You are on page 1of 31

Cathodic Protection Report 1

‫مقدمة ‪Introduction‬‬
‫تعتبر الوليات المتحدة المريكية اول من اتبع وعمل على تطوير نظام الحماية الكاثودية وتعتبر‬
‫الحماية الكاثودية هى الطريقة الساسية لحماية اى منشأ معدنى من التآكل فى اى وضع )معدن‬
‫مغمور فى الماء او مدفون تحت الرض او متبث فى خرسانة ‪ (embedded in concrete‬ولكن‬
‫الحماية الكاثودية ل يتم استخدامها فى الحماية من التآكل الهوائى )‪.(Atmospheric Corrosion‬‬

‫النقاط التالية هى النقاط الرئيسية التى سيتم شرحها شرح تفصيلي ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪( Corrosion ( meaning & causes‬‬ ‫‪ -1‬معنى التآكل وأسبابه‬


‫‪Forms and types of corrosion‬‬ ‫‪ -2‬صور وانواع التآكل‬
‫‪Methods of corrosion protection‬‬ ‫‪ -3‬طرق الحماية من التآكل‬
‫‪Concept of cathodic protection‬‬ ‫‪ -4‬مبدأ الحماية الكاثودية وتطبيقاتها‬
‫‪Methods of cathodic protection‬‬ ‫‪ -5‬طرق الحماية الكاثودية‬
‫‪Impressed current‬‬ ‫التيار المسلط‬ ‫‪‬‬

‫‪Sacrificial anodes‬‬ ‫الوانيد المضحية‬ ‫‪‬‬

‫‪Measurements of cathodic protection‬‬ ‫‪ -6‬قياسات الحماية الكاثودية‬


‫‪Design of cathodic protection‬‬ ‫‪ -7‬تصميم الحماية الكاثودية‬
‫‪NUBARIA cathodic protection system‬‬ ‫‪ -8‬نظام الحماية الكاثودية بالنوبارية‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪2‬‬


‫‪ -1‬معنى التآكل‬
‫‪Meaning of corrosion‬‬

‫تعريف التآكل ‪: Definition of Corrosion‬‬

‫* يعتبر التآكل ‪ corrosion‬احدى المشاكل التى تتعرض لها و تعانى منها الكثير من المنشآت البترولية كخطوط‬
‫البترول و الغاز و الخزاناتت و أبراج التقطير كما يحدث فى الكثير من القطاعاتتالخرى الهامة كقطاعاتت‬
‫الصناعة و النقل البحرى و المعدات و المنشآتتالعسكرية و يحدث التآكل تلف شديد فى المنشآت مما ينتج عنه‬
‫تكاليف ضخمة تتمثل فى فواقد النتاج و بالتالى قلة الكفاءة)‪ .(Low Efficency‬ويعرف التآكل بأنه التلف‬
‫) جزئى أو كلى ( الذى يحدث للفلز أو السبيكة من حيث المظهر أو الداء بسبب التفاعل الذى يحدث بين الفلز‬
‫أو السبيكة مع الجواء المحيطة به سواء كانت غازية أو سائلة أو هو تلف المعدن )‪(Metal Deterioration‬‬
‫نتيجة تدهور فى خواصه الطبيعيةتأثر التفاعلتتالتى تحدث له فى التربة المحيطةت ‪.‬‬

‫صور توضح اثر التآكل فى جسم المعدن‬


‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪3‬‬
‫شروط التآكل ‪Conditions of Corrosion‬‬

‫* لكى يحدث التآكل فهناك شروط يجب وجودها لتكوين خلية التآكل ‪:‬‬
‫‪ -1‬الكاثود ‪ ) Cathode‬القطب السالب ‪: ( ve-‬‬
‫معدن له مستوى أقل من الطاقة ) القيمة المطلقة لفرق الجهد ( أو ) فرق جهد قطبى‬
‫‪ V‬أعلى مع وضع الشارة فى العتبار طبقا لترتيبه فى السلسلة الكهروكيميائية ( و‬
‫ينساب منه التيار خلل سلك التوصيل و هو الجسم الذى يتم حمايته من التآكل‪.‬‬

‫‪ -2‬الأنود ‪) Anode‬القطب الموجب ‪: ( ve+‬‬


‫معدن له مستوى أعلى من الطاقةت ) القيمة المطلقة لفرق الجهد ( أو ) فرق جهد قطبى‬
‫‪V‬أقل مع وضع الشارة فى العتبار طبقا لترتيبه فى السلسلة الكهروكيميائيةت ( و‬
‫ينساب منه التيار خلل التربة و هو الجسم الذى يحدث له التآكل‪.‬‬

‫‪ -3‬الوسط اللكتروليتى ‪: Electrolyte‬‬


‫هو الذى يسمح بمرور التيار خلله من المصعد إلى المهبط ) من النود إلى الكاثود ( و‬
‫يكون تربة أو ماء‪.‬‬
‫‪ -4‬الموصل المعدني ‪: Metallic conductor‬‬
‫هو جزء معدنى أو كربونى ينساب فيه التيار الكهربى بواسطة حركة اللكترونات من‬
‫الكاثود إلى النود و هناك نوعان من الموصلت هما ‪ :‬الموصل اللكترونى و هو‬
‫المعدنى ‪ ،‬و الموصل اليونى و هو المحلول‪.‬‬

‫وصف عملية التآكل ‪:Description of cathodic protection‬‬

‫* تعتبرعمليةت التآكل عملية طبيعية فى البيئة تحدث نتيجة تكون خليا التآكل)‪ ( Corrosion Cells‬التى تعتبر‬
‫رد فعل كهروكيميائى)‪ (Electro-Chemical Reaction‬للمعادن المحاطة بمواد كيميائية من التربة أو ماء و‬
‫هذه تشكل خليا توصيل تولد الكهرباء )وتكون اتجاه اللكترونات من المنطقة النودية الى المنطقة الكاثودية(‬
‫نتيجة فرق الجهد الطبيعى بين المعادن و الذى ينتج عنه ذوبان المعدن الكثر نشاطا ويسمى القطب الذي يخرج‬
‫منه التيار " أنود"‪ ،‬ويسمى القطب الذي يستقبل التيار "كاثود"‪ ،‬ويترتب على سريان التيار في الخلية حدوث‬
‫تأكل على النود بينما يبقى الكاثود سليما‪.‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪4‬‬


‫*‬

‫يعتمد فرق الجهد الطبيعى إعتمادا كليا على السلسلة الكهروكيميائيةت والتى هى عبارة عن ترتيب المعادن المختلفة‬
‫طبقا للجهد الكهربى الطبيعى لها من الكبر للصغر أو هى ترتيب المعادن طبقا " لمدى مقاومتها للتآكل فى‬
‫ظروف معينة و كل معدن فى هذه السلسلة يكون مصعد ) ‪ ( ANODE‬للمعادن السابقة له فى السلسلة‪.‬‬

‫السلسلة الكهروكيميائية‬
‫‪Electro-Chemical Series‬‬
‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪5‬‬
‫جهد القطب القياسى‬ ‫رمز‬
‫العنصر‬
(V) ‫العنصر‬
3.01- Li Lithium ‫الليثيوم‬
2.92- K POTASSIUM ‫البوتاسيوم‬
2.84- Ca CALCIUM ‫الكالسيوم‬
2.71- Na SODIUM ‫الصوديوم‬
2.38- Mg MAGNESIUM ‫ماغنسيوم‬
1.66- Al ALUMINUM ‫ألومنيوم‬
0.76- Zn ZINC ‫ خارصين‬- ‫زنك‬
0.71- Cr CHROMIUM ‫كروم‬
0.44- Fe IRON ‫حديد‬
0.4- Cd CADMMIUM ‫كادميوم‬
0.23- Ni NICKEL ‫نيكل‬
0.14- Sn TIN ‫قصدير‬
0.13- Pb LEAD ‫رصاص‬
‫صفر‬ H HYDROGEN ‫هيدروجين‬
0.34+ Cu CUPPER ‫نحاس‬
0.8+ Ag SILVER ‫فضة‬
0.83+ Pd PLLADIUM ‫بلديوم‬
0.85+ Hg MERCURY ‫زئبق‬
1.2+ Pt PLATINUM ‫بلتين‬
1.42+ Au GOLD ‫ذهب‬

‫ صوروأنواع التآكل‬-2
Forms and types of corrosion

Forms of Corrosion ‫ صور التآكل‬:‫اول‬


Cathodic Protection Report 6
‫يحدث التآكل في صور عديدة ومختلفة وتنقسم هذه الصور كما يلي ‪:‬‬

‫‪ -1‬حسب طبيعة الوسط الكل‪:‬‬


‫حيث ينقسم التآكل في هذه الحالة إلى مبتل وجاف ‪ 0‬وحسب التسمية فإنه من‬
‫الضروري تواجد سوائل أو رطوبة لكي يحدث التآكل الرطب بينماتل‬
‫يستوجب الجاف ذالك وعادة يحدث التآكل الجاف عند درجات الحرارة‬
‫العالية أي بين الفلزات والغازات كما يحدث في بعض المداخن‪.‬‬

‫‪ 2-‬حسب ميكانيكية عمليةتالتفاعل‪:‬‬


‫أي حسب المسلك اللذي تسلكه عمليةتالتآكل وبهذا الخصوص ينقسم التآكل إلى‬
‫تآكل كيميائي وإلى تآكل كهروكيميائي‬

‫‪ 3 -‬حسب المظهر للفلز المتآكل‪:‬‬


‫وفي هذه الحالة يتم تقسيم التآكل إلى تآكل متجانس يحدث عند السطح المتآكل‬
‫كله وتآكل موضعي أو مركز وفي هذه الحالة يتركز في مساحات محددة ويجب‬
‫علينات التمييزتبين نوعين من التآكل الموضعي أحدهما يسمى بالتآكل‬
‫الماكروسكوبي حيث يمكن رؤية أثر التآكل الموضعي بالعين المجردة ومن‬
‫انواعه )التآكل الجلفاني ‪ ,‬تآكل البري ‪ ,‬التآكل التشققي ‪ ,‬التآكل التنقري ‪ ,‬التآكل‬
‫التقشري و تآكل إختياري ( بينماتالخر يسمى بالتآكل الميكروسكوبي والذي ل‬
‫يمكن رؤية آثاره ال بالمجهر ومن أنواعه ) التآكل بين الحبيباتت والتآكل التشققي‬
‫الجهادي(‪.‬‬

‫ثانيا ‪ :‬انواع التآكل ‪Types of corrosion‬‬


‫‪GENERAL CORROSION‬‬ ‫‪ -1‬التآكل العام‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪7‬‬


‫و هو ما يطلق عليه التآكل المنتظم )‪ ( Regular Corrosion‬ومعدل التآكل ثابت على السطح الداخلية و‬
‫الخارجية للمعدات بأنواعها سواء كانت خطوط أو أوعية ضغط أو مواسير أو غيرها و يقاس معدل التآكل‬
‫)‪ (Corrosion Rate‬المأخوذ بدللة نقصان السمك بالمعدن عن السمك الصلى للمعدن‬

‫‪ -2‬التآكل الجلفانى ‪GALVANIC CORROSION‬‬


‫يحدث هذا النوع من التآكل عند تلمس أو اتصال معدنين مختلفين فى الجهد الكهربى أى يشكل أحد‬
‫المعدنين منطقة آنود و الخر منطقة كاثود و يمكن معرفة ذلك بدراسة السلسلة الكهروكيميائية‬
‫‪ (( GALVANIC SERIES‬حيث يبين الجدول أن القطب الذى يكون موجب يكون كاثود و الخر‬
‫السالب آنود‬

‫‪ -3‬التآكل بين الفجتوات ‪CREVICE CORROSION‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪8‬‬


‫يحدث هذا النوع من التآكل فى الفجوات الصغيرة الموجودة بين معدنين مثل فجوات المسامير المقلوظة‬
‫وخلفه و التى يكون تركيز الكسجين فى تلك الفجوات محدود ) آنود ( بينما السطح الخارجى يكون‬
‫)كاثود ( به تركيز عالى من الكسوجين مما يؤدى لحدوث تآكل لتلك الفجوات ) النود (‬

‫‪ -4‬التآكل بالتنتقتر ‪PITTING CORROSION‬‬


‫التآكل بالنقر هو عبارة عن هجوم موضعى سريع ينشأ عن تكوين تجويف داخل المعدن الغير معرض للتآكل‬
‫مما يؤدى إلى وصول التخانة فى بعض المناطق إلى الصفر و يؤدى لحدوث الثقوب العديدة نتيجة تعرض‬
‫المعدن لوساط أكالة شديدة و يحدث هذا النوع دائما فى أنواع عديدة من ‪(STAINLESS STEEL).‬‬
‫و يحدث التآكل بالنقر عادة فى المعادن التى تظهر فيها ظاهرة الخمول أو التى تغطى بطبقة من الكسيد‬
‫حيث يحدث بها خدش ينتج عنه مساحة آنودية صغيرة و تكون المساحة الكاثودية كبيرة و يكون تيار‬
‫التآكل عالى يؤدى لتآكل السطح‬

‫‪ -5‬التآكل الختيتارى ‪SELECTIVE CORROSION‬‬


‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪9‬‬
‫يحدث هذا النوع من التآكل فقط بالنسبة للسبائك التى تتكون من معدنين أو أكثر و يبدأ التآكل بسبب اختلف‬
‫موضعى فى التركيب و نتيجة لذلك يبقى المعدن الكثر كاثودية بينما يتآكل المعدن الكثر نودية و مقاومة‬
‫السبيكة تعتمد على تركيبها و تزداد المقاومة للتآكل بزيادة تركيز المعدن الكثر كاثودية فى السبيكة‬

‫‪ -6‬التآكل المصاحب بعامل ميكانيكى ‪EROSION CORROSION‬‬


‫و يحدث نتيجة قوى القص و الحتكاك بين السائل و المعدن و يرجع هذا النوع من التآكل إلى التآكل الناتج عن‬
‫تأثير الفعل الميكانيكى للسائل على المعدن ‪.‬‬

‫‪ -7‬التآكل التشرخى الجهادى ‪STRESS CORROSION‬‬


‫التشرخ الجهادى التآكلى يطلق على التأثير المشترك بين اجهادات الشد و الوسط الكال على المعدن و هى‬
‫اجهادات يمكن أن تكون مطبقة على المعدن أو اجهادات متخلفة داخل المعدن ) ‪RESIDUAL STRESS‬‬
‫( و التى تنشأ نتيجة ظروف عديدة منها التصميم الغير جيد ‪ -‬التشغيل على البارد ‪ -‬عملياتتاللحام و يتشابه هذا‬
‫النوع من التآكل مع التآكل بالنقر فى حدوثه للسبائك القابلة للخمول ‪.‬‬

‫طرق الحماية من التآكل‬ ‫‪-3‬‬


‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪Methods of Corrosion Protection‬‬
‫تنقسم طرق الحمايةتمن التآكل الى طريقيتين رئيسيتين‪:‬‬
‫طريقة تغطية المعدن المراد حمايته ‪Coating of metal surface‬‬ ‫‪-1‬‬

‫تعتبر فكرة التغطية عامة من اهم الطرق المستخدمة فى الحماية من التآكل وهى وسيلة الغرض منها‬
‫تكوين غشاء متصل من مادة عازلة للكهرباء على سطح المعدن المراد حمايته عن الوسط اللكتروليتى‬
‫الملمس له و المحيط به و كذلك اعتراض الدائرة ) النودية – الكاثودية ( عن طريق ذلك الغشاء ذو‬
‫المقاومة الكهربية العالية و بالتالى يضمحل بل و يكاد يتلشى تيار التآكل ومن انواعها ما يلى ‪:‬‬

‫التغطية عن طريق التغليف المعدنى )‪( Metallic Coating‬وهى ما تسمى بالجلفنة وتتم الجلفنة‬ ‫‪-A‬‬

‫بالغمر فى مصهور فلز الزنك و الجلفنة تعتمد فى المقام الول على أن الزنك يحتل مكانا‬
‫متقدما فى ترتيب الفلزات بالنسبة لجهد القطب القياسى و يلحظ وجود مسام مجهرية فى‬
‫بعض الحالت تسبب خلق خليا مجهرية بين المعدنين‪.‬‬

‫التغطيييات العضييوية )‪ (Organic Coating‬ومنها )الورنيشييات والبويييات‬ ‫‪-B‬‬


‫المانعة للتآكل( وهي مواد تضاف الى السييوائل فتمنع التآكل على جييدار‬
‫الوعاء الذي يحتويها لنها تعمل على عدم حييدوث تفياعلت عند النييود أو‬
‫الكاثود أو كليهما وتوقف بالتالي مفعول خليا التآكل كما أنها تترك طبقة‬
‫خفيفة عازلة على جييدار الوعيياء ويضيياف مييانع التفاعل الكيميييائي الى‬
‫السييوائل بتركيييز معين ويمكن اسييتعمال هييذا السييلوب في آبييار الحفر‬
‫ومنظومات المياه‪.‬‬

‫التغطياتتالفلزية ‪ :‬ومن أشهرها الرش الفلزي ‪ ،‬التكسية ‪ ،‬الطلء الكهروكيميائي‪.‬‬ ‫‪-C‬‬

‫التغطيات غير العضوية )‪ :(Inorganic Coating‬حيث يتم تغطيةتالفلزات بطبقة من الخزف أو‬ ‫‪-D‬‬

‫الزجاج عن طريق صهرها على سطوح الفلزات بقصد حمايتها من التآكل‪.‬‬


‫* وتعتبر التغطيات الفلزية والغير عضوية هي من التغطيات الشائعة للسيطرة على التآكل ويتوقف‬
‫اختيار نوع التغطية )‪(Coating Type‬على كل من الوسط الكل وطريقة التطبيقتونوع الفلز المراد‬
‫تغطيته إضافة إلى نوع الترابط بين الفلز المغطى والتغطية نفسها‪.‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪11‬‬


‫‪ -2‬تغيير جهد الوسط الكال ‪Change of corrosive medium voltage‬‬
‫عندماتيتآكل فلز فانه يتم مرور تيار كهربي بين المساحات النودية والمساحات الكاثودية المتواجدة على‬
‫سطح الفلز ‪) ،‬وأنه كلما زادت قيمةتهذا التيار كلما زاد معدل التآكل( فإذا استخدمنا دائرة كهربائية‬
‫خارجية فإنه يمكننا فرض تيار إضافي على الفلز ‪ ،‬ومن ثم نتمكن من تغيير السيطرة على معدل التآكل)‬
‫‪ (Corrosion Rate‬الخاص به و نستطيع أن نطبق تيار معاكس)‪ (Reversable Current‬ليقاف‬
‫التآكل تماما كما هو الحال في الحماية الكاثودية)‪ (Cathodic Protection‬أو كماهو الحال في بعض‬
‫الحالت فإننا يمكن أن نضبط من جهد الفلز المتآكل بحيث يبقى الفلز معرضا للتآكل ولكن بمعدل أقل‬
‫لنه يكون على هذه الصورة سلبيا كما هو الحال في الحماية النودية)‪ (Anodic Protection‬وكل‬
‫الطريقتين شائعتين تماماتفي التطبيقات التجارية والصناعيةت)‪Industrial and Commercial‬‬
‫‪ (applications‬كطرق ناجحة للحماية من التآكل‪ .‬فى الجزء القادم سوف يتم تناول نظام الحماية‬
‫الكاثودية حيث انة النظام المتبع بخط صلب النوبارية ‪.‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪12‬‬


‫مبدأ الحماية الكاثودية وتطبيقاتها‬ ‫‪-4‬‬
‫‪Principle and Applications of Cathodic Protection‬‬

‫تعتبر الحماية الكاثودية هى طريقة لمكافحة التآكل)‪ (Corrosion Inhibitor‬كما تم شرحها سابقا‬ ‫‪‬‬
‫وهى من طرق تغيير جهد الوسط الكال وتهدف الحماية الكاثودية )‪(Cathodic Protection‬‬
‫الى تكوين دائرة كهربية والتى تهدف الى تحويل السطح المراد حمايتة الي كاثود وبذلك يكون‬
‫فى وضع اكتساب الكترونات دائما وليس فقد الكترونات وتعتبر التيار المسلط )‪Impressed‬‬
‫‪ (Curent‬والوانيد المضحية )‪ (Sacrificial Anodes‬هما الطريقتين الساسيتين فى الحماية‬
‫الكاثودية التى سيتم شرحهم تفصيليل فيما بعد‬

‫رسم يوضح طريقتى التيار المسلط والوانيدت‬


‫المضحية‬
‫قبل التطرق الى تطبيقات الحماية الكاثودية‬ ‫‪‬‬
‫لبد من معرفة عدة مصطلحاتتوهى ما يسمى‬
‫)الحماية العامة والحماية الشاملة )& ‪General‬‬
‫‪ (Complete Protection‬ففى حالة اخذ‬
‫قياساتتجهد النابيب كل كيلو متر أو نصف ميل‬
‫من أطوالها فإذا كانت القياسات ل تقل عن )‬
‫‪ (0.85‬فولت يمكن القول أن على النابيب‬
‫حماية عامة )‪(General Protection‬ولكن ل يعني أن عليها حماية شاملة فهذه تتحقق فقط عندما‬
‫يكون جهد كل نقطة على سطح النبوب في المستوى المطلوب كما انه لبد من معرفة ان هناك‬
‫نوعين من التربة وهما التربة المتجانسة)‪ (Homogeneous Soil‬والتربة الغير المتجانسة)‪Non‬‬
‫‪ (Homogeneous Soil‬ففي التربة المتجانسة أو الماء يمكن الجزم بأن هناك حماية شاملة على‬
‫النبوب إ ن توفرت عليه الحماية العامة نظرا لن جهد النبوب في هاتين البيئتين يتلشى بانسياب‬
‫مع البعد من محطة الحماية وعليه فأنه إذا توافر مستوى الحماية المطلوب عند نقطتين على امتداد‬
‫النبوب فمن الواضح أن هناك حماية كافية على كل نقطة من سطح النبوب أما في التربة غير‬
‫المتجانسة فل يمكن الجزم بذلك لوجود ظاهرة حجب التيار)‪ (Current Veil‬عن الخطوط في بعض‬
‫المواقع مما يجعل جهد النبوب فيها دون مستوى الحماية الشاملة وأن زيادة التيار في المحطات‬
‫المجاورة لهذا الموقع لن يغير من المر شيئ ولذلك فتطبيق الحماية الكاثودية على خط أنابيب في‬
‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪13‬‬
‫تربة متجانسة أو في الماء ل يشكل صعوبة ولكن هناك صعوبة بالغة في تطبيقها في الراضي‬
‫الصحراوية والصخرية)التربة الغير متجانسة( وخصوصا إذا كان هناك عدة أنابيب متوازية وكانت‬
‫حالتها متفاوتة‪.‬‬
‫من التطبيقات الشائعة فى الحماية الكاثودية ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪a. Underground Pipelines‬‬


‫‪b. Underground Storage Tanks‬‬
‫‪c. Aboveground Storage Tank‬‬
‫‪d. Internal surfaces of tanks‬‬
‫‪e. Offshore structures‬‬

‫‪ -5‬طرق الحماية الكاثودية‬


‫‪Methods of cathodic protection‬‬

‫تنقسم طرق الحماية الكاثودية الى طريقيتين رئيسيتين‬


‫‪ - A‬التيار المسلط ‪.IMPRESSED CURRENT‬‬
‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪14‬‬
‫‪ ‬تعتمد هذه الطريقة على وجود مصدر تيار مستمر) يتم الحصول عليه عن طريق تحويل مصدر التيار‬
‫المتردد الى تيار مستمر عن طريق التت ) )‪ Transformer Rectifier‬بحيث يتم توصيل جسم المعدن‬
‫المراد حمايته بالطرف السالب لمصدر التيار ويتم توصيل الطرف الموجب بالتت ‪ Ground bed‬تكون‬
‫من الحديد السليكونى وتبعد عن مصدر التيار فى حدود ‪ 150 – 100‬متر ويتم استخدام الحماية‬
‫الكاثودية من النوع التيار المسلط في حالة الحاجة لحماية خطوط النابيب وقواعد الخزانات ذات‬
‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪15‬‬
‫السطح الكبيرة والتي تتطلب تيار حماية عالي ولفترات طويلة تمتد على مدى عمر المنشآتتالتي تعود‬
‫إليها )‪ 20‬سنة فأكثر( كما انه يتوفر في هذه المنظوماتتإمكانية السيطرة على الحماية ومراقبتها‬
‫المستمرة‪.‬‬

‫مميزات هذه الطريقة ‪:‬‬

‫‪ -1‬استخدامها فى المشاريع او التطبيقات ذات مساحة كبيرة وتكون اقل تكلفة من طريقة الوانيد المضحية فى‬
‫هذة الحالة‪.‬‬

‫‪ -2‬طالما المصدر الكهربى موجود فيكون النظام فعال وبذلك يكون لها عمر زمنى اكبر من طريقة الولنيد‬
‫المضحية‪.‬‬

‫‪ -3‬القدرة على مقاومة كثافة تيار عالية على سطح المعدن‪.‬‬

‫‪ -4‬قدرة توصيل كهربية عالية ‪.‬‬

‫عيوب هذه الطريقة ‪:‬‬

‫‪ -1‬احتياجها الى صيانة‪.‬‬

‫‪ -2‬صعوبة الحصول على مصدر التيارالمستمر فى بعض الحالت‪.‬‬

‫أوانيد الرضي )‪(The Ground bed‬‬

‫‪ ‬الأوانيد الشائعة الستخدام هي أوانيد الحديد السليكوني ‪ Fe-Si‬والذي يبلغ معدل استهلكه من ‪0.1‬‬
‫حتى ‪ 0.5‬كجم‪/‬أمبير‪/‬سنة وهناك كذلك أوانيد من نوع الجرافيت يحيط بها مسحوق خشن من فحم‬
‫الكوك وبهذا يكبر حجم النود وتقل تبعا لذلك مقاومته مع التربة والتي يبلغ استهلكها من ‪ 0.1‬حتى ‪2‬‬
‫كجم‪/‬أمبير‪/‬سنة ول يجوز تحميل أوانيد الجرافيت أكثر من )‪ (3.5‬أمبير لن ذلك يسارع في تآكله‪.‬‬
‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪ ‬بعد تحديد كثافة التيار المطلوب لتوفير الحماية وبمعرفة المساحة السطحية للمعدن المراد حمايته وعمر‬
‫المنظومة المفترض بالسنوات يمكن حساب الوزن الكلي للوانيد التي يتطلب استخدامها وبالتالي حساب‬
‫أعدادها حسب وزن النود الواحد‪.‬‬
‫‪ ‬طريقة دفن ال أوانيدت تعتمد على طبيعة المنطقة والمقاومة النوعية للتربة ‪specific soil resistivety‬‬
‫ويتم تقسيمها كالتى‪:‬‬
‫فى حالة مستوى المياه عالي يمكن استخدام أحواض أرضية سطحية ‪Shallow Ground‬‬ ‫‪-A‬‬
‫‪ Beds‬وتدفن النودات أفقيا )‪(Horizontal‬على أعماق قليلة ‪ 3-2‬متر‬
‫‪ -B‬يتطلب دفن النودات عموديا على أعماق كبيرة ‪ Vertical Ground Beds‬بهدف الوصول‬
‫إلى طبقات التربة قليلة المقاومة‪.‬‬
‫‪ -C‬في المناطق ذات المقاومة النوعية المرتفعة جدا ولغرض الوصول إلى الطبقات السفلى ذات‬
‫المقاومة النوعية الصغيرة يتطلب المرالى حفر أحواض أرضية عميقة ‪ Deep Wells‬من النوع‬
‫المغلقت ))‪ Closed Hole‬يمكن أن يكون العمق ‪ 30‬متر فاكثر‪.‬‬

‫صورة توضح الطرق المختلفة لدفن الوانيدت‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪17‬‬


‫‪ ‬اختيار موقع الحوض الرضي تكون فيه مقاومة التربة )‪ (Soil Resistance‬منخفضة‪ ،‬حيث تقاس‬
‫المقاومة في عدة مواقع وعلى أعماق مختلفة‪ ،‬يختار الموقع الذي تقل فيه المقاومة مع العمق لتأمين‬
‫انتشار أوسع للتياركما انه يستحسن عدم وضع الحواض الرضية )‪ (Ground Beds‬في الوديان‬
‫لن ذلك يؤدي الى اندفاع الجزء الكبر من التيار الى مقطع النبوب المقابل للحوض الرضي وبذلك‬
‫يتقلص طول مقطع النبوب الذي تغطيهتالمحطة‬
‫‪ ‬تدفن ال أوانيدت في مسحوق من الفحم الحجري لتقليل مقاومة التماس بين النودات والتربة وبالتالي‬
‫تقليل جهد الدائرة الكهربائية لدفع تيار الحماية وتقليل معدل استهلك الأوانيد )‪(Consumption rate‬‬
‫كما يتم ايضا دفن ال أوانيدتبعمق أكثر من )‪ (1.5‬متر يساعد في الحد من جفاف الحوض‪ ،‬حيث يمكن‬
‫الحد من جفاف عن طريق تعويضه بالرطوبة من باطن التربة عن طريق المتصاص‪.‬‬

‫المحولت المقومة )‪(Transformer Rectifier‬‬

‫وهي على ثلثة أنواع وتتوفر بطاقات مختلفة‬


‫‪ .1‬المحولت المقومة ذات التبريدي الهوائي ‪Air - Cooled T/R‬‬
‫‪ .2‬المحولت المقومة ذات التبريدي الزيتي ‪) Oil - Cooled T/R‬وهو النوع‬
‫المستخدم بالشركة(‬
‫‪ .3‬المحولت المقومة المنيعة على اللهب ‪Explosion Proof T/R‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪18‬‬


‫شبكات الحماية الكاثودية تعود ملكيتها الى جهات عديدة كذلك فأن هذه الخطوط ذات مستوى متفاوت من‬
‫حيث قدمها وحالتها وحسن تغليفها وأسلوب تشغيلها وحمايتها‪ ،‬فبعضها قديم ومتآكل وبعضها جديد‪ ،‬نظام التغليف‬
‫المستخدم لها مختلف من أنبوب الى آخر‪ ،‬هذا مما يستوجب تسليط تيار الحماية لها بكثافة ومقدار مختلف مما‬
‫يستوجب استخدام محولت مقومة)‪ (Transformer Rectifier‬مختلفة ومنفصلة لكل منها‪ ،‬او استخدام‬
‫المحولت المقومة)‪ (Transformer Rectifier‬من نوع خاص تحتوي على إمكانية إعطاء مستويات مختلفة‬
‫من تيار الحماية وبها نقاط مختلفة للربط بالنابيب‪ ،‬حيث يعطى كل أنبوب كفايته من الحماية محسوب على‬
‫أساس حالته وحاجته وذلك لتجنب تعريض كل النابيب الى جهد عالي‪ .‬محولت المقومة هذه تحتوي على‬
‫معدلت ومنظماتت للتيار تعطي النابيب القديمة وذات العزل الرديء)‪ (Poor Insulation‬تيار أعلى من‬
‫الخرى وتعطي النابيبتجيدة العزل تيار حماية أقل ولتحقيق ذلك فأن هذه الوحدات مجهزة بما يلي‪:‬‬
‫‪Blocking Diode‬لمنع سريان التيار بين النابيب‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬مقاومة متغيرة ‪ Variable Resistor‬لتنظيم التيار الواجب تسليطه على النابيب كل حسب حاجته‪.‬‬
‫‪ ‬حماية ضد الرتفاع اللحظي للجهد ‪Surge Protection‬‬

‫‪ B-‬الأوانيد المضحية ‪SACRIFICIAL ANODES‬‬

‫منظومات الحمايةتباستخدام أقطاب التضحية ‪ Sacrificial Anodes‬يعتمد هذا‬ ‫‪‬‬

‫السلوب على الفعالية الجلفانية ‪ Galvanic Action‬بين المعدن المراد حمايته‬


‫وأقطاب التضحية المستخدمة‪ ,‬حيث تستخدم أقطاب تضحية من معادن تأتي في‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪19‬‬


‫مقدمة السلسلة الكهروكيميائية مقارنة بالمعدن المراد حمايته أي أنها ذات جهد طبيعي‬
‫أكثر سلبا ‪ Negative More‬مقارنة بجهد المعدن المراد حمايته‪.‬‬

‫يستخدم هذا النوع من المنظومات في حالة الحاجة لحمايةتجيدة لنابيب ذات مساحة‬ ‫‪‬‬

‫سطحية محدودة)‪ (Limited Area‬أو لغرض الحماية من تأثيرات التداخل عند‬


‫وجود هياكل معدنية قريبة من السطوح المراد حمايتها‪ ,‬أو في حالة عدم توفر‬
‫مصدر للطاقة الكهربائية‪ ,‬أو في حالة الحمايةتالوقتية خلل مرحلة التشييد‪ ,‬وكذلك‬
‫في بعض حالت حماية السطح الداخلية للخزانات و الوعية‬

‫يوجد انواع عديدة من الوانيد المضحية حيث انه على سبيل المثال يمكن حماية الحديد‬ ‫‪‬‬

‫باستخدام أي من الماغنسيومت ‪ Mg‬أو اللومنيوم ‪ Al‬أو الزنك ‪ Zn‬ويعتبر‬


‫الماغنسيوم هو النوع المستخدم لدينا فى الشركة‪.‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪20‬‬


‫رسم يوضح تكوين أنود الماغنسيوم‬

‫‪ (ANODE CORE (STEEL ROD : -1‬قضيب حديدى‬


‫‪MAGNESIUM METAL INGOT : -2‬أنود الماغنسيوم‬
‫‪ CLOTH SACK : -3‬حافظة قماشتلحماية النود‬
‫‪ABSORBENT MATERIAL : -4‬المادة المحيطة بأنود الماغنسيوم‬
‫‪CONNECTION WIRE : -5‬السلك الخاص بتوصيل أنود الماغنسيوم بنقطة الت ‪.T.P‬‬

‫جدول يوضح خصائص الماغنسيوم واللومنيوم والزنك كأنود مضحى‬

‫مميزات هذه الطريقة ‪:‬‬

‫‪ -1‬تتميز هذة الطريقة بالمرونة حيث انه من الممكن انشاء هذا النظام فى تطبيقات متنوعة‬
‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪21‬‬
‫‪ -2‬ل يحتاج الى مصدر تيار كهربى‬

‫عيوب هذه الطريقة ‪:‬‬

‫الحتياج الى تغيير الوانيدتالمضحية فى حالة فسادها‬ ‫‪-1‬‬


‫صعوبة السيطرة على مستوى الحماية‬ ‫‪-2‬‬
‫لها عمر زمنى محدد يعتمد على كفاءة النود‬ ‫‪-3‬‬

‫‪ -6‬قياس جهد نقط الحماية الكاثودية‬

‫إن قياس فرق الجهد بين الخطوط و التربة المحيطة بها مهم جدا سواء فى تأثير التآكل على الخط أو فى‬
‫مستوى الحماية الكاثودية له و يتم قياستفرق الجهد بين معدن الخط و الخلية )‪ (Half Cell‬التى توضع فى‬
‫التربة والخلية عبارة عن قطب من النحاس)‪(Copper Pole‬مغمور فى كبريتات النحاس وتستخدم كقطب‬
‫)‪(Referance Pole‬لتسجيل قراءة الحماية الكاثودية ‪.‬‬ ‫قياسى‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪22‬‬


‫نقطة التوصيل بالت ‪half cell‬‬
‫لقياس جهد الحماية الكاثودية‬

‫قطب نحاس داخل التت ‪half‬‬


‫‪cell‬‬

‫محلول كبريتات النحاس‬


‫داخل التت ‪half cell‬‬

‫يتم استخدام جهازالفوميتر نظرا لكبر المقاومة الداخلية للجهاز و التى يمكن أن تلفى أى خطأ فى قراءة‬
‫الجهاز نتيجة فقد التيار فى مقاومة الدائرة الخارجية ) الخط – أسلك التوصيل – التربة – الخلية ( و بذلك‬
‫تكون قراءة الجهاز هى الجهد الفعلى للخط كما يتم وضع كمية من الماء حول الخلية فى التربة لتقليل مقاومة‬
‫التربة‪.‬‬

‫أو ًل ‪ :‬دللت نتائج قياساتتفرق الجهد ‪-:‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪23‬‬


‫إذا وجد أن فرق الجهد بين الخط و التربة ما بين ) ‪ 1700- ، 850-‬مللى فولت ( تكون هذه المنطقةت‬ ‫‪-1‬‬
‫آمنة و الخط فيها بحالة جيدة من حيث التغليف و الحماية ‪.‬‬
‫إذا وجد أن فرق الجهد بين الخط و التربة ما بين ) ‪ 850- ، 250-‬مللى فولت ( تكون هذه المنطقةت‬ ‫‪-2‬‬
‫غير آمنة و يمكن تقسيمها كالتى ‪-:‬‬
‫‪ ‬إذا كان جهد الخط من ) ‪ 650- ، 850-‬مللى فولت ( فإن الخط فى هذه الحالة يكون مغلف و لكن بدون‬
‫حماية و الخط معرض للتآكل ‪.‬‬
‫‪ ‬إذا كان جهد الخط من ) ‪ 450- ، 650-‬مللى فولت ( فإن الخط فى هذه الحالة يكون مغلف تغليف ضعيف‬
‫و بدون حماية أى أن النود متآكل أو غير موصول و الخط معرض للتآكل ‪.‬‬
‫‪ ‬إذا كان جهد الخط من ) ‪ 250- ، 450-‬مللى فولت ( فإن هذا يمثل الجهد الطبيعى للصلب فى السلسة‬
‫الكهروكيميائية أى أن الماسورة عارية ) بدون تغليف ( و بدون حماية أى أن النود متآكل تماما أو غير‬
‫موصول و الخط معرض للتآكل ‪.‬‬

‫أما فى حالة وجود فرق الجهد بين خط الخدمة و التربة بالموجب فإن هذا يعنى أن ذرات المعدن‬ ‫‪-3‬‬
‫تحولت إلى أيونات موجبة بفعل التأثيرات الكهربية و هذا يعنى وجود تآكل بالخط و فى هذه الحالة‬
‫يلزم تركيب آنود جديد لكى يوقف تحول ذرات المعدن إلى أيونات‬
‫كل النقاط التى تم ذكرها هى تخص معدن واحد وهو الصلب ‪ STEEL‬و تختلف هذة الرقام فى‬ ‫‪-4‬‬

‫حالة وجود انواع اخرى من المعادن‪.‬‬

‫جدول يوضح اختلف جهد القياس باختلف الجسم المراد حمايته‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪24‬‬


‫ثانيا ‪:‬طريقتة القيتاس‬

‫كيفية اجراء قياسات فرق الجهد ‪:‬‬

‫‪ -1‬يتم قياستفرق الجهد بين الخط و التربة بتوصيل جهاز قياس فرق الجهد " الفولتميتر " و الخلية على‬
‫التوازى و يترك الجهاز لفترة حتى تستقر القراءة على شاشة الجهاز‪.‬‬

‫رسم توضيحى لطريقة قياس جهد الحماية الكاثودية‬


‫‪ -2‬يوضع حول مكان تثبيت الخلية بالتربة قليل من الماء لتقليل مقاومة التربة و توضع فوق الخط مباشرة‬
‫لتقليل مقاومة الدائرة و ابعاد تاثير جهد النود على قراءة الجهاز‪.‬‬
‫‪ -3‬يتم توصيل خط الخدمة بالطرف الموجب لجهاز قياستفرق الجهد " الفولتميتر " و يتم توصيل الخلية‬
‫بالطرف السالب للجهازعلى العلم باختلف شكل الت ‪ TEST POST‬فى طريقة التيار المسلط عنها فى‬
‫طريقة الوانيدتالمضحية كالتى ‪:‬‬
‫فى التيار المسلط يوجد عدد ‪ 2‬كابل فقط وهما الكابلت القادمة من خط الصلب ويتم‬ ‫‪‬‬
‫القياس عن طريق توصيل طرف اى من الكابلين بالطرف الموجب للفوميتر‬
‫وتوصيل الخلية بالطرف السالب ‪.‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪25‬‬


‫فى حالة الحماية بطريقة التيار المسلط‬ ‫شكل الكابلت فى التت ‪TEST POST‬‬

‫طريقة‬ ‫‪ ‬فى‬
‫الوانيد المضحية يوجد ‪ 5‬كابلت‪ 2 ,‬كابل وهما الكابلت القادمة من خط الصلب او‬
‫الجراب المراد حمايته كما هو مستخدم بالشركة حيث يتم استخدام طريقة الوانيدت‬
‫المضحية لحماية الجرابات المستخدمة لحماية خط الصلب فى حالة التعديات‪ ,‬ويوجد‬
‫‪ 3‬كابلت قادمة من ‪ 3‬أوانيد بذاتها ويتم توصيل كابل من الكابلت القادمة من‬
‫الجراب مع كابل من كابلت النود معا على ان يتم توصيل الكابل الخر من‬
‫الجراب مع كابلين من كابلت الوانيدتالموجودة‪ ,‬ويتم القياس عن طريق توصيل‬
‫طرف اى من الكابلين القادمين من الجراب )مع ضمان توصيلهم توصيل جيدا مع‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪26‬‬


‫الكابلت القادمة من الوانيد( بالطرف الموجب للفوميتر وتوصيل الخلية بالطرف‬
‫السالب ‪.‬‬

‫توصيل الجراب مع الوانيد داخل التت ‪Test Post‬‬

‫نقطة تجميع بين الجراب والنود لقياسهما معا‬

‫‪ ‬ايضا يتم قياس النود بذاتة بدون اى توصيلت مع الجراب وذلك لفحص جهد النود‬
‫ومعرفة مدى قدرة هذا النود على الحماية‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪27‬‬


‫كابلت قادمة من الجراب‬

‫كابلت قادمة من أوانيد الماغنسيوم‬

‫‪ - 7‬تصميم الحماية الكاثودية‬


‫‪Design of cathodic protection‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪28‬‬


‫عند تصميمتمنظومة حماية كاثودية يتطلب الخذ فى العتبار النقاط الرئيسية التالية‪:‬‬
‫‪ ‬نوع المنشأ والمعدن المطلوب حمايته ‪Type of Protected Metal‬‬
‫‪ ‬المساحة السطحية للمنشأ المطلوب حمايته من التآكل ‪Area of Protected Surface‬‬
‫‪Electric Resistance of Anode‬‬ ‫‪ ‬المقاومة الكهربية للنود‬
‫‪ ‬نوع التغليف المستخدم في تغطيةتالسطح المطلوب حمايته ‪Types of Coating‬‬
‫‪ ‬كثافة التيار ‪Current Density‬‬

‫جدول يوضح اختلف كثافة التيار باختلف التربة‬


‫‪ ‬المقاومة النوعية للتربة أو المحيط الذي يشكل وسط التآكل وتعتبر المقاومة النوعية من‬
‫النقاط الهامة التى تؤدي للتوصل إلى نتائج أولية لتقديرات كثافة تيار الحماية المطلوب‬
‫)أمبير‪ /‬متر^‪ (2‬وبالتالي إلى تقديرات التيار الكلية‬

‫جدول يوضح اختلف المقاومة النوعية باختلف التربة‬


‫تصميم نظام الحماية فى طريقة الوانيد المضحية‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪29‬‬


‫الهدف الرئيسى من عمليةت التصميمتهى حساب كمية التيار المراد استخدامها وايضا يتم حساب عدد‬
‫الوانيدتالمطلوبة لحماية الخط والعوامل الرئيسية التى تدخل فى حسابات تصميمتنظام الحماية‬
‫الكاثودية عن طريق الوانيد المضحية كما يلى ‪:‬‬
‫‪ -1‬كثافة التيار و التي تعادل كمية التيار المطلوبة لنظام الحماية )‪(The design current denisty‬‬
‫‪ -2‬مساحة النبوب المراد حمايته )‪(Area of the pipe‬‬
‫‪ -3‬معدل استهلك النود )‪(Consumption rate‬‬
‫‪ -4‬معدل انهيار التغليف )‪(Coating breakdown factor‬‬

‫‪Design parameter‬‬ ‫‪Typical Value‬‬

‫‪Anode Consumption Rate‬‬ ‫‪A hours/ pound 1280‬‬


‫‪Coating Breakdown Factor‬‬ ‫‪(to 1.0% (initial 0.5%‬‬
‫)‪(FBE‬‬ ‫‪(after 20 years) 10%‬‬
‫‪Design current density for steel‬‬ ‫‪(12mA/ft2 (initial‬‬
‫‪in seawater‬‬ ‫‪(7mA/ft2 (after polarization‬‬
‫‪Design current density in sand or‬‬ ‫‪2mA/ft2 (initial and after‬‬
‫‪mud‬‬ ‫‪(polarization‬‬
‫جدول يوضح عناصر التصميم وقيمها التى تدخل فى حسابات التصميم‬

‫طريقة تصميم وحساب التيار وعدد الوانيد كما يلى ‪:‬‬


‫‪ -1‬يتم حساب كمية التيار المراد لمنظومة الحماية كالتى ‪:‬‬
‫‪Ireq = Idesign * Apipe *FC /1000‬‬ ‫)معادلة رقم )‪1‬‬
‫‪Where:‬‬
‫)‪(Ireq) is the total current demand (Amps‬‬ ‫كمية التيار المطلوبة لنظام الحماية‬
‫‪) Idesign ( is the design current density‬‬ ‫كثافة التيار وتعتمد على طبيعة ونوع التربة‬
‫مساحة النبوب المراد حمايته ‪)Apipe (is the total area of the pipeline‬‬
‫‪)FC ( is the coating breakdown factor‬‬ ‫معدل انهيار التغليف‬

‫‪ -2‬يتم حساب وزن الوانيد لمنظومة الحماية كالتى‪:‬‬

‫‪Cathodic Protection Report‬‬ ‫‪30‬‬


Wanodes = (Ireq * 8760 hr/year * expected life) / (Consumption rate * efficiency)
2) ‫)معادلة رقم‬
Where:
) Wanodes( is the total anodes weight need to provide the current requirement
‫هو وزن الوانيد الكلى المطلوب لتحقيق كمية التيار المطلوبة لنظام الحماية‬
) Ireq( is the required current calculated in equation (1).‫كمية التيار التى تم حسابها‬
1)‫)من المعادلة رقم‬
(Consumption rate) ‫معدل استهلك النود‬

:‫ يتم حساب عدد الوانيد المراد استخدامها كالتى‬-3

Ntotal = Wanodes/ W bracelet 3) ‫)معادلة رقم‬


Where:
)Ntotal( is the total number of bracelet anodes requires ‫هو عدد الوانيد المطلوبة‬
)Wanodes( is the total weight calculated in equation (2).‫وزن الوانيد التى تم حسابها من‬
2) ‫)معادلة رقم‬
) W bracelet( is the weight of each individual bracelet ‫وزن النود‬

Cathodic Protection Report 31

You might also like