Oblikovanje metala deformiranjem List: 1

1. Izbor grupe otkivaka

Prema slici broj 5.4a na str 160. odabirem grupu otkivaka 1. grupa,
podgrupa 1, tip A.

2. Približan proračun volumena otkivka, str. 163.

Volumen otkivak:

V o =828358,506 mm3

m o = 6,503 kg

3. Izbor stroja, str. 163.

Prema tablici sl. 5.5. na str. 163 za masu otkivka m o=6,503 kg biram bat
mase padajućih dijelova G = 2,0 kN ; (P = 600, kg/h)- proizvodnost bata.

Filip Rakocija Listova: 10

Oblikovanje metala deformiranjem List: 2

 4. Dodaci za obradu i izradne tolerancije oblika,
(164.str)
Klasa kvalitete - 2
δ
= 1,6 mm - dodatak z obradu
2
Iz tablice sl. 5.7. na str. 165. odabirem masu do m=6,30÷10 kg, kovanjem
kovačkim batovima, iznosi :
δ
- za H=383 mm  2 =1,6 mm
δ H K =386,2 mm
HK=383 + (2∙ 2 ) = 383 + (2 ∙ 1,6) = 383 + 3,2= 386,2 mm
δ H 1 K =385,2 mm
H1K = 382 + (2 ∙ 2 ) =382 + 3,2 = 385,2 mm

Izradne tolerancije otkivka po tablici 5.9. na str. 166.

Za mase do 6,30÷10 kg:
+ Δa=1,8 mm
−Δb=0,9 mm
R=3,5 mm
± Δc=0,1mm

x +( Δa+ Δc) + ( 1,8 +1,26) +3,06

y −( Δb− Δc )
d 1=90 → 90 → 90 −(0,9+1,26 )
→ 90−2,16 mm
+3,06

x +( Δa+ Δc) + ( 1,8+1,26 ) + 3,06

d 1=90−2,16 mm
y −( Δb− Δc )
d 2=85 → 85 → 85
−(0,9+1,26)
→ 85−2,16
mm
+3,06
d 2=85−2,16
mm
x +( Δa+Δc ) + ( 1,8+1,26 ) +3,06
−(Δb− Δc) +3,06
y
d 3=60 → 60 → 60
−(0,9 +1,26)
→60−2,16 mm d 3=60−2,16 mm

+3,06
x +( Δa+ Δc)
−( Δb−Δc )
+ ( 1,8+1,26 ) +3,06 d 4 =55−2,16
mm
y
d 4 =55 →55 → 55
−(0,9+1,26)
→ 55−2,16
mm
+3,06
x +(Δa+ Δc ) + ( 1,8+1,26 ) +3,06 d 5=40−2,16 mm
y −(Δb− Δc)
d 5=40 → 40 → 40 −(0,9+1,26)
→ 40 −2,16
mm
+3,06
d 6 =30
−2,16
mm
x +( Δa+Δc ) + ( 1,8+1,26 ) +3,06
y −(Δb− Δc)
d 6 =30 → 30 → 30
−(0,9 +1,26)
→30 −2,16
mm

Filip Rakocija Listova: 10

 Oblikovanje metala deformiranjem List: 3

5. Volumen i težina otkivka (str. 167.) V 0=839565,691mm3

(uzimaju se maksimalne tolerancije)
m=6,59 1 kg
d 1=90 mm=0,09 m
d 2=85 mm=0,085 m
d 3=60 mm=0,006 m
d 4 =55 mm=0,055 m
d 5=40 mm=0,04 m
d 6 =30 mm=0,03 m

Volumen otpreska:

Filip Rakocija Listova: 10

 Oblikovanje metala deformiranjem List: 4

6. Proračun kovačkih nagiba i zaobljenja

Vanjski radijus R, očitan iz tablice 5.9. str 166. R = 3,5 mm

Unutrašnji radijus: r=( 2,5 → 3,5 )⋅R+0,5mm

r=2,5∙ 3,5+0,5=9,25 (str. 167.)
Odabrano: r = 3,2 mm

Kovački nagibi: (tablica na 167. str). R=3,5 mm

za vanjske nagibe α=7 °
za unutarnje nagibe α 1=10 ° r =3 ,2 mm

7. Proračun pločice za probijanje (TIP I)

d = 40 mm
r = 3,2 mm
h = 45 mm

s=0,45∗ √d −0,25∗h−5+0,6∗ √ h
¿ 0,45∗√ 40−0,25∗45−5+ 0,6∗ √ 45
¿ 6,21 mm
r 1=r+ 0,1∙ h+2=3,2+ 0,1∙ 45+ 2=9,7 mm
s=6,21mm
Uvjet: d−1,25∙ r 1 <26 mm
40−1,25 ∙ 9,7<26 mm r 1=9,7 mm
25,875<26 mm – ZADOVOLJAVA UVIJET

8. Odabir diobene ravnine (str. 169.) za kanal i

vijenac (str. 169. – 172.)
Crtež odabira diobene ravnine se nalazi na kraju seminara.

Proračun kanala za vijenac:

V o =839565,691mm 3
mo=8,830 kg

Površina poprečnog presjeka otkivka :

App = 20635,447 mm2

Visina mosta kanala, (str. 171.)

A pp=20635,447 mm 2
c=0,015∙ √ A=0,015 ∙ √ 20635,447=2,15 → 3 mm
c=3 mm

Filip Rakocija Listova: 10

 Oblikovanje metala deformiranjem List: 5

Dimenzije kanala za vijenac: (tablica 5.14, str.170.)

Za c = 3 mm slijedi:

c 1=5 mm , b=12 mm ,b 1=32 mm

R=1,5 mm , R2 =1,5 mm

Volumen vijenca otkivka:

V v =V −V o =1124800,923 mm3−852502,492 mm3=272298,431mm3

V v =272298,431m m3
9. Crtež otkivka s dopuštenim odstupanjima i
izradnim tolerancijama
- Crtež se nalazi na kraju seminara.

10.a) Proračun reduciranog otkivka

Presjek Ar, mm2 dr, mm
I 771,882 31,35
II 3025,039 62,061
III 6849,698 93,38
IV 3315,408 64,97
V 1265,069 40,13
VI 1194,887 39
VII 2224,889 53,22
VIII 680,606 29,45

Slika 1. Prikaz reduciranog otkivka

11.b) Odabir početnog promjerad p, (str. 180.)
Volumen početnog materijala sastoji se od volumena otkivka i volumena
vijenca.V p=1129697,955 mm3

4 ∙ V o+ v ❑ 4 ∙ 1129697,955 V p=1129697,955 mm3

d p=❑
√ π ∙l
=
√ π ∙ 420
=58,52 mm

d p=58,52mm

Filip Rakocija Listova: 10

Oblikovanje metala deformiranjem List: 6

 12.a) Određivanje načina kovanja
d r , max 93,38
α= = =1 , 6
d sr 58,52 α = 1,6

l0 420 β = 7,17
β= = =7,17
d sr 58,52

d k −d min 58,52−29,45 K = 1,66

K= = =1,66
lk 17,5

Prema koeficijentu K je odabran način kovanja: gravura za izduženje i

uvaljivanje oblika (zatvorena).

13. Volumen početnog materijala

Volumen početnog materijala sastoji se od volumena otkivka i volumena
vijenca.

V o +v =1129697,955 mm 3
V o +v =1129697,955 mm 3

14. Težina padajućih dijelova

- Površina otkivka u horizontalnoj ravnini:

A= 16555,78 mm2

- svedeni promjer otkivka

d=d r=58,52 mm=5,852cm

Za materijal Č. 1530, σ m se očita iz tablice 5.37 na str. 192.

N kg
σ m=650 2
=65
mm m m2

- Težina padajućih dijelova, (str. 189.):

G=10 ⋅ ( 1−0,005⋅ D ) ⋅ ¿
G=10 ⋅ ( 1−0,005⋅1,69 ) ⋅¿

S obzirom na izabrani stroj G=2,0 kN pod točkom 3, biram slijedeći bat u

tablici mase G = 100 kN; (P = 3000 kg/h) - proizvodnost bata
G=41751 N

Filip Rakocija Listova: 10

Oblikovanje metala deformiranjem List: 7

 15 Provjera po Bescheu

Očitati iz dijagrama: (str. 190.)

5.34. – Ovisnost rada deformacije od površine otkivka sa srhom

5.35. – Ovisnost rada deformacije kovanja od mase sirovca
5.36. – Proizvodnost (teoretska) od vrste stroja za tipove
otkivaka a, b, c.

16 Korekcija hladnih kota

Vanjske kote:
D t =D h⋅n , mm
Unutarnje kote: d t =d h⋅( 2−n ) , mm
- iz tablice br. 5.38. za t=1150°C ⇒n=1,024

d 1=90 mm∗1,024=92,16
d 2=85 mm∗1,024=87,04
d 3=60 mm * 1,024 = 61,440 d 1=92,16 mm
d 4 =55 mm * 1,024 = 56,32 d 2=87,04 mm
d 5=40 mm∗( 2−1,024 )=39,04 d 3=61,440mm
d 6 =30 mm∗1,024=30,72 d 4 =56,32 mm
d 5=39,04 mm
d 6 =30,72mm
17 Otvor za kovačka kliješta

slika 2.41 za d p=58,52 mm biramo:

B=80 mm; A=48 mm; R=20 mm

- za
G =0,2−2 kg
0 biramo dimenzije za uljevni kanal
t=12 mm, s=3,5 mm

Filip Rakocija Listova: 10

Oblikovanje metala deformiranjem List: 8

 18 Proračun potrebnih gravura
a) Gravura za izduživanje

Slika 2. Gravura za izduživane

b) Gravura za uvaljivanje oblika

Slika 3. Gravura za uvaljivanje oblika

c) Prethodna gravura

Slika 4. Prethodna gravura

d) Završna gravura

Slika 5. Završna gravura

Filip Rakocija Listova: 10

Oblikovanje metala deformiranjem List: 9

19 Provjera na prognječenje sudarnih površina
 Slika 7. Prikaz površina gravura

Sudarna površina
A sud =B ∙ L− A izd −A uva− A sav− A pret − A zavr =820 ∙ 55 0−24968,891−20785,2−69121,018−37531 , 945=2
Lastin rep:
A=67287,987 ≥ A min
Dimenzije ukovnja:

Visina ukovnja:
h = 100 mm
H=C h ⋅ h=2,7 ⋅ 10 0=270 mm

Duljina ukovnja:
L = 820 mm
A sud =298592,946 mm2
Širina ukovnja:
B = 550 mm

H=270 mm

L=820mm

B=550 m m

Filip Rakocija Listova: 10

Oblikovanje metala deformiranjem List: 10

20 Materijal za izradu ukovnja

Na stranici 203 iz tablice biramo čelik za rad u vrućem stanju UTOP

EXTRA Č5740.

21 Sila za obrezivanje vijenca

Budući da je otkivak nakon kovanja još u toplom stanju obrezivanje se

mora izvršiti neposredno nakon kovanja jer je u tom stanju potrebna
manja sila nego što bi bila potrebna u hladnom stanju materijala.

Sila potrebna za krzanje vijenca:

F=k ⋅ L ⋅s ⋅ τ m=1,75 ⋅820 ⋅1,6 ⋅520=156374,4

F=1193920 N F=1193920 N

22 Faze izrade otkivka

1. Odsijecanje početnog materijala iz šipke promjera

d p=60 mm na duljinu l p=420 mm
2. Zagrijavanje početnog materijala u peći na temperaturu
kovanja, 1150 °C
3. Oslobađanje zagrijanog materijala od okujine
4. Kovanje u gravuri za izduživanje (zatvorena)
5. Kovanje u gravuri za uvaljivanje oblika (zatvorena)
6. Kovanje u gravuri za savijanje
7. Kovanje u prethodnoj gravuri
8. Kovanje u završnoj gravuri
9. Krzanje vijenca alatom za krzanje na preši
10. Normalizacija
11. Sačmarenje

Filip Rakocija Listova: 10

Sveučilište Josipa Jurja Strossmayera u Osijeku

Strojarski fakultet u Slavonskom Brodu
Oblikovanje metala deformiranjem
Seminarski rad

Ime i prezime: Filip Rakocija

Matični broj: 0152203929
Datum predaje: 17.06.2018.

Akademska godina 2017./2018.