Tűrés Gyakorlat PDF

Általános mérnöki ismeretek
2. gyakorlat
Mérés- és tűréstechnikai
számítások
Tűrésrendszerek
Alkatrészek eltérései
Egy alkatrész soha sem készíthető el tökéletes
pontossággal.
Az eltérések lehetnek:
• méreteltérések
• alakeltérések,
• helyzethibák
• felületi hibák.
Mindezek befolyásolják a gépszerkezet működőképességét,
ezért a hibák nagyságát korlátozni kell:
• a gyártási dokumentációban elő kell írni a megengedett
hibákat
• jelölni kell a működés szempontjából fontos felületek
helyzetét.
Gyártott munkadarabok
hossz
ellenőrző mérése
A tervezett méret (Ln) bejelölése
A gyártott alkatrészek méretének bejelölése
A selejtnek minősítendő darabok kiválogatása
n = 1 … 22
Elfogadható (tűrhető) darabok
Elfogadható (tűrhető) darabok
A TŰRÉSEK KAPCSOLATOS
FOGALMAK
Alapfogalmak
• Méretszóródás:
– a tényleges méretek és az elméleti méret
különbsége
• Névleges méret (N):

– Ez a szerkesztés alapja, mutatja a nagyságrendet
Alapfogalmak
• Tényleges méret ( TM ) :
– Amit az elkészült munkadarabon méréssel
megállapítunk
– Nem a valódi méret
• Alapméret (A):
– Általában azonos a Névleges Mérettel
– Erre vonatkoztatjuk az eltéréseket
Alapfogalmak
• Határméret (H):
– Az előírt még megengedett legnagyobb vagy
legkisebb méret
• Felső határméret (FH):

– Az alkatrész megengedett legnagyobb mérete
• Alsó határméret (AH):

– Az alkatrész megengedett legkisebb mérete
Alapfogalmak
• Közepes méret (M):
– A Felső és az Alsó határméret számtani közepe
• Tűrésnagyság T=FH-AH
– A két határméret különbsége
• Felső határeltérés FE=FH-A

– A felső határméret és az alapméret különbsége
Alapfogalmak
• Alsó határeltérés AE=AH-A
– Az alsó határméret és az alapméret különbsége
• Alapeltérés ( E ):
– A két határeltérés közül az az eltérés, amelyikkel a
tűrésmező elhelyezkedését az alapvonalhoz képest
egyezményesen meghatározzuk
Összefüggések a tűrések számszerű jellemzői
között
Lmax=Ln+f
Lmin=Ln+a
T= f -a
Csatlakozó alkatrészek tűrésezése, tűrésláncok. ISO illesztési
rendszer. Felületi érdesség
fogalma és megadása. Felületi érdesség és tűrés összefüggése.
Tűrés fogalma Nagy számú alkatrész gyártásakor valamely méret

tényleges értéke a névleges mérethez képest az
alábbi eloszlást mutatja:
AH = alsó határméret
FH = felső határméret.
A méretszóródásnak a
munkadarab működése
szempontjából megkívánt,
a tervező által előírt
korlátozása
Formája:
Tűrés
Tűrésrendszerek ismertetése
Szabványos tűrések Miért van rá szükség?
1. A korszerű gyártás elengedhetetlen feltétele csereszabatos

alkatrészek használata, amelyhez megbízható gyors
méretellenőrzés tartozik. (Automatikus mérőkészülékek,
idomszerek stb.)
2. Az állandóan fejlődő gépészeti tudományok széleskörű

alkalmazása megköveteli, hogy a tudományos eredmények
méretekkel kapcsolatos ajánlásait, tervezési irányelveit jól
definiált formában “szabványos tűrések” nyelvén kapják meg a
géptervezők.
3. A nemzetközi együttműködés is megköveteli egységes

tűrésrendszer alkalmazását.
Értelmezzük:
Az ISO rendszer minőségi fokozatokat

definiál, amelyeket a nagyon kis tűrésmező
nagyságoktól a növekvő tűrésnagyságok
felé haladva
IT01, IT1, IT2, ... IT17 jelöléssel használunk
Az általános gépészeti
gyakorlatban az IT5..IT14
tartomány használatos az
alábbiak szerint:
10
1. Mérőeszközökhöz,
idomszerekhez,
szerszámokhoz IT4 – IT7
2. Illesztésekhez IT5 – IT11
3. Nem csatlakozó méretekhez
IT12 – IT14
Tehát 10 mm a tűrésmező szélessége 43µm

A betűjelek a tűrésmező alapvonalhoz

(elméleti névleges mérethez) képesti
legközelebbi
szélét adják meg. Kitüntetett szerepe van a
Ha tehát azt akarom, hogy két alkatrész, pl. H ill. h betűjelnek, amelyeknél a tűrésmező
egy csap és egy furat egymásba
helyezhető legyen H../h.. illesztést kell érinti az alapvonalat.
alkalmaznom:
Tűrésfajták
• Mérettűrés
• Alaktűrés
• Helyzettűrés
• Érdesség
Alak és helyzettűrések
Alak és helyzettűrések.
A gép megbízható működéséhez a méreteltérések (tűrések, illesztések)

mellett gyakran a megengedett alak és helyzethibákat is elő kell írni.
Az alakhibák közül főleg az egyenesség, síklapúság, körkörösség,
hengeresség, profilhűség előírása lehet fontos.
A gyakrabban előírandó helyzethibák a párhuzamosság, merőlegesség,
egytengelyűség, radiális ütés, homlokütés.
Az alak és helyzettűrések megadása elengedhetetlen a pontosan
gyártandó berendezések esetében, mert csupán a méretek pontos
elkészítése nem biztosítja a szerkezet megbízható működését.
Az alak és helyzettűrések előírására szabványos jelöléseket használnak.
Alaktűrések
- Korlátozzák valamely geometriai elem ideális

alaktól való eltérését.
- Csak ott kell előírni, ahol a működési
követelmények, a cserélhetőség és a gyártási
körülmények szükségessé teszik.
Helyzettűrések
- Korlátozzák két vagy több elem egymáshoz
viszonyított helyzeteltéséseit.
- Báziselemként egy vagy több elem is jelölhető
- Csak ott kell előírni, ahol a működési
követelmények, a cserélhetőség és a gyártási
körülmények szükségessé teszik.
ALAK- ÉS HELYZETTŰRÉSEZÉS RAJZJELEI
ALAK- ÉS HELYZETTŰRÉSEZÉS RAJZJELEI
•A tűrésmezőket két vagy több részre felosztott,

négyszög alakú keretben kell megadni, balról jobbra a
következő sorrendben:
•a tűrésezendő jellemző rajzjelét
•a tűrésértéket a hosszmértékre alkalmazott
mértékegységben, és ha szükséges
•a báziseleme(ke)t azonosító betű(ke)t
Felületi egyenetlenségek
A felületi érdességek jellemzésére rendszerint
• az Ra átlagos felületi érdességet (a mérési hosszon belül az észlelt
profil középvonalától mért eltérések abszolút értékének átlaga)
• az Rz egyenetlenség magasságot (a mérési hosszon belül mért 5
legnagyobb érdesség átlaga)
• az Rmax legnagyobb felületi érdességet ( a mérési hosszon belül a
fenékvonal és a tetővonal távolsága) használják, bár a felületi
érdesség
jellemzésére más mérőszámok is rendelkezésre állnak.
A felületi érdesség értékeit a rajzokon szabványos számsor szerint írják

elő. Az Ra átlagos felületi érdesség megadására a következő
számokat
használják, amelyek a középvonaltól megengedett eltérést jelentik
mikrométerben:
0,006; 0,012; 0,025; 0,05; 0,1; 0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5; 25; 50
FELÜLETI ÉRDESSÉG
•A felületi érdességet a rajzon az érdesség

alapjelével és leggyakrabban az Ra átlagos
felületi érdesség számértékével adjuk meg.
•A felületi érdesség alapjelei: a) kötetlen; b)
forgácsolással készítendő felület; c) forgácsoló
megmunkálás nélkül
FELÜLETI ÉRDESSÉG
A TŰRÉSEKKEL KAPCSOLATOS
FOGALMAK
Jelöletlen mérettűrések
• A jelöletlen tűrésezésű méretek többnyire a
működés szempontjából kevésbé fontos
méretek
• A szabvány által előírt tűrésválaszték:
• Finom (jele: f)
• Közepes (jele: m)
• Durva (jele: c)
• Nagyon durva (jele: v)
• Az értékeket táblázat tartalmazza
Tűrés
• Lehet:
– Hosszméret tűrése
– Szögméretek tűrése
– Lejtés és kúposság tűrése
Tűrésfokozatok és tűrésnagyságok
• Az ISO-ban a tűrés jele: IT (International

Toleranz)
• IT01, IT0, IT1, IT2 … IT18
• Lényege:
– Egy-egy mérettartományon belül (az összes
méretre) a tűrés nagysága azonos
Tűrésfokozatok felhasználási területei:
• IT01 – IT5: mérőeszközök

• IT5 – IT11: gépalkatrészek
• IT11 – IT18: durva munkadarabok
Példa
A tűrésmező lehetséges helyzetei
Tűrésmező elhelyezkedése
A tűrésmező teljes egészében az alapvonal
felett van
ha f >0, akkor Lmax>Ln

ha a >0, akkor Lmin>Ln
A tűrésmező részben az alapvonal felett,
részben alatt van
ha f >0, akkor Lmax>Ln

ha a <0, akkor Lmin<Ln
A tűrésmező teljes egészében az alapvonal
alatt van
ha f <0, akkor Lmax<Ln

ha a <0, akkor Lmin<Ln
Illesztések
Alaplyuk és alapcsaprendszer
• Belméretek (lyukak) alapeltéréseit

nagybetűkkel (A-tól Z-ig) jelöljük
• Külméretek alapeltéréseit kisbetűkkel (a-tól z-

ig) jelöljük
Lyukak alapeltérései
A tűrésmező elhelyezkedésének lehetséges helyzetei
lyukak esetén
Csapok alapeltérései
A tűrésmező elhelyezkedésének lehetséges helyzetei
csapok esetén
A TŰRÉSEK MAGADÁSI MÓDJAI
A tűrés rajzi megadási módjai
A tűrésmegadás tartalma
ILLESZTÉSEK
Illesztések
• Illesztés: két azonos névleges méretű,
kapcsolódó felületelem (lyuk és csap)
tűrésének egymáshoz rendelése valamely
kívánt illeszkedés elérésére
• Lehet:
– Laza illesztés
– Szilárd illesztés
– Átmeneti illesztés
Laza illesztés
• Ha az illesztett alkatrészek egymáson
elmozdulnak
• A lyuk legkisebb mérete is nagyobb vagy
egyenlő a csap legnagyobb méretével
• A lyuk és a csap között játék keletkezik
• Pl. siklócsapágyak, csuklók
Játék
• Ha a csap mérete kisebb a lyuk méreténél
Laza illesztés (pl. H7/f6)
Laza illesztés szükséges, ha az illesztett alkatrészek egymáson

elmozdulnak (pl. siklócsapágyak, csuklók, vezetékek). Pl. H7/f6, H7/g6,
F8/h9, E9/h9, D10/h9, C11/h9, C11/h11, A11/h11.

F8/h9, E9/h9, D10/h9, C11/h9, C11/h11, A11/h11.

F8/h9, E9/h9, D10/h9, C11/h9, C11/h11, A11/h11.
Átmeneti illesztés
• Az alkatrészek pontos vezetésére
• A lyuk és a csap tűrésmezője részben vagy
teljesen fedi egymást
• A lyuk és a csap között játék vagy fedés
keletkezik
• Pl. gördülőcsapágyak, tengely/agy illesztések
Átmeneti illesztés (pl. H7/j6)
Átmeneti illesztést használnak az alkatrészek pontos vezetésére

(gördülőcsapágyak, tengely/agy kötések, fedelek, csapágyházak,
illesztőszegek stb.). Pl.H7/h6, H7/k6, H7/m6, J7/h6, K7/h6, M7/h6



Szilárd illesztés
• Ha az alkatrészek nem mozdulhatnak el
egymáson
• A lyuk legnagyobb mérete is kisebb vagy
egyenlő a csap legkisebb méretével
• A lyuk és a csap között fedés keletkezik
• Pl. szerszámbefogók
Fedés
• Ha a csap mérete nagyobb a lyuk méreténél
Szilárd illesztés (pl. H7/n6)
Szilárd illesztésre akkor van szükség, ha az egymáshoz illesztett alkatrészek nem

mozdulhatnak el egymáson. Ilyenkor a tűrésmezőket úgy választják meg, hogy a
külső méret mindig nagyobb legyen, mint a hozzá illesztett belső méret, ami túlfedést
eredményez. Ezek az alkatrészek csak egymásba sajtolással (vagy hőtágulás
előidézésével) szerelhetők össze. Pl. H7/s6, H7/p6, H7/r6, H8/u8, P7/h6, R7/h6,P9/h9
Szilárd illesztésre akkor van szükség, ha az egymáshoz illesztett alkatrészek nem

Szoros illesztésre akkor van szükség, ha az egymáshoz illesztett alkatrészek nem

Az alaplyuk-rendszer illesztései
Az alapcsap-rendszer illesztései
Illesztések megadása rajzon
A TŰRÉSLÁNCOK SZÁMÍTÁSA
1. Példa
Egy siklócsapágy megkívánt játéka legalább 0,9 ezrelék

és legfeljebb 1,8 ezrelék lehet..
A csapágy átmérője 100 mm. Írjuk elő a tűréseket!
1. Példa
Egy siklócsapágy megkívánt játéka legalább 0,9 ezrelék

és legfeljebb 1,8 ezrelék lehet..
A csapágy átmérője 100 mm. Írjuk elő a tűréseket!
Kis játék: KJ = 0,0009  100 = 0.09 mm
Nagy játék: NJ= 0,0018  100 = 0?18 mm
Választva a 100 H7 furattűrést

és a 100 d6 tengelytűrést,
+0,035
A furat  100 0
-0,120
a csap  100 -0,142
tűrésekkel fog elkészülni.

A minimális játékot a legkisebb furat és a legnagyobb csap
esetén kapjuk:
KJmin = 0 - (-0,120) = 0,12 mm.
A maximális játékot a legnagyobb furat és a legkisebb csap

találkozása adja:
NJmax = 0, 035 - (-0,142) = 0, 177 mm.
Mind a KJmin, mind a NJmax a kívánt 0, 09 mm és 0, 18 mm közötti

intervallumban van,
vagyis a feladatot sikerült a szabványos tűrésekkel megoldani.
2. Példa
Egy szilárd illeszkedésű nyomatékkötés

75 H7/s6 illesztéssel készült.
Mekkora lesz a minimális és a maximális túlfedés ?
2. Példa
Egy szilárd illeszkedésű nyomatékkötés

75 H7/s6 illesztéssel készült.
Mekkora lesz a minimális és a maximális túlfedés ?
A tűréstáblázatok alapján:
+0,03
 75 H7 0
+0,078
 75 s6 +0,059
A minimális túlfedést a legnagyobb furat és a

legkisebb csap esetén kapjuk:
KF = 0,059 - 0,030 = 0,029 mm.
A maximális túlfedés a legnagyobb furat és a
legkisebb csap esetén adódik:
NF 7 0,078 – 0 = 0,078 mm

Tűrés Gyakorlat PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Tűrés Gyakorlat PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Általános mérnöki ismeretek

• Névleges méret (N):

• Felső határméret (FH):

• Alsó határméret (AH):

• Felső határeltérés FE=FH-A

Tűrés fogalma Nagy számú alkatrész gyártásakor valamely méret

1. A korszerű gyártás elengedhetetlen feltétele csereszabatos

2. Az állandóan fejlődő gépészeti tudományok széleskörű

3. A nemzetközi együttműködés is megköveteli egységes

Az ISO rendszer minőségi fokozatokat

Tehát 10 mm a tűrésmező szélessége 43µm

A betűjelek a tűrésmező alapvonalhoz

A gép megbízható működéséhez a méreteltérések (tűrések, illesztések)

- Korlátozzák valamely geometriai elem ideális

•A tűrésmezőket két vagy több részre felosztott,

A felületi érdesség értékeit a rajzokon szabványos számsor szerint írják

•A felületi érdességet a rajzon az érdesség

• Az ISO-ban a tűrés jele: IT (International

• IT01 – IT5: mérőeszközök

ha f >0, akkor Lmax>Ln

ha f >0, akkor Lmax>Ln

ha f <0, akkor Lmax<Ln

• Belméretek (lyukak) alapeltéréseit

• Külméretek alapeltéréseit kisbetűkkel (a-tól z-

Laza illesztés szükséges, ha az illesztett alkatrészek egymáson

Laza illesztés szükséges, ha az illesztett alkatrészek egymáson

Laza illesztés szükséges, ha az illesztett alkatrészek egymáson

Átmeneti illesztést használnak az alkatrészek pontos vezetésére

Átmeneti illesztést használnak az alkatrészek pontos vezetésére

Átmeneti illesztést használnak az alkatrészek pontos vezetésére

Átmeneti illesztést használnak az alkatrészek pontos vezetésére

Szilárd illesztésre akkor van szükség, ha az egymáshoz illesztett alkatrészek nem

Szilárd illesztésre akkor van szükség, ha az egymáshoz illesztett alkatrészek nem

Szoros illesztésre akkor van szükség, ha az egymáshoz illesztett alkatrészek nem

Egy siklócsapágy megkívánt játéka legalább 0,9 ezrelék

Egy siklócsapágy megkívánt játéka legalább 0,9 ezrelék

Kis játék: KJ = 0,0009  100 = 0.09 mm

Nagy játék: NJ= 0,0018  100 = 0?18 mm

Választva a 100 H7 furattűrést

tűrésekkel fog elkészülni.

KJmin = 0 - (-0,120) = 0,12 mm.

A maximális játékot a legnagyobb furat és a legkisebb csap

NJmax = 0, 035 - (-0,142) = 0, 177 mm.

Mind a KJmin, mind a NJmax a kívánt 0, 09 mm és 0, 18 mm közötti

Egy szilárd illeszkedésű nyomatékkötés

Egy szilárd illeszkedésű nyomatékkötés

A minimális túlfedést a legnagyobb furat és a

You might also like