TS en 10219-1

ICS 77.140.
75
TRK STANDARDI TASARISI
tst EN 10219-1/Revizyon
TRK STANDARDI
TURKISH STANDARD
TS EN 10219-1
Mart 2008
ICS 77.140.75
YAPISAL ELK BORULAR DKL, ALAIMSIZ, NCE

TANEL ELKLERDEN SOUK EKLLENDRLEREK
KAYNAK EDLM BLM 1: TEKNK TESLM ARTLARI
Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and
fine grain steels Part 1: Technical delivery conditions
TS EN 10219-1 (2008) standard, EN 10219-1 (2006) standard ile birebir ayn olup, Avrupa
Standardizasyon Komitesinin (CEN, rue de Stassart 36 B-1050 Brussels) izniyle baslmtr.
Avrupa Standardlarnn herhangi bir ekilde ve herhangi bir yolla tm kullanm haklar Avrupa
Standardizasyon Komitesi (CEN) ve ye lkelerine aittir. TSE kanalyla CENden yazl izin
alnmakszn oaltlamaz.
TRK STANDARDLARI ENSTTS

Necatibey Caddesi No.112 Bakanlklar/ANKARA
TRK STANDARDLARININ TELiF HAKKI TSE'YE AiTTiR. STANDARDIN BU NSHASININ KULLANIM iZNi TSE TARAFINDAN
MSELLiMOGLU DEMiR ELiK SANAYii LiMiDET SiRKETi'A VERiLMiSTiR. BASILMA TARiHi: 25.04.2012
TSE'DEN iZiN ALINMADAN STANDARDIN BiR BLM/TAMAMI iLTiBAS EDiLEMEZ, OGALTILAMAZ.
Bugnk teknik ve uygulamaya dayanlarak hazrlanm olan bu standardn, zamanla ortaya kacak
gelime ve deiikliklere uydurulmas mmkn olduundan ilgililerin yaynlar izlemelerini ve standardn
uygulanmasnda karlatklar aksaklklar Enstitmze iletmelerini rica ederiz.
Bu standard oluturan Hazrlk Grubu yesi deerli uzmanlarn emeklerini; tasarlar zerinde grlerini
bildirmek suretiyle yardmc olan bilim, kamu ve zel sektr kurulular ile kiilerin deerli katklarn
kranla anarz.
Kalite Sistem Belgesi

malt ve hizmet sektrlerinde faaliyet gsteren kurulularn sistemlerini TS EN ISO 9000 Kalite
Standardlarna uygun olarak kurmalar durumunda TSE tarafndan verilen belgedir.
Trk Standardlarna Uygunluk Markas (TSE Markas)

TSE Markas, zerine veya ambaljna konulduu mallarn veya hizmetin ilgili Trk Standardna uygun
olduunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya ktnda Trk Standardlar Enstitsnn
garantisi altnda olduunu ifade eder.
TSEK
Kalite Uygunluk Markas (TSEK Markas)
TSEK Markas, zerine veya ambaljna konulduu mallarn veya hizmetin henz Trk Standard
olmadndan ilgili milletleraras veya dier lkelerin standardlarna veya Enstit tarafndan kabul edilen
teknik zelliklere uygun olduunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya ktnda Trk
Standardlar Enstitsnn garantisi altnda olduunu ifade eder.
DKKAT!
TS iareti ve yannda yer alan say tek bana iken (TS 4600 gibi), mamuln Trk Standardna uygun
retildiine dair reticinin beyann ifade eder. Trk Standardlar Enstits tarafndan herhangi bir
garanti sz konusu deildir.
Standardlar ve standardizasyon konusunda daha geni bilgi Enstitmzden salanabilir.
TRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
n sz
Bu standard, CEN tarafndan kabul edilen EN 10219-1 (2006) standard esas alnarak, TSE Metalurji
htisas Grubunca hazrlanm ve TSE Teknik Kurulunun 20 Mart 2008 tarihli toplantsnda Trk
Standard olarak kabul edilerek yaymna karar verilmitir.
Bu standardda kullanlan baz kelime ve/veya ifadeler patent haklarna konu olabilir. Byle bir patent
hakknn belirlenmesi durumunda TSE sorumlu tutulamaz.
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
indekiler
1
2
3
Kapsam ....................................................................................................................................................... 1
Atf yaplan standard ve/veya dokmanlar ............................................................................................. 1
Terimler, tarifler ve semboller .................................................................................................................. 3
3.1 Terimler ve tarifler.................................................................................................................................... 3
3.2 Semboller ................................................................................................................................................ 3
4 Snflandrma ve ksa gsterili ................................................................................................................ 4
4.1 Snflandrma ........................................................................................................................................... 4
4.2 Ksa gsterili .......................................................................................................................................... 4
5 malat tarafndan verilmesi gereken bilgiler ........................................................................................ 5
5.1 Zorunlu bilgiler ......................................................................................................................................... 5
5.2 Tercihler ................................................................................................................................................... 5
5.3 Sipari rnei........................................................................................................................................... 5
6 zellikler..................................................................................................................................................... 5
6.1 Genel ....................................................................................................................................................... 5
6.2 elik retim ilemi ................................................................................................................................... 5
6.3 Besleme stou malzemesinin durumu .................................................................................................... 6
6.4 Yap borular imalat ilemi ....................................................................................................................... 6
6.5 Tedarik durumu ....................................................................................................................................... 6
6.6 Kimyasal bileim ...................................................................................................................................... 6
6.7 Mekanik zellikler .................................................................................................................................... 7
6.8 Teknolojik zellikler ................................................................................................................................. 8
6.9 Yzey durumu ......................................................................................................................................... 8
6.10 Kaynaklarn tahribatsz muayenesi .................................................................................................... 9
6.11 Toleranslar ve ktle ............................................................................................................................ 9
7 Muayene ..................................................................................................................................................... 9
7.1 Muayene tipleri ........................................................................................................................................ 9
7.2 Muayene dokman tipleri ........................................................................................................................ 9
7.3 Muayenenin zeti .................................................................................................................................. 10
8 Numune alma ...........................................................................................................................................11
8.1 Deney skl .......................................................................................................................................... 11
8.2 Numune ve deney paralarnn hazrlanmas ....................................................................................... 12
9 Deney metotlar........................................................................................................................................13
9.1 Kimyasal analiz...................................................................................................................................... 13
9.2 Mekanik deneyler .................................................................................................................................. 13
9.3 Gzle muayene ve boyut kontrol ......................................................................................................... 13
9.4 Tahribatsz muayene ............................................................................................................................. 14
9.5 Deney tekrarlar, ayklama ve yeniden ileme ...................................................................................... 14
10
aretleme ...........................................................................................................................................14
11
Uygunluun deerlendirilmesi .........................................................................................................14
Ek A - Alamsz kalite elikten yap elikleri Kimyasal bileim ve mekanik zellikler ........................15
Ek B - nce taneli eliklerden imal edilmi yap borular Kimyasal bileim ve mekanik zellikler ......17
Ek C - Numune ve deney paralarnn konumu ...........................................................................................21
Ek D - Uygunluun deerlendirilmesi ...........................................................................................................22
1
Ek ZA (Bilgi iin) - Bu standardn EU Construction Products Directive
ile ilgili maddelerine atf
yapan hkmleri .............................................................................................................................................26
Kaynaklar .........................................................................................................................................................31
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
Yapsal elik borular Dikili, alamsz, ince taneli eliklerden souk

ekillendirilerek kaynak edilmi Blm 1: Teknik teslim artlar
1
Kapsam
Bu standard, souk ekillendirilerek kaynak edilmi yaplarda kullanlan daire, kare veya dikdrtgen kesitli
borular ile souk ekillendirmenin ardndan sl ileme tabi tutulmam yap borularnn teknik teslim artlarn
kapsar.
Toleranslar, boyutlar ve kesit zellikleri iin artlar EN 10219-2de yer alr.
Not elik kalitelerinin bir aral bu standardda verilmi olup kullanc, kullanm ve hizmet artlarna gre
uygun kaliteyi semelidir. Mamul borularn kaliteleri ve mekanik zellikleri EN 10025-2 ve EN 100253te verilenlerle uyumludur.
Atf yaplan standard ve/veya dokmanlar
Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin dier standardlara atf yaplmaktadr. Bu atflar metin
ierisinde uygun yerlerde belirtilmi ve aada liste halinde verilmitir. Tarih belirtilen atflarda daha sonra
yaplan tadil veya revizyonlar, atf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yaplmas art ile uygulanr.
Atf yaplan standardn tarihinin belirtilmemesi halinde ilgili standardn en son basks kullanlr.
1
EN, ISO, IEC

vb. No
EN 287-1
Ad
TS No
(ngilizce)
Qualification test of welders - Fusion TS EN 287-1
welding - Part 1: Steels
EN 10002-1
Metallic materials - Tensile testing Part 1: Method of test at ambient

temperature
Definition and classification of
grades of steel
General technical delivery
requirements for steel and iron
products
Designation systems for steels Part 1: Steel names
TS 138 EN 10002-1
EN 10027-2
Designation systems for steels Part 2: Numerical system
TS EN 10027-2
EN 10045-1
Metallic materials - Charpy impact

test - Part 1: Test method
TS EN 10045-1
EN 10052:1993
Vocabulary of heat treatment terms

for ferrous products
Steel products - Inspection
documents - List of information and
description
Metallic products - Types of
inspection documents
Cold formed welded structural
hollow sections of non-alloy and fine
grain steels- Part 1: Tolerances,
dimensions and sectional properties
TS 1112 EN 10052
EN 10020:2000
EN 10021:1993
EN 10027-1
EN 10168
EN 10204
EN 102192:2006
TS EN 10020
TS 550 EN 10021
TS EN 10027-1
TS EN 10168
TS EN 10204
TS EN 10219-1
Ad
(Trke)
Kaynaklarn yeterlilik snav Ergitme kayna - Blm 1:
elikler
Metalik malzemeler ekme
deneyi Blm 1: Ortam
scaklnda deney metodu
elik tiplerinin tarifi ve
snflandrlmas
Demir ve elik mamuller genel
teknik teslim artlar
eliklerin ksa gsterili
sistemleri - Blm 1: elik
adlar
elikler iin ksa gsterme
sistemleri - Blm 2: Nmerik
sistem
Metalik malzemeler - Charpy
vurma deneyi-Blm 1: Deney
metodu (v-ve u-entikleri)
Demir ve elikler iin sl ilem
terimleri szl
elik mamuller - Muayene
dokman - Bilgi ve tanmlama
listesi
Metalik rnler - Muayene ve
deney belgelerinin tipleri
elik borular - Dikili alamsz
ince taneli eliklerden souk
ekillendirilerek kaynak
edilmi - Blm 2: Toleranslar
boyutlar ve kesit zellikleri
TSE Notu: Atf yaplan standardlarn TS numaras ve Trke ad 3. ve 4. kolonda verilmitir. * iaretli
olanlar bu standardn basld tarihte ngilizce metin olarak yaymlanm olan Trk Standardlardr.
1
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
EN, ISO, IEC

vb. No
EN 10246-3
Ad
TS No
(ngilizce)
Non-destructive testing of steel
TS EN 10246-3
tubes Part 3: Automatic eddy
current testing of seamless and
welded (except submerged arc
welded) steel tubes for the detection
of imperfections
EN 10246-5

tubes Part 5: Automatic full
peripheral magnetic transducer/flux
leakage testing of seamless and
welded (except submerged arc
welded) ferromagnetic steel tubes
for the detection of longitudinal
imperfections
EN 10246-8

TS EN 10246-8
tubes Part 8: Automatic ultrasonic
testing of the weld seam of electric
welded steel tubes for the detection
of longitudinal imperfections
EN 10246-9

TS EN 10246-9
tubes Part 9: Automatic ultrasonic
testing of the weld seam of
submerged arc-welded steel tubes
for the detection of longitudinal
and/or transverse imperfections
EN 10246-10

TS EN 10246-10
tubes Part 10: Radiographic
testing of the weld seam of
automatic fusion arc welded steel
tubes for the detection of
imperfections
TS EN 10256
tubes - Qualification and
competence of level 1 and 2 nondestructive testing personel
ECISS Information Circular 11 Iron TS CR 10261
and steel Review of available
methods of chemical analysis
EN 10256
CR 10261
TS EN 10246-5
EN 10266:2003
Steel tubes, fittings and steel

TS EN 10266
structural hollow sections
Symbols and definitions of terms for
use in product standards
EN ISO 377
Steel and steel products - Location TS EN ISO 377

and preparation of samples and test
pieces for mechanical testing
(ISO 377:1997)
EN ISO 643
Steels Micrographic
determination of the apparent grain
size (ISO 643:2003)
TS EN ISO 643
TS EN 10219-1/Mart 2008
Ad
(Trke)
elik borularn tahribatsz
muayenesi Blm 3:
Kusurlarn tespiti iin dikisiz
ve kaynakl (toz alt ark
kaynakl hari) elik borularn
otomatik girdap akmlar
muayenesi
muayenesi Blm 5: Boyuna
kusurlarn tespiti iin dikisiz
ve kaynakl (toz alt ark
kaynakl hari) ferromanyetik
elik borularda otomatik tam
evre manyetik
transdser/kaak ak
muayenesi
kusurlarn tespiti iin elektrik
diren metoduyla kaynak
edilmi elik borularn kaynak
dikiinin otomatik ultrasonik
muayenesi
ve/veya enine kusurlarn
tespiti iin toz alt ark
metoduyla kaynak edilmi
elik borularda kaynak
dikiinin otomatik ultrasonik
muayenesi
muayenesi Blm 10:
Kusurlarn tespiti iin otomatik
ergitme ark kaynakl elik
borularda kaynak dikiinin
radyografik muayenesi
Tahribatsz muayene - elik
borular - Seviye 1 ve seviye 2
tahribatsz muayene
personelinin vasf ve yeterlii
Demir ve elik-Mevcut
kimyasal analiz metotlarnn
incelenmesi ECISS bilgi
sirkleri 11
elik borular, balant
elemanlar, yapsal ii bo
profiller- Mamul
Standardlarnda kullanm iin
sembol ve tarifler
elik ve elik mamulleriMekanik deneyler iin
numunelerin ve deney
paralarnn alnmas ve
hazrlanmas
elikler- Ferrit veya ostenitik
tane byklnn mikrografik
tayini
2
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
Ad
(ngilizce)
Steel Conversion of elongation
values Part 1: Carbon and low
alloy steels (ISO 2566-1:1984)
EN ISO
Quality management systems
9001:2000
Requirements (ISO 9001:2000)
EN ISO 14284
Steel and iron - Sampling and
preparation of samples for the
determination of chemical
composition (ISO 14284:1996)
EN ISO 15607
Specification and qualification of
welding procedures for metallic
materials - General rules (ISO
15607:2003)
EN ISO 15609-1 Specification and qualification of
materials - Welding procedure
specification - Part 1: Arc welding
(ISO 15609-1:2004)
EN, ISO, IEC
vb. No
EN ISO 2566-1
EN ISO 15614-1 Specification and qualification of

materials - Welding procedure
test Part 1: Arc and gas welding
of steels and arc welding of nickel
and nickel alloys (ISO 156141:2004)
TS EN 10219-1/Mart 2008
TS No
TS 2023-1 EN ISO
2566-1
TS EN ISO 9001
TS EN ISO 14284
TS EN ISO 15607
TS EN ISO 15609-1
TS EN ISO 15614-1
Ad
(Trke)
elikler - Uzama deerlerinin
evrimi - Blm 1: Karbonlu ve
az alaml elikler
Kalite ynetim sistemleriartlar
elik ve demir- Kimyasal
bileimin tayini iin numune
alma ve hazrlama
Metalik malzemeler iin
kaynak prosedr artnamesi
ve vasflandrlmas - Genel
kurallar
Metalik malzemeler iin
kaynak prosedrlerinin
artnamesi ve
vasflandrlmas - Kaynak
prosedr artnamesi - Blm
1: Ark kayna
Metalik malzemelerin kaynak
prosedrlerinin artnamesi ve
onay-Kaynak prosedr
deneyi-Blm 1:eliklerin ark
ve gaz kayna ve nikel ve
nikel alamlarnn ark kayna
eliklerin ark kayna iin
kaynak prosedr deneyleri
Terimler, tarifler ve semboller
3.1 Terimler ve tarifler

Bu standardn amac bakmndan, EN 10020:2000, EN 10021:1993, EN 10052:1993 ve EN 10266:2003te
verilenler veya bunlardan farkl olarak aada verilen terimler ve tarifler uygulanr.
3.1.1 Souk ekillendirme

Ana ekillendirmenin ortam scaklnda yapld ilem.
3.1.2 Normalletirme haddesi

Normalletirme ileminden sonraki malzeme durumuna edeer bir malzeme durumu elde etmek zere, son
deformasyonun belli bir scaklk aralnda yapld ve bylece istenen mekanik zelliklerin hemen ardndan
normalletirme yaplmas halinde ayn kald haddeleme ilemi.
3.1.3 Termomekanik haddeleme

Malzemeye sadece sl ilemle salanamayacak veya tekrarlanamayacak belli zellikleri vermek iin son
deformasyonun belirli scaklk aralnda yapld haddeleme ilemi.
o
Not 1 Haddelemenin hemen ardndan 580 Cun zerinde yaplan stma mukavemet deerlerini azaltabilir.
Not 2 Teknik teslim art Mye (Ek Bye baknz) yol aan termomekanik haddeleme, kendinden
temperleme dahil temperlemeli veya temperlemesiz hzlandrlm soutmay kapsayabilir ancak
dorudan suverme ile suverme ve temperlemeyi kapsayamaz.
3.2 Semboller
Bu standardn amalar bakmndan, EN 10266:2006da tanmlanan semboller uygulanr.
3
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
Snflandrma ve ksa gsterili
4.1 Snflandrma
4.1.1 Ek Ada verilen alamsz eliklerin dayanm kaliteleri ierisinde, JR, JO, J2 ve K2 olmak zere drt
kalite belirtilmitir. Bu drt kalite birbirinden; belirtilmi darbe zellikleri, zellikle kkrt ve fosfor
muhtevalarna atfta bulunularak birok elementin snr deerleri ve muayene ve deney zellikleri
bakmndan ayrlr.
EN 10020de belirtilen snflandrma sistemine gre, Ek Ada verilen btn elik kaliteleri, alamsz elikler
olarak kabul edilir.
4.1.2 Ek Bde verilen ince taneli eliklerin dayanm kaliteleri ierisinde, N, NL, M ve ML olmak zere drt
kalite belirtilmitir. Bu drt kalite birbirinden; karbon, kkrt ve fosfor muhtevalar ile dk scaklktaki darbe
dayanm zellikleri bakmndan ayrlr.
EN 10020de belirtilen snflandrma sistemine gre, S275NH, S275NLH, S355NH ve S355NLH elik
kaliteleri alamsz elik, S460NH, S460NLH, S275MH ila S460MH ve S275MLH ila S460MLH elik kaliteleri
alaml zel elikler olarak kabul edilir.
4.2 Ksa gsterili

4.2.1 Bu standardn kapsam ierisinde yer alan mamuller iin, elik adlar EN 10027-1, elik numaralar da
EN 10027-2ye gre verilmitir.
4.2.2 Alamsz elik borular iin, elik ksa gsterilii aadakilerden oluur:
Bu standardn numaras (TS EN 10219-1 eklinde),

Yap elikleri iin byk harfle S,
2
16 mm veya daha dk kalnlklar iin, en dk belirtilmi akma dayanmnn belirtilmesi, MPa olarak,
o
Oda scaklnda belirtilmi darbe dayanm olan kaliteler iin byk harfle JR, 0 Cda belirtilmi darbe
o
dayanm olan kaliteler iin byk harfle J0 ve -20 Cda belirtilmi darbe dayanm olan kaliteler iin
byk harfle J2 veya K2,
Boruyu belirtmek iin byk harfle H.
o
rnek: Kalnl 16 mmden az olan, belirtilmi en dk akma dayanm 275 MPa, 0 Cdaki en dk darbe
enerji deeri 27 J olan borunun (H) yapld yap elii (S) aadaki ekilde ksa gsterilir:
TS EN 10219-S275JOH
4.2.3 nce taneli elik borular iin, elik ksa gsterilii aadakilerden oluur:
Bu standardn numaras (TS EN 10219-1 eklinde),

Yap elikleri iin byk harfle S,
16 mm veya daha dk kalnlklar iin, en dk belirtilmi akma dayanmnn belirtilmesi, MPa olarak,
Normalize edilip haddelenmi ve/veya normalize edilmi besleme stou malzemeyi belirtmek iin byk
harfle N veya termomekanik olarak haddelenmi besleme stou malzemeyi belirtmek iin byk harfle
M (Madde 6.3e baknz), -50Cda belirtilmi darbe zellikli kaliteler iin byk harfle L,
Boruyu belirtmek iin byk harfle H.
o
rnek: Kalnl 16 mmden az olan, belirtilmi en dk akma dayanm 355 MPa, -50 Cdaki en dk
darbe enerji deeri 27 J olan, normalize edilmi ince taneli elik besleme stou (N), borunun (H) yapld
yap elii (S) aadaki ekilde ksa gsterilir:
TS EN 10219-S355NLH
1 MPa = 1 N/mm
4
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
malat tarafndan verilmesi gereken bilgiler
5.1 Zorunlu bilgiler

Aada yer alan bilgiler, sipari esnasnda imalat tarafndan verilmelidir:
a) Miktar (ktle veya toplam uzunluk);
b) Uzunluk tipi, uzunluk aral veya uzunluk (EN 10219-2ye baknz);
c) Mamul eklinin detaylar:
CFCHS = Souk ekillendirilmi daire kesitli boru;
CFRHS = Souk ekillendirilmi kare veya dikdrtgen kesitli boru;
d) elik ksa gsterilii;
e) Boyutlar (EN 10219-2ye baknz).
5.2 Tercihler
Bu standardda birok tercih belirtilmitir. Bu tercihler aada uygun madde referans ile verilmektedir.
Mterinin sipari esnasnda bu tercihlerden herhangi birini belirtmemesi durumunda, borular temel
artnameye gre tedarik edilmelidir.
1.1
Mamul analizi (Madde 6.6.1).
1.2
Cr, Cu, Mo, Ni, Ti ve V iin dkm analiz muhtevalar bildirilmelidir (Madde 6.6.2).
1.3
J0 ve JR kaliteler iin darbe zelliklerinin dorulanmas (Madde 6.7.4).
1.4
Scak daldrma metoduyla galvanizleme iin uygunluk (Madde 6.8.2).
1.5
Alamsz yap elik borularnn ana gvdesinde kaynak tamirlerine msaade edilmez (Madde 6.9.4).
1.6
JR ve JO alamsz kalite snflar iin belirli muayene ve deneyler (Madde 7.1.1).
1.7
Standarddan farkl olan muayene dokman (Madde 7.2.2).
5.3 Sipari rnei

S355NH alamsz yap kalite elikten yaplan, 8 mmlik et kalnlna sahip belirtilmi d boyutlar 100 mm x
100 mm olan, mamul analizi ile tedarik edilen (Tercih 1.1) ve scak daldrma galvanizleme metodu iin uygun
(Tercih 1.4) EN 10219a uygun 8 m ila 10 mlik 10 t serbest boylu souk bitirilmi kare kesitli boru.
10 t, 8 m-10 m serbest boylar CFRHS TS EN 10219 S355NH 100 x 100 x 8 Tercihler 1.1, 1.4
zellikler
6.1 Genel
Alamsz eliklerden imal edilmi yap borular Ek Ann artlarn karlamaldr. nce taneli yap
eliklerinden imal edilmi borular Ek Bnin artlarn karlamaldr.
lave olarak, EN 10021de belirtilen teknik teslim artlar uygulanmaldr.
6.2 elik retim ilemi

6.2.1 elik retim ilemi, elik reticisinin tercihine braklmaldr.
6.2.2 Ek Ada verilen alamsz elikler iin, oksit giderme metodu izelge A.1de belirtildii gibi olmaldr.
6.2.3 Ek B'de verilen ince taneli elikler iin, oksit giderme metodu, izelge B.1 veya izelge B.2de
belirtildii gibi olmaldr.
5
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
6.2.4 Ek Bde verilen ince taneli elikler, EN ISO 643e gre lldnde 6 veya daha ince taneli ferritik
tane yapsna sahip olmaldr (Madde 6.7.3).
6.3 Besleme stou malzemesinin durumu

Siparite verilen ksa gsterilie gre souk ekillendirilmi borularn imalat iin kullanlan besleme stou
malzemeye aadaki tedarik artlar uygulanr:
a) Ek Ada verilen JR, JO, J2 ve K2 kalite elikler iin haddelendii gibi veya normalize edilmi/normalize
edilip haddelenmi (N);
b) Ek Bde verilen N ve NL kalite elikler iin normalize edilmi/normalize edilip haddelenmi (N);
c) Ek Bde verilen M ve ML kalite elikler iin termomekanik olarak haddelenmi (M).
6.4 Yap borular imalat ilemi

6.4.1 Yap borular, ardndan sl ilem yapmadan elektrik kayna veya toz alt ark kayna ile imal
edilmelidir (Madde 6.5). Kesintisiz ilemle imal edilen borular, boruyu imal etmeden ncede erit boylarn
birletirilmesi iin gerekli olan kaynaklar kapsamamaldr (helisel olarak kaynak yaplm toz alt ark kayna
SAW ile imal edilmi borular hari) ve bu tip kaynaklara Madde 9.4.3e gre deneye tabi tutulduunda
msaade edilmelidir.
6.4.2 Elektrik kayna ile imal edilmi borular, normal olarak i kaynak dikileri talanmadan tedarik edilir.
6.4.3 Btn tahribatsz muayenelerde ilemleri iverenin ngrd Seviye 1, Seviye 2 ve/veya Seviye 3
personel tarafndan yaplmaldr.
Vasflandrma, EN 10256ya gre veya en azndan buna edeer ekilde olmaldr.
Seviye 3 personelin EN 473e gre veya en azndan edeer seviyede vasflandrlmas tavsiye edilir.
veren tarafndan yaynlanan iletme yetkisi yazl bir ynteme gre olmaldr.
Tahribatsz muayene ilemleri iveren tarafndan onaylanm bir tahribatsz muayene seviye 3 eleman
tarafndan yrtlmelidir.
Not Seviye 1, Seviye 2 ve Seviye 3n tarifleri ilgili standardlarda bulunabilir (rnein, EN 473 ve EN
10256).
6.5 Tedarik durumu

Borular, ilave bir sl ilem yapmadan souk ekillendirilmi durumda tedarik edilmelidir. Ancak, kaynak dikii
kaynakland gibi veya sl ilem yaplm durumda olabilir.
Not D ap 508 mmden byk SAW borularda, dairesellikten sapma toleranslarn salamak iin,
mekanik zellikleri etkilemeyen scak ekillendirme yapmak gerekebilir.
6.6 Kimyasal bileim

6.6.1 elik reticisi tarafndan rapor edilen dkm analizi uygulanr ve bu analiz izelge A.1, izelge B.1
veya izelge B.2de verilen artlara uygun olmaldr.
Btn kaliteler iin izelge A.2 veya izelge B.3te verilen, dkm analizine dayanan azami karbon edeeri
(CEV) uygulanmaldr. CEVi hesaplamak iin aadaki eitlik kullanlmaldr:
CEV C
Mn
6
Cr Mo V
5
Ni Cu
15
Tercih 1.1
belirli muayene ve deneyle tedarik edilen mamuller iin, bir mamul analizi rapor edilmelidir.
Mamul analizinin dkm analizinin belirtilen snrlarndan sapmas izelge 1e uygun olmaldr.
6
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
izelge 1 Mamul analizinin izelge A.1, izelge B.1 veya izelge B.2de verilen dkm analizinin
belirtilmi deerlerden msaade edilen sapmalar
Element
Dkm analizinde msaade edilen azami

muhteva
Mamul analizinin dkm analizinin

belirtilen snrlardan msaade edilen
sapmas
Ktlece %
Ktlece %
0,20
+ 0,02
> 0,20
+ 0,03
0,60
+ 0,05
Alamsz
1,60
+ 0,10
nce taneli
1,70
- 0,05
+ 0,10
Alamsz
0,040
+ 0,010
nce taneli
0,035
+ 0,005
Alamsz
0,040
+ 0,010
nce taneli
0,030
+ 0,005
Nb
0,050
+ 0,010
0,20
+ 0,02
Ti
0,05
+ 0,01
Cr
0,30
+ 0,05
Ni
0,80
+ 0,05
Mo
0,20
+ 0,03
Cu
0,35
+ 0,04
0,35 < Cu 0,70
+ 0,07
0,025
+ 0,002
Al toplam
0,020
- 0,005
Si
Mn
S235JRH iin kalnlk 16 mm olursa, msaade edilen sapma % 0,4 C, kalnlk > 16 mm ve 40 mm
olursa msaade edilen sapma % 0,05 Cdur.
6.6.2 Belirli muayene ve deneyle tedarik edilen alamsz elik mamuller iin aadaki tercih belirtilebilir
(Madde 7.1):
Cr, Cu, Mo, Ni, Ti ve V iin dkm analiz muhtevalar bildirilmelidir (dkm analizi).
Tercih 1.2
6.7 Mekanik zellikler

6.7.1 Madde 7de belirtilen muayene ve deney artlar ve Madde 6.5te belirtilen tedarik durumlarnda,
mekanik zellikler izelge A.3, izelge B.4 veya izelge B.5te verilen ilgili artlar karlamaldr.
o
Not 580 Cun stnde bir scaklkta veya bir saatten daha uzun sre ile yaplan gerilme giderme sl ilemi
mekanik zellikleri bozabilir.
7
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
6.7.2 Darbe deneyi iin, EN 10045-1e gre standart V-entik numunesi kullanlmaldr. Standart deney
numunesi hazrlamak iin mamuln anma kalnl yeterli deilse, deney, genilii 10 mm ile 5 mm arasnda
olan numuneler zerinde yaplmaldr. izelge A.3, izelge B.4 ve izelge B.5te verilen en kk ortalama
deerler, standart deney paras geniliinin deney numunesinin gerek geniliine dorudan oran ile
azaltlmaldr.
6 mmden kk kalnlklar iin darbe deneyi gerekmez.
6.7.3 Kalnl darbe deneyine uygun olmayan genilii 5 mm olan ince taneli eliklerden yaplan
borulardan alnacak deney numuneleri iin, ferritik tane boyu (Madde 6.2.4) EN ISO 643te verilen metot ile
dorulanmaldr.
6.7.4 Madde 6.7.2deki snrlamalara tabi tutulduunda;

a)
b)
J2, K2, M, N, ML ve NL elik kalitelerinden yaplm yap borularnn darbe zellikleri dorulanmaldr.
Mteri tarafndan sipari esnasnda aksi belirtilmedike, JR ve JO elik kalitelerinden yaplm yap
borularnn darbe zellikleri dorulanmaz.
Tercih 1.3
Belirli muayene ve deneylerle tedarik edilen J0 ve JR kalite borular iin (Tercih 1.6) darbe
zelliklerinin dorulanmas belirtilmitir.
6.8 Teknolojik zellikler

6.8.1 Kaynak edilebilirlik
Bu standardda belirtilen elikler kaynak edilebilir. Bu standarda uygun mamullerin kaynak edilebilirlii ile ilgili
genel artlar EN 1011-1 ve EN 1011-2de verilmitir.
Not 1 Bu mamuller kaynak edilirken; mamul kalnl, dayanm seviyesi ve CEV arttka, kaynak edilebilir
alanda oluan souk atlama ana riski oluturur. Aadaki etkenlerin birleimi souk atlamaya
sebep olur:
c)
d)
e)
Kaynak metalindeki yksek seviyedeki nfuz edebilen hidrojen;

Isdan etkilenmi blgedeki krlgan yap;
Kaynakl birletirmedeki nemli ekme gerilme younlamas.
Not 2 rnein, EN 1011-1, EN 1011-2 veya dier ilgili standardlarda belirtilen klavuzlar kullanlarak, elik
kaliteleri iin tavsiye edilen kaynak durumlar ve deiik kaynak snrlar tespit edilebilir. Bunlar;
mamul kalnlna, uygulanan kaynak enerjisi, tasarm artlar, elektrot verimlilii, kaynak ilemi ve
kaynak metali zelliklerine bal olarak deiir.
6.8.2 Scak daldrma metoduyla galvanizlemeye uygunluk

Tercih 1.4
mamul scak daldrma metoduyla galvanizlemeye uygun olmaldr.
6.9 Yzey durumu

6.9.1 Borular kullanlan imalat metoduna uygun ekilde przsz bir yzeye sahip olmaldr. Malzeme
kalnl toleranslar ierisinde kalmak kouluyla, imalat ileminden kaynaklanan yumrulara, oyuklara veya
uzunlamasna yzeysel izlere msaade edilir.
Borunun kalnl tamirden sonra EN 10219-2de belirtilen msaade edilen en dk kalnlktan daha az
olmamak kouluyla yzey kusurlar, imalat tarafndan talama ile giderilebilir.
6.9.2 Borunun ular, mamuln eksenine dik kare ekilde kesilmelidir.

6.9.3 Hem alamsz hem de ince taneli eliklerden imal edilen borularda kaynak tamirine izin verilmelidir.
6.9.4 Alamsz elik borular iin aksi belirtilmedike gvdenin kaynakla tamir edilmesine msaade
edilmelidir. Hangi artlar altnda ve hangi llerde gvdenin kaynakla tamirinin yaplabilecei hususunda
mteri ile tedariki anlamaldr.
8
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
Gvdenin kaynakla tamiri yaplmamaldr.
Tercih 1.5
Aksi zerinde anlalmadka, ince taneli eliklerden imal elden borular iin gvdenin kaynakla tamirine izin
verilmez.
6.9.5 Kaynak tamir ilemi, EN 287-1e gre vasflandrlm kiilerce yaplmaldr. Kaynak tamir
prosedrleri, EN ISO 15607, EN ISO 15609-1 ve EN ISO 15614-1e uygun olmaldr.
6.9.6 Tamir edilmi borular bu standardn artlarn karlamaldr.
6.10 Kaynaklarn tahribatsz muayenesi

Belirli muayene ve deneyle tedarik edilen btn borularn kaynak dikileri Madde 9.4e gre tahribatsz
muayeneye tabi tutulmaldr.
6.11 Toleranslar ve ktle

6.11.1 Toleranslar
Toleranslar EN 10219-2de belirtildii gibi olmaldr.
6.11.2 Ktle
Ktle 7,85 kg/dm lk younluk kullanlarak tespit edilmelidir.

Not Souk ekillendirilmi yap borularnn snrl bir l aral iin; boyutlar, kesit zellikleri ve birim
uzunluktaki ktle EN 10219-2de verilmitir. Mteri, tercih ettii boru boyutlarn bu snrl l
aralndan tercihen semelidir.
Muayene
7.1 Muayene tipleri

7.1.1 JR ve JO kalite (Ek Aya baknz) alamsz elik borular, Tercih 1.6 belirtilmedike, EN 10021e gre
belirli olmayan muayeneler ile tedarik edilmelidir.
Tercih 1.6
JR ve JO kaliteler belirli muayene ile tedarik edilmelidir.
7.1.2 J2 ve K2 kalite (Ek Aya baknz) alamsz elik borular ve M, N, ML ve NL kalite (Ek Bye baknz)
ince taneli elik borular EN 10021e gre belirli muayene ile tedarik edilmelidir.
7.2 Muayene dokman tipleri

7.2.1 Belirli olmayan muayeneler ile tedarik edilecek mamuller iin EN 10204e gre bir muayene raporu
(2.2) salanmaldr.
Muayene raporu aadaki kodlar ve EN 10168e gre ilgili bilgileri iermelidir:
A in ierisinde yer alan ticari muameleler ve taraflar.
B Deney raporunun ait olduu mamullerin tanm.
C Aadaki ekilde deneylerle ilgili bilgiler:
C10-C13 ekme deneyi;
C71-C92 Dkm analizi.
Z Onaylama
7.2.2 Belirli muayenelerle tedarik edilecek mamuller iin Tercih 1.7 belirtilmedike EN 10204e gre bir
muayene sertifikas (3.1) salanmaldr.
9
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
Tercih 1.7
EN 10204e gre bir muayene sertifikas (3.2) salanmaldr. Bu dokman belirtildiinde
mteri, kendi tarafndan muayene ve deneyi yapmak ve onaylamak iin atanan kurum veya kiinin adresini
imalatya bildirmelidir. Hangi tarafn sertifikay dzenleyecei konusunda da anlalmaldr.
Muayene sertifikas aadaki kodlar ve EN 10168e gre ilgili bilgileri iermelidir:
A in ierisinde yer alan ticari muameleler ve taraflar.
B Deney sertifikasnn ait olduu mamullerin tanm.
C Aadaki ekilde deneylerle ilgili bilgiler:
C02-C03 Numunenin yn ve deney scakl;
C10-C13 ekme deneyi Numune ekli ve deney sonular;
C40-C43 Darbe deneyi Numune tipi ve deney sonular, uygulanabilirse;
C71-C92 Dkm analizi ve uygulanabildiinde mamul analizi.
Z Onaylama
7.3 Muayenenin zeti

Alamsz elik borularn muayenesi iin artlar izelge 2, ince taneli elik borular iin artlar ise izelge 3te
verilmitir.
izelge 2 - Alamsz elik borular iin muayene program
Muayene artlar
Deney tipi
Muayene program
Alt madde/
Belirli olmayan
muayene
Belirli muayene
6.6
9.1
6.7
9.2
Tedarik edilen her

para iin bir sonu
Tedarik edilen her
para iin bir sonu
Her dkmde bir
6.7
9.2
Uygulanmaz
Her deney biriminde

ab
bir set
Madde 9.3
Madde 9.3
maddeler
Zorunlu
deneyler
Dkm analizi
ekme deneyi
Sadece J2 ve K2
kaliteler iin darbe
deneyi
Yzey durumu ve
boyutlar
6.9
6.11
9.3
6.10
9.4
6.6
9.1
Her deney biriminde

ab
bir
Kaynan tahribatsz
Btn mamullerde,
Uygulanmaz
muayenesi
tam boyda
6
Mamul analizi
Her deney biriminde
Uygulanmaz
a
(Tercih 1.1)
bir
Tercihli
7
lave elementlerle
6.6
deneyler
dkm analizi
Uygulanmaz
Tercih 1.2
9.1
(Tercih 1.2)
8
JR ve JO kaliteler iin
6.7
Her deney biriminde
darbe deneyi
Uygulanmaz
ab
9.2
bir set
(Tercih 1.3)
a
Deney birimleri iin Madde 8.1.3e baknz.
b
Numunenin uzunlamasna veya enine olmas imalatnn tercihine braklmtr.
5
10
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
izelge 3 nce taneli elik borular iin muayene program

Muayene artlar
Muayene program
Alt madde/
Deney tipi
Zorunlu
deneyler
Dkm analizi
ekme deneyi
Darbe deneyi
Yzey durumu ve
boyutlar
5
Tercihli
deneyler
maddeler
6.6
9.1
6.7
9.2
6.7
9.2
6.9
6.11
9.3
6.10
9.4
6.6
9.1
Kaynaklarn tahribatsz
muayenesi
Mamul analizi
(Tercih 1.1)
Belirli muayene
Her dkmde bir
Her deney biriminde bir
Her deney biriminde bir set
ab
Madde 9.3
Btn mamullerde, tam boyda
Her deney biriminde bir
Deney birimleri iin Madde 8.1.3e baknz.
Numunenin uzunlamasna veya enine olmas imalatnn tercihine braklmtr.
ab
Numune alma
8.1 Deney skl

8.1.1 Belirli olmayan deneylerle tedarik edilen mamuller iin izelge 2ye baknz.
8.1.2 Belirli muayenelerle tedarik edilen mamuller iin, mekanik zellikler ve mamul analizinin onaylanmas
uygun olduunda, her deney biriminde yaplmaldr. Bir deney birimi, ayn kalite ve boyuttaki bir veya daha
fazla dkmden ayn ilemle (bir baka deyile elektrik kayna veya toz alt ark kayna) ve uygun olduu
takdirde ayn sl ilem durumuyla kabul iin ayn anda sevk edilen boru miktardr.
Her deney birimindeki bir mamul numunesinden aadaki deney numunesi alnmaldr:
c)
d)
e)
ekme deneyi iin bir numune;

erli 2 setlik darbe deneyi iin yeterli bir numune;
stendiinde mamul analizi iin bir numune, Madde 8.2.1e baknz.
8.1.3 Bir deney biriminin ktlesi, izelge 4te belirtilen boru azami tonajn gememelidir.
izelge 4 Deney birimleri
Boru tipi
Deney birimi
Daire
Kare veya dikdrtgen
D ap
D evre
Ktle
En ok
D
mm
mm
114,3
400
40
> 114,3 323,9
> 400 800
50
> 323,9
> 800
75
11
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
8.2 Numune ve deney paralarnn hazrlanmas

8.2.1 Kimyasal analiz iin numune seilmesi ve hazrlanmas
Mamul analizi iin numuneler gerektiinde, numune mamulden veya alternatifli olarak mekanik deneyler iin
kullanlan deney paralarndan veya mekanik deney numunelerinin alnd blgeden olmak zere borunun
tam kalnlndan alnmaldr. Numunelerin hazrlanmas EN ISO 14284e gre olmaldr.
8.2.2 Mekanik deneyler iin deney paras hazrlama

8.2.2.1 Genel
EN ISO 377nin artlar Madde 8.2.3te belirtilen deney parasnn konumu ile birlikte uygulanmaldr.
8.2.2.2 ekme deneyi paras

EN 10002-1in artlar uygun olduunda uygulanr.
Deney paras orantsz olabilir, ancak anlamazlk durumunda l uzunluu L0 5,65 S0 olan orantl
deney paras kullanlmaldr (Madde 9.2.2ye baknz). 3 mmden az kalnlklar iin, deney paras genilii
20 mmye ulamas artyla L0 80 mmlik l uzunluu, aksi takdirde 12,5 mmlik eni olan bir deney
paras iin 50 mmlik l uzunluu kullanlmaldr.
8.2.2.3 Darbe deney paralar

V-entik darbe deney paralar, EN 10045-1e gre hazrlanmal ve tezgahta ilenmelidir. lave olarak
aadaki artlarda uygulanmaldr:
a)
Belirtilmi kalnl > 12 mm olanlar iin, standart deney paralar bir yzeyde haddelenmi
yzeyden 2 mmden daha fazla alnmayacak ekilde tezgahta ilenmelidir;
b)
Belirtilmi kalnl 12 mm olanlar iin, daraltlm deney paralar kullanldnda genilik 5 mm

veya daha byk olmaldr.
Not Deney paras ls numunenin gerek kalnlna baldr ve daire kesitli borularda kavisler iin
msamaha gsterilmelidir.
8.2.3 Mekanik deneyler iin numunelerin konumu ve yn

8.2.3.1 ekme deneyi numuneleri
ekme deneyi numuneleri aadakilere uygun olmaldr:
a)
Numune mamuln tam kesiti olabilir;
b)
Tam kesitte deneye tabi tutulmayacak daire kesitli borularda, numune kaynaktan uzak bir noktada,
imalatnn tercihine bal olarak, uzunlamasna veya enine alnmaldr (Ek Cye baknz).
c)
Tam kesitte deneye tabi tutulmayacak kare veya dikdrtgen kesitli borularda, numune keler
arasndaki mesafenin tam orta noktasnda, kaynak iermeyen yzlerden birinde olacak ekilde imalatnn
tercihine bal olarak, uzunlamasna veya enine alnmaldr (Ek Cye baknz).
8.2.3.2 Darbe deneyi numuneleri

Darbe deneyi numuneleri aadakilere uygun olmaldr:
a)
Daire kesitli borularda, numune kaynaktan uzak bir noktada, imalatnn tercihine bal olarak,
uzunlamasna veya enine alnmaldr (Ek Cye baknz).
b)
Kare veya dikdrtgen kesitli borularda, numune keler arasndaki mesafenin tam orta noktasnda,
kaynak iermeyen yzlerden birinde olacak ekilde imalatnn tercihine bal olarak, boyuna veya enine
alnmaldr (Ek Cye baknz).
12
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
Deney metotlar
9.1 Kimyasal analiz

Tayin edilecek ve rapor edilecek elementler, izelge A.1de ve belirtildiinde Tercih 1.2de veya uygulanabilir
olmas durumuna gre izelge B.1 veya izelge B.2de verilmitir.
Analiz iin uygun bir fiziksel veya kimyasal analitik metodun seimi imalatnn tercihine braklmaldr.
Anlamazlk durumunda, kullanlacak metot konusunda anlalrken CR 10261 gz nnde bulundurulmaldr.
9.2 Mekanik deneyler

9.2.1 Deney scakl
o
ekme deneyi 10 C ila 35 C scaklk aralnda yaplmaldr. Darbe deneyleri, alamsz elikler iin izelge
A.3te belirtilen scaklklarda, ince taneli elikler iin de izelge B.4 veya izelge B.5te belirtilen scaklklarda
yaplmaldr.
9.2.2 ekme deneyi

ekme deneyi EN 10002-1e gre yaplmaldr.
izelge A.3, izelge B.4 ve izelge B.5te belirtilen akma dayanmlar iin st akma dayanm (ReH) tespit
edilmelidir.
Malzemede belirgin akma yoksa, % 0,2 orantsz kalc uzamadaki gerilme (R p0,2) veya % 0,5 toplam
uzamadaki gerilme (Rt0,5) tespit edilmelidir. Anlamazlk durumunda % 0,2 kalc uzamadaki gerilme (Rp0,2)
uygulanmaldr.
Orantsz bir deney paras kullanldnda, elde edilen kopmadaki uzama yzdesi (A), EN ISO 2566-1de
verilen evrim izelgeleri kullanlarak l uzunluu L0 5,65 S0 iin bir deere evrilmelidir.
3 mmden kk kalnlklar iin yzde uzama 80 mm veya 50 mm l uzunluu iin rapor edilebilir (Madde
8.2.2.2ye baknz).
9.2.3 Darbe deneyi

Darbe deneyi EN 10045-1e gre yaplmaldr. lave olarak aada verilen artlar uygulanr:
a) deney parasndan oluan bir setin ortalama deeri belirtilen deere eit veya daha fazla olmaldr. Bu
deerlerden bir tanesi % 70inden daha dk olmamak artyla belirtilen deerden kk olabilir.
b) a) bendinde belirtilen artlar salanmazsa imalatnn tercihine bal olarak ilave deney parasndan
oluan bir set ayn numuneden alnabilir ve deneye tabi tutulabilir. kinci deney seti deneye tabi tuttulduktan
sonra deney biriminin uygun olarak kabul edilmesi iin aadaki artlar salanmaldr:
1) Bu alt deerin ortalamas belirtilen deere eit veya daha byk olabilir;
2) Bu deerlerden en fazla iki tanesi belirtilen en dk deerden kk olabilir;
3) Bu deerlerden en fazla bir tanesi belirtilen en kk deerin % 70inden daha kk olabilir.
c) Bu artlar salanmazsa, mamul numunesi reddedilip ve deney tekrarlar kalan deney birimi zerinde
yaplmaldr (Madde 9.5e baknz).
9.3 Gzle muayene ve boyut kontrol

9.3.1 Gzle muayene
Borular Madde 6.9a uygunluk bakmndan gzle muayene edilmelidir.
13
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
9.3.2 Boyut kontrol

Borunun boyutlar, EN 10219-2ye uygunluk bakmndan kontrol edilmelidir.
9.4 Tahribatsz muayene

9.4.1 Genel
Yap borusunun kaynaklar tahribatsz muayeneye tabi tutulacaksa, metot, Madde 9.4.2 veya Madde 9.4.3e
uygun olmaldr. Tahribatsz muayene imalatnn tercihine bal olarak; son ekillendirmeden nceki daire
eklinde veya son ekillendirmeden sonra; daire, kare veya dikdrtgen kesitli borular zerinde yaplmaldr.
9.4.2 Elektrik kaynakl borular

Elektrik kaynakl borularn kaynak dikileri, aadaki standardlardan birine uygun ekilde muayene
edilmelidir. Uygulanacak standard imalatnn tercihidir.
a) EN 10246-3e gre kabul seviyesi E4, dnen boru/pankek bobin tekniine msaade edilmez istisnas ile;
b) EN 10246-5e gre kabul seviyesi F5;
c) EN 10246-8e gre kabul seviyesi U5.
9.4.3 Tozalt ark kaynakl borular

Toz alt ark kaynakl borularn kaynak dikileri, EN 10246-9a gre kabul seviyesi U4 veya EN 10246-10da
belirtildii ekilde radyografik olarak grnt kalitesi R2 ile muayene edilmelidir.
Spiral toz alt ark kayna ileminde erit/plaka boylarn birletirmek iin kullanlan aln kaynaklarna, ana
kaynak dikii ile ayn tip muayene yntemlerine tabi tutulmak ve ayn kabul seviyesini karlamak kouluyla
msaade edilir.
9.5 Deney tekrarlar, ayklama ve yeniden ileme

Deney tekrarlar, ayklama ve yeniden ileme iin EN 10021 uygulanr.
10 aretleme
10.1 Demet halinde ambalajlanm borularda Madde 10.2 iin verilenler hari, her boru boyama,
damgalama, yapkan etiketler veya balanan etiketler gibi uygun ve kalc metotlarla aadakileri ierecek
ekilde iaretlenmelidir:
f) elik ksa gsterilii, rnein, TS EN 10219-S275J0H;
g) malatnn ad veya ticari markas;
h) Belirli muayene durumunda:
- Bir tanmlama numaras rnein, mamul veya tedarik edilen birimle ilgili dokman arasnda iliki
kurulmasn salayan sipari numaras;
- D muayene temsilcisinin iareti (uygun olduunda).
10.2 Mamuller demet halinde paketlenmi ekilde tedarik edildiinde, Madde 10.1de istenen iaretleme,
demete salam bir ekilde tutturulmu bir etiketle salanmaldr.
11 Uygunluun deerlendirilmesi
Dzenleme amalar iin uygunluun deerlendirilmesi istendiinde, Ek D uygulanmaldr.
14
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
Ek A
Alamsz kalite elikten yap elikleri Kimyasal bileim ve mekanik
zellikler
izelge A.1 Kimyasal bileim Mamul kalnl 40 mm iin dkm analizi
elik kalitesi
Ktlece % (en ok)
Oksit
giderme
a
tipi
Si
Mn
elik ad
elik
numaras
S235JRH
1.0039
FF
0,17
1,40
0,040
0,040
0,009
S275JOH
1.0149
FF
0,20
1,50
0,035
0,035
0,009
S275J2H
1.0138
FF
0,20
1,50
0,030
0,030
S355JOH
1.0547
FF
0,22
0,55
1,60
0,035
0,035
0,009
S355J2H
1.0576
FF
0,22
0,55
1,60
0,030
0,030
S355K2H
1.0512
FF
0,22
0,55
1,60
0,030
0,030
Oksit giderme metodu aadaki ekilde ksa gsterilir:

FF: Kullanlabilir azotu balamak iin yeterli azot balama element ihtiva eden tam sakin dklm
elik (rnein, en az toplam Al muhtevas % 0,020 veya % 0,015 znr Al).
Kimyasal bileimi en dk A/N oran 2:1 ve en dk toplam Al muhtevas % 0,020 veya

dier azot balayc elementlerin yeterli olduu durumda azot iin en byk deer uygulanmaz. Azot
balayc elementler muayene dokmannda kayt edilmelidir.
izelge A.2 Dkm analizine bal olarak en byk karbon edeeri (CEV)
elik kalitesi
Anma kalnl 40 mm iin en

byk CEV
elik ad
elik numaras
S235JRH
1.0039
0,35
S275JOH
1.0149
0,40
S275J2H
1.0138
0,40
S355JOH
1.0547
0,45
S355J2H
1.0576
0,45
S355K2H
1.0512
0,45
Madde 6.6.2, Tercih 1.2
15
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
izelge A.3 Kalnl 40 mm alamsz elik borularn mekanik zellikleri

elik kalitesi
En dk akma
dayanm ReH
ekme dayanm
Rm
En dk
uzama
En dk darbe
e
enerjisi KV
A
elik ad
elik
numaras
MPa
MPa
Belirtilmi
kalnlk
Belirtilmi kalnlk
Belirtilmi
kalnlk
Aadaki deney
scaklnda
mm
mm
S235JRH
1.0039
1.0149
S275JOH
S275J2H
S355JOH
1.0138
mm
16
>16 40
<3
3 40
40
235
225
360-510
360-510
24
275
265
430-580
410-560
20
20
1.0547
S355J2H
1.0576
S355K2H
1.0512
355
345
510-680
470-630
-20 C
0C
20 C
27
27
27
27
27
40
Darbe zellikleri sadece Tercih 1.3 belirtildiinde dorulanmaldr.
Kalnlk > 3 mm ve kesit boyutlar D/T < 15 (daire kesitli) ile (B+H)/2T < 12,5 (kare ve dikdrtgen
kesitli) iin en dk uzama, 2 azaltlr. Kalnlk 3 mm olduunda uzama iin en dk deer %
17dir.
Kesit boyutlar D/T < 15 (daire kesitli) ile (B+H)/2T < 12,5 (kare ve dikdrtgen kesitli) iin en dk
uzama 2 azaltlr.
Kalnlk < 3 mm iin Madde 9.2.2ye baknz.
Darbe deneyi iin kesiti kltlm numunelerde Madde 6.7.2.
Bu deer 30 Cda 27 Ja karlk gelir (EN 1993-1-1e baknz).
16
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
Ek B
nce taneli eliklerden imal edilmi yap borular Kimyasal bileim ve mekanik zellikler
izelge B.1 Kimyasal bileim Kalnl 40 mm mamul iin dkm analizi, besleme stou durumu N
elik kalitesi
elik ad
elik
numaras
S275NH
1.0493
S275NLH
1.0497
S355NH
1.0539
S355NLH
1.0549
S460NH
1.8953
S460NLH
1.8956
Oksit
giderme
b
tipi
Snflandrma
GF
GF
Ktlece %
QS
QS
Si
En
ok
En
ok
0,20
0,40
0,20
0,50
0,18
GF
SS
0,20
0,60
Madde 6.3e baknz.
Mn
Nb
En
ok
En
ok
En
ok
En
ok
0,501,40
0,035
0,030
0,050
0,05
0,030
0,025
0,901,65
0,035
0,030
0,050
0,030
0,025
1,001,70
0,035
0,030
0,050
0,030
0,025
Toplam
Al
Ti
Cr
Ni
Mo
Cu
En
ok
En
ok
En
ok
En
ok
En
ok
En
ok
0,020
0,03
0,30
0,30
0,10
0,35
0,015
0,12
0,020
0,03
0,30
0,50
0,10
0,35
0,015
0,20
0,020
0,03
0,30
0,80
0,10
0,35
0,025
En az
GF: Kullanlabilir azotu balamak iin yeterli azot balama elementi ihtiva eden ve ince taneli yapya sahip tam sakin dklm elik.
c
QS: Kalite elik ; SS: zel elik
Yeterince azot balayc element bulunduunda, en az toplam Al uygulanmaz.
Bakr muhtevas % 0,30dan fazla ise, nikel muhtevas bakr muhtevasnn en az yars olmaldr.
17
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
izelge B.2 Kimyasal bileim Kalnl 40 mm olan mamul iin dkm analizi, besleme stou durumu M
elik kalitesi
elik ad
elik
numaras
S275MH
1.8843
S275MLH
1.8844
S355MH
1.8845
S355MLH
1.8846
S420MH
1.8847
S420MLH
1.8848
S460MH
1.8849
S460MLH
1.8850
Oksit
giderme
b
tipi
GF
GF
GF
GF
Snflandrma
SS
SS
SS
SS
Ktlece %
C
Si
Mn
Nb
En
ok
En
ok
En
ok
En
ok
En
ok
En
ok
En
ok
0,13
0,50
1,50
0,035
0,030
0,050
0,08
0,030
0,025
0,035
0,030
0,050
0,030
0,025
0,035
0,030
0,030
0,025
0,035
0,030
0,030
0,025
0,14
0,16
0,16
Madde 6.3e baknz.
0,50
0,50
0,60
1,50
1,70
1,70
Toplam
Al
Ni
En
ok
En ok
En ok
En
ok
0,020
0,050
0,30
0,20
0,020
0,10
0,020
0,050
0,30
0,20
0,020
0,050
0,12
0,020
0,050
0,30
0,20
0,020
0,050
0,12
0,020
0,050
0,30
0,20
0,025
En az
GF: Kullanlabilir azotu balamak iin yeterli azot balama elementi ihtiva eden ve ince taneli yapya sahip tam sakin dklm elik
c
SS: zel elik
Yeterince azot balayc element bulunduunda, en az toplam Al uygulanmaz.
Cr, Cu ve Mo muhtevalarnn toplam % 0,60dan ok olmamaldr.
18
Mo
Ti
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
izelge B.3 Dkm analizine bal olarak en ok karbon edeeri

elik kalitesi
Anma kalnl 40 mm iin en

ok CEV
%
elik ad
elik numaras
S275NH
S275NLH
1.0493
1.0497
0,40
S275MH
S275MLH
1.8843
1.8844
0,34
S355NH
S355NLH
1.0539
1.0549
0,43
S355MH
S355MLH
1.8845
1.8846
0,39
S420MH
S420MLH
1.8847
1.8848
0,43
S460NH
S460NLH
1.8953
1.8956
0,53
S460MH
S460MLH
1.8849
1.8850
0,46
izelge B.4 Kalnl 40 mm olan borularn mekanik zellikleri Besleme stou malzeme durumu N
elik kalitesi
elik ad
elik
numaras
En dk akma
dayanm ReH
ekme dayanm
Rm
En dk uzama A
MPa
MPa
Belirtilmi
kalnlk
Belirtilmi kalnlk
Belirtilmi kalnlk
Aadaki deney
scaklnda
mm
mm
mm
40
40
16
>16 40
ab
En dk darbe
c
enerjisi KV
-50 C
S275NH
1.0493
S275NLH
1.0497
27
S355NH
1.0539
S355NLH
1.0549
S460NH
1.8953
S460NLH
1.8956
275
355
460
265
345
440
370 - 510
470 630
540 -720
24
22
17
-20 C
27
27
40
40
40
uzama 2 azaltlr.
19
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
izelge B.5 Kalnl 40 mm olan borularn mekanik zellikleri Besleme stou malzeme durumu M
elik kalitesi
elik ad
elik
numaras
En dk akma
dayanm ReH
ekme dayanm
Rm
En dk uzama A
MPa
MPa
Belirtilmi
kalnlk
Belirtilmi kalnlk
Belirtilmi kalnlk
Aadaki deney
scaklnda
mm
mm
mm
ab
16
>16 40
40
40
275
265
370 - 510
24
En dk darbe
c
enerjisi KV
-50 C
S275MH
1.8843
S275MLH
1.8844
27
S355MH
1.8845
S355MLH
1.8846
S420MH
1.8847
S420MLH
1.8848
S460MH
1.8849
S460MLH
1.8850
355
345
470 630
22
27
-
420
400
500 660
19
460
440
540 - 720
17
-20 C
27
27
40
40
40
40
uzama, 2 azaltlr.
20
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
Ek C
Numune ve deney paralarnn konumu
ekil C.1 ve ekil C.2 borular iin numune ve deney paras konumlar hakknda bilgi vermektedir (Madde
8.2.2ye baknz).
Aklama
1
Kaynaktan uzakta evre zerinde herhangi bir noktada

ekil C.1 Daire kesitliler
Aklama
1
Alternatif konumlar (kaynak olmayan herhangi bir kenar zerinde)

ekil C.2 Kare ve dikdrtgen kesitliler
21
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
Ek D
Uygunluun deerlendirilmesi
D.1 Genel
Borularn bu standarda ve ifade edilen deerlere (snflar dahil) uygunluu aadakilerin gsterilmesi ile
salanmaldr:
- lk tip deneyleri,
- malat tetkiki dahil, imalat tarafndan yaplan fabrika imalat kontrol.
Deney amalar iin elik borular partilere ayrlabilir (burada ayn parti ierisinde yer alan borularn seilen
zellik/zelliklerinin ortak olduu kabul edilir).
D.2 Tip deneyi

D.2.1 lk tip deneyi
D.2.1.1 Genel
Bir ilk tip deneyi, mamul tipini temsil eden numunelerin performans karakteristiklerini tespit etmek iin yaplan
btn deney setleri ve dier ilemlerdir.
Bu standarda uygunluu gstermek iin, ilk tip deneyleri, piyasaya sunulacak ilk borular zerinde bu
standardn kullanm ile yaplmaldr.
lave olarak ilk tip deneyleri performans karakteristiklerinin biri veya daha fazlasn nemli lde
deitirdiinde aadakiler iinde uygulanmaldr:
- Yeni veya modifiye edilmi boru tasarmnn imalatnn balangcnda,
- Besleme stounda deiiklik olursa,
- Yeni veya modifiye edilmi bir imalat metodunun balangcnda.
Bunun, bu standarda gre tip deneylerini daha nce yapld elik borularn deerlendirilmesi anlamna
geldii durumlarda deney skl azaltlabilir:
- Daha nce deneye tabi tutulmu borularla karlatrldnda performans karakteristiklerinin etkilenmedii
gsterilirse;
- Gemie dnk veri bulunursa (Madde D.2.1.3e baknz).
D.2.1.2 Karakteristikler
Aadaki performans karakteristiklerinin tetkiki gerekir:
- Boyutlar ve ekille ilgili toleranslar,
- Uzama,
- ekme dayanm,
- Akma dayanm,
- Darbe dayanm,
- Kaynak edilebilirlik (kimyasal bileim).
Aadaki performans karakteristikleri aadaki sebeplerle ilk tip deneyine tabi deildir:
- Tehlikeli maddelerin uzaklatrlmas bu dolayl olarak sz konusu madde/maddelerin muhtevalarnn
kontrol ile yaplabilir;
- Eilebilirlik, souk/scak ekillendirilebilme malzeme doas gerei snektir dolaysyla bu karakteristikler
iin belirli bir deney gerekmez;
- Yorgunluk, krlma tokluu/krlganlk dayanm bu karakteristikler EN 1993-1-1de verilen kullanm
metotlaryla kontrol edilir.
22
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
D.2.1.3 Gemie dnk verinin kullanm

Ayn borular zerinde daha nceden bu standardn artlarna gre (ayn performans
karakteristii/karakteristikleri, deney metodu, numune alma ilemi, uygunluun deerlendirilmesi vb.)
uygulanan deneyler gz nnde bulundurulabilir.
D.2.2 Numune alma, deney ve uygunluk kriterleri

D.2.2.1 Numune alma
lk tip deneyi, imal edilen elik boru tiplerini temsil eden elik boru numuneleri zerinde yaplmaldr.
D.2.2.2 Deney ve uygunluk kriteri

Deneye tabi tutulacak (veya tetkik edilecek) elik borularn saylar izelge D.1e uygun olmaldr.
izelge D.1 elik borularn tip deneyleri iin numune alma ve uygunluk kriterleri
Performans
karakteristii
Boyut
ve
ekil
toleranslar
Uzama
ekme dayanm
Akma dayanm
Darbe dayanm
Kaynak edilebilirlik
(kimyasal bileim)
zellik maddesi
Tetkik metodu
EN 10219-2: 2006
Madde 6
6.7.1, izelge A.3,
izelge B.4 ve
izelge B.5
6.7.1, izelge A.3,
izelge B.4 ve
izelge B.5
6.7.1, izelge A.3,
izelge B.4 ve
izelge B.5
6.7.2, izelge A.3,
izelge B.4 ve
izelge B.5
6.6, izelge A.1,
izelge B.1, izelge
B.2 ve 6.8.1
EN 10219-2: 2006
Madde 7
Madde 6.11
9.2.2
Madde 6.7
9.2.2
Deney/numune
says
Deney biriminde bir

(deney biriminin
tanm iin Madde
8.1.3e baknz)
Uygunluk kriteri
Madde 6.7
9.2.2
Madde 6.7
9.2.3
Madde 6.7
9.1
Madde 6.6
Btn tip deneylerinin sonular kayt edilmeli ve bu kaytlar imalatlar tarafndan en az 5 yl sre ile
saklanmaldr.
D.3 Fabrika imalat kontrol (FK)

D.3.1 Genel
malat, piyasaya sunulan mamullerin beyan edilen performans karakteristiklerine uygunluunu garanti
etmek iin bir FK sistemi kurmal, dokmante etmeli ve srekliliini salamaldr. FK sistemi, yazl
prosedrleri (alma kitab), dzenli muayene ile deneyler ve/veya tetkikleri ve kontrol tehizatn, besleme
stou ve dier girdi malzeme tedarikini, imalat kontroln ve mamul sonularnn kontroln kapsar. Kaytlar,
okunakl, tespit edilebilir ve dzeltilebilir olmaldr.
Mamule ve bu standardn hkmlerine uyarlanm ve EN ISO 9001in hkmlerine uygun bir FK sisteminin
yukardaki artlar karlad kabul edilir.
Muayenelerin, deneylerin ve nlem alnmasn gerektiren deerlendirmelerin sonularyla ilgili nlemler
alnmal ve bunlar kayt edilmelidir. Kontrol deerleri veya kriterler karlanmadnda alnmas gereken
nlem kayt edilmeli ve imalatnn FK prosedrlerinde belirtilen sre kadar muhafaza edilmelidir.
D.3.2 Btn imalatlar iin FK artlar

D.3.2.1 Genel
malat, borularn performans karakteristikleri iin msaade edilen imalat toleranslarnn, ilk tip
deneylerinden elde edilen beyan deerleriyle uyumluluundan emin olmak iin prosedrler oluturmaldr.
23
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
Performans karakteristikleri ve dorulama aralar aada verilmitir:

- Uzama, ekme dayanm ve akma dayanm; EN 10002-1e gre ekme deneyi;
- Darbe dayanm; EN 10045-1e gre darbe deneyi;
- Kaynak edilebilirlik; CR 10261de verilen metotlara gre kimyasal analiz.
En dk deney skl izelge D.1e uygun olmaldr.
malat yukarda belirtilen deneylerin sonularn kaydetmelidir. Bu kaytlar en azndan aadaki bilgileri
iermelidir:
- Deneye tabi tutulan borularn tantm;
- Numune alma ve deney tarihi;
- Yaplan deneyler;
- Deney sonular.
D.3.3 malatya zel FK sistem artlar

D.3.3.1 Personel
Mamuln uygunluunu etkileyen ileri yneten, uygulayan veya kontrol eden personelin yetki sorumluluk ve
aralarndaki ilikiler tanmlanmaldr. Bu tanmlama zellikle uygun olmayan mamuln olumasn nlemek
iin faaliyeti balatmaktan sorumlu personel, uygun olmayan mamul olutuunda ilem yapacak ve mamul
uygunluk deerlendirme problemlerini tanmlayacak ve kayt edecek personeli kapsar. Mamuln
uygunluunu etkileyecek ilerde alan personel uygun retim, eitim, beceri ve deneyime sahip olmaldr.
Bunlarn kaytlar tutulmaldr.
D.3.3.2 Tehizat
Uygunluu elde etmek veya salamak iin gerekli btn tart, l ve deney tehizat, kalibre edilmeli veya
dorulanmal ve dzenli olarak dokmante edilmi prosedrler, sklklar ve kriterlere gre kontrol edilmelidir.
zleme ve lme cihazlarnn kontrol EN ISO 9001in uygun maddesine gre yaplmaldr.
malat ileminde kullanlan btn cihazlarn; kullanmlar, anmalar veya arzalanmalar imalat ileminde bir
aksamaya meydan vermemesi iin dzenli olarak muayene ve bakm yaplmaldr.
Muayeneler ve bakm imalatnn yazl prosedrlerine gre yaplmal ve kayt edilmelidir. Bu kaytlar
imalatnn FK prosedrlerinde belirtilen sreler kadar saklanmaldr.
D.3.3.3 Tasarm ilemi

Fabrika imalat kontrol sistemi borularn tasarmlarndaki deiik aamalar, kontrol
tanmlanmasn ve tasarmn btn aamalarnda sorumlu kiileri yazl olarak belirtmelidir.
ilemlerinin
Tasarm ilemi esnasnda, btn kontroller, bunlarn sonular ve yaplan herhangi bir dzeltici faaliyeti
ieren bir kayt tutulmaldr. Bu kayt; tasarmn btn aamalarnn ve kontrollerin yeterli ekilde yapldn
gstermek iin yeterince detayl ve uygun olmaldr. EN ISO 9001:2000 Madde 7.3e uygunluk bu maddeye
uygunluk olarak kabul edilir.
D.3.3.4 Besleme stou ve girdi malzemeler

Btn besleme stou ve girdi malzemeye ait artnameler ve bunlara ait muayene planlar uygunluun
garanti altna alnmas iin dokmante edilmelidir. Besleme stou ve girdi malzemenin artnameleriyle
uygunluunun dorulanmas EN ISO 9001:2000 Madde 7.4.3e gre yaplmaldr.
D.3.3.5 lem esnasnda kontrol

malat, imalat planlamal ve kontroll artlar altnda yapmaldr. EN ISO 9001:2000 Madde 7.5.1 ve Madde
7.5.2ye uygunluk bu maddeye uygunluk olarak kabul edilir.
24
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
D.3.3.6 zlenebilirlik ve iaretleme

Borular, tanmlanabilir ve imalat balangcna kadar izlenebilir olmaldr (Madde 10a baknz). malat,
izlenebilirlik kodlar ve/veya iaretlemenin ilitirilmesi ile ilgili ilemlerin belirli aralklarla muayene
edilmesinden emin olmak iin yazl prosedrlere sahip olmaldr (Madde 10a baknz). EN ISO 9001:2000
Madde 7.5.3e uygunluk bu maddeye uygunluk olarak kabul edilir.
D.3.3.7 Uygun olmayan mamul

malat, uygun olmayan mamule uygulanacak ilemleri tanmlayacak yazl prosedrlere sahip olmaldr.
Byle bir durum olduunda kayt edilmeli ve bu kaytlar imalatnn yazl prosedrlerinde belirtilen sreler
iin saklanmaldr. EN ISO 9001:2000 Madde 8.3e uygunluk bu maddeye uygunluk olarak kabul edilir.
D.3.3.8 Dzeltici faaliyet

malat, uygun olmayan durumun sebebini ortadan kaldrarak tekrar oluumunu nleyecek ilemlerin
yaplmasn ieren yazl prosedrlere sahip olmaldr. EN ISO 9001:2000 Madde 8.5.2ye uygunluk bu
maddeye uygunluk olarak kabul edilir.
D.3.3.9 Tama ve depolama

malat, mamuln tanmas iin metotlar ifade eden yazl prosedrlere sahip olmal ve mamuln zarar
grmesi ve bozulmasn nlemek iin uygun depolama alanlar salamaldr.
25
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
Ek ZA
(Bilgi iin)
Bu standardn EU Construction Products Directive 1 ile ilgili
maddelerine atf yapan hkmleri
ZA.1 Kapsam ve ilgili zellikler
Bu standard, Avrupa Komisyonu ve Avrupa Serbest Ticaret Birlii (EFTA) tarafndan CENe verilen M120
(Yaplar iin metal mamuller ve yardmc malzemeler) talimat ile hazrlanmtr.
Bu standardn bu Ekte gsterilen hkmleri, EU Construction Products Directive
verilen kurallar karlamaldr.
(89/106/EEC) altnda
Bu maddelere uygunluk, bu Ekin kapsamna giren yap malzemelerinin burada belirtilen amalarla
kullanmna uygunluu anlamna gelir. CE iaretine ilikin bilgilere atf yaplmas gereklidir.
Uyar: Amalanan kullanma uygunluu etkilemeyen daha baka kurallar ve baka AB Direktifleri, bu
standardn kapsamna giren yap malzemelerine uygulanabilir.
Not 1 - Bu belgenin kapsamna giren tehlikeli malzemelere ilikin zel hkmlere ilveten, uygulanabilir
baka artlar da (rnein, uyumlatrlm Avrupa yasal mevzuat ve ulusal yasalar, ynetmelikler ve idari
tedbirler) bulunabilir. AB naat Malzemeleri Direktifinin artlarn yerine getirmek iin, gerektii yer ve
zamanda bu artlarn da karlanmas gerekir.
Not 2 - EUROPA naat internet sitesinde tehlikeli malzemelerle ilgili Avrupa yasal mevzuat ve ulusal
yasalar
hakknda
bilgi
amal
bir
veritaban
dosyas
bulunmaktadr
(Bu
siteye,
http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm adresinden girilebilir).
Bu Ek, izelge ZA.1de belirtilen kullanmlar iin yap borularnn CE iareti iin ilgili maddeleri ortaya koyar
ve uygulanabilir ilgili hkmleri gsterir.
Bu Ekin kapsam izelge ZA.1 ile tanmlanr.
Bu direktif Bayndrlk ve skan Bakanl tarafndan Yap Malzemeleri Ynetmelii olarak yaymlanmtr.
26
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
izelge ZA. 1a Mamuller ve amalanan kullanmlarla ilgili maddeler

Mamul
Kullanm amac
: elik boru
: Metal yaplar veya kompozit metal ve beton yaplar
Temel karakteristik
Bu standarddaki ilgili
maddeler
Seviyeler
ve/veya
Notlar
snflar
Boyutlar ve ekil
toleranslar
EN 10219-2:2006, Madde 6
Uzama
Madde 6.7.1, izelge A.3,

izelge B.4 ve izelge B.5
ekme dayanm ve
akma dayanm

Darbe dayanm

Madde 6.6, izelge A.1, izelge

B.1, izelge B.2 ve Madde 6.8.1
CEV deeri belirtilmitir. izelgeler

Ek A ve Ek Bdedir. Hesaplama iin
forml belirtilmitir.
Madde 6.8.2
Tercih olarak mamuln galvanizleme

iin uygunluunu belirtmek iin
Kaynak edilebilirlik
Sneklik
a
Ret/kabul kriterleri EN 10219-2:2006

izelge 2de tanmlanmtr.
%
Ulalmas istenen deerler Ek A ve
Ek Bde bulunur.
MPa
Ek Bde bulunur.
J
Ek Bde bulunur.
Sneklik (korozyona kar) koruma metoduna ve/veya kaplama kalnlna baldr.
Baz zelliklerle ilgili kurallar, mamuln kullanm amac iin bu zellik hakknda herhangi bir dzenleyici kural
bulunmayan ye devlet veya devletlerde geerli deildir. Bu durumda, mamuln bu devletin pazarna sren
imaltlarn, mamllerinin bu zellikle ilgili performansn belirlemek veya bildirmek zorunluluu yoktur ve
CE iaretinin yan sra Performans belirlenmemitir (PB) [No Performance determined (NPD)] opsiyonunu
kullanabilir (Madde ZA.3e baknz). Bununla birlikte, zellikler bir eik deere tbi olduunda, NPD opsiyonu
kullanlmayabilir.
27
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
ZA.2 elik borularn uygunluk beyan iin ilem/ilemler

ZA.2.1 Uygunluk beyan sistemi/sistemleri
Yaplar iin metal mamuller ve yardmc malzemeler talimat iin Ek lllte verildii gibi Komisyon 1998/214/EC
18 Mart 1998 tarihli Kararna uygun olarak izelge ZA.1de belirtilen elik borularn uygunluk beyan
sistemleri, belirtilen kullanm amalar ve ilgili seviye/seviyeler veya snf/snflar iin izelge ZA.2de
gsterilmitir.
izelge ZA.2 - Uygunluk beyan sistemi/sistemleri
Mamul/mamuller
Amalanan
kullanm/kullanmlar
Seviye/seviyeler veya
snf/snflar
Uygunluk beyan
sistemi/sistemleri
Metal astarlar, baca

balant borular ve
balant paralar
Metal yaplar veya

kompozit metal ve
beton yaplar
2+
Sistem 2+: Direktif 89/106/EEC (CPD) Ek lll.2.(ii)ye baknz. lk olaslk, fabrika imalt kontrolnn
onayl bir kurulu tarafndan ilk fabrika muayenesi, fabrika imalt kontrol ve srekli gzetim,
deerlendirme ve fabrika retim kontrolnn onaylanmas esasnda belgelendirilmesidir.
izelge ZA.1deki elik borularn uygunluk beyan, bu standarddaki veya bu standardda atf yaplan dier
Avrupa Standardlarndaki kurallarn uygulanmasnn sonucu olan izelge ZA.3te gsterilen uygunluk
ilemlerin deerlendirilmesine dayanmaldr.
izelge ZA.3 izelge ZA.1a ve izelge ZA.1bde yer alan metal astarlar, baca balant borular ve balant
paralarnn uygunluk deerlendirmesine ilikin grevlerin snrlar
Grevler
Grevin ierii
Fabrika imalt kontrol (FK)
maltnn
grevleri
Balang tip deneyleri
Onaylanm
kurulular
iin grevler
- Fabrikann ve
FK.in ilk
muayenesi
FKin
belgelendirilmesi
- FKin srekli
gzetimi,
deerlendirilmesi
ve onaylanmas
izelge ZA.1deki btn

karakteristiklere ilikin
parametreler
izelge ZA.1in ilgili
btn karakteristikleri
izelge ZA.1deki btn
parametreler
izelge ZA.1deki btn
parametreler
Uygunluk Maddelerinin
deerlendirilmesi
Madde 11
Madde D.3
Madde 11
Madde D.2
10.4 Numune alma iin Ek
Aya atfla
Madde 11
Madde D.3
ZA.2.2 EC sertifikas ve uygunluk beyan

Bu Ekin artlarna uygunluk salandnda ve onaylanm kurul aada sz edilen belgeyi dzenlediinde,
imalt veya EEA (Avrupa evre Ajans) nezdindeki temsilcisi, imaltya CE iareti ekleme hakkn veren
bir uygunluk beyan hazrlamal ve muhafaza etmelidir. Bu beyan aadaki hususlar kapsamaldr.
maltnn veya EEA nezdindeki yetkili temsilcisinin ad ve adresi ve imalt yeri;
Mamuln tarifi (tipi, tantlmas, kullanm, vb.) ve CE iaretinin yan sra verilen bilgilerin bir nshas;
Mamuln tabi olaca hkmler (rnein, bu dokmann Ek ZAs);
Mamuln kullanmna ilikin zel artlar (rnein belirli artlarda kullanma ilikin hkmler, vb.);
Fabrika imalt kontrol belgesinin numaras;
malt veya yetkili temsilcisi adna uygunluk beyann imzalamaya yetkili kiinin ad ve nvan;
28
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
Uygunluk beyannn yan sra belgelendirmeye yetkili kurulu tarafndan hazrlanm olan ve yukardaki
bilgilere ilveten aadaki bilgileri de ieren bir fabrika imalt kontrol belgesi de hazrlanmaldr.
Onaylanm kuruluun ad ve adresi;
FK belgesinin numaras;
Mmkn olduunda, belgenin artlar ve geerlilik sresi;
Belgeyi imzalamaya yetkili kiinin ad ve nvan.
Yukarda sz edilen beyan, mamuln kullanlaca ye devletin resmi dilinde veya dillerinde verilmelidir.
ZA.3 CE iareti ve etiketi
CE iaretlemesi sembol 93/68/EC Direktifine uygun olmal ve mamulle birlikte verilen ticar veya muayene
dokmannda yer almaldr. CE iaretlemesi belirtilen ekilde CE harflerinden olumal ve aadaki bilgileri
de iermelidir:
Onaylanm kuruluun tantm numaras;
maltnn ad veya tantc iareti ve kaytl adresi;
aretlemenin yapld yln son iki rakam
EC uygunluk belgesinin ve fabrika imalat kontrol sistemine ilikin olarak onaylanm kuruluun ad veya
numaras;
Mamuln tarifi (Madde 4.2ye baknz);
Karakteristikler iin, uygun olduu yerlerde Performans belirlenmemitir ibaresi.
Karakteristik bir eik deere tbi olduunda, Performans belirlenmemitir seimi kullanlmayabilir. Bunun
dnda, belirli bir kullanm amacyla ilgili zellik, sz konusu ye Devlette dzenleyici kurallara tbi deilse
NPD seimi kullanlabilir.
ekil ZA.1, ekil ZA.2, ekil ZA.3 ve ekil ZA.4, mamulle, ambalajlamayla ve/veya ticar dokmanlarla ilgili
verilmesi gereken bilgilere rnekleri gstermektedir.
CE iaretlemesi ile ilgili hkmleri uyumlatran 89/106/EEC direktifi dahil 12 Direktifi dzelten Haziran
1993 tarihli 93/68/EEC Konsey direktifi.
29
TRK STANDARDI
ICS 77.140.75
TS EN 10219-1/Mart 2008
Direktif 93/68 EEC de verilen CE

sembolnden ibaret CE uygunluk iareti.
Yetkili kurulun tantm numaras
(uygun olan yerlerde)
ABC Ltd, Posta kutusu 132

06100 Ankara
maltnn ad veya tantc iareti ve kaytl

adresi
02
aretlemenin yapld yln son iki rakam
01234-CPD-00234
Belge numaras (uygunsa)
EN 10219-1
Avrupa Standard numaras
Bina yapm ve inaat mhendislii iin souk

ekillendirilmi elik borular
Mamuln tantm
Mamuln ksa gsterilii
ve
S355J2H
Tehlikeli madde X: 0,2 ppmden az
Dzenlenmi karakteristiklerle ilgili bilgiler
Sneklik: NPD
(kaplama ile)
ekil ZA.1 CE iaretlemesine rnek
Yukarda gsterilen tehlikeli maddelerle ilgili zel bilgilere ilveten, gerektii zaman ve yerde, uygun bir
formda, uygunluk iddia edilen tehlikeli maddelerle ilgili dier yasa maddelerinin listesini ve bu yasalarn
gerektirdii bilgileri kapsayan bir dokman da verilmelidir.
Not Ulusal derogasyonlar (istisnalar ekinceler) olmayan Avrupa yasalarndan sz etmeye gerek yok.
30
ICS 77.140.75
TRK STANDARDI
TS EN 10219-1/Mart 2008
Kaynaklar
EN 473, Non-destructive testing Qualification and certification of NDT personnel General principles
EN 1011-1, Welding Recommendations for welding of metallic materials Part 1: General guidance for
arc welding
EN 1011-2, Welding Recommendations for welding of metallic materials Part 2: Arc welding of ferritic
steels
EN 1993-1-1, Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-1: General rules and rules for buildings
EN 10025-2, Hot rolled products of structural steels Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy
structural steels
EN 10025-3, Hot rolled products of structural steels Part 3: Technical delivery conditions for
normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels
31

TS en 10219-1

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

TS en 10219-1

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ICS 77.140.

TRK STANDARDI TASARISI

YAPISAL ELK BORULAR DKL, ALAIMSIZ, NCE

TRK STANDARDLARI ENSTTS

Kalite Sistem Belgesi

Trk Standardlarna Uygunluk Markas (TSE Markas)

Yapsal elik borular Dikili, alamsz, ince taneli eliklerden souk

Atf yaplan standard ve/veya dokmanlar

EN, ISO, IEC

Metallic materials - Tensile testing Part 1: Method of test at ambient

Designation systems for steels Part 2: Numerical system

Metallic materials - Charpy impact

Vocabulary of heat treatment terms

EN, ISO, IEC

Non-destructive testing of steel

Non-destructive testing of steel

Non-destructive testing of steel

Non-destructive testing of steel

Steel tubes, fittings and steel

Steel and steel products - Location TS EN ISO 377

EN ISO 15614-1 Specification and qualification of

Terimler, tarifler ve semboller

3.1 Terimler ve tarifler

3.1.1 Souk ekillendirme

3.1.2 Normalletirme haddesi

3.1.3 Termomekanik haddeleme

Snflandrma ve ksa gsterili

4.2 Ksa gsterili

Bu standardn numaras (TS EN 10219-1 eklinde),

Bu standardn numaras (TS EN 10219-1 eklinde),

malat tarafndan verilmesi gereken bilgiler

5.1 Zorunlu bilgiler

Mamul analizi (Madde 6.6.1).

J0 ve JR kaliteler iin darbe zelliklerinin dorulanmas (Madde 6.7.4).

Scak daldrma metoduyla galvanizleme iin uygunluk (Madde 6.8.2).

JR ve JO alamsz kalite snflar iin belirli muayene ve deneyler (Madde 7.1.1).

Standarddan farkl olan muayene dokman (Madde 7.2.2).

5.3 Sipari rnei

6.2 elik retim ilemi

6.3 Besleme stou malzemesinin durumu

6.4 Yap borular imalat ilemi

6.5 Tedarik durumu

6.6 Kimyasal bileim

Dkm analizinde msaade edilen azami

Mamul analizinin dkm analizinin

0,35 < Cu 0,70

6.7 Mekanik zellikler

6.7.4 Madde 6.7.2deki snrlamalara tabi tutulduunda;

6.8 Teknolojik zellikler

Kaynak metalindeki yksek seviyedeki nfuz edebilen hidrojen;

6.8.2 Scak daldrma metoduyla galvanizlemeye uygunluk

mamul scak daldrma metoduyla galvanizlemeye uygun olmaldr.

6.9 Yzey durumu

6.9.2 Borunun ular, mamuln eksenine dik kare ekilde kesilmelidir.

Gvdenin kaynakla tamiri yaplmamaldr.

6.9.6 Tamir edilmi borular bu standardn artlarn karlamaldr.

6.10 Kaynaklarn tahribatsz muayenesi

6.11 Toleranslar ve ktle

Ktle 7,85 kg/dm lk younluk kullanlarak tespit edilmelidir.

7.1 Muayene tipleri

JR ve JO kaliteler belirli muayene ile tedarik edilmelidir.

7.2 Muayene dokman tipleri

7.3 Muayenenin zeti