You are on page 1of 472

elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ELK YAPILARIN TASARIM, HESAP ve


YAPIM ESASLARI YNETMEL 2016
ETM NOTLARI

Prof.Dr. Cavidan YORGUN (T)

Prof.Dr. Cem TOPKAYA (ODT)

Yrd.Do.Dr.Cneyt VATANSEVER (T)

Nisan-2017

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 1


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

GR

Bilindii gibi, lkemizde yapsal elik tasarm ile ilgili TS 648 elik Yaplarn

Hesap ve Yapm Kurallar standard 1980 de yaymlanmtr.

Bu standardn byk blm gvenlik gerilmeleri ile tasarm yaklamna

dayanan Amerikan AISC/ASD (1978) ynetmeliinin esaslar erevesinde

hazrlanm olup, yapsal eliin kullanmnda son yllarda lkemizde

gzlenen hzl geliimin aksine gnmze kadar da gncellenmemitir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 2


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yapsal elik tasarm ile ilgili 1980 standardnn yetersizlii ve 1997 ylndan

itibaren, bir nceki 1975 Afet Blgelerinde Yaplacak Binalar Hakknda

Ynetmelikin deitirilmesi ile yrrle giren deprem ynetmeliklerinden

sonra ortaya kan gereksinimler dorultusunda, yapsal elik tasarmnda

gncel hesap ve uygulama kurallar ile yapm kontrol esaslarn dzenleyen

gncel bir elik Yaplar Ynetmelii iin T.C. evre ve ehircilik Bakanl,

Mesleki Hizmetler Genel Mdrl tarafndan 2015 ylnn banda bir proje

balatlmtr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 3


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii,

T.C. evre ve ehircilik Bakanlnn destekledii bu proje

kapsamnda 2015 ylnda hazrlanm, 04 ubat 2016 tarihinde Resmi

Gazetede yaynlanm ve 01 Eyll 2016 tarihinde kesinlik kazanarak

yrrle girmitir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 4


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ynetmelikin hazrlanmasn izleyen srete, T.C. evre ve ehircilik


Bakanlnn destekledii dier bir proje kapsamnda, Ynetmelikin
aklamalarn ve 116 adet saysal rnei ieren bir dokman hazrlanmtr.

http://csb.gov.tr/gm/meslekihizmetler/index.php?Sayfa=duyurudetay&Id=193677

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 5


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YNETMELK BLMLER VE EKLER

BLM 1 Genel Esaslar


BLM 2 Malzeme
BLM 3 malat ve Montaj
BLM 4 Kalite Kontrol
BLM 5 Tasarmda Temel lkeler
BLM 6 Stabilite Tasarm
BLM 7 Eksenel ekme Kuvveti Etkisi
BLM 8 Eksenel Basn Kuvveti Etkisi
BLM 9 Eilme Momenti Etkisi
BLM 10 Kesme Kuvveti Etkisi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 6


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLM 11 Bileik Etkiler


BLM 12 Kompozit Elemanlar
BLM 13 Birleimler ve Birleim Aralar
BLM 14 Boru ve Kutu Enkesitli Elemanlarn Birleimleri
BLM 15 Kullanlabilirlik Snr Durumlar in Tasarm
BLM 16 Yapsal Elemanlar in Stabilite Balantlar

EK 1 Su Birikmesi (Gllenme) Etkisi


EK 2 Yorulma Etkisi
EK 3 Diyaframlar ve Yk Aktarma Elemanlar
EK 4 Kaynak Yaynlar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 7


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

SMGELER

ABM Kaynak uzunluu boyunca esas metal yzey alan.

Ab Di almam bulon gvdesi karakteristik enkesit alan.

Abi Bindirmeli K-birleimde stteki rg eleman enkesit alan.

Abj Bindirmeli K-birleimde alttaki rg eleman enkesit alan.

Ac Beton enkesit alan.

Ac Etkin genilik iindeki beton demenin enkesit alan.

Ae Etkin net enkesit alan.

Ae Etkin alan.
..

..

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 8


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

TANIMLAR

Akma Akma gerilmesine ulaldnda meydana gelen elastik olmayan


ekildeitirme.

Akma gerilmesi Malzemenin akma noktasna kar gelen gerilme deeri.

Akma momenti Eilme etkisindeki bir elemanda, en d lifin akma gerilmesine


ulat moment deeri.

Akma noktas Gerilme-ekildeitirme diyagramnda, gerilme deerinde art


olmakszn, malzemede ekildeitirme artnn devam ettii nokta.

Altlk levhas Tam penetrasyonlu kt kaynaklarda, kk blgesine kaynak


uygulanamad durumlarda, kaynak uzunluu boyunca kullanlan
levha, (karlama levhas).

Ankraj donats Betonun krlarak ayrlmasnn nlenmesi amacyla kullanlan


donat.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 9


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLM 1
GENEL ESASLAR

Bu blmde elik yaplarn tasarm ve yapm kurallar ynetmeliinin kapsam ve


genel esaslar aklanarak, ynetmelikte dorudan veya dolayl olarak referans
verilen ulusal ve uluslararas standart, ynetmelik ve normlar sralanmaktadr.

Kapsam (1.1)

Bu ynetmelik, yapsal elik ve elik-betonarme kompozit yap elemanlarnn


ve yap sistemlerinin, kullanm amalarna uygun olarak, yeterli bir gvenlikle
tasarmna ve yapmna ilikin yntem, kural ve koullar iermektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 10


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bu ynetmelikte verilen kurallar, esas olarak bina tr elik yap sistemlerini


kapsamakla beraber, dey ve yatay yk tayc elemanlar ieren dier yap
sistemlerine de, Ynetmeliin ilkeleri esas alnarak, benzer ekilde
uygulanabilmektedir.

Bu ynetmelik, boru ve kutu profillerin karakteristik cidar kalnlklar hari olmak


zere, eleman kalnlklar en az 4.0mm olan elik yap sistemlerini kapsamaktadr.

Boru ve kutu enkesitlerin karakteristik cidar kalnl 2.5mm den kk olamaz.

Deprem blgelerindeki yaplacak elik ve kompozit yap sistemlerinin depreme


dayankl olarak tasarmnda, bu ynetmelikte verilen kural ve koullara ek olarak,
ilgili Deprem Ynetmelii kurallar da yerine getirilmelidir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 11


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

lgili Standart ve Ynetmelikler (1.3)


Bu ynetmelik kapsam iinde bulunan yapsal elik ve elik-betonarme
kompozit yap elemanlar ve yap sistemlerinin tasarmnda referans verilen
balca standart ve ynetmelikler aada zetlenmitir.

TS 498: 1997 Yap Elemanlarnn Boyutlandrlmasnda Alnacak Yklerin


Hesap Deerleri
TS EN 1991-1-3: 2009 Kar ykleri
TS EN 1991-1-4: 2005 Rzgar etkileri
Deprem Blgelerinde Yaplacak Binalar Hakknda Ynetmelik
(DBYBHY-2007)
TS 500: 2000 Betonarme Tasarm ve Yapm Standard
Yapsal elik malzemeler, bulonlar, kaynak ve balkl elik elemanlar ile
ilgili TS EN standartlar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 12


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

1.3.2 Scak Haddelenmi Kaynaklanabilir Yapsal elik


TS EN 10025 1: 2004 Scak haddelenmi yapsal elik mamulleri Blm 1:
Genel teknik teslim artlar
TS EN 10025 2: 2004 Scak haddelenmi yapsal elik mamulleri Blm 2:
Alamsz yapsal elikler iin teknik teslim artlar
TS EN 10025 3: 2004 Scak haddelenmi yapsal elik mamulleri Blm 3:
Normalize edilmi/normalize edilirken haddelenmi ve kaynaklanabilen ince taneli
yapsal elikler iin teknik teslim artlar
..
1.3.3 Yapsal elik Boru ve Kutu Profiller
TS EN 10210 1: 2006 Scak haddelenmi alamsz ve ince taneli eliklerden imal
edilmi yapsal boru ve kutu profiller Blm 1: Teknik teslim artlar
TS EN 10219 1: 2006 Souk ekillendirilmi alamsz ve ince taneli eliklerden
imal edilmi yapsal boru ve kutu profiller Blm 1: Teknik teslim artlar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 13


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

1.3.5 Bulonlar, Somunlar ve Pullar


TS EN 14399 1: 2006 nyklemeli yksek mukavemetli yapsal
cvatalama dzenekleri Blm 1: Genel gereklilikler
TS EN 14399 2: 2006 nyklemeli yksek mukavemetli yapsal
cvatalama dzenekleri Blm 2: nykleme uygunluk deneyi
TS EN 14399 3: 2006 nyklemeli yksek mukavemetli yapsal
cvatalama dzenekleri Blm 3: HR Sistemi Altke bal cvata ve somun
dzenekleri.

1.3.6 Kaynak Malzemesi ve Kaynak


TS EN ISO 2560: 2009 Kaynak sarf malzemeleri Alamsz ve ince
taneli eliklerin elle yaplan metal ark kayna iin rtl elektrotlar Snflandrma
TS EN ISO 4063: 2010 Kaynak ve kaynakla ilgili ilemler lemlerin
adlandrlmas ve referans numaralar
TS EN ISO 9692-1: 2013 Kaynak ve benzer ilemler Kaynak az hazrl
iin tavsiyeler Blm 1: eliklerin el kayna, gaz kayna, TIG kayna ve demet
kayna
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 14
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

1.3.7 Balkl elik Ankrajlar ve Kaynak


TS EN ISO 13918: 2008 Kaynak Saplama ark kayna iin saplamalar ve
seramik ykskler
TS EN ISO 14555: 2014 Kaynak Metalik malzemelerin saplama ark kayna
1.3.8 Yangna Kar Koruma
BYKHY: 2015 Binalarn Yangndan Korunmas Hakknda Ynetmelik
TS EN 135011: 2009 Yap mamulleri ve yap elemanlar, yangn snflandrmas
Blm 1: Yangn karsndaki davran deneylerinden elde edilen veriler kullanlarak
snflandrma
..

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 15


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLM 2
MALZEME

Bu blmde yap elii, birleim aralar ve dier elik yap malzemesinin zellikleri
ve ilgili standart, norm ve ynetmelikler yer almaktadr. Bu blmde verilen malzeme
karakteristik deerleri retim standartlarnda verilen minimum deerlerdir.

Beton iin TS 500 ve donat elii iin TS 708 standartlarnda belirtilen ilgili malzeme
zellikleri geerlidir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 16


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yapsal elik (2.1)


elik yap malzemesinin (elik profiller, levhalar, borular ve kutu enkesitli
elemanlar) zellikleri, ilgili TS EN standartlarna uygun olacaktr.
Bu ynetmelikteki kurallar Tablo 2.1A ve Tablo 2.1B de verilen elik snflar iin
geerlidir. Tablo 2.1A ve Tablo 2.1B deki deerler, tasarm hesaplarnda
kullanlacak karakteristik deerlerdir.
TABLO 2.1A SICAK HADDELENM YAPISAL ELKLERDE KARAKTERSTK AKMA
GERLMES, Fy VE EKME DAYANIMI, Fu
Karakteristik Kalnlk, t (mm)
Standart ve elik
t 40mm 40mm < t 80mm
Snf
Fy (N/mm2) Fu (N/mm2) Fy (N/mm2) Fu (N/mm2)
EN 10025-2
S235 235 360 215 360
S275 275 430 255 410
S355 355 510 335 470
S450 440 550 410 550

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 17


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

TABLO 2.1B YAPISAL BORU VE KUTU PROFLLERDE KARAKTERSTK AKMA


GERLMES, Fy VE EKME DAYANIMI, Fu

Karakteristik Kalnlk, t (mm)


Standart ve elik
t 40mm 40mm < t 80mm
Snf
Fy (N/mm2) Fu (N/mm2) Fy (N/mm2) Fu (N/mm2)
EN 10210-1
S235 H 235 360 215 340
S275 H 275 430 255 410
S355 H 490
355 510 335

Tokluk (2.1.2)

ekme elemanlarnda gevrek gmenin nlenmesi amacyla, yapnn mr


boyunca olumas muhtemel en dk scaklkta minimum entik tokluu (CVN,
Charpy V Notch) deeri 27J olacaktr

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 18


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulonlar, Somunlar, Pullar ve Perinler (2.2)

Bulonlar, somunlar ve pullar, Blm 1.3.5 te verilen standartlara uygun olacaktr. Bu


ynetmelikteki kurallar Tablo 2.2 de verilen bulon snflar iin geerlidir. Tablo 2.2
deki deerler, tasarm hesaplarnda kullanlacak karakteristik deerlerdir.

TABLO 2.2 BULONLARIN KARAKTERSTK AKMA GERLMELER, Fyb VE EKME


DAYANIMLARI, Fub, (MPa)

Bulon snf 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9

Fyb 240 320 300 400 480 640 900

Fub 400 400 500 500 600 800 1000

Perin malzemesinin akma gerilmesi ve ekme dayanm deneysel olarak


belirlenecektir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 19


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Ankraj ubuklar (2.3)

Ankraj ubuklarnn malzeme zellikleri, Blm 1.3.2 ve Blm 1.3.5 te verilen


standartlara uygun olacaktr. Ankraj ubuklarnn karakteristik ekme dayanm 1000
N/mm2 deerini amayacaktr. ekme testi ile belirlenen toplam uzama oran en az
%16, enkesit azalma oran da en az %30 olacaktr. ekme dayanm 800 N/mm2
deerini amayan ankraj ubuklarnn aplar 100 mm deerini, bunun dndaki
durumlarda ise 75 mm deerini amayacaktr.

Kaynak Malzemesi (2.4)

Kaynak malzemesi (kaynak metali) zellikleri, ilgili TS EN standartlarna uygun


olacaktr (1.3.6). Ayrca, kaynak metalinin akma gerilmesi ve ekme dayanm,
kopmaya kar gelen uzama oran ve minimum entik tokluu deerleri, uyguland
esas metalin benzer deerlerinden daha az olmayacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 20


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLM 3
MALAT VE MONTAJ
Hesap raporu ve uygulama projeleri ile imalat ve montaj (yerinde uygulama) ilerinde
bu blmde belirtilen kurallar esas alnacaktr.
Genel (3.1)

elik yap sistemleri ve elik-betonarme kompozit yaplarn yapsal elik elemanlarnn


imalat ve montaj aamalarna ait genel ve teknik esaslarn uygulamalarnda ilgili Trk
standardnda (TS EN 1090-2) belirtilen koullara uyulmas zorunludur.

Yapsal elik elemanlarn imalat ve montajnda uygulanmas gereken genel ve teknik


esaslar, kalite kontrol ve ynetim ltleri TS EN 1090 2 de tanmlanan uygulama
snflarna gre verilmektedir. Uygulama snf proje mellifi tarafndan belirlenecektir.
Uygulama snf belirlenirken TS EN 1090 2 de verilen kurallara uyulacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 21


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Proje Hesap Raporu (3.2.1)

Proje hesap raporunun banda projeye ait Tasarm lkeleri verilir. Tasarm ilkeleri
en az aadaki bilgileri iermelidir.
Yapnn tayc sistemini aklayan krokiler.
Tasarmda kullanlan standart ve ynetmelikler ile dier ilgili dokman bilgileri.
Tasarma esas olan yk bilgileri.
Deprem parametreleri (deprem tehlikesi snf, tasarm deprem spektrumu,
tayc sistem davran katsays, bina nem katsays vb.).
Uygulanan tasarm yntemi (YDKT veya GKT) ve ilgili yk birleimleri.
Malzeme bilgileri (yap elii, bulonlar, kaynak).
Temel zemini ile ilgili parametreler.
Yap sisteminin analiz ve boyutlandrma hesaplar, stabilite (kararllk) kontrolleri
ile birleim ve ek detaylarna ait hesaplar hesap raporunda ak ve izlenebilir bir
ekilde yer almaldr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 22


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Uygulama Projesi izimlerine likin Kurallar (3.2.2)

elik uygulama projesinde u izimler bulunacaktr.


at demesi ve kat demelerine ait, geometrik boyutlar ve kotlar ieren
genel konstrksiyon planlar.
Kolon aplikasyon (yerleim) planlar.
Ankraj plan ve detaylar.
Yeterli sayda kesitler ve cephe grnleri.
Tm yapsal elemanlara (kiriler, kolonlar, aprazlar vs.) ait uygulama
resimleri.
Birleim ve eklerin prensip detaylar.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 23


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Uygulama projesi izimlerinde u bilgiler yer alacaktr.

Pafta lekleri, l birimleri.


Deprem parametreleri.
Projede kullanlan profiller ve elik levhalar ile bunlarn karakteristik
dayanmlar.
Bulonlu birleim ve ek detaylarnda, kullanlan bulon snf, bulon ve delik
aplar, rondela ve somun zellikleri ile bulonlara uygulanacak ngerme
kuvvetleri.
Kaynakl birleim ve ek detaylarnda, kaynak tr, kaynak kalnl ve
uzunluu ile, kt kaynaklarda kaynak aznn geometrik boyutlar.
Gerekli olan durumlarda, elemanlara uygulanacak ters sehim ile ilgili
bilgiler.
Eleman boya bilgileri.
Srtnme yzeyi uygulamalar ile ilgili bilgiler.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 24


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLM 4
KALTE KONTROL
Bu blm yapsal elik ve elik betonarme kompozit yap sistemlerinin ve
elemanlarnn kalite kontrol ve gvencesi iin gerekli minimum kurallar
iermektedir.

Genel (4.1)

malat ve montaj aamalarndaki ilerin kalite kontrol ilgili Trk Standardna (TS
EN 1090-2) uygun olarak gerekletirilecektir. Kalite gvencesi, gerekli yetkinlie
sahip olan bamsz denetim kuruluu tarafndan salanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 25


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Malzemenin, imalatn ve montajn denetimi, testler ve varsa dzeltme ilemleri TS


EN 1090 2 Blm 12 de belirtilen esaslar dahilinde yaplacaktr.

malat ve yklenicinin kalite kontrol denetimcileri, aadaki uygulamalarn TS EN


1090 2 ye uygun olarak gereklemesini denetleyecektir.

Kalite kontrolnde balca u uygulamalar denetlenecektir.

Kullanlacak malzemenin projede tanmlanan zelliklere uygunluu.


malat ve antiye koullar.
Kaynak ve bulonlarn uygulama koullar.
malat aamalar ile ilgili kesim ilemleri ve yzey hazrl.
Boya uygulama koullar ve yntemi.
malat ve montaj aamalarnda izin verilen hata snrlar.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 26


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLM 5
TASARIMDA TEMEL LKELER

Bu blmde elik yaplarn analiz ve boyutlandrlmasnda uygulanan ve


ynetmeliin tm blmleri iin geerli olan temel ilkeler aklanmaktadr.

Genel Esaslar (5.1)

Yap sistemini oluturan elemanlarn ve birleimlerin tasarm, yapsal analizin


temel varsaymlar ve yap iin ngrlen kullanm ve davran zellikleri ile
uyumlu olmaldr.

Tasarm Prensipleri (5.2)


elik yap elemanlarnn ve birleimlerin tasarm Yk ve Dayanm Katsaylar ile
Tasarm (YDKT) veya Gvenlik Katsaylar ile Tasarm (GKT) yaklamlarndan
biri uygulanarak gerekletirilebilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 27


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yk ve Dayanm Katsaylar ile Tasarm (YDKT) (5.2.2)


Yk ve Dayanm Katsaylar ile Tasarm (YDKT), tm yapsal elemanlar iin,
tasarm dayanm, Rn nin bu tasarm yntemi iin ngrlen yk birleimleri
altnda hesaplanan gerekli dayanm, Ru deerine eit veya daha byk olmas
prensibine dayanr.
Buna gre tasarm aadaki denkleme uygun olarak gerekletirilir.

Denk.(5.1)

Ru : YDKT yk birleimi ile belirlenen gerekli dayanm


Rn : karakteristik dayanm
: dayanm katsays
Rn : tasarm dayanm (=Rd )

Karakteristik dayanm, Rn, ve dayanm katsays, , ynetmeliin ilgili


blmlerinde aklanmaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 28


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gvenlik Katsaylar ile Tasarm (GKT) (5.2.3)

Gvenlik Katsaylar ile Tasarm (GKT), tm yapsal elemanlar iin, gvenli


dayanm, Rn/ nn bu tasarm yntemi iin ngrlen yk birleimleri altnda
hesaplanan gerekli dayanm, Ra deerine eit veya daha byk olmas
prensibine dayanr.
Buna gre tasarm aadaki denkleme uygun olarak gerekletirilir.

Denk.(5.2)

Ra : GKT yk birleimi ile belirlenen gerekli dayanm


Rn : karakteristik dayanm
: gvenlik katsays
Rn/ : gvenli dayanm(=Rg )

Karakteristik dayanm, Rn, ve gvenlik katsays, , ynetmeliin ilgili


blmlerinde aklanmaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 29


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ykler ve Yk Birleimleri (5.3)

Yap sisteminin tasarmnda esas alnan tasarm yk deerleri, kar, rzgar ve


deprem hari olmak zere, TS 498 Standardna uygun olarak belirlenecektir.

Kar ykleri iin TS EN 1991-1-3 te verilen koullar gznne alnacaktr.

Rzgar ykleri iin TS EN 1991-1-4 te verilen koullar gznne alnacaktr.

Deprem etkilerinin tanm iin yrrlkteki deprem ynetmelii koullar


gznne alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 30


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gerekli dayanm belirlemek iin karakteristik yklere uygulanacak yk


birleimleri, seilen tasarm yntemine bal olarak ayr ayr verilmitir.

Bu yk birleimlerinde yer alan ykler aada tanmlanmtr.

G : sabit yk
Q : hareketli yk
Qr : at hareketli yk
S : kar yk
R : yamur yk
W : rzgar yk
E : deprem etkisi
F : akkan madde basn yk
T : scaklk deimesi ve/veya mesnet kmesi etkileri
H : yatay zemin basnc, zemin suyu basnc, yl madde basnc

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 31


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yk ve Dayanm Katsaylar ile Tasarm YDKT (5.3.1)

Bu tasarm ynteminde gerekli dayanm, Ru aadaki yk birleimleri ile


belirlenecektir.

(1) 1.4G
(2a) 1.2G + 1.6(Qr veya S veya R)
(2b) 1.2G + 1.6Q + 0.5(Qr veya S veya R)
(3) 1.2G + 1.6(Qr veya S veya R) + (Q veya 0.8W)
(4) 1.2G + 1.0Q + 0.5(Qr veya S veya R) + 1.6W
(5) 1.2G + 1.0Q + 0.2S + 1.0E
(6) 0.9G + 1.6W
(7) 0.9G + 1.0E

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 32


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gvenlik Katsaylar ile Tasarm GKT (5.3.2)

Bu tasarm ynteminde gerekli dayanm, Ra aadaki yk birleimleri ile


belirlenecektir.
(1) G
(2) G + Q
(3) G + (Qr veya S veya R)
(4) G + 0.75Q + 0.75(Qr veya S veya R)
(5a) G + 1.0W
(5b) G + 0.7E
(6a) G + 0.75Q + 0.75(Qr veya S veya R) + 0.75W
(6b) G + 0.75Q + 0.75(Qr veya S veya R) + 0.75(0.7E)
(7) 0.6G + W
(8) 0.6G + 0.7E

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 33


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Not:

F akkan madde basn yknn, H yatay kuvvetinin ve T scaklk deimesi


ve/veya mesnet kmesi etkilerinin mevcut olmas halinde, bu etkilerin
birleimlere hangi katsaylar ile girecei ynetmelikte belirtilmitir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 34


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eleman Enkesit zellikleri (5.4)

Eksenel basn etkisindeki enkesit paralar, yerel burkulma snr durumu esas
alnarak narin ve narin olmayan olarak ikiye ayrlrlar.

Benzer ekilde, eilme momenti etkisindeki enkesit paralar, yerel burkulma


snr durumu esas alnarak kompakt, kompakt olmayan ve narin olarak e
ayrlrlar.

Bu snflandrma eleman enkesitini oluturan enkesit paralarnn genilik(ap)


/ kalnlk oranlarna bal olarak tanmlanr.

Ynetmelikte, rijitletirilmemi ve rijitletirilmi enkesit paralar iin yukardaki


snflandrmaya ait snr deerler tablolar halinde verilmitir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 35


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLM 6
STABLTE TASARIMI

1. GENEL ESASLAR

2. KNC MERTEBE TEORSNN DAYANDII ESASLAR

3. GENEL ANALZ YNTEM LE TASARIM

4. BURKULMA BOYU YNTEM LE TASARIM

5. YAKLAIK KNC MERTEBE ANALZ

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 36


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Genel Esaslar (6.1)

Yap sistemlerinin stabilite tasarm, eleman bazndaki ve sistem genelindeki


geometri deiimlerinin (yerdeitirmelerin) denge denklemlerine etkisini
gznne alan ikinci mertebe teorisi ne gre analiz yaplmasn ve hesaplanan
i kuvvetlerin elemanlarn mevcut dayanmlar ile karlatrlmasn
ngrmektedir.

Yap sistemlerinin stabilitesini etkileyen balca faktrler aada sralanmtr.


Elemanlarn eilme, kayma ve eksenel ekildeitirmeleri ile birlikte yap
sisteminin yerdeitirmesinde etkili olan dier tm ekildeitirmeler.
Eleman ekildeitirmesine ait (P ) ve sistem yerdeitirmesine ait
(P ) ikinci mertebe etkileri.
Geometrik n kusurlar (ilkel kusurlar).
Dorusal olmayan ekildeitirmeler.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 37


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

kinci mertebe teorisinde denge denklemleri yap sisteminin ekildeitirmi


ekseni zerinde yazlmaktadr. Yap sisteminin ekildeitirmi ekseni analizin
banda bilinmediinden, ikinci mertebe teorisi dorusal (lineer) deildir.

sistem ekseni ekildeitirmi eksen

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 38


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

kinci mertebe teorisi dorusal olmadndan sperpozisyon prensibi geerli


deildir. Bu nedenle, iletme(servis) yklerinin ilgili yk katsaylar ile
arpmndan oluan toplam ykler altnda sistem ikinci mertebe teorisine gre
hesaplanr.

Toplam ykler, YDKT yk birleimlerinden elde edilen yklemeden veya GKT


yk birleiminin 1.6 katna eit bir yklemeden elde edilirler.

Yapsal stabiliteyi etkileyen yukardaki faktrleri gznne alan genel


(dorudan) analiz yntemi ve burkulma boyu (etkin uzunluk) yntemi ile
stabilite tasarmnn esaslar srasyla, Ynetmelik 6.3 ve 6.4 de
aklanmaktadr.
Ayrca, ikinci mertebe etkilerin yaklak olarak hesaba katld yaklak ikinci
mertebe analizi nin esaslar da Ynetmelik 6.5 te verilmektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 39


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

kinci Mertebe Teorisinin Dayand Esaslar (6.2)

Bu blmde, geometri deiimlerinin denge denklemlerine etkisini gznne


alan ikinci mertebe teorisinin dayand esaslar ve bunlarn sistem analizinde
nasl gznne alnabilecei incelenecektir.

Yapsal Analizin Esaslar (6.2.1)

kinci mertebe teorisine gre yapsal analiz aadaki koullar salayacaktr.


(a) Analizde, sistemin yerdeitirmelerine katkda bulunan tm ekildeitirmeler
gznne alnacaktr. Bu ekildeitirmelerin dorusal olmayan bileenlerinin
ikinci mertebe analizine etkilerini yaklak olarak gznne almak zere, eleman
rijitlikleri uygun ekilde azaltlacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 40


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Geometrik n Kusurlarn Gznne Alnmas (6.2.2)

Geometrik n kusurlarn yapsal stabiliteye etkileri dorudan doruya


modellenebildii gibi, fiktif kuvvetler kullanarak da hesaba katlabilir. Yapsal
stabilite analizinde gznne alnan sistem n kusurlar, dm noktalarnn
konumundaki geometrik n kusurlar olarak tanmlanmaktadr.

Geometrik n kusurlarn modellenmesinin genel yntemi, bu sistem n


kusurlarnn analizde dorudan doruya gznne alnmasdr. Bunun iin yap
sistemi, dm noktalarnn yerdeitirmi konumlar esas alnarak analiz edilir.
Geometrik n kusurlarn modellenmesinde, bunlarn sistemde d yklerden
oluan yerdeitirme durumu ve olas burkulma modu ile benzer olmas
ngrlmelidir. n kusurlar temsil eden yerdeitirmelerin deerleri, eer
biliniyorsa yap sisteminin gerek n kusurlarna eit olarak alnmal veya ilgili
ynetmeliklerin ngrd yapm toleranslar kullanlmaldr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 41


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Geometrik n Kusurlarn Gznne Alnmas (6.2.2) - devam


Dey yklerin dey ereve, kolon ve perdeler tarafndan tand yap
sistemlerinde dm noktalarnn konumundaki geometrik n kusurlarn aada
tanmland ekilde belirlenen yatay fiktif ykler ile gznne alnmasna izin
verilebilir.

Sistem n kusurlarn temsil eden bu fiktif ykler ekildeitirmemi orijinal


sistem zerine etkitilecektir.

(a) Fiktif ykler her kat dzeyinde sisteme etkitilecektir. Bu ykler yap
sistemine etkiyen tm dey ve yatay yk birleimlerine eklenecektir.
Ancak, YDKT yk birleimlerinden veya GKT yk birleimlerinin 1.6 katna eit
yklemelerden dolay ve azaltlm rijitlikler kullanlarak hesaplanan ikinci
mertebe yerdeitirmelerin birinci mertebe yerdeitirmelere orannn 1.7
deerine eit veya daha kk olmas halinde, geometrik n kusurlarn yatay
ykleri iermeyen dey yk birleimlerinde hesaba katlmas yeterlidir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 42


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Geometrik n Kusurlarn Gznne Alnmas (6.2.2) - devam

Yatay fiktif ykler Denk.(6.1) ile hesaplanacaktr.


Denk.(6.1)
Buradaki terimler aada aklanmtr.
= 1.0 (YDKT) veya = 1.6 (GKT) deerindeki katsaylar.
Ni : (i) kat dzeyine etkitilecek yatay fiktif yk.
Yi : YDKT veya GKT yk birleimleri ile belirlenen, (i) kat demesine
etkiyen toplam dey yk.
(b) Her kat dzeyindeki dm noktalarna etkitilen fiktif ykler, yapsal stabilite
asndan sistemde en elverisiz etkileri oluturacak dorultu ve ynde
uygulanacaktr.
(c) Denk.(6.1) de yer alan 0.002 katsays, katlar arasnda yapm toleransna
bal olarak tanmlanan 1/500 oranndaki bir sistem n kusuruna kar
gelmektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 43


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Azaltlm Rijitliklerin Gznne Alnmas (6.2.3)

Genel analiz yntemi ile ikinci mertebe teorisine gre hesapta, dorusal olmayan
ekildeitirmelerin stabilite analizine etkisini yaklak olarak gznne almak
zere, eleman rijitlikleri aada akland ekilde azaltlacaktr.

(a) Tm yap elemanlarnn eilme, kayma ve eksenel rijitlikleri 0.80 katsays ile
arplarak azaltlacaktr.

(b) Eilme rijitliklerinin yapsal stabilite zerinde etkili olduu tm elemanlarda,


eksenel kuvvet dzeyine bal olarak, eilme rijitlikleri ayrca bir katsays ile
arplarak azaltlacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 44


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Azaltlm Rijitliklerin Gznne Alnmas (6.2.3) - devam

Bu katsay

(1) Denk.(6.2)

(2) Denk.(6.3)

denklemleri ile hesaplanacaktr.

Buradaki terimler aada aklanmtr.


= 1.0 (YDKT) veya = 1.6 (GKT) deerindeki katsaylar.
Pr : YDKT veya GKT yk birleimleri altnda hesaplanan gerekli eksenel basn
kuvveti dayanm.
Pns : Elemann enkesit basn kuvveti dayanm (=FyAg).

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 45


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Genel Analiz Yntemi le Tasarm (6.3)

Yntemin Uygulama Snrlar (6.3.1)


Genel analiz yntemi, snrlama olmakszn, tm elik yap sistemlerinin stabilite
tasarmna uygulanabilmektedir.
Gerekli Dayanmn Hesab (6.3.2)
Bu yntem ile gerekli dayanmn hesab, esaslar Blm 6.2.1 de aklanan ikinci
mertebe hesab uygulanarak elde edilir. Sistem hesabnda, geometrik n kusurlar
temsil eden fiktif ykler Blm 6.2.2 de, dorusal olmayan ekildeitirmeleri temsil
eden rijitlik azaltlmas ise Blm 6.2.3 te belirtildii ekilde hesaba katlacaktr.

Stabilite Kontrolleri (6.3.3)


Geometri deiimlerinin denge denklemlerine etkilerinin genel analiz yntemi ile
hesaba katld yap sistemlerinin eleman ve birleimlerinin stabilite kontrollerinde,
burkulma boyu katsaylar (burkulma boyunun eleman boyuna oran) K = 1.0 olarak
alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 46


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burkulma Boyu (Etkin Uzunluk) Yntemi le Tasarm (6.4)


Yntemin Uygulama Snrlar (6.4.1)
Aadaki snrlar iinde, burkulma boyu (etkin uzunluk) yntemi, genel analiz
ynteminin yerine kullanlabilir.
(a) Yntem, dey yklerin dey ereveler, kolonlar ve perdeler tarafndan
tand yap sistemlerine uygulanabilir.
(b) Tm katlarda, YDKT yk birleimlerinden veya GKT yk birleimlerinin
1.6 katna olan eit yklemelerden oluan ikinci mertebe greli kat
telemelerinin birinci mertebe greli kat telemelerine oran 1.5 deerine
eit veya daha kk olmaldr.
Gerekli Dayanmn Hesab (6.4.2)
Bu yntem ile gerekli dayanmn hesab, rijitlik azaltlmas gznne alnmakszn,
ikinci mertebe hesab uygulanarak elde edilir. Sistem hesabnda geometrik n
kusurlarn fiktif yklerle temsil edilmesi halinde, bu ykler sadece dey ykleri
ieren yk birleimlerinde hesaba katlacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 47


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burkulma Boyu (Etkin Uzunluk) Yntemi le Tasarm (6.4) - devam

Stabilite Kontrolleri (6.4.3)


Geometri deiimlerinin denge denklemlerine etkilerinin burkulma boyu yntemi ile
hesaba katld yap sistemlerinin eleman ve birleimlerinin stabilite kontrollerinde,
basn etkisindeki elemanlarn stabilite kontrolleri iin burkulma boyu katsays, K,
aada akland ekilde belirlenir.

(a) aprazl ereve sistemler, perdeli sistemler ve yatay yklerin tanmasnn


kolonlarn eilme rijitliklerinden bamsz olduu benzeri sistemlerde burkulma
boyu katsays, daha kk bir deer kullanlmas geerli bir yaklamla
kantlanmad srece, K=1.0 olarak alnr.

(b) Kolonlarn eilme rijitliklerinin sistemin yatay yk tama kapasitesine


ve yanal stabilitesine katk salad moment aktaran ereveler ve benzeri
sistemlerde burkulma boyu katsays, K, ilgili denklemlerden veya
nomogramlardan yararlanarak hesaplanabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 48


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yaklak kinci Mertebe Analizi (6.5)

Yaklak ikinci mertebe analizi yntemi, birinci mertebe analizi yaplarak elde
edilen i kuvvetlerin belirli katsaylarla arttrlmas prensibine dayanmaktadr.

Uygulama Snrlar (6.5.1)

Dorusal olmayan sistem analizini gerektirmeyen bu yaklam dey yklerin


dey ereveler, kolonlar ve perdeler tarafndan tand yap sistemleri
iin uygulanabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 49


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Hesap Esaslar (6.5.2)


Sistem elemanlarnn ikinci mertebe etkilerini ieren gerekli eilme momenti
dayanm, Mr ve gerekli eksenel kuvvet dayanm, Pr aadaki denklemler ile
hesaplanacaktr.

M r B1M nt B2 M lt Denk.(6.7)

Pr Pnt B2 Plt Denk.(6.8)

B1 : Yatay telenmesi nlenmi sistemin elemanlarndaki (P-) etkilerini


gznne alan bir arttrma katsaysdr. Bu katsay, eilme ve basn etkisindeki
elemanlar iin, aada akland ekilde hesaplanr. Basn etkisinde olmayan
elemanlarda B1 katsays 1.0 olarak alnr.
B2 : Yatay telenmesi nlenmemi sistem genelindeki (P-) etkilerini
gznne alan bir arttrma katsaysdr. Bu katsay, yap sisteminin her kat iin,
aada akland ekilde hesaplanr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 50


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Mr : YDKT veya GKT yk birleimleri altnda hesaplanan, ikinci mertebe etkilerini


ieren gerekli eilme momenti dayanm.

Pr : YDKT veya GKT yk birleimleri altnda hesaplanan, ikinci mertebe etkilerini


ieren gerekli eksenel kuvvet dayanm.

Mnt : Yatay telenmesi nlenmi sistemde, YDKT veya GKT yk birleimleri altnda
hesaplanan, birinci mertebe eilme momenti.

Pnt : Yatay telenmesi nlenmi sistemde, YDKT veya GKT yk birleimleri altnda
hesaplanan, birinci mertebe eksenel kuvvet.

Mlt : Yap sisteminin yatay yerdeitirmelerinden dolay, YDKT veya GKT yk


birleimleri altnda hesaplanan, birinci mertebe eilme momenti.

Plt : Yap sisteminin yatay yerdeitirmelerinden dolay, YDKT veya GKT yk


birleimleri altnda hesaplanan, birinci mertebe eksenel kuvvet.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 51


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

P- Etkileri in B1 Arttrma Katsays (6.5.2.1)

Eilme momenti ve eksenel basn kuvveti etkisindeki elemanlar iin, elemann


her iki eilme dorultusunda uygulanacak B1 arttrma katsays Denk.(6.9) ile
hesaplanacaktr.

Cm
B1
Pr Denk.(6.9)
1
Pel

= 1.0 (YDKT) veya = 1.6 (GKT) deerindeki katsaylar.


Cm : Edeer sabit moment yaylna dntrme katsays. Bu katsay
yanal dorultuda yerdeitirme yapmad varsaylan sistemlerin
elemanlarnda aadaki ekilde hesaplanr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 52


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(a) Eilme dzleminde mesnetler arasnda yanal yklerin etkimedii


elemanlarda:

Cm 0.6 0.4 1
M
Denk.(6.10)
M 2

Burada M1 ve M2 , elemann ularnda birinci mertebe analizi ile hesaplanan,


srasyla kk ve byk eilme momentlerini gstermektedir. M1/M2 bykl
tek erilikli eilmede negatif, ift erilikli eilmede ise pozitif olarak alnacaktr.

M1 (-) M1 (+)

M2 M2

(b) Eilme dzleminde mesnetler arasnda yanal yklerin etkidii elemanlarda,


gvenli ynde kalmak zere, Cm=1.0 deeri kullanlabilir.
Pel : Elemann u noktalarnn yanal yerdeitirme yapmad varsaym altnda,
eilme dzlemindeki elastik burkulma ykdr ve Denk.(6.11) ile hesaplanr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 53


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

2 EI
Pel Denk.(6.11)
K1L
2

EI* : Genel analiz yntemi ile tasarmda, Blm 6.2.3e gre hesaplanan azaltlm
rijitlik. Burkulma boyu yntemi ile tasarmda ise EI* = EI olarak alnacaktr.
E : Yapsal elik elastisite modl (200000 MPa).
I : Eleman enkesitinin eilme dzlemindeki atalet momenti.
L : Eleman boyu.
K1 : Elemann u noktalarnn yanal yerdeitirme yapmad varsaym altnda,
eilme dzlemindeki burkulma boyu katsays. Daha kk bir deer ald geerli
bir yaklamla kantlanmad srece K1=1.0 olarak alnacaktr.

Denk.(6.9) daki Pr bykl iin, birinci mertebe yaklamna ait Pr = Pnt + P1t
ifadesinin kullanlmasna izin verilebilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 54


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

P - Etkileri in B2 Arttrma Katsays (6.5.2.2)

Sistemin her katnda, her iki yanal yerdeitirme dorultusunda uygulanacak B2


arttrma katsays Denk.(6.12) ile hesaplanacaktr.

1
B2 1.0
Pkat Denk.(6.12)
1
Pe,kat

= 1.0 (YDKT) veya = 1.6 (GKT) deerindeki katsaylar.


Pkat : YDKT veya GKT yk birleimleri iin, sz konusu katn tm dey
tayc elemanlarna (yatay yk tayc sistemin dnda olan elemanlar
da dahil olmak zere) etkiyen toplam dey yk.
Pe,kat : Gznne alnan yanal yerdeitirme dorultusunda, sz konusu kata
ait elastik burkulma yk. Bu byklk burkulma analizi ile veya Denk.(6.13)
ile hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 55


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

HL
Pe,kat RM Denk.(6.13)
H

RM = 1 - 0.15(Pmf / Pkat ) Denk.(6.14)

RM : P- nn P- zerindeki etkisini gznne alan katsay.


L : Kat ykseklii.
Pmf : Gznne alnan dorultuda moment aktaran ereveler bulunmas halinde,
bu erevelerin kat kolonlarna etkiyen toplam dey yk, (aprazl erevelerde
bu deer sfr alnacaktr).
H : Gznne alnan dorultuda, seilen yatay ykler altnda, sistem rijitlii
kullanlarak hesaplanan birinci mertebe greli kat telemesi.
H : Gznne alnan dorultuda, H greli kat telemesini hesaplamak iin
kullanlan, yatay yklerden oluan kat kesme kuvveti.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 56


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 1

Geometrisi, kiri ve kolon enkesit profilleri, servis (iletme) ykleri aada


verilen sistemin, ikinci mertebe teorisine gre gerekli dayanm Genel Analiz
Yntemi ile hesaplanacaktr.
Malzeme: S355 (Fy =355 Mpa)
PG = 30 kN wG = 6 kN/m PG = 30 kN PG = 120 kN
PQ = 90 kN wQ = 18 kN/m PQ = 90 kN PQ = 360 kN

IPE360
6m

HE280A HE280A

(A) (B) (C)


10 m 10 m

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 57


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(C) Aksndaki kolon ve (B) - (C) akslar arasndaki kiri iki ucu mafsall ubuklar
olduundan sistem stabilitesine katklar bulunmamaktadr. Bu nedenle, (C) aksndaki
kolonun kesit hesaplar, eksenel kuvvetine bal olarak ve K=1.0 alnarak yaplr.
Buna karlk, (A) (B) akslar arasndaki tek aklkl mafsall ereve dey sabit ve
hareketli ykler altnda ikinci mertebe teorisine gre analiz edilerek, YDKT ve GKT
yntemlerine gre gerekli dayanmlar hesaplanacaktr.
YDKT ve GKT yklemeleri iin (A-B) kiriinde oluan yayl ykler ile (A), (B) akslar
kolonlarna ve (C) aks kolonuna etkiyen dey ykler aadaki tablolarda hesaplanmtr.

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)


wu 1.2 wG 1.6 wQ wa wG wQ
wu 1.2 6 1.6 18 36.0 kN/m wa 6 18 24kN/m
YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
Pu1 1.2 30 1.6 90 180 kN Pa1 30 90 120 kN
Pu 2 1.2 120 1.6 360 720 kN Pa 2 120 360 480 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 58


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bu ykler, sistem analizinde kullanlmak zere, YDKT iin 1.0 katsays ile, GKT yklemesi
iin 1.6 katsays ile arplm ve aadaki tabloda topluca zetlenmitir.

YDKT (6.1) GKT (6.1)

wu 1.0 36 36.0 kN/m wa 1.6 24 =38.4kN/m


Pu1 1.0 180 180 kN Pa1 1.6 120 192kN
Pu 2 1.0 720 720 kN Pa 2 1.6 480 768kN

Sistemin dm noktalarnn konumundaki geometrik n kusurlar temsil eden yatay fiktif


ykler , YDKT ve GKT yk birleimleri iin ayr ayr olmak zere, aada hesaplanmtr.

YDKT (6.2.2.2) GKT (6.2.2.2)

1.0 1.6
Yi 36 10 2 180 720 1440kN Yi 24 10 2 120 480 960kN
N i 0.002 1.0 1440 2.88kN N i 0.002 1.6 960 3.072kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 59


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT ve GKT yk birleimleri iin yukarda hesaplanan dey ykler ile yatay
stabilite analizinde sistem ve ykler
fiktif ykler aadaki sistem emalar zerinde topluca gsterilmitir.

180 kN 180 kN 720 kN 192 kN 192 kN 768 kN


36 kN/m 38.4 kN/m
2.88 kN 3.072 kN
IPE360 IPE360

HE280A HE280A HE280A HE280A

YDKT GKT

Bu sistemlerin ncelikle birinci mertebe teorisine gre analizi yaplarak eleman


u momentleri ve mesnet tepkileri ile dm noktas yatay yerdeitirmeleri
hesaplanmtr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 60


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT ve GKT yk birleimleri iin yukarda belirtildii ekilde hesaplanan


mesnet momentleri ve mesnet tepkileri ile dm noktas yatay yerdeitirmeleri
aadaki sistem emalar zerinde topluca gsterilmitir.

193.6 1=0.643 cm 210.9 129.1 1=0.686 cm 140.6


kNm kNm kNm kNm

32.3 kN 35.2 kN 21.5 kN 23.4 kN

358.3 kN 361.7 kN 238.9 kN 241.1 kN


YDKT GKT
GKT yklemesi iin hesapta yklerin 1.60 katsays ile arttrlmas nedeniyle,
elde edilen i kuvvetler ve mesnet tepkileri diyagramda 1.60 katsays ile
blnerek gsterilmitir. Buna karlk, birinci ve ikinci mertebe
yerdeitirmelerinin karlatrlmas amacyla, yatay yerdeitirme deeri
azaltlmakszn verilmitir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 61


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Genel Analiz Yntemi ile sistemin ikinci mertebe teorisine gre analizinde,
dorusal olmayan ekildeitirmelerin etkisini yaklak olarak gznne almak
zere, eleman rijitliklerinin azaltlmas gerekmektedir.

Balangta, kolon eksenel kuvvetlerinin eksenel kuvvet kapasitelerine


oranlarnn Pr / Pns 0.5 koulunu salad varsaym ile, elemanlarn eilme,
kesme ve eksenel rijitlikleri 0.80 katsays ile arplarak azaltlmtr.

Analizin sonunda, yukardaki koulun salanp salanmad kontrol edilecek ve


gerekli olmas halinde eilme rijitlikleri Denk.(6.3) uyarnca yeniden azaltlarak
analiz tekrarlanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 62


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bir bilgisayar yazlmndan yararlanarak, bu ekilde tanmlanan sistemin P-


ve P- etkilerini ierecek ekilde ikinci mertebe analizi yaplm, YDKT ve GKT
yk birleimleri iin elde edilen eilme momentleri, mesnet tepkileri ve dm
noktas yatay yerdeitirmeleri aadaki diyagramlarda verilmitir.
Not: Birinci mertebe i kuvvetler ile ikinci mertebe i kuvvetler arasndaki fark
belirgin olarak gstermek amacyla 2 / 1 orannn byk olmas salanmtr.
2=2.660 cm 2=3.554 cm
2 1 2.660 0.643 4.14 2 1 3.554 0.686 5.18

172.8 227.8 110.6 156.3


kNm kNm kNm kNm

30.4 kN 36.3 kN 19.8 kN 24.6 kN

354.5 kN 365.5 kN 235.4 kN 244.6 kN


YDKT GKT

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 63


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

GKT yklemesi iin hesapta yklerin 1.60 katsays ile arttrlmas nedeniyle,
elde edilen i kuvvetler ve mesnet tepkileri diyagramda 1.60 katsays ile
blnerek gsterilmitir. Buna karlk, birinci ve ikinci mertebe
yerdeitirmelerinin karlatrlmas amacyla, yatay yerdeitirme deeri
azaltlmakszn verilmitir.
Balangta, kolon eksenel kuvvetlerinin eksenel kuvvet kapasitelerine
oranlarnn Pr / Pns 0.5 koulunu salayp salamad, YDKT ve GKT yk
birleimleri iin aada kontrol edilecektir.
HE280A profilinin enkesit alan: A=97.3 cm2
Pns =Fy Ag =355 9730 10-3 =3454 kN
YDKT iin: Pr / Pns = 1.0 365.5 / 3454 = 0.106 < 0.50
GKT iin : Pr / Pns = 1.6 244.6 / 3454 = 0.113 < 0.50

Grld gibi, seilen eilme rijitliklerinin ayrca azaltlmasna gerek


olmamaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 64


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLM 13
BRLEMLER VE BRLEM ARALARI

1.GENEL ESASLAR

2. KAYNAKLAR

3. BULONLAR

4. ELEMANLARIN BRLEEN ENKEST PARALARI VE BRLEM ELEMANLARININ DAYANIMLARI

5. BESLEME LEVHALARI

6. MESNETTE EZLME DAYANIMI

7. KOLON AYAKLARI VE BETON ZERNE MESNETLENME

8. ANKRAJ UBUKLARI VE BETONA YERLEM

9. BLGESEL KUVVETLER ETKSNDEK BALIK VE GVDE ENKEST PARALARININ DAYANIMLARI

10. EKME ELEMANLARININ ML BRLEMLER

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 65


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

1. GENEL ESASLAR (13.1)


Birleim aralar ve elemanlar ile birleim blgeleri dikkate alnarak, birleen
elemanlarn tasarm Blm 13 te belirtilen kurallara gre yaplacaktr.

Tasarm Esaslar (13.1.1)


Birleimlerin tasarm dayanm, Rn (YDKT) veya gvenli dayanm, Rn/ (GKT)
Blm 13 ve Blm 5 te verilen kurallara uygun olarak hesaplanacaktr.

Birleimlerin gerekli dayanm, tasarm ykleri altnda gerekletirilen yapsal analiz


sonucunda veya ilgili alt blmlerde tanmlanmas durumunda, birleen elemanlarn
gerekli dayanmnn belirli bir oran olarak belirlenecektir.

Eksenel ykl elemanlarn dey eksenlerinin ortak bir noktada kesimemesi


halinde, dmerkezlik etkisi gznne alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 66


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Rijit

Moment

Mafsall

Dnme

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 67


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kaynak ve Bulonlarn Yerleimi (13.1.7)

Dmerkezlik etkisi dikkate alnmad srece, eksenel kuvvet aktarmak amacyla


boyutlandrlacak u birleimlerde, kaynak veya bulon grubu arlk merkezlerinin
birleen eleman arlk merkezi ile st ste dmesi salanacaktr.

Bu durum, tek ve ift korniyerler ile benzer elemanlarn u birleimleri iin geerli
deildir.
t = 20 mm I 20

35 100 100 100 35 2U260 U 260 U 260


70

M16-8.8
60
60
70

35 50 50 50 50 50 50 35

I - I Kesiti
I

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 68


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulonlarn Kaynaklarla Birlikte Kullanm (13.1.8)

Bulon ve kaynaklarn, ayn kuvveti veya bir kuvvetin ayn bileenini ortak olarak
aktaracak ekilde boyutlandrlmasna izin verilmez.

Yksek Dayanml Bulonlarn Perinlerle Birlikte Kullanm (13.1.9)

Mevcut yaplarn yenileme ve revizyon almalarnda, 13.3.11 e gre boyutlandrlan


srtnme etkili (kayma kontroll) birleimlerin kullanlmas kouluyla, yksek
dayanml bulonlarn mevcut perinlerle birlikte gznne alnmasna izin verilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 69


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulonlu ve Kaynakl Birleimlerde Snrlamalar (13.1.10)

Aksi belirtilmedike, birleimlerin normal bulonlar ve basit sklan yksek dayanml


bulonlar kullanlarak tekil edilmesine izin verilebilir.

Aadaki birleimler, nekme verilen yksek dayanml bulonlar veya kaynak


kullanlarak tekil edilecektir.

(a) Ykseklii 40m yi aan tm ok katl yaplarn kolon ekleri.

(b) Ykseklii 40m yi aan yaplarda tm kirilerin kolona balantlar ve kolonlarn


yanal dorultuda desteklenmesini salayan dier kirilerin balantlar.

(c) Kapasitesi 5 ton (50 kN) u aan krenlerin bulunduu tm yaplarda, kafes kiri
ekleri, kafes kiriin kolonlara balantlar, kolon ekleri, stabilite eleman
birleimleri ve kren mesnetleri.

(d) Makinelerin mesnetleri ve tekrarl veya darbe etkili yklerin aktarld birleimler.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 70


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

2. KAYNAKLAR (13.2)
Kaynak, ayn veya benzer alaml metal paralarn s etkisiyle birletirilmesi
ilemidir.
Bu ilemde; benzer alaml metal paralar arasnda balanty salamak amacyla
kullanlan malzeme kaynak metali, birletirilen elemanlar ise esas metal olarak
adlandrlmaktadr.
Esas metal

Esas metal

Kaynak metali

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 71


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kaynaklar ana grupta incelenecektir.


Kt Kaynaklar (13.2.1)
Ke Kaynaklar (13.2.2)
Dairesel ve Oval Dolgu Kaynaklar (13.2.3)

Kt kaynak uygulamas Ke kaynak uygulamas

Dairesel ve dolgu kaynak uygulamas

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 72


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kt Kaynaklar (13.2.1)

Etkin Alan (13.2.1.1)

Kt kaynaklarn etkin alan, kaynak uzunluu ile etkin kaynak kalnlnn arpm
olarak dikkate alnacaktr.

Tam penetrasyonlu kt kaynaklarn etkin kalnl, birleen paralardan ince olannn


kalnlna eit alnacaktr.
a = t1

t1 t2

t1 < t2

Tipik Tam Penetrasyonlu Kt Kaynak Uygulamalar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 73


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ksmi penetrasyonlu kt kaynaklarn etkin kalnlklar, kaynak konumuna ve kaynak


aznn tipine gre Tablo 13.1 de verilmitir. Buna gre,

Etkin kaynak kalnl = kaynak az derinlii

veya

Etkin kaynak kalnl = kaynak az derinlii 3mm

olmak zere iki ekilde belirlenmektedir.

Tipik Ksmi Penetrasyonlu Kt Kaynak Uygulamalar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 74


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Snrlamalar (13.2.1.2)
Ksmi penetrasyonlu kt kaynan minimum etkin kalnl, hesaplanan kuvvetin gvenle
aktarlmasn salayacak kaynak kalnlndan ve Tablo 13.3 te verilen minimum kalnlklardan
az olamaz.
Minimum kaynak kalnl, birleen iki parann ince olan esas alnarak belirlenecektir.

TABLO 13.3 KISM PENETRASYONLU KT KAYNAKLARIN MNMUM ETKN


KALINLIKLARI

Birleen nce Elemann Kalnl, t Minimum Kaynak Kalnl,


[mm] [mm]

6t 3
13 t > 6 5
19 t > 13 6
38 t > 19 8
57 t > 38 10
150 t > 57 13
t > 150 16

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 75


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ke Kaynaklar (13.2.2)

Birletirdii elemanlar arasndaki a 60 ile 120 arasnda olan kaynaklar, ke


kaynak olarak dikkate alnacaktr. Bu ann 60 den kk olmas halinde bu
kaynaklar, ksmi penetrasyonlu kt kaynak olarak deerlendirilecektir.

Ke kaynak uzunluu, uygulanan kaynak uzunluundan kaynak balang ve biti


noktalarnn her biri iin kaynak kalnl, a, kadar uzunlukta krater kayb karlarak
hesaplanabilir.

Tipik Ke Kaynak Uygulamalar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 76


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Etkin Alan (13.2.2.1)

Bir ke kaynan etkin alan, kaynak etkin uzunluu ile etkin kalnl arplarak elde
edilecektir.

Ke kaynan etkin kalnl, a, kaynak kknden kaynak yzeyine olan en ksa


uzunluk (kaynak enkesiti iine izilebilen genin ykseklii) olarak dikkate
alnacaktr.

Ke Kaynak Etkin Kalnl

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 77


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Snrlamalar (13.2.2.2)
Ke kaynaklarn minimum etkin kalnl, hesaplanan kuvvetin gvenle aktarlmasn
salayacak kaynak kalnlndan ve Tablo 13.4 te verilen minimum kalnlklardan az
olamaz. Bu koullar, ksmi ve tam penetrasyonlu kt kaynaklarn takviye edilmesi
amacyla kullanlan ke kaynaklar iin geerli deildir.
TABLO 13.4 KE KAYNAKLARIN MNMUM KALINLIKLARI
Birleen nce Elemann Kalnl, t Minimum Ke Kaynak
[mm] Kalnl,a [mm]

6t 3.0
13 t > 6 3.5
19 t > 13 4.0
38 t > 19 5.5

a: Tek geili kaynaklar kullanlmaldr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 78


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kaynaklanan elemann kenar kalnl, t, olmak zere, ke kaynaklarn maksimum


kalnl iin aadaki koullar gznne alnacaktr.
(a) Kaynaklanan elemann kenar kalnl 6mm veya daha ince ise 0.7t kalnlndan
byk olamaz.
(b) Kaynaklanan elemann kenar kalnl 6mm den daha kaln ise, ngrlen kaynak
kalnlnn salanabilmesi amacyla, 0.7(t 2mm) eklinde belirlenecektir.

2 mm

t t
a a

t 6 mm t > 6 mm
amaks = 0.7t amaks = 0.7(t 2 mm)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 79


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ke kaynaklarn minimum etkin uzunluu, kaynak kalnlnn 6 katndan veya


40mm den az olamaz. Bu koulun salanamad durumda, kaynan etkin kalnl,
kaynak uzunluunun 1/6 s olarak gznne alnacaktr. Lamadan tekil edilen bir
elik ekme elemann u birleiminde sadece boyuna dorultuda ke kaynaklar
kullanlmas halinde, bu kaynaklarn her birinin uzunluu kaynaklar aras dik
uzaklktan daha kk olamaz.

L
Kaynaklanan
eleman
Lb
t

b L

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 80


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Elemanlarn kaynakl u birleimlerinde etkin kaynak uzunluu aadaki koullar


dikkate alnarak hesaplanacaktr.

L 150a iin Le L

150a L 400a iin Le L =1.2 0.0014 L a 1.0

400a L iin Le 250a

Buradaki terimler aada aklanmtr.

L : Kaynak uzunluu.

Le : Etkin kaynak uzunluu.

a : Etkin kaynak kalnl (kaynak enkesiti iine izilebilen genin ykseklii).


: Azaltma katsays.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 81


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kaynakl Birleimlerin Dayanm (13.2.4)

Kaynakl birleimlerin tasarm dayanm, Rn veya gvenli dayanm, Rn/, esas


metalin ekme ve kayma etkisinde krlma snr durumlar ile kaynak metalinin krlma
snr durumuna gre hesaplanan deerlerin k olarak alnacaktr.

Esas metal karakteristik dayanm, RnBM, ve kaynak metali karakteristik dayanm,


Rnw, srasyla, Denk.(13.1) ve Denk.(13.2) kullanlarak hesaplanacaktr.

RnBM FnBM ABM Denk.(13.1)

Rnw Fnw Awe Denk.(13.2)

Buradaki terimler aada aklanmtr.


FnBM : Esas metal karakteristik gerilmesi.
Fnw : Kaynak metali karakteristik gerilmesi.
ABM : Kaynak uzunluu boyunca esas metal yzey alan.
Awe : Etkin kaynak alan.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 82


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

, , FnBM ve Fnw nin deerleri Tablo 13.5 te verilmitir.

Ke kaynaklarn karakteristik gerilmesi, Fnw, ke kaynaklarn boyuna eksenlerinin kuvvet


dorultusuyla yapt a gznne alnmakszn, Tablo 13.5 ten alnabilir.

Ke kaynaklarn boyuna eksenlerinin kuvvet dorultusuyla yapt a gznne alndnda


ise kaynaklarn mevcut dayanmlar (tasarm dayanm, Rnw veya gvenli dayanm, Rnw/),

= 0.75 (YDKT) veya = 2.00 (GKT)

alnarak, aada verildii ekilde de hesaplanabilir.


(a) Arlk merkezinden geen eksenel yk etkisindeki, birbirine paralel veya ayn eksen
zerindeki niform kalnlkl ke kaynak grubunun karakteristik dayanm Denk.(13.3) ve
Denk.(13.4) kullanlarak hesaplanabilir.

Rnw Fnw Awe Denk.(13.3)

Fnw 0.60 FE 1.0 0.50sin1.5 Denk.(13.4)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 83


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(b) Arlk merkezinden geen eksenel yk etkisindeki, eksenine paralel ve eksenine dik yk
etkisindeki ke kaynaklardan oluan niform kalnlkl kaynak grubunun karakteristik dayanm,
Denk.(13.5) ve Denk.(13.6) ile hesaplanan deerlerin byne eit alnacaktr.

Rnw Rnwl Rnwt Denk.(13.5)

Rnw 0.85Rnwl 1.5Rnwt Denk.(13.6)

Buradaki terimler aada aklanmtr.


FE : Kaynak metali karakteristik ekme dayanm.
: Kaynak boyuna ekseni ile yk dorultusunun oluturduu a (derece).
Rnwl : Eksenine paralel yk etkisindeki ke kaynaklarn toplam karakteristik dayanm.
Rnwt : Eksenine dik yk etkisindeki ke kaynaklarn toplam karakteristik dayanm.

Rnwl ve Rnwt, ke kaynaklarn boyuna eksenlerinin kuvvet dorultusuyla yapt a gznne


alnmakszn hesaplanan toplam karakteristik dayanmlardr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 84


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Esas metalin kayma etkisinde krlma durumlar

(A) Kaynak Eksenine (B) Kayma Gerilmeleri Altnda (C) Kayma Gerilmeleri Altnda
Paralel Kuvvet Etkisi Esas Metalin Krlma Durumu Esas Metalin Krlma Durumu

(A) Kaynak Eksenine (B) Kayma Gerilmeleri Altnda (C) Kayma Gerilmeleri Altnda
Paralel Kuvvet Etkisi Esas Metalin Krlma Durumu Esas Metalin Krlma Durumu

T.C. evre(A)veLoaded
ehircilik
Connection Bakanl
(B) Base Metal Failure Mode 1 (Shear) (C) Base Metal Failure Mode 2 (Shear)
85
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 1. Aada ke kaynakl u birleim detay verilen, 14200 enkesit


boyutlarna sahip eleman, sabit ve hareketli ykler altnda, srasyla, PG = 100kN ve
PQ = 250kN eksenel ekme kuvvetleri etkisindedir.
a. Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesi.
b. Birleimin tasarm dayanmnn kontrol (YDKT).
c. Birleimin gvenli dayanmnn kontrol (GKT).

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 355 Fy = 355 N/mm2 Fu = 510 N/mm2
Enkesit
14200 t = 14.0 mm b = 200 mm
Kaynak metali (1.3.6)
FE = 550 N/mm2 > Fu = 510 N/mm2 (2.4)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 86


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

t = 16 16

250 14200 14

200

6 250

6 250

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 87


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm

a. Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesi,


Birleen eleman kenar ile birleilen yzey arasndaki 90 lik ann uygunluu,
60 90 120 (13.2.2)

Ke kaynan etkin kalnl, a (13.2.2.2)


13 mm < t = 14 mm 19 mm amin = 4 mm < a = 6 mm (Tablo 13.4)
amaks = 0.7(14.0 2.0) = 8.4 mm < a = 6 mm

Ke kaynan etkin uzunluu, Le (13.2.2.2)


L = 250 2a = 250 2(6) = 238 mm (13.2.2)
L = 238 mm Maks.(6 6.0 = 36 mm; 40 mm) = 40 mm
L = 238 mm b = 200 mm
L = 238 mm 150(6.0) = 900 mm olduundan Le = 238 mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 88


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Ke kaynan etkin alan, Awe (13.2.2.1)

Awe aLe 6.0 238 1428 mm 2

Ke kaynakl birleimin karakteristik dayanm,

Dayanm, aada gsterildii gibi birim kaynak uzunluu kullanlarak hesaplanabilir.

Fnw 0.60 FE
Rnw Fnw a
a 6.0 mm

Fnw 0.60 550 330 N/mm 2


Rnw 330 6.0 103 1.980 kN/mm
Rnw 2 1.980 238 942.48 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 89


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Esas metal karakteristik dayanm, RnBM (13.4.2)

Dayanm, aada gsterildii gibi birim uzunluk kullanlarak hesaplanabilir.

Kayma etkisinde krlma snr durumu iin

FnBM 0.60 Fu
RnBM FnBMt

RnBM 0.60 510 14.0 103 4.284 kN/mm


RnBM 2 4.284 238 2039.18 kN
Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesinde, kaynak metali dayanm
belirleyicidir.
Rn Min. Rnw ; RnBM Min. 4.284;1.980 1.980 kN/mm
Rn 942.48 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 90


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 100 +1.6 250 =520 kN 100 250 350 kN
Tasarm dayanm Gvenli dayanm
(Tablo 13.5) (Tablo 13.5)

Rd Rnw 0.75(942.48) 706.86 kN Rg Rnw 942.48 2.00 471.24 kN

Pu 520 Pa 350
0.74 1.0 0.74 1.0
Rd 706.86 Rg 471.24

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 91


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 2. Aadaki ekilde ke kaynakl birleim detay verilen dm noktas


levhas, sabit ve hareketli ykler altnda srasyla, PG = 300kN ve PQ = 750kN
eksenel ekme kuvveti etkisindedir.
a.Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesi
b.Birleimin tasarm dayanmnn kontrol (YDKT)
c.Birleimin gvenli dayanmnn kontrol (GKT)

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 355 Fy = 355 N/mm2 Fu = 510 N/mm2
Balanan elemanlarn kalnlklar
tf = 18.0 mm t = 10.0 mm
Kaynak metali (1.3.6)
FE = 550 N/mm2 > Fu = 510 N/mm2 (2.4)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 92


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

A
5 720 18
HE 280 B t = 10
PG = 300kN

60
PQ = 750kN

150
360
60
.0

150
720

150
360 5 720

150
60
A -A K ES T A

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 93


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm

a. Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesi,


Birleen eleman kenar ile birleilen yzey arasndaki 90 lik ann uygunluu,
60 90 120 (13.2.2)

Ke kaynan etkin kalnl, a (13.2.2.2)


6 mm < t = 10 mm 13 mm amin = 3.5 mm < a = 5 mm (Tablo 13.4)

Ke kaynan etkin uzunluu, Le (13.2.2.2)


L = 720 2a = 720 2(5) = 710 mm (13.2.2)
L = 710 mm Maks.(6 5.0 = 30 mm; 40 mm) = 40 mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 94


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Ke kaynan etkin alan, Awe (13.2.2.1)

Awe aLe 2 5.0 710 7100 mm 2


Ke kaynakl birleimin karakteristik dayanm, ke kaynaklarn boyuna ekseninin
kuvvet dorultusuyla yapt a gznne alnarak hesaplanabilir.

Fnw 0.60 FE 1.0 0.50sin1.5


Rnw Fnw Awe
Fnw 0.60 550 1.0 0.5sin1.5 60o 462.98 N/mm 2
Rnw 462.98 7100 103 3287.30 kN
veya
Rnw 462.98 5.0 103 2.315 kN/mm
Rnw 2 2.315 710 3287.30 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 95


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 300 +1.6 750 =1560 kN 300 750 1050 kN
Tasarm dayanm Gvenli dayanm
(Tablo 13.5) (Tablo 13.5)

Rd Rnw 0.75(3287.30) 2465.48 kN Rg Rnw 3287.30 2.00 1643.65 kN

Pu 1560 Pa 1050
0.63 1.0 0.64 1.0
Rd 2465.48 Rg 1643.65

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 96


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 3. Aada ke kaynakl u birleim detay verilen, UPE 240 enkesitli


eleman, sabit ve hareketli ykler altnda, srasyla, PG = 130kN ve PQ = 300kN
eksenel ekme kuvvetleri etkisindedir.
a. Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesi.
b. Birleimin tasarm dayanmnn kontrol (YDKT).
c. Birleimin gvenli dayanmnn kontrol (GKT).

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2
Enkesit
UPE 240 d = 240 mm tf = 12.5 mm tw = 7 mm
Kaynak metali (1.3.6)
FE = 550 N/mm2 > Fu = 430 N/mm2 (2.4)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 97


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

t=10
10
240 UPE 240

UPE 240

7
240

3.5

240

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 98


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm

a. Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesi,


Birleen eleman kenar ile birleilen yzey arasndaki 90 lik ann uygunluu,
60 90 120 (13.2.2)

Ke kaynan etkin kalnl, a (13.2.2.2)


6 mm < t = 7 mm 13 mm amin = 3.5 mm a = 3.5 mm (Tablo 13.4)
amaks = 0.7(7.0 2.0) = 3.5 mm a = 3.5 mm

Ke kaynakl birleimin karakteristik dayanm,

Kaynak metali karakteristik dayanm, Rnw (13.2.4(b))


Denk.(13.5)
Rnw Rnwl Rnwt
Denk.(13.6)
Rnw 0.85 Rnwl 1.5 Rnwt
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 99
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ke kaynan etkin uzunluu, Le (13.2.2.2)

Kuvvete paralel ke kaynaklar iin


L = 240 a = 240 3.5 = 236.5 mm (13.2.2)
L = 236.5 mm Maks.(6 3.5 = 21 mm; 40 mm) = 40 mm
L = 236.5 mm 150(3.5) = 525 mm olduundan Le = 236.5 mm

Kuvvete dik ke kaynak iin


L = 240 (Ke blgelerde kaynan srekliliinin devam ettii varsaylmtr)
L = 240 mm Maks.(6 3.5 = 21 mm; 40 mm) = 40 mm

Rnwl Fnw Awe 0.60 FE 2 3.5 236.5 103 546.32 kN

Rnwt Fnw Awe 0.60 FE 3.5 240 103 277.20 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 100


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

13.2.4(b) uyarnca, niform kalnlkl kaynak grubunun karakteristik dayanm,


Denk.(13.5) ve Denk.(13.6) ile hesaplanan deerlerin byne eit alnacaktr.

Rnw 546.32 277.20 823.52 kN

Rnw 0.85 546.32 1.5 277.20 880.17 kN

Rnw 880.17 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 101


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 130 1.6 300 636 kN 130 300 430 kN
Tasarm dayanm Gvenli dayanm
(Tablo 13.5) (Tablo 13.5)

Rg Rnw 880.17 2.00 440.09 kN


Rd Rnw 0.75(880.17) 660.13 kN

Pu 636 Pa 430
0.96 1.0 0.98 1.0
Rd 660.13 Rg 440.09

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 102


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 4. Aada IPE enkesitli elemann ke kaynakl u birleim detay


verilmektedir. Kaynak grubuna e = 300mm dmerkezlik ile etkiyen sabit ve hareketli
ykler, srasyla, PG = 30kN ve PQ = 70 kN dur.
a. Kaynak grubunun (YDKT) ve (GKT) esaslaryla gerekli kontrolleri

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2
Enkesit
IPE 300 d = 300 mm tf = 10.7 mm bf = 150 mm tw = 7.1 mm
Kolon tf = 20 mm
Kaynak metali (1.3.6)
FE = 480 N/mm2 > Fu = 430 N/mm2 (2.4)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 103


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

P = 100 kN
e = 300mm y

10.7
4 150

4 50

139.3
150
4 200

x x

300
4 200

tf = 20 mm

10.7
y
150

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 104


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm
Ke kaynan etkin kalnl, a (13.2.2.2)
6 mm < t = 7.1 mm 13 mm amin = 3.5 mm a = 4.0 mm (Tablo 13.4)

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli dayanm (5.3.1) Gerekli dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 30 1.6 70 148 kN 30 70 100 kN
M u Pu e 148 0.30 44.40kNm M a Pa e 100 0.30 30kNm

Kesme kuvvetinin sadece gvdedeki ke kaynaklar ile, dmerkezlik momentinin ise


tm kaynak dikileri ile aktarld varsaylabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 105


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Dmerkezlik momenti etkisi iin kaynak kontrol,
Atalet momenti birim kaynak kalnl iin hesaplanabilir.

200 2 4 1
3

2 4 50 2 4 1139.3 ....
2
Iw
12
... 2 150 2 4 1150 10853047mm 4 / mm
2

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Fv Fnw 0.75(0.6 480) 216 N/mm 2 Fv Fnw (0.6 480) 2.00 144 N/mm 2

Mu 44400
ft c 150 ft
Ma
c
30000
150
Iw 10853047 Iw 10853047
0.614 kN/mm 0.415 kN/mm
ft 0.614 kN/mm ft 0.415 kN/mm
Fv 0.216 4 0.864kN/mm Fv 0.144 4 0.576kN/mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 106


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gvde kaynaklarnn kesme kuvveti iin yeterliliinin kontrol


*
Rnw Fnw Awg
Fnw 0.60 FE 0.60 480 288 N/mm 2
Awg aLe 2 4 200 2 4 1536 mm 2
Rnw 288 1536 103 442.37 kN

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)


Tasarm dayanm Gvenli dayanm
(Tablo 13.5) (Tablo 13.5)

Rd Rnw 0.75(442.37) 331.78 kN Rg Rnw 442.37 2.00 221.19 kN

Pu 148 Pa 100
0.45 1.0 0.45 1.0
Rd 331.78 Rg 221.19

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 107


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(*) Gvde kaynaklarnn kesme kuvveti etkisi iin kontrol gerilme esasl olarak
yaplabilir.
YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Fv Fnw 0.75(0.6 480) 216 N/mm 2 Fv Fnw (0.6 480) 2.00 144 N/mm
2

P 148 3 Pa 100 3
fv u 10 96.35 N/mm 2 fv 10 65.10 N/mm 2
Awg 1536 Awg 1536

fv 96.35 N/mm 2 Fv 216 N/mm 2 fv 65.10 N/mm 2 Fv 144 N/mm 2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 108


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Gvde kaynanda kesme kuvveti+ dmerkezlik momenti etkisi iin kontrol,
Kontrol birim kaynak kalnl iin yaplabilir.
YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Fv Fnw 0.75(0.6 480) 216 N/mm 2 Fv Fnw (0.6 480) 2.00 144 N/mm 2

Mu 44400 200 2 4 Ma 30000 200 2 4


ft c ft c
Iw 10853047 2 Iw 10853047 2
0.393 kN/mm 0.265 kN/mm
Pu 148 Pa 100
fv fv
Awg 2 1 200 2 4 Awg 2 1 200 2 4
0.385 kN/mm 0.260 kN/mm

f r 0.3932 0.3852 0.550kN/mm f r 0.2652 0.2602 0.371kN/mm


Fv 0.216 4 0.864kN/mm Fv 0.144 4 0.576kN/mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 109


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 5. Aada mesnet elemann ke kaynakl u birleim detay verilmektedir.


Kaynak grubunun arlk merkezine e dmerkezlii ile etkiyen sabit ve hareketli ykler,
srasyla,
PG = 15kN ve PQ = 20 kN dur.
a. Kaynak grubunun (YDKT) ve (GKT) esaslaryla yeterliliinin kontrol
Malzeme (Tablo 2.1A)
S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2
Kaynak metali (1.3.6)
FE = 480 N/mm2 > Fu = 430 N/mm2 (2.4)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 110


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

PG
PQ
xg e
4 y

t=10mm

250
4
250

x x

4 y
tf = 20 mm 110

110

e=220mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 111


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ke kaynan etkin kalnl, a (13.2.2.2)


6 mm < t = 10 mm 13 mm amin = 3.5 mm a = 4.0 mm (Tablo 13.4)
amaks= 0.7(t-2mm)=0.7(10-2)=5.6 mm a = 4.0 mm

Kaynak grubunun dayanm kontrolnde elastik yntem ile birim kaynak kalnl iin
hesap yaplabilir. Krater kayplar ihmal edilmitir.

Aw 2 110 1 250 1 470mm 2

2 110 1110 / 2
xg 25.74mm
470
Kaynak grubu kesme kuvveti ve burulma momenti etkisinde olduundan, elastik
yntemde burulma momenti etkisi aadaki genel ifade ile gz nne alnabilir.
MT d
f
J
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 112
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

250 1 2
3

110 1125 4739583.33mm 4 / mm


2
Ix
12

110 1 2
3

Iy 2 110 1 55 25.74 ....


2

12
..... 250 1 25.74 575822.71mm 4 / mm
2

J I x I y 4739583.33 575822.71 5315406 mm 4 / mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 113


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli dayanm (5.3.1) Gerekli dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 15 1.6 20 50 kN 15 20 35 kN
M u Pu e M a Pa e
50 84.26 220 15213kNmm 35 84.26 220 10649kNmm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 114


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

M Tu 15213 M Ta 10649
fx y 125 0.358 kN/mm fx y 125 0.251 kN/mm
Iw 5315406 Iw 5315406

M Tu 15213 M Ta 10649
fy x 84.26 0.241 kN/mm fy x 84.26 0.169 kN/mm
Iw 5315406 Iw 5315406

Pu 50 Pa 35
fv 0.106 kN/mm fv 0.074 kN/mm
Aw 470 Aw 470

f r 0.3582 0.241 0.106 f r 0.2512 0.169 0.074


2 2

0.499kN/mm 0.349kN/mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 115


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT

Fv Fnw 0.75(0.6 480) 216 N/mm 2 Fv Fnw (0.6 480) 2.00 144 N/mm 2

f r 0.499 kN/mm f r 0.349 kN/mm


Fv 0.216 4 0.864 kN/mm Fv 0.144 4 0.576kN/mm

fr
fr
a a
Fv Fv
0.499 0.349
2.31mm a 4mm 2.42mm a 4mm
0.216 0.144

Kaynak grubunun yeterliliinin kontrol yukarda gsterildii gibi, dayanm kontrol


veya kaynak kalnl kontrol eklinde yaplabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 116


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

3. BULONLAR (13.3)

Bulonlar (cvatalar), altgen balkl, silindirik gvdeli birleim aralardr. Bir bulonlu
birleim, birletirilecek paralarda alan delie bulonlarn yerletirilmesinden sonra
di alm gvde ksmlarna tutturulan somunlarn dndrlerek sklmasyla tekil
edilmektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 117


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bir bulonu oluturan elemanlar aadaki ekilde gsterilmitir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 118


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Genel (13.3.1)

Tm bulonlar, somunlar ve pullarn 1.2.5 te verilen ilgili standartlara uygun olmas


salanacaktr. Bu standartlarda belirtilen esaslar 2.2 de verilen bulon snflar iin
geerlidir. Ayrca, bu blmde verilen kurallar di alm ubuklar iin de
uygulanacaktr.

Normal Bulonlar (13.3.2)

Tablo 2.2 de verilen 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 ve 6.8 bulon snflar normal bulonlar olarak
dikkate alnacak ve bu bulonlar, 1.2.5 te verilen ilgili standartlarda belirtilen koullara
uygun olarak kullanlacaktr.

Bu tr bulonlar basit skma ynteminin uyguland ezilme etkili birleimlerde


kullanlacak ve montajlar srasnda ngerme kuvveti uygulanmayacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 119


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yksek Dayanml Bulonlar (13.3.3)

Tablo 2.2 de verilen 8.8 ve 10.9 bulon snflar yksek dayanml bulonlar olarak
tanmlanacak ve bu bulonlar, 1.2.5 te verilen ilgili standartlarda belirtilen koullara
uygun olarak kullanlacaktr.

Montaj srasnda tm dm noktas yzeyleri, yzey pullarndan temizlenecektir.

Bu tr bulonlar basit skma ynteminin uyguland ezilme etkili birleimlerde de


kullanlabilir.

Bulonlara uygulanacak skma yntemi proje izimleri zerinde ak olarak


tanmlanacaktr.

nekme verilerek kullanlacak tm yksek dayanml bulonlara, Tablo 13.6 da


verilen ekme kuvvetlerinden az olmayacak ekilde nekme uygulanacaktr.
nekme kuvveti uygulamasnda, somun dndrme, ekme kuvvetini dorudan
belirten gsterge, ekme kontroll bulon, gstergeli skma anahtar yntemlerinden
biri kullanlabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 120


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ynetmelikte bulonlu birleimler,

Ezilme etkili birleimler


Srtnme etkili(kayma kontroll) birleimler

olarak snflandrlmaktadr.

Ezilme etkili birleimlerde snr durumlar

Bulon gvdesinde kesme krlmas snr durumu Bulon deliinde ezilme snr durumu

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 121


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ezilme etkili birleimin bir bulonunun karakteristik dayanm, kayma


etkisinde bulon gvdesi krlma snr durumu iin Denk.(13.10b) kullanlarak
hesaplanan karakteristik kesme kuvveti dayanm ile Blm 13.3.13 e gre
hesaplanan, bulon deliinin karakteristik ezilme kuvveti dayanmlarnn
k olarak alnacaktr. Birleimin dayanm ise, birleimdeki her bir
bulonun dayanmlarnn toplam alnarak hesaplanacaktr, (Blm 13.3.9)

Srtnme etkili (kayma kontroll) birleimler, birleen paralarn temas


yzeyleri arasnda kaymay nleyecek ekilde ve ezilme etkili birleimler iin
tanmlanan bulon gvdesi krlma snr durumu ve bulon delii ezilme snr
durumu dikkate alnarak boyutlandrlacaktr, (Blm 13.3.11).

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 122


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulonlarn Karakteristik ekme ve Kayma Gerilmesi Dayanmlar (13.3.4)

Bulonlarn karakteristik ekme gerilmesi dayanm, Fnt, Tablo 2.2 de verilen bulon
malzemesi karakteristik ekme dayanm, Fub ye bal olarak, Denk.(13.7) ile
hesaplanacaktr.

Fnt 0.75 Fub Denk.(13.7)

Bulonlarn karakteristik kayma gerilmesi dayanm, Fnv, aadaki iki durum dikkate
alnarak elde edilecektir.

(a) Bulonun di alm gvde blm kayma dzlemi iinde ise Denk.(13.8) ile
hesaplanacaktr.

Fnv 0.450Fub Denk.(13.8)

(b) Bulonun di alm gvde blm kayma dzlemi dnda ise Denk.(13.9) ile
hesaplanacaktr

Fnv 0.563Fub Denk.(13.9)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 123


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Her bir bulon snf iin karakteristik ekme ve kayma dayanmlar Tablo 13.7 de
verilmitir. Normal bulonlarn (4.6, 4.8, 5.6, 5.8 ve 6.8) karakteristik kayma
dayanmlar, di alm gvde blmnn konumundan bamsz olarak sadece
Denk.(13.8) ile hesaplanacaktr.

Perin malzemesinin akma gerilmesi ve ekme dayanmnn deneysel olarak


belirlenmesi kouluyla, perinlerin karakteristik ekme gerilmesi dayanm
Denk.(13.7), kayma gerilmesi dayanm ise Denk.(13.9) ile belirlenecektir.

Perinlerin gvenli dayanmlar, ezilme etkili bulonlar iin verilen esaslar kullanlarak
hesaplanacaktr.
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 124
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulon Delii Boyutlar ve Uygulamas (13.3.5)

Bulonlar iin maksimum delik boyutlar Tablo 13.8 de verilmitir. Dier kural ve
koullar iin Bkz. 13.3.5.
TABLO 13.8 KARAKTERSTK DELK BOYUTLARI, (mm)
Delik Boyutlar
Uzun Oval
Standart Ksa Oval Delik
Bulon Byk Dairesel Delik
Dairesel (Genilik
Delik aplar (Genilik
Delik aplar Uzunluk)
Uzunluk)

M16 18 20 18 22 18 40
M20 22 24 22 26 22 50
M22 24 28 24 30 24 55
M24 26 30 26 32 26 60
M27 30 35 30 37 30 67
M30 33 38 33 40 33 75
M36 d+3 d+8 (d + 3) (d + 10) (d + 3) 2.5d

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 125


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Minimum Bulon Aral (13.3.6)

Standart dairesel, byk dairesel ve oval deliklerin merkezleri arasndaki uzaklk, s,


karakteristik bulon ap d nin 3 katndan az olmamaldr, (s 3d).

Ancak yerinde uygulanabilirliinin gsterilmesi kouluyla, bu uzakln, s < 3d olarak


belirlenmesine izin verilebilir.

Eleman Kenarna Minimum Uzaklk (13.3.7)

Standart dairesel delik ap merkezinden itibaren para kenarna uzaklk, herhangi


bir dorultuda olmak zere, Tablo 13.9 da verilen veya 13.3.13 n gerektirdii
deerden az olamaz.

Byk dairesel delik veya oval delik merkezinden itibaren para kenarna uzaklk,
standart dairesel delik apnn gerektirdii deere, Tablo 13.10 da verilen
uygulanabilir C deeri ilave edilerek hesaplanan uzaklktan az olamaz

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 126


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

TABLO 13.9 STANDART DARESEL DELK APIa MERKEZNDEN


PARA KENARINA OLAN MNMUM UZAKLIK, (mm)

Bulon ap Kenara Olan Minimum Uzaklk


16 22
20 26
22 29
24 32
27 36
30 40
36 48
> 36 1.30d
a:Byk dairesel delik ap veya oval delik aplarna uygulanacak
artm deerleri iin Bkz. Tablo 13.10.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 127


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Maksimum Bulon Aral ve Kenara Uzaklk (13.3.8)

Herhangi bir bulonun merkezinin en yakn kenara olan maksimum uzakl, balad
parann kalnlnn 12 katn ve 150mm yi aamaz.

Boyal veya korozyon etkisinde olmayan boyasz elemanlarda, bir profil ile bir levhay
veya iki levhay srekli olarak birbirine balayan bulonlarn kuvvet dorultusundaki
aralklar, birleen ince parann kalnlnn 14 katn ve 200mm yi aamaz.

Bu boyutlar, temas halindeki iki profilin birbirine srekli olarak balantsn salayan
bulonlu birleimler iin geerli deildir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 128


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulonlarn ekme ve Kesme Kuvveti Dayanmlar (13.3.9)

ngermeli yksek dayanml bulonlarn, basit sklan bulonlarn ve di alan


ubuklarn karakteristik ekme kuvveti veya kesme kuvveti dayanm, ekme
etkisinde kopma veya kayma etkisinde krlma snr durumlar esas alnarak,
hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 129


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Rn Rnt Fnt Ab Denk.(13.10a)

Rn Rnv Fnv nsp Ab Denk.(13.10b)

Tasarm ekme kuvveti veya kesme kuvveti dayanm, Rn (YDKT) veya gvenli
ekme kuvveti veya kesme kuvveti dayanm, Rn/ (GKT),

= 0.75 (YDKT) veya = 2.00 (GKT)

alnarak belirlenecektir.
Buradaki terimler aada aklanmtr.
Ab : Di almam bulon gvdesi karakteristik enkesit alan.
Fnt : Tablo 13.7 de verilen karakteristik ekme gerilmesi dayanm.
Fnv : Tablo 13.7 de verilen karakteristik kayma gerilmesi dayanm.
Rnt : Karakteristik ekme kuvveti dayanm.
Rnv : Karakteristik kesme kuvveti dayanm.
nsp : Kayma dzlemi says.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 130


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gerekli ekme kuvveti dayanm, birleim parasnn ekildeitirmesi nedeniyle


meydana gelen bulon boyuna eksenine paralel ilave kaldrma kuvvetini de
kapsayacaktr.

Etkiyen kuvvet

Kaldrma
kuvveti
Bulon eksenel kuvveti

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 131


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ekme ve Kesme Kuvvetinin Ortak Etkisindeki Ezilme Etkili Birleimler (13.3.10)

ekme ve kesme kuvvetinin ortak etkisindeki bir bulonun karakteristik ekme kuvveti dayanm
kopma snr durumu iin Denk.(13.11) ile hesaplanacaktr.

Rn Fnt Ab Denk.(13.11)

Tasarm ekme kuvveti dayanm, Rn (YDKT) veya gvenli ekme kuvveti dayanm, Rn/
(GKT),
= 0.75 (YDKT) veya = 2.00 (GKT)
alnarak belirlenecektir. Buradaki terimler aada aklanmtr.
Fnt : Kesme kuvveti etkisi dikkate alnarak elde edilen azaltlm karakteristik ekme gerilmesi.
Fnt : Tablo 13.7 de verilen karakteristik ekme gerilmesi dayanm.
Fnv : Tablo 13.7 de verilen karakteristik kayma gerilmesi dayanm.
frv : YDKT veya GKT yk birleimleri altnda bulonun karakteristik gvde alanndaki en byk
kayma gerilmesi

Fnt Fnt
Fnt 1.3Fnt f rv Fnt (YDKT) Fnt 1.3Fnt f rv Fnt (GKT)
Fnv Fnv

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 132


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ekme ve kesme kuvveti etkileimi


Gerekli ekme gerilmesi, ft

Gerekli kayma gerilmesi, fv


Bulondaki kayma gerilmesi, fv, kayma tasarm veya gvenlik gerilmesinin %30una eit veya
daha kk ( fv 0.30Fv ) ise, etkilerin birlikte dikkate alnmasna gerek yoktur.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 133


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Birleimdeki her bir bulon iin karakteristik gvde alan gznne alnarak
hesaplanan en byk kayma gerilmesi, frv, deeri,

YDKT iin tasarm kayma gerilmesi (=Fnv) veya

GKT iin gvenli kayma gerilmesi (=Fnv/) deerine eit veya daha kk olmaldr.

Srtnme Etkili Birleimlerde Yksek Dayanml Bulonlar (13.3.11)

Srtnme etkili (kayma kontroll) birleimler, birleen paralarn temas yzeyleri


arasnda kaymay nleyecek ekilde ve ezilme etkili birleimlerin snr durumlar
dikkate alnarak boyutlandrlacaktr.

Srtnme etkili birleimlerin bulonlarnn besleme levhasn da balad durumlarda,


kayma etkisindeki tm yzeyler mevcut kayma dayanmn salayacak ekilde
hazrlanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 134


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bir bulon iin srtnme etkili karakteristik kayma kuvveti dayanm, srtnme etkili kayma snr
durumu esas alnarak Denk.(13.12) ile hesaplanacaktr.

Rn Du hf Tb ns Denk.(13.12)
Srtnme etkili tasarm kayma kuvveti dayanm, Rn (YDKT) veya srtnme etkili gvenli
kayma kuvveti dayanm, Rn/ (GKT), aada tanmlanan durumlara gre,

(a) Standart dairesel delikler ve boyuna ekseni yk dorultusuna dik oval delikler iin
= 1.00 (YDKT) veya = 1.50 (GKT)
(b) Byk dairesel delikler ve boyuna ekseni yk dorultusuna paralel ksa oval delikler iin
= 0.85 (YDKT) veya = 1.76 (GKT)
(c) Uzun oval delikler iin
= 0.70 (YDKT) veya = 2.14 (GKT)
alnarak belirlenecektir. Buradaki terimler aada aklanmtr.

Du : Bulon montaj srasnda uygulanan ortalama nekme kuvvetinin karakteristik minimum nekme
kuvvetine orann gsteren bir katsay olarak tanmlanr ve 1.0 deerine eit alnacaktr. Uygunluu
gsterilmek kouluyla, Du 1.13 olmak zere, farkl deerler de kullanlabilir.
ns : Srtnme etkili kayma dzlemi says.
Tb : Tablo 13.6 da verilen minimum bulon nekme kuvveti.
: Tablo 13.11 de A, B, C ve D Snf yzeyler iin verilen veya deneysel olarak belirlenen ortalama
srtnme katsays (0.20 0.50).
hf : Aada tanmland ekilde belirlenen besleme levhas katsays (1.0 veya 0.85).

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 135


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ekme ve Kesme Kuvvetinin Ortak Etkisindeki Srtnme Etkili Birleimler


(13.3.12)

Bir srtnme etkili birleime ayrca bir d ekme kuvveti etkimesi halinde, her bir
bulon iin Blm 13.3.11 de hesaplanan srtnme etkili mevcut kayma kuvveti
dayanm (YDKT iin srtnme etkili tasarm kayma kuvveti dayanm veya GKT iin
srtnme etkili gvenli kayma kuvveti dayanm) aadaki ekilde elde edilecek ksc
katsays ile arplarak azaltlacaktr.

Tu 1.5Ta
ksc 1 (YDKT) ksc 1 (GKT) Denk.(13.13)
DuTb nb DuTb nb
Buradaki terimler aada aklanmtr.
Ta : GKT yk birleimleri altnda hesaplanan gerekli ekme kuvveti dayanm.
Tu : YDKT yk birleimleri altnda hesaplanan gerekli ekme kuvveti dayanm.
nb : ekme kuvveti etkisindeki bulon says.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 136


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Levhada (bulon deliklerinde) ezilme snr durumu,


Bulon gvdesi ile levha kenar temas ettiinde, bu iki yzey arasnda basn
gerilmeleri olumasyla, bulon gvdesinde ve/veya levhada ezilme, baka bir deyile,
plastik ekildeitirmeler meydana gelecektir.

Ezilme etkisinde
plastik ekildeitirme

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 137


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulon gvdesi ve delik kenarnda ezilme gerilmelerinin gerek dalm


bilinmediinden, basn etkisindeki bu yzeyde gerilmelerin dzgn dald
varsaym ile silindirik ezilme yzeyi yerine (dt) dikdrtgen dzlem alan gznne
alnr. Burada, d ve t srasyla bulon gvdesi karakteristik ap ile birletirilen eleman
kalnln gstermektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 138


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulon deliinin ovallemesi,

Rn 2.4dtFu

Levhada kesme krlmas,

Rn 1.2lctFu

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 139


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Lce Le 0.5d h

Lci s d h

s : Bulon delik merkezleri arasndaki


uzaklk
Le :Bulon delii merkezinin birletirilen
eleman kenarna uzakl
dh :Bulon delii ap

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 140


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulon Delii Ezilme Kuvveti Dayanm (13.3.13)


Bir bulon deliinin karakteristik ezilme kuvveti dayanm, Rn, kayma etkisinde ezilme snr
durumu esas alnarak, aada akland ekilde belirlenecektir.

(a) Ykn dorultusundan bamsz olarak, standart dairesel, byk dairesel delikler ve ksa
oval deliklerde veya oval boyuna ekseni yk dorultusuna paralel olan uzun oval deliklerden
tekil edilen birleimler iin Denk.(13.14a) ile hesaplanacaktr.

Rn 1.2lctFu 2.4dtFu Denk.(13.14a)


(b) Oval boyuna ekseni yk dorultusuna dik uzun oval deliklerden tekil edilen birleimler iin
Denk.(13.14b) ile hesaplanacaktr.

Rn 1.0lctFu 2.0dtFu Denk.(13.14b)


Tasarm ezilme kuvveti dayanm, Rn (YDKT) veya gvenli ezilme kuvveti dayanm, Rn/
(GKT),
= 0.75 (YDKT) veya = 2.00 (GKT)
alnarak hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 141


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Buradaki terimler aada aklanmtr.

Fu : Balanan eleman malzemesinin karakteristik ekme dayanm.


d : Bulonun karakteristik gvde ap (bulonun di almam gvdesinin ap).
lc : Kuvvet dorultusundaki delik kenar ile en yakn dier delik kenar arasndaki veya delik
kenar ile eleman kenar arasndaki net uzaklk.
t : Balanan elemann kalnl.

(c) Bulonlarn rijitletirilmemi boru ve kutu enkesitli elemanlarn tm enkesiti boyunca


geirilmesiyle tekil edilen birleimlerde, 13.6 ve Denk.(13.21a) gznne alnacaktr.

Birleimler iin ezilme kuvveti dayanm, her bir bulon delii iin hesaplanan ezilme kuvveti
dayanmlarnn toplam alnarak elde edilecektir.

Ezilme kuvveti dayanm, ezilme ve srtnme etkili birleimlerin her ikisi iin kontrol edilecektir.
Srtnme etkili birleimlerde, byk dairesel delikler ile oval boyuna ekseni kuvvet dorultusuna
paralel ksa ve uzun oval deliklerin kullanm 13.3.5 e gre snrlandrlmtr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 142


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 1. Aada ezilme etkili bulonlu birleim detay verilen 12200 enkesit
boyutlarna sahip ekme eleman, sabit ve hareketli ykler altnda, srasyla, PG =
80kN ve PQ = 200kN eksenel ekme kuvvetleri etkisindedir.
a. Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesi
b. Birleimin tasarm dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Birleimin gvenli dayanmnn kontrol (GKT)

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 235 Fy = 235 N/mm2 Fu = 360 N/mm2
Enkesit
12200 t = 12.0 mm b = 200 mm
Bulonlar (Tablo 13.8)
M20 8.8 (Standart dairesel delik ap kullanlacaktr ve di alm bulon gvdesi blmnn
kayma dzlemi iinde olduu varsaylacaktr)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 143


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

t=14 I
M20 - 8.8 12
35 50 50 35

40
PG = 80kN
60

PQ = 200kN
200

60
40

12 200
14
I
I-I KEST

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 144


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm
a. Birleimin karakteristik dayanmnn belirlenmesi.
Bulon gvdesinde kesme krlmas snr durumu (13.3.9)

Bulon malzemesinin (8.8) karakteristik ekme dayanm, Fub (Tablo 2.2)

Fub 800 N/mm 2


Bulonun karakteristik kayma gerilmesi dayanm, Fnv (13.3.4(a) ve Tablo 13.7)

Fnv 0.450 Fub 0.450 800 360 N/mm 2


M20-8.8 bulon grubunun karakteristik kesme kuvveti dayanm, Rnv (Tablo 13.8)

20
2

Ab 314.16 mm 2
4

Rnv Fnv nsp Ab 360 1 314.16 103 113.10 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 145


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulon deliklerinde ezilme snr durumu (13.3.13)

Ezilme dayanm iin bulon delik ap, dh (Tablo 13.8)

d h 20 2.0 22 mm
Ezilme etkisi altndaki etkin kalnlk, t

t 12 mm 12 mm 14 mm
Bulon deliinin karakteristik ezilme kuvveti dayanm, Rn (13.3.13)
Her bir kenar bulon delii iin

Lc ,1 Le 0.5d h 35 0.5(22) 24mm


Rne ,1 1.2 LctFu 1.2 24 12 360 103 124.42 kN
Rne ,1 124.42 kN 2.4 20 12 360 10 3 207.36 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 146


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Lc ,2 Le 0.5d h 35 50 0.5(22) 74mm


Rne ,2 1.2 Lc tFu 1.2 74 12 360 103 383.62 kN
Rne ,2 383.62 kN 2.4 20 12 360 103 207.36 kN
Rne ,2 207.36 kN

Dier her bir bulon delii iin

Lc s d h 100 22 78mm
Rn 1.2 Lc tFu 1.2 78 12 360 103 404.35 kN
Rn 404.35 kN 2.4 20 12 360 10 3 207.36 kN
Rn 207.36 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 147


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ynetmelik 13.3.9 uyarnca, ezilme etkili birleimin bir bulonunun karakteristik


dayanm, kayma etkisinde bulon gvdesi krlma snr durumu iin hesaplanan
karakteristik kesme kuvveti dayanm ile bulon delii ezilme snr durumu iin
hesaplanan karakteristik ezilme kuvveti dayanmlarnn k olarak alnacaktr.

Kenar bulonlar ve kenar bulon delikleri iin

Rnb min Rnv ; Rne,1; Rne,2

Rnb min 113.10 kN;124.42 kN; 207.36 kN 113.10 kN

Dier bulonlar ve bulon delikleri iin

Rnb min Rnv ; Rni

Rnb min 113.10 kN; 207.36 kN 113.10 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 148


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ezilme etkili birleimin dayanm, Rn


Tm bulonlarn karakteristik dayanmn kayma etkisinde bulon gvdesi krlma
snr durumu belirlediinden, toplam bulon says, n = 5 olmak zere, birleimin
karakteristik dayanm,

Rn nRnb

Rn 5 113.10 565.50 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 149


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 80 +1.6 200 =416 kN 80 200 280 kN

Birleimin tasarm dayanm (13.3.9) Birleimin gvenli dayanm (13.3.9)

Rd Rn 0.75(565.49) 424.12 kN Rg Rn / 565.49 2.00 282.75kN

Pu 416 Pa 280
0.98 1.0 0.99 1.0
Td 424.12 Tg 282.75

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 150


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 2. Aada detay verilen ezilme etkili bulonlu birleim, sabit ve hareketli
ykler altnda, srasyla, PG = 200kN ve PQ = 480kN eik merkezi kuvvetlerin
etkisindedir.
a. Bulon grubunun tasarm dayanmnn kontrol (YDKT)
b. Bulon grubunun gvenli dayanmnn kontrol (GKT)
Not: Birleim parasnn ekildeitirmesi nedeniyle meydana gelen bulon boyuna
eksenine paralel ilave kaldrma kuvvetinin olumad varsaylacaktr.
Malzeme (Tablo 2.1A)
S 235 Fy = 235 N/mm2 Fu = 360 N/mm2
Balanan elemanlarn kalnlklar
tf = 18.0 mm t = 20.0 mm
Bulonlar (Tablo 13.8)
M24 8.8 (Standart dairesel delik ap kullanlacaktr ve di alm bulon gvdesi blmnn
kayma dzlemi iinde olduu varsaylacaktr)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 151


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

8 720
A
18 20
65 150 65
HE 280 B
Pu veya Pa
60

60
150

150
M24-8.8
150

150
M24 - 8.8
150

150
30.0

8 720

150

150
60

60

A-A KEST A

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 152


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm
Eik ve merkezi olarak etkiyen ekme kuvveti nedeniyle bulonlar ekme ve kesme
kuvvetinin ortak etkisi altndadr. Bu nedenle bulonlar, bu iki kuvvetin ortak etkisi
altnda deerlendirilmelidir. (13.3.10)
YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 200 +1.6 480 =1008 kN 200 480 680 kN
Merkezi olarak etkiyen gerekli ekme Merkezi olarak etkiyen gerekli ekme
kuvvetinin yatay (H) ve dey (V) kuvvetinin yatay (H) ve dey (V)
bileenleri bileenleri

H 1008 Cos30 872.95 kN H 680 Cos30 588.90 kN


V 1008 Sin30 504.00 kN V 1008 Sin30 340.00 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 153


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

M24-8.8 bulon karakteristik kesme kuvveti dayanm, Rnv (Tablo 13.8)

24
2

Ab 452.39 mm 2
4
Rnv Fnv nsp Ab 0.450 800 1 452.39 103 162.86 kN

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)


Bir bulona etkiyen kuvvetin yatay (H1) ve Bir bulona etkiyen kuvvetin yatay (H1) ve
dey (V1) bileenleri dey (V1) bileenleri
H1 872.95 10 87.30 kN H1 588.90 10 58.89 kN
V1 504.00 10 50.40 kN V1 340.00 10 34.00 kN

Bir bulonun tasarm kesme kuvveti Bir bulonun gvenli kesme kuvveti
dayanm (13.3.9) dayanm (13.3.9)

Rd Rnv 0.75 162.86 122.15 kN Rg Rnv 162.86 2.00 81.43 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 154


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)


ekme ve kesme kuvveti (yatay ve dey ekme ve kesme kuvveti (yatay ve dey
kuvvet) bileenlerinin etkileimi kuvvet) bileenlerinin etkileimi

V1 Rd 50.40 122.15 0.41 0.30 V1 Rd 34.00 81.43 0.42 0.30


ekme ve kesme kuvveti etkileimi ekme ve kesme kuvveti etkileimi
dikkate alnmaldr. (13.3.10) dikkate alnmaldr. (13.3.10)
Fnt
Fnt Fnt 1.3Fnt f rv Fnt
Fnt 1.3Fnt f rv Fnt Fnv
Fnv
Fnt 0.75 800 600 N/mm 2
(13.3.4) Fnt 0.75 800 600 N/mm 2 (13.3.4)

Fnv 0.45 800 360 N/mm 2 Fnv 0.45 800 360 N/mm 2

f rv 50.40 10 3
452.39 111.41 N/mm 2

f rv 34.00 103 452.39 75.16 N/mm 2

f rv 0.75 360 270 N/mm 2 (13.3.10) f rv 360 2.00 180 N/mm 2 (13.3.10)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 155


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

F 1.3 600
600 2.00 600
111.41 Fnt 1.3 600 75.16
0.75 360 360
nt

Fnt 532.42 N/mm 2 600 N/mm 2 Fnt 529.47 N/mm 2 600 N/mm 2

Bulon grubunun karakteristik ekme Bulon grubunun karakteristik ekme


kuvveti dayanm, Rn (13.3.10) kuvveti dayanm, Rn (13.3.10)

Rn nFnt Ab 10 532.42 452.39 10 3 Rn nFnt Ab 10 529.47 452.39 10 3


Rn 2408.61 kN Rn 2395.27 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 156


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)


Bulon grubunun karakteristik ekme Bulon grubunun karakteristik ekme
kuvveti dayanm, Rn (13.3.10) kuvveti dayanm, Rn (13.3.10)

Rn nFnt Ab 10 532.42 452.39 10 3 Rn nFnt Ab 10 529.47 452.39 10 3


Rn 2408.61 kN Rn 2395.27 kN

Bulon grubunun tasarm ekme kuvveti Bulon grubunun tasarm ekme kuvveti
dayanm (13.3.9) dayanm (13.3.9)

Rd Rn 0.75(2408.61) 1806.46 kN Rg Rn / 2395.27 2.00 1197.64kN


H 872.95 H 588.90
0.48 1.0 0.49 1.0
Rd 1806.46 Rg 1197.64

Birleen paralarn ezilme dayanm kontrol, sadece kesme kuvveti (dey bileen) dikkate
alnarak rnek 1 de akland ekilde yaplabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 157


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 3. Aada mesnet elemann bulonlu u birleim detay verilmektedir. Bulon


grubuna dmerkezlik ile etkiyen sabit ve hareketli ykler, srasyla, PG = 50 kN ve
PQ = 100 kN dur.
a. Bulon grubunun (YDKT) ve (GKT) esaslaryla yeterliliinin kontrol

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 235 Fy = 235 N/mm2 Fu = 360 N/mm2
Bulonlar (Tablo 13.8)
M20 8.8 (Standart dairesel delik ap kullanlacaktr ve di alm bulon gvdesi blmnn
kayma dzlemi iinde olduu varsaylacaktr)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 158


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

PG = 50kN
PQ = 100kN
t=14
100
35 50 50 35

40
t=12

60
M20 - 8.8
200

60
40

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 159


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli dayanm (5.3.1) Gerekli dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 20 1.6 45 96 kN 20 45 65 kN
M uT Pu e M aT Pa e
96 185 17760kNmm 65 185 12025kNmm

Bulon grubu kesme kuvveti ve burulma momenti etkisinde olduundan, elastik


yntemde burulma momenti etkisi aadaki genel ifadeler ile gz nne alnabilir.

f
MT d
J
d 2
x 2
y 2

MT d MT d 4 502 602 24400 mm 2
Pv Af v A
A d 2 d 2
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 160
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

M Tu 17760 M Ta 12025
Px ,m y 60 43.67 kN Px ,m y 60 29.57 kN
d
2
d
24400 2
24400

M 17760 M Ta 12025
Py ,m Tu2 x 50 36.39 kN Py ,m x 50 24.64 kN
d
2
d 24400 24400

P 96 Pa 65
Pv u 19.20 kN Pv 13 kN
n 5 n 5

Pur 43.67 36.39 19.20 70.69kN Par 29.57 2 24.64 13 47.87 kN


2 2 2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 161


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulon grubunun arlk merkezinden en uzakta olan bulon en byk kesme kuvveti
etkisinde olduundan bu bulon iin kontrol yaplacaktr.
Bulon gvdesinde kesme krlmas snr durumu (13.3.9)

Bulon malzemesinin (8.8) karakteristik ekme dayanm, Fub (Tablo 2.2)

Fub 800 N/mm 2


Bulonun karakteristik kayma gerilmesi dayanm, Fnv (13.3.4(a) ve Tablo 13.7)

Fnv 0.450 Fub 0.450 800 360 N/mm 2


M20-8.8 bulonun karakteristik kesme kuvveti dayanm, Rnv (Tablo 13.8)

20
2

Ab 314.16 mm 2
4

Rnv Fnv nsp Ab 360 1 314.16 103 113.10 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 162


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulon deliklerinde ezilme snr durumu (13.3.13)

Ezilme dayanm iin bulon delik ap, dh (Tablo 13.8) d h 20 2.0 22 mm

Ezilme etkisi altndaki etkin kalnlk, t t 12 mm 12 mm 14 mm

Bulon deliinin karakteristik ezilme kuvveti dayanm, Rn (13.3.13)

Lc ,1 Le 0.5d h 35 0.5(22) 24mm


Rne ,1 1.2 LctFu 1.2 24 12 360 103 124.42 kN
Rne ,1 124.42 kN 2.4 20 12 360 10 3 207.36 kN

Rnb min Rnv ; Rne,1; Rne,2


min 113.10 kN;124.42 kN;207.36 kN 113.10 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 163


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT

Gerekli kesme kuvveti dayanm Gerekli kesme kuvveti dayanm

Pur 43.67 2 36.39 19.20 70.69kN Par 29.57 2 24.64 13 47.87 kN


2 2

Bulonun tasarm dayanm (13.3.9) Bulonun gvenli dayanm (13.3.9)

Rd Rn 0.75(113.10) 84.82 kN Rg Rn / 113.10 2.00 56.55kN

Pur 70.69 Par 47.87


0.83 1.0 0.84 1.0
Rd 84.82 Rg 56.55

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 164


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 4. Aada mesnet elemann bulonlu u birleim detay verilmektedir. Bulon


grubuna dmerkezlik ile etkiyen sabit ve hareketli ykler, srasyla, PG = 50 kN ve
PQ = 150 kN dur.
a. Bulon grubunun (YDKT) ve (GKT) esaslaryla yeterliliinin kontrol

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 235 Fy = 235 N/mm2 Fu = 360 N/mm2
Bulonlar (Tablo 13.8)
M20 8.8 (Standart dairesel delik ap kullanlacaktr ve di alm bulon gvdesi
blmnn kayma dzlemi iinde olduu varsaylacaktr)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 165


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Dmerkez ykl bulon gruplar gvenli tarafta kalan ve daha basit olan,
yaklam ile aadaki varsaymlar gznne alnarak da kontrol edilebilir:

i) Birleimin tarafsz ekseni bulon grubunun arlk merkezinden gemektedir.

i) Bu eksenin stndeki bulonlar ekme kuvveti etkisinde, altndaki bulonlar


ise basn kuvveti etkisindedir.

i) Her bir bulon maksimum ekme dayanmna ulamaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 166


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

PG
PQ
e = 150

60 60 60
T
p.t.e
C=T d'

C=T

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 167


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli dayanm (5.3.1) Gerekli dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 50 1.6 150 300kN 50 150 200 kN
M u Pu e M a Pa e
300 150 45000kNmm 200 150 30000kNmm

Pa e M a 30000
Pe M 45000 Ta1 ' ' 62.50kN
Tu1 ' u ' ' u' 93.75kN ' '
n d 4 120
n d 4 120
nd
nd
Pa 200
P 300 Va1 25kN
Vu1 u 37.5kN nb 8
nb 8

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 168


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

M20-8.8 bulon karakteristik kesme kuvveti dayanm, Rnv (Tablo 13.8)

20
2

Ab 314.16 mm 2
4
Rnv Fnv nsp Ab 0.450 800 1 314.16 10 3 113.10 kN

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Bir bulonun tasarm kesme kuvveti Bir bulonun gvenli kesme kuvveti
dayanm (13.3.9) dayanm (13.3.9)

Rd Rnv 0.75 113.10 84.82 kN Rg Rnv 113.10 2.00 56.50 kN

Vu1 37.5 Va1 25.0


0.44 1.0 0.44 1.0
Rd 84.82 Rd 56.5
0.44 0.30 0.44 0.30

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 169


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

M20-8.8 bulon karakteristik ekme kuvveti dayanm, Rnt (Tablo 13.7)

20
2

Ab 314.10 mm 2
4
Rnt Fnt Ab 0.75 800 314.10 103 188.46 kN

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Bir bulonun tasarm ekme kuvveti Bir bulonun gvenli ekme kuvveti
dayanm (13.3.9) dayanm (13.3.9)

Rd Rnt 0.75 188.46 141.35 kN Rg Rnt 188.40 2.00 94.20 kN

Tu1 93.75 Ta1 62.50


0.66 1.0 0.66 1.0
Rd 141.35 Rd 94.20
0.66 0.30 0.66 0.30

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 170


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)


ekme ve kesme kuvveti etkileimi dikkate ekme ve kesme kuvveti etkileimi dikkate
alnmaldr. (13.3.10) alnmaldr. (13.3.10)

Fnt
F
Fnt 1.3Fnt nt f rv Fnt Fnt 1.3Fnt f rv Fnt
Fnv Fnv
Fnt 0.75 800 600 N/mm 2 Fnt 0.75 800 600 N/mm 2

Fnv 0.45 800 360 N/mm 2 Fnv 0.45 800 360 N/mm 2

f rv 37.5 103 314 119.43 N/mm 2


f rv 25.00 103 314.10 79.60 N/mm 2

f rv 0.75 360 270 N/mm 2 f rv 360 2.00 180 N/mm 2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 171


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

F 1.3 600
600 2.00 600
119.43 Fnt 1.3 600 79.60
0.75 360 360
nt

Fnt 514.60 N/mm 2 600 N/mm 2 Fnt 514.67 N/mm 2 600 N/mm 2

Bulon grubunun karakteristik ekme Bulon grubunun karakteristik ekme


kuvveti dayanm, Rn (13.3.10) kuvveti dayanm, Rn (13.3.10)

Rnt Fnt Ab 514.60 314.10 10 3 Rn Fnt Ab 514.66 314.10 10 3


Rnt 161.58 kN Rn 161.55 kN

Rd Rnt 0.75 161.58 121.18 kN Rg Rnt 161.55 2.00 80.77 kN


Tu1 93.75 Ta1 62.50
0.77 1.0 0.77 1.0
Rd 121.18 Rd 80.77

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 172


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

4. ELEMANLARIN BRLEEN ENKEST PARALARI VE BRLEM ELEMANLARININ


DAYANIMLARI (13.4)

Bu blm, elemanlarn birleen enkesit paralar ile balant iin kullanlan levhalar, dm
noktas levhalar, korniyerler gibi birleim elemanlarnn tasarm iin uygulanacaktr.

ekme Etkisinde Dayanm (13.4.1)

ekme etkisindeki enkesit paralar ve birleim elemanlarnn karakteristik ekme kuvveti


dayanm, Rn, ekme etkisinde akma ve kopma (krlma) snr durumlar iin srasyla
Denk.(13.15) ve Denk.(13.16) ile belirlenecektir.

Tasarm ekme kuvveti dayanm, Rn (YDKT) veya gvenli ekme kuvveti dayanm, Rn/
(GKT), aada (a) ve (b) ye gre hesaplanan deerlerin k olarak alnacaktr.

(a) = 0.90 (YDKT) veya = 1.67 (GKT) alnarak, birleim elemanlarnn akma snr durumu
iin, R F A
n y g Denk.(13.15)
(b) = 0.75 (YDKT) veya = 2.00 (GKT) alnarak, birleim elemanlarnn kopma (krlma) snr
durumu iin,
Rn Fu Ae Denk.(13.16)
eklinde hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 173


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulonlu ek levhalar iin Ae = An 0.85Ag koulunun saland gsterilecektir. Bu koulun


salanmamas halinde, Ae = An = 0.85Ag alnacaktr.

Ag : Kaypsz enkesit alan.


An : Net enkesit alan.
Ae : 7.1.3 te tanmlanan etkin net enkesit alan.

Kayma Etkisinde Dayanm (13.4.2)

Kayma gerilmesi etkisindeki enkesit paralar ve birleim elemanlarnn karakteristik kesme


kuvveti dayanm, Rn, kayma etkisinde akma ve krlma snr durumlar iin srasyla
Denk.(13.17) ve Denk.(13.18) ile belirlenecektir.

Tasarm kesme kuvveti dayanm, Rn (YDKT) veya gvenli kesme kuvveti dayanm, Rn/
(GKT), aada (a) ve (b) ye gre hesaplanan deerlerin k olarak alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 174


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(a) = 1.00 (YDKT) veya = 1.50 (GKT) alnarak, birleim elemanlarnn akma snr durumu
iin,
Rn 0.60 Fy Agv Denk.(13.17)

(b) = 0.75 (YDKT) veya = 2.00 (GKT) alnarak, birleim elemanlarnn kopma (krlma) snr
durumu iin,
Denk.(13.18)
Rn 0.60 Fu Anv

eklinde hesaplanacaktr.

Agv : Kayma gerilmesi etkisindeki kaypsz alan.


Anv : Kayma gerilmesi etkisindeki net alan.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 175


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Blok Krlma Dayanm (13.4.3)

Karakteristik blok krlma dayanm, Rn, kesme yzeyi veya yzeyleri boyunca akma ve krlma
snr durumlar ile ekme yzeyi boyunca kopma snr durumlar esas alnarak, Denk.(13.19) ile
hesaplanacaktr.

Rn 0.60 Fu Anv U bs Fu Ant 0.60Fy Agv U bs Fu Ant Denk.(13.19)

Tasarm blok krlma dayanm, Rn (YDKT) veya gvenli blok krlma dayanm, Rn/ (GKT),

= 0.75 (YDKT) veya = 2.00 (GKT)

alnarak belirlenecektir.

Buradaki terimler aada aklanmtr.


Ant : ekme gerilmesi etkisindeki net alan.
Ubs : ekme gerilmeleri yayln gznne alan bir katsay.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 176


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ekme gerilmeleri yaylnn niform olduu yzeylerde, Ubs = 1.0, niform olmad
yzeylerde ise Ubs = 0.5 olarak alnacaktr.

Korniyerin Bulonlu Korniyerin Kaynakl Korniyerin Kaynakl


Birleimi Birleimi Birleimi

Tek Sra Bulonlu Korniyerin Bulonlu Dm Noktas Levhasna


Kiri U Birleimi U Birleimi Bulonlu Birleim

a)U bs = 1.0 olan birleim tipleri

ok Sra Bulonlu
Kiri U Birleimi

b)U bs = 0.5 olan birleim tipi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 177


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Basn Etkisinde Dayanm (13.4.4)

Basn etkisindeki enkesit paralar ve birleim elemanlarnn karakteristik basn kuvveti


dayanm, Pn, akma ve burkulma snr durumlar esas alnarak, aada verildii ekilde
belirlenecektir.

(a) Lc / i 25 iin karakteristik basn kuvveti dayanm, Pn, Denk.(13.20) ile hesaplanacaktr.
Pn Fy Ag Denk.(13.20)
(b) Lc / i > 25 iin karakteristik basn kuvveti dayanm, Pn, Blm 8 e gre hesaplanacaktr.

Tasarm basn kuvveti dayanm, Pn (YDKT) veya gvenli basn kuvveti dayanm, Pn/
(GKT),
= 0.90 (YDKT) veya = 1.67 (GKT)
alnarak belirlenecektir.

Ag : Kaypsz enkesit alan.


Lc : Burkulma boyu (=KL).
i : Atalet yarap

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 178


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilme Etkisinde Dayanm (13.4.5)

Birleen enkesit paralarnn durumu dikkate alnarak, tasarm eilme momenti dayanm
(YDKT) veya gvenli eilme momenti dayanm (GKT), akma, yerel burkulma, yanal burulmal
burkulma ve krlma snr durumlar iin hesaplanan mevcut dayanmlarn en k esas
alnarak belirlenecektir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 179


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

EKSENEL EKME KUVVET ETKS

TANIM
EKSENEL EKME KUVVET ETKSNDEK ELEMANLARIN DAVRANII
SINIR DURUMLAR N ENKEST ALANI HESABI

YNETMELK BLM 7
7.1.GENEL ESASLAR

7.2. EKME KUVVET DAYANIMI

7.3. YAPMA ENKESTL EKME ELEMANLARI

RNEKLER

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 180


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

TANIM
Eksenel ekme kuvvetini tayan yapsal elemanlar ekme elemanlar olarak
isimlendirilir. ekme eleman olarak kullanlabilecek tipik enkesitler aadaki ekilde
verilmitir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 181


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

EKSENEL EKME KUVVET ETKSNDEK ELEMANLARIN DAVRANII


Eksenel ekme kuvveti etkisindeki bir elemann davran, kaypsz alan ve etkin net
enkesit alan davranlar ile birleim blgesinde eleman davran olmak zere,
farkl karakteristik durum dikkate alnarak incelenmektedir.

Bu durumda bir ekme elemannn dayanm, aadaki davran biimi dikkate


alnarak belirlenmektedir.
Kaypsz enkesit alannn davran,
Kaypsz enkesitteki gerilmelerin akma gerilmesine ulamas.
Etkin net enkesit alannn davran,
Etkin net enkesitteki gerilmelerin ekme dayanmna (kopma gerilmesine) ulamas.
Birleim blgesinde eleman davran,
Birleim blgesinde blok krlma snr durumuna ulalmas.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 182


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kaypsz enkesit alannn davran,


Kaypsz enkesit alannn eksenel ekme kuvveti etkisindeki davran, 1000mm uzunluunda
bir eleman ve eliin (S235) gerilme-ekildeitirme ilikisi dikkate alnarak incelenebilir.

Fu

Esh
Fy
Gerilme

E= 200000MPa
E

ey esh eu er
.001 to .002 .01 to .03 ekildeitirme .1 to .2 .2 to .3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 183


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Fu

Esh
Fy
Gerilme

y = 0.0012(1000) = 1.2mm
E

ey esh eu er
.001 to .002 .01 to .03 ekildeitirme .1 to .2 .2 to .3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 184


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Fu

Esh
Fy
sh= 0.02(1000) = 20mm
Gerilme

y = 0.0012(100) =1.2mm
E

ey esh eu er
.001 to .002 .01 to .03 ekildeitirme .1 to .2 .2 to .3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 185


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

u = 0.15(1000) = 150mm
Fu

Esh
Fy
sh = 0.02(1000) = 20mm
Gerilme

y = 0.0012(1000) = 1.2mm
E

ey esh eu er
.001 to .002 .01 to .03 ekildeitirme .1 to .2 .2 to .3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 186


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

L0 = 1000 mm olan bir ekme eleman iin,

akma = yaklak 0.00117(1000) = 1.17 mm


pekleme balangc = yaklak 0.02(1000) = 20 mm
ekme dayanm = yaklak 0.15(1000) = 150 mm

Byk uzama miktarna ulalmas gme snr durumu olarak tanmlanr ve


bu duruma kar gelen ekme kuvveti dayanm, akma gerilmesi ile kaypsz
enkesit alannn arpm (FyAg) ile snrlandrlmaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 187


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Etkin net enkesit alannn davran,


Etkin net enkesit alannn eksenel ekme kuvveti etkisindeki davran, aadaki
birleim ve eliin (S235) gerilme-ekildeitirme ilikisi dikkate alnarak incelenebilir.

20 mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 188


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Fu

Esh
Fy
Gerilme

E= 200000MPa
E

ey esh eu er
.001 to .002 .01 to .03 ekildeitirme .1 to .2 .2 to .3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 189


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Fu

Esh
Fy =
235 MPa
Gerilme

E = 0.0012(20) = 0.024mm

ey esh eu er
.001 to .002 .01 to .03 ekildeitirme .1 to .2 .2 to .3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 190


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Fu

Esh
Fy
= 0.02(20) = 0.4mm
Gerilme

E = 0.0012(20) = 0.024mm

ey esh eu er
.001 to .002 .01 to .03 ekildeitirme .1 to .2 .2 to .3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 191


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

u = 0.15(20) = 3mm
Fu

Esh
Fy
sh = 0.02(20) = 0.4mm
Gerilme

E y = 0.0012(20) = 0.024mm

ey esh eu er
.001 to .002 .01 to .03 ekildeitirme .1 to .2 .2 to .3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 192


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

L0 (=de) = 20 mm olan bir etkin delik ap iin,

akma = yaklak 0.00117(20) = 0.023 mm


pekleme balangc = yaklak 0.02(20) = 0.4 mm
ekme dayanm = yaklak 0.15(20) = 3 mm << 150 mm

Kaypsz enkesit alannda meydana gelen uzama miktarna gre olduka


kk bir uzama deerine ulalmas nedeniyle, gme snr durumu, ekme
dayanmna ulalmas olarak tanmlanr ve bu duruma kar gelen ekme
kuvveti dayanm, ekme dayanm ile etkin net enkesit alannn arpm
(FuAe) ile snrlandrlr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 193


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Birleim blgesinde eleman davran,


Birleimi oluturan ekme elemannn veya birleim levhasnn bir parasnn blok
halinde krlarak esas elemandan (ekme eleman veya birleim levhas) ayrlmas
durumu olarak karlalan davran biimidir. Bu snr durum ekme eleman ve
birleim levhas iin ayr ayr olmak zere, bir korniyerin bulonlu ve kaynakl
birleimleri esas alnarak aklanabilir.

13.4.3 uyarnca, ekme elemanlarnn u birleimlerinde blok krlma snr


durumunun deerlendirilmesinde, kesme yzeyi veya yzeyleri boyunca
akma ve krlma snr durumlar ile ekme yzeyi boyunca kopma snr
durumlar esas alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 194


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Korniyerin bulonlu birleimi

Korniyer iin blok krlma dikkate alndnda

Birleim levhas iin blok krlma dikkate alndnda

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 195


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Korniyerde kesme dzlemi

Korniyerde ekme
dzlemi

Levhada kesme dzlemi


Levhada ekme dzlemi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 196


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Korniyerde blok krlma

Levhada blok krlma

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 197


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Korniyerin kaynakl birleimi

epeevre ke kaynak

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 198


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Levhada kesme dzlemi

Levhada ekme dzlemi

Levhada kesme dzlemi

Levhada ekme dzlemi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 199


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Levhada blok krlma

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 200


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

SINIR DURUMLAR N ENKEST ALANI HESABI


Olas snr durumlarnn deerlendirilmesinde kullanlacak enkesit alanlar aada
akland ekilde hesaplanacaktr.

Kaypsz enkesit alan, Ag


Kayplarn gznne alnmad toplam enkesit alan olup herhangi bir yapsal elik
eleman enkesiti iin tablo yardmyla elde edilebilmektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 201


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Net (kaypl) enkesit alan, An


Elemann krlma izgisi zerinde yer alan bulon delikleri nedeniyle veya konstrktif
nedenlerden dolay oluan kayp enkesit alanlarnn karlmas ile elde edilecektir.

ekildeki bulonlu birleim dikkate alndnda, net


I enkesit alan (taral alan), An
t
35 50

An Ag Akayp

40
eklinde hesaplanacaktr. Yukardaki ifadede yer alan

60
kayp enkesit alan, Akayp, 5.4.3 uyarnca etkin delik

200
ap, de, kullanlarak hesaplanmaldr. Buna gre,
b

60
d e d h 2.0mm

40
I
Akayp 2d et
I-I KEST

An bt 2d et

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 202


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Etkin net enkesit alan, Ae


ekme kuvvetinin
tand blge
ekme kuvvetinin
enkesit iinde
yayl

Krlma
Dzlemi

ekme eleman enkesit paralarnn


(balk ve gvde) tmnn balanmad
durumda, hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 203


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ynetmelikte birleim iindeki gerilme yayl dzensizlii, gerilme dzensizlii etki


katsays, U, kullanlarak hesaba katlmaktadr.

Kuvvetin
Ae UAn
aktarlmasnda
etkin olmayan
alan

Etkin net alan

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 204


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gerilme dzensizlii etki katsays, U,


Bu katsay, ekme eleman enkesit paralarnn balant tekiline bal olarak Tablo
7.1 ile belirlenecektir. Bu tabloya gre Durum 2 dikkate alndnda, bu katsay
x
U 1 U 1.0
l
eklinde hesaplanmaktadr. Burada,
x : Birleim etki alan arlk merkezinin birleim dzlemine dik uzakl
(dmerkezlik etkisi).
l : Yk dorultusundaki etkin birleim uzunluu (bulonlu birleimlerde en uzun
bulon srasndaki en d bulon merkezleri arasndaki uzunluk).

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 205


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

x nin belirlenmesi,

x x x x

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 206


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

l nin belirlenmesi,

I l

Bulonlu birleimler
I I1

l1 l2
l
2
I2

Kaynakl birleimler

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 207


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Net enkesit alan hesabnda bulon deliklerinin yerleiminin gznne alnmas,


Enkesitte krlmann izledii izgi (gmenin ortaya kt enkesit) krlma izgisi
olarak tanmlanr.
Birleim alannn snrl olmas veya birleimin geometrisi nedeniyle, bulonlar birbirine
paralel olan birden fazla bulon izgisine artmal olarak yerletirilebilir. Bu
yerleimde bulonlar arasndaki uzakla ve bulonlarn yerleimine bal olarak
aadaki ekilde de gsterildii gibi birden fazla krlma, dier bir deyile, gme
enkesiti olasl ortaya kabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 208


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

artmal delikler iin net enkesit alan hesabnda birka yntem nerilmitir. En
yaygn yntem, artmal olarak yerletirilen iki delik arasndaki gme izgisi iin
azaltlm ap, d nn kullanlmasdr.
s

s2
d de
4g

Birleimde bulonlar kuvvet dorultusunda ayn enkesitte iki izgi boyunca yerletirilmi
(artma yaplmam veya s = 0) ise, bu durumda, d = de olaca kolaylkla grlebilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 209


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bulonlarn artmal olarak yerletirilmesi durumunda net enkesit alan, An, 5.4.3
uyarnca,

s 2t
An Ag d et Denk.(5.3)
4g

Denk.(5.3) kullanlarak hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 210


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YNETMELK BLM 7
Ynetmelikte ekme kuvveti etkisindeki elemanlarn boyutlandrlmasnda
kullanlacak esaslar Blm 7 de verilmektedir.

Narinlik Oran Snr (7.1.1)


ekme kuvveti etkisindeki elemanlarda stabilite bir tasarm kriteri olmamasna
karn, bu tr elemanlarda narinlik oran, L/i 300 olmaldr. Ancak, bu snr elik
kablolar ve miller iin geerli deildir.
Enkesit Alanlar
Olas gme snr durumlarnn deerlendirilmesinde esas alnacak enkesit alanlar;
Kaypsz Enkesit Alan, Ag (7.1.2)
Alan delikler nedeniyle oluan kayplarn gznne alnmad toplam enkesit
alan.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 211


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Net (Kaypl) Enkesit Alan, An (7.1.2)


Elemann krlma izgisi zerinde yer alan bulon delikleri nedeniyle veya konstrktif
nedenlerden dolay oluan kayp enkesit alanlarnn karlmas ile elde edilen alan.

Etkin Net Enkesit Alan, Ae (7.1.3)


ekme elemannn birleim blgesine tm enkesit paralaryla bulonlu veya kaynakl
olarak balanmad durumda, gerilme yaylndaki dzensizlik dikkate alnarak
hesaplanan alan.

Ae UAn Denk.(7.1)

U : Gerilme dzensizlii etki katsays (Tablo 7.1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 212


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ekme Kuvveti Dayanm (7.2)


Tasarm ekme kuvveti dayanm, tTn, (YDKT) veya gvenli ekme kuvveti
dayanm, Tn/t, (GKT), eksenel ekme kuvveti etkisindeki elemann, akma snr
durumu, krlma snr durumu ve blok krlma snr durumlarna gre hesaplanacak
dayanmlarn en k olarak alnacaktr.
Akma Snr Durumu (7.2.1)
ekme elemanlarnda akma snr durumu iin karakteristik ekme kuvveti dayanm,
Tn, kaypsz enkesit alan kullanlarak Denk.(7.2) ile hesaplanacaktr.
Tn Fy Ag Denk.(7.2)

Tasarm ekme kuvveti dayanm, tTn, (YDKT) veya gvenli ekme kuvveti
dayanm, Tn/t, (GKT),
t = 0.90 (YDKT) veya t = 1.67 (GKT)
alnarak belirlenecektir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 213


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Krlma Snr Durumu (7.2.2)


ekme elemanlarnda krlma snr durumu iin karakteristik ekme kuvveti dayanm,
Tn, etkin net enkesit alan kullanlarak Denk.(7.3) ile hesaplanacaktr.
Tn Fu Ae Denk.(7.3)

Tasarm ekme kuvveti dayanm, tTn, (YDKT) veya gvenli ekme kuvveti
dayanm, Tn/t, (GKT),
t = 0.75 (YDKT) veya t = 2.0 (GKT)
alnarak belirlenecektir.

Ae : Etkin net enkesit alan.


Ag : Kaypsz enkesit alan.
Fy : Yapsal elik karakteristik akma gerilmesi.
Fu : Yapsal elik karakteristik ekme dayanm.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 214


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Blok Krlma Dayanm (13.4.3)


Karakteristik blok krlma dayanm, Rn, kesme yzeyi veya yzeyleri boyunca akma ve krlma
snr durumlar ile ekme yzeyi boyunca kopma snr durumlar esas alnarak, Denk.(13.19) ile
hesaplanacaktr.

Rn 0.60 Fu Anv U bs Fu Ant 0.60Fy Agv U bs Fu Ant Denk.(13.19)

Tasarm blok krlma dayanm, Rn, (YDKT) veya gvenli blok krlma dayanm, Rn/, (GKT),

= 0.75 (YDKT) veya = 2.00 (GKT)


alnarak belirlenecektir.

Agv : Kayma gerilmesi etkisindeki kaypsz alan.


Anv : Kayma gerilmesi etkisindeki net alan.
Ant : ekme gerilmesi etkisindeki net alan.
Ubs : ekme gerilmeleri yayln gznne alan bir katsay (ekil 13.9)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 215


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yapma Enkesitli ekme Elemanlar (7.3)


ekme kuvveti aktaran elemanlarn iki veya daha ok sayda profil ve/veya levhann birbirlerine
bulonlu veya kaynakl olarak birletirilmesiyle olumasna izin verilir. U noktalar arasnda en az
iki adet ara balant tekil edilecektir.
Ayrca bu tr elemanlarn tekilinde 7.3 te verilen uygulama koullarna uyulacaktr. Ara
balantlar iin verilen rnek baz uygulama koullar aada gsterilmitir.

bp 50tp
a
a a 300ii a
* 2bp
Lp Lp
3
bp
bp * : Bkz. Blm 7.3(3)
tf tp
tp

ii : Bir parann minimum atalet yarap

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 216


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 1. Aada bulonlu birleim detay verilen 14200 enkesit boyutlarna sahip
ekme eleman sabit ve hareketli ykler altnda, srasyla, PG = 80kN ve PQ = 200kN
eksenel ekme kuvveti etkisindedir.
a. Elemann karakteristik ekme kuvveti dayanmnn belirlenmesi
b. Elemann tasarm ekme kuvveti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Elemann gvenli ekme kuvveti dayanmnn kontrol (GKT)

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 235 Fy = 235 N/mm2 Fu = 360 N/mm2
Enkesit
14200 t = 14.0 mm b = 200 mm
Bulonlar (Tablo 13.8)
M20 8.8 (Standart dairesel delik ap kullanlacaktr)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 217


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

I
M20 - 8.8 14
35 50 50 35

40
60

Pu veya Pa
200

120
60
40

14 200
14
I
I-I KEST

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 218


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm
a. Elemann karakteristik ekme kuvveti dayanmnn belirlenmesi.

Akma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Tn (7.2.1)

Tn Fy Ag 235(14 200)(10) 3 658kN Denk.(7.2)

Krlma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Tn (7.2.2)

Tn Fu Ae Denk.(7.3)

Standart dairesel delik ap, dh (Tablo 13.8)

d h 20 2 22 mm
Etkin delik ap, de (5.4.3)

d e 22 2 24 mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 219


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Net enkesit alan, An (7.1.2)


Birleim detay incelendiinde, minimum net enkesit alannn olas 2 krlma izgisi
formu dikkate alnarak deerlendirilmesi gerektii anlalmaktadr. Bu iki olas durum
aadaki ekilde gsterilmitir.

2 1
s=50

g=60
g=60

2 1

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 220


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

s 2t
An Ag det Denk.(5.3)
4g
An ,1 14 200 2(24) 14 2128 mm 2

50 14
2

An ,2 14 200 3(24) 14 2 2083.67 mm 2


4 60

An Min An ,1 ; An ,2 An ,2 2083.67 mm 2
Etkin net enkesit alan, Ae (7.1.3)
Ae UAn Denk.(7.1)

U 1.0 Tablo-7.1 Durum 1

Ae 1.0 2083.67 2083.67 mm 2


Tn 360 2083.67 103 750.12 kN Denk.(7.3)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 221


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Blok krlma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Rn (13.4.3)

Blok krlma snr durumunun deerlendirilmesinde aadaki ekilde gsterilen


olas gme durumu ngrlebilir.

35 100

28
40
120
40

28

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 222


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Karakteristik blok krlma dayanm, Rn,

Rn 0.60 Fu Anv U bs Fu Ant 0.60Fy Agv U bs Fu Ant Denk.(13.9)

Agv 2 35 100 14 3780 mm 2

Anv 3780 2 24 24 2 14 2772 mm 2

Ant An ,2 2 28 14 1299.67 mm 2 An ,2 2083.67 mm 2

ekme gerilmelerinin yayl yaklak olarak niform olduundan U bs 1.0

Rn 0.60 360 2772 103 1.0 360 1299.67 103 1066.63 kN


0.60 235 3780 103 1.0 360 1299.67 103 1000.86 kN

Rn 1066.63 kN 1000.86 kN olduundan Rn 1000.86 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 223


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 80 +1.6 200 =416 kN 80 200 280 kN

Tasarm ekme kuvveti dayanm (7.2) Gvenli ekme kuvveti dayanm (7.2)

Td tTn 0.90(658) 592.20 kN Tg Tn / t 658 1.67 394.00kN


Td tTn 0.75(750.12) 562.59 kN Tg Tn / t 750.12 2.00 375.06kN
Td Rn 0.75(1000.86) 750.65 kN Tg Rn / 1000.86 2.00 500.43kN

Pu 416 Pa 280
0.74 1.0 0.75 1.0
Td 562.59 Tg 375.06

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 224


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 2. Aada bulonlu birleim detay verilen IPE 270 enkesitli eleman, sabit ve
hareketli ykler altnda, srasyla, PG = 150 kN ve PQ = 350 kN eksenel ekme
kuvveti etkisindedir.
a. Elemann karakteristik ekme kuvveti dayanmnn belirlenmesi
b. Elemann tasarm ekme kuvveti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Elemann gvenli ekme kuvveti dayanmnn kontrol (GKT)

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 235 Fy = 235 N/mm2 Fu = 360 N/mm2
Enkesit
IPE 270 A = 4590 mm2 tf = 10.2 mm bf = 135 mm
Bulonlar (Tablo 13.8)
M16 10.9 (Standart dairesel delik ap kullanlacaktr)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 225


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

C C
t = 15 A
10
40 70 70 70 40
B

Dm noktas
levhas IPE 270 Pu veya Pa

M16 - 10.9

Birleim levhas
B

0kN A 72.5
15
72.5
160
72
10
40 70 70 70 40
t = 15
IPE 270
72.5

Birleim
Dm noktas
160
15

levhalar
levhas
72.5

160
72 C-C Grn

A-A Kesiti B-B Kesiti

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 226


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm
a. Elemann karakteristik ekme kuvveti dayanmnn belirlenmesi.

Akma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Tn (7.2.1)

Tn Fy Ag 235(4590)(10) 3 1078.65kN Denk.(7.2)

Krlma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Tn (7.2.2)

Tn Fu Ae Denk.(7.3)

Standart dairesel delik ap, dh (Tablo 13.8)

d h 16 2 18 mm
Etkin delik ap, de (5.4.3)

d e 18 2 20 mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 227


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Net enkesit alan, An (7.1.2)


Birleim detay incelendiinde, net enkesit alannn, alt ve st balklarda olmak
zere toplam 4 adet bulon deliini kapsayan dey dorultudaki krlma izgisi formu
dikkate alnarak deerlendirilmesinin yeterli olduu anlalmaktadr.

s 2t
An Ag det Denk.(5.3)
4g
An 4590 4(20) 10.2 3774 mm 2
Etkin net enkesit alan, Ae (7.1.3)
x
Ae UAn Denk.(7.1)

x Birleim
U 1 levhalar
Tablo-7.1 Durum 2
l
x 29.66 mm
l 3 70 210 mm x

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 228


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gerilme dzensizlii etki katsays, U,

29.66
U 1 0.859 Tablo-7.1 Durum 2
210

Etkin net enkesit alan, Ae (7.1.3)

Ae 0.859 3774 3241.87 mm 2

Krlma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Tn (7.2.2)

Tn 360 3241.87 103 1167.07 kN Denk.(7.3)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 229


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Blok krlma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Rn (13.4.3)

Blok krlma snr durumuna aadaki ekilde gsterildii gibi ulalaca


ngrlmtr.
A-A Kesiti

40 70 70 70
31.5

40 70 70 70

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 230


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Karakteristik blok krlma dayanm, Rn,

Rn 0.60 Fu Anv U bs Fu Ant 0.60Fy Agv U bs Fu Ant Denk.(13.9)

Agv 4 40 70 70 70 10.2 10200 mm 2

Anv 10200 4 20 20 20 20 2 10.2 7344 mm 2

Ant 4 31.5 20 2 10.2 877.20 mm 2

ekme gerilmelerinin yayl niform olduundan U bs 1.0

Rn 0.60 360 7344 103 1.0 360 877.20 103 1902.10 kN


0.60 235 10200 103 1.0 360 877.20 103 1753.99 kN

Rn 1902.10 kN 1753.99 kN olduundan Rn 1753.99 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 231


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 150 +1.6 350 =740 kN 150 350 500 kN

Tasarm ekme kuvveti dayanm (7.2) Gvenli ekme kuvveti dayanm (7.2)

Td tTn 0.90(1078.65) 970.79 kN Tg Tn / t 1078.65 1.67 645.90kN


Td tTn 0.75(1167.07) 875.30 kN Tg Tn / t 1167.07 2.00 583.54kN
Td Rn 0.75(1753.99) 1315.49 kN Tg Rn / 1753.99 2.00 877.00kN

Pu 740 Pa 500
0.85 1.0 0.86 1.0
Td 875.30 Tg 583.54

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 232


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 3. Aada kaynakl birleim detay verilen UPE 240 enkesitli eleman sabit
ve hareketli ykler altnda, srasyla, PG = 130 kN ve PQ = 300 kN eksenel ekme
kuvveti etkisindedir.
a. Elemann karakteristik ekme kuvveti dayanmnn belirlenmesi
b. Elemann tasarm ekme kuvveti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Elemann gvenli ekme kuvveti dayanmnn kontrol (GKT)

Malzeme (Tablo 2.1A)


S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2
Enkesit
UPE 240 A = 3850 mm2 d = 240 mm tf = 12.5 mm bf = 90 mm
Kaynaklar (13.2.2)
Ke kaynak

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 233


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

t=10
10
240 UPE 240

UPE 240
240

240

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 234


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm
a. Elemann karakteristik ekme kuvveti dayanmnn belirlenmesi.

Akma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Tn (7.2.1)

Tn Fy Ag 275(3850)(10) 3 1058.75kN
Krlma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Tn (7.2.2)

Tn Fu Ae
Etkin net enkesit alan, Ae (7.1.3)
Ae UAn An Ag Denk.(7.1)
x
x
U 1 Tablo-7.1 Durum 2
l
x 27.90 mm
l 240 mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 235


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gerilme dzensizlii etki katsays, U,

27.90
U 1 0.884 Tablo-7.1 Durum 2
240
Denk.(7.3)

Etkin net enkesit alan, Ae (7.1.3)

Ae 0.884 3850 3403.40 mm 2

Krlma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Tn (7.2.2)

Tn 430 3403.40 103 1463.46 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 236


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Blok krlma snr durumunda karakteristik ekme kuvveti dayanm, Rn (13.4.3)

Blok krlma snr durumuna aadaki ekilde gsterildii gibi ulalaca


ngrlmtr.

240

240

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 237


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Karakteristik blok krlma dayanm, Rn,

Rn 0.60 Fu Anv U bs Fu Ant 0.60Fy Agv U bs Fu Ant Denk.(13.9)

Agv 2 240 10 4800 mm 2

Anv Agv 4800 mm 2


Ant 240 10 2400 mm 2

ekme gerilmelerinin yayl niform olduundan U bs 1.0

Rn 0.60 430 4800 103 1.0 430 2400 103 2270.40 kN


0.60 275 4800 103 1.0 430 2400 103 1824.0 kN

Rn 2270.40 kN 1824.00 kN olduundan Rn 1824.00 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 238


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli ekme kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
1.2 130 1.6 300 636 kN 130 300 430 kN

Tasarm ekme kuvveti dayanm (7.2) Gvenli ekme kuvveti dayanm (7.2)

Td tTn 0.90(1058.75) 952.88 kN Tg Tn / t 1058.75 1.67 633.98kN


Td tTn 0.75(1463.46) 1097.60 kN Tg Tn / t 1463.46 2.00 731.73kN
Td Rn 0.75(1824.00) 1368.00 kN Tg Rn / 1824.00 2.00 912.00kN

Pu 636 Pa 430
0.67 1.0 0.68 1.0
Td 952.88 Tg 633.98

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 239


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

EKSENEL BASIN KUVVET ETKS


TANIM
BURKULMA SINIR DURUMLARI
ELASTK BURKULMA VE EULER BURKULMA TEORS
ELASTK OLMAYAN BURKULMA
EKSENEL BASIN KUVVET ETKSNDEK ELEMANLARIN DAVRANII

YNETMELK BLM 8
8.1 GENEL ESASLAR
8.2 KARAKTERSTK BASIN KUVVET DAYANIMI
8.3 TEK KORNYERDEN OLUAN BASIN ELEMANLARI
8.4 YAPMA ENKESTL BASIN ELEMANLARI
8.5 NARN ENKESTL BASIN ELEMANLARI
RNEKLER

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 240


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

TANIM

Eksenel basn kuvveti etkisindeki yapsal elemanlar basn elemanlar olarak


isimlendirilir. Basn elemanlarnn en bilinen rnei kolonlardr.

Tek Paral Basn Elemanlar

Kaynakl Kaynakl Glendirilmi


Dikdrtgen Hadde I Yapma I I Profil
Boru Kesit Kutu Kesit Kutu Kesit
Profil Kesit

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 241


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ok Paral Basn Elemanlar

Enkesiti oluturan profillerin birbirine daha byk bir mesafede konumlandrld ok


paral basn elemanlar ar kren yk veya vin tayan uzun kolonlarda,
televizyon ve radyo antenlerinde kullanlmaktadr. Bu amala kullanlacak ok paral
basn elemannn enkesitini oluturan paralarn, eleman uzunluu boyunca eitli
ekilde tekil edilebilen kafes rg sistemler ile balanarak beraber almalar
salanr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 242


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ekme elemanlarnn tersine,


P
basn elemanlarnn dayanm ve
gme ekli enkesit zellikleri ile
beraber basn elemannn
uzunluuna ve mesnet koullarna
baldr. P
Eksenel basn kuvveti etkisindeki
elemanlarda gme, genel olarak, Ksa kolon

burkulma snr durumu ile


belirlenir.
Uzun kolon

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 243


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BURKULMA SINIR DURUMLARI

Eksenel basn kuvveti etkisindeki elik kolonlarda


x
yerel burkulma ve genel burkulma (eleman
burkulmas) olmak zere iki durum gznne alnr.
y

Yerel Burkulma
Genel Burkulma (Eleman Burkulmas)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 244


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Yerel Burkulma
Basn elemannn eleman burkulmas (genel burkulma) ile
hesaplanan karakteristik burkulma dayanmna ulalabilmesi iin
yerel burkulma veya yerel buruma olarak isimlendirilen snr
durumun ortaya kmad kabul edilmektedir.

Balk parasnda yerel burkulma


Gvde parasnda yerel burkulma

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 245


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ynetmelikte, rijitletirilmemi ve rijitletirilmi enkesit paralar iin snr deerler


tablolar halinde verilmitir.

Rijitletirilmemi enkesit paras (basn kuvveti dorultusuna paralel sadece


bir kenar boyunca enkesitin dier paras ile balanan enkesit paralar)

Rijitletirilmi enkesit paras (her iki kenar boyunca enkesitin dier paralar
ile balanan enkesit paralar)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 246


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Balk paras iin yerel burkulma narinlii

b bf / 2 bf

t tf 2t f

Gvde paras iin yerel burkulma narinlii

h

tw

Yerel burkulmann nlenebilmesi iin enkesitin tm paralarnn , deerlerinin

r , snr deerinden kk olmas gerekmektedir.

r
Bu elemanlar narin enkesit paras bulunmayan elemanlar olarak tanmlanmaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 247


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Tablo 5.1A
Eksenel Basn Kuvveti Etkisindeki Enkesit Paralar iin Genilik / Kalnlk Oranlar
Genilik / Genilik /
Durum Tanm Kalnlk Kalnlk Oran Enkesit
Oran, Snr Deeri, r
Hadde I- profillerinin
balklar, bu t
profillere balanan b
t
b
t
levhalar, boluksuz E
1 olarak srekli b/t 0.56
Rijitletirilmemi Enkesit Paras

Fy b
birletirilen ift t
b
korniyerlerin d t
kollar, U- ve T-
profillerin balklar
Yapma I-profillerin
balklar, bu [a]

profillere balanan kc E t
2 b/t 0.64 h t
levhalar ve Fy
b
korniyerlerin d
kollar
Tek korniyerlerin
kollar, birbirlerine
boluklu olarak t t
E t b
balanan ift 0.45
3 b/t
korniyerlerin kollar Fy b
ve tm t

rijitletirilmemi
elemanlar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 248


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Tablo 5.1A (devam)


Eksenel Basn Kuvveti Etkisindeki Enkesit Paralar iin Genilik / Kalnlk Oranlar

U-profillerin ve
ift simetri eksenli 1.49
E tw tw tw
5 h/tw h h h
I-profillerin Fy
gvdeleri
niform kalnlkl
dikdrtgen ve
Rijitletirilmi Enkesit Paras

kare kutu E
6 b/t 1.40 b
enkesitlerin Fy
gvde ve
balklar
Birleim aralar b
b
arasnda kalan E t t
7 takviye levhalar b/t 1.40
Fy
ve diyafram
levhalar
Tm dier E
8 rijitletirilmi b/t 1.49
t
Fy
enkesit paralar

Boru enkesitli E D
9 D/t 0.11
elemanlar Fy

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 249


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eleman burkulmas (genel burkulma)

Eilmeli burkulma: Kesitin asal eksenlerinden biri etrafnda meydana gelen


eilme deformasyonu eklinde ortaya kar. Bu tr burkulma, ift simetri eksenli I-
enkesitlerde, kutu ve boru enkesitlerde kritik olan en basit burkulma snr
durumudur.

Eilmeli Burkulma

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 250


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burulmal burkulma: Elemann boyuna ekseni etrafnda meydana gelen dnme


deformasyonuyla ortaya kar. Burulmal burkulma snr durumu ok narin enkesit
elemanlarna sahip, ift simetri eksenli I-enkesitli, +-enkesitli veya srt srta
yerletirilmi drt korniyerden oluan ak enkesitli basn elemanlarnda
grlebilmektedir.

+-enkesitli elemann
burulmal burkulmas

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 251


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilmeli burulmal burkulma: Enkesit kayma merkezi ile arlk merkezinin


akmad elemanlarda eilme ve burulma deformasyonlarnn kombinasyonu
eklinde ortaya kmaktadr. U-profiller, T-profiller, ift korniyerler ve eit kollu
tek korniyer gibi tek simetri eksenine sahip enkesitlerde ve simetri eksenine
sahip olmayan farkl kollu korniyerlerde ortaya kabilir.

Tek simetri eksenli enkesitler

S: Kayma merkezi
C: Arlk merkezi U-enkesitli bir elemann
eilmeli-burulmal burkulmas

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 252


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 253


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 254


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ELASTK BURKULMA VE EULER BURKULMA TEORS

Euler 1744de iki ucu mafsall prizmatik bir kolonda aadaki varsaymlar esas
alarak elastik burkulma teorisini gelitirmitir. Bu varsaymlar:

Malzeme homojen ve Hooke Kanuna uygundur.


Kolon enkesiti prizmatik ve ift simetri eksenlidir.
Basn kuvveti kolon enkesiti arlk merkezine
etkimektedir.
Kolona etkiyen enine yk yoktur.
Kolon ekseni tam dorusaldr.
Kolon st ucu dey dorultuda kayc yatay dorultuda
sabit, alt ucu ise her iki dorultuda da sabit olarak mesnetlidir.
Burkulma Elastik malzeme
Kesitte arplma veya burulma ortaya kmamaktadr. modeli
Kayma deformasyonlarnn etkisi ihmal edilmektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 255


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bu teoriye gre, eleman eilme rijitlii ve eleman boyunun bir fonksiyonu olan ve
burkulmaya sebep olan yk, kritik burkulma yk olarak tanmlanr.
2 EI
Pcr Pe
L2
Kritik burkulma gerilmesi, Fcr

Pcr Pe 2 EI 2E
Fcr 2

A A AL ( L / i)2

Elemanlarn mesnet koullar dikkate alnarak belirlenen burkulma boyu katsays, K


ya bal, kritik burkulma gerilmesi, Fcr
I : Enkesit atalet momenti
A : Enkesit alan
2E 2E i : Enkesit atalet yarap
Fcr 2
K : Burkulma boyu katsays
( KL / i ) ( Lc / i ) 2
Lc : Eleman burkulma boyu (=KL)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 256


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Tipik bir I-enkesitli elemann elastik eilmeli burkulma durumu dikkate alndnda,
Euler burkulma yknn, eleman boyuna ve eilme eksenlerine gre deiimi
aadaki diyagramda gsterilmitir.

Kuvvetli eksen etrafnda


2
EI x
Pex 2
P L
Zayf eksen etrafnda
EI y
2

L Pey
L2

y
L Lx L y

x
Pex ve Pey : Elastik burkulma yk
Ix ve Iy : Burkulma eksenine gre enkesit atalet momenti
L : ki ucu mafsall kolon boyu
E : Elastisite modl

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 257


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ELASTK OLMAYAN BURKULMA

Burkulma gerilmelerinin elastik olmayan blgede olumas, baka bir deyile, elastik
olmayan burkulmann meydana gelmesi durumunda Euler Burkulma ifadesi gvenilir
sonular vermeyecektir.
Bu durum, aadaki grafikten de grlecei gibi kritik burkulma gerilmesi hesab iin
elastik olmayan blgede tanmlanacak deiken elastisite modl, ETnin
kullanlmasn gerektirmektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 258


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

F
Fy : Akma gerilmesi
Fres: Artk gerilmesi
2 ET
Fcr 2
KL
Fy
i

2 E
Fcr 2
KL

i
Fy Fres
Elastik olmayan
blge
Elastik blge

KL
i
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 259
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

F
Fy : Akma gerilmesi
Fres: Artk gerilmesi
2 ET
Fcr 2
KL
Fy
i

2 E
Fcr 2
KL

i
Fy Fres
Elastik olmayan
blge
Elastik blge

KL
i
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 260
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

EKSENEL BASIN KUVVET ETKSNDEK ELEMANLARIN DAVRANII

Eksenel basn kuvveti etkisi altndaki elemanlarn davrannn tanmlasnda belirleyici


etkenler,

Narinlik (L / i),
Mesnet koullar,
Balang kusuru,
Dmerkezlik etkisi,
Artk gerilmeler,

zellikle son tanesi her bir eleman iin olduka fazla deiiklik gsteren
etkenlerdir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 261


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Artk gerilmelerin malzemenin elastik tesi


davranna etkisi

Fy
2 E
Fe 2
KL

i
Elemana ait balang kusurunun
Fy Fres
etkisi

Deneysel sonular

KL
i

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 262


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Burkulma Boyu Katsays, K
Serbest
Eksenel basn kuvveti etkisindeki U
elemanlar iin verilen ifadeler basn
Ankastre
elemannn her iki ucunda mafsall U
birleim olduu varsaymna dayanmasna

L
karn, pratikte u birleimleri, farkl u

KL = 0.5 x L
dnmelerine ve telenmelerine izin

KL = 2 x L
L
verecek ekilde tasarlanabilir. Mesnet Ankastre
artlarna bal olarak gerek uzunluktan U

farkl olabilen eleman burkulma Ankastre


U
boylarnn kullanlmasyla, hesaplarda
tm basn elemanlar iki ucu mafsall
elemanlar olarak gznne alnabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 263


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Belirli mesnet koullar iin burkulma boyu katsaylar, K

Kesikli izgiler
burkulma
erilerini
gstermektedir.

90t
3000

3.0tm K teorik 0.50 0.70 1.00 1.00 2.00 2.00


K neri 0.65 0.80 1.20 1.00 2.10 2.00
3000

12600
Dnme ve teleme nlenmi.
I
9.6tm Dnme serbest, teleme nlenmi.
I
M [tm] Dnme nlenmi, teleme serbest.
Dnme ve teleme serbest.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 264


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yap sistemlerinin yanal yerdeitirme durumlar dikkate alndnda, K


katsaylarnn beklenen deerleri;
Yanal yerdeitirmesi nlenmi sistemlerde, 0.5 K 1.0

0.5 K 1.0

Yanal yerdeitirmesi
nlenmi ideal sistem Perde

Yanal yerdeitirmesi nlenmi sistemler ve kolonlarn burkulma durumu

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 265


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yanal yerdeitirmesi nlenmemi sistemlerde, 1.0 K

Yanal yerdeitirmesi nlenmemi sistem

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 266


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Farkl mesnet koullar halinde, rnein bir elik ereve sistemin kolonlarna ait
burkulma boyu katsaylar, K nomogramlar (izelgeler) kullanlarak elde edilebilir.
Kolon ularna ait GA ve GB (rlatif rijitlik) katsaylar kullanlr.

Ec I c

c
L

Denk.(6.4)
G
Eg I g
E : Elastisite modl
Lg
I : Kolon ve kiri atalet momentleri
L : Kolon ve kirilerin uzunluu

Kolon temele ankastre balysa, alt uta G = 0 olur. G = 1 alnmas nerilir.


Kolon temele mafsall balysa, alt uta G = olur. G = 10 alnmas nerilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 267


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yanal Yerdeitirmesi nlenmi Yanal Yerdeitirmesi nlenmemi


(ekil 6.1) (ekil 6.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 268


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

X GA

GB X
GA
X

GB X

Yanal Yerdeitirmesi nlenmi Yanal Yerdeitirmesi nlenmemi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 269


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

X GA
K

GB X
GA
X
K

GB X

Yanal Yerdeitirmesi nlenmi Yanal Yerdeitirmesi nlenmemi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 270


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kolona birleen kirilerin dier ularna ait mesnet koullar farkllk gsteriyorsa, G
katsaylarnn hesabnda kirilere ait terimler aadaki deerlerle arplmaldr.

Yanal yerdeitirmesi nlenmi bir erevede;


kiriin dier ucu mafsall ise 1.5,
ankastre ise 2.0,

Yanal yerdeitirmesi nlenmemi bir erevede bu katsay;


kiriin dier ucu mafsall ise 0.5,
ankastre ise 0.67.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 271


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burkulma boyu katsays, K iin rlatif rijitlik katsaylar, GA ve GB nin en genel


durum iin hesab,

I c I c1

Lc Lc1
GA
I g1 Ig2
g1 g2
Lg1 Lg 2

Ic Ic2

Lc Lc 2
GB
Ig3 Ig4
g3 g4
Lg 3 Lg 4

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 272


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YNETMELK BLM 8
Eksenel (enkesit arlk merkezine uygulanan) basn kuvveti etkisindeki elemanlarn
tasarm BLM 8 de belirtilen kurallara gre yaplacaktr.

Genel Esaslar (8.1)


Narinlik Oran Snr (8.1.1)

Basn elemanlarnn, Blm 6 veya Blm 16 ya gre belirlenen burkulma


boyu (Lc = KL) kullanlarak hesaplanan narinlik oran, Lc/i 200 olacaktr.

Lc : Eleman burkulma boyu (=KL).


i : Atalet yarap.
K : Burkulma boyu katsays.
L : Desteklenen noktalar arasnda kalan eleman uzunluu.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 273


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Tasarm Esaslar (8.1.2)


Karakteristik eksenel basn kuvveti dayanm, Pn, eksenel basn etkisindeki
elemann enkesit asal eksenlerinden herhangi biri etrafnda eilmeli burkulma,
burulmal burkulma ve/veya eilmeli burulmal burkulma snr durumlarna gre
hesaplanacak dayanmlarn en k olarak alnacaktr.

Tm basn elemanlarnda, tasarm basn kuvveti dayanm, cPn, (YDKT) veya


gvenli basn kuvveti dayanm, Pn/c, (GKT)

c = 0.90 (YDKT) veya c = 1.67 (GKT)

olmak zere hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 274


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Karakteristik Eksenel Basn Kuvveti Dayanm (8.2)

Narin olmayan enkesitli (Tablo 5.1A ya gre narin enkesit paras iermeyen)
elemanlarn karakteristik eksenel basn kuvveti dayanm,

Pn Fcr A g Denk.(8.1)

Lc E F Fy

4.71 2.25 Fcr 0.658 Fe Fy
y
veya Denk.(8.2)
i Fy Fe

Lc E Fy Denk.(8.3)
4.71 veya 2.25 Fcr 0.877 Fe
i Fy Fe
Fe : Elastik burkulma gerilmesi
Ag : Kaypsz enkesit alan

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 275


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

2E
Fe 2
KL
Fy Fres
Elastik olmayan i
blge
Elastik blge

KL i

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 276


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Elastik burkulma gerilmesi, Fe

Eksenel basn kuvveti etkisindeki elemann enkesit asal eksenlerinden herhangi biri
etrafnda eilmeli burkulma, burulmal burkulma ve/veya eilmeli burulmal
burkulma snr durumlarnda, Denk.(8.2) veya Denk.(8.3) iin elastik burkulma
gerilmesi, Fe aada verilen esaslara gre belirlenecektir.

Eilmeli Burkulma Snr Durumu (8.2.1)


Bu snr durum, enkesit zelliklerinden bamsz olarak, tm basn elemanlarnda
dikkate alnacaktr. Eilmeli burkulma snr durumunda elastik burkulma gerilmesi, Fe,

2 E
Fe 2 Denk.(8.4)
Lc

i

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 277


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burulmal ve eilmeli burulmal burkulma (8.2.2)

Enkesiti tek simetri eksenli basn elemanlarnn (srt srta yerletirilmi ift
korniyer, T-enkesitler, vb.),
enkesiti ift simetri eksenli baz yapma basn elemanlarnn (+ ekilli yapma
enkesitler)
simetri ekseni bulunmayan basn elemanlarnn,
burulmaya kar desteklenmeyen uzunluu, yanal telenmeye kar
desteklenmeyen uzunluunu aan enkesiti ift simetri eksenli tm basn
elemanlarnn,
kol uzunluunun kalnlna oran, b / t 0.71 E / Fy olan tek korniyerden
oluan basn elemanlarnn tasarmnda, burulmal ve eilmeli burulmal
burkulma snr durumunda elastik burkulma gerilmesi, Fe,
bu blmde verildii gibi hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 278


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burulma veya eilmeli burulma snr durumunda elastik burkulma gerilmesi, Fe

ift simetri eksenli enkesitler iin;

2 EC 1 Denk.(8.5)
Fe w
GJ
Lcz I x I y
2

y ekseninin simetri ekseni olduu tek simetri eksenli enkesitler iin;


Fey Fez 4 Fey Fez H
Fe 1 1
Fey Fez Denk.(8.6)
2
2H

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 279


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Simetri ekseni olmayan enkesitler iin;


2 2
xo yo
e ex e ey e ez e e ey e e ex 0
F F F F F F F 2
F F F 2
F F Denk.(8.7)
io io

io : Kayma merkezine gre hesaplanan polar atalet yarap

xo, yo : Kayma merkezinin arlk merkezine gre koordinatlar

Cw : arplma sabiti
G : Kayma modl
J : Burulma sabiti
Kz : Burulmal burkulma durumu iin burkulma katsays
Ix : x-ekseni etrafnda atalet momenti
Iy : y-ekseni etrafnda atalet momenti
H : Eilme sabiti

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 280


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

lgili denklemlerde yer alan byklkler aadaki ifadeler kullanlarak hesaplanacaktr.

2 E 2 E
Fex 2
Denk.(8.8) Fey 2 Denk.(8.9)
Lcx Lcy

x
i iy

2 EC 1
Fez w
GJ Denk.(8.10)
L 2 A i o2
cz g

xo2 yo2
H 1 2
Denk.(8.11)
Fex : x-ekseni etrafnda eilmeli burkulma snr
i o
durumunda elastik burkulma gerilmesi.
Fey : y-ekseni etrafnda eilmeli burkulma snr
2 Ix I y durumunda elastik burkulma gerilmesi.
i x y
o
2
o
2
o
Denk.(8.12)
Ag Fez : Burulmal burkulma snr durumunda elastik
burkulma gerilmesi.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 281


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Tek korniyerler (8.3)

Kol uzunluunun kalnlna oran, b / t 0.71 E / Fy

olan tek korniyerden oluan basn elemanlarnda, karakteristik basn kuvveti


dayanm, Pn, eilmeli burkulma snr durumu esas alnarak (8.2.1 veya 8.5) ve
eilmeli burulmal burkulma snr durumu esas alnarak, (8.2.2) ye gre
hesaplanan deerlerin en k olarak alnacaktr.

Kol uzunluunun kalnlna oran, b / t 0.71 E / Fy

olan tek korniyerden oluan basn elemanlarnda, karakteristik basn kuvveti


dayanm, Pn, sadece eilmeli burkulma snr durumu esas alnarak (8.2.1 veya
8.5) e gre belirlenecektir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 282


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Aada verilen koullar salayan, tek korniyerden oluan basn elemanlarnda,


dmerkezlik etkisinin ihmal edilmesine ve etkin narinlik oranlar (Lc/i)
kullanlarak eksenel basn kuvveti dayanmnn hesaplanmasna izin verilmektedir.
Bunun iin esas alnacak koullar aada verilmitir (8.3).

(a) Korniyer, her iki ucunda ayn kolundan basn kuvveti etkisinde olmaldr.
(b) Korniyer ular, en az 2 bulon ile veya kaynakla balanmaldr.
(c) Korniyerin boyuna eksenine dik yk bulunmamaldr.
(d) Lc/i oran 200 snrn amamaldr.
(e) Farkl kollu korniyerde, uzun kol boyunun ksa kol boyuna oran 1.7 yi
amamaldr.

Ayrca, korniyerler komu rg elemanyla birlikte dm noktas levhasnn veya


balk elemannn ayn yzne (tarafna) balanmaldr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 283


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(8.3) de tanmlanan koullar salamayan, tek korniyerden oluan basn


elemanlar, eilme momenti ve eksenel basn kuvvetinin ortak etkisi altnda
Blm 11 e gre boyutlandrlacaktr.

Eit kollu korniyerlerin veya uzun kollar vastasyla balanan farkl kollu
korniyerlerin etkin narinlik oranlar, tek veya dzlem kafes sistemin rg
eleman olarak veya uzay kafes sistemin rg eleman olarak kullanlmalar
durumlar iin verilmektedir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 284


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eit kollu korniyerlerin veya uzun kollar vastasyla balanan farkl kollu
korniyerlerin tek veya bir dzlem kafes sistemin rg eleman olarak
kullanlmalar halinde, etkin narinlik oranlar,

L Lc L
80 72 0.75 Denk.(8.15) ia : Balanan kola paralel geometrik
ia i ia eksende atalet yarap

iz : Zayf asal eksende atalet yarap


L Lc L
80 32 1.25 Denk.(8.16)
ia i ia

Ksa kolu ile balanan farkl kollu korniyerler iin, (Lc / i ) narinlik oranlar,
4 (bl / bs ) 2 1 deeri ile arttrlacaktr. Ancak, bu narinlik oran korniyerin zayf asal
ekseni etrafndaki narinliinin 0.95 katndan kk olamaz:
Lc/i 0.95L / iz

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 285


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yapma enkesitli basn elemanlar (8.4)


L
Bu blm birbiriyle temasta olan veya belirli bir aralkla
konumlandrlan profillerin ve/veya levhalarn, birbirine L p bp

aadaki koullar salayan balant elemanlar (ba


a
levhalar ve/veya kafes rg elemanlar) ile birletirildii
ok paral basn elemanlarn kapsamaktadr.
L p bp

ok paral basn elemanlarnda u noktalar arasnda y1 y


tp
en az iki adet ara balant tekil edilecek ve kayma
x x
ekildeitirmelerinin karakteristik basn kuvveti bp
y1
dayanmna etkisi gznne alnacaktr. Bu etki, etkin y

narinlik oran, (Lc/i)m, ile hesaba katlacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 286


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yapma basn elemanlarnn narinlii

Elemannn karakteristik basn kuvveti dayanm, (Lc/i)o yerine (Lc/i)m etkin


narinlik oran kullanlarak, Blm 8.2.1, Blm 8.2.2 veya Blm 8.5 de verilen
esaslara gre belirlenecektir. Elemanlarn etkin narinlik oranlar, ba levhas ve
kafes rg elemanlarnn birleim aralarnn zelliklerine bal olarak
tanmlanmaktadr.

L
c
/ i o : Yapma elemann tek paral basn eleman gibi davranmas durumunda, gznne
alnan burkulma eksenine gre narinlik.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 287


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(a) ara balant aralarnn basit sklan bulonlar olmas durumunda etkin narinlik oran

2
Lc a
2
Lc (Denk. 8.19)

i m i o ii

(b) ara balant aralarnn kaynak ya da ngermeli bulonlar olmas durumunda etkin narinlik oran

Ki = 0.50 srt srta korniyer halinde


a L L
40 c c (Denk. 8.20) 0.75 srt srta U-profil halinde
ii i m i o 1.00 dier durumlarda
a :Ara balant elemanlar arasndaki
2
mesafe
L Ka
2
a L ii : Bir parann minimum atalet
40 c c i (Denk. 8.21) yarap
ii i m i o ii

Lc Yapma elemann tek paral basn eleman gibi davranmas durumunda, gznne
i :
o alnan burkulma eksenine gre narinlik.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 288


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ara balant elemanlarnn boyutlandrmas

Kafes rg elemanlar, ba levhalar ve birleim elemanlar,

cPn (YDKT) veya Pn/c (GKT)

olmak zere, basn elemannn mevcut eksenel kuvvet dayanmnn %2si ile
hesaplanan, basn eleman eksenine dik kesme kuvveti etkisi altnda
boyutlandrlacaktr.

Elemann, yanal yk veya eilme momenti etkisinde olduu durumda ise rg


elemanlar ve birleim elemanlarnn boyutlandrlmasnda, ilave kesme kuvveti ve
eilme momenti etkisi de gznne alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 289


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ok paral olarak tekil edilen bir basn elemannn enkesitini oluturan tek bir
elemann balant noktalar arasndaki narinlii, tm basn eleman enkesiti narinliinin
0.75 katndan kk olmaldr.

a 3 Lc
Denk.(8.22)
ii 4 i maks

a : Ba levhalarnn aral
ii : Tek bir parann en kk atalet yarap
Lc/ i : ok paral basn eleman enkesitinin en byk narinlik oran

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 290


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Narin Enkesitli Basn Elemanlar (8.5)

Eksenel basn kuvveti altnda, Tablo 5.1A ya gre narin enkesit paralarna sahip
basn elemanlarnda karakteristik basn kuvveti dayanm, Pn,

Pn Fcr Ae Denk.(8.23)

Kritik burkulma gerilmesi, Fcr, eilmeli burkulma snr durumu, burulmal


burkulma snr durumu ve eilmeli-burulmal burkulma snr durumlarna (8.2.1
veya 8.2.2) gre belirlenecektir.

Tek korniyer enkesitlerde ise, kritik burkulma gerilmesi, Fcr sadece eilmeli
burkulma snr durumu (8.2.1) ile hesaplanacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 291


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

7. RNEKLER
RNEK 1. Sabit yklerden PG = 850 kN ve hareketli yklerden PQ = 2400 kN eksenel basn
kuvveti etkisinde HE 450 B enkesitli kolonun sistem bilgileri ekil 1 de verilmitir.

a. Kolonun karateristik basn kuvveti


4500 mm dayanmnn belirlenmesi
b. Kolonun tasarm basn kuvveti dayanmnn
kontrol (YDKT)
c. Kolonun gvenli basn kuvveti dayanmnn
4500 mm

kontrol (GKT)

y x
x y

ekil 1 Sistem emas (rnek 1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 292


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Malzeme zellikleri S 355 Fy = 355 N/mm2 Fu = 510 N/mm2

Geometrik zellikler

HE 450B A = 21800mm2 b=300mm h=344mm


tf =26mm tw = 14mm ix =191.40mm iy =73.30mm
zm
Yerel burkulma kontrol

b 300 200000
Balk paras 5.76 r 0.56 13.29 (Tablo 5.1A, Durum1)
2t f 2(26) 355

h 344 200000
Gvde paras 24.57 r 1.49 35.36 (Tablo 5.1A, Durum 5)
tw 14 355

Kolon enkesitinin balk ve gvde paralar narin snfnda deildir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 293


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilmeli burkulma snr durumu (8.2.1)

Asal eksenler etrafnda burkulma durumunda kolon burkulma boylar

Lcx K x Lx 1.0(9000) 9000mm

Lcy ( K y1 Ly1 );( K y 2 Ly 2 ) (1.0 4500);(1.0 4500) maks 4500mm


maks

Narinlik oranlar

Lcx 9000
47.02 200
ix 191.40
(8.1.1)
Lcy 4500
61.39 200
iy 73.3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 294


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Lc
i (47.02;61.39) maks 61.39
maks

Kolon dayanmn, y-ekseni etrafnda oluan eilmeli burkulma durumu


belirleyecektir.

Lc E
i 61.39 4.71 4.71(23.74) 111.79 (Denk.8.2)
maks Fy

Burkulma elastik blge aldnda ortaya kacaktr.


Elastik burkulma gerilmesi,

2E 2 (200000)
Fe 2
524N/mm 2 (Denk.8.4)
Lcy (61.39)2

iy

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 295


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilmeli burkulma snr durumunda kritik burkulma gerilmesi,

Fy
355
Fcr 0.658 Fe Fy 0.658 524 355 0.753(355) 267.40N/mm 2 Denk.(8.2)

Karakteristik basn kuvveti dayanm,

Pn Fcr Ag 267.40(21800)103 5829.40kN Denk.(8.1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 296


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli basn kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli basn kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa 1.0 PG 1.0 PQ


1.2(850)+1.6(2400)=4860kN 1.0(850)+1.0(2400)=3250kN

Tasarm basn kuvveti dayanm (8.1.2) Gvenli basn kuvveti dayanm (8.1.2)

Pd c Pn 0.90(5829.40) 5246kN Pg Pn / c 5829.40 / 1.67 3491kN

Pu 4860 Pa 3250
0.93 1.0 0.93 1.0
Pd 5246 Pg 3491

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 297


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 2. L= 4000mm uzunluundaki iki ucu mafsall HE280B enkesitli basn eleman,
sabit yklerden PG = 130 kN ve hareketli yklerden PQ = 290 kN eksenel basn kuvveti
etkisindedir.

a. Kolonun karateristik basn kuvveti dayanmnn belirlenmesi


b. Kolonun tasarm basn kuvveti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Kolonun gvenli basn kuvveti dayanmnn kontrol (GKT)

Malzeme zellikleri
HE280B S 355 Fy = 355 N/mm2

Enkesit zellikleri
A=65.7x102 mm2 b=280 mm d=140 mm tw =10.5 mm
yg =22.31mm tf =18 mm Iy =3297x104 mm4 Ix =673x104 mm4
iy =71 mm ix =32 mm J=718500 mm4

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 298


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
zm
Yerel burkulma kontrol
b 280
Balk paras 7.78 0.56 E 13.29 (Tablo 5.1A, Durum1)
2t f 2(18) Fy

d 140
Gvde paras 13.33 0.75 E 0.75(23.7) 17.80 (Tablo 5.1A, Durum 4)
tw 10.5 Fy

Basn eleman enkesitinin balk ve gvde paralar narin enkesit snfnda


deildir.

Basn eleman enkesiti tek simetri eksenine sahip olduundan basn dayanmn,
x- veya y- asal ekseninde eilmeli burkulma (8.2.1) veya simetri ekseni olan y-
asal ekseninde eilmeli-burulmal burkulma (8.2.2) snr durumu ile belirlenen
dayanmlarn k belirleyecektir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 299


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilmeli burkulma snr durumu

Lcx K x L 1.0(4000) Lcy KyL 1.0(4000)


125 200 56.34 200
ix ix 32 iy iy 71

Lc E
i (125;56.34)maks 125 125 4.71 4.71(23.73) 112 (Denk.8.2)
maks Fy

burkulma elastik blgede ortaya kacaktr. Elastik burkulma gerilmesi,

2E 2 (200000)
Fex 2
2
126.33N/mm 2 (Denk.8.4)
Lcx (125)

x
i

Kritik burkulma gerilmesi,

Fcr 0.877 Fe 0.877(126.33) 110.79N/mm 2 (Denk.8.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 300


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

y-asal ekseni etrafnda eilmeli-burulmal burkulma snr durumu

Lcy KyL 1.0(4000)


56.34 200
iy iy 71

2E 2 (200000)
Fey 2
2
622N/mm 2 (Denk.8.3)
Lcy (56.34)

iy

Kayma merkezine gre polar atalet yarap,

2 Ix I y 673(10) 4 3297(10) 4 (Denk.8.12)


io xo2 yo2 0 (13.31)
2
6219mm 2
Ag 6570

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 301


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burulmal burkulma snr durumunda elastik burkulma gerilmesi,

GJ 77200(718500)
Fez 1358N/mm 2
(Denk.8.14)
Ag io 2 (6570)6219

xo2 yo2 0 (13.31) 2


H 1 2
1 0.971 (Denk.8.11)
io 6219

y-ekseninde eilmeli-burulmal burkulma iin elastik burkulma gerilmesi

Fey Fez 4 Fey Fez H


Fe 1 1


2H ( Fey Fez ) 2

622 1358 4(622)(1358)(0.971)


Fe 1 1 608N/mm
2
(Denk.8.6)
2(0.971) (622 1358) 2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 302


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Fy 355
0.58 2.25 (Denk.8.2)
Fe 608

olduundan, burkulma elastik blge aldktan sonra ortaya kacaktr.

Fy
355

Fcr 0.658 Fy 0.658 355 0.784(355) 278N/mm 2
Fe 608
(Denk.8.2)

Fcr Min Fcr 110.79 N/mm 2 (8.1.2)

Burkulma dayanmn, x-asal ekseninde eilmeli burkulma snr durumu


belirleyecektir. Karakteristik eksenel basn kuvveti dayanm,

Pn Fcr A (110.79)103 (6570) 728 kN (Denk.8.1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 303


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli basn kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli basn kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa 1.0 PG 1.0 PQ


1.2(130)+1.6(290)=620 kN 1.0(130)+1.0(290)=420kN

Tasarm basn kuvveti dayanm (8.1.2) Gvenli basn kuvveti dayanm (8.1.2)

Pd c Pn 0.90(728) 655.20 kN Pg Pn / c 728 / 1.67 436 kN

Pu 620 Pa 420
0.95 1.0 0.96 1.0
Pd 655.20 Pg 436

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 304


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 3. Bir dzlem kafes sistemin rg eleman olarak kullanlan eksenel basn kuvveti
etkisindeki L150.150.15 enkesitli basn eleman, komu rg elemanyla birlikte dm
noktas levhasnn ayn yzne her iki ucundan kaynakl u birleimi ile balanmaktadr.
Basn eleman, sabit yklerden PG = 250 kN eksenel basn kuvveti etkisindedir.

a. Kolonun karakteristik basn kuvveti dayanmnn belirlenmesi


b. Kolonun tasarm basn kuvveti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Kolonun gvenli basn kuvveti dayanmnn kontrol (GKT)

Malzeme zellikleri

L150.150.15 S 275 Fy = 275 N/mm2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 305


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Enkesit zellikleri

L150.150.15 A = 4302mm2 ix = iy =45.70mm iw=57.57mm iz=29.33mm

zm

Yerel burkulma kontrol

b 150 200000
10 r 0.45 12.13
t 15 275
Basn eleman enkesiti paralar narin deildir.

b 150 E 200000
10 0.71 0.71 19.14
t 15 Fy 275

olduundan, karakteristik basn kuvveti dayanm, Pn sadece eilmeli burkulma snr


durumu esas alnarak belirlenir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 306


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Etkin narinlik oran

L 3000 Lc L
65.65 80 iin 72 0.75 72 0.75(65.65) 121.23
ia 45.70 i ia

(a) Korniyer, her iki ucunda ayn kolundan basn kuvveti etkisindedir.
(b) Korniyer ular, kaynakla balanmtr.
(c) Korniyerin boyuna eksenine dik yk bulunmamaktadr.
Lc
(d) 121.23 200
i

olduundan, tek korniyerden oluan basn elemannda, dmerkezlik etkisi ihmal


edilerek, eksenel basn kuvveti dayanm (Lc/i=121.23) olarak hesaplanan etkin

narinlik oran kullanlarak belirlenecektir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 307


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilmeli burkulma snr durumu

Lc E
121.23 4.71 127 Denk.(8.2)
i Fy

Burkulma elastik blge aldnda ortaya kacaktr.

2E 2 (200000)
Fe 2
2
134N/mm 2 Denk.(8.4)
Lc (121.23)

i

Eilmeli burkulma snr durumunda kritik burkulma gerilmesi


Fy
275
Fcr 0.658 Fe Fy 0.658134 275 116.60N/mm 2 Denk.(8.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 308


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Karakteristik eksenel basn kuvveti dayanm (kapasite)

Pn Fcr Ag 116.60(4302)103 501.61kN


YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli basn kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli basn kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.4 PG 1.4(300)=420kN Pa 1.0 PG 1.0(300)=300kN

Tasarm basn kuvveti dayanm (8.1.2) Gvenli basn kuvveti dayanm (8.1.2)

Pd c Pn 0.90(501.61) 451.45kN Pg Pn / c 501.61 / 1.67 300.36kN

Pu 420 Pa 300
0.93 1.0 1.0 1.0
Pd 451.45 Pg 300.36

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 309


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 4. Sabit yklerden PG = 470 kN eksenel basn kuvveti etkisinde srt srta
konumlandrlarak 2L110.110.10 dan tekil edilen yapma enkesitli ok paral basn elemannn
boyu L=2700mm dir. Her iki asal ekseninde ularnda mafsall mesnet tekil edilmitir.

a. Basn elemannn karakteristik basn kuvveti dayanmnn belirlenmesi


b. Basn elemannn basn kuvveti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Basn elemannn gvenli basn kuvveti dayanmnn kontrol (GKT)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 310


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Malzeme zellikleri

L110.110.10 S 275 Fy = 275 N/mm2

Geometrik zellikler

L110.110.10 A = 2120mm2 Ix=Iy=238(10)4mm4 J=7(10)4mm4

iz =21.5mm ix = iy = 33.5mm ex = ey = 30.6mm

zm
Yerel burkulma kontrol

b 110 E 200000
11 r 0.45 0.45 12.13
t 10 Fy 275

Basn eleman enkesitinin paralar narin deildir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 311


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ok paral basn elemannn 10mm ba levhas aral ile tekil edilmesi durumu
iin, y-ekseni etrafnda atalet momenti ve atalet yarap,

I y 2 238(10) 4 2120(30.6 5) 2 1013.36(10) 4 mm 4

1013(10) 4
iy 48.89mm
2(2120)

Gerekli ara balant aral kontrol

Lcx K x L 1.0(2700)
i 80.60
x i x 33.5
L a 3 Lc
K L 1.0(2700)
55.23
Denk.(8.22)

cy y
iy ii 4 i maks
iy 48.89 maks
a 900mm 0.75(21.5)(80.60) 1300mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 312


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

x-ekseninde eilmeli burkulma snr durumu

Lcx E Denk.(8.2)
80.60 4.71 4.71(26.97) 127.02
ix Fy

2E 2 (200000)
Fex 2
2
303.85N/mm 2 Denk.(8.4)
Kx L (80.60)

x
i

Fy
275
Fcr 0.658 Fe Fy 0.658 303.85 275 188.29N/mm 2 Denk.(8.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 313


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

y- ekseninde eilmeli burkulma snr durumu


Ara balantlarn birleiminin kaynakl olmas durumu iin
a 900
41.86 40 iin
ii 21.5
2
Lc K i a
2
Lc
i i i Denk.(8.21b)
m o i

2
Lc
55.23
20.5(900)
i 59.06
m 21.5

Fy
Lc E
Fcr 0.658 Fe Fy
59.06 4.71 4.71(27.63) 130.14 Denk.(8.2)
i m Fy
2E 2 (200000)
Fey 2 566.0N/mm 2 Denk.(8.9)
Lcy (59.06) 2

iy m

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 314


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Fy
275
Fcr 0.658 Fe
Fy 0.658 566 275 224.40N/mm 2

y- ekseninde eilmeli-burulmal burkulma snr durumu


Fey Fez 4 Fey Fez H
Fe 1 1 Denk.(8.6)
ey ez
2
2H F F

1
Fez GJ 2 Denk.(8.14)
Ag i 0

y0 30.6 5 25.6mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 315


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

i o xo2 yo2 ix2 iy2 0 (25.60) 2 (33.50) 2 (48.89) 2 4168mm 2


2
Denk.(8.12)

1 1
Fez GJ 77200(2 70000) 612N/mm 2 Denk.(8.14)
(2 2120)4168
2
Ag i 0

xo2 yo2 0 (25.6) 2


H 1 2
1 0.843 Denk.(8.11)
i o
4168

566 611 4(566)(611)0.843


Fe 1 1 420 .41N/mm 2
Denk.(8.6)
2 0.843 566 611
2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 316


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Fy 275
0.654 2.25 Denk.(8.2)
Fe 420.41

burkulma elastik blge aldktan sonra ortaya kacaktr.

Fy
420.41
275

Fcr 0.658 Fy 0.658


F 2
e
275 209.14N/mm

Fcr Min Fcr 188.29 N/mm 2

Basn dayanmn x-ekseninde eilmeli burkulma snr durumu belirler.


Karakteristik basn kuvveti dayanm

Pn Fcr Ag (188.29)103 (2 2120) 798.35kN Denk.(8.1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 317


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli basn kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli basn kuvveti dayanm (5.3.2)

Pu 1.4G 1.4(470)=658kN Pa 1.0G 1.0(470)=470kN

Tasarm basn kuvveti dayanm (8.1.2) Gvenli basn kuvveti dayanm (8.1.2)

Pd c Pn 0.90(798.35) 718.51kN Pg Pn / c 798.35 / 1.67 478.05kN

Pu 658 Pa 470
0.915 1.0 0.983 1.0
Pd 718.51 Pg 478.05

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 318


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ELME MOMENT ETKS


TANIM
AKMA MOMENT VE PLASTK MOMENT
STABLTE

YNETMELK BLM 9
9.1 GENEL ESASLAR
9.2 KUVVETL EKSENLER ETRAFINDA ELME ETKSNDEK KOMPAKT U-ENKESTL VE FT SMETR EKSENL
KOMPAKT I-ENKESTL ELEMANLAR
9.3 KUVVETL EKSENLER ETRAFINDA ELME ETKSNDEK KOMPAKT GVDEL VE KOMPAKT OLMAYAN VEYA
NARN BALIKLI FT SMETR EKSENL I-ENKESTL ELEMANLAR
9.4 KUVVETL EKSENLER ETRAFINDA ELME ETKSNDEK KOMPAKT VEYA KOMPAKT OLMAYAN GVDEL DER
I-ENKESTL ELEMANLAR
9.5 KUVVETL EKSENLER ETRAFINDA ELME ETKSNDEK FT VE TEK SMETR EKSENL NARN GVDEL I-
ENKESTL ELEMANLAR
9.6 ZAYIF EKSENLER ETRAFINDA ELME ETKSNDEK I-ENKESTL VE U-ENKESTL ELEMANLAR
9.7 KUTU ENKESTL ELEMANLAR
9.8 BORU ENKESTL ELEMANLAR
......
9.13 KRLERN TASARIMINDA DER ESASLAR
RNEKLER

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 319


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

TANIM
Eilme elemanlar boyuna eksenlerine dik etkiyen ykleri tayan yapsal
elemanlardr ve genel olarak kiri olarak isimlendirilirler. Mesnetlendikleri kiri,
kolon, duvar v.b. dier yapsal elemanlara ykleri aktarrlar.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 320


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

x-ekseninde eilme etkisi


altndaki I-enkesitli eleman
boyunca tarafsz eksenin altnda
ve stnde kalan eleman lifleri
boy deitirir.

Gznne alnan kiri


enkesitinde uygulanan eilme
momenti iin alt lifler ekme
etkisinde iken, st lifler basn
etkisinde olacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 321


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

AKMA MOMENT VE PLASTK MOMENT


M x ymax Mx Mx
f max
Ix I x / ymax Wex

M x f Wex

Akma momenti M y Fy Wex

My : x-ekseninde eilme etkisindeki enkesitin


en d lifinde akma gerilmesine ulald
akma momenti

Plastik moment

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 322


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Plastik moment
C T

Ac Fy At Fy
Plastik tarafsz eksen

A
M p Fy Ac a Fy At a Fy a FyW px
2
A : Toplam enkesit alan
a : Plastik tarafsz eksenin iki tarafndaki alanlarn arlk merkezleri arasndaki uzaklk
Wpx : x-ekseni etrafnda plastik mukavemet momenti
Mp : Plastik eilme momenti
M px W px ekil faktr
ekil faktr - akma momentinden sonra enkesitin sahip
M yx Wex olduu ilave eilme momenti dayanmnn
bir gstergesidir.
- bir deerine yaklatka enkesitin eilme
etkisindeki etkinlii artmaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 323


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

STABLTE
Kuvvetli eksen etrafnda eilme etkisindeki hadde I-profil elemann stabilitesi

Kuvvetli eksende eilmede hadde I kirilerin karakteristik moment dayanm,


Mn aadaki gme snr durumlarna kar gelen moment dayanmlarnn
k ile belirlenir:

o Akma snr durumu

o Yerel burkulma snr durumu Yanal burulmal burkulma

o Yanal burulmal burkulma snr durumu

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 324


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Akma snr durumu


Kiri enkesiti tam olarak plastikleene kadar stabil kalacak ekilde (yerel ve yanal
burkulma snr durumuna ulalmadan) boyutlandrlrsa, kiri enkesitinde plastik
moment dayanmna ulaabilir.

Bu durumda, kiriin karakteristik moment dayanm plastik moment dayanmna


eit alnabilir.

M n M p FyWp

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 325


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yerel Burkulma Snr Durumu


Eilme momentinin basn bileeni etkisinde yerel burkulma snr durumu

Balk elemannda yerel burkulma

Gvde elemannda yerel burkulma

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 326


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilme momentinin basn bileeni etkisinde yerel burkulma snr durumunda


karakteristik tanmlar

: balk veya gvde paralar iin genilik/kalnlk oran (=h/t veya b/t)

p : kompakt /kompakt olmayan enkesit paras iin snr narinlik

r : kompakt olmayan/ narin enkesit paras iin snr narinlik

p kompakt enkesit paras


p< r kompakt olmayan enkesit paras

>r narin enkesit paras

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 327


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Tablo 5.1B
Eilme Momentinin Basn Bileeni Etkisindeki Enkesit Paralar iin
Genilik / Kalnlk Oranlar (YTHYE-2016)

Genilik / Kalnlk Oran Snr


Deerleri
Genilik/
Kalnlk p
Durum Tanm Enkesit
(kompakt / r
Oran,
kompakt (kompakt
olmayan) olmayan / narin)
Hadde I-profiller, U- b b
profiller ve T- E E t t b
10 b/t 0.38 1.00 t
enkesitli elemanlarn Fy Fy
balklar
Rijitletirilmemi Enkesit Paras

Tek ve ift simetri [a] [b]

eksenli yapma I- E t t
11 b/t 0.38 kE
enkesitli elemanlarn Fy 0.95 c h
balklar FL
b t
Tek korniyerlerin E E
12 b/t 0.54 0.91 t
kollar Fy Fy b
Zayf eksen etrafnda
eilme etkisindeki t
E E t
13 tm I-enkesitli b/t 0.38 1.00 b
Fy Fy b
elemanlar ve U-
profiller
T-enkesitli E E t
14 d/t 0.84 1.03 d
elemanlarn gvdeleri Fy Fy

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 328


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Mn= Mp olabilmesi iin kiri enkesit


paralarnn kompakt eleman
koullarna uygun olmas gerekir.

Enkesit paralar kompakt deilse,


narinlik oranna bal olarak kiri
enkesitinde ulalabilecek moment
deeri Mp ile Mr arasnda deiecektir.

Karakteristik moment dayanm-narinlik oran ilikisi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 329


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yanal burulmal-burkulma snr durumu

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 330


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kirilerde basn balnn kararll iin stabilite balantlar (yanal mesnetler)

Kiri basn balnn yanal yerdeitirmesinin ve/veya burulmasnn, kiri akl


boyunca yanal stabilite balants ve/veya burulma stabilite balants
kullanlarak nlenmesi salanabilir, (Blm 16)

Gerekli dayanm ve rijitlie sahip stabilite balantsnn kullanld noktalarda, kiri


st ve alt balklarnn greli yerdeitirmesinin (kesitin arplmasnn) nlendii
varsaylr.

ift erilikli eilme etkisindeki elemanlarda bkm noktas (moment sfr noktas), bu
noktann yanal yerdeitirmesi stabilite balantsyla nlenmedii srece,
desteklenen bir nokta olarak gznne alnamaz.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 331


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Balkl elik ankrajlar Deme

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 332


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

I-enkesitli kiri iin yanal burkulma yk veya kritik moment


2
E
M cr M n Cb EI y GJ I y Cw
Lb Lb

Kiri zerindeki farkl yk dalmlarna bal


olarak yanal olarak tutulu olmayan uzunluk
boyunca moment deiiminin olumlu katks Cb ile
tanmlanan moment dzeltme katsays ile hesaba
Mr katlr.

Yanal olarak desteklenmeyen snr uzunluk, Lb

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 333


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

rnek olarak; basit mesnetli kiri iin, tipik


ykleme durumlarnda yanal mesnetlerin
yerleimine bal olarak Cb katsaylar
ekilde grlmektedir.

Tm ykleme durumlarnda gvenli tarafta


kalnarak Cb =1.0 alnabilir.

Cb katsaylar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 334


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YNETMELK BLM 9

Asal eksenlerinden herhangi biri etrafnda basit eilme etkisindeki elemanlarn tasarm
BLM 9 da belirtilen kurallara gre yaplacaktr. Basit eilme etkisindeki elemanlarda,
ykler kayma merkezinden geen asal eksene paralel olan dzlemde etkimeli veya
eleman, yk etkime noktalarnda ve mesnetlerde burulmaya kar desteklenmelidir.

Eilme etkisindeki elemann karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, olas her bir
gme snr durumu iin belirlenecek dayanmlarn en k olarak alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 335


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Genel Esaslar (9.1)

Tm eilme elemanlar iin,

b = 0.90 (YDKT) veya b = 1.67 (GKT)

alnarak, tasarm eilme momenti dayanm, bMn , (YDKT) veya gvenli eilme
momenti dayanm, Mn/b, (GKT) olarak belirlenecektir.

Yanal burulmal burkulma snr durumunda, yanal stabilite balants ile desteklenen
noktalar arasndaki uzunluk boyunca, eilme momenti yaylnn olumlu katks
Denk.(9.1) ile tanmlanan moment dzeltme katsays, Cb, ile hesaba katlabilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 336


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

12.5M maks
Cb Denk.(9.1)
2.5M maks 3M A 4 M B 3M C

Mmaks : Yanal stabilite balants ile desteklenen noktalar arasndaki kiri uzunluu boyunca en
byk eilme momentinin mutlak deeri.
MA : Yanal stabilite balants ile desteklenen noktalar arasndaki kiri uzunluunun 1/4
noktasndaki eilme momentinin mutlak deeri.
MB : Yanal stabilite balants ile desteklenen noktalar arasndaki kiri uzunluunun 1/2
noktasndaki eilme momentinin mutlak deeri.
MC : Yanal stabilite balants ile desteklenen noktalar arasndaki kiri uzunluunun 3/4
noktasndaki eilme momentinin mutlak deeri.

Denk.(9.1) ift simetri eksenine sahip, tm elemanlar ve tek simetri eksenine sahip
tek erilikli eilme etkisinde olan elemanlar iin kullanlabilir.

ift erilikli eilme etkisindeki tek simetri eksenli elemanlar iin, Cb deeri analizle
belirlenmelidir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 337


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kuvvetli Asal Eksenleri Etrafnda Eilme Etkisindeki, Kompakt U-Enkesitli ve


ift Simetri Eksenli I-Enkesitli Elemanlar (9.2)

Karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, aada verilen snr durumlar iin
hesaplanan deerlerin k olarak alnacaktr.

Akma Snr Durumu (9.2.1)

Yanal Burulmal Burkulma Snr Durumu (9.2.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 338


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Akma Snr Durumu (9.2.1)

Akma snr durumu iin karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

M n M p FyWpx Denk.(9.2)

Mn : Karakteristik eilme momenti dayanm.


Mp : Plastik eilme momenti.
Fy : Yapsal elik karakteristik akma gerilmesi.
Wpx : x-ekseni etrafnda plastik mukavemet momenti.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 339


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yanal Burulmal Burkulma Snr Durumu (9.2.2)

Yanal burulmal burkulma snr durumu iin, aada (a), (b) ve (c) maddelerinde
tanmlanan gme snr durumlar iin karakteristik eilme momenti dayanm, Mn

(a) Lb Lp ise bu snr durumun gznne alnmasna gerek yoktur.

(b) Lp < Lb Lr olmas durumunda karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

Lb Lp
M n Cb M p ( M p 0.7 FyWex ) M p Denk.(9.3)
Lr Lp

(c) Lb > Lr olmas durumunda karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

M n FcrWex M p Denk.(9.4)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 340


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Denk. (9.2)
Mn Lb Lp ise kiri basn bal yanal
Denk. (9.3)
olarak desteklenmi
M p=F yW px
Lb> Lp ise kiri basn bal yanal
olarak desteklenmemi
0.7F yW ex Denk. (9.4)

C b>1.0 iin M n
C b=1.0 iin M n

Lp Lr Lb
Basn balnn yanal olarak desteklenmeyen uzunluuna bal olarak
karakteristik eilme momenti dayanm

Lb : Basn balnda yanal yerdeitirmenin ve enkesit burulmasnn nlendii noktalar


arasndaki eleman uzunluu (stabilite balants ile desteklenmeyen eleman uzunluu).
Lp : Akma snr durumu iin yanal olarak desteklenmeyen snr uzunluk.
Lr : Elastik olmayan yanal burulmal burkulmada snr uzunluk.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 341


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
2
Cb E2
Jc Lb
Fcr 2
1 0.078
Lb Wex ho its Denk.(9.5)

its
Lp ve Lr snr uzunluklar

E
Lp 1.76iy Denk.(9.6a)
Fy

2 2
E Jc Jc 0.7 Fy
Lr 1.95its 6.76
Denk.(9.6b)
0.7 Fy Wex ho Wex ho E

(i) ift simetri eksenli I-enkesitlerde: c =1 Denk.(9.7a)

h Iy
(ii) U-enkesitlerde: c o Denk.(9.7b)
2 Cw
h0 : balk arlk merkezleri arasndaki uzaklk (= d-tf )

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 342


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Etkin atalet yarap, its,

I y Cw
i 2
ts
Denk.(9.8a)
Wex

ift simetri eksenli I-enkesitlerde, gvenli tarafta kalnarak, etkin atalet yarap, its,
iin enkesit basn bal ve gvdesinin (1/6) s ile tanmlanan parasnn dey
simetri eksenine gre Denk.(9.8b) ile hesaplanan atalet yarap kullanlabilir.

bf
its
1 htw
12 1
6 bf t f
Denk.(9.8b)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 343


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kuvvetli Eksenleri Etrafnda Eilme Etkisindeki, Kompakt Gvdeli ve Kompakt


Olmayan veya Narin Balkl ift Simetri Eksenli I-Enkesitli Elemanlar (9.3)

Karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, aada verilen snr durumlar iin
hesaplanan deerlerin k olarak alnacaktr.

Yanal Burulmal Burkulma Snr Durumu (9.3.1)

Yerel Burkulma Snr Durumu (9.3.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 344


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yanal Burulmal Burkulma Snr Durumu (9.3.1)

Karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, Blm 9.2.2 ye gre belirlenecektir.

Yerel Burkulma Snr Durumu (9.3.2)

(a) I-enkesitin gvde parasnn kompakt olmas ve balk paralarnn kompakt


olmayan koulunu salamas durumunda, karakteristik eilme momenti
dayanm, Mn,
f pf
M n M p M p 0.7 FyWex Denk.(9.9)

rf pf

(b) I-enkesitin gvde parasnn kompakt olmas ve balk paralarnn narin olmas
durumunda, karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,
0.9EkcWex Denk.(9.10)
Mn
f2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 345


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kuvvetli Eksenleri Etrafnda Eilme Etkisindeki, Kompakt veya Kompakt Olmayan


Gvdeli Dier I-Enkesitli Elemanlar (9.4)

Kuvvetli asal eksenleri etrafnda eilme etkisindeki, Tablo 5.1B ye gre, enkesitin
gvde paras kompakt olmayan, ift simetri eksenli I-enkesitli elemanlar ile gvde
paras kompakt veya kompakt olmayan, gvde dzlemine gre tek simetri eksenli I-
enkesitli elemanlarn karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, aada verilen snr
durumlar iin hesaplanan deerlerin en k olarak alnacaktr.

Yanal Burulmal Burkulma Snr Durumu (9.4.1)

Basn Bal Yerel Burkulma Snr Durumu (9.4.2)

Basn Bal Akma Snr Durumu (9.4.3)

ekme Bal Akma Snr Durumu (9.4.4)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 346


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yanal Burulmal Burkulma Snr Durumu (9.4.1)

(a) Lb Lp ise bu snr durumun gznne alnmasna gerek yoktur.

(b) Lp< Lb Lr olmas durumunda karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

Lb Lp
M n Cb Rpc M yc ( Rpc M yc FLWexc ) Rpc M yc Denk.(9.11)
Lr Lp

(c) Lb > Lr olmas durumunda, karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

M n FcrWexc Rpc M yc Denk.(9.13)

Basn balnn d lifinde akma gerilmesine ulald akma momenti, Myc,

M yc FyWexc Denk.(9.15)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 347


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gvde plastikleme katsays, Rpc, gvde narinliine bal olarak verilmektedir.

(1) Iyc / Iy > 0.23 olmas durumunda,

hc Mp
pw Rpc Denk(9.16a)
tw M yc

h Mp Mp w pw M p
c pw Rpc 1 Denk(9.16b)

tw M yc M yc rw pw M yc

(2) Iyc / Iy 0.23 olmas durumunda Rpc = 1.0

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 348


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Basn Bal Yerel Burkulma Snr Durumu (9.4.2)

(a) Balk paralar kompakt olduunda bu snr durumun gznne alnmasna


gerek yoktur.

(b) Balklar kompakt olmayan enkesitler iin karakteristik eilme momenti


dayanm, Mn, Denk.(9.21) ile belirlenecektir.

f pf
M n Rpc M yc Rpc M yc FLWexc Denk.(9.21)

rf pf

(c) Balklar narin olan enkesitler iin karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

0.9EkcWexc
Mn Denk.(9.22)
f
2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 349


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Basn Bal Akma Snr Durumu (9.4.3)

Denk.(9.23)
M n Rpc M yc Rpc FyWexc

ekme Bal Akma Snr Durumu (9.4.4)

(a) Wext Wexc iin bu snr durumun gznne alnmasna gerek yoktur.

(b) Wext < Wexc iin ekme bal dayanm kritik olabileceinden, karakteristik
eilme momenti dayanm, Mn,

M n Rpt M yt Denk.(9.24)

Burada, d ekme lifinde akma gerilmesine ulald akma momenti, Myt,

M yt FyWext Denk.(9.25)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 350


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gvde plastikleme katsays, Rpt, gvde narinliine bal olarak verilmektedir.

(1) Iyc / Iy > 0.23 olmas durumunda,

h Mp Denk(9.26a)
w c pw Rpt
tw M yt

h Mp Mp w pw M p
w c pw Rpt 1
Denk(9.26b)
tw M yt M yt rw pw M yt

(2) Iyc / Iy 0.23 olmas durumunda Rpt = 1.0

Mn : Karakteristik eilme momenti dayanm.


Mp : Plastik eilme momenti.
Myc : D basn lifinde akma gerilmesine ulald akma momenti.
Myt : D ekme lifinde akma gerilmesine ulald akma momenti.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 351


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kuvvetli Eksenleri Etrafnda Eilme Etkisindeki, ift ve Tek Simetri Eksenli Narin
Gvdeli I-Enkesitli Elemanlar (9.5)

Kuvvetli asal eksenleri etrafnda eilme etkisindeki, Tablo 5.1B ye gre narin gvde
parasna sahip, ift simetri eksenli elemanlar ve gvde dzlemine gre tek simetri
eksenli I-enkesitli elemanlarn karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, aada
verilen snr durumlar iin hesaplanan deerlerin en k olarak alnacaktr.

Yanal Burulmal Burkulma Snr Durumu (9.5.1)


Basn Bal Yerel Burkulma Snr Durumu (9.5.2)
Basn Bal Akma Snr Durumu (9.5.3)
ekme Bal Akma Snr Durumu (9.5.4 )

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 352


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yanal Burulmal Burkulma Snr Durumu (9.5.1)

Karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

M n Rpg FcrWexc Denk.(9.27)

(a) Lb Lp iin bu snr durumun gznne alnmasna gerek yoktur.

(b) Lp < Lb Lr olmas durumunda kritik gerilme, Fcr,

Lb Lp
Fcr Cb Fy (0.3Fy ) Fy Denk.(9.28)
Lr Lp
(c) Lb > Lr olmas durumunda kritik gerilme, Fcr,

Cb 2 E Rpg :Eilme dayanm azaltma katsays


Fcr 2
Fy Denk. (9.29) Wexc: Basn blgesi iin x-ekseni
Lb etrafnda elastik mukavemet momenti.
i
t
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 353
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Lp ve Lr snr uzunluklar,

E
Lp 1.1it Denk.(9.30a)
Fy

E
Lr it Denk.(9.30b)
0.7 Fy

Eilme dayanm azaltma katsays, Rpg

aw hc E
Rpg 1 5.7 1.0 Denk.(9.31)
1200 300aw tw Fy

hctw
aw 10 Denk.(9.32)
bfctfc

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 354


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Zayf Eksenleri Etrafnda Eilme Etkisindeki I-Enkesitli ve U-Enkesitli


Elemanlar (9.6)

Karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, aada verilen esaslar dorultusunda


hesaplanan deerlerin k olarak alnacaktr.

Akma Snr Durumu (9.6.1)

Yerel Burkulma Snr Durumu (9.6.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 355


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Akma Snr Durumu (9.6.1)

Karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

M n M p Wpy Fy 1.6Wey Fy

Yerel Burkulma Snr Durumu (9.6.2)

(a) Enkesitin balk paralarnn Tablo 5.1B ye gre, kompakt olma koulunu
salamas durumunda, bu snr durum gznne alnmayacaktr.

(b) Balk paralar Tablo 5.1B ye gre kompakt olmayan enkesitler iin karakteristik
eilme momenti dayanm, Mn,

f pf
M n M p M p 0.7 FyWey
Denk.(9.40)
rf pf

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 356


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(c) Balk paralar Tablo 5.1B ye gre narin enkesitler iin karakteristik eilme
momenti dayanm, Mn,

M n FcrWey Denk.(9.41)

0.69E
Fcr Denk.(9.42)
f
2

pf : Kompakt balk paras iin narinlik snr deeri, (Tablo 5.1B).


rf : Kompakt olmayan balk paras iin narinlik snr deeri, (Tablo 5.1B).
Wpy : Zayf asal eksen etrafnda plastik mukavemet momenti.
Wey : Zayf asal eksen etrafnda elastik mukavemet momenti.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 357


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

ekme Balndaki Deliklerin Eilme Momenti Dayanmna Etkisi (9.13.1)

Balklarnda bulon deliklerinin bulunduu eilme elemanlarnn, karakteristik eilme momenti


dayanm, Mn, hesabnda ekme balnda ekme krlmas snr durumu da gznne
alnacaktr

(a)ekme krlmas snr durumu, Fu Afn Yt Fy Afg olmas halinde gznne alnmaz.

(b)ekme balnda deliklerin bulunduu enkesitte Fu Afn Yt Fy Afg olmas durumunda


karakteristik eilme momenti dayanm, Mn,

Fu Afn
Mn Wex Denk.(9.81)
Afg
Afg : ekme bal kaypsz enkesit alan (5.4.3)
Afn : ekme bal net enkesit alan (5.4.3)
Yt =1.0 (Fy / Fu 0.8 iin)
Wex: x-ekseni etrafndaki en kk elastik mukavemet momenti.
Yt =1.1 (Fy / Fu > 0.8 iin)
Yt : Dzeltme katsays

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 358


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilme momenti etkisi altndaki dier elemanlarn tasarm esaslar YTHYE-2016


Ynetmeliinde aadaki balklar altnda verilmektedir.

Blm 9.7 Kutu Enkesitli Elemanlar


Blm 9.8 Boru Enkesitli Elemanlar
Blm 9.9 Simetri Dzleminde Yk Etkisindeki ift Korniyer ve T-Enkesitli
Elemanlar
Blm 9.10 Eilme Etkisindeki Tek Korniyer Elemanlar
Blm 9.11 Dolu Enkesitli Elemanlar
Blm 9.12 Simetri Ekseni Olmayan Enkesite Sahip Elemanlar
Blm 9.13 Kirilerin Tasarmnda Dier Esaslar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 359


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 1. ekilde statik sistemi verilen HEA 450 enkesitli kirite, sabit ykler altnda
MB=MC=Mmaks= 590kNm olarak verilmektedir. Kiri balklar A,B,C ve D noktalarnda yanal
olarak desteklenmitir.

a. Kiriin karakteristik eilme momenti dayanmnn belirlenmesi


b. Kiriin tasarm eilme momenti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Kiriin gvenli eilme momenti dayanmnn kontrol (GKT)

y
b

Geometrik zellikler
bf =300mm tf =21mm d=440mm x

h
hw=344mm tw=11.5mm iy=72.92mm x
tw
Wex=2896x103 mm3 Wpx=3216x103mm3 Iy=9465x104mm4
tf
J=243.8x104mm4 Cw=4148x109mm6
y

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 360


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Malzeme zellikleri S 355 Fy = 355 N/mm2 Fu = 510 N/mm2

zm
Yerel burkulma kontrol
bf b 300
Balk paras 7.14 pf 0.38 E / Fy 9.02 (Tablo 5.1B, Durum10)
2t f t f 2(21)

hw 344
Gvde paras 29.91 pw 3.76 E / Fy 89.24 (Tablo 5.1B, Durum15)
tw 11.5

Kiri enkesitinin balk ve gvde paralar kompakt snfndadr.

Kuvvetli asal ekseni etrafnda eilme etkisindeki, gvde ve balk paralar kompakt snfnda
olan ift simetri eksenli I-enkesitli kiriin karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, akma snr
durumu ve yanal burulmal burkulma snr durumu iin hesaplanan deerlerin k olarak
alnacaktr (9.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 361


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Akma snr durumu (9.2.1)

M p FyWpx 355(3216)103 1141.68kNm (Denk.9.2)

Yanal burulmal burkulma snr durumu (9.2.2)

Kiri basn balnn tutulu olmad AB ve BC uzunluklar iin incelenmelidir.

E 200000
Lp 1.76iy 1.76(72.92) 3046.2mm (Denk.9.6a)
Fy 355

AB paras iin Lb = 2400mm < Lp = 3046.2mm olduundan yanal burulmal


burkulma snr durumunun incelenmesine gerek yoktur.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 362


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BC paras iin Lb = 3650mm > Lp = 3046.2mm olduundan yanal burulmal


burkulma snr durumu incelenecektir. Bu uzunluk boyunca moment sabit
alnabileceinden Cb =1.0 olacaktr.

Lb >Lp olduundan elastik olmayan yanal burulmal burkulmada snr uzunluk, Lr

2 2
E Jc Jc 0.7 Fy (Denk.9.6b)
Lr 1.95its 6.76 E
0.7 Fy Wex ho ex o
W h

bf 300 (Denk.9.8b)
its 82.40mm
1 htw 1 344(11.5)
12 1 12 1
6 bf f
t 6 300(21)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 363


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

2
243.8(10) 4 (1.0)
2
200000 243.8(10) 4 (1.0) 0.7(355)
Lr 1.95(82.40) 6.76 9860mm
0.7(355) 2896(10)3 (419)
3
2896(10) (419) 200000

L p 3046.2mm Lb 3650mm Lr 9860mm 9.2.2(b)

Lb Lp
M n Cb M p ( M p 0.7 FyWex ) M p (Denk.9.3)
Lr Lp

M r 0.7Wex Fy 0.7(2896)355(10) 3 719.66kNm

3650 3046.2
M n 1.0 1141.68 (1141.68 719.66) 1104kNm M p 1141kNm
9860 3046.2

kiri dayanmn yanal burulmal burkulma snr durumu kontrol eder.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 364


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli eilme momenti dayanm (5.3.1) Gerekli eilme momenti dayanm (5.3.2)

M u 1.4 M G M a 1.0 M G
1.4(590)=826kNm 1.0(590)=590kNm

Tasarm eilme momenti dayanm (9.1) Gvenli eilme momenti dayanm (9.1)

M d b M n 0.90(1104) 993.60kNm M g M n / b 1104 / 1.67 661.08kNm

Mu 826 Ma 590
0.83 1.0 0.89 1.0
M d 993.60 M g 661.08

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 365


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 2. Kesiti HEA 260 olarak belirlenen kirite sabit ykler altnda moment
diyagram ekilde verilmektedir. Kiri balklar A,B ve C noktalarnda yanal olarak
desteklenmitir.

a. Kiriin karakteristik eilme momenti


dayanmnn belirlenmesi
b. Kiriin tasarm eilme momenti
dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Kiriin gvenli eilme momenti
dayanmnn kontrol (GKT)

MG (kNm)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 366


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Malzeme zellikleri S 355 Fy = 355 N/mm2 Fu = 510 N/mm2

Geometrik zellikler

bf=260mm tf=12.5mm d= 250mm

hw=177mm tw=7.5mm iy=65mm

Wex=836.4x103 mm3 Wpx=919.8x103mm3 Iy=3668x104mm4

J=52.37x104mm4 Cw=516.4x109mm6

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 367


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm
bf b 260
Balk paras 10.4 pf 0.38 E / Fy 9.02
2t f t f 2(12.5)
(Tablo 5.1B, Durum10)
bf b 260
10.4 rf 1.0 E / Fy 27.74
2t f t f 2(12.5)
Enkesitin balk paralar kompakt olmayan koulunu salamaktadr.

hw 177
Gvde paras 23.6 pw 3.76 E / Fy 89.24 (Tablo 5.1B, Durum15)
tw 7.5
Enkesitin gvde paras kompakt koulunu salamaktadr.

Kuvvetli asal ekseni etrafnda eilme etkisindeki, gvde paras kompakt ve balk paralar
kompakt olmayan snfnda olan ift simetri eksenli I-enkesitli kiriin karakteristik eilme momenti
dayanm, Mn, yanal burulmal burkulma snr durumu ve yerel burkulma snr durumu iin
hesaplanan deerlerin k olarak alnacaktr (9.3)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 368


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yanal burkulma snr durumu (9.3.1)

Kiri yanal mesnetler arasndaki AB ve BC paralarnda basn balnn tutulu


olmad Lb =3000mm uzunluu iin incelenmelidir.

200000
Lb 3000m Lp 1.76(65) 2715mm (Denk.9.6a)
355

bf 260
its 72.63mm (Denk.9.8b)
1 htw 1 177(7.5)
12 1 12 1
6 bf f
t 6 260(12.5)

2
52.37(10) 4 (1.0)
2
200000 52.37(10) 4 (1.0) 0.7(355)
Lr 1.95(72.63) 836.4(10)3 (237.5) 6.76
0.7(355) 836.4(10)3 (237.5) 200000
9403.30mm (Denk.9.6b)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 369


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Lp 2715mm<Lb 3000mm Lr 9403.30mm (9.2.2(b))

Lb Lp
M n Cb M p ( M p 0.7 FyWex ) M p (Denk.9.3)
Lr Lp

AB ve BC paralar iin moment dzeltme katsaysnn farkl olduuna dikkat edilmelidir.

AB paras iin

12.5(165)
Cb 2.24
2.5(165) 3(90) 4(15) 3(60)
(Denk.9.1)

CB paras iin Cb=1.67

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 370


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

M p FyWpx 355(919.8)103 326kNm (Denk.9.2)

M r 0.7 FyWpx 0.7(355)(836.4)10 3 207.84kNm

3000 2715
M n 2.24 326 (326 207.84) 2.24(320.96) 719kNm M p 326kNm
9403 2715

Yanal burulmal burkulma snr durumu iin karakteristik moment dayanm, Mn=326kNm

Yerel burkulma snr durumu (9.3.2)


gvde paras kompakt
w 23.06 pw 89.24

pf 9.02 f 10.14 rf 27.74 balk paras kompakt olmayan

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 371


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gvde paras kompakt ve balk paralar kompakt olmayan snfnda olan ift simetri
eksenli I-enkesitli kiriin karakteristik eilme momenti dayanm, Mn, (9.3.2(a))

f pf
M n M p M p 0.7 FyWex

rf pf (Denk.9.9)

10.40 9.02
M n 326 326 207.84 317.29kNm
27.74 9.02

Yanal burulmal burkulma snr durumu iin karakteristik moment dayanm,


Mn=326kNm>317.29kNm olduundan, karakteristik moment dayanmn yerel
burkulma snr durumu kontrol eder.

M n 317.29kNm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 372


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli eilme momenti dayanm (5.3.1) Gerekli eilme momenti dayanm (5.3.2)

M u 1.4 M G M a 1.0 M G
1.4(165)=231kNm 1.0(165)=165kNm

Tasarm eilme momenti dayanm (9.1) Gvenli eilme momenti dayanm (9.1)

M d b M n 0.90(317.29) 285.56kNm M g M n / b 317.29 / 1.67 190kNm

Mu 231 M a 165
0.809 1.0 0.868 1.0
M d 285.56 M g 190

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 373


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 3. Kesiti HE 450 B olarak belirlenen L= 5.0m akla sahip basit mesnetli
kiri (y-y) ekseninde eilme etkisindedir.

a. Kiriin karakteristik eilme momenti dayanmnn belirlenmesi


b. Kiriin tasarm eilme momenti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Kiriin gvenli eilme momenti dayanmnn kontrol (GKT)

25(5) 2
wG= 25kN/m
MG 78.13kNm
8
wQ=50kN/m
50(5) 2
MQ 156.25kNm
8
Malzeme zellikleri S 355 Fy = 355 N/mm2 Fu = 490 N/mm2 y
b

Geometrik zellikler
A=21800mm2 d=450mm b=300mm h=344mm tf=26mm x

h
x
tw
tw=14mm ix=191.4mm iy=73.3mm Wpy=1198x103mm3
tf

Iy=11720x104mm4 Wey=781,4x103mm3 y

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 374


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm
Yerel burkulma kontrol

b b 300
Balk paras
f
5.77 0.38 E / F 9.02 (Tablo 5.1B, Durum10)
pf y
2t t 2(26)
f f

Enkesitin balk paralar Tablo 5.1B ye gre, kompakt olma koulunu saladndan
yerel burkulma snr durumu gznne alnmayacaktr.

Zayf asal ekseni etrafnda eilme etkisindeki, I-enkesitli kiriin karakteristik eilme
momenti dayanm, Mn, akma snr durumu ile belirlenir. (9.6)

M n M p Wpy Fy 1.6Wey Fy (Denk.9.39)

M n M p 355(1198)103 425kNm 1.6(355)(781.4)10 3 444kNm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 375


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli eilme momenti dayanm (5.3.1) Gerekli eilme momenti dayanm (5.3.2)

M u 1.2M G 1.6M Q M a 1.0M G 1.0M Q


1.2(78.13)+1.6(156.25)=343.76kNm 1.0(78.13)+1.0(156.25)=234.38kNm

Tasarm eilme momenti dayanm (9.1) Gvenli eilme momenti dayanm (9.1)

M d b M n 0.90(425) 382.50kNm M g M n / b 425 / 1.67 254.49kNm

M u 343.76 M a 234.38
0.899 1.0 0.921 1.0
M d 382.50 M g 254.49

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 376


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

KESME KUVVET ETKS


TANIM
KESME KUVVET ETKSNDE DAVRANI

YNETMELK BLM 10
10.1 GENEL ESASLAR
10.2 I-ENKESTL VE U-ENKESTL ELEMANLAR
10.3 EKME ALANI KATKISI
10.4 KUTU ENKESTL ELEMANLAR
10.5 BORU ENKESTL ELEMANLAR
10.6 TEK KORNYERLER VE T-ENKESTL ELEMANLAR
10.7 BALIKLARINA PARALEL DZLEMDE KESME KUVVET ETKSNDEK TEK VEYA
FT SMETR EKSENL ELEMANLAR
10.8 GVDES BOLUKLU KRLER
RNEKLER

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 377


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

TANIM

Gerek kayma gerilmesi

Gvde dzleminde kesme kuvveti etkisindeki I-enkesitli elemanlarda kayma gerilmeleri

Kayma
alan

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 378


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

KESME KUVVET ETKSNDE DAVRANI

o Kesme kuvvetinin gvde tarafndan aktarld varsaylr


o Eilme momenti kesme kuvveti etkileimi gznne alnmaz
o Kaymada akma koulu y 0.6 Fy olarak kabul edilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 379


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gvdede hesaplanan ortalama kayma gerilmesi kayma akma gerilmesi olarak


tanmlanan (0.60Fy) snr deerine eitlenerek, karakteristik kesme kuvveti dayanm

Vn
fv 0.6 Fy Vn 0.6 Fy Aw Cv1
Aw

Gvdede kesme kuvveti etkisiyle yerel burkulma ortaya kabileceinden, Cv1 ile bu
etki gznne alnr.

Vn : Karakteristik kesme kuvveti dayanm.


Fy : Yapsal elik karakteristik akma gerilmesi.
Aw : Gvde alan (= dtw)
d : Enkesit ykseklii.
tw : Gvde kalnl.
Cv1: Gvde kesme kuvveti dayanm katsays.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 380


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YNETMELK BLM 10

Gvde dzleminde kesme kuvveti etkisinde olan ift simetri eksenli I-enkesitli, tek
simetri eksenli I- ve U-enkesitli elemanlarn, kesme kuvveti etkisinde olan boru ve
kutu enkesitli elemanlarn, tek korniyerlerin, T-enkesitli elemanlarn ve balklarna
paralel dzlemde kesme kuvveti etkisinde olan tek veya ift simetri eksenli
elemanlarn tasarm Blm 10 da belirtilen kurallara gre yaplacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 381


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Genel Esaslar (10.1)

Kesme kuvveti etkisindeki elemannn tasarm kesme kuvveti dayanm, vVn,


(YDKT) veya gvenli kesme kuvveti dayanm, Vn/v, (GKT), Blm 10.2.1(a)
dnda kalan tm kesme kuvveti etkisindeki elemanlar iin,

v = 0.90 (YDKT) veya v = 1.67 (GKT)

alnarak, bu blmde verilen kurallar erevesinde belirlenecektir.

I-enkesitli hadde profillerinin gvdelerinde, h / t w 2.24 E / Fy olmas durumunda,


(10.2.1(a))

v = 1.00 (YDKT) veya v=1.50 (GKT)

olarak alnmasna izin verilir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 382


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

I-Enkesitli ve U-Enkesitli Elemanlar (10.2)

Kesme Kuvveti Dayanm (10.2.1)

Gvde dzleminde kesme kuvveti etkisindeki ift simetri eksenli I-enkesitler ile tek
simetri eksenli I- ve U-enkesitlerde, ekme alan katks gznne alnmadnda,
karakteristik kesme kuvveti dayanm, Vn,

Vn 0.6 Fy Aw Cv1 Denk.(10.1)

(a) I-enkesitli hadde profillerinin gvdelerinde, h / t w 2.24 E / Fy olmas durumunda,

v = 1.00 (YDKT) veya v=1.50 (GKT)

Cv1=1.0 olarak alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 383


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(b) Tm dier I-enkesitli ve U-enkesitli elemanlarda, Cv1 katsays

Denk.(10.2a)
h / tw 1.10 k v E / Fy Cv1 1.0

1.10 k v E / Fy
h / tw 1.10 k v E / Fy Cv1 Denk.(10.2b)
h / tw

Gvde levhas burkulma katsays, kv

(a) Gvdede dey ara rijitlik levhalarnn kullanlmad durumda, kv=5.34

(b) Gvdede dey ara rijitlik levhalarnn kullanlmas durumunda


5
a h 3.0 k v 5 Denk.(10.3b)
( a / h) 2
a h 3.0 k v 5.34 Denk.(10.3c)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 384


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Balklarna Paralel Dzlemde Kesme Kuvveti Etkisindeki Tek ve ift Simetri


Eksenli Elemanlar (10.7)

Burulma etkisi olmakszn, balklarna paralel dorultuda kesme kuvveti etkisindeki


tek ve ift simetri eksenli enkesitlerde, her bir eleman iin karakteristik kesme kuvveti
dayanm, Vn,

Vn 0.6 Fybf tf Cv2 Denk.(10.16)

Cv2 : h/tw yerine b/tf kullanlarak ve kv=1.2 alnarak Blm 10.3.1 de tanmlanan, kayma
etkisinde gvde burkulma katsays.
tf : Balk kalnl.
bf : Balk genilii.
b : I- ve T-enkesitlerde balk geniliinin yars.
U-enkesitlerde balk genilii.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 385


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burada Cv2, aada tanmland ekilde gznne alnacaktr.

(i) h / tw 1.10 kv E / Fy Cv2 1.0

1.10 kv E / Fy
(ii) 1.10 kv E / Fy h / tw 1.37 kv E / Fy Cv2
h / tw
1.51kv E
(iii) h / tw 1.37 kv E / Fy Cv2
(h / tw ) 2 Fy
h: Hadde profilleri iin ke blgelerdeki yarap veya erisel blgeler karlarak elde edilen
balklar arasndaki net gvde ykseklii, kaynakl yapma enkesitli elemanlar iin balk i
yzeyleri arasndaki net ykseklik,
tw: Gvde kalnl.
Cv2 : Kayma etkisinde gvde burkulma katsays.
kv: Blm 10.2.1 de tanmlanan gvde levhas burkulma katsays.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 386


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kesme kuvveti etkisi altndaki dier elemanlarn tasarm esaslar YTHYE-2016


Ynetmeliinde aadaki balklar altnda verilmektedir.

Blm 10.4 Kutu Enkesitli Elemanlar

Blm 10.5 Boru Enkesitli Elemanlar

Blm 10.6 Tek Korniyerler ve T-Enkesitli Elemanlar

Blm 10.7 Balklarna Paralel Dzlemde Kesme Kuvveti Etkisindeki Tek


veya ift Simetri Eksenli Elemanlar

Blm 10.8 Gvdesi Boluklu Kiriler

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 387


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEKLER

RNEK 1. HEB 450 enkesitli kiri gvde dzleminde sabit yklerden V=180kN ve
hareketli yklerden V=600kN kesme kuvveti etkisindedir.
a. Kiriin karakteristik kesme kuvveti dayanmnn belirlenmesi
b. Kiriin tasarm kesme kuvveti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Kiriin gvenli kesme kuvveti dayanmnn kontrol (GKT)

Malzeme zellikleri S 355 Fy = 355 N/mm2 Fu = 510 N/mm2

Geometrik zellikler
A=21800mm2 d=450mm b=300mm h=344mm tf=26mm tw=14mm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 388


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

h 344 E
24.57 2.24 53.17 Cv1=1.0 (10.2.1)
tw 14 Fy

Aw dtw 450(14) 6300mm 2 (10.2.1)

Karakteristik kesme kuvveti dayanm

Vn 0.6 Fy AwCv1 0.6(355)6300(1.0)103 1342kN Denk. (10.1)

I-enkesitli hadde profilinin gvdesinde, h / t w 2.24 E / Fy koulu salandndan,

v = 1.00 (YDKT) veya v=1.50 (GKT)

alnacaktr. (10.2.1(a))

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 389


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli kesme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli kesme kuvveti dayanm (5.3.2)

Vu 1.2VG 1.6VQ Va 1.0VG 1.0VQ


1.2(180)+1.6(600)=1176kN 1.0(180)+1.0(600)=780kN
Tasarm kesme kuvveti dayanm (10.2.1) Gvenli kesme kuvveti dayanm (10.2.1)

Vd vVn 1.0(1342) 1342kN Vg Vn / v 1342 / 1.5 894.67kN

Vu 1176 Va 780
0.876 1.0 0.872 1.0
Vd 1342 Vg 894.67

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 390


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 2. Kesiti HE 450 B olarak belirlenen L= 5.0m akla sahip basit mesnetli
kiri (y-y) ekseninde eilme etkisindedir.

a. Kiriin karakteristik kesme kuvveti dayanmnn belirlenmesi


b. Kiriin tasarm kesme kuvveti dayanmnn kontrol (YDKT)
c. Kiriin gvenli kesme kuvveti dayanmnn kontrol (GKT)

25(5)
wG= 25kN/m VG 62.50kN
wQ=50kN/m 2
50(5)
VQ 125kN
2 y
b
Malzeme zellikleri S 355 Fy = 355 N/mm2 Fu = 510 N/mm2

x
Geometrik zellikler

h
x
tw
A=21800mm2 d=450mm b=300mm h=344mm tf=26mm
tf
tw=14mm
y

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 391


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

y- ekseni etrafnda eilme etkisi durumunda HE 450 B balklarna paralel


dorultuda kesme kuvveti etkisindeki olacaktr.

b 300 / 2 kE 1.2(200000)
5.76 1.10 v 1.10 28.60 Cv2=1.0 (10.7a)
tf 26 Fy 355

Karakteristik kesme kuvveti dayanm (10.7)

Vn 0.6 Fybf tf Cv2 0.6(355)2 (300)(26)1.0(10) 3 3322.80kN Denk. (10.16)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 392


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT

Gerekli kesme kuvveti dayanm (5.3.1) Gerekli kesme kuvveti dayanm (5.3.2)

Vu 1.2VG 1.6VQ Va 1.0VG 1.0VQ


1.2(62.50)+1.6(125)=275kN 1.0(62.50)+1.0(125)=187.50kN

Tasarm kesme kuvveti dayanm (10.2.1) Gvenli kesme kuvveti dayanm (10.2.1)

Vd vVn 0.9(3322.80) 2990.5kN Vg Vn / v 3322.80 / 1.67 1989.7kN

Vu 275 Va 187.50
0.092 1.0 0.094 1.0
Vd 2990.5 Vg 1989.7

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 393


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLEK ETKLER
TANIM
BLEK ETKLER ALTINDA DAVRANI

YNETMELK BLM 11
11.1 ELME MOMENT VE EKSENEL KUVVET ETKSNDEK FT VE TEK SMETR
EKSENL ELEMANLAR

11.2 ELME MOMENT VE EKSENEL KUVVET ETKSNDEK DER ELEMANLAR

11.3 BURULMA ETKSNDEK ELEMANLAR VE BURULMA, ELME, KESME VE/VEYA


EKSENEL KUVVETN ORTAK ETKSNDEK ELEMANLAR

11.4 EKME ETKSNDEK DELK KAYBI EREN BALIK ENKESTLERNDE KOPMA

RNEKLER

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 394


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

TANIM

elik yap sistemlerini oluturan elemanlar (kolon, kiri, apraz,), dey ykler ve
yatay kuvvetlerin (deprem, rzgar,) ortak etkisi altnda boyutlandrlmaktadr. Bu
durumda, yapsal elemanlar, u birleimlerine bal olarak, eksenel kuvvet, kesme
kuvveti, iki dorultuda eilme momenti, burulma momenti gibi kesit tesirlerinin
biri veya bir kan ayn anda gvenli bir ekilde aktarabilmelidir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 395


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

BLEK ETKLER ALTINDA DAVRANI


Eksenel kuvvet ve eilme etkisindeki elemanlar iin YTHYE-2016 Ynetmeliinde
verilen etkileim denklemleri aadaki basit etkileim ifadesinden tretilmitir.
Burada, r gerekli dayanm, c ise mevcut dayanm gstermektedir. Herhangi
iki ykleme bileeni iin basitletirilmi etkileim yzeyleri aadaki ekilde
grlmektedir.

Pr M rx M ry
1.0
Pc M cx M cy

Gerekli eksenel kuvvet dayanm, Pr ve


gerekli eilme momenti dayanm, Mr
ikinci meretebe etkileri de ieren kesit
tesirleridir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 396


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zellikle eksenel basn kuvveti etkisindeki elik kolonlarda ikinci mertebe


etkileri eleman i kuvvetlerinin belirlenmesinde nemli rol oynamaktadr.

P- Etkisi
kinci mertebe teorisi genel olarak elemanlardaki (P) ve
sistem genelindeki (P) ikinci mertebe etkilerini iermektedir.

Detayl bilgi Blm 6 da verilmektedir.

P- Etkisi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 397


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YNETMELK BLM 11

Bileik etkiler altdaki elemanlarn tasarm esaslar YTHYE-2016 Ynetmeliinde


aadaki balklar altnda verilmektedir.

Eilme Momenti ve Eksenel Kuvvet Etkisindeki ift ve Tek Simetri Eksenli


Elemanlar (11.1)

Eilme ve Basn Etkisindeki ift ve Tek Simetri Eksenli Elemanlar


Eilme ve ekme Etkisindeki ift ve Tek Simetri Eksenli Elemanlar
Tek Eksenli Eilme ve Basn Etkisindeki ift Simetri Eksenli Kompakt
Enkesitli Hadde Elemanlar

Eilme Momenti ve Eksenel Kuvvet Etkisindeki Dier Elemanlar (11.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 398


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burulma Etkisindeki Elemanlar ve Burulma, Eilme, Kesme ve/veya Eksenel


Kuvvetin Ortak Etkisindeki Elemanlar (11.3)

Burulma Etkisindeki Boru ve Kutu Enkesitli Elemanlar


Burulma, Kesme Kuvveti, Eilme ve Eksenel Kuvvetin Ortak Etkisindeki Boru
ve Kutu Enkesitli Elemanlar
Burulma ve Bileik Gerilme Etkisindeki Boru ve Kutu Enkesitler Dndaki
Dier Tm Elemanlar

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 399


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilme Momenti ve Eksenel Kuvvet Etkisindeki ift ve Tek Simetri Eksenli


Elemanlar (11.1)

Eilme ve Basn Etkisindeki ift ve Tek Simetri Eksenli Elemanlar (11.1.1)

Pr Pr 8 M rx M ry
0 .2 iin 1 .0 Denk.(11.1a)
Pc
Pc 9 M cx M cy

Pr Pr M rx M ry
0 .2 iin



1.0 Denk.(11.1b)
Pc 2 Pc M cx M cy

Pc : Blm 8 e gre mevcut eksenel basn kuvveti dayanm, (= cPn veya Pn/c).
Mc : Blm 9 a gre mevcut eilme momenti dayanm, (= bMn veya Mn/b).

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 400


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilme ve ekme Etkisindeki ift ve Tek Simetri Eksenli Elemanlar (11.1.2)

Geometrik eksenleri (x ve/veya y) etrafnda eilme etkisindeki ift ve tek simetri


eksenli elemanlarda, eilme momenti ve eksenel ekme kuvveti etkileimi
Denk.(11.1a) ve Denk.(11.1b) ile snrlandrlacaktr.

Pc : Blm 7 ye gre mevcut eksenel ekme kuvveti dayanm, (= tPn veya Pn/t).
Mc : Blm 9 a gre mevcut eilme momenti dayanm, (= bMn veya Mn/b).

Pr
Blm 11.1.2 uyarnca Cb deeri 1 katsays ile arplabilir
Pey
2 EI y
Pey : Zayf eksen etrafndaki burkulmada elastik kritik burkulma yk. Pey
L2b
Lb : Basn balnda yanal yerdeitirmenin ve enkesit burulmasnn nlendii
noktalar arasndaki eleman uzunluu (stabilite balants ile desteklenmeyen
eleman uzunluu).

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 401


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Tek Eksenli Eilme ve Basn Etkisindeki ift Simetri Eksenli Kompakt Enkesitli
Hadde Elemanlar (11.1.3)

Kuvvetli asal ekseni etrafndaki eilme momentinin etkin olduu (Mry/Mcy < 0.05) ve
Lcz Lcy koulunu salayan, eilme momenti ve basn kuvveti etkisindeki ift simetri
eksenli kompakt hadde elemanlar iin Blm 11.1.1 de verilen yaklam yerine, iki
bamsz snr durumun, dzlem ii stabilite kayb ve dzlemine dik burkulma veya
yanal burulmal burkulma olarak ayr ayr aada akland ekilde dikkate
alnmasna izin verilir.
Dzlem ii stabilite iin Denk.(11.1a ve 11.1b) kullanlmaldr.
Bu durumda,
Pc eilme dzlemi iindeki mevcut eksenel basn kuvveti dayanm
Mcx akma snr durumu iin eilme dzlemi iindeki mevcut eilme momenti dayanm
olarak alnacaktr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 402


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilme dzlemine dik burkulma ve yanal burulmal burkulma snr durumu iin
Denk.(11.2) kullanlacaktr.

Pr Pr M rx
2
Denk.(11.2)
0.15 0.5 1.0
Pcy Pcy Cb M cx

Pcy : Eilme dzlemine dik dorultuda mevcut eksenel basn kuvveti dayanm

Mcx : Kuvvetli eksen etrafnda yanal burulmal burkulma snr durumu iin belirlenen
mevcut eilme momenti dayanm (Blm 9 a gre Cb = 1.0 alnarak )

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 403


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilme Momenti ve Eksenel Kuvvet Etkisindeki Dier Elemanlar (11.2)

f ra f rbw f rbz
1.0 Denk.(11.3)
Fca Fcbw Fcbz
fra: YDKT veya GKT yk birleimleri iin, dikkate alnan noktadaki en byk eksenel gerilme.

frbw, frbz: YDKT veya GKT yk birleimleri iin, dikkate alnan noktadaki en byk eilme gerilmesi.

Fc : Dikkate alnan noktadaki mevcut eksenel snr gerilme.

YDKT iin basn etkisinde Blm 8 (= cFcr) veya ekme etkisinde Blm 7 ye gre belirlenen tasarm
eksenel gerilmesi.

GKT iin basn etkisinde Blm 8 (= Fcr / c) veya ekme etkisinde Blm 7 ye gre belirlenen eksenel
gvenlik gerilmesi.

Fcbw, Fcbz: Dikkate alnan noktadaki mevcut eilme snr gerilmesi.


YDKT iin dikkate alnan noktadaki tasarm eilme gerilmesi, b M n / We
Mn
GKT iin dikkate alnan noktadaki eilme gvenlik gerilmesi,
bWe

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 404


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burulma Etkisindeki Elemanlar ve Burulma, Eilme, Kesme ve/veya Eksenel


Kuvvetin Ortak Etkisindeki Elemanlar(11.3)

Burulma Etkisindeki Boru ve Kutu Enkesitli Elemanlar (11.3.1)

Karakteristik burulma dayanm

Tn Fcr C Denk.(11.4)

C : Boru ve kutu enkesitli elemanlar iin tanmlanan burulma sabiti


Fcr: Kritik gerilme.

Kutu enkesitli elemanlar C 2B t H t t 4.54 t 2 Denk.(11.10)

D t 2 t
Boru enkesitli elemanlar C Denk.(11.6)
2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 405


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Kutu enkesitli elemanlar iin Fcr

h
2.45
E
iin Fcr 0.6 Fy Denk.(11.7)
t Fy
E h E Fcr

0.6 Fy 2.45 E Fy Denk.(11.8)
2.45 3.07 iin h
Fy t Fy
t
0.458 2 E
3.07
E h
260 iin Fcr 2
Denk.(11.9)
Fy t h

t
Boru enkesitli elemanlar iin Fcr

Denk.(11.5a) ve Denk.(11.5b) nin by alnacaktr.

1.23E 0. 6 E
Fcr 0.6 Fy Denk.(11.5a) Fcr 32
0.6 Fy Denk.(11.5b)
L D
54 D

D t t

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 406


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burulma, Kesme Kuvveti, Eilme ve Eksenel Kuvvetin Ortak Etkisindeki Boru ve Kutu
Enkesitli Elemanlar (11.3.2)

Gerekli burulma dayanm, Tr nin mevcut burulma dayanm, Tc nin %20 sine eit veya
daha kk olmas halinde, boru ve kutu enkesitli elemanlar iin burulma, kesme, eilme
ve/veya eksenel kuvvet etkileimi, burulma etkileri terkedilerek Blm 11.1 e gre
belirlenecektir. Tr nin Tc nin %20 sini amas halinde ise bu etkileim, gznne alnan
noktada, Denk.(11.11) ile snrlandrlacaktr.

2
Pr M r Vr Tr
1.0 Denk.(11.11)
Pc M c Vc Tc

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 407


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Burulma ve Bileik Gerilme Etkisindeki Boru ve Kutu Enkesitler Dndaki Dier Tm


Elemanlar (11.3.3)

Karakteristik burulma dayanm, Tn, eksenel gerilmeler altnda akma snr durumu,
kayma gerilmeleri etkisinde akma snr durumu veya burkulma snr durumlarnn
en k esas alnarak hesaplanacaktr.

Eksenel gerilmeler altnda akma snr durumu iin Fn Fy Denk.(11.12a)

Kayma gerilmeleri altnda akma snr durumu iin Fn 0.6 Fy Denk.(11.12b)

Burkulma snr durumu iin Fn Fcr Denk.(11.12c)

Fcr : Enkesit iin hesap ile belirlenen burkulma gerilmesi

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 408


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 1. Sabit yklerden PG = 100 kN ve hareketli yklerden PQ =200 kN eksenel


basn kuvveti ve sabit yklerden FG = 40 kN ve hareketli yklerden FQ = 120 kN
dey yk etkisinde HE 300 B enkesitli elemann sistem bilgileri ekil 1 de verilmitir.
Elemann bileik etkiler altnda dayanmnn YDKT ve GKTye gre kontrol.

FG ve FQ

PG ve PQ

3m 3m

Eleman yanal telenmeleri mesnet noktalarnda nlenmitir

ekil 1 Sistem emas (rnek 1)

Malzeme zellikleri S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 409


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Geometrik zellikler

HE 300 B A = 14910 mm2 bf = 300 mm h = 208 mm h0 = 281 mm


tf =19 mm tw = 11 mm ix =129.9 mm iy =75.8 mm
Wpx = 1869103 mm3 Wex = 1678103 mm3 J = 185104 mm3
Iy = 8563104 mm4 Cw = 1688109 mm6 Ix=25170104 mm4
zm

Elemann karakteristik eksenel basn kuvveti dayanmnn belirlenmesi


Yerel burkulma kontrol

Balk paras b 300 200000


7.89 r 0.56 15.1 (Tablo 5.1A, Durum1)
2 t f 2 19 275

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 410


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

h 208 200000
Gvde paras 18.9 r 1.49 40.2 (Tablo 5.1A, Durum 5)
tw 11 275
Eleman enkesitinin balk ve gvde paralar narin deildir.
Eilmeli burkulma snr durumu (8.2.1)

Asal eksen etrafnda burkulma durumunda eleman burkulma boylar

Lcx K x Lx 1.0 6000 6000 mm

Lcy K y Ly 1.0 6000 6000 mm

Narinlik oranlar (8.1.1)

Lcx 6000
x 46.2
ix 129.9
Lcy 6000
y 79.2
iy 75.8

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 411


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

maks x ; y maks 46.2 ; 79.2 79.2

Eleman basn dayanmn, (y-y) ekseni etrafnda oluan eilmeli burkulma


durumu belirleyecektir.

200000
maks 79.2 4.71 127.0 Denk.(8.2)
275

Burkulma elastik blge aldnda ortaya kacaktr.


Elastik burkulma gerilmesi

2E 2 200000
Fe 314.69 N/mm 2
79.2
2 2 Denk.(8.4)
Lcy

i
y

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 412


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilmeli burkulma snr durumunda kritik burkulma gerilmesi

Fy

F 0.658 314.69 275 190.76 N/mm 2
275
Fcr 0.658 Fe
y Denk.(8.2)


Karakteristik basn kuvveti dayanm

Pn Fcr Ag 190.76 14910 10 3 2844.2 kN Denk.(8.1)

YDKT GKT

Tasarm eksenel basn kuvveti dayanm Gvenli eksenel basn kuvveti dayanm
(Blm 8) (Blm 8)

Pn 2844.2
Pc c Pn 0.9 2844.2 2560.0 kN Pc 1703.1 kN
c 1.67

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 413


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Elemann karakteristik eilme momenti dayanmnn belirlenmesi


Yerel burkulma kontrol

b 300 200000
Balk paras 7.89 p 0.38 10.2 (Tablo 5.1B, Durum10)
2 t f 2 19 275

h 208 200000
Gvde paras 18.9 p 3.76 101.4 (Tablo 5.1B, Durum 15)
tw 11 275

Eleman enkesitinin balk ve gvde paralar kompakt snfndadr.

Yanal burulmal burkulma snr durumu, (9.2.2)

E 200000
L p 1.76i y 1.76 75.8 3598 mm Denk.(9.6a)
Fy 275

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 414


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

I y Cw 8563 104 1688 109


its2 its 84.6 mm Denk.(9.8a)
Wex 1678 103
2 2
E Jc Jc 0.7 Fy Denk.(9.6b)
Lr 1.95its

6.76 E
0.7 Fy Wex h0 ex 0
W h

2
185 10 4 1 185 10 4 1 0.7 275
2
200000
Lr 1.95 84.6
6 . 76
0.7 275 1678 10 281
3
1678 10 3
281 200000

Lr 15873 mm

Lp Lb 6000 mm Lr Mn Denk.(9.3) ile belirlenecektir

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 415


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Lb L p
M n Cb M p M p 0.7 FyWex M p Denk.(9.3)
L L
r p

Plastik eilme momenti dayanm

M p FyW px 1869 103 275 10 6 514 kNm Denk.(9.2)

Moment dzeltme katsays Cb


12.5M maks
Cb Denk.(9.1)
2.5M maks 3M A 4 M B 3M C
0.5M M 0.5M

12.5 M
Cb 1.32
2 .5 M 3 0 .5 M 4 M 3 0 .5 M
Lb/4 Lb/4 Lb/4 Lb/4

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 416


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

6 3.598
M n 1.32 514 514 0.7 275 1678 10 3 629kNm M p
15.873 3.598

M n M p 514 kNm

YDKT GKT

Tasarm eilme momenti dayanm Gvenli eilme momenti dayanm


(Blm 9) (Blm 9)

M n 514
M cx b M n 0.9 514 462.6 kNm M cx 307.8 kNm
b 1.67

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 417


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gerekli eksenel kuvvet dayanm (Pr) ve gerekli eilme momenti dayanm (Mr)
YDKT ve GKT iin belirlenmelidir.

YDKT GKT

Eksenel yk (5.3.1) Eksenel yk (5.3.2)

Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
Pu 1.2 100 1.6 200 440 kN Pa 100 200 300 kN
Dey yk (5.3.1) Dey yk (5.3.2)

Fu 1.2 FG 1.6 FQ Fa FG FQ
Fu 1.2 40 1.6 120 240 kN Fa 40 120 160 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 418


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Analizler ikinci mertebe etkilerini iermelidir.


6.2.1(d) uyarnca ikinci mertebe hesab GKT yk birleiminin 1.6 katna eit bir
ykleme iin yaplacak, ancak elde edilen sonular 1.6 katsaysna blnerek
gerekli dayanm bulunacaktr.

YDKT yklemesi GKT yklemesi


6.2.1(d) 6.2.1(d)

240 kN 160 x 1.6 = 256 kN

300 x 1.6 = 480 kN


440 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 419


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

kinci mertebe etkilerini gz nne alan bilgisayar program vastasyla elde edilen
analizlerin sonular ve yaklak metodlarla karlatrlmas

YDKT GKT

kinci Mertebe Analizi kinci Mertebe Analizi

Mr=370.4 kNm Mr=396.1 kNm

Birinci Mertebe Analizi Birinci Mertebe Analizi

240 6 256 6
M 360 kNm M 384 kNm
4 4

kinci mertebe etkilerinden dolay %2.88 kinci mertebe etkilerinden dolay %3.15
art art

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 420


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yaklak ikinci mertebe analizi ile gerekli eilme momenti dayanmnn


belirlenmesi
(Blm 6.5) M r B1M nt B2 M lt Denk.(6.7)

Mnt : Yatay telenmesi nlenmi sistemde, YDKT veya GKT yk birleimleri altnda hesaplanan
birinci mertebe eilme momenti
Mlt : Yap sisteminin yanal telenmesi sonucu, YDKT veya GKT yk birleimleri altnda ilgili
elemanda oluan birinci mertebe eilme momenti

YDKT GKT

240 6 256 6
M nt 360 kNm M nt 384 kNm
4 4

B1
Cm 2 EI *
Denk.(6.9) Pel Denk.(6.11)
1 Pr Pel K1 L
2

Gvenli ynde kalmak zere, Cm=1.0 deeri kullanlabilir

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 421


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

2 200000 25170 10 4
Pel 10 3 13800 kN
1 60002
YDKT (6.5) GKT (6.5)

1 .0 1 .0
B1 1.032 B1 1.036
300
1 1
440 1 1 .6
13800 Denk.(6.9) 13800 Denk.(6.9)

M r B1M nt B2 M lt Denk.(6.7) M r B1M nt B2 M lt Denk.(6.7)

M r 1.032 360 0 371.5 kNm M r 1.036 384 0 397.8 kNm

Bilgisayar Analizi ile Mr = 370.4 kNm Bilgisayar Analizi ile Mr = 396.1 kNm

0.3% fark 0.4% fark

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 422


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT

480
Pr Pu 440 kN Pr Pa 300 kN
1.6

M r M u 370.4 kNm 396.1


Mr Ma 247.6 kNm
1.6

Pc Pd 2560.0 kN Pc Pg 1703.1 kN

M cx M dx 462.6 kNm M cx M gx 307.8 kNm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 423


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (11.1.1) GKT (11.1.1)


(11.1.1)

Pr 440 Pr 300
0.17 0.2 0.18 0.2
Pc 2560 Pc 1703.1

Pr M rx Pr M rx
1.0 1.0
2 Pc M cx 2 Pc M cx
Denk.(11.1b) Denk.(11.1b)

440 370.4 300 247.6


0.89 1.0
0.89 1.0 2 1703 307.8
2 2560 462.6

Not: Bilgisayar Analizi ile hesaplanan Pr ve Mr deerleri kullanlmtr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 424


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
RNEK 2. Sabit yklerden PG = 300 kN ve hareketli yklerden PQ =600 kN eksenel
basn kuvveti ve sabit yayl yklerden wG = 4 kN/m ve hareketli yklerden wQ = 8
kN/m dey yk ve sabit yklerden FG = 5 kN ve hareketli yklerden FQ =7 kN yatay
yk etkisinde HE 300 B enkesitli elemann sistem bilgileri ekil 1 de verilmitir.
Elemann bileik etkiler altnda dayanmnn YDKT ve GKTye gre kontrol.

wG ve wQ

PG ve PQ
FG ve FQ

3m 3m

Eleman yanal telenmeleri mesnet noktalarnda nlenmitir

ekil 1 Sistem emas (rnek 2)

Malzeme zellikleri S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 425


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Geometrik zellikler

HE 300 B A = 14910 mm2 bf = 300 mm h = 208 mm h0 = 281 mm

tf =19 mm tw = 11 mm ix =129.9 mm iy =75.8 mm

Wpx = 1869103 mm3 Wex = 1678103 mm3 J = 185104 mm3

Iy = 8563104 mm4 Cw = 1688109 mm6 Ix=25170104 mm4

Wey = 570.9103 mm3 Wpy = 870.1103 mm3

zm

Elemann karakteristik eksenel basn kuvveti dayanmnn belirlenmesi


Yerel burkulma kontrol
Eleman enkesitinin balk ve gvde paralar narin deildir (Bkz. rnek 1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 426


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

rnek 1e gre

YDKT GKT
Tasarm eksenel basn kuvveti dayanm Gvenli eksenel basn kuvveti dayanm
(Blm 8) (Blm 8)

Pn 2844.2
Pc Pd c Pn 0.9 2844.2 2560.0 kN Pc Pg 1703.1 kN
c 1.67

Elemann karakteristik eilme momenti dayanmnn belirlenmesi

x-ekseni etrafnda eilme durumu


Yerel burkulma kontrol

Eleman enkesitinin balk ve gvde paralar kompakt snfndadr. (Bkz.rnek 1)

L p 3598 mm Lr 15873 mm (Bkz.rnek 1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 427


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Lp 3598mm Lb 6000 mm Lr 15873mm (Bkz. rnek 1)

Mn Denk.(9.3) ile belirlenecektir

M p 514 kNm (Bkz. rnek 1)

Moment dzeltme katsays Cb

0.75M M 0.75M

12.5M maks
Cb Denk.(9.1)
2.5M maks 3M A 4 M B 3M C

Lb/4 Lb/4 Lb/4 Lb/4


12.5 M
Cb 1.14
2.5 M 3 0.75M 4 M 3 0.75M

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 428


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

3.598

M n 1.14 514 514 0.7 275 1678 10 3 15.6873 3.598
543 M p

M nx M px 514 kNm

y-ekseni etrafnda eilme durumu


Yerel burkulma kontrol

b 300 200000
Balk paras 7.89 p 0.38 10.2 (Tablo 5.1B, Durum13)
2 t f 2 19 275

Eleman enkesitinin balk paras kompakt koulunu salamaktadr ve gvde


paras iin ayr bir kontrole gerek yoktur.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 429


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Akma snr durumu iin Blm 9.6.1e gre hesaplanan zayf eksen etrafnda
eilme momenti dayanm

M ny M py W py Fy 1.6Wey Fy Denk.(9.39)

M ny 870.1 103 275 239 kNm 1.6 570.9 10 3 275 251 kNm
YDKT GKT

Tasarm eilme momenti dayanmlar Gvenli eilme momenti dayanmlar


(Blm 9) (Blm 9)

M nx 514
M cx M dx b M nx 0.9 514 462.6 kNm M cx M gx 307.8 kNm
b 1.67

M ny 239
M cy M dy b M n 0.9 239 215.1 kNm M cy M gy 143.1 kNm
b 1.67

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 430


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Gerekli eksenel kuvvet dayanm (Pr) ve gerekli eilme momentleri dayanmlar


(Mrx, Mry) YDKT ve GKT iin belirlenmelidir.

YDKT GKT

Eksenel yk (5.3.1) Eksenel yk (5.3.2)


Pu 1.2 PG 1.6 PQ Pa PG PQ
Pu 1.2 300 1.6 600 1320 kN Pa 300 600 900 kN
Dey yayl yk (5.3.1) Dey yayl yk (5.3.2)
wu 1.2 wG 1.6 wQ wa wG wQ
wu 1.2 4 1.6 8 17.6 kN/m wa 4 8 12 kN/m
Yatay yk (5.3.1) Yatay yk (5.3.2)

Fu 1.2 FG 1.6 FQ Fa FG FQ
Fu 1.2 5 1.6 7 17.2 kN Fa 5 7 12 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 431


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Analizler ikinci mertebe etkilerini iermelidir.


6.2.1(d) uyarnca ikinci mertebe hesab GKT yk birleiminin 1.6 katna eit bir
ykleme iin yaplacak, ancak elde edilen sonular 1.6 katsaysna blnerek
gerekli dayanm bulunacaktr.

YDKT GKT

17.6 kN/m 12 x 1.6 = 19.2 kN/m


900 x 1.6 = 1440 kN
1320 kN

17.2 kN 12 x 1.6 = 19.2 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 432


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Bilgisayar program vastasyla elde edilen ikinci mertebe etkiler (Mrx ve Mry)

YDKT (Mrx) GKT (Mrx)


kinci Mertebe Analizi kinci Mertebe Analizi

Mrx =88.3 kNm Mrx = 97.4 kNm

Birinci Mertebe Analizi Birinci Mertebe Analizi

17.6 62 19.2 62
Mx 79.2 kNm Mx 86.4 kNm
8 8

kinci mertebe etkilerinden dolay kinci mertebe etkilerinden dolay %12.7


%11.5 art art

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 433


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (Mry) GKT (Mry)


kinci Mertebe Analizi kinci Mertebe Analizi

Mry = 34.0 kNm Mry = 39.0 kNm

Birinci Mertebe Analizi Birinci Mertebe Analizi

17.2 6 19.2 6
My 25.8 kNm My 28.8 kNm
4 4

kinci mertebe etkilerinden dolay %31.8 kinci mertebe etkilerinden dolay %35.4
art art

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 434


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Yaklak ikinci mertebe analizi ile gerekli eilme momenti dayanmlar (Mrx ve Mry)
(Blm 6.5)
M r B1M nt B2 M lt Denk.(6.7)

Mnt : Yatay telenmesi nlenmi sistemde, YDKT veya GKT yk birleimleri altnda
hesaplanan birinci mertebe eilme momenti
Mlt : Yap sisteminin yanal telenmesi sonucu, YDKT veya GKT yk birleimleri altnda ilgili
elemanda oluan birinci mertebe eilme momenti

YDKT GKT

M nt M x 79.2 kN M nt M x 86.4 kN
M nt M y 25.8 kN M nt M y 28.8 kN

M lt 0 M lt 0

Cm Gvenli ynde kalmak zere,


B1 Denk.(6.9)
1 Pr Pel Cm=1.0 deeri kullanlabilir

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 435


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

2 EI * 2 200000 25170 104


Pelx Pel 103 13800 kN Denk.(6.11)
K1L 1 6000
2 2

YDKT (x-ekseni) GKT (x-ekseni)

1 .0 1.0
B1x 1.11 B1x 1.12
1320 900
1 1 1 1.6
13800 Denk.(6.9) 13800 Denk.(6.9)

M rx B1 x M nt B2 x M lt M rx B1x M nt B2 x M lt
1.11 79.2 0 87.9 kNm 1.12 86.4 0 96.8 kNm
Denk.(6.7) Denk.(6.7)

Bilgisayar Analizi ile Mrx = 88.3 kNm Bilgisayar Analizi ile Mrx = 97.4 kNm

0.5% fark 0.6% fark

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 436


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

2 200000 8563 10 4
Pely 10 3 4695 kN
1 60002 Denk.(6.11)

YDKT (y-ekseni) GKT (y-ekseni)

1.0 1.0
B1 y 1.39 B1 y 1.44
1320 900
1 1 1 1.6
4695 Denk.(6.9) 4695 Denk.(6.9)

M ry B1 y M nt B2 y M lt M ry B1 y M nt B2 y M lt
1.39 25.8 0 35.9 kNm 1.44 28.8 0 41.5 kNm
Denk.(6.7) Denk.(6.7)
Bilgisayar Analizi ile Mry = 34.0 kNm Bilgisayar Analiz ile Mry = 39.0 kNm

5.5% fark 6.4% fark


Not: Fark Cm deerinin emniyetli tarafta kalmak iin 1.0 kabul edilmesinden kaynaklanmaktadr.
Rasyonel analiz bu ykleme durumu iin Cm =0.93 deerini vermekte olup bu deerin kullanlmas
fark azaltmaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 437


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT

Pr 1320 kN 1440
Pr 900 kN
1.6
97.4
M rx 88.3 kNm M rx 60.9 kNm
1 .6

39.0
M ry 34.0 kNm M ry 24.4 kNm
1 .6

Pc 2560 kN Pc 1703.1 kN

M cx 462.6 kNm M cx 307.8 kNm

M cy 215.1 kNm M cy 143.1 kNm

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 438


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (11.1.1) GKT (11.1.1)

Pr 1320 Pr 900
0.52 0.2 0.53 0.2
Pc 2560 Pc 1703.1

Pr 8 M rx M ry Pr 8 M rx M ry
1 .0 1 .0

Pc 9 M cx M cy
Pc 9 M cx M cy
Denk.(11.1a) Denk.(11.1a)

1320 8 88.3 34 900 8 60.9 24.4


0.86 1.0
0.83 1.0 1703.1 9 307.8 143.1
2560 9 462.6 215.1

Not: Bilgisayar analizi ile elde edilen Pr ve Mr deerleri kullanlmtr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 439


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
RNEK 3. Blm 11.2 kurallar ile RNEK 2de verilen elemann bileik etkiler
altnda dayanmnn YDKT ve GKTye gre kontrol.

wG ve wQ

PG ve PQ
FG ve FQ

3m 3m
Eleman yanal telenmeleri mesnet noktalarnda nlenmitir
ekil 1 Sistem emas (rnek 3)
Malzeme zellikleri S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2

Geometrik zellikler

HE 300 B A = 14910 mm2 Wex = 1678103 mm3 Wey = 570.9103 mm3

zm

Elemann karakteristik basn ve eilme dayanmlar rnek 2de tayin edilmitir. Eleman i
kuvvetleri de rnek 2de sunulmaktadr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 440


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT

Pr 1320 kN Pr 900 kN

M rx 88.3 kNm M rx 60.9 kNm

M ry 34.0 kNm M ry 24.4 kNm

Pn
c Pn 2560.0 kN 1703.1 kN
c
M nx
b M nx 462.6 kNm 307.8 kNm
b

b M ny 215.1 kNm M ny
143.1 kNm
b

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 441


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT

Pr 1320 Pr 900
f ra 88 . 5 N/mm 2
f ra 60 . 4 N/mm 2

A 14910 10 3 A 14910 10 3
M rx 88.3 103 M rx 60.9 103
f rbw 52.6 N/mm 2 f rbw 36.3 N/mm 2
Wex 1678 Wex 1678
M ry 34.0 103 M ry 24.4 103
f rbz 59.6 N/mm 2 f rbz 42.7 N/mm 2
Wey 570.9 Wey 570.9

c Pn
2560.0 Fca
Pn

1703.1

Fca 2 2
171 . 7 N/mm 114.2 N/mm
A 14910 10 3 c A 14910 10 3

b M nx 462.6 103 M nx 307.8 103


Fcbw 275.7 N/mm 2 Fcbw 183.4 N/mm 2
Wex 1678 bWex 1678

b M ny 215.1103 M ny 143.1103
Fcbz 376.8 N/mm 2 Fcbz 250.7 N/mm 2
Wey 570.9 bWey 570.9

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 442


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

f ra f rbw f rbz
1.0 Denk.(11.3)
Fca Fcbw Fcbz

YDKT (11.2) GKT (11.2)

88.5 52.6 59.6 60.4 36.3 42.7


0.86 1.0 0.90 1.0
171.7 275.7 376.8 114.2 183.4 250.7

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 443


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
RNEK 4. Sabit yklerden PG = 300 kN ve hareketli yklerden PQ =500 kN eksenel
ekme kuvveti ve sabit yklerden wG = 6 kN/m ve hareketli yklerden wQ = 11 kN/m
dey yayl yk etkisinde HE 300 B enkesitli elemann sistem bilgileri ekil 1 de
verilmitir. Elemann bileik etkiler altnda dayanmnn YDKT ve GKTye gre
kontrol.
wG ve wQ

PG ve PQ

10 m

Eleman yanal telenmeleri mesnet noktalarnda nlenmitir

ekil 1 Sistem emas (rnek 4)

Malzeme zellikleri S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 444


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
Elemann karakteristik ekme dayanmnn belirlenmesi

Pn Fy Ag 275 14910 10 3 4100.3 kN Denk.(7.2)

YDKT GKT
Tasarm eksenel ekme kuvveti dayanm Gvenli eksenel ekme kuvveti dayanm
(Blm 7) (Blm 7)

Pn 4100.3
Pc t Pn 0.9 4100.3 3690.3 kN Pc 2455.3 kN
t 1.67

Elemann karakteristik eilme momenti dayanmnn belirlenmesi


Yerel burkulma kontrol
rnek 1e gre eleman enkesitinin balk ve gvde paralar kompakt eleman
snfndadr.
Lp 3598mm Lb 10000 mm Lr 15873mm (Bkz. rnek 1)

Mn Denk.(9.3) ile belirlenecektir

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 445


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

(11.1.2) uyarnca Cb deeri 1 Pr katsays ile arplabilir


Pey

2 EI y 2 200000 8563 10 4
Pey 10 3 1690.2 kN
L2b 10000 2

YDKT GKT

Pr Pu 1.2 300 1.6 500 1160 kN Pr Pa 300 500 800 kN

11160 1.6 800


1 1.30 1 1.32
1690.2 (11.1.2) 1690.2 (11.1.2)

Cb 1.14 1.30 1.48 Cb 1.14 1.32 1.50

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 446


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT iin

10 3.598
M n 1.48 514 514 0.7 275 1678 10 3 613kNm M p
15.873 3.598
GKT iin

10 3.598
M n 1.50 514 514 0.7 275 1678 10 3 621kNm M p
15.873 3.598
M n M p 514 kNm

YDKT GKT

Tasarm eilme momenti dayanm Gvenli eilme momenti dayanm


(Blm 9) (Blm 9)

M n 514
M cx b M n 0.9 514 462.6 kNm M cx 307.8 kNm
b 1.67

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 447


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Analizler ikinci mertebe etkilerini iermelidir.


6.2.1(d) uyarnca ikinci mertebe hesab GKT yk birleiminin 1.6 katna eit bir
ykleme iin yaplacak, ancak elde edilen sonular 1.6 katsaysna blnerek
gerekli dayanm bulunacaktr.

YDKT yklemesi GKT yklemesi

24.8 kN/m 17 x 1.6 = 27.2 kN/m


800 x 1.6 = 1280 kN
1160 kN

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 448


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (Mrx) GKT (Mrx)


kinci Mertebe Analizi kinci Mertebe Analizi

Mrx= 248.9 kNm Mrx= 267.5 kNm

Birinci Mertebe Analizi Birinci Mertebe Analizi

24.8 102 27.2 102


Mx 310.0 kNm Mx 340.0 kNm
8 8
kinci mertebe etkilerinden dolay %19.7 kinci mertebe etkilerinden dolay %21.3
azalma azalma

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 449


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (11.1.2) GKT (11.1.2)

Pr 1160 Pr 800
0.31 0.2 0.32 0.2
Pc 3690.3 Pc 2455.3

Pr 8 M rx Pr 8 M rx
1.0 1.0
Pc 9 M cx Denk.(11.1a) Pc 9 M cx Denk.(11.1a)

1160 8 248.9 800 8 167.2


0.79 1.0 0.81 1.0
3690.3 9 462.6 2455.3 9 307.8

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 450


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
RNEK 5. Sabit yklerden PG = 200 kN ve hareketli yklerden PQ =700 kN eksenel
basn kuvveti ve rzgar yknden W = 18 kN yatay yk etkisinde HE 300 B enkesitli
elemann sistem bilgileri ekil 1 de verilmitir. Eleman kuvvetli ekseninde eilmekte
olup dzlem dnda burkulmas nlenmitir. Elemann bileik etkiler altnda burkulma
boyu yntemi kullanlarak dayanmnn YDKT ve GKTye gre kontrol.
PG ve PQ

6m

ekil 1 Sistem emas (rnek 5)

Malzeme zellikleri S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 451


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT

1.2G 1.0Q 1.6W (5.3.1) G 0.75Q 0.75W (5.3.2)

Eksenel yk Eksenel yk

Pu 1.2 PG 1.0 PQ Pa PG 0.75 PQ


Pu 1.2 200 1.0 700 940 kN Pa 200 0.75 700 725 kN
Yatay yk Yatay yk

Wu 1.6W Wa 0.75W
Wu 1.6 18 28.8 kN Wa 0.75 18 13.5 kN
Fiktif yk (6.2.2.2) Fiktif yk (6.2.2.2)

N 0.002 1 940 1.88 kN N 0.002 1.6 725 2.32 kN


Denk.(6.1) Denk.(6.1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 452


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
940 kN
YDKT
Birinci mertebe analizi ile
1.88+28.8=30.68 kN 184.08 kNm mesnet momenti
elde edilir. kinci mertebe
etkilerinden dolay %31.2 art
olmutur. kinci mertebe etkileri
terk edilerek yaplan analiz
sonucunda 44.6 mm tepe
Mrx = 241.44 kNm deplasman elde edilir.

1 HL
B2 Pe ,kat RM Denk.(6.13)
P Denk.(6.12)
H
1 kat
Pe ,kat

30.68 6000 1
B2 1.37 1.50 Burkulma boyu
Pe ,kat 0.85 3508 kN 1 940 yntemi
44.6 1 kullanlabilir
3508

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 453


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
725 x 1.6 = 1160 kN
GKT
Birinci mertebe analizi ile
143.52 kNm mesnet momenti
elde edilir. kinci mertebe
13.5 x 1.6 +2.32 =23.92 kN etkilerinden dolay %42.2 art
olmutur. kinci mertebe etkileri
Terk edilerek yaplan analiz
sonucunda 34.8 mm tepe
Mrx = 204.12 kNm deplasman elde edilir.

1 HL
B2 Pe ,kat RM Denk.(6.13)
P Denk.(6.12)
H
1 kat
Pe ,kat
1
23.92 6000 B2 1.49 1.50
Pe ,kat 0.85 3505 kN 1.6 725
34.8 1 Burkulma boyu yntemi
3505
kullanlabilir

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 454


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Elemann karakteristik eksenel basn kuvveti dayanmnn belirlenmesi


Yerel burkulma kontrolleri rnek 1de verilmitir.

Eleman basn dayanmn, (x-x) ekseni etrafnda oluan eilmeli burkulma


durumu belirleyecektir. (y-y) ekseni etrafnda burkulma nlenmitir.

2.1 6000 200000


maks 97.0 4.71 127.0 Denk.(8.2)
129.9 275

Burkulma elastik blge aldnda ortaya kacaktr.


Elastik burkulma gerilmesi

2E 2 200000
Fe 209.8 N/mm 2 Denk.(8.4)
97.0
2 2
Lcx

x
i

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 455


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilmeli burkulma snr durumunda kritik burkulma gerilmesi

Fy

F 0.658 209.8 275 158.9 N/mm 2
275
Fcr 0.658 Fe Denk.(8.2)
y

Karakteristik eksenel basn kuvveti dayanm

Pn Fcr Ag 158.9 14910 10 3 2369.2 kN Denk.(8.1)

YDKT GKT

Tasarm eksenel basn kuvveti dayanm Gvenli eksenel basn kuvveti dayanm
(Blm 8) (Blm 8)

Pn 2369.2
Pc c Pn 0.9 2369.2 2132.3 kN Pc 1418.7 kN
c 1.67

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 456


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Elemann karakteristik eilme momenti dayanmnn belirlenmesi


Yerel burkulma kontrol rnek 1de verilmektedir

Lp 3598mm Lb 6000 mm Lr 15873mm (Bkz. rnek 1)

Mn Denk.(9.3) ile belirlenecektir

M p 514 kNm (Bkz. rnek 1)

Moment dzeltme katsays Cb

Konsol kirilerde Denk.(9.1) ile tanmlanan Cb ifadeleri geerli deildir ve Cb=1.0


alnacaktr. (Blm 9.1)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 457


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

6 3.598
M n 514 514 0.7 275 1678 10 3 476.62kNm M p
15.873 3.598
M n 476.62 kNm

YDKT GKT

Tasarm eilme momenti dayanm Gvenli eilme momenti dayanm


(Blm 9) (Blm 9)
M n 476.62
M cx b M n 0.9 476.62 429 kNm M cx 285.40 kNm
b 1.67

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 458


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (11.1.1) GKT (11.1.1)

Pr 940 Pr 725
0.44 0.2 0.51 0.2
Pc 2132.2 Pc 1418.7

Pr 8 M rx Pr 8 M rx
1.0 1.0 Denk.(11.1a)
Pc 9 M cx Denk.(11.1a) Pc 9 M cx

8 241.44 725 8 127.6


940
0.91 1.0
0.94 1.0 1418.7 9 285.40
2132.2 9 429

Not: Bilgisayar analizi ile elde edilen Pr ve Mr deerleri kullanlmtr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 459


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
RNEK 6. Sabit yklerden PG = 200 kN ve hareketli yklerden PQ =700 kN eksenel
basn kuvveti ve rzgar yknden W = 18 kN yatay yk etkisinde HE 300 B enkesitli
elemann sistem bilgileri ekil 1 de verilmitir. Eleman kuvvetli ekseninde eilmekte
olup dzlem dnda burkulmas nlenmitir. Elemann bileik etkiler altnda genel
analiz yntemi kullanlarak dayanmnn YDKT ve GKTye gre kontrol.
PG ve PQ

6m

ekil 1 Sistem emas (rnek 6)

Malzeme zellikleri S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 460


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Ykler rnek 5 ile ayndr.

Genel analiz yntemi uyarnca gerekli dayanmlarn hesabnda rijitliklerin azaltlmas


gerekmektedir. (6.3.2)

Tm yap elemanlarnn eilme, kayma ve eksenel rijitlikleri 0.8 ile arplarak


azaltlacaktr (Blm 6.2.3(a))

Pns Fy Ag 275 14910 10 3 4100 kN (6.2.3)

Pr 1.0 940
YDKT 0.23 0.5 b 1.0
Pns 4100
(6.2.3 (b))
Pr 1.6 725
GKT 0.28 0.5 b 1.0
Pns 4100

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 461


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT GKT 725 x 1.6 = 1160 kN


940 kN

30.68 kN

13.5 x 1.6 +2.32 =23.92 kN

Mrx = 262.97 kNm Mrx = 229.85 kNm

Birinci mertebe analizi ile Birinci mertebe analizi ile


184.08 kNm mesnet momenti 143.52 kNm mesnet momenti
elde edilir. kinci mertebe elde edilir. kinci mertebe
etkilerinden dolay %42.9 art etkilerinden dolay %60.1 art
olmutur. olmutur.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 462


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Elemann karakteristik basn dayanmnn belirlenmesi


Yerel burkulma kontrolleri rnek 1de verilmitir.

Elemann eksenel basn kuvveti dayanmn, (x-x) ekseni etrafnda oluan


eilmeli burkulma snr durumu belirleyecektir. (y-y) ekseni etrafnda burkulma
nlenmitir. Stabilite kontrolnde K=1.0 olarak alnacaktr (6.3.3)
1.0 6000 200000
maks 46.2 4.71 127.0 Denk.(8.2)
129.9 275

Burkulma elastik blge aldnda ortaya kacaktr.


Elastik burkulma gerilmesi

2E 2 200000
Fe 924.8 N/mm 2 Denk.(8.4)
46.2
2 2
Lcx

x
i

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 463


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Eilmeli burkulma snr durumunda kritik burkulma gerilmesi)

Fy

F 0.658 924.8 275 242.8 N/mm 2
275
Fcr 0.658 Fe Denk.(8.2)
y


Karakteristik eksenel basn kuvveti dayanm

Pn Fcr Ag 242.8 14910 10 3 3620.1 kN Denk.(8.1)

YDKT GKT

Tasarm eksenel basn kuvveti dayanm Gvenli eksenel basn kuvveti dayanm
(Blm 8) (Blm 8)

Pn 3620.1
Pc c Pn 0.9 3620.1 3258.1 kN Pc 2167.7 kN
c 1.67

Elemann karakteristik eilme momenti dayanm rnek 5de belirlenmitir.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 464


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

YDKT (11.1.1) GKT (11.1.1)

Pr 940 Pr 725
0.29 0.2 0.33 0.2
Pc 3258.1 Pc 2167.7

Pr 8 M rx Pr 8 M rx
1.0 1.0
Pc 9 M cx Denk.(11.1a) Pc 9 M cx Denk.(11.1a)

940 8 262.97 725 8 143.7


0.78 1.0
0.83 1.0 2167.7 9 285.40
3258.1 9 429

Not: Bilgisayar analizi ile elde edilen Pr e Mr deerleri kullanlmtr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 465


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016
RNEK 7. Sabit yklerden TG = 4 kNm ve hareketli yklerden TQ =10 kNm burulma
momenti etkisinde elektrik diren kaynakl 150x100x6 kutu enkesitli elemann sistem
bilgileri ekil 1 de verilmitir. Elemann bileik etkiler altnda dayanmnn YDKT ve
GKTye gre kontrol.

TG ve TQ

ekil 1 Sistem emas (rnek 7)

Malzeme zellikleri S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2

Geometrik zellikler

150x100x6mm kutu enkesiti

t 0.93 6 5.58 mm (5.4.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 466


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm

Karakteristik burulma dayanm Tn Fcr C Denk.(11.4)

h H 3t 150 3 5.58 133.3 mm (5.4.1.2(d))

h 133.3 200000 (11.3.1(b))


23.9 2.45 66.1
t 5.58 275

Fcr 0.6 Fy 0.6 275 165 N/mm 2 Denk.(11.7)

Burulma sabiti C 2B t H t t 4.54 t 2 Denk.(11.10)

C 2100 5.58150 5.58 5.58 4.54 5.582 152059 mm3

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 467


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Karakteristik burulma dayanm

Tn Fcr C 165 152059 10 6 25.1 kNm Denk.(11.4)

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli burulma momenti dayanm (5.3.1) Gerekli burulma momenti dayanm (5.3.2)

Tu 1.2TG 1.6TQ Ta TG TQ
Tu 1.2 4 1.6 10 20.8 kNm Ta 4 10 14 kNm
Tasarm burulma momenti dayanm (1.3.1) Gvenli burulma momenti dayanm (1.3.1)

Tn 25.1
T Tn 0.9 25.1 22.6 kNm 15 kNm
T 1.67

Tu 20.8 Ta 14
0.92 1.0 0.93 1.0
Td 22.6 Tg 15

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 468


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

RNEK 8. Sabit yklerden TG = 3 kNm ve hareketli yklerden TQ = 8 kNm burulma


momenti etkisinde elektrik diren kaynakl 127x6.3 boru enkesitli elemann sistem
bilgileri ekil 1 de verilmitir. Elemann bileik etkiler altnda dayanmnn YDKT ve
GKTye gre kontrol.

TG ve TQ

4m
ekil 1 Sistem emas (rnek 8)

Malzeme zellikleri S 275 Fy = 275 N/mm2 Fu = 430 N/mm2

Geometrik zellikler

127x6.3 mm boru enkesiti

t 0.93 6.3 5.86 mm (5.4.2)

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 469


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

zm

Karakteristik burulma dayanm Tn Fcr C Denk.(11.4)

Boru enkesitli elemanlar iin Denk.(11.5a) ve (11.5b) ile hesaplanan deerlerden


by kritik gerilme, Fcr, olarak alnacaktr.

1.23E 1.23 200000


Fcr 0.6 Fy Fcr 54
937.4 0.6 275 165 N/mm 2
4000 127
54
L D

D t Denk.(11.5a) 127 5.86

0. 6 E
Fcr 0.6 Fy 0.6 200000
Fcr 1189.4 0.6 275 165 N/mm 2
32
D
127
32
t Denk.(11.5b)

5.86
Burulma sabiti

D t 2 t 127 5.862 5.86


C 135080 mm3 Denk.(11.6)
2 2
T.C. evre ve ehircilik Bakanl 470
elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Karakteristik burulma dayanm


Tn Fcr C 165 135080 10 6 22.3 kNm Denk.(11.4)

YDKT (5.2.2) GKT (5.2.3)

Gerekli burulma momenti dayanm (5.3.1) Gerekli burulma momenti dayanm (5.3.2)

Tu 1.2TG 1.6TQ Ta TG TQ
Tu 1.2 3 1.6 8 16.4 kNm Ta 3 8 11 kNm
Tasarm burulma momenti dayanm (1.3.1) Gvenli burulma momenti dayanm (1.3.1)
Tn 22.3
T Tn 0.9 22.3 20.07 kNm 13.35 kNm
T 1.67

Tu 16.4 Ta 11
0.817 1.0 0.824 1.0
Td 20.07 Tg 13.35

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 471


elik Yaplarn Tasarm, Hesap ve Yapm Esaslar Ynetmelii-2016

Sadece eitim amacyla hazrlanan bu dokmanda, yayn hakk yararlanlan dijital


ortam ve kaynaklarda sakl olan ekil ve resimler kullanlmtr.

T.C. evre ve ehircilik Bakanl 472

You might also like