POSTUPCI OBLIKOVANJA

ak. god. 2015./2016.

IZRADA TEHNOLOŠKOG POSTUPKA

KOVANJA U UKOVNJU

HINKO FUŠ
0035194558
SADRŽAJ PRORAČUNA:
NASLOV: List:
List 1
Naslovna strana.............................................................................................................................................
Zadatak………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2
Razrada crteža…………………………………………………………………………………………………………………………………………..2
3D Model otkivka……………………………………………………………………………………………………………………………………….3
1. Izbor grupe otkivaka………………………………………………………………………………………………………………………………..3
2. Proračun volumena i mase…………………………………………………………………………………………………………………..…3
3. Izbor stroja / Bata……………………………………………………………………………………………………………………………….….4
4. Odabir diobene plohe………………………………………………………………………………………………………………………………..4
5. Dodaci za obradu i tolerancije…………………………………………………………………………………………………..…….4,5
6. Proračun kovačkih nagiba i radijusa zaobljenja…………………………………………………………………………….6
7. Proračun pločice za probijanje…………………………………………………………………………………………………………..…6
8. Točan volumen i masa otkivka……………………………………………………………………………………………………………..7
9. Odabir vrste i dimenzija kanala za vijenac………………………………………………………………………………….7,8
10. Volumen početnog materijala…………………………………………………………………………………………………………….8,9
11. Odabir omjera visine i promjera pripremka…………………………………………………………………………..…………9
12. Početni promjer i visina pripremka…………………………………………………………………………………………………….9
13. Provjera odnosa početne visine i promjera pripremka………………………………………………………………9
14. Klasifikacija zadanog otkivka i načina kovanja………………………………………………………..……………..9-10
15. Proračun potrebnog rada deformiranja…………………………………………………………………………………………..11
16. Proračun mase padajućih dijelova bata……………………………………………………………………………………………11
17. Provjera proračuna energije i mase padajućih dijelova te produktivnosti po
Besheu…………………………………………………………………………………………………………………………………………………..……..12
18. Korekcija hladnih kota……………………………………………………………………………………………………..…………….………12
19. Otvor za kovačka kliješta……………………………………………………………………………………………………………….……13
20. Proračun elemenata ukovnja………………………………………………………………………………………….……………..14-16
21. Materijal za izradu ukovnja………………………………………………………………………………………………………………….16
22. Određivanje faza izrade otkovka……………………………………………………………………………………………………..17
ZADATAK
Potrebno je razraditi tehnološki postupak kovanja u ukovnju otkivka sa dimenzijama
List 2
gotovog komada prema slici. Iz čelika Č.4721. Na raspolaganju je strojni park kovačkih
batova. Godišnja potreba iznosi 2000 komada.

RAZRADA CRTEŽA
Pošto nam je zadana samo jedna dimenzija, kako bih dobio što točnije ostale
dimenzije, ubacio sam crtež u AutoCAD te naredbom „scale“ dobio da je crtež prikazan u
mjerilu 1:1. Kasnijim mjerenjem dobio sam sljedeće dimenzije:
3D MODEL OTKIVKA
Za izradu 3D modela korišten Solidworks
List 3

NAPOMENA: Proračun se radi prema knjizi Binko Musafija – Obrada metala plastičnom
deformacijom

1. IZBOR GRUPE OTKIVAKA

Na osnovi geometrije otkovka te tablici broj 78. (str. 588, klasifikacija otkovaka koji
se kuju na kovačkim batovima prema A. Mansurovu):

Grupa: 𝐼𝐼 − 𝑎

Podgrupa: 1

Tip otkovka: 𝐶

2. PRORAČUN MASE I VOLUMENA

Prema podacima iz Solidworks-a volumen iznosi:

𝑉 = 86720 𝑚𝑚3 = 8,672 ∙ 10−5 𝑚3 𝑉 = 86720 𝑚𝑚3

𝑘𝑔
Gustoća: 𝜌 = 7850 𝑚3 (iznos zadan na vježbama)

Masa:

𝑚 = 𝑉 ∙ 𝜌 = 8,672 ∙ 10−5 ∙ 7850 ≈ 0,681 𝑘𝑔

Masa otkovka:
𝑚0 = 0,885 𝑘𝑔
𝑚0 = 𝑚 ∙ (1,25 ÷ 1,35) = 0,681 ∙ 1,3 = 0,885 𝑘𝑔
3. IZBOR STROJA / BATA
Napomena: Tijekom proračunavanja točne mase otkovka (6. dio) dobivena je masa od
List 4
𝑚0 = 1,456 𝑘𝑔 te je bilo potrebno odabrati teži malj

Bat odabiremo na osnovu mase otkovka prema tablici 79. (str. 589., Zavisnost vrste
i veličine kovačkih batova od težine otkovka i njihova proizvodnost):
𝐺 = 10 𝑘𝑁
𝑚 = 0,681 𝑘𝑔 → težina malja: 𝐺 = 10 𝑘𝑁, proizvodnost: 𝑃 = 200 𝑘𝑔/ℎ

Potrebna proizvodnost:
𝐺𝑜𝑑𝑖š𝑛𝑗𝑎 𝑝𝑜𝑡𝑟𝑒𝑏𝑎 ∙𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑜𝑡𝑘𝑜𝑣𝑘𝑎 2000∙0,681 𝑘𝑔 𝑘𝑔
24∗365
= 24∗365
= 0,155 ℎ
< 𝑃 = 200 𝑔

→ zadovoljava

4. ODABIR DIOBENE PLOHE

Diobenu plohu odabiremo na osnovu oblika otkivka

5. DODACI ZA OBRADU I TOLERANCIJE

Iznos dodataka za obradu određujemo prema tablici 76. (str. 580 Dodaci za obradu u
ovisnosti od dimenzija, mase i kvalitete otkovaka):

Vanjski promjer: 𝐷𝑘 = 𝐷 + 𝛿𝐷

Unutarnji promjer: 𝑑𝑘 = 𝑑 − 𝛿𝑑

Visina: 𝐻𝑘 = 𝐻 + 𝛿𝐻

𝛿𝐷 , 𝛿𝑑 , 𝛿𝐻 – dodaci za obradu

Iznos tolerancija određujemo prema tablici 77. (str. 581 Izradbene tolerancije):
+𝑥
Vanjski promjer: 𝐷𝑘 = (𝐷 + 𝛿𝐷 )−𝑦

+𝑦
Unutarnji promjer: 𝑑𝑘 = (𝑑 − 𝛿𝑑 )
−𝑥
𝑥 = ∆𝑎 + ∆𝑐
𝑦 = ∆𝑏 + ∆𝑐
∆𝑎, ∆𝑏 – parametri ovisni od težine otkovka

∆𝑐 – parametar ovisan o dimenziji otkovka

 Tablica 1. – Tablica dodataka za obradu i tolerancije vanjskog i unutarnjeg promjera

Obrađene
List 5
dimenzije 𝝓𝟏𝟎𝟓 𝝓𝟗𝟖 𝝓𝟗𝟎 𝝓𝟖𝟎 𝝓𝟓𝟖 𝝓𝟓𝟎 𝝓𝟑𝟖
[𝒎𝒎]
Kvaliteta
obrade ∇2 ∇2 ∇2 ∇2 ∇2 ∇2 ∇2

Dodatak za
obradu 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,4
𝜹/𝟐[𝒎𝒎]
Izračunata
vrijednost 108 101 93 77 61 53 35,2
𝑫𝒌 , 𝒅𝒌 , 𝑯𝒌
Zaokružena
vrijednost 108 101 93 77 61 53 35
𝑫𝒌 , 𝒅𝒌 , 𝑯𝒌
∆𝒄
0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,1
[𝒎𝒎]
Izradbene tolerancije

+∆𝒂
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
[𝒎𝒎]
𝒙
1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,44 1,3
[𝒎𝒎]
−∆𝒃
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
[𝒎𝒎]
𝒚
−0,26 −0,26 −0,26 −0,26 −0,26 −0,26 −0,4
[𝒎𝒎]

Tablica 2. – Tablica dodataka za obradu i tolerancije visina

Obrađene
dimenzije 𝟐𝟖 𝟏𝟕 𝟏𝟏 𝟗
[𝒎𝒎]
Kvaliteta
obrade ∇2 ∇2 ∇2 ∇2

Dodatak za
obradu 1,4 1,4 1,4 1,4
𝜹/𝟐[𝒎𝒎]
Izračunata
vrijednost 30,8 19,8 13,8 6,2
𝑫𝒌 , 𝒅𝒌 , 𝑯𝒌

Zaokružena
vrijednost 31 20 14 6
𝑫𝒌 , 𝒅𝒌 , 𝑯𝒌

∆𝒄
0,1 0,1 0,1 0,1
[𝒎𝒎]
Izradbene tolerancije

+∆𝒂
1,2 1,2 1,2 1,2
[𝒎𝒎]
𝒙
1,3 1,3 1,3 1,3
[𝒎𝒎]
−∆𝒃
0,5 0,5 0,5 0,5
[𝒎𝒎]
𝒚
−0,4 −0,4 −0,4 −0,4
[𝒎𝒎]
6. PRORAČUN KOVAČKIH NAGIBA I RADIJUSA ZAOBLJENJA
U praksi se koriste sljedeći kovački nagibi:
List 6
𝛼 = 5°
Vanjski kovački nagib 𝛼 = 5°
𝛼1 = 8°
Unutarnji kovački nagib 𝛼1 = 8°

Prema tablici 77. (str. 581 Vanjski radijusa zaobljenja) za masu otkovka
𝑚0 = 1,456 𝑘𝑔 i kvalitetu obrade ∇2:

Vanjski radijus zaobljenja: 𝑅 = 2 𝑚𝑚 𝑅 = 2 𝑚𝑚

Unutarnji radijusi zaobljenja: 𝑟 = (2,5 ÷ 3,5)𝑅 + 0,5 = 2,5 ∙ 2 + 0,5 = 5,5 𝑚𝑚 𝑟 = 5,5 𝑚𝑚

7. PRORAČUN PLOČICE ZA PROBIJANJE

Prema slici 288 (str.581 Tipovi pločica za probijanje) pretpostavljam pločicu tipa a –
pločica sa istom debljinom – primjenjujemo kada je zadovoljen sljedeći uvjet:

𝑑 − 1,25 ∙ 𝑟1 < 26 𝑚𝑚
𝑟1 [𝑚𝑚] – radijus zaobljenja

𝑟1 = 𝑟 + 0,1 ∙ ℎ + 2
ℎ [𝑚𝑚] – udaljenost od središta pločice do gornje površine otkovka

𝑑 [𝑚𝑚] – promjer otvora na gornjoj površini otkovka

Izračunavanje:

𝑟1 = 5 + 0,1 ∙ 15,5 + 2 = 8,55 ≈ 9 𝑚𝑚

𝑟1 = 9 𝑚𝑚
35 − 1,25 ∙ 9 = 23,75 𝑚𝑚 < 26 𝑚𝑚 → uvjet zadovoljen

Debljina pločice:

𝑠 = 0,45 √𝑑 − 0,25 ∙ ℎ − 5 + 0,6√ℎ 𝑠 = 5 𝑚𝑚

= 0,45√35 − 0,25 ∙ 15,5 − 5 + 0,6√15,5 = 4,66 = 5 𝑚𝑚
8. TOČAN VOLUMEN I MASA OTKOVKA
Prema podacima iz Solidworks-a volumen iznosi:
List 7
𝑉 = 142620 𝑚𝑚3 = 14,262 ∙ 10−5 𝑚3
𝑉
Gustoća: 𝜌 =
𝑘𝑔
7850 𝑚3 (iznos zadan na vježbama) = 142620 𝑚𝑚3

Masa:

𝑚 = 𝑉 ∙ 𝜌 = 14,262 ∙ 10−5 ∙ 7850 ≈ 1,12 𝑘𝑔

Masa otkovka:

𝑚0 = 𝑚 ∙ (1,25 ÷ 1,35) = 1,12 ∙ 1,3 = 1,456 𝑘𝑔

𝑚0 = 1,456 𝑘𝑔
Trenutni izgled otkovka nakon kovanja sa pripadajućim dimenzijama i tolerancijama

9. ODABIR VRSTE I DIMENZIJA KANALA ZA VIJENAC

Prema slici 293 (str, 596 Tipovi kanal za vijenac) odabirem 1. tip vijenca

Proračun vršimo prema formulama na stranicama 596-598.

Optimalna visina mosta:

𝑐 = 0,015 ∙ √𝐴

𝐴 [𝑚𝑚2 ] – površina otkovka u horizontalnoj ravnini

Izračunavanje:

𝐴 = 6970 𝑚𝑚2 – izmjereno u SW-u

𝑐 = 0,015 ∙ √𝐴 = 0,015 ∙ √6970 = 1,25 𝑚𝑚 ≈ 1,6 𝑚𝑚 – uzeta prva veća 𝑐 = 1,6 𝑚𝑚

vrijednost prema tablici 80. (str 596. Dimenzije kanala za vijenac)
 Broj širine kanala se računa na osnovu koeficijenta, koji uzima u obzir način
popunjavanja gravure: List 8
𝐻
𝐾 = 1,5 + 0,3 (𝐵 )
𝑠𝑟

𝐻 [𝑚𝑚] – dubina gravure

𝐵𝑠𝑟 [𝑚𝑚] – srednja širina gravure

𝑣𝑎𝑛𝑗𝑠𝑘𝑖 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑗𝑒𝑟+𝑢𝑛𝑢𝑡𝑎𝑟𝑛𝑗𝑖 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑗𝑒𝑟
𝐵𝑠𝑟 ≈ 2

Izračunavanje:

𝐻 = 23 𝑚𝑚
𝑣𝑎𝑛𝑗𝑠𝑘𝑖 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑗𝑒𝑟+𝑢𝑛𝑢𝑡𝑎𝑟𝑛𝑗𝑖 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑗𝑒𝑟 108+35
𝐵𝑠𝑟 ≈ 2
= 2
= 71,5 𝑚𝑚
𝐻 23
𝐾 = 1,5 + 0,3 (𝐵 ) = 1,5 + 0,3 (71,5) ≈ 1,59𝑚𝑚
𝑠𝑟

1,6 < 𝐾 < 2,5 → 𝑁0 2

Očitane dimenzije kanala za vijenac prema tablici br. 80 (str. 596. Dimenzije kanala
za vijenac):

𝑐 𝑐1 𝑅 𝑏 𝑏1 𝑐𝑠𝑟 𝐴𝑣
[𝑚𝑚] [𝑚𝑚] [𝑚𝑚] [𝑚𝑚] [𝑚𝑚] [𝑚𝑚] [𝑚𝑚]
1,6 3,5 1 9 25 3,3 113

10. VOLUMEN POČETNOG MATERIJALA

Prema str. 605, volumen početnog materijala se određuje kao:

𝑉𝑝 = (𝑉0 + 𝑉𝑣 )(1 + ∆)

𝑉0 [𝑚𝑚3 ] – volumen otkovka

𝑉𝑣 [𝑚𝑚3 ] – volumen vijenca

∆= 0,02 − 0,03 - dodatak materijala predviđen za izgaranja

 Volumen vijenca se određuje prema izrazu na str. 597:

𝑉𝑣 = 𝜉 ∙ 𝐴𝑣 [𝑃 + 𝜙(𝑏 + 𝑏1 )]
List 9
𝜉– koeficijent stupnja popunjavanja kanala za vijenac

𝐴𝑣 [𝑚𝑚2 ] – površina poprečnog presjeka kanala za vijenac

𝑃 [𝑚𝑚] – opseg otkovka u diobenoj ravnini

𝑏, 𝑏1 [𝑚𝑚] – širina mosta i vijenca

𝜙 – koeficijent oblika otkovka

Izračunavanje:

𝜉 = 0,5 – za drugu grupu otkovka (prema str. 597)

𝑃 = 648 𝑚𝑚 – prema podacima iz SW-a

𝜙 = 2 - prema podacima iz tablice 81 (str.596 Vrijednosti koeficijenta 𝜙)

𝑉𝑣 = 𝜉 ∙ 𝐴𝑣 [𝑃 + 𝜙(𝑏 + 𝑏1 )] = 0,5 ∙ 113[648 + 2(9 + 25)] = 40454 𝑚𝑚3 𝑉𝑣 = 40454 𝑚𝑚3

𝑉𝑜 = 𝑉 ∙ 1,3 = 142620 ∙ 1,3 = 185406 𝑚𝑚3

∆= 0,025

𝑉𝑝 = (𝑉0 + 𝑉𝑣 )(1 + ∆) = (185406 + 40454)(1 + 0,025) ≈ 231505 𝑚𝑚3 𝑉𝑝

= 231505 𝑚𝑚3
11. ODABIR OMJERA VISINE I PROMJERA PRIPREMKA
Prema podacima na str. 610 omjer visine i promjera 𝑚 iznosi:

𝑚 = 1,5 − 2,8 → ja odabirem vrijednost 𝑚 = 2,1

𝑚 = 2,1
12. POČETNI PROMJER I VISINA PRIPREMKA

Prema str. 610 početni promjer i visina pripremka se određuju prema izrazima:

3 𝑉𝑝 3 231505
𝑑𝑝 = 1,08√ 𝑚 = 1,08 √ = 51,78 𝑚𝑚 → 𝑑𝑝′ = 55 𝑚𝑚 𝑑𝑝′ = 55 𝑚𝑚
2,1

𝑉 𝑉 231505 ℎ𝑝′ = 100 𝑚𝑚

ℎ𝑝 = 𝐴𝑝′ = 0,785∙𝑑
𝑝 ′
′2 = 0,785∙552 = 97,49 𝑚𝑚 → ℎ𝑝 = 100 𝑚𝑚
𝑝 𝑝

13. PROVJERA ODNOSA POČETNE VISINE I PROMJERA PRIPREMKA

′
ℎ𝑝 100
𝑚′ = ′ = = 1,82 → unutar granica 1,5 < 𝑚′ < 2,8 𝑚′ = 1,82
𝑑𝑝 55

14. KLASIFIKACIJA ZADANOG OTKIVKA I NAČINA KOVANJA

Prema slici 300 (str. 610 Faze izrade otkovka druge grupe) moj otkovak sliči slici
300 f:

Otkovak se sastoji od tri dijela: oboda, diska i glavčine

Otkovak se prvo ispituje kao disk sa obostranom glavčinom, uspoređujući ga sa

otkivkom na slici 300 c, a zatim kao disk sa obodom i usporedbom sa tipom otkovka po
sl. 300 e. Faze izrade za cijeli otkovak se određuju na osnovu nepovoljnijeg rezultata,
to jest prema onom ispitivanju na osnovu kojeg se dobiva veći broj gravura
 Proračun otkovka kao disk (ℎ) sa obostranom glavčinom (𝑑, 𝐻 ′ ) prema str. 612 dio c:

ℎ = 14 𝑚𝑚, 𝑑 = 57 𝑚𝑚, 𝐻 ′ = 31 𝑚𝑚
List 10
Uvjet: Početni promjer pripremka < od promjera glavčine

→ 55 𝑚𝑚 < 57 𝑚𝑚 → uvjet zadovoljen

𝐻 ′ > 2ℎ → 31 𝑚𝑚 > 28 𝑚𝑚 → Otkovak se kuje u dvije operacije

Proračun otkovka kao disk (h) sa obodom (𝐷, 𝐻) prema str. 612,613 dio e:

ℎ = 14 𝑚𝑚, 𝐷 = 108 𝑚𝑚, 𝐻 = 20 𝑚𝑚

𝐻 = (1,3 − 4)ℎ → 𝐻 = 20 𝑚𝑚 mora biti između 18,2 𝑚𝑚 − 56 𝑚𝑚 → uvjet

zadovoljen → Proces se odvija u dvije operacije

Po oba načina izrade otkovka potrebne su nam dvije operacije odnosno dvije
gravure. Ja odabirem način izrade kao dio 𝑒:

Kovački ukovanj ima gravuru za sabijanje i završnu gravuru

Promjer sabijenog diska:

𝑑1 = 90 𝑚𝑚
𝐷 𝑛𝑎𝑗𝑣𝑒ć𝑖 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑗𝑒𝑟 108
𝑑1 = 𝑐
= 1,15−1,25
= 1,2
= 90 𝑚𝑚

Visina sabijenog diska: ℎ1 = 37 𝑚𝑚

𝑑 2 55 2
ℎ1 = ( 𝑝 ) ∙ ℎ𝑝 = ( ) ∙ 100 = 37,35 𝑚𝑚 ≈ 37 𝑚𝑚
𝑑1 90

Redoslijed faza izrade:

1. Piljenje početnog oblika materijala iz šiške promjera 𝑑𝑝 = 55 𝑚𝑚 na dužinu

ℎ𝑝 = 100 𝑚𝑚
2. Zagrijavanje početnog materijala u peći na temperaturu kovanja (≈ 1150°𝐶)
3. Oslobađanje zagrijanog komada od okujine
4. Sabijanje početnog materijala na disk promjera 𝑑1 = 90 𝑚𝑚 i visine ℎ1 =
37 𝑚𝑚. Sabijanje se vrši u pripremnoj gravuri na batu
5. Kovanje u završnoj gravuri na batu, na oblik i dimenzije otkovka
6. Odsjecanje vijenca i probijanje pločice kombiniranim alatom za odsjecanje i
probijanje na preši
15. PRORAČUN POTREBNOG RADA DEFORMIRANJA

Ukupan rad deformiranja 𝑊

List 11
𝑊 = 𝑊0 + 𝑊𝑣 (a)

𝑊0 [𝑁𝑚] – rad deformiranja za kovanje otkova

𝑊0 = 1800(1 − 0,0005 ∙ 𝐷)(0,75 + 10−5 ∙ 𝐷 2 )𝐷 ∙ 𝜎𝑚 (b)

𝐷 [𝑚𝑚] – najveći promjer otkovka u horizontalnoj ravnini (promjer

otkovka + dvije širine mosta vijenca)
𝑁
𝜎𝑚 [𝑚𝑚2 ] – čvrstoća materijala u krajnjoj fazi procesa kovanja

𝑊𝑣 [𝐽] – rad deformiranja za kovanje vijenca

𝑊𝑣 = 𝛾 ∙ 𝑊0

𝛾 – koeficijent odnosa zbroja površine otkovka i vijenca i površine

otkovka u horizontalnoj ravnini
20 2
𝛾 = (1,1 + 𝐷
) (c)

Ubacivanjem jednadžbi (𝑏) 𝑖 (𝑐) → (𝑎)

20 2
𝑊 = 1800(1 − 0,0005𝐷) (1,1 + 𝐷
) (0,75 + 10−5 ∙ 𝐷 2 )𝐷 ∙ 𝜎𝑚

Izračunavanje:

𝐷 = 105 + 2 ∙ 𝑏 = 105 + 2 ∙ 9 = 123 𝑚𝑚

𝑁
𝜎𝑚 = 60 Za čelik Č.4721 i kovanje na kovačkim batovima prema tablici
𝑚𝑚2
82 (str. 619 Čvrstoća čelika pri temperaturama na završetku kovanja) –
20 2
𝑊 = 1800(1 − 0,0005𝐷) (1,1 + 𝐷
) (0,75 + 10−5 ∙ 𝐷 2 )𝐷 ∙ 𝜎𝑚 =
20 2
1800(1 − 0,0005 ∙ 123) (1,1 + 123) (0,75 + 10−5 ∙ 1232 )123 ∙ 60 =
17912672 𝑁𝑚 = 17912672 𝐽 ≈ 17913 𝑘𝐽
𝑊 = 17913 𝑘𝐽
16. PRORAČUN MASE PADAJUĆIH DIJELOVA BATA
Prema str. 621 izraz za dobivanje mase padajućih dijelova 𝐺 kod dvoradnih batova
je:
𝑊
𝐺= [𝑁]
1800

Kako bismo dobili masu padajućih dijelova 𝐺𝑝 kod jednoradnog/gravitacijskog bata,

izraz je sljedeći:
𝑊 17913 𝐺𝑝 = 15,923 𝑘𝑁
𝐺𝑝 = (1,5 − 1,8) ∙ 𝐺 = 1,6 ∙ 1800 = 1,6 ∙ 1800
= 15,923 𝑘𝑁
17. PROVJERA PRORAČUNA ENERGIJE I MASE PADAJUĆIH DIJELOVA TE
PRODUKTIVNOSTI PO BESHEU List 12
Prema primjeru na str. 623 dobiju se slične vrijednosti sile padajućih dijelova kao u
mome primjeru. Međutim na temelju tih vrijednosti nisam u mogućnosti provesti provjeru
po Besheu i u suglasnosti sa prof. Keran preskačem ovaj dio.

18. KOREKCIJA HLADNIH KOTA

Prema stranici 624, izrazi za određivanje vanjskih i unutarnjih dimenzija u vrućem
stanju tzv. „vruće kote“ su:

Vanjske dimenzije: 𝐷1 = 𝐷 ∙ 𝑛

Unutarnje dimenzije: 𝑑1 = 𝑑(2 − 𝑛)

𝑛 – koeficijent kojim se uzima u obzir povećanje linearnih dimenzija čelika pri

zagrijavanju – tablica br. 83 (𝑠𝑡𝑟. 626)

Za temperaturu kovanja 𝑡 = 1050°𝐶 → 𝑛 = 1,021

Vanjske dimenzije

𝐷 [𝑚𝑚] 108 101 93 61 53 31 20 14

𝐷1 [𝑚𝑚] 110,59 103,42 95,23 62,46 54,27 31,74 20,48 14,34

Unutarnje dimenzije

𝑑 [𝑚𝑚] 77 35 6
𝑑1 [𝑚𝑚] 75,15 34,16 5,86

Prikaz „vrućih kota“ otkovka

19. OTVOR ZA KOVAČKA KLIJEŠTA
Prema str. 628, oblik i dimenzije otvora za kovačka kliješta zavise o dimenzijama
List 13
početnog oblika materijala, kao i o vrsti kovačkih kliješta. Za otkovke II druge
mjerodavna kota za dimenzioniranje otvora za kovačka kliješta je visina sabijenog diska
ℎ1 (nakon kovanja u pripremnoj gravuri)

Za otkovke mase 𝑚0 < 10 𝑘𝑔 kanal je šesterokutnog presjeka (slika 308, str. 626.)

Dimenzije otvora za kovačka kliješta (prema tablici na slici 308, str. 626):

ℎ1 = 37 𝑚𝑚

OTVOR ZA KOVAČKA KLIJEŠTA

ℎ1 𝐵 [𝑚𝑚] 𝐴 [𝑚𝑚] 𝑅 [𝑚𝑚]
34 − 42 60 37 15

Dimenzije uljevnog kanala (prema tablici na slici 308, str. 626)

𝑑12 ∙𝜋 902 ∙𝜋
Masa sirovca: 𝑚𝑠 = 𝑉𝑠 ∙ 𝜌 = ∙ ℎ1 ∙ 𝜌 = ∙ 37 ∙ 7850 ∙ 10−9 = 1,848 𝑘𝑔
4 4

ULJEVNI KANAL
𝑚𝑠 [𝑘𝑔] 𝑡 [𝑚𝑚] 𝑠 [𝑚𝑚]
0,2 − 2 6 1,5
20. PRORAČUN ELEMENATA UKOVNJA
List 14

Minimalna širina kovačkog ukovnja 𝐵 po obrascu na str. 647

𝐵 = 𝐶𝑏 ∙ 𝑏 [𝑚𝑚]

𝑏 [𝑚𝑚] – najveća širina gravure

𝑏 = 111 + 2 ∙ 34 = 179 𝑚𝑚 [najveća širina otkovka (u vrućem stanju)

+ dvije širine vijenca]

𝐶𝑏 – koeficijent koji se bira u ovisnosti o 𝑏

Za 𝑏 = 179 𝑚𝑚 → 𝐶𝑏 = 2,5 ÷ 3 → odabirem 𝐶𝑏 = 2,75 𝑚𝑚

𝐵 = 2,75 ∙ 179 = 492,25 𝑚𝑚
Visina kovačkog ukovnja 𝐻 po obrascu na str. 647

𝐻 = 𝐶𝑛 ∙ ℎ [𝑚𝑚]

ℎ [𝑚𝑚] – dubina gravure

𝐶𝑛 – koeficijent koji se bira u ovisnosti o ℎ

Za ℎ = 23 𝑚𝑚 interpolacijom 𝐶𝑛 = 6,55
𝐵 = 500 𝑚𝑚
𝐻 = 6,55 ∙ 23 = 150,65 𝑚𝑚
𝐻 = 175 𝑚𝑚
Dužina kovačkog ukovnja 𝐿
𝐿 = 250 𝑚𝑚
𝐿 = 𝑙 + 3 ∙ ℎ [𝑚𝑚]

𝑙 [𝑚𝑚] – dužina gravure, u mome primjeru odgovara najveći širini gravure

Mora biti zadovoljen uvjet: 𝐿𝑚𝑖𝑛 ≥ 𝑙 + (40 ÷ 80) 𝑚𝑚

𝐿 = 179 + 3 ∙ 23 = 248 𝑚𝑚 → uvjet zadovoljen

Ovako proračunate dimenzije širine i visine kovačkog ukovnja se zaokružuju na prve

veće standardne vrijednosti

𝐵 = 500 𝑚𝑚
𝐻 = 175 𝑚𝑚
𝐿 = 250 𝑚𝑚
 Centar kovačkog ukovnja se nalazi u presjeku osi lastinog repa (a-a) i osi bočnog
centirača (b-b) List 15
Centar bloka 𝐵 × 𝐻 × 𝐿 je u odnosu na centar ukovnja pomaknut:

Od osi lastinog repa (a-a) za iznos 𝐶2 ≤ 0,1 ∙ 𝐵 = 0,1 ∙ 500 = 50 𝑚𝑚

Od osi bočnog centirača (b-b) za iznos 𝐶1 ≤ 0,1 ∙ 𝐿 = 0,1 ∙ 250 = 25 𝑚𝑚

Dio ukovnja 𝑎 = (50 ÷ 100) 𝑚𝑚 je sa čeone i sa jedne bočne strane skraćen za

iznos od 5 𝑚𝑚. Ove površine služe za kontrolu poklapanja gravure u gornjem i donjem
ukovnju

Provjera veličine površine sudara gornjeg i donjeg ukovnja. Sudarna površina, to jest
onaj dio površine na kojoj nema gravure mora ispunjavati uvjet: (str. 649)

𝐴 ≤ (3 ÷ 5) ∙ 103 ∙ 𝐺𝑝 𝑚𝑚2

𝐴 [𝑚𝑚] – površina sudara (od cijele površine se oduzima površina otkovka

sa vijencem te dio za sabijanje)
𝑏2 ∙𝜋 𝑑12 ∙𝜋 (1792 +902 )𝜋
𝐴=𝐵∙𝐿−( 4
+ 4
) = 500 ∙ 175 − 4
= 55970 𝑚𝑚2

𝐺 [𝑘𝑁] – sila padajućih dijelova malja

55970 𝑚𝑚2 ≤ 4 ∙ 103 ∙ 15,923 = 63692 𝑚𝑚2 → uvjet zadovoljen (ne

postoji opasnost od gnječenja ukovnja)

Konstrukcija lastinog repa (str. 648 slika br. 325)

Za 𝐺𝑝 = 15,923 𝑘𝑁 → 𝑏 = 200 𝑚𝑚, ℎ = 50,5 𝑚𝑚, 𝑘 = 50 𝑚𝑚

Mora biti zadovoljen uvjet:

𝐴𝑚𝑖𝑛 ≥ 4500 ∙ 𝐺𝑝

𝐴𝑚𝑖𝑛 = (𝑏 + 2 ∙ ℎ) ∙ 𝐿 = (200 + 2 ∙ 50,5)250 = 75 250 𝑚𝑚2

75250 𝑚𝑚2 ≥ 4500 ∙ 15,923 = 71650 𝑚𝑚2 → uvjet zadovoljen (ne

dolazi do gnječenja)
 Konstrukcija bočnog centirača (str. 648 slika br. 326)
List 16

Za 𝐺𝑝 = 15,923 𝑘𝑁

→ 𝑓 = 80 𝑚𝑚, ℎ = 50 𝑚𝑚, 𝑙 = 97 𝑚𝑚, 𝑙1 = 49 𝑚𝑚, 𝑘 = 49,9 𝑚𝑚

Za moj otkovak potrebno je pored završne gravure predvidjeti i mjesto na kome će

se vršiti sabijanje

Alat ću izvesti bez konusa za vođenje → tada je gravura za sabijanje u ravnini

kovačkog ukovnja

Razmak centra završne gravure od ivice kovačkog ukovnja se računa po izrazu:

𝐷 179
𝑒= 2
+ (𝑏 + 𝑏1 ) + 15 𝑚𝑚 = 2
+ 25 + 9 + 15 = 138,5 𝑚𝑚 ≈ 139 𝑚𝑚

21. MATERIJAL ZA IZRADU UKOVNJA

Određuje se tablici br. 84 na stranici 651 → odabirem redni broj 3

Č. 6453 (30𝑊𝐶𝑟𝑉93), 2,5%𝐶𝑟, 0,2%𝑉, 1,5%𝑁𝑖, 0,2%𝑀𝑜, 9%𝑊

𝑒 = 139 𝑚𝑚
Za serijsko kovanje malih otkovaka u vrućem stanju. Nije pogodno za alate koji
se hlade vodom
22. ODREĐIVANJE FAZA IZRADE OTKIVKA
Redoslijed faza izrade:
List 17
1. Piljenje početnog oblika materijala iz šiške promjera 𝑑𝑝 = 55 𝑚𝑚 na dužinu
ℎ𝑝 = 100 𝑚𝑚
2. Zagrijavanje početnog materijala u peći na temperaturu kovanja (≈ 1150°𝐶)
3. Oslobađanje zagrijanog komada od okujine
4. Sabijanje početnog materijala na disk promjera 𝑑1 = 90 𝑚𝑚 i visine ℎ1 =
37 𝑚𝑚. Sabijanje se vrši u pripremnoj gravuri na batu
5. Kovanje u završnoj gravuri na batu, na oblik i dimenzije otkovka
6. Odsjecanje vijenca i probijanje pločice kombiniranim alatom za odsjecanje i
probijanje na preši
 Ra 1,6

Ø105

Ø58

Ø38

R2 R2
28

1/45°
17

11
9
3

Ø50

Ø80

Ø90

Ø96

Ø98

Datum Ime i prezime Potpis

Projektirao
Razradio FSB Zagreb
Crtao 5.2016. Hinko Fuš Hinko Fuš
Pregledao

Objekt: Objekt broj:

R. N. broj:
Napomena: Kopija

Materijal: 20MnCr5 Masa: 0,681 kg

Naziv: Pozicija:
Format: A4
Mjerilo originala GOTOV PROIZVOD Listova: 1
Design by
CADLab

M 1:1 Crtež broj: HF_PO_1 List: 1

 Ra 1,6

-0,4
Ø108-1,3
+1,44
Ø61-0,26
-0,4
Ø35-1,3

9
R
+1,3
31-0,4
+1,3

5
20-0,4
+1,3
14 -0,4

13
-0,4
6 -1,3

+1,44
Ø53-0,26
-0,26
Ø77-1,44
+1,44
Ø93-0,26
+1,44
Ø101-0,26

Napomena: Radijus zaobljenja: vanjski 2 mm, unutarnji 5,5 mm

Kovački nagib: vanjski 5°, unutarnji 8°
Datum Ime i prezime Potpis
Projektirao
Razradio FSB Zagreb
Crtao 5.2016. Hinko Fuš Hinko Fuš
Pregledao

Objekt: Objekt broj:

R. N. broj:
Napomena: Kopija

Materijal: 20MnCr5 Masa: 1,12 kg

Naziv: Pozicija:
Format: A4
Mjerilo originala OTKOVAK BEZ VIJENCA Listova: 1
Design by
CADLab

M 1:1 Crtež broj: HF_PO_2 List: 1

 1 2 3 4 5 6 7 8
Ra 1,6
A
U
B
110
250
C

50
99
175

60

D
0x
Ø3 A
Ø9

6
A-A

7 8,
5x
5

12

Ø1
V Datum Ime i prezime Potpis
E Projektirao
Razradio FSB Zagreb
250
Crtao 5.2016. Hinko Fuš Hinko Fuš
Pregledao
139
Objekt: Objekt broj:
X R. N. broj:
Napomena: Kopija
160 201 5 W
500 Materijal: 30WCrV93 Masa: 130 kg
F
Naziv: Pozicija:
Format: A3
A Mjerilo originala DONJI UKOVANJ
Design by
Listova: 3
CADLab
Napomena: Sve nekotirane bridove lagano skositi M 1:5 Crtež broj: HF_PO_3 List: 1
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
 1 2 3 4 5 6 7 8
A Y Ra 1,6

37
5
R1
B
Z R1
,5
110
C 180

50,5
80
°
R8
100 39,5
285
D
DETALJ Y (M10:1)
DETALJ Z (M2:1)
Napomena: Sve nekotirane bridove lagano skositi
Datum Ime i prezime Potpis
E R5 6 Projektirao
Razradio FSB Zagreb
3

Crtao 5.2016. Hinko Fuš Hinko Fuš

30°
Pregledao

1,5
0,8
Objekt: Objekt broj:
R. N. broj:
Napomena: Kopija
Materijal: 30WCrV93 Masa: 130 kg
F
Naziv: Pozicija:
Format: A3
Design by
CADLab Mjerilo originala DONJI UKOVANJ-NACRT Listova: 3
M 1:2 Crtež broj: HF_PO_3 List: 2
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
 1 2 3 4 5 6 7 8
DETALJ V (M2:1)
A
Ra 1,6
DETALJ U (M1:2)
B
R1
0,8

0
5,1

R9

50
9,05

Ø34,15
C Ø62,45
D
DETALJ X (M1:1) DETALJ W (M1:1)
Napomena: Radijus zaobljenja: vanjski 2 mm, unutarnji 5,5 mm
Kovački nagib: vanjski 5°, unutarnji 8°

30°
Sve nekotirane bridove lagano skositi
Datum Ime i prezime Potpis
E 60 Projektirao
Razradio FSB Zagreb
R1 Crtao 5.2016. Hinko Fuš Hinko Fuš
5 Pregledao
0° 5
10 R1
Objekt: Objekt broj:
R. N. broj:
Napomena: Kopija
Materijal: 30WCrV93 Masa: 130 kg
F
Naziv: Pozicija:
Format: A3
Design by
CADLab Mjerilo originala DONJI UKOVANJ-DETALJI Listova: 3
M 1:1 Crtež broj: HF_PO_3 List: 3
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
 1 2 3 4 5 6 7 8
Ra 1,6
A
U
140

B
Ø3
0x
60

C
175
99

50
250
A
D A-A

,6
78
X

Ø1
Ø
W
9 5x2
139

5 V
250

Datum Ime i prezime Potpis

E Projektirao
Razradio FSB Zagreb
Crtao 5.2016. Hinko Fuš Hinko Fuš
T
5

Pregledao
160 201 5 Objekt: Objekt broj:
500 R. N. broj:
Napomena: Kopija
A Materijal: Masa: 129 kg
30WCrV93
F
Naziv: Pozicija:
Format: A3
Design by
CADLab Mjerilo originala GORNJI UKOVANJ Listova: 3
Napomena: Sve nekotirane bridove lagano skositi M 1:5 Crtež broj: HF_PO_4 List: 1
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
 1 2 3 4 5 6 7 8
A
Ra 1,6
285
100 39,5
°

180
80

50,5
110
B

,5
R1
Z
C
5
R1

37
Y
D
DETALJ Y (M10:1)
DETALJ Z (M2:1)
6
Napomena: Sve nekotirane bridove lagano skositi
Datum Ime i prezime Potpis

1,5
E Projektirao
Razradio FSB Zagreb
Crtao 5.2016. Hinko Fuš Hinko Fuš

0,7
30°
Pregledao

1,5
3
R5 Objekt: Objekt broj:
R. N. broj:
Napomena: Kopija
Materijal: 30WCrV93 Masa: 129 kg
F
Naziv: Pozicija:
Format: A3
Design by
CADLab Mjerilo originala GORNJI UKOVANJ-NACRT Listova: 3
M 1:2 Crtež broj: HF_PO_4 List: 2
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
 1 2 3 4 5 6 7 8
DETALJ V (M2:1) DETALJ U (M1:2)
A
Ra 1,6
Ø103,4
Ø95,2
R1
Ø75,15 0

50
Ø54,3
B Ø34,15

3
5,85

13,4
R9

14,35
20,5
DETALJ T (M2:1)
8,5
0,8

C
0,8
R3,5
DIOBENI PROMJER=Ø100, BROJ ZUBI 32 R3,5
Ø110,6

25
D
3,5
DETALJ X (M1:1) DETALJ W (M1:1) R3,
5
Napomena: Radijus zaobljenja: vanjski 2 mm, unutarnji 5,5 mm
Kovački nagib: vanjski 5°, unutarnji 8°
Sve nekotirane bridove lagano skositi
Datum Ime i prezime Potpis
E Projektirao
Razradio FSB Zagreb
Crtao 5.2016. Hinko Fuš Hinko Fuš
Pregledao
Objekt: Objekt broj:
R. N. broj:
10 5
0° R1 Napomena: Kopija

R1
5
Materijal: 30WCrV93 Masa: 129 kg
F
60 Naziv: Pozicija:
Format: A3

30°
Design by
CADLab Mjerilo originala GORNJI UKOVANJ-DETALJI Listova: 3
M 1:1 Crtež broj: HF_PO_4 List: 3
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100