‫‪Air Duct‬‬

‫مجاري الهواء‬

‫✓ تستخدم مجاري الهواء في أنظمة التكييف في نقل الهواء البارد من جهاز‬

‫التكييف إلي الحيز المراد تكييفه ‪ ،‬آو نقل الهواء من الحيز إلي مروحة سحب‬
‫‪ Exhust‬في حالة التهوية أو ‪ ......‬إلخ‬

‫)‪(S.A.D‬‬ ‫‪supply air duct‬‬ ‫‪-‬‬ ‫✓ الـ‪: duct‬‬

‫‪(R.A.D) Return air duct‬‬ ‫‪-‬‬
‫)‪(F.A.D‬‬ ‫‪Fresh air duct‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪(Ex.A.D) Exhust air duct‬‬ ‫‪-‬‬

‫✓ تصنيف آخر للـ ‪Galvanizad steel - : Duct‬‬

‫‪Stainless steel -‬‬
‫‪Alaminum cladding -‬‬

‫✓ ‪ Galvanized Steel‬الدكت من الصاج المجلفن‬

‫‪ -‬هو النوع االكثر شيوعا‬
‫‪ -‬الصاج المجلفن مقاوم للصدأ و للحريق‬
‫‪ -‬يمكن تصنيع الدكت الصاج المجلفن على شكل‬
‫( مستطيل – دائري – بيضاوي )‬

‫✓ الدكت علي شكل مستطيل هو االكثر استخداما لألسباب األتيه ‪-:‬‬

‫أ‪ -‬سهولة تشكيله والتحكم في أبعاده ( بالذات االرتفاع )‬
‫ب‪ -‬التقليل من الهالك من الصاج‬
‫ت‪ -‬رخص التصنيع بالمقارنه مع الدكت الدائري‬
 ‫❖ ‪Stainless Steel Duct‬‬

‫• غالبا يتم تصنيعه علي شكل دائري‬

‫• مقاوم للصدأ والحريق ولنمو البكتريا‬
‫• له تطبيقات خاصه مثل ال ‪hygienic application‬‬
‫(غرف العمليات) ‪Medical application‬‬

‫❖ ‪Textile ( Fabric ) Duct‬‬

‫عبارة عن مجري من النسيج ( القماش )‬ ‫•‬

‫يقوم بنقل الهواء وتوزيعه من خالل ثقوب موجودة به‬ ‫•‬
‫يستخدم كـ ‪ supply air duct‬فقط‬ ‫•‬
‫توزيع الهواء منه علي طول خط المجري وال يركب عليه مخارج هواء‬ ‫•‬
‫سهل التركيب ووزن أخف وتكلفة أقل و صوت أقل بالمقارنة مع االنواع‬ ‫•‬
‫االخري ولكن عيوبه آنهغير مقاوم للحريق ويتم تصنيعه بواسطة شركات‬
‫متخصصه‬
‫أشهر إستخداماته فى مصانع االغذية‬ ‫•‬
‫الكود اللي بيتكلم عن الدكت الصاج هو‬ ‫•‬
 ‫‪Air Duct Design‬‬
‫) ‪( Sizing‬‬

‫‪ ‬يوجد عدة عوامل يجب أن تؤخذ في االعتبار عند التصميم ‪-:‬‬

‫‪1- False Ceiling Height‬‬
‫• يجب معرفة االرتفاع فوق السقف الساقط من المهندس المعماري يعني كام‬
‫سم متاح لي فوق السقف المستعارعشان مينفعش يكون المتاح لي ‪40cm‬‬
‫مثال وأنا أصمم إرتفاع الدكت ‪45cm‬‬
‫‪2- Aspect ratio‬‬

‫• هي النسبة ما بين عرص الدكت إلي عمق الدكت‬

‫𝑤‬
‫‪Aspect ratio‬‬ ‫)‪≤(1:4‬‬
‫𝐻‬
‫وكلما كانت النسبة أقرب الي ( ‪ ) 1 : 1‬كلما كان أفضل فى االداء والتكلفة‬
‫‪3- Air Velocity‬‬
‫• سرعة الهواء داخل الدكت ‪:‬‬
‫يجب أن تكون سرعة الهواء داخل الدكت مناسبة ‪ ،‬فإذا زادت السرعة‬
‫قلت أبعاد الدكت ولكن معدل الضوضاء يزيد وإذا قلت السرعة قلت‬
‫الضوضاء ولكن هتزيد أبعاد الدكت وتكلفه عالية‬

‫يوجد جداول بالكود ( ‪ ) SMACNA‬تحدد السرعة الموصي بها للتطبقات‬

‫المختلفة ‪.‬‬
‫‪For example‬‬
‫‪ 500 – 350‬قدم ‪ /‬د‬ ‫ستوديو‬
‫‪ 650‬قدم ‪ /‬د‬ ‫مكان سكني‬
‫‪ 900‬قدم ‪ /‬د‬ ‫غرف العمليات‬
‫‪ 1200‬قدم ‪ /‬د‬ ‫مصنع‬
 ‫‪4- Size of Air outlet‬‬

‫• عند التصميم يجب أن يكون أبعاد الدكت ( ‪ ) Branch‬متناسبة مع أبعاد المخرج‬

‫مينفعش يكون مخرج الهواء أبعاده "‪ "16×16‬والبرانش عرضه "‪ 14‬الزم يكون‬
‫العرض أكبر بـ‪ 2‬بوصه على االقل‬

‫‪ -5‬يجب أن يكون طول الدكت أقل ما يمكن ( يعني وحدة التبريد سواء كان ‪AHU‬‬
‫أو ‪ Fcu‬تكون أقرب مايمكن من الحيز المراد تكييفه ) وده طبعا يتوقف على‬
‫المعماري بتاع المكان ويتم مراعاة مستوى الضجيج أيضا ‪ ،‬ويجب تقليل االكواع‬
‫والوصالت فى الدكت لتقليل الهبوط فى الضغط وتقليل التكلفة‬
 ‫‪ -6‬ليس من الضروري تغيير أبعاد الدكت بعد كل تفريعه فإذا كان تغيير أبعاد أم‬
‫االبعاد يحتاج الي أقل من ‪ 2‬بوصه فال داعي للتغيير‬
‫‪ -7‬عند تغيير االبعاد يفضل ثبا أحد االبعاد وتغيير البعد االخر ( بفضل تثبيت‬
‫الـ‪ ) depth‬الن ذلك االفضل عند التصنيع والتركيب وتقليل الهالك‬

‫• يوجد طرق عديدة لتصميم الدكت منها ‪-:‬‬

‫‪1- Equal Friction Method‬‬
‫‪2- Equal Velocity Method‬‬
‫‪3- Static Regain Method‬‬

‫‪Equal Friction Method‬‬

‫• هي الطريقة االكثر إستخداما ‪.‬‬

‫• تعتمد الطريقة على ثبات قيمة الفقد فى الضغط ) ‪ ) Δp / 100 Ft‬علي طول‬
‫الدكت الرئيسي والفرعي ونجد أن السرعة تتغير تتناقص كلما قل معدل تدفق‬
‫الهواء ‪ CFM‬ويتم مراعاة أن أقصي قيمة لسرعة الهواء عند أكبر ‪ CFM‬ال‬
‫تتعدى المسموح به والموصي به فى جداول الكود علي حسب التطبيق ‪.‬‬

‫وقيم الفقد فى الضغط التي يتم فرضها كاآلتي ‪-:‬‬

‫‪For supply air duct Δp = 0.08” w.g / 100 ft‬‬
‫‪For Return air duct Δp = 0.06” w.g / 100 ft‬‬
‫‪For Fresh / Exhust / Smoke duct Δp = 0.1 w.g / 100 ft‬‬

‫ويتم التصميم باستخدام ‪ - -:‬برنامج ‪Duct Sizer‬‬

‫‪ -‬برنامج ‪Duct Mate‬‬
‫‪Duct lator‬‬ ‫‪-‬‬
‫‪Friction losses / Air flow chart -‬‬
 ‫‪Duct Sizer‬‬

‫‪ ‬هو البرنامج االشهر فى تصميم الدكت من إنتاج شركة ‪Mcquay‬‬

‫▪ شرح البرنامج‬
‫‪ -1‬يتم اختيار درجة الحرارة ‪ )F(o‬والرطوبة النسبية ‪RH‬‬
‫‪Supply duct → 55oF Air at 97 % RH‬‬
‫‪Return duct → 75oF Air at 50 % RH‬‬
‫‪Fresh duct → 100oF Air at 23 % RH‬‬
‫في خانة ال ‪ Flow rate‬نقوم بإدخال قيمة ال ‪CFM‬‬ ‫‪-2‬‬
‫في خانة الـ ‪Velocity‬يتم إدخال السرعة ودي بتكون علي حسب‬ ‫‪-3‬‬
‫التطبيق يتم فرضها يمكن فرضها من ( ‪ 1200‬الى ‪) 1500 FPM‬‬
‫سوف يقوم البرنامج بإعطائنا الفقد في الضغط ‪Δp / 100 Ft‬‬ ‫‪-4‬‬
‫نقوم بإعادة إدخال نفس قيمة الفقد في الضغط في نفس خانتها‬ ‫‪-5‬‬
‫نقوم بإعادة إدخال كمية الهواء ‪ cfm‬في الخانة الخاصة بها‬ ‫‪-6‬‬
‫في خانة الـ‪ duct size‬نفرص أي بعد من البعدين وليكن العمق علي‬ ‫‪-7‬‬
‫حسب االرتفاع المتاح لى فوق السقف المستعار ويقوم البرنامج بإعطائي‬
‫البعد االخر ويتم عمل ‪ check‬على الـ ‪aspect ratio‬‬
‫نثبت الفقد في الضغط ‪ Δp / 100 Ft‬وإدخال قيمة ال‪ cfm‬للدكت المراد‬ ‫‪-8‬‬
‫عمل ‪ size‬له ومليش دعوه بالسرعه ثم فرض أحد االبعاد يعطيني‬
‫البرنامج البعد االخر وهكذا ‪.‬‬
 ‫‪ -1‬نختار درجة الحرارة ‪55oF Air at 97% RH‬‬
‫‪ -2‬نقوم بإدخال ‪ 600 cfm‬في خانة الـ ‪Flow rate‬‬
‫‪ -3‬نقوم بفرض قيمة للسرعة وليكن ‪1000 fpm‬‬
‫‪ -4‬سوف يقوم البرنامج بإعطائنا قيمة الفقد في الضغط‬
‫‪Head loss = 0.155” W.G/100 ft‬‬
‫‪ -5‬في خانة الـ ‪ Duct size‬نقوم بإدخال أحد االبعاد وليكن "‪ 16‬يعني حوالي‬
‫‪40‬سم (فرض البعد يكون على أساس المتاح فوق السقف المستعار) سوف‬
‫يعطينا البرنامج البعد االخر وهو "‪6‬‬
‫‪16‬‬
‫‪ -6‬نعمل ‪ check‬على الـ ‪4 ≥ 2.7 = 6 = aspect ratio‬‬
‫‪ -7‬نعمل ‪ sizing‬للبرانش نثبت ‪Δp‬‬
‫‪ Head loss = 0.155” W.G/100 ft‬ونضع قيمة ‪300 cfm=Flow rate‬‬
‫ونترك قيمة السرعة تتغير ( هتقل )‬
‫ثم نفرض الـ ‪ depth‬للبرانش ويكون أقل من الـ ‪ depth‬للدكت الرئيسي بـ‪2‬‬
‫بوصه يعني نفرضه "‪ 4‬نجد البعد اآلخر "‪ 14‬وهكذا‬
‫ويراعى أن تكون ابعاد البرانش مناسبة مع ابعاد المخرج‬
‫( عرض البرانش أكبر من عرض المخرج بـ‪ 2‬بوصه )‬
‫• عند تغيير االبعاد يفضل ثبات أحد االضالع وتغيير البعد االخر‬
 ‫‪Thickness of Duct‬‬
‫ســمـك الصـــــاج‬
‫ُ‬

‫‪ ‬يوجد عدة عوامل مؤثرة على تحديد سمك الصاج‬

‫‪ -1‬الضغط اللي هيشتغل عليه الصاج‬
‫‪ -2‬أبعاد الدكت الصاج‬
‫‪ -3‬نوع الصاج نفسه‬
‫• الــضــغــط ‪:‬‬
‫الكود بيصنف الصاج الي مجموعات طبقا لقيمة الضغط االستاتيكي للهواء داخل‬
‫الصاج ده‬
‫‪Duct Pressure‬‬ ‫‪Operating‬‬
‫‪Class‬‬ ‫‪Pressure‬‬
‫‪In‬‬ ‫‪Pa‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪Up to 2” W.G‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪125‬‬
‫"‪W.G2‬‬
‫يعني الزم الدكت الصاج يكون بمواصفات معينه طبقا لتصنيف الضغط‬
‫‪ ‬بمعلومية طول البعد االكبر للدكت من الصاج وتصنيف الضغط له يتم معرفة‬
‫مايسمى بـ ‪ Gauge‬من الجدول بالكود‬

‫) ‪Pressure Class ( in W.G‬‬

‫‪Duct‬‬
‫‪Dimension‬‬ ‫‪1‬‬ ‫”‪1‬‬ ‫”‪2‬‬ ‫”‪3‬‬ ‫”‪4‬‬
‫‪2‬‬
‫”‪8‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪24‬‬ ‫‪24‬‬

‫‪ ‬ثم بمعلومية رقم الـ ‪ Gauge‬يمكن معرفة مواصفات الصاج الوزن وال ُ‬
‫سمك‬
‫‪Gauge‬‬ ‫) ‪Thickness ( mm‬‬ ‫‪Weight‬‬
‫‪22‬‬
‫‪Nom‬‬ ‫‪Min‬‬ ‫‪Max‬‬
‫‪0.79‬‬ ‫‪0.69‬‬ ‫‪0.89‬‬
 ‫‪Duct Fitting‬‬

‫‪1- Take Off‬‬

‫‪ ‬عندما يتم أخذ ‪ branch‬من ‪ main duct‬البد من عمل ‪ Take off‬في اتجاه‬
‫السريان وذلك لمنع حدوث دوامات ومرور الهواء بانسيابيه دون حدوث صوت‬
‫• حيث تقوم بعمل سلب ( خط مستقيم ) يميل بزاوية ‪ 45o‬وده االسهل في‬
‫التصنيع أو يكون ‪ Take off‬عبارة عن قوس بحيث يكون المماس‬
‫يميل بزاوية ‪ 45o‬وده االفضل أو يكون علي هيئة ربع دائرة نصف‬
‫قطرها ‪Ri‬‬
‫”‪Ri = 10 cm → W ≤ 14‬‬
‫”‪Ri = 15 cm → 14” < W ≤ 24‬‬
‫”‪Ri = 20 cm → 24” < W ≤ 32‬‬
‫→ ‪Ri = 20 cm‬‬ ‫”‪W > 32‬‬
‫و االرقام دي للتسهيل فقط و مش كود‬
‫‪1‬‬
‫‪ ‬و إرتفاع منطقة (‪ ) Take off‬يساوي (‪ )4 W‬واليقل عن (‪ )10cm‬بأي حال‬
‫‪ ‬ويتم عمل ‪ reducer‬بعد الـ ‪ Take off‬بـ ( ‪) 10 cm‬‬
 ‫المسلوب ‪2- Reducer‬‬

‫‪ ‬بعد أخذ ‪ branch‬من الـ‪ main duct‬وعمل ‪ Take off‬يتم عمل ‪reducer‬‬
‫بعدها بـ ‪ 10 cm‬على االقل ‪.‬‬

‫‪Reducer‬‬

‫‪Single Act‬‬ ‫‪Double Act‬‬

‫السلب من ناحية واحده‬ ‫السلب من ناحيتين‬

‫طول المسلوب‬ ‫‪Lmin= 30 cm‬‬ ‫‪L min = 30 cm‬‬

‫‪𝜃𝑚𝑎𝑥 = 30‬‬ ‫‪𝜃𝑚𝑎𝑥 = 15‬‬
‫• االسهل في التصنيع هو السلب من جهة واحده‬
‫• عند تغيير االبعاد يفضل ثبات الـ‪ depth‬عشان االرتفاع فوق السقف الساقط‬
‫• من المهم الحفاظ علي طول المسلوب بحيث ال يقل عن ‪30‬سم والزاوية ‪ θ‬ال تزيد‬
‫عن ‪ 30‬درجه‬
 ‫‪ - Elbow‬الكـــــوع‬

‫‪Rth = throat radus‬‬ ‫‪Centre line radius R‬‬

‫‪3‬‬
‫‪RH = Heel radius‬‬ ‫‪R=2W‬‬
‫‪RH = Rth + H‬‬
‫”‪Rth = 6” if H < 18‬‬
‫”‪Rth = 10” if H ≥ 18‬‬
‫واالرقام دي مش كود‬
‫عند تغيير مسار الهواء فى الدكت عن طريق كوع يحدث دوامات للهواء تسبب فقد‬
‫في الضغط لذلك يتم تركيب ريش توجيه بالكوع ‪ guide vanes‬عددها من ‪ 1‬الي ‪3‬‬
‫‪If W = 10” → non‬‬
‫‪W = 12:16” → 1‬‬
‫‪W = 16:24” → 2‬‬
‫‪W = 24:30” → 3‬‬
 ‫‪Duct Connection‬‬
‫طرق وصل مجاري الهواء‬
‫‪ ‬يتم توصيل وربط مجاري الهواء ال ُمصنعه من الصاج المجلفن على هيئة مستطيل‬
‫ببعضها باستخدام ما يُعرف بالدسر ( ‪ ) seams‬ولها اشكال مختلفه واشهرها‬
‫الـ ‪ C cleats‬أو ما يعرف بالسحابه بلغة السوق والـ ‪ S slip‬أو ما يعرف بالقشاط‬
‫وله أكثر من شكل ‪ ،‬وجميع طرق واشكال التوصيل موجودة في ‪smacna‬‬

‫‪ ‬ويوجد ايضا طريقة الفالنجات ‪ Flange‬حيث يتم ربط علب الصاج ببعضها‬
‫باستخدام فالنج ومسامير بعد تركيب مانع تسرب ‪Gasket‬‬
‫‪ ‬وفي كل طرق يتم إستخدام السليكون عند الوصالت لمنع تسريب الهواء‬
‫‪ ‬وعلى حسب قيمة الضغط االستاتيكي للهواء ( ‪ ) in wag‬داخل الدكت يتم اختبار‬
‫توع الوصالت ويتم الرجوع الي ( ‪) smacna‬‬
‫‪ ‬االغلب والشائع االستخدام هو الـ ‪ drive type‬و ‪ slip types‬للمقاسات الصغيره‬
‫والمتوسطه ‪ ،‬أما الـ ‪ Flange type‬يستخدم في الضغوط الكبيرة والمقاسات‬
‫الكبيرة من الصاج أعلى من (”‪)60‬‬
‫‪ ‬أما المجاري الدائرية فيتم ربطها عن طريق مسامير أو ما يُعرف بـ ‪spiral‬‬
‫‪seam‬‬
 ‫‪Duct Supports‬‬
‫) ‪( Hangers‬‬
‫‪ ‬يتم تعليق الدكت الصاج المستطيل بالسقف الخرساني عن طريق دعامات‬
‫(‪ ) supports‬على شكل ‪ ، Trapeze‬عبارة عن زوايا من الحديد المجلفن على‬
‫شكل حرف ‪ L‬تكون أسفل الدكت ثم أتياش ( اسياخ مقلوظه ) من الحديد المجلفن‬
‫ويكون الـ ‪ support‬بابعاد معينه تحدد من جداول الكود ‪ smacna‬على حسب‬
‫أبعاد الدكت وكذلك المسافة بين التحاميل‬

‫وطبقا للكود المصري للتكييف أبعاد الـ ‪ supports‬كالتالي ‪:‬‬

‫المسافة بين التحاميل‬ ‫أبعاد الزاويه (مم)‬ ‫قطر التيش‬ ‫طول البعد االكبر‬
‫(متر)‬ ‫(بوصه)‬
‫‪3‬‬ ‫‪2×25×25‬‬ ‫‪8‬‬ ‫حتى ‪20‬‬
‫‪2.5‬‬ ‫‪2.5×35×35‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪ 21‬الى ‪32‬‬
‫‪2.5‬‬ ‫‪3×35×35‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪ 33‬الى ‪40‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪3×40×40‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪60 × 41‬‬
‫‪1.5‬‬ ‫‪5×50×50‬‬ ‫‪12‬‬ ‫اكبر من ‪61‬‬

‫‪ ‬ويتم تعليق الدكت الرأسي بواسطة زاوية على شكل حرف ‪ U‬بمسافات ال تزيد‬
‫عن ‪ 3‬م‬
‫‪ ‬ويتم تعليق الدكت الدائري عن طريق ‪ U-bolt‬وتيش مثل المواسير‬
 ‫‪Vibration Isolators‬‬
‫) ‪( canavs‬‬
‫عازل االهتزارات‬
‫( الكانفاس )‬
‫‪ ‬عبارة عن شريحتين من الصاج وبينهم مادة شبه القماش أو مادة ‪. rubber‬‬
‫‪ ‬يتم تركيبه ما بين الـ ‪ machine‬سواء كانت ‪ AHU‬أو ‪ FCU‬أو ‪ Fan‬وبين‬
‫الدكت الصاج الواصل بالماكينة وذلك لمنع انتقال االهتزازات من الماكينه الي‬
‫الدكت او الي السقف الخرساني ‪.‬‬
‫‪ ‬تشبه الـ ‪ flexible connec.‬التي يتم تركيبها على خط طرد الطلمبات لمنع‬
‫انتقال االهتزازات من الطلمبه الي المواسير‬
‫‪ ‬يتم توريدها الي الموقع علي هيئة لفات في كرتونة الي موقع العمل ويتم تفصيلها‬
‫على حسب ابعاد الصاج‬
‫‪ ‬عرض الكانفاس تقريبا بيكون من ‪ 10‬الي‪ 15‬سم‬
‫‪ ‬يراعي عند تركيب الـ‪ canavas‬ان يتم ضبط الدكت الصاج مع الماكينه ‪ ،‬وعدم‬
‫تركيبه بطريقة جيده يؤدي الي تسريب الهواء ‪.‬‬
 ‫‪Volume control dumpers‬‬
‫)‪(VCD‬‬

‫‪ ‬تستخدم الدنابر الحجمية في ضبط معدل تدفق الهواء ( ‪ ) cfm‬فى الدكت أو‬
‫الخارج من مخارج الهواء‬
‫‪ ‬الـ‪ V.D‬مما يكون ‪ round‬او ‪ rectangular‬على حسب شكل الدكت‬
‫‪ ‬الـ‪ V.D‬يكون مقاسه الداخلي نفس مقاس الدكت اللي هيركب عليه ويوجد به شفه‬
‫من جميع النواحي لزوم التثبيت ويتم وضع جوانات ‪ Jasket‬او ‪ seal‬حتى يمنع‬
‫تسريب الهواء‬
‫‪ ‬يوجد منه نوعان ‪:‬‬
‫• ‪ Manual‬ويتم التحكم فيه يدوي عن طريق ذراع‬
‫• ‪ Motorized‬ويكون مزود بمحرك يقفل ويفتح من إشارة وغالبا‬
‫يستخدم في ‪VAV system‬‬

‫‪ ‬ويوجد منهم ثالث أنواع ‪:‬‬

‫• )‪Parallel blade damper (on – off damper‬‬
‫• )‪Opposed blade damper (part control‬‬
‫• ‪ Spiliter damper‬يستخدم مع السرعات الصغيره‬
‫‪ ‬يتم تركيب الـ‪ VD‬على الـ‪ Branches‬بعد الـ‪Take off‬بمسافه ال تقل عن ‪10‬سم‬
‫‪ ‬يتم تصنيعه من االلومنيوم مثل مخارج الهواء وبمقاسات حسب الطلب‬
 ‫❖ أشهر المصنعيين للـ‪: V.D‬‬
‫• أيجات‬
‫• زمزم‬
‫• االندلسية‬
‫‪ ‬يتم التحكم في كمية الهواء بواسطة الـ‪ Try and error‬واستخدام اجهزة القياس‬
‫للـ‪ : cfm‬ويتم التحكم بـ ‪ cfm‬بواسطة ‪ air balance‬ويتم الفتح والقفل حتى يتم‬
‫ضبط الكمية المناسبة وهو ما يسمى بعملية الضبط والموازنة ‪Test & balance‬‬
‫وتتم بواسطة شركات متخصصه‬
‫‪ ‬تتم عملية الضبط والموازنة مرة واحدة في بداية المشروع ونحتاج الي باب كشف‬
‫عند كل ‪ VD‬عشان الزم اعرف اوصله بعد كده عند اعمال الصيانه‬
‫‪ ‬عند عمل حسابات قيمة الـ ‪ statie pressure‬او الفقد في الضغط خالل الدكت‬
‫يأخذ في االعتبار الفقد في الضغط خالل الـ ‪ V.D‬وده يتم الحصول عليه من‬
‫كتالوج المصنع او يكون ‪( 0.1 in W.G‬فرض)‬
 ‫) ‪Fire Dampers ( F.D‬‬
‫دنابر الحريق‬

‫‪ ‬الـ ‪ F.D‬عبارة عن علبة من االلومنيوم بها باب ( زي الستارة ) ودائما في‬

‫‪ spring‬يضغط على الباب لينزله ولكن الذي يمنعه وجود وصلة قابلة لالنصهار‬
‫‪ Fusible link‬تنصهر عند درجة حرارة معينة ( حسب المصنع ) عند مرور‬
‫الدخان فيتم اغالق الباب بواسطة الـ ‪spring‬‬
‫‪ ‬يتم تركيب الـ‪ F.D‬على الـ ‪ return duct‬لوحدة مناولة الهواء ‪ AHU‬او وحدة‬
‫الباكيج ‪ package unit‬التي تخدم اكثر من مكان وذلك لمنع انتقال الدخان من‬
‫مكان الخر وقت الحريق ‪ ،‬ولمنع دخول الدخان على الـ ‪ AHU‬او وحدة الباكيج‬
‫وبالتالي الحفاظ عليها‬
‫‪ ‬في بعض االماكن تكون الجدران مقاومة للحريق ‪ Fire rated wall‬وعندما‬
‫يخترق الدكت ( سواء كان سبالي او راجع ) هذه الجدران يتم وضع ‪ F.D‬داخل‬
‫الدكت يعمل على الفصل بين الغرف عند حدوث الحريق كما يتم تركيب مادة‬
‫إسمها ‪ Fire sealant‬حول الدكت‬
‫‪ ‬ويوجد ما يسمي بالـ ‪ smoke damper‬بيكون ‪ motorized‬وبياخد إشارة من‬
‫‪ smoke detector‬وقت حدوث الحريق علشان يقفل ‪ ،‬وبالتالي هو أسرع‬
‫والينتظر إرتفاع درجة الحرارة مثل الـ‪F.D‬‬
‫‪ ‬لمعرفة المزيد عن الـ ‪ Fire damper‬يتم الرجوع الي ‪NFPA90a‬‬
‫‪ ‬عند عمل حسابات للـ‪ static pressure‬أو الفقد في الضغط خالل الدكت يأخذ في‬
‫االعتبار الفقد في الضغط خالل الدكت يأخذ في االعتبار الفقد في الضغط خالل‬
‫الـ‪ F.D‬من الكتالوج الخاص بالمصنع‬
‫‪ ‬أشهر المصنعين ( إيجات ‪ -‬زمزم ‪ -‬االندلسية )‬
‫‪ ‬يلزم وجود باب كشف قبل أو بعد الـ ‪F.D‬‬
‫‪ ‬الـ‪ F.D‬يوجد منه نوع ‪ Round‬لزوم التركيب فى الدكت الدائري‬
 ‫‪Plenum Box‬‬
‫البلينوم بوكس‬
‫‪ ‬عبارة عن صندوق من الصاج‬
‫‪ ‬أبعاد الـ(‪ )Plenum box‬والغرض من استخدامه على حسب‬
‫مكان تركيبه‬
‫‪ ‬الـ‪ plenum box‬يتم تركيبه على الـ‪ diffusers‬حيث يتم‬
‫تجميع الهواء من الدكت الرئيسي عن طريق الـ‪flexible‬‬
‫واعادة توزيع الهواء كامل طول الـ‪) neck size ( diffuser‬‬
‫ويمكن الحصول عليها من الكتالوج‬
‫‪ ‬الـ ‪ plenum box‬يتم تركيبه على الـ‪ slot diffuser‬وتعتمد أبعاده على عدد‬
‫الـ‪ slots‬والمسافة بينهم ويتم الحصول عليها من الكتالوج‬
‫‪ ‬الـ ‪ plenum box‬يتم تركيبه على مخرج وحدة مناولة الهواء‪ AHU‬او على‬
‫مخرج الـ‪ Fcu‬بطول من ‪ 50‬الي ‪ 80‬سم او على حسب عدد الـ‪ Branches‬اللي‬
‫هتتاخد منه وعرضه وعمقه بنفس أبعاد الـ‪ ، AHU‬كما يتم تركيبه على مخرج‬
‫الـ‪ package unit‬بغرض توزيع الهواء الكلي الخارج منها عن طريق‬
‫‪. branches‬‬
‫‪ ‬الـ ‪ plenum box‬يتم تركيبه على مخرج وحدة مناولة الهواء ‪ AHU‬أو على‬
‫مخرج الـ ‪ Fcu‬بطول من ‪ 50‬الي ‪ 80‬سم أو على حسب عدد الـ‪ branches‬اللي‬
‫هتتاخد منه وعرضه وعمقه بنفس أبعاد الـ‪ ، AHU‬كما يتم تركيبه على مخرج‬
‫الـ‪ package unit‬بغرض توزيع الهواء الكلي الخارج منها عن طريق‬
‫‪branches‬‬
‫‪ ‬الـ ‪ plenum box‬على مخرج الـ ‪ AHU‬او الـ‪ FCU‬يتم عزله خارجيا‬
‫بالـ‪ Fiber glass‬وداخليا بعزل صوتي ( االروموفليكس )‬
‫‪ ‬الـ‪ plenum box‬يحدث خالله ‪ pressure drop‬يأخذ في االعتبار عند حساب‬
‫الـ‪ static pressure‬للدكت ‪ pressure drop‬نحصل عليه من الكتالوج الخاص‬
‫بالمصنع او نستخدم برنامج ‪ Ashrea duct Fitting database‬على حسب‬
‫الـ‪ cfm‬والسرعه‬
‫‪ ‬يتم تركيب ‪ Canvas‬ما بين الدكت والـ ‪plenum box‬‬
 W* . H* → dimensions for FCU
W . H → dimensions for Duct
E . D . L → Effective Duct Length
• Where :-
- For air velocity < 2500 from :
√𝑊 " ×𝐷"
E.D.L= = …. Ft
4.3

- For air celocity > 2500 Fpm :

𝑉𝑜 √𝑊 " ×𝐷"
E.D.L= = …. Ft
10600
 ‫‪Flexible Duct‬‬
‫الدكت المرن‬

‫‪ ‬عبارة عن دكت دائري مرن يستخدم في توصيل مخارج الهواء بالدكت الصاج‬
‫وبالتالي تحريك المخرج بسهولة الي أي مكان‬

‫‪ ‬الـ ‪ Flexible Duct‬ممكن أن يكون ‪:‬‬

‫• ‪ Metallic‬معدني‬
‫• ‪ Non-metallic‬من البالستيك المرن المدعم باالسالك المعدنية‬
‫‪ ‬الـ ‪ Flexible Duct‬يوجد منه نوعان ‪:‬‬
‫• ‪Air Connector‬‬
‫• ‪Air Duct‬‬
‫‪ ‬النوع االول ‪ Air connector‬ال يزيد طوله عن ‪ 14 ft‬او ‪ 4.3m‬وهذا النوع لم‬
‫يتجاوز جميع اختبارات ‪U(8) – standard‬‬

‫‪ ‬النوع الثاني ‪ Air Duct‬ال يوجد له طول أقصى وتجاوز جميع اختبارات‬
‫الـ ‪Ul-181 stand.‬‬
‫‪ ‬عموما الـ‪ Flexible duct‬يحدث خالله ‪ pressure drop‬كبير لذلك يتم تقليل‬
‫طوله على قدر المستطاع وأفضل طول له متر ونصف‬

‫‪ ‬وعند تركيب الـ ‪ flexible duct‬يفضل أن يتم تمديده (فرده) بالكامل بدون‬
‫ضغطه أو عمل ثني (كوع) به ‪ ،‬وذلك لتقليل الفقد في الضغط‬

‫‪ ‬يجب عدم ثني الـ ‪ flexible duct‬بزاوية حادة‬

‫‪ ‬يمكن أن يتم عزله حراريا أو ال على حسب التطبيق‬

‫‪ ‬عند تعليق الـ ‪ flexible duct‬من ‪ 4‬الي‪ 18‬بوصه ويتم تحديد القطر من الكتالوج‬
‫الخاص بالمصنع وذلك بمعلومية معدل تدفق الهواء (‪ )cfm‬خالل وسرعة الهواء‬
‫ويفضل إذا كان ‪ supply‬وعن ‪ 400fpm‬للـ‪ return‬ويراعي أن يكون قطر‬
‫الـ‪ flexible duct‬نفس قطر الـ ‪ neck size‬للمخرج‬

‫‪ ‬عند تعليق الـ‪ flexible duct‬يجب أال تزيد المسافة ما بين كل ‪ support‬وأخر‬
‫عن ‪ 1.2m‬ويمكن أن تصل المسافة الي ‪ 1.5‬متر او علي حسب توصيات الصانع‬
‫ويجب أال يزيد الميول عند التركيب عن ‪½ in/ft‬‬

‫‪ ‬ال يجوز إستخدام الـ‪ flexible duct‬بحيث يخترق الجدران المقاومة للحريق‬
‫‪ Fire rated wall‬والتي يتم تركيب دنبر حريق ضمنها‬

‫من إحدى الكتالوجات‬

‫‪Flexible duct size‬‬ ‫‪design air Flow‬‬
‫”‪5‬‬ ‫‪50 cfm‬‬
‫”‪6‬‬ ‫‪75 cfm‬‬
‫”‪7‬‬ ‫‪110 cfm‬‬
‫”‪8‬‬ ‫‪160 cfm‬‬
‫”‪9‬‬ ‫‪225 cfm‬‬

‫‪ ‬الفقد في الضغط الذي يحدث خالل الـ ‪ Flexible duct‬يتم معرفته من كتالوج‬
‫الصانع‬
 ‫‪Duct Leakage Test‬‬
‫أختبار التسريب من الدكت‬

‫‪ ‬بعد االنتهاء من أعمال التركيبات للصاج وقبل البدء في أعمال عزل الصاج يتم‬
‫عمل إختبار ‪Duct leakage test‬‬
‫‪ ‬وجود تسريب كميات من الهواء يفقد الهواء طاقته التبريدية‬
‫‪ ‬الجراء إختبار تسريب الهواء بالشكل االمثل يجب إتباع التعليمات الموضحه في‬
‫المرجع ‪HVAC Air duct leakage test manual‬‬
‫‪ ‬تتم االختبارات بإحدى الثالث طرق االتيه ‪-:‬‬

‫‪1- Smoke Test‬‬

‫‪ -1‬يتم تقفيل جميع مخارج الهواء بالدكت او عدم التفتيح الماكن نخارج الهواء اال‬
‫بعد االختبار‬
‫‪ -2‬يتم عمل فتحة خروج للدخان فى اخر نقطة للدكت‬
‫‪ -3‬يتم استخدام جهاز او ماكينه تقوم بإصدار دخان‬
‫‪ -4‬يتم تسليط الدخان الي داخل الدكت‬
‫‪ -5‬إذا كان الدكت طويل يتم إستخدام ‪ blower‬حتى يصل الدخان الي كامل‬
‫الدكت‬
‫‪ -6‬يتم مالحظة وجود تسريب للدكت (يتم المرور على جميع الوصالت ما بين‬
‫علب الصاج و مالحظة تسريب دخان من عدمه )‬
‫‪ -7‬يوجد سماحيه للتسريب من ‪ 2‬الى ‪ %5‬اذا كان التسريب بسيط يتم المعالجه‬
‫بمادة ‪ duct sealant‬السليكون السائل ‪ ،‬واذا كان التسريب كبير يتم فك‬
‫الوصالت وإعادة تركيبها مرة أخرى ويعاد االختيار مرة أخرى‬
‫‪ -8‬اختبار الدخان للدكت ( غير الزامي ) إذا كان الضغط العامل أقل من ‪ 3‬إنش‬
 ‫‪2- Light Test‬‬

‫✓ هذا االختبار يتم في المساء ( فى الظالم )‬

‫✓ يتم إغالق جميع الفتحات الموجودة بالدكت‬
‫✓ يتم تجهيز كشاف قوي قدره ‪ 1000‬وات أو اكثر من كشاف‬
‫✓ يتم تسليط الضوء داخل الدكت‬
‫✓ يتم التأكيد علي وصول الضوء الي اخر نقطة بالدكت ويمكن تحريك الكشاف‬
‫داخل الدكت الرأسي‬
‫✓ يتم مراجعة كافة الوصالت بين علب الصاج‬
‫في حالة وجود تسريب للضوء صغير يتم المعالجة بالسليكون‬
‫وفي حالة وجود تسريب للضوء كبير يتم الفك والتركيب مرة أخرى ويتم إعادة‬
‫االختبار‬
‫✓ هذا االختبار غير مكلف ولكن من عيوبه أنه يتم في المساء‬
‫✓ من عيوب هذا االختبار أيضا أنه يلزم الصعود على سقالة للنظر على الدكت من‬
‫أعلى‬
‫‪3- Pressure Test‬‬

‫✓ يتم تجهيز جهاز ‪Pressure test‬جهاز متكامل من مروحة وعداد قياس الضغط‬
‫وخالفه‬
‫✓ يتم تقسيم الدكت الى زونات حسب إستطاعة جهاز الضغط بحيث تكون مساحة‬
‫الدكت المقاس ضمن مجال ‪ cfm‬للجهاز‬
‫✓ يتم غلق كل الفتحات بالدكت فيما عدا فتحة واحدة دائرية لعملية الضغط‬
‫✓ يقوم بعملية الضغط من الجهاز مع مالحظة عدم رفع ضغط الهواء داخل الدكت‬
‫عن الضغط المسموح‬
‫✓ يتم مراقبة عداد الضغط وفي حالة إنخفاض الضغط يكون داللة على وجود‬
‫تسريب يتم البحث عن مكانه ومعالجته‬
 ‫‪Duct Weight‬‬
‫وزن الصاج‬

‫‪ ‬لو حضرتك المصمم مطلوب منك تحديد وزن الصاج بالطن المستخدم بالمشروع‬
‫في مقايسة االعمال ( ‪ ، ) BOQ‬وبعد التركيبات مطلوب منك حصر كميات‬
‫الصاج التي تم تركيبها لمحاسبة مقاول التركيبات‬
‫‪ ‬يتم حساب وزن الصاج من المعادلة‬
‫𝜌 × ‪Weight = 2 × (W+H) × L × T‬‬
‫‪W = duct width‬‬ ‫‪H = duct depth‬‬
‫‪L = duct length‬‬ ‫‪T = duct thickness‬‬
‫‪𝜌 = density = 7850 kg/m3‬‬
‫) ‪( OR‬‬
‫‪Weight (kg) = 0.4 ( W+H) × L × T‬‬
‫‪ ‬يتم حساب وزن كل علبة صاج على حدى ثم التجميع للحصول على الوزن الكلي‬
‫‪ ،‬وطبعا إستخدام المعادلة هياخد معاك وقت لذلك يتم استخدام ‪ Excel sheets‬في‬
‫الحسابات وأشهرهم الخاص بدار الهندسة‬
‫‪ ‬بالنسبة لالكسسورارت أو الوصالت الخاصة بالدكت مثل‬
‫‪Reducer , elbow , Take off , spiliter‬‬
‫هناك إختالف على طريقة حساب وزنها لذلك االفضل أنه يتم االتفاق مابين‬
‫المقاول واالستشاري قبل التركيبات‬
‫‪ ‬في بعض المشاريع وخاصة المشاريع الكبيرة يتم وزن الصاج على ميزان بسكول‬
‫قبل العمل به وبحضور المقاول ومندوب عن االستشاري ويتم المحاسبة علي ذلك‬

‫‪ ‬ودي فروض لحساب وزن الكوع والمسلوب وليست كود‬

‫‪ ‬بعد حساب الوزن نزود نسبة هالك من ‪ %10‬إلي ‪ %20‬من الوزن أو على حسب‬
‫االتفاق ما بين المقاول واالستشاري‬

‫وزن الــعـــزل‬

‫‪ ‬يتم حساب وزن العزل من المعادلة ‪:‬‬

‫‪ (M2) = 0.05 ( W+H ) × L‬مساحة العزل‬

‫مساحة العزل‬
‫عدد لغات العزل المستخدمة =‬
‫مساحة اللفة الواحدة‬
‫مساحة اللفة الواحدة = ‪ 24‬م‪ ( 2‬لفه بيكون طولها ‪20‬متر وارتفاعها ‪ 1.2‬متر )‬

‫عدد لفات العزل‬

‫= ‪ 7.5 : 6‬لفة لكل طن‬
‫وزن الصاج بالطن‬
‫من خالل المعادلة دي يمكن عمل ‪ Check‬على الحسابات وعلى المقاول فى‬
‫الموقع‬
 ‫‪Static Pressure Calculation‬‬
‫حساب الضغط االستاتيكي للمروحة‬

‫‪ ‬الضغط االستاتيكي للمروحة هو الضغط المطلوب منها لتوصيل الهواء إلى أبعد‬
‫نقطه في أبعد مسار ‪ longest duct‬والالوم للتغلب على مجموع المفاقيد في‬
‫الضغط‬
‫‪ ‬المفاقيد في الضغط تنقسم إلي ‪:‬‬
‫‪Major losses‬‬ ‫‪Local losses‬‬
‫‪Or‬‬ ‫‪Or‬‬
‫‪Primary losses‬‬ ‫‪Secondary losses‬‬
‫‪Duct losses‬‬ ‫المفاقيد خالل االكسسوارات‬
‫المفاقيد خالل الدكت نفسه‬ ‫والوصالت بالدكت‬
‫‪1- Fittings (reducer,elbow..‬‬
‫‪2- Dampers ( V.D , F.D,….‬‬
‫‪3- Air Outlets‬‬

‫‪ ‬خطوات حساب الضغط االستاتيكي للمروحة ‪:‬‬

‫‪ -1‬يتم تحديد أطول مسار بداية من المروحة إلى أبعد مخرج هواء من المروحة‬
‫( وده يتم تحديده من على الكاد )‬
‫‪ -2‬يتم حساب قيمة الـ ‪ primary losses‬وهي الفقد في الضغط االستاتيكي لكل‬
‫𝑝∆‬
‫من أبعد مسار‬ ‫وحدة طول‬
‫𝐿‬
‫‪0.1‬‬
‫= ‪( Ft ) × 100‬طول أبعد مسار‬
‫دي فرض ان كل ‪ 100‬قدم هيحصل فقد في الضغط قيمته (‪)0.1ft‬‬
 ‫‪ -3‬يتم حساب الـ ‪ secondary losses‬وهي تعبر عن قيمة الفقد في الضغط‬
‫خالل الـ‪ fittings‬يعني خالل المساليب والكيعان والدنابر وهكذا ونعبر عنها‬
‫بما يسمى بالطول المكافئ ‪equivalent length‬‬
‫‪ ‬لحساب الفقد في الضغط أو الطول المكافئ له للـ‪ fittings‬يتم استخدام برنامج‬
‫‪ ASHRAE Duct Fittings Database‬أو يمكن االستعانة بالفروض االتيه‬
‫‪Equivalent length of Take off = 5 Ft‬‬
‫‪Equivalent length of elbow = 10 Ft‬‬
‫‪Equivalent length of reducer = 15 Ft‬‬
‫‪Equivalent length of branches = 20:25 Ft‬‬
‫واالرقام دي تقريبية للتسهيل واالدق استخدام البرنامج‬

‫‪ ‬الفقد في الضغط خالل الـ‪ Volume damper‬يتم الحصول عليه من الكتالوج‬

‫‪ ‬الفقد في الضغط خالل الـ‪ Fire damper‬يتم الحصول عليه من الكتالوج‬
‫‪ ‬الفقد في الضغط خالل الـ ‪ Air outlet‬من الكتالوج‬

‫‪ ‬في حالة حساب الـ ‪ static pressure‬لمروحة الـ‪ AHU‬يجب أن يأخذ فى‬
‫االعتبار الفقد في الضغط خالل ‪:‬‬
‫• ‪Cooling Coil‬‬
‫• ‪Heating Coil‬‬
‫• ‪Filters‬‬
‫‪ ‬يتم تجميع كال من الـ ‪ Major‬و ‪ Secondary losses‬للحصول على قيمة‬
‫الـ‪ External Static pressure‬للمروحة ثم نضرب في معامل أمان ‪1.25‬‬
‫‪ ‬وحدة قياس الـ‪ ESP‬هي ‪) inch Water Gauge( in wag‬‬
 ‫∴ يحسب الـ ‪ ESP‬الي مروحة من المعادلة‬
‫‪ESP = ( longest duct run length + total equivalent length of‬‬
‫‪0.1‬‬
‫‪fittings ) × 100 + (pressure drop through Volume damper , fire‬‬
‫= ) ‪damper , Air outlet‬‬ ‫‪in W G‬‬ ‫=)معامل أمان( ‪×1.25‬‬

‫أطول مسار هو من النقطة ‪ 1‬إلى ‪6‬‬

‫خالل هذا المسار يوجد عدد (‪ Take off )2‬عند النقطة (‪ 2‬و‪ )4‬ويوجد عدد (‪)2‬‬
‫‪ Reducer‬ويوجد ‪ elbow‬عند النقطة (‪ )6‬ويوجد فقط في الضغط عند مخرج‬
‫الهواء عند النقطة (‪)6‬‬

‫‪ ‬يوجد ‪ Excel sheets‬يمكن من خاللها حساب الـ‪ ESP‬الي مروحة واالدق هو‬
‫استخدام البرامج المخصصه لذلك مثل‬
‫‪Elite Duct size‬‬
‫‪Varitrane Duct designer‬‬
‫‪ASHRAE Duct Fittings Database‬‬