UNIVERZITET U TRAVNIKU

FAKULTET ZA TEHNIČKE STUDIJE

GRAFIČKO INŽINJERSTVO I DIZAJN

ROTACIONI GRAFIČKI STROJEVI

SEMINARSKI RAD IZ GRAFIČKI STROJEVI

Kandidat: Mentor:
Mak Bahtić Prof. dr Milorad Zrilić

Travnik, Juni 2019

SADRŽAJ
1. ROTACIJSKE ŠTAMPARSKE MAŠINE ..................................................................................... 3
1.1. Rotacijske mašine za visoku štampu na tabaku ............................................................................ 3
1.2. Tehnološki tokovi kod jednobojnih rotacijskih mašina za visoku štampu na tabaku ................... 3
1.3. Tehnološke varijante kod višebojnih jednostranih rotacijskih mašina za štampu na tabaku ... 5
1.4. Pogon štamparske sekcije kod rotacijskih mašina za visoku štampu na tabaku ...................... 5
1.5. Štampanje primjenom različitih tehnoloških rješenjima rotacijskih mašina za viosku štampu
na tabaku ............................................................................................................................................. 6
1.6. Rotacijske mašine za jednobojnu ravnu ofset štampu na tabaku ............................................. 8
1.7. Rotacijske dvobojne mašine za jednostranu ofset štampu na tabaku ...................................... 9
1.8. Princip rada rotacijskih mašina za duboku štampu na tabaku ............................................... 10
1.9. Princip rada rotacijskih mašina za visoku štampu iz rolni .................................................... 11
2. ZAKLJUČAK ............................................................................................................................... 12
3. LITERATURA .............................................................................................................................. 14

2
 1. ROTACIJSKE ŠTAMPARSKE MAŠINE
Rotacijske štamparske mašine su najproduktivnije grafičke mašine u odnosu na ostale tipove
štamparskih mašina i mogu biti za: visoku, ofset i duboku štampu. Kod rotacijskih mašina
radni članovi mehanizma za štampu su cilindri. Gruba podjela mehanizama kod rotacijskih
mašina je na mehanizam za ostvarivanje pritiska, mehanizam za pripremu boje i za ulaganje i
izlaganje štampane podloge. Kod rotacijskih mašina, pored osnovnih navedenih mehanizama,
sreću se i mehanizmi za vlaženje, sušenje, pranje i lakiranje.

Tabela 1: Klasifikacija rotacijskih mašina

1.1. Rotacijske mašine za visoku štampu na tabaku

Ova vrsta mašina koristi se za štampu na papiru ili kartonu u formatu tabaka, jednostrano ili
obostrano, jednobojno ili višebojno. Imaju veliku brzinu štampanja, i do 10.000 otisaka na čas
sa visokim kvalitetom štampe. Osnovni mehanizmi kod ovih mašina isti su kao i kod
cilindarskih, s tom razlikom što je nosilac štamparske forme kod ovih mašina cilindar.
Štampanje na ovim mašinama obavlja se veoma brzo, jer mogu svojim radom zamjeniti grupu
mašina, pa su vrlo rentabilne.

1.2. Tehnološki tokovi kod jednobojnih rotacijskih mašina za visoku štampu na

tabaku
Tehnološki tokovi određeni su načinom štampanja, nanošenja boje, ulaganja, pripreme boje,
izlaganja tabaka i međusobnog položaja mehanizama, u kojima se ti tokovi odvijaju. Na slici
1 date su varijante rotacijskih mašina za štampu na tabaku sa različitim položajem stolova za
ulaganje i izlaganje tabaka.

3
Slika 1: Moguće varijante ulaganja i izlaganja tabaka kod rotacijskih mašina za visoku štampu

Na slici 1a prikazana je mašina sa čeonim izlaganjem i rednim rasporednom mehanizama.

Rješenje je karakteristično po jednostavnosti rada, preglednosti i lakom održavanju mašine.

Na slici 1b data je varijanta izlaganja i ulaganja sa iste strane mašine. Način posluživanja
ovako izvedene mašine je težak, jer se sto za ulaganje nalazi iznad stola za izlaganje, ali se
ovom rasporedu pribjegava kada je neophodna štampa formata manjih dimenzija. Na slici 1c
prikazana je organizacija mašine kod koje se sto za ulaganje nalazi ispod stola za izlaganje, i
izlaganje i ulaganje obavlja se sa iste strane mašine.

Na slici 1 d i e prikazan je suprotan raspored stolova za ulaganje i izlaganje tabaka, sa

sukcesivnom pomjerenošću, što pogoduje mašinama koje rade sa većim formatima.

Rotacijske mašine za visoku štampu jednostavne su konstrukcije i u njima se nalazi jedan par
cilindara, od kojih jedan nosi štamparsku formu (F1), a drugi cilindar (P2) nosi štamparsku
podlogu. Svi cilindri mogu biti raspoređeni jedan ispod drugog ili jedan pored drugog, slika 2.

Slika 2: Šematski prikaz rasporeda rotacijskih cilindara, UB - uređaj za boju, F - štamparska

forma i P - cilindar sa štamparkom podlogom

4
Kod rotacijskih mašina za visoku štampu na tabaku uređaj za boju (UB) u sklopu je
mehanizma za nošenje štamparske forme, koji na formu nanosi pripremljenu štamparsku boju,
da se može obavljati proces štampanja.

1.3. Tehnološke varijante kod višebojnih jednostranih rotacijskih mašina

za štampu na tabaku
Kod rotacijskih višebojnih jednostranih mašina, za visoku štampu, slika 3a, na štamparskom
cilindru nalaze se tri štamparske forme (F1, F2 i F3) i za svaku formu postoji odgovarajući
mehanizam za pripremu i nanošenje odgovarajuće boje na formu. Prečnik štamparskog
cilindra, na kome se nalazi štamparska podloga, tri puta je manji od prečnika cilindra formi,
pa se za jedan obrt cilindra formi, štamparski cilindar sa podlogom obrne tri puta, slika 3a.

U slučaju kada se na štamparskom cilindru nalaze dvije štamparske podloge (P1 i P2), slika
3b, oko štamparskog cilindra, nalaze se tri manja cilindra sa odgovarajućim štamparskim
formama (F1, F2 i F3), gdje svaki ima svoj mehanizam za pripremu i nanošenje odgovarajuće
boje na forme, pa se ovakav sistem štampe naziva satelitskim sistemom. Odnos prečnika
cilindara i njihovih brzina je takav, da se za jedan obrt štamparskog cilindra dobijaju dva
tabaka odštampana u tri boje sa jedne strane.

Slika 3

Pored navedenih tehnoloških varijanti, moguća je i varijanta ove štampe u sekcijama, kao što
je prikazano na slici 3c. Sa iste strane tabaka nanose se dvije boje sukcesivno, kao što je
moguće na isti način obaviti i višebojnu štampu, provodeći štamparski tabak kroz sve
štamparske sekcije.

1.4. Pogon štamparske sekcije kod rotacijskih mašina za visoku štampu

na tabaku

5
Sekcija za visoku štampu kod rotacijskih mašina za štampanje na tabaku sastoji se od para
cilindara na kojima se nalazi štamparska forma (F) i pokrivka (P), kočnice cilindara,
mehanizma sa hvataljkama, mehanizma za regulaciju pritiska, mehanizma za pripremu i
nanošenje boje i pogonskog mehanizma cilindara i sistema za pripremu boje.

Na slici 4 šematski je prikazan kinematički pogon sekcije za visoku štampu, koja poseduje
cilindar sa štamparskom formom, cilindar sa odgovarajućom pokrivkom i mehanizma za
obezbjeđenja i pripremu boje (UB). Cilindri mašine dobijaju pogon preko zupčastog prenosa i
imaju iste brojeve obrta. Pritisak cilindra u procesu štampanja ostvaruje se preko vertikalnog
vratila (1), konusnih zupčanika (2) i parova cilindričnih zupčanika (3) i (4). Vertikalno vratilo
(1) dobija pogon od horizontalnog vratila (5), koje je spojeno sa vratilom (6) elektromotora
(M), koji pogoni mehanizme mašine. Od vertikalnog vratila (1) preko konusnog zupčastog
para (7) prenosi se pogon preko vratila (8) na mehanizam za pripremu i nanošenje boje na
štamparsku formu.

Prilikom prolaska štamparske podloge kroz štamparsku sekciju ostvaruje se otisak jedne boje
na jednoj strani podloge, a prolaskom ove podloge kroz više ovakvih sekcija, može se
obezbjediti otisak sa obe strane podloge i u više boja. Uređaj za automatsko zaustavljanje rada
mašine reaguje u slučaju kada rad mašine nije u skladu sa postavljenim tehnološkim
postupkom. U principu, sekcija ovih mašina može biti izvedena i sa dva cilindra za
štamparske forme, koji se koriste tako da dok je jedan u pogonu, drugi se priprema za pogon,
što je slučaj kod visoko produktivnih mašina. Efikasna zamjena cilindara u radu, ostvaruje se
pomoću posebnog pužnog mehanizma (9), izvedenog za tu funkciju.

Slika 4 : Kinematički pogon sekcije rotacijske mašine za visoku štampu na tabaku

1.5. Štampanje primjenom različitih tehnoloških rješenjima rotacijskih

mašina za viosku štampu na tabaku

Jednostrana, jednobojna rotacijska mašina za visoku štampu na tabaku prikazana je na slici 5.

Kod ovog tipa mašina je automatizovano gornje ulaganje tabaka, a izlaganje tabaka je donje
čeono. Mašina raspolaže jednom štamparskom sekcijom, koja obuhvata rotacijski cilindar sa
štamparskom formom, štamparski cilindar sa štamparskom podlogom i mehanizam za
pripremu i nanošenje boje. Sa stola (1) mašine, na kome se nalazi log tabaka (2), obavlja se
automatizovano skidanje i ulaganje tabaka. Prvi tabak (3) klizi po nagnutom stolu (4) i

6
hvatačem (5) biva fiksiran uz rotacijski cilindar (P) koji nosi štamparsku podlogu. Kada
prihvaćeni tabak prođe između cilindra podloge (štamparskog) i cilindra štamparske forme
(F), na tabaku se dobija jednobojni otisak, i tabak se potom pomoću transportera (6), odvodi
na sto za izlaganje (8) štampanih tabaka. Izloženi štampani tabak, okrenut je licem prema
gore. Kapacitet ovih mašina kreće se do 6000 otisaka na sat. Kod dvobojnih jednostranih
rotacijskih mašina za visoku štampu na tabaku, kod kojih je gornje ulaganje tabaka, a donje
čeono izlaganje, kao što je bio slučaj kod prethodnih jednobojnih mašina, proces se obavlja sa
dvije štamparske sekcije slika 6.

Slika 5: Šema principa rada jednobojne jednostrane rotacijske mašine za visoku šampu na
tabaku

Slika 6: Šema principa rada dvobojne rotacijske mašine za jednostranu visoku štampu na
tabaku

7
Mehanizam za štampu sastoji se od dva sistema za pripremu i nanošenje različitih boja na
forme, koje se nalaze na dva ista rotacijska cilindra (F1 i F2), koji su u sprezi sa dva
štamparska cilindra (P1 i P2) koje pritiska pritisni cilindar (Pр) uz štamparske forme.
Priprema i podešavanje obavlja se nezavisno za svaku sekciju, što bitno utiče na kvalitet
štampe. Ukoliko se ukazuje potreba štampe u tri boje, štamparska mašina mora imati tri forme
segmentno raspoređene na rotacijskom cilindru (F1; F2 i F3), sa tri uređaja za boju (B1; B2 i
B3) a jedan cilindar nosi štamparsku podlogu (P). Da bi svaki uređaj kvalitetno nanosio boju
na odgovarajuću formu, uređaji su postavljeni nezavisno na kolica, kojima prilaze i udaljavaju
se od štamparske forme. Prenosni odnos kod rotacijskih cilindara ove mašine mora biti takav
da se za jedan obrt cilindra sa formama štamparski cilindar obrne tri puna obrta, pri čemu se
dobija jednostrano trobojni otisak. Pozicije označene na slici 3.31 predstavljaju sledeće
članove mehanizma mašine: (1) sto za ulaganje tabaka, (2) log tabaka na stolu, (3) tabak za
štampu, (4) sto pod nagibom za dopremu tabaka, (5) odvajač tabaka, (6) transporter za prenos
štampanih tabaka, (7) log odštampanih tabaka i (8) sto za izlaganje štampanih tabaka. Radni
kapacitet mašina ovog tipa je nizak, jer je prečnik cilindra formi veliki, pa su radne brzine
male.

Slika 7: Šema principa rada trobojne rotacijske mašine za jednostranu visoku štampu na
tabaku

1.6. Rotacijske mašine za jednobojnu ravnu ofset štampu na tabaku

Kod ofsetnih mašina za ravnu štampu pojavljuju se tri površine između kojih se ostvaruje
pritisak. Ove površine su na strani štamparske forme, pokrivke - podloge i na strani prenosne
(ofsetne) površine. U zavisnosti od rasporeda ovih površina, ove mašine mogu biti
dvocilindarske i trocilindarske, čiji je princip rada šematski ilustrovan slikom 8.

8
Slika 8: Šematski prikaz strukture štamparske sekcije kod rotacijskih mašina za ofset štampu
na tabaku

Rotacijske mašine za ofset štampu na tabaku, izvedene sa dva cilindra, poseduju kombinovani
cilindar (KC), na kome se nalazi štamparska forma (F) i štamparska podloga (pokrivka) (P),
slika 8a. Drugi cilindar je dvostruko manjeg prečnika, na kome se nalazi elastična prenosna
površina i predstavlja ofset cilindar (OC). Iz geometrijskog uslova proizilazi da se za jedan
obrt kombinovanog cilindra, ofsetni cilindar obrne dva puta.

U prvom obrtaju ofsetni cilindar je u kontaktu sa štamparskom formom, pa otisak prelazi sa

forme na prevlaku ofset cilindra, a u drugom obrtu, otisak se sa ofset cilindra prenosi na tabak
kao štamparsku podlogu, koji je postavljen na pritisnu površinu kombinovanog (većeg)
cilindra. Kada rotacijske mašine za ravnu štampu na tabaku imaju tri cilindra kombinovani,
pritisni - štamparski (P) i ofset cilindar (OC). Kombinovani cilindar poseduje površinu na
kojoj se nalazi štamparska forma (F), a na drugoj polovini cilindra (B) obavlja se bojenje i
obezbeđuje bolje razribavanje boje, da bi se dobio bolji otisak, pa je iskorišćenje ovakvih
konstrukcija ofset mašina manje. Prečnik ofset cilindra jednak je prečniku kombinovanog
cilindra, slika 4.33b, a prečnik cilindra pritiska, na kome se nalazi tabak papira, dva puta je
manji pri čemu se štampanje obavlja samo u prvom obrtu, a drugi obrt predstavlja prazan hod.
Savremenije rješenje rotacijskih mašina za ofset štampu na tabaku sa tri cilindra, ilustrovano
je slikom 3.32c, gdje su sva tri cilindra istog prečnika. Na jednom cilindru nalazi se
štamparska forma (F), drugi je ofsetni cilindar (OC), a na trećem cilindru je tabak papira. Sva
tri cilindra imaju iste brzine i imaju znatne prednosti u odnosu na prethodne konstrukcije
mašina ovog tipa.

1.7. Rotacijske dvobojne mašine za jednostranu ofset štampu na tabaku

Princip rada ove mašine zasniva se na primeni kombinovanog (KC) i ofset cilindra (OC), slika
9a. Na kombinovanom cilindru postavljene su dvije štamparske forme (F1) i (F2) i jedna
štamparska podloga (P) na koju se prenosi pritisak. Svaka forma na kombinovanom cilindru
prima po jednu boju, pri čemu je prečnik kombinovanog cilindra tri puta veći od prečnika

9
ofsetnog cilindra ( k  3DD 0 ). Iz tog odnosa proizilazi da se za jedan obrt kombinovanog
cilindra ofsetni cilindar obrne tri puta. Pri tom obrtanju boje se nezavisno prenose na ofsetni
cilindar, a sa ofsetnog se obavlja štampanje sa obe boje odjednom.

Slika 9: Šematski prikaz strukture štamparske sekcije za jednostranu dvobojnu ofset mašinu a)
sa kombinovanim cilindrom, b) sa dva cilindra forme i jednim cilindrom štamparske podloge,
c) sa pet cilindara

Druga varijanta štamparske sekcije šematski je prikazana na slici 9b sa koje se vidi da se

sekcija sastoji od cilindara formi (F1) i (F2), cilindra štamparske podloge (P) i ofsetnog
cilindra (OC). Ovakva konstrukcija štamparske sekcije omogućuje dva načina dvobojnog
štampanja. U prvom načinu, boja se sa svake forme prenosi na istu elastičnu površinu ofset
cilindra, a sa ovog se prenosi na tabak koji se nalazi na cilindru za štampanje. Drugi način je
što se obe boje prenose na odgovarajuću elastičnu površinu ofset cilindra, odakle se otisak
prenosi na tabak kao štamparsku podlogu.

Ova štamparska sekcija može biti izvedena i u varijanti sa pet cilindara, gdje dva cilindra nose
dvije štamparske forme (F1) i (F2), dva su ofset cilindra (OC1) i (OC2) i jednog zajedničkog
štamparskog cilindra (P), koji nosi tabak kao štamparsku podlogu, slika 4.34c. Svi cilindri su
istog prečnika i imaju istu ugaonu brzinu, i svaka boja sa forme na podlogu nanosi se
nezavisno. Štamparske sekcije jednostranih višebojnih ofset mašina, mogu se formirati kao
kombinovane ili kao složeni mehanizmi od tri cilindra, koji imaju svoje tehnološki povezane
funkcije.

1.8. Princip rada rotacijskih mašina za duboku štampu na tabaku

Za duboku štampu moraju se koristiti boje koje imaju veliku tečljivost (malu viskoznost), što
uslovljava specifičnu konstrukciju mehanizma za boju i sekcije za štampu.

Na slici 10 šematski je ilustrovan princip rada rotacijskih mašina za duboku štampu tabaka.
10
Slika 10: Šematski prikaz konstrukcijskih mogućnosti rada rotacijskih mašina za duboku
štampu na tabaku

Na slici 10a šematski je ilustrovan uređaj sa štamparskim cilindrom (P) i cilindrom forme (F),
koji imaju iste prečnike, zbog čega se cilindri obrću istom brzinom, pa se ovakve mašine
nazivaju jednoobrtnim. Na drugoj slici 10b šematski je prikazan princip rada mašine kada je
prečnik cilindra forme (F) dva puta manji od štamparskog cilindra (P). U takvom
konstrukcijskom odnosu, dok štamparski cilindar načini jedan obrt, cilindar forme okrene se
dva puta, pa se ovakve mašine nazivaju dvoobrtnim. Imajući u vidu, da se kod ove vrste
štampe koriste veoma tečljive boje, neophodna je ugradnja u mašinu sistema za sušenje
nanete boje. Da bi se smanjilo habanje delova mašine, izvode se uglavnom kao jednoobrtne i
jednostrane. Kod ovih mašina važnu funckiju ima nož (rakel) za skidanje viška boje, zbog
čega je ovaj mehanizam konstrukcijski prilagođen svojoj funkciji.

1.9. Princip rada rotacijskih mašina za visoku štampu iz rolni

Kod štamparske mašine, za štampanje iz rolni, tehnološki proces se odvija odmotavanjem

trake papira i kontinualnim vođenjem kroz štamparsku mašinu, to značajno utiče na
produktivnost rada u odnosu na tabačne mašine. Ove mašine mogu biti jednobojne i

11
višebojne, jednostrane i obostrane. Jednobojne mašine su u principu obostrane. Kod visoke
štampe sekcija za štampanje sastoji se od dvije polusekcije koje obuhvataju dva cilindra i to
jedan sa štamparskom formom, a drugi sa štamparskom podlogom i jednim mehanizmom za
pripremu i nanošenje boje.

Kod štamparskih mašina za štampu iz rolni papira, posle obavljenog otiskivanja, obavlja se
sečenje trake na tabake. Štampani tabaci mogu se transporterom nositi na sto za izlaganje, ili
prenositi do aparata za savijanje, gdje se tabaci savijaju u sveske određenog formata, pa se
potom prebacuju na transporter za izlaganje. Sastavni deo štamparske mašine za štampu iz
rolni može biti aparat za savijanje, a kod nekih mašina može da se posle obavljene štampe na
rolni, papir ponovo zamotava na rolnu.

Kod mašina za štampu iz rolni mogući su različiti položaji u rasporedu rolne, štamparske
sekcije i aparata za savijanje. Njihov raspored šematski je prikazan na slici 3.52. Najčešća
primena je linearnog rasporeda, kao što je prikazano na slici 3.52a. Mašina sa linearnim
rasporedom u nizu rolna (1), potom štamparska sekcija (2), pa aparat za savijanje (3),
jednostavne su konstrukcije, pogodne su za rukovanje i imaju najkraći put kretanja papira, što
znači da su produktivne.

2. ZAKLJUČAK

12
Rotacijske štamparske mašine su najproduktivnije grafičke mašine u odnosu na ostale tipove
štamparskih mašina i mogu biti za: visoku, ofset i duboku štampu. Kod rotacijskih mašina
radni članovi mehanizma za štampu su cilindri. Gruba podjela mehanizama kod rotacijskih
mašina je na mehanizam za ostvarivanje pritiska, mehanizam za pripremu boje i za ulaganje i
izlaganje štampane podloge. Kod rotacijskih mašina, pored osnovnih navedenih mehanizama,
sreću se i mehanizmi za vlaženje, sušenje, pranje i lakiranje.

13
3. LITERATURA

1. GRAFIČKI STROJEVI - materijal za internu upotrebu na Fakultet za tehničke studije u Travniku,

Milorad Zrilić, 2013

14