1. Od čega se sastoji kalupna mješavina?

Koji su glavni zahtjevi koji se postavljaju na

kalupnu mješavinu

Sastoji se od osnovnog materijala, veziva i dodataka. Glavni zahtjevi: dobra oblikovljivost,

dovoljna čvrstoća (postojanost oblika i otpornost eroziji nakon oblikovanja, te za vrijeme
ulijevanja i skrućivanja), visoka vatrootpornos, beznačajna nepoželjna reakcija s taljevinom,
dovoljna propusnost za plinove (omogućavanje izlaza vrućih plinova i zraka iz jezgre i kalupa),
dobra razrušivost nakon lijevanja (kako bi se odljevak mogao skupljati bez pojave pukotina),
jednostavna mogućnost regeneracije-ponovnog korištenja

2. Čemu služe premazi kod jednokratnih kalupa?

Premazi se nanose na površine kalupa i jezgri s zadatkom da:
smanje penetraciju metala u pijesak,
poboljšaju kvalitetu površine odljevka,
olakšaju razdvajanje odljevka od kalupa,
smanje troškove čišćenja.

3. Na što treba obratiti pažnju prilikom izrade modela?

Prilikom izrade modela treba obratiti pažnju na slijedeće zahtjeve:
povećati dimenzije modela za iznos skupljanja u krutom stanju u ovisnosti o metalu koji se lijeva,
predvidjeti dodatke za naknadnu strojnu obradu funkcijskih površina i na tim mjestima povećati
dimenzije modela (dodatak za obradu),
predvidjeti skošenja na modelu za lakše razdvajanje modela od sabijene kalupne mješavine,
položaj i vrste jezgri, te jezgrene oslonce za fiksiranje jezgre koja se kasnije umeće u kalup,
smještaj slobodnih dijelova koji su potrebni zbog podrezivanja
odrediti ravninu dijeljenja radi lakšeg kalupljenja modela,
nanjeti premaz u boji za zaštitu modela od vlage.

4. Objasnite što je jezgra te navedite glavne zahtjeve na jezgru. Kako se zove alat za
oblikovanje jezgre?
Neophodni dio kalupa kada odljevak koji se lijeva sadrži šupljine. Jezgra ima oblik šupljine u
odljevku koju je potrebno dobiti, a oblikuje se u jezgreniku od jezgrene mješavine.
Od jezgre se zahtjeva:
dimenzijska točnost i toplinska otpornost,
otpornost na eroziju prilikom udara taljevine za vrijeme lijevanja,
otpornost oblika na tlak taljevine,
čvrstoća,
zajamčena razrušljivost nakon lijevanja

5. Što je uljevni sustav? Skicirajte uljevni sustav i sustav napajanja za odljevak u obliku
ploče.
Mreža kanala kroz koje rastaljeni metal popunjava kalupnu šupljinu
 uljevna čaša
pojilo

spust

odljevak

podnožje spusta
razvodnik produženje razvodnika
ušće/ušća

6. Skicirajte i označite presjek jednokratnog kalupa s jezgrom i uljevnim sustavom.

uljevna
čaša odzračnik
pojilo
spust
gornjak
linija dijeljenja

donjak

razvodnik

kalupna šupljina jezgra

7. Od čega se sastoji svježa kalupna mješavina? Na koji način očvršćuje svježa kalupna
mješavina?
OSNOVNI MATERIJAL – KVARCNI PIJESAK
VEZIVO – GLINA (BENTONIT)
VODA
Očvršćuje uz miješanje i sabijanje

8. Prikažite proizvodne odjele u ljevaonici koja radi sa svježom kalupnom mješavinom.

Modelarnica, skladište kalupnih materijala, skladište materijala za lijevanje, talionica, jezgarnica,
kaluparnica, uljevna stanica, stanica za hlađenje i istresanje, čistionica i na kraju kontrola.
 9. Skicom i tekstom objasnite tijek postupka izrade odljevka ručnim kalupljenjem.

10. Opišite i objasnite No Bake postupak kalupljenja.

Kalupna mješavina sastoji se od kvarcnog pijeska, sintetske smole, tekućeg očvršćivača i

katalizatora. Prikladna je za izradu kalupa i velikih jezgri. Kalupna mješavina ima ograničeno
vrijeme u kojem se mora izvršiti kalupljenje ili punjenje jezgrenika. Prilikom izrade kalupa
kalupna mješavina se rijetko sabija. Punjenje i vibriranje, lagano pritiskanje ili lagano
sabijanje je dovoljno za postizanje dobre čvrstoće kalupa

11. Opišite i objasnite CO2 postupak kalupljenja.

Kalupna mješavina sastoji se od kvarcnog pijeska i anorganskog veziva, vodenog stakla (natrijev
silikat), a priprema se u miješalici ili ručno. Nakon popunjavanja kalupnika ili jezgrenika,
mješavina očvršćuje propuhivanjem plinom, ugljičnim dioksidom (CO2). Brz ciklus izrade i
ekološka prihvatljivost. U mješavinu se mogu dodati dodaci koji smanjuju upijanje vlage
prilikom skladištenja kalupa i jezgri te dodaci koji poboljšavaju razrušljivost.

12. Skicom i tekstom objasnite školjkasti lijev.

Školjkastim lijevom izrađuju se kalupi (školjke) jednake debljine od 3 do 10 mm, ovisno o veličini i
konfiguraciji odljevka. Kalupna mješavina za izradu kalupa sastoji se od kvarcnog pijeska
(rjeđe cirkonskog), umjetne smole kao veziva, maziva i dodataka.

13. Skicom i tekstom objasnite lijevanje u pune kalupe.

Pijesak koji se koristi za izradu kalupa ne sadrži veziva. Postupak lijevanja pomoću modela od
ekspandiranog polistirena postavljenog pijesak koji ostaje u kalupu za vrijeme ulijevanja
rastaljenog metala. Model od polistirena pod utjecajem topline pretvori se u plin
ostavljajući mjesto rastaljenom metalu. Odljevak nastaje tako što metal potpuno popuni
mjesto gdje se nalazio model. Mogućnost izrade vrlo složenih dijelova, dobivaju se odljevci
visoke kvalitete površine.

14. Skicom i tekstom objasnite precizni lijev.

Odljevci se dobivaju lijevanjem u jednokratne kalupe izrađene također pomoću jednokratnih
voštanih modela. Postupkom preciznog lijeva izrađuju se dijelovi složenog oblika, čija bi
izrada drugim postupcima bila otežana ili neekonomična. Kalup je izrađen tako da se
model od lako taljivog materijala obloži vatrostalnim materijalom. Za izradu modela
najčešće se rabi vosak, mada se mogu upotrijebiti i polimerni materijali. Slijedi oblaganje
vatrostalnim materijalom kojim se dobiva školjka oko modela. Kao sirovina za izradu školjke
rabi se suspenzija čestica vatrostalnoga keramičkog materijala. Model se uranjanjem
oblaže suspenzijom. Na svježe naneseni sloj suspenzije posipa se ljevački pijesak koji se
pritom prilijepi. Potrebno je 6 – 9 slojeva suspenzije i pijeska. Model se rastali i iscuri iz
kalupa pri temperaturama između 180 i 500 °C. Slijedi popunjavanje šupljine rastaljenim
metalom.

15. Nabrojite postupke izrade jezgri? Skicom i tekstom objasnite Cold Box postupak. Koji
postupak izrade jezgri je najzastupljeniji?
NO BAKE, CO2, COLD BOX(najzastupljeniji) , HOT BOX, ŠKOLJKASTI POSTUPAK, KALUPLJENJE
POMOĆU PAKETA JEZGRI

1. zatvaranje 2. upucavanje jezgrene 3. propuhivanje 4. vađenje jezgre iz

jezgrenika mješavine plinom jezgrenika
Kalupnom mješavinom koja sadrži višekomponentno vezivo popunjava se jezgrenik, a zatim se
izvodi propuhivanje plinskim reagensom ili katalizatorom koji uzrokuje očvršćivanje
mješavine ili ubrzava proces očvršćivanja.

16. Nabrojite postupke izrade jezgri? Skicom i tekstom objasnite Hot Box postupak. Koji
postupak izrade jezgri je najzastupljeniji?
Kalupna mješavina sastoji se od kvarcnog pijeska i sintetske smole. Nakon popunjavanja kalupnika
ili jezgrenika, mješavina očvršćuje zagrijavanjem. Nema propuhivanja plinom. Jezgrenici
moraju biti izrađeni od metala. Upotreba postupaka je vrlo raširena. Dobiva se velika
dimenzijska točnost odljevaka. Kalupi su lako razrušivi.
(Ista skica, 3.korak je zagrijavanje)

17. Na koji način se jezgre vade iz odljevka?

Vibracijom, osim u školjkastom postupku kod odljevaka od Al-legura – ponovnim zagrijavanjem.

18. Skicom i tekstom objasnite kokilni lijev.

Postupak lijevanja kod kojeg se rastaljeni metal ulijeva djelovanjem gravitacije u metalne kalupe ili
kokile. Primjeren za izradu kompleksnijih odljevaka, za izradu odljevaka visoke dimenzijske
točnosti te visoke kvalitete površine. Kalup je potrebno prethodno zagrijati na temperaturu
od 150 do 260 (350)° C, kako bi se omogućilo bolje tečenje rastaljenog metala te kako bi se
izbjegle greške na odljevku. Zatim se na površinu kalupne šupljine nanosi završni premaz
kako bi se olakšalo odvajanje odljevka od kalupa i kako bi se kalupu produljio vijek trajanja.
Jezgre mogu biti pješčane ili metalne. Kalup se sastoji od pokretnog i nepokretnog dijela.
Prije ulijevanja rastaljenog metala kalup se mora zatvoriti i potrebnom silom osigurati od
otvaranja. Rastaljeni metal ulijeva se u kalup preko čaše ili spusta na vrhu kalupa. Metal
teče kroz sustav razvodnika i ušća i ulazi u kalupne šupljine. Nakon što je odljevak
skrutnuo, kalup se otvara. Nakon otvaranja kalupa izbacivači se aktiviraju te izbacuju
odljevak iz kalupa. Za kraj, naknadna obrada.
 19. Od kojih se materijala izrađuju kokile?
Od čelika za topli rad, sivog lijeva ili grafita, ovisno o materijalu koji se lijeva.

20. Što se postiže nanošenjem premaza na kokile?

Umanjenje neposrednog toplinskog utjecaja rastaljenog metala na kalup (premaz je izolator),
kontrola tečenja rastaljenog metala, kontrola brzine hlađenja, bolja kvaliteta površine
odljevka, lakše odvajanje odljevka od kalupa.

21. Zašto je važna temperatura kokile? Na koji način održavamo temperaturu optimalnom?
Jer regulira brzinu hlađenja odljevka, a time i strukturu i svojstva. Ako je preniska, taljevina se
prebrzo ohladi i ne popuni do kraja kalupnu šupljinu. Ako je previsoka, dugo skrućivanje
odljevka, veće skupljanje u tekućem stanju, greške poroznosti skupljanja. Održava se
optimalnom ili dogrijavanjem ili hlađenjem kalupa.

22. Skicom prikažite tlačni lijev s toplom komorom i označite glavne dijelove. Navedite
korake pri ovom postupku lijevanja.
pokretna polovica tlačni klip
grijana
kalupa spojna cijev
mlaznica

rastaljeni metal

izbacivači
kalupna
peć
šupljina

tlačna komora

Kalup je zatvoren, a tlačni klip se nalazi u početnom položaju. Komora je ispunjena rastaljenim
metalom.
Pomakom klipa prema dolje povećava se tlak u komori i rastaljeni se metal iz komore kroz spojnu
cijev i grijanu mlaznicu ubrizgava u kalupnu šupljinu. Tlak se u kalupnoj šupljini održava sve
dok se odljevak ne skrutne.
Nakon skrućivanja odljevka izvlači se metalna jezgra (ako je ima). Kalup se otvara. Odljevak se
odvaja od pokretnog dijela kalupa pomoću izbacivača i pomoću prihvatne naprave vadi iz
kalupa te se stavlja na radni stol. Klip se vraća u početni položaj što omogućuje ponovno
punjenje cilindra rastaljenim metalom.

23. Skicom prikažite tlačni lijev s hladnom komorom i označite glavne dijelove. Navedite
korake pri ovom postupku lijevanja. Navedite faze gibanja klipa u tlačnoj komori.
pokretna polovica nepokretna polovica kalupa
kalupa
 lonac
izbacivači

kalupna šupljina
klip

tlačna komora

U horizontalnu tlačnu komoru rastaljeni metal ulijeva se gravitacijski ljevačkom žlicom ili pomoću
dozirnog uređaja. U tom trenutku kalup je zatvoren, a tlačni klip nalazi se u početnom
položaju.
Nakon ulijevanja rastaljenog metala klip tlači rastaljeni metal u kalupnu šupljinu. Kretanje klipa nije
ravnomjerno, nego se odvija u tri faze.
Nakon skrućivanja odljevka dolazi do izvlačenja metalne jezgre. Slijedi otvaranje kalupa. Odljevak
se odvaja od pokretnog dijela kalupa pomoću izbacivača i pomoću prihvatne naprave vadi
se iz kalupa te ide na daljnju obradu. Klip se vraća su početni položaj.

Kretanje klipa nije ravnomjerno, nego se odvija u tri faze:

prva faza je popunjavanje komore i dovođenje rastaljenog metala do ulaza u kalup (spora faza -
brzina klipa je mala i postepeno raste, traje ~2 s)
druga faza je popunjavanje kalupne šupljine (brza faza – klip velikom brzinom ubrizgava rastaljeni
metal u kalupnu šupljinu, traje ~0,1-0,2 s)
treća faza je povišenje tlaka u već popunjenom kalupu (tlak se u kalupu poveća nekoliko puta, traje
nekoliko milisekundi) dok odljevak ne skrutne

24. Od kojih materijala se mogu koristiti jezgre kod kokilnog lijeva, tlačnog lijeva te
niskotlačnog? Objasnite zašto?
Pješčane i metalne te kombinirane. Metalne jezgre upotrebljavaju se za oblikovanje jednostavnijih
šupljina u odljevku. Pješčane jezgre u proizvodnji kokilnog lijeva upotrebljavaju se kada se
trebaju postići složeni oblici šupljina u odljevcima, a nije moguća upotreba metalnih jezgri,
nakon ulijevanja i hlađenja istrese se iz aluminijskog odljevka pomoću vibracija ili se
zagrijava na povišenu temperaturu na kojoj dolazi do raspada veziva i jezgra postane sipka
te se istrese iz kalupa.

25. Zašto se kokila izrađuje od više dijelova (modularno)?

Radi lakšeg vađenja izradka.

26. Skicom prikažite niskotlačni lijev i označite glavne dijelove. Navedite korake pri ovom
postupku lijevanja.
1.Zatvaranje kalupa. U hermetički zatvoren lonac dovodi se plin pod tlakom od 0,2 do 0,5 bara koji
uzrokuje podizanje rastaljenog metala kroz cijev za dovod i njegovo ulijevanje u zatvoreni
kalup.
2.Kalup je potpuno popunjen. Tlak doseže svoju maksimalnu vrijednost od 1 bar i zadržava se sve
dok odljevak potpuno ne skrutne. Time je omogućeno održavanje kalupa punim te
nadoknađivanje skupljanja metala iz dovodne cijevi.
3.Prestankom djelovanja tlaka u kalupu i peći rastaljeni metal iz cijevi vraća se u lonac.
4.Otvaranje kalupa. Odvajanje odljevka pomoću izbacivača od pokretne polovice kalupa.
5.Vađenje odljevka iz kalupa pomoću robota ili istresne platforme.

27. Skicom i tekstom objasnite centrifugalni lijev. Za koje se proizvode koristi?

Tijekom centrifugalnog lijevanja metalni se kalup okreće oko svoje osi velikom brzinom (n= 500 -
1600 min-1) potiskujući rastaljeni metal na stijenke. Mogu se lijevati sve ljevačke legure.
Zbog djelovanja centrifugalne sile nije potrebna jezgra za oblikovanje unutrašnjosti
(šupljine) odljevka.Rabi se za izradu cilindričnih rotacijskih simetričnih šupljih dijelova.

28. Skicom i tekstom objasnite kontinuirani lijev. Za koje se proizvode koristi?

 Rastaljeni metal uljeva se u otvorenu
bakrenu kokilu hlađenu vodom.
Odvođenjem topline talina skrućuje od
rubova prema sredini i pomicanjem prema
dolje nastaje beskonačna metalna gredica ili
traka. Gredice se režu na određenu mjeru i
nakon toga, ako je površina dobre kvalitete,
prolaze kroz peć i odlaze na vruće valjanje i
tako nastaje potpuno kontinuirani proces
proizvodnje proizvoda od čelika. Rabi se za
proizvodnju metalnih izradaka različitih
oblika i debljina stijenki.

29. Prikažite klasifikaciju postupaka lijevanja prema vrsti kalupa.

Lijevanje u jednokratne kalupe: Lijevanje u stalne kalupe:
Pješčani lijev kokilni lijev
Školjkasti lijev tlačni lijev
Lijevanje u pune kalupe niskotlačni i protutlčni lijev
Točni (precizni) lijev centrifugalni lijev

30. Prikažite klasifikaciju postupaka lijevanja prema vrsti uljevne sile.

31. Nabrojite vrste peći koje se koriste za taljenje metala.

Kupolke, plamene peći, elektrolučne peći, elektrootporne peći, indukcijske peći.

32. Skicom i tekstom objasnite kupolku. Za koje se materijale koristi?

 Koristi se samo za taljenje
željeznih lijevova.

Peć se puni koksom, metalnim uloškom i dodacima za formiranje troske. Zrak se upuhuje kroz
sapnice i izgaranjem koksa nastaju vrući plinovi koji tale metalni uložak koji se slijeva na
dno peći. Na površini taljevine pliva troska koja se odvaja kroz posebni otvor. Regulacijom
dovoda zraka regulira se proizvodna količina taljevine.
33. Skicom i tekstom objasnite plamene peći s loncem. Za koje se materijale koristi?

podizni lonac fiksni lonac nagibni lonac

Zasip se ugrijava plamenicima izgaranjem plinovitog ili tekućeg goriva. Vrući plinovi struje spiralno
oko lonca prema gore. Lonac je od vatrootpornih materijala ili od čelika. Plamena peć s
loncem je mali agregat u usporedbi sa kupolnom peći. Prikladna je za pripremu manjih
količina taljevine.
Za taljenje neželjeznih metala, kao što su legure bakra (bronca i mjed), cinka i aluminija.

34. Skicom i tekstom objasnite elektrolučnu peć. Za koje se materijale koristi?

Lonac i poklopac peći izrađeni su od čeličnog lima, a obloženi su vatrostalnim i izolirajućim
materijalom. Kroz otvore na poklopcu prolaze u peć grafitne elektrode. Na jednoj strani
nalazi se otvor za ispust taljevine, a na suprotnoj za ispust troske. Temperatura luka iznosi
3500 do 4000 °C, što uzrokuje brzo taljenje metalnog uloška. Peći imaju veliku potrošnju
energije, ali je moguće konstruirati peći visokih kapaciteta.
Koristi se prvenstveno za taljenje čelika.
 35. Skicom i tekstom objasnite elektrootpornu peć. Za koje se materijale koristi?
Toplina potrebna za taljenje metalnog uloška dobiva provođenjem električne energije kroz različite
materijale koji imaju veliki specifični otpor. Zahtijevanju minimalno održavanje.
Najčešće u primjeni kao peći za održavanje temperature taljevinama legura lakih metala
Slaba efikasnost, elektrootporne se peći sve više izbacuju iz pogona te se zamjenjuju malim
srednjefrekventnim indukcijskim pećima.
Mogu se koristiti univerzalno.

36. Skicom i tekstom objasnite indukcijsku peć. Za koje se materijale koristi?

Metalni zasip smješten je u loncu oko kojeg
se nalazi vodom hlađena bakrena spirala
-induktor. Struja prolazi kroz induktor i stvara
promjenjivo magnetsko polje koje inducira
struju u metalu koji se nalazi u loncu.
Djelovanjem te struje metal stvara električni
otpor zbog kojeg se brzo zagrijava i tali.
Elektromagnetska sila istovremeno uzrokuje
miješanje rastaljenog metala zbog kojeg je
brzina taljenja velika, a taljevina je visoke
kvalitete, čistoće i homogenosti.

Za taljenje čelika, željeznih ljevova i aluminijskih legura (mogu se taliti svi metali).

37. Skicom i tekstom objasnite skupljanje metala prilikom hlađenja taljevine, skrućivanja i
hlađenja skrutnutog odljevka.
Tekuće skupljanje – od temperature ulijevanja do početka skrućivanja. Smanjenje visine
ulijevanja.
Skupljanje pri skrućivanju – od početka do kraja skrućivanja. Uzrok usahlina (poroznosti
skupljanja) -kompenzira se napajanjem
Skupljanje u krutom stanju – od kraja skrućivanja do sobne temperature. Uzrok povećanju modela
za iznos skupljanja.

38. Skicom i tekstom objasnite nastajanje (skrućivanje) odljevka pri ulijevanju kroz pojilo.

39. Skicom i tekstom objasnite grešku: nedolivenost odljevka. Koje su mjere pomoći?
40. Skicom i tekstom objasnite grešku: nestaljeno područje. Koje su mjere pomoći?
 41. Skicom i tekstom objasnite grešku: usahlina. Koje su mjere pomoći?

42. Skicom i tekstom objasnite grešku: mjehuravost. Koje su mjere pomoći?

43. Poredajte sljedeće metale po gustoći: Fe, Mg, Zn, Al i Pb.

Najveća – Pb, Fe, Zn, Al, Mg – najmanja

44.Poredajte sljedeće metale po talištu: Fe, Mg, Zn, Al i Pb.

Najveće – Fe, Al, Mg, Zn, Pb – najmanje