INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

FIRE PROTECTION FOAM

PGS 29 (NL)

K3, K4 - stationaire blusvoorziening

- OF mobiele middelen als de tank goed bereikbaar is
K1, K2 - vast dak tank met stationaire blusvoorziening
- inw. drijvend dak + inert gas deken (+ detectie op werking ervan) SMOKE ON THE WATER
--> geen stationaire blusvoorziening
Toevoer schuim - niet aan dak bevestigd
Tank Ф < 19 m - geen stationaire blusvoorziening op voorwaarde dat
- operationeel plan beschikbaar
- blussen met mobiele middelen
Extern drijvend dak - stationaire blusinstallatie
--> tbv rimsealbrand
Bluswatersysteem - NFPA 11 +
- blussen brandend oppervlak met water en schuim ALS DE ROOK OM JE HOOFD IS VERDWENEN

(en koelen bedreigde installaties)

Minimum 6.000 liter / minuut ( 360 m³ / uur )

--> op elke plaats dmv drie naast elkaar gelegen brandkranen
op 50 à 80 m van elkaar
minimum Ф 3"
Fixed Roof Tank - riser pipe per foam nozzle > 7 barg (beter 10 barg)

Fixed Roof Tank - door mantel

air foam maker air foam chamber air foam deflector

Open Top + Alu Dome (door dome)

(bij voorkeur onder tension ring + versterkt vanaf top angle)

toevoer schuim via slang en verdeler

Open Top + EFR (ringleiding op Top WG, met schuimkapellen en foamdam) schuim tussen seals (geen foamdam)

branddetectie met bvb smeltkabel (PolyFlo +) automatic detection schuimkapel COFLEXIP slang & verdeler
& suppression system (CFI Saval)
02/2015 cw 29
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

FIRE PROTECTION COOLING " stationaire koelvoorziening tegen opwarming door externe brand "

PGS 29 (NL)

K3, K4 Niet nodig als

- in en om tankput voldoende middelen aanwezig zijn om kleine omgevingsbrand snel te blussen
- beschrijving aanwezig is hoe de tank te beschermen bij incidenten in aangrenzende objecten
K1, K2 VAST DAK Niet nodig als
- afstand tussen tanks zo groot dat bij brand de hittebelasting van de naburige tank < 10 kW/m²
- gering brandrisico in omgeving
- putcompartiment van elke tank moet 100 % opvangcapaciteit van de tank hebben
DRIJVEND DAK Niet nodig als
- afstand tussen tanks zo groot dat bij brand de hittebelasting van de naburige tank < 10 kW/m²
- gering brandrisico in omgeving

Van bovenaf over de tankwand

Minimum 17 liter / minuut per meter tankomtrek

Overige systemen
Minimum 2 liter / minuut per m² tankoppervlak

hittebelasting zones
sproeileiding mantel met waterkeerplaat aan intermediate windgirder

met watersproeibak (midden dak)

sproeileidingen op mantel (sloped tbv drainage) hoeveelheid water zal ok zijn, maar goede verdeling ?

sproeileidingen op aluminium dome (diverse ringleidingen noodzakelijk) sproeileiding mantel

(vlakke driehoeken kunnen niet volledig nat gemaakt worden vanuit center dak) (passage trap in horizontaal vlak tbv drainage)

02/2015 cw 30
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

STRUCTURES " trap, reling, ladder, platform, walkway"

EN 14015 Bij een vertikale afstand hoger dan 6m wordt aanbevolen

tussenplatformen te voorzien (maximum tussenafstand 6 m)
Tevens wordt verwezen naar machine-richtlijn EN ISO 14122
ISO 14122 Tussenafstand maximum 3 m
EN 1090 Vervaardigen van stalen constructies --> CE-markering
CEN TC 265 WG 9 Centre Européen de Normalisation spiraaltrap - dakreling - loopgang tussen tanks
Technisch Comité 265 WerkGroep 9
De voorzitter van het Comité zal actie ondernemen
en het probleem aankaarten met het Comité van EN 1090
EN 14015 heeft extra voorwaarden gesteld bij het vervaardigen
van structuren (anti-slip roosters & traptreden, hogere puntlasten,
hogere belasting/m², D). In EN 14015 zal vermeld worden dat, wanneer
structuren toegevoegd worden aan tanks ontworpen volgens EN 14015, loopgang tussen tanks
en als gewerkt wordt met ISO 9001 qualified contractors, deze structuren
niet vallen onder de CE marking regulations.

ARBO (NL) Reling - voetplint 150 mm hoog

- kubus van 470 mm x 470 mm kan niet door openingen
- reling min. 1.000 mm --> 1.100 mm (ok voor Bouwregelgeving)
Bouwbesluit --> reling 1.200 mm bij hoogte boven 13 m
(dit is een regel uit het Bouwbesluit ivm vloerafscheiding)
(is niet van toepassing voor opslagtanks, tenzij overeengekomen met klant)

Alles duidelijk vastleggen in offerte (tussenafstanden, hoogtes, CE-markering, ")

(kan aanleiding geven tot onnodige discussie)

kunststof roosters & traptreden ?

inwendige ladder FR+IFC kooiladder

(sporten tussen gauge & temp) met tussenplatform
spiraaltrap top windgirder gaugers platform

reling omtrek dak - walkway

STAIRWAY TO HEAVEN ↑
trap zonder rustplatformen - het kan niet snel genoeg gaan

loopgang op dak
cuptanks - dubbele voorzieningen (idem voor fire protection)
FIRST
SAFETY

↓ HIGHWAY TO HELL spiraaltrap met intermediate platform met rechte trap (ipv spiraaltrap gelast tegen tankmantel)

02/2015 cw 31
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

WIND

EN 14015 Vanaf 2004 tot heden geldt voor nieuwe opslagtanks 45 m/s (hoogte tanks ≤ 14,67 m)
EN 1991-4 (hoogte tanks > 14,67 m)
(sommige regio's > 50 m/s)
PGS 29 (NL) Windsnelheid 45 m/s
PGS 29 (NL) Factsheet 12 (Sept. 2012) Welke windsnelheden hanteren voor fit-for-purpose berekeningen ?
Adviseert voor tanks gebouwd voor 1955 de TGB 1955 te hanteren (33,47 m/s voor hoogte tanks < 14,67 m)
TGB 1955 1955-1972 alle bestaande tanks 33,47 m/s
TGB 1972 1972-2001 alle bestaande tanks 36,35 m/s
NEN 6702 2001-heden bestaande tanks - bebouwd gebied 35,31 m/s
bestaande tanks - onbebouwd gebied 40,04 m/s

NBN B 03-002-1 Hoogte KLASSE 1 KLASSE 2

40m 46,5 m/s 43,5 m/s windsnelheid v in m/s v = √ (2.q/ ρ )
30m 45,3 m/s 42,0 m/s stuwdruk q in N/m² q = 1/2 x ρ x v²
20m 43,7 m/s 40,0 m/s volumemassa ρ van de lucht ρ = 1,226 kg/m³
10m 40,9 m/s 36,4 m/s v = 45 m/s -----> q = 1.241 N/m²

BEAUFORT m/s km /u
TGB 1972 - Technische Grondslagen Bouwconstructies 0 windstil < 0,2 <1
NOORDZEEKUST LAND 1 flauw en stil 0,3-1,5 1-5
NOORD- NOORD- 2 flauwe koelte 1,6-3,3 6-11
= GEBIED I = GEBIED II
ZEEKUST ZEEKUST LAND LAND 3 lichte koelte 3,4-5,4 12-19
NEN 3850 (1972) N/m² m/s N/m² m/s 4 m atige koelte 5,5-7,9 20-28
NEN 6702:2001 N/m ² m /s N/m ² m /s
40m 1250 45,2 1040 41,2 5 vrij krachtige wind 8,0-10,7 29-38
40m 1540 50,1 1350 46,9
35m 1220 44,6 1010 40,6 6 krachtige wind 10,8-13,8 39-49
35m 1490 49,3 1300 46,1
30m 1190 44,1 970 39,8 7 harde wind 13,9-17,1 50-61
30m 1430 48,3 1240 45,0 8 s torm achtig 17,2-20,7 62-74
25m 1150 43,3 930 39,0
25m 1370 47,3 1180 43,9 9 s torm 20,8-24,4 75-88
20m 1120 42,7 880 37,9
20m 1290 45,9 1100 42,4 10 zware storm 24,5-28,4 89-102
15m 1070 41,8 830 36,8 11 zeer zware s torm 28,5-32,6 102-117
15m 1190 44,1 1010 40,6
10m 1020 40,8 770 35,4 10m 1060 41,6 880 37,9 12 orkaan >32,6 >117
9m 1010 40,6 750 35,0 9m 1020 40,8 850 37,2 36,4 131
8m 990 40,2 730 34,5 40 144
8m 990 40,2 810 36,4 45 162
7m 970 39,8 710 34,0 39,4 35,7
7m 950 780 hurricane (Cuba) 69,3 250
onbebouwd terrrein onbebouwd terrein

Welke windsnelheden hanteren voor fit-for-purpose berekeningen ? --> afwachten nieuwe uitgave PGS 29
(een eindgebruiker in Regio Rotterdam hanteert 30 m/sec en 33 m/sec voor fit-for-purpose berekeningen bestaande tanks)
(waardoor het plaatsen van extra intermediate windgirders wordt uitgesloten)

OVERVULBEVEILIGING

PGS 29 (NL)
Tanks moeten zijn uitgevoerd met
- een hoogniveau-alarmering die ter plaatse (en/of in de controlekamer) alarm geeft,
voordat het hoogst toelaatbare vloeistofniveau in de tank wordt bereikt
- een fysiek onafhankelijke instrumentele overvulbeveiliging die bij het bereiken van het hoogst
toelaatbare vloeistofniveau in de tank de toevoer naar de tank doet stoppen
De betrouwbaarheid van instrumentatie en beveiligingen moet in relatie staan tot het veiligheidsrisico.
PGS 29 (NL) Factsheet 15 (Sept. 2012) Is autom. onafh. instrumentele overvulbeveiliging altijd vereist ?
De nieuwe versie van PGS 29 zal in voorjaar 2015 beschikbaar zijn.
Hoogniveau-alarmering en overvulbeveiliging zullen nauw aan bod komen in deze nieuwe editie.

02/2015 cw 32
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

TOEBEHOREN TANK

mangat center dak

reling omtrek dak

multi-meet instrument
diametrale loopgang op dak

niveau meting

mangat dak
controle atmosfeer
controle atmosfeer

koelleiding rondom mantel

schuimpot
controle afmosfeer

gauge well + niveaumeting circulatie verluchting dak

steun koelleiding
steun anti-rotatie kabel IFC

circulatie verluchting mantel

keerplaat koelwater
hoog en hoog-hoog alarm
intermediate windgirder

doorgang IFC niveau meting

automatic bleeder vent IFC

openingsluik vlottend dak schuimdam IFC

kooiladder inwendig vlottend dak IFC

aardingsdkabel IFC

seal IFC

verstelbare daksteun
décompressie gemotoriseerde afsluiter

circulatie nozzle

automatische niveau meting spiraaltrap

mantel nozzle

inwendige diffuser uitlaat nozzle

afsluiter drain

inlaat nozzle leeglaat

klep aardklem tank

temperatuur meting mangat mantel

nozzle VRU

02/2015 cw 33
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

inlet nozzle motor operated valve

drain nozzle niveau meting

vapour recovery nozzle mangat dak met gauge hatch

decompression temperatuur meting & multi-element sonde niveau alarm

mangat mantel + davit

kabelbanen / pipe supports

studs/nuts bouten/moeren

anti rotation / niveau meting / gauge pole / stilling well

naamplaat

dichtingen gaskets

02/2015 cw 34
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

HEATING COILS

PED ( 97/23/EG ) na 17 jaar zal de naam wijzigen in 2014/68/EU

DN de nominale diameter van een buisleiding (is de grootste DN van de betreffende leiding)
PN de drukklasse van een buisleiding
PS de maximaal optredende bedrijfsdruk in bar bij alle bedrijfscondities (start, stop, spoeling, +),
bij buisleidingen is dit maximaal de drukklasse van de buisleiding (bvb PN 25)
TS de maximaal of minimaal optredende temperatuur bij alle bedrijfscondities (start, stop, +)
NDO het niet destructief onderzoek
PED de Europese richtlijn voor drukapparatuur " Pressure Equipment Directive "
STOFFEN worden ingedeeld in 2 groepen naargelang de stofeigenschappen (stof bij temperatuur TS)
en in 2 aggregatiestoestanden (gas, vloeistof)

GROEP 1 de gevaarlijke stoffen eigenschap stof symbool

zeer giftig T+
giftig T+
oxiderend O
ontplofbaar E
zeer licht ontvlambaar F+
licht ontvlambaar F
ontvlambaar R10
(TS > Tvl = vlampunt)

GROEP 2 alle overige stoffen

VLOEISTOF stoffen met dampdruk pe ≤ 0,5 bar overdruk bij temperatuur TS

GAS stoffen met dampdruk pe > 0,5 bar overdruk bij temperatuur TS
(ook de vloeibaar gemaakte en opgeloste gassen)

DRUK de druk gerelateerd aan de atmosferische druk, dat wil zeggen de overdruk
(een vacuum of onderdruk wordt derhalve door een negatieve waarde aangeduid)

V het inwendige volume van een ruimte, met inbegrip van de nozzles tot aan de 1ste aansluiting
(en met uitsluiting van het volume van permanent inwendige onderdelen)

EUROPESE MATERIAALGOEDKEURING
een technisch document waarin bij ontbreken van een geharmoniseerde norm
de kenmerken van voor herhaalde toepassing bestemde materialen voor de fabricage
van drukapparatuur worden gedefinieerd

DRUKAPPARATEN drukvaten, installatieleidingen, veiligheidsappendages, +

DRUKVATEN onderverdeeld in 4 risico-categorieën ( I, II, III, IV )
INSTALLATIELEIDINGEN onderverdeeld in 3 risico-categorieën ( I, II, III )

De Europese Richtlijn " PED " 97/23/EG is van toepassing op drukapparaten die onderworpen zijn
aan een maximale toelaatbare druk PS groter dan 0,5 barg
DRUKVATEN tabel 1 t/m 4
INSTALLATIELEIDINGEN tabel 5 t/m 9

Overeenstemmings-beoordelingsprocedures (1 of meer) worden voorgeschreven voor elke risico-categorie.

( A / A1 / B / B1 / + / G / H / H1 )

PGS 29 (NL)
Het testen van verwarmingselementen als spiralen en insteekheaters met ontwerpdruk > 0,5 barg
moet voldoen aan het Warenwetbesluit drukapparatuur (PED 97/23/EG Module G Categorie IV)

02/2015 cw 35
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

ISOLATIE

CINI International Standard for Industrial Insulation

Traditionele Isolatie - Steunen en clips op mantel en dak volgens CINI-normen.

Draagstructuur isolatie bevestigd aan top angle

PUF - Poly Urethaan Foam - geen clips

- hechtingsprimer, 40-50 mm schuim, 2 lagen weersbestendige elastomere coating
PANELEN - geen clips (met support ringen)
- vertikale panelen (en spankabels) TRAC-LOC
Ten behoeve van periodieke wanddikte meting
Isolatie voorzien van kamers (aantal kan bepaald worden met EEMUA 159 - meetraster)
- mantel : ongeveer 1 plug / 8 m²
- dak : ongeveer 1 plug / 15 m²
Duidelijk afstemmen met klant (vereist of niet, prijs kan hoog oplopen) VIP Vessel Inspection Plug

02/2015 cw 36
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

VERANKERING

API 650
EN 14015 : 2004

Noodzaak tot verankering

- uplift wegens operating pressure
- overturning effect wegens wind
- instabiliteit wegens seismic action

algemeen principe (verschillend tussen API en EN)

MAXIMALE AFSTAND TUSSEN ANKERBOUTEN

!! Φ tank ≤ 15 m : 2 m e t e r ( E N 14 0 15 :2 0 0 4 )
Ø tank > 15m --> 3 meter
API 650 --> 10 ft ( = 3.048 m m )
API = 1,8 m tnks < 50 ft (15m )
A nk e r o f s t ra p - - > m inim um 5 0 0 m m ² do o rs ne de ( e xc l c .a .)
M 3 0 = 5 19 m m ² ( 1 m m c .a . = 2 m m o p Φbo ut = 2 m m o p dik t e s t ra p )

Bij voorkeur veelvoud van 4 toepassen bij bepaling aantal ankers of straps.

Rekening houden met product in de tank (tegengewicht) ter voorkomen van ankers
- zonder product treedt er geen verdamping op en kan de dampdruk nooit zo hoog worden als de ontwerpdruk van de tank
- de hoge inwendige ontwerpdruk in een tank, kan alleen optreden als er product in de tank aanwezig is (product dat kan verdampen)
- een bepaalde berekenwijze hanteert een maximale vloeistoflaag in de tank van 500 mm hoog en 750 mm breed
om tot een dampdruk gelijk aan de ontwerpdruk te kunnen komen
- anderzijds wordt gesteld dat de maximale waarde van het "holding down effect" van de vloeistof gebaseerd is
op een maximaal toegestane radiale breedte van het gelifte deel van de bodem welke gelijk is aan ongeveer 7%
- schriftelijke toelating van de klant is vereist

Flooded tankpit
Een lege tank biedt onvoldoende weerstand in een volgelopen tankput (en zal gaan drijven).
- verankering tegen flooding wordt enkel voorzien op uitdrukkelijke vraag van de klant (steeds melding van maken in offerte)
- ofwel dienen de tanks voldoende gevuld te worden bij dreigend gevaar (hurricanes etc), met product of met water
- ofwel mangaten van lege tanks openen

verankering met ankerbout verankering met straps flooded tankpit

02/2015 cw 37
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

SEISMIC " Why do we need seismic design of liquid-filled tanks ? "

Most common causes of steel tank ruptures
elephant's foot
- form of bulging at the base of a steel tank (takes place before actual rupture) elephant's foot
- large axial compressive stresses due to beam-like bending of the tank wall can cause "elephant-foot" buckling of the wall
- failure due to longitudinal vertical (axial) compression and radial tension that can burst a vertical seam and spill the entire contents
wave sloshing
- sloshing of the liquid can damage the roof and the top of tank wall
uplift forces
- base uplifting in unanchored or partially anchored tanks can damage the piping connections
that are incapable of accommodating vertical displacements
- tearing out of the anchor chairs due to uplift forces (due to inadequate anchorage for uplift forces)
- high stresses in the vicinity of poorly detailed base anchors can rupture the tank wall
- can rupture the plate-shell junction due to excessive joint stresses sloshing damage
- can cause uneven settlement of the foundation
connection piping failure
- excessive movement of the tank can break connecting pipes that do not have sufficient flexibility built into them
base shear
- base shear can overcome friction causing the tank to slide
foundation failure
- liquefaction or lateral movement of the supporting soil can result in loss of support and rupture of the storage tank diamond buckling
OBE Operating Basis Earthquake
- "normal" earthquake (low intensity)
- tank can operate after seism
SSE Safe Shutdown Earthquake
- "exceptional" earthquake (high intensity)
- controlled damage, to be repaired but stays intact
- tank keeps the product but allows plastic deformation
- structure may be damaged, but shall not collapse nor impose serious hazards
MCE Maximum Considered Earthquake
- the most severe earthquake ground motion considered
impulsive and convective forces
CONVECTIVE big diameter, low tank highest volume is convective (sloshing follows later)
example : diameter = 2 x height --> 45 % liquid is convective
IMPULSIVE example : diameter = 4 x height --> 65 % liquid is convective

CONVECTIVE small diameter, tall tank biggest volume is impulsive (liquid moves together with the tank at the same time)
example : height = diameter --> 80 % liquid is impulsive
example : height = 2 x diameter --> 90 % liquid is impulsive

IMPULSIVE

future design needs

- in regions of strong ground shaking, it is sometimes impractical to design tanks for forces obtained from elastic (no damage) response analysis
- elastic forces are so large that they are arbitrarily reduced by factors of 3 or more to obtain the design forces
- tanks respond in a non-linear fashion and experience some damage
- the damage sustained by tanks subjected to ground motions of different intensities cannot be quantified easily
- there is a need for practical methods of non-linear analysis and design of liquid-storage tanks
- unlike ductile building systems, tanks lack a mechanism to dissipate large amounts of seismic energy in a ductile manner
- methods of improving the seismic performance of tanks by increasing their ability to dissipate seismic energy need to be examined
- the tanks could either be anchored to its foundation with energy dissipating devices or seismically isolated by special bearings

SHARE "Seismic Hazard Harmonization in Europe"

- seismic design of liquid-filled tanks necessary even in countries with low seismicity
- seismic design loads yet specified on a national basis, but consistent European approach
likely in the medium- or long term
- simplified tank calculation e.g. using method of API 650
- detailed determination of shell stresses e.g. using "alleviated" EC8-part 4 method
- detailed calculation of stresses necessary for buckling analysis

02/2015 cw 38
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

NOZZLE LOADS

API 650 App. P Allowable external loads on tank shell openings

EN 14015 : 2004
Volgens de nieuwe uitgave zullen steeds bellows moeten voorzien worden.
(uitwendige nozzle loads niet toegelaten).

WRC B 107/297 en DRUKVATEN - codes

Software kan eventueel toegepast worden voor het berekenen
van uitwendige belasting op nozzles van opslagtanks.

AARDING

PGS 29 tank met Ø > 6 m min. 2 stuks & max. 20m onderlinge afstand

API 650 max 30m tussenafstand

Tevens aarding vereist van

- inw.en uitw. vlottende daken tegen tankmantel
- rolling ladder aan gaugers platform
- rolling ladder aan track
- inw daken met aardkabels tussen tank en drijvend dak

SETTLEMENT CLIPS

API 653 max. tussenafstand 32 ft 32(9.754

max. tussenafstand mm) mm)
ft (9.754 of of DD/ /3,105
3,105 en min.
en min 8 st8 st
EN 14015 : 2004 opmaximale
op een een maximale afstand
afstand van 10van
m 10 m onderling
onderling
Minimum 8 stuks

ATEX

02/2015 cw 39
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

ERECTION

STACKING (traditionele bouwmethode, stapelend bouwen, plaat per plaat)

nat bouwen, vast dak ontworpen als "klok"

JACKING (vijzelend bouwen, plaat per plaat)

02/2015 cw 40
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

Zero Measurement " corrosion monitoring "

- dikte metingen bij oplevering opslagtank (nieuwbouw)
- corrosion monitoring is alleen betrouwbaar als de originele diktes gekend zijn (RBI, RCM, PPM, +)

- de totale diktetolerantie is voor een bepaalde dikte gelijk voor alle klassen
voorbeeld : plaat met een nominale dikte van 10 mm kan in totaliteit 1,7 mm afwijken van de nominale dikte
zonder kennis van de originele dikte zijn toekomstige voorspellingen van de corrosiegraad en -snelheid waardeloos

Flawless Project Delivery

Working Volume

Over het algemeen wordt over bruto capaciteit gesproken (het volume van de mantel, het max. volume, geo-capaciteit).
Het nuttig werkvolume kan heel wat kleiner zijn (duidelijke afspraken maken met de klant).

Geo-capacity = 121.099 m³ Werkvolume = 108.408 m³ Vulhoogte fixed roof tanks ... 95% 97% 98%

02/2015 cw 41
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

METEN (Gerben Dekker)

Belangrijkste metingen tijdens nieuwbouw, gebruiks- en onderhoudsfase van een opslagtank.

Om ongewenste gebeurtenissen/risico’s, tijdens de gebruiksperiode van een opslagtank, zoveel mogelijk te
beperken/elimineren moeten eigenaren van een tank voldoen aan de eisen van de wet en regelgeving, vergunningen, normen
en richtlijnen. Zo moet er voor ingebruikname van elke tank een registratiesysteem/logboek beschikbaar zijn met o.a.
tekeningen, certificaten, meetrapporten en gegevens van (periodieke) inspecties en onderhoudswerkzaamheden. Periodieke
metingen geven in veel gevallen inzicht voor het verklaren/uitsluiten van eventuele spanningen en deformaties. Tijdens de
mechanische werkzaamheden moeten door strenge toleranties spanningen tot een minimum beperkt blijven. Indien aan de
toleranties voor nieuwbouw is voldaan, kan men tijdens periodieke inspecties veronderstellen dat indien er wordt voldaan aan
de toleranties van de inspectienorm sprake is van een aanvaardbaar risico. Bij overschrijdingen van toleranties moeten
corrigerende werkzaamheden worden uitgevoerd. In onderstaande tekst worden de belangrijkste metingen tijdens nieuwbouw,
gebruiks- en onderhoudsfase van een opslagtank besproken.
De belangrijkste metingen zijn:
• Horizontaliteitsmeting (Elevaties/hoogteverschillen aan de omtrek)
• Bodemprofielmeting (Elevaties/hoogteverschillen van de tankbodem)
• Verticaliteitsmeting (het naar binnen of naar buiten hellen van de tankwand door hoogteverschillen aan de omtrek)
• Onrondheidsmeting (radius/diameter onderste wandring controle tijdens nieuwbouw)
• (hand)sonderingen (grondmechanisch onderzoek voor nieuwbouw/verdichtingsmeting)

Wanneer een meting moet worden uitgevoerd staat aangegeven in een (project specifiek) test en inspectieplan (TIP).
In onderstaande tekst worden metingen voor nieuwbouw en voor herstelling apart omschreven.
NIEUWBOUW
(Fundatie)
• Sonderingen t.b.v. grondmechanish onderzoek & advies (extern door bijv. MOS/Fugro).
• Uitzetten centrum en radius van tank o.b.v. goedgekeurde tekening(en).
• Hoogtemetingen en handsonderingen van (eventuele) grondverbetering en terpopbouw (per laag).
• Hoogte, horizontaliteit en profielmeting voor aanbrengen HDPE-lekdetectiesysteem.
• Hoogte, horizontaliteit en profielmeting toplaag voor aanbrengen tankbodem
(= overdrachtsmoment met mechanische contractor/opdrachtgever) .
(Tankbouw)
• Radius controle tijdens het uitleggen van de bodem/annularplaten.
• Radius controle en verticaliteitsmeting tijdens het fitten en hechten van onderste wandring (voor aflassen).
• Verticaliteitsmeting (+ horizontaliteitsmeting) tijdens het fitten en hechten volgende wandringen (voor aflassen).
• Horizontaliteit + verticaliteitsmetingen voor het aanbrengen van verstevigingsringen/tankdak i.v.m. het opsluiten van
spanningen in de tankwand.
Eventuele overschrijding van toleranties voor horizontaliteit corrigeren door vijzelen en/of eventuele overschrijdingen
van toleranties voor verticaliteit tankwand wegnemen door bijv. tuien (een wand kan namelijk ook overhellen door
hoogte zonder versteviging).
• Eindmetingen nieuwbouw horizontaliteitsmeting, verticaliteitsmeting en bodemprofielmeting uitvoeren (voor watertest).
Resultaten vormen de basis voor inspecties en onderhoud tot en met de sloop van de tank.
• Horizontaliteitsmetingen tijdens watertest.
• Eindmetingen watertest horizontaliteit, verticaliteit en bodemprofiel uitvoeren na watertest.
HERSTELLINGEN
• Vastleggen van de nul-situatie voor aanvang werkzaamheden (horizontaliteitsmeting, bodemprofielmeting,
verticaliteitsmeting tankwand, verticaliteitsmeting dakkolommen, dakprofielmeting en handsonderingen).
• Eindmeting na werkzaamheden voor watertest uitvoeren (horizontaliteitsmeting, bodemprofielmeting,
verticaliteitsmeting tankwand, verticaliteitsmeting dakkolommen, dakprofielmeting en handsonderingen).
• Horizontaliteitsmetingen tijdens watertest.
• Eindmetingen watertest horizontaliteit, verticaliteit en bodemprofiel uitvoeren na watertest.
Het controleren en vastleggen metingen voorafgaand aan en na afloop van werkzaamheden geven inzicht in onze
verbeteringen en professionaliteit, ook indien achteraf niet is/wordt voldaan aan de toleranties (door tankhistorie).
Wij kunnen van een tank die bij nieuwbouw buiten de toleranties viel (een zesje) geen 10 maken

02/2015 cw 42
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

LASSEN (Dirk Vandeweyer) ZIE BIJLAGE 1 A

LASSEN
Lassen is het verbinden van metalen, waarbij het materiaal op de verbindingsplaats in vloeibare- of deegachtige
toestand wordt gebracht (door toedoen van warmte en/of druk), terwijl al of niet materiaal van dezelfde of ongeveer dezelfde
samenstelling wordt toegevoegd :
- volledige continuïteit tussen de delen
- verbinding heeft zelfde eigenschappen als verbonden delen
LASVERBINDING
Lasmetaal
- gesmolten tijdens lassen en opnieuw gestolt
- geen toevoegmateriaal -> samenstelling moedermateriaal
- toevoegmateriaal -> gemengde samenstelling
Ongemengde zone
- buitenste laag lasmetaal = gesmolten moedermateriaal
WBS (warmte beïnvloede zone) of HAZ (heat affected zone)
- niet gesmolten
- structuurverandering ondergaan
Basismateriaal

LASPROCESSEN

←
→

TOEPASSINGSGEBIED

02/2015 cw 43
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

NDT (Kevin Collin) ZIE BIJLAGE 1 B

Wat zijn niet destructieve onderzoeken ?

Niet destructieve onderzoeken zijn methoden en technieken waarmee men een idee tracht te krijgen
over de kwaliteit van een object, zonder dit object te beschadigen.
Niet destructieve onderzoeken staan tegenover destructieve onderzoeken zoals trek-, buig- en kerfslagproeven. Hierbij zal men uit
het te onderzoeken object een testmonster (vb. trekstaafje) moeten halen waardoor dit object beschadigd wordt.
Een ander fundamenteel verschil tussen niet destructieve onderzoeken en destructieve onderzoeken is dat men met
een niet destructief onderzoek meestal enkel de aanwezigheid van imperfecties kan vaststellen zonder echter de invloed ervan
op de mechanische eigenschappen van het object te kunnen beoordelen. Als men de mechanische eigenschappen van het
te onderzoeken object wil evalueren dient men destructieve onderzoeken uit te voeren.

Waarvoor niet destructieve onderzoeken gebruiken ?

Niet destructieve onderzoeken worden meestal enkel vereist op onderdelen met een verhoogd veiligheids-, gezondheids-, milieu
of financieel risico. Frequente toepassing ervan vindt men dan ook in de chemische-, petrochemische en nucleaire
sector. In andere sectoren (vb machinebouw) wordt het eerder beperkt toegepast (vb specifieke problemen).
Het doel van niet destructieve onderzoeken is hierbij het opsporen van gebreken, die een risico kunnen vormen bij het (langdurig)
gebruik, van de tank. De uitgebreidheid van het onderzoek en de van toepassing zijnde acceptatiecriteria zijn dan ook afhankelijk
van het gebruik (toepassing/functie) van de tank.
Afhankelijk van wat men wil onderzoeken kunnen de niet destructieve onderzoeksmethoden als volgt ingedeeld worden:

Zoals men kan zien zijn er een groot aantal niet destructieve onderzoeksmethoden, eventueel met verschillende technieken, beschikbaar.

02/2015 cw 44
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

VIJZELEN (Herman Buisman)

Binnen Verwater zijn er twee hoofdgroepen vijzelsystemen, de eerste voor onderhoud/reparatie van bestaande tanks,
de tweede voor de bouw van nieuwbouw tanks.
Voor onderhoudsvijzelactiviteiten worden zowel in de EEMUA 159 als de API 653 het vijzelen van opslagtanks genoemd
als een mogelijk onderdeel van een reparatie.
Redenen voor onderhoudsvijzelen kunnen zijn; het herstellen van fundaties, reparatie van de tank zelf of in sommige gevallen
voor tankverplaatsingen. Meer specifiek bestaat fundatie herstel o.a. uit reconstructie van het fundament, vervangen van
materialen en aanpassen van niveaus of het installeren van ondoordringbare lagen (het zgn. ‘secondary containment’ of
lekdetectie). Daarnaast kan het vervangen van de tankbodem of het vervangen van wandplaten een reden voor vijzelen zijn.
In sommige gevallen wordt het systeem ook toegepast bij hoogte correcties van een tank in aanbouw. Dit vijzelsysteem is
derhalve een onmisbaar deel voor het handhaven van de tank integriteit de kwaliteit van de fundering en aanvullende
milieutechnische eisen.
Voor het tankbouw vijzelsysteem wordt gekozen wanneer men het werken op hoogte wil minimaliseren (uit praktisch & veiligheids oogpunt).
Eén van de belangrijkste opmerkingen in de EEMUA en API is dat vijzelen dient te worden uitgevoerd door een bedrijf
met ruime ervaring.

Keuze’s:
Wanneer er een tank gevijzeld gaat worden moeten er een aantal keuzes gemaakt worden, die het systeem van vijzelen
beïnvloed. Belangrijkste parameters zijn:
- Gewicht en diameter van de tank
- Type tank, vast dak, drijvend dak (EFR of IFC), column supported, etc.
- Conditie van wand (dikte) bodem en dak.
- Draagkracht van de bodem onder de vijzelpunten
- Opbouw van de bestaande fundering
- Type van reparatie (fundatie herstel, vernieuwing, bodem reparatie, grondreiniging, etc.)
Op basis van deze parameters wordt het aantal vijzelpunten bepaald en of er hulpconstructies of versterkingen intern of extern
moeten worden aangebracht.

Vijzelmethode:
Er is keuze tussen de ‘one-stage’ en ‘two-stage’ methode wanneer een tank wordt gevijzeld, de eerste is door
middel van het graven van gaten onder de tank wand en dan op deze basis de tank vijzelen tot circa 2 meter hoogte.
De tweede ‘two-stage’ methode is d.m.v. starten met externe vijzelpunten (beams) tot een hoogte van 600-700 mm
en daarna de vijzels overnemen op stoppingen onder de tankwand, waarna er door gevijzeld wordt tot 2200 mm hoogte.
Het Verwater vijzelsysteem is uitermate geschikt voor de ‘two-stage’ vijzelmethode.
In sommige gevallen kan een combinatie van air-bag en hydraulisch vijzel worden gekozen, wanneer bijvoorbeeld de klant niet
wil dat er aan de tankwand gelast wordt. Bijvoorbeeld wanneer er internal coatings zitten die niet beschadigd mogen worden.
In de tankbouw wereld wordt daarnaast gesproken over ‘sequential jacking’ waarbij een deel van de wand wordt gevijzeld om
plaat voor plaat de annular te vervangen. Dit is een methode die goedkoop is maar door Verwater niet wordt aanbevolen.
Dit omdat de edge settlement niet goed gecorrigeerd kan worden en er piekspanningen in de tankwand kunnen optreden.
Een vuistregel in vijzelen is dat de maximale afstand tussen twee vijzelpunten onder de tankwand circa 9 meter bedraagt en
tussen twee externe vijzelpunten (beamspunten) 4,5 meter. Deze afstanden worden korter naarmate de gewichten groter
worden bij bijvoorbeeld hoge tankwanden met daarbij behorende dikke wandplaten. Dit wordt vaak door berekeningen
onderbouwd. Ook de vijzelcapaciteit is van belang aangezien de hydraulische vijzels een capaciteit hebben van 25 ton,
maar in de praktijk bij voorkeur slechts 2/3 van de capaciteit wordt gebruikt.
Tanks tot een diameter van 36 meter (34 m’ in de EEMUA) kunnen zonder centrale support constructies , dus met alleen vijzels
aan/onder de tankwand worden gevijzeld.
Floating roof tanks kunnen op dezelfde basis als bovenstaand gevijzeld worden mits er voorzieningen worden getroffen voor het
opvangen van het dak. Tot 36 meter kan dit bij pontoon floating roofs met supports langs de tankwand. Bij grotere diameters en
double-deck floating roof tanks dienen er centraal supports te worden aangebracht die zorgen dat het dak
simultaan met de wand en/of bodem naar boven gaat.
Het Verwater systeem is gebaseerd op een step-by-step procedure waarbij de stapgrootte van 100 mm
een garantie is ter voorkoming van extreme spanningen.

02/2015 cw 45
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

CONTINUE VERBETERING - INNOVATIE - IDEËEN

a TOELAATBARE SPANNING

EN 14015 De toelaatbare spanning is volgens EN 14015:2004 beperkt tot 260 N/mm²

Hierdoor is er geen ruimte voor innovatie (op vlak van staalsoort).
Constructiestaalsoorten met hoge sterkte kunnen niet zinvol toegepast worden.
CEN TC 265 WG 9 Centre Européen de Normalisation
Technisch Comité 265 WerkGroep 9
NEN Commissie 341009 "Metalen ter plaatse vervaardigde opslagtanks"
De voorzitter van de Commissie zal actie ondernemen en voorstel tot schrappen
van de beperking tot 260 N/mm² indienen bij het Technische Comité 265 WG 9.
Herziene uitgave van EN14015 wordt verwacht tegen begin 2017 (nog even geduld dus).
Geen beperking van de toelaatbare spanning tot 260 N/mm² heeft als gevolg :
S420M kan ten volle benut worden (tot een toelaatbare spanning van 266,67 N/mm²)
S460M kan geïntroduceerd worden in de tankbouw (toelaatbare spanning 293,33 N/mm²)
(met S460M kan een dikte-reductie gerealiseerd worden van ongeveer 10 % tov S420M)

b FIXED ROOF - DAKGEBINTE MET TENSION RING

Naar analogie met "Aluminium Dome met Tension Ring"

--> tussenring aan uiteinde radiale sparren
waardoor de krachten op de compression ring kleiner zijn (minder zware top angle),
en beantwoorden aan de formules van "frangible roof" zal iets beter haalbaar zijn.

c SUSTAINABILITY (duurzaamheid) & ECODESIGN (de nieuwe Europese kreten)

Onderste plaatgangen ontwerpen met hoge sterkte constructiestalen (zo dun mogelijk)
en plaatdikte verhogen van de bovenste zacht stalen mantelringen (1 tot 2 mm > min. code)
met als resultaat een lager totaalgewicht en een langere levensduur
(problemen met mantels situeren zich bovenaan). EN 14015 : 2004 → DUURZAAM
Φ ≤ 15 m 5 mm → 6 mm
Φ ≤ 30 m 6 mm → 8 mm
Φ ≤ 60 m 8 mm → 10 m m
Φ > 60 m 10 m m → 12 m m
min. nominaal

02/2015 cw 46
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

d SUBMERGED ROTARY JET MIXER in combin. met BROWN FINTUBE of TRANTER PLATECOIL

De Veolia Rotary Jet Mixer P43 is ontwikkeld door EXXON en BUTTERWORTH

als vervanging van Side Enty Propeller Mixers.
(directing a submerged jet of oil across the bottom, which dissolves and re-suspends the sludge throughout the overhead oil)
P43 is fluid dynamically powered (door vullen van de tank in normaal bedrijf, geen elektriciteit vereist).
Gecombineerd met radiaal opgestelde batterijen BROWN FINTUBE of TRANTER PLATECOIL
kan een positief effect opleveren voor warmteverdeling/-overdracht (+ cleaning warmte-elementen).

24 uur operationeel per maand

garandeert volledige sludge control
verhindert water trapping
(minder corrosie bodem)

e Ameron DSP 1M - Keramische gemodificeerde zinksilicaat constructieprimer (na overname door PPG --> ? DSP 1 M ? )
(alternatief voor DSP 210 zinkrijke zinksilicaat constructieprimer duurzaamheid > 12 maand Dimetcote staalprimer)
- Keramische, gemodificeerde, lasbare constructie- en shop-primer
- Uitermate geschikt voor opbrengen met automatische spuitapparatuur
- Uitstekend bestand tegen corrosie bij een droge-laagdikte van 15 mu (zeer duurzaam, tests in zeeklimaat > 15 maand)
- Uitstekende lasbaarheid
- Bijzonder hittebestendig, dus minimale lasschade
- Kan van uiteenlopende deklagen worden voorzien

f Deoxaluminate Plus Preweld Primer

- met spuitbus aangebracht op de lasnaad na het snijden van de laskant
(2-componenten preweld epoxy primer, lichtroze kleur)
- bescherming van de lasnaadvoorbewerking (geen roestvorming)

g
KOM VAN DAT DAK AF

Tanks met vaste daken voorzien van top windgirder (op 1m onder top angle).
- geen reling omtrek dak
- foam nozzles bereikbaar vanop WG (geen extra platform vereist)
- WG met roosters (ipv met plaat)
- WG kan als jumping scaffold gebruikt worden (bij nieuwbouw)
- nozzles dakrand kunnen bediend worden vanop WG
- geen probleem met beloopbaarheid omtrek bolle daken
- geen beschadiging coating/isolatie/+ dak
- positief effect of "frangibility roof"

02/2015 cw 47
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

h WATERSCHERM RONDOM DAKOMTREK

Vertikaal waterscherm rondom de omtrek van het dak (in plaats van koelleidingen op het dak)
- geen directe koeling van het dak (warmtestraling tegenhouden met waterscherm)
- geen steunen/leidingen op het dak (minder corrosie-problemen, zeker bij geïsoleerde tanks)
- sproeiers in de handgreep van de reling (reling top windgirder)
- handgreep reling top windgirder kan tevens voorzien worden van sproeiers tbv wandkoeling
(top windgirder met roosters, ipv volle plaat, tbv vrije doorgang koelwater mantel)

i ANTI-SLOSHING RINGS (seismic)

Onderzijde vlottend dak voorzien van concentrische ringen (beperken golfslag vloeistof)
- ringen uit geperforeerde plaat & hoger richting buitenzijde tank
- het inbeuken van het vlottend dak op de mantel wordt beperkt (minder beschadiging mantel)
- beperking hoogte free board (hoogte van de sloshing wave is beperkt)

j CHECKLIST

Standaard document creëren en toevoegen aan de offerte (cfr Annex A van EN 14015)
(voorkomt discussies, wordt tevens gevraagd door de code)

k AIR LIFT DAK

FIXED ROOF TANKS (grote Ф) dakgebinte op bodem monteren & liften met air
- cfr de daken van LNG tanks --> hoe kan dit aangepakt worden voor gewone AST tanks ?
- andere uitvoering compression ring, temporary seals, + (minder duur dan kranen & veiliger)

l FIT-FOR-PURPOSE
HERSTELLING OPSLAGTANKS
- aanvraag herstelling tanks (incl. inspectie-rapport) --> beknopte fit-for-purpose uitvoeren
- en advies verlenen aan de klant (als nog niet gedaan door inspectie-firma)
- ook over zaken die niet door klant gevraagd zijn

m GRONDVERSLECHTERING
BESTAANDE TANKPUTTEN
- nieuwe tanks in bestaande tankputten (tanks verwijderd, andere locaties fundaties, +)
- effect van reeds gesettlede locaties opheffen
door de ondergrond om te woelen (gelijkmatig maken)

succes op scheefzakken verzekerd

02/2015 cw 48
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

INNOVATIEVE PRODUCTEN - toepasbaar bij VERWATER ?

- AFROLTANKS
A
o UKRSTAL KONSTRUCTSIYA – OJSC Dnepropetrovsk Ukraine
o Tanks ranging from 50 m³ to 75.000 m³
o Both sheet-by-sheet fabrication and fabrication of rolled large-sized blank parts
o Rolled large-sized blank parts

Reduction of duration of assembly operations by 2,5 times

Reduction costs of assembly operations by some 40%

Improvement of structure reliability

Decrease in transport costs

- Alternatief Foam Glass blokken en isolatie piping

B o TAREC – KingspanTarec (fabriek in Turnhout)

- Auto-Electric Tank System

C
o NANJING AUTO ELECTRIC CO. Ltd. China
o “Easily finish one 100.000 m³ tank erection within 1 month

- Bolted tanks & Liners

D
o APRO Industrie – Liquid Storage Engineering – France

- Cathodic Protection bottoms of storage tanks

E
o CORRPRO USA
o The GRID – Impressed current system aboveground storage tank bottoms
o Possible in combination with second containment membrane
(Geosynthetic Clay Liner – Bentomat/Claymax/+)

- Cleaning tanks
F
o CINATRA Clean Technologies USA – BLABLO technology
o A non-man entry system (higher degree of safety)
o Closed loop cleaning system (less emission)
o Significantly reduced cleaning time
o Lower overall cost

- ROCKTIGHT from ROCKWOOL

G
o Het waterdichte isolatiesysteem
o Tankdakisolatie – duurzaam en kostenbesparend
o Aangebracht op Rockwool-tankdakplaten, sluit naadloos aan op tankonderdelen
o Ongeëvenaarde hardheid en mechanische sterkte (beloopbaar)

- DYNAGLÄSS Reinforced Plastic Pte Ltd Singapore (Vap-O-Loc)

H o Site-built, constructed and assemble from factory-prefabricated panels
o Each panel is a composite structure and combines a CELCORE
honeycomb-structured core sandwiched between GRE shells
o GRE internal floating cover

- STAAD.PRO
I o FEM roof structures

02/2015 cw 49
 INTRODUCTIE ATMOSFERISCHE OPSLAGTANKS R3600MC02

- Folie snijden
J o HERZ Kunststoff- und Wärmetechnologie Germany
o Ook vacuumklokken (NDT bodem-lasnaden)

- Inspectie tanks
K o Techcorr UK
o InCon – Inspection Consultants UK
De gek oppelde afbeelding k an niet worden weergegev en. Het bestand is mogelijk v erplaatst, heeft een andere naam gek regen of is v erwijderd. Controleer of de k oppeling v erwijst naar het juiste bestand en de juiste locatie.

- Isolerende Coating
L o Mascoat
o Duomar
o ACS USA – Thin Insulation Coating (eliminates CUI Corrosion Under Insulation)

- Liners
M
o PLS Construction Materials USA PLS Construction Materials
o HDPE / LLDPE / PVC / XR-5 / +
o GCL (van Cetco)
o +

- Rubber Lining & Brick Lining Systems

N o Rema TIP TOP Germany

- Self adjusting skimmer

O o SEREP Le Havre France

- ULTIMATE LININGS USA

P o Superior containment & corrosion resistance
o Oil & Gas Containment Solutions

- Vapour Holder
Q o Storage Tanks with the B+V Vapour Holder
o The proven system for volatile fluid storage and retaining vapours
o Blohm + Voss Repair GmbH – ThyssenKrupp Germany

- Fundaties en liners
R o PIP STE03020 – Guidelines for Tank Foundation Design
o CHEVRON TAM300 – Foundation Design & Construction

02/2015 cw 50