‫حماية كاثودية‬

‫الحماية الكاثودية‬
‫الحماية الكاثودية اجراء يتم اتباعه لحمايةالهياكل المعدناية الحديدية والناابيب من التآكل جراء تعرض سطوحها الى تماس مع التربة او مع الماء‪.‬‬

‫لماذا يحدث التآكل؟‬

‫تتآكل السطوح الحديدية للهياكل المعدناية والناابيب والمعداتا الحديدية عموما عند تماس سطوحها بالتربة او الماء ناتيجة لحدوث تفاعلتا كيمياوية‬
‫مصحوبة بسريان اللكترونااتا )اي سريان للتيار الكهربائي( لذا يمكن القول بأن عملية التآكل هي عملية كهروكيمياوية تؤدي بالنتيجة الى فقدان‬
‫اجزاء من معدن الحديد وبالتالي تآكل السطح المعرض للتربة او الماء او حتى المعرض للجو الرطب حيث تتكون خلية كلفاناية‪.‬‬

‫الخلية الكلفانية‬
‫لو قمنا بغمس قطبين من معدناين مختلفين مثل الزناك و النحاس مثل في محلول موصل للكهرباء وربطنا بينهما بسلك فأناه يتولد عن ذلك تيار كهربائي‬
‫يسري من الزناك الى النحاس داخل المحلول ويكمل دورته خلل السلك الواصل بينهما‪ .‬تعرف هذه الخلية الكهربائية باسم خلية كلفاناي ناسبة الى‬
‫مكتشفها العالم اليطالي كلفاناي‪ .‬يسمى القطب الذي يخرج منه التيار الى المحلول "أناود"‪ ،‬ويسمى القطب الذي يستقبل التيار "كاثود"‪ ،‬ويترتب على‬
‫سريان التيار في الخلية حدوث تأكل على الناود بينما يبقى الكاثود سليما ويترسب على سطحه طبقة خفيفة من الهيدروجين لو بقيت على سطحه‬
‫لحدثت استقطابا في الخلية تتلشى معه شدة التيار في الخلية ومن ثم تتوقف عملية التآكل ولكن تحدث عند الكاثود تفاعلتا كيمياوية تمنع مثل هذا‬
‫الستقطاب فيستمر سريان التيار في الخلية وتستمر عملية التآكل‪ .‬تتوقف عملية التآكل على الناود على ثلثة عوامل‪ • :‬ناوع مادة الناود‪ • .‬شدة التيار‪.‬‬
‫• المدة التي يستمر فيها سريان التيار‪ .‬مثل – يتآكل الحديد بمعدل )‪ (9‬كيلو غرام إذا سرى منه أمبير واحد لمدة عام‪.‬‬

‫كيف يحدث التآكل؟‬

‫ان المسبب الساس للتآكل هو تكون خليا للتآكل ‪ Corrosion Cells‬تنتج عن وجود فرق جهد كهربائي بين المناطق المختلفة للسطح المعدناي‪ .‬ان‬
‫تكون هذا الفرق بالجهد يمكن ان يحدث لعدة اسباب منها‪ _ :‬أختلف خواص المعدن في مناطق مختلفة من الهيكل المعدناي او خطوط الناابيب مثل‪- .‬‬
‫أختلف خواص وتجاناس التربة التي هي في تماس مع الهيكل المعدناي وهذا يظهر بوضوح في حالة خطوط الناابيب ذاتا المساراتا الطويلة‪- .‬‬
‫أختلف ناسبة وجود الكسجين في أماكن مختلفة من التربة وهذا يظهر في معابر الطرق والشوارع لخطوط الناابيب مقارناة بمسار النابوب خارجها‪.‬‬

‫وصف عملية التآكل‬

‫يكون سريان اللكترونااتا من المنطقة الكاثودية ‪ Cathodic Area‬الى المنطقة الناودية ‪ Anodic Area‬من خلل التربة او الماء الحيط‬ ‫‪‬‬
‫بالهيكل المعدناي‪ ,‬ان اتجاه التيار الكهربائي يكون من المنطقة الناودية الى المنطقة الكاثودية خلل التربة او المحيط المائي )المحلول(‪.‬‬
‫اللكترونااتا التي تتولد ناتيجة فقدان ذراتا الحديد للكترنااتا وتحويلها الى ايون الحديد الموجب‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫تتحد ايونااتا الحديد مع ايونااتا ‪ OH‬لينتج ‪ Ferric Hydroxide Fe(OH)3‬وهو الصدأ العتيادي ‪.Rust‬‬ ‫‪‬‬
‫الللكترونااتا الواصلة عبر المعدن الى الكاثود تتحد مع آيونااتا الهيدروجين الذي يتحرر عند الكاثود‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫يلحظ ان الحديد يتم فقداناه من سطح الناود حيث يتحول باستمرار الى صدأ بينما وليحدث ذلك على سطح الكاثود‪.‬‬

‫كيف يمنع التآكل‬

‫يمكن منع حدوث التآكل ان جعلنا سطح العدن بكامله كاثودآ بالنسبة لمحيطه ومن هنا جاءتا تسمية الحماية الكاثودية‪.‬‬

‫طرق مكافحة التآكل‬

‫كل طرق مكافحة التآكل ترتكز على منع تسرب التيار الكهربائي من المنشآتا الى ما يحيط بها من تربة أو ماء وفيما يلي الساليب المتبعة لتحقيق‬
‫ذلك‪:‬‬
 ‫استخدام التغليف الجيد وتشمل الصبغ وهو عبارة عن عازل كهربائي يفصل بين المعدن و البيئة من حوله‪ ،‬من الخصائص الساسية التي‬ ‫‪‬‬
‫يجب أن تتوفر في التغليف الجيد هو أن يكون متواصل وذو مقاومية عالية وجيد اللتصاق بالمعدن ول يتأثر بالحرارة وأن تبلغ نافاذيته الى‬
‫الدرجة التي ل تسمح بعبور الرطوبة من خلله‪ .‬وقد يكون على شكل أشرطة لصقة أو بي في سي ملبس في المصنع وتتميز بفاعلية عالية‪.‬‬
‫استخدام ماناع للتفاعل الكيمياوي )‪ ( Inhibitor‬وهي مادة كيمياوية تضاف الى السوائل فتمنع التآكل على جدار الوعاء الذي يحتويها لناها‬ ‫‪‬‬
‫تحول دون حدوث التفاعلتا الكيمياوية عند الناود أو الكاثود أو كليهما وتوقف بالتالي مفعول خليا التآكل كما أناها تترك طبقة خفيفة عازلة على‬
‫جدار الوعاء‪ .‬يضاف ماناع التفاعل الكيمياوي الى السوائل بتركيز معين دوريا ويمكن استعمال هذا السلوب في آبار الحفر و المراجل‬
‫ومنظوماتا المياه‪.‬‬
‫استخدام مواد مقاومة للتآكل يعني ذلك اختيار المادة التي تقاوم التآكل في بيئة معينة على أن تكون ملئمة للظروف التشغيلية ومن المواد‬ ‫‪‬‬
‫التي تستعمل لهذا الغرض هي الكروم والنيكل و والرصاص والقصدير والبلستك و المطاط والسيراميك والكوناكريت واللياف الزجاجية‪.‬‬
‫معالجة المحيط )‪ (Environment Treatment‬يقصد بهذا إحداث تغيراتا في تركيب المحيط الملصق للمعادن تمنع أو تقلل من التآكل‬ ‫‪‬‬
‫عليها‪ .‬أن التميز بين ماناع التفاعل و معالجة المحيط غير واضح فوجود بيكاربونااتا الكالسيوم في الماء يرسب على جدار الوعاء الذي يحتويه‬
‫طبقة من كربونااتا الكالسيوم تفصل بين الوعاء والماء فتحميه من التآكل ولكن بيكاربونااتا الكالسيوم ل تصنف في عداد ماناعاتا التآكل‪ .‬من‬
‫الوسائل التي تستخدم في معالجة المحيط هو التخلص من الوكسجين والرطوبة والملح المذابة والتحكم في درجة تركيز أيونااتا الهيدروجين‪.‬‬
‫اعتماد التصميم الجيد وهو ما يتحاشى أو يقلل من احتمال حدوث خليا تآكل ويسهل تطبيق وسائل مكافحة التآكل على المنشئاتا أو الكشف‬ ‫‪‬‬
‫عليها‪ .‬من المور التي يجب الحرص عليها تجنب التصال المباشر بين معدناين مختلفين وعدم وجود مصائد لتجمع الماء أو الغازاتا أو الهواء‬
‫والتقليل ما أمكن من وجود الجزاء المضغوطة‪.‬‬
‫استخدام الحماية الكاثودية حيث أن التآكل في المعادن يقع في المنطقة الناودية ناتيجة تفريغ التيار الكهربائي منها الى البيئة من حولها مع‬ ‫‪‬‬
‫بقاء المنطقة الكاثودية سليمة وخالية من التآكل‪ .‬من الواضح أذن أن عملية التآكل تتوقف إذا أصبحت جميع أجزاء المعدن كاثودية ويمكن تحقيق‬
‫ذلك باستخدام تيار كهربائي من مصدر خارجي يسري باتجاه مضاد لتيار خليا التآكل وبكثافة كافية لتجعل من سطح المعدن بأكمله كاثودآ‬
‫يستقيل التيار الكهربائي من البيئة التي حوله بدل أن يفرغه إليها ومن هنا جاء اصطلح الحماية الكاثودية‪.‬‬

‫منظومات الحماية الكاثودية‬

‫يمكن تصنيف منظوماتا الحماية الكاثودية من حيث اسلوب عملها الى ناوعين رئيسين‪:‬‬

‫أ‪ -‬منظوماتا الحماية باستخدام أقطاب التضحية ‪ Sacrificial Anodes‬يعتمد هذا السلوب على الفعالية الكلفاناية ‪ Galvanic Action‬بين المعدن‬
‫المراد حمايته وأقطاب التضحية المستخدمة‪ ,‬حيث تستخدم أقطاب تضحية من معادن تأتي في مقدمة السلسلة الكهروكيميائية مقارناة بالمعدن المراد‬
‫حمايته أي أناها ذاتا جهد طبيعي أكثر سلبا ‪ More Negative‬مقارناة بجهد المعدن المراد حمايته فعلى سبيل المثال يمكن حماية الحديد باستخدام أي‬
‫من المغنيسيوم ‪ Mg‬أو اللمنيوم ‪ Al‬أو الزناك ‪ .Zn‬تجدر الشارة هنا إلى أن الحديد ‪ Fe‬واستناد إلى نافس المبدأ سوف يتعرض الى التآكل في حالة‬
‫ربطه إلى النحاس بدون استخدام منظومة حماية كاثودية كما هو الحال عند استخدام شبكاتا التصال الرضي من النحاس‪ .‬يستخدم هذا النوع من‬
‫المنظوماتا في حالة الحاجة لحماية جيدة لناابيب ذاتا مساحة سطحية محدودة أو لغرض الحماية من تأثيراتا التداخل عند وجود هياكل معدناية قريبة‬
‫من السطوح المراد حمايتها‪ ,‬أو في حالة توفر مصدر للطاقة الكهربائية‪ ,‬أو في حالة الحماية الوقتية خلل مرحلة التشييد‪ ,‬وكذلك في بعض حالتا‬
‫حماية السطح الداخلية للخزانااتا و الوعية‪ ,‬إل أن من سلبياتا هذا السلوب من الحماية هو محدودية عمرها التشغيلي مما يتطلب استبدال القطاب‬
‫في فتراتا متقاربة أضافه إلى صعوبة السيطرة على مستوى الحماية‪.‬‬

‫أنودات التضحية‬
‫فرق الجهد القياسي عند درجة ‪ 25‬مْ‬ ‫مادة النود‬
‫‪2.37 -‬‬ ‫المغنيسيومْ )‪(Mg‬‬
‫‪1.66 -‬‬ ‫اللمنيومْ )‪(Al‬‬
‫‪- 0.763‬‬ ‫الزنك )‪(Zn‬‬
‫‪- 0.44‬‬ ‫الحديد )‪(Fe‬‬
‫‪+ 0.34‬‬ ‫النحاس )‪(Cu‬‬
 ‫ب‪ -‬منظوماتا الحماية باستخدام التيار القسري ‪ Impressed Current‬تأتي التسمية من كون‬
‫تيار الحماية مسلط من مصدر خارجي وتتكون المنظومة عادة من الجزاء التالية‪ - :‬مصدر‬
‫تيار مستمر ‪ - Dc Source‬أقطاب تضحية )أناوداتا( ‪ -‬كابلتا وأسلك للربط مع ملحقاتها‬

‫يستخدم عادة مصدر تيار مستمر من ناوع محولة‪/‬معدلة ‪ Transformer/Rectifier‬عند‬

‫توفر مصدر قريب للتغذية بالطاقة الكهربائية وهو المفضل لهذا السلوب من الحماية لسباب تشغيلية واقتصادية‪ ,‬وفي حالة عدم توفر ذلك‬
‫يمكن استخدام مولداتا كهرباء حرارية ‪ Thermo generators‬عند توفر غاز كوقود لتشغيلها أو استخدام منظوماتا تعمل بالطاقة‬
‫الشمسية ‪ Solar Powered Systems‬كما يمكن استخدام مولداتا تعمل بطاقة الرياح أو استخدام مولداتا كهربائية )ديزل(‪ .‬أما أقطاب‬
‫التضحية فهي عادة تكون من حديد – سليكون ‪ FeSi‬أو الكرافايت‪ .‬يتطلب استخدام الحماية الكاثودية من النوع القسري في حالة الحاجة‬
‫لحماية خطوط الناابيب وقواعد الخزانااتا ذاتا السطح الكبيرة والتي تتطلب تيار حماية عالي ولفتراتا طويلة تمتد على مدى عمر‬
‫المنشآتا التي تعود إليها )‪ 20‬سنة فأكثر(‪ .‬تتوفر في هذه المنظوماتا إمكاناية السيطرة على الحماية ومراقبتها المستمرة‪.‬‬

‫اعتبارات تصميميه لمنظومة حماية‬

‫عند تصميم منظومة حماية كاثودية يتطلب الخذ بنظر العتبار النقاط الرئيسية التالية‪ • :‬ناوع المنشأ والمعدن المطلوب حمايته‪.‬‬
‫• المساحة السطحية للمنشأ المطلوب حمايته من التآكل‪ • .‬ناوع التغليف المستخدم في تغطية السطح المطلوب حمايته‪ • .‬المقاومة‬
‫النوعية للتربة أو المحيط الذي يشكل وسط التآكل‪ .‬العوامل أعله مجتمعة سوف تؤدي للتوصل إلى ناتائج أولية لتقديراتا كثافة‬
‫تيار الحماية المطلوب )أمبير‪ /‬متر ‪ (2‬وبالتالي إلى تقديراتا التيار الكلية‪.‬‬

‫الحوض الرضي لمنظومة الحماية من نوع ذات التيار القسري‬

‫تحوي الحواض الرضية على الناوداتا ومن الناوداتا الشائعة الستخدام هي اناوداتا‬
‫حديد‪/‬سليكون ‪ FeSi‬والذي يبلغ معدل استهلكه من ‪ 0.1‬لغاية ‪ 0.5‬كغم‪/‬أمبير‪/‬سنة وهناك كذلك‬
‫اناوداتا من ناوع الجرافيت والتي يبلغ استهلكها من ‪ 0.1‬لغاية ‪ 2‬كغم‪/‬أمبير‪/‬سنة‪ .‬بعد تحديد‬
‫كثافة التيار المطلوب لتوفير الحماية وبمعرفة المساحة السطحية للمعدن المراد حمايته وعمر‬
‫المنظومة المفترض بالسنواتا يمكن حساب الوزن الكلي للناوداتا التي يتطلب استخدامها‬
‫وبالتالي احتساب أعدادها حسب وزن الناود الواحد‪ .‬تدفن الناوداتا عادة في مسحوق من الفحم‬
‫الحجري لتقليل مقاومة التماس بين الناوداتا والتربة وبالتالي تقليل جهد الدائرة الكهربائية لدفع‬
‫تيار الحماية وتقليل استهلك الناوداتا‪ .‬طريقة دفن الناوداتا تعتمد على طبيعة المنطقة‬
‫والمقاومة النوعية للتربة‪ ,‬فأن كانات المقاومة النوعية واطئة ومستوى المياه عالي يمكن استخدام‬
‫أحواض أرضية سطحية ‪ Shallow Ground Beds‬وتدفن الناوداتا أفقيا على أعماق قليلة‬
‫‪ 3-2‬متر بينما يتطلب دفن الناوداتا عموديا على أعماق اكبر ‪Vertical Ground Beds‬‬
‫بهدف الوصول إلى طبقاتا التربة واطئة المقاومة‪ .‬أما في المناطق ذاتا المقاومة النوعية‬
‫المرتفعة جدا والتي تكون اكثر من ‪ 50‬اوم‪.‬متر ولغرض الوصول إلى الطبقاتا السفلى ذاتا المقاومة النوعية الواطئة يتطلب‬
‫المر حفر أحواض أرضية عميقة ‪ Deep Wells‬حيث يمكن أن يكون العمق ‪ 30‬متر فاكثر‪ .‬توصل الناوداتا بسلك كهربائي‬
‫إلي مصدر الطاقة الكهربائية )مصدر التيار(‪ ,‬بينما توصل كافة الناوداتا فيما بينها على التوازي‪.‬‬
 ‫)تآكل المعادن والطرق المستخدمة للتصدي له(‬
‫الدكتور ‪ /‬سيف الدين مصطفى أحمد محمد‬

‫يعرف التآكل بأنه انهيار المنشآت الفلزية كنتيجة لتفاعلها مع الجو المحيط‪.‬‬
‫إن الفلزات تستخدمْ في الحضارة الحديثة لتصنيع العديد من الشياء سواء كانت صغيرة مثل شفرة الحلقاة مثل او كانت كبيرة مثل النابيب‬
‫والهياكل وغيرها‪.‬‬
‫إن التآكل من العوامل بالغة الهمية في الصناعات الكيماوية ‪ ،‬حيث أنه السبب الرئيسي للكثير من المتاعب التي تجابه عمليات التشغيل في خطوط‬
‫النتاج لتلك الصناعات وهو غالبا المسؤول عن العطال وتوقاف النتاج ‪ ،‬ولكن التآكل ليس لغزا غير مفهومْ حيث أن للتآكل شواهد ل تغيب عن‬
‫بصر أحد فل يطالعنا يومْ دون أن نراه يستشري في المنشآت الفلزية بجد ونشاط‪.‬‬

‫ويجب أن يكون معلوما أن التآكل هي عملية تلقائية طبيعية يتم فيها إعادة الفلزات من صورتها النتقالية الحرة إلى صورها الثابتة ) التحادية ‪،‬‬
‫والتي كانت متواجدة عليها أصل في الطبيعة قابل إستخلصها( ‪ ،‬أي أن ألتآكل هو الطريق اللذي تستعيد به الطبيعة ما اغتصبه منها النسان من‬
‫فلزات كذالك يكون من الواضح أنه ليس من العملي محاولة إيقاف التآكل بصفة نهائية ‪ ،‬وأن دور كل متصدي لعملية التآكل يتلخص في محاولة‬
‫الحد من معدل وقاوعه‪.‬‬
‫وعادة يفضل دراسة هذه الجراءات وتلك السبل في مرحلة التصميم وقابل بداية مرحلة التشييد وعلى الرغم من ذالك فإن مشكلة التآكل سوف‬
‫تظهر من جديد عندما يبدأ خط النتاج في مرحلة التشغيل وعلى ذالك فإن كل مهتم بالتآكل ل بد أن تكون لديه من المعلومات الساسية ما يمكنه من‬
‫ملحظة كيفية حدوثه وكيف يمكن قاياس معدل وقاوعه والجهزة اللزامة لذالك وطرق فحص العينات‪.‬‬
‫ولعل من الواجب الن إعادة التأكيد مرة أخرى على أن كافة الفلزات والسبائك معرضة لعملية التآكل ول توجد مادة بعينها تكون مناسبة لكافة‬
‫التطبيقات والستخدامات وفي منأى عن التآكل ‪ ،‬فعلى سبيل المثال فلز الذهب والمعروف بمقاومته المتميزة للتآكل الجوي نجد أنه سريع التآكل‬
‫والذوبان إذا ما تلمس مع الزئبق عند درجات الحرارة العتيادية‪.‬‬

‫وعلى العكس من ذالك نجد أن فلز الحديد ل يتأثر بفعل الزئبق ولكنه سرعان ما يصدأ في الهواء الجوي ولكن ولحسن الحظ يوجد عادة العديد من‬
‫الفلزات والسبائك الفلزية التي تستطيع أن تؤدي عملها بنجاح في أوساط محددة‪.‬‬
‫أيضا فإن هناك العديد من الطرق المتوفرة والمعروفة الن والتي يمكن بواسطتها السيطرة على التآكل وتقليص حجم المشكلة وسوف نشرح‬
‫بعضها في هذه الحلقة العلمية‪.‬‬

‫ولكن قابل الدخول في ذلك لنذكر أهم المساوئ القاتصادية لعملية التآكل‪:‬‬

‫‪ - 1‬ضرورة استبدال الوحدات والمعدات المتآكلة بأخرى سليمة ‪ ،‬وما يصاحب ذالك من فقد العديد من ساعات النتاج اضافة إلى تكاليف الستبدال ‪0‬‬

‫‪ - 2‬فرط التصميم أي استخدامْ مزيد من مواد النشاء والتشييد عما هو مطلوب لتحمل الجهادات الميكانيكية ‪ ،‬تحسبا من عملية التآكل وما يتبع‬
‫ذالك من زايادة في كمية مواد النشاء والتشييد مما يؤدي الى ارتفاع تكاليف الجهزة والوحدات كما يتطلب ذلك إقاامة أساسات خاصة كي تتحمل‬
‫هذه الوحدات الثقيلة وهذه بدورها تكون عالية التكاليف‪.‬‬
‫‪ -3‬ضرورة تطبيق الصيانة الدورية وهذا يتطلب تكاليف مستمرة‪.‬‬
‫‪ -4‬إيقاف الوحدات الصناعية بصفة دورية لجراء الصيانات عليها‪.‬‬
‫‪ -5‬تداخل نواتج عملية التآكل مع المنتج الرئيسي مما يؤدي إلى نقص في قايمة المنتج النهائي‪.‬‬
‫‪ -6‬تعرض الوحدات المجاورة للدمار نتيجة انهيار الوحدات المتآكلة‪.‬‬

‫أما المساوئ الجتماعية فنلخصها فيما يلي‪:‬‬

‫‪ - 1‬إن النهيار المفاجئ للوحدات الصناعية والمنشآت بفعل التآكل قاد يتسبب في اشتعال النيران وحدوث الحرائق ووقاوع النفجارات وإطلق‬
‫البخرة والمواد السامة مما قاد يؤدي إلى وقاوع العديد من الصابات والوفيات‪.‬‬
‫‪ - 2‬إن تسرب المنتجات من الوحدات المتآكلة يؤدي إلى تلوث البيئة وتعرض الصحة العامة للخطر‪.‬‬
‫‪ - 3‬إن اعادة بناء وتشييد وحدات جديدة بدل من المتآكلة يستوجب استنفاذ المصادر الطبيعية لهذه الفلزات كما يتطلب استهلك كميات كبيرة من‬
‫الوقاود لتصليح هذه الوحدات‪.‬‬
‫نلحظ أن كل من المساوئ الجتماعية التي ذكرناها لها انعكاسات اقاتصادية أيضا‪.‬‬

‫لنتعرف الن على صور التآكل‬

‫يحدث التآكل في صور عديدة ومختلفة وتنقسم هذه الصور كما يلي‪:‬‬

‫‪ -1‬حسب طبيعة الوسط الكل‪ :‬حيث ينقسم التآكل في هذه الحالة إلى مبتل وجاف ‪ 0‬وحسب التسمية فأنه من الضروري تواجد سوائل أو رطوبة‬
‫لكي يحدث التآكل الرطب بينما ل يستوجب الجاف ذالك وعادة يحدث التآكل الجاف عند درجات الحرارة العالية أي بين الفلزات والغازاات كما يحدث‬
‫في بعض المداخن‪.‬‬
‫‪ - 2‬حسب ميكانيكية عملية التفاعل‪ :‬أي حسب المسلك اللذي تسلكه عملية التآكل وبهذا الخصوص ينقسم التآكل إلى تآكل كيميائي وإلى تآكل‬
‫كهروكيميائي ‪.‬‬
‫‪ - 3‬حسب المظهر للفلز المتآكل‪ :‬وفي هذه الحالة يتم تقسيم التآكل إلى تآكل متجانس يحدث عند السطح المتآكل كله وتآكل موضعي أو مركز وفي‬
‫هذه الحالة يتركز في مساحات محددة‪.‬‬
‫إن التقسيم الخير أي حسب المظهر سوف يكون أكثر فائدة في تعرفنا على أساسيات التآكل ولذلك سوف نستخدمْ هذا التصنيف خلل هذه الحلقة‬
‫العلمية للتعرف على أساسيات التآكل ‪ .‬ولكن يجب علينا التمييز بين نوعين من التآكل الموضعي أحدهما يسمى بالتآكل الماكروسكوبي حيث يمكن‬
‫رؤية أثر التآكل الموضعي بالعين المجردة بينما الخر يسمى بالتآكل الميكروسكوبي والذي ل يمكن رؤية آثاره ال بالمجهر ومن أنواعه التآكل بين‬
‫الحبيبات والتآكل التشققي الجهادي‪ .‬أما بالنسبة للتآكل الماكروسكوبي والذي يرى بالعين المجردة فمن أنواعه‪:‬‬
‫‪ -1‬التآكل الجلفاني ‪ -2‬تآكل البري ‪ -3‬التآكل التشققي ‪ -4‬التآكل التنقري ‪ -5‬التآكل التقشري ‪ -6‬تآكل النض الختياري‬
‫سوف نكتفي في هذه الحلقة العلمية بالتعرف على تآكل التنقر أما لمزيد من المعلومات عن النواع الخرى من انواع التآكل فيمكنكم الطلع عليها‬
‫عبر موقاع الكلية على شبكة النترنت‪.‬‬

‫يقصد بتآكل التنقر بأنه تكون نقر عميقة على سطح غير متآكل ويمكن لهذه النقر أن تتخذ أشكال عدة حيث يكون شكل النقر هو السبب الساسي‬
‫المسؤول عن استمرار نموها وللحد من تآكل النقر فإن السطح يجب أن يكون متجانسا ونظيفا باستمرار فعلى سبيل المثال فإن السطح الفلزي‬
‫النقي والمتجانس والمصقول جيدا يكون أكثر مقاومة لهذا النوع من التآكل عن ذالك السطح الذي يحتوي على بعض العيوب أو يكون خشنا وعادة‬
‫ما تكون عملية تكون النقر بطيئة حيث تتطلب عدة شهور حتى يمكن رؤيتها ‪ ،‬لكنها دائما ما تسبب النهيارات الفلزية دون سابق إنذار حيث أن‬
‫الحجم الصغير للنقرة وكمية الفلز الصغيرة التي يجب إذابتها حتى تتكون يجعل من العسير اكتشاف هذا النوع من التآكل في مراحله الولى ويعد‬
‫إختبار مواد النشاء والتشييد والتصميم بحيث تبقى السطوح دائما نظيفة هما أحسن الطرق وأكثرها أمانا لتجنب هذا النوع من التآكل‪.‬‬

‫لنتعرف الن على طرق السيطرة على التآكل‬

‫أول‪ :‬السيطرة على العمليات النتاجية للحد من التآكل‪ :‬حيث يمكن تحقيق الكثير من التوفير في تكاليف النتاج عن طريق تقليص‬
‫معدل حدوث التآكل الذي يحدث نتيجة لفعل الكيماويات وتغير الخواص الطبيعية للمتغيرات والظروف الموجودة داخل الخط النتاجي‪.‬‬
‫وهناك اربع طرق مختلفة للتغلب على التآكل وهي‪-:‬‬
‫‪ -1‬السيطرة على المتغيرات الخاصة بالعملية النتاجية‪.‬‬
‫‪ -2‬التصميم الهندسي الجيد‪.‬‬
‫‪ -3‬تطبيق الحمايات في مجابهة التآكل‪.‬‬
‫‪ -4‬الختبار الجيد لمواد النشاء والتشييد‪.‬‬
‫ويمكن استخدامْ كل هذه الطرق في آن واحد في المصانع الكيماوية‪.‬‬

‫ثانيا‪ :‬التصدي للتآكل بالتصميم الهندسي الجيد‪ :‬حيث أن الكثير من كلفة التشغيل يمكن توفيرها في المصانع الكيماوية بصفة خاصة‬
‫بالتصدي للتآكل خلل خطوة تصميم خطوط النتاج والوحدات الصناعية وقابل خطوة التشييد والتنفيذ‪.‬‬

‫ثالثا‪ :‬التصدي للتآكل بالحمايات الكاثودية والنودية‪ :‬الحماية الكاثودية والحماية النودية طرق للتخلص أو تقليص معدل التآكل‬
‫للمنشآت الفلزية وهي بالتالي تحد من تكاليف الصيانة والستبدال وتسمح كذلك باستخدامْ مواد أرخص للنشاء والتشييد فمن المعروف أنه عندما‬
‫يتآكل فلز يمر تيار كهربائي بين المساحات النودية والمساحات الكاثودية المتواجدة على سطح الفلز ‪ ،‬وأنه كلما زاادت قايمة هذا التيار كلما زااد‬
‫معدل التآكل فإذا استخدمنا دائرة كهربائية خارجية فإنه يمكننا فرض تيار إضافي على الفلز ‪ ،‬ومن ثم نتمكن من تغيير السيطرة على معدل التآكل‬
‫الخاص به ونحن نستطيع أن نطبق تيار معاكس ليقاف التآكل تماما ) كما هو الحال في الحماية الكاثودية( أو كماهو الحال في بعض الحالت فإننا‬
‫يمكن أن نضبط من جهد الفلز المتآكل بحيث يبقى الفلز معرضا للتآكل ولكن بمعدل أقال لنه يكون على هذه الصورة سلبيا ) كما هو الحال في‬
‫الحماية النودية( وكل الطريقتين شائعتين تماما في التطبيقات التجارية والصناعية كطرق ناجحة للحماية من التآكل‪.‬‬

‫رابعا‪ :‬التصدي للتآكل الفلزي بالتغطيات‪ :‬إن التغطيات الفلزية والغير عضوية هي من التغطيات الشائعة للسيطرة على التآكل ويتوقاف‬
‫اختيار نوع التغطية على كل من الوسط الكل وطريقة التطبيق ونوع الفلز المراد تغطيته إضافة إلى نوع الترابط بين الفلز المغطى والتغطية نفسها‬

‫إن التغطيات هي أكثر الطرق المستخدمة شيوعا للتصدي لعملية التآكل الفلزي حيث يتلخص عمل التغطيات في الحد من عملية التآكل الفلزي في‬
‫أنها تقومْ بعزل الفلز عن الوسط الكل كلية أو أنها تؤخر حدوث التفاعل بين كل من الفلز المراد تغطيته والوسط الكل ‪ 0‬وحاليا توجد المئات من‬
‫أنواع التغطيات والكثير منها عبارة عن خلئط من مكونات مختلفة وبنسب مختلفة لتحقيق خصائص معينة وتباع تحت أسماء تجارية مختلفة أيضا‬
‫وتصنف التغطيات إلى ثلثة أنواع مختلفة على النحو التالي‪:‬‬
‫‪ -1‬التغطيات الفلزية ‪ :‬ومن أشهرها الرش الفلزي ‪ ،‬التكسية ‪ ،‬الطلء الكهروكيميائي‬
‫‪ - 2‬التغطيات غير العضوية ‪ :‬حيث يتم تغطية الفلزات بطبقة من الخزف أو الزجاج عن طريق صهرها على سطوح الفلزات بقصد حمايتها من‬
 ‫التآكل‬
‫‪ -3‬التغطيات العضوية‬

‫وأخيرا يمكن التصدي للتآكل بالختيار الجيد لمواد النشاء والتشييد‪ :‬حيث أنه من وجهة النظر الفنية البحتة فإن مشكلة التآكل يكمن في استخدامْ‬
‫مواد للنشاء والتشييد أكثر مقاومة له وفي كثير من الحيان يعد هذا التجاه بديل اقاتصادي عن استخدامْ مواد أقال مقاومة للتآكل مع تطبيق طرق‬
‫الحماية المختلفة‬

‫وفي الختامْ نذكر بأن تآكل المعادن يسبب خسائر جسيمة في القاتصاد العالمي تقدر بالمليارات سنويا ‪ ،‬إذ يدمر كمية ضخمة من المنشآت‬
‫والماكينات المعدنية ‪ ،‬لذلك يجب التصدي له بالطرق التي ذكرناها سابقا‬

‫والسلمْ عليكم ورحمة ا وبركاته‬

‫د‪ /‬سيف الدين مصطفى أحمد محمد‬

‫قاسم العلومْ – شعبة الفيزياء‬
‫‪19/3/1427‬‬

‫نسخ من النترنت المهندس‪ /‬توفيق الشيباني‬

‫‪733293988‬‬