Sika tehnologije i koncepti za

industrijske podne obloge

Sika® tehnologije i
koncepti za industrijske
podne obloge i ugradnju
Kao jedan od svetskih tržišnih lidera u građevinskoj industriji, kompanija
Sika je značajno fokusirana na samorazlivne podne obloge i sisteme na
nivou premaza kao i njihove primene. Kompanija Sika poseduje širok
asortiman samorazlivnih podnih sistema i premaza koji su u skladu sa
standardima i zahtevima građevinske industrije.

Ova brošura i vodič izdati su kao pomoć i podrška kupcima u

pronalaženju sistema koji odgovaraju zahtevima njihovih projekata. U
ovoj brošuri kupac može naći osnovni program najefikasnijih rešenja. Na
raspolaganju su takođe i rešenja za podne sisteme i premaze za
posebne projekte, koji nisu navedeni u ovoj brošuri. Data rešenja mogu
se naći u odgovarajućim prospektima ili na internetu: www.sika.com,
gde se redovno ažuriraju.

Pored standardnih sistema podnih obloga, kompanija Sika nudi kom-

pletan asortiman građevinskih proizvoda. Sa svojim pristupom po prin-
cipu „Od krova do poda/podruma“, kompanija Sika predstavlja jedinog
poslovnog partnera kod koga se može naći sve na jednom mestu. Radi
uvida u celokupnu podršku u vašem regionu, obratite se lokalnom
predstavništvu kompanije Sika kod vas.

Vaš tim zadužen za podne sisteme i premaze

Sadržaj
Kapaciteti kompanije Sika u domenu industrijskih podova  4
Sikafloor rešenja za površine predviđene za skladištenje,
®

logistiku i prodaju 6
Sikafloor rešenja za površine predviđene za proizvodnju i preradu 
®
14
Sikafloor i Sikagard za površine čistih soba
® ®
20
Sikafloor rešenja za ESD i zahteve u pogledu konduktivne provodljivosti  22
®

Sikafloor® rešenja za višespratne i podzemne parkinge i garažne objekte  26

Sikafloor® rešenja za poslovno-skladišne i javne objekte  30
Sikafloor i Sikagard rešenja za oblaganje rezervoara i duplih rezervoara 36
® ®

Sika® Asplit® rešenja za kiselootporne zaštitne premaze i sisteme  38

Sikagard® rešenja za zidove i plafone  40
Projektovanje i izgradnja sa Sika podnim sistemima  41
Upravljanje životnim ciklusom proizvoda i totalno upravljanje kvalitetom 42
Izvođenje detalja i spojnica u sistemskim rešenjima podnih obloga 43
Projektni uslovi 44

Vreme je novac – Skratite vreme čekanja pri izgradnji novih objekata i

sanaciji starih  47
Procedura za primenu Sikafloor® proizvoda 48
Sika rešenja od poda do krova
®
51

2I3
Kapaciteti kompanije Sika u domenu industrijskih
podnih obloga

Rešenja za površine predviđene za skladištenje,

logistiku i prodaju 6. strana

Rešenja za površine predviđene za proizvodnju

i preradu 14. strana

Rešenja za površine čistih soba

20. strana



Rešenja za ESD i konduktivne provodljivosti
22. strana




Rešenja za parkinge i garažne objekte Vodič za odabir proizvodnih pogona prilagođen korisniku može se naći na www.sika.com
26. strana


 Poslovno-komercijalni prostori 
 IT sektori / R&D centar
 Rešenja za komercijalne, poslovno-stambene
i javne objekte 30. strana

Rešenja za oblaganje rezervoara i duplih

rezervoara 36. strana




Rešenja za kiselootporne zaštitne premaze i

sisteme 38. strana




Rešenja za zidne i plafonske površine

40. strana

Izvođenje detalja i spojnica u sistemskim

rešenjima podnih obloga 42. strana


 Površine predviđene za proizvodnju i preradu 
 Površine predviđene za skladištenje, logistiku i prodaju

4I5
Sikafloor® rešenja za površine predviđene za
skladištenje, logistiku i prodaju
Uvod
Da bi uspešno poslovanje dobro funkcioni-
salo, potrebno je proizvoditi velike količine
robe za kratko vreme i u predviđenom roku.
U proizvodnoj industriji gde se takva roba
proizvodi, manipuliše i skladišti, sve proiz-
vodne linije, skladišta, utovarne rampe itd.,
moraju imati podove projektovane i
prilagođene specifičnim uslovima svake od
ovih operacija.
Uvek je od suštinske važnosti da nastala
opterećenja ne budu veća od jačine podnog
sistema. Stoga je najvažnije potpuno pozna-
vanje uslova vezanih za rad na površinama i
karakteristike podova. Ovim je obuhvaćena
mehanička i hemijska otpornost, kao i
mogućnost lakšeg čišćenja i sprečavanje
stvaranja prašine itd.
Novi objekti Dalje Sika® EpoCem® tehnologija može da
se koristi i na relativno novom ili svežem i
Betonske ploče sa betonom spravljenim uz vlažnom betonu, a ujedno i kao privremena parna
adekvatan dodatak Sika-ment® ili brana da bi se smanjilo vreme čekanja za
Sika® ViscoCrete® dodataka betonu, a nanošenje završnih obloga koje zahtevaju
posebno primenom SCC tehnologije, formira- određenu vlažnost podloge za pravilno i pra-
ju postojanu osnovu i omogućavaju preciznu vovremeno nanošenje.
nivelaciju uz predviđene nagibe.
Sikafloor® suvi posipi nanose se kao suvi
prah direktno na površinu svežeg betona, a za-
tim završno oblikuju električnom mašinama za
uglačavanje. Posebni dodaci betonu redukuju
količinu vode u betonskim mešavinama, što re-
zultira očvršćavanjem betona pri veoma niskom
vodocementnom faktoru i uniformno po čitavoj
zapremini betonskih elemenata. Ovim se dobija
integrisani i izuzetno postojani pod.
Asortiman Sikafloor® proizvoda upotpunjen
je sredstvima za stvrdnjavanje betonskih
površina, uključujući i smese za površinsku
negu i zaptivanje.
Sanacija
Primenom Sikafloor® samorazlivnih ce-
mentnih košuljica koje se nanose pumpom u
sloju debljine od 5 do 25 mm postiže se
ujednačena i nivelisana površina.
Ove paropropusne cementne košuljice koje
se brzo suše predstavljaju veoma ekonomična
rešenja.
Sika® EpoCem® tehnologija se takođe
često primenjuje kod projekata sanacije ili
prilikom promene namene, u slučajevima
kada postojeći podovi imaju povećani ili visoki
sadržaj vlage, a potrebno je njihovo ponovno
premazivanje ili nanošenje sledećih slojeva.
Površine za paletna mesta Površine u hladnjačama i ko-
morama za zamrzavanje
Primenom Sikafloor® rešenja dobijaju se
podovi svetlih boja za čiju ugradnju postoji Primenom Sikafloor® rešenja dobijaju se
široki izbor debljina i različitih površinskih izdržljive podne površine za hladnjače čak i
tekstura. Takve površine su bešavne, nisu po- pri najoštrijim uslovima ekstremnih
rozne i ne privlače prašinu i imaju dobru ot- mehaničkih, hemijskih i toplotnih uticaja.
pornost na hemikalije. Zahvaljujući tim osob-
inama, ove podne površine su higijenske i
lake za čišćenje, takođe su čvrste i izdržljive,
tako da su idealne za suve procesne i
skladišne površine.
6I7
Sikafloor® rešenja za površine
predviđene za skladištenje, logistiku i prodaju

Zahtevii Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Dvoslojna betonska ploča za preciznu Betonska ploča kod koje je primenjena

nivelaciju i padove Sikament® ili Sika® ViscoCrete®
SCC tehnologija.
n P rilagodljivi stepen tolerancije Vezna masa (polimer modifikovani cement
Sika proizvodnje, pesak i voda). Polimer
modifikovana košuljica Sika proizvodnje
završno obrađena elekričnom gladilicom

Privremena parna brana na svežem ili Prajmer: Sikafloor®-155 WN

vlažnom betonu Košuljica: Sikafloor®-81 EpoCem®
Debljina sloja: 2 – 3 mm
n Za cementne podove sa oštećenom ili Sikafloor®-82 EpoCem®
vodonepropusnom membranom ili bez Debljina sloja 4 – 7 mm
iste Obe su trokomponentne epoksi modifikovane
n Smanjeno vreme čekanja za premazi- samorazlivne epoksidno- cementne košuljice.
vanje svežeg betona Gornji sloj: odgovarajuća Sikafloor® smola
n Bez pojave plikova u završnom sloju, No
Osmosis

koji se mogu manifestovati prilikom

nanošenja završnih slojeva

Privremena parna brana na samora- Betonska ploča kod koje je primenjena Sika teh-
zlivnom svežem ili vlažnom betonu nologija aditiva za beton.
Prajmer: SikaTop®-Armatec®-110
n Za cementne podove sa oštećenom EpoCem®
vodonepropusnom membranom ili Košuljica: Sikafloor®-83 EpoCem®,
bez iste Debljina sloja: > 8 mm
n Bez čekanja za premazivanje svežeg koristiti kao parnu branu za sledeće Sikafloor®
premaze
betona
n Bez pojave plikova u završnom sloju, No
Osmosis

koji se mogu manifestovati prilikom

nanošenja završnih slojeva
* Napomena:
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i
ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46
Zahtevi
Monolitni završni sloj za beton
n E konomično sredstvo za očvršćavanje
nD  obra otpornost na abraziju
nD  obra otpornost na udarce
nU  različitim bojama
Otporan monolitni završni sloj za beton
nOtporan i izdržljiv
nVeoma dobra otpornost na abraziju
nVeoma dobra otpornost na udarce
Izuzetno otporan monolitni završni sloj
za beton
nOdlična otpornost na abraziju
nOdlična otpornost na udarce
nIzuzetna izdržljivost
nElektro-provodne osobine
Izgled / sastav Sika sistem / performanse
Monolitna betonska ploča kod koje je pri-
menjena Sikament® ili Sika®
ViscoCrete® SCC tehnologija. Sredstvo
za povećanje čvrstoće podne površine u ob-
liku suvog posipa Sikafloor®-3
QuartzTop naneto na svežu betonsku
ploču pre završne obrade električnom gladili-
com, površine negovane i zaštićene od
prašine primenom Sikafloor -Proseal W
®
ili Sikafloor®-Proseal -22
No
Osmosis
Monolitna betonska ploča kod koje je primenjena
Sikament® ili Sika® ViscoCrete®
SCC tehnologija. Sredstvo za povećanje
čvrstoće podne površine u obliku suvog posi-
pa Sikafloor®-2 SynTop naneto na
svežu betonsku ploču pre završne obrade
električnom gladilicom, površine negovane i
zaštićene od prašine primenom Sikafloor ®
-Proseal W ili Sikafloor®-Proseal -22
Monolitna betonska ploča kod koje je primenjena
Sikament® ili Sika® ViscoCrete®
SCC tehnologija. Sredstvo za povećanje
čvrstoće podne površine u obliku suvog posi-
pa Sikafloor®-1 MetalTop naneto na
svežu betonsku ploču pre završne obrade
električnom gladilicom, površine negovane i
zaštićene od prašine primenom
Sikafloor®-Proseal -22
No
Osmosis
8I9
Sikafloor® rešenja za površine
predviđene za skladištenje, logistiku i prodaju

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Sredstvo za povećanje čvrstoće be- 1 – 2 x Sikafloor®-CureHard-24

tonske površine Tečno sredstvo za očvršćavanje na bazi
natrijum silikata koje se nanosi na površinu
nEkonomično povećanje čvrstoće prskanjem i četkom
površine No

nDobra otpornost na abraziju

Osmosis

nUnapređuje protiv-prašne karakter

istike površine betona

Nega i zaptivanje betona, na vodenoj Sikafloor®-Proseal W

bazi Jednokomponentna akrilna emulzija na
vodenoj bazi
nNega betona u skladu sa standardom
No

ASTM C-309 Osmosis

nUnapređuje protiv-prašne karakteristike

betona
nZaptiva betonsku površinue
nVeoma nizak sadržaj VOC (emisija is
paljivih organskih jedinjenja)

Nega i zaptivanje betona, na bazi Sikafloor®-Proseal-22

rastvarača Jednokomponentan, bezbojan rastvor
polimer akrilne smole na bazi rastvarača
nNega betona u skladu sa standardom
No
ASTM C-309 Osmosis

nZaptivanje i očvršćavanje
nBrzo formiranje sloja
Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Samorazlivna cementna košuljica za Prajmer: Sikafloor®-155 WN

5 – 25 mm debljine (paropropusna) Posut kvarcnim peskom
Košuljica: Sikafloor®-Level -25
nGlatka, ravna površina Jednokomponentna polimer modifikovana
nBrzo sušenje cementna košuljica
nParopropusna Zaptivna masa: Sikafloor®-2530W
nOd male do srednje debljine sloja Paropropusni premaz na vodenoj bazi

Samorazlivna cementna košuljica za Prajmer: Sikafloor®-156/-161

5 – 25 mm debljine Posut kvarcnim peskom
Košuljica: Sikafloor®-Level -25
nGlatka, ravna površina Jednokomponentna polimer modifikovana
nBrzo sušenje cementna košuljica
nMale do srednje debljine sloja Gornji sloj: odgovarajuća Sikafloor®
smola

Privremena parna brana na Prajmer: Sikafloor®-155 WN

samorazlivnom svežem ili vlažnom Košuljica: Sikafloor®-81 EpoCem®
betonu Debljina sloja: 2 – 3 mm
ili Sikafloor®-82 EpoCem®
n Za cementne podove sa Debljina sloja: 4 – 7 mm
oštećenom vodonepropusnom Obe su trokomponentne epoksi modifiko-
membranom ili bez iste vane samorazlivne cementne košuljice.
nB  ez čekanja na svežem ili vlažnom Gornji sloj: odgovarajuća Sikafloor®
betonu smola
n Bez pojave plikova na završnom No
Osmosis
sloju, koji se manifestuju u slučaju
primene na vlažnim betonskim
podlogama

10 I 11
Sikafloor® rešenja za površine
predviđene za skladištenje, logistiku i prodaju

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Premaz u boji na vodenoj bazi koji se na- 2 x Sikafloor®-2530 W

nosi valjkom Dvokomponentni premaz u boji na bazi
vodene disperzije epoksidne smole.
n Slaba do srednja otpornost na habanje Ukupna debljina sloja: 0.15 – 0.25 mm
n Stabilizacija površine
n Protiv-prašne karakteristike
n U boji

Kruti premaz u boji, sa teksturom Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Premaz: Sikafloor®-264 Thixo
n Dobra otpornost na habanje i Dvokomponentno epoksidno vezivno sredstvo
abraziju u boji za sisteme premaza sa teksturom i
n Dobra otpornost na hemikalije potpunim sadržajem čvrste materije.
n Otpornost na klizanje Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
n Lako se čisti
n U boji

Glatka samorazlivna podna obloga Prajmer: Sikafloor®-156/-161

u boji Habajući sloj:
Sikafloor®-263 SL
n Visoka otpornost na habanje i abraziju Dvokomponentno, epoksidno vezivno sred-
n Dobra otpornost na udarce stvo za sisteme sa samorazlivnim epoksid-
n Dobra otpornost na hemikalije nim podnim oblogama.
n Srednja otpornost na toplotu Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm
n Lako se čisti
n U boji
Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Hladnjače (> -10 °C) Prajmer: Sikafloor®-155 WN

ECC premaz u boji, sa posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-81 EpoCem®
Posut kvarcnim peskom
n Srednja otpornost na habanje Zaptivni sloj Sikafloor®-264
n Srednja otpornost na temperaturni šok Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
n Otpornost na klizanje No

n U boji
Osmosis

Hladnjače (> -10 °C) Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Kruti premaz u boji, sa posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
Dvokomponentno, epoksidno vezivno sred-
n Visoka otpornost na habanje stvo u boji, potpuni sadržaj čvrste materije, za
n Dobra otpornost na hemikalije sisteme posipa. Posut kvarcnim peskom.
n Srednja otpornost na temperaturni šok Zaptivni sloj Sikafloor®-264*.
n Otpornost na klizanje Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
n U boji

Zamrzavanje / Brzo zamrzavanje (> -20 °C) Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Glatki izdržljivi elastični premaz Habajući sloj: Sikafloor®-325
Poliuretansko vezivno sredstvo u boji sa
n Visoka otpornost na habanje potpunim sadržajem suve materije, za
n Otpornost na temperaturni šok elasto-plastične samorazlivne premaze koje
n Lako se čisti apsorbuju temperaturni šok.
n U boji Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm

Visoka otpornost na mraz / Brzo zamrzavanje Prajmer: Generalno nije neophodan. Po potrebi
(> -40 °C) primeniti Sikafloor® -156 /-161 potpuno
Izuzetno otporan premaz posut kvarcnim peskom.
Habajući sloj: Sikafloor®-20 N PurCem®
n Visoka otpornost na habanje Modifikovani veoma izdržljivi PU premaz sa tri do
n Otpornost na temperaturni šok četiri komponente koji se lako nanosi.
n Lako se čisti Ukupna debljina sloja: 6 – 9 mm
n U boji
For
n Otpornost na klizanje
Food

12 I 13
Sikafloor® rešenja za površine
predviđene za proizvodnju i preradu

Uvod

Najveći izazovi za podne sisteme u proizvodnim

objektima su generalno površine predviđene za
proizvodnju. Pod ne samo da mora izdržavati ek-
stremno izlaganje, uključujući i mehaničke, hem-
ijske i termičke napore, već je potrebno da obez-
bedi pravi stepen otpornosti na klizanje da bi se
ispoštovali zdravstveni i sigurnosni zahtevi.
Sikafloor® sistemi koji se primenjuju na
površinama predviđenim za proizvodnju prven-
stveno se zasnivaju na tehnologijama cementnih,
epoksidnih i poliuretanskih smola. Za posebne
zahteve, različiti sistemi vezivnih sredstava i pu-
nila se kombinuju da bi se dobile specifične kar-
akteristike, npr. poliuretan i cement u proizvod-
nom programu Sikafloor® PurCem® za ot-
pornost na visoke temperature i hemikalije u
vlažnim sredinama.
Preporuke na osnovu više od 30 godina iskustva
čine kompaniju Sika najstručnijeg dobavljača
podnih sistema za prizvodne površine.
Za suve i vlažne površine
Većina proizvodnih površina mogu se podeliti
na „suve“ ili „vlažne“ procesne površine. Za
podne sisteme na „vlažnim“ procesnim
površinama generalno je neophodan veći ste-
pen opornosti na klizanje, uz olakšano
čišćenje, ali i otpornost na vodu i hemikalije.
Pogotovu u proizvodnji kvalitetnih namirnica,
čist pod u okviru radne sredine je od
suštinske važnosti. Kod „suvih“ procesnih
površina takođe je često neophodna
ravnoteža između prilagođenosti poda za
lako čišćenje i otpornosti na klizanje da bi se
ispoštovali higijenski, zdravstveni i sigurnos-
ni zahtevi.
Ekstremno izlaganje
(Kombinacije vlažnih uslova,
hemikalija, temperatura i
abrazije)
Kompanija Sika poseduje kompletan asorti-
man podnih rešenja za primene u industriji
kod kojih se zahteva izdržljivost pod ekstrem-
nim uslovima kojima se izlaže prilikom
korišćenja. Ovi uslovi se razlikuju od stepena
hemijskog opterećenja i toplotnih uticaja u
prehrambenoj industriji, do velikih koncen-
trisanih opterećenja i abrazije u industriji au-
tomobila.
Proizvodni program Sikafloor®PurCem®
daje rezultate u najzahtevnijim servisnim sre-
dinama i u skladu je sa svim ovim pojedinim
zahtevima zahvaljujući mogućnostima
prilagođavanja dizajna. Ovim je obuhvaćen
veliki izbor neklizajućih / protivkliznih profila.
Minimalni periodi van pogona u
proizvodnji
Svaki dan prekida rada u proizvodnji je jako
skup kada su u pitanju novi kao i renovirani
objekti. Najvažnije je da se svi građevinski ra-
dovi završe u što je moguće kraćem roku.
Primenom brzovezujućih sistema
Sikafloor® Pronto za projekte
održavanja i sanacije može smanjiti trajanje
perioda van pogona na minimum. Sistemi se
projektuju tako da izdržavaju ekstremne us-
love sa različitim stepenom otpornosti na kli-
zanje i završnim površinama koje se lako
čiste.
14 I 15
Površine predviđene za proizvodnju i preradu
Suve površine

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Premaz u boji koji se nanosi valjkom 2 x Sikafloor®-264

Ekonomičan, višeslojni premaz u boji, sa
n Dobra otpornost na habanje i abraziju potpunim sadržajem suve materije, na
n Dobra otpornost na hemikalije bazi epoksidnih smola.
n Lako se čisti Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
n U boji

Kruti premaz u boji sa teksturom Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Premaz: Sikafloor®-264 Thixo
n Dobra otpornost na habanje i abraziju Dvokomponentna epoksidna smola u boji, sa
n Dobra otpornost na hemikalije potpunim sadržajem suve materije za sisteme
n Otpornost na klizanje premaza sa teksturom.
n Lako se čisti Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
n U boji

Glatki kruti premaz u boji Prajmer: Sikafloor®-161

Habajući sloj: Sikafloor®-263 SL
n Visoka otpornost na habanje i abraziju Dvokomponentna epoksidna smola u u boji
n Dobra otpornost na udarce za sisteme samorazlivnih podnih obloga.
n Dobra otpornost na hemikalije Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm
n Srednja temperaturna otpornost
n Lako se čisti
n U boji

* Napomena:
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična
i ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) P rojektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46.
Površine predviđene za proizvodnju i preradu
Vlažne površine

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Kruti premaz u boji, sa teksturom Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Premaz: Sikafloor®-264 Thixo
n Dobra otpornost na habanje i abraziju Dvokomponentna epoksidna smola u boji u
n Dobra otpornost na hemikalije boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za
n Otpornost na klizanje sisteme premaza sa teksturom.
n Lako se čisti Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm
n U boji

Dekorativni premaz sa posipom Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
n Visoka otpornost na habanje Dvokomponentna epoksidna smola u boji, sa
n Srednja otpornost na temperaturni šok potpunim sadržajem suve materije, za sis-
n Otpornost na klizanje teme samorazlivnih podnih obloga.
n U boji Posut do zasićenja kvarcnim peskom u boji.
Zaptivni sloj: Sikafloor®-162 N, Providna
epoksidna smola sa sadržajem suve materije
Ukupna debljina sloja: 1.5 – 3 mm

Kruti premaz u boji sa posipom Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
n Visoka otpornost na habanje Dvokomponentno epoksidno vezivo sred-
n Dobra otpornost na hemikalije stvo u boji, sa potpunim sadržajem suve
n Srednja otpornost na temperaturni šok materije, za sisteme samorazlivnih podnih
n Otpornost na klizanje obloga.
n U boji Posut do zasićenja kvarcnim peskom.
Zaptivni sloj: Sikafloor®-264.
Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

16 I 17
Površine predviđene za proizvodnju i preradu
Ekstremno izlaganje (Kombinacije vlažnih uslova,
hemikalija, temperatura i abrazije)
Zahtevi
Izuzetno otporan premaz
n Visoka otpornost na habanje
n Visoka otpornost na hemikalije
n Visoka otpornost na temperaturni šok
n Otpornost na klizanje
n Bez mirisa
nH  igijenski
nU  boji
n L ako se čisti (uklj. i parno)
Srednje otporan premaz
n Visoka otpornost na habanje
n Visoka otpornost na hemikalije
n Srednja otpornost na temperaturni šok
n Otpornost na klizanje
n Bez mirisa
n Higijenski
n Lako se čisti
n U boji
Srednje otporan premaz sa posipom
n Visoka otpornost na habanje
n Visoka otpornost na hemikalije
n Poboljšana otpornost na klizanje
n Srednja otpornost na temperaturni šok
n Higijenski
n U boji
Izgled / sastav Sika sistem / performanse
Prajmer: Generalno nije neophodan. Po potrebi
primeniti Sikafloor®-156/-161
posut kvarcnim peskom
Habajući sloj: Sikafloor®-20 N
PurCem®
Modifikovani veoma izdržljivi PU samorazlivni
sloj sa tri do četiri komponente koji se lako
nanosi.
Ukupna debljina sloja 6 – 9 mm
For
Food
Prajmer: Prvi sloj Sikafloor®-21 N
PurCem® or Sikafloor®-156/161
Habajući sloj: Sikafloor®-21 N
PurCem®
Modifikovani veoma izdržljivi samorazlivni PU
sloj sa tri do četiri komponente
Ukupna debljina sloja: 4.5 – 6 mm
Prajmer: Generalno nije neophodan
Osnovni sloj: Sikafloor®-22 N PurCem®
Poliuretanski, veoma izdržljivi, samorazlivni sloj
na vodenoj bazi, sa poboljšanom otpornošću
na klizanje i tri do četiri komponente. Posut
kvarcnim peskom u boji ili prirodnim kvarcnim
peskom.
Zaptivni sloj: Po izboru 1– 2 x Sikafloor®
-31 N PurCem®
Ukupna debljina sloja: 4.5 – 6 mm
For
Food
Površine predviđene za proizvodnju i preradu
Minimalni periodi van pogona u proizvodnji

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Brzovezujuća podna obloga sa posipom Prajmer: Sikafloor®-10/-13 Pronto

Osnovni sloj: Sikafloor®-14 Pronto
n Visoka otpornost na habanje Trokomponentno vezivno sredstvo na bazi
n Srednja otpornost na hemikalije reaktivnih akrilnih smola za sisteme posipa.
n Brzo vezivanje Posut kvarcnim peskom u boji ili prirodnim
n Otporan na klizanje kvarcnim peskom.
Zaptivni sloj: Sikafloor®-16 Pronto
(po izboru: Sikafloor®-Pronto pigmenti).
Ukupna debljina sloja: oko 2 – 4 mm

Brzovezujući glatki dekorativni premaz Prajmer: Sikafloor®-10/-13 Pronto

Osnovni sloj: Sikafloor®-14 Pronto
n Srednja otpornost na habanje Trokomponentno vezivno sredstvo za samora-
n Srednja otpornost na hemikalije zlivne sisteme na bazi reaktivnih akrilnih smo-
n Brzo vezivanje la. Posut velikom količinom ljuspica u boji.
n Dekorativan Zaptivni sloj: Sikafloor®-16 Pronto.
Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

Brzovezujući elastomerni premaz sa Prajmer: Sikafloor®-10/-13 Pronto

posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-15 Pronto
Trokomponentno elastomerno vezivno sredstvo za
n Srednja otpornost na habanje sisteme posipa na bazi reaktivnih akrilnih smola.
n Srednja otpornost na hemikalije Posut kvarcnim peskom u boji ili prirodnim kvarcn-
n Otpornost na temperaturni šok im peskom
n Brzo vezivanje Zaptivni sloj: Sikafloor®-17 Pronto
n Otpornost na klizanje (po izboru: Sikafloor®-Pronto pigmenti).
n Dekorativan Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm

18 I 19
Sikafloor® i Sikagard® za površine čistih soba
Uvod
Tokom proteklih godina, kompanija Sika je raz-
vila nova napredna rešenja za premazivanje po-
dova i zidova u sredinama čistih soba.
Proizvodnja pod uslovima čiste sobe je sve pris-
utnija i zahtevnija, sa osvrtom ne samo na VOC /
AMC emisiju (VOC - isparljiva organska jedin-
jenja, AMC -zagađivači na molekularnom nivou
koji se prenose vazduhom), već i na emisiju
čestica. Broj proizvoda čija obrada zahteva us-
love čistih soba je u stalnom porastu, od ele-
ktronike i automobila do hrane, lekova i kozme-
tike. U mnogim takvim industrijama, proizvodnja
pod uslovima čistih soba uz visok stepen
čistoće komponenata je sada od suštinske
važnosti za postizanje željenog kvaliteta proiz-
voda.
Proizvodni programi Sikafloor®-CR i
Sikagard®-CR predstavljaju najnovija
dostignuća u vezi sa proizvodima koji su poseb-
no izrađeni za premazivanje podova, zidova i
plafona u sredinama čistih soba.
Prednosti u vezi sa primenom
n Lako se nanose, bez ograničenja koja pos
toje kod standardne primene epoksida
n Prilagodljivost slojeva sistema u skladu sa
posebnim zahtevima
n Veoma slab miris
Prednosti u vezi sa učinkom Industrijski savez „Cleanroom
Suitable Materials – CSM“
Proizvodi iz programa Sikafloor® i
Industrijski savez „Cleanroom Suitable
Sikagard® koji odgovaraju zahtevima čistih
Materials“ (CSM – Materijali koji odgovaraju us-
soba ispitani su na emisije čestica, tako da lovima čistih soba) osnovan od strane instituta
različiti parovi materijala mogu da se klasi- „Fraunhofer IPA“ koji organizuje glavne radne
fikuju u klase čistoće u skladu sa zadatke i koordinira neophodna istraživanja
međunardnim standardom ISO 14644- 1. deo. uključujući i arhiviranje i analizu podataka.
Dalje, proizvodi iz programa Sikafloor® i Industrijski savez CSM osnovan je u cilju da se
Sikagard® koji odgovaraju zahtevima čistih formira jaka naučna baza radi procenjivanja
soba posebno su predviđeni i ispitani u skladu pogodnosti određenih materijala za uslove čistih
soba i određivanja kriterijuma za odabir materi-
sa strogim zahtevima odzračivanja za sredine
jala koji će se primenjivati u tom
čistih soba shodno međunardnom standardu
ISO 14644-8. deo.
Prilike za individualne projekte
Proizvodi iz programa Sikafloor® i Probni sto „Material Inspec“
Sikagard® odgovaraju:
n Svim čistim proizvodnim objektima sa
kontrolisanim nivoom zagađenja, kao što
su minimalne emisije čestica i VOC/AMC
emisije
n Svim proizvodnim objektima u kojima se
zahteva tretman proizvoda u uslovima
čistih soba da bi se obezbedili visoki
standardi čistoće, uključujući i standarde
za poluprovodnike, optičke proizvode, ele-
ktroniku, namirnice, lekove i u automobil-
skoj industriji i bolnicama.
Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Premaz sa niskim VOC emisijama koji 2 x Sikagard®-183 W CR

se nanosi valjkom Premaz u boji za podove i zidove na bazi
epoksidne smole i vode.
n Niske VOC/AMC emisije Ukupna debljina sloja: 0.3 – 0.5 mm
n Slabe emisije čestica
n Srednja otpornost na habanje
n Srednja otpornost na hemikalije
n Lako se čisti
nU  boji
n Atest instituta IPA „Materijali koji
odgovaraju uslovima čistih soba“

Glatki premaz sa niskim VOC emisijama Prajmer: Sikafloor®-144/-161

Habajući sloj: Sikafloor®-266 CR
n Niske VOC/AMC emisije Dvokomponentna epoksidna smola u boji sa
n S labe emisije čestica slabom emisijom čestica, sa potpunim
n Visoka otpornost na habanje sadržajem suve materije, za sisteme samora-
n Dobra otpornost na hemikalije zlivnih podnih obloga.
n U boji Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm
nAtest instituta IPA „Materijali koji
odgovara ju uslovima čistih soba“

Provodljivi glatki premaz sa niskim VOC Prajmer: Sikafloor®-144/-161

emisijama Provodljivi sloj:
Sikafloor®-220 W Conductive
n Niske VOC/AMC emisije Habajući sloj:
n Slabe emisije čestica Sikafloor®-266 ECF CR
n Provodljiv Dvokomponentna epoksidna smola u boji sa
n Visoka otpornost na habanje slabom emisijom čestica, provodljivošću statičkog
nD  obra otpornost na hemikalije elektriciteta, sa potpunim sadržajem suve materi-
n U boji je, za sisteme samorazlivnih podnih obloga.
n Atest instituta IPA „Materijali koji Ukupna debljina sloja: oko 2 mm
odgov araju uslovima čistih soba“
* Napomena:
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i
ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46.

20 I 21
Sikafloor® rešenja za zahteve
ESD (elektrostatičkog pražnjenja) i provodljivosti
(konduktivnosti)

Uvod Opseg primene i zahtevi

U industrijama u kojima se radi sa elektronskim komponentama ili is-

parljivim hemikalijama, statički elektricitet može rezultirati znatnom izolativnost
štetom, povredama i finansijskim gubitkom. Sve aktivne elektronske disipativnost
komponente i oprema npr. mikročipovi, integrisana kola i mašine os- provodljivost
etljivi su na elektrostatičko pražnjenje (skraćeno ESD). Čak i kada su
površine i ljudstvo opremljeni za rukovanje tim elektrostatički os-
etljivim uređajima, može doći do slučajnog kontakta i štete. Sistemi
Sikafloor® ESD (elektrostatičko pražnjenje) i ECF (električno
provodljivi podovi) pružaju zaštitu tokom celog procesa. Ti sistemi
predviđeni su za proizvodnju podova koji su posebno projektovani za
vaše specifične potrebe. Zahtevi otpora uzemljenja u skladu sa
Rasponi otpora u skladu sa standardom IEC standardom IEC 6340-5-1 < 109

61340-5-1 Sistemi
Sikafloor
ECF i
ESD zaštita
ESD

ESD-zaštita
Šta se dešava u slučaju elektrostatičkog pražnjenja?
ESD- zaštita
osoblje je uzemljeno podovi služe kao
antistatičkim
narukvicama uzemljenje osoblja ESD označava elektrostatičko pražnjenje, što je u osnovi varnica (u
alternativa stvari munja mikroskopskih dimenzija), koja se prenosi sa jedne
provodljive površine pod nabojom do druge. Taj neverovatno brzi
otpor uzemljenja otpor otpor prenos prethodno statičnog (nepokretnog) naboja može izazvati
(elektrode) osobe/ obuće/ podnog osobe/ obuće/ podnog
sistema sistema
požare, eksplozije, stvarati toplotu, svetlost, pa čak i zvuke. Obavezno
Rg <109 oma
R <35 x 106 oma Rg <109 oma je sprečavanje ili kontrola upravo takve potencijalno nevidljive, „mikro
napon tela <100V
munje“ ili varnice koja se ne oseća niti čuje.
Primer EPA površine: elektrostatički zaštićene IEC ANSI/ESD
61340-5-1 S 20.20-
ASTM F
150*
BetrSichV BS
BGR 132 2050
površine 2007 (ZH/200)
Sikafloor®
16 262 AS Thixo √ √ √ √
18
Sikafloor®
262 AS √ √ √ √
Sikafloor®
3
17
11 235 ESD √ √ √ √
15 Sikafloor®
6
12 19
381 AS √ √ √ √
5 13
Sikafloor®
390 AS √ √ √ √
8
Sikafloor®-1
9
2
Metaltop √
10
4
7
14
1

Specifikacija
1. Točkovi sa uzemljenjem 12. Disipativne površine
2. Površina sa uzemljenjem 13. Stolica sa nogama i tapacirun Nijedna od vrednosti specifične provodljivosti ili električnog otpora
3. Tester za antistatičke narukvice gom sa uzemljenjem pomenute u međunarodnim ili domaćim standardima datim u gornjoj
i obuću 14. Sikafloor® ESD tabeli nije obavezna. Te vrednosti mogu da se prilagode u skladu sa
4. Antistatička podna prostirka ili provodljivo rešenje lokalnim zahtevima od strane nadležnih organa.
5. Provodnik za antistatičku naruk 15. Odeća Pre ugradnje ESD ili provodljivog podnog sistema, kompanija Sika uvek
vicu i uzemljenje 16. Police sa uzemljenim preporučuje da se izvrši procena makar sledećih parametara, a zatim
6. Provodnik za uzemljenje površinama za odgovarajuće vrednosti za koje potrebna saglasnost i odobrenje od
7. Uzemljenje 17. Uzemljene police strane svih strana:
8. Priključak uzemljenja (EBP) 18. EPA oznaka n Granice električnog otpora i stvaranja napona u telu
9. Kolica sa uzemljenjem 19. Mašina n Metode merenja
10. Vrpca za stopala i noge (obuća) n Oprema za izvođenje tih merenja
11. Jonizator n Svi važeći standardi ili specifikacije

22 I 23
Površine koje moraju da ispunjavaju zahteve
elektrostatičkog pražnjenja ili provodljivosti
(konduktivnosti)

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Provodljivi premaz sa teksturom Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
n Dobra otpornost na habanje i abraziju Conductive
n Dobra otpornost na hemikalije Provodljivi sloj sa teksturom:
n Otpornost na klizanje Sikafloor®-262 AS N Thixo
n Lako se čisti Dvokomponentna provodljiva epoksidna smo-
la u boji, sa potpunim sadržajem suve mater-
ije, za sisteme premaza sa teksturom.
Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm

Gladak provodljivi premaz Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
n Visoka otpornost na habanje i abraziju Conductive
n Dobra otpornost na hemikalije Habajući sloj: Sikafloor®-262 AS N
n U boji Dvokomponentna provodljiva epoksidna smola u
n Lako se čisti boji, sa potpunim sadržajem suve materije, za
samorazlivne podne obloge.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm

Gladak ESD premaz Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
n Visoka otpornost na habanje i abraziju Conductive
n Dobra otpornost na hemikalije Habajući sloj Sikafloor®-235 ESD
nU boji Dvokomponentna epoksidna smola u boji,
n Lako se čisti elektrostatički disipativni sistemi, sa pot-
punim sadržajem suve materije, za
samorazlivne podne obloge.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm
* Napomena:
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i
ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46.
Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Gladak provodljiv premaz otporan na Prajmer: Sikafloor®-156/-161

hemikalije Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
Conductive
n Visoka otpornost na habanje i abraziju Habajući sloj: Sikafloor®-381 AS
n V isoka otpornost na hemikalije Dvokomponentna provodljiva epoksidna
nU  boji smola u boji, izuzetno otporna na hemikali-
n Lako se čisti je, sa potpunim sadržajem suve materije,
za samorazlivne podne obloge.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm

Prajmer: Sikafloor®-156/-161
Gladak elastičan provodljiv premaz ot- Provodljivi sloj: Sikafloor®-220 W
poran na hemikalije Conductive
Habajući sloj: Sikafloor®-390 AS
n Visoka otpornost na habanje i abraziju Dvokomponentna provodljiva epoksidna
n Visoka otpornost na hemikalije smola u boji, veoma otporna na hemikalije,
n Premošćavanje pukotina sa potpunim sadržajem suve materije, za
n U boji premošćavanje pukotina kod sistema
n L ako se čisti samorazlivnih podnih obloga.
Ukupna debljina sloja: oko 2 mm

Monolitna betonska ploča kod koje je primenjena

Izuzetno otporan monolitni Sikament® ili Sika® ViscoCrete®
završni premaz za beton SCC tehnologija. Sredstvo za ojačavanje podne
površine u obliku suvog posipa
n Odlična otpornost na abraziju Sikafloor®-1 MetalTop MetalTop naneto
n Odlična otpornost na udar na svežu betonsku ploču pre završne obrade
n Izuzetna izdržljvost električnom gladilicom, površine negovane i
n Provodljiv zaštićene od prašine primenom
Sikafloor®-Proseal-22
No
Osmosis

24 I 25
Sikafloor® rešenja za
višespratne i podzemne parkinge
Konstrukcije savremenih
parkinga
Parking je postao neophodan deo današnjeg
mobilnog društva, pogotovu u područijima
gradova koja se konstantno šire, uključujući i
aerodrome. To podrazumeva konstantno
obezbeđivanje više parking mesta izgradnjom
novih parkinga i čestim proširenjem i rekon-
strukcijom postojećih.
Gde volite da parkirate?
Uspešne parking strukture predviđene su za
usklađenost sa zahtevima korisnika, koji se
razlikuju od osećaja sigurnosti i odobrenja do
znanja da im je automobil na bezbednom
mestu. Kada im se pruži izbor, ljudi uvek
parkiraju u osvetljenim parkinzima gde
osećaju da im se imovina dobro čuva i da je
bezdbedna.
Istraživanje i ispitivanje kon-
strukcija postojećih parkinga
Višespratni kao i podzemni parkinzi podležu
mnogim raznim vrstama eksploatacije.
Da bi se otkrili osnovni uzroci problema i pro-
padanja parkinga, izuzetno je važno obaviti
stručnu analizu postojećeg stanja i procenu.
Očigledno je važno da se održava ravnoteža
između troškova istražnih radova i koristi od
dobijenih informacija, ali odgovarajuća anali-
za i procena su često ključ za proces
uspešnog održavanja i produženja veka tra-
janja parkinga.
Nove konstrukcije
Moderne parking konstrukcije su od
suštinske važnosti i za gradsku arhitekturu,
čiji su sastavni deo. Često se grade pri-
menom metoda brze izgradnje, uz što više
radova van gradilišta, kako bi se što manje
ometalo funkcionisanje datih područja.
Zbog toga se prefabrikovani čelični profili i
betonske ploče i stepeništa obično kombinuju
u višeslojne konstrukcije za nove parkinge.
Odgovarajućom zaštitom novoizgrađenih
parkinga sprečavaju se skupe sanacije u
budućnosti.
Sanacija
Većina postojećih višespratnih parkinga u
Evropi sagrađena je od 1940. godine i to
prvenstveno od armiranih betonskih kon-
strukcija, a kod mnogih je u prošlosti došlo
do ranog propadanja, konstrukcijskih defeka-
ta i bezbednosnih problema. Uzrok tome su
loši projekti, loša izgradnja, niski standardi
održavanja i sanacije, ili kombinacija sva tri
uzroka. Stanje parkinga nakon izlaganja razn-
im uticajima više podseća na stanja mostova,
a kao rezultat, propadanje, pogotovu korozija
armature usled dejstva soli za odleđivanje,
imalo je veliki uticaj na njihovu trajnost. Bilo
je neophodno zatvaranje mnogih površina, pa
čak i celih parkinga radi obavljanja skupe
sanacije ili zamene. Ta loša iskustva poslužila
su da ukažu na potrebu za poboljšanim rezul-
tatima projektovanja, izvođenja i odabira ma-
terijala, da bi se obezbedio dobar učinak i
bezbednost novih i postojećih konstrukcija
parkinga.
Višespratni i podzemni parkinzi
Temeljne ploče

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Monolitni završni premaz za beton Monolitna betonska ploča kod koje je pri-
menjena Sikament® ili Sika®
n Ekonomično sredstvo za stvrdnjavanje ViscoCrete® SCC tehnologija. Sredstvo
n Dobra otpornost na abraziju za ojačanje podne površine u obliku suvog
n Dobra otpornost na udarce posipa Sikafloor®-3 QuartzTop nan-
n U različitim bojama eto na svežu betonsku ploču pre završne
obrade električnom gladilicom, površine
negovane i zaštićene od prašine primenom
Sikafloor®-Proseal W ili
Sikafloor®-Proseal-22
No
Osmosis

Protivklizni ECC premaz u boji Prajmer: Sikafloor®-155 WN

Osnovni sloj: Sikafloor®-81 EpoCem®
n Srednja otpornost na habanje Posip: Kvarcni pesak
n Srednja otpornost na temperaturni Zaptivni sloj: Sikafloor®-264
šok Ukupna debljina sloja: 2 – 4 mm
n Otpornost na klizanje No

n U boji
Osmosis

Kruti premaz u boji, sa protivkliznim Prajmer: Sikafloor®-161

posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
Posip: Kvarcni pesak
n Visoka otpornost na abraziju Zaptivni sloj: Sikafloor®-264
n U boji Vodonepropusna i habajuća zaštitna površina
n Vodonepropusnost u boji, sa sadržajem suve materije, za podove
n Otpornost na udar parkinga.
nU skladu sa nemačkim standardom (OS 8) Ukupna debljina sistema: oko 1 – 3 mm

* Napomena:
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i
ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) P rojektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46.

26 I 27
Višespratni i podzemni parkinzi
Međuetaže

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Kruti premaz u boji, sa protivkl- Prajmer: Sikafloor®-161 (po izboru)

iznim posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
Posip: Kvarcni pesak
n Visoka otpornost na abraziju Zaptivni sloj: Sikafloor®-264
n U boji Vodonepropusna i habajuća zaštitna površina
n Vodonepropusnost u boji, sa potpunim sadržajem suve materije,
n Otpornost na udar za podove parkinga.
n U skladu sa nemačkim Ukupna debljina sistema: 1 – 3 mm
standardom (OS 8)

Elastični premaz u boji, sa protivkliznim Prajmer: Sikafloor®-156/-161

posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-355
Posip: Kvarcni pesak
n Karakteristike premošćavanja statičkih Zaptivni sloj: Sikafloor®-358/-359 N
pukotina do -10 ºC Vodonepropusna i habajuća zaštitna elas-
n U boji tomerna površina u boji, sa potpunim
n Vodonepropusan sadržajem suve materije, za podove parkinga.
n Otporan na abraziju Ukupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm

Brzovezujući premaz u boji, sa Prajmer: Sikafloor®-13 Pronto

protivkliznim posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-14 Pronto
Posip: Kvarcni pesak
n Otporan na abraziju Zaptivni sloj: Sikafloor®-18 Pronto
n U boji Vodonepropusna i habajuća brzovezujuća
n Vodonepropusan zaštitna površina za podove parkinga.
n Brzovezujući Ukupna debljina sistema: oko 3 – 4 mm
Višespratni i podzemni parkinzi
Gornji nivoi i otvorene površine

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Elastični premaz u boji, sa protivkliznim Prajmer: Sikafloor®-156/-161

posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-355
Posip: Kvarcni pesak
n K arakteristike premošćavanja statičkih Zaptivni sloj: Sikafloor®-358/-359 N
pukotina do -10 ºC Vodonepropusna i habajuća zaštitna elas-
nU  boji tomerna površina u boji, sa potpunim
n Vodonepropusan sadržajem suve materije, za podove parkinga.
n Otporan na abraziju Ukupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm

Premaz u boji za premošćavanje pukoti- Prajmer: Sikafloor®-156/-161

na, sa protivkliznim posipom Habajući sloj: Sikafloor®-350 N
Elastic
n K arakteristike premošćavanja dinamičkih Posip: Kvarcni pesak
i statičkih pukotina do -20 ºC Zaptivni sloj: Sikafloor®-358/-359 N
nU  boji Vodonepropusna i habajuća zaštitna elas-
n Vodonepropusan tomerna površina u boji, sa potpunim
n Otporan na abraziju sadržajem suve materije, za podove parkinga.
n U skladu sa nemačkim standardom Ukupna debljina sistema: oko 3 – 4 mm
(OS-11b)

Brzovezujući premaz za premošćavanje Prajmer: Sikafloor®-10/-13 Pronto

pukotina, sa protivkliznim posipom Osnovni sloj: Sikafloor®-15 Pronto
Posip: Kvarcni pesak
n Premošćavanje pukotina Zaptivni sloj: Sikafloor®-18 Pronto
n U boji Vodonepropusna i habajuća brzovezujuća
n Vodonepropusan zaštitna elastomerna površina u boji, sa
n Otporan na abraziju potpunim sadržajem suve materije, za podove
n Brzovezujući parkinga.
Ukupna debljina sistema: oko 2 – 4 mm

28 I 29
Sikafloor® rešenja za
komercijalne i javne objekte

Uvod

Kompanija Sika je razvila podne sisteme pogo-

tovu za primenu u školama, muzejima, prodajn-
im, rekreativnim, zdravstvenim i drugim
privrednim i javnim objektima.

Ovaj proizvodni program podnih sistema kom-

panije Sika predstavlja kombinaciju individual-
nog dizajna i komfora i nege, uključujući i
najniže emisije isparljivih jedinjenja (VOC), što
predstvalja jedisntven način oblaganja podova.
Individualan dizajn
Proizvodni program
Sika®-Decorative-Floor® u skladu je
sa potrebom za individualnom i dekorativnom
izradom poslovno-skladišnih, prodajnih i
rekreativnih objekata primenom posipa u
boji, agregata i drugih specijalnih punila. Ovi
podovi vam pružaju mogućnost kreiranja
površina različitog dizajna u rasponu od posi-
pa do mašinski obrađenih završnih slojeva.
Proizvodi Sika®-ComfortFloor® proiz-
vode se u širokom dijapazonu boja, uz
mogućnost naručivanja posebnih boja.
Na ovaj način možete sami da kreirate sop-
stveni dizajn ili prikažate logo vaše firme i na
podovima.
Komfor i nega Proizvodni program
Sika®-ComfortFloor®
Proizvodni program
Sika®ComfortFloor® za površine n Niske VOC emisije
poslovno-skladišnih i javnih objekata su do- n Upija buku
voljno mekane da obezbede komfor na n Dobra izolacija od zvučnog udara
površinama gde osoblje stoji na duže vre- n Velika komfornost
menske periode. Ovim izdržljivim podnim n Dobra otpornost na habanje
rešenjima ne samo da se smanjuje buka od n Dobra otpornost na udarce
koraka i horizontalan prenos buke, već su i n Premošćavanje pukotina
otporne na grebanje deformacijom i n Dekorativan
vraćanjem u prvobitno stanje.
30 I 31
Komercijalni i javni objekti
Dekorativni podni sistemi

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Premaz u boji na bazi vode koji se nanosi 2 x Sikafloor®-2530 W

valjkom Dvokomponentan premaz u boji na bazi
epoksidne smole i vode.
n Od slabe do srednje otpornosti na ha Ukupna debljina sloja: 0.15 – 0.25 mm
banje
n Sttabilizacija površine
n Sprečava pregorevanje betona
n U boji

Dekorativni premaz koji se nano- 2 x Sikafloor®-264

si valjkom Dvokomponentan višeslojni premaz u boji na
bazi epoksidne smole, posut ljuspama u boji
n Otpornost na habanje (čips).
n Lako se čisti Zaptivni sloj Sikafloor®-304 W
n Dekorativan Zaptivni poliuretanski mat sloj na vodenoj bazi.
Ukupna debljina sloja: 0.6 – 0.8 mm

Gladak dekorativni premaz Prajmer: Sikafloor®-156/-161

Osnovni sloj: Sikafloor®-263 SL
n Dobra otpornost na habanje Dvokomponentna epoksidna smola u boji, sa
n Lako se čisti potpunim sadržajem suve materije, za sisteme
n Dekorativan samorazlivnih podnih obloga, posut ljuspama u
boji.
Zaptivna masa: Sikafloor® -304 W.
Zaptivni poliuretanski mat sloj na vodenoj bazi.
Ukupna debljina sloja: 1 – 2 mm

* Napomena:
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i
ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46.
Komercijalni i javni objekti
Komforni podni sistemi

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Gladak elastičan premaz u boji sa niskim Sika®-ComfortFloor®

VOC emisijama Prajmer: Sikafloor®-144/-161
Osnovni sloj: Sikafloor®-330
n Slaba emisija isparljivih organskih jedin- Zaptivna masa: Sikafloor®-305 W
jenja (VOC) Ukupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm
n Dobra otpornost na habanje
n Dobra otpornost na udarce
n Premošćavanje pukotina
nU  boji
Gladak premaz u boji sa niskim VOC emisi- Sika®-ComfortFloor Pro®
jama za zvučnu izolaciju Lepak: Sikafloor®-Comfort Adhesive
Gumena podloga: Sikafloor®-Comfort
n S laba emisija isparljivih organskih jedinjen- Regupol -6015 H
ja (VOC) Sredstvo za zatvaranje pora: Sikafloor®-
n Apsorbuje buku Comfort Porefiller
n Dobra izolacija od zvučnih udara Osnovni sloj: Sikafloor®-330
n Visoka komfornost Zaptivna masa: Sikafloor®-305 W
n Dobra otpornost na habanje Ukupna debljina sistema: oko 6 – 8 mm
n Dobra otpornost na udarce
n Premošćavanje pukotina

Gladak dekorativan elastičan premaz sa Sika®-ComfortFloor Decorative®

niskim VOC emisijama Prajmer: Sikafloor®-144/-161
Osnovni sloj: Sikafloor®-300 N
n Slaba emisija isparljivih organskih jedinjen- Posip: Ljuspe u boji (po izboru)
ja (VOC) Zaptivna masa: Sikafloor®-304 W
n Dobra otpornost na habanje Ukupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm
n Dobra otpornost na udarce
n Premošćavanje pukotina
n Dekorativan
Sika®-ComfortFloor Decorative Pro®
Gladak dekorativan premaz sa niskim VOC Lepak: Sikafloor®-Comfort Adhesive
emisijama za zvučnu izolaciju Gumena podloga: Sikafloor®-Decorative
Regupol -4580
n S laba emisija isparljivih organskih jedinjenja (VOC) Sredstvo za zatvaranje pora: Sikafloor®-
n Apsorbuje buku Comfort Porefiller
nD  obra izolacija od zvučnih udara Osnovni sloj: Sikafloor®-300 N
n Visoka komfornost Posip: Ljuspe u boji (po izboru)
n Dobra otpornost na habanje Zaptivna masa: Sikafloor®-304 W
n Dobra otpornost na udarce Ukupna debljina sistema: 6 – 8 mm
n Premošćavanje pukotina
n Dekorativan

32 I 33
Površine u poslovno-skladišnim, stambenim
objektima i institucijama
Balkoni i stepeništa

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Gladak dekorativan premaz otporan na Prajmer: Sikafloor®-400 N Elastic

atmosferske uticaje + 10% Thinner C
Premaz: Sikafloor®-400 N Elastic
nM anja otpornost na habanje Jednokomponentan veoma elastičan poliure-
n P remošćavanje pukotina tanski premaz u boji koji očvršćava pod utica-
nU  V-stabilnost jem vlage.
Ukupna debljina sloja: oko 0.3 – 0.5 mm

Gladak dekorativan premaz za Prajmer: Sikafloor®-156/-161

premošćavanje pukotina Habajući sloj: Sikafloor®-400 N Elastic
Jednokomponentna veoma elastična poliuretan-
n Srednja otpornost na habanje ska smola u boji koja očvršćava pod uticajem
n Dobro premošćavanje pukotina vlage, za samorazlivne sisteme (po izboru: po-
n Dekorativan sut ljuspama u boji).
n Stabilnost na UV zračenje Zaptivna masa: Sikafloor®-410
Zaptivno mat sredstvo koje stvrdnjava na vlazi.
Ukupna debljina sloja: oko 1 – 2 mm

Brzovezujući premaz za premošćavanje Prajmer: Sikafloor®-10/-13 Pronto

pukotina Osnovni sloj: Sikafloor®-15 Pronto
Elastomerno trokomponentno vezivno sred-
n S rednja otpornost na habanje stvo za sisteme posipa na bazi reaktivnih
n Srednja otpornost na hemikalije akrilnih smola.
n P remošćavanje pukotina Posut kvarcom u boji ili prirodnim kvarcom.
nB  rzovezujući Zaptivni sloj: Sikafloor®-18 Pronto
n Otpornost na klizanje (po izboru: Sikafloor®-Pronto pigmenti).
nO  tpornost na klizanje Ukupna debljina sloja: oko 2 – 4 mm
Poslovno-skladišni i javni objekti
Cementne podloge

Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Podloga /premaz za izravnavanje Prajmer: Nema prajmera, Zasićena i suva

površina (SSD) ili Sika®-Level -01
nC ementna samorazlivna Primer
nB rzo stvrdnjava Osnovni sloj: Sika® Level -100
n Brzo se nanosi Gornji sloj: Drveni podovi, pločice, tepisi, ot-
n L ako se ugrađuje porne obloge, podovi na bazi poliuretanske
n Smanjeno skupljanje smole, itd.
nD  obro sušenje Ukupna debljina sloja: oko 1 – 10 mm
nD  obra čvrstina površine

Cementna košuljica za izravnavanje Prajmer: Sika®-Level -01 Primer

Osnovni sloj: Sika® Level-200
n Cementna samorazlivna Gornji sloj: Drveni podovi, keramičke pločice,
n Brzo se nanosi tepisi, otporne obloge, podovi na bazi poliure-
n Glatka površina bez prisustva pora tanske smole, itd.
n Lako se ugrađuje Ukupna debljina sloja: oko 0.5 – 10 mm
n Smanjeno skupljanje
n Brzo vezivanje i sušenje
nD  obar izgled i čvrstoća površine
n Veoma slabe emisije – EC1

Cementna košuljica za izravnavanje visokih Prajmer: Sika®-Level -01 Primer

performansi Osnovni sloj: Sika® Level-300
Gornji sloj: Drveni podovi, pločice, tepisi, ot-
nC  ementna samorazlivna porne obloge, podovi na bazi poliuretanske
nB  rzo se nanosi smole, itd.
n V eoma glatka površina bez prisustva pora Ukupna debljina sloja: oko 0.5 – 15 mm
n L ako se ugrađuje
n S manjeno skupljanje
nB  rzo vezivanje i sušenje
n Veoma dobar izgled i čvrstoća površine
n Veoma slabe emisije – EC1

34 I 35
Sikafloor® i Sikagard® rešenja za
oblaganje rezervoara i duplih rezervoara
Površine duplih rezervoara
Zaštita tla i podzemnih voda vode predstavlja
zahtev koji se sve više javlja na osnovu za-
konskih propisa mnogih državnih organa, a u
cilju zaštite životne sredine. Na osnovu našeg
iskustva sa manipulisanjem raznim vrstama
hemikalija, tj. kiselinama, bazama i
rastvaračima, uložili smo napore u razvoj
specijalnih premaza na bazi epoksidnih smo-
la koji se lako nanose, da bismo ispunili te
zahteve. U skladu sa nemačkim standardima,
takav premaz mora da se odlikuje osobinama
premošćavanja pukotina, a otpornost na
hemikalije mora da se ispita na razne hemi-
kalije.
Postrojenja za preradu Instalacije za pijaću vodu
otpadnih voda
Unutrašnja zaštita rezervoara i cevi u insta-
Betonske i čelične konstrukcije u postrojenji- lacijama za pijaću vodu predstavlja veoma
ma za preradu otpadnih voda izlažu se razn- osetljivo polje primene. Skoro sve zemlje u
im naporima. Otpadna voda prolazi kroz ne- svetu imaju svoje propise i procedure za dob-
koliko koraka prečišćavanja, počevši od ijanje atesta koje moraju da se poštuju.
mehaničkog do taloženja, praćeno biološkom Glavni cilj nanetih zaštitnih slojeva je prez-
razgradnjom i na kraju prečišćavanjem hemi- ervacija pijaće vode.
kalijama. Hemijsko opterećenje nastaje usled
dejstva otpadne vode, korozije usled dejstva
biogene sumporne kiseline i hemikalija koje
se dodaju da bi se proces održavao u radu.
Mehanički napor nastaje usled ispiranja i
punjenja, agregata prenošenih vodom, pro-
toka vode i rada zgrtača.
U zavisnosti od površine kojoj je potrebna
zaštita, potrebno je napraviti pravilan izbor
materijala.
Zahtev Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Gladak elastičan premaz otporan na Prajmer: Sikafloor® -156/-161

hemikalije Habajući sloj: Sikafloor® -390
Dvokomponentna epoksidna smola u boji
n Visoka otpornost na habanje i abraziju za premošćavanje pukotina, izuzetno otpor-
n Visoka otpornost na hemikalije na na hemikalije, za samorazlivne podne
n V odonepropusan obloge.
nU  boji Ukupna debljina sistema: oko 2 mm

Gladak kruti premaz i opšiv Prajmer: Sikafloor®-155 W N

otporan na hemikalije Osnovni sloj: Sikagard®-720 EpoCem®
Zaptivni sloj: Sikagard®-63 N
n Visoka otpornost na hemikalije Epoksidni premaz u boji sa niskim sadržajem
n Vodonepropusan rastvarača, krut, izuzetno otporan na hemikalije
n Nanošenje valjkom i prskanjem za postrojenja za preradu otpadnih voda.
Ukupna debljina sistema: oko 2 – 3 mm

Gladak kruti opšiv koji nije fiziološki Malter za popunjavanje pora: Icoment-540
štetan Malter za izravnavanje: Icoment-540
Zaptivni sloj: Sikagard®-136 DW
n Atestiran za primenu kod pijaće vode Epoksidni zaštitni premaz u boji, sa sadržajem
n L ako se čisti suve materije, za unutrašnje oblaganje instalacija
nO  tporan na razne vrste pića predviđenih za pijaću vodu i rezervoare za pića.
Ukupna debljina sistema: oko 3 – 4 mm

For
* Napomena: Food
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i
ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46.

36 I 37
Sika® Asplit® rešenja za
kiselootporne premaze i opšive
Dupli (sekundarni) rezervoari
Kako je pomenuto u prethodnom poglavlju,
zaštita tla i podzemnih voda predstavlja zahtev
koji se sve više javlja na osnovu zakonskih
propisa mnogih državnih organa, a u cilju
zaštite životne sredine. Vodeći položaj koji
kompanija Sika ima na ovom polju omogućio
nam je da razvijemo sisteme premazivanja
armirane staklenim filcom, koji su izuzetno ot-
porni na hemikalije i lako se nanose, i koji su u
stanju da ispune takve zahteve koji postaju sve
strožiji.
Novogradnja
Izgradnja i puštanje u rad novih postrojenja za
proizvodnju hemikalija predstavlja ogromnu in-
vesticiju. Ona su predviđena za vek trajanja i
do 20 godina, tako da je postojanost zaštte
ovakvih ulaganja veoma važan zahtev. Svaki
neplanirani prekid rada zbog važnih popravki
ili održavanja podrazumeva ozbiljan finansijski
gubitak za postrojenje.
U cilju sprečavanja takvih gubitaka, kompanija
Sika je obezbedila izuzetno mehanički otporne
sisteme zaštitnih opšiva i premaza, čijom pri-
menom se prekidi proizvodnje svode na mini-
mum.
Sanacija
Kod većine postojećih postrojenja za proizvodnju
hemikalija neophodno je povremeno održavanje
i remont da bi se obezbedilo neometano odvi-
janje proizvodnog procesa i zaštita životne sred-
ine, a bez smanjene bezbednosti zaposlenih.
Kompanija Sika je snabdevač celokupnog
asortimana sistema, koji je u stanju da obezbedi
sve neophodne proizvode za potpunu sanaciju
postrojenja, tj. cementne maltere za sanaciju
betona, kao i specijalne premaze za čelične
konstrukcije i opšive za zaštitu opreme.
Istraživanje i ispitivanje
površina predviđenih za
nanošenje zaštite
Konstrukcije i oprema za proizvodnju u hemi-
jskoj industriji podvrgnuti su raznim vrstama
napora. Da bi se otkrili osnovni uzroci proble-
ma i propadanja, izuzetno je važno obaviti
stručnu analizu postojećeg stanja i procenu.
Važno je da se održava ravnoteža između
troškova istražnih radova i koristi od dobi-
jenih informacija. Međutim, odgovarajuća
analiza i procena su često ključ za uspešno
produženje veka trajanja.
Da bi se obezbedili svi neophodni parametri
potrebni za izradu pravilnih predloga za
sanaciju, kompanija Sika je obezbedila for-
mular u kom su date jasne i korisne smernice
sa osnovnim kriterijumima u cilju donošenja
pravih odluka.
Zahtevi Izgled / sastav Sika sistem / performanse

Gladak elastičan premaz armiran staklen- Prajmer: Sika® Asplit® VE malter za izravna-
im filcom i veoma otporan na hemikalije vanje
Habajući sloj: Sika® Asplit® VE
n Visoka otpornost na habanje i abraziju + stakleni filc
nN  ajviša otpornost na hemikje\ Dvokomponentno vezivno sredstvo u boji na bazi
n V odonepropusan vinil estra, izuzetno otporno na hemikalije, za
n Armiran staklenim filcom premošćavanje pukotina, za sisteme premaza
armiranih staklenim filcom.
Ukupna debljina sistema: oko 3 mm

Malter za izradu podloga i fuga za Prajmer: Sika® Asplit® ET

pločice koje su otporne na kiselinu Mlater za podlogu: Sika® Asplit® ET
malter za podloge i fugovanje
n Dobra otpornost na hemikalije Fugovanje: Sika® Asplit® ET malter za
n Dobro prijanjanje na pločice i podlogu podloge i fugovanje
n Lak za čišćenje Dvokomponentan kruti malter u boji na bazi
epoksida, sa slabim sadržajem rastvarača,
izuzetno otporan na hemikalije, za izradu pod-
loga i fuga kod polaganja pločica u hemijskim,
farmaceutskim, prehrambenim postrojenjima i
postrojenjima za proizvodnju pića.
Ukupna debljina sistema: U zavisnosti od de-
bljine pločica

Malter otporan na visoke temperature

nN  ajviša otpornost na hemikalije Podloge i fugovanje: Sika® Asplit® HB

n V isoka otpornost na oksidanse Malter na bazi natrijum silikata za unutrašnje
nOtpornost na temperature do 900 °C oblaganje dimnjaka
n Dobro prijanjanje na opeku otpornu na Ukupna debljina sistema: u zavisnosti od
kiselinu dimenzija opeke otporne na kiselinu.
* Napomena:
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i
ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46.

38 I 39
Sikagard® rešenja za zidove i plafone

Postoje mnogi razlozi u vezi sa eksploatacijom
i performansama, u zavisnosti od posebne in-
dustrije i obima korišćenja određene površine
zbog kojih je često neophodno nanošenje
zaštitnog premaza na zid.
Za elektronske i optičke idustrije neophodne
su površine sa minimalnom VOC / AMC emisi-
jom ili emisijom čestica, koje se lako čiste i na
kojima nema prašine. Proizvod Sikagard®-
183 W CRCR već poseduje sve neophodne
ateste i saglasnosti za ovo tržište sa sve većim
zahtevima.
Kod vinskih podruma, pivara i ostalih površina
sa stalno prisutnom vlagom, neophodni su zid-
ni premazi sa fungicidnim i baktericidnim oso-
binama da bi se sprečio rast plesni i bakterija.
Sikagard®-676 W poseduje idealne osob-
ine za takve važne površine.
Kod postrojenja za proizvodnju hrane i pića
neophodne su zidne obloge otporne na visoki
pritisak vodenog mlaza, deterdžente i ostala
sredstva za čišćenje.
Sikagard® Wallcoat® N predstavlja na-
jbolje rešenje. Ovaj proizvod kombinuje dobru
otpornost na hemikalije i mehaničke uticaje i
lako se čisti.
Projektovanje i izgradnja sa Sika podnim sistemima

Konstruktivni zahtevi Boja i izgled

Potrebno je razmotriti Pored toga što obezbeđuju

statička i dinamička
opterećenja do kojih dolazi
prilikom izgradnje i
korišćenja. Gornji sloj na
podu mora biti u stanju da ispuni ove zaht-
eve, ali može jedino da funkcioniše i kao
podloga na koju će se naneti, t.j. konstrukci-
jska betonska ploča ili košuljica.
Napomena: U nekim slučajevima za podne
ploče može biti potrebno konstruktivno
ojačanje – na primer primenom
Sika® CarboDur® kompozitnih sistema
za ojačanje.
bešavnu zaštitu betona od
korozivnih tečnosti i
mehaničkog habanja, podni
sistemi takođe treba da is-
pune zahteve za lakim održavanjem, higi-
jenom, sigurnošću i postojanošću sa bojom
koja odgovara svom okruženju.
Da bi se postigli zahtevi arhitekte i kupca,
uvek je neophodno da se uzmu u obzir funk-
cionalni kao i estetski kriterijumi. Primenom
Sikafloor® sistema, moguća je proizvodnja
velikog izbora boja, tekstura i vizuelnih
efekata podova koji pružaju generalnu funk-
cionalnu učinkovitost.

Ključni zahtevi koji se razmatraju prilikom odabira podnog sistema

Operativni Izlaganje Izlaganje Izlaganje tem- Sigurnost Estetika i tek- Komfor i

kriterijumi mehaničkim hemikalijama peraturama stura nega
uticajima površine
Specifični za- n S aobraćaj n U lja, mast n T oplota/para n O tpornost na kli- n B oja n L aka za čišćenje
htevi n Udar n R astvorljive soli n H ladnoća/mraz zanje n D izajn n A mortizacija
n A brazija n R astvarači n U V: zračenje n Izolacija n G latka vibracija
n O pterećenje n B aze, kiseline n N ezapaljivost n T ekstura n Z vučna izolacija
n S redstva za n S lab miris
n B ez VOC
čišćenje
n P rovodljivos
n H igijena

Impregnacija / zaptivanje / premazivajne / perdašenje

Pripremljena
podloga Pripremljena podloga kao osnova za habajući sloj

U skladu sa zahtevima, stanjem i mestom: nanošenje prajmera / nivelisanje / sanacija

Procena i
priprema Peskiranje, brušenje, ispiranje mlazom vode pod visokim pritiskom u zavisnosti od uslova
podloge

Suvi posip /polimer Beton/cementna Košuljica na bazi Liveni asfalt Keramičke pločice
beton/cementna podloga smole /
podloga premaz

Betonska podloga

40 I 41
Upravljanje životnim ciklusom proizvoda i
totalno upravljanje kvalitetom

Predviđeni vek trajanja Troškovi životnog ciklusa Kompletna rešenja i isporuka

Ovo je možda najosnovniji
kriterijum i svakako je prvo
pitanje koje se postavi pri
odabiru poda: Koji je zaht-
evani predviđeni vek tra-
janja – 2, 5, 10 ili 20 godina? Da li je redovno
održavanje izvodljivo ili poželjno?
Očgledno je da specifikacija poda mora biti
predviđena da ispunjava dati vek trajanja i
postojanost, uključujući i predviđene periode
bez održavanja
Različite idustrije imaju različite periode tra-
janja podnih sistema.
Režim čišćenja i održavanja čija primena je
neophodna za podove ima najveći uticaj na
troškove životnog ciklusa. Kompanija Sika
može da obezbedi optimizirana rešenja pod-
nih sistema da bi se postupalo u skladu sa
svim vašim mogućim specifičnim zahtevima.
celokupnog sistema
Kompanija Sika pruža kompletan asortiman
proizvoda širom sveta, uključujući i proizvode
na bazi smola, cementne i polimer modifiko-
vane proizvode. Dalje, kompanija Sika pruža
optimalan kvalitet i sigurnost za svakog kli-
jenta, osobe koja izrađuje tehničke uslove i
izvođača, sa uslugama uključujući i:
n Preliminarnu ocenu projekta
n Izradu detalja i obuku pre i za vreme
primene
n Smernice za čišćenje i održavanje

Totalno upravljanje kvalitetom

Kvalitet Usluge Životna sredina Sigurnost

n ISO 9001 n Specifiacija n Briga o životnoj n Vodena baza
n Inovacije n Podrška na licu sredini n Niske emisije
n Tehnologija mesta n Nizak sadržaj n Odlaganje
n Obuka rastvarača
n ISO 14001
Izvođenje detalja i spojnica za podna rešenja
4-9 mm
Odvodni kanali / slivnici
Odvodne kanale /slivnike uvek treba predvideti
van prometnih površina gde god je to moguće.
Padovi na podovima treba da ispuštaju tečnosti
u kanale što je brže moguće.
Kada se ne može izbeći saobraćanje preko
kanala/slivnika, obavezno obratiti pažnju na
izdignute delove kanala i pričvrsne elemente
rešetki, pošto su ove površine najviše podložne
preuranjenom nastanku oštećenja.
Spojnice
Ne postoji način kojim bi se izbegle spojnice na
podovima, koje su uzroci velikih oštećenja na
podovima zbog mnogih razloga. Zbog toga, u
cilju sprečavanja oštećenja, obavezno je dobro
planiranje i projektovanje podnih spojnica iz-
vedeno uz određene predostrožnosti.
Pored toga, za industrijske podove neophodna
su zaptivna sredstva koja su otporna na hemi-
jsko i mehaničko habanje, kao što su podovi
predviđeni za saobraćaj vozila ili mašina za
čišćenje itd.
Sika® rešenje za sredstva za zaptivanje spojnica
predstavlja primena poznatog i pouzdanog
proizvoda Sikaflex® Pro-3 WF za sve
tipove podnih spojnica pored podnih razmaka.
150 mm
4-9 mm
4-9 mm
Izgled spojnica/ sastav Sredstvo za zaptivanje visokih performansi
za podove
n S aglasnost za kontakt sa namirnicama, tj. ISEGA
n U skladu sa relevantnim međunarodnim propi
sima i standardima
nM  ože da se primenjuje na vlažnim podlogama
u podnim spojnicama
n Visoka mehanička otpornost
n Otporno na četke mašina za čišćenje
n Odlična otpornost na kidanje
n Sposobnost (kapacitet) pomeranja od 25%
n Otporno na većinu sredstava za čišćenje
n Kompatibilno sa Sikafloor® sistemima
n Sušenje bez klobučanja
n Lako se nanosi
Primer: Sika® Primer-3 N
Joint sealant: Sikaflex® PRO-3 WF
A moisture curing 1-part elastic sealant
based on polyurethane for flooring.
Dimenzije spojnica:
min./ max. širina = 10 /35 mm
For
Food
* Napomena:
1) Sva 3 D grafika koja se nalazi u ovoj brošuri je simbolična i
ne predstavlja realne dimenzije i proporcije slojeva.
2) Projektni zahtevi u vezi sa učinkom navedeni su na
stranama od 44. do 46.
42 I 43
Projektni uslovi
Saobraćaj i mehaničko
habanje
Težak i frekventan
saobraćaj uslovljava
povećanje fizičkih
zahteva za mehaničku otpornost
merenu kao abrazija.
Često do najvećeg habanja ili izl-
aganja dolazi na lokalizovanim
površinama.
Na primer, prolazi za kamione ili
delovi oko specijalizovanog
postrojenja, mogu zahtevati do-
datnu obradu do okolne podne
površine.
Otpornost na požar
Klasifikacije požara za
podove dobijaju se od
domaćih i lokalnih
vlasti.
Podovi zaštićeni i projetkovani sa
tečnim polimerima su takođe u
skladu sa ovim zahtevima, što ne
predstavlja problem za
Sika­floor ® sisteme.
Otpornost na hemikalije
Otpornost na uticaj
hemikalija je glavni
faktor za mnoge podne
površine. Potrebno je oceniti uti-
caje koje pojedine prisutne hemi-
kalije imaju na pod uključujući i
njihovo kombinovano ili mešovito
dejstvo i posledice hemijskih
reakcija.
Na višim temperaturama obično
se povećava agresivna priroda
hemikalija.
Higijena
Danas je neophodno
da podovi ispunjavaju
najviše higijenske za-
hteve koji postaju sve specifičniji
u cilju usprečavanja kontaminac-
ije, pogotovu u nuklearnoj, far-
maceutskoj, kozmetičkoj, pre-
hrambenoj, hemijskoj, elektron-
skoj i industriji pića.
Radna temperatura
Otpornost na temper-
aturni šok može biti
glavni zahtev za po-
dove. Važno je da se uzme u
obzir ne samo temperatura
mašina u radu i proizvoda raznih
procesa, već i temperatura sus-
ednih površina. U bilo kom
slučaju, izlivi hemikalija i temper-
aturni ekstremi od vrele vode ili
pare koja se koristi za čišćenje
do ledenih udara od brzog zamr-
zavanja mogu biti izuzetno zaht-
evne sredine, koje Sika­floor ®
sistemi mogu dobro da obezbede.
Otpornost na udar, kon-
centrisano opterećenje
Na površinama gde se
manipuliše robom kao
što su površine
predviđene za proizvodnju,
skladišta, utovarne platforme itd.,
do dinamičkih i opterećenja usled
pritiska dolazi kretanjem robe po
porizvodnim linijama, viljuškarima
i paletama itd. Od suštinske je
važnosti da opterećenja koja nas-
tanu ne budu veća od jačine ma-
terijala od kog je izvedena podna
površina i / ili podloga.
Otpornost na klizanje
Podne površine mogu
zahtevati razne ste-
pene otpornosti na kli-
zanje, u zavisnosti od sredine, tj.
„vlažne“ ili „suve“ proizvodne
površine.
U principu, ovo predstavlja pitan-
je pomirenja profila površine i
završne obrade sa zahtevima za
lako čišćenje i vrstu i mogućnost
izlivanja. Generalno gledavši, što
je veći profil, to je veća otpor-
nost na klizanje.
Vodonepropusnost
Sika­floor ® sistemi
mogu da obezbede
nepropusno zaptivanje
u cilju zaštite betona od uticaja
agresivnih tečnosti kao i
podzemne vode od curenja
zagađivača. Na ovaj način se
obezbeđuje pouzdano
zadržavanje tih agresivnih i
štetnih materijala za životnu
sredinu.
Brzo vezivanje Podna obloga na svežem Sposobnost Ublažavanje buke od
i vlažnom betonu premošćavanja pukotina udara

Podni sistemi sa No U mnogim slučajevima Osobine premošća- Za javna prometna i

brzovezujućim osob-
inama smanjuju vreme
van rada na minimum. To je
obično neophodno prilikom
sanacije, novogradnje i za
primene na niskim temperatura-
ma. Kompanija Sika ima kom-
pletan asortiman brzovezujućih i
ubrzanih sistema
Osmosis
prilikom sanacije ili
novogradnje, neophod-
no je brzo premazivanje i zaštita
sveže ugrađenog betona. U cilju
smanjivanja perioda koji je
potreban za isparavanje
specifične vlage iz podloge, pri-
menjuju se inovativna rešenja kao
što je Sika® EpoCem®
Tehnologija
vanja statičkih i
dinamičkih pukotina
često su neophodne za sisteme za
premazivanje podova u cilju
odgovarajuće zaštite podloge, na
primer na parking površinama. U
suprotnom, potrebno je da se u
samu strukturu inkorporira
odgovarajuće sredstvo za
osobađanje od opterećenja i / ili
pokretne spojnice.
Sika sistemi su ispitani na osobine
premošćavanja pukotina do mini-
malnih temperatura od -20 °C.
mesta okupljanja kao
što su ulazni holovi,
hodnici, izlagačke i prodajne
površine neopodan je veći stepen
komfornosti od buke usled udara i
prenosa buke putem vazduha.
Zbog tih razloga, proporučuju se
fleksibilni Sika podni sistemi.
Napomena: SikaBond® lepko-
vi su takođe na raspolaganju da bi
podni sistemi izrađeni od drveta
bili u saglasnosti sa tim ciljevima
(uključujući i nove evropske prop-
ise o prenosu zvuka – Part E).

Neutralan miris bez Električna provodljivost Čišćenje i održavanje Toplotna provodljivost

VOC emisija

Uvek je neophodno da Potražnja za provodlji- Da bi se obezbedilo Korisnici na svojim

se uzmu u obzir siste-
mi sa sadržajem suve
materije ili bez sadržaja
rastvarača neutralnog mirisa i ve-
oma slabe VOC emisije (isparljivih
hemijskih jedinjenja) kada su
takvi sistemi pogodni, kao što su
primene kod zatvorenih /
unutrašnjih površina.
vim podovima je u sve
većem porastu. Ovi sis-
temi se koriste za zaštitu osetljivih
uređaja od štete ili za potencijalno ek-
splozivne uticaje zapaljivih sredina.
Sika je svetski lider u ovoj teh-
nologiji za podne i zidne premaze.
Videti strane od 23. do 25. u ovoj
brošuri.
održavanje Sika pod-
nih sistema u na-
jboljem stanju i obezbedile god-
ine uspešnog korišćenja, na
raspolaganju imamo detaljne
savete u vezi sa čišćenjem i
održavanjem i pomoćna uputstva
u vezi sa režimom čišćenja
Sikafloor® sistema, koji se
može uzeti sa vebsajta: www.
sika.com.
nogama imaju veoma
različit i subjektivan
osećaj toplote poda. Kao dodatak
temperaturama sredine i poda,
toplotna provodljivost podloge je
obično najznačajniji faktor.
U svom asortimanu proizvoda,
kompanija Sika ima izolovane i
elastične sisteme komfornih po-
dova kada je u pitanju
provodljivost toplote.–
Videti 32. stranu ove brošure.

44 I 45
Projektni uslovi
(nastavak)

Široki dijapazon boja Otpornost na UV zračenje Otpornost na uticaj VOC/AMC Emisije

točkića na nameštaju

Proizvodni program
Sikafloor® postoji
u skoro svim nijansa-
ma postojanih boja, a specijalne
boje mogu da se pripreme po
narudžbini ili u skladu sa zahtevi-
ma klijenta.
U slučajevima kada je
važna boja ili gde je
predviđeno izlaganje
visokom UV zračenju, na raspola-
ganju su odgovarajuće otporni i
postojani Sikafloor® sistemi.
Točkići na raznim stol-
icama i ostalom
nameštaju su relativno
malog prečnika i mogu stvoriti
jaka konsentrisana opterećenja
na podu. Opotrebno je birati
samo odgovarajuće podne siteme
sa dokazanom otpornošću na
abraziju.
Jedan od glavnih ciljeva
za podne i zidne pre-
maze u čistim sobama
jeste sprečavanje ispuštanja u at-
mosferu potencijalno štetnih uticaja
VOC – isparljivih organskih jedinjen-
ja, AMC – zagađivača na moleku-
larnom nivou koji se prenose
vazduhom i uticaj na kvalitet os-
etljivih materijala koji se proizvode u
tim sredinama.
Proizvodni program
Sikafloor® CR sistema pred-
stavlja najnovija dostignuća u ovoj
tehnologiji i ispitan je u cilju ostvar-
ivanja najboljih rezultata na svet-
skom tržištu.

Za kontak sa hranom Emisije čestica Glatkoća i nivelisanost

površine

Podni sistemi u indus-
For triji hrane i pića mora-
Food ju odgovarati uslovima
direktnog kontakta ili neposredne
blizine sa namirnicama, bez lošeg
uticaja na iste, kao i da budu u
stanju da podnose ekstremno in-
tenzivne metode čišćenja i često
izlaganje agresivnim hemikalija-
ma. Mnogi Sikafloor® sistemi
poseduju saglasnosti za kontakt
sa namirnicama i pijaćom vodom.
Kod podesnosti za us-
love čistih soba uzima-
ju se u obzir i dodatni
parametri koji su relevantni za
proizvodnju specifičnih proizvoda
pod čistim uslovima, kao što su
emisije čestica. Videti i poglavlje o
Sikafloor® CR sistemima na
20. i 21. strani.
Za glatke (ravne) ili hori-
zontalne (nivelisane)
površine za manje
zahteve performansi, kao što su po-
vršine na koje se postavljaju završni
habajući slojevi poput tepiha, posto-
janih podnih obloga, drvenih podova,
podova u sportskim halama ili ploči-
ca u zatvorenim stambenim ili javn-
im prostorima, ili za veće zahteve
performansi koji nalažu ektremne
vrednosti za prometne skladišne
prostore ili pneumatski transport.
Vreme je novac – Skratite vreme čekanja
pri izgradnji novih objekata i sanaciji starih

Planirani „početak“ i „završetak“ ugradnje podnih sistema na
licu mesta ne poklapa se uvek sa ukupnim zahtevanim rokom iz-
gradnje (tj. neophodno vreme čekanja / kašnjenja usled stanja
podloge ili ograničenja vezanih za životnu sredinu itd).
Završna obrada podova na većini gradilišta predstavlja jednu od pos-
lednjih faza radova, tako da se obično obavljaju pod pritiskom rokova.
Ukoliko morate da čekate dok se ne ostvare idealni uslovi (zatezna
čvrstoća (1,5 N/mm²) i vlažnost (<4 %) betonske ploče), onda je za
većinu podnih materijala potrebno vreme čekanja od najmanje 28
dana, u skladu sa njihovim tehnički listovima i odgovarajućim stand-
ardima. Možete znatno smanjiti dato vreme čekanja primenom jedin-
stvenih međuslojeva Sikafloor® -81 ili -82 EpoCem®. Isti se
mogu direktno naneti na novi beton već nakon samo 7 do 10 dana, a
mogu se i direktno naneti na betonske podloge prethodno obrađene
ispiranjem vodom pod pritiskom, npr. prilikom sanacionih radova.
Sika® “EpoCem®” tehnologije sprečavaju se ili rešavaju prob-
lemi sa premazivanjem svežeg i vlažnog betona
Još jedna mogućnost za primenu Sikafloor® EpoCem® sistema
jeste u slučaju da niste sigurni da li se ispod betonske ploče nalazi
neoštećena vodonepropusna membrana. Kod većine premaza na bazi
smola, vlaga može izazvati ozbiljne probleme na temeljnim pločama,
što često dovodi do klobučanja ili delaminacije.
Prednosti sistema Sikafloor® EpoCem® predstavljaju jedin-
stvene komponente sistema. Isti se sastoji iz epoksidne disperzije u
cementnom samorazlivnom malteru. Debljina slojeva kreće se od 2 do
8 mm, u zavisnosnti od vrste sistema. Primenom ovog materijala
postiže se potpuno homogena, postojana i glatka podloga za završni
podni premaz. Kombinovana epoksidno-cementna matrica obrazuje
privremenu parnu branu, kao i podlogu velike čvrstine.
Ujednačeni i homogeni međusloj omogućava naredno nanošenje debe-
loslojnih premaza sa niskim sadržajem razređivača sa kratkim vre-
menom čekanja od 18 do 36 sati posle nanošenja. Nije potrebna nikak-
va dodatna priprema površine u cilju postizanja glatkog poda bez pora.

Gantogram planiranih ušteda vremena primenom Sika® EpoCem® tehnologije:

Ugradnja završnih podnih obloga i peri- Tradicionalna dinamika 1. Nedelja 2. Nedelja 3. Nedelja 4. Nedelja 5. Nedelja
izvođenja radova
od pre nastavljanja sa dodatnim radovi-
Betonski radovi izvođenje podova
ma ili početka sa aktivnim korišćenjem,
Premazivanje na bazi smola
predstavlja značajan vremenski činilac
Prajmer
na mnogim projektima.
Prednosti uštede vremena i novca pri- Osnovni sloj

menom Sika® EpoCem® Gornji sloj

Tehnologije mogu biti značajne. Premaz spreman za pešački saobraćaj

Tradicionalna Premaz spreman za korišćenje

Program Sika sistema 1. Nedelja 2. Nedelja 3. Nedelja 4. Nedelja 5. Nedelja

Betonski radovi
Premazivanje na bazi smola
Sika® EpoCem®
privremena parna brana
Prajmer
Osnovni sloj
Gornji sloj
Premaz spreman za pešački saobraćaj

Premaz spreman za korišćenje

Ušteda vremena sa Sika® EpoCem®

Tradicionalna
Ušteda vremena:
2 nedelje sa premazom
Nema više čekanja. Nema više kašnjenja.

46 I 47
Procedura za primenu Sikafloor ® proizvoda
Pregled i priprema podloge

Podloga, bez obzira da li je stara ili nova, predstavlja osnovu poda. Temeljna provera i procena su od
suštinske važnosti za određivanje pravilne pripreme podloge za uspešan podni sistem.

Između novog podnog sistema i podloge obavezna je izdržljiva veza.

Za to je neophodna suva, zdrava i čista površina koja se priprema, bez sadržaja prašine ili drugih
kontaminirajućih supstanci, i pre nanošenja podnog sistema.

Merenje čvrstoće na pritisak

Čvrstoća na pritisak podloge ne bi trebalo da je manja od 25 N/mm2 (25 MPa).
Da bi se izdržala predviđena opterećenja, moguća je potreba za većom čvrstoćom. Predlažemo
da se uzme nekoliko mera poda i svih delova predložene instalacije da bi se potvrdila
odgovarajuća čvrstoća na pritisak.

Određivanje kohezione čvrstoće

Na betonskim podlogama generalno se javlja cementno mleko slabe čvrstoće na nekoliko mm pri vrhu.
Taj slabi sloj se uvek obavezno uklanja. Napori od skupljanja betona, temperaturnog šoka ili pre-
komernog opterećenja takođe mogu dovesti do smanjene kohezione čvstroće.
Minimalna vrednost treba da iznosi: ≥ 1,5 N/mm2 (≥ 1,5 MPa). Sve neodgovarajuće površine
obavezno ukloniti i zameniti.

Sadržaj vlage u podlozi

Merenje sadržaja vlage u podlozi je izuzetno važno zato što se podloge vezane cementom nor-
malno premazuju pri sadržaju vlage < 4% po težini. Veoma jednostavan način za proveru prisus-
tva vlage je test u skladu sa standardom ASTM D4263 (Polietilenska folija) (minimum 1 m × 1 m
polietilenske folije prilepljene trakom za betonsku podlogu). Ta folija treba se drži 24 časa, zatim
se skida i vrše se ispitivanja. Na taj način se uočava da li je bilo prenosa kondenzovane pare.
Vlažnost podloge veća od 4% po zapremini ili izbijanje vlage (kondenzovana para) podrazumeva
dodatni period za sušenje ili primenu Sikafloor® EpoCem® Tehnologije kao
privremene parne brane.

Uslovi sredine
Ukoliko se ignorišu atmosferski klimatski uticaji, može doći do ozbiljnih problema na podnoj oblozi
kao što je loše prijanjanje, vodene fleke, rupe, nepravilne površine i neadekvatno sušenje.
Zato je neophodno proveravati sledeće podatke nekoliko puta na dan, pre, za vreme i posle
nanošenja proizvoda da bi se vodilo računa nisu van okvira graničnih vrednosti za sistem:

Temperatura okoline (temperatura vazduha)

Temperatura podloge
Tačka rose

Priprema i čišćenje
Površine na kojima je podloga oslabljena ili gde ima cementnog mleka ugrožavaju prijanjanje sva-
kog ugrađenog sistema, ukoliko se u potpunosti ne uklone. Zbog toga površine uvek moraju da se
obrade mehaničkim putem dok se ne dobije zdrava površina. Prisustvo prljavštine, prašine, ulja i
masti ili drugih kontaminirajućih supstanci takođe smanjuje ili sprečava prijanjanje bilo kog gorn-
jeg premaza, tako da i to mora da se ukloni temeljnim čišćenjem i usisavanjem svih ostataka.
Mešanje proizvoda

Pre primene, svaki proizvod iz programa Sikafloor® mora dobro da se promeša.

Mešanje se uvek obavlja bri sporoj brzini mešalice tipa sa prinudnim mešanjem.

Bušilica i lopatica za
mešanje

Ovaj alat se preporučuje samo za

vezivna sredstva bez punila. Prvo
promešati komponentu A. Zatim do-
dati komponentu B i mešati najmanje
3 minuta dok se ne dobije potpuno
homogena smesa.

Dvostruka lopatica za
mešanje (ručna ili na pos-
tolju)

Ovaj alat je idealan za sve sisteme sa

punilima kao i za mešavine za malter.
Prvo se zajedno mešaju komponenta A
i B, zatim se mešavina komponenti A i
B ili vezivno sredstvo u tečnom stanju
stavlja u posudu za mešanje, a zatim
se dodaje komponenta C u prahu uz
neprestano mešanje. Mešati najmanje
3 minuta dok se ne dobije potpuno ho-
mogena smesa.

Mešalica sa prinudnim
dejstvom

Ova mašina predviđena je za pravilno

mešanje svih vrsta maltera i
košuljica. Prvo se u posudu za
mešanje sipa komponenta u prahu, a
zatim se dodaje smesa prethodno
pomešane komponente A i B ili
vezivno sredstvo u tečnom stanju uz
mešanje. Mešati najmanje 3 minuta
dok se ne dobije potpuno homogena
smesa.

48 I 49
Procedura za primenu Sikafloor ® proizvoda
Alat za nanošenje

Kolica za primenu: omogućavaju Merač za mešanje: može da se

lako kretanje buradi na licu mesta. podesi na svaki odnos mešavine i
dimenzije buradi.

Kolica za prenos buradi: modifikovana za prenos buradi uz kolica za primenu. Zaptivanje posutog sloja pravom mistrijom ili gumenom gletericom.

Nanošenje prajmera kratkim valjkom. Ježasti valjci: Levo sa čeličnim bodljama – desno sa plastičnim bodljama, za
uklanjanje zarobljenog vazduha.

Nanošenje debeloslojnog premaza Sikafloor®-264 Thixo sa teksturnom Završna kontrola debljine sloja.
površinom.

Tipične pumpe za prethodno pripremljene cementne košuljice kao što su Električna gladilica sa kontrolisanom brzinom za glatku obradu betonskih i podo-
proizvodi iz programa Sikafloor® va na bazi smola.

Napomena: Za detaljnije informacije, videti vebsajt: www.sika.com

Sika® rešenja od poda do krova
Primeri

Industrijski objekti Logistički/distributivni centri

Pod Pod

Prajmer: Monolitna betonska ploča kod koje je primenjena

Sikafloor®-161 Sikament® ili Sika®
Habajući sloj: ViscoCrete® SCC tehnologija
Sikafloor®-263 SL Sredstvo za stvrdnjavanje podne
Dvokomponentno vezivno sred- površine u obliku suvog posipa
stvo u boji na bazi epoksidnih Sikafloor®-3 QuartzTop
smola za samorazlivne sisteme. Naneto na svežu betonsku ploču pre završne obrade električnom
Ukupna debljina sloja: 2 – 3 mm gladilicom, površine negovane i zaštićene od prašine primenom
Sikafloor®-Proseal W ili Sikafloor®-Proseal -22
No
Osmosis

Krov Krov

Sikaplan® G Trocal® SGK

Sistemi toplih otvorenih krovova, slobodno položeni primenom mehaničkih
pričvršćivača za ekonomičnu laku konstrukciju velikih objekata.
Slojevi od kojih je sastavljen krov uključujući i membrana, moraju biti
prilagođeni pomeranju objekta, obično na čeličnim ili betonskim
potpornim konstrukcijama.
Sistemi toplih otvorenih krovova, delimično povezanih, za konstrukcije
ploča koje ne smeju biti perforirane iz konstrukcijskih razloga, tj. prefab-
rikovani beton ili posebne primene kao npr. za hladnjače. Membrana može
da se ugrađuje na licu mesta ili se dostavlja na prefabrikovanim izolovanim
kompozitnim krovnim panelima u cilju brže ugradnje na licu mesta.

50 I 51
 Sika – svetski proizvođač u oblasti hemikalija
specijalne namene za građevinu i industriju

Sika je kompanija aktivna na svetskom nivou u poslovima vezanim za hemikalije specijalne namene i hemikalije za
građevinarstvo. Ova kompanija ima proizvodne pogone, prodajne centre i tehničku podršku u preko 70 zemalja širom sveta.
Sika je globalni tržišni i tehnološki lider na polju hidroizolacija, zaptivanja, vezivanja, izolacija, ojačanja i zaštite objekata i
građevinskih konstrukcija. Sika ima više od 12.000 zaposlenih širom sveta, zbog čega je na idealnoj poziciji za pružanje podrške
u uspehu svojih klijenata.

Sika program uključuje i sledeće:

Sikafloor®-Economy Line Sikafloor®-PurCem® Sika® Systems from Floor to Roof Automotive Industry
Flooring Solutions for the Food Industry Solutions with Sikafloor® Systems
and other extreme Service Conditions
Product Packaging
Sikafloor®-161 Sika – Your Local Partner with a Global Presence
30 kg units / 200 kg drums
2-part, solvent-free, epoxy primer and binder.
Requirements for Industrial Flooring Sika® Systems for Single Ply Roof Waterproofing
Sikafloor®-263 SL in the Automotive Industry Sika is a globally active company in the speciality and construction sealing, bonding, dampening, strengthening and protection of
20 kg units / 200 kg drums Product Consumption
2-part, solvent-free, self-smoothing epoxy screed. chemicals business. It has subsidiary manufacturing, sales and buildings and civil engineering structures.
Sikafloor®-19 N PurCem®
Sikafloor®-264
30 kg units / 200 kg drums Hand trowel grade, heavy duty, 3 part modified PU screed.
1.95 – 2.25 kg/m2 / mm The mechanical resistance is defined by type (loading, type of tyres, New Construction Refurbishment technical support facilities in over 70 countries around the world. Sika has more than 10’000 employees worldwide and is therefore
2-part, solvent-free, epoxy roller and seal coat. contact area) and the frequency of exposure.
e.g. Exposed Roofs e.g. Exposed Roofs Sika is THE global market and technology leader in waterproofing, ideally positioned to support the success of its customers.
Sikafloor®-20 N PurCem®
1.85 – 2.10 kg/m2 / mm
Easy trowel grade, heavy duty, 3 part modified PU screed. Impact resistance is related to the specific conditions of each
Sikafloor®-21 N PurCem® operation. Attention should be paid to areas of high point loading.
1.90 – 2.00 kg/m2 / mm
Sikafloor® Modular Epoxy Flooring Line – Colour Range Self levelling grade, medium to heavy duty, 3 part modified PU screed.
Sikafloor®-263 SL and -264 are available in an extended colour range, such as RAL 1001, RAL 6021, RAL 7030, RAL 7032, RAL 7035, Sikafloor®-22 N PurCem® Design life is influenced by the right specification, various types of
Construction

Self levelling grade, medium to heavy duty, 3 part modified PU screed 2.00 – 2.10 kg/m2 / mm exposure and maintenance regime.
RAL 7037, RAL 7038, RAL 7040, RAL 7042, RAL 9002
for broadcast finish
Colour variations may occour due to backfilling with quartz sand. Under direct sun light there may be some discolouration and colour variations; Sikafloor -29 N PurCem
® ®
Rapid curing properties are necessary in order to provide minimum Lightweight structures Recovering of waterproofing membrane
Hand trowel grade, medium to heavy duty, ~ 2.16 kg / dm3 disruption of the production process.
this has no influence on the function and performance of the coating.
3 part modified PU detailing mortar Mechanically fixed Possibility for additional thermal
Sikafloor®-31 N PurCem® Electrical conductivity and antistatic properties are used to prevent Insulation if necessary
0.30 – 0.36 kg/m 2
electrical interference with sensitive equipment or avoid a build-up
3 part modified PU top coat or stand alone coating.
to static electricity, which could generate sparks and create a risk
Also available from Sika Sikafloor®-10 N PurCem® Primer of fire or explosion.
100% Solids, tacky two part epoxy primer for ~ 0.4 kg/m2
Sikafloor® -29N PurCem® detailing and coving.
No
Osmosis
Osmotic blistering can be avoided using Sika EpoCem Technology
Sikafloor®-155 WN or Sikafloor dry shake finishes.
0.2 – 0.4 kg/m2
Water based, two part epoxy primer for the EpoCem® system
Sikafloor®-81 EpoCem® Fire resistance regulations for floors have to be considered and
Three part, epoxy modified cementitious screed for thin layer ~ 2.25 kg/m2 / mm should be supported by certifications and tests in accordance with
Temporary Moisture Barrier (2-3 mm) local standards.
Sika PVC roof waterproofing sheet Refurbishment with the following
membranes: Sika roofing sheet:
Chemical resistance is an important factor for floors in areas where
aggressive substances are stored or handled and should therefore
Sikaplan® G/VG/VGWT Trocal® Futura G
be carefully considered.
Sikafloor®–PurCem® Colour Range Trocal® S/S A1-F (TPO sheet membrane) Also available from Sika
The approximate RAL references of the colours are : Beige (~ RAL 1001), Maize yellow (~RAL 1006), Oxide red (~ RAL 3009), Sky blue (~ RAL 5015), (PVC sheet membranes)
Hygiene requirements becoming more important to the process of
Grass green (~ RAL 6010), Dusty grey (~ RAL 7037), Agate grey (~ RAL 7038), Telegrey2 (~ RAL 7046). e t p
c fi Floori g y t

any industry, part of the floor design should be a sophisticated

e s
Pr j

Sikafloor®-Economy Line Sikafloor® and Sikagard®

Construction

Custom colour matching is available upon request. Minimum order quantities apply. Please consult for lead times. cleaning regime. Installation Installation Planning

lo ®
Use
Construction

Sikafloor -PurCem Sika -ComfortFloor Automotive Industry

Loose laying with mechanical Loose laying on bituminous mem-
Product Environment

® ® ® ®
Service Safety

fixing; hot air welding of lap brane (no separating layer need-
l en
ty M a a e

Crack-bridging properties are necessary in order to cope with the

joints. ed), mechanical fixing to structural

Cleanroom suitable Solutions

structural loading, particularly the dynamic loading. They can also Sika® Technology
T and Concepts

Also available from Sika for Industrial Flooring

Modular Epoxy Flooring Solutions

form part of the requirements for water protection laws, such as deck; hot air welding of lap joints.

Flooring Solutions for the Sikafloor Solutions for Commercial and

the WHG norm in Germany for storage and handling areas of ag-
gressive mediums.
Further System Solutions Further System Solutions ®

Solutions with Sikafloor® Systems

for all Industries and Requirements
using: using:

Flooring and Wall Coating Solutions Public Building Areas

Cleaning and maintenance regimes form the foundation of a satis-
Trocal® SGmA Sikaplan® G Your local Sika Company

Food Industry and other

factory production environment.
Sikalastic®-821/445 Trocal® RV-s
Trocal® SGK Sikalastic®-445

for Cleanroom Environments

A well-balanced colour design can influence the behaviour and
Trocal® SGK Sika Services AG

Selection Guide extreme Service Conditions Selection Guide

Sika Services AG well-being in the workplace and therefore have an effect on quality
and performance. Trocal® SGmA Corporate Construction
Business Unit Contractors
CH-8048 Zürich
S&W 02.06 / 05SIC 21.47 / © Sika Services AG, Switzerland

Speckstrasse 22
Slip resistance can be influenced by the environment (wet or dry),
Switzerland
CH-8330 Pfäffikon
Phone +41 44 436 40 40

Selection Guide Selection Guide

profile of the floor surface or the type of traffic (forklifts or pedes-
Switzerland trian). However, the slip resistance and cleaning regime should be Fax +41 44 436 46 86
Phone +41 44 403 13 64 carefully balanced.
www.sika.com
Fax +41 44 403 13 77
Our most current General Sales Conditions shall apply. Please
www.sika.com Sika Services AG
Our most current General Sales Conditions shall apply. Please Our most current General Sales Conditions shall apply. Please Structural requirements, such as static and dynamic loadings im- consult the Product Data Sheet prior to any use and processing.
Business Unit Contractors
BU Contractors / 11.07 / 02 / ar

posed during and after construction, should be considered. A floor

consult the Product Data Sheet prior to any use and processing. consult the Product Data Sheet prior to any use and processing.
Speckstrasse 22 topping must be capable of withstanding these forces but it can
BU Contractors / 11.07 / ar

only function as well as the substrate to which it is applied.

CH-8330 Pfäffikon
Switzerland fie
a
d Qu lity Sy
d
Ma
nagemen
t
rti

st

Sy
ie

Phone +41 44 403 13 64

em
Ce

Certif

stem

Fax +41 44 403 13 77

1
IS

IS
00

90 9 O 14 0 0 1
O

01 / E N 2
www.sika.com since 1986 since 1997

Sika Solutions
from Basement to Roof

Sika d.o.o
© Sika Services AG / BU Contractors / Flooring / T&C Flooring / 10.2008 / MS

Autoput za Novi Sad 244 b

11273 Zemun, Beograd
Srbija
Telefon: + 381 11 377 43 37
+ 381 11 377 40 11
Fax: + 381 11 377 47 31
www.sika.co.rs
Primenjuju se naši novi Opšti uslovi prodaje.
Pre upotrebe i izvođenja obavezno proučiti Tehnički list proizvoda.