SECTION 

– III      CODE EXTRACTION 

 
ASME‐ SECTION ‐ I
 

  HEADER 
 

Item 
Sl.No.  Reg. No. Tolerance / Acceptance criteria  Page ref.
description 
1  Material  PG 9 As per ASME Sec II 3
Variation in 
The tolerance on pipe OD or ID shall be              
2  OD and  PG 5.4.2 2
 1%
Thickness 
Sec. thick                       L/S           C/S 
Up to 13 mm Incl      1/4 t        1/4 t 
Alignment on  13mm to 19 mm       3mm        1/4 t 
3  ID  PW 33  19mm to 38mm       3mm        5mm  90 
mismatch   8mm to 50mm          3mm         1/8t 
Over 50 mm             1/16t        1/8t  
                             or 10mm          or 19mm 
The throat dimension of the fillet weld shall 
Weld throat 
4  PW41.5.5 be  not  less  than  0.77  times  the  nominal 
dimension  
thickness of the header
a  For P1 Gr.1, 2&3 Material 80°C if C   0.3% 
and t   25 mm. 
b  10 º C for all other materials in this P no.  
a  For P3 Gr.1,2&3 Material  80°C either min. 
tensile strength   480 Mpa or t at the joint   
16 mm.
b  10 º C for all other materials in this P no. 
Weld pre‐heat  181 
5  A 100  a  For P4 Gr.1&2 Material  120°C either 
requirement  min.tensile strength   410 Mpa or t at the    
joint   13 mm. 
b  10 º C for all other materials in this P no. 
a  For P 5A, 5B & 5C Material 205°C either 
min.tensile strength   410 Mpa or t at the 
joint   13 mm or min.  Cr   6.0%                         
b  150°C for all other materials in this P no. 
 

AVANT – GARDE  PAGE ‐ 1  QA/C GUIDELINE MANUAL    

SECTION – III      CODE EXTRACTION 

Item 
Sl.No.  Reg. No. Tolerance / Acceptance criteria Page ref.
description 

Nominal thk.                       Max.reinforcement   
Upto 3 mm                           2.5 mm         
3 mm to 5 mm                      3.0 mm         
5 mm to 13 mm                    4.0 mm        
13 mm to 25 mm                   5.0 mm        
25 mm to 50mm                    6.0 mm       90 
      50 mm to 75 mm                   Note 1        
75 mm to 100 mm                  Note 1        
100 mm to 125 mm                Note 1 
Over 125 mm                         Note 1         
Note 1: Greater of 6mm or 1/8 times the 
width of the weld
a  100% RT for DN   100mm or thickness   
13mm. 
b  UT shall be performed in lieu of RT if it is 
impracticable  to  achieve  all  the  RT 
parameters.                                                                 
c   If  a  grain  refining  austenitizing   heat 
NDT 
8  PW 11  treatment  is  used  for  electro  slag  welds,  UT  79 
Requirement 
examination  shall  be  performed  after  the 
heat  treatment  is  completed.  If  an 
austenitizing  heat  treatment  is  not  used,  UT 
shall  be  done  after  an  intermediate  post 
weld heat treatment or after the final PWHT 
is completed.
For P1 Gr.1 & 2 Materials  595º C & holding 
time  1hr./  inch  thk.up  50  mm  and  above 
50mm  thk.2hr.   15minutes  for  each 
additional  inch  over  50mm. minimum  15 
minutes . 
Heat 
 PWHT  is  not  mandatory  if  the  following 
10  Treatment  PW‐39  92 
conditions are exist: 
PWHT  
a   The  tube  dia  do  not  exceed  50mm  OD   
b The  header  does  not  exceed  DN  200  .  
c   A  min  preheat  of  95ºC  is  applied  
d  The  header thickness does not exceed 13 
MM
 

AVANT – GARDE  PAGE ‐ 2  QA/C GUIDELINE MANUAL    

SECTION – III      CODE EXTRACTION 

Item 
Sl.No.  Reg. No. Tolerance / Acceptance criteria Page ref.
description 
For  P4  Gr.1&2  Materials    650º C  &  holding 
time 1hr./ inch thk.up 50 mm & above 50mm 
thk.2hr.  15minutes for each additional inch 
over  50mm. minimum  15  minutes . 
 PWHT  is  not  mandatory  if  the  following 
conditions are exist:   94 
a  if t   16mm & C  0.15%. 
b  a min. preheat of 120 º C applied. 
c   for  fillet  welds  if  the  throat  thickness 
is13mm  or  less  regardless of  base  metal 
thickness.
For P5A,5B Gr.1 Materials  675 º C & holding 
time 1hr./ inch thk.up 50 mm & above 50mm 
thk.2hr.  15minutes for each additional inch 
      over  50mm. minimum  15  minutes .  
PWHT  is  not  mandatory  if  the  following 
conditions are exist: 
 a   for  butt  welds  if  max.  Cr  is  3.0%,  t    95 
16mm, C  0.15% & a min. preheat of 150ºC 
is applied. 
b   for  fillet  welds  if  max.  Cr  is  3.0%,  throat 
thickness of 13mm or less regardless of base 
metal thickness, C  0.15% & a min. preheat 
of 150 º C is applied.
For P5B Gr.2 Materials 730‐775º C & holding 
time  1hr.  / inch  thk.   up  50  mm  &  above 
50mm  thk.2hr.   15minutes  for  each  96 
additional  inch  over  50mm. minimum  30 
minutes
a Raise  the  pressure  gradually  to  not  less 
than  1.5  times  the  max.  allowable  working 
pressure  and  close  visual  inspection  for 
leakage is not required at this stage. 
 b   Reduce  the  pressure  to  the  max. 
allowable working pressure, and maintain at 
this  pressure  and  examine  the  boiler  for 
10  Hydro test  PG 99  65 
leakage.  The  metal  temp.  Shall  not  exceed  
50 º  C during the close examination. 
c   Hydro  test  water  temp.  Shall  not  be  less 
than ambient temp., but in no case less than 
20ºC.  The  max.  or  min.  test  pressure 
requirement shall apply to the highest point 
of the boiler system.                                                   
 

AVANT – GARDE  PAGE ‐ 3  QA/C GUIDELINE MANUAL