Professional Documents
Culture Documents
ارشادات البيئة والسلامة بشأن الاسمدة
ارشادات البيئة والسلامة بشأن الاسمدة
اﻟﺒﻴﺌﺔ 1.1 أي ﻣﻦ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت اﻷداء اﻟﺒﺪﻳﻠﺔ ﻳﺆﻣّﻦ ﺣﻤﺎﻳﺔ ﺻﺤﺔ اﻟﺒﺸﺮ
واﻟﺒﻴﺌﺔ.
ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻟﻘﻀﺎﻳﺎ اﻟﺒﻴﺌﺔ اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﺘﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة
اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ: اﻟﺘﻄﺒﻴﻖ
اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ • ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﻹﻧﺘﺎج
ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف • اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ﺗﺘﺼﻞ ﺑﺎﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﺞ
اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺘﻤﺪ أﺳﺎﺳﺎ ﻋﻠﻰ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وﻣﻨﻬﺎ ﺳﻤﺎد
اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة •
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ) ،(NH3واﻟﻴﻮرﻳﺎ ،وﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ )،( HNO3
اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت • وﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ،وﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أﻣﻮﻧﻴﺎ ) ( CANوﺳﻠﻔﺎت
اﻟﻀﻮﺿﺎء • اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وأﺳﻤﺪة ﻧﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﻣﺨﺘﻠﻄﺔ ﻣﺜﻞ ﺳﻠﻔﺎت اﻟﻴﻮرﻳﺎ أﻣﻮﻧﻴﺎ
) ،(UASوﻧﺘﺮات اﻟﻴﻮرﻳﺎ أﻣﻮﻧﻴﺎ ) (UANواﻷﺳﻤﺪة اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ
اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ
)ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻴﻬﺎ 28أو 30أو 32ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ( .وﺗﻢ ﺗﻨﻈﻴﻢ
ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻠﻮﺛﺎت اﻟﻬﻮاء ﻣﻦ ﻣﻨﺸﺂت ﺻﻨﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ هﺬﻩ اﻟﻮﺛﻴﻘﺔ وﻓﻖ اﻷﻗﺴﺎم اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻋﺎدة ﻣﻦ ﻏﺎزات اﻻﺣﺘﺒﺎس اﻟﺤﺮاري ) GHGوهﻲ ﻋﺎدة ﺛﺎﻧﻲ
اﻟﻘﺴﻢ - 1.0اﻵﺛﺎر اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪا وآﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻌﻬﺎ
أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن وأآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوز( ،وﻣﺮآﺒﺎت ﻏﺎزﻳﺔ ﻏﻴﺮ
ﻋﻀﻮﻳﺔ أﺧﺮى ،واﻧﺒﻌﺎث اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت ،وﺧﺎﺻﺔ اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت اﻟﺘﻲ اﻟﻘﺴﻢ - 2.0رﺻﺪ اﻷداء وﻣﺆﺷﺮاﺗﻪ
ﺗﻘﻞ ﺣﺒﻴﺒﺎﺗﻬﺎ ﻋﻦ ﻋﺸﺮة ﻣﻴﻜﺮوﻧﺎت ﻓﻲ اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺤﺮآﻲ اﻟﻬﻮاﺋﻲ اﻟﻘﺴﻢ - 3.0ﺛﺒﺖ اﻟﻤﺮاﺟﻊ واﻟﻤﺼﺎدر اﻹﺿﺎﻓﻴﺔ
) ،( PM10ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ.
اﻟﻤﻠﺤﻖ )أ( -اﻟﻮﺻﻒ اﻟﻌﺎم ﻷﻧﺸﻄﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ
وﺗﻘﺪم اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ
ﺗﻮﺟﻴﻬﺎت ﻹدارة اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﺼﺎدر اﻻﺣﺘﺮاق اﻟﺼﻐﻴﺮة اﻟﺘﻲ
ﺗﺼﻞ ﻃﺎﻗﺘﻬﺎ اﻟﻰ 50ﻣﻴﺠﺎوات ﺣﺮاري ) (MWthﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ 1.0اﻵﺛﺎر اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪًا ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ
إرﺷﺎدات ﻋﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﺎدم. وآﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻌﻬﺎ
اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻣﻦ إﻧﺘﺎج اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
ﻳﻘﺪم اﻟﻘﺴﻢ اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻮﺟﺰا ﻷهﻢ ﻗﻀﺎﻳﺎ اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ
ﺗﺘﻜﻮن اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻣﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ أﺳﺎﺳﺎ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﻤﻨﺸﺂت إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺜﻮر أﺛﻨﺎء
اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ ،واﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ) ،(H2وﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ؛ وآﺬﻟﻚ ﺗﻮﺻﻴﺎت ﻋﻦ آﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻌﻬﺎ
) ،(CO2واﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ) ،(NH3وأول أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ).(CO وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ
وﻗﺪ ﻳﻮﺟﺪ آﺒﺮﻳﺘﻴﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ) (H2Sﺣﺴﺐ اﻟﻮﻗﻮد ﺗﻮﺻﻴﺎت ﻋﻦ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻘﻀﺎﻳﺎ اﻟﺒﻴﺌﻴﺔ اﻟﻤﺸﺘﺮآﺔ ﻓﻲ ﻣﻌﻈﻢ
اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم .وﻗﺪ ﺗﺤﺪث أﻳﻀﺎ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﺘﺴﺮﺑﺔ ﻣﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ اﻟﻜﺒﻴﺮة ﻓﻲ ﻣﺮاﺣﻞ اﻹﻧﺸﺎء وإﻳﻘﺎف اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ.
ﻟﻠﻄﺎﻗﺔ ﺗﺘﻄﻠﺐ ﻋﺎدة اﺳﺘﻬﻼآﺎ آﺒﻴﺮا ﻟﻠﻄﺎﻗﺔ اﻟﻤﺴﺘﻤﺪة ﻣﻦ اﻟﻮﻗﻮد ) (NH3ﻣﻦ اﻟﺨﺰاﻧﺎت ،واﻟﺼﻤﺎﻣﺎت ،واﻟﺸﻔﺎﺋﺮ )اﻟﻔﻠﻨﺠﺎت(
اﻷﺣﻔﻮري وﻳﻨﺘﺞ ﻋﻨﻬﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﺪر آﺒﻴﺮ ﻣﻦ ﻏﺎزات اﻻﺣﺘﺒﺎس واﻷﻧﺎﺑﻴﺐ وﻻﺳﻴﻤﺎ أﺛﻨﺎء اﻟﻨﻘﻞ أو اﻟﺘﺤﻮﻳﻞ .وﻗﺪ ﺗﺤﺘﻮي
اﻟﺤﺮاري .وﺗﻨﺎﻗﺶ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻌﺘﺎدة اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﻤﻮاﻗﻒ ﺗﻌﻄﻞ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت أو
اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت ﺑﺸﺄن إدارة ﻏﺎزات اﻻﺣﺘﺒﺎس اﻟﺤﺮاري )(GHGs اﻟﺤﻮادث ﻋﻠﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ ،أول أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن )،(CO
وآﺬﻟﻚ آﻔﺎءة اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻄﺎﻗﺔ وﺗﺮﺷﻴﺪ اﺳﺘﻬﻼآﻬﺎ. اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ) ،(H2ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ) ،(CO2ﻣﺮآﺒﺎت
ﻋﻀﻮﻳﺔ ﻃﻴﺎرة ) ،(VOCsأآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ )،(NOx
اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻣﻦ إﻧﺘﺎج اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
واﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ).(NH3
ﺗﺘﻜﻮن اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻣﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ أﺳﺎﺳﺎ ﻣﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
وﺗﺸﺘﻤﻞ إﺟﺮاءات ﻣﻨﻊ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
) (NH3واﻟﻐﺒﺎر .وﻗﺪ ﺗﺤﺪث أﻳﻀﺎ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﺘﺴﺮﺑﺔ ﻣﻦ
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ اﻟﺨﺰاﻧﺎت ،واﻟﺼﻤﺎﻣﺎت ،واﻟﺸﻔﺎﺋﺮ )اﻟﻔﻠﻨﺠﺎت( اﺳﺘﺨﺪام أﺳﻠﻮب ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﺨﻠﻘﺔ ﺑﻐﺎز اﻟﺘﻨﻘﻴﺔ •
واﻷﻧﺎﺑﻴﺐ .وأﺑﺮاج اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ واﻟﻜﺮوي ﻣﺼﺪر رﺋﻴﺴﻲ ﻻﺳﺘﻌﺎدة اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ﻗﺒﻞ اﺣﺘﺮاق ﻣﺎ ﺗﺒﻘﻰ ﻣﻦ
ﻻﻧﺒﻌﺎث ﻏﺒﺎر اﻟﻴﻮرﻳﺎ .وﻳﺘﻢ ﺗﺤﻮﻳﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ إﻟﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻏﺎز ﻓﻲ ﺟﻬﺎز اﻻﺻﻼح اﻷوﻟﻲ.
ﻣﺴﺘﻄﻴﻠﺔ أو آﺮوﻳﺔ وهﻮ ﻣﺎ ﻳﺴﺘﻠﺰم آﻤﻴﺔ آﺒﻴﺮة ﻣﻦ هﻮاء اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ
زﻳﺎدة ﻣﺪة ﺑﻘﺎء اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺘﺨﻠﻒ ﻓﻲ ﻣﻨﻄﻘﺔ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة •
اﻟﺬي ُﻳﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﻪ ﻓﻴﻤﺎ ﺑﻌﺪ ﻓﻲ اﻟﺠﻮ.
اﻟﻤﺮﺗﻔﻌﺔ ﻣﻦ ﺟﻬﺎز اﻹﺻﻼح اﻷوﻟﻲ.
وﺗﺸﺘﻤﻞ اﻹﺟﺮاءات اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻟﻤﻨﻊ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ
ﻳﺠﺐ ﺗﺠﻤﻴﻊ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ ﺻﻤﺎﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﻴﺲ أو •
ﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
أﺟﻬﺰة اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ اﻷوﻋﻴﺔ أو اﻟﺨﺰاﻧﺎت
ﺗﻘﻠﻴﻞ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻐﺒﺎر ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﻣﻨﺘﺞ ﻣﻦ ﺣﺒﻴﺒﺎت • وإرﺳﺎﻟﻬﺎ إﻟﻰ ﻣﺸﻌﻞ أو ﺟﻬﺎز ﻏﺴﻞ ﻣﺎﺋﻲ.
آﺮوﻳﺔ ﻻ ﻣﺴﺘﻄﻴﻠﺔ
ﺗﺮآﻴﺐ أﻧﻈﻤﺔ رﺻﺪ اﻟﺘﺴﺮب ﻟﺮﺻﺪ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ •
ﺗﺮآﻴﺐ أﺑﺮاج ﺗﺤﺒﻴﺐ ﻃﻮﻟﻲ ذات ﺗﺒﺮﻳﺪ ﺑﺎﻟﺴﺤﺐ اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ • اﻟﻤﺘﺴﺮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت واﻟﺘﺨﺰﻳﻦ.
ﻟﻠﻬﻮاء ﺑﺪﻻ ﻣﻦ أﺑﺮاج ذات ﺗﺒﺮﻳﺪ ﺑﺎﻟﻬﻮاء اﻟﻤﺪﻓﻮع
ﺗﻨﻔﻴﺬ ﺑﺮاﻣﺞ ﺻﻴﺎﻧﺔ وﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ ﺻﻨﺎدﻳﻖ ﺣﺸﻮ ﻋﻠﻰ ﺳﻴﻘﺎن •
ﻏﺴﻞ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ ﻣﻊ ﻣﺘﻜﺜﻔﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻗﺒﻞ • اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت وﻣﻮاﻧﻊ ﺗﺴﺮب ﻋﻠﻰ ﺻﻤﺎﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﻴﺲ وذﻟﻚ
ﺗﺼﺮﻳﻔﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﺠﻮ وإﻋﺎدة ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻟﺘﻘﻠﻴﻞ ﺗﺴﺮب اﻟﻐﺎزات أو ﻣﻨﻌﻪ.
2
اﻟﻤﺴﺘﺮﺟﻊ.
ﻳﻮﻟﺪ إزاﻟﺔ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ) (CO2ﻓﻲ ﻣﻨﺸﺂت إﻧﺘﺎج
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﺮآﺰة ﻣﻦ هﺬا اﻟﻐﺎز .وﻓﻲ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﻤﺜﺎﻟﻲ
ﺗﺪﻣﺞ ﻣﻨﺸﺂت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻴﻮرﻳﺎ ﺑﺤﻴﺚ ﻳﻤﻜﻦ اﺳﺘﻬﻼك ﺛﺎﻧﻲ
2
أﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺮﻃﺐ ﻳﻤﻜﻨﻬﺎ ﺗﺤﻘﻴﻖ آﻔﺎءة ﺑﻨﺴﺒﺔ 98ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻓﻲ إزاﻟﺔ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ إﻧﺘﺎج اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﺳﺘﻬﻼآﺎ آﺎﻣﻼ
اﻟﻐﺒﺎر )اﻧﻈﺮ) .( IPPC BREF (2006اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺠﺰﺋﻲ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ
ﻟﻸﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ ﻳﺆدي إﻟﻰ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﻜﻔﺎءة ﻓﻲ ﻏﺴﻞ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ إذا ﺗﻢ ﺗﺤﻮﻳﻞ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ إﻟﻰ ﻳﻮرﻳﺎ .وﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ
/اﺳﺘﺮﺟﺎع اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ .ﻳﻤﻜﻦ زﻳﺎدة اﻟﻜﻔﺎءة ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻟﺘﺤﻤﻴﺾ ﺛﻢ ﻳﻌﺎد
اﺳﺘﺨﺪام اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ. ذﻟﻚ ﻓﺈن إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ آﺜﻴﻔﺔ اﻻﺳﺘﺨﺪام
وﺿﻊ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ ﺻﻴﺎﻧﺔ ﻟﻠﺤﻴﻠﻮﻟﺔ دون اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﺑﻤﻌﺪات ﻣﻌﻴﺒﺔ • اﺳﺘﺨﺪام ﻣﺮﺷﺤﺎت آﻴﺴﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ اﻧﺒﻌﺎث هﻮاء ﻣﺤﻤﻞ ﺑﺎﻟﻐﺒﺎر •
ﻣﺜﻞ اﻟﻀﻮاﻏﻂ أو اﻟﻤﻀﺨﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺆدي إﻟﻰ اﻧﺨﻔﺎض ﻣﻦ ﻧﻘﺎط اﻟﺘﺤﻮﻳﻞ ،واﻟﻤﻨﺎﺧﻞ ،وﻣﺎآﻴﻨﺎت اﻟﺘﻜﻴﻴﺲ إﻟﺦ
اﻟﻀﻐﻂ واﻟﺘﺴﺮب وﺗﻘﻠﻞ آﻔﺎءة اﻟﻤﺼﻨﻊ. ﺑﺎﻻﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﻧﻈﺎم ﻟﺘﺬوﻳﺐ ﻏﺒﺎر اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻳﺴﻤﺢ ﺑﺈﻋﺎدة
ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ.
ﺗﻘﻠﻴﻞ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ) (NOxﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ زﻳﺎدة •
آﻔﺎءة ﺑﺮج اﻻﻣﺘﺼﺎص اﻟﺤﺎﻟﻲ أو دﻣﺠﻪ ﻓﻲ ﺑﺮج اﻟﺼﻬﺮ اﻟﻮﻣﻴﻀﻲ ﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻣﻦ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﺼﻠﺒﺔ •
3
اﻣﺘﺼﺎص إﺿﺎﻓﻲ. اﻟﻜﺒﻴﺮة اﻟﺤﺠﻢ اﻟﺬي ﻳﺴﻤﺢ ﺑﺈﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ
اﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ.
ﺗﻄﺒﻴﻖ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﺨﻔﻴﻒ ﻣﺤﻔﺰ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ ﻣﻦ •
4
ﺑﺮج اﻻﻣﺘﺼﺎص. ﺗﺠﻤﻴﻊ اﻧﺴﻜﺎﺑﺎت اﻟﻴﻮرﻳﺎ اﻟﺼﻠﺒﺔ ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﺟﺎف ﻣﻊ •
ﺗﻔﺎدي ﻏﺴﻞ اﻷﺳﻄﺢ.
ﺗﺮآﻴﺐ ﻣﻨﺎﺧﻞ ﺟﺰﻳﺌﻴﺔ ﻧﺸﻄﺔ ﻟﺘﺤﻮﻳﻞ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ﻓﻲ •
وﺟﻮد ﻋﺎﻣﻞ ﻣﺤﻔﺰ إﻟﻰ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ، ﺗﻮﺻﻴﻞ آﻞ ﻣﻦ ﺻﻤﺎﻣﺎت /ﺳﺪادات اﻟﺘﻨﻔﻴﺲ ﻓﻲ ﻣﻀﺨﺎت •
واﻻﻣﺘﺼﺎص ﺑﺸﻜﻞ اﻧﺘﻘﺎﺋﻲ ﻟﺜﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﺑﺈرﺟﺎع اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ /اﻟﻴﻮرﻳﺎ وﻣﻨﺎﻓﺲ اﻟﺨﺰاﻧﺎت ﺑﻤﺸﻌﻞ.
ﺛﺎﻧﻲ اآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ اﻟﻤﻨﺰوع ﺣﺮارﻳﺎ إﻟﻰ ﺑﺮج اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻣﻦ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ
5
اﻻﻣﺘﺼﺎص.
ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻣﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ أﺳﺎﺳﺎ
ﺗﺮآﻴﺐ أﺟﻬﺰة ﻏﺴﻞ رﻃﺐ ﻣﺰودة ﺑﻤﺤﻠﻮل ﻣﺎﺋﻲ ﻣﻦ • ﻋﻠﻰ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ) ،(NOوﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ )(NO2
هﻴﺪروآﺴﻴﺪات أو آﺮﺑﻮﻧﺎت ﻗﻠﻮﻳﺔ ،اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ،اﻟﻴﻮرﻳﺎ، وأآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ) (NOxﻣﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺘﺨﻠﻒ ﻟﺒﺮج اﻣﺘﺼﺎص
ﺑﺮﻣﻨﺠﺎﻧﺎت اﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم ،أو ﻣﻮاد آﻴﻤﺎوﻳﺔ آﺎوﻳﺔ )ﻣﺜﻞ اﻟﺤﻤﺾ ،أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوز )،(N2Oوﺁﺛﺎر رذاذ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ
أﺟﻬﺰة ﻏﺴﻞ آﺎوﻳﺔ ﺑﻬﻴﺪروآﺴﻴﺪ اﻟﺼﻮدﻳﻮم ،آﺮﺑﻮﻧﺎت ) ( HNO3ﻣﻦ ﻣﻞء ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﺤﻤﺾ ،واﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ).(NH3
اﻟﺼﻮدﻳﻮم ،أو ﻣﻮاد ﻗﺎﻋﺪﻳﺔ ﻗﻮﻳﺔ أﺧﺮى( ﻻﺳﺘﺮﺟﺎع أآﺴﻴﺪ
وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت ﺑﺸﺄن ﻣﻨﻊ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ
اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ وﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻲ ﺻﻮرة ﻧﺘﺮات أو
6
) ( NOxواﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
أﻣﻼح ﻧﺘﺮات.
ﺿﻤﺎن ﺗﻮﻓﺮ اﻣﺪادات هﻮاء آﺎﻓﻴﺔ ﻟﺠﻬﺎزي اﻷآﺴﺪة •
3ﻳﻤﻜﻦ ﺗﺤﺴﻴﻦ اﻟﻜﻔﺎءة ﺑﺰﻳﺎدة ﻋﺪد ﻃﺒﻘﺎت ﺑﺮج اﻻﻣﺘﺼﺎص أو ﺗﺸﻐﻴﻞ ﺑﺮج واﻻﻣﺘﺼﺎص.
اﻻﻣﺘﺼﺎص ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻣﺮﺗﻔﻊ أو ﺗﺒﺮﻳﺪ اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﺤﻤﻀﻲ ﻓﻲ ﺑﺮج
اﻻﻣﺘﺼﺎص. ﺿﻤﺎن اﻟﻤﺤﺎﻓﻈﺔ ﻋﻠﻰ ﻇﺮوف اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻌﺎﻟﻲ وﻻﺳﻴﻤﺎ ﻓﻲ •
4ﻳﻤﻜﻦ ﺗﺴﺨﻴﻦ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ إﻟﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻻﺷﺘﻌﺎل ،وﺧﻠﻄﻬﺎ ﻣﻊ
اﻟﻮﻗﻮد )ﻣﺜﻞ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ ،اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ،اﻟﻨﺎﻓﺘﺎ ،أول أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ،أو أﻋﻤﺪة إﻧﺘﺎج واﻣﺘﺼﺎص ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ( وﺗﻤﺮﻳﺮهﺎ ﻓﻮق ﻗﺎﻋﺪة ﻣﺤﻔﺰة )ﻣﺜﻞ ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﺎﻧﺎدﻳﻮم،
اﻟﺒﻼﺗﻴﻦ ،اﻟﺰﻳﻮﻟﻴﺖ( )) .(IPPC BREF (2006اﻟﺘﺨﻔﻴﻒ ﺑﻌﺎﻣﻞ اﻟﺘﺤﻔﻴﺰ
اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ ﻗﺪ ﻳﺤﻘﻖ ﺧﻔﻀﺎ ﻷآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ أآﺒﺮ ﻣﻦ اﻻﻣﺘﺼﺎص اﻟﻤﻤﺘﺪ.
ﻣﻨﻊ ارﺗﻔﺎع درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة ﻓﻲ أﺑﺮاج اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ اﻟﺘﻜﺜﻴﻒ •
5ﻗﺪ ﻳﺘﻄﻠﺐ هﺬا اﻷﺳﻠﻮب ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺧﺎﺻﺔ ﻟﻤﻨﻊ اﻧﺴﺪاد ﻗﺎع اﻟﻤﺼﻔﺎة. واﻻﻣﺘﺼﺎص.
6ﻋﻠﻰ اﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ ﻓﻌﺎﻟﻴﺔ هﺬا اﻷﺳﻠﻮب؛ ﻓﺈن ﺗﻜﻠﻔﺘﻪ ﻗﺪ ﺗﻜﻮن ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ وﻏﻴﺮ
ﻣﺠﺪﻳﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﺎﺣﻴﺔ اﻟﻤﺎﻟﻴﺔ ﻓﻲ اﻟﻈﺮوف اﻟﻌﺎدﻳﺔ .وﻳﺠﺐ أن ﺗﺘﻀﻤﻦ أي
ﺗﻘﻴﻴﻤﺎت ﻟﻠﺘﻜﺎﻟﻴﻒ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﻐﺴﻞ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻞ.
اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻣﻦ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت ﺑﺸﺄن ﻣﻨﻊ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوز واﻟﺘﺤﻜﻢ
أﻣﻮﻧﻴﺎ ﻓﻴﻬﺎ ) ( N2Oﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت أﺳﺎﺳﺎ ﻋﻠﻰ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻐﺒﺎر ﻣﻦ ﺗﺮآﻴﺐ وﺣﺪات ﺗﺨﻔﻴﻒ ﻣﺤﻔﺰ اﻧﺘﻘﺎﺋﻲ ﺗﻌﻤﻞ ﻓﻲ درﺟﺎت •
اﻟﻤﻌﺎدﻻت ،اﻟﻤﺒﺨﺮات ،وأﺑﺮاج اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ ،وأﺑﺮاج ﺣﺮارة ﺣﻮاﻟﻲ 200درﺟﺔ ﻣﺌﻮﻳﺔ ﻣﻊ ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺴﺎﻋﺪة
اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي ،واﻟﻤﺠﻔﻔﺎت ،واﻟﻤﺒﺮدات .وﺗﺄﺗﻲ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ )اﻟﺒﻼﺗﻴﻦ ،ﺧﻤﺎﺳﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﺎﻧﺎدﻳﻮم ،اﻟﺰﻳﻮﻟﻴﺘﺎت..
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﺘﺴﺮﺑﺔ ﻣﻦ اﻟﺨﺰاﻧﺎت وﻣﻌﺪات اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت. إﻟﺦ( أو –وذﻟﻚ أﻗﻞ ﺗﻜﺮارا -وﺣﺪات ﺗﺨﻔﻴﻒ ﻣﺤﻔﺰ ﻏﻴﺮ
ﺗﺮآﻴﺐ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺒﺨﺎري ﻟﻠﻘﻄﻴﺮات أو أﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ • دﻣﺞ ﺣﺠﻴﺮة اﻟﺘﺤﻠﻴﻞ ﻓﻲ ﺟﻬﺎز اﻟﺤﺮق ﻟﺘﻘﻠﻴﻞ إﻧﺘﺎج أآﺴﻴﺪ •
)ﻣﺜﻞ ﻏﺴﺎﻻت ﻓﻨﺘﻮري ،وأﻃﺒﺎق اﻟﻐﺮﺑﻠﺔ ( ﻟﺘﻘﻠﻴﻞ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻨﺘﺮوز ) (N2Oﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ زﻳﺎدة ﻣﺪة اﻟﻤﻜﺚ ﻓﻲ ﻣﻔﺎﻋﻞ
7
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻓﻲ اﻟﺒﺨﺎر اﻟﻤﺘﺼﺎﻋﺪ ﻣﻦ اﻷآﺴﺪة.
10
وﻳﻨﺒﻐﻲ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﺰﻳﺞ ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎدﻻت واﻟﻤﺒﺨﺮات. اﺳﺘﺨﺪام ﻋﺎﻣﻞ ﻣﺴﺎﻋﺪ اﻧﺘﻘﺎﺋﻲ ﻹزاﻟﺔ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوز •
اﺟﻬﺰة ﻓﺼﻞ اﻟﻘﻄﻴﺮات وأﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ ﻹزاﻟﺔ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻓﻲ اﻟﺠﺰء ذي درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﺮﺗﻔﻌﺔ )ﺑﻴﻦ 800و950
ﺟﺴﻴﻤﺎت ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ .وﻳﻨﺒﻐﻲ اﺳﺘﺨﺪام ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ 8
درﺟﺔ ﻣﺌﻮﻳﺔ( ﻣﻦ ﻣﻔﺎﻋﻞ اﻷآﺴﺪة.
ﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ أي أﻣﻮﻧﻴﺎ ﺣﺮة.
ﺗﺮآﻴﺐ ﻣﻔﺎﻋﻞ اﺧﺘﺰال ﻣﺸﺘﺮك ﻷآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوز وأآﺴﻴﺪ •
ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ وإﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺘﻜﺜﻔﺎت اﻟﻤﻠﻮﺛﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﺳﺎﻟﻴﺐ • اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﺑﻴﻦ ﺳﺨﺎن اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺘﺨﻠﻒ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ وﺗﻮرﺑﻴﻦ
ﻣﻦ ﺑﻴﻨﻬﺎ اﻟﻨﺰع اﻟﻬﻮاﺋﻲ أو اﻟﺒﺨﺎري ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ ﻣﺎدة ﻗﻠﻮﻳﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺘﺨﻠﻒ .وﻳﺘﻜﻮن اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ ﻣﻦ ﻃﺒﻘﺘﻲ ﻋﺎﻣﻞ ﻣﺴﺎﻋﺪ
ﻟﺘﺤﺮﻳﺮ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﺘﺄﻳﻨﺔ إذا اﻗﺘﻀﺖ اﻟﻀﺮورة ،أو اﺳﺘﺨﺪام 9
)اﻟﺤﺪﻳﺪ اﻟﺰﻳﻮﻟﻴﺖ( وﺣﻘﻦ وﺳﻴﻂ ﻟﻸﻣﻮﻧﻴﺎ ).(NH3
ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﻘﻄﻴﺮ واﻟﻔﺼﻞ اﻟﻐﺸﺎﺋﻲ ﻣﺜﻞ اﻟﺘﻨﺎﺿﺢ
وﻳﺠﺐ أﻻ ﺗﺤﺪث اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻟﻠﺮذاذ اﻟﺤﻤﻀﻲ ﻣﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺘﺨﻠﻒ
11
اﻟﻌﻜﺴﻲ.
ﻟﻤﺼﻨﻊ ﻳﺠﺮي ﺗﺸﻐﻴﻠﻪ ﻋﻠﻰ أﺳﺲ ﺳﻠﻴﻤﺔ .وﻳﺠﺐ إزاﻟﺔ اﻟﻤﻘﺎدﻳﺮ
اﺳﺘﻌﻤﺎل أﻗﻞ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻧﺼﻬﺎر ﻣﻤﻜﻨﺔ ﻟﺘﻘﻠﻴﻞ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت • اﻟﺼﻐﻴﺮة اﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﺗﻮﺟﺪ ﻓﻲ أﻧﺎﺑﻴﺐ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺘﺴﺮب ﻟﺠﻬﺎز
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ )وآﺮﺑﻮﻧﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم ﻓﻲ اﻧﺘﺎج اﻻﻣﺘﺼﺎص ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ ﺟﻬﺎز اﻟﻔﺼﻞ أو اﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﻗﺒﻞ دﺧﻮل
ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أﻣﻮﻧﻴﺎ ) ( (CANﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ وﺣﺪة اﻟﺘﺨﻔﻴﻒ اﻟﻤﺤﻔﺰ أو ﺗﻮرﺑﻴﻨﺔ اﻟﺘﻤﺪد.
اﻟﻄﻮﻟﻲ واﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي.
اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وﺗﺴﺘﺨﺪم أﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺮﻃﺐ ﻋﺎدة ﻣﺤﻠﻮﻻ ﺣﻤﻀﻴﺎ.
ﺧﻼل اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﻤﻌﺘﺎدة ،ﻗﺪ ﺗﺘﻀﻤﻦ ﻣﺨﻠﻔﺎت اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت دوارا واﻟﻤﺤﻠﻮل اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ ﺟﻬﺎز ﻏﺴﻞ رﻃﺐ ﻋﺎدة ﻣﺎ ﻳﻌﺎد
ﻣﻦ ﻣﺘﻜﺜﻔﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت أو ﻣﺨﻠﻔﺎت ﻏﺴﻞ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺪوﻳﺮﻩ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ.
ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وﻧﻮاﺗﺞ ﻓﺮﻋﻴﺔ أﺧﺮى .وﺗﻨﺸﺄ ﻣﺘﻜﺜﻔﺎت إزاﻟﺔ أﺑﺨﺮة ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ •
اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻋﺎدة ﻣﻦ اﻟﺘﻜﺜﻴﻒ ﺑﻴﻦ ﻣﻔﺎﻋﻼت اﻹزاﺣﺔ واﻣﺘﺼﺎص وذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻐﺴﻞ.
ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ,وﻣﻦ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ﻓﻮق اﻟﺮؤوس.
إزاﻟﺔ اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت اﻟﺼﻐﻴﺮة ﻣﻦ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ )اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت •
وﻗﺪ ﺗﺤﺘﻮي هﺬﻩ اﻟﻤﺘﻜﺜﻔﺎت ﻋﻠﻰ أﻣﻮﻧﻴﺎ ،ﻣﻴﺜﺎﻧﻮل ،وﻣﺮآﺒﺎت
اﻟﺪﻗﻴﻘﺔ( ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺗﻴﺎر اﻟﻬﻮاء ﻋﺒﺮ ﺣﻠﺰوﻧﺎت ،وﻣﺮﺷﺤﺎت
أﻣﻴﻨﻴﺔ )ﻣﺜﻞ اﻟﻤﻴﺜﻴﻼﻣﻴﻦ ،اﻟﺪﻳﻤﻴﺜﻴﻼﻣﻴﻦ ،واﻟﺘﺮﻳﻤﻴﺜﻴﻼﻣﻴﻦ( .وﻓﻲ
آﻴﺴﻴﺔ ,وأﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺮﻃﺐ.
اﻷآﺴﺪة اﻟﺠﺰﺋﻴﺔ ،ﻓﺈن إزاﻟﺔ اﻟﺴﻨﺎج واﻟﺮﻣﺎد ﻗﺪ ﻳﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﻣﻴﺎﻩ
ﺗﺒﻨﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﺤﺒﻴﺐ آﺮوي ﻣﻐﻠﻘﺔ ﺑﺪﻻ ﻣﻦ أﺳﻠﻮب اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ •
اﻟﺼﺮف إذا ﻟﻢ ﺗﻌﺎﻟﺞ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ آﺎﻓﻴﺔ.
12
اﻟﻄﻮﻟﻲ ﺣﻴﺜﻤﺎ آﺎن ذﻟﻚ ﻣﻤﻜﻨﺎ.
وﺗﺸﺘﻤﻞ اﻹﺟﺮاءات اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻟﻤﻨﻊ اﻟﺘﻠﻮث واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻪ ﻋﻠﻰ
ﻣﺎ ﻳﻠﻲ: ﺗﺮآﻴﺐ ﻧﻈﺎم ﻟﻼﺳﺘﺨﻼص واﻟﺘﺠﻤﻴﻊ واﻟﺘﺮﺷﻴﺢ ﻟﻬﻮاء •
اﻟﺘﻬﻮﻳﺔ ﻣﻦ اﻷﻣﺎآﻦ اﻟﺘﻲ ﺗﺠﺮي ﻓﻴﻬﺎ أﻧﺸﻄﺔ ﻟﻤﻨﺎوﻟﺔ
ﻳﺠﺐ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻤﺘﻜﺜﻔﺎت ﺑﺎﻟﻨﺰع اﻟﺒﺨﺎري ﻟﺘﻘﻠﻴﻞ ﻣﺤﺘﻮاهﺎ •
اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ﺗﻨﻄﻮي ﻋﻠﻰ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻐﺒﺎر وذﻟﻚ ﻟﻤﻨﻊ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت
ﻣﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وإﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ آﻤﺎء ﺗﻌﻮﻳﻀﻲ ﻟﻠﻐﻼﻳﺔ ﺑﻌﺪ
اﻟﻤﺘﺴﺮﺑﺔ ﻟﻠﺠﺴﻴﻤﺎت.
ﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﺑﺎﻟﺘﺒﺎدل اﻷﻳﻮﻧﻲ أو إرﺳﺎﻟﻬﺎ إﻟﻰ ﻣﺤﻄﺔ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ
ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف
ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻣﻊ ﻏﻴﺮهﺎ ﻣﻦ ﻣﺨﻠﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ.
وﻗﺪ ﺗﺘﻄﻠﺐ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﺟﻬﺎز اﻟﻨﺰع اﻟﺒﺨﺎري إﺟﺮاءات ﻣﻴﺎﻩ ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ
إﺿﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ. ﻓﻲ اﻟﻌﺎدة ﺗﻘﺘﺼﺮ ﻣﻴﺎﻩ ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺨﺮج ﻣﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ
ﻳﺠﺐ اﺳﺘﺮﺟﺎع اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﻤﺘﺺ ﻣﻦ ﻏﺎزات اﻟﺘﻨﻘﻴﺔ • اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﻴﺎﻩ اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺤﻤﻀﻲ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ
واﻟﻐﺎزات اﻟﻮﻣﻴﻀﻴﺔ ﻓﻲ ﺣﻠﻘﺔ ﻣﻐﻠﻘﺔ ﻟﺘﻔﺎدي ﺣﺪوث أﻧﺸﻄﺔ اﻟﺘﻨﻈﻴﻒ واﻟﺘﻄﻬﻴﺮ اﻟﺪورﻳﺔ ،ﻣﺨﻠﻔﺎت اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ
اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ. ﻣﻦ أﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺮﻃﺐ ،واﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﺮﺿﻴﺔ ،وﺗﺴﺮب
آﻤﻴﺎت ﺻﻐﻴﺮة ﻣﻦ اﻟﺴﻮاﺋﻞ ﻣﻦ ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ،وﻣﺨﻠﻔﺎت
وﻳﺠﺐ اﺳﺘﺮﺟﺎع اﻟﺴﻨﺎج اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺑﺎﻟﻐﺎز ﻓﻲ •
ﺳﻮاﺋﻞ ﺣﻤﻀﻴﺔ وآﺎوﻳﺔ ﻣﻦ ﺗﺤﻀﻴﺮ ﻣﻴﺎﻩ ﺗﻐﺬﻳﺔ اﻟﻐﻼﻳﺎت.
ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻷآﺴﺪة اﻟﺠﺰﺋﻴﺔ وإﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮﻩ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ.
ﻳﻮﻟﺪ ﻣﺼﻨﻊ اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﺗﺪﻓﻘﺎ آﺒﻴﺮا ﻣﻦ ﻣﻴﺎﻩ ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﻲ 12ﻳﺘﻄﻠﺐ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي ﻋﻤﻠﻴﺔ أآﺜﺮ ﺗﻌﻘﻴﺪا؛ ﻟﻜﻦ آﻤﻴﺔ اﻟﻬﻮاء اﻟﺘﻲ ﻳﺠﺐ
ﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﺗﻜﻮن أﻗﻞ ﻣﻤﺎ ﻳﺠﺮي ﻓﻲ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ ،وﺗﻜﻮن ﻣﻜﻮﻧﺎت
ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن واﻟﻴﻮرﻳﺎ )ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺨﻔﻴﻒ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ أﻗﻞ ﺗﻌﻘﻴﺪا .ﺟﺰﻳﺌﺎت ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﺗﻜﻮن أآﺜﺮ ﺧﺸﻮﻧﺔ
وﻳﻤﻜﻦ ﺗﻨﻌﻴﻤﻬﺎ وﺗﺨﻔﻴﻔﻬﺎ ﺑﻤﺰﻳﺞ ﻣﻦ اﻟﺤﻠﺰوﻧﺎت اﻟﺠﺎﻓﺔ أو اﻟﻤﺮﺷﺤﺎت اﻟﻜﻴﺴﻴﺔ
ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻣﺼﻨﻊ ﻃﺎﻗﺘﻪ اﻹﻧﺘﺎﺟﻴﺔ 1000ﻃﻦ ﻓﻲ اﻟﻴﻮم ﻳﻮﻟﺪ وأﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺮﻃﺐ ﺑﺪﻻ ﻣﻦ اﻟﻤﺮﺷﺤﺎت اﻟﺸﻤﻌﻴﺔ اﻷآﺜﺮ ﺗﻌﻘﻴﺪا.
اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﺮﺿﻴﺔ ﻣﻦ ﻏﺎزات اﻟﺘﻨﻘﻴﺔ وأﺧﺬ اﻟﻌﻴﻨﺎت • ﻗﺮاﺑﺔ 500ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﻳﻮﻣﻴﺎ ﻣﻦ ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف( .واﻟﻤﺼﺎدر
ﻟﻤﺤﺎﻟﻴﻞ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ. اﻷﺧﺮى ﻟﻠﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ هﻲ اﻟﺒﺨﺎر اﻟﻄﺎرد ،وﻣﻴﺎﻩ ﻏﺴﻞ
اﻷرﺿﻴﺎت وﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف اﻟﺼﺤﻲ.
وﺗﺸﺘﻤﻞ إﺟﺮاءات ﻣﻨﻊ اﻟﺘﻠﻮث واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻪ ﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
وﺗﺸﺘﻤﻞ اﻹﺟﺮاءات اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻟﻤﻨﻊ اﻟﺘﻠﻮث واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻪ ﻋﻠﻰ
ﺣﻘﻦ ﺿﺎﻏﻂ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﺑﺎﻟﺒﺨﺎر ﻟﺘﻔﺎدي أﻳﺔ ﻣﺨﻠﻔﺎت •
ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
ﺳﺎﺋﻠﺔ.
ﺗﺼﻤﻴﻢ أﻧﻈﻤﺔ ﺗﺴﺨﻴﻦ /ﻓﺼﻞ ﻗﺎﺋﻤﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ ﻟﺘﻘﻠﻴﻞ •
اﻟﺘﺮﺗﻴﺐ ﻹﺟﺮاء ﺗﺤﻤﻴﺾ أﺛﻨﺎء ﺑﺪء اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﺤﺎﺟﺔ •
اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻴﻮرﻳﺎ
إﻟﻰ ﺗﺼﺮﻳﻒ اﻟﻤﻴﺎﻩ ﻣﻦ ﺟﻬﺎز اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ واﻟﺘﻜﺜﻴﻒ.
إزاﻟﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ،ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ،واﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻣﻦ ﻣﻴﺎﻩ •
إﺟﺮاء ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻧﺰع ﺑﺨﺎري ﻻﺳﺘﺮﺟﺎع اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وإﻋﺎدﺗﻬﺎ ﻓﻲ •
ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻓﻲ وﺣﺪة ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﻴﺎﻩ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت وإﻋﺎدة
اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت واﻟﺘﻘﻠﻴﻞ ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ ﺑﺨﺎر
ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﻐﺎزات ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺨﻠﻴﻖ ﻟﺘﻌﻈﻴﻢ اﺳﺘﻐﻼل اﻟﻤﻮاد
أﺟﻬﺰة اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ.
اﻟﺨﺎم وﺗﻘﻠﻴﻞ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ.
اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ) (ANوﻧﺘﺮات
ﺗﻮﻓﻴﺮ ﻃﺎﻗﺔ ﺗﺨﺰﻳﻦ آﺎﻓﻴﺔ ﻟﻤﺨﺰون اﻟﻤﺼﻨﻊ ﺗﺤﺴﺒﺎ ﻟﻈﺮوف •
اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أﻣﻮﻧﻴﺎ )(CAN
ﺗﻌﻄﻞ اﻟﻤﺼﻨﻊ وإﻏﻼﻗﻪ.
ﺗﻨﺘﺞ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ) (ANوﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أﻣﻮﻧﻴﺎ
إﻧﺸﺎء ﺧﺰاﻧﺎت ﻣﻐﻤﻮرة ﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﻓﻀﻼت ﻏﺴﻞ اﻟﻤﺼﻨﻊ •
) (CANﻓﺎﺋﻀﺎ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء ﻳﺠﺐ ﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻪ ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﻪ أو
وﻏﻴﺮﻩ ﻣﻦ اﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻤﻠﻮﺛﺔ ﻣﻦ ﻣﺠﺎري اﻟﺼﺮف ﻹﻋﺎدة
ﻳﻤﻜﻦ إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮﻩ ﻓﻲ وﺣﺪات أﺧﺮى ﻣﻦ ﻣﺠﻤﻊ إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة
ﺗﺪوﻳﺮهﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت أو ﺗﺤﻮﻳﻠﻬﺎ إﻟﻰ وﺣﺪة ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﻴﺎﻩ
اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ .وﺗﺸﺘﻤﻞ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻟﻌﻤﻠﻴﺎت هﺬﻩ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ
ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت.
ﻋﺎدة ﻋﻠﻰ ﻣﺘﻜﺜﻔﺎت ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻧﺴﺒﺔ واﺣﺪ ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ أﻣﻮﻧﻴﺎ
وﻣﺎ ﻳﺼﻞ إﻟﻰ واﺣﺪ ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ اﻟﻤﻔﺎﻋﻼت اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ
)اﻟﻤﻌﺎدﻻت( وﺑﺨﺎر أﺟﻬﺰة اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ ،ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ،وﺣﻤﺾ ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻟﻤﺼﻨﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﻨﻈﻴﻒ اﻟﻤﺼﻨﻊ .وﻗﺪ ﺗﺼﻞ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت
ﺗﺨﻔﻴﻒ ﻣﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ /اﻟﻨﺘﺮات اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ اﻟﻐﺴﻞ •
اﻟﻤﺘﻮاﺻﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء إﻟﻰ 5000ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام ﻧﺘﺮات أﻣﻮﻧﻴﺎ،
اﻟﺪوري )ﻓﻲ اﻟﻌﺎدة ﻣﺮة واﺣﺪة آﻞ ﻳﻮم( ﻟﻀﺎﻏﻂ أآﺴﻴﺪ
2500ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام أﻣﻮﻧﻴﺎ ) ﺳﺘﺔ آﻴﻠﻮﺟﺮاﻣﺎت وﺛﻼﺛﺔ
13 اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ وﻋﻦ ﻣﻴﺎﻩ ﺻﺮف ﺟﻬﺎز اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ – اﻟﺘﻜﺜﻴﻒ
آﻴﻠﻮﺟﺮاﻣﺎت ﻓﻲ اﻟﻄﻦ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ(.
ﻟﻔﺘﺮة ﻣﻦ اﻟﻮﻗﺖ ﺑﻌﺪ ﺑﺪء ﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺼﻨﻊ.
وﺗﺸﺘﻤﻞ إﺟﺮاءات ﻣﻨﻊ اﻟﺘﻠﻮث واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻪ ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﻧﺘﺮات
ﻣﺤﻠﻮل اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ أﺟﻬﺰة اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ. •
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أﻣﻮﻧﻴﺎ AN/CANﻋﻠﻰ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
ﺑﺨﺎر اﻟﻤﺎء اﻟﺬي ﻳﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ أﻣﻼح ذاﺋﺒﺔ ﻣﻦ أﺳﻄﻮاﻧﺔ •
اﻟﺠﻴﺪة ﻹدارة ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف ،ﻳﺠﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻮﻓﺎء ﺑﺎﻟﻘﻴﻢ اﻻﺳﺘﺮﺟﺎع اﻟﺪاﺧﻠﻲ ﻟﻨﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻷﻣﻮﻧﻴﺎ )ﻣﺜﻼ إﻋﺎدة •
اﻹرﺷﺎدﻳﺔ ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف آﻤﺎ هﻮ ﻣﺒﻴﻦ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول ﺗﺪوﻳﺮ ﺳﻮاﺋﻞ اﻟﻐﺴﻞ ﻣﻦ ﻗﺴﻢ ﺗﻨﻘﻴﺔ اﻟﻬﻮاء ﻓﻲ وﺣﺪة
ذي اﻟﻌﻼﻗﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﺰء اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻣﻦ هﺬﻩ اﻟﻮﺛﻴﻘﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻬﺬا اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي ﻓﻲ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻟﻮﺣﺪة
اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ. اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ(
ﻣﺼﺎدر ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف اﻷﺧﺮى واﺳﺘﻬﻼك اﻟﻤﻴﺎﻩ دﻣﺞ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ /ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻊ •
ﺗﻘﺪم اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ إﻧﺘﺎج ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ
ﺗﻮﺟﻴﻬﺎت ﻋﻦ إدارة ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻠﻮﺛﺔ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺒﺨﺎر اﻟﻤﻠﻮث ﺑﺎﻷﻣﻮﻧﻴﺎ أو ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻗﺒﻞ •
ﻣﺮاﻓﻖ اﻟﺨﺪﻣﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ ،وﻣﻴﺎﻩ اﻟﻌﻮاﺻﻒ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻠﻮﺛﺔ ،وﻣﻴﺎﻩ اﻟﺘﻜﺜﻴﻒ ﻣﻦ ﺧﻼل أﺳﺎﻟﻴﺐ ﻓﺼﻞ اﻟﻘﻄﻴﺮات وأﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ
اﻟﺼﺮف اﻟﺼﺤﻲ وﻳﺠﺐ ﺗﻮﺟﻴﻪ ﻣﺠﺎري اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﻠﻮﺛﺔ إﻟﻰ ﺷﺒﻜﺔ )آﻤﺎ هﻮ ﻣﺒﻴﻦ ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮان اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻐﺎزات ﻓﻲ اﻟﻬﻮاء
اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻟﻤﻴﺎﻩ ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ،وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻹرﺷﺎدات ﻓﻲ هﺬﻩ اﻟﻮﺛﻴﻘﺔ(.
اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺗﻮﺻﻴﺎت ﻟﺘﻘﻠﻴﻞ
ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﻴﺎﻩ ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت )اﻟﻤﺘﻜﺜﻔﺔ( ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻟﻨﺰع •
اﺳﺘﻬﻼك اﻟﻤﻴﺎﻩ وﻻﺳﻴﻤﺎ ﺣﻴﺜﻤﺎ ﺗﻜﻮن ﻣﻮردا ﻃﺒﻴﻌﻴﺎ ﻣﺤﺪودا.
اﻟﻬﻮاﺋﻲ أو اﻟﺒﺨﺎري ﻣﻊ إﺿﺎﻓﺔ ﻗﻠﻮي ﻟﺘﺤﺮﻳﺮ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة اﻟﻤﺘﺄﻳﻨﺔ إذا اﻗﺘﻀﺖ اﻟﺤﺎﺟﺔ ،واﻟﺘﺒﺎدل اﻷﻳﻮﻧﻲ ،وﻟﺘﻘﻄﻴﺮ ،أو
ﺗﻘﻮم ﻣﻨﺸﺂت إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام وﺗﺼﻨﻴﻊ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﻔﺼﻞ اﻟﻐﺸﺎﺋﻲ.
آﻤﻴﺎت آﺒﻴﺮة ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة ،ﻣﻦ ﺑﻴﻨﻬﺎ ﻣﻮاد ﺧﺎم وﻣﻨﺘﺠﺎت ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﻴﺎﻩ ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت
وﺳﻴﻄﺔ وأﺧﺮى ﻧﻬﺎﺋﻴﺔ .وﻳﺠﺐ ﻣﺮاﻋﺎة أن ﺗﺘﻢ ﻣﻨﺎوﻟﺔ هﺬﻩ اﻟﻤﻮاد
ﺗﺘﻀﻤﻦ أﺳﺎﻟﻴﺐ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﻴﺎﻩ ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻓﻲ هﺬا
وﺗﺨﺰﻳﻨﻬﺎ وﻧﻘﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﺳﻠﻴﻢ ﻟﺘﻔﺎدي اﻵﺛﺎر ﻋﻠﻰ اﻟﺒﻴﺌﺔ أو
اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ ﻣﻦ أﺟﻞ ﻓﺼﻞ اﻟﺠﻮاﻣﺪ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺘﺮﺷﻴﺢ ،ﻣﻌﺎدﻟﺔ
ﺗﻘﻠﻴﻠﻬﺎ ﻗﺪر اﻟﻤﺴﺘﻄﺎع .وﺗﺸﺮح اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺼﺤﺔ
اﻟﺘﺪﻓﻖ واﻟﺤﻤﻞ ،اﻟﺘﺮﺳﻴﺐ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺨﻔﻴﺾ اﻟﻌﻮاﻟﻖ اﻟﺼﻠﺒﺔ
واﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻤﺎرﺳﺎت اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻹدارة اﻟﻤﻮاد
ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﺟﻬﺰة اﻟﺘﺮوﻳﻖ ،إزاﻟﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام
اﻟﺨﻄﺮة ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ اﻟﻤﻨﺎوﻟﺔ واﻟﺘﺨﺰﻳﻦ واﻟﻨﻘﻞ.
ﻃﺮق اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ /اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ أو اﻷﺣﻴﺎﺋﻴﺔ ﻟﻠﻨﺘﺮﺗﺔ -
اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت ﻓﺼﻞ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ .وﻧﺰع اﻟﻤﺎء واﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻔﻀﻼت اﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ
أآﺜﺮ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺨﻄﺮة ﺷﻴﻮﻋﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﺠﻬﺎ هﺬﻩ اﻟﻤﻨﺸﺂت هﻲ ﻓﻲ ﻣﺪاﻓﻦ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﻟﺬﻟﻚ .وﻗﺪ ﻳﺘﻄﻠﺐ اﻷﻣﺮ
اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺤﻔﺰة اﻟﻤﺴﺘﻨﻔﺪة ﺑﻌﺪ إﺑﺪاﻟﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﻤﻘﺮرة ﺿﻮاﺑﻂ هﻨﺪﺳﻴﺔ إﺿﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺠﻤﻴﻊ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ
ﻹزاﻟﺔ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ ﻣﻦ اﻟﻐﺎزات ،وﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ،وﻣﺼﺎﻧﻊ ﺑﺎﻟﻨﺰع اﻟﻬﻮاﺋﻲ وﻣﻨﻊ اﻟﺮواﺋﺢ اﻟﻜﺮﻳﻬﺔ.
14
وأآﺜﺮ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت ﻏﻴﺮ اﻟﺨﻄﺮة ﺷﻴﻮﻋﺎ هﻲ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ. وﺗﻨﺎﻗﺶ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺳﺒﻞ
إدارة ﻣﻴﺎﻩ ﺻﺮف اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ وﺗﻘﺪم أﻣﺜﻠﺔ ﻷﺳﺎﻟﻴﺐ
14ﻳﻨﺘﺞ ﻣﺼﻨﻊ أﻣﻮﻧﻴﺎ ﻃﺎﻗﺘﻪ 1500ﻃﻦ ﻳﻮﻣﻴﺎ ﺣﻮاﻟﻲ 50ﻣﺘﺮا ﻣﻜﻌﺒﺎ ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ .وﻣﻦ ﺧﻼل اﺳﺘﺨﺪام هﺬﻩ اﻟﺘﻘﻨﻴﺎت وأﺳﺎﻟﻴﺐ اﻟﻤﻤﺎرﺳﺔ
اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺤﻔﺰة اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﺳﻨﻮﻳﺎ.
وﻳﺠﺐ ﺗﺨﺰﻳﻦ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺨﻄﺮة وﻏﻴﺮ اﻟﺨﻄﺮة وﻣﻨﺎوﻟﺘﻬﺎ ﺟﺴﻴﻤﺎت اﻟﻐﺒﺎر اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ
ﺑﻄﺮﻳﻘﺔ ﺗﺘﻔﻖ واﻟﻤﻤﺎرﺳﺎت اﻟﺠﻴﺪة ﻹدارة اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت آﻤﺎ هﻮ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﻏﺒﺎر أﺟﻬﺰة اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ واﻟﻜﺮوي.
ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ. وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻻﺳﺘﺮاﺗﻴﺠﻴﺎت اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻹدارة اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺤﻔﺰة
اﻟﻀﻮﺿﺎء اﻟﻤﺴﺘﻨﻔﺪة ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻟﻤﺼﺎدر اﻟﻤﻌﺘﺎدة ﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻀﻮﺿﺎء ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺎآﻴﻨﺎت اﻹدارة اﻟﺴﻠﻴﻤﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻮﻗﻊ ﺑﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﻏﻤﺮ اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺤﻔﺰة •
اﻟﺪوارة اﻟﻜﺒﻴﺮة اﻟﺤﺠﻢ ﻣﺜﻞ اﻟﻀﻮاﻏﻂ واﻟﺘﻮرﺑﻴﻨﺎت ،اﻟﻤﻀﺨﺎت، اﻟﻤﺴﺘﻨﻔﺪة اﻟﺴﺮﻳﻌﺔ اﻻﺷﺘﻌﺎل ﻓﻲ اﻟﻤﺎء أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ
اﻟﻤﺤﺮآﺎت اﻟﻜﻬﺮﺑﻴﺔ ،ﻣﺒﺮدات اﻟﻬﻮاء ،أﺳﻄﻮاﻧﺎت دوارة، اﻟﻤﺆﻗﺖ واﻟﻨﻘﻞ ﺣﺘﻰ ﺗﺼﻞ إﻟﻰ اﻟﻨﻘﻄﺔ اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ﻟﻠﻤﻌﺎﻟﺠﺔ
اﻟﺨﻼﻃﺎت ،اﻟﺴﻴﻮر اﻟﻨﻘﺎﻟﺔ ،اﻟﺮواﻓﻊ ،اﻟﺴﺨﺎﻧﺎت ،وﻋﻤﻠﻴﺎت إزاﻟﺔ ﻟﺘﻔﺎدي ﺣﺪوث ﺗﻔﺎﻋﻼت ﻏﻴﺮ ﻣﺤﻜﻮﻣﺔ ﻣﻄﻠﻘﺔ ﻟﻠﺤﺮارة
اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ ﺣﺎﻻت اﻟﻄﻮارئ .وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن
اﻟﻌﻮدة إﻟﻰ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻹﻋﺎدة ﺷﺤﻨﻬﺎ أو اﺳﺘﺮﺟﺎﻋﻬﺎ. •
اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺗﻮﺟﻴﻬﺎت ﻋﻦ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ اﻟﻀﻮﺿﺎء
اﻹدارة ﺧﺎرج اﻟﻤﻮﻗﻊ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﺷﺮآﺎت ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ ﻳﻤﻜﻨﻬﺎ •
واﻟﺤﺪ ﻣﻨﻬﺎ ﻗﺪر اﻻﺳﺘﻄﺎﻋﺔ.
اﺳﺘﺨﻼص اﻟﻤﻌﺎدن اﻟﺜﻘﻴﻠﺔ أو اﻟﺜﻤﻴﻨﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﻤﻠﻴﺎت
اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ 1.2 اﻻﺳﺘﺮﺟﺎع وإﻋﺎدة اﻟﺘﺪوﻳﺮ ﻣﺘﻰ آﺎن ذﻟﻚ ﻣﻤﻜﻨﺎ ،أو ﻣﻦ
ﻗﻀﺎﻳﺎ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﺗﺜﻮر أﺛﻨﺎء إﻧﺸﺎء ﻗﺒﻞ ﻣﻦ ﻳﻤﻜﻨﻪ إدارة اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺤﻔﺰة اﻟﻤﺴﺘﻨﻔﺪة أو ﻣﻮادهﺎ
وإﻳﻘﺎف ﺗﺸﻐﻴﻞ ﻣﻨﺸﺂت إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﺗﻤﺜﻞ ﻗﺎﺳﻤﺎ ﻏﻴﺮ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﺳﺘﺨﻼص وذﻟﻚ وﻓﻖ ﺗﻮﺻﻴﺎت إدارة
ﻣﺸﺘﺮآﺎ ﻣﻊ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ اﻷﺧﺮى وﺗﻨﺎﻗﺶ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺨﻄﺮة وﻏﻴﺮ اﻟﺨﻄﺮة اﻟﺘﻲ ﺗﻀﻤﻨﺘﻬﺎ اﻹرﺷﺎدات
اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺳﺒﻞ ﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ.
وﻳﺠﺐ ﺗﺤﺪﻳﺪ اﻋﺘﺒﺎرات اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ ﻟﻤﻨﺸﺄة ﺑﻌﻴﻨﻬﺎ وﺗﺸﺘﻤﻞ اﻻﺳﺘﺮاﺗﻴﺠﻴﺎت اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻹدارة اﻟﻐﺒﺎر اﻟﻤﺴﺘﺨﻠﺺ
ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻞ أو ﺗﻘﻴﻴﻢ ﺷﺎﻣﻞ ﻟﻠﻤﺨﺎﻃﺮ واﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
واﻷﺧﻄﺎر ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻨﺎهﺞ اﻟﺪراﺳﺔ اﻟﺮاﺳﺨﺔ ﻣﺜﻞ دراﺳﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪ إﻋﺎدة اﻟﺘﺪوﻳﺮ ﻓﻲ وﺣﺪات اﻹﻧﺘﺎج اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻬﺎ أو ﻓﻲ •
اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ ،ودراﺳﺔ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ وﻗﺎﺑﻠﻴﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ،أو اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ اﻟﻜﻤﻲ وﺣﺪات ﺧﻠﻂ اﻷﺳﻤﺪة ﻓﻲ اﻟﻤﺼﻨﻊ.
ﻟﻠﻤﺨﺎﻃﺮ .وآﻤﻨﻬﺞ ﻋﺎم ﻳﺠﺐ أن ﻳﺘﻀﻤﻦ ﺗﺨﻄﻴﻂ إدارة اﻟﺼﺤﺔ
اﻟﺘﻮرﻳﺪ إﻟﻰ أﻃﺮاف ﺛﺎﻟﺜﺔ )ﺗﺠﺎر وﻣﺰارﻋﻴﻦ( ﻟﻼﺳﺘﻔﺎدة •
واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺗﺒﻨﻲ ﻣﻨﻬﺞ ﻣﻨﺘﻈﻢ وﻣﺘﻜﺎﻣﻞ ﻟﻤﻨﻊ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻤﺎدﻳﺔ
15
ﻣﻨﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﺑﻌﺪ.
واﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ واﻟﺒﻴﻮﻟﻮﺟﻴﺔ واﻹﺷﻌﺎﻋﻴﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ
واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ آﻤﺎ هﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺒﻴﺌﺔ
واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ.
وﺗﺤﺪث أهﻢ ﻣﺨﺎﻃﺮ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ أﺛﻨﺎء ﻣﺮﺣﻠﺔ 15ﺗﺘﻀﻤﻦ ﻗﻮاﻋﺪ اﻷﺳﻤﺪة ﻓﻲ اﻻﺗﺤﺎد اﻷوروﺑﻲ ودول أﺧﺮى ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت
ﺗﺘﺼﻞ ﺑﺠﻮدة ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻳﺠﺐ اﺗﺒﺎﻋﻬﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪام هﺬا
ﺗﺸﻐﻴﻞ ﻣﻨﺸﺄة اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ وهﻲ ﺗﺘﻀﻤﻦ أﺳﺎﺳﺎ: اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻔﺮﻋﻲ .وﻳﺘﻴﺢ اﻻﺗﺤﺎد اﻷوروﺑﻲ ﻟﺼﻨﺎع اﻷﺳﻤﺪة )(EFMA
) (2003-2004إرﺷﺎدات ﻟﻠﻤﻨﺘﺠﻴﻦ واﻟﻤﺴﺘﻮردﻳﻦ واﻟﻤﻮزﻋﻴﻦ واﻟﺘﺠﺎر
وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت ﺑﺸﺄن ﻣﻨﻊ ﺣﻮادث اﻟﺘﻌﺮض اﻟﻤﻬﻨﻲ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت •
واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ •
ﺗﺮآﻴﺐ أﺟﻬﺰة ﻟﺮﺻﺪ اﻟﻐﺎزات ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﺨﻄﺮة ﺣﻴﺜﻤﺎ •
ﻣﺨﺎﻃﺮ اﻟﺤﺮﻳﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎر •
آﺎن ﻣﻤﻜﻨﺎ.
ﺗﺨﺰﻳﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ •
ﺗﺠﻨﺐ ﺣﻮادث اﻧﺴﻜﺎب ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ أو اﺗﺨﺎذ اﺣﺘﻴﺎﻃﻴﺎت •
ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت
ﻟﻠﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ واﻟﺤﺪ ﻣﻨﻬﺎ ﻗﺪر اﻟﻤﺴﺘﻄﺎع .ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ
ﻣﺎدة أآﺎﻟﺔ ﻟﻠﻐﺎﻳﺔ ،وﻳﺠﺐ ﺗﻔﺎدي أي ﺷﻜﻞ ﻣﻦ أﺷﻜﺎل ﻳﺠﺐ ﺗﻨﻔﻴﺬ ﺑﺮاﻣﺞ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﺣﺴﺐ ﺧﺼﺎﺋﺺ آﻞ ﺻﻨﺎﻋﺔ
اﻟﺘﻼﻣﺲ اﻟﺠﻠﺪي. ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ اﻟﺘﻔﺎﻋﻼت اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ اﻟﻤﻌﻘﺪة ،اﺳﺘﺨﺪام ﻣﻮاد ﺧﻄﺮة
)ﻣﺜﻞ اﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﺴﺎﻣﺔ أو اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺘﻔﺎﻋﻞ أو اﻻﺷﺘﻌﺎل أو
ﻳﺠﺐ إﺗﺎﺣﺔ وﺳﻴﻠﺔ ﺗﻬﻮﻳﺔ آﺎﻓﻴﺔ ﻓﻲ آﻞ اﻷﻣﺎآﻦ اﻟﺘﻲ ﻳﺠﺮي •
اﻻﻧﻔﺠﺎر( وإﺟﺮاء ﺗﻔﺎﻋﻼت ﺗﺨﻠﻴﻖ ﻋﻀﻮﻳﺔ ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﺨﻄﻮات.
ﻓﻴﻬﺎ ﻣﻨﺎوﻟﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ،ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ،واﻟﻔﻮرﻣﺎﻟﺪهﻴﺪ
اﻟﻤﺎﺋﻲ. وﺗﺸﺘﻤﻞ إدارة ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻋﻠﻰ اﻷﻓﻌﺎل اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻳﺠﺐ ﺗﻮﻓﻴﺮ وﺳﺎﺋﻞ اﺳﺘﺨﻼص اﻟﻬﻮاء وﺗﺮﺷﻴﺤﻪ ﻓﻲ آﻞ • ﺗﻘﻴﻴﻢ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻤﺎدﻳﺔ ﻟﻠﻤﻮاد واﻟﺘﻔﺎﻋﻼت، •
اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﻤﻐﻠﻘﺔ اﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﺗﺘﻮﻟﺪ ﻓﻴﻬﺎ اﻟﻴﻮرﻳﺎ وﻏﺒﺎر ﻧﺘﺮات دراﺳﺎت ﺗﺤﻠﻴﻞ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ ﻟﻤﺮاﺟﻌﺔ آﻴﻤﻴﺎء اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت •
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ. واﻟﻤﻤﺎرﺳﺎت اﻟﻬﻨﺪﺳﻴﺔ ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ اﻟﺪﻳﻨﺎﻣﻴﺎت اﻟﺤﺮارﻳﺔ
اﻟﺤﺮاﺋﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎرات وﻋﻠﻢ اﻟﻘﻮى اﻟﻤﺤﺮآﺔ.
ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻷﺳﺒﺎب اﻟﻤﺸﺘﺮآﺔ ﻟﻠﺤﺮاﺋﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎرات ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺸﺂت ﻓﺤﺺ اﻟﺼﻴﺎﻧﺔ اﻟﻮﻗﺎﺋﻴﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺔ ﻟﻤﻌﺪات •
اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ: اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت وﻣﺮاﻓﻖ اﻟﺨﺪﻣﺎت.
اﻟﺤﺮاﺋﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎرات ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺘﺴﺮب اﻟﻌﺮﺿﻲ ﻟﻠﻐﺎز • ﺗﺪرﻳﺐ اﻟﻌﻤﺎل •
اﻟﻤﺨﻠﻖ ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ.
وﺿﻊ ﺗﻌﻠﻴﻤﺎت اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ وﺗﺪاﺑﻴﺮ اﺳﺘﺠﺎﺑﺔ اﻟﻄﻮارئ •
ﺗﻜ ّﻮن ﺧﻠﻴﻂ ﻏﺎزي ﻗﺎﺑﻞ ﻟﻼﻧﻔﺠﺎر ﻓﻲ أﺟﻬﺰة ﻏﺴﻞ اﻟﻐﺎز • اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ
اﻟﺨﺎﻣﻞ وﺗﺴﺮب اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻓﻲ ﻣﻨﺸﺂت ﺻﻨﻊ اﻟﻴﻮرﻳﺎ.
ﺗﺸﺘﻤﻞ اﻟﻤﻮاد اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ اﻟﺴﺎﻣﺔ ﻓﻲ ﻣﻨﺸﺂت اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ
اﻧﻔﺠﺎرات ﻟﻤﺰﻳﺞ اﻟﻬﻮاء /اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وأﻣﻼح اﻟﻨﺘﺮﻳﺖ / • ﻋﻠﻰ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ،ﺑﺨﺎر ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ،اﻟﻔﻮرﻣﺎﻟﺪهﻴﺪ اﻟﻐﺎزي،
اﻟﻨﺘﺮات ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ. واﻟﻴﻮرﻳﺎ أو ﻏﺒﺎر ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ .وﻳﻤﻜﻦ اﻻﻃﻼع ﻋﻠﻰ اﻟﻘﻴﻢ
ﻧﺸﻮب ﺣﺮﻳﻖ واﻧﻔﺠﺎر ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وهﻮ ﻋﺎﻣﻞ • اﻟﻤﻌﻴﺎرﻳﺔ اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﺂﺛﺎر ﺻﺤﻴﺔ ﻣﻌﻴﻨﺔ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻤﻨﺸﻮرة
أآﺴﺪة ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ. دوﻟﻴﺎ ﻟﻠﺘﻌﺮض اﻟﻤﻬﻨﻲ )اﻧﻈﺮ اﻟﺮﻗﺎﺑﺔ أدﻧﺎﻩ(
اﺳﺘﺨﺪام ﺻﻠﺐ أوﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻻ ﻳﺼﺪأ ﻓﻲ ﺧﺰاﻧﺎت ﺣﻤﺾ • ﺣﺮاﺋﻖ ﻣﻨﺘﺠﺎت اﻷﺳﻤﺪة أو اﻟﻐﺒﺎر اﻟﻤﻠﻮث ﺑﺎﻟﺰﻳﺖ أو ﻣﻮاد •
اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ وأوﻋﻴﺘﻪ وﻣﺴﺘﻠﺰﻣﺎﺗﻪ. أﺧﺮى ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﺷﺘﻌﺎل ﻓﻲ وﺟﻮد ﻣﺼﺪر ﺣﺮاري.
ﺗﺼﻤﻴﻢ وﺳﺎﺋﻞ ﺗﺨﺰﻳﻦ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ /ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم • وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت ﺑﺸﺄن ﻣﻨﻊ ﻣﺨﺎﻃﺮ اﻟﺤﺮاﺋﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎرات
أﻣﻮﻧﻴﺎ وﻓﻖ اﻟﺘﻮﺟﻴﻬﺎت واﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﻤﻌﺘﺮف ﺑﻬﺎ واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ:
17
وﺗﺸﻤﻞ هﺬﻩ اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت ﺑﻮﺟﻪ ﻋﺎم ﻣﻨﺎﻃﻖ دوﻟﻴﺎ. ﺗﺮآﻴﺐ وﺣﺪات ﻟﺮﺻﺪ أي ﺗﺴﺮب وأﺟﻬﺰة أﺧﺮى )ﻧﻈﻢ •
اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻌﻠﻖ ﺑﻤﻌﺎﻳﻴﺮ ﺑﻨﺎﺋﻬﺎ وﺗﺸﻐﻴﻠﻬﺎ .وﻳﺠﺐ ﺗﺮآﻴﺐ اﻹﻧﺬار ﻣﺜﻞ ﻧﻈﺎم اﻟﺮﻗﺎﺑﺔ اﻵﻟﻴﺔ ﻟﺪرﺟﺔ اﻟﺤﻤﻮﺿﺔ ﻓﻲ
ﻧﻈﺎم آﺎف ﻟﺮﺻﺪ وﻣﻜﺎﻓﺤﺔ اﻟﺤﺮاﺋﻖ. ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ( ﻣﻦ أﺟﻞ رﺻﺪ أي ﺗﺴﺮب ﻣﺒﻜﺮا.
إزاﻟﺔ اﻟﺘﺴﺮب أو ﺗﺨﻔﻴﻔﻪ وﺗﺤﺪﻳﺪ اﻟﻤﻨﻄﻘﺔ اﻟﻤﺼﺎﺑﺔ ﺑﻔﻘﺪان • اﻟﻔﺼﻞ ﺑﻴﻦ ﻣﻨﺎﻃﻖ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ،ﻣﻨﺎﻃﻖ اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ ،ﻣﻨﺎﻃﻖ •
اﻻﺣﺘﻮاء. ﻣﺮاﻓﻖ اﻟﺨﺪﻣﺎت ،وﻣﻨﺎﻃﻖ اﻷﻣﺎن ،وﺗﺤﺪﻳﺪ ﻣﺴﺎﻓﺎت
16
ﺗﺨﺰﻳﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺴﻼﻣﺔ.
ﻳﺠﺐ اﻟﺤﺪ ،ﻗﺪر اﻟﻤﺴﺘﻄﺎع ،ﻣﻦ اﺣﺘﻤﺎل ﺗﺴﺮب ﻣﻮاد ﺳﺎﻣﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺨﺰون اﻟﺬي ﻗﺪ ﻳﺘﺴﺮب وذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﺰل •
ﻣﻨﺎوﻟﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ وﺗﺨﺰﻳﻨﻬﺎ وذﻟﻚ ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ ﺗﺒﻨﻲ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ اﻟﻤﺨﺰوﻧﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة ﻋﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﻤﻨﺸﺄة ،وﻋﺰل ﻣﺨﺰوﻧﺎت
اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ: اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﻀﻐﻮﻃﺔ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﺷﺘﻌﺎل.
ﺗﻔﺎدي اﺧﺘﻴﺎر ﻣﻜﺎن أﺣﻮاض ﺗﺨﺰﻳﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﺑﺎﻟﻘﺮب ﻣﻦ • إزاﻟﺔ ﻣﺼﺎدر اﻻﺷﺘﻌﺎل اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ •
ﻣﻨﺸﺂت ﻳﻮﺟﺪ ﻓﻴﻬﺎ ﺧﻄﺮ وﻗﻮع ﺣﺮﻳﻖ أو اﻧﻔﺠﺎر.
ﺗﻄﺒﻴﻖ ﺗﺪاﺑﻴﺮ ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ اﻟﺨﻄﺮة واﻟﺘﺤﻜﻢ •
اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ اﻟﻤﺒﺮد ﻟﻠﻜﻤﻴﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة ﻣﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ • ﻓﻴﻬﺎ ،ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻣﺤﺘﻮي اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ﻓﻲ ﺧﺎم
اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻷن اﻟﺘﺴﺮب اﻷوﻟﻲ ﻟﻸﻣﻮﻧﻴﺎ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻌﻄﻞ ﺧﻂ اﻟﺘﻐﺬﻳﺔ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻟﻴﻮرﻳﺎ إﻟﻰ ﻣﺎ
اﻹﻧﺘﺎج أو أﺣﻮاض اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ أﺑﻄﺄ ﻣﻨﻪ ﻓﻲ ﻧﻈﻢ ﺗﺨﺰﻳﻦ دون ﻋﺸﺮة أﺟﺰاء ﻓﻲ آﻞ ﻣﻠﻴﻮن ﺟﺰء.
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﻀﻐﻮﻃﺔ.
ﺿﺒﻂ ﻧﺴﺒﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء ﺑﺼﻤﺎﻣﺎت إﻏﻼق ﺁﻟﻴﺔ ﻓﻲ •
ﺗﻨﻔﻴﺬ وﺻﻴﺎﻧﺔ ﺧﻄﺔ ﻣﻌﻴﻨﺔ ﻹدارة اﻟﻄﻮارئ ﺗﺘﻀﻤﻦ • ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ.
ﺗﻮﺟﻴﻬﺎت ﺑﺸﺄن ﺗﺪاﺑﻴﺮ اﻟﻄﻮارئ ﻟﺤﻤﺎﻳﺔ اﻟﻌﺎﻣﻠﻴﻦ واﻟﺴﻜﺎن
ﺗﻔﺎدي ﺿﻐﻂ آﻤﻴﺎت آﺒﻴﺮة ﻣﻦ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ﻟﻠﺸﺤﻦ أو •
اﻟﻤﺤﻠﻴﻴﻦ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺣﺪوث ﺗﺴﺮب ﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﺳﺎﻣﺔ.
اﻟﺘﻔﺮﻳﻎ
وﺿﻊ ﺧﻄﺔ ﻹدارة اﻟﻄﻮارئ ﺑﻤﺸﺎرآﺔ اﻟﺴﻠﻄﺎت اﻟﻤﺤﻠﻴﺔ • ﺻﺤﺔ وﺳﻼﻣﺔ اﻟﻤﺠﺘﻤﻊ اﻟﻤﺤﻠﻲ 1.3
واﻟﻤﺠﺘﻤﻌﺎت اﻟﻤﺤﻠﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﺗﺘﻀﺮر.
ﺗﺘﺼﻞ أهﻢ ﻣﺨﺎﻃﺮ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺠﺘﻤﻊ اﻟﻤﺤﻠﻲ أﺛﻨﺎء
وﺗﻨﺎﻗﺶ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺗﻮﺟﻴﻬﺎت ﺗﺸﻐﻴﻞ ﻣﻨﺸﺄة اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ ﺑﻤﺎ ﻳﻠﻲ:
إﺿﺎﻓﻴﺔ ﺑﺸﺄن إدارة ﻗﻀﺎﻳﺎ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ وأﺛﺮهﺎ ﻋﻠﻰ
إدارة وﺗﺨﺰﻳﻦ وﺷﺤﻦ ﻣﻨﺘﺠﺎت ﺧﻄﺮة )ﻣﺜﻞ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ •
اﻟﻤﺠﺘﻤﻊ اﻟﻤﺤﻠﻲ ﺧﻼل ﻣﺮاﺣﻞ اﻹﻧﺸﺎء وإﻳﻘﺎف اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ وهﻲ
وﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ وﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ( ﻣﻊ اﺣﺘﻤﺎل وﻗﻮع
ﻗﻀﺎﻳﺎ ﺷﺎﺋﻌﺔ ﻟﺪى اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ اﻟﻜﺒﺮى اﻷﺧﺮى.
ﺗﺴﺮﺑﺎت أو اﻧﺴﻜﺎﺑﺎت ﻋﺎرﺿﺔ ﻟﻐﺎزات ﺳﺎﻣﺔ ﺳﺮﻳﻌﺔ
اﻻﺷﺘﻌﺎل.
ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ .وﻳﺠﺐ 2.0ﻣﺆﺷﺮات اﻷداء وﻣﺮاﻗﺒﺘﻪ
ﺗﺤﻘﻴﻖ هﺬﻩ اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت دوﻧﻤﺎ ﺗﺨﻔﻴﻒ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﺑﻨﺴﺒﺔ 95ﻓﻲ
اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻣﻦ اﻟﻮﻗﺖ اﻟﺬي ﺗﻌﻤﻞ ﻓﻴﻪ اﻟﻤﺤﻄﺔ أو اﻟﻮﺣﺪة وأن ﺗﺤﺴﺐ اﻟﺒﻴﺌﺔ 2.1
آﻨﺴﺒﺔ ﻣﻦ ﺳﺎﻋﺎت اﻟﻌﻤﻞ اﻟﺴﻨﻮﻳﺔ .أﻣﺎ اﻻﻧﺤﺮاف ﻋﻦ هﺬﻩ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ
اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت ﻋﻨﺪ اﻟﻨﻈﺮ ﻓﻲ أﺣﻮال ﻣﺸﺮوع ﻣﺤﻠﻲ ﻣﻌﻴﻦ ﻓﻴﺠﺐ
ﻳﺘﻀﻤﻦ اﻟﺠﺪوﻻن 1و 2ﻣﺒﺎدئ إرﺷﺎدﻳﺔ ﻋﻦ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت
ﺗﺒﺮﻳﺮﻩ ﻋﻠﻰ أﺳﺎس اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ اﻟﺒﻴﺌﻲ.
واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻟﻬﺬا اﻟﻘﻄﺎع .وﺗﺸﻴﺮ اﻟﻘﻴﻢ اﻻﺳﺘﺮﺷﺎدﻳﺔ
ﻟﻼﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺎت ﻓﻲ هﺬا اﻟﻘﻄﺎع إﻟﻰ
اﻟﺠﺪول 1ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت ﻣﻠﻮﺛﺎت اﻟﻬﻮاء ﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ
اﻟﻘﻴﻤﺔ
اﻟﻮﺣﺪة اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت
اﻟﻤﻤﺎرﺳﺎت اﻟﺪوﻟﻴﺔ اﻟﺴﻠﻴﻤﺔ ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺔ آﻤﺎ ﺗﻌﺒﺮ ﻋﻨﻬﺎ اﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ
اﻹرﺷﺎدﻳﺔ
ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ 1 اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﺪول اﻟﺘﻲ ﻟﺪﻳﻬﺎ أﻃﺮ ﺗﻨﻈﻴﻤﻴﺔ ﻣﻌﺘﺮف ﺑﻬﺎ.
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ وﺗﺘﺤﻘﻖ هﺬﻩ اﻹرﺷﺎدات ﻓﻲ ﻇﺮوف اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﻌﺘﺎدة ﻓﻲ
50 اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ(
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ ﻣﻨﺸﺂت ﺗﻢ ﺗﺼﻤﻴﻤﻬﺎ وﺗﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻼﺋﻢ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻄﺒﻴﻖ
300 ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ
أﺳﺎﻟﻴﺐ ﻣﻨﻊ اﻟﺘﻠﻮث وﻣﻜﺎﻓﺤﺘﻪ اﻟﺘﻲ ﻧﻮﻗﺸﺖ ﻓﻲ اﻷﻗﺴﺎم اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ
50 اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( ﻣﻦ هﺬﻩ اﻟﻮﺛﻴﻘﺔ.
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ
وﺗﻨﻄﺒﻖ اﻹرﺷﺎدات اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻋﻠﻰ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﻦ
200 ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ،وﺗﻨﺎﻗﺶ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ
800 ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوز
واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر اﻻﺣﺘﺮاق اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺄﻧﺸﻄﺔ
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ
10 ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﺒﺨﺎر واﻟﻄﺎﻗﺔ ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر ﺗﻌﺎدل ﻗﺪرﺗﻬﺎ أو ﺗﻘﻞ ﻋﻦ 50
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ
50
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ(
اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت ﻣﻴﺠﺎوات ﺣﺮاري؛ أﻣﺎ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر ﻃﺎﻗﺔ أآﺒﺮ ﻓﺈﻧﻬﺎ
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻟﻴﻮرﻳﺎ/ﻧﺘﺮات اﻟﻴﻮرﻳﺎ
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( أﻣﻮﻧﻴﺎ ُﺗﻨﺎﻗﺶ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ
50 ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ(
ﻳﻮرﻳﺎ )ﺣﺒﻴﺒﺎت آﺮوﻳﺔ/ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻟﻠﻄﺎﻗﺔ اﻟﺤﺮارﻳﺔ .وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ
ﻃﻮﻟﻴﺔ(
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ أﻣﻮﻧﻴﺎ )ﺣﺒﻴﺒﺎت آﺮوﻳﺔ/ﺣﺒﻴﺒﺎت واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺗﻮﺟﻴﻬﺎت ﻋﻦ اﻋﺘﺒﺎرات اﻟﺒﻴﺌﺔ اﻟﻤﺤﻴﻄﺔ
50
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( ﻃﻮﻟﻴﺔ(
50 “ ﺟﺴﻴﻤﺎت
ﻋﻠﻰ أﺳﺎس اﻟﺤﻤﻞ اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻼﻧﺒﻌﺎﺛﺎت.
ﻣﺼﺎﻧﻊ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ/ﻧﺘﺮات
آﺎﻟﺴﻴﻮم اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
وﺗﻨﻄﺒﻖ اﻹرﺷﺎدات اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺼﺮﻳﻒ
50
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ
اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ ﻟﻠﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ(
50
ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام /م ) 3ﻓﻲ درﺟﺔ اﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ ،وﻗﺪ ﺗﺘﺤﺪد ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت اﻟﺘﺼﺮﻳﻒ اﻟﺨﺎﺻﺔ
ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ( اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
ﺑﻤﻮﻗﻊ ﻣﻌﻴﻦ ﻋﻠﻰ أﺳﺎس اﻟﺘﻮاﻓﺮ واﻟﻈﺮوف ﻓﻲ اﺳﺘﺨﺪام ﺷﺒﻜﺔ
ﻣﻼﺣﻈﺎت:
.1اآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوز ﻓﻲ ﻏﺎز اﻟﻤﺪاﺧﻦ ﻣﻦ ﺟﻬﺎز اﻹﺻﻼح اﻷوﻟﻲ .وﺗﺄﺗﻲ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﺗﺠﻤﻴﻊ ﻣﻴﺎﻩ اﻟﻤﺠﺎري وﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﻘﻮم اﻟﺴﻠﻄﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ
اﻷﺧﺮى ﻣﻦ أﺑﺮاج اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت واﻟﺘﺤﺒﻴﺐ وﻏﻴﺮهﺎ.
أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوز ﻓﻲ آﻞ أﻧﻮاع اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ :درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة 273آﻠﻔﻦ )ﺻﻔﺮ ﻣﺌﻮﻳﺔ(، ﺑﺘﺸﻐﻴﻠﻬﺎ؛ أو -إذا ﺗﻢ ﺗﺼﺮﻳﻔﻬﺎ ﺗﺼﺮﻳﻔﺎ ﻣﺒﺎﺷﺮا ﻓﻲ اﻟﻤﻴﺎﻩ
اﻟﻀﻐﻂ 101.3آﻴﻠﻮ ﺑﺎﺳﻜﺎل )ا ﺟﻮ( ،ﻣﺤﺘﻮى اﻷآﺴﺠﻴﻦ ﻓﻲ ﻏﺎز اﻟﻤﺪاﺧﻦ .% 3
اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ ،-ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﺗﺼﻨﻴﻒ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻴﺎﻩ آﻤﺎ هﻮ ﻣﻮﺿﺢ
اﻟﻤﻌﻴﺎر اﻹرﺷﺎدي ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﻮﺣﺪة اﻟﻤﻨﺘﺞ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮارد واﺳﺘﻬﻼك اﻟﻄﺎﻗﺔ وﺗﻮﻟﺪ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت
)(1 ﺟﻴﺠﺎ ﺟﻮل ﻗﻴﻤﺔ اﻟﺤﺮارة واﻟﻤﺨﻠﻔﺎت
28.4 to 32.0 اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
اﻟﺪﻧﻴﺎ/ﻃﻦ أﻣﻮﻧﻴﺎ
)0.4-0.45 (1) (2 ﺟﻴﺠﺎ ﺟﻮل /ﻃﻦ ﻳﻮرﻳﺎ اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻳﻘﺪم اﻟﺠﺪول 3أﻣﺜﻠﺔ ﻟﻤﺆﺷﺮات اﺳﺘﻬﻼك اﻟﻤﻮارد/ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻄﺎﻗﺔ
)(1) (2 ك.و.س/ﻃﻦ ﻧﺘﺮات
25-60/10-50
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ/آﺎﻟﺴﻴﻮم اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻧﺘﺮات ﻓﻲ هﺬا اﻟﻘﻄﺎع .آﻤﺎ ﻳﻘﺪم ﻗﻴﻤﺎ ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺔ ﻷﻏﺮاض
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ/آﺎﻟﺴﻴﻮ
آﻴﻠﻮﻏﺮام ﺑﺨﺎر/ﻃﻦ ﻧﺘﺮات م اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ،وﻳﺠﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت اﻟﻔﺮدﻳﺔ أن ﺗﺴﺘﻬﺪف
)0-50/150-200 (1
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ/آﺎﻟﺴﻴﻮم اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
اﻟﺘﺤﺴﻴﻦ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮ ﻓﻲ هﺬﻩ اﻟﻤﺠﺎﻻت.
)) 2.4 – 1.6 (2ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺟﻴﺠﺎ ﺟﻮل/ﻃﻦ أﻣﻮﻧﻴﺎ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ
أﻓﻀﻞ اﻷﺳﺎﻟﻴﺐ اﻟﻔﻨﻴﺔ( )(%100 )ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻄﺎﻗﺔ(
ﺧﻼل اﻟﺮﺟﻮع إﻟﻰ اﻟﻤﺼﺎدر اﻟﻤﻨﺸﻮرة )ﻣﺜﻞ ﻣﻜﺘﺐ إﺣﺼﺎءات اﻟﻄﺮق اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻷﺧﺬ اﻟﻌﻴﻨﺎت وﺗﺤﻠﻴﻞ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت
اﻟﻌﻤﻞ اﻷﻣﺮﻳﻜﻲ وإدارة اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺑﺎﻟﻤﻤﻠﻜﺔ اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ.
22
اﻟﻤﺘﺤﺪة(.
اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ 2.2
رﺻﺪ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ
إرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ
ﻳﺠﺐ ﻣﺮاﻗﺒﺔ ﺑﻴﺌﺔ اﻟﻌﻤﻞ ﻟﺮﺻﺪ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﺼﻞ
ﻳﺠﺐ ﺗﻘﻴﻴﻢ أداء اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ ﺑﺎﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ﻣﻊ إرﺷﺎدات
ﺑﻤﺸﺮوع ﺑﻌﻴﻨﻪ .وﻳﺠﺐ أن ﻳﻘﻮم ﻋﻠﻰ ﺗﺼﻤﻴﻢ اﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ وﺗﻨﻔﻴﺬهﺎ
23
اﻟﺘﻌﺮض اﻟﻤﻨﺸﻮرة دوﻟﻴﺎً ،واﻟﺘﻲ ﺗﺸﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل ،ﻗﻴﻤﺔ
ﻓﻲ إﻃﺎر ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ ﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺼﺤﺔ ﻣﺘﺨﺼﺼﻮن ﻣﻌﺘﻤﺪون
اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ اﻟﻤﻘﺒﻮل ﻟﻠﺘﻌﺮض )® (TLVوإرﺷﺎدات اﻟﺘﻌﺮض
واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ .وﻳﺠﺐ أﻳﻀﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻻﺣﺘﻔﺎظ
اﻟﻤﻬﻨﻲ وﻣﺆﺷﺮات اﻟﺘﻌﺮض اﻟﺒﻴﻮﻟﻮﺟﻲ )® (BEIsاﻟﻤﻨﺸﻮرة
ﺑﺴﺠﻼت ﻋﻦ اﻟﺤﻮادث واﻷﻣﺮاض اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ واﻷﺣﺪاث واﻟﺤﻮادث
ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺆﺗﻤﺮ اﻷﻣﺮﻳﻜﻲ ﻟﺨﺒﺮاء اﻟﺼﺤﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ اﻟﺤﻜﻮﻣﻴﻴﻦ
اﻟﺨﻄﺮة .وﺗﺘﻮﻓﺮ إرﺷﺎدات إﺿﺎﻓﻴﺔ ﻋﻦ ﺑﺮاﻣﺞ رﺻﺪ اﻟﺼﺤﺔ 18
ودﻟﻴﻞ اﻟﺠﻴﺐ ﻟﻠﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ اﻟﻤﻨﺸﻮرة )،(ACGIH
واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ
ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﻌﻬﺪ اﻟﻮﻃﻨﻲ اﻷﻣﺮﻳﻜﻲ ﻟﻠﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ
واﻟﺴﻼﻣﺔ. 19
وﺣﺪود اﻟﺘﻌﺮض اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﻬﺎ )(PELs )،(NIOSH
اﻟﻤﻨﺸﻮرة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻹدارة اﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ﻟﻠﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ
20
واﻟﻘﻴﻢ اﻹرﺷﺎدﻳﺔ ﻟﺤﺪود اﻟﺘﻌﺮض اﻟﻤﻬﻨﻲ )،(OSHA
21
اﻟﻤﻨﺸﻮرة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﺪول اﻷﻋﻀﺎء ﻓﻲ اﻻﺗﺤﺎد اﻷوروﺑﻲ،
أو ﻣﺎ ﻳﺸﺎﺑﻬﻬﺎ ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر.
EFMA. 2003. Guidance for Safe Handling and Utilization of Non- United Kingdom (UK) Environment Agency. 1999a. IPC Guidance
Conforming Fertilizers and Related Materials for Fertilizer Note Series 2 (S2) Chemical Industry Sector. S2 4.03: Inorganic
Producers. Brussels: EFMA. Available at Acids and Halogens. Bristol: Environment Agency. Available at
http://www.efma.org/publications http://www.environment-agency.gov.uk/
EFMA. 2002. Recommendations for the Safe and Reliable UK Environment Agency. 1999b. IPC Guidance Note Series 2
Inspection of Atmospheric, Refrigerated Ammonia Storage Tanks. (S2) Chemical Industry Sector. S2 4.04: Inorganic Chemicals.
Brussels: EFMA. Available at http://www.efma.org/publications Bristol: Environment Agency. Available at
http://www.environment-agency.gov.uk/
EFMA. 2000a. Best Available Techniques for Pollution Prevention
and Control in the European Fertilizer Industry. Production of UK Environmental Agency. 2004. Sector Guidance Note IPPC
Ammonia. Booklet No. 1. Brussels: EFMA. Available at S4.03. Guidance for the Inorganic Chemicals Sector. Bristol:
http://www.efma.org/publications Environment Agency. Available at http://www.environment-
agency.gov.uk/
EFMA. 2000b. Best Available Techniques for Pollution Prevention
and Control in the European Fertilizer Industry. Production of United States (US) Environment Protection Agency (EPA). 40
Nitric Acid. Booklet No. 2. Brussels: EFMA. Available at CFR Part 60, Standards of Performance for New and Existing
http://www.efma.org/publications Stationary Sources: Subpart G—Standards of Performance for
Nitric Acid Plants. Washington, DC: EPA. Available at
EFMA. 2000c. Best Available Techniques for Pollution Prevention http://www.gpoaccess.gov/cfr/index.html
and Control in the European Fertilizer Industry. Production of
Urea and Urea Ammonium Nitrate. Booklet No. 5. Brussels: US EPA. 40 CFR Part 418. Subpart B—Ammonia Subcategory.
EFMA. Available at http://www.efma.org/publications Washington, DC: EPA. Available at
http://www.gpoaccess.gov/cfr/index.html
EFMA. 2000d. Best Available Techniques for Pollution Prevention
and Control in the European Fertilizer Industry. Production of US EPA. 40 CFR Part 418. Subpart C—Urea Subcategory.
Ammonium Nitrate and Calcium Ammonium Nitrate. Booklet No. 6. Washington, DC: EPA. Available at
Brussels: EFMA. Available at http://www.efma.org/publications http://www.gpoaccess.gov/cfr/index.html
EFMA. 1998. Guidelines for Transporting Nitric Acid in Tanks. US EPA. 40 CFR Part 418. Subpart D—Ammonium Nitrate
Brussels: EFMA. Available at http://www.efma.org/publications Subcategory. Washington, DC: EPA. Available at
http://www.gpoaccess.gov/cfr/index.html
International Fertilizers Industry Association (IFA)/EFMA. 1992.
Handbook for the Safe Storage of Ammonium Nitrate Based US EPA. 40 CFR Part 418. Subpart E—Nitric Acid Subcategory.
Fertilizers. Paris and Zurich: IFA/EFMA. Available at Washington, DC: EPA Available at
http://www.efma.org/publications http://www.gpoaccess.gov/cfr/index.html
German Federal Ministry of the Environment, Nature US EPA. 40 CFR Part 418. Subpart F— Ammonium Sulfate
Conservation and Nuclear Safety (BMU). 2002. First General Subcategory. Washington, DC: EPA. Available at
Administrative Regulation Pertaining the Federal Immission http://www.gpoaccess.gov/cfr/index.html
Control Act (Technical Instructions on Air Quality Control – TA
Luft). Bonn: BMU. Available at US EPA. 40 CFR Part 418. Subpart G— Mixed and Blend
http://www.bmu.de/english/air_pollution_control/ta_luft/doc/36958. Fertilizer Production Subcategory. Washington, DC: EPA.
php Available at http://www.gpoaccess.gov/cfr/index.html
اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ .وﻳﺘﺮاوح ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻗﻄﺮ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ أﺣﻮاﺿﺎ أﺣﺎدﻳﺔ اﻟﺠﺪار ذات ﺳﺪادة أو أﺣﻮاﺿﺎ ذات
ﻋﺎدة ﻣﻦ 1.6ﻣﻠﻠﻴﻤﺘﺮ إﻟﻰ 2.0ﻣﻠﻠﻴﻤﺘﺮ وﻗﺪ ﻳﺘﻢ ﺗﻌﺪﻳﻞ ﻣﺼﻬﻮر ﺟﺪارﻳﻦ ﻋﻤﻮدﻳﻴﻦ أو أﺣﻮاﺿﺎ ﻣﻐﻠﻘﺔ ذات ﺟﺪارﻳﻦ.
اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻟﺘﻌﺰﻳﺰ ﺧﻮاص ﻣﻘﺎوﻣﺔ اﻟﺘﻜﺘﻞ واﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺔ
أﺳﻄﻮاﻧﺎت أو أوﻋﻴﺔ ﺗﺨﺰﻳﻦ آﺮوﻳﺔ ﻣﻀﻐﻮﻃﺔ ﺗﺼﻞ ﺳﻌﺘﻬﺎ •
ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ اﻟﻤﺤﺒﺐ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ /اﻟﻤﻨﺎوﻟﺔ.
إﻟﻰ ﺣﻮاﻟﻲ 1700ﻃﻦ.
أﻣﺎ ﻓﻲ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي ﻓﻴﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﺧﺎم ﺗﻐﺬﻳﺔ ﻳﻮرﻳﺎ أﻗﻞ
أﺣﻮاض ﺗﺨﺰﻳﻦ ﻧﺼﻒ ﻣﺒﺮدة. •
ﺗﺮآﻴﺰا )ﺑﻨﺴﺒﺔ 95إﻟﻰ 99.7ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ( وﻳﺴﻤﺢ اﻟﺘﺮآﻴﺰ اﻷﻗﻞ
اﻟﻴﻮرﻳﺎ
ﻟﺨﺎم اﻟﺘﻐﺬﻳﺔ ﺑﺈزاﻟﺔ اﻟﺨﻄﻮة اﻟﺜﺎﻧﻴﺔ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ وﺗﺒﺴﻴﻂ
ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﺘﻜﺜﻔﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت .وﺗﺘﻀﻤﻦ هﺬﻩ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ رش اﻟﻤﺼﻬﻮر ﻳﺘﻀﻤﻦ ﺗﺨﻠﻴﻖ اﻟﻴﻮرﻳﺎ اﺗﺤﺎد اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن
ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت اﻟﻤﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮهﺎ أو ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﻓﻲ ﺑﺮج ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﺟﻮي ﻣﺮﺗﻔﻊ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ آﺮﺑﺎﻣﻴﺖ اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم اﻟﺘﻲ ﻳﻨﺰع
اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي .وﻳﻌﻤﻞ ﺗﻤﺮﻳﺮ اﻟﻬﻮاء ﻓﻲ ﺑﺮج اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﻣﻨﻬﺎ اﻟﻤﺎء ﻓﻲ وﻗﺖ ﻻﺣﻖ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺘﻌﺮﻳﺾ ﻟﻠﺤﺮارة ﻟﺘﺘﻜﻮن
اﻟﻜﺮوي ﻋﻠﻰ ﺗﺠﻤﻴﺪ اﻟﻤﺼﻬﻮر .وﺗﺘﻄﻠﺐ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم اﻟﻴﻮرﻳﺎ واﻟﻤﺎء .واﻟﺨﻄﻮة اﻷوﻟﻰ ﺳﺮﻳﻌﺔ وﻣﻄﻠﻘﺔ ﻟﻠﺤﺮارة
ﺧﺎم ﺗﻐﺬﻳﺔ أﻗﻞ ﺗﺮآﻴﺰا هﻮاء ﺗﺒﺮﻳﺪ أﻗﻞ ﻷن ﺑﻌﺾ اﻟﺤﺮارة ﻳﺘﺒﺪد وﺗﻜﺘﻤﻞ أﺳﺎﺳﺎ ﻓﻲ ﻇﺮوف اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ اﻟﺴﺎﺋﺪة ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮى
ﻣﻦ ﺑﻠﻮرة اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻣﻊ ﺗﺒﺨﺮ اﻟﻤﺎء اﻹﺿﺎﻓﻲ .وﻓﻲ اﻟﻌﺎدة ﻳﺠﺮي اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ .واﻟﺨﻄﻮة اﻟﺜﺎﻧﻴﺔ أﺑﻄﺄ وﺧﺎﻓﻀﺔ ﻟﻠﺤﺮارة .وﻳﺘﻢ
ﺗﺒﺮﻳﺪ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﻌﺪ ﺧﺮوﺟﻪ ﻣﻦ ﺑﺮج اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي وﻏﺮﺑﻠﺘﻪ اﻟﺘﺤﻮﻳﻞ )ﻋﻠﻰ أﺳﺎس ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن( ﻋﺎدة ﻓﻲ ﺣﺪود 50
ﻗﺒﻞ ﻧﻘﻠﻪ إﻟﻰ اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ .وﻗﺪ ﻳﺘﻢ أﻳﻀﺎ ﺗﻌﺪﻳﻞ ﻣﺼﻬﻮر اﻟﻴﻮرﻳﺎ ﻗﺒﻞ إﻟﻰ 80ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ وﻳﺰﻳﺪ ﻣﻊ زﻳﺎدة درﺟﺔ ﺣﺮارة وﻧﺴﺒﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
رﺷﻪ ﻟﺘﻌﺰﻳﺰ اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﺘﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﺘﺨﺰﻳﻦ /اﻟﻤﻨﺎوﻟﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ إﻟﻰ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن.
ﻣﻦ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻜﺮوﻳﺔ .وﻗﺪ ﻳﺴﺘﺨﺪم أﺳﻠﻮب ﺣﻘﻦ اﻟﻔﻮرﻣﺎﻟﺪهﻴﺪ وﻳﺠﺮي اﺳﺘﺨﺪام ﻧﻈﺎﻣﻴﻦ ﺗﺠﺎرﻳﻴﻦ ﻟﻨﺰع اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ .وﻳﺴﺘﺨﺪم
اﻟﻤﺎﺋﻲ ﻹﺿﺎﻓﺔ اﻟﻔﻮرﻣﺎﻟﺪهﻴﺪ إﻟﻲ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ آﻌﺎﻣﻞ ﺗﺤﺴﻴﻦ أﺣﺪهﻤﺎ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن واﻵﺧﺮ ﻳﺴﺘﺨﺪم اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ آﻐﺎز
ﻋﻨﺪ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت ﺗﺘﺮاوح ﻣﻦ 0.05إﻟﻰ 0.5ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ. ﻟﻠﻨﺰع .وﻳﺘﻢ ﻓﻲ وﻗﺖ ﻻﺣﻖ ﺗﺮآﻴﺰ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﻴﻮرﻳﺎ اﻟﺬي ﻳﻨﺘﺞ
ﺣﻤﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ ﻋﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﺘﺨﻠﻴﻖ /إﻋﺎدة اﻟﺘﺪوﻳﺮ ﺣﺘﻰ ﻳﺘﺤﻮل إﻟﻰ ﻣﺼﻬﻮر
اﻟﻴﻮرﻳﺎ اﻟﺬي ﻳﺘﻢ ﺗﺤﻮﻳﻠﻪ إﻟﻰ ﻣﻨﺘﺞ ﺻﻠﺐ ﻣﻦ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت
ﺗﺘﻀﻤﻦ ﻣﺮاﺣﻞ اﻹﻧﺘﺎج ﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ :ﺗﺒﺨﻴﺮ
اﻟﻤﺴﺘﻄﻴﻠﺔ أو اﻟﻜﺮوﻳﺔ.
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ،ﺧﻠﻂ اﻟﺒﺨﺎر ﻣﻊ اﻟﻬﻮاء وﺣﺮق اﻟﺨﻠﻴﻂ ﻓﻮق
ﻋﺎﻣﻞ ﻣﺴﺎﻋﺪ اﻟﺒﻼﺗﻴﻦ /اﻟﺮودﻳﻮم ،ﺗﺒﺮﻳﺪ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ أآﺴﻴﺪ وﻓﻲ ﻧﻈﺎم اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ ﻳﺘﻢ ﺗﻐﺬﻳﺔ ﻣﺼﻬﻮر اﻟﻴﻮرﻳﺎ اﻟﻤﺮآﺰ
اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ ،أآﺴﺪﺗﻪ وﺗﺤﻮﻳﻠﻪ إﻟﻰ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻣﻊ )ﺑﻨﺴﺒﺔ 99.7ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ( ﻓﻲ رأس ﻣﻨﻀﺤﺔ دوارة ﺗﻘﻊ ﻓﻲ
اﻷآﺴﺠﻴﻦ اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ،واﻣﺘﺼﺎص ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ ﺑﺮج اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ .وﺗﺘﻜﻮن ﻗﻄﻴﺮات
ﻓﻲ ﻋﻤﻮد اﻻﻣﺘﺼﺎص ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ .وﺗﺤﺘﻮي ﺳﺎﺋﻠﺔ ﺗﺘﺤﻮل إﻟﻰ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺼﻠﺒﺔ وﺗﺒﺮد ﻟﺪى ﺳﻘﻮﻃﻬﺎ ﻓﻲ ﺑﺮج
اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ ذات اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻜﺒﻴﺮة ﻋﺎدة ﻋﻠﻰ ﺗﺼﻤﻴﻢ ذي ﺿﻐﻂ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﻋﻠﻰ ﺗﻴﺎر ﻣﺘﺼﺎﻋﺪ ﻗﺴﺮي أو ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻣﻦ اﻟﻬﻮاء
ﻣﺰدوج )ﺑﻤﻌﻨﻲ اﻻﺣﺘﺮاق ﻓﻲ ﺿﻐﻂ ﻣﺘﻮﺳﻂ واﻻﻣﺘﺼﺎص ﻓﻲ اﻟﻤﺤﻴﻂ .وﻳﻨﻘﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻦ ﻗﺎع اﻟﺒﺮج إﻟﻰ ﺳﻴﺮ ﻧﻘﺎل .وﻗﺪ ﻳﺠﺮي
ﺿﻐﻂ أﻋﻠﻰ( أﻣﺎ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﺼﻐﻴﺮة ﻓﻴﺘﻢ ﻓﻴﻬﺎ اﻻﺣﺘﺮاق ﺗﺒﺮﻳﺪ اﻟﻤﻨﺘﺞ إﻟﻰ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﺤﻴﻄﺔ وﻏﺮﺑﻠﺘﻪ ﻗﺒﻞ ﻧﻘﻠﻪ إﻟﻰ
وﻳﺠﺮي أﻳﻀﺎ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﻣﻨﺘﺠﺎت اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻜﺮوﻳﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي واﻻﻣﺘﺼﺎص ﻋﻨﺪ ﺿﻐﻂ واﺣﺪ .وﻳﻘﻠﻞ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺮﺗﻔﻊ ﻓﻲ
إﻣﺎ ﻋﻠﻰ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ أو ﺳﻠﻔﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم .وﻗﺪ ﺗﺘﺮك اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ﻋﻤﻮد اﻻﻣﺘﺼﺎص ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت أآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻟﻜﻦ اﻟﺘﺨﻔﻴﻒ
اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ ﻣﻦ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﺼﻠﺒﺔ ﻣﻮﻗﻊ اﻹﻧﺘﺎج إﻣﺎ ﻓﻲ ﺷﻜﻞ آﻤﻴﺎت اﻟﻤﺤﻔﺰ ﻣﻄﻠﻮب ﻟﻠﺘﻘﻴﺪ ﺑﺎﻟﺤﺪود اﻟﺘﻲ ﻳﺸﻴﻊ ﺗﻄﺒﻴﻘﻬﺎ ﻟﻼﻧﺒﻌﺎﺛﺎت.
ﺻﺐ أو ﻣﻌﺒﺄة ﻓﻲ ﻋﺒﻮات ذات أﺣﺠﺎم ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ.
ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ) (ANوﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أﻣﻮﻧﻴﺎ )(CAN
ﺳﻠﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﻧﻄﺎق واﺳﻊ آﺴﻤﺎد ﻧﺘﺮوﺟﻴﻨﻲ؛
ﻓﻴﻤﺎ ﻣﻀﻰ ،آﺎﻧﺖ ﺳﻠﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ) (SO42(NH4ﺗﻨﺘﺞ ﻏﻴﺮ أﻧﻬﺎ ﺗﺴﺘﺨﺪم أﻳﻀﺎ آﻤﺎدة ﻣﺘﻔﺠﺮة .وﺗﻨﺘﺞ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
ﺗﺨﻠﻴﻘﻴﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ ﻟﻸﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ ﺑﺎﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﺑﻴﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻐﺎزﻳﺔ وﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻚ اﻟﻤﺎﺋﻲ .وﺗﺘﺄﻟﻒ
وﻋﻤﻠﻴﺎت ﺻﻨﺎﻋﻴﺔ أﺧﺮى ﻣﺜﻞ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﺑﻴﻦ آﺮﺑﻮﻧﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎج ﻣﻦ ﺛﻼث ﻋﻤﻠﻴﺎت أﺳﺎﺳﻴﺔ :اﻟﺘﻌﺎدل ،اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ،
) (NH4CO3وﺳﻠﻔﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم ) (CA2CO4وﻓﻲ اﻟﻮﻗﺖ واﻟﺘﺼﻠﺐ )اﻟﺘﺤﻮﻳﻞ إﻟﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻣﺴﺘﻄﻴﻠﺔ أو آﺮوﻳﺔ( .وﻗﺪ ﺗﻜﻮن
اﻟﺤﺎﻟﻲ ﻓﺈن اﻟﻜﻤﻴﺎت اﻟﺮﺋﻴﺴﻴﺔ ﻣﻦ ﺳﻠﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻳﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل أﺟﻬﺰة اﻟﺘﻌﺎدل أوﻋﻴﺔ ﺧﺎﻟﻴﺔ ﻣﻦ اﻟﻐﻠﻴﺎن ،أو أﻧﻈﻤﺔ دوارة أو
ﻋﻠﻴﻬﺎ آﻤﻨﺘﺞ ﻓﺮﻋﻲ ﻟﺘﺼﻨﻴﻊ آﺎﺑﺮوﻻآﺘﺎم ،اآﺮﻳﻞ اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ، ﻣﻔﺎﻋﻼت أﺳﻄﻮاﻧﻴﺔ .وﻳﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
وﺗﺨﻔﻴﻒ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن وإﻧﺘﺎج اﻟﻜﻮك. اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎدل ﺑﻄﺮق ﺷﺘﻰ ﻓﻲ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﻤﺘﻤﻤﺔ
ﻟﻺﻧﺘﺎج ،ﺣﻴﺚ ﻳﺒﺎع ﻋﻠﻰ هﺬﻩ اﻟﻬﻴﺌﺔ وﻳﺘﻢ ﺗﺤﻮﻳﻠﻪ إﻟﻰ ﻧﺘﺮات
وﻓﻲ اﻹﻧﺘﺎج اﻟﺘﺨﻠﻴﻘﻲ ﺗﺘﻜﻮن ﺑﻠﻮرات ﺳﻠﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ اﺗﺤﺎد
أﻣﻮﻧﻴﺎ ﺻﻠﺒﺔ ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ أو اﻟﻜﺮوي .وﺗﺨﻠﻂ
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻼﻣﺎﺋﻴﺔ وﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ ﻓﻲ ﻣﻔﺎﻋﻞ وﺗﺪوﻳﺮ ﺳﺎﺋﻞ
ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻊ ﻣﺎدة ﺣﺸﻮ ﺻﻠﺒﺔ وﺑﺨﺎﺻﺔ آﺮﺑﻮﻧﺎت
ﺳﻠﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻓﻲ ﻣﺒﺨﺮ ﻣﺎﺋﻲ .وﻳﺠﺮي ﻓﺼﻞ اﻟﺒﻠﻮرات ﻋﻦ
اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم )اﻟﺤﺠﺮ اﻟﺠﻴﺮي أو اﻟﺪوﻟﻮﻣﻴﺖ( ﺗﻀﺎف ﻗﺒﻞ ﺗﻜ ّﻮن
اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻲ وﻋﺎء ﻃﺮد ﻣﺮآﺰي ﺛﻢ ﻳﺘﻢ ﺗﻐﺬﻳﺘﻬﺎ إﻣﺎ إﻟﻰ ﻗﺎع ﻣﻤﻴﻊ
اﻟﻘﻄﻴﺮات ﺣﻴﻨﻤﺎ ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎج ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أﻣﻮﻧﻴﺎ )(CAN
أو إﻟﻰ ﻣﺠﻔﻒ اﺳﻄﻮاﻧﺔ دوارة ﺛﻢ ﺗﻐﺮﺑﻞ ﻗﺒﻞ ﺗﻌﺒﺌﺘﻬﺎ أو ﺷﺤﻨﻬﺎ
ﺑﻜﻤﻴﺎت ﺻﺐ ﻏﻴﺮ ﻣﻌﺒﺄة. وﻳﺰﻳﻞ ﺟﻬﺎز اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ آﻞ اﻟﻤﺎء ﻓﻲ ﻣﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ
إﻟﻰ اﻟﻤﺤﺘﻮى اﻟﻤﻘﺒﻮل ﻟﻠﻤﺎء اﻟﻤﺘﺼﻞ ﺑﺎﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ
وﻓﻲ إﻧﺘﺎج اﻷآﺮﻳﻞ اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ و اﻟﻜﺎﺑﺮوﻻآﺘﺎم ،ﻳﺘﻔﺎﻋﻞ ﻓﺎﺋﺾ
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ /ﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ ﻣﻊ ﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ /اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﺻﻨﻊ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ )وﻋﺎدة ﻣﺎ ﺗﻜﻮن أﻗﻞ ﻣﻦ واﺣﺪ ﺑﺎﻟﻤﺎﺋﺔ ﻣﻦ
ﻣﻨﺘﺞ ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻣﺴﺘﻄﻴﻠﺔ وﻣﺎ ﻳﺼﻞ إﻟﻰ 8ﺑﺎﻟﻤﺎﺋﺔ ﻟﺨﺎم اﻟﺘﻐﺬﻳﺔ
ﻟﻴﻨﺘﺞ ﻣﺤﻠﻮل ﺳﻠﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺬي ﻳﻤﻜﻦ ﺑﻴﻌﻪ آﺴﻤﺎد .واﻟﺒﻠﻮرة
ﻟﺒﻌﺾ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي( .وﻳﺘﻢ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﺧﺎم ﺗﻐﺬﻳﺔ
هﻲ اﻟﺴﺒﻴﻞ اﻟﻮﺣﻴﺪ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺳﻠﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﺼﻠﺒﺔ اﻟﺘﻲ
ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل وﺣﺪة ﻟﻠﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻄﻮﻟﻲ.
ﻳﻌﺎد اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ .وﻳﺘﻀﻤﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﻤﺘﺼﻞ ﺑﺎﺳﺘﺨﻼص ﺳﻠﻔﺎت
اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ أﻳﻀﺎ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻹزاﻟﺔ اﻟﻤﻮاد اﻟﻌﻀﻮﻳﺔ ودﻗﺎﺋﻖ اﻟﻌﻮاﻣﻞ وأﺛﻨﺎء اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻜﺮوي ﻓﻲ أﺣﻮاض واﺳﻄﻮاﻧﺎت دوارة،
اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة. ﺧﻼﻃﺎت ،وﻗﻮاﻋﺪ ﻣﻤﻴﻌﺔ ﻳﺘﻢ رش اﻟﻤﺤﻠﻮل اﻟﻤﺮآﺰ اﻟﺴﺎﺧﻦ
ﻟﻨﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ .وﻓﻲ اﻟﻌﺎدة ﻻ ﺗﻜﻮن هﻨﺎك ﺣﺎﺟﺔ إﻟﻰ ﻣﺰﻳﺪ ﻣﻦ
اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ ﻟﻠﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻜﺮوﻳﺔ .وﻳﺘﻢ ﻏﺮﺑﻠﺔ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻜﺮوﻳﺔ وﺗﻌﺎد
اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﺪﻗﻴﻘﺔ واﻟﻜﺒﻴﺮة اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻄﺤﻮﻧﺔ إﻟﻰ ﺑﺮج اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ
اﻟﻜﺮوي.