ЈУ ТЕХНИЧКИ ШКОЛСКИ ЦЕНТАР “ЗВОРНИК”

ЗАВРШНИ РАД
Тема: РЕЗАЊЕ МАШИНСКОМ ТЕСТЕРОМ
Предмет: Технологија занимања

Ментор: Ученик:
Здравко Гарић, проф. Саво Стевановић III м2

Зворник, мај 2022. година

Садржај

Увод................................................................................................................................................2
1. Технологије обраде материјала.............................................................................................3
2. Поступци обраде метала резањем.........................................................................................4
2.1. Основни поступци обраде метала резањем..................................................................4
3. Обрада тестерисањем..............................................................................................................6
3.1. Алати у обради тестерисањем........................................................................................8
3.2. Машине у обради тестерисањем..................................................................................11
3.2.1. Основне експлоатацијске карактеристике машина у обради тестерисањем
................................................................................................................................................13
Закључак.....................................................................................................................................14
Литература..................................................................................................................................15

1
Увод

Обрада метала је промјена облика, димензија или својстава метала како би се

прилагодио даљој употреби. Обрада метала поступком скидања струготине изводи се тако
што резни алат продире у материјал и одваја ситне честице материјала (струготина).
Поступци обраде материјала изводе се на различитим машинама као што су: струг,
глодалица, бушилица, рендисаљка, као и на тестерама које ће бити детаљно приказане и
описане у овом раду.
Машинске тестере су машине које углавном за одсијецање метала или неког другог
материјала помоћу резног алата који се назива тестера. Најчешће се користе за одсијецање
материјала, а могу се користити и за усјецање, исјецање итд.
Углавном је погоњена електромотором, а кретање резног алата (тестере) може бити
кружно или праволинијску у једном или оба смјера.
Поступци обраде тестерисањем разликују се у зависности од врсте тестере, односно
машине, а могу бити извођени на: кружним, тракастим и оквирним тестерама.
Тестере могу бити различитог облика, димензија, ширине и дебљине.

2
1. Технологије обраде материјала

Технологија обраде проучава проблематику израде и обликовања готових дијелова.

Зависно од основних принципа уклањања вишка материјала и обликовања готових
дијелова (кориштењем механичке или других видова енергије) технологије обраде се
дијеле на:
 Технологије механичке обраде и
 Неконвенционалне поступке обраде.
Технологија механичке обраде проучава проблематику израде и обликовања готових
дијелова механичким путем (дјеловањем алата на предмет обраде). Поступци механичке
обраде се дијеле на поступке:
 са уклањањем вишка материјала (са скидањем струготине) и
 без уклањања вишка материјала (без скидања струготине).
Обрада без скидања струготине обезбјеђује обраду и обликовање без или са незнатним
уклањањем вишка материјала. То су поступци:
 Обраде ливењем,
 Обраде спајањем,
 Обраде деформисањем.
Обрада са скидањем струготине подразумијева поступке обраде код којих се
обликовање остварује уклањањем вишка материјала. То су:
 Браварски радови - ручна обрада (сјечење, турпијање ...) и
 Обрада метала резањем.

3
2. Поступци обраде метала резањем

Поступци обраде метала резањем су поступци обликовања (промјене облика,

димензија, храпавости обрађене површине и карактеристика површинског слоја)
уклањањем вишка материјала механичким дејством резног алата на предмет обраде.
2.1. Основни поступци обраде метала резањем

Основни поступци обраде метала резањем су: стругање, бушење, глодање,

тестерисање (одсијецање), рендисање, провлачење, брушење и глачање (леповање,
суперфиниш, хоновање и полирање).
У табели 1 су дати шематски прикази обраде метала резањем.
Табела 1. [2]
Врста обраде Шематски приказ

Стругање

Бушење

Глодање

4
Тестерисање

Рендисање

Провлачење

Брушење

Глачање

5
3. Обрада тестерисањем

Обрада тестерисањем се користи првенствено за реализацију производних операција

одсијецања (сјечења) материјала, мада се може користити и за извођење операција
исјецања и усјецања. Према основним кретањима алата и предмета обраде, као и типу
машине за обраду тестерисањем, разликују се поступци обраде на:
 кружним,
 тракастим и
 оквирним тестерама.
Брзина резања зависи од врсте материјала обратка и резног алата, врсте тестере и
крупноће зрна. Ширина резања зависи од дебљине тестере којом се врши резање.
Код обраде на кружним тестерама алат изводи главно обртно кретање (брзина резања
В, м/мин или број обрта тестере н, о/мин) и помоћно праволинијско кретање (корак С,
мм/о).

Слика 1. Одсијецање на кружним тестерама [1]

При обради на тракастим тестерама алат изводи главно кретање брзином резања В,
[м/мин], а предмет обраде помоћно праволинијско кретање брзином Вп, [мм/мин].

6
 Слика 2. Одсијецање на тракастим тестерама [1]
У обради тестерисањем на оквирним тестерама алат изводи главно праволинијско и
помоћно праволинијско кретање брзином Вп, [мм/мин] или кораком С, [мм/дх].

Слика 3. Одсијецање на оквирним тестерама [1]

Сваки од наведених поступака се подједнако примјењује у извођењу браварских и
других радова.
Посебну групу производних операција обраде тестерисањем чине и операције
исјецања различитих контура, копирног сјечења и сл.

7
 Слика 4. Различите операције исјецања [1]
3.1. Алати у обради тестерисањем

Основни алати у обради тестерисањем су тестераста глодала (кружне тестере),

тракасте тестере и тракасти листови (лиснате тестере, слика 5).

Слика 5. Алати у обради тестерисањем [1]

Кружне тестере се израђују у виду танког диска са зубима по обиму, тако да у
суштини представљају тестераста глодала. На слици 6 приказана је геометрија зуба
кружне тестере.

8
 Слика 6. Геометрија зуба кружне тестере [1]
У циљу смањења трења између бочних површина тестере и површина предмета
обраде изводи се разметање, бочно повијање зуба наизмјенично на једну и другу страну
(слика 7).

Слика 7. Бочно повијање зуба на једну и другу страну [1]

При сјечењу већих пресјека резног слоја, у циљу смањења пресјека струготине по
зубу, изводи се наизмјенично сасјецање зуба тестере (слика 8). Тиме се постиже и
равномјернији рад машине.

9
 Слика 8. Сасјецање зуба тестере [1]
Кружне тестере великих пречника (изнад 250 мм) се ријетко израђују из једног
комада, интегрално. Уметнути зуби или зуби у виду сегмената од брзорезног челика или
тврдог метала механички се причвршћују за тијело тестере од конструктивног челика,
слика 9. У новије вријеме се израђују тестере са измјењивим плочицама од тврдог метала,
са и без превлака, керамике, кубног нитрида бора или супер тврдих материјала, нарочито
дијаманта.

Слика 9. Конструкција тестере са измјенљивим сегментима [1]

Лиснате тестере имају ситне зубе, обично троугластог облика. Новије конструкције
лиснатих тестера су биметалне лиснате тестере, код којих је уска трака са зубима израђена
од брзорезног челика, а остали дио од конструктивног челика. Спајање се изводи
ласерским заваривањем, уз накнадно минимално дотјеривање, поравнавање, брушењем.
Лиснате тестере се могу оплеменити, пресвлачењем превлакама од титанијумовог
нитрида.
Код тракастих тестера облик зуба је такође троугласт. Код њих се посебна пажња
поклања избору материјала. Наиме тестере треба да су еластичне, јер су изложене
непрекидном савијању и исправљању.

10
3.2. Машине у обради тестерисањем

Машине у обради тестерисањем (тестере) се дијеле на:

 оквирне - лиснате,
 кружне и
 тракасте тестере.
Оквирне - лиснате тестере (слика 10) су тестере код којих се алат (2) поставља на
носач алата (1). Алат изводи праволинијско осцилаторно главно кретање и истовремено
висинско помјерање, као и подизање при повратном ходу, окретањем око осовине А. Тиме
се остварује помоћно кретање алата ка предмету обраде (3), уз истовремено смањење
трења материјала и алата при повратном ходу.

Слика 10. Оквирна – лисната тестера [3]

Код кружних тестера (слика 11) алат (1) изводи главно обртно и помоћно
праволинијско кретање, чиме се остварује примицање алата предмету обраде (2).

11
 Слика 11. Кружна тестера [3]
Тракаста тестера (слика 12) има погонски (3) и вођени точак (4), преко којих је
пребачена тестера (1) у виду бесконачне траке. Помоћно праволинијско кретање се
остварује помјерањем предмета обраде (2) према тестери.

Слика 11. Тракаста тестера [3]

12
3.2.1. Основне експлоатацијске карактеристике машина у обради тестерисањем

Основне експлоатацијске карактеристике машина у обради тестерисањем су:

 погонска снага машине P и степен искориштења снаге машине η,
 бројеви обртаја nmin - nmax, дуплих ходова nLmin - nLmax или брзине кретања траке Vmin -
Vmax и геометријски фактор промјене преносника машине за главно кретање ϕn,
 распон корака Smin - Smax или брзина помоћног кретања Vpmin - Vpmax геометријски
фактор промјене преносника за помоћно кретање ϕs,
 коефицијент прецизности Smp и тачности машине Smpk,
 максимални ход алата односно предмета обраде,
 габарити предмета обраде и сл.

13
Закључак

Као што смо већ говорили, машинске тестере су машине које се у машинству
користе за одсијецање или исјецање материјала помоћу алата који се назива тестера.
Примјена машинских тестера је веома широка, од производње па до склапања дијелова.
Најчешће се примјењују у браварским радионицама за сјечење материјала на одређену
дужину.
Принцип рада је врло једноставан јер тестера може да ротира или да се креће по
праволинијској путањи. У зависности од материјала који се сјече тестере могу бити
различитог облика и са различитим распоредом зуба.
Тако имамо кружне тестере, тестере у виду бесконачне траке, оквирне тестере итд.
Машинске тестере углавном су погоњене електромотором, док се у неким случајевима за
погон користе и СУС мотори.
Ове машине су релативно јефтине за одржавање, имају дуг вијек трајања и висок
степен искориштења. Недостатак је измјена резног алата (тестере) након одређеног
времена кориштења.

14
Литература

[1] Лазић, М., Технологија обраде метала резање, Машински факултет, Крагујевц,
2002.
[2] https://sh.wikipedia.org/wiki/Rezanje (Приступљено 25.03.2022.)
[3] https://www.slideshare.net/miroslavastevanovic/rezanje-testerama (Приступљено
03.04.2022)
[4] Пргомеља, Н, Шојић, П, И Симић, А.С. (1994). Технологија образовног профила-
бравар . За други и трећи разред машинске школе Београд: Завод за уџбенике и наставна
средства.

15