UDDEHOLM GRANE

1 (4)
07.10.2005

Yleistä Ominaisuudet
Uddeholm Grane on kromi/nikkeli/molybdeeni -seosteinen
teräs, jonka ominaisuuksia ovat Fysikaaliset ominaisuudet
• hyvä sitkeys Karkaistu ja päästetty 54 HRC kovuuteen. Arvot
• suuri kovuus huoneenlämpötilassa ja korotetuissa lämpötiloissa.
• hyvä mitanpitävyys karkaisussa
• hyvä kulumiskestävyys
• hyvä kiillotettavuus
Lämpötila 20 ºC 200 ºC 400 ºC
• hyvä lastuttavuus
Ohjeanalyysi C Si Mn Cr Ni Mo
Tiheys kg/m3 7 880 7 850 7 800
% 0,55 0,3 0,5 1,0 3,0 0,3
Kimmomoduuli
Normimerkintä (AISI L6), (W.-Nr. 1.2721) 200 000 190 000 170 000
N/mm2
Toimitustila pehmeäksihehkutettu n. 230 HB Lämpölaajenemis-
kerroin - 10,8 x 10-6 11,9 x 10-6
Värimerkintä oranssi/valkoinen per ºC,20 ºC >
Lämmönjohtavuus
- 29 33
W/m ºC
Ominaislämpö
Käyttökohteet J/kg ºC
460 - -

Uddeholm Granessa yhdistyvät sitkeys ja kulumiskestävyys,

mistä syystä se soveltuu monentyyppisiin työkaluihin sekä Vetolujuus huoneenlämpötilassa
kuuma- että kylmätyösovelluksissa. Uddeholm Granea Vetolujuusarvot ovat ohjeellisia. Kaikki koesauvat on otettu
käytetään laajalti muoviteollisuuden muottityökaluihin ja ø 25 mm kangesta valssaussuunnassa. Karkaistu öljyyn
lisäksi työkaluihin, joihin kohdistuu suuria paineita, äkillistä 850 ± 10 ºC:sta ja päästetty kaksi kertaa ilmoitettuun
kuormitusta tai taivutusrasitusta. kovuuteen.
Kohtalaisen kovuuden ansiosta (max. 56 HRC) Uddeholm
Grane soveltuu erittäin hyvin kohteisiin, joissa pitkän Kovuus 56 HRC 43 HRC
käyttöiän ohella vaaditaan hyvää sitkeyttä. Murtolujuus Rm N/mm2 2 050 1 400

Myötölujuus Rp0,2 1 670 1 300

Käyttökohteet Kovuus HRC
Muovimuotit Iskusitkeys huoneenlämpötilassa
Ruiskuvalumuotit Iskusitkeysarvot ovat ohjeellisia. Koesauvat on otettu
- kestomuoville 50 - 56 250 x 80 mm kangesta, austenitoitu 30 min 840 ºC:ssa,
- kertamuoville 50 - 56 sammutettu ilmassa ja päästetty kaksi kertaa.
Ahtopuristus-/Siirtopuristusmuotit 50 - 56
Leikkuuterät
- kuumana 50 - 54
- kylmänä 52 - 56
Takomuotit 37 - 47
Korkomeistit (kylmätyöstö) 40 - 50
Kylmäpuristustyökalut; taivutustyökalut 52 - 56
Rahameistit (kylmätyöstö) 52 - 56
Erikoislujat rakenneosat 40 - 56

UDDEHOLM OY AB, PL 57 (Ritakuja 1), FI-01741 VANTAA, puh. 010 841 4900, info@uddeholm.fi, www.uddeholm.fi
 UDDEHOLM GRANE
2 (4)
07.10.2005

Lämpökäsittely Kovuus, raekoko ja jäännösausteniitti austenitointilämpötilan

funktiona.

Pehmeäksihehkutus
Suojaa teräs hiilenkadolta ja läpikuumenna 770 °C:seen.
Jäähdytä uunissa 10 °/h 600 °C:seen ja sen jälkeen vapaasti
ilmassa. Kuumenna uudelleen 650 °C:seen/pitoaika 10 h.
Jäähdytä uunissa 500 °C:seen ja sen jälkeen vapaasti ilmassa.

Jännitystenpoistohehkutus
Rouhintakoneistuksen jälkeen kappale läpikuumennetaan
650 °C:seen, pitoaika 2 h. Jäähdytä hitaasti 500 °C:seen ja
sen jälkeen vapaasti ilmassa.

Karkaisu
Esikuumennuslämpötila: 600–700 °C
Austenitointilämpötila: 800–860 °C, yleensä 840 °C Päästö
Lämpötila °C Pitoaika min* Kovuus Valitse päästölämpötila päästökäyrästöstä halutun kovuuden
ennen päästöä HRC mukaan. Päästä työkalu kaksi kertaa. Jäähdytä päästöjen
800 30 57 ± 2 välillä huoneenlämpötilaan. Alhaisin päästölämpötila on 180
825 30 58 ± 2
°C. Pitoaika päästölämpötilassa vähintään 2 h.
860 30 59 ± 2 Päästöhaurastumisen takia päästöä ei tule suorittaa lämpötila-
*Pitoaika karkaisussa sen jälkeen, kun työkalu on täysin läpi- alueella 300–350 °C.
kuumentunut.

Suojaa työkalu hiilenkadolta ja hapettumiselta karkaisun aikana.

Sammutusaineet
• kiertoilma/kaasu
• leijupatja tai kuumakylpykarkaisu 200–550 °C/15–30
min, jonka jälkeen jäähdytys ilmassa
• öljy
Työkalu on jäähdytettävä mahdollisimman nopeasti,
kuitenkin niin, ettei tapahdu liikaa muodonmuutosta.

Päästä työkalu heti, kun lämpötila on 50–70 °C.

Yllä olevat käyrät koskevat pieniä koekappaleita. Lopullinen

kovuus riippuu muotin koosta.

Mittamuutokset
Mittamuutokset karkaisussa ja päästössä vaihtelevat
lämpötiloista, laitteistosta ja lämpökäsittelyn
jäähdytystavasta riippuen. Myös työkalun koko ja
geometrinen muoto vaikuttavat oleellisesti mittamuutoksiin.
Työkaluun on aina jätettävä riittävä työvara mittamuutosten
varalta. Uddeholm Granesta valmistettuihin työkaluihin
suositellaan 0,15 % työvaraa.

UDDEHOLM OY AB, PL 57 (Ritakuja 1), FI-01741 VANTAA, puh. 010 841 4900, info@uddeholm.fi, www.uddeholm.fi
 UDDEHOLM GRANE
3 (4)
07.10.2005

Alla olevassa taulukossa on esimerkki mittamuutoksista.

Lastuamisohjeet
Kappaleen koko: 100 x 100 x 25 mm
Alla olevat lastuamisparametrit ovat ohjeellisia ja ne
Karkaisu Pituus % Leveys % Paksuus % on sopeutettava vallitseviin olosuhteisiin. Lisätietoja on
825 °C:sta min min min Uddeholmin julkaisussa “Lastuamisarvosuosituksia”.
max max max
+0,06 +0,08 0
Öljykarkaisu
+0,12 +0,13 +0,08
Sorvaus
Kuumakylpy- 0 +0,07 +0,05 Lastuamis- Sorvaus kovametallilla Sorvaus
karkaisu +0,01 +0,08 -0,04 parametrit pikateräksellä
Karkeasorvaus Hienosorvaus Hienosorvaus
Ilma-/ +0,02 -0,01 +0,15
tyhjiökarkaisu +0,04 -0,05 +0,15
Lastuamis-
Mittamuutokset päästössä nopeus Vc 150 - 200 200 - 250 20 - 25
m/min
Syöttö f
0,2 - 0,4 0,05 - 0,2 0,05 - 0,3
mm/r
Lastuamis-
syvyys aP 2-4 0,5 - 2 0,5 - 2
mm
P10
Työstö- P20 - P30
pinnoitettu
ryhmä pinnoitettu -
kovametalli tai
ISO kovametalli
cermet

Huom. Mittamuutokset karkaisussa ja päästössä on

Poraus
laskettava yhteen.
PIKATERÄSKIERUKKAPORAT

Typetys Poran halkaisija mm Lastuamisnopeus Vc Syöttö f mm/r

m/min
Ennen typetystä työkalu on karkaistava ja päästettävä
-5 15 - 17* 0,05 - 0,15
lämpötilassa, joka ylittää vähintään 20 °C:lla 5 - 10 15 - 17* 0,15 - 0,20
typetyslämpötilan. 10 - 15 15 - 17* 0,20 - 0,25
Typetyksellä saadaan kova pintakerros, joka kestää 15 - 20 15 - 17* 0,25 - 0,35
hyvin kulutusta ja eroosiota. Typetetty pinta parantaa myös * Pinnoitetulle pikateräsporalle Vc = 26 - 28 m/min
korroosionkestävyyttä. Ammoniakkikaasulla 525 °C:ssa
suoritetun typetyksen jälkeen pintakovuus on n. 600 HV.
KOVAMETALLIPORAT
Typetyslämpötila Aika Typetyssyvyys Lastuamis- Poratyyppi
°C h mm parametrit
525 10 0,20 Kääntöterä Kovametalli- Juotettu kova-
pora metallipora1)
525 30 0,30
Lastuamis-
525 60 0,40 nopeus Vc 200 - 220 120 - 150 70 - 90
m/min
Syöttö f
Hiilitypetys mm/r
0,05 - 0,152) 0,10 - 0,252) 0,15 - 0,252)
Karkaistun ja päästetyn Uddeholm Granen pintakovuudeksi 1) Sisäpuolisilla jäähdytyskanavilla ja juotetulla kovametalliterällä

tulee 580 °C:ssa suoritetun hiilitypetyksen jälkeen n. 450 2) Riippuen poran halkaisijasta

HV. Kahden tunnin käsittelyn jälkeen kovan kerroksen

paksuus on n. 0,15 mm.

UDDEHOLM OY AB, PL 57 (Ritakuja 1), FI-01741 VANTAA, puh. 010 841 4900, info@uddeholm.fi, www.uddeholm.fi
 UDDEHOLM GRANE
4 (4)
07.10.2005

Jyrsintä Hitsaus
Hitsaus onnistuu hyvin noudattamalla korotettua lämpötilaa,
TASO- JA KULMAJYRSINTÄ railonvalmistusta, hitsauslisäainetta ja -menetelmää koskevia
Lastuamis- Jyrsintä kovametallilla
suosituksia.
parametrit
Menetelmä TIG MMA
Karkeajyrsintä Hienojyrsintä
Työlämpötila ºC 225 - 275 225 - 275
Lastuamisnopeus Vc UTPA 73G2 UTP 73G2
140 - 230 230- 270 Lisäaine
m/min UTP A DUR 600 UTP DUR 600
Syöttö fz mm/hammas 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 Kovuus hitsauksen
55 - 58 HRC 55 - 58 HRC
jälkeen HRC
Lastuamissyvyys ap mm 2-5 -2
Lisätietoja työkaluterästen hitsauksesta on Uddeholmin
P20 - P40 P10 - P20
julkaisussa “Työkaluterästen hitsaus”.
Työstöryhmä ISO pinnoitettu pinnoitettu kova-
kovametalli metalli tai cermet
Kovakromaus
TAPPIJYRSINTÄ
Kovakromauksen jälkeen työkalu on päästettävä
Lastuamis- Jyrsintyyppi vetyhaurauden välttämiseksi 180 ºC:eessa/4 h.
parametrit
Täys- Kovametalli- Pikateräs
kovametalli kääntöterä Fotosyövytys
Lastuamis- Uddeholm Granen mikrorakenne on erittäin
nopeus Vc 110 - 140 130 - 180 30 - 351) homogeeninen ja siinä on erittäin vähän ei-metallisia
m/min sulkeumia. Tästä syystä Grane soveltuu erinomaisesti
Syöttö fz fotosyövytykseen. Lisätietoja on Uddeholmin julkaisussa
0,01 - 0,202) 0,06 - 0,202) 0,01 - 0,352)
mm/hammas ”Työkaluterästen fotosyövytys”.
Työstöryhmä
- P20, P40 -
ISO Kiillotus
1) Pinnoitetulle pikateräsjyrsimelle V = 50 - 55 m/min
c
2) Riippuen radiaalisesta lastuamissyvyydestä ja jyrsimen halkaisijasta. Uddeholm Granen kiillotettavuus karkaistuna ja päästettynä
on hyvä.

Hionta Lisätietoja on Uddeholmin julkaisussa ”Työkaluterästen

kiillotus”.
Alla annetaan yleisluonteisia hiomalaikkasuosituksia.
Tarkempia ohjeita on saatavana Uddeholmin julkaisusta
“Työkaluterästen hionta”.
Hiontamenetelmä Pehmeäksi- Karkaistu aine
hehkutettu aine
Tasohionta suoralla
laikalla A 46 HV A 46 HV
Segmenttihionta A 24 GV A 36 GV
Pyöröhionta A 46 LV A 60 KV
Sisäpuolinen hionta A 46 JV A 60 JV
Muotohionta A 100 KV A 120 JV

Kipinätyöstö
Jos kipinätyöstö tehdään karkaistulle ja päästetylle
materiaalille, työkalu on tämän jälkeen päästettävä vielä
kerran edellistä päästölämpötilaa n. 25 ºC alhaisemmassa
lämpötilassa.

UDDEHOLM OY AB, PL 57 (Ritakuja 1), FI-01741 VANTAA, puh. 010 841 4900, info@uddeholm.fi, www.uddeholm.fi