72
5.1
3.1
2.2
2.1
1.3
bez
omezen
1)
OK Flux 10.72
OK Flux 10.71
+350
X*1
OK Flux 10.83
02549.08
-10
druh proudu / plovn
X
X
X
maximln tlouka
stny v mm
U
U
S, N
U, S,
N
max
01658.07
OK Flux 10.71
OK Flux 10.61
OK Autrod 12.24
min
1.2
09708.02
02551.06
OK Flux 10.71
S, N
provozn
teplota
ve C
1.1
OK Flux 10.45
OK Flux 10.62
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
01389.08
OK Flux 10.71
OK Flux 10.40
tepeln zpracovn
OK Autrod 12.10
OK Flux 10.40
UP - prkov tavidlo
UP - drtov elektroda

10
- 50 3)
-30
+500
LZ: = + ~
(+550)
+500
LZ:
(+550)
=+
N
N80
OK Autrod 13.27
OK Autrod 13.20 SC
OK Autrod 13.10 SC
02553.07
OK Flux 10.62
02819.09
X
X
X
X
X
X
X*1
1
X*
X
X*2
X*2
OK Flux 10.47
10028.01
OK Flux 10.61
10029.02
X
13CrMo4-5
OK Flux 10.62
10030.02
13CrMo4-5
OK Flux 10.81
11773.02
OK Flux 10.61
10031.02
OK Flux 10.62
02763.12
OK Tubrod 15.00S OK Tubrod 14.00S OK Autrod 13.40
OK Flux 10.62
jen pro sven

praporovch trubek
(trubky s podlnmi
ebry)
10CrMo9-10
X*
X*
X*
03569.05
OK Flux 10.71
09143.02
U,S
OK Flux 10.71
09144.02
U,S
1) sven vrstva - protivrstva -10C, U, S, N

2) vrstva - protivrstva -30C
min
max
-20
-10
-20
+450
=+
bez
omezen
- 40 )
1
- 20 )
+450
=+
~
bez
omezen
- 60 )
+450
=+
80
bez
omezen
80
-10
10
Rt
bez
omezen
-10
P355NL2 - P460NL2
P275N - P355NL2,
S do maximln 580C
N81
5.1
3.1
2.2
2.1
1.3
bez
omezen
provozn
teplota
ve C
druh proudu / plovn
U
S
N
U
S, N
potvrzovan
zvltn oceli,
platnost
maximln tlouka stny

v mm
1.2
OK Flux 10.71
1.1
02548.07
tepeln zpracovn
OK Flux 10.61
UP - prkov tavidlo
OK Autrod 12.32 OK Autrod 12.30 UP - drtov elektroda

Rt
-10
=+
+500
LZ:
(+570)
=+ ~
+500
LZ:
(+600)
=+
+450
=+
TTSt 35 N, TTSt 35 V,
10Ni14, 14Ni6,
12Ni14, 15NiMn6,
P355NL2;
Bei S315 u. S355
N pi max. 890C
80
15NiCuMoNb5-6-4
(WB 36),
17MnMoV6-4
(WB 35),
P355NL2 - P460NL2
80
-60
+450
=+
80
-20
+450
=+
bez
omezen
-40
+450
=+
tak pro sven vrstva protivrstva
-90
-80
-60
OK Flux 10.93
06586.03
OK Flux 10.93
09125.03
OK Flux 10.92
02481.09
OK Flux 10.93
09122.05
OK Flux 10.92
02477.07
OK Flux 10.93
06587.03
OK Flux 10.92
02478.07
OK Flux 10.93
09127.05
OK Flux 10.93
09126.03
U
X1NiCrMoCuN25-20-5
provozn
teplota
ve C
druh proudu / plovn
potvrzovan
zvltn oceli
maximln tlouka stny

v mm
smen spoje 3)
smen spoje 2)
smen spoje 1)
skupina 8.1
02480.07
tepeln zpracovn
OK Flux 10.92
UP -prkov tavidlo
OK Autrod 2509 OK Autrod 2209 OK Autrod 385 OK Autrod 318 OK Autrod 316L OK Autrod 347 OK Autrod 309L OK Autrod 308L UP -drtov elektroda

min
max
bez
omezen
-110
+350
=+
bez
omezen
-196
+350
=+
bez
omezen
-60
+300
=+
bez
omezen
-110
+400
=+
bez
omezen
-110
+400
=+
bez
omezen
-70
+400
=+
bez
omezen
-196
+400
=+
bez
omezen
-70
+400
=+
bez
omezen
-70
+400
=+
bez
omezen
-196
+350
=+
bez
omezen
-40 5)
+250
=+
bez
omezen
-40
+220
=+
OK Flux 10.93
OK Flux 10.93
X2CrNiN23-4
06588.05
06207.05
X2CrNiN23-4
SANDVIK SAF 2507,
X2CrNiMoN22-5-3,
X2CrNiN23-4
4)
1) smen spoje potvrzench a spolen zahrnutch nerezovch ocel skupiny 8.1

2) smen spoje potvrzench zvltnch ocel se skupinou 8.1
4) vykonno potvrzen korozn odolnosti: test CPT ("critical pitting temperature" = "kritick teplota bodov koroze")
5) svarov kov prokzan a do - 60C
N
N82
N83
OK 10.71
OK 10.81
OK 10.45
OK 10.61
OK 12.10
OK 12.20
OK 12.30
OK 12.10
OK 12.10
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.32
OK 13.10 SC
OK 13.20 SC
OK 12.10
OK 12.20
OK 12.24
OK 12.30
OK 12.10
OK 12.20
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.30
OK 12.32
OK 12.34
OK 13.27
OK 13.36
kombinace
drt
OK 10.40
tavidlo
3M, 3YM
2TM, 2YTM1
3M
3M, 3YM
4Y400M
3TM, 3YTM
-
ABS
3M, 3YM
2TM, 2YTM
3M
3M, 3YM
4Y40M
3T, 3YM, 3YT
-
LR
3YM
2TM, 2YTM
3M
3YM
4Y40M
3,3YTM
-
3YM
2YTM
3M
3YM
4Y40M
3YTM
-
3YM
4YM
3YTM
-
CERTIFIKAN / KLASIFIKAN SPOLENOSTI

BV
GL
RS
IIIYM
IIYTM
IIIM
IIIYM
IVY40M
IIIYTM
-
DNV
01389
01658
01393
09708
02546
02549
10029
10031
04059
02595
07329
02418
02551
02552
07376
02554
02553
06783
-
TV
DB, CE
DB, CE
DB, CE
CE
DB, CE
CE
CE
CE
DB, CE
DB, CE
CE
DB, CE
DB, CE, PRS
DB, CE, PRS, RINA
DB, CE
DB, CE, PRS, RINA
DB, CE
CE
CE
jin
Pehled klasifikac kombinac tavidlo/drt
OK 10.93
OK 10.92
OK 12.22
OK 12.24
OK 12.32
OK 12.34
OK 13.10SC
OK 13.27
OK 13.40
OK 13.43
A 308L
A 347
A 316L
A 309L
A 308L
A 347
A 316L
A 309L
OK 16.97
kombinace
drt
OK 10.62
tavidlo
3M, 3YM
4YQ420M
4YQ500M
5YQ460M
4YQ620M
4YQ690M
-
ABS
3M, 3YM
4Y40M H5
4Y50M
5Y46M
4Y62M H10
4Y69M
SS/CMn
SS/CMn a Dup/CMn
LR
A3, 3YM
A3, 3YM
4 Y42M
4Y50M
5Y46M
4 Y62M
4Y69M
-
3YM
4Y42M
4Y50M
5Y46M
4Y69M
02480
02481
02477
06586
09122
06587
09125
4Y42M
-
TV
02818
02819
10030
02763
03569
CERTIFIKAN / KLASIFIKAN SPOLENOSTI

BV
GL
RS
IIIYM
IV Y42 M
IV Y50M
V Y46M
IV Y62M
IV Y69M
316 L TM
308L
309L
SC/CrMn
DNV
DB, CE
CE
DB, CE, RINA
DB, CE
RINA, CE
CE
CE
Co. UDT
CE, DB
CE, DB
CE
jin
Pehled klasifikac kombinac tavidlo/drt
N84
Bezpenost pi svaovn
Vybran veobecn zsady bezpenosti

pi svaovn
Podle SN EN 729, SN EN 719 i SN EN ISO 9000
a nkterch dalch pedpis je svaovn
povaovno za zvltn technologick proces, pro
kter je nutno vyadovat pslun odborn zpsobil
pracovnky, od sve, pes opertory, svesk
dozor, technology, kontrolory atd.
Svesk prce proto mohou vykonvat pouze
osoby, kter tuto odbornou zpsobilost mohou
prokzat ve smyslu SN EN 45020 platnm
sveskm oprvnnm nap. podle SN EN 287,
SN EN 9606, SN 070507 a dalch, i dokumenty,
vydanmi v rmci oprvnn certifikovanch orgn
v rmci R, nebo osoby pod pmm odbornm
dozorem pi vcviku svaovn a ci odbornch kol
a uili v rmci vcviku a praktickho vyuovn.
Soust tohoto oprvnn mus bt i asov platn
dokolen a pezkouen z platnch bezpenostnch
pedpis, (nap. SN 050601, 050610, 050630 aj.)
a znalost pedpis k zajitn porn bezpenosti
(nap. zkon 91/1995Sb., vyhl. 87/2000 Sb.).
Zkladn rizika pi svaovn
raz elektrickm proudem
Prchod elektrickho proudu lidskm tlem me
bt ivotu nebezpen i pi velmi nzkch hodnotch.
Riziko pi pouit stdavho proudu je cca 4x vt.
Proto je nutno bezpodmnen vylouit mon dotyk
pracovnka s ivmi stmi zazen a zamezit
zbytenm poruchm z dvod jeho patnho stavu
ppadn poruen jeho chladicho okruhu, pokozench svaovacch kabel, chybnho uzemnn apod.
Pro venkovn prci se doporuuje pouvat kryt min.
IP 23. Vichni pracovnci mus znt zsady poskytovn prvn pomoci pi razu elektrickm proudem.
N85
Porn nebezpe
Pat mezi nejvt rizika pi svaovacch pracch
a znm statistiky prokazuj, e jejich piny jsou
pedevm v nedbalosti a v neznalosti bezpenostnch
pedpis. Pory vznikaj nejastji z dvodu pmho
psoben vysok teploty elektrickho oblouku nebo
plamene v blzkosti holavch pedmt, rozstikem
havho kovu i strusky v okolnm holavm prosted

nebo v mstech s vysokou koncentrac holavch nebo
hoen podporujcch plyn. Je proto teba dodrovat
nkter zkladn pokyny, nap.
odstranit veker holav nebo vbun ltky
z pracovit (viz definice zk. 197/1997 Sb.)
dly z holavch ltek, kter nen mono z msta
odstranit, je nutno pekrt neholavm materilem (kat. A,B dle SN 730823)
vybavit pracovit hasebnmi prostedky
zajistit men a dodrovn ppustn bezpen
koncentrace holavch plyn, kapalin, par, nebo
prachu ve smsi se vzduchem nebo jinm okysliujcm prostedkem a zajistit tuto pslunm
odsvnm
pokud je teba, zajistit ochlazovn okoln konstrukce i pedmt
rozmstit technick zbrany proti nebezpenmu
rozstiku i psoben jisker nebo plamene
v ppad poteby zajistit dozor po svaovn
kodliv inky zen
Elektrick oblouk, roztaven kov nebo hoc plamen jsou zdroji tepelnho (infraervenho), svtelnho i ultrafialovho zen, kter mohou bt pro
svou intenzitu pro svee i jeho okol velmi
nebezpen. Zen se sice sniuje mrn se
vzdlenost od zdroje, ale zrove se i odr od
okolnch lesklch ploch.
Infraerven zen me bt zdrojem poplenin
i celkovho ohroen pokoky, pedevm oblieje
atd. Sve je povinen pouvat ochrann pomcky
jako rukavice, ochrann oblek, ochrannou kuklu
nebo tt, sprvnou ochrannou obuv atd.
Svteln a ultrafialov zen pokozuje nechrnnou pokoku a pedevm rohovku, stnici a oku
oka. Sve i jeho pomocnk mus proto pouvat
krom jinch ji uvedench ochrannch pomcek
pedevm ochrannou kuklu, tt nebo brle se sprvnou hodnotou ochrannho filtru. Protoe velikost
radiace zvis i na druhu pouit technologie
svaovn a pouitch svaovacch parametrech,
doporuuje EN 169 i urit hodnoty ochrannch filtr kukel podle nsledujc tabulky.
Bezpenost pi svaovn
Doporuen hodnoty ochrannch filtr pro jednotliv svaovac technologie
Pro dosaen vysok produktivity svaovn i osobn pohody svee jsou velmi rozen kukly se
samozatmvacmi elektronicky ovldanmi filtry.
Osoby v okol sveskho pracovit mus bt
chrnny neholavmi a matnmi zvsy nebo pevnmi zstnami. Za jejich rozmstn odpovd sve.
Elektromagnetick pole a vysokofrekvenn
zen
vznik v okol vech vodi, ktermi protk elektrick proud, a me rovn negativn psobit na
citliv osoby. Nedoporuuje se proto zavovat kabely
ve smykch, nebo je omotvat okolo rukou i tla.
Svaovac zdroj je teba umstit ve vt vzdlenosti od
msta svaovn. Pi svaovn metodou WIG se pro
zaplen a udren elektrickho oblouku pouv
vysokofrekvenn proud. Vzhledem k jeho monmu
kodlivmu vlivu je teba pouvat jen takov zdroje,
kter zabezpe po zaplen pln vypnut nebo podstatn snen intenzity vysokofrekvennho zen.
Dmy pi svaovn
Pi svaovn vemi obloukovmi metodami vznikaj ve
vt i men me aerosoly, kter mohou pro svee
i jeho okol znamenat dal rizikov faktor. Jedn se
obvykle o pomrn mal oxidick stice, kter vznikaj
kondenzac par z roztavench kov. Nejastji se objevuj oxidy eleza, niklu, manganu, chromu, hlinku, mdi,
obas i barya, berylia, zinku, olova, kadmia. Z nekovovch prvk mohou dmy obsahovat pedevm fluoridy.
Pi svaovn vak vznikaj i chemick kodliviny nap.
nitrozn plyny, ozon, oxid uhelnat i uhliit, event. i fosgen, vznikajc rozkladem zbytk nedostaten odstrannch ntr nebo chlorovanch uhlovodk, pouvanch k odmatn dl, nebo z jejich zbytk v okoln
atmosfe v dsledku svaovn. Nov pipravovan
na-zen vldy o ochran zdrav zamstnanc bude pro
jednotliv kodliviny stanovovat tzv. PEL tj. "ppustn
expozin limit" a NPK-P jako nejvy ppustnou mezn
koncentraci. Na kadm svaovacm pracoviti bude
nutno pomoc odsvn zajistit nepekroen tchto limit.
N
N86
Bezpenost pi svaovn
Zsady preventivn ochrany ped inky

chemickch kodlivin a dm, vznikajcch
pi svaovn
odsvn kodlivin z msta jejich vzniku sprvn
instalovanm odsvacm zazenm a u pevnm,
nebo penosnm, ppadn instalovanm pmo
na svec pistoli. Pouit sprvn svesk kukly
ji samo o sob sniuje inek kodlivin, kter se
mohou dostat do dchac zny svee. Sve
by neml pracovat ve smru odtahu plyn
pouvat ochrann kukly s pvodem vzduchu
bu z centrlnho rozvodu, nebo z osobnho
bateriovho zdroje s innm filtrem. Pi prci
v uzavench prostorch (nap. ndobch) zajistit dostaten pvod vzduchu i z hlediska potebnho obsahu kyslku
celkov instalovan vzduchotechnika mus
zabezpeit zajitn limitnch koncentrac
kodlivin i pro okoln pracovnky
ped svaovnm odstranit antikorozn ntry
a ochrann povlaky minimln 25 a 50 mm na
ob strany od svarovch hran
dly, odmaovan ped svaovnm chlorovanmi uhlovodky, mus bt dokonale vysueny
N87
Pro svaovac prce se zvenm nebezpem,

tj. nap. v uzavench prostorch, v mokrch nebo
horkch klimatickch podmnkch, v prosted
s nebezpenou koncentrac plyn, par, nebo jinch
ltek s nebezpem vbuchu, pod vodou, na
ndobch a potrubch pod tlakem apod. i na jednotliv technologie svaovn existuj dal
bezpenostn pedpisy, kter je nutno respektovat.
V souladu se smrnicemi EU 93/112 a ISO 11014-1:
1992 jsou na kad druh svaovacho materilu
zpracovny tzv. "Bezpenostn listy (Safety Data
Sheets), kter obsahuj veker daje o identifikaci,
sloen, monch nebezpech z hlediska pouit,
skladovn i likvidace zbytk, toxikologickch informac atd. Tyto dokumenty lze pro konkrtn typ zskat
na obchodnm tvaru firmy ESAB.
Informativn porovnn znaen nkterch

druh ocel podle SN, EN, DIN event. ASME
SN
Znaka
W.Nr.
Znaka
EU
Znaka
Norma (EN)
1.0035
S185
S185
FeB 22
10025-94
10025-93
80-69
FeB 500
80-85
11SMn30
10S20
10087-95
87-70
DIN
Znaka
Norma (DIN)
USA
Znaka
Norma
S185
S185
IG
BSt 420S
B500N
10025-94
10025-93
488-72
488-84
10080-85
Gr. A
Gr. A
A283-78
A283-78
Gr. 60
A616-81
10087-95
1651
1213
Gr. 1108
A108
A510
1651-88
17140/1
1623/1
1614/1-74
10130-91
10025-94
2391/2
10028/2-92
10028/2-92
17135
17135
10025-94
10025-94
S235J2G3
10025-93
17135
Gr. 1140
Gr. 1005
1008
A29
A29
A619
366
Gr.36
1020
Gr. 55
Gr. 55
A336-79
A570-90
A519-82
A515
A442
Gr. 55
Gr. C
Gr.36
Gr. 58
A442
A283-78
A570
A573-77
Gr. 55
A516
10028-92
10028/2-92
10120-96
17100
10025
17100-80
17135
10025-93
10025-94
17102
1629/3-61
10028/2
10028/2-92
10028/2-92
10025-91
10025-91
10028/3-92
10025-90
10025-91
10025-93
10025-90
10025-90
Gr. 60
Gr. 60
Gr. 60
Gr. D
Gr. 45
Gr. 70
Gr. 60
A442
A516-90
A442
A283-78
A570
A573
A442
Gr. 42
Gr. 65
1035
Gr. 70
Gr. A
Gr. 70
Gr. 70
Gr. 50
Gr. 50
Gr. 15180
Gr. A
1050
Gr. 50
A572
A516
A519-84a
A515
A738
A516
A572
A570-88
A572
A572
A738
A519-82
A572
Ocele t. 10
10 000
10 004
10 216
10 425
10 505
Ocele t. 11
11 109
11 110
11 120
11 140
11 300
11 301
11 320
11 331
11 343
11 353
11 364
11 366
11 368
11 369
11 373
11 375
11 378
11 379
11 381
11 402
11 416
11 418
11 419
11 423
11 425
11 428
11 431
11 443
11 448
11 449
11 453
11 474
11 478
11 481
11 483
11 500
11 503
11 523
11 531
11 550
11 600
11 700
1.0715
1.0721
1.0724
1.0314
1.0333
1.0320
1.0330
1.0028
1.0308
1.0345
1.0345
1.0346
1.1101
1.0036
1.0038
1.0116
1.0167
1.0346
1.0425
1.0437
1.0136
1.0426
1.0044
1.0144
1.0508
1.0408
1.0445
1.0481
1.0436
1.0570
1.0050
1.0566
1.0570
1.0577
1.0507
1.0060
1.0070
11SMn30
10S20
22S20
35S20
87/3-70
35S20
D6-2
FeP 02
130-77
St3
St22
FeP 01/DC 01 10130-91
DC 01
S235JRG1
10025-94
S235JRG1
S235G2T
10025-94
St35
P235GH
10028/2-92
P235GH
P235GH
10028/2-92
P235GH
ASt35
ASt35
S235JRG1
10025-94
S235JRG1
S235JRG2
10025-94
S235JRG2
S235JQ
10025-93
S235JQ
S235JRG2Cu 10025-93 S235JRG2Cu
ASt35
P265GH
P265GH
P310NB
10028/2-92
10028/2-92
10120-96
S275JR
S275J2G3
10025-94
10025-94
S275JR
S275J2G3
P315NL
S255GT
P295NH
P295GH
P295GH
S355J2G3
E295
P355NL1
S355J2G3
S355J2G4
S355J0Cu
E335
E360
10025-94
10025-94
10120-96
10025-94
10028/2
10028/2-92
10028/2-92
10025-94
10025-94
10028/3-92
10025-90
10025-94
10025-93
10025-94
10025-94
P265GH
P265GH
P310NB
USt 42 2
Fe430BFN
St44-3
ASt41
S275JR
Fe430C
TStE315
St45
P295NH
P295GH
P295HG
Fe501
Fe490-2FN
P355NL1
Fe501C
Fe510D2
S355J0Cu
Fe590-2
Fe690-2
N
N88

SN
Znaka
W.Nr.
Znaka
EU
Znaka
Norma (EN)
1.1121
1.1013
1.1141
1.0305
1.1142
1.1141
1.1137
1.1139
1.1181
1.1186
2C10
84-70
C15E
L245NB
L290NB
C15E
C22
C25
C35
C40
C35 BKD
C45
C50
C55
C60
1CS67
1CS75
C86D
10084-94
10084-94
10084-94
10084-94
10083/2-91
10083/1-91
10083-2-91
10083/2-91
119/3-74
10083-2-91
10083/2-91
10083-2-91
10083/1-91
132-79
132-79
10016/2-92
P295GH
L360NB
28Mn6
DIN
Znaka
Norma (DIN)
USA
Znaka
Norma
Ocele t. 12
12 010
12 014
12 020
12 021
12 022
12 023
12 024
12 030
12 040
12 041
12 042
12 050
12 051
12 060
12 061
12 071
12 081
12 090
1.1191
1.1206
1.1203
1.1221
1.0612
1.1248
1.1269
Ck10
RFe100
C15E
St 35.8
17210-84
Gr. 1010
A29
10084-94
17175
C15E
C22
C25
C35
C40
35 B2
C45
C50
C55
C60
Ck67
Ck75
C85E
10084-94
10083-91
10083/2-91
10083-2-91
10083/2-91
1654/4
10083-2-91
10083/2-91
10083-2-91
10083/1-91
17222-79
17222-79
17222-88
Gr. 1016
Gr. A
Gr. A1
Gr. 1015
1020
Gr. 1026
Gr. 1035
1040
A576
A523
A210
A576-81
A576
A510
A576-81
A510
Gr. 1043
Gr. 1050
Gr. 1055
1060
Gr. 1070
Gr. 1078
1086
A576
A510
A576
A576-81
A576
A576
A510
10028/2-93
10208/2-96
P295GH
L360NB
10028/2-93
100208/9-96
Gr. 70
X52
A516
API 5LX*
10083-1-91
28Mn6
46Si7
80Mn4
17200-87
Gr. 1330
9250
A322-82
1335
9260
Gr. 9260H
A29
A322
A322-8
E 52100
E 52100
6118
Gr. 5135
Gr. 2
Gr. 5120
Gr. 1340H
9260
A519
A519
A29
A322
A485
A506
A547
A322
Ocele t. 13
13 030
13 126
13 127
13 141
13 151
13 180
13 220
13 240
13 242
13 251
13 270
1.0481
1.0582
1.0482
1.1165
1.5024
1.1259
1.5122
1.5223
1.5024
1.5028
45Si7
60Si7
89-71
89-71
100Cr6
100Cr6
15Cr2
37Cr4
100CrMn6
16MnCr5
94-73
94-73
84-78
10083-91
94-73
10084-94
37MnSi5
42MnV7
46Si7
60Si7
Ocele t. 14
14 100
14 109
14 120
14 140
14 209
14 220
14 240
14 260
14 340
N89
1.3505
1.3505
1.7015
1.7034
1.3520
1.7131
1.5067
1.7102
1.8504
100Cr6
100Cr6
15Cr3
37Cr4
100CrMn6
16MnCr5
36Mn7
54SiCr6
34CrAl6
17350-80
17230-80
1654/3
17200-84
17230
10084-94
17220-72

SN
Znaka
W.Nr.
Znaka
EU
Znaka
Norma (EN)
DIN
Znaka
Norma (DIN)
1.5415
1.7335
1.7264
1.8963
1.7715
1.7218
1.7220
1.8962
1.7361
1.8162
1.7733
16Mo3
13CrMo4-5
18CrMo4
S355J2G1W
13MoCrV6
25CrMo4
34CrMo4
S355J0WP
10028/2-92
10028/2-92
10084-94
10155-93
43
10083/1-91
10083/1-91
10155-93
16Mo3
13CrMo4-5
18CrMo4
WTSt52-3
14MoV6-3
25CrMo4
34CrMo4
S355J0WP
10028/2-92
10028/2-92
10084-94
17119
17175-79
10083/1-91
10083/1-91
10155-93
USA
Znaka
Norma
Gr. P12
A335
Gr. A
Gr. P24
4130
4130
Gr. A
A588
A405-76
A519
A29
A588
Gr. 6150
A322-82
Gr. P22
A335-75
3135
Gr. 9840
4340
SAE J1249*
A519
A322-76
4340
E3316
E3316
A322-76
SAE J1249*
Ocele t. 15
15 020
15 121
15 124
15 127
15 128
15 130
15 131
15 217
15 230
15 231
15 236
15 241
15 260
15 261
15 313
15 320
15 330
15 423
1.8159
1.8161
1.7380
1.7733
1.7707
1.7779
27MnCrV4
24CrMoV55
42CrV6
51CrV4
10083-1-91
51CrV4
10083-1-91
58CrV4
10CrMo9-10 10028/2-92 10CrMo9-10 10028/2-92
24CrMoV55 17240-59
30CrMoV9
17204-84
20CrMoV135
17176
Ocele t. 16
16 220
16 224
16 240
16 341
16 343
16 440
16 444
16 523
16 640
1.5713
1.8928
1.5710
1.6511
1.6582
1.5755
1.5460
1.5864
15CrNi6
S690QL
84-70
10137-2E
36CrNiMo4
34CrNiMo6
10083-1-91
10083/1-91
34CrNiMo6
10083/1-91
15CrNi6
S690QL
36NiCr6
36CrNiMo4
31CrNiMo6
31NiCr14
34CrNiMo6
14NiCr18
35NiCr18
1652/4
10137-2E
10083-1-91
10083/1-91
10083/1-91
N
N90

SN
W.Nr.
Znaka Znaka
EU
Znaka
Norma (EN)
X6Cr13
X10Cr13
X20Cr13
X30Cr13
X6Cr17
X8Cr17
5CrMo16
X10CrAlSi7
10088/1-3-95
10088/2-95
10088-1-95
10088/1-3-95
10088/1-3-95
10088/1-3-93
96-79
10095-95
X5CrNi 18 10
X6CrNiTi 18 10
X6CrNiTi 18 10
X2CrNi 19 11
X15CrNiSi20 12
X12NiCrSi 35 16
X8CrNi 25 21
10088/1-3-95
10088/2-95
10088/1-3-95
10088/1-3-95
10095-95
95-79
10095-95
X5CrNiMo 17 12 2
X6CrNiMo 17 12 2
X2CrNiMo 17 12 2
X2CrNiMo 18 14 2
X3CrNiMo 17 13 3
88-86
10028-96
10088/1-3-93
10088/1-3-93
10088/1-3-93
X53CrNiN 21 9
X120Mn12
90-71
DIN
Znaka
Norma (DIN)
USA
Znaka
Norma
Type 410S
Type 410
Type 420
Type 420
Type 430
Type 430
Gr. 3
A176-74
A276-82
A176
A276
A314
A276-82
A182
Type 304
Type 321
Type 321
304L
Type 309
330
310S
TP 316H
Type 316
316Ti
F 316L
TP 316L
316
A276-90
A276-82
A240
A276-82
A276-82
AISI 330
AISI 310S
A376-75
A276-82
A276
A336
A276
A276-80a
Ocele t. 17
17 020
17 021
17 022
17 023
17 040
17 041
17 102
17 113
17 134
17 240
17 247
17 248
17 249
17 251
17 253
17 255
17 341
17 346
17 348
17 349
17 350
17 352
17 460
17 465
17 618
N91
1.4000
1.4006
1.4021
1.4028
1.4016
1.4016
1.7362
1.7413
1.4922
1.4301
1.4571
1.4541
1.4303
1.4828
1.4864
1.4845
1.4919
1.4401
1.4571
1.4404
1.4435
1.4436
1.3965
1.4871
1.3401
X6Cr13
X10Cr13
X20Cr13
X30Cr13
X6Cr17
X8Cr17
12CrMo 19 5
X10CrAlSi7
X20CrMoV121
X5CrNi 18 10
X6CrNiTi 18 10
X6CrNiTi 18 10
X2CrNi 19 11
X15CrNiSi20 12
X12NiCrSi 35 16
X12CrNi 25 21
X6CrNiMo 17 13
X5CrNiMo 17 12 2
X6CrNiMo 17 12 2
X2CrNiMo 17 12 2
X2CrNiMo 18 14 2
X3CrNiMo 17 13 3
X8CrMnNi 18 8
X53CrNiN 21 9
X120Mn12
10088-96
10088-95
10088-95
10088/1-3-95
10088/1-3-95
17456-85
17176
10095-95
17175-79
10088/1-3-95
17457-85
10088/1-3-95
17458-85
SEW 470-76
SEW 470-76
SEW 470
17459
17440-85
17440-85
17440-85
10088-93
10088/1-3-93
17480-84
Porovnn pvodnho oznaen materil z vroby ve Vamberku

(60. a 70. lta) s materily ESAB a mon nhrady
Abecedn
A0
A1
A - 102
A - 106
A - 107
A2
A - 202
A - 203
A - 205
A - 215
A - 234
A - 241
A - 248
A3
A - 301
A - 302
A - 311
A - 312
A - 315
A - 321
A - 329
A - 342
A - 343
A4
A - 401
A - 406
A - 408
A - 414
A - 415
A - 420
A - 423
A - 427
A - 430
A - 442
A - 508
A 810
A 811
A 812
A 813
A 814
A 816
A 833
A 834
A 836
A 837
A 838
A 841
A 844
A 845
A 847
A 849
A 867
Alternativn
AZ
A0
A1
A2
A3
A4
ARV
A - Boi
A - Boi spec.
A - Lof
A - Lof spec.
DMo
Rena
Sv-08AA*
Sv-06A
Sv-08A
Sv-08AA
Sv-08GS
Sv-08GSMT
Sv-12Ch2N2MA
Sv-10GN1MA
Sv-10ChMFT
Sv-16Ch2NMFTA
Sv-12Ch2N2MAA
Sv-04Ch19N11M3
Sv-07Ch25N13
Sv-08Ch14N8S3B
Sv-10Ch16N25AM6
Sv-08Ch19N10G2B
Sv-04Ch20N10G2B
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
A - 102
A - 106
A - 102
A - 106
A - 107
A - 107
A - 202
A - 203
A - 205
A - 215
A - 234
A - 241
A - 248
A - 202
A - 301
A - 302
A - 311
A - 312
A - 315
A - 321
A - 329
A - 342
A - 343
A - 203
A - 401
A - 406
A - 408
A - 414
A - 415
A - 420
A - 423
A - 427
A - 430
A - 442
A - 508
A 810
A 811
A 812
A 813
A 814
A 816
A 833
A 834
A 836
A 837
A 838
A 841
A 844
A 845
A 847
A 849
A 867
OK A 12.10
OK A 12.20
OK A 12.10
OK A 12.20
OK A 12.30
OK A 12.30
(OK A 12.34)
OK A 12.34
OK A 12.24
nen, nutno eit individuln
OK A 13.27
(OK A 13.43)
(OK A 12.34)
nen, nutno eit ind. (OK A 13.10)
(OK A 13.20)
OK A 12.34
nen, nutno eit ind. (OK A 308L)
(OK A 308L) (16.10)
(OK A 16.97)
OK A 347Si (16.11)
OK A 316L
OK A 318Si
OK A 316L (16.30)
OK A 309L (16.53)
JE (OK A 12.22)
JE (OK A 12.10)
JE (OK A 12.22)
JE (OK A 12.22)
JE (OK A 12.51, OK A 12.30)
JE, nen
JE, nen
JE (OK A 13.29)
JE, nen
JE, nen
JE, nen
JE (OK A 316L)
JE (OK A 309L, OK T 309L)
JE, nen
JE (OK A 19.82, OK T 19.82)
JE (OK A347Si, OK T 347Si)
JE, nen
Poznmka
nap. pro 13030

pro 15216, 15218
nap. pro 15227.8, 16224
pro zven tepl.11523, 13030
pro 15020
pro 15110
pro 15111
pro 15110, 15129
pro 15123
pro 15128
pro 15111
pro 16221, 16222.1, 16332
pro elektrostr. sva.
nap. pro 15223, zv. tepl.
pro 17102
ferit.17%Cr oceli, do 400oC
navaovn 25%Cr ocel
obtn sva., mezivrstvy
pro stab. typy 18/8
pro typy 18/8/2
18/8/2, nap. 17344, 17345
mezivrstvy
navaovn do 500 HV
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
CHS, jin
S1
S2
S1
S2
S3
S3
0,4Mo
S3Mo
S2Mo
0,5Ni0,3MoV
S2Ni2
1Ni0,5Mo
2,3Ni0,5Cr0,5Mo
0,4Mo
O,2Mo
0,4Mo
1Cr0,5Mo
0,5Cr0,5Mo0,3V
2,6Cr1,1Mo
2Ni0,3Mo
1,8Ni0,4Mo0,1V
S3Mo
X12 Cr5Mo0,5
X10Cr16
X15Cr25Ni1
X10Cr18Ni8Ti0,5
X08Cr18Ni8Mn6Ti0,2
X06Cr19,5Ni10Nb1
X12Cr18Ni9Mo2Ti0,5
X06Cr19Ni11Mo2,5
X09Cr24Ni13
0,3Cr1
Mo0,3
Cr2Ni1,7Mo0,6
1,5NiO,7Mo
1,5CrO,5MoTi
Cr1,9Ni1,4Mo0,6VTi
Cr2Ni1,7Mo0,6
X06Cr19Ni11Mo2,5
X09Cr24Ni13
X08Cr14Ni9Si3Nb1
X10Cr116Ni25Mo6Nb
X06Cr20Ni10Nb1
N
N92

Abecedn
Alternativn
AZ
A - Boi
A - Boi spec.
Ag25CuZnOT
Ag45CuZnOT
Ag50CuZnCdOT
Ag60CuZnOT
A - Lof
A - Lof spec.
ARV
AT 1
AT 2
AT 3
AT 4
AT - 232
AT - 512
AT 524
AT 528
AT 542
B 605
B-CuP10
BF 601
BO 672
BO 680
BO 682
BO 684
BO 692
BO 694
BO 696
"C"
C - 113
C - 114
C - 115
C - 116
C - 204
C - 212
C - 214
C - 215
C - 312
C - 321
C42
C 420
C 430
C 432
C 442
C 508
C 52
A 301
A 302
BO 672
BO 680
BO 682
BO 684
A 311
A 315
A 215
AT 524
AT 542
CT 325
CT 327
AT 232
VS Cr 3
AT 512
AT 1
AT 524
AT 528
AT 2
AT 542
B-CuP 10
B 605
B 605
BF 601
Ag25CuZnOT
BO 672
Ag45CuZnOT
BO 680
Ag50CuZnCdOT
BO 682
Ag60CuZnOT
BO 684
Cu50ZnNiOT
BO 692
Cu60ZnAgOT
BO 694
Cu60ZnSiOT
BO 696
GI - 471
C 42, P44.13C+B544 C - 113
C - 114
C 52
C - 115
C - 116
C - 204
P 62.16C
C - 212
C - 214
C - 215
C - 312
C - 321
C - 113
C - 420
C - 430
C - 432
C - 442
C - 508
C - 115
C - 123
C - 212
C - 214
E - B 858, G 858
E - B 853
AT 3
CT - 325
C 62
N93
C 1111
CN 6
CT - 325
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CHS, jin

nen
nen
nen
nen
(OK T 15.84)
nen
nen, ~(OK Tubrodur 15.41)
nen
nen
nen
~(OK T 15.84)
~(OK T 15.82)
nen
nen
nen
nen
nen
nen
nen
nen
nen
nen
nen
nen
OK A 12.58
OK A 12.51, OK A 12.56
OK A 12.64, (OK A 12.51)
OK A 12.64
(OK A 13.26)
nen, (OK A 13.09)
nen, (OK A 13.09)
nen, (OK A 13.29)
OK A 13.12
OK A 12.58
OK A 347Si (16.11)
OK A 316LSi (16.32)
OK A 16.96
OK A 309L (16.53)
~(OK 13.89)
OK A 12.64, (OK A 12.51)
OK A 12.51
nen, (OK A 13.09)
nen
nen
nen
nen
pro 15020
pro 15110
O,2Mo
0,4Mo
pro 15111
pro 15123
nap. pro 13030
otr pi zv. tepl.
otr, rzy
nvary kolejnic
pro nzk teploty
ts. plochy, koroz. prost.
otr pi zv. tepl.
0,5Ni0,3MoV
03Cr2,5W8V
14Mn6
Cr3
Cr1Mo0,6
Ni1,5
Cr8V1
03Cr2,5W8V
otr, rzy
14Mn6
jin MsNi80T
jin Ms60AgOT
jin Ms60SiOT
Corten, 15217
pro pevn. 480-520 MPa
13220, 15230, 15020
16224, 15227.8
15110, 15111, 15121 do 550oC
15123, 15128
Ni0,4Cr0,2Cu0,4
0,5MoV
0,3MoV
1,5Ni0,5Cr0,5Mo
1Cr0,5Mo
0,6Cr0,6MoV
pro typy 18/8

17344, 17345
obt. svaiteln oceli
heterogenn spoje
nvary do 300 HV
X06Cr19,5Ni10Nb1
X10Cr19Ni11Mo2,5
X10Cr20Ni9Mn6,5Ti0,75
X09Cr24Ni13
C0,25Cr0,9
JE
navaovn v JE, licenn
jen vvoj
X10Cr18Ni8Mo5Mn5Si4,5Nb1B
X 12Cr17Ni8Si5,5

Abecedn
Alternativn
AZ
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CT - 327
CTR - 113
CTR - 234
CTS - 913
CTS - 914
CuFe 25
CuP6
Cu50ZnNiOT
Cu60ZnAgOT
Cu60ZnSiOT
CuSn6
akov II
DMO
E 12Cr
E 18/8/2 S
E 2 CrMo
E 212
E 250/600
E-300
E 34.00
E 350
E 376
E 377
E 377 Co
E 380
E 384 D
E 384 D
E 385
E 386
E 388
E 389
E 390
E 391
E 42.11
E 42.16
E 42.17
E 42.2A
E 44.28
E 44.72
E 44.83
E 450
E 450B
E-462
E 464
E 48.72
E 48.83
E 52.33
E 52.83
E 55/70
E 558
E 59B
E 600
AT 4
CT - 327
CTR - 113
CTR - 234
CTS - 913
CTS - 914
E - B 712
G - 605
BO 692
BO 694
B 696
E - S 602
G - 518
A - 342
E - B 403
E - B 424
E - B 328
E - B 524
E - B 501
E - B 502
E - K 100
E - B 504
E - B 461
E - B 463
E - B 466
E - B 417
E - B 406
E - B 405
E - B 445
E B 408
E - B 413
E - B 419
E - B 421
E - B 425
E - R 113
E - R 117
E - R 116
E - K 101
E - K 106
E - K 103
E - B 121
E - B 511
E - B 510
E - B 526
E - B 527
E - K 104
E - B 123
E - B 125
E - B 304
E - B 214
E - B 404
E - B 519
E - B 505
nen
OK 15.00 (PZ 6113)
nen
nen, (OK 94.25)
nen
jen vvoj
E - Bimetal
E - Bronz
G 664.30
E 678.24
E 657.00
E 630.00
E 634.00
E 655.22
E 675.25
E 670.31
E 662.01
nen
OK 94.25
nen, eit ZT
(OK 63.85, 63.80)
0K 85.58
nen, nutno eit indviduln
v nabdce
nen
nen, nutno eit ind. (OK 92.45)
OK 67.45, (OK 67.42)
(OK 68.15)
(OK 68.15, OK 84.42)
OK 67.15, OK 67.13
nen
OK 61.85
OK 63.35, ( 63.30, 63.20)
(OK 63.80, 63.85)
v nabdce
v nabdce
OK 46.00
nen
nen
v nabdce
v nabdce, OK 48.00
(OK 84.42)
(OK 84.42)
(OK 85.65)
(OK 85.65)
nen
v nabdce
v nabdce
(OK 74.78)
(OK 75.75)
CHS, jin
pro elektroplynov sva.

pro elektroplynov sva.
za studena - ed litina
Cu70Fe25
nvary soust zem. stroj

pro 16221, 16222.1, 16332
17134
17347, 17246, 17345
15226
opot. za tepla, 600 HV
mlo nam. nvary
vhybky, kolejnice
3,7C28Cr
2Ni0,3Mo
11Cr0,8Ni1,1Mo0,5W0,3V
X10Cr18Ni9Mo2Nb
2,2Cr0,4Mo
04Cr3W9V
04Mn2
01Cr3
nstroje na devo
do 1200oC, 17251, 17153
17125, 17253, proti kor.
17251, 17125 cca do 1050oC
obtn svaiteln oceli
dtto
antikor. vrstvy
17153 do 1100oC, jin
17153 aj. do 1000oC
05Cr1,3
X10Cr20Ni37
X10Cr20Ni37Mo5,5
X10Cr20Ni37Mo5,5Co3,8
X15 Cr18Ni8Mn6
16Cr
16Cr
X15Cr24Ni20
24Cr1Ni
pro stab. aust. oceli, 17246

17345, 17241 do 400oC
173478, 17246, 17435
X10 Cr18Ni8Nb0,8
10Cr18Ni9Mo2
X10Cr18Ni9Mo2Nb(Mn)
lis. nstroje, oz. kola, 520 HV

sedla vent. do 400oC
frzy, vstrunky, 700 HV
nava. ost z RO
02Cr13
015Cr14,5
10Cr4W9V2
13Cr4,5W11V4
11523
nap. pro 15222
12% Cr oceli, 17126
opot.+ rzy, HV cca 700
cihl. stroje atd.
Mo0,4(Mn1,7)
Cr0,4Mo0,5Ni1,3V
11Cr1Ni1,9W0,2V
35Cr25B
08Cr2
N
N94

N95
Abecedn
Alternativn
AZ
E 62.33
E 624.21
E 62 S
E 630.00
E 634.00
E 638.97
E 642.57
E 644.97
E 655.22
E 657.00
E 65 Mo
E 660.11
E 662.01
E 664.30
E 665.22
E 666.31
E 669.04
E 670.31
E 673.23
E 675.25
E 677
E 678.24
E 680
E 684
E 684.11
E 688
E 72 Mo
E 891
E 90
EA 395/9
EA 400/10T
EA 400/10TA
EA 898/21B
EA-898/21B/LC
E 2002
E Al 99
E AlSi5
E AlSi12
E A 18
E A2
E A4
E A 18
E AB 20R
E AlB9
E - B 121
E - B 121JE
E - B 122
E - B 123
E - B 123JE
E - B 124
E - B 125
E - B 126
E - B 127
E - B 544
E - B 303
E-300
E - B 502
E-350
E - B 504
E-Real 096
E - B 565
E-AZ 10Co
E - B 561
E-Real 095
E - B 564
E-450, E 655.22
E - B 511
E 250/600
E - B 501
E - B 305
E-S 62
E - B 506
E-600
E - B 505
akov II
G - 518
E 450
E - B 511
E-akov II
E - B 518
E-SmB
E - B 522
E - 59B
E - B 519
E 2002
E - B 513
E - 462
E - B 526
E - B 464
E - 212
E - B 524
E - B 435
E - B 407
E - T1
E - B 507
E - B 414
E - B 324
E - B 423
E - B 223
E - B 847
E - R 841
E - R 842
E - B 849
E - B 845
E 673.23
E - B 513
E - S 641
E - S 642
E - S 643
E - B 129
E - B 548
E - B 552
E - B 129
E - B 516
E - S 615
E44.83
E - B 121
E - B 813
E - B 122
E 48.83
E - B 123
E - B 817
E VS, AC1-52, E 48.93 E - B 124
E 52.33
E - B 125
E VS 60
E - B 126
E-Mn
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
v nabdce
OK 86.08
(OK 74.78)
v nabdce
OK 84.52
(OK 74.78)
(OK 84.78)
nen, eit ZT
nutno eit individuln, (OK 84.42)
nen (OK 83.78)
(OK 85.58)
(OK 85.65)
nen
0K 85.58
(OK 68.15)
OK 61.35, OK 61.30
OK 63.35, (OK 63.30, 63.20)
(OK 78.16)
JE (OK 92.45)
JE (OK 63.35)
JE (OK 63.35)
JE (OK 61.81)
JE (OK 61.85)
eit ZT
OK 96.40
OK 96.50
nen
nen
nen
nen
nen
OK 48.00
JE (OK 48.00)
OK 48.05
v nabdce
JE (OK 48.00)
v nabdce
v nabdce
Poznmka
CHS, jin
13%Mn
13123 apod. do 400oC
vhybky, kolejnice
nstroje na devo
armat. do 600oC, 380 HV
12Mn13
Mo0,2(Mn1,6)
01Cr3
05Cr1,3
12Cr28W4Co63
14Cr29W4Co11
21Cr28W12Co50
mlo nam. nvary

15223 do 400oC
radlice, zem. str., cca 600 HV
cihl. stroje atd.
f. plochy do 400oC, 520 HV
rzy, HV cca 780
opot.+ rzy, HV cca 700
lis. nstroje
04Mn2
Mo0,5(Mn2)
10Cr2Si4Mn2
08Cr2
3,7C28Cr
02Cr13
35Cr28
03Cr3W3V0,4
35Cr25B
20Cr12
10Cr4W9V2
X10Cr20Ni37Mo5,5Nb0,6
04Cr3W9V
X09Cr17Ni13Mn6
15Cr
30Cr3W3Mn2Si2VCu
X10 18Cr8Ni
0,5Cr1,2Mo0,3V
X10Cr18Ni9Mo2
Cr1Mo0,2

nzk teploty, do -196oC
dtto
otr, tlak, rzy, HV cca 800
17241, 17242 do 400oC
15320 do 300oC
17344, 17345
nap. pro 14331
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
lis. nstroje
ist Al
AlSi5, AlMgSi, AlCuMg
AlSi12
X10Cr18Ni11Mo2,5V0,5 lim.Co
X10Cr19Ni10Nb1, lim.Co
20Cr12
Al99,5
Al94Si5
Al86Si12
zemn stroje
35Mn6Cr27,5
25Cr27,5Ni6
koreky, dopravnky
Al bronz. nava. na ocel
rzn
JE, licenn
X60, X70
rzn, bet. oceli
JE, licenn
11484, NT
11523 atd.
38Cr19,5Mo0,4
Cu86Al9Mn2
0,8Mn
1,0Mn
1,2Mn
1,5Mn
1,3Mn

Abecedn
Alternativn
AZ
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CHS, jin
E - B 127
E - B 129
E - B 131
E - B 137
E - B 161
E - B 187
E - B 188
E - B 204
E - B 212
E - B 214
E - B 215
E - B 217
E - B 218
E - B 223
E - B 235
E - B 236
E - B 241
E - B 242
E - B 301
E - B 302
E - B 303
E - B 304
E - B 305
E - B 311
E - B 312
E - B 315
E - B 321
E - B 322
E - B 323
E - B 324
E - B 325
E - B 327
E - B 328
E - B 329
E - B 330
E - B 332
E - B 335
E - B 341
E - B 342
E - B 401
E - B 402
E - B 403
E - B 404
E - B 405
E - B 406
E - B 407
E - B 408
E - B 409
E - B 410
E - B 414
E - B 415
E - B 416
E 62.33
E - A18
E 44.93
E - B 127
E - B 129
E - B 131
E - B 137
E - B 161
E - B 187
E - B 188
E - B 204
E - B 212
E - B 214
E - B 215
E - B 217
E - B 218
E - B 223
E - B 235
E - B 236
E - B 241
E - B 242
E - B 301
E - B 302
E - B 303
E - B 304
E - B 305
E - B 311
E - B 312
E - B 315
E - B 321
E - B 322
E - B 323
E - B 324
E - B 325
E - B 327
E - B 328
E - B 329
E - B 330
E - B 332
E - B 335
E - B 341
E - B 342
E - B 401
E - B 402
E - B 403
E - B 404
E - B 405
E - B 406
E - B 407
E - B 408
E - B 409
E - B 410
E - B 414
E - B 415
E - B 416
nen, eit individuln

nen, eit individuln
OK 48.68
(OK 48.68)
OK 48.04
(OK Femax 38.65)
(OK Femax 38.65)
OK 73.08
(OK 75.75)
OK 75.75
OK 75.75
(OK 78.16)
OK 73.68
OK 73.68
(OK 74.46)
OK 74.46
(OK 74.78)
(OK 74.78)
(OK 74.78)
(OK 76.18)
(OK 76.18)
(OK 76.28)
(OK 74.78)
(OK 76.35)
(OK 68.15, OK 84.42)
(OK 68.15)
(OK 68.15)
nen, nutno eit ind. ( OK 67.15)
(OK 68.17)
OK 61.35, OK 61.30
OK 67.45, (OK 67.42)
dtto
do 620 MPa
2Mn
0,6Nb
E VB 2
E VB 4
E N 45/62
E 55/70
E 90
E Ni2,5
E-Boi baz.
E-Boi spec. bazick
E 62S
E 52.83
E 65Mo
E Lof bazick
E-Lof spec. bazick
E-Lof extra baz.
E-Los spec-extra
E Lof svor.
E 72 Mo
E - N5
E 2 CrMo
E HM3
E - N8
E GMNi
E DMO
E-Rena
E-12Cr
E 558
E 384D
E - 384
E - 684
E - 386
E - 688
E MVS10
E MVS 12
pro NT, 11369, 11419

vy pevnost, do -50oC
pro stdav proud
160% vtnost
160% vtnost
pro Corten
nap. pro 13220
15 222
16224 apod.
pro 14331
pro NT, nap. 16222
pro NT
kryc do X60
kryc X70
15020 do 530oC
15110 do 530oC
13123 apod. do 400oC
11523
15223 do 400oC
15111 do 525oC
15121 do 560oC
15123 do 580oC
15128 do 580oC
15225 do 580oC
15320 do 560oC
15320 do 300oC
15229 do 550oC
15412 do 400oC
15226, Cr, CrMo oceli
15313, do 590oC
15520, krak.za.
15427, vodk, do 400oC, 15421
15128+17134, 15323, 15423
spec. tlak. ndoby
16221, 16322
17102
12% Cr oceli
17134
12% Cr oceli, 17126
antikor. vrstvy, do 400oC
dtto
dtto
17153, aj. do 1000oC
17021, 17022
pro oceli typu 13/4
17241, 17242 do 400oC
obtn svait. oceli
dtto
Cr0,4Ni0,6Cu0,4
Cr0,3Mo0,3
Cr0,4Ni1,3Mo0,5V
Cr0,4Ni1,5Mo0,4
Ni1,6Mo0,6
Cr0,5Ni1,5Mo0,6
Cr1Mo0,2
Ni2,5
Ni2,4
Ni1Mo0,3
Ni1,4Mo0,3
Mo0,3
Mo0,5
Mo0,2(Mn1,6)
Mo0,4(Mn1,7)
Mo0,5(Mn2)
0,5Cr0,6Mo
1Cr0,6Mo
0,5Cr1Mo
0,6Cr0,4Mo0,3V
0,5Cr1Mo0,3V
0,5Cr1,2Mo0,3V
0,5Cr1,2Mo0,3V
Cr0,6Mo0,5V0,4
3Cr0,3Mo
2,2Cr0,4Mo
2,3Cr0,9Mo
3Cr0,7Mo0,7W0,2V
3,5Cr0,5Mo
3,3Cr0,6Mo0,5V
1,4Ni0,5Mo
2,2Ni0,4Mo
5Cr0,5Mo
11Cr0,7Ni0,7Mo1,1W0,3V
11Cr0,8Ni1,1Mo0,5W0,3V
11Cr1Ni1,9W0,2V
16Cr
16Cr
15Cr
24Cr1Ni
12,5Cr1,2Ni
13Cr4,8Ni0,4Mo
X10 18Cr8Ni
X10 Cr18Ni8Mn6
X12 Cr18Ni8Mn6
N
N96

N97
Abecedn
Alternativn
AZ
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CHS, jin
E - B 417
E - B 419
E - B 420
E - B 421
E - B 422
E - B 423
E - B 424
E - B 425
E - B 426
E - B 427
E - B 435
E - B 438
E - B 442
E - B 445
E - B 450
E - B 456
E - B 461
E - B 463
E - B 464
E - B 466
E - B 471
E - B 472
E - B 473
E - B 485
E - B 501
E - B 502
E - B 503
E - B 504
E - B 505
E - B 506
E - B 507
E - B 508
E - B 510
E - B 511
E - B 512
E - B 513
E - B 514
E - B 515
E - B 516
E - B 518
E - B 519
E - B 521
E - B 522
E - B 523
E - B 524
E - B 526
E - B 527
E - B 529
E - B 531
E - B 544
E - B 548
E - B 552
E 380
E 389
E - B 417
E - B 419
E - B 420
E - B 421
E - B 422
E - B 423
E - B 424
E - B 425
E - B 426
E - B 427
E - B 435
E - B 438
E - B 442
E - B 445
E - B 450
E - B 456
E - B 461
E - B 463
E - B 464
E - B 466
E - B 471
E - B 472
E - B 473
E - B 485
E - B 501
E - B 502
E - B 503
E - B 504
E - B 505
E - B 506
E - B 507
E - B 508
E - B 510
E - B 511
E - B 512
E - B 513
E - S 11
E - B 515
E - B 516
E - B 518
E - B 519
E - B 521
E - B 522
E - B 523
E - B 524
E - B 526
E - B 527
E - B 529
E - B 531
E - B 544
E - B 548
E - B 552
OK 67.45 (OK 67.42)

OK 61.85
OK 61.85
OK 63.35, (63.30, 63.20)
OK 63.35, (OK 63.30, 63.20)
(OK 63.85, 63.80)
(OK 63.80, 63.85)
OK 63.85
OK 63.85
OK 67.75
OK 67.15, OK 67.13
(OK 68.17)
OK 68.82, OK 68.81
nen
nen
nen
nen
nen (OK 92.26)
v nabdce
v nabdce (OK 83.28,84.42)
nen, (OK 83.65)
(OK 84.78)
OK 83.50
(OK 84.42)
OK 84.52
nen, (OK 84.78)
nen, (OK 84.78)
( OK 85.58)
( OK 85.58)
OK 85.58
(OK 85.65)
(OK 85.65)
OK 84.80
OK 86.08
nen
nen
obtn svaiteln oceli

pro stab. aust. oceli, 17246
17247, 17248 do 500oC
17345, 17241 do 400oC
17341 do 550oC
17344, 17345
17347, 17246, 17345
173478, 17246, 17435
do 600oC
17348 do 500oC
nzk teploty, do -196oC
17348 do 500oC
25Cr13Ni heterog. spoje
17153 do 1100oC, jin
oceli COR
heterogenn spoje
do 1200oC, 17251, 17153
17125, 17253
17251, 17125 cca do 1050oC
17481 atd.
17482
17483 atd.
heterogenn spoje
mlo nam. nvary
vhybky, kolejnice
zpust. do 300oC, 400 HV
nstroje na devo
opot. cca 600 HV
otr, tlak, rzy, cca 800 HV
X15 Cr18Ni8Mn6
X10 Cr18Ni8Nb0,8
X06 Cr18,5Ni10Nb0,8
X10Cr18Ni9Mo2
X08 Cr16Ni8Mo2
X10Cr18Ni9Mo2
X10Cr18Ni9Mo2Nb
X10Cr18Ni9Mo2Nb(Mn)
X12Cr19Ni11MoV
X08Cr18Ni10Mo3Nb
X09Cr17Ni13Mn6
X06Cr19Ni12Mo2,5Nb1
X04Cr23Ni12Mo2
X15Cr24Ni20
05Cr13Ni6Mo05
01Cr28Ni8
X10Cr20Ni37
X10Cr20Ni37Mo5,5
X10Cr20Ni37Mo5,5Nb0,6
X10Cr20Ni37Mo5,5Co3,8
X12Mn17Cr10V0,6NbTa
X12Mn17Cr7,5Mo0,7V0,6NbTa
X03Ni68Cr18Mo2Nb2
04Mn2
01Cr3
02Cr2MoV
05Cr1,3
08Cr2
10Cr2Si4Mn2
30Cr3W3Mn2Si2VCu
sedla vent. do 400oC

f. plochy do 400oC, 520 HV
ts. armatur, 550 HV
lis. nstroje
015Cr14,5
02Cr13
03Cr16Ni1Mo1
20Cr12
bagry, zem.stroje
koreky, dopravnky
rzy, cca 780 HV
opot.+ rzy, cca 700 HV
pl. za tepla, do 500 HV
pro nvary na RO
nava. ost z RO
nava. s vysokm otrem
opot. v agr. prost. HV 900
13%Mn
zemn stroje
29Cr18,5V1,3
38Cr19,5Mo0,4
35Cr28
35Cr25B
03Cr3W5V
03Cr3W3V0,4
10Cr3,8W9V0,4
04Cr3W9V
10Cr4W9V2
13Cr4,5W11V4
30Mo2,2W30B0,2
35Cr14Mo2W4V1Cu1Zr
12Mn13
35Mn6Cr27,5
25Cr27,5Ni6
E 390
E 891
E 18/8/2S
E 391
E - KTI 5
E 680
E 385
E 376
E 377
E 677
E 377 Co
E TEA 3
E TEA 4
E TEA 5
E 250/600, E 657.00
E 300, E 630.00
E - Ta110c
E 350, E 634.00
E 600
E-S62, E 660.11
E-T1
E 450B
E - 450, E 655.22
E 2002
E Cr LDB3
E AB 20R
E-akov II, E 666.31
E 670.31
E - T2
E-SmB,E 669.04
E SmM
E 678.24
E- 462, E 675.25
E 464
E KTK 60
E - D6
E-Mn, E 624.21
E A2
E A4

Abecedn
Alternativn
AZ
E - B 558
E - B 561
E - B 564
E - B 565
E - B 566
E - B 712
E - B 792
E - B 811
E - B 813
E - B 815
E - B 817
E - B 830
E - B 831
E - B 835
E - B 840
E - B 844
E - B 845
E - B 847
E - B 849
E - B 853
E - B 855
E - B 858
E - B 902
E - Bimetal
E - Bronz
E Cr LDB 3
E - akov II
E D6
E DMO
E HM3
E GMNi
E - K 103
E - K 104
E - K 106
E - K 181
E - K 182
E - K 301
E - K 302
E - K 311
E - K 315
E - K 321
E - KTI 5
E KTK 60
E Lof baz.
E Lof extra baz.
E Lof extra kys.
E Lof kys.
E Lof spec. baz.
E Lof spec. extra
E Lof spec. kys.
E Lof svor.
E Boi baz.
E Real Moni
E-AZ 10Co, E642.57
E Real 095, E 644.97
E Real 096, E 638.97
E AZ 05Mo, E Real05Mo
CuFe25, E-Bimetal
E NH 8
UONI 13/45A
Posledn
obchodn
AZ
E - B 558
E - B 561
E - B 564
E - B 565
E - B 566
E - B 712
E - B 792
E - B 811
E - B 121JE
UONI 13/55
E - B 815
E - B 123JE
E - B 817
PT-30
E . B 830
N3
E - B 831
RT-45A
E - B 835
VZ A3F
E - B 840
ZIO 8
E - B 844
EA-898/21B/LC
E - B 845
EA 395/9
E - B 847
EA 898/21B
E - B 849
CN 6
E - B 853
CT-24
E - B 855
C 1111
E - B 858
E RK
E - B 902
CuFe 25
E - B 712
CuSn6
E - S 602
E - B 515
E 666.31
E - B 518
E - B 531
E - B 342
E - B 329
E - B 341
E44.72
E - K 103
E48.72
E - K 104
E44.28
E - K 106
E V 65 W
E - K 181
E V 19
E - K 182
E-Boi kysel
E - K 301
E-Boi spec. kysel
E - K 302
E-Lof kysel
E - K 311
E-Lof spec. kysel
E - K 315
E-Lof+B195 extra kys. E - K 321
E - B 426
E - B 529
E - B 311
E - B 321
E - K 321
E - K 311
E - B 315
E - B 322
E - C183, K 315
E - B 323
E - B 301
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CHS, jin
nen, pibl. OK 92.35

nen
nen
nen
nen, (OK 94.25)
nen
JE (OK 48.00)
JE (OK 48.00)
JE (OK 48.00)
JE (OK 48.00)
JE (OK 75.75)
nen
nen
(OK 61.85)
JE (OK 67.75)
JE (OK 61.85)
JE (OK 92.45)
JE (OK 61.81)
nen
nen
nen
(OK 21.03)
nen, (OK 94.25)
OK 94.25
nen, (OK 83.78)
v nabdce
(OK 74.78)
(OK 76.28)
v nabdce
nen
nen
(OK Femax 33.80)
(OK Femax 39.50)
(OK 74.46)
(OK 74.46)
(OK 76.18)
nen
(OK 76.18)
(OK 76.18)
nen
(OK 74.46)
kovtka do 400oC
armat. do 550oC, HV 400
ts. plochy vent.
L za studena
opravy kokil
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
01Cr15Mo15W4Ti1Al1 zb.Ni
14Cr29W4Co11
21Cr28W12Co50
12Cr28W4Co63
12Cr28,5W4,5Mo6,5Co53
Cu70Fe25
1,5Ni0,5Mo
0,9Cr0,5Mo
Cr2Ni1,7Mo0,7
X08Cr18Ni11Nb1
X12Cr25Ni13, lim.Co
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
navaovn v JE, licenn
JE, licenn
JE
ezac, dut pro stl.vzduch
L za studena
Cu70Fe25
bagry, zem.stroje
rzy, cca 780 HV
opot. v agr. prost. 900 HV
16221, 16322
15313
spec. tlak. ndoby
29Cr18,5V1,3
35Cr28
35Cr14Mo2W4V1Cu1Zr
2,2Ni0,4Mo
2,3Cr0,9Mo
1,4Ni0,5Mo
180% vtnost
190% vtnost
15020 do 450oC
15110 do 500oC
15111 do 525oC
15123 do 550oC
15128.1 do 580oC
X12Cr17Ni8Si5,5
X10Cr16Ni8Si3Nb1
nava. s vysokm otrem

15111 do 525oC
15128.1 do 580oC
15128.1 do 580oC
15111 do 525oC
15123 do 580oC
0,3Mo
0,5Mo
0,5Cr0,6Mo
0,5Cr1Mo
0,6Cr0,4Mo0,3V
X12Cr19Ni11Mo2V
30Mo2,2W30B0,2
Cr0,5Mo0,6
0,6Cr0,4Mo0,3V
0,6Cr0,4Mo0,3V
0,5Cr0,6Mo
0.5Cr1Mo
15123 do 550oC
15320 do 560oC
15020 do 530oC
0,5Cr1Mo
0,5Cr1,2Mo0,3V
0,3Mo
N
N98

Abecedn
N99
E Boi kysel
E Boi spec. baz.
E Boi spec. kys.
E - Bronz
E - Mn
E Monel extra
E Monelit
E MVS 10
EMVS 12
E N 45/62
EN5
E NH 8
EN8
E Ni2,5
E - Nikelit
E N 45/62
E Ni 2,5
E - R 102
E - R 113
E - R 114
E - R 115
E - R 116
E - R 117
E - R 118
E - R 184
E - R 302
E - R 312
E - R 321
E - R 329
E - R 412
E - R 418
E - R 427
E - R 428
E - R 439
E - R 440
E - R 444
E - R 841
E - R 842
E - R 844
E - R 917
E - R 921
E - Real 05Mo
E Real 095
E Real 096
E Real MoNi
E Rena
E RK
E - S 11
E - S 602
E - S 615
E S 62
E - S 629
Alternativn
AZ
CuSn6
E 624.21
Ni 95
E42.11
E48.21
E42.17
E42.16
E44.71
E VR 2
EA 400/10T
EA 400/10TA
ZIO - 8
E 644.97
E 638.97
E-Bronz
E AlB9
E 660.11
E Monel extra
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CHS, jin
E - K 301
E - B 302
E - K 302
E - S 602
E - B 544
E - S 629
E - S 732
E - B 415
E - B 416
E - B 212
E - B 327
E - B 792
E - B 330
E - B 235
E - S 722
E - B 212
E - B 235
E - R 102
E - R 113
E - R 114
E - R 115
E - R 116
E - R 117
E - R 118
E - R 184
E - R 302
E - R 312
E - R 321
(OK 74.46)
OK 74.46
(OK 74.46)
OK 94.25
OK 86.08
nen
nen
OK 67.45, (OK 67.42)
OK 67.45, (OK 67.42)
nen
OK 73.68
OK 92.18
OK 73.68
(OK 46.00)
(OK 43.32)
OK 46.00
nen
OK 46.00
OK 46.00, OK 43.32
(OK 43.32)
(OK Femax 33.60)
nen
dtto
dtto
dtto
OK 61.30
OK 61.81
(OK 63.80)
OK 63.30, OK 63.20
OK 63.30
OK 67.71
JE (OK 63.35)
JE (OK 63.35)
JE (OK 67.75)
OK 43.32
OK Femax 33.65, OK 68.81
15020 do 450oC
15110 do 530oC
15110 do 500oC
Cu, bronz
13 % Mn
monel, monelem plt. ndre
L, opr. za studena
obtn svait. oceli
obtn svait. oceli
nap. 13220
15412 do 400oC
opravy kokil
15520, krak. za.
nap. pro 16222
L
nap. pro 13220
0,3Mo
0,5Mo
0,5Mo
Cu92Sn5
12Mn13
Ni65Cu30
Ni65Cu31
X10 Cr18Ni8Mn6
X12 Cr18Ni8Mn6
0,3Cr0,3Mo
3Cr0,3Mo
nen, nutno eit induviduln

nen, (OK 92.35)
(OK 76.35)
(OK 21.03)

kovtka do 400oC
17102
ezac, dut pro stl. vzduch
nvary
Cu, bronz
Al bronz. nava. na ocel
monel, monelem plt. ndre
E - R 412
E - R 418
E - R 427
E - R 428
E - R 439
E - R 440
E - R 444
E - R 841
E - R 842
E - R 844
E - R 917
E - R 921
E - B 566
E - B 564
E - B 565
E - B 558
E - B 401
E - B 902
E - B 514
E - S 602
E - S 615
E - B 506
E - S 629
OK 94.25
nen
(OK 84.78)
nen
3Cr0,7Mo0,7W0,2V
Ni2,3
Ni92
Cr0,3Mo0,3
pozink. vany
neleg. oceli
neleg. oceli, stehovn
160% vtnost
pro 15110
15111
15128
15313
17249 do 500oC
pro aust. oceli do 400oC
17344, 345 do 350oC
17349
17247, 17342
heterogenn spoje
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
0.5Mo
1Cr0,6Mo
0,6Cr0,6Mo0,3V
2,3Cr1Mo
X03 18Cr10,5Ni
X04 Cr19Ni9Nb0,5
X06Cr18,5Ni10,5Mo2,3Nb0,8
X08 Cr18Ni11Mo2,5V0,5
03Cr19Ni13Mo3
06Cr19Ni12Mo2
04Cr23Ni12Mo3
X12Cr25Ni13
Stifo pistole
21Cr28W12Co50
12Cr28W4Co63
01Cr15Mo15W4Ti1Al1 zb.Ni
5Cr0,5Mo
Cu92Sn5
Cu86Al9Mn2
10Cr2Si4Mn2
Ni65Cu30

Abecedn
Alternativn
AZ
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CHS, jin
E - S 641
E - S 642
E - S 643
E - S 716
E - S 722
E - S 723
E - S 724
E - S 732
E - S 901
E - S 905
E - SmB
E - SmM
E - T1
E - T2
E - T3
E Ta 110c
E TEA 3
E TEA 4
E TEA 5
E V 19
E V 65 W
E VB 2
E VB 4
E VR 2
E - VS AC1 52
E - VS 2CrMo
E - VS 60
E - R 115
E - AZ 05 Mo
E - AZ 10Co
F - 101
F - 102
F - 103
F - 104
F - 105
F - 106
F - 107
F - 205
F - 209
F - 302
F - 303
F - 308
F - 624
F 813
F 833
F 846
F 847
F 848
F 849
FK - 111
FK - 190
FK - 231
E-Al99
E-AlSi5
E-AlSi12
E - S 641
E - S 642
E - S 643
E - S 716
E- S 722
E - S 723
E - S 724
E - S 732
E - S 901
E - S 905
E - B 522
E - B 523
E - B 507
E - B 521
E - B 525
E - B 503
E - B 471
E - B 472
E - B 473
E - K 182
E - K 181
E - B 187
E - B 188
E - R 184
E - B 124
E - B 328
E - B 126
E - R 115
E - B 566
E - B 561
F - 101
F - 102
F - 103
F - 104
F - 105
F - 106
F - 107
F - 205
F - 209
F - 302
F - 303
nen, eit ZT
OK 96.40
OK 96.50
OK 92.60, OK 92.58
OK 92.18
OK 92.18
OK 92.18
OK 92.78
OK 21.03
OK 21.03
(OK 85.58)
(OK 85.58)
nen
v nabdce
nen
nen
nen
(OK Femax 39.50)
(OK Femax 33.80)
(OK Femax 38.65)
(OK Femax 38.65)
(OK Femax 33.60)
v nabdce
nen
nen
nen
OK Flux 10.81
OK Flux 10.81
OK Flux 10.40, 10.81
OK Flux 10.81
OK Flux 10.05
OK Flux 10.81
nen
OK Flux 10.72,10.62, pro nerez 10.92,10.93
(OK Flux 10.62,10.71)
OK Flux 10.92, (10.71)
(OK Flux 10.71, 10.81)
OK Flux 10.50
OK Flux 10.96
JE
JE
JE
JE
JE
JE
(OK Flux 10.81)
OK Flux 10.81
OK Flux 10.61, (10.71)
ist Al
AlSi5, AlMgSi, AlCuMg
AlSi12
opravy, L
L
L
L
L, opr. za studena
drkovac
ezac
pro nvary na RO
otr, tlak, rzy, HV cca 800
pl. za tepla, HV do 500oC
Al99,5
Al94Si5
Al86Si12
Ni50Fe50
Ni90Mn2Fe3
Ni93Fe5+F523
Ni95
Ni65Cu31
zpust. do 300oC, 400 HV

17481 atd.
17482
17483 atd.
190% vtnost
180% vtnost
160% vtnost
160% vtnost
160% vtnost
02Cr2MoV
X12Mn17Cr10V0,6NbTa
14Cr29W4Co11
Ni95, E-Nikelit
E - Monelit
E 669.04
E 678.24
E 642.57
VS 152
Z 41
VS 34Mn
Z 50
VS 1H
VS-2Ba
VS 1N
AN 348M
AN 8M
OF 6
FC 16
OF 10
AN 42
NK 1
VZ NT 70
F 813
F 833
F 846
F 847
F 848
F 849
FK - 111
FK - 190
FK - 231
03Cr3W3V0,4
10Cr3,8W9V0,4
30Cr3W3Mn2Si2VCu
03Cr3W5V
N
N100

N101
Abecedn
Alternativn
AZ
FK - 290
FK - 430
FK - 490
FK - 502
FK - 503
FK - 504
FK - 541
G 071
G 072
G 073
G 076
G 077
G 080
G 081
G 084
G 085
G 086
G 088
G 089
G 090
G 091
G - 105
G - 225
G - 223
G - 227
G - 301
G - 302
G - 311
G - 315
G38
G - 402
G - 406
G - 408
G - 413
G - 415
G - 419
G - 421
G - 423
G 42
G - 425
G44
G - 445
G - 461
G - 463
G - 501
G - 517
G - 518
G - 553
G - 561
G - 564
G - 565
G - 566
PR 50
N1N
PN 42
N 300
N 450
N 500
N Mn5
G 44
G 071
G 073
G 072
G - Boi
G - Boi specil
G - Lof
G - Lof specil
G 081
G 084
G 086
G 088
G 080
G 089
G 090
G 591
G - 091
G 085
G 076
G 077
Real 092
akov II, G 664.30
AZ CrNi, Real CrNi
AZ 10Co
Real 095
Real 096
Real 05Mo
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
FK - 430
FK - 490
FK - 502
FK - 503
FK - 504
FK - 541
G - 225
G - 227
G - 223
G - 461
G - 463
G - 415
G - 402
G - 406
G - 445
G - 408
G - 413
G - 419
G - 421
G - 425
G - 105
G - 225
G - 223
G - 227
G - 301
G - 302
G - 311
G - 315
G - 102
G - 402
G - 406
G - 408
G - 413
G - 415
G - 419
G - 421
G - 423
G - 104
G - 425
G - 105
G - 445
G - 461
G - 463
G - 501
G - 517
G - 518
G - 553
G - 561
G - 564
G - 565
G - 566
(OK Flux 10.81)

OK Flux 10.05
OK Flux 10.61, (10.92)
(OK Flux 10.96)
(OK Flux 10.96)
nen
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT (OK T 16.95)
nen, eit ZT (PZ 6163)
nen, eit ZT (OK T 310)
nen, eit ZT
nen, eit ZT (OK T 308L, 308LSi)
nen, eit ZT (OK T 347Si)
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
G 102
nen, eit ZT (PZ 6163)
nen, eit ZT
nen, eit ZT (OK T16.95)
G 104
nen, eit ZT
nen, eit ZT (OK T 310)
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT (OK 83.28)
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit individuln
Poznmka
CHS, jin
pro navaovn
pro navaovn
pro 15231
pro 15230
pro 15124
pro ruvzd. do 1200oC
pro ruvzd. aust. oceli
pro obt. sva. oceli
pro obt. sva. oceli
pro 17% Cr oceli do 400oC
pro ruvzd. oceli
pro ruvzd. ferit. oceli
stab. 18/8
pro typ 18/9/2
pro stab. 19/9/2
pro 12021, 12022 do 425oC
pro 15231
15124
pro 15230
pro 15020 do 450oC
pro 15110 do 500oC
pro 15111,15121 do 525oC
pro 15128 do 550oC
obt. sva. oceli
pro 17%Cr oceli do 400oC
pro ruvzd. ferit. oceli
0,8Cr0,1V
2,3Cr0,1V
1,0Cr0,2Mo
X15Ni37Cr20
X10Ni38Cr20Mo4
X15Cr18Ni8Mn6
X10Cr18Ni8Mn6
X15Cr16
X17Cr24Ni19
X20Cr24Ni1
X10Cr18Ni8
X10Cr18Ni8Nb0,8
X10Cr18Ni9Mo2
X10Cr18Ni9Mo2Nb1
Ni0,4Ti
0,8Cr0,1V
1,0Cr0,2Mo
2,3Cr0,1V
0,3Mo
0,4Mo
0,5Cr0,5Mo
0,5Cr0,9Mo
pro obt. sva. oceli

stab. 18/8
pro typ 18/9/2
pro typ 18/9/2
X10Cr18Ni8Mn6
X15Cr16
X20Cr24Ni1
X10Cr18Ni8
X15Cr18Ni8Mn6
X10Cr18Ni8Nb0,8
X10Cr18Ni9Mo2
X10Cr18Ni9Mo2
pro stab. 19/9/2

pro 12021,12022 do 425oC
pro ruvzd. oceli
pro ruvzd.do 1200oC
pro ruvzd. aust. oceli
navaovn kolejnic
korozivzd., nvary pro tepl.
antifrikn pro rop. za.
nvary vent. do 550oC
nvary arm., vys. tepl., tlaky
nvary do 650oC, 420 HV
X10Cr18Ni9Mo2Nb1
Ni0,4Ti
X17Cr24Ni19
X15Ni37Cr20
X10Ni38Cr20Mo4
0,8C2,0Mn0,2V
2,6C28Cr
3,7C28Cr
2,5CCr29Ni6Si3
1,4CCr29Co10W4
2.0CCr27,5Co50W12
1,2C 27,5Cr62,5Co4,3W
1,2CCo53Cr28Mo7W5

Abecedn
Alternativn
AZ
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CHS, jin
G - 567
G - 591
G - 592
G - 605
G 637.40
G 639.90
G 645.90
G 664.30
G - 701
G - 858
G - 901
G8Mn
G Boi
G Boi specil
G Lof
G Lof specil
GI - 113
GI - 115
GI 306
GI - 312
GI - 412
GI - 420
GI - 422
GI - 427
GI - 430
GI - 438
GI - 439
GI - 442
GI - A17445
GI - 471
GI - 485
GI - 492
GI 841
GI 844
GI 847
GI 849
N3
N 300
N - 413
N - 420
N - 442
N - 443
N - 448
N - 449
N 460
N 500
N - 508
N 844
N 849
N 850
Ni 95
N-Mn5
Real 10Mo
G - 567
G - 423
G - 592
G - 605
G - 561
G - 565
G - 564
G - 518
G - 701
G - 858
G - 901
G - 106
G - 301
G - 302
G - 311
G - 315
GI - 113
GI - 115
GI - 306
GI - 312
GI - 412
GI - 420
GI - 422
GI - 427
GI - 430
GI - 438
GI - 439
GI - 442
GI - 445
GI - 471
GI - 485
GI - 492
GI 841
GI 844
GI 847
GI 849
E - B 831
FK - 502
N - 413
N - 420
N - 442
N - 443
N - 448
N - 449
FK - 503
FK - 504
N - 508
N 844
N 849
N 850
E - S 722
FK - 541
nen, eit individuln

nen
nen
nen, eit ZT
nen
nen, eit ZT
nen
nen
nen
(OK Gasrod 98.70)
nen, eit ZT
OK Tigrod 12.60
OK Tigrod 12.61
nen, (OK T 13.09)
nen, (OK T 13.12)
OK Tigrod 308L
OK Tigrod 347Si
OK Tigrod 318Si
OK Tigrod 316L
(OK Tigrod 318Si)
OK Tigrod 316LSi
OK Tigrod 309L
OK Tigrod 310
nen
OK Tigrod 19.85
nen, eit ZT
JE (OK A 316LSi, OK T 316L)
JE (OK A, T 19.82,18.85)
JE (OK A 347Si, T 347Si)
nen
OK Band 430
OK Band 347
OK Band 309L
OK Band 309L
OK Band 347
OK Band 347
(OK Flux 10.96)
(OK Flux 10.96)
nen
JE (OK Band 309L)
JE (OK Band 347)
JE (OK Band 347)
OK 92.18
nvary pro vt, 650 HV

pro typ 18/9/2
dentln lit slitina
hol p., chladie
lit tye pro plamen na L
JE
pro sv. PB plamenem
1,5CCo49Cr28Mo10W5
X10Cr18Ni9Mo2
Co62Cr28Mo5
Cu90P8
1,4CCr29Co10W4
1,2C 27,5Cr62,5Co4,3W
2.0CCr27,5Co50W12
3,7C28Cr
pro 15020 do 450oC

pro 15110 do 500oC
pro 15111, 15121 do 525oC
pro 15128 do 550oC
0,3Mo
0,4Mo
0,5Cr0,5Mo
0,5Cr0,9Mo
pro 17481, 17483
X5Mn18Cr8Mo0,7NbVNbTa
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
X06Cr19Ni11Mo2,5
X09Cr24Ni13
X12Cr16Ni25Mo6
X06Cr20Ni10Nb1
0,9Cr0,5Mo
Real D
CuP6
AZ 10 Co
Real 096
Real 095
akov II
AZ L
C 1111
"C"
VZ 60
Sv04Ch19N11M3
Sv-07Ch25N13
Sv-10Ch16N25AM6
Sv-08Ch18N10G2B
(N 450)
Sv-07Ch25N13
Sv-08Ch19N10G2B
Sv-04Ch20N10G2B
E-Nikelit
pska 17Cr
pska 19Cr10NiNb
pska24Cr13Ni
pska 24Cr12Ni
pska 20Cr10NiNb
pska 22Cr11NiNb
navaovac p.
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
L
Ni92
N
N102

Abecedn
N103
OTB - 502
OTR - 113
OTS - 517
P 44.13C
P 44.23C
P 44.33C
P 52.15C
P 52.25C
P 52.35C
P 62.16C
PR 50
PT - 30
Real 05Mo
Real 092
Real 095
Real 096
Real 097
Real CrNi
Real D
Real 10Co
Real 10Mo
Rena 5
RT-45A
Sv04Ch19N11M3
Sv04Ch20N10G2B
Sv07Ch25N13
Sv-06A
Sv-08A
Sv-08AA
Sv08AA*
Sv-08GS
Sv-08GSMT
Sv08Ch19N10G2B
Sv-10GN1MA
Sv-10ChMFT
Sv-08Ch14N8S3B
Sv10Ch16N25AM6
Sv-13Ch2N2MAA
Sv-12Ch2N2MA
Sv-16Ch2NMFTA
UONI 13/55
UONI 13/45A
ZIO-8
Z 41
Z 50
AZ CrNi
AZ - L
AZ 05 Mo
AZ 10Co
AZ 10 Mo
VS 1 H
VS 1 N
Alternativn
AZ
C - 113
C - 123
C - 133
C - 115
C - 125
C - 135
C - 212
G 645.90
G 639.90
E 637.40
Rena
Real CrNi
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
Poznmka
CHS, jin
OTB - 502
OTR - 113
OTS - 517
C - 113
C - 123
C - 133
C - 115
C - 125
C - 135
C - 212
FK - 290
E - B 830
G - 566
G - 517
G - 564
G - 565
G - 563
G - 553
G - 592
G - 561
G - 567
A - 401
E - B 835
GI 841, A 841
A 867, N 850
GI 844,A 844, N 844
A 811
A 812
A 813
A 810
A 814
A 816
GI 849, A 849, N 849
A 834
A 836
A 845
GI 847, A 847
A 838
A 833
A 837
E - B 815
E - B 811
E - B 844
F - 102
F - 104
G - 553
G - 701
G - 566
G - 561
G - 567
F - 106
F - 624

OK Tubrodur 14.70
OK A 12.58
OK A 12.51
OK A 12.51
OK A 12.64, (12.51)
OK A 12.64, (12.51)
OK A 12.64, (12.51)
nen, (OK A 13.09)
(OK Flux 10.81)
JE (OK 75.75)
nen, eit ZT
nen,eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen
nen
JE (OK A 316LSi, OK T 316L)
JE (OK A 316L)
JE (OK A 12.10)
JE (OK A 12.22)
JE (OK A 12.22)
JE (OK A 12.22)
JE (OK A 12.51, OK A 12.30)
JE, nen
JE (OK A 347Si, T 347Si)
JE (OK A 13.29)
JE, nen
JE, nen
JE (OK A 19.82, T 19.82)
JE, nen
JE, nen
JE, nen
JE (OK 48.00)
JE (OK 48.00)
JE (OK 67.75)
nen
nen
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen, eit ZT
nen
OK Flux 10.96
nvary cca 350 HV
3Cr
nvary cca 60 HRc
1,7C12Cr1B1Ti
nen
pro pevn. 480-520 MPa
0,5MoV
JE, licenn
nvary do 650oC
korozivzd., nvary pro tepl.
viz G 639.90
1,5Ni0,5Mo
1,2CCo53Cr28Mo7W5
2,6C28Cr
2.0CCr27,5Co50W12

dentln lit slitina
nvary pro vt, 650 HV
pro 17102
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
JE, licenn
2,5CCr29Ni6Si3
Co62Cr28Mo5
1,4CCr29Co10W4
1,5CCo49Cr28Mo10W5
X12 Cr5Mo0,5
Cr2Ni1,7Mo0,7
X06Cr19Ni11Mo2,5
X06Cr19Ni11Mo2,5
X09Cr24Ni13
Mo0,3
X06Cr20Ni10Nb1
1,5NiO,7Mo
1,5CrO,5MoTi
X08Cr14Ni9Si3Nb1
X10Cr116Ni25Mo6Nb
Cr2Ni1,7Mo0,6
Cr2Ni1,7Mo0,6
Cr1,9Ni1,4Mo0,6VTi
X12Cr25Ni13
2,5CCr29Ni6Si3
1,4CCr29Co10W4

Abecedn
Alternativn
AZ
VS - 2Ba
VS - 3BaF
VS 4 BaF
VS 152
VS - 34Mn
VZ A3F
VZ N 70
VZ 60
Posledn
obchodn
AZ
Mon
nhrada
ESAB
F - 302
F - 402
F - 202
F - 101
F - 103
E - B 840
FK - 231
GI - 492
OK Flux 10.92, (10.71)

nen
OK Flux 10.40
(OK 61.85)
OK Flux 10.61 (10.71)
nen, eit ZT
Poznmka
CHS, jin
X08Cr18Ni11Nb1
Vysvtlivky zkratek
L - pro svaovn ed litiny
NT - pro nzk teploty
ZT - nutn zmna technologie
JE - jadern energetika
N
N104
Top image:
top and left bleed
Top image:
top bleed
ESAB = SVAOVN NEREZAVJCCH OCEL

ESAB = PIKA V OBORU SVAOVN
ESAB = SNADNO A RYCHLE
Smetanovo nb. 334, 517 54 Vamberk
Tel.: 494 501 431, fax: 494 501 435

E-mail: info@esab.cz, www.esab.cz
Poznmky
Poznmky
Vydavatel:
Smetanovo nbe 334
517 54 VAMBERK
Telefon: 494 501 431
Fax: 494 501 435
e-mail: info@esab.cz
www.esab.cz
29. nora 2012
Koprovn ani jin zpsob petisku dnch st tohoto katalogu nen bez souhlasu vydavatele dovolen.
Tato publikace neprola jazykovou pravou. Omlouvme se proto za ppadn drobn chyby,
kter mohly i pes velmi peliv korekturn zsahy uniknout na pozornosti.
Veker daje v katalogu uveden maj pouze informan charakter.
obal:A_uvod.qxd
18.4.2012
8:17
Strnka 3
Nov zdroje
CaddyMig 160i/200i!
Uren pro
z Opravy a renovace
z Dokonovac prce
v ternu
z Opravy na zemdlskch
strojch
z Autoopravny
z Lehk kovovroba
z Doprava
z koln zazen
z Domcnosti
z Stehovn
Lehk a penosn!
Zavolejte si pro vce informac!
obal:A_uvod.qxd
18.4.2012
8:17
Strnka 4
Svtov vrobce svaovacch

a ezacch technologi
ESAB operuje v mnoha oblastech
pi o ivotn prosted ISO 14 001,
svaovn a ezn. Vce ne 100 let
tak i podobn systm manage-
prbn zlepuje sv vrobky
mentu pro bezpenost a ochranu
a nabzen svaovac procesy,
zdrav pi prci OHSAS 18001.
kter spluj poadavky prv

v sektorech, kde ESAB psob.
Ve vech vrobnch procesech je

v celosvtovm psoben firmy
Normy kvality a ochrany prosted
ESAB centrem pozornosti kvalita
Kvalita vrobk, ochrana ivotnho
vech vrobk.
prosted a bezpenost jsou ti

klov oblasti, kter jsou trvale
Vroba v mnoha zemch, mstn
akceptovny spolenost ESAB.
reprezentace i prodejn s
ESAB je jednou z nkolika
nezvislch distributor pin vem
mezinrodnch spolenost,
zkaznkm, bez ohledu na jejich
kter spn zavedly ve vech
msto psobnosti, vhody zskn
svch vrobnch jednotkch jak
bezkonkurennch odbornch
systm zen managementu pro
znalost materil i proces.
Celosvtov
s prodejnch
a servisnch
mst ESAB
ESAB Sales
and Support
Offices worldwide

Smetanovo nb. 334
517 54 Vamberk
Tel.: 494 501 431 Fax: 494 501 435
E-mail:info@esab.cz
www.esab.cz
Reg. .: XA00048714 04 2009

Reg..:
XA 00003714, 2012
zahrnuty
i vrobnfacilities
jednotky
severn
Americe,
vlastnn
* Jsou
Includes
manufacturing
of vESAB
North
America.
A
wholly owned
subsidiary
of Anderson
dceinou
spolenost
Anderson
GroupGroup
Inc. Inc.

Katalog Esab CZ 2012

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Katalog Esab CZ 2012

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

18.4.

KATALOG PDAVNCH SVAOVACCH MATERIL

Pt pepracovan a doplnn vydn

ESAB VAMBERK, s.r.o.

Rejstk svaovacch materil ..................................................................................................

Elektrody pro run obloukov svaovn.................................................................................

Drty pro svaovn v ochrannch atmosfrch ......................................................................

Plnn elektrody .......................................................................................................................

Keramick podloky .................................................................................................................

Drty pro plamenov svaovn................................................................................................

Pjky pro tvrd pjen ...............................................................................................................

Drty pro svaovn pod tavidlem ............................................................................................

Tavidla pro svaovn a navaovn ..........................................................................................

Navaovac psky a tavidla .......................................................................................................

Doporuen pro svaovn vybranch typ materil ..............................................................

Doplujc daje a tabulky ........................................................................................................

Rejstk svaovacch materil

Rejstk svaovacch materil

OK Autrod 318Si .............................G 19 12 3 NbSi..............................................(ER318Si) .............................D56

Rejstk svaovacch materil

OK Tigrod 12.64 ..............................W 46 3 W4Si1................................................ER70S-6...............................D19

Rejstk svaovacch materil

OK Band 309LNb ESW ..................B 22 12 L Nb .................................................................................................K7

Rejstk svaovacch materil

OK 63.20.........................................E 19 12 3 L R 1 1 ..........................................E316L-16 ..............................C51

Rejstk svaovacch materil

OK 92.05.........................................E Ni 2061 (NiTi3) ...........................................ENi-1 ....................................C91

Rejstk svaovacch materil

OK Tubrodur 15.43..........................T Z Fe3 ........................................................................................................E45

Rejstk svaovacch materil

Pouit symboly a zkratky

Veobecn vlastnosti svarovho kovu a svaovacch materil:

pevnost v tahu (MPa)

doln mez kluzu v tahu (MPa)

smluvn mez kluzu v tahu (MPa)

tanost (meno na dlce l=5 x d, resp. l=4 x d) %

nrazov prce pi zkouce rzem na tyi s V vrubem (pi teplot C) (J)

tvrdost dle Vickerse

tvrdost dle Brinella

tvrdost dle Rokwella

feritov slo (WCR 92)

index bazicity tavidel dle Boniszevskho

X = (10 P + 5 Sb + 4 Sn + As) / 100 (ppm)

Pitting Resistant Equivalent PRE=%Cr + 3,3%Mo + 16%N

vlastnosti ve svaru po svaovn

vlastnosti po hn ble specifikovanm (na odstr. pnut, normalizanm, rozpoutcm apod.)

Druh proudu, polarita:

prmr elektrody - drtu (mm)

prmr x dlka elektrody (mm)

mnostv svarovho kovu na 1 kg elektrod (kg)

poet elektrod na 1 kg svarovho kovu (ks)

vkon navaen (kg/h)

doba hoen elektrody (s)

Pouit symboly pro polohy svaovn

vodorovn na svisl stn

vodorovn ikmo shora

Zjednoduen pohled na znaen hlavnch poloh

Porovnn oznaen svaovacch poloh

J-L 045 - od vrcholu svaru dol

Zkratky, pouit v katalogu pro oznaen zkuebnch,

-Zeichen, bereinstimmungszertifikat nach Bauregliste A, Teil 1

ELEKTRODY PRO RUN

Zkladn pravidla pro vbr vhodn elektrody, typy obal ............................................. C1