СЕМИНАРСКИ:

Пројектовати технолошки процес обраде са избором обрадног система и режима обраде за

случај:

 појединачне и малосеријске производње (паран број индекса)

 великосеријске и масовне производње (непаран број индекса)

Задатком обухватити:

1. ОДРЕЂИВАЊЕ МЕРА ПРИПРЕМКА

1.1. Материјал
1.2. Избор додатака за обраду
1.3. Рачунске мере припремка
1.4. Пречник полуфабриката и мере припремка
2. РЕДОСЛЕД ОПЕРАЦИЈА И ЗАХВАТА
3. ИЗБОР ОБРАДНОГ СИСТЕМА
3.1. Избор машине алатке

Универзални струг TP-TNP 250 »ПРВОМАЈСКА« са следећим техничким карактеристикама:

Унутрашњи пречник ГВ 𝐷𝑈 = 51 𝑚𝑚
Број ступњева 𝑚𝑛 𝑚𝑛 = 16
18 − 2500 о/𝑚𝑖𝑛
Област регулисања бројева
18; 25; 33.5; 50; 71; 100; 112; 160; 224;
обртаја
315; 450; 630; 900; 1250; 1800; 2500
Број ступњева 𝑚𝑠 𝑚𝑠 = 48
Нормални 0,08 − 1,12 𝑚𝑚/𝑜
0.08; 0.09; 0.10; 0.112; 0.125; 0.14; 0.16; 0.18; 0.20;
0.224; 0.25; 0.28; 0.315; 0.355; 0.40; 0.45; 0.50;
Oбласт регулисања за корак - 0.56; 0.63; 0.71; 0.80; 0.90; 1.00; 1.12
уздужни Фини 0,025 − 0,355 𝑚𝑚/𝑜
0.025; 0.028; 0.032; 0.036; 0.04; 0.045; 0.05; 0.056;
0.063; 0.071; 0.08; 0.09; 0.10; 0.112; 0.125; 0.14;
0.16; 0.18; 0.20; 0.224; 0.25; 0.28; 0.315; 0.355
Нормални 0,036 − 0,5 𝑚𝑚/𝑜
0.036; 0.04; 0.045; 0.05; 0.056; 0.063; 0.071; 0.08;
0.09; 0.10; 0.112; 0.125; 0.14; 0.16; 0.18; 0.20; 0.224;
Oбласт регулисања за корак - 0.25; 0.28; 0.315; 0.355; 0.40; 0.45; 0.5
попречни Фини 0,011 − 0,16 𝑚𝑚/𝑜
0.011; 0.013; 0.014; 0.016; 0.018; 0.02; 0.022; 0.025;
0.028; 0.032; 0.036; 0.04; 0.045; 0.05; 0.056; 0.063; 0.071;
0.08; 0.09; 0.10; 0.112; 0.125; 0.14; 0.16
Снага погонског мотора 𝑃𝑀 = 11 𝑘𝑊
Максимални пресек дршке
25𝑥25 𝑚𝑚
ножа

1
 3.2. Избор алата

4. ИЗБОР РЕЖИМА ОБРАДЕ – ПРЕПОРУЧЕНЕ ВРЕДНОСТИ

Напомена:

 Тачка 2 мора да садржи шематски приказ редоследа операција, стезања и захвата

 При одређивању потребних табеларних вредности навести коришћене табеле
1
 За максималну дубину резања узети 1/3 активне дужине резне ивице 𝑏1𝑚𝑎𝑥 = 𝑎1
3
𝑎
 Израчунавање дужине резне ивице за плочицу у захвату 𝑏1 = , где је 𝑎1 дужина резне
𝑠𝑖𝑛𝜅
ивице плочице
 Потребну снагу резања – на главном вретену рачунати по изразу

𝑎∙𝑠∙𝐷∙𝜋∙𝑛 𝑘𝑊
𝑃= ∙ 𝑝 за уздужну обраду, где је 𝑝 специфична снага, → таблица 8.7.1
1000 𝑐𝑚3 ⁄𝑚𝑖𝑛

 Максималну снагу на главном вретену рачунати по изразу

𝑃 = 𝑃𝑀 ∙ 𝜂 𝑘𝑊

где је:

𝑃𝑀 [𝑘𝑊] − погонска снага машине

𝜂𝑚𝑎𝑥 = 0.8 − степен искоришћења

 Приликом израчунавања главног времена користити изразе за типске захвате

 Помоћно време рачунати преко израза 𝑡𝑝 = 2 ∙ 𝑡𝑔
 Припремно-завршно време рачунати преко израза 𝑡𝑝𝑧 = 0,3 ∙ 𝑡𝑔
 За захвате: израда средишњег гнезда, обарање ивица и сличне за главно време се узима
препоручена вредност 𝑡𝑔 = 0,1 𝑚𝑖𝑛
 Дати табеларни приказ времена за сваку операцију

Операција 𝑡𝑔 𝑡𝑝 𝑡𝑝𝑧