SEMENTASYON ÇELİKLERİ

SEMENTASYON ÇELİĞİ NEDİR?

Sementasyonla sertleştirme işlemi makina yapımında yüzey sertliğinde, aşınma dayanımında

ve sürekli dayanımda artma yaptığı gibi, çekirdek dayanımını ve sünekliliği iyileştirdiği için çok yaygın
olarak kullanılır. Böylece, büyük kuvvetler taşınabilir ve darbe tarzındaki yükler kırılma olmadan
karşılanabilir. Soğuk oyma ile işlenen ve çok iyi talaşsız şekillendirme gerektiren duromer ve benzeri
plastik malzemeler için pres kalıbı gibi belirli kalıplarda da sementasyonla sertleştirme yapılmaktadır.
Sementasyonla sertleştiriiebilen takım çelikleri, Bölüm 6'da açıklanmıştır. Bunlar çok iyi
parlatılabilirler, daha doğrusu yüzey hatası olmaması için ultra arıtılmış kaliteli olarak üretilirler,

Sementasyon çeliklerinde karbon miktarı, genel olarak % 0,10 ilâ 0,20 arasındadır, ancak-bazı
türlerde ortalama % 0,25'e kadar çıkabilmektedir. Alaşımsız ya da düşük alaşımlı olabilirler. Alaşımsız
olanlar kaliteli çelik (P ve S, herbiri max % 0,045) ve asal çelik (P ve S, faerbiri max % 0,035) olarak
üretilirler. Yeni geliştirilen alaşımsız Cm 15 çeliğinde ve bazı alaşımlı çeliklerde, talaşlı şekillendirmeyi
iyileştirmek için kükürt miktarı % 0,020 ilâ 0,035 arasında olacak şekilde düzenleme getirilmiştir.

Alaşımlı sementasyon çelikleri, Cr- 'lu, MnCr İu, MoCr 'lu ve CrNi 'li olmak üzere gruplara
ayrılabilir. Sünekliliği ve çekme dayanımı iyi olan MCr 'lu çelikler, TS ve DİN standardlarından
çıkarılmıştır. Ancak bu gruplara ilâve olarak, ülkemizde özellikle dişli yapımında çok kullanılan yüksek
dayanımlı 21 NiCrMo 2 (AISI 8620) çeliği, TS 2§50*de (Ekim 1977) korunmuştur. Tablo 26*da, TS
2850'ye göre sementasyon çelikleri ve bileşimleri verilmiştir. Bu çeliklerden 21 NiCrMo 2 çeliği dışında
diğerleri, DİN 17210'da da mevcuttur.

Makine inşasında kullanılabilen sementasyon çelikleri ve semente edilebilen otomat çelikleri,

semente (karbon verme-karbürize) işleminden sonra, değişik şekillerde ısıl işlemlere tabi
tutulabilirler. Semente işleminden sonra çekirdekteki karbon miktarı % 0,10 ilâ 0,20 iken, yüzeyde
yaklaşık olarak % 0,8 kadardır. Çekirdekteki karbon miktarına uygun sertleştirme sıcaklığı, alaşımsız
çeliklerde yaklaşık 900 °C kadardır ve bu sıcaklıktan soğutmada cidar bölgesinde kaba taneli martensit
teşekkül eder. Buna karşın, cidar bölgesine uygun olan, alaşımsız çeliklerdeki yaklaşık 800 °C
sıcaklıktan soğutmada, çekirdek tam olarak ostenitik hale gelmediğinden, en yüksek dayanım ve
sünekliliğe ulaşılamaz. Ayrıca, alaşımlı çeliklerde aynı sementasyon derinliği için geçecek süre, diğer
tüm koşullar aynı olduğunda, alaşımsız çeliklere nazaran çok daha uzundur. Hatta, ince cidarlı
parçalarda çekirdeğin sünek kalabilmesi, alaşım elemanlarıyla karbon difüzyonu kısmen
engellenebileceği için, ancak alaşımlı sementasyon çelikleriyle mümkün olabilir. Bu olaylardan dolayı,
işlemler son derece komplike durumdadır. Isıl işlemin tarzı için seçilebilecek yönteme temel olacak
faktörler, çeliğin cinsi, parçadan istenen özelikler, sementasyon ortamı (toz-katı, tuz-sıvı, gaz),
sementasyon işleminden sonra yapılacak talaş kaldırma ve maliyettir.

Sementasyon çelikleri, yüzeyde sert ve aşınmaya dayanıklı, çekirdekte ise daha yumuşak ve
tok özelliklerin istendiği, değişken ve darbeli zorlamalara dayanıklı parçaların imalinde kullanılan,
düşük karbonlu, alaşımsız veya alaşımlı çeliklerdir.
Parçaya bu özelliklerin kazandırılması, çelik yüzeyine karbon emdirilmesi suretiyle olur.
Sementasyon çelikleri, dişliler, miller, piston pimleri, zincir baklaları, zincir dişlileri ve makaraları,
diskler, kılavuz yatakları, rulmanlı yataklar, merdaneler, bir kısım ölçü ve kontrol aletleri, orta
zorlamalı parçalar, kesici takımlar gibi parçaların imalinde kullanılır.
 Sementasyon işlemi parça kısmen veya tamamen son şeklini aldıktan sonra uygulandığı için,
parçanın işlenmesi oldukça kolaydır.
 Parçanın yüzeyinde sonradan işlenecek, sertleşmesi istenmeyen kısımlar var ise, bu bölgelere
özel pasta veya elektrolitik bakır ile kaplanarak örtülür. Sementasyon işlemi bu kısımlara tesir
edemeyeceğinden sonradan kolayca işlenir.
 Sementasyon işlemi sonrasında, çekirdek bölgesi yumuşaklığını koruyacağından, sertleştirme
sırasında ortaya çıkabilecek çarpılmalar oldukça azdır.
 Semente edilmiş çeliklerin iç kısımları kolayca işlenebilir.
 Sementasyon çelikleri, yüzeyde aynı sertliği verebilecek, çoğu zaman takım çeliği durumdaki
yüksek karbonlu çeliklerden daha ucuzdur.
Ancak, uygun sementasyon çeliğinin seçimi ve doğru sementasyon işlemi çok dikkat ve
tecrübeyi gerektirir. Sementasyon işleminin iyi sonuç vermesi (istenen sementasyon derinliğine ve
sertliğe ulaşılması), kullanılan çeliğin iç yapı temizliği ile yakından ilgilidir.

İÇYAPI TEMİZLİĞİ, sıvı bünyesinde eritilmiş halde bulunan gazlardan (hidrojen,oksijen ve azot)
arındırılması ve oksit sülfür inklizyonlarından temizlenmesi işlemidir.
Sementasyon çelikleri;
 Kalite çelikleri (alaşımsız),
 Alaşımlı çelikler,
olmak üzere iki grupta toplanır. Genel olarak; semente derinliği -0,2-1,5mm arasında olabilir.
Sementasyon çelikleri ayrıca düşük sertleşebilen, orta sertleşebilen, yüksek derecede sertleşebilen
olmak üzere üç gruba ayrılır. Sementasyon çeliklerinin karbon nedeni ile "tokluk" özelliğidir. C yüzdesi
fazla ise derinlemesine sertleşmek tokluk özelliğini zayıflatır.

Düşük karbonlular;düşük bünye sertliğine sahip olup buna yüksek tokluk istenen yerlerde,
Yüksek C'lu türler ise; bünye sertliği istenilen yerlerde tercih edilir.

En ucuz ve en kolay yöntem, sementasyon sıcaklığından direkt sertleştirmedir. Ancak, bu

yöntem yalnızca tuz banyosu ya da gaz sementasyondan sonra uygulanabilir. Bu yöntemde,
taşlamanın dışında parçalarda talaşlı şekillendirme yapılamaz. Yöntem, örneğin 20 CrMo 5 gibi ince
taneli çelikler için uygundur ve alışılmış sementasyon sıcaklıklarında tane kabalaşması meydana
getirmezler. Alaşımsız kaliteli sementasyon çelikleri (C 10 ve C 15) de yalnızca aşınmaya zorlanmaları
halinde, direkt sertleştirüebilirler. Genellikle alışılmış durum olarak, sementasyon sıcaklığından oda
sıcaklığına kadar yavaş soğutma yapılır ve böylece normal tavlamanın benzeri olarak ince taneli
yapıya ulaşılır. Ayrıca, ince taneli yapıya perlit kademesi sahasında izotermik dönüşüm ile de ulaşmak
mümkündür. Bunları takiben, gerekirse talaşlı şekillendirme ya da A! sıcaklığının altında ara tavlama
yapılır, sertleştirme sıcaklığına (ostenitleştirme sıcaklığı) ısıtılır ve ani soğutulur.

16 MnCr 5, 20 MnCr 5 ya da 18 CrNi 8 gibi alaşımlı sementasyon çeliklerinde, çekirdek

sertleştirme için ostenitleştirme sıcaklığı, cidar sertleştirme sıcaklığından 10 ilâ 20 °C daha yüksektir.
Dolayısıyla, cidar bölgesinin biraz aşırı ısıtılmassyla, optimal çekirdek özeliklerine ulaşılabilir. Buna
karşın, alaşımsız sementasyon çeliklerinde ve düşük alaşımlı 15 Cr 3 çeliğinde, yalnızca cidar
sertleştirme sıcaklığından ani soğutma tercih edilir.
SEMENTASYON ÇELİKLERİNİN DEĞİŞİK ÜLKE STANDARTLARINDA YAKLAŞIK KARŞILIKLARI

Malzem İngilter
Türkiye Almanya Fransa İtalya Japonya ABD
e e
TS DIN AFNOR UNI JIS AISI/SAE
No B.S.
AF 34 045M10;
1.0301 C 10 C 10 C10 - 1010
C10 040A10
AF 37 080M15; C15;
1.0401 C 15 C 15 - 1015
C12 040A15 C16
1.1121 Ck 10 Ck 10 XC10 045M10 C10 S10C;S9CK 1010
1.1140 Cm 15 Cm 15 - - - - -
C15;C1
1.1141 Ck 15 Ck 15 XC18 080M15 S15C;S15CK 1015
6
1.1148 - C16E - - - - -
1.1208 - C16R - - - - -
1.5714 16NiCr4 16NiCr4 - 637M17 16CrNi4 - -
1.5715 16NiCrS4 16NiCrS4 - - - - -
1.5752 15NiCr13
1.5805 10NiCr5-4
1.5810 18NiCr5-4
1.5918 17CrNi6-6
1.5919
1.5920
1.6523 20NiCrMo2-2
1.6526 20NiCrMoS2-2
1.6566 17NiCrMo6-4
1.6569 17NiCrMoS6-4
1.6571 20NiCrMoS6-4
1.6587 18CrNiMo7-6
1.6657 14NiCrMo13-4
1.7015
1.7016 17Cr3
1.7014 17CrS3
1.7030 28Cr4
1.7036 28CrS4
1.7131 16MnCr5
1.7139 16 MnCrS5
1.7160 16MnCrB5
1.7147 20MnCr5
1.7149 20MnCrS5
1.7243 18CrMo4
1.7244 18CrMoS4
1.7319 20MoCrS3
1.7320 20MoCr3
1.7321 20MoCr4
1.7323 20MoCrS4
1.7325
1.7333 22CrMoS3-5
 SEMENTASYON ÇELİKLERİNİN KİMYASAL ÖZELLİKLERİ

MALZ Kimyasal Bileşim (% Ağırlık)

. SEMBOL
CMAX SiMAX MnMAX PMAX SMAX CrMAX MoMAX NiMAX BMAX
NO
1.0301 C 10 0,07-0,013 0,15-0,35 0,3-0,6 0,045 0,045
1.0401 C 15 012-0,18 0,15-0,35 0,3-0,6 0,045 0,045
1.1121 Ck 10 0,07-0,013 0,15-0,35 0,3-0,6 0,035 0,035
1.1140 Cm 15 0,12-0,18 0,15-0,40 0,3-0,6 0,035 0,02-0,04
1.1141 Ck 15 012-0,18 0,15-0,35 0,3-0,6 0,035 0,035
1.1148 C16E 012-0,18 0,40 0,6-0,9 0,035 0,035
1.1208 C16R 012-0,18 0,40 0,6-0,9 0,035 0,02-0,04
1.5714 16NiCr4 0,13-0,19 0,40 0,7-1,0 0,035 0,035 0,6-1,0 0,8-1,1
1.5715 16NiCrS4 0,13-0,19 0,40 0,7-1,0 0,025 0,02-0,04 0,6-1,0 0,8-1,1
1.5752 15NiCr13 0,14-0,20 0,40 0,4-0,7 0,035 0,035 0,6-0,9   3,0-3,5
1.5805 10NiCr5-4 0,07-0,12 0,40 0,6-0,9 0,035 0,035 0,9-1,2 1,2-1,5
1.5810 18NiCr5-4 0,16-0,21 0,40 0,6-0,9 0,035 0,035 0,9-1,2 1,2-1,5
1.5918 17CrNi6-6 0,14-0,20 0,40 0,5-0,9 0,035 0,035 1,4-1,7 1,4-1,7
1.5919 15CrNi6 0,12-0,17 0,15-0,40 0,4-0,6 0,035 0,035 1,4-1,7 1,4-1,7
1.5920 18CrNi8 0,15-0,22 0,15-0,40 0,4-0,6 0,035 0,035 1,8-2,1 1,8-2,1
1.6523 20NiCrMo2-2 0,18-0,23 0,20-0,35 0,7-0,9 0,040 0,040 0,4-0,6 0,15-0,25 0,4-0,7
1.6526 20NiCrMoS2-2 0,17-0,23 0,40 0,65-0,95 0,035 0,02-0,04 0,35-0,7 0,15-0,25 0,4-0,7
1.6566 17NiCrMo6-4 0,14-0,20 0,40 0,6-0,9 0,035 0,035 0,8-1,1 0,15-0,25 1,2-1,5
1.6569 17NiCrMoS6-4 0,14-0,20 0,40 0,6-0,9 0,035 0,02-0,04 0,8-1,1 0,15-0,25 1,2-1,5
1.6571 20NiCrMoS6-4 0,16-0,23 0,40 0,5-0,9 0,035 0,02-0,04 0,6-0,9 0,25-0,35 1,4-1,7
1.6587 18CrNiMo7-6 0,14-0,19 0,40 0,5-0,9 0,035 0,02-0,04 1,5-1,8 0,25-0,35 1,4-1,7
1.6657 14NiCrMo13-4 0,11-0,17 0,40 0,3-0,6 0,035 0,035 0,8-1,1 0,1-0,25 3,0-3,5
1.7014 17CrS3 0,14-0,20 0,40 0,6-0,9 0,035 0,02-0,04 0,7-1,0
1.7015 15Cr3 0,12-0,18 0,17-0,37 0,40-0,70 0,035 0,035 0,4-0,7
1.7016 17Cr3 0,14-0,20 0,40 0,6-0,9 0,035 0,035 0,7-1,0
1.7030 28Cr4 0,24-0,31 0,40 0,6-0,9 0,035 0,035 0,9-1,2
1.7036 28CrS4 0,24-0,31 0,40 0,6-0,9 0,035 0,02-0,04 0,9-1,2
1.7131 16MnCr5 0,14-0,19 0,40 1,0-1,3 0,035 0,035 0,8-1,1
1.7139 16 MnCrS5 0,14-0,19 0,40 1,0-1,3 0,035 0,02-0,04 0,8-1,1
1.7160 16MnCrB5 0,14-0,19 0,40 1,0-1,3 0,035 0,035 0,8-1,1 0,0008-0,005
1.7147 20MnCr5 0,17-0,22 0,40 1,1-1,4 0,035 0,035 1,0-1,3
1.7149 20MnCrS5 0,17-0,22 0,40 1,1-1,4 0,035 0,02-0,04 1,0-1,3
1.7243 18CrMo4 0,15-0,21 0,40 0,6-0,9 0,035 0,035 0,9-1,2 0,15-0,25
1.7244 18CrMoS4 0,15-0,21 0,40 0,6-0,9 0,035 0,02-0,04 0,9-1,2 0,15-0,25
1.7319 20MoCrS3 0,17-0,23 0,40 0,6-0,9 0,035 0,035 0,4-0,7 0,3-0,4
1.7320 20MoCr3 0,17-0,23 0,40 0,6-0,9 0,035 0,02-0,04 0,4-0,7 0,3-0,4
1.7321 20MoCr4 0,17-0,23 0,40 0,7-1,0 0,035 0,035 0,3-0,6 0,4-0,5
1.7323 20MoCrS4 0,17-0,23 0,40 0,7-1,0 0,035 0,02-0,04 0,3-0,6 0,4-0,5
1.7325 25MoCr4 0,23-0,29 0,15-0,40 0,4-0,6 0,035 0,035 0,4-0,6 0,4-0,5
1.7326 25MoCrS4 0,23-0,29 0,15-0,40 0,6-0,9 0,035 0,02-0,035 0,4-0,6 0,4-0,5
1.7333 22CrMoS3-5 0,19-0,24 0,40 0,7-1,0 0,035 0,02-0,04 0,7-1,0 0,4-0,5
SEMENTASYON ÇELİKLERİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ

Kopma Akma Kopma

MALZ.
SEMBOL Dayanımı Dayanımı Uzaması
NO
kg/mm2 kg/mm2 5d° (%)
1.030 65-80 30-40 16
C 10
1
1.040 75-85 36 14
C 15
1
1.112 65-80 30-40 16
Ck 10
1
1.114 75-90 35-45 14
Cm 15
0
1.114 75-85 36 14
Ck 15
1
1.114
C16E
8
1.120
C16R
8
1.571
16NiCr4
4
1.571
16NiCrS4
5
1.575 90-120 65 10-16
15NiCr13
2
1.580
10NiCr5-4
5
1.581
18NiCr5-4
0
1.591
17CrNi6-6
8
1.591 60-70 30 17
15CrNi6
9
1.592 120-150 80-85 8
18CrNi8
0
1.652 76 65 23
20NiCrMo2-2
3
1.652
20NiCrMoS2-2
6
1.656
17NiCrMo6-4
6
1.656
17NiCrMoS6-4
9
1.657
20NiCrMoS6-4
1
 1.658 120-145 80-85 8
18CrNiMo7-6
7
1.665
14NiCrMo13-4
7
1.701
17CrS3
4
1.701 80-100 45-50 11
15Cr3
5
1.701
17Cr3
6
1.703
28Cr4
0
1.703
28CrS4
6
1.713 100-120 65 11
16MnCr5
1
1.713 100-120 65 11
16 MnCrS5
9
1.716
16MnCrB5
0
1.714 90-120 60 11
20MnCr5
7
1.714
20MnCrS5
9
1.724
18CrMo4
3
1.724
18CrMoS4
4
1.731
20MoCrS3
9
1.732
20MoCr3
0
1.732
20MoCr4
1
1.732
20MoCrS4
3
1.732
25MoCr4
5
1.732
25MoCrS4
6
1.733
22CrMoS3-5
3

SEMENTASYON ÇELİKLERİNİN FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

MALZ. SEMBOL Sıcak Şekil Yumuşatma Normalize Sertleştirme Menevişleme

 Verme
NO C° C° C° C°
C°
1.0301 C 10
1.0401 C 15
1.1121 Ck 10
1.1140 Cm 15
1.1141 Ck 15
1.1148 C16E
1.1208 C16R
1.5714 16NiCr4
1.5715 16NiCrS4
1.5752 15NiCr13
1.5805 10NiCr5-4
1.5810 18NiCr5-4
1.5918 17CrNi6-6
1.5919 15CrNi6
1.5920 18CrNi8
1.6523 20NiCrMo2-2
1.6526 20NiCrMoS2-2
1.6566 17NiCrMo6-4
1.6569 17NiCrMoS6-4
1.6571 20NiCrMoS6-4
1.6587 18CrNiMo7-6
1.6657 14NiCrMo13-4
1.7014 17CrS3
1.7015 15Cr3
1.7016 17Cr3
1.7030 28Cr4
1.7036 28CrS4
1.7131 16MnCr5
1.7139 16 MnCrS5
1.7160 16MnCrB5
1.7147 20MnCr5
1.7149 20MnCrS5
1.7243 18CrMo4
1.7244 18CrMoS4
1.7319 20MoCrS3
1.7320 20MoCr3
1.7321 20MoCr4
1.7323 20MoCrS4
1.7325 25MoCr4
1.7326 25MoCrS4
1.7333 22CrMoS3-5

SEMENTASYON ÇELİKLERİNİN KULLANIM ALANLARI

MALZ.
SEMBOL KULLANIM ALANLARI
NO
 1.0301 C 10 Düşük çekirdek dayanımlı ve orta zamanlı, yapı ve makina parçaları
1.0401 C 15 Manivela kolu, burç, makara, dişli çark, ölçü aleti ve benzeri yapı ve makina parçaları
Düşük çekirdek dayanımlı manivela kolu, burç, pim gibi beyaz eşya ve büro makine
1.1121 Ck 10
aşınma parçaları
1.1140 Cm 15 Titreşimli çalışan ve düşük çekirdek zorlamalı, yapı ve makine parçaları
Makine elemanları yapımında kullanılır. Isıl işleme uygulanabilir. Düşük çekirdek
1.1141 Ck 15
dayanımlı manivela kolu, burç, pim muylu gibi küçük makine parçaları
1.1148 C16E
1.1208 C16R
1.5714 16NiCr4
1.5715 16NiCrS4
1.5752 15NiCr13 Kam milleri, dişli tekerleği, standart gerilimli kardan mafsalları
1.5805 10NiCr5-4
1.5810 18NiCr5-4
1.5918 17CrNi6-6
Makine ve otomobillerde, dişli çark, zincir dişlisi, mil gibi küçük boyutlu fazla zorlanan
1.5919 15CrNi6
parçalar
Kalın kesitli dişli çark, tabak dişli ve tahrik parçası gibi fazla zorlanan aktarma organ
1.5920 18CrNi8
parçaları
Çok fazla zorlanan, makine ve otomobillerde dişli çark, zincir dişlisi, mil gibi küçük
1.6523 20NiCrMo2-2
boyutlu fazla zorlanan parçalar
1.6526 20NiCrMoS2-2
1.6566 17NiCrMo6-4
1.6569 17NiCrMoS6-4
1.6571 20NiCrMoS6-4
Çok fazla zorlanan, aktarma organı parçaları, kalın kesitli çarklar, benzeri aşınmaya
1.6587 18CrNiMo7-6
maruz parçalar
1.6657 14NiCrMo13-4
1.7014 17CrS3
Makara yatağı, makara, ölçü aleti piston pimi, diferansiyel parçası dişli çark, vidalı mil
1.7015 15Cr3
vb.
1.7016 17Cr3
1.7030 28Cr4
1.7036 28CrS4
1.7131 16MnCr5 Dişli çark, aktarma organı parçaları, kardan yuvası, mil, pim, burç ve benzeri parçalar
1.7139 16 MnCrS5 Kükürt ilavesi ile talaşlı işleme özelliği iyileştirilmiş 1,7131 malzeme
1.7160 16MnCrB5
Aktarma organı parçaları, dişli çark, tabak ve konik dişli, kalın kesitli mil, pim, burç ve
1.7147 20MnCr5
benzeri parçalar
1.7149 20MnCrS5 Kükürt ilavesi ile talaşlı işleme özelliği iyileştirilmiş 1,7147 malzeme
Her türlü aktarma organı, yönlendirme parçaları, aks, mil, pim, burç, şalter yatağı
1.7243 18CrMo4
parçaları
1.7244 18CrMoS4
1.7319 20MoCrS3
1.7320 20MoCr3
Her türlü aktarma organı, yönlendirme parçaları, aks, rulman yatakları, mil, pim, burç,
1.7321 20MoCr4
şalter yatağı parçalar
Her türlü aktarma organı, yönlendirme parçaları, aks, mil, pim, burç, şalter yatağı
1.7323 20MoCrS4
parçaları
Her türlü aktarma organı, yönlendirme parçaları, aks, mil, pim, burç, şalter yatağı
1.7325 25MoCr4
parçalar
Her türlü aktarma organı, yönlendirme parçaları, aks, mil, pim, burç, şalter yatağı
1.7326 25MoCrS4
parçaları
1.7333 22CrMoS3-5

FİRMA REHBERİ

FİRMA ADI, İLETİŞİM BİLGİLERİ VE WEB SİTESİ FİRMANIN YAPTIĞI İŞ

SUTAV ISIL İŞLEM TESİSLERİ İndüksiyonla Yüzey Sertleştirme
İmes Sanayi Sitesi C Blok 307 Sok. No:11/B Y.Dudullu-Ümraniye ( 1 adet 50 kW yüksek frekans,1 adet 300 kW orta frekans
Tel: 0216 364 56 88 / Faks: 0216 4153446 indüksiyon makinası)
www.sutav.com Çelik Sertleştirme - Normalizasyon - Sementasyon
Menevişleme - Islah Etme yapılmaktadır.
DURU ÇELİK
Adres: Gümüşsuyu Cad. No:45, Topkapı/İST. Sementasyon Çelikleri
(Habaş Tüp Fabrikası Karşısı) 4120, 8620,16MnCr5
Telefon: +90 212 5768342 / Fax: +90 212 5764857
http://www.durucelik.com
ARSLAN METAL SANAYİ VE TİCARET
Adres: İkitelli organize sanayi bölgesi Demirciler sitesi B1 Blok no:41
Ç 1020 - C15 - Ç 3115 - Ç 3315 - 14NİCM4 - Ç 3415
İkitelli - İstanbul – Turkey
14NİCM8 - Ç 4120 - 20 CrMo5 - Ç 8620 - Ç 7131 - 16MnCr5
Tel : + 90 212 549 59 38- +90 212 549 62 01
Fax: + 90 212 549 65 42
http://www.arslancelik.com
ÖMÜR ÇELİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ
Posta Adresi-:-Ferhatpaşa mh. İnönü cad. No:15 Ataşehir/İSTANBUL C10-C15 - 16 MnCr 5 - 20 MnCr 5 - 20 MoCr 4
Telefon No: (216) 660 04 04 Faks No: (216) 660 19 09 17 CrNiMo 6 - 20 MnCrS 5 - 20 MoCrS 4
http://www.omurcelik.com
YILDIZLAR ÇELİK TİC. VE SAN. LTD.ŞTİ. AISI/SAE 8620, 21 NiCrMo 2 - AISI/SAE 5120, DIN 20 MnCr5
Demirçiler çarşısı A blok No:30-31-33 Bayrampaşa-İST. AISI/SAE 5115 DIN 16MnCr5
Tel:0212 612 29 43 – 0212 576 47 02 Fax: 0212 567 07 98 22 – 1000 mm aralığında tüm çaplarda temin edilebilir. Analiz
www.yildizlarcelik.com sertifikalı 1. Kalite (Vakumlu) ithal ürünler. Asil çelik 1. Kalite
(Vakumlu) ürünler. İstenilen boylarda kesimli olarak teslim edebilir.
CEMRE DEMİR ÇELİK
İkitelli Organize Sanayi Bölgesi Metal İş Sanayi Sitesi 5.Blok 16 Mn Cr 5
No:12/14 İkitelli/ İstanbul 20 Mn Cr 5
Tel: 0212 671 06 90 - 91 -92 / Faks: 0212 671 06 54 21 Ni Cr Mo 2
www.cemredemircelik.com
ÇEL-MER ÇELİK ENDÜSTRİSİ ANONİM ŞİRKETİ C10E - C10R - C15E - C15R - C16E - C16R - 17Cr3 - 17CrS3
Adres: Şekerpınar Mah: Sarmaşık Sok: No:9 Çayırova - 41400 28Cr4 - 28CrS4 - 16MnCr5 - 16 MnCrS5 - 16MnCrB5 - 20MnCr5
Kocaeli/ TURKEY 20MnCrS5 - 18CrMo4 - 18CrMoS4 - 22CrMoS3-5 - 20MoCr3
Tel:+ 90 262 658 14 34 , + 90 262 658 14 34  Fax:+ 90 262 658 26 68 20MoCrS3 - 20MoCr4 - 20MoCrS4 - 16NiCr4 - 16NiCrS4
http://www.celmercelik.com 10NiCr5-4 - 18NiCr5-4 - 17CrNi6-6 - 15NiCr13 - 20NiCrMo2-2
20NiCrMoS2-2 - 17NiCrMo6-4 - 17NiCrMoS6-4 - 20NiCrMoS6-4
18CrNiMo7-6 - 14NiCrMo13-4
İNAMLIK DEMİR 8620-16 MnCr5 - 20 MnCr5 -15 - CrNi6 -17CrnİMo6 - 21CrNiMo2
Adres: İstiklal Mah. 19 Sok. No:16 Kemalpaşa O.S.B. KESİT ARALIĞI: YUVARLAK Çap 8mm - 800mm
    Ulucak-Kemalpaşa-İzmir/TURKEY
Tel: 0.232.877 11 65 / Fax: 0.232.877 04 99
http://www.inamlik.com
GÜVEN ÇELİK LTD. ŞTİ.
Ataturk Organize Sanayi Bolgesi 10006 Sk. No:25 Cigli / IZMIR 16MnCr5 - 16MnCrS5 - 17CrNiMo6 - SAE 8620 - 21NiCrMo2
Telefon : 0 (232) 376 75 20 , 0 (232) 376 75 20  14NiCr14 - 20MnCr5 - 20MnCrS5 - 15CrNi6 - 19CN5 15Cr3 
Faks : 0 (232) 376 85 64 20CrMo4
http://www.guvenhaddecilik.com.tr
EKOL DEMİR
Adres: İkitelli Organize Sanayi Bölgesi  Demirciler San. Sit. F-1 Blok
No:431 Küçükçekmece - İstanbul Sae-8620 Çap 15 mm - 320 mm
Tel: 0212 549 28 96, 0212 549 28 96-97  Fax: 0212 549 28 98
http://www.ekoldemir.com
SCHMOLZ + BICKENBACH ÇELİK A.Ş
Pelitli Köyü Yolu Harlak Bayırı Mevkii Plastikçiler San. Sit. Yanı 41400
C 10, C15, 8620 (21NiCrMo2), 3115 (13NiCr6), 5115 (16MnCrS5),
Gebze - Kocaeli / TÜRKİYE
5015 (15Cr3)
Tel: 0262 678 38 00 , 0262 678 38 00 Faks: 0262 678 38 99
www.schmolz-bickenbach.com.tr/
DİZDAR METAL
Rami Kışla Cd.Başaran Sanayi Sitesi No: 111 / 68  Rami - Eyüp /
16MnCr5 - 20MnCr5 - 17CrNiMo6 - 21CrNiMo6
İSTANBUL
15CrNi6 - 15CrMo5 - 16CrMo4 - 21NiCrMo2-2
TEL: +90 212 674 42 64, +90 212 674 42 64 FAX : +90 212 544 20 33
http://takimcelikleri.com
BDÇ BOLU DEMİR ÇELİK TUR.İNŞ.SAN. VE TİC.LTD.ŞTİ. C 10 - C 15 - Ck 10 - Cm 15 - 16 MnCr 5 - 16 MnCr 5 - 20 MnCr 5
Büyük Cami Mah. Dik Sok. Rahmi Bilen İşhanı No: 14 BOLU 20 MoCr 4 - 24 MoCr 4 - 15 CrNi 6 - 18 CrNi 8 - 17 CrNiMo 6
Tel & Faks : 0374 212 61 06 - 0374 217 71 64 21 CrNiMo 2 - 15 Cr 3 - 16 MnCrS 5 - 20 MnCrS 5 - 20 MnCrS 4
http://www.boludemircelik.com 25 MnCrS 4 - 13 NiCr 6 - 14 NiCr 14 - 18 CrMo 4
YÜKSELEN ÇELİK Hadde Çap 10-410 mm , Hadde + K. Soyma Çap 10-400 mm
Kıraç İstiklal Mah. 360. Sok. No.1 34510 Esenyurt – İstanbul Dövme Çap 80-800 mm , Dövme + K. Soyma Çap 80-800 mm
Tel: 212 444 20 50 / Faks: 212 886 4 888 SAE 5115 - SAE 5120 - SAE 8620 - DIN 16MnCr5 - DIN 20MnCr5
http://www.yukselencelik.com DIN 14NiCr14 - DIN 17CrNiMo6 - DIN 18NiCrMo5 - DIN 21NiCrMo2
KÜÇÜKPARMAK METAL 8620; Çap:13 - 420
Adres: Sanayi sitesi A Blok 17 nolu cad. No:33 ( Şehitkamil- 3315-3415; Çap: 20 - 250
Gaziantep)
Tel: + 90(342)235 17 58 Pbx / Fax: + 90(342)235 39 86
http://www.kucukparmakmetal.com
SUNER DEMIR  LTD.ŞTI.
C 10 - C 15 - Ck 10 - Cm 15 - Ck 15 - 16 MnCR 5 - 20 MnCr 5
Adres: Dudullu Organize San.Böl. DES San. Sitesi C Kapısı Karşısı.
20 MoCr 4 - 25 MoCr 4 - 15 CrNi 6 - 18 CrNi 8 - 17 CrNiMo 6
Yeşil Sok.No:10 Ümraniye/İSTANBUL 
21 CrNiMo 2 - 15Cr 3 - 16 MnCrS 5 - 20 MnCrS 5 - 20 MoCrS 4
Tel: 0216 466 0 666 Şirket Gsm: 0533 466 0 666 Fax: 0216 466 36 15
25 MoCrS 4 - 13 NiCr 6 - 14 NiCr 14 - 18 CrMo 4
http://www.sunerdemir.com/
YILMAZLAR ÇELİK SANAYİ TİC.LTD.ŞTİ. C 10 - Ck 10 - C 15 - Ck 15 - 16 MnCr 5 - 20 MnCr 5 - 21 NiCrNo2
1. Sokak No : 72 Ostim -ANKARA 15 CrNi6 - 14 NiCr14 - 14 NiCr18
TELEFON: 0312 385 56 52 - 385 56 53 / FAX: 0312 385 56 54
http://www.yilmazlarcelik.com/iletisim.htm
MİZAN ÇELİK
Adres : DES Sanayi Sitesi 1.Cadde D 7. Blok No:11 Y.Dudullu -
ÜMRANİYE – İSTANBUL
Tel : +90 (216) 420 59 84 , +90 (216) 466 89 92
Fax : +90 (216) 466 89 93
www.mizancelik.com.tr     
GİMTAŞ MAKİNA İMALAT C 10 - Ck10 - C 15 - Ck15 - 16MnCr5 - 20MnCr5 - 21 NiCrNo2
Adres: Yeşiloba Metal İşleri Sanayi Sitesi 33. Blok No:42 01110 15CrNi6 - 14NiCr14 - 14NiCr18
ADANA
Telefon:+90 322 428 41 40 - 429 66 85
Fax: +90 322 428 23 67 - +90 322 429 66 84
http://www.gimtas.com.tr
AKÇELİK İşletmemiz 6 mm’ den 80 mm’ ye kadar ürettiği tüm ürünlere,
Adres: Tosb -Taysad Org.San. Bölg. 3.Cad No: 20 Şekerpınar "%100 ÇATLAK KONTROL GARANTİSİ" veren Türkiye’deki tek tesis
Çayırova / Kocaeli olma özelliğine kavuşmuştur.
Tel: 0262 658 89 52 Faks: 0262 658 99 75 Tesisimizde;14 mm – 80 mm’ ye kadar 20.000 ton kapasiteli
http://www.akcelik.com.tr çubuktan kabuk soyma, 6 mm – 45 mm’ ye kadar 30.000 ton
kapasiteli kangaldan soğuk çekme, 12 mm – 80 mm’ ye kadar 10.000
ton kapasiteli çubuktan çubuğa soğuk çekme,
15CrNi6 - 16MnCr5 - 16MnCrS5 - 16MnCrS5Pb - 17CrNiMo6
20MoCr4 - 20MoCrS4 -14NiCr14 -15Cr3 -19CN5 -19MnCr5
21NiCrMo2 - 25MoCr4 - C15/Ck15 - SAE 3115 - SAE 8620
FERMETAL
ADRES: Demirciler sitesi 1 Cadde No :79 Zeytinburnu / İstanbul 16MnCr5 - 20MnCr5 - 20MoCr4 - 25MoCr4 - 15CrNi6 - 18CrNi8
Tel : 0212 664 61 06/07 - 0212 582 45 43 17CrNiMo6 - 21CrNiMo2 - 13NiCr6 - 14NiCr14 - 18CrMo4
Cep: 0533 395 22 92 Fax: 0212 547 10 36
http://www.fermetal.com.tr
AYDINLAR MAKİNA METAL SANAYİ
CK 22 - 13 CrNi 6 - 14 N Cr 14 - 20 CrMo5 - 21 Ni CrNo2
11. Sokak No : 30-32-34 Ostim/ANKARA
20 MnCr5 - 16Mn Cr5
Tel : 0 312 354 10 07 - 354 10 09
Tel-Fax : 0 312 354 71 78 - 354 07 34
DELTA ÇELİK DIŞ TİCARET LTD. STİ. C 10 - C 15 - C 10 E - C 10 R - C 15 E - 17 Cr 3 - 16 MnCr 5
Adres: Deri Organize Yan Sanayi Bölgesi 21.Sokak No:22 34775 20 MnCr 5 - 18 CrMo 4 - 25 MoCr 4 - 13NiCr6 - 16 NiCr 4
Aydınlı Tuzla/İstanbul Tel: 0 216 591 04 07 Fax: 0 216 591 08 26 15 NiCr 13 - 16 CrNi 6 - 18 CrNi 8 - 18 CrNiMo 7-6
Tedarikçi Adresleri; http:www.samainox.it , 20 NiCrMo 2-2 - C 15 R - 16 NiCrS 4 - 16 MnCrS 5
http:www.simplexrapid.it , http:www.herdon.com.tw 20 MnCrS 5 - 18 CrMoS 4 - 25 MoCrS 5
http://www.deltacelik.com
DEĞİŞİM ÇELİK
Yeni Doğan Mah. Yüksel Emintaş San. Sitesi Hançer Sok. No:42
21 NiCrMo2 - 18NiCrMo5 - 17CrNiMo6 - 14NiCr14
Bayrampaşa - İstanbul
16MnCr5 - 20MnCr5 - 10 NiCr5 - 15 NicCr5
Tel : +90 212 567 31 43 – 44 Fax : +90 212 576 20 83
http://www.degisimcelik.com
KAB METAL A.Ş.
C 10 - C 15 - Ck 10 - Cm 15 - Ck 15 - 16 MnCr 5 - 20 MnCr 5
Adres: Tepeören Köyü Orta Mah. Ekşioğlu Erdem San. Sit. A-1 Blok
20 MoCr 4 - 25 MoCr 4 - 15 CrNi 6 - 18 CrNi 8 -17 CrNiMo 6
No:3 34959 Orhanlı-Tuzla / İstanbul
21 CrNiMo 2 - 15 Cr 3 - 16 MnCrS 5 - 20 MnCrS 5 -20 MoCrS 4
Tel: +90 216 304 29 20 (Pbx) Fax: +90 216 304 29 69
25 MoCrS 4 - 13 NiCr 6 - 14 NiCr15 - 18 CrMo 4
http://www.kabmetal.com.tr/iletisim.asp
TÜRKER DEMİR ÇELİK SAN. TİC. LTD. ŞTİ.
İkitelli Organize Sanayi Bölgesi ESKOOP Sanayi Sitesi C6 Blok No : 16 Mn Cr 5 - 20 Mn Cr 5 - 20 Mo Cr 4 - 25 Mo Cr 4
335-337 Başakşehir - İstanbul  15 Cr Ni 6 - 18 Cr Ni 8 - 17 Cr Ni Mo 6 - 13 Ni Cr 6
TEL: 0212 671 94 60 - 62    FAX: 0212 671 95 90    14 Ni Cr 14 - 18 Cr Mo 4 - 21 Ni Cr Mo 2
www.turkercelik.com
KÜÇÜKLER ÇELİK 21NiCrMo2
Adres: Velibaba San. Sitesi Mimar Sinan Cd. F Blok No:23 Dolayoba,
Pendik-İstanbul
Telefon: 0 216 583 00 80 Faks: 0 216 583 00 99
http://kucuklercelik.com