‫طرق الوقاية من التآكل‬

‫‪1‬‬
 ‫طرق الوقاية من التاكل‬
‫‪ -1‬مقدمة عن طرق الوقاية من التآكل واهميتها‬

‫‪ -2‬انواع طرق الوقاية من التآكل‬

‫ا‪ -‬التصميم للمعدات ‪ DESIGNE‬بحيث يقلل من حدوث التاكل‬
‫ب‪ -‬استعمال المواد المناسبة فى االوساط المناسبة ( ‪)MATERIAL SELECTION‬‬
‫جـ‪ -‬تغطية االسطح المعدنية (الدهانات والتبطين)‬
‫دـ ‪ -‬الحماية الكاثودية‬
‫هـ ‪ -‬الطرق الكيميائية ( مثل استعمال الـ ‪) INHIBITORS‬‬
‫و ‪ -‬التحكم فى ظروف التشغيل ( مثل درجة الحرارة ‪ ،‬السرعة ‪ ) ...،‬ان امكن‬

‫‪ -3‬االعتبارات الواجب مراعتها عند اختيار طريقة الحماية‬

‫‪2‬‬
 ‫‪ - 1‬مقدمة عن طرق الوقاية من التاكل‬

‫التاكل‬

‫معدن‬
‫‪-‬التاكل ‪ :‬تفاعل بين المعدن ‪ +‬الوسط المحيط يؤدى الى تلف اوانهيار‬
‫وسط‬ ‫‪+‬‬ ‫المعدن‬
‫)‪Air (O2‬‬ ‫‪2 OH- Fe‬‬
‫‪++‬‬ ‫)‪Water (H2O‬‬

‫)‪Iron (Fe‬‬
‫‪-‬‬
‫‪Cathode‬‬ ‫‪2 e2e‬‬
‫‪-‬‬
‫‪Anode‬‬

‫‪Fe‬‬ ‫‪Fe++ + 2e‬‬

‫‪O2 + H2O + 2e‬‬

‫‪-2OH‬‬
‫فكرة طرق الحماية‬

‫الوقاية من التاكل تعتمد على طرق لمنع او تقليل التفاعل بين المعدن والوسط‬

‫‪3‬‬
 ‫‪ - 1‬تابع مقدمة عن طرق الحماية واهميتها‬

‫ب ‪ -‬تنقسم الخسائر الناتجة عن التآكل إلى خسائر مباشرة وخسائر غير مباشرة‬
‫الخسائر المباشرة ‪:‬‬
‫‪ -‬تكاليف إحالل وتجديد األجزاء المتآكلة‬
‫الخسائر غير المباشرة ‪:‬‬
‫‪ -‬خسائر األعطال وتوقف اإلنتاج ‪ :‬ويمثل ذلك جانب كبير من خسائر التآكل‬
‫‪ -‬فقد الكفاءة نتيجة تجمع وترسيب نواتج التآكل والصدأ مما يتطلب زيادة كفاءة التشغيل‬

‫واستهالك أعلى للطاقة‬

‫‪ -‬فقد المنتج نفسه ‪ :‬ويتمثل في تسرب و فقد المنتج نتيجة حدوث التآكل‬
‫‪ -‬تلف المنتج ‪:‬حدوث التآكل في بعض األجزاء وتسرب نواتج التآكل إلى المواد المنتجة في هذه‬
‫المعدات قد يتسبب في تلف وعدم صالحية المنتج ‪.‬‬

‫‪ :‬جـ ‪ -‬العائد القومى الناتج بسبب الوقاية والتقليل من التاكل‬

‫اــلجانباــالقـتصادي‪ :‬ويهـدفإــلىتــقليل اــلفاقد فـــياــلمواد واــلخامات نــتيجة اــلتآكل ‪-‬‬
‫األمان للعاملين وتفادى مخاطر حوادث االنهيارات الناتجة عن التآكل‬
‫اــلمحافـظة علىاــلثرواـتاــلطبيعية ‪ :‬واــلمتمثلة أـساسا فـــياــلمصادر اــلمحدودة لــلمعـادنفـــياــلطبيعـة ‪-‬‬

‫‪4‬‬
 ‫انواع التاكل (االنواع الشائعه)‬
‫‪CORROSION TYPES‬‬

‫ا‪UNIFORM CORROSION -‬‬

‫تــاكل منتظمـ‬
‫تاكل‬

‫‪PITTING CORROSION‬‬

‫تاكل‬ ‫تاكل‬ ‫تــاكل نــقر‪2-‬‬

‫تــاكل جـلفانىبــينمعـدنين‪3-‬‬
‫مختلفين‬
‫تاكل‬ ‫معدن اقل نشاط ( مثال نحاس)‬
‫معدن اكثر نشاط ( مثال حديد)‬

‫‪5‬‬
 ‫‪ -2‬طرق الوقاية من التآكل‬

‫سائل‬ ‫طرق تعتمد على ظروف التشغيل‪:‬‬

‫‪-‬سرعة الوسط‬
‫طرق تعتمد على الوسط‪:‬‬ ‫‪--‬درجة الحرارة‬
‫‪-‬اضافة موانع تاكل‬ ‫التاكل‬
‫‪ - -‬اضافة مواد كيميائية لتقليل تاثير المواد المسببة للتاكل‬
‫‪ --‬ازالة المواد المسببة للتاكل‬ ‫معدن‬
‫وسط‬ ‫‪+‬‬

‫طرق تعتمد على عزل اوتقليل اتصال المعدن بالوسط المسبب للتاكل‪:‬‬
‫‪ -‬التصميم‬
‫‪ -‬اختيار المعدن المناسب المقاوم للوسط المسبب للتاكل‪MATERIAL SELECTION‬‬
‫‪ -‬تغطية االسطح المعدنية (الدهانات والتبطين)‬
‫‪ -‬الحماية الكاثودبة‬

‫‪6‬‬
 ‫ا‪ -‬التصميم‬

‫‪7‬‬
 DESIGNE ‫ تابع التصميم‬-‫ا‬

Bad coverag

‫كاب اللحام‬e ‫لحام‬

Design‫تــابعـ‬

‫تجنب عيوب اللحام اثناء تصنيع واصالح المعدات‬

 Imperfect welding seams

 Difficult to paint

 Dirt trap

8
‫تابع طرق الوقاية من التاكل‬
‫ب ‪ -‬استمال المواد المناسبة فى االوساط المناسبة‬

‫( ‪) MATERIAL SELECTION‬‬
‫مثال‬

‫قمة برج التقطير الرئيسى‬

‫صلب كربونى مبطن بالمونيل‬

‫قاع ووسط برج التقطير الرئيسى‬

‫صلب كربونى مبطن باالستنلس ستيل ‪S.S1410‬‬

‫‪9‬‬
 ‫‪ -2‬طرق الوقاية من التاكل‬
‫جـ ‪ -‬الوقاية من التآكل عن طريق الدهانات والتبطين‬

‫‪ -‬تعريف الدهانات‬
‫‪ -‬مكونات الدهان‬
‫‪ -‬فائدة الدهانات‬
‫‪ -‬الصفات المطلوبة للدهانات‬
‫‪ -‬انواع الدهانات‬
‫‪ -‬تطبيق الدهان‬
‫‪ -‬عيوب الدهانات‬
‫‪ -‬عالج عيوب الدهانات‬

‫‪10‬‬
 ‫جهد القطب‬
‫‪Name‬‬ ‫رمز العنصر‬ ‫القياسى‬ ‫العنصر‬

‫‪Li‬‬ ‫‪3.01-‬‬ ‫الليثيوم‬

‫‪K‬‬ ‫‪2.92-‬‬ ‫البوتاسيوم‬

‫‪Ca‬‬ ‫‪2.84-‬‬ ‫الكالسيوم‬

‫د ‪ -‬التحكم فى التاكل عن‬
‫‪Na‬‬ ‫‪2.71-‬‬ ‫الصوديوم‬
‫‪MAGNESIUM‬‬ ‫‪Mg‬‬ ‫‪2.38-‬‬ ‫ماغنسيوم‬
‫طريق الحماية الكاثودية‬
‫‪ALUMINUM‬‬ ‫‪Al‬‬ ‫‪1.66-‬‬ ‫ألومنيوم‬
‫‪ZINC‬‬ ‫‪Zn‬‬ ‫‪0.76-‬‬ ‫زنك ‪ -‬خارصين‬ ‫‪ -‬التعريف بالحماية الكاثودية‬
‫‪CHROMIUM‬‬ ‫‪Cr‬‬ ‫‪0.71-‬‬ ‫كروم‬
‫‪IRON‬‬ ‫‪Fe‬‬ ‫‪0.44-‬‬ ‫حديد‬
‫‪ -‬انواع الحماية الكاثودية‬
‫‪CADMMIUM‬‬ ‫‪Cd‬‬ ‫‪0.4-‬‬ ‫كادميوم‬ ‫‪ -‬االنودات‬
‫‪NICKEL‬‬ ‫‪Ni‬‬ ‫‪0.23-‬‬ ‫نيكل‬ ‫‪SACRIFICIAL ANODES‬‬
‫‪TIN‬‬ ‫‪Sn‬‬ ‫‪0.14-‬‬ ‫قص‪h‬دير‬
‫‪LEAD‬‬ ‫‪Pb‬‬ ‫‪0.13-‬‬ ‫رصاص‬
‫‪ -‬الطريقة الكهربية‬
‫‪IMPRESSED CURRENT‬‬
‫‪HYDROGEN‬‬ ‫‪H‬‬ ‫صفر‬ ‫هيدروجين‬
‫‪CUPPER‬‬ ‫‪Cu‬‬ ‫‪0.34+‬‬ ‫نحاس‬
‫‪SILVER‬‬ ‫‪Ag‬‬ ‫‪0.8+‬‬ ‫فض‪h‬ة‬
‫‪PLLADIUM‬‬ ‫‪Pd‬‬ ‫‪0.83+‬‬ ‫بالديوم‬
‫‪MERCURY‬‬ ‫‪Hg‬‬ ‫‪0.85+‬‬ ‫زئبق‬
‫‪PLATINUM‬‬ ‫‪Pt‬‬ ‫‪1.2+‬‬ ‫بالتين‬
‫‪GOLD‬‬ ‫‪Au‬‬ ‫‪1.42+‬‬ ‫ذهب‬
‫‪11‬‬
‫تابع الحماية الكاثودية‬

‫الحماية الكاثودية بواسطة االنودات‬

‫‪SACRIFICIAL ANODES‬‬

‫امثله ‪:‬‬

‫‪ -‬الحماية الكاثودية للصهريج من الداخل‬

‫‪-‬الحماية الكاثودية لرقب المبردات المائية‬

‫‪12‬‬
 ‫الحمايه الكاثوديه بواسطة ‪IMPRESSED CURRENT‬‬

‫‪TRANSFORMER/‬‬
‫‪RECTIIFIER‬‬

‫‪- +‬‬

‫الصهريج‬
‫فى الحمايه الكاثوديه بنظام ‪IMPRESSED‬‬
‫‪ CURRENT‬يتم توصيل ا‪h‬لمنشا المراد حمايته‬
‫بالقطب السالب ( الكاثود ) لتعويضه عن االكترونات‬
‫التى يفقدها‬

‫الجزء المدفون من الصهريج تحت التربه‬ ‫‪+‬‬

‫‪Fe‬‬ ‫‪Fe + 2e‬‬

‫‪AUXILARY ANODE‬‬

‫‪13‬‬
 ‫هـ ‪ -‬الوقاية من التاكل بالطرق الكيميائية‬

‫‪ -‬موانع التاكل ‪ :‬مثال حقن موانع التاكل بقمة يرج التقطير‬

‫‪ -‬ازالة المواد المسببة للتاكل من الوسط‬

‫مثال ‪ :‬ازالة االكسجين والغازات من المياه الداخله للقيزلنات‬

‫‪ -‬اضافة مواد كيميائية تقلل من تاثير المواد المسببة للتاكل‬

‫مثال ‪ :‬حقن الصودا فى اجهزة التقطير واالسفلت‬

‫‪14‬‬
 ‫تابع طرق الوقاية من التاكل‬

‫و ـ‪ -‬التحكم فى ظروف التشغيل ( مثل ازالة مناطق الركود ‪ ،‬درجة الحرارة ‪ ،‬السرعة ‪)...،‬‬
‫ان امكن‬

‫‪15‬‬
‫‪ - 3‬االعتبارات الواجب مراعتها عند اختيار طريقة الحماية عند اختيار‬

‫طريقة الحماية‬

‫‪ -‬الجانب االقتصادى‬

‫‪ --‬امكانية التنفيذ‬

‫‪ --‬جانب االمان ‪SAFETY‬‬

‫‪16‬‬