Ispitivanje granulata

Zadatak 1. Određivanje granulometrijskog sastava

Tabela 1.1. Rezultati određivanja granulometrijskog sastava

Masa (g) Maseni udeo (%)

Veličina Granulat Granulat
Granulat Granulat
granula izrađen u izrađen u
izrađen Efervescentni izrađen Efervsecentni
(mm) uređaju tipa uređaju tipa
ručnom granulat ručnom granulat
fluidizirajućeg fluidizirajućeg
metodom metodom
sistema sistema
2,25 2,2
< 0,18 40,21 3,25 40,51 3,29
14,87 14,54
0,18 – 0,315 35,3 26,13 35,56 26,43
30,60 29,92
0,315 – 0,5 7,4 33,5 7,45 33,88
42,6 41,65
0,5 – 0,8 3,36 28,17 3,38 28,49
5,4 5,28
0,8 – 1,00 3,5 3,4 3,53 3,44
4,81 4,7
1,00 – 1,25 3,6 2,23 3,63 2,26
1,50 1,47
1,25 – 2,0 5,42 1,48 5,46 1,5
0,24 0,23
>2,0 0,47 0,7 0,47 0,71
102,27
Ukupno 99,26 98,86

Grafički prikaz:

Komentar rezultata:

Na osnovu dobijenih vrednosti možemo da zaključimo da način izrade

granulata značajno utiče na granulometrijski sastav. Kod granulata izrađenog
ručnom metodom najzastupljenija je frakcija čestica < 0,18 mm i možemo
uočiti bimodalni tip raspodele, kod granulata izrađenog u uređaju tipa
fluidizirajućeg sistema najzastupljenija je frakcija čestica 0,315-0,5 mm sa
normalnom raspodelom , dok je kod efervescentnog granulata
najzastupljenija frakcija čestica 0,5-,8 mm i čestice pokazuju unimodalni tip
raspodele. Najpoželjniji tip raspodele kod granulata je normalni i on se javlja
kod granulata izrađenog u uređaju tipa fluidizirajućeg sistema, dok je
bimodalni tip raspodele prisutan kod granulata izrađenog ručnom metodom
nepoželjan i jedan od razloga zašto se ova metoda sve ređe koristi.
 Datum Overa

Zadatak 2. Ispitivanje protočnosti granulata

Tabela 2.1. Rezultati ispitivanja protočnosti granulata

Protočnost
Uzorak t1 (s) t2 (s) t3 (s) tsr (s)
(g/s)
Granulat izrađen ručnom
9,55 9,45 9,05 9,35 3,21
metodom
Granulat izrađen u uređaju
4,06 4,26 4,39 4,24 7,07
tipa fluidizirajućeg sistema
Efervescentni granulat 4,70 4,62 4,52 4,61 6,51
 Grafički prikaz:

Komentar rezultata:

Najbolju protočnost je pokazao granulat izrađen u uređuju tipa

fluidizirajućeg sistema, potom efervescentni granulat, dok je najlošiju
protočnost imao granulat izrađen ručnom metodom.

Tabela 2.2. Protočnost granulata izrađenog ručnom metodom uz dodatak sredstva za klizanje
 Talk (%) t1 (s) t2 (s) t3 (s) tsr (s) Protočnost (g/s)

0 9,55 9,45 9,05 9,35 3,21

2 9,05 9,05 8,51 8,87 3,61

5 8,88 8,53 7,98 8,46 4,14

10 9,85 8,82 9,02 9,23 4,33

Grafički prikaz:

Komentar rezultata:

Očekivano je da dodatak talka kao sredstva za klizanje poboljšava protočnost.

Najbolju protočnost pokazuje granulat kojem je dodato 10% talka. Smanjenjem
procentualnog udela talka smanjuje se i protočnost. Najslabiju protočnost je
prema tome pokazao granulat bez dodatka talka kao sredstva za klizanje.

Datum: Overa:

Zadatak 3. Određivanje nasipne i tapkane gustine granulata

Tabela 3.1. Rezultati indirektnog određivanja protočnosti

Granulat izrađen u
Granulat izrađen uređaju tipa Efervescentni
ručnom metodom fluidizirajućeg granulat
sistema
Nasipna gustina (g/ml) 0,69 0,60 0,59

Tapkana gustina (g/ml) 0,91 0,67 0,67

Carr-ov indeks 24,18 10,45 11,94

Hausner-ov odnos 1,32 1,12 1,14

 Opisni termin za protočnost
naveden45u Ph. Eur. 10.0 Protočnost (g/s)
prihvatljiva dobra/odlična dobra

40 Granulat
Komentar
35 rezultata: izrađen ručnom
4.33
metodom
30 4.14
 Nasipna/tapkana gustina (g/ml) = masa uzorka (g) / nasipna/tapkana zapremina (ml)
Maseni udeo (%)

25 3.61
*masa
3.21
uzorka = 20g
20
 Carr-ov indeks = (tapkana gustina - nasipna gustina)/tapkana gustina × 100
Granulat
15
Hausner-ov odnos = tapkana gustina/nasipna gustina izrađen u
uređaju tipa
10 fluidizirajućeg
Na osnovu
5 vrednosti Carr-ovog indeksa i Hausner-ovog odnosa dobili smo opisne termine za
sistema
protočnost granulata izrađenog uz pomoć tri metode. Granulat izrađen ručnom metodom
0
pokazuje prihvatljivu
8 protočnost, granulat izrađen .0 u2uređaju tipa fluidizirajućeg sistema
.1 15 -0
.5 8 0
0. je1.0na samoj 25 -2
.0
pokazuje<0dobru 0 .3 protočnost
5 .5 -koja - -1. granici
5 >sa odličnom protočnošću, a efervescentni
- 31 0 8 00 2
18
granulat pokazuje 0.takođe dobru 0. protočnost.
1. 1. Dobijeni rezultatiEfervsecentni
se poklapaju sa rezultatima
0. granulat
direktne metode iz tabele 2.1 za procenu protočnosti, gde smo takođe uočili da najbolju
Object 7

protočnost pokazuje Veličina granulatgranula izrađen (mm)u uređaju tipa fluidizirajućeg sistema, nakon njega
efervescentni granulat i da najlošiju protočnost ima granulat izrađen ručnom metodom.

Datum: Overa:

Zadatak 4. Određivanje sadržaja vlage

Grafički prikaz:
Tabela 4.1.
Određivanje
sadržaja vlage u
Komentar rezultata: granulatima

Na osnovu dobijenih rezultata možemo uočiti Granulat

da najvišeizrađen
vlage uposeduje glanulat
izrađen ručnomGranulat
metodom,izrađen uređaju itipa
zatim efervescentni granulat na kraju, najmanji
Efervescentni
Sadržajvlage sadrži
procenat ručnom metodom
granulat fluidizirajućeg
izrađen u uređaju tipa fluidizirajućeg sistema.granulat
vlage (%)
Zaostala sistema(rastečnjavanje) sistema,
vlaga u granulatu može da utiče na likvefakciju
protočnost granulata
3,9 (apsorbujući vlagu čestice
2,3 granulata postaju kohezivnije
2,6 što
se odražava negativno na protočna svojstva) i jačinu međučestičnih veza (u
izvesnoj meri može doprineti ostvarivanju čvršćih veza prilikom komprimovanja
tableta, i samim tim većoj jačini), zbog čega zaključujemo da je granulat sa
najboljim kvalitetom i najvećom stabilnošću granulat izrađen u ređaju tipa
fluidizirajućeg sistema.

Datum: Overa: