Professional Documents
Culture Documents
2. PROJEKAT KONSTRUKCIJE
Vrsta tehničke
ke dokumentacije: PGD - Projekat za građevinsku
evinsku dozvolu
Za građenje / izvođenje
enje radova: Nova gradnja
Projektant: ‘’METALNE
METALNE KONSTRUKCIJE 037’’ DOO
Projektovanje i izgradnja stambenih i nestambenih
nesta objekata
PIB: 109332159, Matični broj: 21163201
Pečat: Potpis:
Br.20/17-TK/K
Datum: 15.05.2017. Odgovorno lice,
Rajko Jagodić, dig
2.1. OPŠTA DOKUMENTACIJA
2.1.1 SADRŽAJ SVESKE 2 – PROJEKTA KONSTRUKCIJE
Na osnovu člana 128. Zakona o planiranju i izgradnji (''Službeni glasnik RS'', br. 72/09, 81/09-
81/09
ispravka, 64/10 odluka US, 24/11 i 121/12, 42/13–odluka
42/13 odluka US, 50/2013–odluka
50/2013 US, 98/2013–
činu i postupku izrade i način
odluka US, 132/14 i 145/14))i odredbi Pravilnika o sadržini, načinu na
čke dokumentacije
vršenja kontrole tehničke doku preme klasi i nameni objekata (“Službeni
Službeni glasnik RS''”,
RS'' br.
23/2015.) kао:
ODGOVORNI PROJEKTANT
Pečat: Potpis:
Kao odgovorni projektant za izradu PROJEKTA KONSTRUKCIJE koji je deo PGD - Projekta za
čom i aneksom sl.
građevinsku dozvolu za novu gradnju proizvodnog objekta sa hladnjačom
Aleksandrovo, kp. Br. 554/19 KO Aleksandrovo određuje se:
IZJAVLJUJEM
Objekat se sastoji iz dva dela, čeličnog I betonskog. Čelična konstrukcija je spratnosti P, sastavljena od
čeličnih rešetkastih nosača I stubova kao gravna noseća konstrukcija. Betonska konstrukcija je spratnosti P+1,
sastavljena od betonskih greda I stubova raznih dimenzija koji sačinjavaju stabilnu ramovsku strukturu.
• Glavnih rešetkastih nosača sistema proste grede, zglobno oslonjenih na stubovima. Rešetkasti nosač na
delu do betonke upravne zgrade je sastavljen od sledećih profila: Gornji I Donji pojas su sastavljeni od
hladnooblikovanih profila dimenzija 120x120x4mm I ispune takođe od hladnooblikovanih profila dimenzija
80x60x3mm. Radi jednostavnijeg transporta predviđen je montažni nastavak na sredini raspona koji je izvoden
sa 8M16…8.8 zavrtnjeva ravnomerno raspoređenih po obimu čeone ploče montađnog nastavka.
• Glavnih rešetkastih nosača sistema proste grede, zglobno oslonjenih na stubovima. Rešetkasti nosač na
delu gde je svetla visina 8,2m je sastavljen od sledećih profila: Gornji I Donji pojas su sastavljeni od
hladnooblikovanih profila dimenzija 100x100x4mm I ispune takođe od hladnooblikovanih profila dimenzija
60x60x3mm. Radi jednostavnijeg transporta predviđen je montažni nastavak na sredini raspona koji je izvoden
sa 8M16…8.8 zavrtnjeva ravnomerno raspoređenih po obimu čeone ploče montađnog nastavka.
• Glavnih rešetkastih nosača sistema proste grede, zglobno oslonjenih na stubovima. Rešetkasti nosač na
delu nadstrešnice je sastavljen od sledećih profila: Gornji I Donji pojas su sastavljeni od hladnooblikovanih
profila dimenzija 100x100x4mm I ispune takođe od hladnooblikovanih profila dimenzija 60x60x3mm. Radi
jednostavnijeg transporta predviđen je montažni nastavak na sredini raspona koji je izvoden sa 8M16…8.8
zavrtnjeva ravnomerno raspoređenih po obimu čeone ploče montađnog nastavka.
• Glavni nosač ne delu do dela čija je svetla visina 8,2m je izveden kao prosta greda sastavljen od HOP []
200x100x5m.
• Elementi na delu do betonske zgrade : Rožnjače HOP [] 160x80x4 sistema proste grede, Stubovi HOP
[] 200x200x5, uklješteni u temeljne stope I zglobno vezani za rešetkasti nosač, Krovni spregovi su fi12mm,
Fasadni spregovi su HOP L 50x50x3mm.
• Elementi na delu gde je svetla visina 8,2m su: Rožnjače HOP U 160x80x4, Fasadni spregovi HOP L
50x50x3, Krovni spregovi fi12mm, Stubovi HOP [] 300x200x5.
• Elementi na delu do dela čija je svetla visina 8,2m: Stubovi HOP [] 150x150x5, Rigle HOP []
200x100x5, Krovni spregovi fi 12mm, Fasadni spregovi HOP L 50x50x3mm.
• Elementi na delu nadstrešnice: Ivični stubovi HOP [] 150x150x5, Srednji stub HOP [] 200x200x5.
• Kako bih donji pojas bio stabilan u prostoru bilo je potrebno izvesti pridržanje donjeg pojasa na
rastojanjima prikazanih u statičkom proračunu
ODGOVORNI PROJEKTANT
Ljubiša R. Radovanović,
Radovanovi dipl. inž. građevinarstva
Br. Licence : 310 5366 03
SARADNIK NA PROJEKTU
Nebojša Ž. Cvetković master inž. građevinarstva
2.2.2 TEHNIýKI USLOVI ZA IZVOĈENJE BETONSKIH I ARMIRANO
BETONSKIH RADOVA
BETON B.I Betoni I kategorije, B.I, su betoni nižih marki i to MB10, MB15, MB20 i MB25 i spravljaju se na
gradilištu na kom se ugraÿuju, i ne smeju se transportovati. Za ove betone nisu neophodne prethodne probe
ukoliko se spravljaju na samom gradilištu. Najmanja koliþina cementa za betone kategorije B.I svih
konzistencija, osim žitke, u zavisnosti od klase cementa i najkrupnije frakcije odreÿena je þlanom 26 PBAB-a.
Granulometrijski sastav mešavine agregata može se odabrati bez prethodnih proba sastava mešavine prema
þl.9 PBAB-a, odnosno standarda SRPS U.M1.057, ako se granulometrijska kriva nalazi u podruþju3. Kontrola
kvaliteta koja se odnosi na kontrolu proizvodnje i kontrolu saglasnosti (þl.34 PBAB-a) vrši se samo sa
kontrolu saglasnosti sa uslovima projekta, na taj naþin što se za kvalitet oþvrslog betona na gradilištu uzima
dvostruko veüi broj nego za beton B.II, þl.48 pod "v". Kontrola proizvodnje se ne vrši kako je uobiþajeno
uzimanjem probnih kocki, veü se vrši samo kontrola najmanje koliþine cementa.
BETON B.II Betoni II kategorije, B.II, su: betoni MB30 i viših marki, betoni sa posebnim svojstvima svih
marki, transportovani betoni svih marki i specijalni betoni MB 60.
Sastavi betona kategorije B.II moraju se odrediti na osnovu rezultata prethodnih ispitivanja betona sa materijalima
sa kojima üe se proizvoditi beton u skladu sa þlanom 28 PBAB-a. Granulometrijski sastav mešavine agregata
utvrÿuje se eksperimentalno shodno þl.8. Najmanja ukupna koliþina cementa i þestica manjih od 0.25mmm u
zavisnosti od najveüe frakcije agregata odreÿena je þlanom
30, tabela 5 PBAB-a.
Prethodnim probama odreÿuju se tražena svojstva i osobine betona predviÿene projektom i uslovima gradnje
kao što su: konzistencija, obradljivost, þvrstoüa, trajnost, termiþke karakteristike i dr. Za beton kategorije B.II
obavlja se kontrola proizvodnje betona i kontrola saglasnosti sa uslovima kvaliteta na mestu ugraÿivanja (þl.
35, PBAB-a).
Shodno þl. 48 pod "b" za beton spravljen iskljuþivo za potrebe objekta, odnosno gradilišta, a pogon
ima kontrolu kvaliteta proizvodnje prema propisu o jugoslovenskom standardu SRPS U.M1.051, rezultati
ispitivanja betona u pogonu mogu se koristiti i za dokazivanje saglasnosti sa uslovima kvaliteta betona na
mestu ugraÿivanja, s tim da se isto mora projektom betona predvideti.
SVOJSTVA BETONA U POSEBNIM USLOVIMA SREDINE
Opšte odredbe
Preduslov za izradu betona sa posebnim svojstvima sastoji se u tome da se takav beton mora ispravno
sastaviti, spraviti i ugraditi (dobro sabijen i bez segregacije) i pažljivo negovati. On se mora spravljati u
skladu sa odgovarajuüim uslovima za beton B.II Vodonepropusni beton
Standard SRPS U.M1.015 Beton. Ispitivanje vodonepropsnosti betona, propisuje postupak ispitivanja
vodonepropusnosti betona. Marke vodonepropustljivosti betona su: V2, V4, V6, V8 i V12, pri þemu brojke 2,
4, 6, 8 i 12 oznaþavaju pritiske u barima, što je propisano projektom konstrukcije.
Ne sme se zapaziti pojava kapi na gornjoj površini na pet od šest ispitivanih tela za traženu marku, ali s tim da
je prvu nižu marku voidonepropustljivosti zadovoljilo svih šest tela.
Beton otporan na dejstvo mraza To je beton koji je izložen þestom smrzavanju i odmrzavanju u vlagom
zasiüenim uslovima.
Ovaj beton zahteva agregat otporan na mraz i vodonepropusni beton. Standard SRPS U.M1.016
Beton. Ispitivanje otpornosti prema dejstvu mraza, odreÿuje marke otpornosti prema dejstvu mraza od M50,
M100, M150 i M200, gde brojke oznaþavaju najveüi broj ciklusa naizmeniþnog smrzavanja i kravljenja.
švrstoüa pri pritisku smrzavanih tela mora iznositi 75% od þvrstoüe koju imaju nesmrzavana tela ekvivalentne
starosti.
Beton otporan na dejstvo mraza i soli za odmrzavanje Otpornost ovog betona ispituje se prema
jugoslovenskom standardu: SRPS U. M1.055 Beton.
Ispitivanje otpornosti površine betona na dejstvo mraza i soli za odmrzavanje. Otpornost betona na dejstvo mraza i
soli za odmrzavanje odreÿuje se stepenom ošteüenja ispitivane površine posle 25 ciklusa naizmeniþnog smrzavanja i
odmrzavanja. Beton se smatra još otpornim na dejstvo mraza i soli za odmrzavanje ako posle 25 ciklusa ima 0.2
mg/mm gubitaka mase. Betoni izložen delovanju mraza ili mraza i soli moraju se štiti aeriranjem. Koliþina
uvuþenog vazduha ispituje se prema jugoslovenskom standardu SRPS U.M1.031 i isti mora odgovarati vrednostima
datim u þl.32, tabela 6
PBAB-a.
Beton otporan na habanje Prema standardu SRPS B.B8.015 Ispitivanje otpornosti premna habanju brušenjem,
ispituje
se otpornost na habanje betona koji su izloženi optereüenjima od jakog saobraüaja ili stalnog protoka vode.
Beton otporan na hemijske uticaje U zavisnosti od utvrÿenog stepena i vrste agresivnosti postupaüe se prema
odredbama
jugoslovenskog standarda: SRPS U.M1.014 Beton. Dejstvo materijala agresivnih prema betonu i zaštita od
njih (1959). Na planovima i u tehniþkim opisima naznaþena je zahtevana otpornost prema odredbama
navedenog standarda na osnovu þega je Izvoÿaþ dužan da postupi.
IZVOĈENJE BETONSKIH RADOVA
Pre izvoÿenja konstrukcija i elemenata od betona, armiranog i prednapregnutog betona, Izvoÿaþ radova je
dužan da na osnovu projekta konstrukcija, shodno þl. 232 PBAB-a, izradi projekat betona, koji sadrži:
a) sastav betonskih mešavina, koliþine i tehniþke uslove za projektovanje klase betona, b) plan
betoniranja, organizaciju i opremu, c) naþin transporta i ugraÿivanja betonske mešavine, d) naþin
negovanja ugraÿenog betona,
e) program kontrolnih ispitivanja sastojaka betona, f) program kontrole, uzimanja uzoraka i ispitivanja
betonske mešavine i betona po partijama,
g) plan montaže elemenata, projekat skele za složene konstrukcije, kao i projekat oplate za
specijalne vrste oplate.
Projekat betona mora se dati Inženjeru na odobrenje.
BETONSKI POGONI
Pogon za proizvodnju betona mora da ima potrebne kapacitete proizvodnje, kao i usaglašenu veliþinu deponije
agregata i silosa, pored toga što mora da zadovolji uslove jugoslovenskih standarda SRPS U.M1.050, SRPS
U.M1.051 i SRPS U.M1.052. Fabrika betona mora biti opremljena i za proizvodnju betona u posebnim
uslovima, tj. kada je temperatura vazduha niža od +5oC, odnosno viša od +30oC. Mora se u projektu betona
dati udaljenost fabrike betona od pojedinih delova objekta, broj automiksera sa kojima raspolaže fabrika
betona, kao i trajanje transporta, uzimajuüi u obzir i zakrþenost saobraüaja na putu ako isti koristi javne
saobraüajnice.
Betonski pogon mora posedovati izveštaj o podobnosti proizvodnje betonskog pogona i izveštaj o
jednomeseþnom ispitivanju ureÿaja za doziranje.
SKLADIŠTENJE MATERIJALA
Agregat za beton ne sme se mešati sa drugim materijalima za vreme transporta i
skladištenja na gradilištu. Uslovi transportovanja i skladištenja moraju odgovarati odredbama þl.233
PBAB-a.
ɍ pogledu transporta cementa, neophodne dokumentacije koja prati isporuku i uslova þuvanja cementa na
gradilištu, važe u svemu odredbe þl. 234 i 235 PBAB-a, kao i Komentar navedenih þlanova. Dodaci betonu
moraju biti oznaþeni prema propisu jugoslovenskog standarda SRPS U.M1.034 i uskladišteni prema
uputstvima proizvoÿaþa.
DOZIRANJE MEŠAVINA
Doziranje svih komponenti betona, prema þl. 23 PBAB-a, vrši se težinski i mora odgovarati odredbama ovih
Tehniþkih uslova. Taþnost doziranja svih sastavnih delova mora biti u skladu sa taþkom 3.2. jugoslovenskog
standarda SRPS U.M1.050. Predlozi za doziranje, moraju se odrediti na osnovu prethodno izvršenih proba od
strane Izvoÿaþa radova, u skladu sa þl.28 PBAB-a i odobrenja Inženjera. Nikakav beton se ne sme ugraditi dok
rezultati posle 28 dana ne dokažu da su projektovana doziranja ispravna. Maksimalni vodocementni faktor
koji je naveden je max. vodocementni faktor koji je dozvoljen kod odgovarajuüih klasa (marki) betona i
obuhvata vodu koja se dodaje u mešalicu i slobodnu vodu koju sadrži agregat.
Minimalne koliþine cementa koje su naznaþene, predstavljaju sadržaj cementa koji je dozvoljen za
odgovarajuüe klase (marke) betona. Cement potreban u veüim koliþinama, od tih minimalnih, da bi se postigla
potrebna þvrstoüa i konzistencija, mora obezbediti Izvoÿaþ bez prava na naknadu.
Ako testovi kontrole kvaliteta, kako je propisano u ovim Uslovima, pokažu da je potrebna promena u
sastavu mešavine, takva se promena mora izvršiti na teret Izvoÿaþa. KONZISTENCIJA BETONA
Konzistencija betona se odabira tako da se raspoloživim sredstvima za ugraÿivanje
omoguüava dobra zbijenost betona, što lakše ugraÿivanje bez pojave segregacije i dobra završna obrada
površine. Konzistencija betona je mera obradivosti i razlikuju se þetiri podruþja konzistencije: kruta, slabo
plastiþna, plastiþna i teþna. Mere konzistencije sveže betonske mase date su u tabeli 2. þl.2 PBAB.
MEŠANJE BETONA
Komponente betona za sve pozicije betonskih radova mogu se mešati u mešalicama fabrike betona i to toliko
dugo dok se ne postigne homogena mešavina. Odreÿivanje stepena homogenosti sveže betonske mešavine vrši
se prema taþki 4.5 standarda SRPS U.M1.050. Mešalica mora biti
uvek u takvom funkcionalnom stanju da posle punjenja pojedinim komponentama postigne homogenu
mešavinu u utvrÿenom vremenu mešanja. Utvrÿeno potrebno vreme mešanja, vreme koje protekne od
momenta kada su sve komponente u mešalici do poþetka pražnjenja mešalice, mora biti naznaþeno u tabelama
za sastav betona i postavljeno na vidnom mestu.
TRANSPORT BETONA
U pogledu uslova za transport betona i naþin obavljanja transporta od fabrike betona, gde se proizvodi betonska
mešavina, pa do mesta ugradnje važe odredbe jugoslovenskog standarda: SRPS
U.M1.045 Transportovani beton. Tehniþki uslovi (1987).
UGRAĈIVANJE BETONA
Beton se ugraÿuje prema projektu betona. Temperatura svežeg betona u fazi ugraÿivanja ne
sme da je niža od +5oC niti viša od +30oC. Ukoliko je srednja dnevna temperatura ispod 5oC ili iznad 30oC,
smatra se betoniranjem u posebnim uslovima i u tom sluþaju moraju se
preduzeti mere u pogledu proizvodnje, ugradnje i nege betona u skladu sa poglavljem VII-7 PBAB-a. U
konstrukciju se mora ugraditi beton takve konzistencije da se može dobro ugraditi i zbijati predviÿenim mehaniþkim
sredstvima za ugraÿivanje. Svežem betonu se ne sme dodavati voda. Visina slobodnog pada betona ne sme da bude
veüa od 1,50m. Ako se za dovod betona od mešalice do oplate koriste riže ili oluci, isti moraju biti opšiveni limom,
a kod strmih nagiba opremljeni pregradama ili da su kratki kako bi se održala brzina kretanja. Ako se ugraÿivanje
betona nepredviÿeno prekida, moraju se preduzeti mere da takav prekid ne utiþe štetno na nosivost ili ostala
svojstva konstrukcije, odnosno elemenata. Kada prekid ugraÿivanja betona nije izveden ispravno, ili na naþin
predviÿen projektom, Izvoÿaþ je dužan da mesto prekida obradi onako kako to bude Inženjer zahtevao. Beton se
mora dobro sabiti za vreme i odmah posle ugraÿivanja. Zbijanje se mora izvršiti mehaniþkim vibriranjem i Izvoÿaþ
je dužan da obezbedi dovoljan broj vibratora za interno vibriranje (pervibriranje), kao i uslove za njihovo
premeštanje. Inženjer može propisati i upotrebu spoljnih vibratora na posebnim mestima. Vibratorima se mora
rukovati tako da se potpuno obradi beton oko armature i u üoškovima i uglovima oplate, i mora dovoljno
trajati i biti takve jaþine da potpuno sabije beton, ali se ne sme produžavati da ne bi došlo do segregacije. Na
površini se ne sme dozvoliti izdvajanje lokalnih površina maltera. Vibratori se moraju polako stavljati u beton
i vaditi iz njega. Ne smeju se direktno oslanjati na armaturu ili usmeravati na delove ili slojeve betona koji su
se stvrdnuli do stepena da je beton prestao biti plastiþan pri vibriranju.
Odredbe ovog odeljka odnose se i na prefabrikovane elemente, osim ako Inženjer ne odobri upotrebu spoljnog
vibratora ili prihvati metod vibriranja Izvoÿaþa.
UGRADNJA BETONA U SLOJEVIMA
Beton se mora ugraÿivati u slojevima debljine najviše 30cm, a kod veüih masa i do 50cm.
Svaki sloj se mora ugraditi i sabiti pre nego što na prethodnom sloju zapoþne vezivanje betona. Radne
spojnice se mogu postavljati samo gde su naznaþene na crtežima, ili prikazane u planu betoniranja koji je
odobrio Inženjer. U hitnim sluþajevima spojnice se mogu postavljati samo prema uputstvima Inženjera. Pre
ugraÿivanja novog betona uz beton koji je stvrdnuo, oplate se moraju ponovo pritegnuti, a površina stvrdnutog
betona ohrapaviti, temeljno oþistiti od stranih materija i cementnog mleka i nakvasiti vodom.
UGRADNJA BETONA POD VODOM
Betoniranje pod vodom se mora izvoditi tako da se iz betonske mase ne izdvoje cement i voda.
Beton za noseüe elemente koji se ugraÿuje pod vodom mora da sadrži: najmanje 400kg cementa po kubnom
metru betona, granulat sa maksimalnim zrnom od 32mm, fluidifikator kao dodatak betona, s tim da sleganje
konusa bude oko 15cm. Cement mora da je odgovarajuüeg kvaliteta i otporan prema eventualnoj agresivnosti
vode. Levak za betoniranje sastoji se od cevi preþnika najmanje 25cm, konstruisan iz delova koji imaju
spojnice sa prirubnicama opremljenim zaptivkama. Levci za betoniranje moraju se tako podupreti da omoguüe
kretanje izlivenog kraja po þitavoj radnoj površini, kao i da omoguüe brzo spuštanje kada je potrebno usporiti
ili zaustaviti protok betona. Izlivni kraj na poþetku radova mora biti zatvoren kako bi spreþio ulazak vode u
cev i mora biti do na 20cm od dna. Kada se šarža izruþi u levak, protok betona se mora regulisati laganim
izdizanjem izlivnog kraja, uvek ga zadržavajuüi u ugraÿenom betonu. Protok betona mora biti neprekidan. Sa
crpljenjem vode i þišüenjem površine može se poþeti tek kada je beton oþvrsnuo.
PODLIVKE
Podlivke se izvode od maltera spravljenih sa ekspanzionim cementima pri þemu minimalna postignuta þvrstoüa
mora odgovarati betonu marke MB45. U pogledu kvaliteta primenjenih materijala važe odredbe ovog poglavlja. Podlivke
se ugraÿuju tako da uvek postoji nadpritisak: može se primeniti princip spojnih sudova ili postupak injektiranja. Malteri
moraju imati trajno poveüanje zapremine od min 1%. Podlivke veüe debljine od 50mm moraju se posebno armirati.
Izvoÿaþ je dužan da u sklopu radova na ugradnji prefabrikovanih elemenata, ležišta, slivnika i sliþnih elemenata, gde se
predviÿa primena podlivke, priloži u okviru projekta tehnologije ugradnje, sve potrebne dokaze da previÿena kompozicija
maltera koja üe se koristiti kao podlivka u svemu odgovara traženim uslovima. Navedeni projekat, zajedno sa detaljnim
opisom tehnologije ugradnje podleže odobrenju Inženjera.
NEGOVANJE BETONA
Neposredno posle betoniranja, beton se mora zaštititi od:
– prebrzog isušivanja,
– padavina i tekuüe vode,
– visokih i niskih temperatura,
– vibracija koje mogu poremetiti unutrašnju strukturu i
– mehaniþkih ošteüenja.
Površine betona izložene uticajima moraju se zaštititi pokrivkom. Tip pokrivke mora da je po oceni
Inženjera najpogodnija u postojeüim uslovima. Ako prema oceni Inženjera pokrivke nisu potrebne, površine
se moraju održati u vlažnom stanju polivanjem ili prskanjem vodom. Ako projektom betona nije drugaþije
odreÿeno, vreme negovanja propisano je þl.267 PBAB-a.
PROIZVODNJA I UGRAĈIVANJE BETONA U POSEBNIM USLOVIMA Ugraÿivanje
betona u kalupe ili oplatu pri spoljnim temperaturama nižim od +5oC
ili višim od +30oC smatra se betoniranjem u posebnim uslovima. Za betoniranje u posebnim uslovima moraju se
osigurati posebne mere zaštite betona. Agregat mora biti otporan na mraz. Agregat ne sme da sadrži organske
primese koje usporavaju hidrataciju cementa. Upotrebna smrznutog agregata nije dopuštena. Pri izboru cementa
prednost treba dati visokoaktivnim cementima sa nižom standardnom konzistencijom i bržim oslobaÿanjem
hidratacione toplote. Cement sa dodtkom pucolana po pravilu se ne koristi. Pre prvog smrzavanja beton mora imati
najmanje 50% zahtavane þvrstoüe. Kad se u vrlo hladne dane skida oplata ili uklanja toplotna zaštita, ne sme doüi
do naglog hlaÿenja betona, pa se spoljne površine betona moraju zaštititi. Cement i ostali sastojci betona koji se
ugraÿuju u masivne elemente moraju biti takvi da temperatura ugraÿenog betona ni u kom sluþaju ne bude viša od
+65oC.
ZAVRŠNA OBRADA POVRŠINA I TOLERANCIJE
Sve površine od betona moraju se temeljno obraditi u vreme ugraÿivanja. Obrada
mora da bude takva da potisne krupnozrni materijal sa površine i da malter potpuno nalegne na oplate da bi se
stvorila ravna završna površina bez vode i vazdušnih mehuriüa ili šupljikavosti. ýim se beton dovoljno
stvrdne, a oplata uklone, cela površine mora se temeljno oþistiti, ukloniti tragovi oplate ili istureni delovi, kako
bi površina ostala ravna, bez ulegnuüa ili nepravilnosti. Kod kolovoznih (podnih) ploþa, pošto se beton ugradi
ɢ sabije, mora se poravnati do granica i visina naznaþenih popreþnim presekom i mora se obraditi do glatke
ravne površine. Kvalitet izrade mora biti takav da kada se kontroliše završna obrada letvom-ravnalicom od 4m
ne sme pokazivati veüa odstupanja od 10mm od propisane visine popreþnog preseka. Ostala dozvoljena
odstupanja u završnim betonskim radovima su:
a) kod dimenzija popreþnih preseka stubova i nosaþa, ne više od 6mm, b) kod ostalih
dimenzija stubova i nosaþa, ne više od 10mm, s tim da visinske kote na
kvaderima mogu odstupati najviše do 5mm, c) ravnost vertikalnih ili kosih površina mora biti u
granicama od 8mm mereno
letvom dužine 3m, d) odstupanja stubova i zidova od vertikale, mereno sa viskom ne sme biti veüe od
6mm.
Naþin izvoÿenja završnih radova kod posebnih elemenata ili delova konstrukcije dat je na crtežima ili je
naznaþen u predraþunu.
UZIMANJE UZORAKA I ISPITIVANJE
Izvoÿaþ je odgovoran za sprovoÿenje i analizu odgovarajuüih ispitivanja propisanih PBAB-om
ɢ odgovarajuüim jugoslovenskim standardima, kao i za uzimanje potrebnih podataka iz rezultata tih ispitivanja
u toku izvoÿenja radova. Saglasno ovom poglavlju Izvoÿaþ je dužan da na zahtev Inženjera, tokom izvoÿenja
radova od betona, uzme i þuva betonska tela za ispitivanje, u uslovima konstrukcije. Izvoÿaþ je dužan da sve
troškove nabavke i rada opreme za uzimanje uzoraka za ispitivanje, kao i sve troškove na uzimanju uzoraka i
ispitivanju, obuhvati ponuÿenom jediniþnom cenom odgovarajuüih pozicija radova, u svemu prema
odredbama ovog odeljka i zahtevu Inženjera.
Naknadno dokazivanje kvaliteta ugraÿenog betona u konstrukciji vrši se u posebnim sluþajevima, na primer:
ako nije moguüe izvesti ispitivanje þrstoüe na pritisak, ili ako
rezultati nisu odgovarajuüi, ili ako postoji neki drugi razlog za ozbiljnu sumnju u þvrstoüu betona u
konstrukciji. Postupak za ispitivanje þvrstoüe betonskih tela pri pritisku, izvaÿenih iz oþvrslog betona
regulisan je odredbama jugoslovenskog standarda SRPS U.M1.040 -Odreÿivanje þvrstoüe betonskih tela pri
pritisku izvaÿenih iz oþvrslog betona.
MERENJE
Koliþina koja üe platiti Izvoÿaþu po ugovorenoj jediniþnoj ceni za jedinicu mere izvedenog
elementa naznaþenu u predmeru radova po kubnom, kvadratnom, dužnom metru ili komadu u svemu je
odreÿena planovima, specifikacijama ili kako Inženjer utvrdi. Armatura i kablovi se obraþunavaju u svemu
prema odredbama ovih Tehniþkih uslova.
PLAûANJE
Za koliþinu utvrÿenu na gore opisan naþin Izvoÿaþu üe se platiti po ugovorenoj jediniþnoj ceni za
1 m3 koja predstavlja punu nadoknadu za obim i sadržaj rada dat ovim poglavljem. NABAVKA,
IZRADA I UGRADNJA ARMATURE
TEHNIýKA REGULATIVA I METODE ISPITIVANJA PBAB 87. – Pravilnik o tehniþkim normativima za
beton i armirani beton ("Sl. list SFRJ"
broj 11/87) kao i Komentar odredbi Pravilnika BAB ("Službeni list", l988.) SRPS
C.B6.013 – ýeliþna žica za zavarene armature. Tehniþki uslovi. SRPS C.K6.020 –
Vruüevaljani þelici. Betonski þelici. Tehniþki uslovi. SRPS C.K6.120 – Vruüevaljani
þelici. Betonski þelici. Oblik i mere. SRPS U.M1.090 – Beton. Odreÿivanje adhezije
izmeÿu armature i betona. SRPS U.M1.091 – Graÿevinske zavarene armaturne mreže.
SRPS U.M1.092 – Bi – armatura. Tehniþki uslovi.
SRPS C.A4.001 – Mehaniþka ispitivanja metala. Statiþka ispitivanja. Ispitivanje zatezanjem.
Termini i definicije.
SRPS C.A4.002 – Mehaniþka ispitivanja metala. Statiþka ispitivanja. Ispitivanje zatezanjem. SRPS
C.A4.005 – Mehaniþka ispitivanja metala. Statiþka ispitivanja. Ispitivanje savijanjem.
SRPS C.T3.051 – Tehnika varenja metala. Ispitivanje kvaliteta zavarenih spojeva. Ispitivanje
razaranjem þeliþnih spojeva zavarenih elektroluþno ili plinski.
Svi betoni obuhvaüeni ovim uslovima, armirani su glatkom armaturom kvaliteta GA 240/360, rebrastom
armaturom kvaliteta RA 400/500 i MA 500/560. Sva upotrebljena armatura u betonskom preseku, mora da
ima odgovarajuüa dokumenta - dokaze o kvalitetu izdate od strane akreditovanih institucija, a na osnovu
ispitivanja sprovedenih prema važeüim standardima standardima. Žica za vezivanje armature kod pozicija
betona na saobraüajnom profilu mosta mora biti toplo pocinkovana.
Najmanji zaštitni sloj betona do armature, raþunajuüi i uzengije, iznosi 30 mm kod svih pozicija.Obezbeÿenje
da üe se osvariti zahtevani zaštitni sloj prilikom betoniranja, vrši se ugradnjom posebnih odstojnika koji su
žicom vezani za armaturu.
Obraþun rada Koliþina koja üe se platiti izvoÿaþu po ugovorenoj jediniþnoj ceni, koja je data za 1 kg
utvrdiüe se na osnovu mera datih u projektu i na osnovu snimljenog stanja.
Saradnik
NEBOJŠA Ž. CVETKOVIĆ, master.inž.građ.
2.3 NUMERIČKA DOKUMENTACIJA
ANALIZA OPTEREĆENJA
- Stalno opterećenje :
• Sopstvena težina konstrukcije – Tower 6 (g)
• Krovni paneli – 0,15 kN/m2 – (očitano Iz kataloga)
• Fasadni paneli – 0,15 kN/m2 – (očitano Iz kataloga)
- Sneg :
2
qm.t.z = 0,5*ρ*( Vm,50,10*Kt*KT) *10 *Sz *K2z
2 -3
A B β A B C D
0⁰ +0.9 -0.5 -0.7 -0.7
90⁰ -0.5 -0.5 +0.9 -0.4
C
β E F G H
0⁰ -0.6 -0.6 -0.5 -0.5
E G
90⁰ -0.8 -0.2 -0.8 -0.2
Ve
tar Cpi = ±0,20
ß
A B
F H
D
Analiza opterećenja
Međuspratna konstrukcija T1
Debljina Zapreminska Opterećenje
Sloj
[cm] težina [kN/m3] [kN/m2]
Produžni malter 2.00 20,00 0.41
MK fert 16+4cm 14.00 25.00 3.50
Tvrdo presovana kamena vuna 28.00 3.00 0.84
URSA SECO PRO / / 0,02
UKUPNO 4,77
Stepenište
Debljina Zapreminska Opterećenje
Sloj
[cm] težina [kN/m3] [kN/m2]
Obloga 5.00 27.00 1.35
Armirani beton 12.00 25.00 3.00
Stepenici / 22.00 1.54
UKUPNO 5,89
Ravan krov RK1
Debljina Zapreminska Opterećenje
Sloj
[cm] težina [kN/m3] [kN/m2]
Produžni malter 2.00 20,00 0.41
MK fert 16+4cm 14.00 25.00 3.50
Cementni estrih – sloj za pad 8.00 20.00 1.60
Ekstrudirani polistiren 26.00 / 0,08
Geotekstil / / 0,01
PVC hidroizolaciona membrana / / 0,02
Geotekstil / / 0,01
Šljunak 8.00 18.00 1.44
UKUPNO 7.07
Unutrašnji zidovi
Debljina Visina Zapreminska Opterećenje
Sloj
[cm] [cm] težina [kN/m3] [kN/m]
Keramičke pločice 1.00 300.00 27.00 0.81
Cementni malter 2.00 300.00 20.00 1.20
Opekarski blok 20.00 300.00 8.00 4.80
Cementni malter 2.00 300.00 20.00 1.20
Keramičke pločice 1.00 300.00 27.00 0.81
UKUPNO 8,82
Korisno opterećenje međuspratne konstrukcije i stepeništa – p=2.00 kN/m2
Seizmički parametri;
Kategorija objekta II – Ko = 1,00
Kategorija tla II – Kd = 0,7/T
Kategorija konstrukcije 1 – Kp = 1,00
Seizmička zona VIII – Ks = 0,050
K = Ko x Kd x Kp x Ks > 0.02
Ulazni podaci - Konstrukcija
Tabela materijala
No Naziv materijala E[kN/m2] µ γ[kN/m3] αt[1/C] Em[kN/m2] µm
1 Betoni MB 30 3.150e+7 0.20 25.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
2 Betoni MB 30 3.150e+7 0.20 0.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
3 Čelik 2.100e+8 0.30 78.50 1.000e-5 2.100e+8 0.30
Setovi ploca
No d[m] e[m] Materijal Tip proracuna Ortotropija E2[kN/m2] G[kN/m2] α
<1> 0.140 0.070 1 Tanka ploca Anizotropna 0.000e+0 0.000e+0 90.00
<2> 0.140 0.070 1 Tanka ploca Anizotropna 0.000e+0 0.000e+0 0.00
<3> 0.120 0.060 1 Tanka ploca Izotropna
<4> 0.080 0.040 2 Tanka ploca Izotropna
Setovi greda
T 3
20
[cm]
T 3
20
[cm]
3
8
30
20
[cm]
3
13
40
20
[cm]
T 3
30
[cm]
3
18
50
20
[cm]
@1@Set: 7 Presek: b/d=20/35, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
2 1 - Betoni MB 30 7.000e-2 5.833e-2 5.833e-2 6.003e-4 2.333e-4 7.146e-4
10.5
3
35
T
20
[cm]
3
20
20
[cm]
T 3
0.4
12
[cm]
T 2
α=90°
0.3
6
3
[cm]
0.5 19 0.5
19
T 3
0.5
20
[cm]
T 3
0.5
15
[cm]
T 3
0.5
10
[cm]
@1@Set: 14 Presek: HOP [] 300x200x5, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
20 3 - Čelik 4.900e-3 1.972e-3 1.780e-19 6.753e-5 6.384e-5 3.424e-5
0.5
0.5 19 0.5
29
T 2
α=90°
0.5
20
3
[cm]
T 3
0.4
10
[cm]
T 3
0.3
[cm]
T 3
0.4
20
[cm]
0.5 19 0.5
19
T 3
0.5
20
[cm]
α=8°
T
3
0.4
[cm]
3
0.4 7.2 0.4
15.2
α=8°
T
0.4
[cm]
@1@Set: 22 Presek: 2xHOP [] 160x80x4, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 3.712e-3 2.417e-3 1.575e-3 9.694e-6 8.788e-5 1.231e-5
∆2
1 |=| 8/16 -15.00 0.00 0.14 3
T1 T2 2 |=| 8/16 15.00 0.00 -0.14 3
T 3
∆3
8
0.4
T
0.4
[cm]
|=| 8/16
T 3
[cm]
@1@Set: 24 Presek: HOP L 50x50x3, Prost nelinearan (zategnut) stap, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
1.39 2 3 - Čelik 2.850e-4 1.500e-4 1.500e-4 9.000e-10 7.040e-8 7.040e-8
0.3
5
T
1.39
[cm]
T 3
0.3
[cm]
α=6°
T
0.4
3
[cm]
α=6°
T
0.4
3
[cm]
@1@Set: 28 Presek: 2xHOP [ 160x80x4, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 2.440e-3 1.280e-3 1.399e-3 1.360e-8 5.655e-5 9.677e-6
2
No Presek ∆3 [cm] ∆2 [cm] α Mat.
∆2
1 HOP [ 160x80x4 -15.00 0.00 0.10 3
T1 T2 2 HOP [ 160x80x4 15.00 0.00 -0.10 3
T 3
∆3
2.2
16
T
0.4
[cm]
HOP [ 160x80x4
T 3
0.4
[cm]
T 3
0.4
[cm]
T 2
α=90°
0.3
6
3
[cm]
T 3
0.3
[cm]
@1@Set: 33 Presek: 2xHOP [] 80x60x3, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 1.562e-3 9.582e-4 7.979e-4 1.725e-6 3.602e-5 1.363e-6
∆2
2 1 HOP [] 80x60x3 -15.00 0.00 0.09 3
T1 T2 2 HOP [] 80x60x3 15.00 0.00 -0.09 3
T 3
∆3
T
0.3
[cm]
HOP [] 80x60x3
α=5°
8
T
0.3 3
[cm]
3
α=5°
8
T
0.3
[cm]
H_7 H_10
H_6
H_14
H_5 H_12
H_4
V_14
V_15
V_1
V_3
H_3
V_10
V_11
V_12
V_13
V_4
V_9
V_7
V_6
V_8
H_15
H_2
H_11
H_9 H_13
H_1
V_5
H_8
Dispozicija ramova
HO
HO
4
x4P [] 100x
[] 100x1 00
0x
HO
P
100xHO
x3
HOP
0x1 00x4
HO
4 P [] 10
[]
10
HOP [] 10
0x
0
0x100xHO
HO
P[
x4
x3
3
0x1 00
x6
HO
4 P [] 10
P
10
0x
x4 P [] 10
0x
x6
HO
0
0x1 00HO 0x100x
60
3
[]
P[
x3
]6
x6
HO
10
0x
HO
HOP [] 10 4 P [] 10
P
0x
x6
60
HO
0x1 00x4
0
P[
60
0x100xHO
60
[]
[]
]6
10
x3
x4 P [] 10
0x6
x6
HOP [] 60x60x3
0x
HO
4 P [] 10
x6
HOP [] 150x150x5
60
P
[]
HO
HO
3
[] 100x1 00
P[
[]
x6
P
]6
60
0x100xHO
0
0x
60
[]
0x
[]
HOP [] 150x150x5
HO
x3
0x
x6
60
P
P
HO
x6
HO
4 P [] 10
x3
x4
HO
P
0x
00
P[
0x
[]
HO
0x1
]6
x6
4
P
4
HOP [] 10
60
0x
0x100x4
0
60
[]
x6
HO
60
60
[]
HO
HO
0x
0x1 00x4
60
x6
P[
[]
P
0x
3
HO
]6
0x
HOP [] 10
60
0x
P
3
HO
x6
60
10
HO
60
60
[]
P P [] 100x1 00x4
P
[]
0x
0x
HO
HOP [] 10
[]
x6
P
]6
3
60
0x
0x
0x
P
[]
HO
x6
P
[] 0x100x4
x6
HO
60
3
]6
0x1 00x4
60
[]
[]
HO
[]
60
0x
10
HOP [] 10
3
10
60
HO
0x
60
x6
P
P
P[
HOP [] 200x200x5
60
[]
60
HO
0x
x
x6
HO
[]
3
0x
[]
3
10
x6
HO
x
0x
P
P
HO
3
0x
HO
HOP [] 100x100x4
0x
HO
4
3
HOP [] 150x150x5
HOP [] 150x150x5
Ram: V_13
200x4 HOP [] 20
0x 0x200x4
HOP [] 20
HOP [] 20
0x200x4 0x200x4
HOP [] 20
HO
x 3
HO
P 3
50
L 0x
P
x5
x
50
50
x5 50
50
L
0x L
P
3 P
50
HO
HO
x 3
HOP [] 200x200x4
HOP [] 200x200x4
HOP [] 200x200x4
00x5 HOP [] 20
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
0x1
HOP [] 20 0x100x5
0x1 00x5
HOP [] 20 HOP [] 20
0x100x5
0x1 00x5
HOP [] 20
HOP [] 150x150x5
Ram: V_12
100xHO4P [] 10
0x 0x100xHO
4 P [] 10
100xHO 4 P [] 10
HOP [] 60x60x3
0x 0x100x
4 P [] 10
HOP [] 60x60x3
HOP [] 60x60x3
HO4 P [] 10
0x100xHO
HOP [] 60x60x3
HOP [] 60x60x3
4 P [] 10 0x100xHO
HOP [] 60x60x3
HOP [] 60x60x3
4 P [] 10
3
HO
0x100xHO
HOP [] 60x60x3
HOP [] 60x60x3
0x
4H P [] 10 0x100x
HOP [] 60x60x3
HO
3
HO
HOP [] 300x200x5
HOP [] 60x60x3
HOP [] 300x200x5
0xHO x3 HO 4 P [] 10
0x
P
x6
10 0x 10 P 0x100xHO
[]
4 P [] 60 3
x6
OP 4
60
HO 0x 3 P [] 100x100x4
100x100xHOP []
[]
0x
60
60
OPP []
HHO [] 60 x6 0x
[]
60
6 0 x4
x6
[] 60 60 x6
[]
x6 [] 10
x6
P
[] 60 60
0x
x6 ]
HO
0x 00x
P
10 P [
0x
x6 []
HO
0x1 0x O P
3
0 3 O P ]1
3
x3 3 H
00
x4 H HO OP[
HOP [] 100x100x4 HOP [] 100x100x4 HOP [] 100x100x4H
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
0x1 00x5
HOP [] 20
HOP [] 150x150x5
Ram: V_11
100xHO4P [] 10
0x 0x100xHO
4 P [] 10
100xHO 4 P [] 10
HOP [] 60x60x3
0x 0x100x
4 P [] 10
HOP [] 60x60x3
HOP [] 60x60x3
HO4 P [] 10
0x100xHO
HOP [] 60x60x3
HOP [] 60x60x3
4 P [] 10 0x100xHO
HOP [] 60x60x3
HOP [] 60x60x3
4 P [] 10
3
HO
0x100x HO
HOP [] 60x60x3
HOP [] 60x60x3
0x
4H P [] 10 0x100x
HOP [] 60x60x3
HO
3
HO
HOP [] 300x200x5
HOP [] 60x60x3
HOP [] 300x200x5
HO x3 HO 4 P [] 10
0x
P
0x
x6
0x 10 0x100xHO
4 P [] 10 P
P
[]
60 3
x6
OP 4 P [] 10
60
HO 0x
100x100xHOP []
[]
0x x3 0x100x4
60
60
OPP []
HHO [] 60 x6
[]
60
6 60 x4
x6
[] 60 60 00
[]
x6 [] 0x
x6
[] 60
0x1
0x
x6 ] ]6
HO
0x
P
10 P [
0x
x6
HO
0x1 0 O P [ 10
3
0x x 3 P
HO []
3
00 3 3 H O
x4 H P
HOP [] 100x100x4 HOP [] 100x100x4 HOP [] 100x100x4HO
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
0x1 00x5
HOP [] 20
HOP [] 150x150x5
Ram: V_10
0x 200x4 HOP [] 20
HOP [] 20 0x200x4
0x200x4 HOP [] 20
HOP [] 20 0x200x4
3
HOP 0x HO
L 5050x5 P 3
L x50x3 L 0x
H OP 50 50 x5
x
P L 50x
HO 3
0x 200x4
HOP [] 20 HOP [] 20
200x4 0x200x4
0x
HOP [] 20
HOP [] 200x200x4
HOP [] 20
HOP [] 200x200x4
0x200x4
0x 200x4
HOP [] 20
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
HOP [] 20
0x200x4
0x1 00x5
HOP [] 20
HOP [] 150x150x5
Ram: V_9
0x 12HO
0x4P [] 120x
0x HO4P [] 12
120x
120x
HO4P [] 12
0x120x
0 x3
H OP
HO4P [] 12
120x HO4P [] 12
3
x3
H OP
HO P
0x 0x120x
HO4P [] 12
60 x
x3
3
HO
HO
HO4P [] 12
0x6
0x120x
0
60 x
0 x3
3
HO
HO
[] 8120x120x4
0x120x
HO4P [] 12
0x6
x60
[] 8
0x
HO4P [] 12
3
P[
x3
HO
P[
HO
0x120x
8 0x
[] 8
[] 8
HOP [] 120x120x4
x
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
0x12
HO4P [] 12
P[
HPO4[]
[] 8
0 x3
80x
HO
3
3
HO
0x6
0x6
0x
60
60
0x
] 80
] 80
[] 8
] 80
0x
P[
0x
P 12 HO0x
[] 120x12
0x6
[] 8
P 12
[] 0x
3
HO
HO
12HO
]8
HO
0x6
0x6
H P
0x
0x
40x12
P
4
[]
0x
P []
HO P []
x6
0x
x6
0x6
[] 0x12 3
]8
]8
OP 4 4[] 120x12
]8
HO 4 0x12
P []
H OP
P 640Px []
P
[]
P
x6
]8
]8
x60
x60
0x
P[
0 x3
xP HO
0x6
0x6
0x
80
80
80
80
HOP
P HO
1240xx12
80[] x[]
[]
[]
120x120x 0x3
0 x3
0 x3
[] 0x
P[
P[
0x
HO
80
P 12
80
[ HO0x x8
HOP []] 812
x6
80 8 0x
P[
P[
80 80 x64
HO
HO
80
80
[]
[]
60
0x3
x3
x3
0x
x6
P []
HO
HO
60 [ ] 8 0
[]
[] x6 ]
0x
0x
x3
x6
x6
[
HO
HO
P
4
0x
x3
60 OP 0x
P
HO
HO
P
HOP
0x
xP
3
HO
O
HO
Hx3 3 HO3
3
H
3
3
HOP [] 200x200x5
HOP [] 200x200x5
Ram: V_8
HO
0x120x4P [] 120x120x
HO4P [] 12
0x120x
HO4P [] 12
0x120x
0 x3
H OP
HO4P [] 12
0x120x
HO4P [] 12
x3
H OP
HO P
4P [] 12 0x120x
60 x
x3
3
HO
HO
HO HO4P [] 12
0x6
0x
60 x
12
0 x3
3
HO
HO
[] 8120x120x4
0x 0x120x
4P [] 12
0x6
x60
[] 8
0x
HO4P [] 12
P[
x3
HO
P[
HO
HO
0x
8 0x
HO
[] 8
[] 8
12
4
0x
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
4P [] 12 0x12
P[
P[
HPO4[]
[] 8
0 x3
80x
HO
3
0x6
0x6
0x
0x
60
HO
0x
] 80
] 80
[] 8
] 80
0x
P[
0x
12 P 12 HO0x
0x6
0x P 12
P []
[] 0x
3
4P [] 12
HO
HO
x8
12HO
]8
]8
HO
0x6
0x6
HO
0x
40x12
[]
0x
P []
HO P []
x6
0x
x6
3
0x6
[] 0x12 3
]8
]8
12
]8
0x 4 0x12
P []
H OP
80
0Px [] 12 P 640Px []
P
P
PHO
x6
]8
x60
x60
0x
P[
0 x3
HO
0x6
0x6
80
4 80 80
80
HOP
HO 12 0x6 [
[]
[]
[ 120x120x 0x3
0 x3
0 x3
80x
P[
P[
120x 0x ] 8
0x
HO
0x ] 8 0
80
[]
PHO
[]P [] x8
x6
P[
64
HO
HO
80
80
[]
[]
8 ]8 8 0x
60
0x3
x3
x3
0
0 0x
P []
P
HO
HO
80x
[]
] x6 x6
0x
60 x
x3
x6
x6
HO
[ [
HO
P
P
4 0x P [ ]
x3
60 xP 0
P
HO
HO
P
HOP
HOP []x3120x120x4 HOP [] 120x120x4 HOP [] 120x120x4 HOP [] 120x120x4
0x
0x
3
HO
O O
HO
3 HO3
3
H H
3
3
HOP [] 200x200x5
b/d=20/20
b/d=20/20
Ram: V_6
0x 12HO
0x4P [] 120x
0x HO4P [] 12
120x
120x
HO4P [] 12
0x120x
0 x3
H OP
HO4P [] 12
120x HO4P [] 12
3
x3
H OP
HO P
0x 0x120x
HO4P [] 12
60 x
x3
3
HO
HO
HO4P [] 12
0x6
0x120x
0
60 x
0 x3
3
HO
HO
[] 8120x120x4
0x120x
HO4P [] 12
0x6
x60
[] 8
0x
HO4P [] 12
P[
x3
HO
P[
HO
0x120x
8 0x
HO
[] 8
[] 8
4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
0x12
HO4P [] 12
P[
P[
HPO4[]
[] 8
0 x3
80x
HO
3
3
0x6
0x6
0x
0x
60
120x120x
] 80
] 80
[] 8
] 80
0x
P[
0x
P 12 HO0x
0x6
P 12
P []
[] 0x
3
HO
HO
x8
[] 12HO
]8
]8
HO
0x6
0x6
HO P
0x
4 40x12
[]
0x
P []
HO P []
x6
0x
x6
x3[] 120x12
0x6
[] 0x12 3
]8
]8
]8
4 0x12
P []
H OP
80
P 640Px []
P
PHO
x6
]8
x60
x60
0x
P[
0 x3
[640P HO
0x6
0x6
80
80
80
80
HOP
HO
120x120x x[]
[]
[]
120x120x 0x3
0 x3
0 x3
80x
P[
P[
0x
HO
0x ] 80
80
[]
PHO
[]P [] x8
x6
80 8 0x
P[
x64
HO
HO
80
80
[]
[]
]8
60
0x3
x3
x3
0x
P []
P
HO
HO
80x 60 [ ] 8 0
[]
x6 ]
0x
60 x
x3
x6
x6
HO
60 xP [ [
HO
P
4
x3
0[]x 120x120x4
P
HO
HO
P
HOP
0x
xP
3
HO
O O
HO
H 3 3 HO3
3
H
3
3
HOP [] 200x200x5
b/d=20/20
b/d=20/20
Ram: V_7
HO
0x120x4P [] 120x120x
HO4P [] 12
0x120x
HO4P [] 12
0x120x
0 x3
H OP
HO4P [] 12
0x120x
HO4P [] 12
x3
H OP
HO P
4P [] 12 0x120x
60 x
x3
3
HO
HO
HO HO4P [] 12
0x6
0x
60 x
12
0 x3
3
HO
HO
0x 0x120x
4P [] 12
0x6
x60
[] 8
0x
HO4P [] 12
P[
x3
HO
P[
HO
HO
0x
8 0x
HO
[] 8
[] 8
12
4
0x
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
4P [] 12 0x120x
P[
P[
HO4P
[] 8
x3
80x
3
3
0x6
0x6
0x
HO
60
HO
0x
] 80
] 80
[] 8
] 80
0x
P [] 120x120x
P[
0x
12
0x6
0x
P []
3
4P [] 12
HO
HO
x8
x60
]8
]8
HO4P [] 12 HO
0x6
0x6
HO
0x
[]
0x
P []
HO
x6
0x
x6
3 [] 3
]8
]8
12
]8
0x
P []
H OP
80
0Px [] 12 0x120x P 640Px []
P
P
PHO
x6
]8
x60
x60
P[
0 x3
HO
0x6
0x6
80
4 80 80
80
HOP
HO 0x
] 80
12 6 [
[]
[]
[ 120x120x 0x3
0 x3
0 x3
80x
P[
P[
120x 0x ] 8
0x
HO
0x ] 8 0
80
[]
PHO
[]P [] x8
x6
P[
64
HO
HO
80
80
[]
[]
8 ]8 8 0x
60
0x3
x3
x3
0
0 0x
HO
HO
80x
[]
] x6 x6
0x
P[
60 x
x3
x6
x6
HO
[ [
HO
P
P
4 0x P [ ]
x3
60 xP 0
P
HO
HO
HOP []x3120x120x4 HOP [] 120x120x4 HOP [] 120x120x4 HOP [] 120x120x4 P
0x
0x
3
HO
O O
HO
3 HO3
3
H H
3
3
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
Ram: V_4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 150x150x5
HOP [] 150x150x5
HOP [] 150x150x5
HOP [] 150x150x5
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
HO 3
P x
L 50
50 50x
Lx
P 50x
HO 3
Ram: H_8
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4
HO 3 HO 3
P x P x
L x 50 L x 50
50 50 50 50
x 50 L x 50 L
x P x P
3 HO 3 HO
3 HO 3 HO
x P x P
x 50 L x 50 L
50 50 50 50
L x 50 L x 50
P P
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
x x
HO 3 HO 3
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
HOP [] 60x60x3
HOP [] 80x80x4 HOP [] 80x80x4
HO HO
P x3 P x 3
L x 50 L x 50
50 50 50 50
x 50 L x 50 L
x P x P
3 HO 3 HO
3 HO 3 HO
x P x P
x 50 L x 50 L
50 50 50 50
L x 50 L x 50
P x P x
HO 3 HO 3
Ram: H_13
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
HO 3 HO 3
P x P x
L 50 L 50
50 50x 50 50x
Lx Lx
OP 50x OP 50x
H 3 H 3
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
HOP [] 150x150x5
HO 3 HO 3
x x
HOP [] 150x150x5
P 50 P 50
L L
50 50x 50 50x
Lx50 Lx50
P x3 P x3
HO HO
Ram: H_10
HOP [] 200x200x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D 2 D 2
HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21.
[] 120x120x4
[] 120x120x4
[] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 200x200x4
120x120x4
120x120x4
120x120x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] HOP
HOP [] HOP
HOP [] HOP
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D 2 D 2
HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21.
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D 2 D 2
HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21.
HOP [] 200x200x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D 2 D 2
HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21.
2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4
HOP [] 200x200x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D 2 D 2
HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21.
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 200x200x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D 2 D 2
HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21.
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D 2 D 2
HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21.
HOP [] 200x200x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
[] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D 2 D 2
HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP []=D1160x80x4
=. 21.
120x120x4
HOP [] HOP
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HO x3 HO x3 HO x3
PL 50 PL 50 PL 50
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4
P L 50x3 P L 50x3 P L 50 x3
HOP [] 200x200x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HO HO HO
HOP [] 200x200x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HO x3 HO x3
PL 50 PL 50
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [ 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4
P L 50x3 P L 50 x3
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HO HO
HOP [] 200x200x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 200x200x4
HO x3 HO x3
PL 50 PL 50
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [ 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4
P L 50x3 P L 50 x3
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HO HO
HOP [] 100x100x4
HOP [] 200x200x4
HO x3 HO x3
PL 50 PL 50
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [ 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4
P L 50x3 P L 50 x3
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 200x200x4
H O H O
HOP [] 100x100x4
HO x3 HO x3
PL 50 PL 50
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [ 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4
P L 50x3 P L 50 x3
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
H O H O
HOP [] 200x200x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 200x200x4
HO x3 HO x3 HO x3
PL 50 PL 50 PL 50
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4
P L 50x3 P L 50x3 P L 50 x3
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
H O H O H O
HO P 0x3
L 550 x5
L 0x 50x3
HO P
HOP [] 100x100x4
HOP [] 200x100x5
HOP [] 160x80x4
HO 3
PL 50 x
HOP [] 100x100x4
05x05x
HOP []5L160x80x4
P 0 x3
HO
HOP [] 100x100x4
HOP [] 160x80x4
HO 3
PL 50 x
HOP [] 200x100x5
HOP [] 100x100x4
05x05x
HOP []5L160x80x4
P 0 x3
HO
HOP [] 100x100x4
HOP [] 160x80x4
HO 3
PL 50 x
HOP [] 100x100x4
HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 05x05x
HOP []5L160x80x4
P 0x
HO 3
HOP [] 200x100x5
HOP [] 200x100x5
HOP [] 200x100x5
HOP [] 200x100x5
HOP [] 100x100x4
HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [] 160x80x4
D= 2
1. = 1.
D2
HO 3
PL 50 x
HOP [] 100x100x4
HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 05x05x
HOP []5L160x80x4
P 0x
HO 3
HOP [] 160x80x4
HOP [] 100x100x4
HO 3
PL 50 x
05x0 x
HOP []5L160x80x4
P 50x
HO 3
HOP [] 200x100x5
HOP [] 100x100x4
HOP [] 160x80x4
HOP [] 100x100x4
HO 3
PL 50 x
05x05x
HOP []5L160x80x4
P 0x3
HO
HOP [] 100x100x4
HOP [] 160x80x4
HOP [] 200x100x5
HOP [] 100x100x4
HO 3
PL 50 x
05x05x
HOP []5L160x80x4
P 0x3
HO
HOP [] 100x100x4
2xHOP [] 160x80x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 200x200x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 120x120x4
[] 120x120x4
[] 120x120x4
[] 120x120x4
D D
[] 120x120x4
[] 120x120x4
[] 120x120x4
2
HOP []=D1160x80x4 2
HOP []=D1160x80x4
HOP [] 160x80x4 =.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 =.21. HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 200x100x5
[] 100x100x4
[] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
200x200x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 200x200x4
[] 120x120x4
[] 120x120x4
[] 120x120x4
HO HO HO HO
x3 x3 x3 3
PL 50 PL 50 PL 50 PL 50 x
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 05x05x
HOP []5L160x80x4
HOP
HOP
HOP
P L 50x3 P L 50x3 P L 50x3
[] 100x100x4
100x100x4
100x100x4
P 0 x3
[] 120x120x4
120x120x4
120x120x4
120x120x4
HO HO HO HO
HOP
HOP
HOP
D 2 D 2
HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] HOP
HOP [] HOP
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
[] 100x100x4
[] 100x100x4
100x100x4
HOP []HOP
HOP []HOP
HOP []HOP
120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HO HO HO
x3 x3 3
PL 50 PL 50 PL 50 x
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [ 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 05x05x
HOP []5L160x80x4
[] HOP
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] HOP
P L 50x3 P L 50x3
100x100x4
100x100x4
200x100x5
100x100x4
HOP [] 200x200x4
P 0 x3
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HO HO HO
[] 200x200x4
D 2 D 2
[] 200x200x4
HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP []=D1160x80x4
=.21. HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] HOP
HOP [] HOP
HOP [] HOP
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
[] 100x100x4
[] 100x100x4
[] 100x100x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HO HO HO
x3 x3 3
PL 50 PL 50 PL 50 x
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [ 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 05x05x
HOP []5L160x80x4
P L 50x3 P L 50x3
100x100x4
100x100x4
100x100x4
0 x3
HOPHOP
P
HO
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HO HO
[] 200x200x4
D 2 D 2 2xHOP [ 160x80x4 2xHOP [ 160x80x4 2xHOP [ 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4
HOP []=D1160x80x4 HOP []=D1160x80x4
HOP [] HOP
[] HOP
[] HOP
=.21. =.21.
[] 200x200x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] 200x200x4
[] 100x100x4
100x100x4
100x100x4
200x100x5
HO P 3
x50x
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HO HO L 50x
x3 x3 L 50 50
PL 50 PL 50 HO P x3
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [ 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [] 160x80x4
HOP [] HOP
HOP [] HOP
2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 2xHOP [] 160x80x4 P L 50x3 P L 50x3
[] 100x100x4
[] 100x100x4
100x100x4
HO HO
HOP
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HO 3
PL 50 x
05x05x
HOP []5L160x80x4
HOP [] 200x200x4HOP
D 2 D 2 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4
HOP []=D1160x80x4 HOP []=D1160x80x4
HOP [] HOP
HOP [] 160x80x4 =.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 =.21. 0 x3
100x100x4
100x100x4
[] 100x100x4
P
HO
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HO HO
x3 x3
200x200x4
PL 50 PL 50
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [ 160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [] 160x80x4
[] HOP
[] HOP
P L 50x3 P L 50x3
100x100x4
100x100x4
200x200x4
100x100x4
HOP [] 200x100x5
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
O O
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
H H HO 3
PL 50 x
D D HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 05x05x
HOP []5L160x80x4
HOP [] HOP
HOP [] HOP
HOP [] HOP
2
HOP []=D1160x80x4 2
HOP []=D1160x80x4
=.21. =.21.
[] 100x100x4
0 x3
HOP [] 100x100x4
HOP [] 100x100x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 P
HO HO HO HO
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
PL x3 PL x3 PL x3
50 50 50
0x50 x
HOP [ 5160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 0x50 x
HOP [ 5160x80x4 HOP [] 160x80x4
P L 50x3 P L 50x3 P L 50x3
100x100x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 O O O
H H H
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HO 3
PL 50 x
D D HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 05x05x
HOP []5L160x80x4
HOP [] HOP
2
HOP []=D1160x80x4 2
HOP []=D1160x80x4
=.21. =.21. 0 x3
200x100x5
HOP [] 200x100x5
HOP [] 200x100x5
HOP [] 200x100x5
HOP [] 100x100x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 P
HO
HOP[][]200x200x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
[] 120x120x4
HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4 HOP [] 160x80x4
D=
HOP [] 100x100x4
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 1. 1.2
120x120x4
HO
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
HOP [] 120x120x4
D2= PL 50 x
3
05x05x
[] 120x120x4
HOP
HOP [] 160x80x4 =.21. HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 =.21. HO
P
[]HOP
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4
Pogled: Krov
Ulazni podaci - Opterecenje
-0.32
-1
78 .9
-3. 2
2 -3
-9.15 1 .1 -3
87 -2 -1. 1.51 . 5 05 -0.14
-3.51
. .3 1 -3 2
-6 9 .6 -3
1. .8
-0.20 1 -5. -2 40 -1
.1 4 . -3
-4 28 -9 -10 4 -3 . -2 -0
.0 -7 0. -9.1 .29 -8. 35 . 47 . 91
-3.48
8 .1 -1 5 1 2
7 -9.
09
-10 8 3
.
.4
-2
3
-10 .45
.7 7 2 41 1
-5 .2 .8 0.
-8 -9 -1
-10 .41
-9.09
Ram: V_13
Uticaji u gredi: max Zp= -0.00 / min Zp= -10.45 m / 1000
Opt. 10: I+III
-18.70 -18.51
-16.06 -15.79
-12.07 -11.83
-6.60 -6.44
-0.60 -0.52
-19.96 -20.05 -19.85
-19.86
-19.92
-6.
0 3
7
-6.
.0
13
-2
-11
84
0 0. -1
-2 05
-1
96
86
1.
9
.60
-1
61
9. .8
5.
-1
5.
5
8.
-1
58
.4
-1
-1
1
-20.08
-0.13
-11 .19
Ram: V_11
Uticaji u gredi: max Zp= -0.00 / min Zp= -20.08 m / 1000
3.06
-0
. 49 06
6.30 13.84 14.81 14.10 13.23 12.53 13.66 14.22 10.27 13.82 13.11 11.95 13.14 14.94 15.07 15.36 10.04 3.06
Ram: V_8
3. 3.
06
0.01
0.04
0.04
Pogled: Krov
-1
-0.50
4 .9
-11 2
-0.04
-0.04
-4.78
-0.02
05. -9.
90 26
-2
4.
-22.55-20.65-18.26-18.44-10.56
15
-9.11-17.77-18.38-17.99-18.96-21.19-23.88-25.60-19.43-26.61-25.92
-24.10
-3
-11 -11 -11 -11 -11
0
05 15 10. 06. 04.
.4
.49 .13 60 93 71 1.5
6
2
-1
1.52
0.04
9
0.68 1.52
.9
6
-3
-0.07
-9.17
4.2
-13.64-24.75-24.97-24.98-26.56-29.23-31.50-33.16-22.47-34.64-34.30-33.08-30.91-27.60-23.64-24.13-11.65 2
-2
-35
7.
67
.88
-36
0.01
0.06
1.99
0.01 0.92 1.99
.05
-0.09
-32
-10.16
.65
-7.03
-35
11.45
3.06
.32
-32.
0.7 11.
-11 -11 -11 -11 2 45
-34.38
22. 15. 05. 00.
-36.05
-44.42 -47.87-45.76 37 84 31 31
-36
-11.09-29.83 -28.85-24.34-21.95
-30
-8.80
.0 0
-32.49
-35
.7
.83 04 25 27
.05 .32
0.53
0.53
-26
-33 .
.16
-2.01
-5.87
-7.81
-5.03
-6.47
-1.42
-4.55
-1.05
94
-14.15
-34
-27.14-31.82 .80 -39
-9.87-26.09-26.32-10.11 .
-10.27 -32.15-30.03 55 -27.92-26.97-23.92-10.18 -33
-30.16-23.44-31.05-29.39
-31
-39 .96
.3
-20
.44
8
.95
-28
.22
-11.19
-19.98
-19.92
-14
-9.87-28.20-28.48-10.21
-10.38-25.21-30.69-34.68-37.33-38.55-29.54-38.47-37.14-34.42-30.45-25.05-10.31
-23
.44
.67
-17
.79
-6
-21.99 -37 . .
-11.19
-19.92
-19.86
-29.70-30.63 9
-30.594-29.59 -34 79
-1
-10.21-23.16-25.98-27.61 -27.48
.27-25.85-23.06-10.14
0.
-9.87-28.47-28.71-10.14
-37
66
-34 .60
.38
0.7
-0.
65
2-0.67
-2.27
-6.80
-6.83
-2.38
-2.40
-6.88
-6.78
-2.25
-11.67
6.
3.
12
47
-30
-13.30-31.42-33.07-27.76-32.81-32.57-29.14-30.88-29.32.59 -28.48-29.09-26.42-29.03-28.36-13.31
-42
.90 -7.08
11.45
11.
45
8.
79
11.45
11.4 5
-3.51
-10.45
Dimenzionisanje (celik)
0.1 1 0.09
0.2 6 0.23
0.3 5 0.40
0.
6
24
1
0. 3
0.40
0.
1
0.4 2
0.
0x1 00x4
0.
17
0.
1
0.2
HOP [] 10 0.24
0.
0.4 0
0.
2
15
0.
0.1
HOP [] 150x150x5
7
0.4 2
0
0.10
0.
9
1
0.
0.
0.1
HOP [] 150x150x5
08
8
1
0.3 4
0.
1
4
0.
0.0
0.
0
15
0.1 5
1
0.42
0
0.
0.
0.1
8
1
0.11
0.
12
3
0.
0.1
2
0.
2
7
0.
7
0
0.
1 00x4
0.
3
9 0x1
2
7
0.
HOP [] 10
2
HOP [] 200x200x5
0.34
HOP [] 150x150x5
HOP [] 150x150x5
Ram: V_13
Kontrola stabilnosti
ŠTAP IZLOŽEN PRITISKU I SAVIJANJU
STAP 2152-2156
POPREČNI PRESEK : HOP [] 150x150x5 KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096
@2@JUS
Poluprečnik inercije i,z = 5.839 cm
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Poluprečnik inercije i,y = 5.839 cm
Vitkost λz = 10.275
Vitkost λy = 10.275
Relativna vitkost λ'z = 0.111
Ax = 28.360 cm2 Relativna vitkost λ'y = 0.111
y
Ay = 15.000 cm2 Relativni napon σ' = 0.044
Az = 15.000 cm2 Koef.zavisan od oblika Mz β= 0.660
Iz = 966.95 cm4 Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 1.000
Iy = 966.95 cm4 Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 1.000
Ix = 1524.3 cm4 Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 0.660
Wz = 128.93 cm3 Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 0.660
Wy = 128.93 cm3 Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.000
150
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 12
100 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
DOPUŠTENI NAPON : 16.00
MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
[m m ]
Računska normalna sila N= 64.139 kN
Momenat savijanja oko z ose Mz = -0.080 kNm
Momenat savijanja oko y ose My = 0.061 kNm
FAKTORI ISKORIŠĆENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREĆENJA Transverzalna sila u z pravcu Tz = 0.051 kN
10. γ=0.37 12. γ=0.35 14. γ=0.30 Transverzalna sila u y pravcu Ty = -0.521 kN
16. γ=0.28 11. γ=0.23 18. γ=0.22 Sistemska dužina štapa L= 814.85 cm
20. γ=0.20 22. γ=0.20 15. γ=0.19
24. γ=0.18 21. γ=0.14 19. γ=0.10 Smičući napon τ= 0.071 kN/cm2
9. γ=0.10 17. γ=0.08 23. γ=0.08 Dopušteni smičući napon τ_dop = 9.238 kN/cm2
13. γ=0.08
Kontrola napona: τ <= τ_dop
KONTROLA DEFORMACIJA
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 21
Maksimalni ugib štapa u= 11.511 mm FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
(slučaj opterećenja 14, na 264.5 cm od početka štapa) DOPUŠTENI NAPON : 18.00
MERODAVNI UTICAJI (na 75.6 cm od početka štapa)
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 10
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50 Računska normalna sila N= -11.867 kN
DOPUŠTENI NAPON : 16.00 Momenat savijanja oko z ose Mz = -0.061 kNm
MERODAVNI UTICAJI (na 132.2 cm od početka štapa) Momenat savijanja oko y ose My = 0.122 kNm
Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.055 kN
Računska normalna sila N= 78.061 kN Transverzalna sila u y pravcu Ty = 0.120 kN
Momenat savijanja oko z ose Mz = 0.264 kNm Sistemska dužina štapa L= 814.85 cm
Relativni granični napon τ'u = 1.000
KONTROLA STABILNOSTI BOČNO IZVIJANJE JUS U.E7.101 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Faktorisani smičući napon τ= 0.020 kN/cm2
Odnos h / b = 1.000 <= 10
Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 814.85 cm Kontrola napona: τ <= τ_u
Granična vrednost razmaka l_cr = 729.17 cm
oslonaca Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.005
L_vilj. >= l_cr
Otporni moment inercije Wy = 44.266 cm3 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Torzioni moment inercije Id = 353.89 cm4
Ekvivalentna vitkost λ_ekv = 25.638 KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Relativna vitkost λ' = 0.276 Izbočavanje gornjeg pojasa HOP O
Bezdimenzionalni koeficijent κ= 0.962
Granični napon σ_d = 23.076 kN/cm2 Dimenzije lima a/b/t = 814.854/10/0.4 (cm)
Dopušteni napon σ_dop = 17.307 kN/cm2 Način oslanjanja: A
Stvarni napon - rebro σ_stv = 0.414 kN/cm2 Odnos a/b α= 81.485
Ivični normalni napon u limu σ1 = -0.932 kN/cm2
Kontrola napona: σ_stv <= σ_dop Ivični normalni napon u limu σ2 = -0.380 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.408
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121 Koeficijent izbočavanja k_σ = 5.571
Izbočavanje rebra HOP O (le.) Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 30.368 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 169.19 kN/cm2
Dimenzije lima a/b/t = 814.854/10/0.4 (cm) Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.377
Način oslanjanja: A Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Odnos a/b α= 81.485 Korekcioni faktor c_σ = 1.148
Ivični normalni napon u limu σ1 = -0.656 kN/cm2 Korekcioni faktor f= 0.000
Ivični normalni napon u limu σ2 = -0.380 kN/cm2 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.579 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Koeficijent izbočavanja k_σ = 5.002 Faktorisani napon pritiska σ= 1.242 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 30.368 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 151.90 kN/cm2 Kontrola napona: σ <= σ_u
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.397
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.341
Korekcioni faktor c_σ = 1.105 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 30.368 kN/cm2
Korekcioni faktor f= 0.000 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 162.18 kN/cm2
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.292
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Faktorisani napon pritiska σ= 0.874 kN/cm2 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 162.18 kN/cm2
Kontrola napona: σ <= σ_u Relativni granični napon τ'u = 1.000
Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.341 Faktorisani smičući napon τ= 0.009 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 30.368 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 162.18 kN/cm2 Kontrola napona: τ <= τ_u
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.292
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.003
Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 162.18 kN/cm2 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Relativni granični napon τ'u = 1.000
Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2 KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Faktorisani smičući napon τ= 0.020 kN/cm2 Izbočavanje donjeg pojasa HOP O
Ax = 39.000 cm2
y
Ay = 20.000 cm2 KONTROLA DEFORMACIJA
200 Az = 20.000 cm2
Iz = 2473.3 cm4 Maksimalni ugib štapa u= 13.468 mm
5
STAP 2277-2278
POPREČNI PRESEK : HOP [] 150x150x5
@2@JUS
150
T Kontrola napona: σ'2 <= 1
z
5
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra HOP O (de.)
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.314
Dimenzije lima a/b/t = 151.116/10/0.4 (cm) Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.084
Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 15.112 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Ivični normalni napon u limu σ1 = -4.650 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = -4.525 kN/cm2 KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.973
Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.052 Normalni napon σ= 5.571 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 30.368 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.007 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 123.04 kN/cm2 Maksimalni uporedni napon σ,up = 5.571 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.442 Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
Korekcioni faktor c_σ = 1.007
Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 17
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
Faktorisani napon pritiska σ= 6.975 kN/cm2 DOPUŠTENI NAPON : 18.00
MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
Kontrola napona: σ <= σ_u
Računska normalna sila N= 7.133 kN
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.358 Momenat savijanja oko z ose Mz = -0.056 kNm
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 30.368 kN/cm2 Momenat savijanja oko y ose My = 0.146 kNm
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 162.70 kN/cm2 Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.127 kN
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.292 Transverzalna sila u y pravcu Ty = -0.135 kN
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Sistemska dužina štapa L= 151.12 cm
Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 162.70 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.033 kN/cm2
Relativni granični napon τ'u = 1.000 Dopušteni smičući napon τ_dop = 10.392 kN/cm2
Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Faktorisani smičući napon τ= 0.005 kN/cm2 Kontrola napona: τ <= τ_dop
0.37
0x 200x4
HOP [] 20
0.33 0.36
HO
HO
P
9
L 3
4
6
P
0.
0.
50
L
x5
50
0x
x
3
50
x 3
HOP [] 200x200x4
0.4 1 0.40
HOP [] 300x200x5
HOP [] 300x200x5
0.4 1
0.28
0.27
HOP [] 20
0x100x5
0x1 00x5
HOP [] 20
HOP [] 150x150x5
Ram: V_12
Kontrola stabilnosti
Poluprečnik inercije i,z = 5.839 cm
STAP 2088-2111 Poluprečnik inercije i,y = 5.839 cm
POPREČNI PRESEK : HOP [] 150x150x5 Vitkost λz = 68.503
@2@JUS Vitkost λy = 68.503
Relativna vitkost λ'z = 0.737
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Relativna vitkost λ'y = 0.737
Relativni napon σ' = 0.037
Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.100
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.702
Ax = 28.360 cm2 Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.702
y
Ay = 15.000 cm2 Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.000
Az = 15.000 cm2 Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 1.122
Iz = 966.95 cm4 Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.269
Iy = 966.95 cm4 Uticaj ukupne imperfekc. štapa Kny = 1.269
Ix = 1524.3 cm4 Odnos h / b = 1.000 <= 10
Wy = 128.93 cm3 Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 400.00 cm
Granična vrednost razmaka l_cr = 1093.8 cm
150
T oslonaca
z L_vilj. < l_cr
5
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 18.000 kN/cm2
Koef.povećanja ut. od b.i. θ = 1.000
150 Normalni napon od N σ(N) = 0.660 kN/cm2
Normalni napon od My σ(My) = 9.064 kN/cm2
Maksimalni napon σ_max = 11.011 kN/cm2
[m m ] Dopušteni napon σ_dop = 18.000 kN/cm2
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Dimenzije lima a/b/t = 400/15/0.5 (cm)
Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 26.667 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Ivični normalni napon u limu σ1 = -9.724 kN/cm2 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Ivični normalni napon u limu σ2 = 8.404 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 112.73 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.864 Relativni granični napon τ'u = 1.000
Koeficijent izbočavanja k_σ = 20.518 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 21.089 kN/cm2 Faktorisani smičući napon τ= 0.814 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 432.70 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.236 Kontrola napona: τ <= τ_u
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Korekcioni faktor c_σ = 1.250 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.295
Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 12.966 kN/cm2 KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
T z
5 Dimenzije lima a/b/t = 453.349/20/0.5 (cm)
Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 22.667
Ivični normalni napon u limu σ1 = -10.791 kN/cm2
100 Ivični normalni napon u limu σ2 = 11.735 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= -1.088
Koeficijent izbočavanja k_σ = 23.900
[m m ] Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 11.863 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 283.51 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.291
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
FAKTORI ISKORIŠĆENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREĆENJA Korekcioni faktor c_σ = 1.250
12. γ=0.74 10. γ=0.73 14. γ=0.55 Korekcioni faktor f= 0.000
16. γ=0.55 20. γ=0.45 18. γ=0.45 Relativni granični napon σ'u = 1.000
11. γ=0.45 22. γ=0.45 24. γ=0.44 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
15. γ=0.31 19. γ=0.21 23. γ=0.20 Faktorisani napon pritiska σ= 16.186 kN/cm2
9. γ=0.16 21. γ=0.12 17. γ=0.09
13. γ=0.07 Kontrola napona: σ <= σ_u
Normalni napon σ_max = 11.735 kN/cm2 Dimenzije lima a/b/t = 453.349/10/0.5 (cm)
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 45.335
Kontrola napona: σ_max <= σ_dop Ivični normalni napon u limu σ1 = -11.721 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = -10.791 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI BOČNO IZVIJANJE JUS U.E7.101 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.921
Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.157
Odnos h / b = 2.000 <= 10 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2
Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 453.35 cm Kritični napon izbočavanja σ_cr = 197.26 kN/cm2
Granična vrednost razmaka l_cr = 729.17 cm Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.349
oslonaca Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
L_vilj. < l_cr Korekcioni faktor c_σ = 1.020
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2 Korekcioni faktor f= 0.000
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Stvarni napon - nožica σ_stv = 11.721 kN/cm2 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 17.581 kN/cm2
Kontrola napona: σ_stv <= σ_dop
Kontrola napona: σ <= σ_u
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra HOP O (le.) Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.342
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2
Dimenzije lima a/b/t = 453.349/20/0.5 (cm) Kritični napon izbočavanja τ_cr = 253.48 kN/cm2
Način oslanjanja: A Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.234
Odnos a/b α= 22.667 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Ivični normalni napon u limu σ1 = -11.721 kN/cm2 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Ivični normalni napon u limu σ2 = 10.805 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 253.48 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.922 Relativni granični napon τ'u = 1.000
Koeficijent izbočavanja k_σ = 21.908 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 11.863 kN/cm2 Faktorisani smičući napon τ= 0.045 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 259.89 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.304 Kontrola napona: τ <= τ_u
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Korekcioni faktor c_σ = 1.250 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.537
Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 17.581 kN/cm2 KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Iy = 3424.1 cm4
Ix = 6753.3 cm4 Kontrola napona: σ_stv <= σ_dop
Wz = 425.61 cm3
5 190 5
290
T SLUČAJ OPTEREĆENJA: 16
z FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
DOPUŠTENI NAPON : 18.00
MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa)
5
STAP 2189-2184
POPREČNI PRESEK : HOP L 50x50x3 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 22
@2@JUS FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
DOPUŠTENI NAPON : 18.00
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA MERODAVNI UTICAJI (na 294.1 cm od početka štapa)
Ax = 2.850 cm2
y
Ay = 1.500 cm2 KONTROLA DEFORMACIJA
1 3 .9 Az = 1.500 cm2
Iξ = 11.410 cm4 Maksimalni ugib štapa u= 36.152 mm
Iη = 2.670 cm4 (slučaj opterećenja 17, na 348.9 cm od početka štapa)
Iz = 7.040 cm4
Iy = 7.040 cm4 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 17
3
Ix = 0.090 cm4 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
50
z
Računska normalna sila N= 21.257 kN
Momenat savijanja oko z ose Mz = 0.065 kNm
50 Transverzalna sila u y pravcu Ty = 0.001 kN
Sistemska dužina štapa L= 697.84 cm
0.20
0.28
0.10
0.08
0.
0.29 0.
2
0.13
0.15
0.
11
5
0.
0.
0.30
13
0.29
1
9
4
0.
0. 2 0.
0.42
0.41
2
3
4 6 0. 6
0.62
0.61
0.4 7 4
0. 9
0.40
0.40
0 0. 3
0.44 0.42
HOP [] 100x100x4
HOP [] 300x200x5
0.64
0x1 00x5
HOP [] 20
HOP [] 150x150x5
Ram: V_11
Kontrola stabilnosti
Poluprečnik inercije i,z = 5.839 cm
STAP 2052-2080 Poluprečnik inercije i,y = 5.839 cm
POPREČNI PRESEK : HOP [] 150x150x5 Vitkost λz = 68.503
@2@JUS Vitkost λy = 68.503
Relativna vitkost λ'z = 0.737
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Relativna vitkost λ'y = 0.737
Relativni napon σ' = 0.011
Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.100
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.702
Ax = 28.360 cm2 Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.702
y
Ay = 15.000 cm2 Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.000
Az = 15.000 cm2 Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 1.106
Iz = 966.95 cm4 Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.265
Iy = 966.95 cm4 Uticaj ukupne imperfekc. štapa Kny = 1.265
Ix = 1524.3 cm4 Odnos h / b = 1.000 <= 10
Wy = 128.93 cm3 Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 400.00 cm
Granična vrednost razmaka l_cr = 1093.8 cm
150
T oslonaca
z L_vilj. < l_cr
5
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 18.000 kN/cm2
Koef.povećanja ut. od b.i. θ = 1.000
150 Normalni napon od N σ(N) = 0.193 kN/cm2
Normalni napon od My σ(My) = 8.457 kN/cm2
Maksimalni napon σ_max = 9.601 kN/cm2
[m m ] Dopušteni napon σ_dop = 18.000 kN/cm2
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Dimenzije lima a/b/t = 400/15/0.5 (cm)
Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 26.667 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Ivični normalni napon u limu σ1 = -8.650 kN/cm2 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Ivični normalni napon u limu σ2 = 8.263 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 112.73 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.955 Relativni granični napon τ'u = 1.000
Koeficijent izbočavanja k_σ = 22.746 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 21.089 kN/cm2 Faktorisani smičući napon τ= 0.763 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 479.69 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.224 Kontrola napona: τ <= τ_u
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Korekcioni faktor c_σ = 1.250 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.234
Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 11.533 kN/cm2 KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
T z
5 KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra HOP O (le.)
Normalni napon σ_max = 11.141 kN/cm2 KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Izbočavanje rebra HOP O (de.)
Kontrola napona: σ_max <= σ_dop Dimenzije lima a/b/t = 453.349/20/0.5 (cm)
Način oslanjanja: A
KONTROLA UPOREDNOG NAPONA Odnos a/b α= 22.667
Ivični normalni napon u limu σ1 = -10.254 kN/cm2
Normalni napon σ= 11.141 kN/cm2 Ivični normalni napon u limu σ2 = 11.099 kN/cm2
Smičući napon τ= 0.514 kN/cm2 Odnos σ1/σ2 Ψ= -1.082
Maksimalni uporedni napon σ,up = 11.177 kN/cm2 Koeficijent izbočavanja k_σ = 23.900
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 11.863 kN/cm2
Kontrola napona: σ,up <= σ_dop Kritični napon izbočavanja σ_cr = 283.51 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.291
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 12 Korekcioni faktor c_σ = 1.250
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50 Korekcioni faktor f= 0.000
DOPUŠTENI NAPON : 16.00 Relativni granični napon σ'u = 1.000
MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa) Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 15.381 kN/cm2
Računska normalna sila N= 1.565 kN
Transverzalna sila u z pravcu Tz = 0.268 kN Kontrola napona: σ <= σ_u
Transverzalna sila u y pravcu Ty = 15.275 kN
Sistemska dužina štapa L= 453.35 cm Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.348
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 11.863 kN/cm2
Smičući napon τ= 0.791 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 63.438 kN/cm2
Dopušteni smičući napon τ_dop = 9.238 kN/cm2 Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.467
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Kontrola napona: τ <= τ_dop Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 63.438 kN/cm2
Relativni granični napon τ'u = 1.000
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 12 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50 Faktorisani smičući napon τ= 0.002 kN/cm2
DOPUŠTENI NAPON : 16.00
MERODAVNI UTICAJI (na 300.0 cm od početka štapa) Kontrola napona: τ <= τ_u
Način oslanjanja: A
STAP 2082-2137 Odnos a/b α= 28.276
POPREČNI PRESEK : Sandučasti Ivični normalni napon u limu σ1 = -9.462 kN/cm2
@2@JUS Ivični normalni napon u limu σ2 = 7.135 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.754
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Koeficijent izbočavanja k_σ = 18.046
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 5.642 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 101.82 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.486
Ax = 49.000 cm2 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
y
Ay = 30.000 cm2 Korekcioni faktor c_σ = 1.250
200 Az = 20.000 cm2 Korekcioni faktor f= 0.000
Iz = 6384.1 cm4 Relativni granični napon σ'u = 1.000
5
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 17
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
Ax = 14.950 cm2 DOPUŠTENI NAPON : 18.00
y
Ay = 8.000 cm2 MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
Az = 8.000 cm2
Iz = 221.33 cm4 Računska normalna sila N= -7.943 kN
Iy = 221.33 cm4 Momenat savijanja oko z ose Mz = -0.060 kNm
Ix = 353.89 cm4 Momenat savijanja oko y ose My = -0.036 kNm
Wz = 44.266 cm3 Transverzalna sila u z pravcu Tz = 0.027 kN
Wy = 44.266 cm3 Transverzalna sila u y pravcu Ty = -0.110 kN
100
0x200x4 HOP [] 20
HOP [] 20 0x200x4
HOP 0.21 HO
L 50 P
x50x
3 L 0.3 7
50
x5
0x
0.61 3
0.65 HOP [] 20
0x200x4
0.44
HOP [] 200x200x4
0.42
0.19
HOP [] 300x200x5
0.36
0.73
0x1 00x5
HOP [] 20
HOP [] 150x150x5
Ram: V_9
Kontrola stabilnosti
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.343 KONTROLA STABILNOSTI BOČNO IZVIJANJE JUS U.E7.101
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 21.089 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 112.68 kN/cm2 Odnos h / b = 1.000 <= 10
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.351 Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 527.35 cm
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Granična vrednost razmaka l_cr = 1093.8 cm
Korekcioni faktor c_τ = 1.250 oslonaca
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 112.68 kN/cm2 L_vilj. < l_cr
Relativni granični napon τ'u = 1.000 Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2
Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2 Dopušteni napon σ_dop = 18.000 kN/cm2
Faktorisani smičući napon τ= 0.860 kN/cm2 Stvarni napon - rebro σ_stv = 10.200 kN/cm2
T z
5 Kontrola napona: σ_max <= σ_dop
Vitkost λz = 82.088
STAP 2069-2120 Vitkost λy = 82.088
POPREČNI PRESEK : Sandučasti Relativna vitkost λ'z = 0.883
@2@JUS Relativna vitkost λ'y = 0.883
Relativni napon σ' = 0.006
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.000
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.610
Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.610
Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.005
Ax = 31.360 cm2 Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 1.005
y
Ay = 16.000 cm2 Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.336
200 Az = 16.000 cm2 Uticaj ukupne imperfekc. štapa Kny = 1.336
Iz = 2008.7 cm4 Odnos h / b = 1.000 <= 10
4
Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.420 Dimenzije lima a/b/t = 656.98/19.2/0.4 (cm)
Način oslanjanja: A
Kontrola napona: σ'2 <= 1 Odnos a/b α= 34.218
Ivični normalni napon u limu σ1 = -11.608 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121 Ivični normalni napon u limu σ2 = -10.579 kN/cm2
Izbočavanje rebra sand. preseka (de.) Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.911
Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.176
Dimenzije lima a/b/t = 656.98/19.2/0.4 (cm) Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 8.238 kN/cm2
Način oslanjanja: A Kritični napon izbočavanja σ_cr = 34.404 kN/cm2
Odnos a/b α= 34.218 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.835
Ivični normalni napon u limu σ1 = -11.168 kN/cm2 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 0.796
Ivični normalni napon u limu σ2 = 9.944 kN/cm2 Korekcioni faktor c_σ = 1.022
Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.890 Korekcioni faktor f= 0.000
Koeficijent izbočavanja k_σ = 21.143 Relativni granični napon σ'u = 0.796
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 8.238 kN/cm2 Granični napon izbočavanja σ_u = 19.537 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 174.17 kN/cm2 Faktorisani napon pritiska σ= 17.412 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.371
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 Kontrola napona: σ <= σ_u
Korekcioni faktor c_σ = 1.250
Korekcioni faktor f= 0.000 Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.343
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 8.238 kN/cm2
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 44.018 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 16.752 kN/cm2 Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.561
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Kontrola napona: σ <= σ_u Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 44.018 kN/cm2
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.343 Relativni granični napon τ'u = 1.000
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 8.238 kN/cm2 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 44.018 kN/cm2 Faktorisani smičući napon τ= 0.060 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.561
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Kontrola napona: τ <= τ_u
Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 44.018 kN/cm2 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.794
Relativni granični napon τ'u = 1.000
Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Faktorisani smičući napon τ= 1.897 kN/cm2
KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Kontrola napona: τ <= τ_u
Normalni napon σ= 11.640 kN/cm2
Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.506 Smičući napon τ= 1.305 kN/cm2
Maksimalni uporedni napon σ,up = 11.858 kN/cm2
Kontrola napona: σ'2 <= 1 Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
Iy = 2008.7 cm4
Ix = 3011.8 cm4 Dimenzije lima a/b/t = 581.174/19.2/0.4 (cm)
Wz = 200.87 cm3 Način oslanjanja: A
4 192 4
Wy = 200.87 cm3 Odnos a/b α= 30.269
192
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 11
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
Ax = 31.360 cm2 DOPUŠTENI NAPON : 16.00
y
Ay = 16.000 cm2 MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
200 Az = 16.000 cm2
Iz = 2008.7 cm4 Računska normalna sila N= -3.083 kN
4
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Dimenzije lima a/b/t = 505.369/19.2/0.4 (cm)
Način oslanjanja: A
Poluprečnik inercije i,z = 8.003 cm Odnos a/b α= 26.321
Poluprečnik inercije i,y = 8.003 cm Ivični normalni napon u limu σ1 = -7.244 kN/cm2
Vitkost λz = 63.145 Ivični normalni napon u limu σ2 = 5.404 kN/cm2
Vitkost λy = 63.145 Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.746
Relativna vitkost λ'z = 0.679 Koeficijent izbočavanja k_σ = 17.875
Relativna vitkost λ'y = 0.679 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 8.238 kN/cm2
Relativni napon σ' = 0.005 Kritični napon izbočavanja σ_cr = 147.25 kN/cm2
Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.000 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.404
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.737 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.737 Korekcioni faktor c_σ = 1.250
Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.002 Korekcioni faktor f= 0.000
Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 1.002 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.235 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Uticaj ukupne imperfekc. štapa Kny = 1.235 Faktorisani napon pritiska σ= 10.867 kN/cm2
Odnos h / b = 1.000 <= 10
Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 505.37 cm Kontrola napona: σ <= σ_u
Granična vrednost razmaka l_cr = 1458.3 cm
oslonaca Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.346
L_vilj. < l_cr Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 8.238 kN/cm2
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 44.038 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.561
Koef.povećanja ut. od b.i. θ = 1.000 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Normalni napon od N σ(N) = 0.076 kN/cm2 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Normalni napon od Mz σ(Mz) = 6.622 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 44.038 kN/cm2
Normalni napon od My σ(My) = 0.978 kN/cm2 Relativni granični napon τ'u = 1.000
Maksimalni napon σ_max = 7.711 kN/cm2 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Faktorisani smičući napon τ= 1.778 kN/cm2
Ax = 31.360 cm2
y
Ay = 16.000 cm2 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 11
200 Az = 16.000 cm2 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
Iz = 2008.7 cm4 DOPUŠTENI NAPON : 16.00
4
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra sand. preseka (de.)
Poluprečnik inercije i,z = 8.003 cm
Poluprečnik inercije i,y = 8.003 cm Dimenzije lima a/b/t = 404.295/19.2/0.4 (cm)
Vitkost λz = 50.516 Način oslanjanja: A
Vitkost λy = 50.516 Odnos a/b α= 21.057
Relativna vitkost λ'z = 0.544 Ivični normalni napon u limu σ1 = -7.409 kN/cm2
Relativna vitkost λ'y = 0.544 Ivični normalni napon u limu σ2 = 5.239 kN/cm2
Relativni napon σ' = 0.015 Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.707
Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.000 Koeficijent izbočavanja k_σ = 17.066
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.818 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 8.238 kN/cm2
Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.818 Kritični napon izbočavanja σ_cr = 140.59 kN/cm2
Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.005 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.413
Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 1.005 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.169 Korekcioni faktor c_σ = 1.250
Uticaj ukupne imperfekc. štapa Kny = 1.169 Korekcioni faktor f= 0.000
Odnos h / b = 1.000 <= 10 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 404.30 cm Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Granična vrednost razmaka l_cr = 1458.3 cm Faktorisani napon pritiska σ= 11.114 kN/cm2
oslonaca
L_vilj. < l_cr Kontrola napona: σ <= σ_u
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.349
Koef.povećanja ut. od b.i. θ = 1.000 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 8.238 kN/cm2
Normalni napon od N σ(N) = 0.246 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 44.064 kN/cm2
Normalni napon od Mz σ(Mz) = 6.622 kN/cm2 Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.561
Normalni napon od My σ(My) = 0.978 kN/cm2 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Maksimalni napon σ_max = 7.924 kN/cm2 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 44.064 kN/cm2
Relativni granični napon τ'u = 1.000
Kontrola napona: σ_max <= σ_dop Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Faktorisani smičući napon τ= 0.927 kN/cm2
Smičući napon τ= 0.860 kN/cm2
Dopušteni smičući napon τ_dop = 9.238 kN/cm2 Kontrola napona: τ <= τ_u
STAP 2174-2164
POPREČNI PRESEK : HOP L 50x50x3 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 17
@2@JUS FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
DOPUŠTENI NAPON : 18.00
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
z
MERODAVNI UTICAJI (na 340.2 cm od početka štapa)
Ax = 2.850 cm2
STAP 2098-2069 y
Ay = 1.500 cm2
POPREČNI PRESEK : HOP L 50x50x3 1 3 .9 Az = 1.500 cm2
@2@JUS Iξ = 11.410 cm4
Iη = 2.670 cm4
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Iz = 7.040 cm4
Iy = 7.040 cm4
3
50
T
1 3 .9
50
[m m ]
Maksimalni ugib štapa u= 47.772 mm Maksimalni napon zatezanja σ_max(N) = 6.547 kN/cm2
(slučaj opterećenja 18, na 341.7 cm od početka štapa) Dopušteni napon σ_dop = 18.000 kN/cm2
0 x3
HO
0. 30
HO4P [] 12
0.0 9
7
2
0.4
0.1
0.88 0x120x 0.40
0
0.3
0.3
HOP [] 12
0.2
0.1
P[
HOP [] 12
0x6
0.15
4
0.1
0.1
0. 4
0.71 0. 0x120x4
3
7
6
0.1
0.7
0. 2
]8
4
0.37
2
0. 0.06
0. 0
0.3
5 81
6
0.
]8
6
0.11
40
9
2
6
0.1
8
0.
0.
0 x .6 6 4
7
0
2
0x6
0.
0.
0.
11
0.1
5
2 9
23
1
7
0.24
P[
x8 0.
0.
06
0.08
0.05
0. 0
8
80
0x3
0.87
HO
]
P[
HO HOP [] 120x120x4 HOP [] 120x120x4
HOP [] 200x200x5
HOP [] 200x200x5
Ram: V_8
Kontrola stabilnosti
Ax = 7.810 cm2
y
Ay = 4.800 cm2 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 10
Az = 3.600 cm2 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
Iz = 68.330 cm4 DOPUŠTENI NAPON : 16.00
Iy = 43.680 cm4 MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
Ix = 86.250 cm4
Wz = 17.083 cm3 Računska normalna sila N= 5.026 kN
Wy = 14.560 cm3 Momenat savijanja oko z ose Mz = 0.064 kNm
80
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 23
FAKTORI ISKORIŠĆENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREĆENJA FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
12. γ=0.13 10. γ=0.12 16. γ=0.10 DOPUŠTENI NAPON : 18.00
24. γ=0.09 14. γ=0.09 22. γ=0.08 MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa)
20. γ=0.07 18. γ=0.07 11. γ=0.06
19. γ=0.04 15. γ=0.04 23. γ=0.03 Računska normalna sila N= 0.007 kN
9. γ=0.03 17. γ=0.02 13. γ=0.01 Momenat savijanja oko z ose Mz = -0.029 kNm
21. γ=0.01 Momenat savijanja oko y ose My = -0.052 kNm
Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.032 kN
Transverzalna sila u y pravcu Ty = 0.026 kN
KONTROLA DEFORMACIJA Sistemska dužina štapa L= 170.31 cm
Maksimalni ugib štapa u= 35.309 mm KONTROLA STABILNOSTI BOČNO IZVIJANJE JUS U.E7.101
(slučaj opterećenja 14, kraj štapa)
Odnos h / b = 0.750 <= 10
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 12 Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 170.31 cm
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50 Granična vrednost razmaka l_cr = 583.33 cm
DOPUŠTENI NAPON : 16.00 oslonaca
MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa) L_vilj. < l_cr
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2
Računska normalna sila N= 7.154 kN Dopušteni napon σ_dop = 18.000 kN/cm2
Momenat savijanja oko z ose Mz = -0.065 kNm Stvarni napon - rebro σ_stv = 0.520 kN/cm2
Momenat savijanja oko y ose My = -0.108 kNm
Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.090 kN Kontrola napona: σ_stv <= σ_dop
Transverzalna sila u y pravcu Ty = 0.073 kN
Sistemska dužina štapa L= 170.31 cm
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 11
ŠTAP IZLOŽEN ZATEZANJU I SAVIJANJU FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
DOPUŠTENI NAPON : 16.00
Normalni napon σ_max = 2.041 kN/cm2 MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa)
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Računska normalna sila N= 1.161 kN
Kontrola napona: σ_max <= σ_dop Momenat savijanja oko z ose Mz = -0.061 kNm
Momenat savijanja oko y ose My = -0.069 kNm
Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.051 kN Kontrola napona: σ'2 <= 1
Transverzalna sila u y pravcu Ty = 0.065 kN
Sistemska dužina štapa L= 170.31 cm KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje donjeg pojasa HOP O
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra HOP O (le.) Dimenzije lima a/b/t = 170.306/6/0.3 (cm)
Način oslanjanja: A
Dimenzije lima a/b/t = 170.306/8/0.3 (cm) Odnos a/b α= 28.384
Način oslanjanja: A Ivični normalni napon u limu σ1 = -0.685 kN/cm2
Odnos a/b α= 21.288 Ivični normalni napon u limu σ2 = 0.269 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ1 = -0.685 kN/cm2 Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.392
Ivični normalni napon u limu σ2 = 0.028 kN/cm2 Koeficijent izbočavanja k_σ = 11.635
Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.041 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2
Koeficijent izbočavanja k_σ = 7.916 Kritični napon izbočavanja σ_cr = 552.07 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 26.691 kN/cm2 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.209
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 211.29 kN/cm2 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.337 Korekcioni faktor c_σ = 1.250
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 Korekcioni faktor f= 0.000
Korekcioni faktor c_σ = 1.250 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Korekcioni faktor f= 0.000 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Faktorisani napon pritiska σ= 1.028 kN/cm2
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 1.028 kN/cm2 Kontrola napona: σ <= σ_u
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Dimenzije lima a/b/t = 170.755/8/0.3 (cm)
Način oslanjanja: A
Poluprečnik inercije i,z = 2.958 cm Odnos a/b α= 21.344
Poluprečnik inercije i,y = 2.365 cm Ivični normalni napon u limu σ1 = -2.669 kN/cm2
Vitkost λz = 57.729 Ivični normalni napon u limu σ2 = -1.929 kN/cm2
Vitkost λy = 72.203 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.723
Relativna vitkost λ'z = 0.621 Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.608
Relativna vitkost λ'y = 0.777 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 26.691 kN/cm2
Relativni napon σ' = 0.149 Kritični napon izbočavanja σ_cr = 123.00 kN/cm2
Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.000 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.442
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.773 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.677 Korekcioni faktor c_σ = 1.069
Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.061 Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.924
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2 Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.150
Faktorisani napon pritiska σ= 4.003 kN/cm2 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 196.93 kN/cm2
Kontrola napona: σ <= σ_u Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.349
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.349 Korekcioni faktor c_σ = 1.019
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 26.691 kN/cm2 Korekcioni faktor f= 0.000
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 142.76 kN/cm2 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.312 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Faktorisani napon pritiska σ= 3.131 kN/cm2
Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 142.76 kN/cm2 Kontrola napona: σ <= σ_u
Relativni granični napon τ'u = 1.000
Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2 Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.345
Faktorisani smičući napon τ= 0.019 kN/cm2 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 253.62 kN/cm2
Kontrola napona: τ <= τ_u Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.234
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.028 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 253.62 kN/cm2
Kontrola napona: σ'2 <= 1 Relativni granični napon τ'u = 1.000
Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121 Faktorisani smičući napon τ= 0.006 kN/cm2
Izbočavanje gornjeg pojasa HOP O
Kontrola napona: τ <= τ_u
Dimenzije lima a/b/t = 170.755/6/0.3 (cm)
Način oslanjanja: A Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.017
Odnos a/b α= 28.459
Ivični normalni napon u limu σ1 = -2.827 kN/cm2 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Ivični normalni napon u limu σ2 = -2.669 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.944 KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.110
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2 Normalni napon σ= 2.827 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 195.01 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.017 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.351 Maksimalni uporedni napon σ,up = 2.828 kN/cm2
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Korekcioni faktor c_σ = 1.014 Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 11
Faktorisani napon pritiska σ= 4.241 kN/cm2 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
DOPUŠTENI NAPON : 16.00
Kontrola napona: σ <= σ_u MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa)
Iy = 416.73 cm4
Ix = 624.36 cm4 ŠTAP IZLOŽEN PRITISKU I SAVIJANJU
Wz = 69.456 cm3
4 112 4
Wy = 69.456 cm3 KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096
112
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Kontrola napona: σ <= σ_u
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.623
Dimenzije lima a/b/t = 120.47/8/0.4 (cm) KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Način oslanjanja: A Izbočavanje donjeg pojasa HOP O
Odnos a/b α= 15.059
Ivični normalni napon u limu σ1 = -12.966 kN/cm2 Dimenzije lima a/b/t = 120.47/8/0.4 (cm)
Ivični normalni napon u limu σ2 = -7.804 kN/cm2 Način oslanjanja: A
Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.602 Odnos a/b α= 15.059
Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.936 Ivični normalni napon u limu σ1 = -12.966 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2 Ivični normalni napon u limu σ2 = -12.630 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 234.20 kN/cm2 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.974
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.320 Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.050
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 254.22 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 192.17 kN/cm2 Relativni granični napon τ'u = 1.000
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.353 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 Faktorisani smičući napon τ= 0.014 kN/cm2
Korekcioni faktor c_σ = 1.006
Korekcioni faktor f= 0.000 Kontrola napona: τ <= τ_u
Relativni granični napon σ'u = 1.000
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.657
Faktorisani napon pritiska σ= 19.449 kN/cm2
Kontrola napona: σ'2 <= 1
Kontrola napona: σ <= σ_u
KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.358
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2 Normalni napon σ= 12.966 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 254.22 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.152 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.233 Maksimalni uporedni napon σ,up = 12.969 kN/cm2
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Korekcioni faktor c_τ = 1.250 Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
Normalni napon σ_max = 7.101 kN/cm2 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.011
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Kontrola napona: σ'2 <= 1
Kontrola napona: σ_max <= σ_dop
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Smičući napon τ= 0.400 kN/cm2 Izbočavanje donjeg pojasa sand. preseka (sr.)
Dopušteni smičući napon τ_dop = 9.238 kN/cm2
Dimenzije lima a/b/t = 117.246/11.2/0.4 (cm)
Kontrola napona: τ <= τ_dop Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 10.468
KONTROLA STABILNOSTI BOČNO IZVIJANJE JUS U.E7.101 Ivični normalni napon u limu σ1 = -1.811 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = -1.604 kN/cm2
Odnos h / b = 1.000 <= 10 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.886
Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 117.25 cm Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.231
Granična vrednost razmaka l_cr = 875.00 cm Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 24.209 kN/cm2
oslonaca Kritični napon izbočavanja σ_cr = 102.42 kN/cm2
L_vilj. < l_cr Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.484
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Korekcioni faktor c_σ = 1.029
Stvarni napon - nožica σ_stv = 7.101 kN/cm2 Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000
Kontrola napona: σ_stv <= σ_dop Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 2.716 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra sand. preseka (le.) Kontrola napona: σ <= σ_u
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje gornjeg pojasa sand. preseka (sr.)
Poluprečnik inercije i,z = 4.738 cm
Poluprečnik inercije i,y = 4.738 cm Dimenzije lima a/b/t = 154.643/11.2/0.4 (cm)
Vitkost λz = 32.635 Način oslanjanja: A
Vitkost λy = 32.635 Odnos a/b α= 13.807
Relativna vitkost λ'z = 0.351 Ivični normalni napon u limu σ1 = -13.400 kN/cm2
Relativna vitkost λ'y = 0.351 Ivični normalni napon u limu σ2 = -12.948 kN/cm2
Relativni napon σ' = 0.745 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.966
Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.000 Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.065
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.923 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 24.209 kN/cm2
Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.923 Kritični napon izbočavanja σ_cr = 98.419 kN/cm2
Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.101 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.494
Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 1.101 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.082 Korekcioni faktor c_σ = 1.008
Uticaj ukupne imperfekc. štapa Kny = 1.082 Korekcioni faktor f= 0.000
Odnos h / b = 1.000 <= 10 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 154.64 cm Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Granična vrednost razmaka l_cr = 875.00 cm Faktorisani napon pritiska σ= 20.101 kN/cm2
oslonaca
L_vilj. < l_cr Kontrola napona: σ <= σ_u
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.361
Koef.povećanja ut. od b.i. θ = 1.000 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 24.209 kN/cm2
Normalni napon od N σ(N) = 11.918 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 129.78 kN/cm2
Normalni napon od Mz σ(Mz) = 1.256 kN/cm2 Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.327
Normalni napon od My σ(My) = 0.234 kN/cm2 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Maksimalni napon σ_max = 14.531 kN/cm2 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 129.78 kN/cm2
Relativni granični napon τ'u = 1.000
Kontrola napona: σ_max <= σ_dop Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Faktorisani smičući napon τ= 0.013 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra sand. preseka (le.) Kontrola napona: τ <= τ_u
Dimenzije lima a/b/t = 154.643/11.2/0.4 (cm) Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.701
Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 13.807 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Ivični normalni napon u limu σ1 = -12.864 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = -10.519 kN/cm2 KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.818 Izbočavanje donjeg pojasa sand. preseka (sr.)
Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.380
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 24.209 kN/cm2 Dimenzije lima a/b/t = 154.643/11.2/0.4 (cm)
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 106.04 kN/cm2 Način oslanjanja: A
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.476 Odnos a/b α= 13.807
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 Ivični normalni napon u limu σ1 = -10.872 kN/cm2
Korekcioni faktor c_σ = 1.046 Ivični normalni napon u limu σ2 = -10.435 kN/cm2
Korekcioni faktor f= 0.000 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.960
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.078
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 24.209 kN/cm2 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 98.726 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.493 KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Korekcioni faktor c_σ = 1.010 Normalni napon σ= 13.408 kN/cm2
Korekcioni faktor f= 0.000 Smičući napon τ= 0.016 kN/cm2
Relativni granični napon σ'u = 1.000 Maksimalni uporedni napon σ,up = 13.408 kN/cm2
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2 Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 16.308 kN/cm2 Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
0.11
0.19
0.05
0.06
0.06
0.03 0.101 0.015 0.52 0.52 0.52 0.46
00.72
. 1 0.91 0.91 00.92
. 7
0.10
0.28
0.28
0.14
0.19 0.380.350.13
0.23 0.390.360.15
0.34 0.450.400.15
0.02 0.11 0.03 HO 0.86
0.03 0.70 0.84 0.84 0.87 00.98
.1 9 00.98
.1 1 00.98
.1 9 P L0. 2 2
50 x
0.40
0.36
0.24
0.51
0.52
50
0.21
0.51
0.44
x3
0.03 0.109 0.101 1.02 1.03 0.86
00.70
. 0 0.87 0.86 00.87
. 7
HOP [ 160x80x4
0.40
0.58
0.58
0.19
0.06 0.15 0. 1
0.03 0.73 0.90 0.90 0.90 00.97
.1 2 0.97 00.97
.1 8 0.86 5 50 x3
50 x
0.62
0.61
0.40
PL
0.31
0.34
0.55
0.24
0.108 0.016 HO
0.03 0.97 0.99 0.97 0.86
00.81
. 0 0.87 0.87 00.87
. 1
0.63
0.63
0.40
0.37
0.23
0.35
0.40
0.63
0.31
0.520.50
0.02 0.24 0.017
0.03 0.74 0.89 0.91 00.98
.1 4 0.98 00.98
.1 6 00.86
. 0
HOP [] 160x80x4
0.60
0.60
0.09
0.38
0.40
0.69
0.27
0.60
0.60
0.11
HOP [] 160x80x4 HOP [] 160x80x4 HO P 3
0.36
0.39
0.67
0.46
L 50x x50x
0.610.74
0.12 0.15 L 50 50
0.03 0.40 0.41 0.41 0.41 00.98
.0 3 00.98
.2 4 HOP 0.85 x3
HOP [ 160x80x4
0.34
0.26
0.63
0.63
0.41
0.40
0.32
0.33
0.74
HO 0.85
0.000 0.208 1.02 1.02 PL 0 x3
0.03 00.71
. 6 0.88 0.88 00.88
. 8 HOP [ 160x80x4 505x0 x5
0.62
0.62
P L 50 x3
0.35
0.24
0.29
0.31
0.80
0.21 0.17 HO
0.03 0.71 0.90 0.89 0.94 00.97
.0 1 0.97 00.97
.1 4
HOP [] 160x80x4
0.60
0.60
0.39
0.23
0.19
0.22
0.89
0.74
0.65
1.01 1.01 1.02 0.127
0.03 0.000 0.100 00.85
. 0
00.67
. 9 0.87 0.87 00.87
. 9
0.53
0.53
0.33
0.41
0.42
0.14
0.08
0.11
0.90
0.09 0.11 0.10
0.03 0.71 0.92 0.91 0.93 00.98
.0 9 00.98
.1 6 00.98
.1 2
HOP [] 160x80x4
0.40
0.29
0.29
0.18
0.36
0.40
0.91
0.52 0.116
0.012 0.016 0.53 0.52 0.52 00.80
. 7
0.03 00.70
. 7 0.90 0.88 00.88
. 0
0.42
0.12
0.26
0.31
0.88
0.98 0.86
0.03 0.72 0.88 0.88 0.88 0. 6
HOP [ 160x80x4 HOP [ 160x80x4
00
0.37
0.70
0.70
0.74
0.34
0. 8
0.42
0.08
0.11
0.15
0.160.37 0.71
0.114
0.111
0.96 0.97 0.96 00.85
. 1
0.03 12
0.70 0.88 0.85 00.85
D=0. . 1
0.15
1.2
0.07
0.07
0.10
Pogled: Krov
Kontrola stabilnosti
Poluprečnik inercije i,z = 5.796 cm
STAP 2085-2042 Poluprečnik inercije i,y = 3.363 cm
POPREČNI PRESEK : Sandučasti Vitkost λz = 103.51
@2@JUS Vitkost λy = 178.42
Relativna vitkost λ'z = 1.114
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Relativna vitkost λ'y = 1.920
Relativni napon σ' = 0.007
Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.000
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.477
Ax = 18.560 cm2 Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.210
y
Ay = 12.800 cm2 Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.009
80 Az = 6.400 cm2 Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 1.026
Iz = 623.58 cm4 Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.452
4
T oslonaca
z L_vilj. >= l_cr
Otporni moment inercije Wz = 77.948 cm3
Torzioni moment inercije Id = 484.71 cm4
Ekvivalentna vitkost λ_ekv = 27.346
4
Iy = 209.89 cm4
Ix = 484.71 cm4 Smičući napon τ= 0.574 kN/cm2
Wz = 77.948 cm3 Dopušteni smičući napon τ_dop = 9.238 kN/cm2
4 72 4
Wy = 52.471 cm3
152
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 11
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
4
Normalni napon σ_max = 13.385 kN/cm2 Dimenzije lima a/b/t = 600/15.2/0.4 (cm)
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 39.474
Kontrola napona: σ_max <= σ_dop Ivični normalni napon u limu σ1 = -8.262 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = 12.471 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI BOČNO IZVIJANJE JUS U.E7.101 Odnos σ1/σ2 Ψ= -1.509
Koeficijent izbočavanja k_σ = 23.900
Odnos h / b = 2.000 <= 10 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 13.144 kN/cm2
Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 600.00 cm Kritični napon izbočavanja σ_cr = 314.14 kN/cm2
Granična vrednost razmaka l_cr = 583.33 cm Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.276
oslonaca Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
L_vilj. >= l_cr Korekcioni faktor c_σ = 1.250
Otporni moment inercije Wz = 77.948 cm3 Korekcioni faktor f= 0.000
Torzioni moment inercije Id = 484.71 cm4 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Ekvivalentna vitkost λ_ekv = 27.346 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Relativna vitkost λ' = 0.294 Faktorisani napon pritiska σ= 12.393 kN/cm2
Bezdimenzionalni koeficijent κ= 0.952
Granični napon σ_d = 22.852 kN/cm2 Kontrola napona: σ <= σ_u
Dopušteni napon σ_dop = 15.235 kN/cm2
Stvarni napon - nožica σ_stv = 13.288 kN/cm2 KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje gornjeg pojasa sand. preseka (sr.)
Kontrola napona: σ_stv <= σ_dop
Dimenzije lima a/b/t = 600/7.2/0.4 (cm)
KONTROLA UPOREDNOG NAPONA Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 83.333
Normalni napon σ= 13.385 kN/cm2 Ivični normalni napon u limu σ1 = -13.190 kN/cm2
Smičući napon τ= 0.000 kN/cm2 Ivični normalni napon u limu σ2 = -8.814 kN/cm2
Maksimalni uporedni napon σ,up = 13.385 kN/cm2 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.668
Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.751 Korekcioni faktor f= 0.000
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 58.580 kN/cm2 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 278.29 kN/cm2 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.294 Faktorisani napon pritiska σ= 19.785 kN/cm2
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Korekcioni faktor c_σ = 1.083 Kontrola napona: σ <= σ_u
80
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra sand. preseka (le.)
[m m ]
Dimenzije lima a/b/t = 600/15.2/0.4 (cm)
Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 39.474
FAKTORI ISKORIŠĆENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREĆENJA Ivični normalni napon u limu σ1 = -12.656 kN/cm2
10. γ=0.88 11. γ=0.88 22. γ=0.68 Ivični normalni napon u limu σ2 = 8.307 kN/cm2
23. γ=0.68 18. γ=0.68 19. γ=0.67 Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.656
14. γ=0.57 15. γ=0.57 12. γ=0.52 Koeficijent izbočavanja k_σ = 16.057
24. γ=0.36 20. γ=0.36 16. γ=0.26 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 13.144 kN/cm2
9. γ=0.17 13. γ=0.11 21. γ=0.05 Kritični napon izbočavanja σ_cr = 211.05 kN/cm2
17. γ=0.05 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.337
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Korekcioni faktor c_σ = 1.250
KONTROLA DEFORMACIJA Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000
Maksimalni ugib štapa u= 45.730 mm Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
(slučaj opterećenja 10, na 360.0 cm od početka štapa) Faktorisani napon pritiska σ= 18.984 kN/cm2
Ax = 1.131 cm2
STAP 767-535 y
Ay = 1.018 cm2
POPREČNI PRESEK : Kružni Az = 1.018 cm2
@2@JUS Iz = 0.102 cm4
Iy = 0.102 cm4
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA
12
T z
[m m ]
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 21
FAKTORI ISKORIŠĆENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREĆENJA FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
21. γ=0.09 23. γ=0.05 13. γ=0.01 DOPUŠTENI NAPON : 18.00
17. γ=0.01 9. γ=0.00 14. γ=0.00 MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
15. γ=0.00 16. γ=0.00 10. γ=0.00
18. γ=0.00 19. γ=0.00 20. γ=0.00 Računska normalna sila N= 1.832 kN
11. γ=0.00 22. γ=0.00 12. γ=0.00 Sistemska dužina štapa L= 675.02 cm
24. γ=0.00
ŠTAP IZLOŽEN CENTRIČNOM ZATEZANJU
Ax = 12.200 cm2
STAP 2196-2154 y
Ay = 6.400 cm2
POPREČNI PRESEK : HOP [ 160x80x4 22 Az = 6.400 cm2
@2@JUS Iz = 488.35 cm4
Iy = 78.010 cm4
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Ix = 0.680 cm4
Wz = 61.044 cm3
Wy = 13.450 cm3
160
T z
4
80
[m m ]
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.734
Izbočavanje gornje nožice HOP [ preseka
Kontrola napona: σ'2 <= 1
Dimenzije lima a/b/t = 533/8/0.4 (cm)
Način oslanjanja: B KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Odnos a/b α= 66.625
Ivični normalni napon u limu σ1 = -12.522 kN/cm2 Normalni napon σ= 15.444 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = -5.599 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.031 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.447 Maksimalni uporedni napon σ,up = 15.445 kN/cm2
Koeficijent izbočavanja k_σ = 0.734 Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2 Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 34.843 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.830
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 0.803 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 12
Korekcioni faktor c_σ = 1.138 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
Korekcioni faktor f= 0.000 DOPUŠTENI NAPON : 16.00
Relativni granični napon σ'u = 0.803 MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
Granični napon izbočavanja σ_u = 21.926 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 18.783 kN/cm2 Računska normalna sila N= -1.176 kN
Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.511 kN
Kontrola napona: σ <= σ_u Transverzalna sila u y pravcu Ty = -4.860 kN
Sistemska dužina štapa L= 533.00 cm
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.341
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.839 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 253.43 kN/cm2 Dopušteni smičući napon τ_dop = 9.238 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.234
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Kontrola napona: τ <= τ_dop
80
Kontrola napona: σ <= σ_u
Ax = 2.850 cm2
STAP 2212-2228 y
Ay = 1.500 cm2
POPREČNI PRESEK : HOP L 50x50x3 1 3 .9 Az = 1.500 cm2
@2@JUS Iξ = 11.410 cm4
Iη = 2.670 cm4
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Iz = 7.040 cm4
Iy = 7.040 cm4
3
50
T
1 3 .9
50
[m m ]
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 23
FAKTORI ISKORIŠĆENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREĆENJA FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
22. γ=0.05 23. γ=0.05 24. γ=0.05 DOPUŠTENI NAPON : 18.00
21. γ=0.05 14. γ=0.03 15. γ=0.03 MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa)
16. γ=0.03 13. γ=0.03 17. γ=0.00
18. γ=0.00 19. γ=0.00 20. γ=0.00 Računska normalna sila N= 2.805 kN
9. γ=0.00 10. γ=0.00 11. γ=0.00 Sistemska dužina štapa L= 671.82 cm
12. γ=0.00
ŠTAP IZLOŽEN CENTRIČNOM ZATEZANJU
Ax = 2.850 cm2
y
Ay = 1.500 cm2 KONTROLA DEFORMACIJA
1 3 .9 Az = 1.500 cm2
Iξ = 11.410 cm4 Maksimalni ugib štapa u= 33.369 mm
Iη = 2.670 cm4 (slučaj opterećenja 20, na 299.4 cm od početka štapa)
Iz = 7.040 cm4
Iy = 7.040 cm4 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 17
3
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
50
z
Računska normalna sila N= 3.999 kN
Sistemska dužina štapa L= 618.74 cm
50
ŠTAP IZLOŽEN CENTRIČNOM ZATEZANJU
Ax = 2.850 cm2
y
Ay = 1.500 cm2 KONTROLA DEFORMACIJA
1 3 .9 Az = 1.500 cm2
Iξ = 11.410 cm4 Maksimalni ugib štapa u= 33.194 mm
Iη = 2.670 cm4 (slučaj opterećenja 14, na 319.3 cm od početka štapa)
Iz = 7.040 cm4
Iy = 7.040 cm4 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 22
3
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
50
z
Računska normalna sila N= 2.480 kN
Sistemska dužina štapa L= 618.74 cm
50
ŠTAP IZLOŽEN CENTRIČNOM ZATEZANJU
Ax = 2.850 cm2
y
Ay = 1.500 cm2 KONTROLA DEFORMACIJA
1 3 .9 Az = 1.500 cm2
Iξ = 11.410 cm4 Maksimalni ugib štapa u= 42.084 mm
Iη = 2.670 cm4 (slučaj opterećenja 18, na 316.2 cm od početka štapa)
Iz = 7.040 cm4
Iy = 7.040 cm4 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 17
3
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
50
z
Računska normalna sila N= 4.431 kN
Sistemska dužina štapa L= 671.82 cm
50
ŠTAP IZLOŽEN CENTRIČNOM ZATEZANJU
STAP 2273-2261
POPREČNI PRESEK : HOP L 50x50x3
@2@JUS
50
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 14
T FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
1 3 .9
z
DOPUŠTENI NAPON : 18.00
MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa)
50
Računska normalna sila N= 10.080 kN
Sistemska dužina štapa L= 672.27 cm
[m m ]
ŠTAP IZLOŽEN CENTRIČNOM ZATEZANJU
Ax = 2.850 cm2
y
Ay = 1.500 cm2 KONTROLA DEFORMACIJA
1 3 .9 Az = 1.500 cm2
Iξ = 11.410 cm4 Maksimalni ugib štapa u= 42.248 mm
Iη = 2.670 cm4 (slučaj opterećenja 22, na 355.9 cm od početka štapa)
Iz = 7.040 cm4
Iy = 7.040 cm4 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 21
3
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
50
z
Računska normalna sila N= 7.440 kN
Sistemska dužina štapa L= 672.27 cm
50
ŠTAP IZLOŽEN CENTRIČNOM ZATEZANJU
0.55
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
0.63
HO
0.91
x 3
P 50
0.55
0.53
0.61
L
50 50x
0.66
Lx
O P 50x
H 3
Ram: H_8
Kontrola stabilnosti
ŠTAP IZLOŽEN ZATEZANJU I SAVIJANJU
STAP 2080-2013
POPREČNI PRESEK : HOP L 50x50x3 Normalni napon σ_max = 4.799 kN/cm2
@2@JUS Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
z
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Korekcioni faktor c_σ = 1.250
50 Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
[m m ] Faktorisani napon pritiska σ= 7.198 kN/cm2
0.46
0.40
HO 3
0. 3 P x
24
0. 3 L 50
50 50x
Lx
P 50x
HO 3
0.29 0.37
0.73
0.64
0.46
0.70
0.64
0.46
HO 3
0. 4 P x
22
0. 8 L 50
50 50x
Lx50
P x
0.57
HO 3
Ram: H_10
Kontrola stabilnosti
Izbočavanje rebra HOPL preseka
STAP 2275-2235
POPREČNI PRESEK : HOP L 50x50x3 Dimenzije lima a/b/t = 697.559/5/0.3 (cm)
@2@JUS Način oslanjanja: B
Odnos a/b α= 139.51
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA Ivični normalni napon u limu σ1 = -4.515 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = 1.916 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.424
Koeficijent izbočavanja k_σ = 6.901
Ax = 2.850 cm2 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 68.328 kN/cm2
y
Ay = 1.500 cm2 Kritični napon izbočavanja σ_cr = 471.50 kN/cm2
1 3 .9 Az = 1.500 cm2 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.226
Iξ = 11.410 cm4 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Iη = 2.670 cm4 Korekcioni faktor c_σ = 1.250
Iz = 7.040 cm4 Korekcioni faktor f= 0.000
Iy = 7.040 cm4 Relativni granični napon σ'u = 1.000
3
Ix = 0.090 cm4 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
50
T
1 3 .9
Wz = 1.950 cm3
KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
T
1 3 .9
z
Normalni napon σ= 9.379 kN/cm2
Smičući napon τ= 0.002 kN/cm2
50 Maksimalni uporedni napon σ,up = 9.379 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 18.000 kN/cm2
Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
[m m ]
SLUČAJ OPTEREĆENJA: 21
FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
FAKTORI ISKORIŠĆENJA PO KOMBINACIJAMA OPTEREĆENJA DOPUŠTENI NAPON : 18.00
21. γ=0.52 24. γ=0.50 22. γ=0.47 MERODAVNI UTICAJI (kraj štapa)
23. γ=0.47 13. γ=0.00 14. γ=0.00
15. γ=0.00 16. γ=0.00 17. γ=0.00 Računska normalna sila N= 21.544 kN
18. γ=0.00 19. γ=0.00 20. γ=0.00 Transverzalna sila u y pravcu Ty = 0.056 kN
9. γ=0.00 10. γ=0.00 11. γ=0.00 Sistemska dužina štapa L= 697.56 cm
12. γ=0.00
Smičući napon τ= 0.038 kN/cm2
Dopušteni smičući napon τ_dop = 10.392 kN/cm2
KONTROLA DEFORMACIJA
Kontrola napona: τ <= τ_dop
Maksimalni ugib štapa u= 33.810 mm
(slučaj opterećenja 24, na 348.8 cm od početka štapa)
STAP 2262-2257
POPREČNI PRESEK : HOP L 50x50x3 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 21
@2@JUS FAKTOR SIGURNOSTI : 1.33
DOPUŠTENI NAPON : 18.00
GEOMETRIJSKE KARAKTERISTIKE PRESEKA MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
z
MERODAVNI UTICAJI (na 348.8 cm od početka štapa)
1 3 .9
z
MERODAVNI UTICAJI (na 348.8 cm od početka štapa)
0.
0. 0.
0.17
0.19
0.29 HO 3 4 3 2 0.07
33 37
0.13
0.16
0.2 HOP [] 80x650x3 1 0. 9 0. 0 29 0.3 0.06
0
0.35 0 xP [
0.
6
0.34
0.27
0. 5 0. 0.2
8
0.1
0.31
0.41
0.3 5 1 1
0. 1 0. 2
0.29
0.12
6 0x ]5 9 9
0.37
0.12
2
] 5 0x 0.0
0.20 0.17 P[ 50 0.17 0.37 0.09 0.20 0.22 0.16 0.39 0.09
x
HO HOP [] 80x60x3 3
Ram: V_15
Kontrola stabilnosti
KONTROLA DEFORMACIJA
STAP 661-513
POPREČNI PRESEK : HOP [] 50x50x3 Maksimalni ugib štapa u= 2.138 mm
@2@JUS (slučaj opterećenja 19, početak štapa)
STAP 685-513
POPREČNI PRESEK : HOP [] 80x60x3
@2@JUS
80
T z
3 Kontrola napona: τ <= τ_u
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Kontrola napona: τ <= τ_u
Dimenzije lima a/b/t = 93.7617/6/0.3 (cm) Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.037
Način oslanjanja: A
Odnos a/b α= 15.627 Kontrola napona: σ'2 <= 1
Ivični normalni napon u limu σ1 = -3.081 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = -1.198 kN/cm2 KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.389
Koeficijent izbočavanja k_σ = 5.642 Normalni napon σ= 3.081 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.039 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 267.70 kN/cm2 Maksimalni uporedni napon σ,up = 3.082 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.299 Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
Korekcioni faktor c_σ = 1.153
Korekcioni faktor f= 0.000
Relativni granični napon σ'u = 1.000 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 9
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
Faktorisani napon pritiska σ= 4.622 kN/cm2 DOPUŠTENI NAPON : 16.00
MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
Kontrola napona: σ <= σ_u
Računska normalna sila N= -14.682 kN
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.356 Momenat savijanja oko z ose Mz = 0.004 kNm
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2 Momenat savijanja oko y ose My = 0.028 kNm
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 254.16 kN/cm2 Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.204 kN
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.233 Transverzalna sila u y pravcu Ty = 0.006 kN
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Sistemska dužina štapa L= 93.762 cm
Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 254.16 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.058 kN/cm2
Relativni granični napon τ'u = 1.000 Dopušteni smičući napon τ_dop = 9.238 kN/cm2
Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Faktorisani smičući napon τ= 0.056 kN/cm2 Kontrola napona: τ <= τ_dop
0.06
0.02
0.18
0.07
0.01
0.14
0.26
0.04
0.25
0.04
0.26
0.41 0.41
HOP [] 80x60x3
0.16
0.06
0.07
0.35
0.41 0.41
HOP [] 80x60x3
0.18
0.07
0.08
0.38
0.02
0.12
0.03
0.03
0.08
0.17
0.06
0.17
0.07
T z
3
60
[m m ]
STAP 1675-1415
POPREČNI PRESEK : HOP [] 80x60x3
@2@JUS
80
T Kontrola napona: σ'2 <= 1
z
3
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121
Izbočavanje rebra HOP O (de.)
KONTROLA STAB.PRI EKSC. PRITISKU JUS U.E7.096 Dimenzije lima a/b/t = 274/6/0.3 (cm)
Način oslanjanja: A
Poluprečnik inercije i,z = 2.958 cm Odnos a/b α= 45.667
Poluprečnik inercije i,y = 2.365 cm Ivični normalni napon u limu σ1 = -6.652 kN/cm2
Vitkost λz = 92.634 Ivični normalni napon u limu σ2 = -5.423 kN/cm2
Vitkost λy = 115.86 Odnos σ1/σ2 Ψ= 0.815
Relativna vitkost λ'z = 0.997 Koeficijent izbočavanja k_σ = 4.386
Relativna vitkost λ'y = 1.247 Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2
Relativni napon σ' = 0.003 Kritični napon izbočavanja σ_cr = 208.11 kN/cm2
Koef.zavisan od oblika Mz β= 1.000 Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.340
Bezdimenzionalni koeficijent κ,z = 0.542 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000
Bezdimenzionalni koeficijent κ,y = 0.412 Korekcioni faktor c_σ = 1.046
Koeficijent povećanja uticaja Kmz = 1.003 Korekcioni faktor f= 0.000
Koeficijent povećanja uticaja Kmy = 1.005 Relativni granični napon σ'u = 1.000
Uticaj ukupne imperfekc. štapa Knz = 1.392 Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Uticaj ukupne imperfekc. štapa Kny = 1.515 Faktorisani napon pritiska σ= 9.979 kN/cm2
Odnos h / b = 1.333 <= 10
Razmak viljuškastih oslonaca L_vilj. = 274.00 cm Kontrola napona: σ <= σ_u
Granična vrednost razmaka l_cr = 437.50 cm
oslonaca Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.342
L_vilj. < l_cr Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 47.450 kN/cm2
Granični napon σ_d = 24.000 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 253.47 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.234
Koef.povećanja ut. od b.i. θ = 1.000 Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000
Normalni napon od N σ(N) = 0.051 kN/cm2 Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Normalni napon od Mz σ(Mz) = 5.987 kN/cm2 Kritični napon izbočavanja τ_cr = 253.47 kN/cm2
Normalni napon od My σ(My) = 0.615 kN/cm2 Relativni granični napon τ'u = 1.000
Maksimalni napon σ_max = 6.701 kN/cm2 Granični napon izbočavanja τ_u = 13.856 kN/cm2
Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2 Faktorisani smičući napon τ= 0.008 kN/cm2
KONTROLA STABILNOSTI NA IZBOČ.LIMOVA JUS U.E7.121 Kombinovano naponsko stanje σ'2 = 0.173
Izbočavanje rebra HOP O (le.)
Kontrola napona: σ'2 <= 1
Dimenzije lima a/b/t = 274/8/0.3 (cm)
Način oslanjanja: A KONTROLA UPOREDNOG NAPONA
Odnos a/b α= 34.250
Ivični normalni napon u limu σ1 = -6.652 kN/cm2 Normalni napon σ= 6.652 kN/cm2
Ivični normalni napon u limu σ2 = 5.322 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.052 kN/cm2
Odnos σ1/σ2 Ψ= -0.800 Maksimalni uporedni napon σ,up = 6.653 kN/cm2
Koeficijent izbočavanja k_σ = 19.047 Dopušteni napon σ_dop = 16.000 kN/cm2
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 26.691 kN/cm2 Kontrola napona: σ,up <= σ_dop
Kritični napon izbočavanja σ_cr = 508.38 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pσ = 0.217
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pσ = 1.000 SLUČAJ OPTEREĆENJA: 12
Korekcioni faktor c_σ = 1.250 FAKTOR SIGURNOSTI : 1.50
Korekcioni faktor f= 0.000 DOPUŠTENI NAPON : 16.00
Relativni granični napon σ'u = 1.000 MERODAVNI UTICAJI (početak štapa)
Granični napon izbočavanja σ_u = 24.000 kN/cm2
Faktorisani napon pritiska σ= 9.979 kN/cm2 Računska normalna sila N= -0.397 kN
Transverzalna sila u z pravcu Tz = -0.136 kN
Kontrola napona: σ <= σ_u Transverzalna sila u y pravcu Ty = -1.555 kN
Sistemska dužina štapa L= 274.00 cm
Koeficijent izbočavanja k_τ = 5.343
Ojlerov napon izbočavanja lima σ_E = 26.691 kN/cm2 Smičući napon τ= 0.362 kN/cm2
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 142.62 kN/cm2 Dopušteni smičući napon τ_dop = 9.238 kN/cm2
Relativna vitkost ploče λ'pτ = 0.312
Bezdim. koef. izbočavanja κ_pτ = 1.000 Kontrola napona: τ <= τ_dop
Korekcioni faktor c_τ = 1.250
Kritični napon izbočavanja τ_cr = 142.62 kN/cm2
Ulazni podaci - Konstrukcija
Tabela materijala
No Naziv materijala E[kN/m2] µ γ[kN/m3] αt[1/C] Em[kN/m2] µm
1 Betoni MB 30 3.150e+7 0.20 25.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
2 Betoni MB 30 3.150e+7 0.20 0.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
3 Čelik 2.100e+8 0.30 78.50 1.000e-5 2.100e+8 0.30
Setovi ploca
No d[m] e[m] Materijal Tip proracuna Ortotropija E2[kN/m2] G[kN/m2] α
<1> 0.140 0.070 1 Tanka ploca Anizotropna 0.000e+0 0.000e+0 90.00
<2> 0.140 0.070 1 Tanka ploca Anizotropna 0.000e+0 0.000e+0 0.00
<3> 0.120 0.060 1 Tanka ploca Izotropna
<4> 0.080 0.040 2 Tanka ploca Izotropna
Setovi greda
T 3
20
[cm]
T 3
20
[cm]
3
30
20
[cm]
3
13
40
20
[cm]
T 3
30
[cm]
3
18
50
20
[cm]
@1@Set: 7 Presek: b/d=20/35, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
2 1 - Betoni MB 30 7.000e-2 5.833e-2 5.833e-2 6.003e-4 2.333e-4 7.146e-4
10.5
3
35
T
20
[cm]
3
20
20
[cm]
T 3
0.4
12
[cm]
T 2
α=90°
0.3
6
3
[cm]
0.5 19 0.5
19
T 3
0.5
20
[cm]
T 3
0.5
15
[cm]
T 3
0.5
10
[cm]
@1@Set: 14 Presek: HOP [] 300x200x5, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
20 3 - Čelik 4.900e-3 1.972e-3 1.780e-19 6.753e-5 6.384e-5 3.424e-5
0.5
0.5 19 0.5
29
T 2
α=90°
0.5
20
3
[cm]
T 3
0.4
10
[cm]
T 3
0.3
[cm]
T 3
0.4
20
[cm]
0.5 19 0.5
19
T 3
0.5
20
[cm]
α=8°
T
3
0.4
[cm]
3
0.4 7.2 0.4
15.2
α=8°
T
0.4
[cm]
@1@Set: 22 Presek: 2xHOP [] 160x80x4, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 3.712e-3 2.417e-3 1.575e-3 9.694e-6 8.788e-5 1.231e-5
∆2
1 |=| 8/16 -15.00 0.00 0.14 3
T1 T2 2 |=| 8/16 15.00 0.00 -0.14 3
T 3
∆3
8
0.4
T
0.4
[cm]
|=| 8/16
T 3
[cm]
0.3
5
1.39
T 3
[cm]
T 3
0.3
[cm]
α=6°
T
0.4
3
[cm]
α=6°
T
0.4
3
[cm]
@1@Set: 28 Presek: 2xHOP [ 160x80x4, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 2.440e-3 1.280e-3 1.399e-3 1.360e-8 5.655e-5 9.677e-6
2
No Presek ∆3 [cm] ∆2 [cm] α Mat.
∆2
1 HOP [ 160x80x4 -15.00 0.00 0.10 3
T1 T2 2 HOP [ 160x80x4 15.00 0.00 -0.10 3
T 3
∆3
2.2
16
T
0.4
[cm]
HOP [ 160x80x4
T 3
0.4
[cm]
T 3
0.4
[cm]
T 2
α=90°
0.3
6
3
[cm]
T 3
0.3
[cm]
@1@Set: 33 Presek: 2xHOP [] 80x60x3, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 1.562e-3 9.582e-4 7.979e-4 1.725e-6 3.602e-5 1.363e-6
∆2
2 1 HOP [] 80x60x3 -15.00 0.00 0.09 3
T1 T2 2 HOP [] 80x60x3 15.00 0.00 -0.09 3
T 3
∆3
T
0.3
[cm]
HOP [] 80x60x3
α=5°
8
T
0.3 3
[cm]
3
α=5°
8
T
0.3
[cm]
@1@Set: 36 Presek: b/d=20/35, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
2 1 - Betoni MB 30 7.000e-2 5.833e-2 5.833e-2 6.003e-4 2.333e-4 7.146e-4
10.5
3
35
T
20
[cm]
H_7 H_10
H_6
V_18
H_14
H_5 H_12
H_4
V_16
V_14
V_15
V_1
V_3
H_3
V_10
V_11
V_12
V_13
V_4
V_9
V_7
V_6
V_8
H_15
V_17
H_2
H_11
H_9 H_13
H_1
V_5
H_8
Dispozicija ramova
Ram: H_3
Ram: H_2
Ram: H_1
b/d=20/20 b/d=20/20 b/d=20/20 b/d=20/20
b/d=20/20 b/d=20/20 HOP [] 80x60x3
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
HOP [] 80x60x3
HOP [] 80x60x3
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
HOP [] 80x60x3
HOP [] 80x60x3
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
HOP [] 80x60x3
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/30 b/d=20/40 b/d=20/30
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/20
b/d=20/30
Ram: H_4
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=30/20
b/d=20/50 b/d=20/50
b/d=30/20
b/d=30/20
Ram: H_5
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
Ram: H_6
HOP [] 80x60x3
HOP [] 80x60x3
HOP [] 80x60x3
HOP [] 80x60x3
HOP [] 80x60x3 HOP [] 80x60x3 HOP [] 80x60x3
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/20
Ram: H_7
HO [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HO 3 80x HOP 3 80x HO 3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
60x3[] 80x 60x[] HOP
HOP [] 80x60x3
HO
HOP [] 80x60x3
60x3[] 80x
HO 3 P0x 3[] HOP HOP60x 3
HO 3
0x
HO 3 60x
HOP x 3[] 80xHOP [] 80x
60x3 60x
HOP P0x 3[] 80xHOP
60x[]
3 80x
P
HOP
60x x3[] HOP HO 3
x5
60x3[] 80x
HOP
P0x[ 3[] 80x 5P0 [] x5 [] 5 x5 [] 5 5P0 [ 80x 60x3[] 80x HOP P0x3[] 80x
60x
[]
HO x3 80x []
3 80x 60x
HOP 0 0 HOP
60x3[] 80xHO x3
50
P0[
60x
HOP 3
[] 60x
HOP 5
x ]5 0 x 50 5 0x 5 0x 0x ] 50 x5 [] 5 HOP
60x
P0 []
3 80x
50
HOP [] 80x 60x3[] 80x HOP
60x3[] 80x60x
HOP x 5 ] 0 5 ] ] 5 50 0 x5 [] 50 0x33
[]
HOP[] 0 50x 5 0x [] x5 [ 50 [ 50 ] x5 0x 0 x5
x5
5 [
50 x [ ] P P [ ] [] 5
HOP
] 5 0 0 50 x5 0 [] 5
P
[ 5 0x P 0x OP x3 x 3 OP
0x
5 0xOPHOP x3 HHOP
O O x 3 P x P
HOP [] 80x60x3
H3 [] 80x60x3
b/d=20/35 H3 OHOP [] 80x60x3 3H HOP [] 80x60x3
b/d=20/35 [] 80x60x3 HOP [] 80x60x3
b/d=20/35 HHOP [] 80x60x3
b/d=20/35 H HOP [] 80x60x3 OHOP []
H b/d=20/35 80x60x3 3
HOHOP [] 80x60x3 HxO3P[] 80x60x3
HOP
b/d=20/35
3
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/35 b/d=20/35 b/d=20/35 b/d=20/35 b/d=20/35
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=30/20
Ram: V_1
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=30/20
b/d=20/30
b/d=20/30
Ram: V_16
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
Ram: V_17
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/40
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
Ram: V_18
HO [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
HOP [] 50x50x3
60x[]
HOP [] 50x50x3
HO
HOP [] 80x60x3
60x3[] 80x
3
[] 80x
60x3
HOP 60x
HOP P x 3[] 80x HOP
60x[]
3 80x
HO 3 P0x 3[] 80x 5 0 [] 50 [ HOP
60x HO 3
P
60x
HOP P0x3[] 80x
x5
HO x3 80x []
3 80x HOPP
60x
0 5 [ 0 x5 [] 5 HOP H
60x3[] 80x 3 80x
50
HOP [] HOP
P0[ 3
60x 60x 5 [] 0 x ] 5 5 50 5 0 x5 [] 5 O
HOP P0x3
60x []
50
HOP [] 80x []
3 80x x HOP
60x3[] 80x60x
60x
HOP 5
x ]5 0 50 5 0 [] x [] x 5 0x 50 0 x5 [] 50 0x33
[]
HOP[] 0 5 ] x5 5 5 ] 0x 0 x5
x5
50 x 5 0 x5 0 P [ ] x [ 0x OP 0 P 0 [ 5 0x P [ ] ]5
HOP
] 50 50 x5 0 [] 5
P
[ P x x P [
0x
5 P x
[] 80x60x3 xH3OHOP [] 80x60x3 3HOHOP []b/d=20/35
0xO3HOPb/d=20/35 80x60x3 3 HHOP [] 80x60x3 HOP 3 O 3
80x60x3 HOHOP [] 80x60x3 3HOHOP x P
HOP [] 80x60x3 [] 80x60x3 HHOP []b/d=20/35
b/d=20/35 [] 80x60x3 H3OHOP [] 80x60x3
b/d=20/35 HxO3P[] 80x60x3
HOP
b/d=20/35
3
H
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=30/20
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=20/30
b/d=30/20
b/d=20/20
b/d=20/30
b/d=20/20
Ram: V_3
b/d=20/35 b/d=20/35 b/d=20/35
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
Ram: H_8
b/d=20/20
b/d=20/20
b/d=20/20
Ram: H_9
H_7 H_10
H_6
V_18
H_14
H_5 H_12
H_4
V_16
V_14
V_15
V_1
V_3
H_3
V_10
V_11
V_12
V_13
V_4
V_9
V_7
V_6
V_8
H_15
V_17
H_2
H_11
H_9 H_13
H_1
V_5
H_8
Dispozicija ramova
Ulazni podaci - Opterecenje
Nivo: Kota ravnog krova [6.00 m] Nivo: Kota ravnog krova [6.00 m]
Opt. 2: Korisno opterecenje - (P) Opt. 1: Stalno opterecenje (g)
p=-8.80 p=-8.80 p=-8.80
p=-7.50
p=-8.80
q = -2.00 q = -2.00 q = -1.64 q = -1.64
p=-8.80
p=-7.50
p=-8.80
q = -2.00 q = -2.00 q = -1.64 q = -1.64
p=-7.50
p=-7.50 p=-7.50
p=-7.50
p=-8.80
p=-8.80
q = -2.00 q = -2.00 q = -2.00 q = -1.64 q = -1.64 q = -1.64
p=-8.80
p=-8.80
p=-7.50
q = -2.00 q = -2.00 q = -1.64 q = -1.64
p=-7.50
p=-8.80
p=-8.80
q = -2.00 q = -2.00 q = -1.64 q = -1.64
p=-8.80
p=-7.50
p=-8.80
q = -2.00 q = -2.00 q = -1.64 q = -1.64
Nivo: Kota MSK I sprata [3.00 m] Nivo: Kota MSK I sprata [3.00 m]
Opt. 1: Stalno opterecenje (g) Opt. 3: Sneg - (S)
p=-0.07 p=-0.07 p=-0.07 p=-0.47 p=-0.47 p=-0.47
Kategorija tla: II
Seizmicka zona: VIII (Ks = 0.050)
Kategorija objekta: II
Vrsta konstrukcije: 2
Kota ukljestenja: Zd = 0.00 m
5.81
4.69
4.70
5.80 5.81 5.81 5.82
4.69 4.69 4.70 4.70
5.71 5.71 5.72 5.72
3.01
3.65
3.65
1.44
1.44
1.26
-0.01
1.05
0.45
0.44 -0.15
0.45
0.79
0.71
0.70
0.78 0.78 0.79 0.79
0.71 0.71 0.70 0.68
3.84
3.84
4 3
3.82
83.8
3.84
.84 5
84
33.8
82
3.
0.05
83
82
83
3.8
82
3.8
3.
3.
3.
3.
3.
3.83 3.84
3.
3.82 3. 3.83
3.84 3.84 3.83 3.83 83 3.81
3.83 3.85 3.86
3.
3.
3.
3.
-0.02
84
3.83
3.
3.82 3.82 3.82 3.82 3.82 3.82 3.82
3.8
82
3.8
3.8
83
82
3.
82
82
4
3
6
0.14
0.13
1.31
1.30
0.12 0.08
1.30
-0.04 -0.05
-0.05
1.12 1.11
.1 2
3.123.1
.12 3
33.1
1
4
33.1
13
2
12
11
11
11
3.12
3.11
3.11
3.1
11
3.1
3.
3.
3.
3.
3.
3.12
3.
3.13 3.13
3. 2
3.
3.
2.12
11
3.13
12
3.
3.
3.14
3.
13
3.
3.1
12
12
11
12
1
2
2
3
0.65
0.49
0.49
0.47
0.45
0.47
0.63
0.20
5.32
4.49
2.93
2.52
1.66
2.66
2.07
2.11
1.83
1.27
0.10
0.44
1.67
3.51
0.73
1.01
1.88
5.71
5.07
4.33
3.67
4.35
4.21
2.40
3.61
1.53
3.18
2.88
2.00
1.38
1.59
4.04
1.37
2.40
3.06
Ram: H_1 Ram: H_2
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 4.35 cm2 Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 5.71 cm2
Merodavno opterecenje: 8,10-13 Merodavno opterecenje: 8,10-13
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500 @1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
4.89
4.26
4.24
3.78
2.59
2.31
1.50
0.82
0.32
0.38
0.83
2.07
2.93
4.76
4.82
4.33
4.18
3.72
3.46
3.07
3.06
2.95
1.82
1.41
0.43
1.05
1.37
1.52
3.50
4.28
1.77
1.20 0.45
0.61
5.54
5.63
3.80
0.15
2.23
2.53
5.13
1.78
11.01
1.39
9.94
13.78
12.77
1.00
0.27
0.29
0.53
6.71
2.67
5.52
5.15
1.40
0.91
0.63
0.53
1.19
2.79
7.23
6.23
1.08
0.21
0.41
1.67
Ram: H_7
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 7.23 cm2
Merodavno opterecenje: 8,10-13
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
1.99
1.87
1.81
1.56
1.57
1.01
0.91
0.89
0.80
0.93
1.45
2.68
2.95
5.88
3.88
3.87
2.58
2.43
2.02
1.67
1.28
0.78
0.54
0.54
0.91
1.80
2.38
3.23
Ram: V_1
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 5.88 cm2
Merodavno opterecenje: 8,10-13
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
7.22
6.90
3.89
3.66
2.28
1.99
1.93
1.31
0.54
1.77
3.77
3.78
6.76
6.75
4.54
4.60
2.63
2.74
2.72
2.37
2.14
1.93
2.00
1.46
0.20
0.68
0.86
2.13
2.08
2.48
Ram: V_16
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 7.22 cm2
Merodavno opterecenje: 8,10-13
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
1.74
1.51
1.43
1.33
1.16
1.07
1.07
1.11
0.92
0.88
0.21
0.81
0.94
1.08
1.40
1.34
2.29
2.37
1.98
3.51
3.28
3.05
2.49
2.26
1.98
1.92
1.61
1.50
0.98
1.02
1.39
1.89
1.83
2.50
1.06
0.47
0.82
Ram: V_3
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 3.51 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
2.21
1.83
1.58 5.33
1.45 0.63
Ram: H_2
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 5.42 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
0.96 1.59 2.21
1.39
1.33
0.94 3.98
0.87 3.91
0.57 0.19
Ram: H_3
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 3.98 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
1.40 0.62 0.74
1.71
3.91 3.27
4.01
3.39
1.53
Ram: H_5
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 10.13 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
0.38 3.36
2.45
3.28
0.29
1.01
1.61 1.55
0.31
3.09 0.33
1.88
Ram: H_6
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 3.72 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
0.18
2.99
0.12 0.10
1.37 2.09
1.28 0.29
0.21 0.55
1.22
0.06 0.06
0.37 0.08
2.05 2.38
0.49
3.91
0.35 0.43
3.38
0.17 1.25
1.65 1.89
0.37
0.30
2.44
2.29
3.37 2.81 0.29
3.22
3.24 2.03
Ram: H_6
Armatura u gredama: max Aa3/Aa4= 3.37 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
2.26 2.84
3.25
4.24
3.62
Ram: H_5
Armatura u gredama: max Aa3/Aa4= 4.24 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
0.57 1.51
2.13
0.41
0.49
Ram: H_4
Armatura u gredama: max Aa3/Aa4= 4.42 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
0.74
1.06
Ram: H_3
Armatura u gredama: max Aa3/Aa4= 3.91 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
0.89
1.26
1.13 1.53
Ram: H_2
Armatura u gredama: max Aa3/Aa4= 5.38 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
0.40 0.15
0.73
Ram: H_1
Armatura u gredama: max Aa3/Aa4= 2.33 cm2
Ulazni podaci - Konstrukcija
Tabela materijala
No Naziv materijala E[kN/m2] µ γ[kN/m3] αt[1/C] Em[kN/m2] µm
1 Betoni MB 30 3.150e+7 0.20 25.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
Setovi ploca
No d[m] e[m] Materijal Tip proracuna Ortotropija E2[kN/m2] G[kN/m2] α
<1> 0.040 0.020 1 Tanka ploca Izotropna
Setovi greda
3
8
20
10
[cm]
Ulazni podaci - Opterecenje
0
0
1
8.83
Uticaji u ploci: max Mx= 0.56 / min Mx= -0.11 kNm/m
Opt. 3: 1.6xI+1.8xII Mx [kNm/m]
-0.20
0.94 -0.12 0.00
-0.12 0.94
0.16
-0.06 -0.06 -0.06 -0.06
0.32
-0.06 -0.07 -0.07 -0.07 -0.07 -0.07 -0.07 -0.06 0.48
0.63
0.79
0.95
-0.19
-0.19
-0.19 -0.19
-0.02
-0.02
-0.02
-0.02
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.27
0.27
0
0
1
1.33
Armatura u gredama: max Aa2/Aa1= 1.33 cm2
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500
23.00
20
Aa3 = 0.00 cm2
Presek 1-1 x = 2.00m Aa4 = 0.00 cm2
Aa,uz = 0.00 cm2/m (m=2)
[Usvojeno Aa,uz = Ø4/20(m=2) = 0.63 cm2/m]
1Ø12
2Ø6
2
10
3
[c m ]
ug(t0) = 11.983 mm
T = ∞ Presek sa prslinom
Dugotrajni uticaji
Merodavna kombinacija: 1.00xI+1.00xII
N1 = 0.00 kN
M3 = 5.32 kNm
1Ø12 M2 = 0.00 kNm
2Ø6 Kratkotrajni uticaji
N1 = 0.00 kN
2 M3 = 0.00 kNm
10 M2 = 0.00 kNm
3
[c m ] Ivicni naponi u betonu
[-9797.00 , 12023.71] kN/m2
T=0 Presek sa prslinom Ivicne dilatacije
Ulazni podaci - Konstrukcija
Tabela materijala
No Naziv materijala E[kN/m2] µ γ[kN/m3] αt[1/C] Em[kN/m2] µm
1 Betoni MB 30 3.150e+7 0.20 25.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
Setovi ploca
No d[m] e[m] Materijal Tip proracuna Ortotropija E2[kN/m2] G[kN/m2] α
<1> 0.120 0.060 1 Tanka ploca Izotropna
Ulazni podaci - Opterecenje
12 12
11 11
10 10
9 9
Pogled: Stepeniste - Krace Pogled: Stepeniste - Krace
Aa - d.zona - max Aa,d= 0.43 cm2/m Aa - g.zona - max Aa,g= -1.68 cm2/m
Merodavno opterecenje: 1.60xI+1.80xII Aa - d.zona [cm2/m] Merodavno opterecenje: 1.60xI+1.80xII Aa - g.zona [cm2/m]
@1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500, a=1.50 cm 0.00 @1@PBAB 87, MB 30, RA 400/500, a=1.50 cm -9.12
0.70 -4.56
1.39 0.00
4 4
1 3 2 1 3 2
7 7
8 8
1 3 2
12
11
10
9
Pogled: Stepeniste - Krace
Aa - g.zona - max Aa,g= -1.68 cm2/m
T = ∞ Presek sa prslinom T = ∞ Presek bez prsline
Nivo: Medjupodest [0.70 m] - @1@PBAB 87 Dugotrajni uticaji
MB 30 (d,pl=12.0 cm) Merodavna kombinacija: 1.00xI+1.00xII Pravac 2: (α=90°)
Gornja zona: RA 400/500 (a=1.5 cm) N1 = 0.00 kN/m
Donja zona: RA 400/500 (a=1.5 cm) M = -21.03 kNm/m T = 0 Presek sa prslinom
Eb(t0) = 3.15e+007 kN/m2 Kratkotrajni uticaji Merodavna kombinacija: 1.00xI+1.00xII
Ea = 2e+008 kN/m2 N1 = 0.00 kN/m N1 = 0.00 kN/m
fbzs = 2149.76 kN/m2 M = 0.00 kNm/m M = -19.61 kNm/m
φ = 2.50 Ivicni naponi u betonu Ivicni naponi u betonu
Χ = 0.80 [-6841.08 , 11331.85] kN/m2 [-12765.53 , 41232.66] kN/m2
εs = 0.340‰ Ivicne dilatacije Ivicne dilatacije
k1 = 0.40 [-1.20‰ , 1.33‰] [-0.41‰ , 1.31‰]
β1 = 1.00 k2 = 0.125 k2 = 0.125
σa1,II = 203085.36 kN/m2 σa1,II = 218938.95 kN/m2
Tacka 1 β2 = 0.50 β2 = 1.00
X=8.20 m; Y=16.70 m; Z=0.70 m ζ = 0.96 ζ = 0.91
Gornja zona εsr = 0.98‰ εsr = 1.00‰
Ø6/15 α = 0° Mr = 5.91 kNm/m Mr = 5.86 kNm/m
Ø12/10 α = 90° Nr = 0.00 kN/m Nr = 0.00 kN/m
Donja zona σa,r = 55366.64 kN/m2 σa,r = 65427.80 kN/m2
Ø6/15 α = 0° µz,ef = 1.88% µz,ef = 1.57%
Ø10/15 α = 90° Rastojanje prslina Lps = 7.18 cm Rastojanje prslina Lps = 8.40 cm
Sirina prslina ak(t∞) = 0.119 mm Sirina prslina ak(t0) = 0.142 mm
Pravac 1: (α=0°)
T = ∞ Presek sa prslinom
T = 0 Presek bez prsline Pogled: Stepeniste - Duze - @1@PBAB 87 Dugotrajni uticaji
MB 30 (d,pl=12.0 cm) Merodavna kombinacija: 1.00xI+1.00xII
T = ∞ Presek bez prsline Gornja zona: RA 400/500 (a=1.5 cm) N1 = 0.00 kN/m
Donja zona: RA 400/500 (a=1.5 cm) M = -19.61 kNm/m
Pravac 2: (α=90°) Eb(t0) = 3.15e+007 kN/m2 Kratkotrajni uticaji
Ea = 2e+008 kN/m2 N1 = 0.00 kN/m
T = 0 Presek sa prslinom fbzs = 2149.76 kN/m2 M = 0.00 kNm/m
Merodavna kombinacija: 1.00xI+1.00xII φ = 2.50 Ivicni naponi u betonu
N1 = 0.00 kN/m Χ = 0.80 [-5500.11 , 11878.66] kN/m2
M = -21.03 kNm/m εs = 0.340‰ Ivicne dilatacije
Ivicni naponi u betonu k1 = 0.40 [-1.07‰ , 1.45‰]
[-13087.33 , 37333.03] kN/m2 β1 = 1.00 k2 = 0.125
Ivicne dilatacije σa1,II = 226351.65 kN/m2
[-0.42‰ , 1.19‰] Tacka 2 β2 = 0.50
k2 = 0.125 X=8.20 m; Y=16.70 m; Z=0.70 m ζ = 0.96
σa1,II = 197018.98 kN/m2 Gornja zona εsr = 1.08‰
β2 = 1.00 Ø6/15 α = 0° Mr = 5.86 kNm/m
ζ = 0.92 Ø12/12 α = 90° Nr = 0.00 kN/m
εsr = 0.91‰ Donja zona σa,r = 65427.80 kN/m2
Mr = 5.91 kNm/m Ø6/15 α = 0° µz,ef = 1.57%
Nr = 0.00 kN/m Ø10/10 α = 90° Rastojanje prslina Lps = 8.40 cm
σa,r = 55366.64 kN/m2 Sirina prslina ak(t∞) = 0.155 mm
µz,ef = 1.88% Pravac 1: (α=0°)
Rastojanje prslina Lps = 7.18 cm
Sirina prslina ak(t0) = 0.111 mm T = 0 Presek bez prsline
Ulazni podaci - Konstrukcija
Tabela materijala
No Naziv materijala E[kN/m2] µ γ[kN/m3] αt[1/C] Em[kN/m2] µm
1 Betoni MB 30 3.150e+7 0.20 25.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
2 Betoni MB 30 3.150e+7 0.20 0.00 1.000e-5 3.150e+7 0.20
3 Čelik 2.100e+8 0.30 78.50 1.000e-5 2.100e+8 0.30
Setovi ploca
No d[m] e[m] Materijal Tip proracuna Ortotropija E2[kN/m2] G[kN/m2] α
<1> 0.140 0.070 1 Tanka ploca Anizotropna 0.000e+0 0.000e+0 90.00
<2> 0.140 0.070 1 Tanka ploca Anizotropna 0.000e+0 0.000e+0 0.00
<3> 0.120 0.060 1 Tanka ploca Izotropna
<4> 0.080 0.040 2 Tanka ploca Izotropna
<5> 0.400 0.200 1 Tanka ploca Izotropna
Setovi greda
T 3
20
[cm]
T 3
20
[cm]
3
30
20
[cm]
3
13
40
20
[cm]
T 3
30
[cm]
3
18
50
20
[cm]
@1@Set: 7 Presek: b/d=20/35, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
2 1 - Betoni MB 30 7.000e-2 5.833e-2 5.833e-2 6.003e-4 2.333e-4 7.146e-4
10.5
3
35
T
20
[cm]
3
20
20
[cm]
T 3
0.4
12
[cm]
T 2
α=90°
0.3
6
3
[cm]
0.5 19 0.5
19
T 3
0.5
20
[cm]
T 3
0.5
15
[cm]
T 3
0.5
10
[cm]
@1@Set: 14 Presek: HOP [] 300x200x5, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
20 3 - Čelik 4.900e-3 1.972e-3 1.780e-19 6.753e-5 6.384e-5 3.424e-5
0.5
0.5 19 0.5
29
T 2
α=90°
0.5
20
3
[cm]
T 3
0.4
10
[cm]
T 3
0.3
[cm]
T 3
0.4
20
[cm]
0.5 19 0.5
19
T 3
0.5
20
[cm]
α=8°
T
3
0.4
[cm]
3
0.4 7.2 0.4
15.2
α=8°
T
0.4
[cm]
@1@Set: 22 Presek: 2xHOP [] 160x80x4, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 3.712e-3 2.417e-3 1.575e-3 9.694e-6 8.788e-5 1.231e-5
∆2
1 |=| 8/16 -15.00 0.00 0.14 3
T1 T2 2 |=| 8/16 15.00 0.00 -0.14 3
T 3
∆3
8
0.4
T
0.4
[cm]
|=| 8/16
T 3
[cm]
0.3
5
1.39
T 3
[cm]
T 3
0.3
[cm]
α=6°
T
0.4
3
[cm]
α=6°
T
0.4
3
[cm]
@1@Set: 28 Presek: 2xHOP [ 160x80x4, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 2.440e-3 1.280e-3 1.399e-3 1.360e-8 5.655e-5 9.677e-6
2
No Presek ∆3 [cm] ∆2 [cm] α Mat.
∆2
1 HOP [ 160x80x4 -15.00 0.00 0.10 3
T1 T2 2 HOP [ 160x80x4 15.00 0.00 -0.10 3
T 3
∆3
2.2
16
T
0.4
[cm]
HOP [ 160x80x4
T 3
0.4
[cm]
T 3
0.4
[cm]
T 2
α=90°
0.3
6
3
[cm]
T 3
0.3
[cm]
@1@Set: 33 Presek: 2xHOP [] 80x60x3, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
3 - Čelik 1.562e-3 9.582e-4 7.979e-4 1.725e-6 3.602e-5 1.363e-6
∆2
2 1 HOP [] 80x60x3 -15.00 0.00 0.09 3
T1 T2 2 HOP [] 80x60x3 15.00 0.00 -0.09 3
T 3
∆3
T
0.3
[cm]
HOP [] 80x60x3
α=5°
8
T
0.3 3
[cm]
3
α=5°
8
T
0.3
[cm]
3
35
20
[cm]
T 3
40
[cm]
T 3
20
[cm]
@1@Set: 39 Presek: T 80/120, Fiktivna ekscentricnost
Mat. A1 A2 A3 I1 I2 I3
80 1 - Betoni MB 30 6.000e-1 4.165e-1 5.389e-1 2.850e-2 1.993e-2 7.296e-2
40
120
T
72
3
35α=180°
2
[cm]
120
T 67.69
35α=180°
2
[cm]
Ulazni podaci - Opterecenje
98.05
65.44 43.23
93.14 98.05
87.33
75.12 79.31 84.50
87.33
65.64
69.59
69.26
64.9841.28
41.07 41.68 40.37
41.70
64.98
38.87
6.62
1.37
6.33 6.62
5.59
5.67
5.59
3.95
5.22
4.35
4.81
4.01
0.03 0.03
3.91 0.01
0.02
3.91
-0.01
3.99
3.99
1.78
2.47
1.72
1.77
1.76
2.15
1.82
1.90
1.62
20.04
-1.58
-3.19 -3.55
-3.55
3.09
3.43
-2.54
3.43
-4.41
-2.20
2.22
-4.41
-1.98
2.67
1.74
-4.25
3.23
-1.90
-4.60
-0.29
4.45
0.36
-0.48
5.91
-0.48 -0.36
0.32
Nivo: Kota poda [0.00 m]
Uticaji u lin. osloncu: max σ,tla= 5.91 / min σ,tla= -4.60 kN/m2
Opt. 5: -Sx
-3.43 -3.09
3.55
-3.43
3.19 3.55
-2.22
-3.23 -2.67
2.54
4.41
4.41
2.20
-1.74
-4.45
1.98
1.90
-5.91
-0.36
4.25
-1.54 -5.91
4.60 -0.35
-0.14
0.29
4.60
-0.32
0.48 0.36
0.48
1.90
1.90
0.47
-2.34
-3.25
-3.25
0.38
-3.42
-4.36
-2.98
-4.28 -4.29 -4.16 -3.89
-1.16
-1.90
-0.47
1.51
-1.90
2.64
2.34
3.15
-0.38
3.25
-0.46
3.25
0.57
Nivo: Kota poda [0.00 m]
Uticaji u lin. osloncu: max σ,tla= 3.42 / min σ,tla= -4.36 kN/m2
Opt. 13: I+II+III
-10.63
-10.11 -10.63
-7.16 -4.86
-9.19
-9.46
-9.46
-7.14
-8.63
-7.58
-8.17
-7.46
-7.03
-4.71 -4.86 -5.46 -6.04
-6.04
-7.03
-3.77
106.34 71.60
101.12106.34
71.60 48.58
91.94
94.64
94.64
71.41
86.29
71.44
75.76
81.66
74.61
70.27
47.1148.64 54.59 60.42
60.42
70.27
37.73
5.29
1.08
1.49
1.41
0.18
0.17
0.18
0.08
0.08
0.28
0.27
0.28
0.82 2.08
1.25
2.09
0.95
0.81
0.91
0.61
2.30
3.64 2.23 1.49
5.30
0.30
0.26
0.26
0.20
0.20
0.24
0.23
0.24
0.24
0.24
0.24
1.76
4.08 0.72
1.75
1.13
1.13
1.19
1.23
2.07
3.87 2.37
0.26
0.16 2.39
0.38
4.28 0.19
2.94 6.49
6.54
5.79
5.78 3.93 6.18
0.63
0.95
2.20
0.31
4.33 2.30
1.59
1.27 3.65
3.38
3.13
1.30
0.55 3.29 3.62
1.94
0.05
0.05
0.05
0.16 0.14
0.10 0.15
2.02
2.65 1.07
1.08
2.48 3.98
1.05
1.72
2.94 0.63
0.20
0.15
2.75
0.62
3.54
0.14
4.05 1.72
0.52
2.38
0.10
0.10
0.09
1.99 4.16
1.22
0.65
0.42
1.33
0.68 1.94 3.61
2.07
3.24
3.53
0.64 5.66
Dimenzionisanje (beton)
1.55
0.33
0.88
0.10
0.19
0.18
0.19
0.08
0.08
0.15
0.14
0.15
0.15
0.12
0.11 0.16
0.15
0.75
1.89
1.47
1.05
0.54
0.39
1.75
1.98
0.96
0.84
0.92
0.52
0.96
1.31
1.49
0.52 0.76
0.61 0.61
0.95
0.10
0.12
0.56
0.49
0.49
0.31
0.31
0.33
0.33
0.13
0.13
0.12
0.12
0.12
0.06
0.05
0.06
0.76
1.16
0.97
0.81
0.88
1.09
1.77
2.15
1.35
6.5
εb/εa = -0.822/10.000 ‰ 1.30xI+1.30xII+1.30xIII+1.30xVII
Aa1 = 5.62 + 0.87` + 0.00¨ = 6.49 cm2 N1u = 0.00 kN
Aa2 Aa2 = 1.27 + 0.33` + 0.46¨ = 2.07 cm2 M2u = 0.00 kNm
Aa3 = 0.00 + 1.28` + 0.00¨ = 1.28 cm2 M3u = 76.62 kNm
Aa4 = 0.00 + 1.28` + 0.00¨ = 1.28 cm2
Aa,uz = 0.75 cm2/m (m=2) Merodavna kombinacija za torziju:
τy = 1.46MPa < 3τr , τr = 1.10MPa 1.60xI+1.80xII+1.80xIII
τz = 1.24MPa < 3τr , τr = 1.10MPa M1u = -35.22 kNm
120
`) - dodatna poduzna armatura za prijem torzije.
¨) - dodatna poduzna armatura za prijem glavnih napona
zatezanja.Pomeraj linije zatezucih sila iznosi 0.75×hs. Merodavna kombinacija za smicanje:
1.30xI+1.30xII+1.30xIII+1.30xVII
T2u = 59.09 kN
Presek 2-2 x = 0.56m T3u = 0.00 kN
40
1.60xI+1.80xII+1.80xIII
T2u = 13.44 kN
T3u = 0.00 kN
M1u = -20.99 kNm
40
εb/εa = -0.432/10.000 ‰
Aa1 Aa1 = 0.00 + 0.52` = 0.52 cm2
Aa2 = 3.86 + 0.20` = 4.05 cm2
Aa3 = 0.00 + 0.76` = 0.76 cm2
6.5
@1@PBAB 87 1.30xI+1.30xII+1.30xIII+1.30xIV
MB 30 Aa2 M1u = -0.58 kNm
RA 400/500
Dimenzionisanje grupe slucajeva Merodavna kombinacija za smicanje:
opterecenja: 8-12 1.30xI+1.30xII+1.30xIII+1.30xIV
30
T2u = 0.91 kN
T3u = -0.18 kN
M1u = -0.58 kNm
Aa1
εb/εa = -1.016/10.000 ‰
Aa1 = 1.30 + 0.03` = 1.33 cm2
3
50.13 47.83
31.03
38.53
42.44 43.80
27.77
67.49
68.44
68.36
71.16
79.00
73.24 67.12
-0.00
89.85
89.97
88.33
87.20
12.34 3.56
96.53
84.38
80.09
80.18
-0.00
85.14
85.42
87.12
94.32
87.07 80.29
95.66 79.99
68.65
71.81
-0.00
74.45 81.98
-0.00
69.95
88.58
90.17
-0.00
92.37
88.28
84.20
-0.00
-0.00
78.95
86.10
-0.00
89.72 80.16
14.74
47.30
48.36
26.34
32.73
24.95
19.97
28.80
67.83
71.54
-3.85
-4.24 -4.38
-8.99
-9.00
-8.83
-8.72
-1.23 -0.36
-9.65
-6.78
-7.15
-6.78
-7.15
-2.49
-2.00
-2.88
-2.63
-3.27
-1.47
-4.73
-4.84