Техничка школа Школска година 2020/21

Бања Лука Разред: III6

Никола Ђукић

Машинство и обрада метала

Обрађивач метала резањем – ОМР

ЗАВРШНИ ИСПИТ

ЗАДАТАК: Израда кућишта лежајева

Садржај писмене припреме:

1.Технички опис и намјена

2. Радни постпуци фазе рада
3.Средства рада
4. Спецификација материјала
5. Калкулација трошкова
6. Документација
7. Стручна литература

Мјесто израде практичног рада: Т е х н и ч к а школа

Трајање рада: 40 дана

Почетак рада: 20.04.2021. година Завршетак рада: 29.05.2021. година

Задатак се ради под менторством наставника

Ментор: Далибор Њежић

Датум: 21.05.2020. година МР

 САДРЖАЈ

Страна

1. Технички опис и намјена .................................................................................................. 1

1.1. Особине лежајева ............................................................................ 1

1.2. Материјали за израду лежајева ...................................................... 3

1.3. Клизни лежајеви .............................................................................. 4

2. Радни поступци – фазе рада ............................................................................................ 5

3. Средства рада ...................................................................................................................... 8

4. Спецификација материјала .............................................................................................. 9

5. Калкулација трошкова.................................................................................................... 10

6. Документација .................................................................................................................. 11

7. Стручна литература ........................................................................................................ 12

1. ТЕХНИЧКИ ОПИС И НАМЈЕНА

1.1. Особине лежајева

Лежај је машински дио који служи за вођење покретних машинских дијелова (осовина,
вратило), те преноси вањска оптерећења или силе између тих дијелова и оних који се
налазе у релативном кретању према њима.

Према врсти трења, лежајеви се дијеле на:

1. клизне лежајеве, који дјелују на принципу трења клизања,

2. ваљне лежајеве, који дјелују на принципу трења ваљања,

Исправан рад лежајева је често од пресудног значења за исправан рад и вијек трајања
стројева и направа у које су уграђени. Због тога је врло важно одабрати најприкладнију
врсту, одабране лежајеве правилно прорачунати, те узети у обзир упуства за њихову
уградњу у конструкцијски склоп строја или направе. При томе се морају узимати у
обзир бројни чимбеници, као што су величина осовине или вратила, начин оптерећења,
брзина окретања, захтијевани животни вијек, услови рада (температура, прашњава
околина), итд.

Према смјеру преношења оптерећења, лежајеви се дијеле на:

1. радијалне лежајеве, гдје оптерећење дјелује окомито на осу лежаја,

2. аксијалне лежајеве, гдје оптерећење дјелује уздуж осе лежаја.

Илустрација 1. Кућиште лежајева

1
Клизни лежајеви ушли су у употребу проналаском точка, дакле давно прије нове ере, а
данас је то машински дио који нас прати на сваком кораку: од ручног сата (величина од
0,3 до 0,6 мм, оптерећења од неколико мН) до огромних клизних лежајева ваљаоничких
станова (величине преко 1000 мм, оптерећења преко 40 кН). Између дијелова у
релативном кретању налази се танки слој уља или уљни филм, дебљине реда величине
2 до 50 μм.

Ваљкасти лежај патентирао је велшки изумитељ Филип Вон 1794., а први је

примијенио у Француској Жил Соријер 1869., на педалима за бицикл. Код њих се
између дијелова у релативном кретању (унутрашњег прстена везаног за осовину и
вањског прстена везаног за кућиште) налазе ваљкаста тијела реда величине 2 до 50 мм2.

Лежајеви се на осовине или у кућишта најчешће уграђују тако да с њима чине прелазно
налијегање. Начин њихова растављања од вратила и кућишта овиси о врсти лежаја,
величини лежаја и начину његове уградње.

С обзиром на начин уградње разликују се четири типа лежаја:

- Лежаји с котрљајућим сједиштем ,

- Лежаји са стожастим сједиштем,

- Лежаји на љускама за притезање,

- Лежаји на љускама за извлачење.

Илустрација 2 - Лежајеви

2
''Машинска Обрада''. Др инж. Павле Станковић, Београд, 1987., стр. 74.

2
1.2. Материјали за израду лежајева

Материјали који се користе за израду лежаја морају имати добра антифризијска

својства. То значи да се морају добро уходавати са материјалом рукавца. При
краткотрајном раду лежаја на сухо не смију допустити зарибавање, морају се дати
добро угладити и такође омогућити добро приањање уља.

С повећањем температуре морају се што једноличније растезати, не смију бубрити и

морају имати одговарајућу динамичку чврстоћу. Морају бити температурно и
корозивно отпорни и такође морају добро водити топлину.

Према условима које смо навели, можемо закључити да не постоји материјал који би
који би могао удовољити свим тим захтјевима. Већину наведених захтјева задовољавају
бијеле ковине (лежајне легуре на бази коситра и олова) и различите врсте бронзи.

Пошто се ради о скупим лежајним материјалима, постављају се лежајне блазице у

танком слоју, које могу бити биметалне и триметалне. Унутрашњи и вањски прстен, те
ваљна тијела израђују се најчешће од челика легираних хромом.

За израду стожастих и ваљкастих лежајева већих димензија употребљавају се челици

за цементирање.

Челици за побољшавање употребљавају се за израду аксијалних лежајева дизалица.

За ваљкасте лежајеве који раде у агресивној околини (киселине и лужине),

употребљавају се нехрђајући челици.

За лежајеве који раде при екстремно високим температурама употребљавају се

температурно - постојани челици.

Након обликовања елементи лежаја се кале да би се постигла чврстоћа. а након тога се

брусе и полирају.

Илустрација 3 - Лежај у кућишту

3
 Илустрација 4 - Окретање осовине и пријенос силе на кућиште

1.3. Клизни лежајеви

Клизни лежај је лежај који омогућује вођење покретних стројних дијелова (осовина,
вратило) и пријенос оптерећења с рукавца осовине или вратила на лежај. Клизне
површине подмазане су уљем, а рјеђе машћу или крутим средствима за подмазивање.
Према дјеловању оптерећења разликују се радијални и аксијални клизни лежајеви.
Постоје још и клизни лежајеви за вођење који служе само за вођење осовине или
вратила, а не преносе никаква вањска оптерећења.

Предности клизних лежајева:

➢ дозвољавају велике брзине обртања,

➢ ход им је миран и тих,
➢ уз добро подмазивање имају низак коефицијент трења, те тиме практички
неограничен вијек трајања,
➢ једноставна израда,
➢ погодни су за преношење ударних оптерећења,
➢ нису осјетљиви на прашину,
➢ јефтинији су од ваљкастих лежајева,
➢ у радијалном смјеру заузимају мање простора,
➢ пригушују ударце, вибрације и шумове,
➢ могу бити израђени у дијељеном извођењу.

Илустрација 5 - Радијални
дводијелни клизни лежај као
Недостаци клизних лежајева: комплетан склоп строја или направе

➢ велико трење код покретања и малих брзина,

➢ непрецизно вођење, односно позиционирање покретних машинских дијелова,
➢ осјетљиви су на недостатак подмазивања,
➢ захтијевају урађивање и пажљиво одржавање,
➢ на квалитету лежајева битно утјечу материјал и топлинска обрада рукаваца
осовина или вратила.

4
 2. РАДНИ ПОСТУПЦИ – ФАЗЕ РАДА

Када радимо на импровизованом уређају, лежај може бити мањег пречника од постојеће утичнице
или лежаја. Прелазно кућиште ће помоћи да се изађе из ове ситуације, што ће надокнадити
неусклађеност стварних димензија међусобно повезаних елемената.

Да бисмо реализовали предстојећу идеју потребно нам је искуство у раду са металима, потпуно
једноставни, приступачни и јефтини материјали, као и потпуно стандардна опрема и алати. Наравно,
не смијемо заборавити ни на личну заштитну опрему: заштитне наочаре, рукавице итд.

КОРАЦИ:

1. Пажљиво означимо цијев која одговара овом лежају у смислу пречника и дебљине
зида у два прстена, једнака ширини постојећег лежаја.

2. На клатну клатна означавамо прстенове према ознаци.

3. На једном од њих цртамо двије паралелне линије окомито на крајеве, на растојању

добијеном прелиминарним прорачуном.

5
4. На другом прстену равномјерно распоредимо четири тачке у средини прстена.

5. Пресјећи пресјек прстена између двије линије за обиљежавање и брусилицом

очистити резана мјеста.

6. На машини за бушење означавамо четири рупе на другом прстену.

7. Стиснемо мало исјечени прстен, лагано га тапкајући чекићем. Притиснемо чекић у

један комад са четири рупе на боку у једном дијелу.

8. Прстенови се притискају један на други на стезном трну са улазног краја ударајући их

6
 чекићем у круг, све док се не нађу на обликујућем дijелу трна и док раздвојени прстен
не буде равномjерно повезан са унутрашњом површином спољашности прстена без
празнина.

9. Користећи претходно избушене рупе у спољном прстену, заварујемо га у унутрашњи.

10. Лаганим потезима чекића на крајевима, уграђујемо прстен га у кућиште.

11. Сада остаје само поправити лежај у кућишту носача..

12. Сада се тијело може заварити било гдје и обојити.

7
3. СРЕДСТВА РАДА

❖ сегмент цијеви потребног пречника и дебљине зида;

❖ метар;
❖ маркер;
❖ клатно;
❖ Бушилица;
❖ брусилице;
❖ опрема за заваривање;
❖ стезни трн
❖ наковањ и чекић..

8
4. СПЕЦИФИКАЦИЈА МАТЕРИЈАЛА

❖ Челик легиран хромом, за кућиште лежаја.

9
 5. КАЛКУЛАЦИЈА ТРОШКОВА

Цијена
Цијена
Назив челика Цијена
израде Цијена са
Р.Б. Количина легираног без ПДВ –
ставке кућишта ПДВ- ом
хромом по а (17%)
кг
лежајева

2. Челик 0,6 кг 11,70 - 5,80 КМ 7 KM

легиран
хромом

УКУПНИ ТРОШАК МАТЕРИЈАЛА 7 КМ

• УКУПНИ ТРОШКОВИ СРЕДСТАВА ЗА РАД = 8 КМ

• УКУПНИ ТРОШКОВИ ПРЕДМЕТА РАДА (МАТЕРИЈАЛА) = 7 КМ
• ЗАРАДА РАДНИКА = 10 КМ

Ук. цијена коштања= Трошкови средстава за рад + трошкови предмета рада + зарада
радника = 25 КМ

10
6. ДОКУМЕНТАЦИЈА

КУЋИШТЕ ЛЕЖАЈЕВА

11
7. СТРУЧНА ЛИТЕРАТУРА

❖ ''Технологија обраде метала резањем'' , Др Миодраг Лазић, Крагујевац, 2002.

❖ ''Машинска Обрада''. Др инж. Павле Станковић, Београд, 1987.

❖ ''Машинска обрада резањем'', инж. Драгомир Николић, Београд, 1988.

❖ Иван Испас, ''Млади техничар, приручник за обраду метала'' ,Центар за

унапређење техничког васпитања , Београд, 1963.

❖ "Стројарски приручник", Бојан Краут, Техничка књига Загреб 2009.

12
Датум предаје:

Комисија:
Предсједник
Испитивач
Члан

Коментар:

Датум одбране: _ Оцjена ( )

13