SPRAVLJANJE BETONA

Spravljanje betona se u savremenoj tehnologiji betona

obavlja mašinskim putem.
TEHNOLOGIJA BETONA
Obuhvata operacije doziranja i mešanja komponentnih
materijala do dobijanja homogene betonske mešavine.
Fond: 2+2

P
Prof
Prof.
f. dr
d Vl
Vlastimir
i i RADONJANIN Obavlja se u:
Prof.. dr Mirjana MALEŠEV
Prof  Gradilišnim pogonima (B.I)
(>15m3/h
 Fabrikama betona (>15 /h)) ili
VIII PREDAVANJE (>10
(>1 0m /h + SRPS U.M1.050)) (B.II i B.I)
3

SPRAVLJANJE BETONA

Beton se proizvodi samo na osnovu prethodno

definisanih receptura sa tačno utvrđenim
količinama agregata, cementa, vode i dodataka.
dodataka.

Za betone kategorije B.II mora se prethodno

eksperimentalno dokazati da svojstva svežeg i
očvrslog betona odgovaraju projektovanim
svojstvima za konkretni objekat
objekat..

3 Opšta tehnološka šema proizvodnje betona 4

Kada se radi o vlažnom agregatu, mora se korigovati SRPS U.M1.051

količina vode (mv - mva)

Legenda:
1,2,3, 4 - Bunkeri za
frakcije granulata
Istovremeno se, pri korišćenju vlažnog agregata, mora
5 - Silos za cement
korigovati i količina agregata:
agregata: 6 - Dodaci betonu
7 - Dozatori
8 - Sabirni bunker
9 - Me
Meššalica za beton
10 - Bunker za svež
svež beton
Deponija agregata

Vertikalna šema proizvodnje

u fabrikama betona
5 6

1
 Legenda:
1,2,3, 4 - Bunkeri za 8 - Sabirni bunker
frakcije granulata 9 - Me
Meš
šalica za beton
5 - Silos za cement 10 - Bunker za svež
svež beton
6 - Dodaci betonu 11 - Korpa za punjenje me
meššalice
7 - Dozatori
Dispozicija fabrike betona sa linijskim trakama za
Šematski prikaz parterne fabrike betona 7 dopremanje agregata 8

Radijalni skreper
Tokom istovara agregata na deponiju mora se voditi
Zbog izloženosti računa da ne dođe do izdvajanja krupnih zrna od sitnih
atmosferskim uticajima,
(segregacija)..
(segregacija)
u deponijama agregata
se preduzimaju sledeće
mere:
• betonska podloga sa
nagibom
• odvodnjavanje
• kontrola vlažnosti agr.
• ne koristiti donji sloj
20--30cm (zaprljanost)
20

Dispozicija fabrike betona sa Pravilan način istovara agregata na deponiji

radijalnim boksovima za agregat 9 10

Cement i drugi praškasti materijali (hemijski i mineralni

dodaci) čuvaju se u silosima, koji treba da zadovolje
potrebe nedeljne proizvodnje.
proizvodnje. Kapacitet silosa je obično
od 200 – 4000
4000tt. Jedan silos – jedna vrsta i klasa
cementa..
cementa Na gradilištima
Punjenje silosa se obavlja primenom aeraciono aeraciono--
pneumatskih elevatora.
elevatora.

Magacin za cement u vrećama

Vreće cementa se posebno slažu prema vrsti, klasi i

datumu isporuke.
isporuke. Vreće se premeštaju i okreću svakih
10--15 dana
10 dana.. Zgrudvani cement se pre upotrebe mora
ispitati i ako nije izgubio svojstvo veziva mora se
Aeraciono--pneumatički elevator za cement
Aeraciono 11 prosejati..
prosejati 12

2
 Dodaci betonu se lageruju u skladu sa MEŠALICE ZA BETON
uputstvima proi
proizvođača
zvođača.. Tečni hemijski dodaci, Mešalice moraju da obezbede dobijanje homogene
koji su skloni sedimentaciji, moraju se pre betonske mešavine i moraju biti tako dimenzionisane da
upotrebe homogenizovati (izmešati).
(izmešati). da omoguće dobijanje planirane količine svežeg betona
u jedinici vremena (m3/čas)
/čas)..
Praškasti hemijski dodaci se prvo mešaju sa
vodom, pa se zatim unose u mešalicu za beton
vodom, beton.. Mešalice se prema načinu rada dele na:
• kontinualne
Za odmeravanje komonentnih materijala koriste
• diskontinualne (sa periodičnim radom) i
se najčešće automatski dozatori (vage)
(vage)..
Masa agregata određuje se sa tačnošću od ± 3%, Prema načinu mešanja, mešalice se dele na:
a masa cementa i vode sa tačnošću od ± 2%.
2%. • gravitacione i
• protivstrujne (sa prinudnim me
meššanjem
anjem))
Oprema za rad na temperaturama <50C i >300C
Zagrevanje/hlađ
Zagrevanje/hla đenje komponenata betona.
13 14

300
10-20 obrtaja u minuti

t = 1-3 min.

Protivstrujne mešalice
Plastične
b.mešavine

Za vrlo krute mešavine, najbolje su

Gravitaciona mešalica za beton vibracione mešalice, f-25Hz, a-3-5mm
15 16

Mešalice

17 Režim mešanja u protivstrujnim mešalicama 18

3
 Mini ffabrika
abrika betona 19 Mešalica za beton sa lopaticama 20

max. 3 min.

Čvrstoća betona u zavisnosti od vremena mešanja

Bubanj mešalice za beton 21 22

Orijentaciono vreme mešanja svežeg betona 1000 Mc Ma Vmes

ki   
Vcem  Vagr γc γa ki
ki=0.6-0.7

20m3/h
20-50
50 100
50-100
> 100

Vmeš - Kapacitet mešalice – količina (zapremina)

izmešanog betona (m3)
p - Proizvodnost - količina izmešanog betona u jedinici
vremena (m3/ h)
23 24

4
Proizvodnost Potreban broj mešalica
mešalice

Godišnja proizvodnja u m3/god

Proizvodnost
svih mešalica Broj radnih časova dnevno
u sistemu
Broj radnih dana godišnje
25 26

Fabrika betona 27 Fabrika betona 28

Fabrika betona 29 Fabrika betona 30

5
 Fabrika betona 31 Fabrika betona 32

Fabrika betona 33 Pokretna fabrika betona 34

Pokretna fabrika betona 35 Pokretna fabrika betona 36

6
 Fabrika betona

Fabrika betona 37 38

TRANSPORT BETONSKE MEŠAVINE TRANSPORT BETONSKE MEŠAVINE

Transport betonske mešavine obuhvata prenošenje

homogenizovane smeše od mesta spravljanja do mesta
ugrađivanja.
ugrađivanja.
Ovoj operaciji se mora posvetiti posebna pažnja jer je
betonska mešavina u toku transporta izložena potresima koji
mogu prouzrokovati njeno raslojava
raslojavannje - segregaciju
segregaciju....
Pored toga, treba obezbediti da ne dođe do iscurivanja
cementnog mleka, niti prekomernog isparavanja vode.

Transport betonske mešavine može biti

biti::
 spoljašnji i
Vrste transporta svežeg betona
 unutrašnji
unutrašnji..
39 40

Transport svežeg betona pomoću trakastog

Praž
Pra žnjenje meš
mešalice i utovar u transportno sredstvo
transportera

Maksimalno vreme transporta...(hidratacija cementa,

vezivanje cementa, promena konzistencije)

Sipanje – pretovar svežeg betona 41 42

7
 SREDSTVA SPOLJAŠNJEG TRANSPORTA BETONA
Automikser

Silobus
Korpa sa uredjajem za proizvodnju vibracija,
1-10M3, 10-20 o/min, 2-6 o/min, sve konzistenciije, 2h 43 sve konzistencije, 2h 44

Primena spoljašnjeg transporta svežeg betona za izvođenje

različitih konstrukcija (kolovozi, podovi, potporni zidovi,
temelji, šipovi) 45 Kombinacija spoljašnjeg i unutrašnjeg transporta 46

SREDSTVA UNUTRAŠNJEG TRANSPORTA

 Ručna kolice sa jednim ili dva točka,
 Prenosne čelične posude (0.3 – 1m3)
 Vagoneti
 Trakasti transporteri
 Pumpe za beton itd.

Korpa krana

47 48

8
 Trakasti transporter

Vagonet

49 50

cca 1m3

Max 6m

Max 12m

Max 2650
Max 5m

Automikser sa transportnim konvejerom

Viljuš
Vilju škar za transport svežeg betona,
51 pogoni za prefabrikaciju 52

Pumpe za beton Do 50 m3/h,

H100m,V30m
 Klipne pumpe
 Vakuum pumpe
 Pneumatske pumpe

Do 40 m3/h,
H 400m,V 50m

Vakuum - pumpa za beton

Klipna pumpa za beton 53 54

9
 6-8bara
Diskontinualni
rad

Pneumatska pumpa za beton Pumpa za beton

55 56

Pumpe za beton
Stabilne ili mobilne (auto) pumpe
Cevovodi::
Cevovodi
Čelični, plastični, gumeni, spiralno uvijeni – fleksibilni
=8 - 20cm
v = 1.5 – 2.5 m/sec
p = 1.5 -3.5 bara
Mesta promene pravca kretanja betonske mešavine
prouzrokuju gubitke – smanjuju učinak (900 =12m)
Beton: pumpabilnost (tečna konzistencija, kohezivnost,
Dmax )
rada:: cca 0.5 m3 masniji beton
Početak rada
Kraj rada
rada:: sunđerasta lopta i pranje
57

10